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=
1
1
1
(6)
Se,
( )
=
1
1
S
k
(7)
: resistividade especfica da torta (m/kg)
Ento,
dm
A
v
dP
=
1
(8)
Integrando,
m
A
v
P
=
1
(9)
Clculo de
2
P (resistncia do sistema):
v
k dx
dP
=
2
(10)
:
2
P queda de presso atravs do filtro
3
Integrando,
m
L
k
v
P
=
2
(11)
:
m
L espessura do meio filtrante = constante
Como,
k
L
R
m
m
= (12)
:
m
R resistncia do meio filtrante (m
-1
)
Logo,
m
R v P =
2
(13)
A queda total de presso ( ) P est expressa pela equao abaixo:
2 1
P P P + = (14)
Substituindo as equaes 9 e 13 em 14,
|
.
|
\
|
+ =
m
R
A
m
v P
(15)
Seja,
Cs = concentrao da suspenso
filtrado de volume
suspenso na slidos de massa
V
m
c
s
= = (16)
e
dt
dV
A
v
1
= (17)
Substituindo 16 e 17 em 15,
dt
dV
A
R
A
V c
P
m
s
1
|
.
|
\
|
+ = (18)
Rearranjando,
|
.
|
\
|
+
=
m
s
R
A
V c
P A dV
dt
(19)
Considerando a filtrao com presso constante podemos separando os
termos e introduzir as constantes Kp e B desta forma:
B V K
P A
R
V
P A
c
dV
dt
p
m s
+ =
=
2
(20)
4
Incl. = Kp/2
Onde as unidades no SI para Kp so s/m
6
e para B s/m
3
.
P A
c
K
s
p
=
2
(21.a)
P A
R
B
m
=
(21.b)
Para filtrao a presso constante, constante (torta
incompressvel) e V e t so as nicas variveis da equao.
+ =
V
p
t
dV B V K dt
0 0
) ( (22)
BV V
K
t
p
+ =
2
2
(23)
Dividindo a equao por V temos:
B V
K
V
t
p
+ =
2
(24)
V
t
B = coeficiente
linear
V
Figura 2: Grfico para determinao de e Rm em um ensaio de
filtrao a presso constante.
Para determinar os valores de e Rm utilizamos a equao 24. Em
um ensaio determinamos o volume de filtrado correspondente a diferentes
tempos (t) de filtrao. A partir dos dados experimentais plotados usando-
se a relao t/v vs. V como mostra a Figura 2 determinamos as
resistncias da torta e do meio filtrante. Os valores obtidos para estes
parmetros so constantes e so utilizados no processo de filtrao em
maior escala.
5
Determinao do tempo de lavagem e do tempo do ciclo de
operao (tco)
A lavagem da torta aps a filtrao ocorre pelo o deslocamento do filtrado
e por difuso. A quantidade de liquido de lavagem deve ser suficiente para
proporcionar o efeito desejado. Para determinar as taxas de lavagem,
assume-se que as condies durante o processo de lavagem so as
mesmas que as existentes ao final do processo de filtrao. Pode-se
considerar que a estrutura da torta no afetada quando o liquido de
lavagem substitui o liquido contido na torta.
Se os filtros so lavados seguindo o fluxo utilizado durante a filtrao e
considerando a mesma presso utilizada ao longo do processo, a taxa final
de filtrao pode ser determinada pela equao:
B V K dt
dV
f p f
+
=
|
.
|
\
| 1
(25)
Onde (dV/dt)
f
= a taxa de lavagem e V
f
o volume total de filtrado para
todo o perodo ao final da filtrao em m
3
.
Para os filtros de placas e quadros o liquido de lavagem passa atravs do
dobro da espessura da torta e a rea de filtrao somente a metade da
rea originalmente utilizada. Por esta razo a taxa de lavagem da
taxa de final de filtrao, logo:
B V K dt
dV
f p f
+
=
|
.
|
\
| 1
4
1
(26)
Aps o procedimento de lavagem ser finalizado um tempo adicional (t
md
)
necessrio para remover a torta, limpar o filtro e remont-lo. O tempo do
ciclo de operao (tco) a soma dos tempos, logo: tco = t(filtrao) +
t(lavagem) + t
md
.
Processos a vazo constante.
Considerando o processo de filtrao a vazo constante (dV/dt=
cte) e rearranjando a equao 15 temos que:
C V K
dt
dV
A
R
V
dt
dV
A
c
P
v
m s
+ =
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
=
(27)
Plotando-se a queda de presso P pelo volume de filtrado coletado
obtm-se uma reta para a taxa constante (dV/dt) onde a inclinao da
linha Kv e C a interseco no eixo das ordenadas.
Processos com tortas compressveis.
Se independente de P a torta incompressvel. Usualmente
aumenta com P, pois a torta e compressvel. Uma equao emprica
utilizada :
6
s
o
P) ( = (28)
Onde
o
e s so constantes empricas; s=0 para tortas incompressveis e
para tortas compressveis encontra-se entre 0,1 e 0,8.
Equaes para filtrao contnua
Em um filtro operando continuamente, como os filtros rotatrios a vcuo,
as taxas de alimentao, de filtrado e a formao da torta esto em
estado estacionrio. No processo de filtrao continua a queda de presso
mantida constate. A formao da torta estabelece uma modificao
continua nas condies de filtrao e a resistncia do meio filtrante pode
ser negligenciada (B=0). Integrando a equao 22 com B=0 temos:
2
2
V
K
t
p
= (29)
Onde t o tempo necessrio para formao da torta. Em um filtro
rotatrio, o tempo de filtrao menor que o tempo de ciclo completo (t
c
)
assim:
c
t f t = (30)
Onde f a frao do ciclo utilizada na formao da torta. Em um filtro
rotatrio f a frao submersa do equipamento (tambor) na suspenso a
ser filtrada. Substitudo a equao 29, 30 na equao 21.a e considerando
a taxa de filtrao como: V/A*tc temos:
2 / 1
) ( 2
(
=
s c c
c t
P f
t A
V
filtrao taxa
(31)
A verificao experimental da equao xx mostra que a taxa de filtrao
varia com o inverso da viscosidade elevado na potencia 0,5 e do tempo do
ciclo de filtrao.
Exemplos (Geankoplis)
1. Dados experimentais (ensaio de laboratrio) de filtrao de
CaCO
3
a 25
o
C a presso constante de 338 kN/m
2
so mostrados na tabela
abaixo. A rea de filtrao do filtro de placas e quadros de 0,0439 m
2
e
a concentrao dos slidos na suspenso (Cs) de 23,47 kg/m
3
.
t (s) 4,4 9,5 16,3 24,6 34,7 46,1 59,0 73,6 89,4 107,3
V x 10
3
(m
3
) 0,498 1,00 1,501 2,00 2,498 3,002 3,506 4,004 4,502 5,009
1. Determine as constantes e Rm.
2. Determine o tempo necessrio para obter um volume de 3,37 m
3
em um filtro de placas e quadros constitudo de 20 quadros com rea
unitria de 0,837 m
2
. (a presso e as propriedades da torta so as
mesmas do ensaio de laboratrio).
7
3. considerando um volume de lavagem de 10% do volume do
filtrado e um tempo de montagem e desmontagem de 20 minutos, calcule
o tempo do ciclo de operao.
Soluo: inicialmente calculada a relao t/V.
t (s) 4,4 9,5 16,3 24,6 34,7 46,1 59,0 73,6 89,4 107,3
V x 10
3
(m
3
) 0,498 1,00 1,501 2,00 2,498 3,002 3,506 4,004 4,502 5,009
t/V x 10
-3
8,84 9,50 10,86 12,30 13,89 15,36 16,83 18,38 19,86 21,42
Pode-se ento graficar a relao t/V vs. V. Um ajuste linear permite
determinar a interseco no eixo das ordenadas (B) e a inclinao (Kp/2).
0,00E+00
5,00E+03
1,00E+04
1,50E+04
2,00E+04
2,50E+04
0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006
V
t
/
V
Para o conjunto de dados temos: B= 6784 s/m
3
e Kp/2= 2,88 x10
6
s/m
6
.
Para a temperatura de operao temos que a viscosidade da gua
8,937 Pa.s. Substituindo os valores nas equaes para determinar as
constantes e Rm.
) 10 338 ( ) 0439 , 0 (
) 47 , 23 )( 10 937 , 8 (
10 76 , 5
3 2
4
6
= =
p
K ; =1,79 x10
11
m/kg
) 10 338 ( 0439 , 0
) 10 937 , 8 (
6784
3
4
= =
m
R
B ; Rm = 1,13 x 10
11
m
-1
Item 2.
Tempo de filtrao para um volume de 3,37 m3
Determinamos a rea de filtrao A e os novos valores de Kp e B.
(identificadas com o ndice 2)
A
2
= 20 * 0,873 m2 = 17,43 m
2
K
p2
= 5,76 x 10
6
* (A1/A2)
2
= 5,76x10
6
* (0,0439/17,43)
2
K
p2
=36,42 s/m
6
B2 = 6784 * (A1/A2) = 6784 * (0,0439/17,43)
B= 17,05 s/m
3
8
Pode-se calcular o tempo pela equao 23 resultando em 264 s ou
4,4 minutos.
Item 3. Para determinar o tco necessrio determinar o tempo de
lavavem.
Considerando a equao
B V K dt
dV
f p f
+
=
|
.
|
\
| 1
4
1
Temos
05 , 17 37 , 3 42 , 36
1
4
1
+
=
|
.
|
\
|
f
dt
dV
Integrando entre os limites V=0 a V= 0,1 * V = 0,1*3,37= 0,337; e
t=0 e t=t; temos que o tempo de lavagem :
t
L
= 188s = 3,14 minutos
Logo: toc=4,4 + 3,14 + 20 = 27,54 min.
2. Calcule a rea necessria para produzir 120,6 L de filtrado por
ciclo de filtrao em um filtro rotatrio cujo tambor encontra-se 33%
submerso na suspenso e opera a presso constante de 67,0 kPa. A
concentrao da suspenso de 308,1 Kg slidos/m
3
de filtrado. A
viscosidade do filtrado podem ser aproximada a da gua a 25
o
C. O tempo
do ciclo do filtro 250s e a resistncia especifica da torta pode ser
expressa por =(4,37 x 10
9
)*(P)
0,3
onde as unidades de e P so
m/kg e Pa.
Dados: Viscosidade da gua 0,8937x10
-3
pa.s
2 / 1
) ( 2
(
=
s c c
c t
P f
t A
V
filtrao taxa
A produo de filtrado V/t
c
= 120,6/(250*1000)= 4,824 x 10
-4
m
3
/s;
E a resistncia da torta :
3 , 0 3 9
) 10 67 ( 10 37 , 4 = = 1,23 x 10
11
m/kg
Logo
2 / 1
11 3
3 4
) 1 , 308 )( 10 225 , 1 )( 10 8937 , 0 ( 250
) 10 67 ( 33 , 0 2 10 824 , 4
(
A
A= 6,66 m
2
R RE EF FE ER R N NC CI IA AS S B BI IB BL LI IO OG GR R F FI IC CA AS S
FOUST, A. S. et.al. (1982). Princpios das Operaes Unitrias Ed LTC, Rio de
Janeiro RJ, 2 edio.
GEANKOPLIS, C. J. (1993). Transport Processes and Unit Operations Ed Allyn
and Bacon, London.
GOMIDE, R. (1980). Operaes Unitrias, vol. 3 Ed do Autor, So Paulo.