Transferencia de Calor IWM-230, Fernando Carvajal Informe de Intercambiador de arreglo de tubos de flujo cruzado Determinacin del coeficiente global

l de transferencia en flujo laminar y turbulento. Ana Canales H., Valeska Cern I. Universidad Tcnica Federico Santa Mara Departamento de Ingeniera Mecnica

1. Resumen. En un sistema en estado estacionario se medirn los flujos de aire de entrada y salida desde un intercambiador de calor de tubos en flujo cruzado. Se evaluar el coeficiente global de transferencia para el caso de flujo laminar y luego para flujo turbulento. 2. Objetivo. Determinacin del coeficiente global de intercambio en estado estacionario para un elemento en diferentes ubicaciones de un arreglo de tubos. 3. Introduccin. Los tubos para intercambiadores de calor tambin se conocen como tubos para condensador y no deberan confundirse con tubos de acero u otro tipo de tubera obtenida por extrusin a tamaos normales de tubera de hierro. El dimetro exterior para los tubos para condensador o intercambiador de calor, es el dimetro real en pulgadas dentro de tolerancias muy estrictas. El calor proporcionado Q por el calefactor se relaciona con el coeficiente global de transferencia de calor (U) basadas en un rea conveniente dA y el incremento de temperatura media logaritmica del calefactor, como se expresa en la siguiente ecuacin:

El marco terico se ampla en el apartado 6. donde se cuantifican los parmetros y los factores de correccin involucrados en la experiencia a travs de un anlisis estadstico de los datos medidos. 4. Procedimiento experimental. En la experiencia realizada en el laboratorio se registran y verifican las condiciones ambientales iniciales y finales: Temperatura Ambiental y Humedad Relativa con el termmetro (resolucin 1 C) y el higrmetro (resolucin 1%) respectivamente. En el laboratorio: Para determinar el coeficiente global de conveccin se instala el arreglo de medicin como muestra la figura.

dQ=UdA T m
Otra ecuacin a considerar es la que sigue y que est basada en los parmetros correspondientes al aire que circula en el calefactor.

Q=mc p T
Se compone de:

Velocidad promedio del flujo del aire Calefactor de acero punta tefln Largo: 96,5 [mm] Dimetro: 16 [mm]) 26 tubos de aluminio Dimetro: 0,5 [pulg.] Equipo Intercambiador de tubos de flujo cruzado Marca: Hampden Modelo: H- 6856 2 termmetros digitales Marca: EXTECH Rango: - 40 / 1200 C Resolucin: 0,1C Cronmetro Marca: Lab Alert Resolucin: 0,01 [s] Anemmetro Marca: TSL Rango: 0 20 [m/s] Resolucin: 0,01 [m/s]
Nmero de Velocidad del Mediciones flujo de aire [m/s] 1 6,55 2 6,65 3 6,4 4 6,3 5 6,25 Promedio 6,43

Caso 2.- Flujo Turbulento

Nmero de Temperatura Temperatura Temperatura Mediciones de entrada [C] de salida [C] del calefactor [C] 1 24,5 26,1 107,5 2 24,6 26,2 107,9 3 24,9 26,4 108,1 4 25 26,4 108,7 5 24,9 26,4 108,8 6 24,9 26,4 108,7 7 24,9 26,4 109,9 8 24,9 26,4 110,6 9 24,8 26,3 110,3 10 24,4 26,1 109,9

6.- Anlisis estadstico de los datos medidos Es posible calcular el coeficiente de conveccin global para el sistema en los casos de flujo laminar y flujo turbulento porque las mediciones hechas durante la experiencia de laboratorio son confiables como se va a mostrar con el siguiente anlisis estadstico. Utilizando el software estadstico R se ha estudiado el comportamiento de los datos para identificar eventuales problemas en las mediciones. Se consideran ahora las mediciones en el caso de flujo laminar y se observa que en las 10 mediciones realizadas la temperatura inicial no presentan grandes variaciones y adems estn todos en el interior del intervalo de confianza. Esto y la observacin del boxplot asociado nos garantiza que los datos pueden ser utilizados sin cometer un error significativo.

Para la experiencia de flujo laminar se ubica el calefactor en la parte central de la primera fila (posicin 1) del arreglo de tubos, se realizan 10 mediciones de la temperatura del flujo de aire en intervalos de un minuto a la entrada y salida del arreglo de tubos fijndose una potencia de 0,050 [KW]. Para el caso de flujo turbulento el calefactor se ubica en la cuarta posicin y se repiten las mismas mediciones realizadas anteriormente. 5. Tabla de Datos Medidos Condiciones Ambientales:
Inicio Final Temperatura [C] 25 26 Humedad Relativa 52,00% 51,00% Presin atmosfrica [mmHg] 760 760

Dimensiones de la carcasa
Caracasa Alto [mm] 250 Ancho [mm] Profundidad [mm] 202 115

Caso 1.- Flujo Laminar

Nmero de Temperatura Temperatura Temperatura Mediciones de entrada [C] de salida [C] del calefactor [C] 1 24,3 25,8 143,6 2 24,1 25,7 142,4 3 24,1 25,7 143,4 4 24 25,6 143,8 5 24,2 25,8 143,5 6 24,2 25,8 143,8 7 24,1 25,6 143,4 8 24,3 25,8 143,4 9 24,5 25,9 143,6 10 24,4 25,9 143,4

De la observacin del intervalo de confianza para la temperatura final se nota que la variacin entre las mediciones es mucho ms pequea entonces tambin en este caso se puede asumir que el sistema est en una condicin de estabilidad. El hecho que en el boxplot aparezca un outlier no es un problema dado que la variabilidad resulta casi nula y cambios repentinos pueden afectar este tipo de representacin grafica.

Al aplicar las dos ecuaciones presentadas en la introduccin se llega a que el coeficiente de conveccin global resultante es de 6342,9 [W/m2K] y 1810,52 [W/m2K] para fluido laminar y turbulento respectivamente. 7. Conclusiones En la experiencia de laboratorio verificamos las diferencias entre flujo laminar y flujo turbulento, en particular por lo que pasa durante un fenomeno de transferencia de calor. En primer lugar vimos que un flujo laminar pierde una cantidad de calor menor que un flujo turbulento y de all sigue el gran inters que el fenmeno de la turbulencia tiene en las aplicaciones de la transferencia de calor. Esto es explicado por el hecho que el flujo laminar es un movimiento ordenado mientras el desorden es intrnseco en la turbulencia donde los fenmenos difusivos son asociados a fenmenos de transporte. De all se nota que la variabilidad de las temperaturas medidas es menor en el caso de flujo turbulento porque la turbulencia mezcla el aire y como consecuencia homogeniza los valores de la temperatura. Adems el movimiento turbulento libera energa que se muda en calor as que vimos que el promedio de la temperatura final es mucho mayor en el caso de flujo turbulento. Finalmente es importante acordar que la experiencia con el flujo turbulento es nica y nunca es reproducible por el carcter no estacionario y no homogeneo de la turbulencia mientras la experiencia asociada al flujo laminar es ms estable y tiene caracteristicas determinsticas que no existen en todos los fenmenos turbulentos por la aleatoriedad intrnseca en ellos mismos.

Sigue ahora el boxplot para las temperaturas inicial y final en el caso de flujo turbulento. Como dicho antes, se nota que la variabilidad de la temperatura inicial es bastante pequea mientras la temperatura final presenta un outlier, o sea un valor extrao a las otras mediciones; sin embargo este valor no es significativo y el estudio del intervalo de confianza nos garantiza que todos los valores observados estn en un conjunto de nmeros bastante fiables. Se observa que la temperatura final es mayor que la temperatura inicial y la volatilidad de los datos es menor. De hecho, esto tiene un sentido fsico porque el calefactor se encuentra en una posicin ms central en el tubo y adems la turbulencia va a desperder energa que se muda en calor. Es interesante ver como la diferencia entre temperatura inicial y temperatura final en el caso de flujo laminar es mayor que en el caso de flujo turbulento dado que la turbulencia mezcla el aire homogenizando los valores de la temperatura. Otra observacin radica en que la temperatura media alcanzada durante la experiencia con turbulencia es mucho mayor que la observada en rgimen laminar y esto confirma lo dicho antes, o sea que la turbulencia lleva una cantidad de energa que se convierte en calor (se recuerda que la potencia del calefactor es la misma en las dos experiencias). Se puede concluir que los datos de las dos experiencias son buenas y entonces se puede calcular el coeficiente de conveccin global en los dos casos.