Vidrio

Identificar el producto
El vidrio es un material slido inorgnico, rgido, frgil, transparente y amorfo. Para fabricarlo se utilizan Carbonatos, silicatos (de calcio y de sodio), tres cuartas partes de slice y el resto por xidos para determinar las propiedades. El slice corresponde al 95% de los minerales existentes en la corteza terrestre. Chile cuenta con recursos silceos desde la 2da regin de Antofagasta a la 8va regin del Biobo, donde el que mayor aporte tiene es la Quinta Regin con un 45% de la produccin total nacional

Historia
Los primeros indicios de la fabricacin del vidrio se remontan al antiguo Egipto y Mesopotamia unos 2500 aos a.C, los cuales eran cuentas de collar o abalorios. Los griegos tambin produjeron Vidrio. Durante la poca romana la manufactura de este material se extendi por el Imperio, desde Roma hasta Alemania. En esta poca se descubri que aadiendo xido de manganeso se poda aclarar el vidrio. En la Edad Media, en el norte de Europa y Gran Bretaa continuaron produciendo objetos utilitarios de vidrio. El vidrio comn tipo Waldglas. Sin embargo, la produccin ms importante en este material, esa poca, fueron los mosaicos de vidrio en la Europa mediterrnea y las vidrieras en la zona del norte. Los mosaicos se hacan con teselas de vidrio, que se cortaban de bloques de vidrio. En los pases islmicos, entre los siglos VIII y XIV, tuvo su auge en el Oriente Prximo. La antigua tradicin Sasnida de tallado del vidrio fue continuada por los artesanos musulmanes que realizaron vasijas decoradas en altorrelieve, muchas con motivos animales, y con vidrio incoloro de gran calidad con diseos tallados a la rueda.

Industria del vidrio

A medida que las materias primas son recibidas, se muelen y almacenan en Depsitos en altura, en espera del momento en que sern transferidas a travs de un Sistema de alimentacin por gravedad a los pesadores y mezcladores. En los Mezcladores las materias primas son dosificadas y combinadas con vidrio reciclado para Formar una mezcla homognea, la cual es trasladada por medio de cintas Transportadoras a un sistema de almacenamiento de cargas (batch) donde es contenida antes de ser depositada en el alimentador del horno de fundicin.

Al entrar la carga al horno, se funde a temperaturas de 1500 a 2000C

En esta operacin son utilizado tanto hornos de crisol como de tanque o continuos, Dependiendo principalmente de la cantidad de vidrio a producir. En general para la produccin en menor escala se utilizan hornos de crisol, mientras que en las de mayor se suelen utilizar hornos continuos. a. Hornos de crisol. Los hornos de crisol son estructuras construidas de material refractario, resistente a los ataques del vidrio a cualquier temperatura. Durante el proceso de fundido en crisol, no hay contacto directo entre el horno y el vidrio y en general en el horno se pueden utilizar varios crisoles a la vez. Los hornos de crisol son utilizados donde los artculos de vidrio son formados manualmente o por soplado a boca. Un crisol tiene una vida til de cerca de 30 ciclos pudiendo producir entre 18 y 21 toneladas de vidrio. b. Hornos de tanque o continuo. Este tipo de horno es utilizado donde es necesario un flujo continuo de vidrio para la alimentacin de mquinas automticas de formado, por su mayor eficiencia en el uso del combustible es empleado principalmente para la produccin en gran escala. Un horno de tanque consiste de una tina (con una capacidad de hasta 2000 toneladas, construida de un material refractario) y de una estructura donde tiene lugar la combustin. Para alcanzar altas temperaturas de fusin con economa de combustible, son usados sistemas regenerativos y recuperativos, los cuales utilizan los gases de escape para calentar el aire de combustin que ingresa. Mientras que en el sistema recuperativo el intercambio de calor entre el aire y los gases de escape es continuo, en el sistema regenerativo los gases de escape son pasados a travs de una gran cmara con bloques de refractarios dispuestos de forma tal que permitan el libre flujo de los gases, siendo la obra de ladrillos calentada por stos. Despus de aproximadamente 20 minutos, la direccin de los gases es invertida, pasando entonces el aire de combustin por la masa de ladrillos calientes; aprovechndose de sta forma el calor recolectado anteriormente para precalentar el aire de combustin Luego de la fundicin pasa a otra cmara, a travs de unas aberturas que le dan el grosor que se desea, donde flota sobre un bao de estao a unos 1000C, lo suficiente para no fundirlo, Finalmente llega al horno de enfriamiento, donde el vidrio adquiere solides y luego es cortado. Si se desea dar forma, luego del fundido se desva al proceso de moldeado, donde se le da la forma, por ejemplo, para hacer botellas los obreros toman un tubo de metal hueco y meten uno de sus extremos en la mezcla de vidrio

fundido y sacan una pequea bolita, la dejan enfriar unos segundos y empiezan a soplar con fuerza por el otro extremo, formando una esfera, como cuando haces burbujas de jabn, solo que esta vez utilizan un molde y siguen soplando hasta que toma la forma deseada.

CLASIFICACION Y USOS DEL VIDRIO

Problemticas

Desventajas: Hoy en da es uno de los materiales ms costosos dentro de los usados para envases. Se ha tornado caro tanto en su produccin, distribucin y recuperacin.

En el proceso de produccin los envases de vidrio utilizan mucha energa. En la fase de distribucin los envases de vidrio tiene un alto costo energtico de transporte, pues estos envases son de los ms pesados, demandando una importante fuerza motriz, en general muy contaminante al usar combustibles derivados del petrleo.

Su manipulacin acarrea cierta peligrosidad porque se corren riesgos de rotura que pueden generar cortes y lastimaduras a distintas personas a los largo del ciclo del vida del envase. En particular los funcionarios municipales encargados de la recoleccin de basura padecen estos accidentes cotidianamente, generando adems del problema sanitario un importante incremento en el costo laboral de las intendencias. Se estima que una botella de vidrio demora cientos de aos en ser depurada por la naturaleza(100000). En la medida que los envases de vidrio eran casi todos retornables, su inalterabilidad al paso del tiempo era una virtud. Pero si el envase es descartable, y adems no se recupera, entonces esto s es un problema.

Datos de inters:

Es inerte al contacto con alimentos y frmacos en general, no se oxida, es impermeable a los gases y no necesita aditivos para conservar los alimentos envasados. En particular el vidrio usado para envases no presenta el fenmeno conocido como "migraciones" de monmeros y aditivos hacia el producto, hecho comn al envasar en plsticos.

Es ideal para ser reutilizado pues resiste temperaturas de hasta 150 C, lo que facilita el lavado y la esterilizacin. Justamente el grosor de las botellas retornables de vidrio se justifica por la necesidad de que resista mejor el lavado, el rellenado, y el retapado, alargando la vida til del envase.

Es 100 % reciclable, no perdindose material ni propiedades en este proceso y posibilitando un importante ahorro de energa con relacin a la produccin.

Cada tonelada de vidrio reciclado deja de usar aproximadamente 1,2 toneladas de materia prima virgen. Aunque parece ser un material tpicamente slido, la verdad es que es molecularmente un lquido sobreenfriado; en realidad fluye como un lquido pero muy, muy lentamente, a travs de cientos de aos (en casas antiguas podremos observar que las ventanas son ms gruesas en la parte de abajo, producto de este lento fluir. Realmente increble). El vidrio aunque se recicle muchas veces no pierde ninguna de sus propiedades.

Si no recicla el vidrio una botella tarda mas de 100.000 aos en desintegrase. El vidrio representa el 7% de los reciduos que tiramos diariamente Con las botellas que se reciclan anualmente se podria ir, si se colocaran una detrs de otra, de la Tierra a la Luna.