FUNDAMENTOS DE METROLOGIA INDUSTRIAL

Identificar los conceptos bsicos de Metrologa como ciencia de la medicin y sus aplicaciones a nivel industrial.

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Introduc cin
Metrologa Industrial

Una herramienta poderossima a la industria a la hora de ensamblar, comprobar y calibrar dicha maquinaria y tiles

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Que es metrologa?

La metrologa es la Ciencia que estudia los Sistemas de Unidades, Mtodos y Normasde los Instrumentos de medicin en general. La metrologa se encarga de hacer mediciones. Medir es La determinar la proporcin entre la dimensin o suceso de un objeto y una determinada unidad de medida. La dimensin del objeto y la unidad deben ser de la misma magnitud. Una parte importante de la medicin es la estimacin de error o anlisis de errores. Entre las cosas que se miden est la temperatura. La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente o fro.

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Metrologa Dimensional

La finalidad bsica de las mediciones dimensionales en la produccin es garantizar y verificar la concordancia del producto fabricado con sus especificaciones de diseo. La necesidad actual de una mayor exactitud en las mediciones procede de la mayor precisin requerida en la fabricacin, debido a nuevas exigencias:

Tolerancias de fabricacin ms estrechas. Compactacin y miniaturizacin de componentes y productos (microelectrnica). Diseo compensado entre fuerzas y tensiones.

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Metrologa Dimensional

Mayor precisin operacional y mejores prestaciones en engranajes, rodillos, elementos de guiado y sellado, etc., lo que implica tolerancias de posicin, y forma geomtrica y de calidad superficial ms estrechas. Ensamblado automtico a altas velocidades. Intercambiabilidad general de piezas, componentes y repuestos. Fiabilidad en el funcionamiento de mquinas y fabricaciones en general.

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Finalidad de la metrologa dimensional

Cuando se pretende medir con cierta exactitud la longitud de un objeto material, es necesario conocer su temperatura, as como el valor del coeficiente de dilatacin. Las mediciones de gran exactitud nicamente pueden realizarse en locales que cumplan las caractersticas siguientes:

Temperatura constante: Los resultados de medida vienen referidos a 20 C, por tanto es indispensable trabajar en un local cuya temperatura sea lo ms prxima posible a esta referencia.

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Finalidad de la metrologa dimensional

Ausencia de vibraciones: Las vibraciones podran dar lugar a desplazamientos imperceptibles de las muestras bajo medicin, o de ciertos rganos de las mquinas de medicin, o generar un ruido que hiciera imposible la medicin. Grado higromtrico adecuado. Limpieza y ausencia de polvo.

Tras haber adoptado las precauciones necesarias para obtener una buena estabilidad en temperatura, y para eliminar las vibraciones, la regulacin del grado de humedad y el trabajo en ausencia de polvo son fciles de conseguir.

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Instrumentos utilizados en Metrologa dimensional

Los equipos utilizados en los laboratorios de Metrologa Dimensional son muy variados, atendiendo a las diversas magnitudes a medir, al campo de medida, a la resolucin, a los principios fsicos en los que se basan, etc. La eleccin de uno u otro depender de la incertidumbre requerida en el proceso de medicin, funcin a su vez de la tolerancia especfica que deba garantizarse. La industria cuenta hoy da con captadores electrnicos, de tipo inductivo y capacitivo, comparadores mecnicos y neumticos, sistemas multicota, medidores pticos, lseres, interfermetros, reglas codificadas, mquinas de medicin por coordenadas, etc., que han supuesto revoluciones parciales en el campo de la Metrologa Dimensional, sobre todo al combinarse con la informtica: Automatizacin de los procesos de medicin. Eliminacin de la influencia del operado. 7/11/12 Mayor repetibilidad y fiabilidad.

Atendiendo al tipo de mediciones a realizar o de defectos a evaluar:

Microgeometra
Acabado superficial Nanometrologa

Macrogeometra
Dimensiones
Longitud ngulos

Formas
Rectitud, Planitud y Paralelismo Redondez y Cilindricidad Simetra y Concentricidad

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Imperfecciones en metrologa dimensional

Origen de los defectos macrogeomtricos

Precisin de las mquinas-herramienta utilizadas en la fabricacin, y el estado de conservacin de las mismas, en el momento de la mecanizacin de las piezas. Calidad y estado de desgaste de la herramienta de mecanizacin. Deformaciones elsticas de la pieza, en su fijacin a la mquina. Deformaciones debidas a dilatacin trmica, tanto de la pieza como de la mquina, en funcin de sus respectivas temperaturas durante el proceso de mecanizado.

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Imperfecciones en metrologa dimensional

Origen de los defectos microgeomtricos Las causas a que obedecen los defectos microgeomtricos son tambin variadas, pero ligadas a la mquina herramienta que produce la pieza:

Filo de la herramienta Velocidad de giro Avance del husillo Vibraciones, etc.

Las piezas aparecen pues con superficies irregulares, compuestas de ondulaciones, picos y valles, con determinados valores de paso y amplitud, dependiendo del proceso de mecanizado seguido. Caractersticas como resistencia al desgaste, rodadura, deslizamiento, propiedades de lubricacin, resistencia a la fatiga, intercambiabilidad funcional, resistencia a la corrosin, etc. estn ligadas al estado superficial del elemento en cuestin. 7/11/12

Fuentes de incertidumbre en metrologa dimensional

En la prctica existen muchas posibles fuentes de incertidumbre en una medicin, entre ellas: Definicin incompleta del mensurando. Realizacin imperfecta de la definicin del mensurando. Muestra no representativa del mensurando. Conocimiento inadecuado de los efectos de las condiciones ambientales sobre la medicin, o medicin imperfecta de dichas condiciones ambientales. Lectura sesgada de instrumentos analgicos por parte del operador. Resolucin del instrumento de medida. Valores inexactos de los patrones de medida y/o de los materiales de referencia. Valores inexactos de constantes y otros parmetros obtenidos de fuentes externas y utilizados en el algoritmo de tratamiento de datos. Aproximaciones y suposiciones establecidas en el mtodo y procedimiento de medicin. 7/11/12 Variaciones en la repeticin de las observaciones del mensurando

Precauciones a considerar en medidas dimensionales

Cuando se pretende medir con cierta exactitud la longitud de un objeto material, es necesario conocer su temperatura, as como el valor del coeficiente de dilatacin. Las mediciones de gran exactitud nicamente pueden realizarse en locales que cumplan las caractersticas siguientes:

Temperatura constante: Los resultados de medida vienen referidos a 20 C, por tanto es indispensable trabajar en un local cuya temperatura sea lo ms prxima posible a esta referencia. Ausencia de vibraciones: Las vibraciones podran dar lugar a desplazamientos imperceptibles de las muestras bajo medicin, o de ciertos rganos de las mquinas de medicin, o generar un ruido que hiciera imposible la medicin. Grado higromtrico adecuado. Limpieza y ausencia de polvo.

Tras haber adoptado las precauciones necesarias para obtener una buena estabilidad en temperatura, y para eliminar las vibraciones, la regulacin del grado de humedad y el trabajo en ausencia de polvo son 7/11/12 fciles de conseguir.

Instrumentos utilizados en Metrologa Dimensional

Los equipos utilizados en los laboratorios de Metrologa Dimensional son muy variados, atendiendo a las diversas magnitudes a medir, al campo de medida, a la resolucin, a los principios fsicos en los que se basan, etc. La eleccin de uno u otro depender de la incertidumbre requerida en el proceso de medicin, funcin a su vez de la tolerancia especfica que deba garantizarse. La industria cuenta hoy da con captadores electrnicos, de tipo inductivo y capacitivo, comparadores mecnicos y neumticos, sistemas multicota, medidores pticos, lseres, interfermetros, reglas codificadas, mquinas de medicin por coordenadas, etc., que han supuesto revoluciones parciales en el campo de la Metrologa Dimensional, sobre todo al combinarse con la informtica:

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Automatizacin de los procesos de medicin. Eliminacin de la influencia del operado. Mayor repetibilidad y fiabilidad.

Concepto de dilatacin y contraccin

La dilatacin es el aumento de tamao, o expansin, de un vaso o una cavidad, mientras que la contraccin es el fenmeno contrario, esto es: la reduccin de las dimensiones de una pieza, por ejemplo, de madera causada por la disminucin del contenido de humedad.

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Concepto de dilatacin y contraccin

Es el cociente que mide el cambio relativo de longitud o volumen que se produce cuando un cuerpo slido o un fluido dentro de un recipiente experimentan un cambio de temperatura que lleva consigo una dilatacin trmica.

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Concepto de dilatacin y contraccin

El coeficiente de dilatacin lineal, superficial o volumtrica es la proporcin que aumenta la longitud, superficie o volumen de un cuerpo al aumentar la temperatura. Esta proporcin es ms o menos constante en un amplio rango de temperaturas, por lo que se considera constante.

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Dispositivos de medicin de temperatura

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