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MAZAROTAS, ESTUDIO Y APLICACIONES.

METODO DE CAYNE

MAZAROTAS

Es una especie de embudo de pequeas dimensiones, que se encuentra en comunicacin con el molde y que tiene como objeto asegurar su completo llenado y permitir la evacuacin de gases de su interior. Las mazarotas se utilizan durante la elaboracin de piezas de fundidas. Las mazarotas sirven para la alimentacin de las piezas en el perodo de solidificacin, con el fin de compensar las contracciones del metal, y evitar la formacin en las piezas de rechupes y porosidades. Las mazarotas se colocan sobre las partes ms densas y los nudos trmicos de las piezas, en las cuales, como resultado de una solidificacin lenta, se forman los rechupes y se manifiesta una aguda porosidad. El elemento que ms influye en el volumen de contraccin en los aceros es el carbono el cual a medida que aumenta, hace mayor la contraccin. Las mazarotas se utilizan para la fabricacin de acero, aleaciones no frreas, fundicin nodular, fundicin blanca, as como tambin para piezas con paredes gruesas de fundicin gris. La mazarota continua alimentado material a la pieza, ya que se dispone de tal manera que la masa fundida en ellas solidifique en ultimo termino. Para este propsito el espesor de la mazarota tiene que ser mayor que el espesor del lugar de la pieza sobre el que se dispone.

Tericamente, la mazarota debe compensar la contraccin volumtrica y contener metal lquido hasta la total solidificacin de la pieza, o del nudo alimentado. En los clculos tericos de las mazarotas, se toma en cuenta este volumen mnimo de contraccin de metal lquido. Las dimensiones reales de las mazarotas dependen de su colocacin y tipo. Eleccin del tipo y lugar de instalacin de mazarota. Al elegir el lugar donde deben colocarse las mazarotas, y establecer sus tipos, la cantidad, forma y dimensiones de estas, es necesario tener en cuenta lo siguiente: 1- Los rechupes se forman en los puntos de la pieza que se enfran ltimo, como son, las partes ms densas, los engrosamientos locales, los nudos, articulacin de las paredes y tambin los puntos de las piezas de los que se dificulta la extraccin de calor. 2- Los rechupes tienden a formarse en la parte superior de la pieza. 3- Las mazarotas que se colocan en la pieza realizan diferentes funciones entre ellas; actuar como reserva de metal lquido para las diferentes partes de la pieza hasta el fin de la solidificacin, propiciar la evacuacin de gases y recolectar las inclusiones no metlicas que penetran en el molde. 4- Para una accin efectiva de la mazarota, es necesario garantizar el principio de solidificacin dirigida, o sea, que la temperatura aumente en el sentido de la mazarota (el metal ms caliente debe estar en la mazarota). 5- Si la pieza posee varios nudos trmicos, separados por paredes finas, cada una de ellas debe tener su propia mazarota, sin embargo debe tratarse de alimentar con una mazarota el mximo de nudos posibles. 6- Para las piezas fundidas pequeas y poco profundas de acero, el sistema de alimentacin puede ser eliminado y el molde puede llenarse a travs de una mazarota si la pieza fundida se llena usando una cuchara. En el caso de llenar el molde con una cuchara grande de vertido por el fondo, esto no puede hacerse debido a la alta velocidad de la corriente de metal

Pobre efecto de la mazarota (falta del efecto de hundimiento)

Experimentos

Bloques escalonados

La Figura muestra el avance de la lnea de solidas en donde se puede apreciar un rea encerrada al centro de la mazarota, la cual se corresponde con la fotografa de la derecha de un corte longitudinal del bloque escalonado en donde se observa un hueco en la ltima zona en solidificar. Componente de mezcladora de polmeros

Figura 1

figura 2

En este ejemplo de aplicacin se pueden observar los resultados de modelar una situacin y la ayuda que esto brinda al fundidor en lo que respecta a la optimizacin de alimentadores y mazarotas que hacen a la obtencin de una pieza sin defectos. La pieza fue colada con pequeas mazarotas en los sectores a y b y la pieza resultante es la correspondiente al corte de la Figura 1 con significativos rechupes en las zonas de mayor espesor. Si la pieza hubiera sido modelada desde el proceso de diseo, las mazarotas resultantes hubieran tenido las dimensiones mostradas en la Figura 4 con piezas libres de defectos.

Figura 3

Figura 4

MTODO DE CAINE Es un mtodo para el clculo del mazarotaje y que nos ayuda a determinar el tamao de las mazarotas en la prctica industrial. Est basado en la experimentacin y puede ser aplicable a todos los metales y aleaciones; se fundamenta en los principios de la Regla de Chvorinov que establece que el tiempo de solidificacin de una pieza est gobernado por la relacin (Volumen/Area)2, mediante el uso de la hiprbola:

Donde x se le denomina la relacin de solidificacin, que corresponde al tiempo relativo necesario para que se complete la solidificacin; e y es la relacin volumtrica, dadas por las expresiones

A es una constante caracterstica de la solidificacin; b es la contraccin de solidificacin lquidoslido; y c es la velocidad relativa de enfrimiento entre la mazarota y la pieza. De manera grfica, esto se presenta en la figura 5.39 donde se puede ver que la curva expresada por la ecuacin (5.36) divide la grfica en dos regiones, una slida que corresponde a la pieza sana y otra en donde la pieza presenta rechupe y por lo tanto es insana. Esta figura puede interpretarse como si la curva nos indicara que para un volumen dado de pieza, existe un tamao mnimo requerido de mazarota; lo cual representa la cantidad de metal requerida para alimentar el rechupe de solidificacin

La figura 5.40 coteja los resultados experimentales con los dados por la curva hiperblica para un conjunto de piezas manufacturadas en un determinado acero, que solidifica bajo especficas condiciones de enfriamiento que siempre son las mismas. Cuando en una pieza se requieren mltiples mazarotas, la determinacin del tamao de ellas se basa en la relacin Area Superficial a Volumen de la porcin de la pieza alimentada por esta mazarota. Si la pieza es de forma irregular, es de esperarse que las mazarotas sean de diferentes tamaos.

Mtodo de Caine Est basado en la experimentacin y puede ser aplicable a todos los metales y aleaciones; se fundamenta en los principios de la Regla de Chvorinov que establece que el tiempo de solidificacin de una pieza est gobernado por la relacin, (VOLUMEN/AREA)2 mediante el uso de la hiprbola:

a es una constante caracterstica de la solidificacin; b es la contraccin de solidificacin lquido-slido;c es la velocidad relativa de enfriamiento entre la mazarota y la pieza