Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Admixture Systems
INDICE
0.- DESCRIPCIN GENERAL 1.- CAMPO DE APLICACIN. 2.- OBJETIVO 3.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN. 3.1- Diseo de la mezcla.......... 3.1.1.- Cemento.. 3.1.2.- Microslice... 3.1.3.- ridos... 3.1.4.- Relacin agua/cemento.... 3.1.5.- Superplastificantes/reductores de agua de alta actividad............................ 3.1.6.- Estabilizantes de fraguado... 3.1.7.- Acelerantes/activadores de fraguado.. 3.1.8.- Fibras 3.2.- Mezcla de los componentes... 3.3.- Transporte... 3.4.- Puesta en obra 3.4.1.- Preparacin del soporte 3.4.2.- Proyeccin... 3.5.- Curado...... 3.5.1. Curadores internos.. 4.- INFORMACIN DE LOS PRODUCTOS EMPLEADOS 4.1.- Criterios de seleccin de aditivos para el hormign proyectado 5.- RECOMENDACIONES ESPECIALES.. 6.- ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIN 6.1- Consistencia segn UNE-EN 12350-2...... 6.2- Obtencin, preparacin y ensayo a compresin o traccin de probetas testigo para hormign proyectado segn UNE 83605.. . 6.3.- Determinacin del contenido de fibras de acero segn UNE 83610.... 6.4.- Determinacin del tiempo de fraguado segn UNE 83604. 6.5.- Determinacin del rechazo segn UNE 83608............................................................ 6.6.- Determinacin de la resistencia a compresin in situ segn UNE 83609.. 6.7.- Resistencia a compresin a edades tempranas segn UNE 83607.... 13 13 3 3 3 3 3 3 4 5 6 6 6 7 8 8 9 9 9 10 10 11 11 11 12 13 13 13 13 13 13
2.- OBJETIVO
Fabricacin, puesta en obra de hormign especial para su aplicacin por proyeccin por va hmeda.
Versin 5.0
Enero 2009
Pgina 3 de 14
3.1.1.- Cemento.
Se recomienda el empleo de cementos tipo CEM I-52,5R con una dosificacin comprendida entre 400 y 450 Kg de cemento por m3 de hormign. Esta dosificacin podr reducirse por el empleo de microslice de manera que el contenido total de conglomerante se site en esta cantidad. Tambin pueden emplearse tambin cementos tipo CEM I-42.5R. En ocasiones es preciso el empleo de cementos SR, que al igual que cuando se emplean cementos tipo CEM II, demandarn una mayor dosificacin de acelerante de fraguado. En la tabla A.4.2. del Anejo 4 de la EHE-08 se describen los distintos tipos de cemento en funcin de la aplicacin del hormign. Comentarios: Partiendo de la consideracin de que cada partida de cemento puede diferir en la reactividad, dependiendo de la composicin y de la finura, se recomienda ensayos preliminares para verificar sus propiedades. Como regla general, a mayor contenido en C3A y a mayor superficie especfica (Blaine), el cemento combinado con acelerantes es ms reactivo en trminos de fraguado. La clase de cemento afecta al grado de hidratacin, por eso la resistencia, particularmente a edades tempranas, puede variar notablemente. Rapidez de endurecimiento C3S C2S C3A C4AF Alta. Baja. Alta. Baja. Calor de hidratacin Alto. Bajo. Alto. Bajo. Proceso de contraccin Medio. Bajo. Alto. Bajo. Sensibilidad al sulfato Nula. Nula. Alta. Nula.
Cuando se utiliza un cemento resistente a los sulfatos se tiene un fraguado y endurecimiento ms lento debido a la menor cantidad de C3A.
Versin 5.0 Enero 2009 Pgina 4 de 14
3.1.2.- Microslice.
La adicin de microslice suele oscilar entre el 5% y el 10% sobre peso de cemento, aunque en casos aislados se pueden llegar a utilizar dosis de hasta el 20%. La microslice tiene un elevado poder puzolnico, e incrementa propiedades al hormign como la impermeabilidad, la resistencia ante al ataque por sulfatos, resistencia a las heladas, etc. El uso de microslice puede tener dos razones: como sustituto de parte de cemento, en general por razones econmicas, o como adicin para mejorar propiedades tanto en estado fresco como endurecido. Algunas de las ventajas del uso de microslice son: Mejora la bombeabilidad (lubrica y reduce el riesgo de segregacin) Reduce el desgaste de los equipos de bombeo Aumenta la cohesin y reduce el consumo de acelerante, hecho positivo para la correcta evolucin de las resistencias mecnicas. Aumenta la adherencia entre la gunita y el soporte y entre las diferentes capas de gunita. Mejora las resistencias mecnicas, la impermeabilidad y la resistencia ante sulfatos. Reduce el rebote. Reduce el riesgo de la reaccin alcalina.
La norma UNE 83607-1994 Artculo 6.4.2 se refiere a la utilizacin de microslice/nanosilice en hormigones proyectados.
Comentarios: El uso de micro/nanoslice (MEYCO MS 610/685) como adicin en el hormign proyectado debe ir acompaado de un superplastificante (GLENIUM TC), ya que por una parte se obtiene una dispersin de dicha microslice y por lo tanto un buen reparto en la pasta de cemento y, por la otra, para la propia dispersin del cemento. En el caso de hormign proyectado con fibras metlicas, la microslice tambin facilita la distribucin de stas en la masa y mejora la adhesin entre la matriz de cemento y las fibras.
Versin 5.0
Enero 2009
Pgina 5 de 14
3.1.3.- ridos.
Se ajustar la curva granulomtrica de los ridos segn el mtodo patrn deseado (DIN, ASTM...) tomando para ello las curvas granulomtricas de cada una de las fracciones de que se disponga. En particular se emplear una curva de ridos de tamao mximo 10-12 mm para facilitar el correcto bombeado del hormign sin bloqueos en la boquilla y para reducir el rebote. Por ello, el contenido en ridos superiores a 8 mm no exceder el 10%, hecho que implicar trabajar con elevadas El cantidades de fraccin 0/5 (entre 70-80%).
contenido en finos, por otra parte, se situar entre el 4 y el 8%. Un dficit de finos se compensar dosificando ms cemento y microslice. En el caso contrario, un exceso de finos demandara ms agua, con lo que se tendr que aumentar la cantidad de aditivo reductor de agua. El grfico anterior muestra los lmites granulomtricos recomendados para hormign proyectado. Se controlar especialmente la ausencia de sustancias qumicas que puedan provocar reacciones incontroladas con otros componentes del hormign. Las prescripciones sobre los ridos empleados para gunita se hallan en UNE 83607-1994 Artculo 6.2. Comentarios: La curva granulomtrica estar en el rea dada en las Especificaciones para el proyectado del hormign de la EFNARC. Adems de la forma, del tamao de grano y la distribucin del tamao de los granos, tambin la composicin, el contenido de humedad, el tratamiento de lavado y el contenido orgnico tienen que ser considerados. La utilizacin de materiales de machaqueo en lugar de arena natural a menudo resulta un aumento de la demanda de agua y una mayor dificultad de compactacin y viscosidad, por lo que se recomienda la realizacin de ensayos.
Versin 5.0
Enero 2009
Pgina 6 de 14
relaciones agua/cemento elevadas implica una mala calidad y baja resistencia mecnica del hormign y demanda una mayor dosificacin de acelerante. Comentarios: El mayor asentamiento, provocado por una elevada relacin agua/cemento, puede provocar segregacin que tiende a bloquear la bomba y un fraguado ms lento que el esperado cuando se proyecta. Por lo tanto, un hormign con la mnima adicin de agua mejora la resistencia final y otras propiedades del hormign como impermeabilidad al agua, porosidad, resistencia a ciclos hielo-deshielo Adems de la proporcin de agua hay que tener en cuenta las impurezas (contenido en cloruros, sulfatos, orgnicos) y el pH del agua de mezcla.
Versin 5.0
Enero 2009
Pgina 7 de 14
para que la aplicacin en superficies verticales o en bvedas sea posible aunque como efecto secundario presentan la reduccin de las resistencias mecnicos a largo plazo en el caso de acelerantes a base de aluminatos o silicatos. Los acelerantes empleados estarn totalmente exentos de cloruros. Los acelerantes denominados lcali-free reducen gran parte de los efectos secundarios producidos por los acelerantes tradicionales. Las referencias a los aditivos para hormign proyectado se encuentran en UNE 83607-1994 Artculo 6.4.1. Comentarios: El rendimiento de estos acelerantes se incrementa con una disminucin de la relacin agua/cemento, cementos rpidos (tipo I) y con el empleo de aditivos que no provoquen retrasos de fraguado. Los acelerantes tradicionales (basados en aluminatos y silicatos) son sustancias altamente bsicas y con un elevado contenido en lcalis. Aunque se obtienen excelentes rendimientos sobre el fraguado, por lo que permiten aplicar elevados espesores de hormign, tienen efectos secundarios importantes sobre el hormign endurecido (prdida de resistencias mecnicas finales), sobre las condiciones de trabajo (debido a que son sustancias altamente corrosivas y custicas) y sobre el medio ambiente (generacin de vertidos de alta peligrosidad). Con el uso de acelerantes libres de lcalis (MEYCO SA 167) adems de una rpida adquisicin de resistencias iniciales, se obtienen mayores resistencias finales en el hormign proyectado as como un ambiente de trabajo ms seguro y menor impacto medioambiental (debido a que son sustancias no alcalinas). Para igualar el rendimiento de los acelerantes tradicionales se precisa una mayor dosificacin de acelerante lcali-free.
3.1.8.- Fibras.
Los hormigones reforzados con fibras se refieren a aquellos hormigones que incluyen en su composicin fibras cortas, discretas y aleatoriamente distribuidas en su masa (Anejo 14 de la EHE-08). Segn dicho anejo existen tres tipos de fibras aunque en este pliego se tratan las fibras metlicas y las fibras de polipropileno. La incorporacin de fibras aporta al hormign proyectado mayor energa de rotura a flexin y menor retraccin del material.
Fibras metlicas
Se adicionarn fibras metlicas (generalmente 40 kg/m3) a la mezcla de modo que se incremente la resistencia a flexin del hormign proyectado. La mezcla de stas ser lo ms homognea posible dentro de la masa de hormign. La fibra deber adicionarse en el momento de la fabricacin del hormign, como un componente ms, siendo posible, sin embargo, su adicin en obra. Comentarios: Las fibras de acero (DUOLOC) incorporadas al hormign proyectado mejoran la resistencia a la fisuracin, su ductilidad, la absorcin de energa y su resistencia a la deformacin bajo carga. La superficie de dichas
Versin 5.0 Enero 2009 Pgina 8 de 14
fibras deber estar limpia, y no incorporar otros productos que puedan impedir una buena adherencia al hormign.
Fibras de polipropileno.
Se adicionarn fibras de polipropileno (entre 5-9 Kg/m3 de hormign) a la mezcla para mejorar la resistencia y la ductilidad del hormign. La mezcla de stas ser lo ms homognea posible dentro de la masa de hormign. La fibra deber adicionarse en el momento de la fabricacin del hormign, como un componente ms, siendo posible, sin embargo, su adicin en obra. Comentarios: Las fibras de polipropileno (MEYCO FIX FIB) incorporadas al hormign proyectado mejoran la resistencia al impacto as como la durabilidad del hormign. Especficamente diseadas para resistir y no ser arrancadas de la matriz del hormign. La superficie de dichas fibras deber estar limpia, y no incorporar otros productos que puedan impedir una buena adherencia al hormign. Se trata de un producto ecolgico, fcil de dosificar, no magnticas, inoxidables y resistentes al ataque rido-alcali.
3.3.- Transporte.
El transporte puede realzarse por camiones cuba o por bombas de hormign. La mezcla se proteger de los efectos adversos del tiempo durante su transporte. En ningn caso se aadir agua al hormign. En el caso de transportes largos, se prestar especial atencin a los factores que afecten a la prehidratacin, dosificando en caso necesario aditivos estabilizantes. El transporte se refleja en la norma UNE 83607-1994 Artculo 7.2.4.
Versin 5.0
Enero 2009
Pgina 9 de 14
Comentarios: Es importante que en el transporte de camiones, ste no deje de amasar porque fraguara el hormign, con la consiguiente prdida de cono.
3.4.2.- Proyeccin.
El hormign se bombea mediante bomba de pistn hasta la boquilla de proyeccin, donde se halla la reduccin de seccin. En la boquilla se aade aire a una presin aproximadamente de unos 5-7 bar y a razn de 7-15 m por minuto. Con ello se consigue incrementar la velocidad del hormign y su compactacin y adherencia a la superficie sobre la que se proyecta. Asimismo en la boquilla se aadirn tambin los aditivos acelerantes/activadores de fraguado. Se cuidar especialmente que la posicin de la boquilla de proyeccin se mantenga lo ms perpendicular posible a la superficie de proyeccin con objeto de disminuir el rebote. El mximo rebote se obtiene proyectando a 45, y disminuye progresivamente hasta 90, donde se minimiza. La distancia se regular de modo que no exceda de 1,5 m. Simultneamente, se recomienda proyectar a distancias no inferiores a 0.5 m, por razones de rebote. Deber eliminarse el material de rechazo que queda en contrabveda. Las especificaciones de proyeccin en va hmeda estn en la norma UNE 83607-1994 Artculo 8.2 y en las recomendaciones de la EFNARC Execution for sprayed concrete (versin revisada). Comentarios:
Versin 5.0 Enero 2009 Pgina 10 de 14
Antes de empezar la proyeccin se recomienda lubricar la tubera con MEYCO LUBE 1. Para evitar el rechazo que bloquee una proyeccin posterior hay que empezar la proyeccin por la parte ms baja.
3.5.- Curado.
Es el conjunto de operaciones necesarias para evitar la evaporacin o la prdida de agua de amasado de la gunita. La disposicin particular del empleo de hormign gunitado implica que la aplicacin de filmgenos para el curado del hormign sea poco prctica. En caso de emplearla debera retirarse la lmina de curado para la aplicacin de capas sucesivas de hormign. La aplicacin de lminas tampoco es muy cmoda, ya que requiere tiempo y operarios. Por otra parte el hormign proyectado se aplica en capas sobre superficies de roca que pueden tener temperaturas de ms de 30C y con una ventilacin forzada en el interior del tnel por lo que es imprescindible en cualquier caso el empleo de agentes de curado. Comentarios: La mejor opcin para curar la gunita y evitar as su fisuracin (que implica la total prdida de impermeabillidad) es la utilizacin de curadores internos.
Versin 5.0
Enero 2009
Pgina 11 de 14
Para completar la informacin sobre los productos citados en el presente procedimiento ser necesario consultar las Fichas Tcnicas y las Hojas de Datos de Seguridad de los mismos.
Versin 5.0
Enero 2009
Pgina 12 de 14
Aditivo
Caractersticas Superplastificante/reductor de
Funcin
GLENIUM TC 1549
agua de alta actividad. Segn UNE-EN934-2:2002 (T3.1 y 3.2). Superplastificante/reductor de agua de alta actividad. Segn UNE-EN934-2:2002 (T3.1 y 3.2). Suspensin de nanoslice precipitada.
GLENIUM TC 1370 SK
Mejora
de
la y
compacidad, resistencias
MEYCO MS 685
impermeabilidad
MEYCO MS 610
Microslice en polvo.
MEYCO SA 167 DELVOCRETE ACTIVADOR S80 DELVOCRETE ACTIVADOR S52 DELVOCRETE STABILIZER E MEYCO TC 735 MEYCO TC 736 DUOLOC 36/0.7 DUOLOC 30/0.6
Acelerador de fraguado. Segn UNE-EN934-2:2002 (T6). Acelerador de fraguado. Segn UNE-EN934-2:2002 (T6).
Reduccin
del
tiempo
de
fraguado. Alcalino.
Estabilizante.
Curador interno.
fenmenos retraccin.
producidos
Fibras metlicas.
Mejorar la resistencia a flexin del hormign. Lubrica la tubera para mejorar la proyeccin del hormign.
MEYCO LUBE 1
Lubricante.
Versin 5.0
Enero 2009
Pgina 13 de 14
En ningn caso debe aadirse agua al hormign a su llegada al punto de empleo. Controlar el rango de dosificacin de los aditivos empleados, sin que excedan el mximo ni el mnimo recomendado en cada caso. Ajustar la bomba dosificadora del aditivo acelerante segn el rendimiento del bombeado del hormign.
6.1.- Consistencia segn UNE-EN 12350-2. 6.2.- Obtencin, preparacin y ensayo a compresin o traccin de probetas testigo para hormign proyectado segn UNE 83605. 6.3.- Determinacin del contenido de fibras de acero segn UNE 83610.
Para el control de la correcta ejecucin de los trabajos realizados podrn realizarse los siguientes ensayos:
6.4.- Determinacin del tiempo de fraguado segn UNE 83601. 6.5.- Determinacin del rechazo segn UNE 83608. 6.6.- Determinacin de la resistencia a compresin in situ segn UNE 83609. 6.7.- Resistencia a compresin a edades tempranas segn UNE 83607.
Versin 5.0
Enero 2009
Pgina 14 de 14