2011 Aluno: Lulio da Silva Mota Disciplina: Converso de Energia Eltrica Professor: Jorge Dias

Curso: CST Sistemas Eltricos de Potncia III

Trabalho Sobre Fornos de Induo Com o Intuito de mostrar como as Correntes parasitas (Correntes de Foucault) Podem ser aproveitadas.

2011 1.0 CORRENTES DE FOUCAULT

Alm dos fios condutores, as correntes induzidas tambm so produzidas em qualquer condutor macio, em movimento, num campo magntico ou atravessado por um fluxo magntico varivel.

Dentro de um material condutor podemos encontrar vrios percursos fechados para a circulao de uma corrente. Em cada percurso fechado o fluxo magntico varia com o tempo; portanto tenses induzidas fazem circular correntes induzidas no interior do material condutor macio. Estas correntes induzidas so chamadas de Correntes de Foucault.

As Correntes Parasitas ou Correntes de Foucault so correntes que circulam em ncleos metlicos sujeitos a um campo magntico varivel. Observando-se de frente e em corte, pode-se perceber que as correntes parasitas so pequenos crculos concntricos como mostra a figura acima. Pode-se perceber tambm que em cada ponto no interior do ncleo a corrente nula. No entanto, isso no acontece na periferia. A as correntes, todas com mesmo sentido, se somam e circulam pela periferia do ncleo. Isso faz com que o ncleo se aquea por efeito Joule, exigindo uma energia adicional da fonte. Estas correntes podem atingir valores muito elevados, provocando aquecimento do material. Este aquecimento pode ser utilizado nos fornos de induo, usados para fundir metais. 2.0 FORNOS DE INDUO

So assim denominados aqueles que utilizam as propriedades das correntes de Foucault para produzirem ou manterem a fuso de metais encerrados dentro de um recipiente isolado termicamente por material refratrio e envolvido por uma bobina indutora. Os fornos de induo operam basicamente como um transformador, no qual o primrio representa a bobina de induo do forno e o secundrio, em curto-circuito, equivale carga metlica de trabalho. Uma propriedade vantajosa dos fornos de induo reside no fato de se poder transferir para a carga de trabalho uma potncia elevada, sem que isto provoque fenmenos qumicos externos que, combinados, modifiquem as caractersticas do material processado. O rendimento dos fornos de induo depende de vrios fatores, tais como a geometria do circuito indutivo e do material processado, as caractersticas eltricas e trmicas da carga, a intensidade do campo magntico da bobina de induo, a freqncia de operao do circuito indutivo, a resistividade do material da carga e suas perdas magnticas. Alm disso, o rendimento dos fornos est diretamente ligado profundidade

de penetrao das correntes induzidas no material da carga. Quanto maior for a freqncia do circuito indutivo, menor a penetrao das correntes de Foucault na carga processada. Tambm o rendimento dos fornos maior quando a carga constituda de materiais ferromagnticos e conseqentemente menores quando a carga constituda de materiais paramagnticos e no-magnticos, tais como o alumnio e o cobre. As tenses de operao das bobinas de induo variam entre 60 e 600 V, dependendo da regulao de tenso que se deseja, a fim de se manter uma determinada potncia requerida, de acordo com as necessidades do processo. Em geral, os fornos de induo so monofsicos, sendo as bobinas de induo ligadas entre duas fases de um sistema trifsico, provocando inevitavelmente um desequilbrio de corrente no sistema alimentador. Para se estabelecer um equilbrio de corrente quando no se dispe de trs fornos de induo iguais, necessrio utilizar um retificador-oscilador. H trs tipos diferentes de fornos de induo, cada um com uma aplicao especfica, ou seja: Fornos de induo a canal; Fornos de induo de cadinho; Fornos de induo para aquecimento de tarugos.

2.1 - FORNOS DE INDUO A CANAL Este tipo de forno constitudo de um ou mais recipientes isolados termicamente, em torno dos quais se constri uma carcaa metlica dentro da qual se deposita a carga de trabalho. Em comunicao direta com o recipiente h um canal construdo na parte inferior, em forma circular, cheio de material fundido da prpria carga. No interior do canal so colocadas as bobinas de induo, envolvendo um ncleo magntico, submetidas, em geral, a uma tenso freqncia industrial. Os fornos de induo a canal tm grande aplicao na manuteno da temperatura de metais j fundidos por outro forno ou por outro meio. Tambm so muito empregados na fuso de cobre, alumnio, zinco, bronze etc. A figura 1.1 mostra esquematicamente um forno de induo a canal. J a tabela 1.1 mostra as principais caractersticas de fuso dos metais num forno a canal. Fig. 1.1 Forno de Induo a Canal Tabela 1.1

2.2 - FORNOS DE INDUO DE CADINHO Este tipo de forno constitudo de um recipiente circular isolado termicamente, envolvido por uma bobina de induo e dentro do qual se deposita o material de trabalho. So empregados particularmente na fuso de cobre, bronze, ao inox etc. Tambm so muito utilizados na manuteno da temperatura de metais fundidos por outros fornos ou por outros processos. A operao de fornos de induo de cadinho em baixas freqncias provoca uma intensa movimentao na massa fundida do metal, devido s foras eletrodinmicas da bobina de induo, resultando um efeito benfico ao processo, pois homogeniza o banho. A figura 1.2 ilustra esquematicamente um forno de induo de cadinho mostrando a bobina de induo construda em fio tubular dentro do qual circula gua como meio refrigerante. A tabela 1.2 fornece as caractersticas de fornos de induo de cadinho empregados na fuso de cobre e alumnio, segundo recomendaes do IPT. Fig. 1.2 Tabela 1.2

2.3 - FORNOS DE INDUO PARA AQUECIMENTO DE TARUGOS Este tipo de forno constitudo de vrias bobinas circulares, instaladas no interior de material refratrio, atravs das quais introduzida a carga. So empregados particularmente em companhias siderrgicas destinadas fabricao de ferro para a construo civil, utilizando como matria-prima a sucata. As peas metlicas de trabalho so conduzidas de uma extremidade outra do forno atravs de roletes motorizados. As bobinas que constituem o indutor podem ser dimensionadas diferentemente, a fim de manter a temperatura do material de trabalho dentro de condies adequadas do processo ao longo do forno. Os fornos de induo para aquecimento de tarugos so constitudos basicamente de um conversor de freqncia para permitir uma freqncia compatvel com o processo desejado, um banco de capacitores em derivao,

com a finalidade de corrigir o fator de potncia, um sistema de refrigerao das bobinas de induo e o prprio conjunto de bobinas indutoras. A figura 1.3 ilustra esquematicamente um forno de induo para aquecimento de tarugos, mostrando seus principais componentes. Figura 1.3