PROCESSOS DE FABRICAO I Professor: Carlos Alexandre de Arajo Graduao:

Bacharelado em Cincias Nuticas EN / 1994

Administrao de Sistemas

Engenharia Naval e Ocenica USP / 1998

Estruturas, Mquinas e Sistemas de Controle

Ps-graduao
M.Sc. Engenharia de Produo UFF / 2005
Engenharia de Sistemas

M.Sc. Engenharia Naval e Ocenica UFRJ / 2007

Estruturas Navais e Ocenicos

Metalurgia do P
Introduo

Sinterizao
A metalurgia do p, tambm chamada sinterizao, o ramo da indstria metalrgica que se dedica produo de peas a partir de ps metlicos e no-metlicos. Embora pesquisas arqueolgicas mostrem que o homem j produzia armas, lanas e ferramentas a partir de aglomerados de ferro, h cerca de 6000 anos a.C., somente no sculo XIX foram dados os primeiros passos para o desenvolvimento da moderna metalurgia do p.

Sinterizao
A metalurgia do p uma alternativa que torna possvel esta produo com uma nica prensa e um operador, com o mximo aproveitamento da matria-prima. Essa tecnologia baseia-se na prensagem de ps em moldes metlicos e consolidao da pea por aquecimento controlado. O resultado um produto com a forma desejada, bom acabamento de superfcie, composio qumica e propriedades mecnicas controladas.

Etapas do processo
O processo de produo da metalurgia do p envolve trs etapas fundamentais:
a obteno dos ps, a compactao e a sinterizao propriamente dita.

Obteno do p
O tamanho, a forma e a distribuio dos gros so caractersticas importantes na produo de peas sinterizadas e variam conforme o mtodo de obteno do p. Os mtodos de obteno podem ser mecnico, qumico, fsico e fsico-qumico. Dependendo das caractersticas desejadas do gro, mais de um mtodo pode ser empregado sucessivamente.

Obteno do p
Um dos mtodos fsicos mais usados a atomizao. O metal fundido vazado por um orifcio, formando um filete lquido que bombardeado por jatos de ar, de gs ou de gua. Esses jatos saem de bocais escolhidos de acordo com o formato de gro desejado e produzem a pulverizao do filete de metal fundido e seu imediato resfriamento. Depois, o p recolhido, reduzido, peneirado e est pronto para ser usado.

Obteno do p
Entre os mtodos mecnicos para obteno de ps, um dos mais usados a moagem. Em geral, ela feita num equipamento chamado moinho de bolas, que consiste num tambor rotativo contendo esferas metlicas de material resistente ao desgaste. Quando o tambor gira, as esferas chocam-se umas contra as outras, desintegrando gradativamente o material que se encontra no interior do tambor.

Compactao
Nesta etapa, uma quantidade predeterminada de p colocada na cavidade de uma matriz montada em uma prensa de compresso, que pode ser mecnica ou hidrulica. A compactao ocorre por deslocamentos simultneos dos punes superior e inferior, temperatura ambiente. Veja ao lado a seqncia dessa operao.

Compactao
Nos primeiros movimentos do puno superior e do puno inferior, a compactao causa apenas o adensamento do p, sem deformao das partculas e sem produzir adeso entre elas. Se o processo for interrompido, o p no manter uma forma com contornos definidos. O aumento da presso provocar deformao plstica das partculas. As partes mais finas de cada partcula sofrero deformao ou quebra, que favorece o entrelaamento dos gros, produzindo uma espcie de solda fria. Com o aumento da compresso, o atrito do material contra as paredes da matriz e a frico interna das partculas elevam a densidade do material aos valores desejados.

Compactao
Aps a compactao, a pea chamada de compactado verde. A consistncia do compactado verde faz lembrar a de uma paoca de amendoim, que deve ser manuseada com cuidado para no se quebrar. A densidade e a resistncia so duas caractersticas importantes nesta etapa, pois influenciam as propriedades mecnicas da pea final.

Compactao
Ateno: cuidado com a zona neutra!
A zona neutra a regio do compactado verde em que as partculas menos sofreram a ao das foras de compactao. Dependendo da geometria da pea, a localizao da zona neutra torna invivel a produo de uma pea por sinterizao, pois no se consegue, em torno dessa zona, um grau de compactao compatvel com as outras regies da pea.

Sinterizao
Esta a etapa de consolidao final da pea. A massa de partculas, na forma de compactado verde ou confinada em moldes, aquecida a temperaturas altas, mas abaixo do ponto de fuso do metal base, sob condies controladas de temperatura, velocidade de aquecimento e resfriamento, tempo de permanncia e atmosfera. Metal base: o metal principal do processo e determina as caractersticas bsicas do produto final.

Sinterizao
A sinterizao feita, normalmente, em fornos contnuos, caracterizados por trs zonas de operao: preaquecimento, manuteno da temperatura e resfriamento. A figura a seguir mostra uma vista esquemtica de um forno desse tipo.

Sinterizao
Nesta etapa, ocorre a ligao qumica e metalrgica das partculas do p, o que reduz ou at mesmo elimina a porosidade existente no compactado verde. Este passa a formar um corpo coerente, que apresenta as propriedades tpicas dos produtos sinterizados. Na sinterizao ocorre, normalmente, uma deformao do compactado, que se contrai, podendo chegar a uma reduo de 40% do seu volume inicial ou a uma reduo linear de cerca de 16%.

Principais aplicaes
Carboneto metlico
O carboneto metlico, tambm chamado de metal duro, o mais conhecido produto da metalurgia do p. Tem importncia fundamental no campo das ferramentas de corte, peas de desgaste e brocas para perfurao de rochas. Nessas ferramentas, o metal duro adaptado nas partes cortantes, na forma de pastilha.

Principais aplicaes
Mancais auto-lubrificantes
Uma das caractersticas da sinterizao possibilitar o controle da porosidade do produto final. Esta caracterstica particularmente importante na produo de mancais auto-lubrificantes. A porosidade existente no mancal pode ser preenchida com leo, para garantir uma lubrificao permanente entre o eixo e o mancal.

Exerccios

Exerccios

Exerccios

Exerccios

Exerccios