PLANIFICACIN DE MANTENIMIENTO DE LAS ESTACIONES DE MEDICIN DE LA CALIDAD DEL AIRE

INSIVUMEH 2011 Departamento de Apoyo Tcnico

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Contenido
EQUIPO ............................................................................................................................ 3 Funcionamiento ................................................................................................................. 4 Analizadores .................................................................................................................. 4 Calibradores ................................................................................................................... 5 Controlador: Data Logger............................................................................................... 5 Equipo de Entrada de Muestra ........................................................................................ 6 Sensores Meteorolgicos ................................................................................................ 6 Acondicionadores de Aire .............................................................................................. 6 Sistemas de Proteccin Elctrica .................................................................................... 7 Sistema de Comunicacin .............................................................................................. 7 Fortalezas........................................................................................................................... 8 Debilidades ........................................................................................................................ 8 MANTENIMIENTO PREVENTIVO............................................................................... 10 Mantenimiento Anual ....................................................................................................... 10 Mantenimiento Semestral ................................................................................................. 12 Mantenimiento Bimensual ............................................................................................... 13 Mantenimiento Quincenal ................................................................................................ 14 OPERACIONES CORRECTIVAS ................................................................................... 15 Correcciones Comunes..................................................................................................... 15 Correcciones Ocasionales ................................................................................................ 15 PLAN DE MANTENIMIENTO....................................................................................... 16 RECOMENDACIONES .................................................................................................. 20 ANEXO ........................................................................................................................... 21 HERRAMIENTA............................................................................................................. 21 MATERIAL ..................................................................................................................... 21 ACCESORIOS EXTRA................................................................................................... 21 DOCUMENTACIN PARA CONTROL DE MANTENIMIENTO ................................. 22

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EQUIPO
Antes de analizar y programar el mantenimiento correcto que se le da al equipo de las estaciones de calidad del aire, vamos a analizar cada uno de ellos desde el punto de vista de su vulnerabilidad y de su fortaleza tcnicamente hablando, ya que es necesario conocer cada punto dbil y fuerte para poder tener las consideraciones necesarias y as tener cada caseta en ptimas condiciones. Recordemos que cada caseta de Calidad del Aire, ubicadas en Estacin Radio Sonda, Ciudad de Guatemala, Guatemala; Estacin Concepcin, Escuintla, Escuintla; Estacin Aeropuerto Puerto Barrios, Izabal; y la Estacin Labor Ovalle, Quetzaltenango, Quetzaltenango cuatro de las ciudades ms importantes de nuestro pas, posee el siguiente equipo: Analizadores de contaminantes Analizador de NO/NOx Analizador de O3 Analizador de SO2 Analizador de CO Analizador de PM10 Calibradores Generador de Aire Cero Calibrador dinmico Controlador: Data Logger Equipo de Entrada de Muestra Manifold y tubo de entrada Bombas Externas Sensores Meteorolgicos Anemmetro Veleta Pluvimetro (slo en la estacin Radio Sonda, Ciudad de Guatemala) Termohigrmetro Sensor de Temperatura Interno Acondicionadores de Aire Sistema de proteccin elctrica UPS Supresor de Picos Sistema de Comunicacin Switch Router Firewall Cada uno de estos equipos necesita de mantenimiento correctivo para su funcionamiento ptimo.

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Funcionamiento
Analizadores El funcionamiento de los distintos tipos de estos equipos es similar, una pequea bomba interna hace circular el aire a travs de una cmara neumtica que permite realizar las mediciones gracias a las distintas reacciones que tienen los distintos gases contaminantes a los distintos procesos por los que se les somete. De manera general, estos equipos poseen un sistema neumtico formado por un circuito de mangueras, por donde pasa la muestra gaseosa; filtros de aire, por los que se limpia la muestra de impurezas slidas y humedad; una cmara de deteccin, formada por una lmpara ultravioleta o infrarroja, segn sea el caso; vlvulas que se activan segn el proceso, puede ser calibracin o muestreo; y las tarjetas electrnicas que permiten el control y la activacin de vlvulas, lmparas y detectores. Analizador de NO/NOx: Este equipo permite hacer una medicin de la concentracin de xidos nitrosos en el ambiente y para esto se auxilia de la reaccin electroqumica que posee el xido nitroso cuando reacciona con una molcula de ozono, liberando as luz ultravioleta, este fenmeno es conocido como quimioluminiscencia, por lo que utiliza una cmara de reaccin, donde se mezclan los gases, y un fotomultiplicador, que convierte la dbil seal luminosa que se genera con la reaccin en una seal elctrica medible. Analizador de O3: Este equipo sirve para realizar la medicin de la concentracin de ozono en el aire, mediante un fenmeno conocido como la Ley de Beer que dice que la absorcin de luz ultravioleta de cierta longitud de onda es proporcional a la concentracin de gas que es expuesta a esta radiacin. Por lo tanto ste equipo posee una lmpara de luz ultravioleta (UV) y un detector de dicha luz. Analizador de SO2: Este analizador mide la concentracin de dixido sulfrico en el aire, para esto se auxilia del fenmeno de fluorescencia ultravioleta que posee este gas; cuando se le irradia una luz ultravioleta (UV) al SO2, ste entra en un estado de excitacin y luego instantneamente regresa a su estado normal, pero en el proceso se libera luz ultravioleta de una longitud de onda especfica. Para poder realizar esta medicin, es necesario que el equipo posea una lmpara UV y un detector de UV. Analizador de CO: El equipo que mide la concentracin de Monxido de Carbono en el ambiente se auxilia del principio descrito en la Ley de Beer de la absorcin de luz por un gas, en este caso es luz infrarroja (IR) y el gas es el CO; ya que el aire posee otros tipos de xidos de carbono, se hace una especie de divisin de gases, conocida como correlacin de filtros, para poder medir adecuadamente dicha concentracin. Para esto es necesario que exista una fuente de IR, un detector de IR, un juego de espejos que permitan alcanzar cierta longitud de haz para
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poder hacer la medicin y por ltimo una rueda que permite hacer la correlacin de filtros. Esta compleja forma de medir la concentracin de CO no permite que este sistema sea desmontable sin altos conocimientos de ptica y sin la herramienta adecuada, ya que al modificar el juego de espejos se puede daar la sensibilidad y la precisin de este equipo. Analizador de PM10: Este equipo permite analizar partculas no menores de 10 micras (10 micrmetros), para esto se utilizan filtros que permiten el deposito de partculas para luego pasar a un sistema que le inyecta radiacin por medio de un istopo de carbono, esta radiacin ser medida y de acuerdo a la variacin de la radiacin que se presenta se puede determinar la concentracin de partculas no menores de 10 micras que estn suspendidas en el ambiente. Calibradores Este equipo es especial para poder establecer los rangos de funcionamiento y la precisin de los analizadores, esto se logra ajustando dos valores: Cero y Spam. El Cero se ajusta mediante el uso del Aire Cero, el cual consiste en quitarle impurezas y concentracin de otros gases al aire del ambiente, para lograr aire puro, libre de contaminantes. El Spam consiste en ajustar un rango mximo de concentracin, para esto es necesario inyectar al sistema una concentracin conocida del gas a medir. Con esto se logra tener un rango que va de cero hasta el mximo que configuremos. Generador de Aire Cero Este equipo consiste en una serie de filtros que permiten extraer cualquier componente qumico contaminante del aire de muestra, adems de un sistema de evaporacin y condensacin para eliminar la humedad del aire. Calibrador Dinmico Para poder calibrar cualquier analizador, es necesario que exista un equipo especializado que permita interactuar con l. Para esto, el calibrador dinmico puede controlar el momento en el que se realiza un Cero o un Spam a cada analizador. El proceso es simple: Si se hace un Cero, se activa una seal que ajusta el analizador para medir cero concentracin y el calibrador permite el paso de Aire Cero al analizador. Si se hace un Spam, se activa una seal que ajusta el parmetro del analizador para hacer un spam y el calibrador permite el paso de concentracin alta de gas contaminante para medir un mximo. Controlador: Data Logger Este equipo es el cerebro de toda la operacin. Mediante una comunicacin va TCP/IP, se puede hacer una lectura de datos y calibracin de todos los equipos, adems este controlador es el encargado de mantener la comunicacin con la central del INSIVUMEH para tener al tanto todos los procesos y calibraciones necesarias de cada equipo. Para lograr esto ste autmata posee un procesador, dispositivos de comunicacin, dispositivos de interfaz con el usuario y una fuente de alimentacin que permite tener todo con la energa necesaria para realizar el trabajo.
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Equipo de Entrada de Muestra Consiste en dos partes importantes, el Manifold y el tubo de entrada y una bomba que permite la entrada de la muestra. Manifold y Tubo de Entrada No es ms que cristalera especializada para permitir el paso de gas y sedimentar las partculas pesadas en el fondo, adems tiene un calefactor que permite mantener la temperatura adecuada para evaporacin de agua en el aire. Bomba Externa: Esta bomba permite hacer ingresar el aire del ambiente a todo el sistema, es una bomba de aire sencilla. Sensores Meteorolgicos Cada estacin posee al menos Veleta, Anemmetro y Termohigrmetro y un sensor trmico interno para controlar la temperatura de funcionamiento del sistema en general. Veleta: Para poder hacer su funcin de medir la direccin del viento, este instrumento posee un sensor inductivo que permite indicar la posicin exacta en la que se encuentra, el Controlador Data Logger hace una conversin y tenemos la medicin de la direccin del viento. Anemmetro: Para medir la velocidad del viento se utiliza un instrumento que posee un sensor inductivo, el cual cuenta de manera instantnea las veces que el campo elctrico de un pequeo imn atraviesa su campo de accin. El Data Logger hace la conversin para tener una lectura adecuada. Termohigrmetro: Este sensor permite tener una lectura de la Temperatura Ambiente y la Humedad Relativa. Sensor Trmico Interno: Es un sistema semiconductor que cambia sus propiedades conductivas cuando vara la temperatura. El Data Logger puede interpretar estos cambios en su estructura elctrica y convertirlos a temperatura. Acondicionadores de Aire Para que el equipo pueda funcionar de manera ptima es recomendable que la temperatura de trabajo permanezca a 20C. Para esto es necesario un sistema de acondicionamiento de aire. Para poder darle un tiempo de vida largo, se instalaron dos acondicionadores por cada caseta, a razn de funcionar 12 horas diarias cada uno en intervalos de tiempo de 4 horas. Para lograr esto se instal un sistema de temporizacin mecnico y un par de contactores mutuamente excluyentes, es decir que al funcionar el primero, automticamente el otro entra en estado apagado y al apagarse el primer contactor, por la accin del temporizador, se enciende el segundo dispositivo para encender el segundo acondicionador.
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Sistemas de Proteccin Elctrica Para evitar el dao en el equipo debido a la mala calidad de la energa elctrica que existe en la red guatemalteca de electrificacin y por la situacin electro atmosfrica en donde se encuentran algunas de las estaciones, es necesario contar con proteccin elctrica, para esto tenemos un supresor de picos para proteger la red elctrica de alta potencia y utilizamos de reguladores y sistemas de respaldo elctrico para la parte de alimentacin de los equipos. UPS: Consisten en dos equipos especializados de alto rendimiento que permiten tener una regulacin y control de la calidad de la energa elctrica que permite la alimentacin de los equipos. Este equipo permite proteger de subidas de voltaje, tener una fuente de respaldo para proteger de cadas de tensin. El sistema permite un tiempo considerable de respaldo en caso de falla en la energa elctrica, pero ya que el equipo genera calor y el acondicionador de aire se apaga, se corre el riesgo de dao al elevarse la temperatura de operacin, el equipo de respaldo est programado para durar 20 minutos como mximo. Supresor de Picos: Este aparato permite regular las subidas de tensin para evitar que las lneas tengan mayor voltaje del nominal y esto dae las fuentes de poder de todos los equipos, adems si hay una descarga elctrica, este equipo elimina el exceso de voltaje para evitar daos. Sistema de Comunicacin Para intercomunicar cada uno de los equipos al Data Logger y para lograr que se pueda tener acceso al equipo de manera remota, es necesario un sistema de comunicacin con el protocolo TCP/IP (internet). Switch: Este equipo permite comunicar cada equipo de acuerdo a sus necesidades, el Data Logger permite enviar o recibir datos a cada equipo, exclusivamente cuando se requiere hacer una calibracin o un monitoreo local, si se le aade una conexin al internet se puede tener acceso remoto. Router: Con este equipo podemos tener acceso va internet a los equipos a travs de la red. Firewall: Para poder tener proteccin y evitar que personas ajenas a la red de monitoreo de la calidad del aire entren al sistema a modificar o visualizar los datos se utiliza un equipo especial con el cual slo personal autorizado puede acceder a la red local de cada estacin.

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Fortalezas
Todo el equipo de la medicin de la calidad del aire posee una estructura que lo hace robusto, es decir que soporta condiciones de trabajo deficientes y con el tiempo de trabajo mximo. Por lo que es un equipo de buena calidad con el que se logra un trabajo autnomo y con el menor mantenimiento fsico posible, por esto el proceso de calibracin se puede realizar sin ningn problema de manera remota.

Debilidades
Las partes mecnicas de cualquier equipo necesitan mantenimiento, por lo que las bombas internas y externas sern de las que recibirn mantenimiento anual constante. Los equipos que poseen estas bombas son: o Analizador de O3 o Analizador de SO2 o Analizador de CO Los filtros neumticos de todo el sistema deben cambiarse para lograr su trabajo y que no se obstruyan o se humedezcan dejando pasar humedad al sistema o que dejen de funcionar definitivamente, para esto es necesario tomar en cuenta el tiempo til de cada filtro que va desde los 15 das hasta el ao de trabajo. Se lista cada equipo y sus respectivos filtros: o Analizador de NOx Filtro Sinterizado y orificio crtico (4 filtros). Filtro DFU (humedad) Filtro de O3 o Analizador de O3 Filtro Sinterizado y orificio crtico (1 filtro). Scruber de O3 o Analizador de SO2 Filtro Sinterizado y orificio crtico (2 filtros). o Analizador de CO Filtro Sinterizado y orificio crtico (1 filtro) o Generador de Aire Cero Filtro absorbente de Charcoal Filtro absorbente de Purafil Filtro absorbente de molculas Sieve. o Analizador de Partculas PM10 Filtro Interno Debris Filtro de muestreo Si los filtros han fallado es muy probable que el sistema neumtico sea contaminado con partculas o humedad, por lo cual es necesaria la limpieza de la red neumtica, para verificar esto es necesario un monitoreo trimestral de dicho sistema. Todos los equipos poseen dicha red neumtica.

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Algunas veces la manipulacin de las mangueras daa la integridad de las mismas y por lo tanto es necesario tener cuidado al trabajar con ellas, es necesario una revisin peridica de no ms de 6 meses del estado de dichas mangueras. Las lmparas que se utilizan en el sistema ptico de los analizadores generan radiacin que se convierte en calor, esto puede quemar las partculas no filtradas en el ambiente y generar una capa de holln o puede opacar la estructura de la lmpara, de los filtros pticos y del sistema en general, por lo que es necesario darle mantenimiento anual al mismo. Los equipos que poseen este sistema ptico en su cmara de reaccin son los siguientes: o Analizador de NOx o Analizador de O3 o Analizador de SO2 o Analizador de CO, debido a su complejidad no es aconsejable su mantenimiento. La parte de comunicacin es susceptible a las descargas elctricas, por lo que es necesario tener en ptimas condiciones el sistema de proteccin elctrica. La parte del control del acondicionador de aire est propenso a las descargas de la red elctrica por lo que es necesario tener en ptimas condiciones el sistema de proteccin elctrica de potencia.

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Las actividades que se realizan para mantener el equipo en ptimas condiciones se pueden dividir temporalmente, desde las que se deben realizar una vez al ao hasta las actividades que se realizan de manera quincenal, ya que el equipo es bastante robusto, es decir que puede mantenerse en funcionamiento de manera continua durante largos periodos de tiempo sin necesidad de un mantenimiento constante. Iniciaremos listando las necesidades anuales de cada equipo hasta las ms sencillas que se realizan de manera quincenal.

Mantenimiento Anual
Cada caseta requiere un mantenimiento constante anual, el cual consiste en lo siguiente: Bombas Internas y Externas Este equipo electro-mecnico requiere de un mantenimiento en sus partes mviles, por lo que el fabricante propone un cambio del diafragma de la bomba interna de cada equipo; para esto existe un kit de reemplazo de dicho diafragma y la vlvula que esta utiliza. Existen dos partes, la superior que conecta las mangueras en las que circula la muestra y la inferior que sostiene el diafragma y la vlvula, estas partes tienen su alineacin para lograr el flujo correcto, tener precaucin para poder ubicar la posicin y direccin de estas partes. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. El ltimo mantenimiento que se le realiz a esta pieza fue entre el 14 y el 23 de junio del 2011, por lo que es necesario que se realice el siguiente mantenimiento en fechas cercanas al 14 de junio de 2012. Filtros Neumticos Cada equipo posee distintos tipos de filtros, los que hay que reemplazar de manera anual son: Filtro Sinterizado y Orificio Crtico: Este es un sistema que incluye el filtro y un sistema de regulacin de presin llamado orificio crtico, este permite que no se introduzcan partculas y la mayor parte de humedad del ambiente, por su estructura y el material con el que es construido, el fabricante afirma que no es necesario cambiarlo peridicamente, pero por la situacin climtica tropical de nuestro pas es necesario cambiarlo de manera anual para evitar su deterioro al punto de disfuncionalidad. Este sistema de filtro y orificio crtico se encuentra en los analizadores de NO/NOx, SO2, O3 y CO. Tomar precauciones por la posicin del orificio crtico, pues depende del flujo, ste tiene una marca que indica la direccin en la que hay que colocarlo. Recordar el orden correcto: O-ring, Orificio crtico, o-ring, filtro sinterizado y resorte. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. El ltimo mantenimiento de orificio crtico y cambio de filtro sinterizado se realiz entre el 14 y el 23 de junio de 2011, por lo que el siguiente mantenimiento en fechas cercanas al 14 de junio de 2012.
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Filtro DFU: Este filtro se encuentra en el equipo analizador de NO/NOx su funcin principal es filtrar la humedad, debido a esto, este filtro requiere de reemplazo pasado de un ao, pero requiere de monitoreo constante en reas con alta concentracin de humedad en el ambiente, tal es el caso de las estaciones de Puerto Barrios, Izabal y Concepcin, Escuintla, teniendo mayor consideracin en esta ltima por la cantidad de partculas debido al tiempo de zafra del ingenio en el que se encuentra ubicada la estacin. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. El ltimo mantenimiento de Filtro DFU se realiz entre el 14 y 23 de junio de 2011, por lo que es necesario se realice el siguiente mantenimiento en fechas cercanas al 14 de junio de 2012. Filtro de O3: Este filtro se encuentra en el equipo analizador de NO/NOx su funcin es filtrar el O 3 que el equipo genera para lograr la reaccin qumica que permite hacer las lecturas de concentracin. El filtro consiste en un material especial que se debe sustituir. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. El ltimo mantenimiento que se le dio al filtro de O3 del equipo fue en entre el 14 y 23 de junio de 2011, por lo que es necesario se realice el siguiente mantenimiento en fechas cercanas al 14 de junio de 2012. Scruber de O3: Este es un filtro especializado que permite tener una concentracin lo ms pura posible de O3 lo que permite hacer un anlisis adecuado de la concentracin de este gas contaminante, por esto es necesario sustituir el filtro scruber para que el analizador de O 3 est en ptimas condiciones. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. El ltimo mantenimiento que se realiz correspondiente a este filtro fue entre el 14 y 23 de junio de 2011, por lo que es necesario se realice el prximo mantenimiento en fechas cercanas al 14 de junio de 2012. Filtros absorbentes de Charcoal, Purafil y de Partculas Siever: Estos filtros absorben gran cantidad de contaminantes del aire y son esenciales para el trabajo del generador de aire cero que permite lograr una calibracin de todos los analizadores. Estos filtros consisten en cilindros con material especial el cual hay que sustituir, el fabricante afirma que los qumicos que contienen estos filtros pueden ser tiles por ms de dos aos, pero por las condiciones climticas y de humedad de nuestro clima tropical, es necesario sustituir este material de forma anual. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. Para realizar la prxima sustitucin de material filtrante se recomiendan las fechas cercanas al 14 de junio de 2012 ya que la ltima sustitucin se realiz entre el 14 y 23 de junio de 2011.

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Filtro Interno Debris: En el analizador de partculas PM10 existe un filtro que permite la clasificacin de las partculas a analizar, por lo que es necesario su cambio de manera anual. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. El prximo mantenimiento deber realizarse cerca del 14 de junio de 2012. Sistema ptico Cada equipo posee un sistema ptico distinto pero el mantenimiento es similar, limpieza de filtros pticos y la cmara de reaccin. A excepcin del analizador de CO, las cmaras de reaccin y los filtros pticos deben ser limpiados anualmente para evitar errores de medicin. Tener precaucin con el manejo de los filtros pticos y lentes, pues son frgiles al tacto y a los golpes, utilizar isopos o limpiadores especiales. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. Debido a que el ltimo mantenimiento preventivo que se le realiz al sistema de filtros y cmara de reaccin fue entre el 14 y 23 de junio de 2011 se recomienda realizarle el mismo en fechas cercanas al 14 de junio de 2012.

Mantenimiento Semestral
Para mantener en un estado de constante funcionamiento, algunas de las partes de los equipos de las casetas de calidad del aire requieren un mantenimiento semestral. Medicin de Flujo Es necesario medir el flujo de manera semestral para comprobar el estado del sistema neumtico, para descartar fugas o taponamientos, adems permite verificar el estado de todas las lneas neumticas, sensores neumticos y la calidad de la muestra, para esto es necesario contar con el equipo especial, llamado calibrador de flujo de burbuja. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire. La ltima medicin de flujo se desarroll en las semanas del 14 al 23 de junio de 2011, por lo que es necesario corroborar el estado del flujo en fechas cercanas al 14 de diciembre de 2011. Sistema de Respaldo elctrico Para evitar los daos al sistema elctrico ser necesario mantener en ptimas condiciones el sistema de respaldo de energa elctrica (UPS), para esto es necesario darle mantenimiento semestralmente, verificar estado de las bateras y de las lneas de alimentacin. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el personal designado de apoyo tcnico. Se recomienda verificar esto en fechas cercanas al 14 de diciembre de 2011 ya que la ltima vez que se realiz fue del 14 al 23 de junio de 2011.

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Tubo de Muestreo La limpieza del tubo de muestreo del Analizador de partculas, PM10, se realizar para evitar la acumulacin de partculas, humedad e imperfecciones, este mantenimiento ser realizado en fechas cercanas al 14 de diciembre de 2011, ya que la ltima limpieza se realiz del 14 al 23 de junio de 2011. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. Nozzle El Nozzle es el encargado de impregnar el filtro de muestreo con la muestra, por lo que es necesario realizar limpieza, lubricacin y cambio de los empaques, este mantenimiento es necesario se realice de manera semestral debido al tiempo efectivo de la lubricacin, debido a que el ltimo mantenimiento realizado a este sistema se realiz del 14 al 23 de junio de 2011, se debe realizar el siguiente mantenimiento en fechas cercanas al 14 de diciembre de 2011. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico.

Mantenimiento Bimensual
El mantenimiento bimensual se realizar a las partes sensibles a las condiciones climticas y las que poseen un tiempo de vida til reducido. Lneas Neumticas Las partes neumticas estn formadas por mangueras de plstico, las cuales son sensibles a las modificaciones fsicas a las que se les somete, agregando la cantidad de humedad, calor y salinidad de algunos ambientes es necesario revisarlas, limpiarlas de partculas externas. Las ms propensas a estos daos se encuentran en las estaciones de Puerto Barrios, Izabal, debido a la salinidad del ambiente y la temperatura; as como tambin la de Concepcin, Escuintla, Escuintla, en especial en el tiempo de zafra, ya que la cantidad de partculas de ceniza que se generan en esta actividad agro-industrial puede perjudicar el estado neumtico del equipo; siendo estas estaciones las ms vulnerables, se recomienda monitoreo constante. Se aplicar mantenimiento bimensual por parte del equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. Entrada de Muestra El sistema de recepcin de la muestra, el cual consiste en un tubo de entrada con distribuidores para cada equipo, este sistema, por su construccin de vidrio, es necesario hacerle limpieza por las partculas y humedad que se presenta, debido a la relacin que tiene con las lneas neumticas se recomienda realizar esta limpieza de manera bimensual. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire.

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Limpieza General Para mantener en ptimas condiciones el equipo deber realizarse una limpieza general del equipo para liberarlo de polvo y humedad. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico. Cinta de Filtro de BAM 1020 Es necesario reemplazar la cinta de filtro de muestreo del analizador de partculas PM10, ya que su tiempo de uso es relativo a la cantidad de muestras y se reemplazar cuando ste se acabe, en promedio puede ser de manera trimestral o bimensual. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico o en su defecto capacitar a los observadores de cada estacin para que puedan realizar dicho cambio. Sistema de Comunicacin El sistema de comunicacin de cada estacin, formado por el Router, Firewall y Switch, necesita que se monitoree de manera trimestral, para revisar su funcionamiento, esto incluye la revisin de los cables y el estado de la comunicacin. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el personal encargado de las redes informticas en conjunto con el personal designado de apoyo tcnico.

Mantenimiento Quincenal
El mantenimiento quincenal se puede realizar de manera remota, a excepcin de un cambio del filtro de partculas, pero puede ser desarrollado por el observador de cada estacin. Filtro de partculas Este filtro es el primero por el que pasa la muestra y permite restringir el paso de partculas que puedan taponar o daar el sistema neumtico y afectar la lectura de la concentracin de gases, debe ser cambiado de manera quincenal. El observador de cada estacin puede realizar este cambio de filtro con la capacitacin adecuada. Verificacin de funciones Las funciones de cada analizador deben ser verificadas de forma quincenal para tomar acciones correctivas de manera anticipada, para esto es necesario tener en ptimas condiciones la conexin de red, ya que estas acciones de verificacin pueden ser realizadas de manera exacta de forma remota. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire. Verificacin de Calibracin Esta accin debe realizarse para garantizar el valor de concentracin y su calidad. Se recomienda que este mantenimiento se lleve a cabo por el equipo tcnico de calidad del aire.

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OPERACIONES CORRECTIVAS
Para darnos una idea de las posibles fallas que tiene el equipo se describir a continuacin los errores ms comunes que el equipo ha tenido desde que est instalado, as como los errores ocasionales a los que nos hemos enfrentado para mantener las condiciones ptimas de trabajo del equipo.

Correcciones Comunes
Describiremos los problemas ms comunes y las soluciones dadas, esto permitir realizar un monitoreo especial a las partes involucradas en estos problemas. Lneas Neumticas Las lneas neumticas presentan problemas constantes, especialmente cuando de humedad se trata, las mangueras de las estaciones de Puerto Barrios y de Concepcin son las que ms errores en este sentido presentan. Tambin pueden taponarse o doblarse por el movimiento que se puede presentar al momento de realizar alguna accin correctiva del equipo. Para corregir estos problemas se han limpiado las mangueras y se regula la temperatura para evitar condensacin de la humedad del aire. En el caso de partculas que se introducen en el sistema, se limpian las mangueras utilizando la misma bomba que sirve para mover la muestra. Para evitar que las mangueras se daen fsicamente, se manipulan con las precauciones adecuadas. Comunicacin Debido a las condiciones climticas y la falta de sistemas de proteccin, la comunicacin de las casetas se ve comprometido, este problema se corrige con la instalacin de un sistema de proteccin de la lnea de comunicacin por la que las descargas electro atmosfricas daaban el equipo de transmisin de datos, esto permite que se proteja el equipo y tengamos comunicacin con todas las casetas.

Correcciones Ocasionales
Lmpara UV La lmpara del equipo analizador de SO2 de las estaciones Labor Ovalle, Quetzaltenango y Concepcin, Escuintla han presentado problemas, es ms, en la estacin de Escuintla se realiz el remplazo de la misma presentando an as el problema el cual nos llev a realizar ajustes de la misma y del sistema de pre amplificacin en el hardware del equipo; mientras que en Labor Ovalle se realiz un ajuste de pre amplificacin en el hardware del equipo. Sensor de flujo El sensor de flujo del analizador de NO/NOx de la caseta de la estacin de Puerto Barrios se reemplaz, ya que no realizaba las lecturas de la cantidad de flujo de la muestra en el equipo. Se cree, sin corroboracin por parte de la empresa encargada del reemplazo, que el problema fue causado por la humedad presente en las lneas Neumticas.
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PLAN DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento que se desarrollar de la siguiente manera para ahorrar tiempo y distancias. Se planificarn los das de tal manera que no se vean interrumpidos por das feriados, asuetos ni vacaciones del personal, adems se sugiere que por parte de la institucin se preparen los nombramientos, el combustible y vehculo para las comisiones respectivas, siendo estos das mviles de acuerdo a las necesidades de la institucin y la disposicin de la misma.

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