PREFACIO

Gracias por comprar el sistema de transformacin a CNC GSK928TC. Por favor, lea atentamente este manual por su seguridad y para obtener un ptimo rendimiento.

Antes de usar el sistema:

Conecte correctamente el botn stop de emergencia; de lo contrario, se activar la alarma de stop cuando encienda el sistema y ste no funcionar correctamente. Fije el punto de referencia del programa de acuerdo a la posicin actual de montaje de la herramienta de la mquina controlada por el sistema. Este manual emplea software V3.20 para el sistema CNC GSK928TC

Sugerencias de Seguridad
Estas sugerencias deben leerse antes de instalar y manejar el sistema para la seguridad del sistema, del operario y de la mquina.

Smbolos grficos

Precaucin
El manejo inadecuado de la maquinaria puede causar daos serios al operario.

Alarma
El mal manejo de la maquinaria puede causar daos al operario y al sistema.

Advertencia
El manejo inadecuado de la maquinaria puede causar daos a la mquina y a su produccin.

Informacin importante Escudo (blindaje) Tierra Encoder Bobina de contcto o rel Intercambio Terminal de conexin

Sugerencias de seguridad para la programacin

Sistema de coordenadas
Un sistema incorrecto de coordenadas puede causar que la mquina no funcione de la manera esperada aunque el programa sea el correcto. Esto podra causar daos tanto al operario y a la mquina tanto como a su herramienta y piezas

Avance rpido G00

El avance rpido G00 realiza un movimiento no lineal entre el punto de inicio y el punto de finalizacin. Asegrese de que el camino para la herramienta sea seguro antes de que comience el avance rpido G00. De lo contrario, podran ocasionarse daos a la herramienta, la mquina, la pieza y el operario. El manual explica en detalle todas las funciones del sistema, incluyendo las funciones opcionales y los rangos mximos controlables que se pueden modificar con la mquina Las mquinas CNC dependen de sistemas CNC, as como tambin los gabinetes de voltaje, los sistemas servo y los paneles de manejo. No utilice funciones integradas que no estn en este manual hasta que hayan sido puestas a prueba.

Sugerencias de seguridad para el manejo

Pruebe la mquina sin piezas ni herramientas y asegrese de que funcione correctamente antes de empezar a trabajar. Controle cuidadosamente la informacin del sistema ingresada, para evitar daos. Asegrese de que la velocidad ingresada sea la adecuada para la operacin deseada. La velocidad tiene un mximo para cada mquina, y esta velocidad se puede modificar de acuerdo a la operacin realizada. Seleccione la mxima velocidad de acuerdo a las instrucciones de la mquina. Una velocidad inadecuada lleva al mal funcionamiento de la mquina y puede ocasionar daos. Si necesita compensacin de herramientas, controle la direccin y el valor de compensacin. Una compensacin inadecuada puede causar mal funcionamiento de la mquina y daos. Si la mquina debe funcionar en el Modo Manual, controle la posicin actual de la herramienta y de la pieza. Adems, especifique correctamente el eje en movimiento, la direccin del movimiento y la velocidad del generador de pulsos (handwheel). Si se regresa la herramienta al punto de referencia, asegrese de que sta est equipada con el dispositivo adecuado para detectar el punto de referencia. Caso contrario, la herramienta no puede alcanzar el punto de referencia y podran ocasionarse daos.

OPERACIN PRINCIPAL

1. Resmen
Usando los grficos de matriz LCD de 320240, el sistema CNC GSK 928TC utiliza como control principal una CPU de alta velocidad y el tipo matriz programable de los circuitos integrados. Se emplea el cdigo ISO de CNC para realizar programas. El sistema se caracteriza por un control de precisin, edicin en pantalla completa, demostraciones de los procesos de mecanizacin en tiempo real, y una excelente relacin entre costo y rendimiento. Por medio de la programacin, el sistema puede usarse para controlar motores paso a paso y servos, y as poder mecanizar cilindros exteriores, frenteados, arcos circulares y roscas.

2. Especificaciones Tcnicas
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.1 2.11 2.12 2.13 2.14 Ejes controlables Ejes de conexin Unidad mnima de fijacin Unidad mnima de movimiento Dimensin mxima para programas Velocidad mxima de recorrido Velocidad de alimentacin Capacidad del programa de partes Nmero mximo de programas de partes Grfico LCD Interfaz de comunicacin Seleccin de herramientas Compensacin Generador de pulso 2 (X, Z ) 2 (X, Z ) 0.001 mm X: 0.0005mm; Z: 0.001mm 8000.000 mm 15000 mm/min 5-6000 mm/min (G98/G99) 24KB 100 Matriz 320240 Standard RS-232 4 hasta 8 Compensacin de diferencia de posicin entre herramientas. 0.001 0.01 0.1 Salida directa S1, S2, S3, S4; salida con cdigo BCD S0~ S15; tres cambios automticos, con salida anloga 0~ 10V ; encoder de husillo 1024p/r, 1200p/r disponible

2.15

Husillo

2.16

Instrucciones G

24 cdigos incluyendo los ciclos fijos/compuestos roscado en direccin Z. Mtrico/pulgadas simple y mltiple, roscado cnico, alta velocidad de retraccin con seteo de la distancia.

2.17

Funciones de roscado

3. Panel de operaciones

G S

M T F

X
U / I P D L

Z
W E K N R

7 4 1 .

ESC

8 5 2 0

I NPUT

9 6 3
ENTER

DRY

SI NGLE

STEP

REW

DEL

EDI T

JO G

AUTO

PAR

OFT

DGN

X Z

Z
H/ L

3.1 LCD:
Interfaz de dilogo con la mquina CNC con una matriz de resolucin de 320240.

3.2 Teclas numerales:

Ingresan todo tipo de informacin(0-9).

3.3 Teclas de direccin:

Ingresan letras en direccin de palabras de programas.

3.4 Teclas de funciones:

Smbolos del control Aumenta el ajuste de la velocidad rpida:

Aumenta el ajuste de la velocidad rpida en el modo Manual y el ajuste de la velocidad rpida G00 en el modo Auto.

Reduce el ajuste de la velocidad rpida:

Reduce el ajuste de la velocidad rpida en el modo Manual y el ajuste de la velocidad rpida G00 en el modo Auto.

Aumenta la velocidad de corte:

aumenta la velocidad de corte en el modo Manual y de la velocidad de corte G01 en el modo Auto.

Reduce la velocidad de:

Reduce la velocidad de corte en el modo Manual.
X

Programacin del retorno del punto de referencia en direccin X:

Es vlida en los modos Manual y Auto.

Programacin del retorno del punto de referencia en direccin Z:

Es vlida en los modos Manual y Auto.

Regreso al punto de referencia de la mquina en direccin X:

Es vlida en los modos Manual y Auto. (La validez del punto de referencia de la mquina est definida por MZRO bit de P12.

Regreso al punto de referencia de la mquina en direccin Z:

Es vlida en los modos Manual y Auto. (La validez del punto de referencia de la mquina est definida por MZRO bit de P12.

Dr y

Dry run (Correr en seco):

En el modo Auto, el Dry run prueba un programa sin la salida de las funciones G, S, M Y T. En el modo Edit, el Dry run mueve el cursor directamente hasta el primer carcter detrs del nmero de segmento.

Si ngl e

Funcionamiento simple o continuo:

En el modo Auto.

ED IT

Modo Edit (Edicin) 7


JOG

Modo Jog (Manual) Modo Auto Modo Parameter (Parmetro) Modo Offset Modo Diagnose (Diagnstico)

AUTO

PAR

O FT

DGN

Teclas de seleccin de Edicin/ estados

Rew

Corregir:
Colocar el modo de ingreso en Edit Insert/Rewrite .

D el

Borrar:
Borre un nmero, una letra, un segmento y un programa en el modo Edit.

Esc

Cancelar:
Cancela el ingreso de informacin o sale del modo operativo.

Input

Ingresar:
Ingresa informacin o selecciona el programa adecuado de edicin o funcionamiento y crea un nuevo programa.

Ent er

Confrmar
Acepta los valores, funciones o comandos ingresados

Pgina siguiente:
Busca programas o parmetros en los modos Edit/ Parameter/ Offset, y el resaltado LCD va a aumentar en otros modos.

Pgina anterior:
Busca programas o parmetros en los modos Edit/ Parameter/ Offset, y el resaltado LCD va a aumentar en otros modos.

Cursor hacia arriba:

El cursor se mueve un segmento hacia arriba en los modos Edit/ Offset. Parameter/

Cursor hacia abajo: 8

El cursor se mueve un segmento hacia abajo en los modos Edit/ Parameter/ Offset.

Cursor hacia la izquierda:

Mueve un carcter en el modo Edicin.

Cursor hacia la derecha:

Mueve un carcter en el modo Edicin.

Tecla de comienzo de ciclo:

Ejecuta programas en el modo Auto.

Tecla feed hold (de pausa):

El motor se detiene en los modos Manual y Auto.

Teclas de control manual del eje:

Manual..Mueve el eje X en direccin negativa. Mueve el eje X en direccin positiva. Mueve el eje Z en direccin negativa. Mueve el eje Z en direccin positiva.

Tecla de velocidad rpida / movimiento:

Habilita la Velocidad rpida y cualquier desplazamiento de un eje se efectuara a la max. velocidad establecida.

Paso manual:
Seleccione la amplitud de cada paso del generador de pulso o de paso en los modos Step/ Handlwheel.

Generador de pulso en direccin X:

Controla el movimiento en direccin X (Cuando el control est habilitado, las otras teclas de control relativas al eje en movimiento estn deshabilitadas.)

Step

Generador de pulso en direccin Z:

Controla el movimiento en direccin Z (Cuando el control est habilitado, las otras teclas de control relativas al eje en movimiento estn deshabilitadas.)

Modo Step/Jog: 9

Activa el modo Step/Jog.

3.8 Cambio manual de herramienta y teclas de funciones auxiliares

Seleccione directamente el nuevo nmero de herramienta y complete las funciones auxiliares del siguiente modo:

Rotacin del husillo (CW):

El husillo rota en direccin a las agujas del reloj (CW).

Detencin del husillo:

Se detiene el husillo.

Rotacin del husillo (CCW):

El husillo rota en sentido contrario a las agujas del reloj.

Control del refrigerante:

Refrigerante ON/OFF

Cambio de velocidad del husillo: Cambio de herramientas:

Seleccione el nmero de herramienta ms prximo al actual. Nota: Las teclas mencionadas arriba estarn habilitadas en los modos Manual, Auto, y Diagnostico cuando la herramienta no realice un recorrido X, Z. Cuando la herramienta realice este recorrido, el nico control habilitado es el control del refrigerante.

3.9 Tecla de Reset (reseteado) Tecla de reseteado del sistema:

Cuando se resetea el sistema, la herramienta se detiene en las direcciones X y Z, Las funciones auxiliares se inhabilitan, y la mquina se detiene y regresa al inicio despus del encendido.

10

3.10 Indicador de estado

Indica el estado actual del sistema CNC. Hay 15 teclas de funcin con indicador LED. Cuando el LED est encendido, la funcin de la tecla correspondiente est habilitada; de lo contrario, estar deshabilitada.

4. Operacin
Esta seccin introduce operaciones del sistema de transformacin a CNC GSK928TC. Por favor, lea atentamente las instrucciones antes de operar la mquina.

4.1 Encendido y apagado del sistema (on/off)

El sistema de transformacin a CNC GSK928TC no est equipado con un interruptor de encendido. El usuario lo deber instalar de acuerdo a la mquina que posea para evitar descargas no deseadas de la fuente de energa.

Encendido del sistema CNC:

Encienda el interruptor. Conctela con el sistema CNC. El sistema CNC mostrar la pantalla inicial (Figura 1), y el nmero de la versin de software al mantener presionada otra tecla cualquiera, con excepcin de , e ingresa el modo de operacin normal despus de soltar la tecla.

Apagado del sistema CNC:

Apague el interruptor. Apague el interruptor de la mquina. Nota: Si se enciende primero el sistema, las operaciones son de la siguiente manera: La iniciacin de las operaciones de parmetro son: 1. Para iniciar el 928TC, presione y al mismo tiempo, despus de 3 seg. suelte ambas teclas para que el sistema se inicie completamente. En este momento, los parmetros de offset estn en cero y los parmetros de la mquina estn establecidos de acuerdo a los valores internos del sistema CNC. Vea las secciones Operacin, Offset y Modo Parmetro . 2. Mida el juego muerto (backlash) de la mquina en direccin X, Z, e ingrese sus valores en los parmetros P07 y P08. Para mtodos de ingreso, vea Operacin, Modo Parameter. 3. Fije DIRX y DIRZ bit de P11 de acuerdo al diseo del circuito elctrico y la direccin del motor de la mquina.

11

4. Ponga a punto los parmetros P05, P06, P17P22 de acuerdo a la carga de la mquina, para que sta funcione eficientemente.

Fig. 1 Pantalla inicial

4.2 Modo operativo del sistema CNC

Todas los modos operativos del GSK928TC pueden ser seleccionados directamente presionando las teclas de modo. Luego de encender el GSK928TC, la pantalla inicial es la de la Figura 1. La pantalla aparece de manera circular. Presione cualquier tecla y el sistema entrar en el modo operativo que ser el de la ltima vez que se apag el sistema. Presione Escape para comenzar (con la ultima pantalla con que se apago el torno) Presione: Reset y Escape a la vez, y luego suelte primero Reset y luego Escape, y as el sistema entrar en el modo Manual.

4.3 Modo Edicin

En el modo Edit, el usuario ingresa o modifica manualmente el contenido del programa a travs del panel de operacin. En el modo Edit, cree, seleccione y borre programas a travs del teclado, e inserte, modifique y borre el contenido seleccionado del programa. Adems, transmite programas del sistema a la computadora externa, o los programas editados desde la computadora externa al sistema CNC a travs de una conexin en serie entre la comunicacin de interfaz RS232 y la computadora. Despus de presionar Edit, se ingresa al modo Edicin, el sistema muestra los nombres de todos los programas almacenados en el programa actual, la cantidad de bytes que contiene el programa actual y los bytes de memoria disponibles del sistema. Ver Figura 2:

12

GSK

EDIT %02 0223

Fig. 2 Modo Edit

%00 %02 %03 %04 %10 PROG. AMOUNT05 FREE BYTES: 15750 EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG

Teclas de edicin en el Modo Edit Tecla de cursor hacia arriba:

Cuando se presiona esta tecla una vez, el cursor se mueve hasta el primer carcter detrs del nmero de segmento del segmento superior. Manteniendo la tecla presionada, el cursor se mueve en forma secuencial hasta que se llegue al primer segmento del programa o la tecla sean soltadas.

Tecla de cursor hacia abajo:

Al presionar una vez esta tecla, el cursor se mueve hasta el primer carcter detrs del nmero de segmento del siguiente segmento inferior. Manteniendo la tecla presionada, el cursor se mueve en forma secuencial hasta que el ltimo nmero de segmento del programa o la tecla sean soltadas.

Tecla de cursor hacia la izquierda:

Al presionar una vez esta tecla, el cursor se mueve un carcter hacia la izquierda. Manteniendo la tecla presionada, el cursor se mueve en forma secuencial hacia la izquierda, hasta que el primer carcter del segmento o la tecla sean soltadas.

Tecla de cursor hacia la derecha:

Al presionar una vez esta tecla, el cursor se mueve un carcter hacia la izquierda. Manteniendo la tecla presionada, el cursor se mueve en forma secuencial hacia la izquierda hasta que el ltimo carcter del segmento o la tecla sean soltadas. Nota: Cursor ponga el identificador para indicar la posicin editable del carcter actual. Hay dos estados en el sistema CNC. El cursor aparece en una lnea horizontal debajo del carcter en el modo Insertar. El cursor aparece en el carcter sealado a la inversa y resaltado. Los dos caracteres pueden ser cambiados con .

13

 Dr y

Tecla de prueba (dry run):

presionando continuamente esta tecla, el cursor se mueve hasta la parte superior del segmento o de la primera palabra de este segmento.

St ep

Modo Step/Jog:
El cursor se mueve hasta la posicin detrs del ltimo carcter de este segmento .

Tecla de Insercin/re-escritura (Insert/rewrite):

Al presionar una vez la tecla, se enciende el modo Insert/Rewrite, y el cursor cambiar. El cursor en el modo Insert es una lnea horizontal intermitente, y en el modo Rewrite, es un carcter resaltado e intermitente.

Tecla Input (de Ingreso):

Input

Cuando se presiona la tecla una vez, se ingresa el nmero del programa con dos dgitos para crear un nuevo programa, o para seleccionar o borrar el programa existente y todos los programas.

Pgina anterior :
Busca el nmero de programa y muestra el contenido de la pgina anterior.

Pgina siguiente:
Busca el nmero de programa y muestra el contenido de la pgina siguiente.

Teclas de doble funcin:

U /

W E

I P

K N

D L

Cada tecla tiene dos definiciones. Al presionar la tecla una vez vale la definicin superior, es decir, U W I K D R. Cuando se presiona nuevamente la misma tecla; el sistema cambiar a los valores de la segunda definicin, es decir, / E P N L . Si se mantiene presionada la misma tecla, el valor de ingreso cambiar entre el valor de la primera definicin y el de la segunda. / es el valor del carcter de salteado del bloque, y es el espaciador.

4.3.1 Bsqueda de un programa de partes en el directorio

En el modo Edit, el sistema muestra la lista de nombres y los valores de todos los programas, as como tambin los bytes restantes en la memoria del programa de partes del sistema CNC. Cuando edite programas como en la Fig. 3, presione Input y el N de programa en el modo Edit.

14

GSK

EDIT %02 0223

%00 %02 %03 %04 %10 PROG. AMOUNT05 FREE BYTES: 15750

EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG

Fig. 3 Busca el catlogo de programas / Crea, selecciona y borra programas.

En cada pantalla aparecen 40 nombres de programa. Cuando los programas son ms de 40, para cambiar las pginas. Presione pgina siguiente, y presione para mostrar la lista de nmeros de programas de la

para mostrar nuevamente la lista de nmeros de programas

desde la primera hasta las ltima pginas.

4.3.2 Cmo crear, seleccionar, borrar, cambiar de nombre y copiar un programa

Las operaciones arriba mencionadas pueden ser ejecutadas en el estado de bsqueda del directorio del programa o mientras se edita el contenido del programa. Cuando se presione en el estado de bsqueda del directorio, el sistema se mostrar como en la Fig. 4.

Inpu 4.3.2.1 Creacin de un nuevo programa

1) Presione en el estado de bsqueda del directorio del programa.

Inpu

2) Ingrese a travs del teclado un nuevo nmero de programa que no exista en la lista del directorio de programas, con dos dgitos. 3) Presione Enter . 4) Despus de haber creado el programa de partes, el sistema entrar directamente al modo Edit. Ejemplo: Creacin de un programa %20 . Presione para ingresar 2 0

15

Inpu

y presione Enter. El programa ha sido creado para ingresar el modo Edit en el %20 del programa. Ver la Fig. 5.

GSK

EDIT %02 0223

%00 %02 %03 %04 %10

Figura 4

PROG. NO. %20 Enter PROG. AMOUNT 05 FREE BYTES 15750 EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG GSK N0000 _
Figura 5

EDIT %20 0007

4.3.2.2 Borrado de un programa

(1) Presione en el estado de bsqueda del directorio del programa. I (2) Ingrese el nmero de programa deseado a travs del teclado. (3) Presione y el sistema mostrar CONFIRM .

(4)Presione Enter para borrar el programa cuyo nmero haya sido ingresado. Presione cualquier tecla para cancelar el borrado. Ejemplo: Borrado de %03 del programa: presione para ingresar 0 , 3 presione y Enter, para que se borre el programa, como en la Fig. 6: I

D l

16

GSK

EDIT %02

0223

%00 %02 %03 %04 %10 PROG. NO. %03 SURE PROGRAM AMOUNT 05 FREE BYTES 15750 EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG
Fig. 6 Borrado de un programa

4.3.2.3 Seleccin de un programa

(1) Presione en el estado de bsqueda del directorio del programa.

(2) Ingrese el nmero de programa deseado a travs del teclado. (3) Presione Enter . (4) El programa de partes ha sido elegido y el sistema muestra su contenido para ingresar al modo Edit. Ejemplo: Seleccin del %01 de un programa. Presione para ingresar I presione Enter para que su seleccin sea completa. Vea la Fig. 7:

1 y luego

GSK N0000 N0010 N0020 N0030 N0040

EDIT %01 0082 G0 X0 Z0 G1 X4.80 Z9.6 F500 G0 X0.0 Z00 G4 D2 M20

Fig. 7 Seleccin de un programa.

Nota 1: Despus del encendido el sistema ingresa en el modo Edit, o si no hay ningn contenido en la memoria del programa, lo crear automticamente y seleccionar el programa de %00. El sistema considerar el %00 como el actual, despus que se lo inicie.

17

Nota 2: Despus de que el sistema haya elegido un programa, el programa deseado se puede cambiar slo seleccionndolo. Aunque el sistema se apague, el nmero del programa seleccionado no se puede cambiar una vez ya elegido.

4.3.2.4 Descarga de un programa

Descarga un programa de parte desde la memoria interna del sistema CNC hacia la computadora externa. Conecte el cable de comunicacin entre el sistema CNC y la computadora estando ambos apagados. Encender el CNC y seleccionar el modo Edit. Elija el programa de parte deseado de acuerdo a la seccin Operacin, 4.3.2.3 Seleccin de un programa (no lo seleccione si el actual programa debe ser enviado). Presione W , y el sistema le mostrar READY TO SEND. Mantenga la computadora en espera para la recepcin. Vea el Apndice 1 Especificaciones del programa de comunicacin GSKTR.) Cuando la computadora est lista, si se presiona Enter , aparecer la leyenda SENDING , y as el sistema enviar el programa seleccionado a la computadora. Cuando finalice el envo aparecer la leyenda DONE , y puede presionar cualquier tecla para regresar al modo Edit. Presione para pausar el envo.

E 4.3.2.5 Carga de un programa

Carga un programa desde una PC externa hacia el sistema CNC. Conecte el cable de comunicacin entre el sistema CNC y la computadora cuando ambos estn apagados. Encienda el sistema CNC y seleccione el modo Edit. Presione R y el sistema le mostrar la leyenda READY TO RE Mantenga la computadora en el estado de descarga.(Vea el Apndice 1: Especificaciones del programa de comunicacin GSKTR.) Cuando el sistema est listo, si presiona Enter , aparecer la leyenda RECEIVING , y as el sistema enva el programa elegido al sistema CNC Cuando la carga est completa aparecer la leyenda DONE , y presionando cualquier tecla el sistema volver al modo Edit. El sistema mostrar el nombre del programa cargado en la lista del directorio del programa. Presione para interrumpir la carga.

E
Nota 1: Durante la carga del programa, el sistema CNC considera la serie de caracteres % XX contenida en el primer segmento del programa enviado desde la computadora, como el programa que se debe guardar. Si el nombre del programa enviado es el mismo que est en el sistema CNC,

18

el sistema no podr mostrar el contenido del nombre del programa del programa enviado, y slo lo mostrar si el anterior se borra. Nota 2: Enve y reciba programas entre dos sistemas GSK928TC usando los mtodos ya mencionados. Dos sistemas CNC operan separadamente de acuerdo a los modos carga/descarga de los programas .Note 3: Se debe contar con el nmero de segmento del programa de parte cuando se enva el programa desde la PC hacia el sistema CNC. De lo contrario, habr un error.

4.3.2.6 Borrado de todos los programas

Borra todos los programas en la memoria de programas del sistema CNC. Presione en el estado de bsqueda del directorio del programa. Ingrese , O a travs del teclado. Presione y ver CONFIRM Presione Enter para borrar todos los programas. Presione otras teclas y el sistema no ejecutar el borrado y regresar al modo Edit.

D l

4.3.2.7 Cambio de nombre de un programa

Cambie el nombre del programa actual por otro. Presione , y ver % . Ingrese el nombre de un programa que no exista en la lista de programas, y presione Ejemplo: Cambiar el nombre de un programa de % 0 0 a % 0 5. Presione, ingrese 0 5 , y presione para completar el cambio de nombre.

I 4.3.2.8 Copiado de un programa

Copia el contenido del programa actual a uno nuevo y lo considera el actual. 1) Presione y ver % 2) Ingrese el nombre de un programa no existente en la lista de programas y luego presione para copiar los contenidos del programa actual a aquel cuyo nmero se ingresa. El nuevo nombre del programa es el actual.

19

Ejemplo: Copiar el programa del nombre del programa actual % 0 0 a % 0 5. Presione para ingresar 0 5 , y presione para que la copia est completa. Nota: Si el nombre del programa de ingreso ya existe, aparecer la leyenda REPEAT PROG. NO. . En este momento, presione cualquier tecla para ingresar nuevamente un nombre de programa no existente, y luego presione Enter, y la copia estar completa.

4.3.3 Carga / edicin del contenido de un programa

Este sistema CNC realiza automticamente el proceso de mecanizado de una pieza de acuerdo a la secuencia del programa de parte ingresado por el usuario. Cada programa est compuesto de varios segmentos, y cada segmento tiene un nmero, instrucciones y datos. El modelo de operacin en el modo Edit de este sistema es con pantalla completa.

4.3.3.1 Creacin automtica de un nmero de segmento

Cada programa de parte contiene varios segmentos y cada uno comienza con el nmero de segmento N**** . Despus de crear un nuevo programa, el sistema generar automticamente el primer nmero de segmento N0000 . Luego de ingresar un segmento, y presionar Enter , el sistema generar el prximo nmero de segmento. En el transcurso de la carga, el incremento del nmero de segmento est definido por P23. Cuando se inserta un segmento, el sistema automticamente considerar el 1/4 del valor entero de P23 como el incremento para generar el nmero de segmento. Cuando se ejecuten M98, M97, M91, M92, M93, M94 y las otras instrucciones relacionadas con el nmero de segmento, no habr nmeros de segmento repetidos en el programa. De lo contrario, sonar una alarma. Si no se llevan a cabo las instrucciones mencionadas, el nmero de segmento puede ser repetido. Vea la Fig. 8 para generar un programa e insertar un nmero de segmento en un programa (El valor P23 es 10).

GSK N0000 N0010 N0020 N0030 N0040

EDIT %01 0082 G0 X0 Z0 <Enter> G1 X4.8 Z9.0 F500<Enter> G0 X0.0 Z0.0 <Enter> G4 D2 <Enter> M20 <Esc>

Fig. 8 Cmo generar automticamente un nmero de segmento e ingresar el contenido del programa

20

Nota: El sistema no mostrar Enter y Esc en la pantalla.

4.3.3.2 Carga del contenido del programa

Se adoptar el modo Edit con la pantalla completa para ejecutar la carga de contenido del programa. 1) Cree un nuevo programa de acuerdo al mtodo de creacin de un programa. 2) Luego de que aparezca el nmero de segmento N0000 , ingrese el contenido del segmento a travs del teclado. 3) Cargue un segmento completo y presione Enter . 4) El sistema generar un nmero de secuencia del prximo nmero de segmento y se deber ingresar el contenido del programa a continuacin. 5) Cargue completamente el ltimo segmento y presione Esc para finalizar la carga del contenido del programa. 6) El cursor se mueve rpidamente en el segmento. Presione una vez Dr y y el cursor apuntar a la parte superior de la palabra. Presione nuevamente la tecla, y el cursor apuntar a la parte superior del segmento, y los pasos de arriba se ejecutarn circularmente. Presione una vez y el cursor apuntar al final del segmento. 7) Ingrese un segmento en el primer segmento. Mueva el cursor hasta la parte superior del primer segmento y presione Enter Nota: Slo se pueden mostrar 40 caracteres en cada segmento, y slo los 40 anteriores se mostrarn si se excede el lmite. Presione para regresar un carcter a la izquierda. Hay 255 caracteres como mximo en un segmento. De otro modo el sistema no aceptar la prxima carga .Cada pantalla podr mostrar solamente 13 segmentos y el sistema se mover hacia arriba automticamente cuando se exceda el lmite.

St

4.3.3.3 Insercin de un segmento

Inserta uno o ms segmentos entre dos segmentos de programa. 1) Presione para mover el cursor hasta el primero de los dos segmentos.

21

2) Mantenga presionada la tecla hasta que el cursor llegue al ltimo carcter, o presione la tecla para mover el cursor hasta el ltimo carcter. St 3) Presione Enter y el sistema generar un nuevo nmero de segmento entre los dos segmentos. (El incremento del nmero de serie es 1/4 de la parte entera de P23, y si el nmero no es suficiente, el prximo nmero de segmento es re escrito) y un segmento queda en blanco. 4) Ingrese el contenido del segmento deseado. 5) Despus de ingresar el contenido, se debe presionar Enter para ingresar los segmentos. Si se ingresa slo un segmento, la operacin no se ejecutar. 6) La insercin est completa. 7) Si se inserta un segmento antes del primer segmento, se presionar Dr y para mover el cursor debajo de N en el primer segmento, y el sistema generar un nuevo nmero de segmento anterior al del primer segmento, luego de presionar Enter . Nota: Despus de insertar un segmento detrs del ltimo segmento y presionar Enter , el sistema generar automticamente el prximo nmero de segmento. Ejemplo: Inserte un segmento nuevo M3 entre N0020 y N0030 en la Fig. 8 de la siguiente manera: 1) Presione para mover el cursor hasta N0020 y presione para mover el cursor hasta detrs de Z0.0. St 2) Presione Enter y el sistema generar automticamente un nmero de segmento y vaciar un segmento para mostrar N0022 como en la Fig. 9. El cursor apunta al primer carcter ingresado del nuevo segmento. 3) Ingrese M 3.

4) La insercin est completa, como en la Fig. 10.

GSK N0000 N0010 N0020 N0022 N0030 N0040

EDIT %01 0089 G0 X0 Z0 G1 X4.80 Z9.6 F500 G0 X0.0 Z0.0 <Enter> __ G4 D2 M20

GSK N0000 N0010 N0020 N0022 N0030 N0040

EDIT %01 0091 G0 X0 Z0 G1 X4.80 Z9.6 F500 G0 X0.0 Z0.0 M 3 G4 D2 M20

Fig. 9: Generar un nuevo nmero de segmento despus de presionar Enter .

Fig. 10: Insertar y finalizar la insercin.

22

4.3.3.4 Borrado de un segmento

Borre todos los contenidos de un segmento (incluyendo su nmero.) 1) Presione 2) Presione 3) Presione 4) Borre el contenido de los segmentos seleccionados. para mover el cursor hasta el segmento deseado. para mover el cursor hasta debajo de N del segmento deseado.

4.3.3.5 Insercin de una palabra en un segmento

1) Asegrese de estar en el modo Insert, es decir, que el cursor se muestre debajo del segmento. Si no, cambie el modo usando la tecla . 2) Presione o

para mover el cursor hasta el carcter detrs del que requiere la insercin.

3) Ingrese el contenido. 4) El contenido es ingresado en el carcter anterior a aquel marcado por el cursor. Ejemplo: Ingrese 1 entre X y 0 de N0020 G0 X0.0 Z0.0. Mueva el cursor hasta la posicin debajo de O detrs de X, e ingrese 1 . N0020 G0 X10.0 Z0.0 aparecer en la pantalla. Nota: El sistema requiere que haya espacio entre cada trmino de un segmento (una letra + un dgito) dentro de un segmento. El sistema puede comprobar y generar automticamente un espacio mientras se hace el ingreso cuando el programa est en Edit, pero no puede hacerlo durante la insercin; por lo tanto, el usuario insertar el espacio necesario para completar el programa.

4.3.3.6 Borrado de una palabra en un segmento

Borrado del contenido invlido.

1) Presione para mover el cursor hasta el carcter deseado.

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2) Presione para borrar el carcter.

D l 4.3.3.7 Modificacin de una palabra en un segmento

Se pueden adoptar dos mtodos (Insert/Rewrite) para modificar un carcter de un segmento: Modo Insert: Use los mtodos de insercin y borrado juntos. 1) Presione para mover el cursor hasta el carcter deseado.

2) Ingrese la nueva palabra. 3) Borre la palabra invlida de acuerdo al procedimiento de borrado del contenido de un segmento.

Modo Rewrite:
Modifique el carcter sealado por el cursor. 1) Presione para activar el modo de re escritura (el carcter sealado por el cursor se mostrar R como un cuadrado resaltado). 2) Presione hasta llegar al carcter deseado.

3) Luego de ingresar el nuevo carcter, el cursor se mover hasta el prximo carcter. Ejemplo: Reemplazar X por U en el segmento N0020 G0 X0.0 Z0.0. 1) Cambiar al modo Rewrite . 2) Mueva el cursor hasta X. 3) Ingresar el carcter U. El resultado es: N0020 G0 U0.0 Z0.0.

4.3.3.8 Saltear un segmento

Agregar / antes del nmero de segmento N y el sistema saltear el segmento para ejecutar el prximo cuando se ejecute el programa. 1) Entre al modo Insert

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2) Mueva el cursor hasta el segmento deseado y presione posicin debajo del nmero de segmento N.

para mover el cursor hasta la

3) Presione U / dos veces seguidas: la primera vez ingrese U y luego N ; la segunda vez, ingrese / y luego N .

4.4 Modo Manual

En el modo Manual, el movimiento del carro de la mquina encendido y apagado del husillo y del refrigerante, el cambio de herramienta manual, el retorno al punto de referencia del programa, y el retorno al punto de referencia de la mquina en X y Z, as como otras funciones, pueden ser manejadas manejando el teclado. Cuando el bit CHCD de P11 es 1, se muestra la velocidad actual del husillo. Cuando el bit CHCD de P11 es 0, se muestra la velocidad de programacin del husillo. Si la mquina est equipada con plato hidrulico y contrapunta, el sistema puede controlar la operacin del plato hidrulico y de la contrapunta a travs de un encendido a pedal o teclas externas. Existe una relacin de bloqueo entre el plato hidrulico, la contrapunta, y el husillo. Presione para ingresar al modo Manual. Dentro de este modo hay dos opciones: Manual JOG y Manual Step mode El modo inicial es Jog. Presione y para cambiar entre los modos Jog y Step. Si el sistema est equipado con un generador de pulsos, el sistema puede adoptar el modo de control del generador de pulsos (handwheel). El modo Jog es as:

GSK X Z

MANUAL JOG 0090. 000 0125. 000

F. OVERRIDE 100% SPINDLE STOP ROVERRIDE 100% SPEED 0000 COOLANT OFF TOOL 1 OFFSET 0 EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG
Fig. 11 Modo Jog

25

4.4.1 Modo Jog

En el modo Jog, presione la tecla direccin de movimiento manual y as el carro de la mquina se desplazar en forma contnua a lo largo del eje y la direccin seleccionados. El carro se detendr al soltar la tecla. La velocidad rpida se ejecutar de acuerdo a la velocidad rpida seleccionada o a la velocidad de corte. Las teclas de direccin de movimiento manual en el modo Jog son las siguientes: X: tecla de direccin negativa de movimiento manual X: tecla de direccin positiva de movimiento manual Z: tecla de direccin negativa de movimiento manual Z: tecla de direccin positiva de movimiento manual Nota 1: Presione la tecla de movimiento en el modo Jog y el carro se desplazar cuando al husillo externo y a la pausa se les permite movimiento. Presione la tecla manual de y el carro no se desplazar en el estado de pausa. Nota 2: Ya que el sistema acelera/desacelera automticamente, aunque se suelte la tecla de velocidad, el carro se desplazar en forma contnua, sin parar cuando el motor funcione rpidamente. La distancia actual del recorrido se determinar por la velocidad mxima del motor, el tiempo de aceleracin/desaceleracin y el ajuste de la velocidad de corte. Cuanto mayor sea el tiempo de aceleracin/desaceleracin y ms rpida la velocidad, ms larga ser la distancia del recorrido del motor que desacelera; de lo contrario, la distancia de recorrido ser ms corta.

4.4.2 Paso manual

En el modo Step, la distancia de movimiento del carro est preestablecida cada vez. Al presionar la tecla de direccin de movimiento manual, el carro se desplazar un paso en el eje de coordenadas y direccin seleccionadas. Si contina presionando la tecla, el carro se mover de a un paso hasta llegar al ltimo paso. Vea la Fig. 12

GSK X Z

MANUAL STEP 0090.000 0125.000

F. OVERRIDE 100% SPINDLE STOP ROVERRIDE 100% SPEED 0000 COOLANT OFF TOOL 1 OFFSET 0 EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG 26

Fig. 12 Modo de velocidad de paso manual La medida del paso est dividida en 7 grados: 0.001 0.01 0.1 1.0 10.0 50.0 Presione para seleccionar cada medida del paso. La medida del paso baja un grado si se presiona esta tecla una vez. Se volver al primer grado despus de haber seleccionado el ltimo. Nota 1: En el modo Step, presione para que el carro se detenga. Cuando presiona la tecla, el carro se detiene y el paso no finalizado no quedar guardado. Luego presione la tecla de movimiento para ejecutar el prximo movimiento del paso. La medida del paso es la distancia de recorrido en dimetro en direccin X. Nota 2: Cuando se presiona la tecla de movimiento manual, el husillo externo y la tecla de pausa deben estar en la posicin adecuada para que el carro se desplace. Al presionar la tecla de paso manual en el estado de pausa, el carro no se desplaza. Nota 3: Cuando el carro est en movimiento y se use la pausa, el carro desacelerar hasta detenerse y se ignorarn los pasos no realizados.

4.4.3 Control manual del generador de pulso (handwheel)

En el modo Handwheel, se controla el micro movimiento del carro por rotacin del generador de pulso manual (handwheel). Presione X o Z para ingresar el modo Handwheel y seleccionar el eje de coordenadas. Vea la Fig. 13 (tomando el eje X como ejemplo).

GSK 0.001

MANUAL HANDWHEEL X X 0000. 000 Z 0000. 000

Fig. 13 Control del Generador de Pulso (Handwheel)

F.OVERRIDE 100% SPINDLE STOP R.OVERRIDE 100% SPEED 0000 COOLANT OFF TOOL 1 OFFSET 0 EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG

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Rote el generador de pulso despus de seleccionar el eje de coordenadas que desea mover. El eje seleccionado se mover junto con el generador de pulso en rotacin. Al rotar el generador de pulso CW (en direccin de las agujas del reloj), el eje se mueve hacia adelante. Al rotar el generador de pulso CCW (en direccin opuesta a las agujas del reloj), el eje se mueve hacia atrs. Existen tres pasos para cada movimiento del generador de pulso: 0.001, 0.01, 0.1mm. Presione para intercambiarlos entre ellos. Al cambiar del modo Step al modo Manual Handwheel, el sistema elegir automticamente 0.1 mm cuando la medida del paso previo exceda 0.1. Nota 1: La velocidad del generador de pulso debe ser menor a 5 rev/s. De lo contrario, el motor seguir en movimiento an cuando se haya detenido el generador de pulso, y esto causara que la distancia de recorrido no se corresponda con la escala. Nota 2: En el modo Handwheel, todas las funciones relacionadas con el movimiento del eje, incluyendo Jog, el retorno al punto de referencia, y el movimiento relativo/absoluto, estarn inhabilitadas, pero S, M, T y las otras funciones auxiliares s estn habilitadas. Nota 3: Aunque se mueva el generador de pulso, el carro no se deslizar cuando el husillo externo y la pausa no permitan que el carro se desplace. La velocidad del husillo no puede cambiarse a tiempo real. Nota 4: Cuando se seleccione el ajuste mayor (X 100), el motor se mover rpidamente si se rota rpidamente el generador de pulso. En ese momento, ya que el sistema acelera/desacelera automticamente, el motor no se mover aunque se detenga el generador de pulso. La distancia de recorrido se determina por la velocidad mxima del motor, el tiempo de aceleracin/desaceleracin, el ajuste de la velocidad de corte y la velocidad del generador de pulso. Cuanto mayor sea la velocidad, mayor ser el tiempo de aceleracin/desaceleracin, y cuanto mayor sea la velocidad del generador de pulso, ms larga ser la distancia de recorrido del motor en desaceleracin. De lo contrario, la distancia de movimiento del motor ser menor.

4.4.4 Velocidad de corte manual

Seleccione el ajuste de la velocidad de corte en el modo Jog. Al presionar esta tecla una vez, el ajuste de la velocidad de corte se incrementa un cambio. Valor mximo:150%. Al presionar esta tecla una vez, el ajuste de la velocidad de corte baja un cambio. Valor mnimo: 0%. Nota 1: En los modos Jog o Handwheel feed, seleccione el ajuste de la velocidad de corte y luego mueva el eje presionando la tecla de direccin de movimiento manual o rotando el generador de pulso. Nota 2: En el modo Step feed (paso), seleccione el ajuste de la velocidad de corte o aumente/disminuya el ajuste de la velocidad de corte durante el movimiento, para cambiar la velocidad de corte

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Tabla de ajuste de la velocidad de corte (16 pasos):

Ajuste de la velocidad de corte 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

Velocidad de cortemm/ min 0 4.3 12.6 20 32 50 79 123 200 312 420 530 600 850 1000 1262

4.4.5 Velocidad rpida/velocidad de corte manual

Seleccione la velocidad rpida/velocidad de corte en el modo Jog. Se puede seleccionar la velocidad rpida a travs del ajuste de la velocidad rpida en cuatro pasos 25%, 50%, 75%, 100%. La velocidad de corte actual ser definido a travs de la velocidad rpida y del ajuste de la velocidad rpida: X actual rapid traverse speed = P06 x rapid traverse override Z actual rapid traverse speed = P05 x rapid traverse override La seleccin de la velocidad rpida y del ajuste de la velocidad rpida es del siguiente modo: Cambio entre velocidad / velocidad rpida. Aumento de un cambio de velocidad rpida (mximo 100%). Reduccin de un cambio de velocidad rpida (mnimo 25%). Presione para cambiar a velocidad rpida manual cuando en el indicador lea ON. El ajuste de la velocidad de corte y el ajuste de la velocidad rpida se mostrarn en un recuadro remarcado.

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Al presionar la tecla nuevamente, se cambiar al modo de velocidad manual. Vea la Fig. 14 para el cambio al modo velocidad rpida:

GSK

MANUAL JOG X 0090. 000 Z 0125. 000

F. OVERRIDE 100% SPINDLE STOP ROVERRIDE 100% SPEED 0000 COOLANT OFF TOOL 1 OFFSET 0 EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG
Fig. 14 Velocidad rpida manual Nota 1: Seleccione el ajuste de la velocidad rpida en el modo Jog, y luego presione la tecla de movimiento del eje de coordenadas. Nota 2: Estando en el modo Step feed (paso), seleccione el ajuste de la velocidad rpida o el aumento/disminucin del ajuste de velocidad rpida durante el curso del desplazamiento, para cambiar la velocidad rpida.

4.4.6 Creacin de las coordenadas de la pieza de trabajo

El sistema GSK928TC cuenta con coordenadas de la pieza de trabajo flotantes que son la base para el seteo de las herramientas y las dimensiones. Despus de iniciar el sistema, lo primero que se debe hacer es crear las coordenadas de la pieza de trabajo. Cuando la posicin actual es inconsistente con las coordenadas de la pieza de trabajo, las coordenadas se crean de la siguiente manera: 1. Instale la pieza de trabajo en la mquina y seleccione una herramienta (generalmente se selecciona la primera herramienta a utilizar durante la mecanizacin.) 2. Seleccione la velocidad del husillo adecuada, y luego encienda el husillo. Desplace la herramienta en el modo Manual y mecanice una parte pequea de la pieza de trabajo. 3. No desplace la herramienta en la direccin X; s en direccin Z, hasta una posicin segura (fuera de la pieza), y detenga el husillo.

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4. Mida el dimetro mecanizado. Presione para que aparezca SETTING, y luego presione X para que se vea SETTING X. Finalmente, ingrese el dimetro mtrico y presione Enter para que el sistema cree automticamente el eje X del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Si se presiona Esc, el sistema cancela la creacin del eje X del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. 5. Reinicie el giro del husillo y desplace la herramienta (en direccin de eje X) para frentear la cara externa de la pieza, todo en el modo Manual. 6. No desplace la herramienta en la direccin Z, pero s en la direccin +X, hasta una posicin segura, y detenga el husillo. 7. Seleccione una marca de referencia (es un punto fijo, como el final del plato, que puede asegurar que el nuevo sistema de coordenadas de la pieza de trabajo creado coincida con el previo.) Mida la distancia desde la cara mecanizada hasta la marca de referencia en direccin Z. Presione para que aparezca SETTING y presione Z para que se vea SETTING Z. Finalmente, ingrese el largo de la pieza y presione Enter; el sistema automticamente crea el eje Z del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Si se presiona Esc, el sistema cancela la creacin del eje Z del sistema de coordenadas de la pieza. Borre el offset previo del sistema luego de que el sistema de coordenadas de la pieza haya sido creado en la operacin ya mencionada. Si el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo no fue creado, habr una diferencia entre los valores corrientes de las coordenadas que se muestran en la direccin Z y la posicin actual de la herramienta.

4.4.7 Punto de referencia del programa (program home)

El punto de referencia del programa puede ser cualquier posicin en la mquina. Una vez que el punto de referencia haya sido creado, el carro volver a este punto al ejecutar el retorno al punto de referencia del programa (G26, G27, G29), o al presionar las teclas de retorno al punto de referencia. En este momento cancele la compensacin de la herramienta y el offset del sistema. Observe las operaciones a continuacin: Presione Input para que se vea SETTING , y luego presione 0 para mostrar PROGRAM HOME. Presione Enter para confirmar o Esc para cancelar. Despus de establecer el punto de referencia del programa (program home), no se cambia el valor previo de las coordenadas si se crea nuevamente las coordenadas de la pieza de trabajo. En este momento se necesita establecer nuevamente el punto de referencia del programa. El valor inicial del punto de referencia del programa es X=150, +Z=150.

4.4.8 Movimiento incremental del eje de coordenadas

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En el modo Manual, mueva un eje de acuerdo a la distancia y la direccin ingresadas por el usuario, no de acuerdo a la medida del paso definida por el sistema. Observe la operacin a continuacin: Seleccione el eje que desee mover. Presione U para mover el eje X, y el sistema le mostrar MOVE U. Presione U para mover Z y el sistema mostrar MOVE W. Ingrese la distancia de movimiento deseada a travs del teclado. Ingrese el valor con un signo negativo en X, direccin negativa Z. El valor en direccin X es en dimetro. Presione para borrar un ingreso errneo. Presione Esc para cancelar el ingreso y regrese al modo Manual. Luego de ingresar la informacin, presione Enter y el sistema mostrar RUN. Presione para mover el eje seleccionado de acuerdo a la distancia y la direccin ingresadas. Presione Esc para cancelar el movimiento y regresar al modo Manual. La velocidad incremental es la velocidad manual seleccionada. Ejemplo: El carro se desplaza 15.8 mm desde la posicin actual en direccin negativa X del siguiente modo: Presione U 1 5 . 8 Enter , y el sistema le mostrar RUN; presione para desplazar 15.8 mm en X direccin negativa.

4.4.9 Movimiento absoluto del eje de coordenadas

En el modo Manual, mueva directamente un eje desde la posicin actual hasta la posicin de coordenadas ingresada. Las operaciones son del siguiente modo: 1. Seleccione el eje deseado. Presione X para mover el eje X, y ver MOVE X . Presione Z para mover el eje Z, el sistema mostrar MOVE Z . 2. Ingrese el valor actual de las coordenadas hasta llegar a la posicin, a travs del teclado (el valor en direccin X es en dimetro), y presione para borrar aquello mal ingresado. Presione Esc para cancelar el ingreso y regrese al modo Manual. 3. Luego de ingresar la informacin presione Enter y el sistema registrar automticamente la distancia y la direccin deseadas. Cuando vea RUN en la pantalla presione para moverse hasta la posicin de coordenadas deseada. Presione Esc para detenerse y regresar al modo Manual. 4. La velocidad absoluta es la velocidad actual definida manual. Ejemplo: Modificar a 85 el valor de coordenadas en direccin Z, siendo ste de 50. Presiona Z 8 5 y Enter. El sistema le mostrar RUN, y las coordenadas se cambian a 85 al presionar .

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Nota: En el modo Manual se puede ejecutar solamente un eje a la vez.

4.4.10 Funcin MDI

En el modo Manual se pueden ejecutar las funciones M al ingresar los cdigos M. Presione M para mostrar M, y luego ingrese dgitos de uno o dos bit y presione Enter para ejecutar la funcin M correspondiente, o presione Esc para cancelar la ejecucin de la funcin M. Presione M, 0, 3 para que el husillo rote en direccin de las agujas del reloj (CW). Ingrese y ejecute los siguientes cdigos M: M03 M04 M05 M08 M09 M10 M11 M32 M33 M21 M22 M23 M24. Omtalo si el primer dgito del cdigo M es cero. La funcin es la misma que en el modo Auto. Vea la seccin Programacin para las explicaciones de los cdigos M.

4.4.11 Control manual del husillo

En el modo Manual, la rotacin (CW/CCW) y la detencin del husillo pueden ser controladas a travs del teclado (si la pausa del movimiento/husillo est puesta en la posicin en que no se le permite rotar al husillo, el husillo no puede encenderse aunque se est presionando la tecla de rotacin del husillo (CW/CCW). Vea el Manual del Usuario del fabricante para los cambios de velocidad y los smbolos de la palanca, y la seccin Conexin del manual si el husillo necesita conectarse separadamente.)

Rotacin del husillo (CW)

Se mostrarSPINDLE CW y LED ON

Detencin del husillo

Se mostrarSPINDLE STOP y LED OFF

Rotacin del husillo (CCW)

Se mostrarSPINDLE CCW y LED ON Nota: Si el bit MSP del P12 es 1, aparecer la seal de frenado cuando se detenga el husillo. Si el MSP es 0, no aparecer la seal. Las relaciones de secuencia de tiempo del freno del husillo, y las seales de arranque y detencin son del siguiente modo: 1) En el modo de control por pulso, stos son los tiempos de salida de las seales M3, M4, M5, MSP. M3 o M4 M5 MSP

T T 33 T T

2) En el modo de control por nivel, stos son los tiempos de salida de las seales M3, M4, M5, MSP. M3 o M4 M5 MSP

T T T

T1: En el modo de control por pulso la duracin de la seal de M3, M4, M5 est establecida por P15; T2: Valor configurable: valor x 0.2s. T3: El tiempo de duracin de la seal de frenado MSP se configura por P16.

4.4.12 Control manual de la velocidad del husillo

Para una mquina con un motor de varios cambios, presione o ingrese directamente el cdigo de velocidad del husillo para controlar la velocidad en el modo Jog.

1) Control mecnico de los cambios.

Cuando el MDSP de P12 es cero, la velocidad del husillo se controla por cambios mecnicos. El modo de salida de la seal de cambio en el control de multi cambio se selecciona por SCOD bit de P11. El SCOD bit est inhabilitado cuando el MDSP es 1. SCOD=0: la seal de cambio se pone a la salida para cada bit. Cada una de las seales corresponde a un punto desde S0 a S4. S0 significa que todas las salidas estn apagadas. SCOD=1: la seal de cambio se pone a la salida de acuerdo al cdigo BCD. La velocidad especfica del husillo va de S00 a S15, como muestra la siguiente tabla: Cdigo Salida S1 S2 S3 S4 significa que la salida est apagada Operacin de control de la velocidad del husillo: Ingrese los cdigos S a travs del teclado para controlar la velocidad del husillo. Al presionar S, se ingresa el cdigo de velocidad deseado. Presione Enter, y el sistema pondr a la salida la seal de control de acuerdo al modo del cdigo S seleccionado. Ejemplo: Seleccione el octavo cambio de la velocidad del husillo. S0 0 S0 1 S0 2 S0 3 S0 4 S0 5 S0 6 S0 7 S0 8 S0 9 S1 0 S1 1 S1 2 S1 3 S1 4 S1 5

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Ingrese S 8 Enter en orden, la seal S8 se pondr a la salida y se muestra PROGRAMMING SPEED S08. Adems, presione para cambiar la velocidad del husillo. Si se presiona la tecla una vez, la velocidad del husillo se pondr a la salida en secuencia S1, S2, S3, S4,(SCOD=0) o S0, S15 (SCOD=1). La velocidad del husillo cambia de S2 a S1 presionando tres veces la tecla cuando la velocidad del husillo slo tiene dos cambios.

2) Control de conversin de frecuencia:

Seleccione el inverter para controlar la velocidad del husillo cuando el MDSP de P12 es 1. Ingrese directamente la velocidad para controlar el husillo cuando la mquina est equipada con el inverter para controlar el husillo. Presione la tecla S para mostrar S e ingrese la velocidad deseada. Luego presione Enter y el sistema convertir la velocidad a un valor analgico de 0-10V de voltaje a travs de la interfaz de salida hacia la entrada del inverter. Para incrementar el torque a baja frecuencia algunas mquinas adoptan tres niveles de cambio. Este sistema tiene una seal de entrada SHL y dos parmetros P09 y P10. La seal de entrada SHL se usa para chequear el cambio de velocidad. El parmetro P09 se usa para definir la velocidad en el cambio ms bajo. El parmetro P10 se usa para definir la velocidad en el cambio ms alto. Luego de que se ingresa directamente la velocidad, sta se traducir en un voltaje analgico para controlar el inverter. El sistema provee tres cdigos: M41, M42, M43 y tres parmetros: P09, P10, P24 para el cambio de velocidad: P09: velocidad mnima del husillo. P10: velocidad mxima del husillo. P24: velocidad media del husillo. M41: es la seal de salida del cambio bajo y usa la velocidad establecida por P09. M42: es la seal de salida del cambio medio y usa la velocidad establecida por P24. M43: es la seal de salida del cambio alto y usa la velocidad establecida por P10. Use M41, M42, M43 para seleccionar el cambio deseado del husillo y luego ingrese directamente la velocidad deseada. El sistema convertir automticamente el voltaje de salida para controlar la velocidad del inverter. Despus de encender el sistema, ste encender por defecto M43, es decir que el husillo est posicionado en el cambio alto.

Muestra la velocidad del husillo:

CHCD=0 de P11: se muestra la velocidad programada del husillo en la pantalla. CHCD=1 de P11: se muestra la velocidad actual del husillo. Deteccin de las lneas del encoder del husillo: El sistema detecta la cantidad de pulsos por revolucin del encoder del husillo en el modo Manual del siguiente modo: Encienda el husillo y presione . El sistema le mostrar la cantidad e pulsos por revolucin del encoder del husillo. El sistema le mostrar ENCODER WRONG si el husillo no

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est encendido o el encoder no ha sido instalado. Presione cualquier tecla para detener la deteccin y volver al modo Manual. Nota 1: La velocidad del husillo se controla por el MDSP bit de P12. MDSP=0: es el control de cambios mltiples; MSDP=1: es el control de voltaje anlogo 0-10V. Note 2: MDSP=1 de P12: SCOD bit de P11 est inhabilitado, es decir que el husillo siempre est controlado por el inverter. El punto de salida S1, S2, S3, S4 se controla por M41, M42, M43, y el correspondiente punto de salida no se puede controlar por la tecla de cambio del husillo.

4.4.13 Control manual del refrigerante

En el modo Manual, presione la tecla para controlar el encendido (ON) o apagado (OFF) del refrigerante.

Refrigerante ON/OFF
Presione para encender o apagar el refrigerante. Cuando encienda el refrigerante el sistema le mostrar que el refrigerante y el LED estn encendidos (ON). Cuando apague el refrigerante el sistema le mostrar que el refrigerante y el LED estar OFF.

4.4.14 Cambio manual de herramientas

Este sistema puede controlar la rotacin de la torre portaherramientas con 4 herramientas. Se puede extender la seleccin a 8 herramientas, modificando el parmetro P13. Cuando las seales de seleccin T1~ T8 son ingresadas, se elegirn las herramientas. Fijar el MODT de P12 en 0 y presione una vez. As la torre portaherramientas rota hasta el prximo nmero de herramienta controlable y el sistema lo muestra. Fijar el MODT de P12 en 0 y presione una vez y luego presione Enter. La torre portaherramientas rota hasta el prximo nmero de herramienta controlable y el sistema lo muestra. Si se presiona la torre portaherramientas no puede ejecutar el cambio de herramientas cuando se presionan otras teclas. Ingresar T * O directamente a travs del tablero (* representa la rotacin al nmero de herramienta controlable deseado). Luego presione Enter y la torre portaherramientas rota a aquel * que seala a la herramienta controlable, y 0 representa la cancelacin del offset de la herramienta.

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Nota 1: Para los dos primeros mtodos no ejecute la compensacin de herramientas, pero s el cambio de herramientas. Para el tercer mtodo ejecute la compensacin de herramientas correspondiente despus de ingresar el nmero de compensacin detrs de * . Ejemplo: Ingrese T22: cambio a herramienta No. 2 y ejecucin de su compensacin. Ingrese T31: cambio a herramienta No. 3 y ejecucin de su compensacin. Ingrese T40: cambio a herramienta No. 4 y ejecucin de su compensacin. Ingrese T00: cancelacin del cambio de herramienta y de la compensacin. Nota 2: Si falla la rotacin de la torre portaherramientas, el sistema NULL TOOL NO . Esto indica que el sistema no encontr el nmero de herramienta correspondiente en el tiempo especificado. Nota 3: El sistema cuenta con el cambio absoluto de herramienta. Cuando se cuenta con la torre portaherramientas, el nmero de herramienta est fijo en la torre portaherramientas. Esto asegura que el nmero de herramienta en la torre portaherramientas sea el mismo que aqul que muestra la pantalla. Nota 4: Cuando el TCON de P11 es 1, se selecciona una torre portaherramientas del tipo rack. No hay una seal de salida cuando se ejecuta el cambio de herramienta. Nota 5: Cuando se usa el tercer mtodo ejecute la compensacin al desplazar el carro o modifique las coordenadas del sistema definidas por el PTST bit de P11. PTSR=0: no se modifican las coordenadas pero se desplaza el carro para ejecutar la compensacin de la herramienta. PTSR=1: no se desplaza el carro pero se modifican las coordenadas para ejecutar la compensacin de la herramienta.

4.4.15 Fijacin manual de la herramienta

Generalmente se adoptan varias herramientas durante el proceso de maquinacin de una pieza. Debido a la instalacin y al offset de la herramienta, la posicin de corte a la cual rota cada herramienta no puede coincidir con la punta de la herramienta. Para evitar el offset de la herramienta en la programacin, este sistema establece el mtodo automtico de cambio de herramienta de acuerdo al offset de la herramienta. El usuario no necesita considerar el offset de la herramienta, aunque s debe editar el programa de acuerdo al diseo de la pieza de trabajo y a la tecnologa del corte. Adems el usuario debe considerar la compensacin de la herramienta correspondiente en las instrucciones del cambio de herramientas durante el curso de la mecanizacin. (Vea la funcin de compensacin de la herramienta en la seccin Programacin.)

Estos son los dos mtodos en este sistema:

El GSK928TC cuenta con un corte de prueba y fixed point toolsetting, y el usuario puede seleccionar cualquiera de ambos. Las especificaciones son las siguientes:

Modo de ajuste de la herramienta en prueba de corte: 37

Crea el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo antes de adoptar el modo de ajuste de la herramienta en prueba de corte. Las operaciones son las mismas que se realizan despus de fijar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo, o de ejecutar el regreso al punto de referencia del programaprogram home return. 1. Prepare el cambio de herramientas. 2. Ingrese T00 para cancelar el offset de la herramienta previo y luego ejecute el cambio de herramienta cuando el nmero de offset de la herramienta no es cero. De modo contrario el sistema contar todos los valores entre el valor de offset previo de la herramienta y el nuevo. (Las operaciones deben realizarse cuando la herramienta est gastada y el cambio de herramienta necesita volver a ejecutarse.) Si fuera necesario ejecute el cambio de herramienta junto con el offset de la herramienta. Seleccione cualquier herramienta despus de fijar la pieza de trabajo en la mquina (generalmente la herramienta es la primera usada en la mecanizacin). Encienda el husillo con la velocidad apropiada. Desplace la herramienta para cortar un pedacito de la pieza de trabajo en el modo Manual. No desplace la herramienta en direccin X, s en direccin Z, hasta una posicin segura, y detenga el husillo. Mida el dimetro de corte del pedacito. Presione I para mostrar OFFSETTING X e ingrese el dimetro mtrico. Luego presione Enter y ver T * X (* representa el nmero de herramienta controlable actual) y presione Enter para contar el valor del offset de la herramienta en direccin X y guarde el valor del eje X en el rea del parmetro del offset de la herramienta al que pertenezca *. El valor del offset se puede buscar y modificar en el modo Offset. Cuando se muestra T * X en la pantalla, ingrese el dgito 18 y presione Enter para contar el valor del offset de la herramienta y guardarlo el rea del parmetro del offset de la herramienta X (el rea de parmetro del offset de la herramienta X) al que pertenece el dgito ingresado. No presione Enter, sino Esc para cancelar el conteo y el almacenamiento del offset de la herramienta. Encienda nuevamente el husillo y desplace la herramienta para cortar una cara en el modo Manual. Desplace la herramienta en direccin X (no Z), hasta una posicin segura y detenga el husillo. Seleccione un punto como marca de referencia (generalmente la marca de referencia es un punto fijo como la cara del plato, el cual contribuye a encontrar fcilmente la marca de referencia anterior al ejecutar el cambio de herramienta nuevamente). Mida la distancia desde la cara cortada hasta la marca de referencia seleccionada en direccin Z. Presione K para mostrar OFFSET Z e ingresar los valores mtricos, y luego presione Enter para mostrar T * Z(* representa el nmero de posicin de la herramienta actual). Por ltimo presione Enter para contar el valor de offset de la herramienta en direccin Z y gurdelo en el eje Z del rea del parmetro del offset de la herramienta al que pertenezca *. El valor de offset puede buscarse y modificarse en el modo Offset. Cuando aparece T *Z en la pantalla, ingrese el nmero 18 y presione Enter para contar el valor de offset de la herramienta y guardarlo en el eje Z del rea del parmetro del offset de la herramienta al que pertenezca el nmero ingresado. Para cancelar el conteo y el almacenamiento presione Esc (no Enter). Cambie otra herramienta y repita las operaciones 1-6 para ejecutar otro cambio de herramienta. Si el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo no ha sido cambiado, todos los cambios de herramientas se ejecutan como se describi antes. El cambio de herramienta es fcil y conveniente cuando la herramienta est gastada o necesita afinacin. Primero cancele la compensacin (T00) o ejecute el retorno al punto de referencia del programa (program home) cuando la compensacin de la herramienta no puede ser ingresada o la informacin de conteo sea errnea.

38

Modo de seteado de herramientas en punto fijo:

Seleccione cualquier herramienta (generalmente la primera usada en la mecanizacin) como herramienta de referencia despus de ajustar la herramienta en el paso anterior. Encienda el husillo a la velocidad adecuada. Seleccione la velocidad de corte adecuada y desplace la herramienta hasta el punto de cambio de herramienta especificado en la mquina en el modo de velocidad manual, y detenga el movimiento cuando la herramienta coincida con el punto del cambio de herramienta. Presione Enter y el sistema le mostrar el nmero actual de herramienta y el nmero de offset de la herramienta resaltados. Presione dos veces y el sistema le mostrar normalmente el nmero de herramienta actual y el nmero de offset de la herramienta; adems se guardarn automticamente las coordenadas actuales y se considerarn como referencia del cambio de herramienta de otras herramientas (la operacin no puede ejecutarse si no es la herramienta de referencia.) Se debe realizar el siguiente procedimiento para la herramienta de referencia: Presione Enter y luego (si la herramienta se deteriora, presione para ejecutar el cambio de herramienta tomando Icomo referencia el cambio de herramienta de la herramienta ya NPUT ejecutado). El sistema le mostrar normalmente el nmero de herramienta actual y el nmero de offset de la herramienta, y tomar el valor de offset del nmero actual de la herramienta correspondiente y lo guardar en el rea de parmetro adecuada. El valor de offset puede buscarse y modificarse en el modo Offset. Desplace la herramienta hasta la posicin de cambio de herramienta desde la posicin de cambio de herramienta del modo Manual y rote la prxima deseada hasta la posicin de corte a travs de un cambio de herramienta manual. Repita las operaciones 2, 3 y 5 hasta que todos los cambios de herramientas se hayan completado. Nota 1: Cuando use el instrumento de cambio de herramienta ptico no encienda el husillo y fije el punto de cambio de herramienta en el punto de cruce del instrumento de cambio de herramienta. Las otras operaciones son iguales a las ya mencionadas. Nota 2: El sistema puede mostrar y modificar el offset de la herramienta creado automticamente en el modo Offset. Vea la seccin Operacin, modo Offset. Nota 3: Si la herramienta est deteriorada como para cambiarla o se instala una nueva, seleccione una que haya ejecutado el cambio de herramienta como herramienta de referencia. Primero fije la herramienta en un punto seleccionado en la pieza de trabajo de acuerdo al cambio de herramienta de la herramienta de referencia (como la operacin No. 4 ya mencionada en vez de la No. 5). Luego regrese a una posicin segura y por ltimo cambie la nueva herramienta y repita los pasos No. 2, 3, y 5 para ejecutar el cambio de herramienta (el valor previo de offset no es siempre cero). Nota 4: Cuando se usa la torre portaherramientas rack y la herramienta est del otro lado de la pieza de trabajo, el valor mtrico ingresado en direccin X es negativo durante el curso del cambio de herramienta de prueba de corte. Cuando se ejecuta a mano el punto fijo del cambio de herramienta, se cambia el signo del valor de offset de la herramienta relacionado con el nmero de la herramienta en direccin X, es decir que + cambia a - y - cambia a +.

39

4.4.16 Regreso manual al punto de referencia del programa

Las operaciones de regreso al punto de referencia del programa en X, y Z deben ejecutarse a la misma vez. Presione las siguientes teclas para ejecutar el regreso al punto de referencia del programa en cualquier momento despus de definir el punto de referencia del programa.
X

Regreso al punto de referencia del programa en direccin X

Presione esta tecla para regresar al punto de referencia del programa desde el punto actual en direccin X, a la velocidad elegida.

Regreso al punto de referencia del programa en direccin Z

Presione esta tecla para regresar al punto de referencia del programa desde el punto actual en direccin Z, a la velocidad elegida.

Nota: Cancele separadamente el offset de la herramienta y el offset del sistema en el eje correspondiente despus de ejecutar el regreso al punto de referencia. Luego de ejecutar el regreso al punto de referencia en X, direccin Z, el sistema regresa al estado de cancelacin del offset de la herramienta y del offset del sistema, y muestra T * 0 (* es el nmero de herramienta actual).

4.4.17 Regreso manual al punto de referencia de la mquina (machine home return)

Cada mquina tiene un punto fijo como punto de referencia. El error acumulado puede borrarse regresando la mquina al punto de inicio, despus de ejecutar cada vez el regreso al punto de referencia de la mquina. Antes de la mecanizacin, ejecute el regreso al punto de referencia de la mquina, luego especifique el punto de inicio de la mecanizacin, y por ltimo escriba sus coordenadas. Para re iniciar la mquina despus de haberla apagado, primero ejecute el regreso al punto de referencia de la mquina, y luego regrese al punto de inicio de la mecanizacin ya escrito para comenzar los programas, lo cual hace que la posicin actual coincida con las coordenadas del sistema provocadas por una persona al mover la mquina. Cancele el regreso al punto de referencia de la mquina cuando el MZRO de P12 es 0.

Regreso al punto de referencia de la mquina en direccin X

Presione esta tecla para moverse en positivo al punto de referencia de la mquina en direccin X a la velocidad rpida seleccionada.

Regreso al punto de referencia de la mquina en direccin Z

Presione esta tecla para moverse en positivo al punto de referencia de la mquina en direccin Z a la velocidad rpida seleccionada.

40

Las operaciones de regreso al punto de referencia de la mquina con la seal de punto de referencia (MZRM=O de P12), son del siguiente modo: El carro se desplaza en positivo a lo largo del eje seleccionado en la velocidad rpida. Despus de que el switch mecnico de la seal de desaceleracin de regreso al punto de referencia de la mquina sea activado, el carro comenzar a desacelerar hasta la velocidad ms baja (esta ser definida por P17 o P18), y se desplazara continuamente hasta que el switch mecnico se desenganche. El carro se desplaza continuamente a la velocidad de desplazamiento ms bajo. Cuando el sistema recibe la seal de cero del encoder del motor, el carro llega al punto de referencia de la mquina y se detiene el movimiento. Esta es la operacin de regreso al punto de referencia de la mquina. Las coordenadas se establecen por la informacin definida por T9X o T9Z durante el curso de la compensacin de la herramienta. Las operaciones de regreso al punto de referencia de la mquina sin una seal de dicho punto son las siguientes: El carro se desplaza en positivo y a velocidad rpida, a lo largo del eje seleccionado. Despus de que el switch mecnico d la seal de desaceleracin del regreso al punto de referencia de la mquina sea activado, el carro comenzara a desacelerar hasta llegar a la velocidad rpida ms baja (estando sta definida por P17 y P18), y se desplazara continuamente. Las coordenadas se establecen por la informacin definida por T9X o T9Z durante el curso de la compensacin de la herramienta. Cuando el switch mecnico se desengancha, se detendr el movimiento y se finalizar el regreso al punto de referencia de la mquina. Nota 1: El regreso al punto de referencia del programa es positivo. Asegrese de que la torre portaherramientas est ubicado en la direccin negativa del punto de referencia de la mquina, antes de ejecutar el regreso al punto de referencia de la mquina. Nota 2: Si la mquina no est equipada con la seal de desaceleracin del punto de referencia de la mquina, el MZRO bit de P12 debe ser fijado en 0 para cancelar el regreso al punto de referencia. De lo contrario, la torre portaherramientas se movera a la velocidad mxima y causar accidentes Nota 3: Cancele el offset del sistema despus de ejecutar el retorno al punto de referencia de la mquina.

4.4.18 Funcin de control del plato hidrulico

Cuando el HCLP bit de P25 es 1, el sistema se encuentra en la funcin del plato hidrulico. En forma separada, seleccione el modo de cerrado y el modo de salida de la seal del plato de acuerdo al HMOD bit y el HPOL bit de P25 cuando el control del plato hidrulico est habilitado. Si HCHK est habilitado, cuando la seal de cerrado se detecta, el control del plato hidrulico y el husillo mantienen una relacin de bloqueo. HMOD=0: el plato hidrulico est fuera del modo de plato; HMOD=1: el plato hidrulico est dentro del modo de plato; HPOL=0: la seal de control del plato hidrulico se utiliza con el control de nivel; HPOL=1: la seal de control del plato hidrulico se utiliza con el control de pulso; su ancho est definido por el tiempo de P15; HCHK=0: el plato hidrulico necesita recibir la seal de realimentacin de cerrado,

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HCHK=1: el plato hidrulico no necesita recibir la seal de realimentacin de cerrado.

Modo de fijacin exterior de la pieza en el plato:

Despus de ejecutar M10, el sistema pone a la salida la seal de cerrado de plato en X 7.19 (el modo de salida por pulso o nivel de seal se seleccionan por el parmetro) y la operacin de cerrado de plato termina sin necesidad de la seal de realimentacin de cerrado; cuando se necesita la seal de realimentacin de cerrado, la operacin de apertura de plato finaliza luego de detectar la seal de plato abierto; caso contrario, el sistema mostrar CHUCK NOT OK. Cuando se necesite la seal de realimentacin de cerrado, la operacin de cerrado de plato finaliza despus de los 5 segundos en que se detecte la seal de plato cerrado. De lo contrario, el sistema le mostrarCHUCK NOT OK.. Luego de ejecutar M11, el sistema pone a la salida la seal de cerrado del plato en X 7.18 (el modo de salida por pulso o nivel de seal se seleccionan por el parmetro) la operacin de apertura de plato finaliza sin necesidad de la seal de realimentacin de cerrado; cuando se necesita la seal de realimentacin de cerrado, la operacin de apertura de plato finaliza luego de detectar la seal de plato abierto; caso contrario, el sistema mostrar CHUCK NOT OK.

Modo de fijacin interior de la pieza en el plato:

Igual que el anterior, pero invirtiendo los significados de la seal M10, M11. Se pueden adoptar otras maneras, aparte de las instrucciones, para controlar el plato hidrulico, incluyendo el pedal externo. El sistema cambia el cerrado o apertura por M10/M11 cuando se presiona el pedal una vez.

i nput si gnal M 10

i nput s i gnal M10

M 11
Secuencia temporal del modo de control de pulso

M11
Secuencia temporal del modo de control de nivel

Nota 1: Cuando el control del plato hidrulico est habilitado, las instrucciones previas ingresadas por el usuario (M91/M92/M93/M94), quedan inhabilitadas. Cuando el control del plato hidrulico est inhabilitado, se usa igualmente M10 y M11sin la relacin de bloqueo con el husillo y se habilitan M91/M92/M93/M94.

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Nota 2: Cuando est habilitado el control del plato hidrulico y se enciende el sistema, se activa la apertura del plato por defecto. Nota 3: El control del plato se inhabilita cuando rota el husillo. Nota 4: Cuando rota el husillo en el estado de apertura del plato, el sistema le mostrar CHUCK NOT OK y el husillo se detienen al mismo tiempo. Nota 5: Durante el curso del funcionamiento automtico (contnuo), queda inhabilitado el control del pedal, no importa si el husillo rota o no. Cuando se ejecuta M10/M11 mientras que rota el husillo, el sistema le mostrar SPINDLE NOT OK para dejar de ejecutar el prximo segmento. Cuando se ejecuta M3 o M4 en el estado de apertura del plato, el sistema mostrar: CHUCK NOT OK para detener la ejecucin del prximo segmento.

4.4.19 Funcin de control de la contrapunta hidrulica

Cuando el HYWT bit de P25 es 1, el sistema tiene la funcin de control de la contrapunta hidrulica. El modo de seal de control de la contrapunta se define por el HYWT bit de P25 (modo nivel o pulso) cuando el control de la contrapunta hidrulica est habilitado. El control del plato hidrulico y el control del husillo mantienen una relacin de bloqueo. HPOL=0: se adopta el modo de control por nivel de la contrapunta hidrulica; HPOL=1: se adopta el modo de control por pulso de la contrapunta hidrulica. El ancho del pulso est definido por el tiempo de P15. Despus de ejecutar M78, el sistema pone a la salida la seal de avance de la contrapunta en X 7.5 (la seal de salida por nivel o pulso es seleccionada por el parmetro), y finaliza la operacin de avance de la contrapunta. Cuando se ejecuta M78 durante la rotacin del husillo, el sistema mostrar SPINDLE NOT OK. Despus de ejecutar M79, el sistema pone a la salida la seal de retroceso en X 7.16 (la seal de salida por nivel o pulso es seleccionada por el parmetro) y finaliza la operacin de retroceso de la contrapunta. Cuando se ejecuta M79 durante la rotacin del husillo, el sistema mostrar SPINDLE NOT OK. Se pueden adoptar otras maneras, aparte de las instrucciones, para controlar la contrapunta hidrulica, incluyendo el pedal. El sistema cambiar a avance/retroceso por M78/M79 cuando se presione una vez el pedal.

i nput si gnal M 78

i nput si gnal M 78

M 79
Secuencia temporal del modo de control De pulso

M 79
Secuencia temporal del modo de control de nivel

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Nota 1: Cuando el control de la contrapunta hidrulica est habilitada, queda inhabilitado el ingreso M21/M22/M23/M24 anterior del usuario. Cuando est inhabilitada la funcin de la contrapunta hidrulica, se usan las salidas para propsitos generales y las entradas para la seal de realimentacin de avance/retroceso de la contrapunta. Nota 2: Cuando la funcin de la contrapunta hidrulica est habilitada, el sistema vuelve por defecto al estado de retraccin de la contrapunta, despus del encendido. El sistema pone a la salida la seal de avance de la contrapunta cuando est habilitada la primera seal de control del plato. Nota 3: La operacin de la contrapunta est inhabilitada cuando rota el husillo. Nota 4: Durante el curso de la mecanizacin automtica y continua, el control de la contrapunta queda inhabilitado sin importar si el husillo rota o no. Al ejecutar M78/M79 durante la rotacin del husillo, el sistema muestra SPINDLE NOT OK para detener la ejecucin del prximo segmento.

4.5 Modo Auto

En el modo Auto, el sistema CNC ejecuta los programas seleccionados en orden para mecanizar la pieza de trabajo. Presione para ingresar al modo Auto. Seleccione el correr en seco (dry run) o el modo normal. Seleccione el modo normal de a un bloque o el modo normal continuo en el modo Auto. Vea la Fig. 15:

GSK

AUTO RUN %00

X 0090. 000 Z 0125. 000 N0000 G50 X100 Z100

N0010 M3 S2
F. OVERRIDE 100% SPINDLE STOP R. OVERRIDE 100% SPEED 0000 COOLANT OFF TOOL 1 OFFSET 0 EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG
Fig. 15 Modo Auto

4.5.1 Teclas de funcin en el modo Auto Switch de modo a un bloque (single block)/funcionamiento continuo

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Cambie Single block/(continuous) Run presionando esta tecla. Aparecer AUTO SINGLE en el modo Auto Single y se mostrar AUTO RUN en el modo Auto (Continuous) Run. Al presionar esta tecla en el modo Auto (Continuous) Run mode, el sistema dejar de ejecutar el prximo segmento. Presione para correr continuamente al siguiente segmento.

Dy r

Switch de correr en seco (dry run)/modo normal

En el modo Auto, cambie de dry run/modo normal al presionar . LED estar Dy r encendido (ON) en el modo Dry, pero LED est apagado (OFF) en el modo de mecanizacin. En el modo Dry, el carro no se desplaza y otros controles de funciones auxiliares quedan inhabilitados cuando los programas corren.

Seleccin del nmero de segmento

Seleccione el segmento deseado presionando bloque seleccionado presionando .

y comience a correr desde el

Tecla de correr el programa

En el modo de a un bloque (single block) presione esta tecla para pasar al siguiente bloque. En el modo normal (Auto) presione esta tecla para correr el programa completo.

Tecla de pausa
El carro se detendr presionando la tecla cuando los programas estn funcionando, y se mostrar PAUSE! resaltado en la esquina superior derecha de la pantalla. Contine ejecutando los programas no finalizados presionando . El sistema no los ejecutar si presiona Esc .

4.5.2 Correr automticamente un programa

Ingrese el modo Auto despus de que las preparaciones para la mecanizacin estn listas. El sistema corre los programas seleccionados en orden para mecanizar la pieza de trabajo automticamente.

4.5.2.1 Correr un programa desde el primer segmento

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Despus de ingresar en el modo Auto, el sistema le mostrar automticamente en la pantalla los dos segmentos previos, y se ver * adelante del primer nmero de segmento. Despus de presionar para comenzar el correr automtico, la pieza se mecaniza automticamente. El primer bloque es el que funciona actualmente y el segundo est listo para correr.

4.5.2.2 Correr un programa desde un segmento especificado

En ciertas condiciones especiales es necesario comenzar a correr desde un segmento del programa. Este sistema le permite comenzar en cualquier segmento del programa actual y ubicar la torre portaherramientas en cualquier posicin. Los pasos particulares son de la siguiente manera: Confirme el segmento. Ejecute G50 en el modo Single y seleccione el segmento a correr deseado cuando use G50 para definir el sistema de coordenadas y quiera correr un programa desde el segmento especificado. (1) El sistema le mostrar el primer segmento del programa actual al presionar . (2) El sistema le mostrar el contenido del segmento anterior o posterior presionando . El sistema sale del segmento seleccionado y muestra el anterior al presionar ESC Despus de seleccionar el segmento deseado y de presionar Enter, el sistema mostrar RUN para esperar la prxima ejecucin. 3) Despus de presionar teniendo RUN en la pantalla, el sistema se mover automticamente hasta el punto de inicio del segmento seleccionado y comenzar a ejecutar el bloque. Si presiona Esc el sistema saldr del bloque seleccionado y volver al primer segmento. Presione para ejecutar el programa desde el segmento seleccionado. Nota 1: El segmento especificado no puede estar en ciclos fijos, ciclos de perfiles compuestos o subprogramas; si as fuera habra un funcionamiento inesperado. Nota 2: Cuando se usa el sistema de coordenadas definido por G50 en el programa, el programa no correr desde aqul especificado antes de que el sistema cree el sistema de coordenadas por G50; caso contrario habr un funcionamiento errneo. Nota 3: Cuando el programa corre desde un segmento especificado, el bloque seleccionado debe usarse par ejecutar un movimiento lineal o S. M. T. Asegrese de que las coordenadas de la herramienta y el sistema estn ubicadas en el punto de inicio del arco. De no ser as, el arco se mecanizar mal.

4.5.2.3 Modo Single Run y Modo Continuo de un programa

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Seleccione el modo Single para asegurarse de que el programa sea el correcto despus de editar el programa. El programa ejecutar automticamente un segmento presionando una vez, controlando que el funcionamiento de la mquina sea el esperado para decidir la prxima ejecucin.

Presione nuevamente para ejecutar en orden el programa hasta que termine. Detenga el funcionamiento, regrese al punto de referencia del programa y modifique el programa hasta que est correcto, si es que hay diferencias entre el correr del programa deseado y el actual, y luego seleccione (Continuous) Run para ejecutar la mecanizacin continua. Cambie Single/(Continuous) Run, presionando .

Modo Single Run y Modo Continuo

Si

Presione para cambiar Single/ (Continuous) Run sin ejecutar el programa y la pantalla le mostrar el modo de ejecucin seleccionado. Si Presione para detener el modo Single cuando el programa est corriendo continuamente, Sing es decir, despus de ejecutar el bloque, no ejecute el prximo. El sistema le mostrar HALT resaltado en la pantalla como en la Fig. 16. Presione para ejecutar el programa continuo y as no cambiar al modo Single.

Presione para cambiar al modo Single despus de correr el programa (HALT Si estar resaltado en la pantalla). Detenga o cancele el Singl presionando durante la ejecucin del programa. Si Cuando se ejecuta el programa en el modo Single, no servir de nada presionar . Nota: El modo de ejecucin inicial es en el modo (Continuous) Run cuando el sistema ingresa en el modo Auto.

Si

4.5.2.4 Correr en seco (Dry run) y mecanizado normal

Despus de editar un programa, asegrese de que la informacin de las coordenadas en la pantalla coincida con las del programa, y que la relacin entre los segmentos sea la correcta para evitar problemas. Cambie el modo dry run/normal presionando Dr y . Cuando el programa est corriendo en el modo Dry, el LED aparecer encendido (ON) en la parte superior izquierda del botn. Nota 1: En el modo Dry, el carro no se desliza y otras funciones auxiliares quedan inhabilitadas. Nota 2: El modo de ejecucin inicial es el normal cuando el sistema ingresa en el modo Auto.

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GSK

AUTO RUN %00 HALT X 0090. 000 Z 0125. 000

*N0000 G50 X100 Z100 N0010 M3 S2 F. OVERRIDE 100% SPINDLE STOP R. OVERRIDE 100% SPEED 0000 COOLANT OFF TOOL 1 OFFSET EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG

Fig. 16 Detencin Single

4.5.3 Visualizacin de un programa en ejecucin

Cuando el programa est corriendo, este sistema puede mostrar el estado de ejecucin, las coordenadas de ejecucin, el plano de la pieza de trabajo, y el camino de la punta de la herramienta durante la ejecucin del programa. Esto sirve para monitorear el estado de ejecucin de la mquina y del programa. Contenidos de la pantalla: Las coordenadas de ejecucin, el plano de la pieza o el camino de la herramienta mientras se ejecuta el programa. Contenidos del segmento en ejecucin actual. Estado de funcionamiento del husillo, el refrigerante, el movimiento, la herramienta y otras funciones auxiliares. Ajuste de la velocidad de corte.

4.5.3.1 Visualizacin de coordenadas en la ejecucin de un programa

Despus de ingresar en el modo Auto, el sistema selecciona automticamente el modo de representacin de las coordenadas como en la Fig. 17.

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GSK

AUTO RUN %00 X 0090. 000 Z 0125. 000

*N0000 G50 X100 Z100 N0010 M3 S2 F. OVERRIDE 100% SPINDLE STOP R. OVERRIDE 100% SPEED 0000 COOLANT OFF TOOL 1 OFFSET 0EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG E
Fig. 17 Representacin del programa en el modo Auto Presione T para cambiar entre las coordenadas y la representacin de los grficos en el modo Auto. Despus de cambiar de la representacin de las coordenadas a la representacin de los grficos en ejecucin, el camino de la herramienta slo puede mostrarse despus del cambio.

4.5.3.2 Representacin grfica en la ejecucin del programa

Cuando no hay un programa para correr en el modo Auto, presione T para mostrar el plano del slido en el recuadro remarcado y la representacin de la herramienta de acuerdo a las dimensiones fijadas de la pieza de trabajo como en la Fig. 18.

GSK AUTO RUN %00 N0000 G50 X100 Z100

X
F. OVERRIDE 100% SPINDLE CW R. OVERRIDE 100% SPEED 0000 COOLANT OFF TOOL 1 OFFSET 0 49

Fig. 18 Plano del slido en el modo Auto

En el modo de representacin de los grficos, sin que el programa est corriendo, presione Z para cambiar entre la representacin del plano del slido y la de la punta de la herramienta, como en la Fig. 19.

GSK AUTO RUN %00 N0000 G50 X100 Z100

X
F. OVERRIDE 100% SPINDLE CW R. OVERRIDE 100% SPEED 0000 COOLANT OFF TOOL 1 OFFSET EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG
Fig. 19 Representacin del camino de la punta de la herramienta en el modo Auto

4.5.3.3 Definicin de la informacin de las representaciones grficas

Ya que el rea de representacin de este sistema es limitado, se adopta una escala diferente para representar el grfico completo. El sistema definir el largo, el dimetro de la representacin de la pieza, el offset inicial de la herramienta y la escala de representacin. Presione Enter para definir la informacin mencionada de la representacin de las coordenadas o de la representacin de los grficos, como en la Fig. 20:

50

GSK AUTO RUN %00 N0000 G50 X100 Z100

X
LEN. 100 DIA. 80 OFFSO 0 SCAL 2:1 F. OVERRIDE 100% SPINDLE CW R. OVERRIDE 100% SPEED 0000 COOLANT OFF TOOL 1 OFFSET
Fig. 20 Definicin de la informacin para la representacin de los grficos

Largo (LEN.):
Largo total de la representacin de la pieza Unidad: mm Dimetro (DIA.): Dimetro mximo exterior de la representacin de la pieza Unidad: mm

Offset (OFFS.):
Offset entre el punto de referencia del programa y el punto de inicio de la representacin de la pieza en direccin Z. El punto de referencia del programa en direccin X es la lnea central de la representacin de la pieza. Unidad: mm Ejemplo: largo de la representacin de la pieza100mm

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Si la cara 1 es el punto de referencia del programa, el offset es 0. Si la cara 2 es el punto de referencia del programa, el offset es 100.

Escala (SCAL.):
Asegura que la representacin de la pieza de trabajo est en escala, pero no cambia las dimensiones reales de la mecanizacin. Si las dimensiones de la representacin de la pieza no son adecuadas para el tamao de la pantalla, la escala de la representacin puede ajustarse para representar adecuadamente la representacin de la pieza.

4.5.3.4 Ingreso de datos para la representacin de los grficos

Cuando el programa no est en funcionamiento o est en pausa en el modo Auto, presione Enter para mostrar la informacin definida previamente como en la Fig. 18, con el curso apuntando al primer dgito del largo. Ingrese los datos (sin el punto de decimal) y presione Enter, y as el sistema sealar automticamente al prximo dato. Recicle entre los 4 datos mencionados arriba presionando Enter continuamente. Re escriba la escala: aumente o reduzca un cambio al presionar o una vez cuando el cursor seale SCAL. El sistema define la escala: 4:1, 3:1, 2:1, 1:1, 1:2, 1:3 y 1:4. El usuario puede seleccionar la escala adecuada para conseguir el mejor efecto visual. Despus de re escribir la informacin, presione Esc para regresar al modo Auto. El sistema actualiza el rango de representacin de la representacin de la pieza de acuerdo a los datos de representacin fijos en el modo de representacin de los grficos. Cuando los datos de representacin fijos excedan el rango de representacin de la pantalla, el sistema mostrar OUT OF GRAPH, y la informacin sobre la representacin debe re escribirse. Nota 1: El punto inicio de la herramienta debe estar fuera del alcance de la representacin de la representacin de la pieza; caso contrario, el proceso de mecanizacin no se puede mostrar con exactitud.

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Nota 2: Luego de cambiar de la representacin de los grficos a la de las coordenadas durante la mecanizacin, la representacin no ser del camino de mecanizacin previo, pero s del siguiente. Cambie a la representacin del plano de slido durante el curso de la ejecucin del programa. Puede suceder que la forma de la pieza de trabajo no se represente normalmente hasta que el prximo ciclo sea ejecutado.

4.5.4 Operacin manual de las funciones auxiliares

En el modo Auto, las funciones auxiliares, tales como el control del husillo, el encendido (ON) / apagado (OFF) del refrigerante y la velocidad del husillo pueden operarse presionando las teclas correspondientes sin que el programa est funcionando, pero el refrigerante tambin puede controlarse en el curso de la ejecucin del programa.

Rotacin del husillo (CW): SPINDLE CW y LED ON. Detencin del husillo: SPINDLE STOP y LED OFF. Rotacin del husillo (CCW): SPINDLE CCW y LED ON. Refrigerante ON/OFF:
Despus de encender el refrigerante, el sistema le mostrar COOLANTON y el LED estar ON; despus de detener el refrigerante, el sistema le mostrar COOLANT OFF y LED estar OFF.

Cambios del husillo:

S01S04, muestra la velocidad correspondiente del husillo en la pantalla. Cuando est habilitada la funcin de control del plato hidrulico, opere el botn externo o el pedal para controlar el cerrado y apertura del plato cuyo funcionamiento se relaciona con el estado del husillo. Cuando est habilitada la funcin de control de la contrapunta hidrulica, use el botn externo o el pedal para controlar el avance o retroceso de la contrapunta cuyo funcionamiento se relaciona con el estado del husillo. Nota: La funcin de cambio de herramienta no se puede operar manualmente presionando teclas en el modo Auto.

4.5.5 Ajuste de las velocidades

En el modo Auto, se puede ajustar la velocidad de ejecucin del programa, cambiando el ajuste de la velocidad de corte sin modificar la velocidad fijada en los programas o parmetros. Ajuste de la velocidad de corte: ajuste del valor definido por F en el programa:

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Velocidad de corte actual = Fajuste de velocidad de corte Tiene 16 pasos desde 0%-150% (incremento del 10%). Todas las instrucciones de la velocidad de corte se controlan con el ajuste de la velocidad de corte. Cuando el ajuste de la velocidad de corte es 0, el programa se detiene. Ajuste de la velocidad rpida: ajuste de la velocidad rpida (G00) X velocidad rpida actual = P05ajuste de la velocidad rpida Z velocidad rpida actual = P06ajuste de la velocidad rpida El ajuste de la velocidad rpida se divide en 25%, 50%, 75%, 100%. Todas las instrucciones y operaciones de la velocidad se controlan con el ajuste de la velocidad rpida. El ajuste de la velocidad de corte subir un cambio al presionar El ajuste de la velocidad de corte bajar un cambio al presionar El ajuste de la velocidad rpida subir un cambio al presionar El ajuste de la velocidad rpida bajar un cambio al presionar (mximo 150%). (mnimo 0%). (mximo 100%). (mnimo 25%).

Nota: Al presionar las teclas mencionadas, se puede cambiar la velocidad rpida, estn los programas en ejecucin o no. La velocidad del carro cambiar cuando se cambie el ajuste de la velocidad rpida mientras que los programas estn corriendo.

4.5.6 Operaciones en un programa en ejecucin

Las operaciones en el curso del funcionamiento de un programa son las siguientes:

Feed hold
Luego de presionar el toolpost se detiene y aparece PAUSE en la pantalla. Si la funcin de la tecla de pausa est habilitada, el sistema ejecutar el segmento no concluido al presionar . Si se presiona el sistema regresa al estado de pausa para no ejecutar el siguiente segmento , y cambia automticamente al modo Single, y el programa regresar automticamente al primer E segmento. En el estado de pausa, quedarn habilitadas la tecla de ajuste de la velocidad de corte, la tecla de ajuste de la velocidad rpida la tecla de encendido/apagado del husillo y la tecla del ON/OFF del refrigerante. Nota: Despus de ejecutar la pausa, asegrese de que el husillo est encendido antes de continuar para evitar accidentes.

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Detencin de un segmento Single

Presione para detener la ejecucin del prximo programa despus de finalizar el segmento Si ngl e actual, y la pantalla le mostrar HALT Despus de detener un segmento Single, presione para ejecutar los siguientes segmentos o presione para regresar al modo Auto y el programa se detendr.

E Nota: La operacin de detencin de un segmento single estar habilitada cuando el programa est corriendo en el modo Auto (Continuous) Run mode. Cuando el programa est corriendo en el modo Auto Single, las teclas estarn inhabilitadas. Cuando se ejecuten las instrucciones de ciclos fijos, las operaciones de detencin del segmento single quedarn habilitadas despus de terminar cada paso del ciclo fijo. Refrigerante ON/OFF
Presione para encender o apagar el refrigerante (ON/OFF). Cuando el refrigerante est en ON, ver COOLANT ON y LED aparecer ON en la esquina superior derecha. Cuando el refrigerante est OFF, ver COOLANT OFF en la pantalla y LED aparecer OFF en la esquina superior derecha.

Ajuste
Cuando el programa est corriendo o la pausa est habilitada, el ajuste de la velocidad de corte y el ajuste de la velocidad rpida estarn actualizadas. La velocidad quedar inmediatamente habilitada despus del ajuste. Para las operaciones de ajuste, vea la Seccin Operacin, 4.5.5 Ajuste de las velocidades. Antes de ejecutar cada segmento y cuando el ajuste de la velocidad de corte sea 0, el sistema le mostrar ZERO F. OVERRIDE . Cuando el ajuste de la velocidad de corte sea 0 durante la ejecucin del programa, el programa se detendr y el sistema no lo mostrar nada. El programa continuar funcionando cuando el ajuste de la velocidad de corte no sea 0.

4.5.7 Regreso al punto de referencia del programa en el modo Auto

Para simplificar las operaciones, el programa puede iniciarse donde sea que el carro se ubique despus de definir el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo y el punto de referencia del programa. La primera instruccin de desplazamiento del programa debe ser G00 y debe estar posicionada con las coordenadas absolutas X, Z. En este caso, la operacin de regreso al punto de referencia del programa se realiza con G26/G27/G29. Despus de usar G26/G27/G29, use G00 para posicionar las coordenadas absolutas de los ejes Z/X (es decir, G00 Z_ X_) para obtener una mecanizacin precisa. Luego de ejecutar el regreso al punto de referencia del programa presionando una tecla, el sistema apuntar automticamente al primer segmento. Si presiona en este momento, el sistema correr desde el primer segmento.

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4.5.8 Pausa en ejecucin automtica

El GSK928TC est equipado con una interfaz externa de pausa de movimiento/husillo. La pausa cuenta con tres posiciones para mover o detener el carro o el husillo: Posicin 1: Permite que el husillo rote y que el carro se desplace. Posicin 2: Permite que el husillo rote, peor no deja que el carro se desplace. Posicin 3: No permite la rotacin del husillo y el desplazamiento del carro.

Nota: el identificador de la pausa puede variar con los modelos de mquina.

Pausa

4.5.8.1 Especificaciones de la pausa

Antes de ejecutar el programa Presione las teclas correspondientes para controlar el arranque/detencin del husillo cuando la pausa est en las posiciones 1 y 2. El husillo no podr activarse cuando la pausa est en la posicin 3.+

En el modo Auto Single

Cuando la pausa est en la posicin 1 todas las instrucciones funcionan normalmente. En la posicin 2, las instrucciones de control del husillo funciona, pero las instrucciones de desplazamiento en direcciones X, Z, no funcionarn hasta que la pausa se ubique en la posicin 1. Estando la pausa en la posicin 3, no funcionar nada.

En el modo Auto (Continuous) Run

Despus de iniciar los programas, se puede mover la perilla de la pausa en cualquier momento para controlar el husillo y el carro. Cuando la pausa se encuentra en la posicin 1, el programa funciona normalmente. Cuando la pausa se encuentra en las posiciones 1 y 2, el carro se detiene y el husillo mantiene su estado anterior. Al mover la pausa de la posicin 2 a la 3, el husillo se detiene. Al mover la pausa de la posicin 3 a la 2, el husillo retoma su estado anterior. El sistema saldr automticamente del estado de mecanizacin automtico al presionar Esc o la tecla de reset durante la pausa y detencin del husillo. El estado anterior del husillo y las

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instrucciones no finalizadas se pueden guardar. Los programas re comienzan si la mecanizacin se ejecuta en forma continua.

4.7 Modo de seteo del offset de las herramientas

Este sistema puede definir 8 grupos de valores de offset de herramientas (T1~ T8). Cada grupo de offset tiene informacin en direccin X y en direccin Z. El grupo de offset generado automticamente por el seteo de herramientas manual es igual al especificado para las herramientas. Se debe ingresar cualquier otra informacin de offset a travs del teclado. El valor No. 9 del valor del offset es el valor de fijacin de las coordenadas despus de ejecutar el regreso al punto de referencia de la mquina (machine home return). No use T*9 en las instrucciones, o el sistema le mostrar PARAMETER ERROR. Seleccione para ingresar el modo de seteo de offset como en la Fig. 23:

GSK OFFSET T1Z 0000.000 T1X 0000.000 T2Z 0000.000 T2X 0000.000 T3Z 0000.000 T3X 0000.000 T4Z 0000.000 T4X 0000.000 T5Z 0000.000 No. 1 OFFSET Z EDIT MANUAL AUTO PARA OFFT DIAG

Fig. 23 Modo Offset

4.7.1 Bsqueda del valor de offset de una herramienta

Se puede ver el contenido particular de cada valor de offset en el modo Offset. Presione o para buscar el valor de offset anterior o posterior. Presione o para buscar el valor de offset en la pgina anterior o la posterior. La pantalla le puede mostrar 9 filas con los valores de los offset.

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4.7.2 Ingreso del offset de una herramienta a travs del teclado

Ingrese el offset a travs del teclado: ingreso absoluto e incremental. Ingreso absoluto del offset Seleccione el modo de seteo de offset. Presione para mover el cursor resaltado hasta el nmero de offset a modificar (el nmero de offset seleccionado aparecer en la parte inferior de la pantalla cuando se mueva el cursor). Al presionar aparecer un recuadro resaltado detrs del nmero de offset. Ingrese el valor de offset a travs del teclado. Presione ingresado y vuelva a ingresarlo para cancelar el valor mal

Presione Enter para confirmar lo ingresado y almacnelo en rea del parmetro del nmero de offset actual seleccionado. Ingreso incremental del la informacin del offset Seleccione el modo de seteo de offset. Presione para mover el cursor resaltado hasta el nmero de offset que debe modificarse (el nmero de offset seleccionado se mostrar en la pantalla al mover el cursor). Al presionar , se mostrar el recuadro resaltado detrs del nmero de offset. Ingrese la informacin a travs del teclado. Presione y vuelva a ingresarlo. para cancelar el ingreso equivocado

Presione para contar el valor de ingreso y el valor previo del parmetro seleccionado. Si el valor de ingreso es positivo, el sistema agrega el valor ingresado al valor previo, y guarda automticamente la suma. Si el valor ingresado es negativo, el sistema resta el valor ingresado del valor previo y guarda el valor restante automticamente.

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INDICE

PREFACIO .............................................................................................................. 1 Antes de usar el sistema:..................................................................................... 1 Sugerencias de Seguridad................................................................................... 1 Smbolos grficos ................................................................................................ 2 Escudo (blindaje) ................................................................................................. 2 Tierra ................................................................................................ 2 Encoder ............................................................................................ 2 Bobina de contcto o rel ................................................................. 2 Intercambio ....................................................................................... 2 Terminal de conexin........................................................................ 2 Sugerencias de seguridad para la programacin ................................................ 3 Sistema de coordenadas ..................................................................................... 3 Avance rpido G00 .............................................................................................. 3 Sugerencias de seguridad para el manejo........................................................... 3 OPERACIN PRINCIPAL ....................................................................................... 4 1. Resmen ......................................................................................................... 4 2. Especificaciones Tcnicas............................................................................... 5 3. Panel de operaciones ...................................................................................... 6 3.1 LCD: .......................................................................................................... 6 3.2 Teclas numerales: ...................................................................................... 6 3.3 Teclas de direccin: ................................................................................... 6 3.4 Teclas de funciones: .................................................................................. 6 Smbolos del control......................................................................................... 7 Aumenta el ajuste de la velocidad rpida: ........................................................... 7 Reduce el ajuste de la velocidad rpida: ............................................................. 7 Aumenta la velocidad de corte:............................................................................ 7 Reduce la velocidad de: ...................................................................................... 7 Programacin del retorno del punto de referencia en direccin X: ...................... 7 Programacin del retorno del punto de referencia en direccin Z: ...................... 7 Regreso al punto de referencia de la mquina en direccin X:............................ 7 Regreso al punto de referencia de la mquina en direccin Z:............................ 7 Dry run (Correr en seco): ..................................................................................... 7 Funcionamiento simple o continuo: ..................................................................... 7 Modo Edit (Edicin) ............................................................................................. 7 Modo Jog (Manual) .............................................................................................. 8 Modo Auto ........................................................................................................... 8 Modo Parameter (Parmetro) .............................................................................. 8 Modo Offset ......................................................................................................... 8 59

Modo Diagnose (Diagnstico).............................................................................. 8 Teclas de seleccin de Edicin/ estados ............................................................. 8 Corregir:............................................................................................................ 8 Borrar:.................................................................................................................. 8 Cancelar: ............................................................................................................. 8 Ingresar:............................................................................................................... 8 Confrmar............................................................................................................. 8 Pgina siguiente: ................................................................................................. 8 Pgina anterior: ................................................................................................... 8 Cursor hacia arriba: ............................................................................................. 8 Cursor hacia abajo:.............................................................................................. 8 Cursor hacia la izquierda: .................................................................................... 9 Cursor hacia la derecha:...................................................................................... 9 Tecla de comienzo de ciclo:................................................................................. 9 Tecla feed hold (de pausa):............................................................................... 9 Teclas de control manual del eje: ........................................................................ 9 Tecla de velocidad rpida / movimiento:.......................................................... 9 Paso manual:....................................................................................................... 9 Generador de pulso en direccin X: .................................................................... 9 Generador de pulso en direccin Z:..................................................................... 9 Modo Step/Jog:.................................................................................................... 9 3.8 Cambio manual de herramienta y teclas de funciones auxiliares ................ 10 Rotacin del husillo (CW): ................................................................................. 10 Detencin del husillo:......................................................................................... 10 Rotacin del husillo (CCW):............................................................................... 10 Control del refrigerante: ..................................................................................... 10 Cambio de velocidad del husillo: ....................................................................... 10 Cambio de herramientas:................................................................................... 10 3.9 Tecla de Reset (reseteado)..................................................................... 10 Tecla de reseteado del sistema: ........................................................................ 10 3.10 Indicador de estado............................................................................... 11 4. Operacin ...................................................................................................... 11 4.1 Encendido y apagado del sistema (on/off) ............................................... 11 Encendido del sistema CNC: ............................................................................. 11 Apagado del sistema CNC:................................................................................ 11 4.2 Modo operativo del sistema CNC ................................................................ 12 4.3 Modo Edicin ............................................................................................... 12 Teclas de edicin en el Modo Edit ..................................................................... 13 Tecla de cursor hacia arriba: ............................................................................. 13 Tecla de cursor hacia abajo:.............................................................................. 13 Tecla de cursor hacia la izquierda: .................................................................... 13 Tecla de cursor hacia la derecha:...................................................................... 13 60

Tecla de prueba (dry run): ................................................................................. 14 Modo Step/Jog:.................................................................................................. 14 Tecla de Insercin/re-escritura (Insert/rewrite): ................................................. 14 Tecla Input (de Ingreso):.................................................................................... 14 Pgina anterior : ................................................................................................ 14 Pgina siguiente: ............................................................................................... 14 Teclas de doble funcin: .................................................................................... 14 4.3.1 Bsqueda de un programa de partes en el directorio............................ 14 4.3.2 Cmo crear, seleccionar, borrar, cambiar de nombre y copiar un programa........................................................................................................ 15 4.3.2.1 Creacin de un nuevo programa ........................................................ 15 4.3.2.2 Borrado de un programa .................................................................... 16 4.3.2.3 Seleccin de un programa ................................................................. 17 4.3.2.4 Descarga de un programa.................................................................. 18 4.3.2.5 Carga de un programa ....................................................................... 18 4.3.2.6 Borrado de todos los programas ........................................................ 19 4.3.2.7 Cambio de nombre de un programa................................................... 19 4.3.2.8 Copiado de un programa.................................................................... 19 4.3.3 Carga / edicin del contenido de un programa...................................... 20 4.3.3.1 Creacin automtica de un nmero de segmento.............................. 20 4.3.3.2 Carga del contenido del programa ..................................................... 21 4.3.3.3 Insercin de un segmento .................................................................. 21 4.3.3.4 Borrado de un segmento.................................................................... 23 4.3.3.5 Insercin de una palabra en un segmento ......................................... 23 4.3.3.6 Borrado de una palabra en un segmento ........................................... 23 Borrado del contenido invlido........................................................................... 23 4.3.3.7 Modificacin de una palabra en un segmento.................................... 24 Modo Rewrite:.................................................................................................... 24 4.3.3.8 Saltear un segmento .......................................................................... 24 4.4 Modo Manual ............................................................................................... 25 4.4.1 Modo Jog .............................................................................................. 26 4.4.2 Paso manual ......................................................................................... 26 4.4.3 Control manual del generador de pulso (handwheel)............................ 27 4.4.4 Velocidad de corte manual.................................................................... 28 Tabla de ajuste de la velocidad de corte (16 pasos):......................................... 29 4.4.5 Velocidad rpida/velocidad de corte manual......................................... 29 4.4.6 Creacin de las coordenadas de la pieza de trabajo ............................ 30 4.4.7 Punto de referencia del programa (program home) .............................. 31 4.4.8 Movimiento incremental del eje de coordenadas .................................. 31 4.4.9 Movimiento absoluto del eje de coordenadas ....................................... 32 4.4.10 Funcin MDI ........................................................................................ 33 4.4.11 Control manual del husillo ................................................................... 33 61

Rotacin del husillo (CW) .................................................................................. 33 Detencin del husillo.......................................................................................... 33 Rotacin del husillo (CCW)................................................................................ 33 4.4.12 Control manual de la velocidad del husillo .......................................... 34 1) Control mecnico de los cambios.................................................................. 34 2) Control de conversin de frecuencia: ............................................................ 35 Muestra la velocidad del husillo: ........................................................................ 35 4.4.13 Control manual del refrigerante ........................................................... 36 Refrigerante ON/OFF ........................................................................................ 36 4.4.14 Cambio manual de herramientas ........................................................ 36 4.4.15 Fijacin manual de la herramienta ...................................................... 37 Estos son los dos mtodos en este sistema: ................................................. 37 Modo de ajuste de la herramienta en prueba de corte: ..................................... 37 Modo de seteado de herramientas en punto fijo:............................................... 39 4.4.16 Regreso manual al punto de referencia del programa ........................ 40 Regreso al punto de referencia del programa en direccin X ........................... 40 Regreso al punto de referencia del programa en direccin Z ............................ 40 4.4.17 Regreso manual al punto de referencia de la mquina (machine home return)............................................................................................................. 40 Regreso al punto de referencia de la mquina en direccin X........................... 40 Regreso al punto de referencia de la mquina en direccin Z........................... 40 4.4.18 Funcin de control del plato hidrulico ................................................ 41 Modo de fijacin exterior de la pieza en el plato: ........................................... 42 Modo de fijacin interior de la pieza en el plato: ............................................ 42 4.4.19 Funcin de control de la contrapunta hidrulica .................................. 43 4.5 Modo Auto .................................................................................................. 44 4.5.1 Teclas de funcin en el modo Auto ....................................................... 44 Switch de modo a un bloque (single block)/funcionamiento .............................. 44 continuo ............................................................................................................. 44 Switch de correr en seco (dry run)/modo normal ............................................... 45 Seleccin del nmero de segmento................................................................... 45 Tecla de correr el programa............................................................................... 45 Tecla de pausa .................................................................................................. 45 4.5.2 Correr automticamente un programa .................................................. 45 4.5.2.1 Correr un programa desde el primer segmento.................................. 45 4.5.2.2 Correr un programa desde un segmento especificado....................... 46 4.5.2.3 Modo Single Run y Modo Continuo de un programa.......................... 46 Modo Single Run y Modo Continuo ................................................................... 47 4.5.2.4 Correr en seco (Dry run) y mecanizado normal.................................. 47 4.5.3 Visualizacin de un programa en ejecucin .......................................... 48 4.5.3.1 Visualizacin de coordenadas en la ejecucin de un programa........ 48 4.5.3.2 Representacin grfica en la ejecucin del programa........................ 49 62

4.5.3.3 Definicin de la informacin de las representaciones grficas........... 50 Largo (LEN.): ..................................................................................................... 51 Offset (OFFS.): .................................................................................................. 51 Escala (SCAL.):.............................................................................................. 52 4.5.3.4 Ingreso de datos para la representacin de los grficos........................ 52 4.5.4 Operacin manual de las funciones auxiliares.......................................... 53 Rotacin del husillo (CW): SPINDLE CW y LED ON. ........................................ 53 Detencin del husillo: SPINDLE STOP y LED OFF........................................... 53 Rotacin del husillo (CCW): SPINDLE CCW y LED ON. ................................... 53 Refrigerante ON/OFF: ....................................................................................... 53 Cambios del husillo:........................................................................................... 53 4.5.5 Ajuste de las velocidades...................................................................... 53 4.5.6 Operaciones en un programa en ejecucin........................................... 54 Feed hold........................................................................................................... 54 Detencin de un segmento Single ..................................................................... 55 Refrigerante ON/OFF ........................................................................................ 55 Ajuste................................................................................................................. 55 4.5.7 Regreso al punto de referencia del programa en el modo Auto ............ 55 4.5.8 Pausa en ejecucin automtica ............................................................ 56 4.5.8.1 Especificaciones de la pausa ............................................................. 56 En el modo Auto Single ..................................................................................... 56 En el modo Auto (Continuous) Run ................................................................... 56 4.7 Modo de seteo del offset de las herramientas ............................................. 57 4.7.1 Bsqueda del valor de offset de una herramienta ................................. 57 4.7.2 Ingreso del offset de una herramienta a travs del teclado................... 58

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