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ALLMA6N - 5tuttgart +49 (711) 7 86 40
AU1PICR - V|enna +43 (1) 406 47 33
(^LB^NlL, B0SNlLHLRZLC0vlNL,
CR0^TlL, H0NCRlL, M^CLD0lNL,
SLRBlL LT M0NTLNLCR0, SL0vLNlL)
BL6IqU - |en- Va|ment +32 (10) 22 57 50
(LU LMB0URC)
BUL6API - 5ef|a +359 2 96 99 510
(R0UM^NlL, RUSSlL)
ANMAPK- R|||ered +45 4822 8080
5PA6N - Madr|d +34 91 710 5730
(l0RTUC^L)
FINLAN - Vantaa +358 (0)9 8256 110
(LST0NlL, LLTT0NlL)
FPANC - Ma|sens-Laff|tte +33 (0)1 30 86 56 00
6PC +41 (21) 631 41 11
I1ALI - L|verne +39 (0586) 22 61 11
N0PV6 - 0s|e +47 22 64 60 80
PAY5-BA5 - Barendrecht +31 (10) 29 22 111
P0L06N - Warsaw +48 (22) 8 63 30 11
(BlLL0RUSSlL, LlTU^NlL, UKR^lNL)
PP. 1CRqU - Pakevn|k +420 313 529 111
(SL0vÛlL)
P0YAUM-UNI - 5e||hu|| +44 (0)121 744 1221
(lRL^NDL)
PU55I - Mesceu +7 495 982 39 21
5U - 1nk|ng +46 (36) 34 15 00
5UI55 - Cr|ss|er +41 (21) 631 41 11
1UPqUI +41 (21) 631 41 11
AFPIqU +41 (21) 631 41 11
M0YN-0PIN1 +41 (21) 631 41 11
Amr|que 1|hene
AMPIqU5 - Fert Wayne, IN +1 (260) 749 9631
BP5IL - 5ae Pau|e +55 (11) 3372 4500
CANAA - 0ntar|e +1 (416) 213 9444
MXIqU - Mex|ce .F. +52 55 57 19 50 05
U5A, ast - Ph||ade|h|a, PA +1 (610) 828 3209
U5A, 6reat Lakes - Fert Wayne, IN +1 (260) 749 6781
U5A, M|dwest - Lembard, IL +1 (630) 268 9915
U5A, Meunta|n - Breemf|e|d, C0 +1 (303) 469 1357
U5A, Nerthwest - Pert|and, 0P +1 (503) 595 6565
U5A, 5euth - N. Char|esten, 5C +1 (843) 747 7656
U5A, 5euthwest - Reusten, 1X +1 (713) 461 3495
U5A, West - 1errance, CA +1 (310) 371 1025
As|e 1|hene
P6I0N A5I-PACIFIqU +65 (6)265 6883
CRIN - Reng Keng +852 (2)366 9165
C0P - 6yungg|-e +82 (31) 386 3283
IN - Banga|ere +91 (80) 2655 5157
1AP0N - 1ekye +81 (3) 5633 8008
MALAI5I - Kua|a Lumur +66 (0) 2732 2861
1AIWAN - 1a|chung +886 (4) 23 58 00 82
1RAILAN - Bangkek +60 (0) 3 9059 6388
5IN6AP0UP
et teus |es autres ays d'As|e +65 (6)293 2500
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Sommaire
A Informations ge ne rales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
A.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
A.2 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
A.3 Mode de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
B Informations techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
B.1 Mate riaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
B.1.1 Elastome` res . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
B.1.2 Parame` tres dapplication des e lastome` res . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
B.1.3 Caracte ristiques et contro le des e lastome` res . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
B.1.4 Exigences spe ciales - autorite s et agre ments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
B.1.5 Mate riaux standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
B.2 Recommandations de conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
B.2.1 Recommandations de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
B.2.2 Compression initiale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
B.2.3 Allongement- compression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
B.2.4 Types de montage et conception du logement du joint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
C Dimensions et gamme de produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
C.1 Dimensions et normes internationales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
C.1.1 Gamme dimensionnelle des joints toriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
C.1.2 Dimensions des joints toriques selon AS 568 B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
C.1.3 Dimensions des joints toriques pour raccord a` filtage cylindrique, AS 568 B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
C.1.4 Dimensions des joints toriques pour filetage me trique selon ISO 6149 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
C.2 Tole rances dimensionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
C.3 Crite` res qualite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
C.4 Coffrets de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
D Joints toriques spe ciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
D.1 Joints toriques en Isolast
(FFKM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
D.2 Joints toriques avec enveloppe FEP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
D.3 Joints toriques en PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
D.4 Joints toriques en polyure thane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
D.5 Joints en corde extrude e (vulcanise s en bout) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
D.6 Traitements de surface pour joints toriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
D.6.1 Joints toriques exempts de substances alte rant les vernis - Labs-free . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
D.6.2 Proce de s de re duction de frottement pour les joints toriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
E Crite` res qualite et re` gles de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
E.1 Crite` res de qualite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
E.2 Stockage et dure e de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Joints toriques
Dernie` re information disponible sur www.tss.trelleborg.com
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Joints toriques
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A Informations ge ne rales
A.1 Description
Pour le concepteur, le joint torique est un e le ment
de tanche ite efficace et e conomique qui se pre te a` une
large gamme dapplications statiques ou dynamiques.
Son faible cou t de production et sa facilite demploi ont
fait du joint torique le joint de tanche ite le plus utilise .
Un large choix de lastome` res pour les applications
courantes comme pour les applications spe ciales permet
dutiliser le joint torique pour e tancher la quasi-totalite des
fluides liquides ou gazeux.
Les joints toriques sont vulcanise s dans des moules et sont
caracte rise s par leur forme annulaire et leur section
circulaire. Les dimensions du joint torique sont de finies
par le diame` tre inte rieur d
1
et le diame` tre de tore
(ou diame` tre de section) d
2
(Figure 1).
Des diame` tres de tore denviron 0,35 a` 40 mm et des
diame` tres inte rieurs pouvant atteindre 5 000 mm, voire
plus, peuvent e tre fournis.
d1
d
2
Figure 1 Dimensionnement des joints toriques
Avantages
Compare a` dautres e le ments de tanche ite , le joint torique
pre sente de nombreux avantages :
- La conception simple de la gorge re duit les cou ts de tude
et de re alisation
- Le faible encombrement permet davoir des assemblages
de dimensions re duites
- Le montage facile et infaillible re duit les risques
- Applicable a` une grande varie te dapplications dEtan-
che ite statique, dynamique, simple ou double effet
- Un large choix de mate riaux assure la compatibilite avec
la plupart des fluides
- La disponibilite sur stock, partout dans le monde, de
nombreuses dimensions de joints facilite lentretien et les
re parations.
A.2 Applications
Les joints toriques sont utilise s comme e le ments de tan-
che ite ou comme e le ments de pre serrage pour les joints de
tige ou de piston et les racleurs hydrauliques dans un grand
nombre dapplications. Il nest pas de secteur de lindustrie
qui nutilise le joint torique. Du joint individuel pour des
re parations ou des ope rations dentretien a` une applica-
tion soumise au management de la qualite dans le
domaine ae ronautique, automobile ou me canique. Le joint
torique est utilise principalement pour des applications
de tanche ite statique :
- Comme joint statique radial, par exemple, pour les
douilles, les couvercles, les tuyaux, les ve rins.
- Comme joint statique axial, par exemple, pour les brides,
les plaques, les bouchons.
Dans les applications dynamiques, les joints toriques ne
sont pre conise s que pour des conditions de service
mode re es. leur emploi est limite par la vitesse et par la
pression:
- E
tanche ite de pistons, tiges, etc. a` mouvements de

translation alternatifs
- E
tanche ite pour mouvements oscillants, tournants ou

he licodaux lents (axes, broches, traverse es tournantes,
etc.).
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A.3 Mode de fonctionnement
Les joints toriques sont des e le ments de tanche ite double
effet. La compression radiale ou axiale selon le type de
montage, donne au joint torique son pouvoir de tanche ite
initial. A cela` vient sajouter la pression du syste` me qui cre e
la force de tanche ite totale, laquelle augmente avec la
pression du syste` me (voir figure 2).
Sous pression, le joint torique se comporte comme un
liquide. La pression est transmise uniforme ment dans
toutes les directions.
Pression
Figure 2 Forces de tanche ite des joints toriques avec ou
sans pression syste` me
Joints toriques
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B Informations techniques
B.1 Mate riaux
B.1.1 Elastome` res
Les fabricants de quipements et les utilisateurs demandent
des syste` mes de tanche ite qui les pre munissent durable-
ment contre les risques de fuite. La fiabilite est cruciale
pour re duire au maximum les cou ts dentretien. Pour
trouver la solution de tanche ite ide ale dans chaque cas
particulier, les performances du mate riau et la conception
du joint sont extre mement importantes. Les principaux
mate riaux utilise s pour les joints de tanche ite sont les
e lastome` res. Ils posse` dent des proprie te s inte ressantes,
comme le lasticite ou une bonne compatibilite chimique.
Les tableaux suivants donnent la liste des diffe rents types
de lastome` res. Trelleborg Sealing Solutions peut offrir un
grand nombre de mate riaux de chaque type.
En labsence de spe cifications particulie` res concernant le
mate riau, cest le lastome` re nitrile-butade` ne (NBR) stan-
dard de durete 70 Shore A qui sera fourni (voir chapitre
B.1.5 Mate riaux standard).
Tableau I Elastome` res
Type de lastome` re Marque* Abre viation
ISO 1629 ASTM 1418 TSS
Nitrile-butadie` ne
(caoutchouc nitrile)
Europrene
Krynac
Nipol N
Perbunan NT
Breon
NBR NBR N
Nitrile-butadie` ne hydroge ne HNBR Therban
Zetpol
HNBR HNBR H
Polyacrylate Noxtite
Hytemp
Nipol AR
ACM ACM A
Chloropre` ne Baypren
Neoprene
CR CR WC
Ethyle` ne-propyle` ne-die` ne Dutral
Keltan
Vistalon
Buna EP
EPDM EPDM E
Silicone Elastoseal
Rhodorsil
Silastic
Silopren
VMQ VMQ S
Silicone fluore Silastic
FVMQ FVMQ F
Copolyme` re de te trafluore thyle` ne-propyle` ne Aflas
FEPM TFE / P** WT

Butyle Esso Butyl
IIR IIR WI
Styre` ne-butadie` ne Buna S
Europrene
Polysar S
SBR SBR WB
Caoutchouc naturel NR WR WR
E
lastome` re fluore Dai-El
Fluorel
Tecnoflon
Viton
FKM FKM V
E
lastome` re perfluore Isolast
Kalrez
FFKM FFKM J
* Se lection des marques de pose es ASTM = American Society for Testing and Materials
** Abre viation non encore normalise e. ISO = International Standards Organization
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Type de lastome` re Marque* Abre viation
ISO 1629 ASTM 1418 TSS
Polyure thane Polyester
Polyure thane Polyeher
Zurcon
Adiprene
Pellethan
Vulcollan
Desmopan
AU
EU
AU
EU
WU
WU
Polye thyle` ne chlorosulfone Hypalon
CSM CSM WM
Polysulfure Thiokol
- TWT WY
Epichlorhydrine Hydrin
- - WO
* Se lection des marques de pose es ASTM = American Society for Testing and Materials
** Abre viation non encore normalise e. ISO = International Standards Organization
Tableau II Les plus importants types de caoutchoucs synthe tiques, classifications et abre viations
Nom chimique Abre vation
DIN / ISO 1629 ASTM D - 1418
Groupe M
(mole cules de carbone sature dans la chane macromole culaire principale)
- E
lastome` re polyacrylate
- E
lastome` re e thyle` ne-acrylate

- Polye thyle` ne chlorosulfone
- E
lastome` re e thyle` ne-propyle` ne-die` ne

- E
lastome` re propyle` ne-e thyle` ne

- E
lastome` re fluore
- E
lastome` re perfluore
ACM
AEM
CSM
EPDM
EPM
FKM
FFKM
ACM
CSM
EPDM
EPM
FKM
FFKM
Groupe O
(mole cules doxyge` ne dans la chane macromole culaire principale)
- Homopolyme` re de pichlorhydrine
- Copolyme` re de pichlorhydrine
CO
ECO
CO
ECO
Groupe R
(cha ne carbone-hydroge` ne insature e)
- E
lastome` re chloropre` ne
- E
lastome` re butyle
- E
lastome` re nitrile-butadie` ne
- Caoutchouc naturel
- E
lastome` re styre` ne-butadie` ne

- E
lastome` re nitrile-butadie` ne hydroge ne

CR
IIR
NBR
NR
SBR
HNBR
CR
IIR
NBR
NR
SBR
HNBR
Groupe Q
(silicone dans la chane principale)
- E
lastome` re silicone fluore

- E
lastome` re silicone avec groupes me thyle et vinyle

FVMQ
VMQ
FVMQ
VMQ
Goupe U
(avec carbone, oxyge` ne et azote dans la chane principale)
- Polyesterure thane
- Polye therure thane
AU
EU
AU
EU
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B.1.2 Parame` tres dapplication des e lastome` res
Les e lastome` res, comme tous les autres compose s chimi-
ques organiques, sont dun usage limite . Les influences
externes, comme le fluide, loxyge` ne ou lozone ainsi que la
pression et la tempe rature, affectent leurs proprie te s et
donc leur pouvoir de tanche ite .
Les e lastome` res peuvent notamment gonfler, re tre cir,
durcir, se fissurer, voire se de chirer.
Les informations suivantes illustrent les diffe rents parame` -
tres dapplication.
Tenue a` la chaleur/gonflement dans lhuile des e lastome` res
Variation de volume dans l'huile IRM 903, 70h (%)
Temprature maximum (
o
C)
max. 325
225
200
175
150
125
100
75
0
dpend de la
teneur en ACN
20 0 40 60 80 120 140 160
Figure 3 Variation de volume dans lhuile IRM 903 (anciennement huile ASTM n3)
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Plage de tempe rature
-100 -50 0 50 100 150 200 250 300 350
Donnes applicables avec
des fluides et lastomres
compatibles
Temprature de
service
Sous certaines conditions avec des
matriaux spciaux
Temprature (
o
C)
Figure 4 Plage de tempe rature de diffe rents e lastome` res
Domaine ge ne ral dapplication
Les e lastome` res ont de multiples domaines dapplication.
Les informations concernant leur re sistance dans des
milieux particuliers sont donne es au chapitre Compatibi-
lite chimique, page 9.
Les diffe rents e lastome` res peuvent e tre caracte rise s de la
fac on suivante :
NBR (E
lastome` re nitrile-butadie` ne) :

Les proprie te s de le lastome` re nitrile de pendent principa-
lement de sa teneur en acrylonitrile (ACN) qui est comprise
entre 18% et 50%. En ge ne ral, ces e lastome` res posse` dent
de bonnes proprie te s me caniques. Les tempe ratures de
service sont comprises entre -30C et +100C (jusqua` +120
C pendant une courte pe riode). Un NBR de formulation
ade quate peut e tre utilise jusqua` -60C.
Le NBR est principalement utilise avec les huiles et les
graisses mine rales.
FKM (E
lastome` re fluore )
Selon leur structure et leur teneur en fluor, les e lastome` res
fluore s peuvent diffe rer en re sistance chimique et en tenue
au froid.
Le FKM est surtout connu pour son ininflammabilite , sa
faible perme abilite aux gaz et son excellente re sistance a`
lozone, aux intempe ries et au vieillissement.
Les tempe ratures de service de le lastome` re fluore sont
comprises entre -20C et +200C (elles peuvent atteindre
+230C pendant une courte pe riode). Un FKM de formula-
tion ade quate peut e tre utilise jusqua` -35C. Le FKM est,
lui aussi, souvent utilise avec les huiles et les graisses
mine rales expose es aux hautes tempe ratures.
EPDM (E
lastome` re e thyle` ne-propyle` ne-die` ne)

Les EPDM pre sentent une bonne re sistance a` la chaleur, a`
lozone et au vieillissement. En outre, ils pre sentent
e galement une bonne e lasticite , un bon comportement a`
basse tempe rature et de bonnes proprie te s isolantes.
Les tempe ratures de service sont comprises entre -45C et
+150C (jusqua` +175C pendant une courte pe riode). Dans
le cas des EPDM vulcanise s au soufre, la plage de
tempe rature est ramene e a` -45C et +120C (jusqua`
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+150C pendant une courte pe riode).
LEPDM est souvent employe avec les liquides de frein (a`
base de glycol) et leau chaude.
HNBR (E
lastome` re nitrile-butadie` ne hydroge ne )

Le HNBR est obtenu par hydroge nation se lective des
groupes butadie` nes du NBR. Les proprie te s du HNBR
de pendent de la teneur en ACN, qui est comprise entre
18% et 50%, ainsi que du degre de saturation. Le HNBR
posse` de de bonnes proprie te s me caniques.
Les tempe ratures de service du HNBR sont comprises entre
-30C et +140C (jusqua` +160C pendant une courte
pe riode) au contact dhuiles ou de graisses mine rales. Des
types spe ciaux peuvent e tre utilise s jusqua` -40C.
VMQ (E
lastome` re silicone)
Le lastome` re silicone pre sente une tenue a` la chaleur, une
tenue au froid et des proprie te s die lectriques excellentes,
et, en particulier, une bonne re sistance a` loxyge` ne et a`
lozone.
Selon le mate riau, les tempe ratures de service sont
comprises entre -60C et +200C (jusqua` +230C pendant
une courte pe riode). Des formulations spe ciales peuvent
e tre utilise es jusqua` -90C. Il existe e galement certains
types de lastome` res silicones qui ont des plages de
tempe ratures e troites. Le lastome` re silicone est souvent
utilise dans les industries me dicales et agroalimentaires.
CR (E
lastome` re chloropre` ne)

En ge ne ral, le CR pre sente une re sistance relativement
bonne a` lozone, aux intempe ries, aux produits chimiques
et au vieillissement. Par ailleurs, il est ininflammable, a de
bonnes proprie te s me caniques et une bonne tenue au
froid.
+100C (jusqua` +120C pendant une courte pe riode).
Certains types spe ciaux peuvent e tre utilise s jusqua` -55C.
Les CR sont employe s dans le domaine des re frige rants,
pour des applications en exte rieur et dans lindustrie des
colles et adhe sifs.
ACM (E
lastome` re polyacrylate)
LACM pre sente une excellente re sistance a` lozone, au
vieillissement et a` lair chaud, mais sa re sistance physique
est moyenne, son e lasticite faible et sa tenue aux basses
tempe ratures relativement limite e.
+150C (jusqua` +175C pendant une courte pe riode).
Certaines formulations spe ciales peuvent e tre utilise es
jusqua` -35C.
Les ACM sont principalement utilise s dans les applications
automobiles re clamant une re sistance particulie` re a` des
lubrifiants qui contiennent de nombreux additifs (notam-
ment du soufre) aux tempe ratures e leve es.
FFKM (E
lastome` re perfluore )
Les e lastome` res perfluore s pre sentent une large re sistance
chimique, comme le PTFE, ainsi quune bonne tenue a` la
chaleur. Leur gonflement est faible dans presque tous les
milieux.
Selon le mate riau, les tempe ratures de service sont
comprises entre -25C et +240C. Certaines formulations
peuvent e tre utilise es jusqua` +325C.
Le FFKM est utilise principalement dans les industries
chimiques et de transformation et pour toutes les applica-
tions caracte rise es par des environnements agressifs ou des
tempe ratures e leve es.
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Compatibilite chimique
Il est important de savoir que le syste` me de cotation utilise
dans ce guide est base sur des donne es publie es et sur des
essais dimmersion. Ces essais sont effectue s dans des
conditions de laboratoire et peuvent ne pas e tre pleine-
ment repre sentatifs des conditions de service. Des essais de
laboratoire a` court terme ne peuvent pas prendre en
compte tous les additifs et toutes les impurete s qui peuvent
exister en service prolonge .
Il est important de conside rer tous les aspects de lapplica-
tion avant de choisir un mate riau. Par exemple, certains
fluides agressifs peuvent avoir un effet beaucoup plus
prononce sur un e lastome` re a` haute tempe rature qua`
tempe rature ambiante.
Il faut tenir compte des proprie te s physiques et de la
compatibilite avec les fluides. La de formation re manente
apre` s compression, la durete , la re sistance a` labrasion et la
dilatation thermique peuvent influer sur lade quation dun
mate riau pour une application particulie` re.
Il est recommande a` lutilisateur deffectuer ses propres
essais pour confirmer lade quation du mate riau choisi avec
chaque application.
Nos techniciens peuvent e tre consulte s pour de plus amples
renseignements sur des applications spe cifiques.
Syste` me de notation
A Convient tre` s bien
Le lastome` re save` re peu ou pas sensible aux
influences externes.
Peu deffet sur les performances et sur les
proprie te s physiques.
Tre` s bonne re sistance.
B Convient bien.
Une certaine sensibilite aux influences externes avec
une certaine de gradation des proprie te s physiques.
Faible gonflement chimique.
C Convient peu.
Gonflement important et de gradation importantes
des proprie te s physiques apre` s exposition.
Des essais supple mentaires doivent e tre effectue s.
U Le lastome` re ne convient pas pour ce milieu.
Informations insuffisantes concernant lutilisation dans
ce milieu.
Tableau III Guide de compatibilite chimique
A
A
C
M
A
U
C
R
E
P
D
M
F
K
M
F
V
M
Q
H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Acide ace tique
(vapeur)
U U C A U C U U U
Ace talde hyde
U U - B U U U U -
Acet Aldehyde
U U - B U U U U -
Ace tamide
- - A A U A A A B
Ace tate amylique
U U U A U U U U U
Ace tate de thyle
U U U B U U U U U
Ace tate
dammonium
- U B A U - A A -
Ace tate
disopropyle
U U U B U U U U U
Ace tate de butyle
U U U B U U U U U
Ace tate de calcium
U B B A U U B B U
Ace tate
de cellulose
- A U B U - A A A
Ace tate de cuivre
et dammonium
U U C B U U U U U
Ace tate de me thyle
U U B B U U U U U
Ace tate de me thyl-
glycol (e thyle` ne-
glycol)
U U U B U - U U B
Ace tate de nickel
U U B A U U B B U
Ace tate
de potassium
U B B A B U B B U
Ace tate de propyle
U U U B U U U U U
Ace tate de sodium
U U B A U U B B B
Ace tate de vinyle
- - - - - - - - -
Ace tate de zinc
U U B A U U B B U
Ace tates de
polyvinyle
- - B A U - - - -
Ace toace tate de
me thyle
U U C B U U U U U
Ace tone
U U U A U U U U U
Ace tone dace tyle
U U U A U U U U U
Ace tone de propyle
U U U A U U U U U
Ace tophe none
U U U A U U U U U
Ace tyle` ne (gaz)
A - B A A A A A B
Aciddiethylester
adipic
- - - A U - U U -
Acide ace tique
C U B A C C C C B
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A
C
M
A
U
C
R
E
P
D
M
F
K
M
F
V
M
Q
H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Acide ace tique
glacial,
96 a` 99,5%
U U U B U U U U B
Acide adipique
U U A A A A A A A
Acide alkylique
arylsulfonique
U U C A U U C C U
Acide
aminoace tique
U U A A A U B B U
Acide arse nique
C C A A A A A A A
Acide benze` nesul-
fonique
U U B - A B U U U
Acide borique
U B B A A A A A A
Acide
bromhydrique
U U U A A C U U U
Acide butyrique
U U C U A B B B U
Acide carbonique
U B B A A B A A B
Acide
chlorace tique
U U U A U B U U U
Acide chlorique
U U U B B U U U U
Acide
chlorosulfonique
U U U C U U U U U
Acide chlorydrique
(acide muriatique)
37%
U U U B A U U U U
Acide chromique
U U U C A C U U C
Acide
chromosulfurique
U U U U A U U U U
Acide citrique
U U A A A A A A A
Acide cyanhydrique
U - B A A B B B -
Acide cyanique
U - B A A B B B -
Acide de batterie
(acide sulfurique
dilue )
U U U A A U U U U
Acide
dichloroace tique
U U U U U - U U U
Acide diglycolique
U - B A A U U U U
Acide dihydroxy-
tartrique (acide
tartrique)
U U A B A A A A A
Acide fluor-
hydrique (chaud)
U U - U U U U U U
Acide fluor-
hydrique (froid)
U U U B B U U U U
Acide fluosilicique
- - B A A U B B U
Acide formique
U U B B U U U U U
Acide fumarique
U - B - A A A A B
Acide gallique
U U B B A A A A A
Acide glycolique
U U B A B A A A A
A
C
M
A
U
C
R
E
P
D
M
F
K
M
F
V
M
Q
H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Acide gras de coco
A A B U A A A A A
Acide
hexaflorosilicique
U U B B
A/
B
- B B U
Acide
hydroxyace tique
U U U A U U U U B
Acide
hypochloreux
U - U B A - U U -
Acide lactique
U B A B A A B B B
Acide linole ique
- B - U B - B B B
Acide male ique
C C B A A B B B C
Acide malique
U U B B A A A A B
Acide
me thacrylique
U U U B U U U U U
Acide
monochlorace tique
U U U A U U U U U
Acide muriatique
(HCl) (acide chlor-
hydrique)
U U - B A - U U U
Acide muriatique
(HCl) dilue
U U B A A - B B B
Acide naphte nique
- - U U A A B B -
Acide nitrique
concentre
U U U U B U U U U
Acide nitrique
fumant
U U U U B U U U U
Acide ole ique
- - U U A - A A U
Acide oxalique
- - B A A A B B B
Acide palmitique
U B B C A A B B U
Acide perchlorique
U U B B A C U U U
Acide
phosphorique
- U U B A C U U C
Acide
phosphorique 45%
C U B A A A B B B
Acide phtalique
- - B A B - B B A
Acide picrique,
solution aqueuse
- B A B A B B B -
Acide propionique
C U B - A U A A U
Acide salicylique
- A A A A - B B -
Acide silicique
U - B A A - A A -
Acide ste arique
A A B B A A B B B
Acide succinique
U U B A A - A A A
Acide sulfureux
U U - B A - - - U
Acide sulfurique
(0 a` 50%)
U U U
A/
B
A/
B
U U U U
Acide sulfurique
dilue
U U U A A U B B U
Acide tartrique
U U B B A A A A A
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B
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Acide
trichlorace tique
U U U B U U B B B
Acides
carboxyliques
- A A A A A A A A
Acides gras
A A B U A A B B B
Acrole ine
U U C A U - C C -
Acrylate de thyle
U U U - U U U U U
Acrylate de butyle
U - U U U U U U -
Acrylate de
me thyle
U U U B U U U U U
Acrylonitrile
U U U U U U U U U
Aero Lubriplate
A A A U A A A A B
Aero Safe 2300
U U U A U U U U U
Aero Safe 2300 W
U U U A U U U U U
Aero Shell 750
B U U U A B B B U
Aero Shell Fluid 4
B B U U A A A A U
Aerozene 50 (50%
dhydrazine, 50%
de dime thyl-1,1
hydrazine (UDMH))
- U U A U U U U U
Air
A A A A A A A A A
Alcool (me thanol)
U U A A U A A A A
Alcool allylique
(prope` ne-2-ol-1)
U U A A B U B B U
Alcool amylique
U U B A B B B B U
Alcool benzylique
U U B B A B U U B
Alcool butylique
U U B A A A A A B
Alcool de bois
U U U B U U U U -
Alcool e thylique,
e thanol
U U A A U A A A B
Alcool furfurylique
- C - - - - - - -
Alcool hexylique
U U B B A B A A B
Alcool isobutylique
U U A A B A B B A
Alcool
isopropylique
U U B A A A B B A
Alcool me thylique
U U B A U A B B A
Alcool ole ique
U U A A A U A A U
Alcool
propionylique
U - A A A - A A -
Alcools de cire
A - B U A - A A A
Alde hide de
propion
U U U A U U U U U
Alde hyde
crotonique
U U U A U U U U U
-picoline
- - - A U - - - -
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B
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Ace tate
daluminium
U U B A U U B B U
Aluminium Acetate
U U B A U U B B U
Alun de chrome
U - A A A - A A A
Ambrex 33
(Mobile)
A B B U A U A A U
Ambrex 830
(Mobile)
A A B U A A A A B
Amidon
B B A A A A A A A
Amines primaires
(par exemple,
me thylique, e thy-
lique, propylique,
allylique)
U U U A U U U U C
Ammoniac (gaz
chaud)
U U B B U U U U U
Ammoniac (gaz)
U U A A U U A A A
Ammoniac (liquide)
U U - A U - B B -
Ammoniac anhydre
U U A A U U A A B
Amyliquenaphta-
le` ne
U U U U A A U U U
Anderol L-774
A U U U A A A A U
Anhydre male ique
U - U U B - U U -
Anhydride ace tique
U U C B U C U U B
Anhydride
phtalique
- - - A - - - - -
Aniline liquide
U U U A U U U U U
Anisole
U U U U U U U U U
Argon
A A A A A A A A A
Arse niate de plomb
- A - A - - A A A
Asphalte, e mulsion
B B B U A B B B U
Azote
A A A A A A A A A
B
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M
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Babeurre
U A A A A A A A A
Bain de de veloppe-
ment photogra-
phique
- B A B A A A A A
Benzalde hyde
U U U B U U U U B
Benze` ne alkylique
U U U U A A U U U
Benze` ne
phe nilique
- U U U B - U U -
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Benzine (essence)
C B U U A A A A U
Benzine 50 /
benze` ne 30 /
e thanol 20
U U U U B B U U U
Benzine 50 /
benze` ne 50
U U U U B B U U U
Benzine 60 /
benze` ne 40
U U U U B B U U U
Benzine 70 /
benze` ne 30
U U U U A A B B U
Benzine 80 /
benze` ne 20
U U U U A A B B U
Benzoate de butyle
U - U A A A U U -
Benzoate de
sodium
U U B A A A A A A
Benzol (benze` ne)
U U U U B B U U U
Benzophe none
U U - B A A - - -
Beurre
B B B B A A A A B
Beurre de cacao
- B B U A B A A C
Bicarbonate de
potassium
U U A A A A A A B
Bie` re
U C A A A A A A A
Bioxyde de chlore
U - U C A B U U -
Biphe nyle
U - U U A B U U U
Bisulfate de
calcium
- A - A A A A A A
Bisulfate de
potassium
U U B A A B A A B
Bitume
U B U U A A U U U
Blanc de baleine
U U B U A U A A U
Borate amylique
- - A U - - A A -
Borate de
potassium
C U B A A B A A B
Borate de sodium
(borax)
U U A A A A B B A
Borax
(borate de sodium)
A U B A A A B B A
Bromate de
potassium
C U B A A B A A B
Brome
U U U U B B U U U
Bromobenze` ne
U U U U A B U U U
Bromochlorotri-
fluore thane
U U U U A B U U U
Bromure
daluminium
A U A A A A A A A
Bromure de thyle
U U U U A A B B U
A
C
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B
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M
Q
Bromure de thy-
le` ne
U U U C A C U U U
Bromure dhydro-
ge` ne anhydre
U U U U A U U U B
Bromure de
me thyle
U U U U A A U U U
Bromure de
potassium
U U B A A U A A U
Butadie` ne
U U U U B B U U U
Butane
A B B U A A A A U
Butanediol
- U B A U U A A U
Butanetriol
A B B A A A A A A
Butanol
U U B B A A A A B
Bute` ne
U B U U A B B B U
Butylamine
U U U - U U U U C
Butylcarbitol
(butyldie thyle` ne-
glycol)
U - C A C U U U U
Butylcellosolve
U U C A U U C C -
Butyldiglycol
- - - A A - A A -
Butyle` ne
B B C U A A A A U
Butylepyrocate chol
U - - B A B U U -
Butylphe nol
U U U U B - U U U
Butyralde hyde
U - U B U U U U U
Butyraldehyd
U - U B U U U U U
C
A
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N
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Q
Cafe
U U A A A A A A A
Camphre
U U B U B U A A U
Carbitol
- U B B B B B B B
Carbolinyle
U U - B A U B B U
Carbon Disulfide
U U U U A C U U U
Carbonate
dammonium
- U B A U - A A -
Carbonate de thyle
U U U U A B U U U
Carbonate de
baryum
- A - A A A A A A
Carbonate de
calcium
- A A A A - A A A
Carbonate de
calcium en
suspension
U U A A A A A A A
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Carbonate de
me thyle
U U U U U B U U U
Carbonate de
potassium
C U B A A A A A A
Carbonate de
sodium
U U A A A A A A A
Carbonate de
sodium (anhydre)
U U A A A A A A A
Carburant diesel
B A U U A A A A U
Carburants aroma-
tiques (jusqua` 50%
aromatiques)
B B U U A A A A U
Carbure acteur JP3
B B U U A A A A U
Carbure acteur JP4
B B U U A B A A U
Carbure acteur JP5
B B U U A B A A U
Carbure acteur JP6
B B U U A B A A U
Case ine
- - A B A A A A A
Cellosolve
(e thoxye thanol-2)
U U U B U U U U U
Cellulose
U B B B U B B B B
Ce tone allylique
U U C A U U U U B
Chlorace talde hyde
U U U A U C U U U
Chlorace tate
de thyle
- U B B A U B B U
Chlorace tone
B U U A U U U U U
Chloramine
U U A A U U A A U
Chlorate de
potassium
U U B A A - U U -
Chlorate de sodium
U B B A A U B B U
Chlore gazeux
anhydre
- - C A A - C C -
Chlore liquide
U U U B A C U U U
Chlorhydrate
daniline
U U B B B B B B U
Chlorhydrine
de thyle` ne
U U B B U B U U U
Chlorhydrine de
glyce rol
- - U B B - U U -
Chlorite de sodium
- - U A A - U U -
Chlorobenze` ne
U U U U B B U U U
Chlorobromome -
thane
U U U B B B U U U
Chlorobutadie` ne
U U U U B B U U U
Chloroforme
U U U U B C U U U
Chlorome thyle ther
U U U C U U U U U
Chloronaphthale` ne
U U U U A B U U U
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Chlorothe` ne
U U U U B B U U U
Chlorotolue` ne
U U U U A B U U U
Chlorure amylique
U U U U A B U U U
Chlorure dace tyle
U U U U A A U U U
Chlorure dallylique
(chloro-3
prope` ne-1)
- U U U - - U U A
Chlorure
dammonium
B U A A A A A A A
Chlorure
dantimoine
B U B A A A A A B
Chlorure
dantimoine, sec
B B A A A A A A A
Chlorure
de thanoyle
U U U U A A U U U
Chlorure de thyle
U U B B B A U U U
Chlorure
de thyle` ne
- - B B B - - - U
Chlorure dhydro-
ge` ne gazeux
- - C A A U U U U
Chlorure
disopropyle
U U U U A B U U U
Chlorure de
benzyle
U U U U A A U U U
Chlorure de
calcium
B B A A A A A A A
Chlorure de chaux
U U U A A A U U B
Chlorure de cobalt
B B A A A A A A B
Chlorure de lithium
U U A A A A A A A
Chlorure de
mangane` se
(solution)
U U A A A A A A A
Chlorure de
me thyle
U U U U B B U U U
Chlorure de
me thyle` ne
U U U U B C U U U
Chlorure de nickel
C C B A A A A A A
Chlorure de
potassium
C C B A A A A A A
Chlorure de sodium
(sel ordinaire)
U U A A A A A A A
Chlorure de soufre
U U U U A B U U U
Chlorure de
thionyle
U U U B A U U U U
Chlorure de
vinyle liquide
- - - - - - - - -
Chlorure de
vinylide` ne
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Chromate de
potassium
U U B A A - B B -
Cidre
U U B A B A A A B
Coca-Cola
U B B A B A A A A
Colophane
U U A A A A A A A
Cre sol
U U U U A C U U U
Crude Oil
- U U U A A B B U
Cume` ne
U U U U A U U U U
Cyanure de calcium
- - A A - - A A A
Cyanure de cuivre
A B A A A A A A A
Cyanure de
potassium
U U B A A A A A A
Cyclo Hexanone
U U U U U U U U U
Cyclohexane
B A C U A A A A U
Cyclohexanol
- - B U A A A A U
Cyclohexanone
U U U U U U U U U
Cyclohexylamine
U U U C U U U U U
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De caline (de cahy-
dronaphtale` ne)
B U U U A A U U U
De cane
A U U U A A A A B
Dextrine
U U A A A A A A A
Dextrose
B B - A A A A A A
Diace tone
- B - A U U - - -
Diace tone-alcool
U U B A U U U U U
Diaminoe thane-1,2
U U B A U U B B U
Diamylamine
U U U A U U U U U
Diazinon
- - U U B B U U U
Dibromodifluoro-
me thane
U U U B - U U U U
Dibromome thyl-
benze` ne
U U U U A B U U U
Dibromure
de thyle` ne
U U U U A C U U U
Dibutylamine
U U U U U U U U U
Dichlore thane-1,2
U U U U A C U U U
Dichloro-3,1
prope` ne
- U U U - - U U A
Dichloro-isopropyl
e ther
U B U U U U U U U
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Dichlorobenze` ne
U U U U A B U U U
Dichlorobutane
U U U U A B B B U
Dichlorobutyle` ne
U U U U B U U U U
Dichloroe thane
U U U U B U U U U
Dichloroe thyle` ne
- U U U B - U U U
Dichlorome thane
U U U U B B U U U
Dichloropentane
U U U U A C U U U
Dichlorure de
propyle` ne
- - - U - - U U U
Dichromate de
potassium
U C B A A U A A B
Dichromate de
sodium
U U A A A - B B B
Dicyclohexylamine
U U U U U U U U U
Die thanolamine
U U U B U U U U U
Die thylamine
U U U B U U U U B
Die thylaniline
U U U A U U U U U
Die thylbenze` ne
U U U U A A U U U
Die thyle` neglycol
U U A A A A A A B
Die thyle` neglycol
U U A A A A A A A
Die thyle` netriamine
U U U A U U U U U
Die thylformal-
de hyde
U U U A U U U U U
Die thylhydrazine
U U C A U U C C U
Dihydroxyben-
ze` ne-1,4
B - U B U B U U U
Diisobutylce tone
U U U A U U U U U
Diisobutyle` ne
U U U U A C B B U
Diisopropyl-
benze` ne
U U U U A A U U U
Diisopropylce tone
U U U A U U U U U
Dime thylamine
U U U B U U U U U
Dime thylaniline
U U U B U U U U U
Dime thylbutane
A - B U A A A A U
Dime thylce tone
U U U A U U U U U
Dime thyl-
formamide
U U U B U B B B B
Dime thylhydrazine
- - B A U U B B U
Dimethylphe nol
- - U U U U U U U
Dinitrochloroben-
ze` ne (DNCB)
U U U U A B U U U
Dinitrotolue` ne
U U U U U U U U U
Dioctylamine
U U U A U U U U U
Dioxane
U U U B U U U U U
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Dioxolanne
- U U B U U U U U
Dioxyde de
carbone, humide
U U B B A B A A B
Dioxyde de
carbone, sec
B U B B A B A A B
Dioxyde de silicium
- A - A A - A A A
Dioxyde de soufre
(SO2)
U U U A B B U U B
Dioxyde de soufre
gazeux
U - U A U B U U B
Dioxyde de soufre
liquide (anhydre)
U - U A U B U U B
Dipente` ne
U U U U A U B B U
Diphe nyle
U U U U A B U U U
Dipropyle` neglycol
B B B B B B B B B
Dithionite
- - B A A U B B U
Divinylbenze` ne
U U U U A B U U U
Dode canol
- - A B A - B B -
Dowtherm A
U U U U A B U U U
Dowtherm E
U U U U A B U U U
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Eau 135 C
U U C A C A C U U
Eau 80 C
U U B A B A A B B
Eau dalimentation
de chaudie` re
U U C A B B B B C
Eau de chlore
U U U B A U U U U
Eau de Javel
U U U A A B U U U
Eau de mer
U U B A B A A A B
Eaux use es
(de gout)
- - B A A A A A A
Encre
A A A A B A A A A
Epichlorhydrine
U U U B U U U U U
Essence acide
U B U U A A A A U
Essence
aromatique
U A U U A A A A U
Essence avec
mercaptan
U B U U A A A A U
Essence
dautomobile
C B U U A A A A U
Essence de lavande
B U U U A B B B U
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B
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M
Q
Essence de sapin
U B U U A A B B U
Essence de
te re benthine
U U U U A B B B U
Essence de
te re benthine
B C U U A A A A U
Essence e thyle e et
ordinaire
U B U U A A A A U
Essence raffine e
U B U U A A A A U
Essence, indice
doctane 100
U B U U A A A A U
Essence, indice
doctane 130
U B U U A A A A U
Essences dagrumes
- U B U A - B B B
Essences mine rales
C B C U A A A A U
Ester butyl dacide
butyrique
U - U B B B U U -
Ester dihexylique
de lacide phtalique
U - U - U - U U U
Ester e thylique de
lacide chlorace -
tique
U U U U A B U U U
Ester e thylique de
lacide monochlo-
roace tique
U U U B U U U U U
Ester me thylique
de lacide dichlo-
roace tique
U U U A U U U U U
Ester me thylique
de lacide me tha-
crylique
U U U U U U U U U
Ethanolamine
U U C B U U C C C
Ether phe nilique
U U U U U U U U U
Ethyl Acetate
U U U B U U U U U
Ethylbenze` ne
U U U U B B U U U
Ethylcellulose
U U B B U U B B U
Ethyle` nediamine
U U U A U U U U U
Ethyle` neglycol
C B B A A A A A C
Ethylhexanol
U U A A A A A A B
Ethylpentachloro-
benze` ne
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Ethylpyridine
U U U A U U U U U
Extrait de cafe
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Fioul ASTM A
B A B U A A A A U
Fioul ASTM B
U U U U A A A A U
Fioul ASTM C
U U U U A B B B U
Fioul domestique
A A B U A A A A U
Fluor
U - - U C U U U U
Fluorobenze` ne
U - U U B B U U U
Fluorure
daluminium
- U A A A A A A B
Fluorure
dammonium
U U B A B B A A A
Fluorure
dhydroge` ne
U U U B - U U U U
Fluorure de cuivre
U - B A A U B B U
Fluorure de sodium
- B - A A - A A B
Formalde hyde
(formol)
U U U A U U C C C
Formalde hyde
(me thanal)
U U U A B U B B B
Formamide
- U U B B - B B -
Formiate de
me thyle
- - U B U - U U -
Fre on 11
- U U U B B A A U
Fre on 112
- B B U B B B B U
Fre on 113
- B A U B U A A U
Fre on 114
- A A A B B A A U
Fre on 114 B2
- B B U B B B B U
Fre on 115
- B A A B B A A U
Fre on 12
- B A B B U B B U
Fre on 13
- B A A B U A A U
Fre on 13 B1
- B A A B U A A U
Fre on 134 a
- - - A - - A - -
Fre on 14
- A A A B B A A U
Fre on 142 b
- - A A U - A A U
Fre on 152 a
- - A A U - A A -
Fre on 21
U B B U U B U U U
Fre on 218
- - A A A - A A -
Fre on 22
B U A A U U U U U
Fre on 31
- B A A U B U U U
Fre on 32
- B A A U B A A U
Fre on 502
- - A A B - B B A
Fre on BF
- U B U A - B B U
A
C
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M
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B
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N
B
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V
M
Q
Fre on C316
- - A A - - A A U
Fre on C318
- - A A B B A A U
Fre on MF
- B U U B - B B U
Fre on PCA
- A A U B - A A U
Fre on T-P35
- A A A A - A A A
Fre on TA
- A A A U - A A A
Fre on TC
- A A B A - A A U
Fre on TF
- A A U A U A A U
Fre on TMC
- B B B A - B B U
Fre on TWD602
- A B A A U B B -
Furanne
U U U U U U U U U
Furfural (alde hyde
furfurylique)
- C - - - - C C -
G
A
C
M
A
U
C
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K
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F
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N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Gaz brule (sec)
A - B A A A A A A
Gaz de cokerie
U U U U A B U U B
Gaz de gazoge` ne
B A B U A B A A B
Gaz de haut four-
neau
B U U U A B U U A
Gaz de ville
U U U U A B B B B
Gaz hilarant (N2O)
A A A B A A A A A
Gaz naturel
A B B U A A A A A
Gaz re siduaire
(contenant de
lacide sulfurique)
- - B A A - U U -
Gaz re siduaire
(contenant des
fume es nitreuses)
U - A A A B - - U
Gaz re siduaire
(contenant du
chlorure dhydro-
ge` ne)
- - A A A - B B -
Gaz re siduaire
(contenant du
dioxyde de
carbone)
A - A A A A A A A
Gaz re siduaire
(contenant du
dioxyde de soufre)
- - A A A - B B -
Gaz re siduaire
(contenant du
fluorure dhydro-
ge` ne)
- - A A A - A A A
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B
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Gaz re siduaire
(contenant du
monoxyde de
carbone)
A A A A A A A A A
Gazole
A A B U A A A A B
Ge latine
U U A A A A A A A
Glucose
C A A A A A A A A
Glyce rine (glyce rol)
U U A A A A A A A
Glyce rol
U U A A A A A A A
Glycine
U U A A A U B B U
Glycol de
propyle` ne
U U A A A - A A -
Goudron
U U U U B C U U -
Goudron de
charbon
- U - U B A B B B
Graisse Aero
Shell 1 AC
A A B U A A A A B
Graisse Aero
Shell 17
A A B U A A A A B
Graisse Aero
Shell 7 A
A A B U A A A A B
Graisse de coco
A B B U A A A A A
Graisse de silicone
A A A A A A A A U
Graisses (animales/
ve ge tales)
A A A U A A A A B
Graisses animales
A A B B A A A A B
Grisou (me thane)
A U B B A A A A A
H
A
C
M
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N
B
R
N
B
R
V
M
Q
HEF-3
U U U U A B B B U
He lium gazeux
A A A A A A A A A
Heptane
A B B U A A A A C
Hexa Fluoro Silicic
Acid
U U B B
A/
B
- B B U
Hexachlorace tone
U U U A U U U U U
Hexachloro-
butadie` ne
U B U U A U U U U
Hexachlorocyclohe-
xane (lindane)
U B U U A U - - U
Hexade canol-1
- - A A - - A A -
Hexafluorure de
soufre (SF6)
B - A A B B B B -
A
C
M
A
U
C
R
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M
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K
M
F
V
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N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Hexalde hyde
- U B A U U U U B
Hexamine
U U U A U U U U U
Hexanal
(alde hyde
capro que)
U U - B U U - - B
Hexanal (Capronal-
dehyde)
U U - B U U - - B
Hexane
A B B U A A A A C
Hexanetriol
B U B A A A A A A
Hexe` ne
A B B U A A B B U
Huile ASTM n 3
A B U U A A A A B
Huile ASTM
IRM 902
A B B U A A A A B
Huile ASTM
IRM 903
A B U U A A A A B
Huile ASTM n 1
A B B U A A A A A
Huile ASTM n 2
A B B U A A A A B
Huile darachide
A A U U A A A A B
Huile dolive
A U B U A B A A B
Huile dos
A A U U A A A A U
Huile de blanc de
baleine
- - - B A - A A -
Huile de camphre
- - U U B - A A -
Huile de coco
A A B U A A A A A
Huile de colza
B B B U A B B B U
Huile de coton
A A C C A A A A A
Huile de foie de
morue
A A B B A A A A B
Huile de graines de
coton
A A B U A A A A B
Huile de lin
B B B C A B A A B
Huile de machine
(mine rale)
A A B U A A A A B
Huile de ma s
B A B U A A A A B
Huile de palme
A A U U A A A A U
Huile de palmiste
A - A U A - A A -
Huile de paraffine
A B A U A A A A B
Huile de pied de
buf
A A U B A A A A B
Huile de pin
A A U U A A B B U
Huile de poisson
A B B U A A A A U
Huile de ricin
A A A B A A A A A
Huile de silicone
A A A A A A A A U
Huile de soja
B B B U A A A A B
Huile de soute
A B U U A A B B B
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B
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N
B
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V
M
Q
Huile de tung
- C B U A A A A U
Huile de vaseline
U U B U A B A A B
Huile mine rale
A A B U A A
A/
B
A/
B
B
Huile pour
transformateur
B A U U A A B B B
Huiles essentielles
U B U U B B U U U
Huiles ve ge tales
B - B U A A A A B
Hydrate
dhydrazine
C U B A C B B B U
Hydrazine
C U B A C B B B U
Hydrazine
phe linique
U U U U B U U U U
Hydrocarbures
aromatiques (100%
aromatiques)
U U U U A A U U U
Hydroge` ne gazeux
B A A A A C A A C
Hydroquinone
B - U B U B U U U
Hydroxyde
dammonium
U U A A U - U U -
Hydroxyde de
lithium (lithine)
U U U A C U U U U
Hydroxyde de
magne sium
(solution)
U U B A B B B B B
Hydroxyde de
potassium
(Solution a` 50%)
U U B A C C B B C
Hydroxyde de
potassium, lessive
de potasse
U U B A U U B B U
Hydroxyde de
sodium
C C B A C C B B C
Hydroxyde de
sodium, soude
caustique
B B B A B B B B A
Hydroxylamine
- - - A A A A A A
Hypochlorite de
potassium (eau de
Javel)
U U - B A B B B B
I
A
C
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U
C
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B
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N
B
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M
Q
Iode
- - U B A A B B -
Iodoforme
- - - A A - - - -
A
C
M
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C
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M
F
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M
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B
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N
B
R
V
M
Q
Iodure de
potassium
U U B A A A A A A
Isobutane
A A U U A A A A U
Isobutyle` ne
U U U U A A A A U
Isobutylme -
thylce tone
U U U A U U U U U
Isobutyralde hyde
U U U A U U U U U
Isocyanate
- - - A - - - - -
Isodode cane
U U B U A A A A U
Isooctane
A B B U A A A A U
Isopentane
A B U U A A A A U
Isopropylbenze` ne
U U U U A B U U U
J
A
C
M
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U
C
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N
B
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N
B
R
V
M
Q
JP 3 (carburant)
U B U U A A A A U
JP4 (carburant)
U B U U A B A A U
JP5 (carburant)
U B U U A B A A U
JP6 (carburant)
B B U U A B A A U
JPX (carburant)
- - B U U U A A U
Jus dananas
U U A A A A A A A
Jus de citron
U - B A A - A A A
Jus de fruit
U U B A B A B B A
Jus de le gumes
U U B A A A A A A
K
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C
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U
C
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F
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N
B
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N
B
R
V
M
Q
Ke rose` ne
C B U U A B A A U
Ketchup
U B A A A A A A A
L
A
C
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K
M
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N
B
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N
B
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Lactames
U U C U U U U U U
Lait
U B A A A A A A A
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N
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Lait de chaux
U U B A B B U U B
Lanoline
A A B U A A A A B
Latex
U U A A A A A A A
Levure
B U A A A A A A A
Ligro ne
- B B U A A A A U
Lindol
U U U A U C U U C
Liqueur noire
U U B B B - B B -
Liqueurs
B B A A A A A A A
Liquide de frein
(a` base de ther de
glycol)
U U B A U U U U U
Liquide de frein
(a` base dhuile
mine rale)
- A B - A - A A -
Liquide de frein
(a` base de glycol)
U U B A U A U U A
Liquide pour
transmission
automatique
U A B U A A A A B
Lithium -
ammoniaque
U U U B U U B B U
M
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C
M
A
U
C
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K
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F
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M
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H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Male ate de
die thyle
U U C A U U C C U
Marcaptane de
tributyle
U - U U A U U U U
Margarine
A B B U A A A A B
Mayonnaise
- U U U U U A A A
Me lange dessence
et dalcool
U U U U B U B B U
Me langes
sulfonitriques
U U U A U U U U U
Melasse
U U B A A A A A A
Menthol
U U B B A U B B U
Mercaptans
U U U A U U U U U
Mercure
A A A A A A A A A
Me thacrylate de
me thyl
U U U U U U U U U
Me thanal
U U U A B U B B B
Me thane
A U B U A B A A B
Me thanol
U U B A U A B B A
A
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N
B
R
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Q
Me thoxybenze` ne
U U U U U U U U U
Me thoxybutanol
- - B B A - A A -
Me thyle thylce tone
U U U B U U U U U
Methyl Ethyl
Ketone
U U U B U U U U U
Methyl Formate
- - U B U - U U -
Me thyl-2 pentane
+A2
A U - U A U A A U
Me thyl-3 pentane
A U - U A U A A U
Me thylamine
U U U A U U U U U
Me thylaniline
U U U B B - U U -
Me thylbutylce tone
U U U A U U U U U
Me thylcellosolve
(me thylglycol)
U U U B U U U U U
Me thylcellulose
U B B B B U B B B
Me thylcyclopen-
tane
U U U U B B U U U
Me thylglycol
U U U B U U U U U
Me thylisobutyl-
ce tone
U U U B U U U U U
Me thylisopropyl-
ce tone
U U U B U U U U U
Me thylpyrrolidone
- U - A U - U U B
Monobromoben-
ze` ne
U U U U B U U U U
Monochloroben-
ze` ne
U U U U B B U U U
Monoe thanola-
mine
U U U B U U U U U
Mononitrochloro-
benze` ne
U U U U A A U U U
Monoxyde de
carbone
A A B A B B A A A
Morpholine
U U C B - - U U U
N
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C
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C
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B
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N
B
R
V
M
Q
n-Butylmercoptan
U - U U A U U U U
Naphtale` ne
U U U U A B U U U
Naphte
B B U U A B U U U
Naphtolen ZD
U - U U A - B B U
Ne on
A A A A A A A A A
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N
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Nitrate
daluminium
U U A A A - A A B
Nitrate dargent
B - B A A A B B A
Nitrate de calcium
B B A A A A A A B
Nitrate de cuivre
U U B A A U B B U
Nitrate de mercure
- - A A - - A A A
Nitrate de nickel
- - A A A - A A A
Nitrate de plomb
- U B A A A A A B
Nitrate de
potassium
C C B A A A B B A
Nitrate de propyle
U U U B U U U U U
Nitrate de sodium
U U B A A A B B B
Nitrates ferriques
B B A A A A A A B
Nitrite
dammonium
- - B A - - A A B
Nitrite de sodium
U U B A A U U U U
Nitrobenze` ne
U U U U U U U U U
Nitroglyce rine
U U C A A U U U U
Nitroglycol
U U B A A U U U U
Nitrome thane
U U U B U U U U U
Nitropropane
U U U B U U U U U
Nitrotolue` ne
U U U U U U U U U
Nonanol
- U - A A - U U B
O
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M
Q
O-Chlorophe nol
U U U U A U U U U
Octade cane
B B B U A A A A U
Octanal
U B U B B C U U C
Octane
U U U U A B B B U
Octanol (alcool
octylique)
U U B A A B B B B
Octylcre sol
U U U U B U C C U
Ole ate de me thyle
- - - B A B U U -
Ole fine
A A U U A A A A U
Ole um (acide sulfu-
rique, 0 a` 50%)
U U U A A U U U U
Orthodichloro-
benze` ne
U U U U A B U U U
Oxalate de thyle
U A U B A B U U U
Oxyde de thyle` ne
U U U B U U U U U
A
C
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C
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B
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N
B
R
V
M
Q
Oxyde de calcium
U A - A A A A A B
Oxyde de
diphe nyle
- U - U A B U U U
Oxyde de me sityle
U U U A U U U U U
Oxyde de
propyle` ne
U U U B U U U U U
Oxyde nitreux
A A A B A A A A A
Ozone
B A B A A A
B/
C
U A
P
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C
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B
R
N
B
R
V
M
Q
p-Cyme` ne
U U U U A B U U U
Paradichloro-
benze` ne
U U - U A B U U U
Paraffine
A B A U A A A A B
Pectine
A A A A A A A A A
Pentachloro-
diphe nyle
U U U U C U U U U
Pentachlorophe nol
- U - B - - U U U
Pentane
A U B U A U A A U
Pentanol
U U A A B A B B U
Perchlorate de
potassium
U U B A A - U U -
Perchloric Acid
U U B B A C U U U
Perchloroe thyle` ne
U U U U B B U U U
Perfluoroace tate
de potassium
- - B A U U B B -
Permanganate de
potassium
C B B A A U U U U
Peroxyde dhydro-
ge` ne concentre
U U U U A B U U B
Persulfate de
potassium
U U B A A U U U U
Pe trole
B B B U A B A A B
Phe nol
C U U U B - U U U
Phosphate
daluminium
A U A A A A A A A
Phosphate dam-
monium monoba-
sique, etc.
- - A A - - A A A
Phosphate de
calcium en
suspension
U U B A A A A A A
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N
B
R
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M
Q
Phosphate de
potassium
- - - A A - A A U
Phosphate de
sodium
- - B A A - A A U
Phosphine
U U B A B U U U -
Phtalate de butyle
U U U A U A U U A
Phtalate de
dibutyle
U - U B C B U U C
Phtalate de
dime thyle
U U U B B B U U -
Phtalate de
dioctyle
U B U B B B U U B
Pine` ne
U B B U A B B B U
Pipe ridine
U U U U U U U U U
Plomb te trae thyle
- U U U A B B B U
Propane
B B B U A B A A U
Propanol
U U A A A A B B B
Propanone-2
(ace tone)
U U U A U U U U U
Prope` ne-2-ol-1
U U A A A U B B U
Propylamine
U U U U U U U U U
Propyle` ne
U U U U A B U U U
Propyle` neglycol
U U A A A A A A A
Pyridine
U U U U U U U U U
Pyrrole
U U U U U B U U B
R
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B
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N
B
R
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M
Q
Re gia dAcqua
(acide nitrique/
acide chlorhy-
drique)
U U U U U U U U U
S
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B
R
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B
R
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M
Q
Salicylate de
me thyle
- - U B - - U U -
Salpe tre du Chili
(nitrate de sodium)
U B B A A A B B B
A
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B
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M
Q
Se bac ate de
dibenzyle
U B U B B U U U U
Se bac ate de
dibutyle
U U U B B B U U B
Se bac ate de
die thyle
U U U B B B U U B
Se bac ate de
diiooctyle
U U U B B U U U U
Se bac ate de
dioctyle
U B U B B U U U U
Sel de Glauber
U U B A B B B B B
Sels dargent
U U A A A A A A A
Silicate de thyle` ne
- B A A A A A A -
Silicate de calcium
- - A A A - A A -
Silicate de
magne sium (talc)
A A A A A A A A A
Skydrol 500
U U U A U U U U U
Skydrol 7000
U U U A B U U U U
Solute
dammoniaque
U U A A U U C C C
Solution aqueuse
de brome
U U U U A B U U U
Solution dace tate
dammoniaque
U U U A U U U U U
Solution dace tate
de cuivre
U U C B U U U U U
Solution dace tate
de magne sium
U U U A U U U U U
Solution dace tate
de plomb
U U U A U U C C U
Solution dacide
arse nique
C C A A A A A A A
Solution dacide
benzo que
B U B B A A B B B
Solution dacide
cyanique
U - B A A B B B -
Solution
dammoniac
U U - A U - B B -
Solution dhydro-
xyde daluminium
U U A A A A A A A
Solution dhydro-
xyde dammonium
U U A A U - U U -
Solution dhydro-
xyde de baryum
U U A A A A A A A
Solution dhydro-
xyde de calcium
U B A A A A A A A
Solution dhypo-
chlorite de calcium
U U B A A A C C B
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N
B
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M
Q
Solution dhypo-
chlorite de sodium
U U B A A B B B B
Solution de bicar-
bonate de sodium
U U A A A A A A A
Solution de bisul-
fate de sodium
U U A A A A A A A
Solution de bisul-
fite de sodium
U U A A A A A A A
Solution de bisul-
fure de calcium
C C B A B C B B C
Solution de borax
U U U A B B B B B
Solution de
bromure de lithium
U U A A A A A A A
Solution de caliche
(nitrate de sodium)
U B B A A A B B B
Solution de carbo-
nate dammonium
- - B A - - U U -
Solution de carbo-
nate de sodium
- - A A A A A A A
Solution de chlo-
rure daluminium
A C A A A A A A B
Solution de chlo-
rure dammonium
- - A A - - A A -
Solution de chlo-
rure de baryum
U A A A A A A A A
Solution de chlo-
rure de calcium
U B A A A A A A A
Solution de chlo-
rure de chaux
U U B A A B C C B
Solution de chlo-
rure de cuivre
U B B A A A A A A
Solution de chlo-
rure de magne sium
- U A A A A A A A
Solution de chlo-
rure de mercure
- - A A A A A A A
Solution
de chlorure de
sodium
- - A A A - A A -
Solution de chlo-
rure de zinc
U U A A A A A A -
Solution de chlo-
rure ferrique
- A B A A A A A B
Solution de chlo-
rure stannique
- - U A A A A A B
Solution de
cyanure dargent
U U A U A A U U U
Solution de
cyanure de sodium
- - A A - - B B A
Solution de glucose
U U A A A A A A A
A
C
M
A
U
C
R
E
P
D
M
F
K
M
F
V
M
Q
H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Solution de nitrate
dammonium
U - A A - - A A -
Solution de nitrate
de baryum
U A A A A A A A A
Solution de nitrate
de plomb
- - A A - A A A B
Solution de
peroxyde de
sodium
U U B A A A B B U
Solution de phos-
phate de trisodium
C B B A A A A A A
Solution de saccha-
rose
U U B A A A A A A
Solution de silicate
de sodium
- - A A A - A A -
Solution de sucre
de betterave
U - B A A A A A A
Solution de sucre
de canne
U - - A A A A A A
Solution de sulfate
daluminium
U - A A A A A A A
Solution de sulfate
daluminium et de
potassium
- - - A - - - - -
Solution de sulfate
dammonium
U U A A U B A A B
Solution de sulfate
de cuivre (vitriol
bleu)
U U A A A A A A A
Solution de sulfate
ferrique
- A A A A A A A B
Solution de sulfhy-
drate de sodium
U - A A A A A A A
Solution de sulfite
de sodium
U U A A A A A A A
Solution de sulfure
de baryum
U A A A A A A A A
Solution de te tra-
borate de sodium
U - B A A A B B B
Solution savon-
neuse
B B B A A A A A A
Solutions de DDT
(solvant ke rose` ne)
B B C U A A A A U
Solutions de DDT
(solvant tolue` ne)
U U U U A A U U U
Solutions de sucre
U U B A A A A A A
Solvant Stoddard
A A B U A A A A U
Soufre
U - A A A B U U B
Spiritueux
B B A A A B A A A
Ste arate de butyle
- A U U A B B B B
Joints toriques
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23
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C
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E
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F
V
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H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Styre` ne
U U U U A C U U U
Suif
U B B B A U A A B
Suif de buf
C - B U A B A A B
Sulfate
daluminium
U U A A A A A A A
Sulfate de thyle
(sulfate de
die thyle)
U U A A U C U U A
Sulfate
dhydroxylamine
- - B A A A A A A
Sulfate de baryum
A A A A A A A A A
Sulfate de calcium
- A - A A A A A A
Sulfate de die thyle
- U - - U - U U U
Sulfate de magne -
sium (sels dEpson)
U U A A A A A A A
Sulfate de nickel
U C A A A A A A A
Sulfate de plomb
U A A A A A B B B
Sulfate de
potassium
U C B A A B A A B
Sulfate de potas-
sium et dalumi-
nium
- - - A - - - - -
Sulfate de sodium
(sel de Glauber)
U U B A B B B B B
Sulfate de zinc
U U A A A A A A A
Sulfate ferrique
(vitriol vert)
B B A A A A A A B
Sulfite
dhydroge` ne
B U B A A - U U -
Sulfite de calcium
U A A A A A A A A
Sulfite de
potassium
U C A A A A A A A
Sulfure
dammonium
U U B A U B B B B
Sulfure
dhydroge` ne
U U U C U U U U U
Sulfure de calcium
U A A A A A A A B
Sulfure de sodium
U U B A A A B B B
T
A
C
M
A
U
C
R
E
P
D
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F
K
M
F
V
M
Q
H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Talc
- A - A A A A A A
Tanins
U B B B A A B B B
Teinture diode
U U B B A B B B B
A
C
M
A
U
C
R
E
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K
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F
V
M
Q
H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Te re phtalate de
dime thyle (DMT)
U U U A A B U U U
Te trabromide
dace tyle` ne
- U B A A - U U -
Te trachlore thane
U U U U B C U U U
Te trachloro-
me thane
- U U U A B U U U
Te trachlorure de
titane
U U B B B B B B U
Te trachore thyle` ne
U U U U A B U U U
Te trahydrofuranne
U U U U U U U U U
Te troxyde dazote
U U U U U U U U U
Thiocyanate
dammonium
- B - A - - A A A
Thiophe` ne
U U U U U U U U U
Thiosulfate de
calcium
U A A A A A B B A
Thiosulfate de
sodium (antichlore)
- - A A A - B B -
Tolue` ne (toluol)
U U U U B B U U U
Triace tate de glyce -
rine (triace tine)
U U B A U U B B B
Triace tate de
glyce rol
U U B A U U B B B
Triarylphosphate
U U U A A B U U U
Tributoxye thyl-
phosphate
B - B B B - U U U
Tributylphosphate
U U U B U U U U U
Trichlore thane
U U U U A B U U U
Trichlore thyle` ne
U U U U B B U U U
Trichlore thyle` ne
(trichlorure de thy-
le` ne)
U U U C B B U U U
Trichlore thylphos-
phate
- - U - U - U U -
Trichlorobenze` ne
U U U - A U - - U
Trichlorure de
phosphore
U U U A A - U U U
Tricre sylphosphate
U U U B B B U U U
Trie thanolamine
U U - A - - - - U
Trie thylaluminium
- - - U B - - - -
Trie thylborane
- - - - A - - - -
Trie thylglycol
C - - A A - A A A
Trifluore thane
U U U U A B U U U
Triisopropylben-
ze` ne
A A U U A - A A U
Joints toriques
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M
F
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H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Trinitrate de
glyce rol (nitrogly-
ce rine)
U U B A A U U U U
Trinitrotolue` ne
(TNT)
U B B U B B U U -
Trioctylphosphate
U U U A B B U U U
U
A
C
M
A
U
C
R
E
P
D
M
F
K
M
F
V
M
Q
H
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B
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N
B
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M
Q
Ure e
B U B A A A A A A
V
A
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M
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K
M
F
V
M
Q
H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Vapeur deau
< 140C
U U U A U B C U B
Vapeur deau
> 140C
U U U B U B U U B
Vapeur deau
> 150C
U U U B U U U U U
Vapeur deau
< 150C
U U U A U B U U B
Vapeur de brome
U U U U B B U U U
Vaseline
B B B U A A A A B
Vin + whisky
U U A A A A A A A
Vinaigre
U U B A B B B B A
X
A
C
M
A
U
C
R
E
P
D
M
F
K
M
F
V
M
Q
H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Xe non
A A A A A A A A A
Xyle` ne (xylol)
U U U U B U U U U
Xylidines (amines
aromatiques)
U U U B U U U U U
Z
A
C
M
A
U
C
R
E
P
D
M
F
K
M
F
V
M
Q
H
N
B
R
N
B
R
V
M
Q
Ze olites
- - A A A - A A -
Joints toriques
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dition Avril 2008

25
B.1.3 Caracte ristiques et contro le des e lastome` res
Durete
Lune des proprie te s les plus souvent cite es concernant les
polyme` res est la durete . Mais les valeurs peuvent pre ter a`
confusion.
La durete est la re sistance dun corps a` la pe ne tration par
un corps plus dur, de forme standard et sous une charge
de termine e.
Il existe deux modes ope ratoires pour les essais de durete
sur des e chantillons et des pie` ces finies en e lastome` re:
1. Shore A/D
selon ISO 868 / ISO 7619 / DIN 53 505 /
ASTM D 2240
Mesures sur e chantillons
2. Durome` tre IRHD (degre international de durete
du caoutchouc) selon ISO 48 / ASTM 1414 et 1415
Mesures sur e chantillons et pie` ces finies
Le chelle de durete se tend de 0 (durete minimale) a` 100
(durete maximale). Les valeurs mesure es de pendent des
qualite s e lastiques des e lastome` res, notamment de la
re sistance a` la traction.
Lessai doit e tre effectue a` des tempe ratures de 23 2C - au
plus to t 16 heures apre` s la dernie` re vulcanisation (e tape de
fabrication). Si dautres tempe ratures sont utilise es, elles
doivent e tre mentionne es dans le rapport dessai.
Les essais doivent e tre effectue s uniquement avec des
e chantillons qui nont pas e te soumis a` des sollicitations
me caniques.
Essais de durete Shore A / D
Le durome` tre Shore A (pe ne trateur de forme pyramidale)
convient pour les durete s de 10 a` 90. Pour les e chantillons
de durete supe rieure, il faut utiliser le durome` tre Shore D
(pe ne trateur a` pointe).
E
prouvette :
Diame` tre mini 30 mm
E
paisseur mini 6 mm
Faces supe rieure et infe rieure lisses et planes
Si les e prouvettes sont minces, pour obtenir le paisseur
minimale, on peut superposer 3 couches de 2 mm
de paisseur minimum.
La mesure est effectue e en trois points diffe rents a` une
distance et a` un moment de termine s.
Shore A Shore D
1,25 + 0,15 mm 1,25 + 0,15 mm
0,79 + 0,01 mm
Figure 5 Pe ne trateur Shore A / D
Essais de durete IRHD
Lessai de durete IRHD est utilise avec des e chantillons ou
avec des produits finis.
Le paisseur du mate riau est fonction de la plage de durete .
Selon ISO 48, il y a deux gammes de durete .
Faible : 10 a` 35 DIDC ) E
paisseur de le chantillon
10 a` 15 mm /
mode ope ratoire L
Normale : supe rieure
a` 35 DIDC
) E
8 a` 10 mm /
mode ope ratoire N
E
1,5 a` 2,5 mm /
mode ope ratoire M
La durete de termine e avec des produits finis ou des
e chantillons diffe` re de la durete de termine e a` partir
de prouvettes, notamment lorsque la surface est courbe.
Poteau verticalement port
2,5 mm
0,4 mm
5 mm
Doux,
ISO 48 L /
CL
Normal,
ISO 48 N /
CNL
Normal,
ISO 48 M /
CM
Figure 6 Pe ne trateur IRHD
Joints toriques
26
E
dition Avril 2008

Parame` tres influant sur les essais de durete des
polyme` res
Les valeurs de durete mesure es peuvent varier selon les
e paisseurs et les ge ome tries ainsi que dun essai a` lautre.
NBR 75 Shore A
Duret
0 1 1,5 2 2,5 3,5 5 6 7
paisseur des lchantillion et la mthode dessai [mm]
77
75
73
71
69
67
65
63
61
59
57
55
Shore A, DIN 53505 IRDH, ISO 48 CN IRDH, DIN ISO 48 CM
Figure 7 Plages de durete selon le paisseur de le chan-
tillon et la me thode dessai
1
concave
2
plain
h1 < h2 < h3
A A
3
convex
A
h3 h2 h1
Figure 8 Plages de durete selon la ge ome trie de surface
pour les caracte ristiques de mate riaux e quiva-
lentes.
Pour un me me e chantillon de lastome` re B, la pe ne tration
est plus profonde dans le cas de la surface 3 (convexe) qui
save` re donc la moins dure.
Comme la ge ome trie concave a un effet plus prononce sur
des joints toriques de section plus petite, les tole rances sur
la durete pour les sections infe rieures a` 2,0 mm doivent
e tre porte es a` +5 / -8 DIDC.
De formation re manente apre` s compression
La de formation re manente apre` s compression (DRC) du
mate riau du joint torique est un parame` tre important pour
le tanche ite . En compression, les e lastome` res pre sentent,
outre une plage e lastique, une de formation plastique
permanente (Figure 9).
La de formation re manente apre` s compression est de ter-
mine e selon ISO 815 de la manie` re suivante :
E
prouvette standard: Disque cylindrique de 13 mm

de diame` tre et de 6 mm de
hauteur
De formation: 25%
Temps de rela chement : 30 minutes
ou` h
0
= Hauteur originelle (diame` tre de tore d
2
)
h
1
= Hauteur a` le tat comprime
h
2
= Hauteur apre` s rela chement
h
2
h
1
h
0
Figure 9 Illustration de la de formation re manente apre` s
compression
Joints toriques
E
dition Avril 2008

27
La pre cision de la valeur mesure e de pend:
- de le paisseur de le prouvette
- de la de formation
- des e carts de mesure
Par conse quent, les valeurs trouve es sur une le prouvette
ne peuvent pas e tre transfe re es a` une pie` ce finie. Le
re sultat des mesures sur les pie` ces finies est fortement
influence par la ge ome trie et les mesures ainsi que par la
pre cision de lappareil dessai.
Lillustration suivante montre linfluence des diffe rents
e carts de mesure (en mm) sur la de termination de la
de formation re manente apre` s compression (DRC) selon le
diame` tre de tore des joints toriques.
Variation
de la DRC (%)
0 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Prcision de lappareil de mesure (mm)
7
6
5
4
3
2
1
0
1,00 1,78
2,62
4,00
5,33
6,99
10,00
Figure 10 Mesure des e carts sur d
2
selon le diame` tre de tore du joint torique et la pre cision de mesure de le quipement
dessai (sche ma)
Joints toriques
28
E
dition Avril 2008

B.1.4 Exigences spe ciales - autorite s et agre ments
Les joints doivent souvent re pondre aux normes de
performance les plus e leve es et aux exigences denviron-
nement et de se curite les plus strictes.
Par ailleurs, les autorite s officielles et les associations sont
tre` s exigeantes quant aux joints ou aux mate riaux utilise s
dans leurs industries. Cest souvent le cas si les joints
de tanche ite sont utilise s pour des applications dans leau,
du gaz et lagro alimentaire.
Le tableau suivant donne la liste des autorite s et orga-
nismes les plus connus et leurs exigences.
Tableau IV Autorite s et agre ments
Homologation /
certificat
dexamen /
directive
Application Crite` res / normes Essais/ examens /
contenus
Autorite s /
associations
Instituts /
laboratoires
ACS
De livrance de
licences
Polyme` res expose s
a` leau potable
Norme franc aise AFNOR
XP P41-250, parties 1 a` 3,
synoptique 1226
- Analyse de
distribution
synoptique
- Essais de stockage
(analyse microbienne)
ACS
(Accre ditation
de conformite
sanitaire)
3 laboratoires
dessais certifie s
en France:
Paris / Vandoevre /
Lille
BAM
Recommandation
Joints de tanche ite
pour raccords gaz ou
oxyge` ne
- Comportement re actif
vis-a` -vis des lubrifiants
- Limites de pression et
de tempe rature
(DIN 4060)
- Joints de tanche ite et
composants
BAM
(Bundesanstalt
fu r Material-
forschung
und -pru fung)
BAM, Berlin
BfR
Recommandation
(anciennement :
BgVV)
aux aliments
Directives BfR
(polyme` res expose s aux
aliments) diffe rents
paragraphes,
selon lapplication
du joint
- Essais chimiques et
physiques
- Essais biologiques
- Essais de ste rilisation
- Essais de gou t
BfR
(Bundesanstalt
fu r Risiko-
bewertung)
BAM, Berlin
HY
(Hygiene-Institut,
Gelsenkirchen)
DVGW
Agre ment pour
les gaz
pour installations et
applications gaz
EN 549
EN 682
DVGW, Bonn
(Deutscher
Verein des
Gas- und
Wasserfaches
e.V.)
Laboratoire
dessais
pour le gaz,
Karlsruhe,
MPA NRW
Dortmund
DVGW
Agre ment pour
leau potable
pour le traitement,
le stockage
et la distribution
deau potable
Directives BfR
(polyme` res expose s aux
aliments)
Classifications et essais
divers - selon
lapplication
DVGW, Bonn
(Deutscher
Verein des
Gas- und
Wasserfaches
e.V.)
Institut
dhygie` ne
environnementale,
Gelsenkirchen
TZW, Karlsruhe
DVGW W270
Recommandation
Mate riaux expose s
a` leau potable
DVGW, fiche
W 270
Essais microbiologiques :
reproduction des
micro-organismes sur
les mate riaux
DVGW, Bonn
(Deutscher
Verein des
Gas- und
Wasserfaches
e.V.)
TZW, Karlsruhe
HY (Hygiene
Institution),
Gelsenkirchen
Directive
FDA
Mate riaux pour les
aliments et les
produits
pharmaceutiques
White List
(registre des composants de
distribution autorise s),
par exemple selon
21. CFR Part 177.2600
- Essai des composants
selon la White List
e tendu aux aliments
contenant de leau
ou de lhuile
- Essai dextraction par
solvants polaires /
apolaires
FDA
(Food and Drug
Administration)
Laboratoires
internes
ou externes
Joints toriques
E
dition Avril 2008

29
Homologation /
certificat
dexamen /
directive
Application Crite` res / normes Essais/ examens /
contenus
Autorite s /
associations
Instituts /
laboratoires
Agre ment
militaire
international
Applications
militaires
Spe cifications et
normes militaires
diverses selon
lapplication
- Selon
lapplication et
la spe cification
Laboratoires
dessais divers
Certificat
KTW
a` leau potable,
Eau froide, chaude
et tre` s chaude
Directives BfR
(Polyme` res expose s
aux aliments)
partie 1.3.13
- Essai dextraction
- Essai dodeur et
de gou t
- Registre des
composants
autorise s
DVGW, Bonn
(Deutscher
Verein des
Gas- und
Wasserfaches
e.V.)
Institut
dhygie` ne
environnementale,
Gelsenkirchen
TZW, Karlsruhe
BAM, Berlin
NSF Agre ment Produits alimentaires
et sanitaires
Crite` res des normes NSF Selon
lapplication:
- Essai de composants
- Essai de groupes
de composants
- Essais physiques
et chimiques de
mate riaux
- Essais
toxicologiques et
microbiologiques
NSF
(National
Sanitation
Foundation)
NSF, USA
UL, USA
UL
Listing
Application des
joints de tanche ite
pour les e quipements
et appareils
e lectriques
Directives UL - Essai de
compatibilite
chimique
- Essais
supple mentaires
selon lapplication
UL
(Under-writers
Laboratory)
Underwriters
Laboratoires aux
USA et en
Angleterre
Examen
USP
Pour utilisation
me dicale et
pharmaceutique
Diffe rentes
spe cifications :
USP 26 et suivantes,
chapitres 87, 88,
Classes I a` VI,...
Selon la
spe cification:
- essais de re action
intracutane e
- Injections
syste miques
- Implantations
musculaires
USP
(Pharmacope e
ame ricaine)
Diffe rents
laboratoires
dessais
Agre ment
WRAS
(anciennement :
WRC)
a` leau potable
Normes britanniques
BS 6920
BS 2494
- Essai de
distribution
- Essai microbien
- Essai dextraction
- Essai a` leau
chaude
WRAS
(Water
Regulations
Advisory
Scheme)
Divers laboratoires
dessais accre dite s
en Angleterre
18-03 3-A
Sanitary
Produits alimentaires Norme sanitaire
18-03 3-A
pour les e lastome` res
a` usages multiples
employe s
au contact des
e quipements de
laiterie
Proprie te s chimique
et physique selon
Classe I a` III
Organismes :
LAFIS, IAFP,
USPHS,
EHEDG, DIC
Divers
laboratoires
Joints toriques
30
E
dition Avril 2008

B.1.5 Mate riaux standard
Les tableaux suivants indiquent les proprie te s physiques
des mate riaux standard Trelleborg Sealing Solutions. Il
sagit de valeurs minimales. Cela veut dire quun mate riau
standard est au moins conforme aux valeurs indique es. De
nombreux mate riaux Trelleborg Sealing Solutions (me me
lorsquils sont de finis comme standard) ont des proprie te s
physiques meilleures quaffiche es.
Tableau V Spe cification pour le NBR standard
NBR 70 Shore A NBR 80 Shore A NBR 90 Shore A
Durete DIN 53 505
ASTM D 2240
Shore A 70 5 80 5 90 5
Re sistance a` la traction DIN 53 504
ASTM D 412
MPa
N/mm
> 14 > 12 > 10
Allongement a` la rupture DIN 53 504
ASTM D 412
% > 200 > 150 > 100
De formation re manente apre` s
compression
24h / 100 C DIN ISO 815B
ASTM D 395B
% < 25 < 30 < 30
Vieillissement thermique 72h / 100 C DIN 53 508
ASTM D 573
Variation de durete Shore A max +8 max +8 max +8
Variation de re sistance a` la traction % max -25 max -25 max -30
Variation dallongement a` la rupture % max -25 max -25 max -30
Re sistance dans lhuile ASTM n1 72h / 100 C DIN 53 521
ASTM D 471
Variation de la durete Shore A max +6 max +6 max +6
Variation du volume % max -8 max -8 max -8
ASTM D 471
Variation de durete Shore A max -10 max -10 max -10
Variation de volume % max +15 max +15 max +15
Les tempe ratures de service maximale et minimale
de pendent des crite` res dapplication spe cifiques.
-30 C a`
+100 C
-25 C a`
+100 C
-25 C a`
+100 C
Joints toriques
E
dition Avril 2008

31
Tableau VI Spe cification pour lEPDM standard
EPDM 70
Shore A
vulcanise
au soufre
EPDM 70
Shore A
vulcanise
au peroxyde
EPDM 75
Shore A
vulcanise
au peroxyde
Durete DIN 53 505
ASTM D 2240
Shore A 70 5 70 5 75 5
ASTM D 412
MPa
N/mm
> 10 > 10 > 10
ASTM D 412
% > 150 > 125 > 125
compression
24h / 100 C DIN ISO 815B
ASTM D 395B
% < 20
24h / 150 C % < 30 < 30
ASTM D 573
x
72h / 150 C x x
Variation de durete Shore A max +10 max +10 max +10
Variation de re sistance a` la traction % max -10 max -20 max -20
Variation dallongement a` la rupture % max -20 max -20 max -20
Re sistance dans leau 72h / 100 C DIN 53 521
ASTM D 471
Variation de durete Shore A max -10 max -3 max -3
Variation de volume % max +10 max +3 max +3
-45 C a`
+120 C
-45 C a`
+140 C
-45 C a`
+140 C
Tableau VII Spe cification pour le silicone standard
Silicone 60 Shore A Silicone 70 Shore A
Durete DIN 53 505
ASTM D 2240
Shore A 60 5 70 5
ASTM D 412
MPa
N/mm
> 5 > 5
ASTM D 412
% > 100 > 100
compression
24h / 175 C DIN ISO 815B
ASTM D 395B
% < 35 < 35
ASTM D 573
Variation de durete Shore A max +15 max +15
Variation de re sistance a` la traction % max -40 max -40
Variation dallongement a` la rupture % max -40 max -40
ASTM D 471
Variation de durete Shore A max -10 max -10
Variation de volume % max +20 max +20
-55 C a` +200 C -55 C a` +200 C
Joints toriques
32
E
dition Avril 2008

Tableau VIII Spe cification pour le FKM standard
FKM 70
Shore A
FKM 75
Shore A
FKM 80
Shore A
FKM 90
Shore A
Durete DIN 53 505
ASTM D 2240
Shore A 70 5 75 5 80 5 90 5
ASTM D 412
MPa
N/mm
> 10 > 10 > 10 > 10
ASTM D 412
% > 125 > 125 > 120 > 100
compression
24h / 175 C DIN ISO 815B
ASTM D 395B
% < 20 < 20 < 20 < 20
ASTM D 573
Variation de durete Shore A max +10 max +10 max +10 max +10
Variation de re sistance a` la traction % max -25 max -25 max -25 max -25
Variation dallongement a` la rupture % max -25 max -25 max -25 max -25
Re sistance dans
lhuile ASTM-Oil n3
72h / 150 C DIN 53 521
ASTM D 471
Variation de durete Shore A max -5 max -5 max -5 max -5
Variation de volume % max +5 max +5 max +5 max +5
Re sistance dans le fuel ASTM C 72h / RT DIN 53 521
ASTM D 471
Variation de durete Shore A max -5 max -5 max -5 max -5
Variation de volume % max +10 max +10 max +10 max +10
-18 C a`
+200 C
-18 C a`
+200 C
-18 C a`
+200 C
-15 C a`
+200 C
Joints toriques
E
dition Avril 2008

33
Tableau IX Spe cification pour le HNBR standard
HNBR 70 Shore A
partiellement sature
HNBR 75 Shore A
partiellement sature
Durete DIN 53 505
ASTM D 2240
Shore A 70 5 75 5
ASTM D 412
MPa
N/mm
> 15 > 15
ASTM D 412
% > 250 > 250
compression
24h / 125 C DIN ISO 815B
ASTM D 395B
% < 35 < 35
ASTM D 573
Variation de re sistance a` la traction % max -30 max -30
Variation dallongement a` la rupture % max -30 max -30
ASTM D 471
Variation de volume % max -10 max -10
ASTM D 471
Variation de durete Shore A max -15 max -15
Variation de volume % max +20 max +20
-30 C a` +130 C -30 C a` +130 C
Trelleborg Sealing Solutions propose dautres mate riaux
offrant des avantages supple mentaires, en plus des
mate riaux standard de crits pre ce demment. Parmi les
avantages : large gamme de moules disponibles, plages
de tempe rature de service spe ciales, re sistance a` des
milieux particuliers et homologations pour leau potable,
pour lindustrie pharmaceutique et pour lindustrie des
boissons.
Le tableau suivant indique les mate riaux pre fe rentiels, qui
sont caracte rise s par leur large spectre dapplication. Ils
peuvent e tre utilise s pour des applications standard comme
pour des applications industrielles spe ciales.
Joints toriques
34
E
dition Avril 2008

Tableau X Mate riaux pre fe rentiels
Type de
mate riau
Durete
Shore A
( 5)
Couleur Plage de
tempe rature
de service
Code
mate riau
Description
NBR
E
lastome` re
nitrile-
butadie` ne
70 noir -30 C a`
+100 C
N7083 Pre fe rable pour les dimensions selon AS 568 B, utilise de pre fe rence
pour les e le ments de pre serrage, bonnes performances globales
-50 C a`
+100 C
N7T40 Polaire, proprie te s aux basses tempe ratures extre mement
bonnes, utilise de pre fe rence pour les applications statiques dans
lhuile mine rale et pour les e le ments de pre serrage, pre fe rable pour
les dimensions selon AS 568 B
-30 C a`
+100 C
N7003 Pre fe rable pour les dimensions me triques, bonnes performances
globales, large gamme de moules disponible
-30 C a`
+100 C
N7024 Bonnes performances globales, pre fe rable pour les grandes
quantite s
-30 C a`
+100 C
N7027 Pre fe rable pour les applications eau potable: KTW, ACS, NSF61,
NSF51, DIN EN 549: 0 C / 80 C, W270, FDA, convient e galement
pour les applications gaz
90 noir -25 C a`
+100 C
N9002 Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
HNBR
E
lastome` re
nitrile-
butadie` ne
hydroge ne
70 noir -30 C a`
+140 C
H7671 Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
-35 C a`
+140 C
H7503 Large plage de tempe rature de service, bonne re sistance a` lhuile
mine rale, bonnes performances globales
FKM
E
lastome` re
fluore
70 vert -20 C a`
+200 C
V70GA Pre fe rable pour les dimensions selon AS 568 B, utilise de pre fe rence
pour les e le ments de pre serrage, bonnes performances globales,
DVGW, BAM
-18 C a`
+200 C
V70G2 Pre fe rable pour les dimensions selon AS 568 B, bonnes performances
globales
80 vert -18 C a`
+200 C
V80G2 Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
noir -18 C a`
+200 C
V8003 Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
-20 C a`
+200 C
V8605 Pour les industries pharmaceutiques, alimentaires et des boissons, FDA
85 noir -20 C a`
+200 C
VC009 Pre fe rable pour les dimensions selon BS 4518 (me triques),
FKM standard
90 vert -15 C a`
+200 C
V90G1 Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
noir -15 C a`
+200 C
V9670 Bonnes performances globales, large gamme de moules disponible
EPDM
E
lastome` re
e thyle` ne-
propyle` ne-
die` ne
70 noir -45 C a`
+150 C
E7502 Vulcanise au peroxyde, pour les industries pharmaceutiques,
alimentaires et des boissons,KTW, WRAS, FDA, USP Class VI, USP 26,
teneur en plastifiant < 3 %
-45 C a`
+125 C
E7002 Vulcanise au soufre, EPDM standard, large gamme de moules
disponible
-45 C a`
+140 C
E7515 Vulcanise au pe roxyde, EPDM standard, large gamme de moules
disponible
-45 C a`
+150 C
E7T41 Vulcanise au peroxyde, de formation re manente apre` s compression
extre mement faible dans leau chaude et la vapeur. Excellente
re sistance a` lozone, peut e tre utilise en contact avec le cuivre et le
laiton
-45 C a`
+140 C
E7518 Vulcanise au peroxyde, pre fe rable pour leau potable: KTW, WRAS,
FDA, NSF61, NSF51, W270, W534, EN 681, ACS, USP Classe VI,
USP 26, teneur en plastifiant < 1 %
Joints toriques
E
dition Avril 2008

35
Type de
mate riau
Durete
Shore A
( 5)
Couleur Plage de
tempe rature
de service
Code
mate riau
Description
VMQ
E
lastome` re
silicone
avec
groupes
me thyle
et vinyle
60 rouge -50 C a`
+200 C
S60R1 Bonnes performances globales, large gamme de moule disponible
70 rouge -50 C a`
+200 C
S70R2 Vulcanise au soufre, bonnes performances globales, large gamme
de moules disponible
Les tempe ratures de service indique es excluent tout type
de contrainte. Les tempe ratures de service re elles peuvent
diffe rer selon le milieu et le type de contrainte.
Les informations contenues dans ce document, notamment
celles ayant trait a` la disponibilite ou aux homologations,
sont re pute es correctes et exactes au moment de la
publication.
Dautres mate riaux sont disponibles sur demande.
Joints toriques
36
E
dition Avril 2008

B.2 Recommandations de conception
Les recommandations de conception qui suivent ne sont
pas applicables aux mate riaux Isolast
spe ciaux. Consultez

la brochure Isolast
ou contactez nos spe cialistes pour de

plus amples renseignements.
B.2.1 Recommandations de montage
Recommandations ge ne rales
Avant le montage, ve rifiez les points suivants :
- Les chanfreins dentre e ont-ils e te re alise s selon le plan ?
- Les trous ont-ils e te e bavure s et les are tes arrondies ?
- Les re sidus dusinage, comme les copeaux, les salissures et
les particules e trange` res, ont-ils e te e limine s ?
- Les filetages sont-ils recouverts ?
- Les joints et les composants sont-ils lubrifie s ?
Assurez-vous de la compatibilite du fluide avec le lasto-
me` re. Trelleborg Sealing Solutions recommande dutiliser
le fluide a` e tancher.
- Nutilisez pas de lubrifiant contenant des additifs solides,
comme le disulfure de molybde` ne ou le sulfure de zinc.
Correct
avec
chanfrein
dentre
Incorrect
sans
chanfrein
dentre
Figure 11 Montage dune tige avec joint torique
Correct
Incorrect
sans chanfrein
dentre
dentre
avec chanfrein
Figure 12 Montage dun piston avec joint torique
Correct
avec
chanfrein
Incorrect
sans
chanfrein
Figure 13 Montage dun joint torique passage sur des
trous
Montage manuel
- Utiliser des outils sans are te vive !
- E
viter de vriller le joint torique, saider doutils auxillaires

pour positionner correctement le joint
- Utiliser des outils chaque fois que cela est possible
- Ne pas trop e tirer les joints toriques
- Ne pas e tirer les joints toriques issus de corde extrude e au
niveau de la jonction.
Joints toriques
E
dition Avril 2008

37
Montage avec franchissement de filetages, de
cannelures, etc.
Si le joint torique doit franchir des filetages, des canne-
lures, des rainures de clavette, etc., un mandrin de
montage est indispensable. Ce mandrin peut e tre en me tal
doux ou en matie` re plastique et, bien su r, de pourvu de
bavures ou dare tes.
Montage automatique
Le montage automatique des joints toriques exige une
bonne pre paration. Les surfaces des joints toriques sont
souvent traite es par diffe rentes me thodes (voir le chapitre
Re duction du frottement des joints toriques). Cela
pre sente un certain nombre davantages lors du montage:
- Re duction des efforts de montage
- Effets antiadhe rence, de montage facile
La manipulation et le montage de composants instables au
point de vue dimensionnel re clament beaucoup dexpe -
rience. Pour e tre fiable, le montage automatise exige des
conditions particulie` res de manipulation et demballage
des joints toriques.
Contactez nous pour de plus amples renseignements.
B.2.2 Compression initiale
Une compression initiale (serrage) du joint torique dans la
gorge est essentielle pour que le joint joue son ro le comme
e le ment de tanche ite primaire ou secondaire (Figure 14).
Elle sert a` :
- assurer le tanche ite initiale
- compenser les tole rances de fabrication
- assurer les efforts de frottement de finis
- compenser la de formation re manente apre` s compression
- compenser lusure
Selon lapplication, on doit avoir la compression initiale
suivante exprime e en pourcentage du diame` tre de tore
(d
2
) :
Applications dynamiques : 6 a` 20%
Applications statiques : 15 a` 30%
Pour la conception des gorges, on peut se baser sur les
valeurs de compression initiale des figures 15 et 16. Ces
valeurs tiennent compte de la relation entre applications et
diame` tre de tore selon ISO 3601-2 (version 1987).
Pression= 0
C
o
m
p
r
e
s
s
i
o
n

i
n
i
t
i
a
l
e
Pression > 0
Figure 14 Pression de contact du joint torique en place et
sous la pression de service
Hydraulique, dynamique
diamtre de tore d
2
, mm
max.
min.
30
25
20
15
10
5
0
1,8 2,65 3,55 5,3 7
Pneumatique, dynamique
diamtre de tore d
2
, mm
max.
min.
30
25
20
15
10
5
0
1,8 2,65 3,55 5,3 7
C
o
m
p
r
e
s
s
i
o
n

i
n
i
t
i
a
l
e

%
C
o
m
p
r
e
s
s
i
o
n

i
n
i
t
i
a
l
e

%
Figure 15 Plage admissible de compression initiale en
fonction du diame` tre de tore, montage radial
dynamique
Joints toriques
38
E
dition Avril 2008

Hydraulique, dynamique, statique
max.
min.
30
25
20
15
10
5
0
1,8 2,65 3,55 5,3 7
35
Axial
max.
min.
40
25
20
15
10
5
0
1,8 2,65 3,55 5,3 7
30
35
C
o
m
p
r
e
s
s
i
o
n

i
n
i
t
i
a
l
e

%
C
o
m
p
r
e
s
s
i
o
n

i
n
i
t
i
a
l
e

%
diamtre de tore d
2
, mm
diamtre de tore d
2
, mm
Figure 16 Plage admissible de compression initiale en
fonction du diame` tre de tore, montage radial
statique ou axial
Efforts de compression
Les efforts de de formation varient avec le crasement initial
et la durete Shore. La figure 17 montre leffort de
compression spe cifique en N par cm de la circonfe rence
du joint en fonction du diame` tre de tore.
Les efforts de compression indique s peuvent e tre utilise s
pour estimer la force totale a` appliquer pour le montage
statique des joints toriques.
N
/
c
m
160
120
100
80
60
40
20
1 2 3 4 5 6 7 8
mm
10
10% 20%
Compression du diamtre de tore
NBR 90
NBR 80
NBR 70
NBR 90
NBR 80
NBR 70
140
9
diamtre de tore d
2
E
f
f
o
r
t

d
e

c
o
m
p
r
e
s
s
i
o
n
d
e

c
i
r
c
o
n
f
r
e
n
c
e

d
u

t
o
r
i
q
u
e
Figure 17 Efforts de compression sur la circonfe rence du
joint torique selon le mate riau
B.2.3 Allongement- compression
Dans le cas dune e tanche ite radiale, le joint torique monte
dans une gorge interne - e tanche ite exte rieure - doit
e tre e tire sur tout le diame` tre de la gorge. Lallongement
maximal au montage est de 6% pour les joints toriques de
diame` tre inte rieur > 50 mm et de 8% pour les joints
toriques de diame` tre inte rieur < 50 mm.
Avec des gorges externes - e tanche ite inte rieure - le joint
torique est comprime de pre fe rence sur sa pe riphe rie. La
compression pe riphe rique maximale au montage est de
3%.
Le de passement de ces valeurs se traduira par une
augmentation ou une diminution importante du diame` tre
de tore du joint torique, ce qui risque de re duire la dure e
de vie du joint.
On peut calculer la re duction du diame` tre de tore (d
2
) a`
laide de la formule suivante
avec d
1min
= diame` tre inte rieur minimal du joint torique
d
2min
= diame` tre de tore minimal du joint torique
d
3max
= diame` tre maximal du logement
mais on peut dire quil est approximativement e gal a` la
moitie de lallongement. Un allongement de 1% corres-
pond a` une re duction denviron 0,5% du diame` tre de tore
(d
2
).
Joints toriques
E
dition Avril 2008

39
B.2.4 Types de montage et conception du logement du joint
Types de montage
Les joints toriques peuvent e tre utilise s de manie` res tre` s
diverses.
Les conditions de montage doivent e tre conside re es de` s le
stade de la conception. Pour que le joint torique ne soit pas
endommage au montage, il faut e viter de lui faire franchir
des are tes ou des trous. Lorsque de longs mouvements
glissants sont en jeu, il faut, si possible, e vider la porte e ou
bien disposer les joints toriques de manie` re quils naient a`
parcourir que de courtes distances au montage afin de
re duire le risque de vrillage.
Montage radial (statique ou dynamique)
E
tanche ite inte rieure

Choisir la taille du joint torique afin que le diame` tre
inte rieur d
1
soit le plus proche possible du diame` tre a`
e tancher d
5
(Figure 18).
E
tanche ite exte rieure

Choisir la taille du joint torique afin que le diame` tre
inte rieur d
1
soit e gal ou infe rieur au diame tre de la gorge
d
3
(Figure 18).
Montage axial (statique)
Dans le cas du montage axial statique, il faut tenir compte
du sens de la pression pour le choix de la taille du joint
torique (Figure 19). Avec une pression interne, on doit
choisir le joint torique afin que son diame` tre exte rieur soit
approximativement 1 a` 2% plus grand que le diame` tre
exte rieur de la gorge d
7
. Avec une pression externe, le
diame` tre inte rieur du joint torique doit e tre approximati-
vement 1 a 3% plus petit que le diame` tre inte rieur de la
gorge d
8
.
d
1
d2
d
3
d
5
Figure 18 Montage radial, statique et dynamique
d8
d7
d8
d7
Pression interne Pression externe
Figure 19 Montage axial, statique
Joints toriques
40
E
dition Avril 2008

Le joint torique comme joint darbre tournant
Dans certaines applications, par exemple, pour de courtes
pe riodes de fonctionnement, le joint torique peut aussi
e tre utilise pour assurer le tanche ite sur un arbre tournant.
Dans ce cas, il faut respecter les points suivants :
Pour pouvoir fonctionner comme un joint rotatif, le joint
torique doit e tre monte en respectant des re` gles particu-
lie` res.
Le principe du joint rotatif est base sur le fait quun joint
torique en e lastome` re qui a subi un allongement se
contracte sous leffet de la chaleur (effet Joule). Avec les
crite` res de conception normaux, le diame` tre inte rieur d
1
du
joint torique sera le ge` rement plus petit que le diame` tre de
larbre et la chaleur engendre e par le frottement ferait que
le joint se contracterait encore plus. Il sensuivrait une
pression plus e leve e sur larbre tournant qui empe cherait la
formation dun film de lubrification sous le joint et
augmenterait le frottement. Cela se traduirait par une
usure acce le re e et une de faillance pre mature e du joint.
Avec le principe du joint rotatif, le joint est choisi afin que
son diame` tre inte rieur soit approximativement 2 a` 5% plus
grand que le diame` tre de larbre a` e tancher. Dans la gorge,
le joint est presse contre larbre par le diame` tre de la
gorge. Le joint est ainsi le ge` rement ondule dans la gorge,
ce qui ame liore sa lubrification.
Des mate riaux spe ciaux sont disponibles pour les applica-
tions de joints rotatifs. Trelleborg Sealing Solutions ne
pre conise pas lemploi de joints toriques comme joints
rotatifs. Contactez Trelleborg Sealing Solutions pour de
plus amples renseignements.
Caracte ristiques techniques
Les joints toriques peuvent e tre utilise s dans une large
gamme dapplications. La tempe rature, la pression et le
milieu de terminent le choix du mate riau. Pour pouvoir
e valuer lade quation du joint torique comme e le ment
de tanche ite pour une application donne e, il faut tenir
compte de tous les parame` tres de service.
Pression de service
Application statique
- jusqua` 5 MPa pour les joints toriques de diame` tre
inte rieur > 50 mm sans bague anti-extrusion
- jusqua` 10 MPa pour les joints toriques de diame` tre
inte rieur < 50 mm sans bague anti-extrusion
(de pend du mate riau, du diame` tre de tore et du jeu)
- jusqua` 40 MPa avec bague anti-extrusion
- jusqua` 250 MPa avec bague anti-extrusion spe ciale
Merci de conside rer les jeux dextrusion admissibles.
Application dynamique
- Mouvement de translation alternatif jusqua` 5 MPa sans
bague anti-extrusion
- Pressions plus e leve es avec bague anti-extrusion
Vitesse
Mouvement de translation alternatif jusqua` 0,5 m/s
Mouvement de rotation jusqua` 0,5 m/s
Selon le mate riau et lapplication.
Tempe rature
De -60 C a` +325 C
Selon le mate riau et la re sistance au fluide.
Pour le valuation des crite` res dapplication, il faut consi-
de rer la tempe rature de service continue et la tempe rature
maximale en pointe ainsi que la dure e de fonctionnement.
Pour les applications rotatives, il faut tenir compte de
le le vation de tempe rature due a` la chaleur engendre e par
le frottement.
Fluide
Compte tenu de la grande varie te des mate riaux disponi-
bles, qui ont chacun des proprie te s diffe rentes, il est
possible dassurer le tanche ite de presque tous les liquides,
gaz et produits chimiques. Pour le choix du mate riau le plus
approprie , se reporter au chapitre B.1 Mate riaux et a`
notre guide des mate riaux pour joints toriques.
Joints toriques
E
dition Avril 2008

41
Conception des gorges / dimensions des gorges
chanfreins dentre e
Une conception correcte peut contribuer a` e liminer dem-
ble e les sources possibles dendommagement et de de fail-
lances des joints.
Comme les joints toriques sont pre -se rre s au montage, il
faut pre voir des chanfreins dentre e et des are tes arrondies
(Figure 20 et 21).
Z
Arrondi
Poli
15
o
-20
o
Figure 20 Chanfreins dentre e pour ale sages, tubes
Arrondi, Poli
Z
15
o
-20
o
Figure 21 Chanfreins dentre e pour arbres, tiges
Le tableau XI indique la longueur minimale du chanfrein
dentre e en fonction du diame` tre de tore d
2
.
Tableau XI Chanfreins dentre e
Longueur mini du
chanfrein dentre e
Z
Diame` tre de tore
du joint torique
d
2
15 20
2,5 1,5 jusqua` 1,78 1,80
3,0 2,0 jusqua` 2,62 2,65
3,5 2,5 jusqua` 3,53 3,55
4,5 3,5 jusqua` 5,33 5,30
5,0 4,0 jusqua` 7,00
6,0 4,5 au-dessus de 7,00
Le tat de surface dun chanfrein dentre e est :
R
Z
6,3 m R
a
0,8 m
Jeu radial
Les tole rances indique es dans le tableau XV et le jeu radial
maximal admissible S (jeu dextrusion) indique dans le
tableau XII doivent e tre respecte es.
Si le jeu est trop important, il risque de se produire une
extrusion du joint, ce qui peut entraner sa destruction
(Figure 22).
Pression
J
e
u

d
e
x
t
r
u
s
i
o
n

S
Figure 22 Jeu radial S
Le jeu dextrusion S entre les pie` ces e tanche es de pend de la
pression du syste` me, du diame` tre de tore et de la durete du
joint torique.
Le tableau XII indique le jeu S recommande en fonction du
diame` tre de tore et de la durete Shore du joint torique. Ce
tableau est valable pour les e lastome` res, a` lexception du
polyure thane et des joints toriques avec enveloppe FEP.
Avec des pressions supe rieures a` 5 MPa, pour les joints
toriques de diame` tre inte rieur > 50 mm et aux pressions
supe rieures a` 10 MPa pour les joints toriques de diame` tre
inte rieur < 50 mm, nous recommandons lutilisation de
bagues anti-extrusion.
Joints toriques
42
E
dition Avril 2008

Tableau XII Jeu radial S
Diame` tre de
tore du joint
torique
d
2
jusqua` 2 2 - 3 3 - 5 5 - 7
au-dessus
de 7
Joints toriques de durete 70 Shore A
Pression
MPa
Jeu radial S
3,50 0,08 0,09 0,10 0,13 0,15
7,00 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10
10,50 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08
Joints toriques de durete 90 Shore A
Pression
MPa
Jeu radial S
3,50 0,13 0,15 0,20 0,23 0,25
7,00 0,10 0,13 0,15 0,18 0,20
10,50 0,07 0,09 0,10 0,13 0,15
14,00 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10
17,50 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09
21,00 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08
35,00 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04
Ces valeurs supposent que les pie` ces soient assemble es
concentriquement et ne se dilatent pas sous pression. Si ce
nest pas le cas, le jeu doit e tre plus petit.
Pour les applications statiques, nous recommandons un
ajustement H8/f7.
Les joints toriques en polyure thane peuvent admettre des
jeux plus importants du fait de leur grande re sistance a`
lextrusion et de leur meilleure stabilite dimensionnelle.
Surfaces
Sous pression, les e lastome` res sadaptent a` des surfaces
irre gulie` res. Toutefois, pour les applications e tanches aux
gaz ou aux liquides, le tat des surfaces a` e tancher doit
remplir certaines conditions minimales.
Fondamentalement, les rayures, les e gratignures, les
piqu res, les stries dusinage concentriques ou spirale es,
etc. ne sont pas admissibles. Les exigences sont plus
grandes pour les surfaces de frottement dynamiques que
pour les surfaces statiques.
A lheure actuelle, il nexiste pas de de finition uniforme
pour de crire les surfaces de frottement. Dans la pratique, la
valeur R
a
ne suffit pas pour e valuer la qualite de surface.
Par conse quent, nos recommandations reprennent, entre
autres, divers termes et diverses de finitions des normes DIN
4768 et DIN EN ISO 4287.
Tableau XIII E
tat de surface
Type de charge Surface R
t
m R
z
m R
a
m
Radiale-dynamique Surface de contact*
(ale sage, tige, arbre)
1,0 - 2,5 0,63 - 1,6 0,1 - 0,4
Flancs de gorge, fond de gorge 10,0 6,3 1,6
Radiale-statique
Axiale-statique
Surface de contact
flancs de gorge, fond de gorge
10,0
16,0
6,3 1,6
Pour les pressions pulse es
surface de contact
flancs de gorge, fond de gorge
6,3
10,0
6,3
0,8
1,6
* rectification en plonge e Ce qui pre ce` de est purement indicatif et couvre la majorite des
applications de tanche ite . Toutefois, il faut consulter TSS en cas de
proble` mes particuliers.
Joints toriques
E
dition Avril 2008

43
Gorge trape zodale
La gorge trape zo dale ne doit e tre utilise e que dans des cas
particuliers, par exemple, un montage vertical, afin de
maintenir le joint torique (Figure 23). Les cotes de montage
sont re sume es par le tableau XIV. La gorge trape zodale est
pre conise e uniquement pour les diame` tres de tore a` partir
de 3,53 mm. Le diame` tre inte rieur du joint torique est
fonction du diame` tre moyen de la gorge moins le diame` tre
de tore.
b2
b1
h
r
2
2
5
1
+
_

r
3
Figure 23 Montage dans une gorge trape zodale
Tableau XIV Cotes de montage pour une gorge trape zodale
Diame` tre de tore
du joint torique
d2
Dimensions de la gorge
Largeur de gorge
b1 0,05
Largeur de gorge
b2 0,05
Profondeur de gorge
h 0,05
Rayon (maxi)
r3 r2
3,53 3,55 2,90 3,20 2,90 0,25 0,80
4,00 3,40 3,70 3,20 0,25 0,80
5,00 4,30 4,60 4,20 0,25 0,80
5,33 5,30 4,60 4,90 4,60 0,25 0,80
5,70 4,75 5,25 4,80 0,40 0,80
6,00 5,05 5,55 5,10 0,40 0,80
7,00 6,00 6,50 6,00 0,40 1,60
8,00 6,85 7,45 6,90 0,50 1,60
8,40 7,25 7,85 7,30 0,50 1,60
Gorge rectangulaire
Une gorge rectangulaire est pre fe rable pour les nouvelles
re alisations. Les flancs de gorge e vase s jusqua` 5 sont
admissibles. Si des bagues anti-extrusion sont utilise es, il
faut que les flancs soient droits.
Pour re duire les risques dextrusion, le rayon r ne doit pas
de passer le jeu radial maximal admissible S (voir tableau
XII).
r1
0
o
-5
o
r

=

m
a
x
.

0
,
2
Figure 24 Spe cifications de la gorge
Joints toriques
44
E
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Recommandations de montage
d2
b3 b2 h
b1
r1
r1
t
1
S
t
S
t
1
b
4
Figure 25 Sche ma de montage
Pour le jeu, voir chapitre Recommandations de
conception, page 7 Caracte ristiques des surfaces, voir Recommandations de conception, page 43
Tableau XV Cotes de montage
Diame` tre de tore
d2
Montage radial Montage axial Rayon
2)
Profondeur de gorge Largeur de gorge
1)
Dynamique
t1 +0.05
Statique
t +0.05 b1 +0.2 h +0.05 b4 +0.2 r1 0.2
0,50 - 0,35 0,80 0,35 0,80 0,20
0,74 - 0,50 1,00 0,50 1,00 0,20
1,00 - 0,70 1,40 0,70 1,40 0,20
1,02 - 0,70 1,40 0,70 1,40 0,20
1,20 - 0,85 1,70 0,85 1,70 0,20
1,25 - 0,90 1,70 0,90 1,80 0,20
1,27 - 0,90 1,70 0,90 1,80 0,20
1,30 - 0,95 1,80 0,95 1,80 0,20
1,42 - 1,05 1,90 1,05 2,00 0,30
1,50 1,25 1,10 2,00 1,10 2,10 0,30
1,52 1,25 1,10 2,00 1,10 2,10 0,30
1,60 1,30 1,20 2,10 1,20 2,20 0,30
1,63 1,30 1,20 2,10 1,20 2,20 0,30
1,78* 1,45 1,30 2,40 1,30 2,60 0,30
1,80 1,45 1,30 2,40 1,30 2,60 0,30
1,83 1,50 1,35 2,50 1,35 2,60 0,30
1,90 1,55 1,40 2,60 1,40 2,70 0,30
1,98 1,65 1,50 2,70 1,50 2,80 0,30
Joints toriques
E
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Diame` tre de tore
d2
2)
1)
Dynamique
t1 +0.05
Statique
t +0.05 b1 +0.2 h +0.05 b4 +0.2 r1 0.2
2,00 1,65 1,50 2,70 1,50 2,80 0,30
2,08 1,75 1,55 2,80 1,55 2,90 0,30
2,10 1,75 1,55 2,80 1,55 2,90 0,30
2,20 1,85 1,60 3,00 1,60 3,00 0,30
2,26 1,90 1,70 3,00 1,70 3,10 0,30
2,30 1,95 1,75 3,10 1,75 3,10 0,30
2,34 1,95 1,75 3,10 1,75 3,10 0,30
2,40 2,05 1,80 3,20 1,80 3,30 0,30
2,46 2,10 1,85 3,30 1,85 3,40 0,30
2,50 2,15 1,90 3,30 1,85 3,40 0,30
2,62* 2,25 2,00 3,60 2,00 3,80 0,30
2,65 2,25 2,00 3,60 2,00 3,80 0,30
2,70 2,30 2,05 3,60 2,05 3,80 0,30
2,80 2,40 2,10 3,70 2,10 3,90 0,60
2,92 2,50 2,20 3,90 2,20 4,00 0,60
2,95 2,50 2,20 3,90 2,20 4,00 0,60
3,00 2,60 2,30 4,00 2,30 4,00 0,60
3,10 2,70 2,40 4,10 2,40 4,10 0,60
3,50 3,05 2,65 4,60 2,65 4,70 0,60
3,53* 3,10 2,70 4,80 2,70 5,00 0,60
3,55 3,10 2,70 4,80 2,70 5,00 0,60
3,60 3,15 2,80 4,80 2,80 5,10 0,60
4,00 3,50 3,10 5,20 3,10 5,30 0,60
4,50 4,00 3,50 5,80 3,50 5,90 0,60
5,00 4,40 4,00 6,60 4,00 6,70 0,60
5,30 4,70 4,30 7,10 4,30 7,30 0,60
5,33* 4,70 4,30 7,10 4,30 7,30 0,60
5,50 4,80 4,50 7,10 4,50 7,30 0,60
5,70 5,00 4,60 7,20 4,60 7,40 0,60
6,00 5,30 4,90 7,40 4,90 7,60 0,60
6,50 5,70 5,40 8,00 5,40 8,20 1,00
6,99* 6,10 5,80 9,50 5,80 9,70 1,00
7,00 6,10 5,80 9,50 5,80 9,70 1,00
7,50 6,60 6,30 9,70 6,30 9,90 1,00
8,00 7,10 6,70 9,80 6,70 10,00 1,00
8,40 7,50 7,10 10,00 7,10 10,30 1,00
9,00 8,10 7,70 10,60 7,70 10,90 1,50
9,50 8,60 8,20 11,00 8,20 11,40 1,50
Joints toriques
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E
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Diame` tre de tore
d2
2)
1)
Dynamique
t1 +0.05
Statique
t +0.05 b1 +0.2 h +0.05 b4 +0.2 r1 0.2
10,00 9,10 8,60 11,60 8,60 12,00 2,00
12,00 11,00 10,60 13,50 10,60 14,00 2,00
n * Dimensions recommande es
1) Si des bagues anti-extrusion sont utilise es, la gorge doit e tre
e largie de le paisseur de la bague anti-extrusion.
2) Si une bague anti-extrusion est utilise e, le rayon recommande r1
doit toujours e tre r1=0,25 0.2mm.
Les cotes de montage indique es ne peuvent pas e tre utilise es pour
les mate riaux FFKM (Isolast
). Consultez la brochure Isolast
ou
contactez nos spe cialistes pour plus de de tails.
Joints toriques
E
dition Avril 2008

47
C Dimensions et gamme de produit
C.1 Dimensions et normes internationales
C.1.1 Gamme dimensionnelle des joints
toriques
Le tableau qui suit donne la liste des dimensions et des
re fe rences des joints toriques disponibles et indique les
normes applicables.
Le tableau constitue un guide de se lection des dimensions
courantes avec ou sans normes applicables et nest
aucunement exhaustif. Des dimensions spe ciales sont
e galement disponibles sur demande. Contactez nos spe cia-
listes pour de plus amples renseignements.
Il existe ge ne ralement des outillages pour les dimensions
indique es. Le retrait des diffe rents mate riaux e tant
variable, il se peut quil ne soit pas possible dutiliser
certains mate riaux avec les moules existants.
Pour garantir un niveau de qualite e leve et constant, il peut
e tre ne cessaire de fabriquer de nouveaux outillages ou des
outillages supple mentaires avec les cou ts correspondants.
Au moment de la publication, des moules pour joints
toriques de dimensions conformes a` la AS 568 B.
(ORAR . . .) existent pour le NBR de durete 70 Shore A et
pour le FKM standard de durete 70 Shore A.
d
d
1
2
Figure 26 Dimensions des joints toriques
Exemple de commande 1
Joint torique, me trique 40 x 3
Dimensions : diame` tre inte rieur = 40,0 mm
diame` tre de tore = 3,0 mm
Mate riau: NBR 70
(E
lastome` re nitrile-butadie` ne
de durete 70 Shore A)
OR3004000 N7 - TSS Rf. article
Diamtre de tore x 10
Code matire (standard)
TSS Groupe article
Diamtre intrieur x 100
Code qualit (standard)
Pour les dimensions et re fe rences des joints toriques, voir
les tableaux XVI a` XIX.
Pour les codes mate riaux (types de lastome` re) des produits
standard, voir le tableau I (dernie` re colonne).
La durete Shore doit e tre pre cise e a` la commande.
Exemple de commande 2
Joint torique, norme ame ricaine AS 568 B, re f. 149
Dimensions : diame` tre inte rieur = 71,12 mm
diame` tre de tore = 2,62 mm
Mate riau: FKM 80
(E
lastome` re fluore
de durete 80 Shore A)

ORAR00149 V8 - TSS Rf. article
Standard AS 568 B
TSS Groupe article
N
o
du Joint
Lorsquun mate riau spe cial est requis, le code mate riau
Trelleborg Sealing Solutions de 5 caracte` res doit e tre
pre cise a` la commande. A cet e gard, se reporter au tableau
X ou contacter votre socie te Trelleborg Sealing Solutions
locale.
Joints toriques
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E
dition Avril 2008

Tableau XVI Dimensions / Code pie` ce TSS
Diame` tre
inte rieur
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
Code
pie` ce
TSS
Standard
R
e
f
e
r
e
n
c
e
A
S
5
6
8
B
A
S
5
6
8
B
=
B
S
1
8
0
6
I
S
O
3
6
0
1
S
M
S
1
5
8
6
J
I
S
B
2
4
0
1
N
F
T
4
7
5
0
1
R
e
c
o
m
m
e
n
d
a
t
i
o
n
f
r
a
n
c
a
i
s
e
I
S
O
6
1
4
9
2
B
S
4
5
1
8
0,50
0,74
1,00
1,00
1,02
1,50
OR1000050
ORAR00001
OR1500100
001 x
1,07
1,20
1,24
1,27
1,00
2,62
ORAR00002
OR1000120
ORAR00102
002
102
x
x
1,42
1,50
1,50
1,52
1,00
1,50
ORAR00003
OR1000150
OR1500150
003 x
1,78
1,78
1,80
1,02
1,78
1,00
ORAR90212
ORAR00004
OR1000180
004
x
x
1,80
1,80
2,00
1,20
1,80
1,00
OR1200180
ORIA00180
OR1000200
x x
2,00
2,00
2,06
1,50
1,80
2,62
OR1500200
ORIA00200
ORAR00103 103 x
x x
2,20
2,24
2,40
1,00
1,80
1,90
OR1000220
ORIA00224
OR1900240
x x
R0
2,50
2,50
2,50
1,00
1,20
1,30
OR1000250
OR1200250
OR1300250
2,50
2,50
2,50
1,50
1,60
1,80
OR1500250
OR1600250
ORIA00250 x x
2,57
2,60
2,60
1,78
1,00
1,20
ORAR00005
OR1000260
OR1200260
005 x
2,60
2,60
2,70
1,30
1,90
1,60
OR1300260
OR1900260
OR1600270
R1
2,80
2,80
2,80
1,60
1,80
1,90
OR1600280
ORIA00280
OR1900280
x
P3
x
Joints toriques
E
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49
Diame` tre
inte rieur
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
Code
pie` ce
TSS
Standard
R
e
f
e
r
e
n
c
e
A
S
5
6
8
B
A
S
5
6
8
B
=
B
S
1
8
0
6
I
S
O
3
6
0
1
S
M
S
1
5
8
6
J
I
S
B
2
4
0
1
N
F
T
4
7
5
0
1
R
e
c
o
m
m
e
n
d
a
t
i
o
n
f
r
a
n
c
a
i
s
e
I
S
O
6
1
4
9
2
B
S
4
5
1
8
2,84
2,90
3,00
2,62
1,78
1,00
ORAR00104
ORAR00006
OR1000300
104
006
x
x
3,00
3,00
3,00
1,50
2,00
2,40
OR1500300
OR2000300
OR2400300
3,00
3,00
3,10
2,70
3,00
1,60
OR2700300
OR3000300
OR1600310 x x
3,15
3,20
3,20
1,80
1,60
1,80
ORIA00315
OR1600320
ORIA00320
x x
3,20
3,30
3,30
2,50
1,00
1,50
OR2500320
OR1000330
OR1500330
3,30
3,40
3,50
2,40
1,90
1,00
OR2400330
OR1900340
OR1000350
x
R2
x
3,50
3,50
3,50
1,20
1,50
2,00
OR1200350
OR1500350
OR2000350
3,55
3,60
3,63
1,80
2,40
2,62
ORIA00355
OR2400360
ORAR00105 105 x
x x
x
3,68
3,70
3,80
1,78
1,90
1,50
ORAR00007
OR1900370
OR1500380
007 x
3,80
3,90
4,00
1,90
1,80
1,00
OR1900380
ORIA00390
OR1000400
P4
4,00
4,00
4,00
1,20
1,50
1,80
OR1200400
OR1500400
ORIA00400 x x
4,00
4,00
4,00
2,00
2,50
3,00
OR2000400
OR2500400
OR3000400
Joints toriques
50
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Diame` tre
inte rieur
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
Code
pie` ce
TSS
Standard
R
e
f
e
r
e
n
c
e
A
S
5
6
8
B
A
S
5
6
8
B
=
B
S
1
8
0
6
I
S
O
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OR6037600
OR8437910
x x
379,20
379,30
380,00
5,70
5,70
3,00
OR5737920
OR5737930
OR3038000
x x
380,00
380,00
380,00
4,00
5,00
6,00
OR4038000
OR5038000
OR6038000
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8
380,00
380,37
380,37
8,00
5,33
6,99
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384
459
x
x R87
380,59
382,00
384,50
3,53
8,00
8,40
ORAR00281
OR8038200
OR8438450
281 x
P385
385,00
386,00
387,00
5,00
6,00
5,30
OR5038500
OR6038600
ORID38700 x x
387,00
388,00
388,00
7,00
6,00
7,00
ORIE38700
OR6038800
ORIE38800
x x
389,00
389,30
390,00
8,00
5,70
3,00
OR8038900
OR5738930
OR3039000
x
390,00
393,07
394,00
4,00
6,99
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OR4039000
ORAR00460
OR6039400
460 x R88
394,00
395,00
399,10
8,00
5,00
8,40
OR8039400
OR5039500
OR8439910
399,30
399,50
400,00
5,70
8,40
2,00
OR5739930
OR8439950
OR2040000
x
P400
x
400,00
400,00
400,00
3,00
4,00
5,00
OR3040000
OR4040000
OR5040000
400,00
400,00
400,00
5,30
7,00
8,00
ORID40000
ORIE40000
OR8040000
x
x
x
x
405,26
405,26
405,26
3,53
5,33
6,99
ORAR00282
ORAR00385
ORAR00461
282
385
461
x
x
x
410,00
410,00
410,00
4,00
5,00
6,50
OR4041000
OR5041000
OR6541000
Joints toriques
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412,00
412,00
415,00
7,00
8,00
5,00
ORIE41200
OR8041200
OR5041500
x x
417,96
419,30
420,00
6,99
5,70
4,00
ORAR00462
OR5741930
OR4042000
462 x
x
420,00
422,00
424,00
5,00
6,00
5,00
OR5042000
OR6042200
OR5042400
425,00
425,00
425,00
4,00
7,00
8,00
OR4042500
ORIE42500
OR8042500
x x
427,00
429,00
430,00
5,00
6,00
4,00
OR5042700
OR6042900
OR4043000
430,66
430,66
430,66
3,53
5,33
6,99
ORAR00283
ORAR00386
ORAR00463
283
386
463
x
x
x
433,00
437,00
438,00
4,00
7,00
4,00
OR4043300
ORIE43700
OR4043800
x x
439,30
440,00
440,00
5,70
3,00
4,00
OR5743930
OR3044000
OR4044000
x x
443,36
444,00
445,00
6,99
8,00
5,00
ORAR00464
OR8044400
OR5044500
464 x
448,00
450,00
450,00
6,00
5,00
7,00
OR6044800
OR5045000
ORIE45000 x x
450,00
451,00
456,06
8,00
7,00
3,53
OR8045000
ORIE45100
ORAR00284 284 x
456,06
456,06
459,30
5,33
6,99
5,70
ORAR00387
ORAR00465
OR5745930
387
465
x
x
x x
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460,00
460,00
460,00
4,00
5,00
8,00
OR4046000
OR5046000
OR8046000
462,00
465,00
465,00
7,00
5,00
9,00
ORIE46200
OR5046500
OR9046500
x x
468,76
470,00
470,00
6,99
4,00
5,00
ORAR00466
OR4047000
OR5047000
466 x
470,00
470,00
472,00
6,00
8,00
8,00
OR6047000
OR8047000
OR8047200
475,00
475,00
479,30
4,00
7,00
5,70
OR4047500
ORIE47500
OR5747930
x
x
x
x
480,00
480,00
480,00
4,00
5,00
6,00
OR4048000
OR5048000
OR6048000
480,00
481,38
481,46
8,00
5,33
6,99
OR8048000
ORAR00388
ORAR00467
388
467
x
x
487,00
487,00
489,20
7,00
8,00
5,70
ORIE48700
OR8048700
OR5748910
x x
489,30
490,00
490,00
5,70
5,00
8,00
OR5748930
OR5049000
OR8049000
x
492,00
494,16
499,30
4,00
6,99
5,70
OR4049200
ORAR00468
OR5749930
468 x
x
500,00
500,00
500,00
5,00
6,00
7,00
OR5050000
OR6050000
ORIE50000 x x
500,00
504,00
506,78
8,00
6,00
5,33
OR8050000
OR6050400
ORAR00389 389 x
Joints toriques
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1
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506,86
508,00
510,00
6,99
6,00
5,00
ORAR00469
OR6050800
OR5051000
469 x
515,00
520,00
525,00
7,00
5,00
8,00
ORIE51500
OR5052000
OR8052500
x x
530,00
530,00
530,00
4,00
5,00
7,00
OR4053000
OR5053000
ORIE53000 x x
532,18
532,26
540,00
5,33
6,99
3,00
ORAR00390
ORAR00470
OR3054000
390
470
x
x
540,00
540,00
540,00
4,00
5,00
8,00
OR4054000
OR5054000
OR8054000
542,00
545,00
545,00
7,00
3,00
7,00
ORIE54200
OR3054500
ORIE54500 x x
549,00
550,00
557,58
6,00
5,00
5,33
OR6054900
OR5055000
ORAR00391 391 x
557,66
560,00
560,00
6,99
4,00
5,00
ORAR00471
OR4056000
OR5056000
471 x
560,00
560,00
569,00
6,00
7,00
6,00
OR6056000
ORIE56000
OR6056900
x x
579,00
580,00
580,00
6,00
7,00
8,00
OR6057900
ORIE58000
OR8058000
x x
582,68
582,68
585,00
5,33
6,99
4,00
ORAR00392
ORAR00472
OR4058500
392
472
x
x
585,00
590,00
592,00
5,00
5,00
8,00
OR5058500
OR5059000
OR8059200
Joints toriques
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600,00
600,00
600,00
4,00
5,00
7,00
OR4060000
OR5060000
ORIE60000 x x
600,00
608,08
608,08
8,00
5,33
6,99
OR8060000
ORAR00393
ORAR00473
393
473
x
x
615,00
630,00
633,48
7,00
7,00
5,33
ORIE61500
ORIE63000
ORAR00394 394 x
x
x
x
x
633,48
649,00
650,00
6,99
8,40
7,00
ORAR00474
OR8464900
ORIE65000
474 x
x x
658,88
658,88
670,00
5,33
6,99
7,00
ORAR00395
ORAR00475
ORIE67000
395
475
x
x
x x
680,00
715,00
740,00
8,40
8,40
8,40
OR8468000
OR8471500
OR8474000
774,10
810,00
845,00
8,40
8,40
8,40
OR8477410
OR8481000
OR8484500
865,00
888,00
934,10
8,40
8,40
8,40
OR8486500
OR8488800
OR8493410
959,10 8,40 OR8495910
Autres dimensions sur demande ! Les normes indique es sont valables pour les tailles nominales seulement.
Tole rances, voir les pages suivantes.
Joints toriques
114
E
dition Avril 2008

C.1.2 Dimensions des joints toriques selon AS 568 B
d
1
d
2
Tableau XVII Dimensions / Code pie` ce TSS
Code pie` ce TSS Dimensions me triques (mm) Dimensions anglo-saxones (inch)
Diame` tre inte rieur
d
1
Diame` tre de tore
d
2
d
1
Diame` tre de tore
d
2
ORAR00001 0,74 1,02 .029 .040
ORAR00002 1,07 1,27 .042 .050
ORAR00003 1,42 1,52 .056 .060
ORAR00004 1,78 1,78 .070 .070
ORAR00005 2,57 1,78 .101 .070
ORAR00006 2,90 1,78 .114 .070
ORAR00007 3,68 1,78 .145 .070
ORAR00008 4,47 1,78 .176 .070
ORAR00009 5,28 1,78 .208 .070
ORAR00010 6,07 1,78 .239 .070
ORAR00011 7,65 1,78 .301 .070
ORAR00012 9,25 1,78 .364 .070
ORAR00013 10,82 1,78 .426 .070
ORAR00014 12,42 1,78 .489 .070
ORAR00015 14,00 1,78 .551 .070
ORAR00016 15,60 1,78 .614 .070
ORAR00017 17,17 1,78 .676 .070
ORAR00018 18,77 1,78 .739 .070
ORAR00019 20,35 1,78 .801 .070
ORAR00020 21,95 1,78 .864 .070
ORAR00021 23,52 1,78 .926 .070
ORAR00022 25,12 1,78 .989 .070
ORAR00023 26,70 1,78 1.051 .070
ORAR00024 28,30 1,78 1.114 .070
ORAR00025 29,87 1,78 1.176 .070
ORAR00026 31,47 1,78 1.239 .070
ORAR00027 33,05 1,78 1.301 .070
ORAR00028 34,65 1,78 1.364 .070
Joints toriques
E
dition Avril 2008

115
d
1
Diame` tre de tore
d
2
d
1
Diame` tre de tore
d
2
ORAR00029 37,82 1,78 1.489 .070
ORAR00030 41,00 1,78 1.614 .070
ORAR00031 44,17 1,78 1.739 .070
ORAR00032 47,35 1,78 1.864 .070
ORAR00033 50,52 1,78 1.989 .070
ORAR00034 53,70 1,78 2.114 .070
ORAR00035 56,87 1,78 2.239 .070
ORAR00036 60,05 1,78 2.364 .070
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Joints toriques
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Diame` tre de tore
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Diame` tre de tore
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Joints toriques
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Diame` tre de tore
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Diame` tre de tore
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ORAR00345 100,97 5,33 3.975 .210
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Joints toriques
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Diame` tre de tore
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Diame` tre de tore
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ORAR00382 329,57 5,33 12.975 .210
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ORAR00385 405,26 5,33 15.955 .210
ORAR00386 430,66 5,33 16.955 .210
ORAR00387 456,06 5,33 17.955 .210
ORAR00388 481,38 5,33 18.952 .210
ORAR00389 506,78 5,33 19.952 .210
ORAR00390 532,18 5,33 20.952 .210
ORAR00391 557,58 5,33 21.952 .210
ORAR00392 582,68 5,33 22.940 .210
ORAR00393 608,08 5,33 23.940 .210
ORAR00394 633,48 5,33 24.940 .210
ORAR00395 658,88 5,33 25.940 .210
ORAR00425 113,67 6,99 4.475 .275
ORAR00426 116,84 6,99 4.600 .275
ORAR00427 120,02 6,99 4.725 .275
ORAR00428 123,19 6,99 4.850 .275
ORAR00429 126,37 6,99 4.975 .275
ORAR00430 129,54 6,99 5.100 .275
ORAR00431 132,72 6,99 5.225 .275
ORAR00432 135,89 6,99 5.350 .275
ORAR00433 139,07 6,99 5.475 .275
ORAR00434 142,24 6,99 5.600 .275
ORAR00435 145,42 6,99 5.725 .275
ORAR00436 148,59 6,99 5.850 .275
ORAR00437 151,77 6,99 5.975 .275
ORAR00438 158,12 6,99 6.225 .275
ORAR00439 164,47 6,99 6.475 .275
ORAR00440 170,82 6,99 6.725 .275
ORAR00441 177,17 6,99 6.975 .275
ORAR00442 183,52 6,99 7.225 .275
ORAR00443 189,87 6,99 7.475 .275
ORAR00444 196,22 6,99 7.725 .275
ORAR00445 202,57 6,99 7.975 .275
ORAR00446 215,27 6,99 8.475 .275
Joints toriques
E
dition Avril 2008

123
d
1
Diame` tre de tore
d
2
d
1
Diame` tre de tore
d
2
ORAR00447 227,97 6,99 8.975 .275
ORAR00448 240,67 6,99 9.475 .275
ORAR00449 253,37 6,99 9.975 .275
ORAR00450 266,07 6,99 10.475 .275
ORAR00451 278,77 6,99 10.975 .275
ORAR00452 291,47 6,99 11.475 .275
ORAR00453 304,17 6,99 11.975 .275
ORAR00454 316,87 6,99 12.475 .275
ORAR00455 329,57 6,99 12.975 .275
ORAR00456 342,27 6,99 13.475 .275
ORAR00457 354,97 6,99 13.975 .275
ORAR00458 367,67 6,99 14.475 .275
ORAR00459 380,37 6,99 14.975 .275
ORAR00460 393,07 6,99 15.475 .275
ORAR00461 405,26 6,99 15.955 .275
ORAR00462 417,96 6,99 16.455 .275
ORAR00463 430,66 6,99 16.955 .275
ORAR00464 443,36 6,99 17.455 .275
ORAR00465 456,06 6,99 17.955 .275
ORAR00466 468,76 6,99 18.455 .275
ORAR00467 481,46 6,99 18.955 .275
ORAR00468 494,16 6,99 19.455 .275
ORAR00469 506,86 6,99 19.955 .275
ORAR00470 532,26 6,99 20.955 .275
ORAR00471 557,66 6,99 21.955 .275
ORAR00472 582,68 6,99 22.940 .275
ORAR00473 608,08 6,99 23.940 .275
ORAR00474 633,48 6,99 24.940 .275
ORAR00475 658,88 6,99 25.940 .275
Joints toriques
124
E
dition Avril 2008

C.1.3 Dimensions des joints toriques pour raccord a` filtage cylindrique, AS 568 B
d
1
d
2
Exemple de commande
Joint torique selon la norme AS 568 B
Dimensions : Diame` tre inte rieur d
1
= 23,47 mm
Diame` tre de tore d
2
= 2,95 mm
Mate riau: NBR 70
E
lastome` re nitrile-butadiene de
durete 70 Shore A

ORAR00912 N7 - TSS Rf. article
AS 568 B
TSS Groupe article
N
o
du Joint
Pour les dimensions et les re fe rences des joints toriques,
voir le tableau XVIII. Pour les codes mate riaux (types
de lastome` re) des produits standard, voir le tableau I
(dernie` re colonne). La durete Shore requise doit e tre
pre cise e a` la commande.
Lorsquun mate riau spe cial est requis, le code mate riau
Trelleborg Sealing Solutions de cinq caracte` res doit e tre
pre cise a` la commande. A cet e gard, se reporter au tableau
X ou contacter votre socie te Trelleborg Sealing Solutions
locale.
Tableau XVIII Dimensions / Code pie` ce TSS
Code pie` ce TSS Dimensions me triques
(mm)
Dimensions anglo-saxones
(inch)
Diame` tre de tube (inch)
Diame` tre
inte rieur
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
Diame` tre
inte rieur
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
Diame` tre exte rieur
DE
ORAR00901 4,70 1,42 .185 .056 3/32
ORAR00902 6,07 1,63 .239 .064 1/8
ORAR00903 7,65 1,63 .301 .064 3/16
ORAR00904 8,92 1,83 .351 .072 1/4
ORAR00905 10,52 1,83 .414 .072 5/16
ORAR00906 11,89 1,98 .468 .078 3/8
ORAR00907 13,46 2,08 .530 .082 7/16
ORAR00908 16,36 2,20 .644 .087 1/2
ORAR00909 17,93 2,46 .706 .097 9/16
ORAR00910 19,18 2,46 .755 .097 5/8
ORAR00911 21,92 2,95 .863 .116 11/16
Joints toriques
E
dition Avril 2008

125
Code pie` ce TSS Dimensions me triques
(mm)
Dimensions anglo-saxones
(inch)
Diame` tre de tube (inch)
Diame` tre
inte rieur
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
Diame` tre
inte rieur
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
Diame` tre exte rieur
DE
ORAR00912 23,47 2,95 .924 .116 3/4
ORAR00913 25,04 2,95 .986 .116 13/16
ORAR00914 26,62 2,95 1.048 .116 7/8
ORAR00916 29,74 2,95 1.171 .116 1
ORAR00918 34,42 2,95 1.355 .116 1 1/8
ORAR00920 37,47 3,00 1.475 .118 1 1/4
ORAR00924 43,69 3,00 1.720 .118 1 1/2
ORAR00928 53,09 3,00 2.090 .118 1 3/4
ORAR00932 59,36 3,00 2.337 .118 1 3/4
C.1.4 Dimensions des joints toriques pour filetage me trique selon ISO 6149
Tableau XIX Dimensions des joints toriques pour
filetage me trique selon ISO 6149
Code pie` ce TSS Dimensions me tri-
ques (mm)
Filetage
(me trique)
Diame` tre
inte rieur
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
OR1600610
OR1600810
OR2200930
6,10
8,10
9,30
1,60
1,60
2,20
M8 x 1
M10 x 1
M12 x 1,5
OR2201130
OR2201330
OR2201530
11,30
13,30
15,30
2,20
2,20
2,20
M14 x 1,5
M16 x 1,5
M18 x 1,5
OR2201730
OR2201930
OR2902360
17,30
19,30
23,60
2,20
2,20
2,90
M20 x 1,5
M22 x 1,5
M27 x 2
OR2902960
OR2903860
OR2904460
29,60
38,60
44,60
2,90
2,90
2,90
M33 x 2
M42 x 2
M48 x 2
OR2905660 56,60 2,90 M60 x 2
Joints toriques
126
E
dition Avril 2008

C.2 Tole rances dimensionnelles
Pendant la vulcanisation, les e lastome` res subissent des
variations dimensionnelles dues au retrait. Ce retrait
de pend du mate riau, de la ge ome trie du moule et du
proce de de vulcanisation employe .
Les tableaux suivants XX et XXI indiquent respectivement
les tole rances sur le diame` tre de tore (d
2
) et sur le diame` tre
inte rieur (d
1
). Ces tableaux sont valables pour tous les
e lastome` res nitriles (NBR) de durete 70 Shore A ; les autre
mate riaux peuvent pre senter des tole rances dimension-
nelles diffe rentes avec des moules conc us pour les NBR 70.
Pour garantir un niveau de qualite e leve et constant, il peut
e tre ne cessaire de fabriquer de nouveaux outillages ou des
outillages supple mentaires avec les cou ts correspondants.
Des joints toriques de pre cision a` tole rances re duites sont
disponibles - contactez votre socie te Trelleborg Sealing
Solutions locale. Les dimensions de joints toriques ne
figurant pas dans les tableaux sont fabrique es suivant les
tole rances indique es dans la norme ISO 3601.
Tableau XX Tole rances sur le diame` tre de tore selon
ISO 3601-1 (version 1987)
Diame` tre de tore
d2
Tole rances
1,80 0,08
1,80 < d
2
2,65 0,09
2,65 < d
2
3,55 0,10
3,55 < d
2
5,30 0,13
5,30 < d
2
7,00 0,15
7,00 < d
2
8,00 0,18
8,00 < d
2
10,00 0,21
10,00 < d
2
12,00 0,25
d
2
> 12,00 sur demande
Tableau XXI Tole rances sur le diame` tre inte rieur d
1
selon ISO 3601-1 (version 1987)
d
1
Tole rances
d
1
2,50 0,13
2,50 < d
1
4,50 0,14
4,50 < d
1
6,30 0,15
6,30 < d
1
8,50 0,16
8,50 < d
1
10,00 0,17
10,00 < d
1
11,20 0,18
11,20 < d
1
14,00 0,19
14,00 < d
1
16,00 0,20
16,00 < d
1
18,00 0,21
18,00 < d
1
20,00 0,22
20,00 < d
1
21,20 0,23
21,20 < d
1
23,60 0,24
23,60 < d
1
25,00 0,25
25,00 < d
1
26,50 0,26
26,50 < d
1
28,00 0,28
28,00 < d
1
30,00 0,29
30,00 < d
1
31,50 0,31
31,50 < d
1
33,50 0,32
33,50 < d
1
34,50 0,33
34,50 < d
1
35,50 0,34
35,50 < d
1
36,50 0,35
36,50 < d
1
37,50 0,36
37,50 < d
1
38,70 0,37
38,70 < d
1
40,00 0,38
d
1
Tole rances
40,00 < d
1
41,20 0,39
41,20 < d
1
42,50 0,40
42,50 < d
1
43,70 0,41
43,70 < d
1
45,00 0,42
45,00 < d
1
46,20 0,43
46,20 < d
1
47,50 0,44
47,50 < d
1
48,70 0,45
48,70 < d
1
50,00 0,46
50,00 < d
1
51,50 0,47
51,50 < d
1
53,00 0,48
53,00 < d
1
54,50 0,50
54,50 < d
1
56,00 0,51
56,00 < d
1
58,00 0,52
58,00 < d
1
60,00 0,54
60,00 < d
1
61,50 0,55
61,50 < d
1
63,00 0,56
63,00 < d
1
65,00 0,58
65,00 < d
1
67,00 0,59
67,00 < d
1
69,00 0,61
69,00 < d
1
71,00 0,63
71,00 < d
1
73,00 0,64
73,00 < d
1
75,00 0,66
75,00 < d
1
77,50 0,67
77,50 < d
1
80,00 0,69
Joints toriques
E
dition Avril 2008

127
d
1
Tole rances
80,00 < d
1
82,50 0,71
82,50 < d
1
85,00 0,73
85,00 < d
1
87,50 0,75
87,50 < d
1
90,00 0,77
90,00 < d
1
92,50 0,79
92,50 < d
1
95,00 0,81
95,00 < d
1
97,50 0,83
97,50 < d
1
100,00 0,84
100,00 < d
1
103,00 0,87
103,00 < d
1
106,00 0,89
106,00 < d
1
109,00 0,91
109,00 < d
1
112,00 0,93
112,00 < d
1
115,00 0,95
115,00 < d
1
118,00 0,97
118,00 < d
1
122,00 1,00
122,00 < d
1
125,00 1,03
125,00 < d
1
128,00 1,05
128,00 < d
1
132,00 1,08
132,00 < d
1
136,00 1,10
136,00 < d
1
140,00 1,13
140,00 < d
1
145,00 1,17
145,00 < d
1
150,00 1,20
150,00 < d
1
155,00 1,24
155,00 < d
1
160,00 1,27
160,00 < d
1
165,00 1,31
165,00 < d
1
170,00 1,34
170,00 < d
1
175,00 1,38
175,00 < d
1
180,00 1,41
180,00 < d
1
185,00 1,44
185,00 < d
1
190,00 1,48
190,00 < d
1
195,00 1,51
195,00 < d
1
200,00 1,55
200,00 < d
1
206,00 1,59
206,00 < d
1
212,00 1,63
212,00 < d
1
218,00 1,67
218,00 < d
1
224,00 1,71
224,00 < d
1
230,00 1,75
230,00 < d
1
236,00 1,79
236,00 < d
1
243,00 1,83
243,00 < d
1
250,00 1,88
250,00 < d
1
258,00 1,93
258,00 < d
1
265,00 1,98
d
1
Tole rances
265,00 < d
1
272,00 2,02
272,00 < d
1
280,00 2,08
280,00 < d
1
290,00 2,14
290,00 < d
1
300,00 2,21
300,00 < d
1
307,00 2,25
307,00 < d
1
315,00 2,30
315,00 < d
1
325,00 2,37
325,00 < d
1
335,00 2,43
335,00 < d
1
345,00 2,49
345,00 < d
1
355,00 2,56
355,00 < d
1
365,00 2,62
365,00 < d
1
375,00 2,68
375,00 < d
1
387,00 2,76
387,00 < d
1
400,00 2,84
400,00 < d
1
412,00 2,91
412,00 < d
1
425,00 2,99
425,00 < d
1
437,00 3,07
437,00 < d
1
450,00 3,15
450,00 < d
1
462,00 3,22
462,00 < d
1
475,00 3,30
475,00 < d
1
487,00 3,37
487,00 < d
1
500,00 3,45
500,00 < d
1
515,00 3,54
515,00 < d
1
530,00 3,63
530,00 < d
1
545,00 3,72
545,00 < d
1
560,00 3,81
560,00 < d
1
580,00 3,93
580,00 < d
1
600,00 4,05
600,00 < d
1
615,00 4,13
615,00 < d
1
630,00 4,22
630,00 < d
1
650,00 4,34
650,00 < d
1
670,00 4,46
d
1
> 670,00 approximativement 0,7%
Joints toriques
128
E
dition Avril 2008

C.3 Crite` res qualite
La norme ISO 3601-3 de finit les de fauts de forme et de
surface admissibles pour les joints toriques en e lastome` re.
Dans le tableau, il est fait une distinction entre les limites
dimensionnelles des de fauts selon les classes.
Classe N
Les joints toriques appartenant a` cette classe remplissent
les conditions propres a` une qualite normale. Ils satisfont
aux exigences relatives aux joints de tanche ite statiques et
dynamiques.
Classe S
Les joints toriques de la classe S sont soumis a` des exigences
exceptionnelles, par exemple, pour les composants lie s a` la
se curite dans les applications automobiles. Les tole rances
dimensionnelles des de fauts sont tre` s limite es. Il faut donc
une plus haute technicite et des contro les qualite plus
stricts. Les tableaux suivants de finissent les de fauts de
forme et de surface des joints toriques en e lastome` re TSS
pour le niveau de qualite normal ainsi que pour les
tole rances re duites. Les valeurs indique es sont base es sur
la norme ISO 3601-3, classes N et S.
Si la commande ne spe cifie pas dexigences de qualite
particulie` re, les joints toriques sont fournis avec le niveau
de qualite normal selon le tableau XXII (selon ISO 3601-3,
classe N).
Pour les de fauts de surface, un NQA de 1,0 est fourni en
standard. Des niveaux de qualite plus e leve s sont disponi-
bles sur demande.
Tableau XXII Spe cifications de surface pour joints toriques - tole rances standard
Tole rances standard
Type de de faut selon ISO 3601-3 *** Repre sentation sche matique Limites maximales des de fauts selon ISO 3601-3 ***, Classe N
Diame` tre de tore d2
1.00 1.80 2.65 3.55 5.30 7.00 10.00 15.00
1. De port
e e e
e
s
u
r
d
e
m
a
n
d
e
0,08 0,10 0,13 0,15 0,15 0,20 0,25
2. Bavure
a
f
f
f 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,25
3. Croquage
h
g
g 0,18 0,27 0,36 0,53 0,70 0,90 1,20
h 0,08 0,08 0,10 0,10 0,13 0,13 0,15
4. Manque de matie` re et
arrachements
m
l
l
l 0,60 0,80 1,00 1,30 1,70 2,00 2,50
m 0,08 0,08 0,10 0,10 0,13 0,13 0,15
5. Marques de remplissage
(orientation radiale inacceptable)
k
J
j
**
1,50 1,50 6,50 6,50 6,50 6,50 8,00
ou 0,05 x d
1
*
k 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,10 0,10
6. Plat de barbage excessif
d
2
n
Affiler arrondi
- Les de fauts de circularite de la section dus a` le barbage sont
admis a` condition que la surface re sultante se raccorde progressivement et quelle
soit dans les limites dimensionnelles pour d2. tolerances
7. Corps e trangers - inacceptable
8. Tole rance sur la rectitude - -
9. Rotondite - -
10. La surface du joint torique doit e tre exempte de fissures, coupures, bulles ou autres imperfections de passant les limites du tableau lorsque le joint est observe avec
un grossissement x2 avec un e clairage ade quat. Les de fauts ne sont admissibles
a) que sil ny a pas plus de trois de fauts sur une longueur de circonfe rence de 25 mm,
b) que si les de fauts ne sont pas combine s
c) que si la distance se parant trois de fauts est au moins e gale a` la largeur maximale dun seul de faut.
Toutes les dimensions sont en mm * d
1
= diame` tre inte rieur ** la plus grande des valeurs *** ISO 3601-3, version 1987
Joints toriques
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dition Avril 2008

129
Tableau XXIII Spe cifications de surface pour joints toriques - tole rances re duites
Tole rances re duites
Type de de faut selon ISO 3601-3 *** Repre sentation sche matique Limites maximales des de fauts selon ISO 3601-3 ***, Classe S
2
1.00 1.80 2.65 3.55 5.30 7.00 10.00 15.00
1. De port
e e e
e
s
u
r
d
e
m
a
n
d
e
0,08 0,08 0,10 0,12 0,13 0,15 0,20
2. Bavure
a
f
f
f 0,10 0,10 0,13 0,15 0,15 0,18 0,20
3. Croquage
h
g
g 0,10 0,15 0,20 0,20 0,30 0,50 0,75
h 0,05 0,08 0,10 0,10 0,13 0,13 0,15
4. Manque de matie` re et
arrachements
m
l
l
l 0,15 0,25 0,40 0,63 1,00 1,50 2,00
m 0,08 0,08 0,10 0,10 0,13 0,13 0,15
5. Marques de remplissage
(orientation radiale inacceptable)
k
J
j
**
1,50 1,50 5,00 5,00 5,00 5,00 7,00
ou 0,03 x d
1
*
k 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,08 0,08
6. Plat de barbage excessif
d
2
n
Affiler arrondi
- Les de fauts de circularite de la section dus a` le barbage sont
admis a` condition que la surface re sultante se raccorde
progressivement et quelle soit dans les limites dimensionnelles
pour d
2
.
7. Corps e trangers - inacceptable
8. Tole rance sur la rectitude - -
9. Rotondite - -
10. La surface du joint torique doit e tre exempte de fissures, coupures, bulles ou autres imperfections de passant les limites du tableau
lorsque le joint est observe avec
un grossissement x2 avec un e clairage ade quat. Les de fauts ne sont admissibles
a) que sil ny a pas plus de trois de fauts sur une longueur de circonfe rence de 25 mm
b) que si les de fauts ne sont pas combine s
c) que si la distance se parant trois de fauts est au moins e gale a` la largeur maximale dun seul de faut.
Toutes les dimensions sont en mm * d
1
= diame` tre inte rieur ** la plus grande des valeurs *** ISO 3601-3, version 1987
Joints toriques
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C.4 Coffrets de maintenance
La disponibilite rapide des pie` ces de rechange est tre` s
importante pour lentretien et la re paration des machines
et des e quipements.
Jeu de joints toriques, type A
390 joints toriques de 24 dimensions diffe rentes
selon la norme ame ricaine AS 568 B et la norme
britannique
BS 1806
Code article TSS ORSETAASS-N7 (NBR 70)
Quantite Dimensions
(mm)
Quantite Dimensions
(mm)
30 2,90 x 1,78 10 18,77 x 1,78
30 3,69 x 1,78 15 9,20 x 2,62
30 4,47 x 1,78 15 10,78 x 2,62
30 5,28 x 1,78 15 12,37 x 2,62
30 6,07 x 1,78 10 17,12 x 2,62
30 7,65 x 1,78 10 18,72 x 2,62
30 9,25 x 1,78 10 20,30 x 2,62
20 10,82 x 1,78 5 18,64 x 3,53
20 12,42 x 1,78 5 20,22 x 3,53
10 14,00 x 1,78 5 21,82 x 3,53
10 15,60 x 1,78 5 23,38 x 3,53
10 17,17 x 1,78 5 24,99 x 3,53
Jeu de joints toriques, type C
380 joints toriques de 24 dimensions diffe rentes,
dimensions me triques courantes
Code article TSS ORSETCMET-N7 (NBR 70)
Quantite Dimensions
(mm)
Quantite Dimensions
(mm)
20 4,00 x 2,00 15 10,30 x 2,40
20 6,00 x 2,00 15 11,20 x 2,40
20 8,00 x 2,00 15 12,30 x 2,40
20 10,00 x 2,00 15 13,30 x 2,40
20 12,00 x 2,00 15 14,30 x 2,40
20 3,30 x 2,40 10 10,00 x 3,00
20 4,30 x 2,40 10 12,00 x 3,00
20 5,30 x 2,40 10 14,00 x 3,00
20 6,30 x 2,40 10 16,00 x 3,00
20 7,30 x 2,40 10 18,00 x 3,00
20 8,30 x 2,40 10 19,20 x 3,00
20 9,20 x 2,40 5 20,00 x 3,00
Nous proposons toute une varie te de joints standard livre s
dans des coffrets robustes.
Jeu de joints toriques, type B
295 joints toriques de 24 dimensions diffe rentes
selon la norme ame ricaine AS 568 B et la norme
britannique
BS 1806
Code article TSS ORSETBASS-N7 (NBR 70)
Quantite Dimensions
(mm)
Quantite Dimensions
(mm)
15 20,35 x 1,78 15 34,52 x 3,53
15 21,95 x 1,78 10 36,09 x 3,53
15 25,07 x 2,62 10 37,69 x 3,53
15 26,64 x 2,62 10 40,87 x 3,53
15 28,24 x 2,62 10 44,04 x 3,53
15 29,82 x 2,62 10 47,22 x 3,53
15 31,42 x 2,62 10 50,39 x 3,53
15 32,99 x 2,62 10 37,47 x 5,33
15 34,59 x 2,62 10 40,64 x 5,33
15 29,74 x 3,53 10 43,82 x 5,33
15 31,34 x 3,53 5 46,99 x 5,33
15 32,92 x 3,53 5 50,17 x 5,33
Jeu de joints toriques, type D
295 joints toriques de 24 dimensions diffe rentes,
dimensions me triques courantes
Code article TSS ORSETDMET-N7 (NBR 70)
Quantite Dimensions
(mm)
Quantite Dimensions
(mm)
15 18,00 x 2,00 15 35,00 x 4,00
15 20,00 x 2,00 15 38,00 x 4,00
15 25,00 x 3,00 15 40,00 x 4,00
15 26,20 x 3,00 10 42,00 x 4,00
15 28,00 x 3,00 10 45,00 x 4,00
15 29,20 x 3,00 10 46,00 x 4,00
15 32,20 x 3,00 10 48,00 x 4,00
15 34,20 x 3,00 10 35,00 x 5,00
15 36,20 x 3,00 10 40,00 x 5,00
15 30,00 x 4,00 10 45,00 x 5,00
15 32,00 x 4,00 5 48,00 x 5,00
15 34,00 x 4,00 5 50,00 x 5,00
Joints toriques
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dition Avril 2008

131
D Joints toriques spe ciaux
D.1 Joints toriques en Isolast
(FFKM)
Pour des informations sur nos joints toriques en Isolast
(FFKM), voir notre brochure Isolast
spe cifique ou contacter

Trelleborg Sealing Solutions.
D.2 Joints toriques avec enveloppe FEP
Les joints toriques avec enveloppe FEP se composent dune
a me e lastome` re enveloppe e dune gaine e tanche en FEP.
Comme les joints toriques en PTFE, les joints toriques avec
enveloppe FEP sont utilise s dans tous les cas ou` la re sistance
chimique des joints toriques en e lastome` re nest pas
suffisante.
Le lasticite requise est assure e par le joint torique en
e lastome` re et la re sistance chimique par lenveloppe FEP.
Avantages
- Tre` s bonne re sistance chimique a` la plupart des liquides
et des substances chimiques, a` lexception des me taux
alcalins fondus et de certains compose s fluore s
- Plage de tempe rature de service denviron -60 C a`
+200 C (selon le mate riau du joint torique inte rieur)
- Peut e tre utilise avec les aliments
et les produits pharmaceutiques et me dicaux
- Physiologiquement inoffensif et ste rilisable
- Faible coefficient de frottement, absence dadhe rence ou
de broutage
- Bon comportement e lastique assurant une meilleure
e tanche ite .
Versions
Versions standard: Joint torique en e lastome` re avec
enveloppe FEP
Versions spe ciales : Joint torique creux en e lastome` re avec
enveloppe FEP
Enveloppe FEP
Enveloppe FEP
Joint torique lastomre
Tube en lastomre
Figure 29 Diffe rentes versions de joints toriques FEP
Applications
Domaines dapplication
Le joint torique avec enveloppe FEP est ide al pour
utilisation dans les industries chimiques, pe trochimiques,
me dicales, alimentaires et pour les secteurs de leau, de
lassainissement et autres secteurs similaires. Une applica-
tion typique des joints toriques avec enveloppe FEP est
le tanche ite des tiges de vanne et le tanche ite secondaire
des garnitures me caniques.
Les joints toriques avec enveloppe FEP sont utilise s
principalement comme joints statiques. Ils peuvent e gale-
ment e tre utilise s comme e le ments de tanche ite pour les
mouvements alternatifs et rotatifs lents.
Dans lindustrie chimique, des joints aux profils spe ciaux
sont souvent exige s. Pour de telles applications, nous
fabriquons des joints spe ciaux pour diffe rentes sections
de brides dapre` s des plans ou des gabarits (Figure 30).
Joints toriques
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dition Avril 2008

Figure 30 Joints de tanche ite pour sections de brides
spe ciales
Pression de service : jusqua` 25 MPa
Tempe rature : - 60 C a` + 200 C - selon
le lastome` re
Fluides : Presque tous les liquides, gaz
et produits chimiques
Mate riaux
Enveloppe FEP
FEP est labre viation de fluorinated ethylene-propylene
(e thyle` ne-propyle` ne fluore en franc ais). Ce mate riau a des
proprie te s semblables a` celles du polyte trafluore thyle` ne
(PTFE). Il a une tre` s grande re sistance chimique et pre sente
une bonne re sistance a` labrasion.
Au contraire du PTFE, le FEP est thermoplastique. Cela
permet dutiliser ce mate riau pour fabriquer des produits
semi-finis souples, par exemple, des tubes flexibles a` paroi
mince.
Joint torique inte rieur
Deux mate riaux sont disponibles pour le joint torique
inte rieur en e lastome` re, . Le choix du mate riau de termine
la plage de tempe rature de service.
- E
lastome` re fluore (FKM), code mate riau VZ00R, plage de

tempe rature : - 20 C a` + 200 C
- E
lastome` re silicone (VMQ), code mate riau SZ00R plage de

tempe rature : - 60 C a` + 200 C
Les plages de tempe rature spe cifie es sont des limites dont il
faut toujours tenir compte en conside rant le milieu a`
e tancher et la pression de service. Les tempe ratures de
service continu admissibles sont toujours infe rieures aux
limites supe rieures.
Recommandations de conception
Les joints toriques avec enveloppe FEP sont totalement
interchangeables avec les joints toriques standard. Il nest
pas ne cessaire de modifier les dimensions de la gorge.
Lenveloppe FEP est relativement mince.
Toutes les spe cifications de ce catalogue concernent donc
les cotes de montage des joints toriques en e lastome` re.
Lenveloppe en FEP fait que les joints toriques sont moins
souples que les joints toriques en e lastome` re. Leur
allongement est limite et leur de formation re manente
plus importante.
Le montage en gorge ouverte est recommande , notam-
ment dans le cas des joints toriques avec enveloppe FEP
pour e tanche ite exte rieure, afin de viter un allongement
excessif au montage.
Les informations ge ne rales relatives a` la construction, a` la
conception et aux surfaces a` e tancher pour les joints
toriques en e lastome` re sappliquent aux joints toriques
avec enveloppe FEP.
Aux pressions plus e leve es, des bagues anti-extrusion
concaves doivent e tre utilise es.
Applications gaz
Si le joint torique est utilise pour e tancher un gaz, il faut
tenir compte de sa perme abilite . Dans ce cas, le mate riau
du joint torique inte rieur doit e galement avoir une bonne
re sistance au fluide a` e tancher. La perme abilite de pend de
la zone expose e, de la tempe rature, de la pression de
service et de le paisseur de lenveloppe FEP.
Pour le paisseur de lenveloppe FEP, se reporter au tableau
XXIV.
Joints toriques
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dition Avril 2008

133
Tableau XXIV Epaisseur de lenveloppe FEP
Joint torique E
paisseur de lenveloppe
FEP
Diame` tre de tore
d
2
Tole rance
1,78 1,80 0,10 0,20

2,62 2,65 0,10 0,30
3,53 3,55 0,12 0,38
5,34 5,30 0,25 0,50
7,00 0,38 0,50
Le graphique (Figure 31) donne des valeurs indicatives pour
la perme abilite a` diffe rents gaz.
Temprature
P
e
r
m
a
b
i
l
i
t

a
u

g
a
z
10,000
4,000
2,000
1,000
500
100
80
60
40
20
10
0
0 40 60 80 100 20
c
m
3

/
2
4
h
Enveloppe FEP: 0.38 mm
Surface de contact: 645 mm
2
Pression: atmosphrique
H
liu
m
H
y
d
ro
g
n
e
O
x
y
g
n
e
N
itro
g
n
e
M
th
a
n
e
Figure 31 Perme abilite aux gaz des joints toriques FEP
Le graphique (Figure 32) donne des valeurs indicatives pour
la perme abilite a` la vapeur deau.
P
e
r
m
a
b
i
l
i
t

l
a

v
a
p
e
u
r

d
e
a
u

g
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
paisseur de lenveloppe FEP
0,1 0,2 0,3
0,4
Surface de contact: 645 mm
2
24h / 40
o
C
Figure 32 Perme abilite a` la vapeur deau des joints
toriques FEP
Types de montage
Les me mes recommandations sappliquent pour le
montage des joints toriques avec enveloppe FEP que pour
les joints toriques en e lastome` re. A noter toutefois que les
joints toriques ont un allongement limite du fait de
lenveloppe FEP.
Si, pour des raisons de conception, il nest pas possible
dutiliser une gorge ouverte, il faut utiliser des outils
auxiliaires pour le montage.
Pour les applications de tanche ite inte rieure (par exemple,
tige), les joints avec enveloppe FEP de plus grand diame` tre
peuvent e tre monte s sans outil. Il ne faut en aucun cas
forcer le joint dans la gorge (par exemple, en le pliant),
autrement le tanche ite ne sera pas assure e.
Joints toriques
134
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dition Avril 2008

Dimensions
Les joints toriques avec enveloppe FEP sont disponibles
dans les me mes dimensions que les joints toriques en
e lastome` re. Le tableau XXVI indique les diame` tres inte -
rieurs les plus petits disponibles pour les diffe rents
diame` tres de tore.
Tableau XXV Tole rances sur diame` tre inte rieur
(mm)
Tole rance sur DI
( mm)
d1 < 7.64 non disponible
7.64 d1 30.00 0,25
30.00 < d1 130.00 0,38
130.00 < d1 170.00 0,51
170.00 < d1 380.00 0,64
380.00 < d1 650.00 0,76
650.00 < d1 1000.00 1,52
d1 >1000.00 sur demande
Tableau XXVI Dimensions disponibles les plus petites et tole rances sur les diame` tres de tore
Joint torique Diame` tre inte rieur
minimum (mm)
Diame` tre de tore
(mm)
Tole rance sur DT
( mm)
1,60
0,10
7,60
1,78 7,64
2,00 8,00
2,40 9,30
2,50 10,00
2,62 9,19
2,80 10,50
3,00
0,13
10,00
3,10 10,00
3,20 12,00
3,53 12,00
3,75 12,00
4,00
0,25
12,00
4,20 15,00
4,50 15,00
4,70 18,00
5,00 18,00
5,33 18,42
5,50 30,00
5,70 30,00
6,00
0,38
30,00
6,30 41,00
6,50 41,00
7,00 41,00
7,50 101,60
8,00 70,00
8,40 102,00
Joint torique Diame` tre inte rieur
minimum (mm)
Diame` tre de tore
(mm)
Tole rance sur DT
( mm)
9,00
0,51
102,00
9,50 102,00
10,00 108,00
10,50 127,00
11,00 127,00
12,00 152,40
12,70 177,80
13,00 254,00
14,00 254,00
15,00 254,00
16,00 305,00
18,00 422,00
19,00 422,00
20,00 508,00
Joints toriques
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dition Avril 2008

135
Exemple de commande
Joint torique 30 x 3 avec enveloppe FEP
1
= 30,0 mm
2
= 3,0 mm
Mate riau du joint torique inte rieur : e lastome` re silicone
(VMQ)
OF3003000 SZ00R - TSS Rf. article
TSS Code pice
Pour de plus amples renseignements, voir la page 48
Exemple de commande
Joint torique avec enveloppe FEP
Norme ame ricaine AS 568 B, re f. 356
1
= 135,89 mm
2
= 5,33 mm
Mate riau du joint torique inte rieur : e lastome` re fluore
(FKM)
OFAR00356 VZ00R - TSS Rf. article
TSS Code pice
Pour de plus amples renseignements, voir la page 48
voir le tableau XVI, page 49-114.
Pour les cotes de montage, voir le tableau XV, page 45.
Il est e galement possible de passer commande selon les
dimensions et le mate riau des joints toriques.
Joints toriques
136
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dition Avril 2008

D.3 Joints toriques en PTFE
Les joints toriques en polyte trafluore thyle` ne (PTFE) sont
des anneaux ferme s de section circulaire. Comme dans le
cas des joints toriques en e lastome` re, les dimensions sont
caracte rise es par le diame` tre inte rieur d
1
et le diame` tre de
tore d
2
(Figure 33). Les joints toriques en PTFE ne sont pas
moule s ; ils sont usine s. Ils peuvent donc e tre fabrique s
dans toutes les dimensions.
d1
d
2
Avantages
- Tre` s bonne re sistance chimique, compatible avec la
plupart des liquides et produits chimiques, a` lexception
des me taux alcalins fondus et de certains compose s
fluore s.
- Large plage de tempe rature denviron -200 C a` +260 C
- Utilisable au contact des aliments et des produits
pharmaceutiques
- Physiologiquement inoffensif et ste rilisable
- Faible frottement, absence dadhe rence
- Tous diame` tres jusqua` environ 1 000 mm.
Applications
Les joints toriques en PTFE sont utilise s dans tous les cas ou`
la re sistance chimique et thermique des joints toriques en
e lastome` re normaux nest pas suffisante. Les principales
applications se situent dans lindustrie chimique, dans
lindustrie alimentaire, dans lindustrie pharmaceutique et
dans les technologies me dicales. Les joints toriques en PTFE
sont utilise s uniquement comme joints statiques, par
exemple sur des brides, des couvercles, etc.
Pression de service : Jusqua` 40 MPa
Tempe rature : -200 C a` +260 C
Milieu: Pratiquement tous les liquides, gaz et
produits chimiques
Mate riaux
Mate riau standard: PTFE (polyte trafluore thyle` ne) vierge,
non charge , code mate riau PT00
Le PTFE est un thermoplastique partiellement cristallin
caracte rise par une tre` s grande re sistance chimique et
thermique. De tous les plastiques, cest le PTFE qui a la
re sistance chimique la plus grande, de sorte que presque
toutes les applications sont possibles. Il a une re sistance
le ge` rement limite e aux me taux alcalins fondus, au fluor
e le mentaire et a` certains haloge` nes.
Le mate riau est insensible au vieillissement, a` la lumie` re et
a` lozone. Le taux dabsorption deau est infe rieur a` 0,01%.
Recommandations de conception
Les joints toriques en PTFE ont une faible e lasticite . Il faut
donc choisir des dimensions adapte es au diame` tre nominal
(tige ou ale sage) a` e tancher. Le montage dans des gorges
axiales facilement accessibles ou dans des gorges ouvertes
radiales est pre fe rable.
Les informations ge ne rales concernant la construction, la
conception et les surfaces fournies pour les joints toriques
en e lastome` re sappliquent e galement aux joints toriques
en PTFE.
Types de montage
Le joint torique en PTFE ne peut e tre que tre` s faiblement
e tire ou comprime au montage.
Au montage, par exemple sur des brides, il faut tenir
compte du fluage a` froid du PTFE. Sous pression, le PTFE
subit une de formation plastique, me me a` froid, cest-a` -dire
quune de formation permanente se produit. Si les joints de
bride ne sont pas serre s suffisamment pour assurer le
contact me tal/me tal, la de formation e lastique et donc la
tension e lastique peuvent se de te riorer.
Joints toriques
E
dition Avril 2008

137
Recommandations pour le montage
b4
r1
h
p
Figure 34 Montage axial, statique, pression interne
Tableau XXVII Co tes de montage
Diame` tre de tore
d
2
Dimensions de la gorge Rayon
r
1
Profondeur
de gorge
h +0,05
Largeur
de gorge
b
4
+0,1
1,50 1,30 1,7 0,2
1,60 1,40 1,8 0,3
1,78 1,80 1,60 2,0 0,4
2,00 1,80 2,2 0,5
2,40 2,15 2,6 0,5
2,50 2,25 2,8 0,5
2,62 2,65 2,35 2,9 0,6
3,00 2,70 3,3 0,8
3,53 3,55 3,15 3,9 1,0
4,00 3,60 4,4 1,0
5,00 4,50 5,5 1,0
5,33 5,30 4,80 5,9 1,2
5,70 5,10 6,3 1,2
6,00 5,60 6,6 1,2
7,00 6,30 7,7 1,5
8,00 7,20 8,8 1,5
8,40 7,55 9,2 2,0
Dimensions disponibles
Les joints toriques en PTFE sont disponibles dans les me mes
dimensions que les joints toriques en e lastome` re. Voir les
dimensions des joints toriques, page 49-114.
Exemple de commande
Joint torique, 40 x 3
1
= 40,0 mm
2
= 3,0 mm
voir le tableau XVI, page 49-114.
Les commandes peuvent e galement e tre passe es selon les
OR3004000 PT00 - TSS Rf. article
TSS Code pice
Joints toriques
138
E
dition Avril 2008

D.4 Joints toriques en polyure thane
Le polyure thane est de plus en plus employe comme
mate riau de tanche ite en raison de sa re sistance excep-
tionnelle a` labrasion et de sa grande re sistance a`
lextrusion.
Les polyure thanes de Trelleborg Sealing Solutions ont un
certain nombre de proprie te s ame liore es.
Le polyure thane est donc ide al pour les joints toriques et
les e le ments de tanche ite .
Les proprie te s exceptionnelles de ces mate riaux jouent un
ro le majeur notamment dans nos mate riaux Zurcon
.
Les joints toriques en polyure thane sont disponibles dans
des dimensions conformes a` la norme ame ricaine AS 568 B
(voir liste des dimensions, tableau XXVIII, page 141).
Les dimensions caracte ristiques sont le diame` tre inte rieur
d
1
et le diame` tre de tore d
2
(Figure 35, page 140).
Avantages
Les principaux avantages dun polyure thane pour les joints
toriques par comparaison avec les autres e lastome` res sont
ses proprie te s me caniques exceptionnelles :
- Sa grande re sistance a` labrasion et a` lusure permet son
utilisation dans des conditions de service agressives
- Sa grande re sistance a` lextrusion permet des pressions
plus e leve es ou des jeux dextrusion plus importants
- Ses bonnes proprie te s me caniques ame liorent la dure e de
vie.
- Son faible frottement re duit les efforts au de marrage
Applications
Les joints toriques en polyure thane conviennent particu-
lie` rement bien dans tous les cas ou` les joints sont soumis a`
des contraintes dynamiques.
Il sagit notamment des applications hydrauliques, pneu-
matiques et autres applications sensibles. Dans de
nombreux cas, les joints toriques en polyure thane sont
utilise s a` la place des joints en NBR en raison de leur
re sistance me canique e leve e.
Du fait de leur re sistance particulie` rement grande a`
labrasion, les joints toriques en polyure thane conviennent
mieux que les autres pour les applications caracte rise es par
le franchissement de trous ou par des ouvertures et
fermetures fre quentes, par exemple, pour les raccords
rapides et les accouplements.
Les joints toriques en polyure thane de durete 70 Shore A
(code mate riau WU7TI) peuvent e tre utilise s pour les
applications pneumatiques ou` une faible de formation
re manente apre` s compression et un faible frottement sont
essentiels.
Pression de service : Statique jusqua` environ 60 MPa
sans bague anti-extrusion
(selon le jeu dextrusion)
Dynamique jusqua` 25 MPa
Vitesse : Translation alternative jusqua`
0,2 m/s
Tempe rature : -45 C a` +100 C
selon le mate riau
Milieu: Liquides hydrauliques, graisses
mine rales et air.
Mate riaux
Les caracte ristiques les plus importantes de ces polyure -
thanes sont les suivantes :
- Grande re sistance a` la traction
- Faible de formation re manente apre` s compression
- Tre` s bonne tenue au froid
- Module de cisaillement constant me me aux hautes
tempe ratures
- Re sistance aux intempe ries et au vieillissement
- Excellentes proprie te s damortissement
- Faible perme abilite aux gaz
- Bonne re sistance a` lhydrolyse
- Grande re sistance a` la propagation des de chirures
- Exempt de substances nuisant a` ladhe rence des pein-
tures
Joints toriques
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dition Avril 2008

139
Les polyure thanes sont re sistants :
aux huiles et graisses mine rales, a` loxyge` ne, a` lozone.
Les polyure thanes ne sont pas re sistants :
aux esters, aux hydrocarbures aromatiques et chlore s, aux
acides et alcalis concentre s.
Les joints toriques en polyure thane sont disponibles sur
demande dans les grades suivants :
Polyure thane, 70 Shore A
Code mate riau WU7T1
Polyure thane, 92 Shore A
Code mate riau WU9T2
Polyure thane, 93 Shore A, Zurcon
:
Code mate riau Z22 etZ24
Polyure thane, 94 Shore A, Zurcon
:
Code mate riau Z20
Selon la me thode de production, les joints toriques en
Zurcon
peuvent avoir un point dinjection sur le diame` tre

inte rieur. Ce repe` re est place sous un angle de 45 par
rapport au plan de joint.
Instructions de conception
Les re` gles de conception applicables aux joints toriques en
polyure thane sont les me mes que pour les autres joints
toriques en e lastome` re, cest-a` -dire que les cotes de
montage sont les me mes (profondeur de gorge, largeur
de gorge), voir le tableau XV, page 45.
Jeu radial
Du fait de la grande re sistance a` lextrusion du polyure -
thane, les joints toriques en polyure thane peuvent
compenser des jeux plus importants que les autres
e lastome` res, sans bagues anti-extrusion.
Le jeu radial admissible de pend du mate riau utilise , du
diame` tre de tore du joint torique et des particularite s de
lapplication, notamment de la tempe rature.
Dimensions des joints toriques
d
1
d
2
Exemple de commande
Joint torique, norme ame ricaine AS 568 B, re f. 214
1
= 24,99 mm
2
= 3,53 mm
Mate riau: Polyure thane (AU 70 Shore A)
voir le tableau XXVIII.
Pour les cotes de montage, voir le tableau XV, page 45.
Les commandes peuvent e galement e tre passe es selon les
ORAR00214 WU7T1 - TSS Rf. article
TSS Code pice
Joints toriques
140
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dition Avril 2008

Tableau XXVIII Dimensions selon AS 568 B (autres dimensions sur demande)
Code pie` ce TSS Diame` tre
inte rieur-
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
ORAR00005
ORAR00006
ORAR00008
2,57
2,90
4,47
1,78
1,78
1,78
ORAR00009
ORAR00010
ORAR00011
5,28
6,07
7,65
1,78
1,78
1,78
ORAR00012
ORAR00013
ORAR00014
9,25
10,82
12,42
1,78
1,78
1,78
ORAR00015
ORAR00017
ORAR00018
14,00
17,17
18,77
1,78
1,78
1,78
ORAR00019
ORAR00020
ORAR00022
20,35
21,95
25,12
1,78
1,78
1,78
ORAR00023
ORAR00025
ORAR00027
26,70
29,87
33,05
1,78
1,78
1,78
ORAR00029
ORAR00034
ORAR00036
37,82
53,70
60,05
1,78
1,78
1,78
ORAR00039
ORAR00040
ORAR00041
69,57
72,75
75,92
1,78
1,78
1,78
ORAR00045
ORAR00046
ORAR00047
101,32
107,67
114,02
1,78
1,78
1,78
ORAR00050
ORAR00110
ORAR00111
133,07
9,19
10,77
1,78
2,62
2,62
ORAR00112
ORAR00113
ORAR00114
12,37
13,94
15,54
2,62
2,62
2,62
ORAR00115
ORAR00116
ORAR00117
17,12
18,72
20,29
2,62
2,62
2,62
inte rieur-
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
ORAR00118
ORAR00119
ORAR00120
21,89
23,47
25,07
2,62
2,62
2,62
ORAR00122
ORAR00124
ORAR00125
28,24
31,42
32,99
2,62
2,62
2,62
ORAR00126
ORAR00127
ORAR00128
34,59
36,17
37,77
2,62
2,62
2,62
ORAR00129
ORAR00132
ORAR00133
39,34
44,12
45,69
2,62
2,62
2,62
ORAR00134
ORAR00135
ORAR00136
47,29
48,90
50,47
2,62
2,62
2,62
ORAR00137
ORAR00138
ORAR00141
52,07
53,64
58,42
2,62
2,62
2,62
ORAR00142
ORAR00145
ORAR00146
59,99
64,77
66,34
2,62
2,62
2,62
ORAR00147
ORAR00210
ORAR00211
67,95
18,64
20,22
2,62
3,53
3,53
ORAR00213
ORAR00214
ORAR00215
23,39
24,99
26,57
3,53
3,53
3,53
ORAR00216
ORAR00217
ORAR00218
28,17
29,74
31,34
3,53
3,53
3,53
ORAR00220
ORAR00222
ORAR00224
34,52
37,69
44,04
3,53
3,53
3,53
ORAR00225
ORAR00226
ORAR00227
47,22
50,39
53,57
3,53
3,53
3,53
Joints toriques
E
dition Avril 2008

141
inte rieur-
d
1
Diame` tre
de tore
d
2
ORAR00228
ORAR00229
ORAR00230
56,74
59,92
63,09
3,53
3,53
3,53
ORAR00231
ORAR00232
ORAR00234
66,27
69,44
75,79
3,53
3,53
3,53
ORAR00235
ORAR00236
ORAR00237
78,97
82,14
85,32
3,53
3,53
3,53
ORAR00238
ORAR00239
ORAR00240
88,49
91,67
94,84
3,53
3,53
3,53
ORAR00325
ORAR00326
ORAR00327
37,47
40,64
43,82
5,33
5,33
5,33
ORAR00328
ORAR00329
ORAR00330
46,99
50,17
53,34
5,33
5,33
5,33
ORAR00331
ORAR00332
ORAR00334
56,52
59,69
66,04
5,33
5,33
5,33
ORAR00336
ORAR00337
ORAR00338
72,39
75,57
78,74
5,33
5,33
5,33
ORAR00339
ORAR00340
81,92
85,09
5,33
5,33
Tole rances selon ISO 3601. Voir les tableaux XX and XXI.
Joints toriques
142
E
dition Avril 2008

D.5 Joints en corde extrude e (vulcanise s en bout)
La corde est fabrique e par extrusion. Elle est fournie
coupe e a` longueur. Les mate riaux les plus courants sont le
NBR 70 Shore A, EPDM 65 Shore A et FKM 75 Shore A.
Dautres mate riaux sont disponibles sur demande.
A la diffe rence des joints toriques vulcanise s moule s, les
joints fabrique s a` partir de corde extrude e en continu
peuvent e tre re alise s en nimporte quel diame` tre. La
jonction a toujours des proprie te s me caniques moins
bonnes que le mate riau de base.
Pour cette raison, les joints fabrique s a` partir de corde ne
doivent pas e tre utilise s comme joints dynamiques, avec
des gaz ou pour le vide.
Les tole rances des joints toriques selon ISO 3601-1 sur le
diame` tre de tore d
2
ne sont pas applicables.
Tableau XXIX Diame` tres de tore disponibles et
tole rances pour FKM 75 Shore A
Diame` tre de tore (mm) Tole rance
1,78
+ 0,3 / - 0,1
2,00
2,50
+ 0,3 / - 0,2
2.60
3,00
3,50
4,00
+ 0,4 / - 0,2
4,50
5,00
5,30
5,70
6,00
6,50
+ 0,5 / - 0,3
7,00
8,00
8,40
9,00
10,00
+ 0,6 / - 0,4
11,00
12,00
14,00
15,00
18,00
+ 0,8 / - 0,6
20,00
Tableau XXX Diame` tres de tore disponibles et
tole rances pour NBR 70 Shore A
1,00
0,20
1,50
1,78
2,00
2,50
3,00
0,25
3,20
3,53
4,00
4,75
0,35
5,00
5,33
5,70
6,00
6,40
0,40
7,00
7,50
8,00
8,40
9,00
9,50
10,00
11,00
0,50
12,00
12,70
13,00
14,00
15,00
16,00
18,00
0,70
20,00
22,00
25,00
30,00
0.80
Joints toriques
E
dition Avril 2008

143
Tableau XXXI Diame` tres de tore disponibles et
tole rances pour EPDM 70 Shore A
2,00
0,30
2,50
3,00
0,35
3,50
4,00
5,00
0,40
5,30
5,70
6,00
0,45
7,00
0,50
8,00
9,00
9,50
10,00
11,00
0,70
12,00
13,00
14,00
15,00
18,00
0,90
20,00
Les tole rances indique es sont valables pour les joints en cordon
(vulcanise s en bout) et concernent le diame` tre de tore. Du fait de
la pression applique e lors de la vulcanisation, la jonction peut e tre
plus mince que le cordon. En ge ne ral, cela na pas deffet ne gatif
sur la fonction de tanche ite .
Le nume ro darticle des joints en cordon extrude commence par
OV.
Joints toriques
144
E
dition Avril 2008

D.6 Traitements de surface pour joints toriques
Dans de nombreux cas, les joints toriques en e lastome` re
standard ne peuvent pas e tre utilise s sans traitement de
surface. Le frottement peut e tre lune des raisons. Dautre
part, la contamination possible du syste` me par lextraction
de composants du mate riau est souvent inacceptable.
Par conse quent, les joints toriques peuvent subir un
traitement de surface par diffe rents proce de s de
nettoyage, de trempage, de pulve risation ou du reve te-
ment afin de re duire le frottement et ladhe rence,
dobtenir une lubrification permanente ou de faciliter le
montage.
Selon leffet de sire , plusieurs reve tements ou traitements
de surface de haute qualite peuvent e tre utilise s. Ils sont
de crits dans les sections suivantes.
D.6.1 Joints toriques exempts de substances alte rant les vernis - Labs-free
Dans lindustrie automobile, il est important que les
composants soient propres, principalement pour les
proce de s mettant en oeuvre une technologie de vernis-
sage. Aucune substance susceptible dalte rer la peinture ou
de provoquer des cloques a` la surface de la laque nest
autorise e dans le syste` me.
Du fait du syste` me de fabrication, les joints en e lastome` re
peuvent introduire de tels ge ne rateurs de cloques. Ils
peuvent contenir des auxiliaires de mise en forme, des
plastifiants ou autres ingre dients qui ne sont pas ne cessai-
rement base s sur les silicones et qui peuvent affecter la
peinture. Les re sultats sont semblables aux effets produits
par les huiles de silicone.
Avant de pouvoir e tre utilise s dans les zones de vernissage,
les joints doivent e tre nettoye s par un proce de spe cial.
Selon un proce de de nettoyage haute technologie, les
joints sont de barrasse s des substances contaminatrices
quils peuvent contenir ou qui peuvent se trouver a` leur
surface. Le re sultat du nettoyage est e value par un essai
selon la spe cification dessai VW couleurs et peintures
P-VW 3.10.7 pour chaque lot. Lextraction ulte rieure de
composants du me lange est e limine e. Les joints nettoye s
par ce proce de sont identifie s comme Labs-free.
Un emballage spe cial avec e tiquetage approprie facilite le
stockage.
Les joints Labs-free sont e galement utilise s dans le domaine
de la technologie me dicale.
Groupe darticles OC.
Surface sans contamination
3. Aprs nettoyage Labs-free
aucun contaminant la
surface du joint
Contamination
1. Avant traitement Plasma et
nettoyage Labs-free
Plasma
2. Traitement Plasma
et nettoyage Labs-free
( travers toute la
la section du joint)
Figure 36 Sche ma du traitement Labs-free
Joints toriques
E
dition Avril 2008

145
Exemple de commande
(Pour plus dinformations, voir la page 48)
Joint torique me trique 40 x 3 - FKM 70
Dimensions : Diame` tre inte rieur = 40,0 mm
Diame` tre de tore = 3,0 mm
Mate riau: FKM 70
(E
lastome` re fluore 70 Shore A)

V7 - TSS Rf. article
04000
TSS Groupe article
30 OC
D.6.2 Proce de s de re duction de frottement pour les joints toriques
La forte tendance vers lassemblage automatique a` tous les
niveaux de production impose de nouvelles contraintes
tout a` fait nouvelles aux joints toriques. Les e le ments
doivent e tre traite s de manie` re a` pouvoir e tre se pare s sans
proble` me. Selon le domaine dapplication, il faut empe cher
les phe nome` nes de broutage ou les efforts de de collement
e leve s. Une re duction des frottements est exige e, particu-
lie` rement dans la transmission des fonctions dynamiques,
comme dans le cas de faibles courses et de commutations
peu fre quentes, ou dans la re duction des efforts dassem-
blage, par exemple, pour les raccords rapides.
Le tableau XXXII re sume les diffe rents traitements de
surface et les crite` res de se lection. Les traitements sont
de crits dans les sections suivantes.
Tableau XXXII Crite` res de se lection des proce de s de re duction de frottement
Proce de Groupe
article
E
lastome` res Antiadhe rence

(emballage)
Re duction de
leffort dassemblage
(raccords de montables)
Assemblage
automatique
(se paration)
Application
dynamique
(vannes)
Talquage OT Tous A C B C
Reve tement Elastolub 013 OE Tous sauf les silicones C A C C
Traitement molycote OM Tous A A B C
MaxWax
- Tous A A A C
Traitement DF OI NBR A A A A
Reve tement LF OJ Tous sauf les silicones A A A A
Reve tement MF OQ Tous sauf les silicones A B A C
Reve tement FF OY Tous sauf les silicones A A A B
Reve tement SF OS Tous sauf les silicones A A A A
A = Tre` s bon
B = Bon
C = Satisfaisant
Ce tableau est purement indicatif. Il repre sente une se lection des
variantes les plus importantes. Dautres propositions sont disponi-
bles sur demande. Veuillez contacter votre socie te Trelleborg
Sealing Solutions locale.
Joints toriques
146
E
dition Avril 2008

Reve tement LF
Le reve tement LF est un reve tement sec transparent a` base
de PTFE qui est applique a` la surface de le lastome` re selon
un proce de commande par ordinateur. La surface du joint
reste e lastique.
Pour assurer une adhe rence permanente a` la surface, les
pie` ces subissent un pre traitement plasma.
Le reve tement LF est principalement utilise pour re duire le
frottement de surface pour les applications dynamiques et ,
au-dela` , pour re duire, voire supprimer leffet de collage des
joints en e lastome` re.
- Reve tement souple adhe rent a` la surface
- Transparent avec un aspect le ge` rement laiteux
- Indicateur UV permettant un contro le a` 100%
- Reve tement en phase aqueuse, sans solvant
- E
paisseur de reve tement denviron 2 a` 6 m

(des e carts sont possibles suivant la ge ome trie des pie` ces)
- Plage de tempe rature de service du mate riau de
reve tement -40 C a` +150 C
- Ne contient aucune substance a` de claration obligatoire
selon VDA 232-101
- Qualite constante assure e par le proce de
- Effort de montage re duit gra ce a` la re duction du
frottement
- Les pie` ces restent se pare es dans lemballage
- Re duction de leffet de collage des joints en e lastome` re
- Excellent pour lassemblage automatise
- Convient pour les applications dynamiques, de pre fe -
rence a` vitesse lente ou pour des faibles courses
- Convient pour diffe rents types de lastome` res a` lexcep-
tion des silicones
- Groupe articles OJ
Reve tement MF
Le reve tement MF est un reve tement sec qui est applique a`
la surface de le lastome` re selon un proce de commande par
ordinateur. Semblable au reve tement LF, Le reve tement MF
est transparent et est a` base de PTFE.
La bonne adhe rence a` la surface est obtenue par une
e le vation pre alable de le nergie superficielle du joint par
un traitement plasma.
Le reve tement MF est utilise principalement pour faciliter
le montage de joints en e lastome` re et la se paration des
pie` ces. E
tant donne sa composition, il ne permet quun seul

montage.
- Reve tement sec et e lastique
- Transparent avec un aspect le ge` rement laiteux
- Indicateur UV permettant un contro le a` 100%
- E

selon VDA 232-101
- Empe che la contamination des zones dassemblage
tion des silicones
- Groupe articles OQ
Joints toriques
E
dition Avril 2008

147
Reve tement SF
Le reve tement SF est un reve tement sec noir a` base de PTFE
destine aux applications dynamiques.
Pour assurer ladhe rence permanente a` la surface, les
pie` ces subissent un pre traitement plasma.
Les signes dusure a` la surface du joint sont re duits. Les
effets de collage et de broutage sont pratiquement
e limine s.
- Reve tement souple adhe rent a` la surface
- Noir avec indicateur UV (permet un contro le a` 100 %)
- E

selon VDA 232-101
- Effort de montage re duit gra ce a` la re duction du
frottement
- Re duction de leffet de collage des joints en e lastome` re
- Re duction des frottements en service dynamique
- Re duction des signes dusure a` la surface du joint en
usage dynamique
tion des silicones
- Groupe articles OS
Reve tement FF
Le reve tement FF transparent pour joints de tanche ite en
e lastome` re est excellent pour re duire les efforts de
montage et faciliter lassemblage.
Ayant rec u lagre ment FDA, le reve tement FF peut e tre
utilise dans les applications de production daliments et
deau potable.
Comme dans le cas du reve tement SF, ladhe rence perma-
nente a` la surface est assure par un pre traitement plasma.
- Reve tement souple adhe rent a` la surface a` base de PTFE
- Transparent avec aspect laiteux ou mat
- Conforme aux re` gles de la FDA (White List)
- Agre e selon le Foodstuffs and Commodities Act (LMBG,
5, paragraphe 1)
- Conforme aux normes de lagence environnementale
fe de rale (FEA) allemande, valable pour le domaine D2
(joints de tanche ite )
- E
paisseur de reve tement denviron 2 a` 10 m (des e carts

sont possibles suivant la ge ome trie des pie` ces)
selon VDA 232-101
- Re duction conside rable des efforts de montage
- Re duction du risque darrachement du joint lors de
lassemblage
- Re duction des frottements pour usage dynamique le ger,
par exemple, mouvements peu fre quents et courses
courtes
tion des silicones
- Groupe articles OY
Joints toriques
148
E
dition Avril 2008

Joint
Plasma
Surface active
par le Plasma
1. Avant traitement Plasma 2. Traitement Plasma
3. Aprs traitement plasma :
nettoyage dans la masse
du joint.
4. Revtement 5. Joint trait
Substance LF/MF/SF/FF
Figure 37 Sche ma des proce de s de reve tement LF, MF, SF et FF
Exemple de commande Reve tement LF
(Pour plus dinformations, voir la page 48)
Joint torique, me trique 40 x 3 - NBR 70, reve tement LF
Co tes : Diame` tre inte rieur = 40,0 mm
Mate riau: NBR 70
(E
lastome` re nitrile-butadie` ne de durete 70

Shore A)
N7 - TSS Rf. article

OJ
TSS Groupe article
30 04000
Exemple de commande reve tement MF
(pour plus dinformations, voir la page 48)
Joint torique, norme ame ricaine AS 568 B, re f. 27,
reve tement MF
Mate riau: FKM 80
(E
lastome` re fluore de durete 80 Shore A)

V8 - TSS Rf. article
Standard AS 568 B

OQ
TSS Groupe article
Code piece (N
o
du Joint)
AR 00027
Joints toriques
E
dition Avril 2008

149
Traitement DF
Dans ce proce de commande par ordinateur et de veloppe
spe cialement pour le NBR, la surface du joint torique est
modifie e dans la gamme m. Les proprie te s physiques de
le lastome` re ne sen trouvent que le ge` rement modifie es.
Un aspect important de ce proce de est sa nature particu-
lie` rement respectueuse de lenvironnement et la manipu-
lation des joints de tanche ite a` labri de toute salissure sans
nuisance olfactive.
- Modification de la surface
- Aucun reve tement ) aucun effet ne gatif sur la
compression initiale du joint torique
- Variation de durete jusqua` +4 DIDC apre` s traitement
- Plage de tempe rature e quivalente au mate riau NBR
- Aucune couche supple mentaire dhuile ou de graisse
nest ne cessaire
- Agre ment KTW possible en combinaison avec des
mate riaux spe ciaux
- Surface se` che
- Faible effort de montage
- Convient pour les applications dynamiques si
le crasement du diame` tre de tore est < 10%
- Usage excellent dans un contexte dassemblage
automatique
- Qualite Labs-free disponible sur demande
- Seulement pour NBR (vulcanise au soufre)
- Groupe articles OI
Joint Plasma Surface active par le plasma
1. Avant
traitement plasma
2. Traitement plasma 3. Aprs traitement plasma :
nettoyage dans la masse
du joint.
4. Traitement DF 5. Joint trait DF
modification molculaire de la surface
Aucun revtement
Traitement DF gazeux
Figure 38 Sche ma du traitement DF
Joints toriques
150
E
dition Avril 2008

Exemple de commande
(Si le produit doit e galement e tre exempt de substances
susceptibles dalte rer les peintures, pre ciser Labs-free a` la
commande. Pour de plus amples renseignements, voir la
page 48)
Joint torique, me trique 40 x 3 - NBR 70
Mate riau: NBR 70
(E
lastome` re nitrile-butadie` ne de durete 70

Shore A)
N7 - TSS Rf. article
04000
TSS Groupe article
30 OI
Autres variantes de proce de s de re duction de frottement
Traitement molycote
Dans le traitement molycote, du disulfure de molybde` ne
(MoS
2
) haute purete est applique a` la surface de le lasto-
me` res. Le MoS
2
est incorpore sous la forme dun film
lubrifiant sec applique au tonneau sur la surface de tan-
che ite . Cela donne un accrochage me canique qui, sur une
longue pe riode, ame` ne une re duction du frottement et de
lusure sous contraintes dynamiques.
- Film lubrifiant sec obtenu par application au tonneau sur
la surface de tanche ite (couleur argente e)
- Re duction des efforts de frottement conjointement avec
des contraintes dynamiques faibles
- Re duction du frottement sur une longue pe riode par
de po t de substances favorisant le glissement dans des
aspe rite s de la surface oppose e
- Se paration ame liore e en assemblage automatique
- Faible re sistance a` labrasion de la couche MoS
2
- Le frottement de la couche superficielle peut entraner
laccumulation de salissures sur les pe riphe riques des
machines dassemblage automatique
- Pour tous les types de lastome` res
- Groupe articles OM
Reve tement Elastolub 013
LElastolub 013 est un lubrifiant a` base de silicone liquide.
La substance est applique e au joint torique dans un
tonneau et se combine tre` s bien avec la surface de
e latome` re. LElastolub 013 forme un mince film lubrifiant.
- Film lubrifiant mince obtenu par tonnelage
- Re duction des efforts dassemblage
- Les joints toriques ont tendance a` adhe rer les uns aux
autres
- Pour tous les types de lastome` res a` lexception des
silicones
- Groupe articles OE
Talquage
Le talc sous forme de poudre est applique aux joints dans
un tonneau . Aucun accrochage avec les surfaces de
le lastome` res ne se produit.
- Reve tement de poudre
- Empe che les composants dadhe rer les uns aux autres
apre` s emballage
- Ne convient pas pour les applications dynamiques
- Pour tous les types de lastome` res
- Groupe articles OT
Reve tement MaxWax
Les pie` ces sont reve tues dune cire synthe tique de poly-
e thyle` ne a` se chage rapide par diffusion. La composition du
mate riau ne change pas.
- Surface se` che
- Aucun changement de composition du mate riau
- Remplace la lubrification au montage
- Re duit les frottements
- Donne de bons re sultats dans les applications dynami-
ques caracte rise es par des faibles ou moyennes courses
- Pour tous les types de mate riaux
- Disponible seulement pour les mate riaux Skega
Dautres variantes de reve tements sont disponibles sur
demande.
Joints toriques
E
dition Avril 2008

151
E Crite` res qualite et re` gles de stockage
E.1 Crite` res de qualite
Les avantages e conomiques procure s par lutilisation des
joints dEtanche ite et des guidages de pendent beaucoup
des crite` res qualite applique s lors de leur fabrication. Les
joints de tanche ite et les guidages Trelleborg Sealing
Solutions font lobjet dun contro le continu selon des
normes de qualite strictes, de lachat des matie` res
premie` res jusqua` la livraison.
La certification de nos unite s de production selon les
normes internationales QS 9000 / ISO 9000 garantit la
conformite aux exigences spe cifiques de contro le et de
management de la qualite dans le domaine des achats, de
la production et de la commercialisation.
Notre politique qualite est re gie par des re` gles et des
modes ope ratoires stricts qui sont mis en oeuvre dans tous
les domaines strate giques de la socie te .
Tous les contro les de mate riaux et de produits sont
effectue s selon des normes et des spe cifications reconnues,
comme les contro les par e chantillonnage selon la norme
DIN ISO 2859, partie 1.
Les spe cifications de contro le correspondent aux normes
applicables a` des groupes de produits particuliers (par
exemple, dans le cas des joints toriques : ISO 3601).
Nos mate riaux de tanche ite sont exempts de chlorofluoro-
carbones (CFC) et de le ments cance rige` nes.
Le dixie` me symbole de la re fe rence dune pie` ce de finit les
caracte ristiques de qualite de celle-ci. Un trait dunion
indique la conformite aux crite` res qualite standard de ce
catalogue. Les exigences spe cifiques des Clients sont
indique es par un symbole diffe rent a` cet endroit. Les
Clients qui souhaitent des crite` res qualite spe ciaux doivent
nous contacter. Nous avons lexpe rience ne cessaire pour
re pondre a` toutes les exigences de qualite de nos Clients.
E.2 Stockage et dure e de stockage
Les joints dEtanche ite et les guidages sont souvent stocke s
comme pie` ces de rechange pendant des pe riodes prolon-
ge es. Lors du stockage, la plupart des e lastome` res voit leur
proprie te s physiques salte rer et finissent par devenir
inutilisables parce quils durcissent, ramollissent, se fissu-
rent, se craque` lent, etc. Ces alte rations peuvent e tre le
re sultat de facteurs particuliers ou dune combinaison de
facteurs particuliers, comme leffet des de formations, de
loxyge` ne, de lozone, de la lumie` re, de la chaleur, de
lhumidite , des huiles et des solvants.
Quelques pre cautions simples peuvent allonger conside ra-
blement la dure e de stockage de ces produits.
Des instructions fondamentales concernant le stockage, le
nettoyage et lentretien des e le ments dEtanche ite en
e lastome` re figurent dans des normes internationales telles
que :
DIN 7716 / BS 3F68:1977,
ISO 2230 ou
DIN 9088
Les normes de finissent plusieurs recommandations pour le
stockage et la dure e de stockage des e lastome` res, selon les
classes de mate riaux.
Les recommandations suivantes sont base es sur les diffe -
rentes normes existantes et sont destine es a` assurer les
conditions de stockage les plus approprie es pour les
e lastome` res. Il faut les observer pour maintenir les
caracte ristiques physiques et chimiques optimales des
pie` ces :
Chaleur
La tempe rature de stockage doit, de pre fe rence, e tre
comprise entre +5 C et +25 C. Le contact direct avec des
sources de chaleur, comme les chaudie` res, les radiateurs et
les rayons du soleil, doit e tre e vite .
Il faut e viter de de former les pie` ces stocke es a` basse
tempe rature, qui risquent de tre devenues rigides. Dans ce
cas, ramener les pie` ces a` une tempe rature denviron +20C
avant de les mettre en service.
Humidite
Lhumidite relative du lieu de stockage doit e tre infe rieure
a` 70 %. Stocker les pie` ces dans un endroit ni trop humide,
ni trop sec. Attention a` la condensation.
Lumie` re
Les joints dEtanche ite en e lastome` re doivent e tre prote ge s
de la lumie` re, notamment des rayons du soleil ou dune
lumie` re artificielle intense comportant une grande part
dultraviolets. Des sachets de stockage individuels assurent
la meilleure protection dans la mesure ou` ils sont re sistants
aux UV.
Il est conseille de recouvrir les fene tres des lieux de
stockage dune peinture protectrice rouge ou orange.
Joints toriques
152
E
dition Avril 2008

Rayonnements
Il faut prendre soin de prote ger les pie` ces stocke es contre
toutes les sources de rayonnements ionisants qui risquent
de les endommager.
Oxyge` ne et ozone
Dans la mesure du possible, les e lastome` res doivent e tre
prote ge s contre les courants dair par une pochette, par
stockage dans des conteneurs e tanches a` lair ou par
dautres moyens approprie s.
Lozone e tant particulie` rement nuisible a` certains joints en
e lastome` re, les lieux de stockage ne doivent pas renfermer
des e quipements produisant de lozone, comme les lampes
a` vapeur de mercure, les appareils e lectriques haute
tension, les moteurs e lectriques ou autres e quipements
pouvant produire des e tincelles ou des de charges e lec-
triques silencieuses. Il ne doit pas y avoir non plus de gaz de
combustion et de vapeurs organiques dans les lieux de
stockage car des processus photochimiques peuvent
engendrer de lozone.
De formations
Les e lastome` res doivent, dans la mesure du possible, e tre
stocke s dans un e tat relaxe , cest-a` -dire sans tension, sans
compression ou autre de formation. Les pie` ces emballe es
dans un e tat relaxe doivent e tre stocke es dans leur
emballage dorigine.
Contact avec les liquides et les mate riaux semi-
solides
Les joints dEtanche ite en e lastome` re ne doivent pas e tre
stocke s au contact de solvants, dhuiles, de graisses ou
autres mate riaux semi-solides, sauf sils sont emballe s ainsi
par le fabricant.
Contact avec les me taux et autres mate riaux
Le contact direct avec certains me taux, comme le manga-
ne` se, le fer et surtout le cuivre et ses alliages, comme le
laiton et autre compose s, nuit notoirement a` certains
e lastome` res. Les joints dEtanche ite en e lastome` re ne
doivent pas e tre stocke s au contact de ces me taux.
En raison du transfert possible de plastifiant ou dautres
ingre dients, les e lastome` res ne doivent pas e tre stocke s au
contact du PVC. Les e lastome` res de compositions diffe -
rentes doivent, de pre fe rence, e tre se pare s.
Nettoyage
Le cas e che ant, le nettoyage doit se faire avec du savon et
de leau ou de lalcool de nature . Toutefois, il ne faut pas
laisser leau entrer en contact avec les composants a`
armature textile, les joints colle s (a` cause de la corrosion)
ou les polyure thanes. Les de sinfectants ou autres solvants
organiques ainsi que les objets a` are tes vives doivent e tre
proscrits. Les pie` ces doivent e tre se che es a` la tempe rature
ambiante et non pas a` proximite dune source de chaleur.
Dure e de stockage et contro le de la dure e de
stockage
La dure e de vie utile des joints dEtanche ite en e lastome` re
de pend dans une grande mesure du type de lastome` re. Les
dure es de stockage indicatives dans les conditions recom-
mande es (voir plus haut) sont les suivantes :
AU, thermoplastiques 4 ans
NBR, HNBR, CR 6 ans
EPDM 8 ans
FKM, VMQ, FVMQ 10 ans
FFKM, Isolast
18 ans
PTFE illimite
Apre` s la pe riode indique e, les joints dEtanche ite en
e lastome` re doivent faire lobjet dun contro le. A lissue
de ce contro le, une prolongation du stockage est possible.
Les e le ments en e lastome` re et les composants de moins de
1,5 mm de paisseur risquent de tre plus gravement affecte s
par loxydation, me me sils sont stocke s dans des conditions
satisfaisantes. Il faut donc les contro ler plus fre quemment.
E
le ments / joints en e lastome` re assemble s dans les

composants
Il est recommande de faire subir aux composants des essais
au moins tous les six mois, la pe riode maximale de stockage
dun e le ment en e lastome` re en place dans un composant
sans contro le devant e tre la somme de la pe riode initiale et
de la prolongation. Naturellement, cela de pend de la
conception du composant concerne .
Joints toriques
E
dition Avril 2008

153
Index
A
ACS 29
Adhe rence 137, 145
Allongement 133
American Standards 115
Antiadhe rence 146
Autorite s 29-30
B
Bagues anti-extrusion 44, 133, 140
BAM 29
BfR 29-30
Broutage 132
C
Chanfreins dentre e 42
Chimique 137
Chimiques 9, 41, 132
Chloropre` ne 5
Coefficient de frottement 132
Coffrets de maintenance de joints toriques 131
Compatibilite chimique 5, 8, 10
Compose s chimiques 7
Compression 4, 38-39, 150
Compression initiale 38
Conception des gorges 42
Contact avec les aliments 132
Crite` res de qualite 129
Crite` res qualite 152
D
De faut de forme 129
De formation re manente apre` s compression 7, 10, 31-34
Dure e de stockage 152
Durete 26, 31-34
Durete IRHD 26
Durete Shore 7, 48, 125
DVGW 29-30
DVGW W270 29
E
E
crasement 39, 150

Effet Joule 41
E
lastome` re chloropre` ne 6, 9
E
lastome` re fluore FKM 5

E
lastome` re fluorosilicone FVMQ 5

E
lastome` re nitrile-butadie` ne 6, 8
E
lastome` re nitrile-butadie` ne hydroge ne 6

E
lastome` re perfluore 5-6, 9

E
lastome` re polyacrylate 6, 9
E
lastome` re polyacrylate ACM 5

E
lastome` res 5, 7-9, 26, 43, 127, 140, 146, 151-152

E
tat de surface 43
E
thyle` ne-propyle` ne-die` ne 5

Exemple de commande 48, 136, 138, 146, 149, 151
Extrusion 7, 43-44, 139-140, 143
F
FDA 29
Frottement 38, 41, 137, 139, 145-146, 151
G
Gonflement 9-10
Gorge 3
Gorge rectangulaire 44
Gorge trape zo dale 44
H
Homologation 29-30
J
Jeu 42-43
Jeu dextrusion 7
Jeux dextrusion 7, 41
Joint torique FEP 132
Joints toriques en Isolast
37, 132
Joints toriques en PTFE 132
K
KTW 30, 150
L
Labs-free 150-151
M
Marques 5
Mate riaux 29
Mate riaux standard 5, 31
Montage 38, 136-137, 140
Montage axial 40, 45
Montage radial 40
N
Nitrile-butadie` ne hydroge ne 9
Norme ame ricaine 48
Norme britannique 48
Norme japonaise 48
Norme militaire 48
NSF 30
O
Oxyge` ne 6, 140, 152-153
Joints toriques
154
E
dition Avril 2008

P
Perme abilite 133
Pe trochimiques 132
Plage de tempe rature 31-34, 133, 137, 150
Plage de tempe rature de service 133
Polyacrylate 5
Polyure thane polyester AU 5, 139
Pre -se rre s 42
Pression de contact 38
Principe du joint rotatif 41
Produits chimiques 133, 137
R
Recommandations 45
Recommandations de conception 37
Recommandations de montage 37
Re fe rence 48, 114, 141
Retrait 48, 127
Reve tement Elastolub 013 146, 151
Reve tement FF 146, 148
Reve tement LF 146-147
Reve tement MaxWax
151
Reve tement MF 146-147
Reve tement SF 146, 148
S
Service dynamique 41, 43, 139
Service rotatif 41
Silicones 151
Stockage 152-153
T
Talquage 146, 151
Tetrafluore thyle` ne-propyle` ne 5
Tole rances 7, 38, 127-129, 135, 143
Traitement DF 146
Traitement molycote 146, 151
Traitements de surface 145
U
UL 30
V
Variation de volume 7
W
WRAS 30
WRC 30
Joints toriques
E
dition Avril 2008

155
www.tss.trelleborg.com/fr
Europe Tlphone
ALLEMAGNE - Stuttgart +49 (0) 711 7864 0
AUTRICHE - Vienna +43 (0) 1 406 47 33
(ALBANIE, BOSNIE-HERZGOVINE,
MACDOINE, SERBIE ET MONTENEGRO,
SLOVNIE)
BELGIQUE - Dion-Valmont +32 (0) 10 22 57 50
(LUXEMBOURG)
BULGARIE - Sofia +359 (0)2 969 95 99
(ROUMANIE)
CROATIE - Zagreb +385 (0) 1 24 56 387
DANEMARK - Hillerd +45 48 22 80 80
ESPAGNE - Madrid +34 (0) 91 71057 30
(PORTUGAL)
FINLAND - Vantaa +358 (0) 207 12 13 50
(ESTONIE, LETTONIE)
FRANCE - Maisons-Laffitte +33 (0) 1 30 86 56 00
GRCE +41 (0) 21 631 41 11
HONGRIE - Budapest +36 (06) 23 50 21 21
ITALIE - Livorno +39 0586 22 6111
NORVGE - Oslo +47 22 64 60 80
PAYS-BAS - Barendrecht +31 (0) 10 29 22 111
POLOGNE - Warsaw +48 (0) 22 863 30 11
(BILORUSSIE, LITUANIE, UKRAINE)
RP. TCHQUE - Rakovnik +420 313 529 111
(SLOVAQUIE)
ROYAUME-UNI - Solihull +44 (0) 121 744 1221
(IRLANDE)
RUSSIE - Moscou +7 495 982 39 21
SUDE - Jnkping +46 (0) 36 34 15 00
SUISSE - Crissier +41 (0) 21 631 41 11
TURQUIE +41 (0) 21 631 41 11
AFRIQUE +41 (0) 21 631 41 11
MOYEN-ORIENT : +41 (0) 21 631 41 11
Amriques Tlphone
AMRIQUES +1 260 749 9631
BRSIL - Sao Paulo +55 11 3372 4500
CANADA - Etobicoke, ON +1 416 213 9444
MEXIQUE - Mexico city +52 55 57 19 50 05
USA, East - Conshohocken, PA +1 610 828 3209
USA, Great Lakes - Fort Wayne, IN +1 260 482 4050
USA, Midwest - Lombard, IL +1 630 268 9915
USA, Mountain - Broomfield, CO +1 303 469 1357
USA, Northern California - Fresno, CA +1 559 449 6070
USA, Northwest - Portland, OR +1 503 595 6565
USA, South - N. Charleston, SC +1 843 747 7656
USA, Southwest - Houston, TX +1 713 461 3495
USA, West - Torrance, CA +1 310 371 1025
Asie-Pacifique Tlphone
RGION ASIE-PACIFIQUE +65 6 577 1778
CHINE - Hong Kong +852 2366 9165
CHINE - Shanghai +86 (0) 21 6145 1830
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INDE - Bangalore +91 (0) 80 2245 5157
JAPON - Tokyo +81 (0) 3 5633 8008
MALAISIE - Kuala Lumpur +60 (0) 3 9059 6388
TAIWAN - Taichung +886 4 2382 8886
THALANDE - Bangkok +66 (0) 2732-2861
SINGAPOUR
et tous les autres pays dÀsie +65 6 577 1778
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