SISTEMAS CATALTICOS NA PRODUO DE BIODIESEL POR MEIO DE LEO RESIDUAL

Autor: CARLOS ALEXANDRE DE SOUZA UNIFEI 5 ANO DE ENGENHARIA HDRICA Resumo

Os leos vegetais aparecem como uma alternativa para a substituio ao leo diesel em motores de ignio por compresso, no entanto, devido sua alta viscosidade o processo torna-se invivel. Ao submeter o leo uma reao de transesterificao, obtm-se um combustvel com as mesmas caractersticas do diesel, chamado Biodiesel. De carter simples, esta reao favorecida mais ou menos de acordo com os catalisadores e sua natureza, podendo ser cidos, bsicos ou biolgicos. De maneira geral, 85% do custo do Biodiesel proveniente da fase de produo do leo. Por meio da transesterificao o leo vegetal pode se transformar em uma mistura de steres de cidos graxos, tendo como resduo a glicerina. O leo residual tem se apresentado como uma possibilidade entre as matrias-primas do Biodiesel, devido sua fcil aquisio e a viabilidade em no descart-lo como resduo.

Abstract
The vegetable oils and fat animals appear like an alternative for substitution the diesel oil in ignition engines for compression. Submiting the oil on transesterification reaction, you have an fuel with same caracters of diesel, it`s called Biodiesel. Being an simple reaction, it is helped with presence of catalysts and its nature: acid, basic or biological. Generally, 85 per cent of biodiesel`s cost is from the oil`s production. With transesterification the oil can be transformed in a ester mixture of grax acids. The residual oil has showed like a possibility between the raw materials of Biodiesel, because its easy acquisition and the viability in don`t through away as residual. Palavras-chave: Biodiesel, leo residual de fritura, leo reciclado.

I Reviso Bibliogrfica Introduo

Atualmente, a reciclagem de resduos agrcolas e agro-industriais vem ganhando espao cada vez maior, no simplesmente porque os resduos representam "matrias primas" de baixo custo, mas, principalmente, porque os efeitos da degradao ambiental decorrente de atividades industriais e urbanas esto atingindo nveis cada vez mais alarmantes. Vrios projetos de reciclagem tm sido bem sucedidos no Brasil e dentre eles destacam -se o aproveitamento de papel, plsticos, metais, leos lubrificantes automotivos e industriais, soro de leite e bagao de cana. Mais recentemente, a implantao de Programas de Qualidade Total tem reduzido o impacto poluidor de vrias atividades de natureza agroindustrial. No entanto, muitos casos ainda prevalecem sem qualquer proposta de soluo definitiva. Dentre os materiais que representam riscos de poluio ambiental e, por isso, merecem ateno especial, figuram os leos vegetais usados em processos de fritura por imerso. Segundo o Centro de Sade Ambiental da Prefeitura Municipal de Curitiba, estima-se que somente nos restaurantes industriais da cidade e regio metropolitana, so mensalmente geradas cerca de 100 toneladas de leos de fritura, cujos destinos incluem a produo de sabo, de massa de vidraceiro e de rao animal, mas que tambm tm parte de seu volume descartado diretamente no esgoto domstico.

Produo de Biodiesel
Existem trs processos bsicos para a produo de biodiesel: formao de microemulses, pirlise e transesterificao. Entretanto, a transesterificao de triglicerdeos o processo utilizado em larga escala. A figura 1 apresenta uma reao de transesterificao tpica para a produo de biodiesel. Figura 1: Reao de transesterificao

CH3 OH

Do ponto de vista cintico, a transesterificao pode ser conduzida em processos catalisados por cidos, enzimas ou bases fortes. A catlise bsica , indiscutivelmente, a mais utilizada em todo mundo. A produo industrial de biodiesel , em sua quase totalidade, conduzida por esta rota. Os processos que pretendem ser abordados no presente trabalho se referem catlise cida e catlise bsica.

Catlise Bsica
Os catalisadores utilizados na catlise bsica so bases fortes como KOH (hidrxido de potssio), NaOH (hidrxido de sdio), carbonatos e metxidos, etxidos e, em menor grau, propxidos e butxidos de sdio e potssio. Nestes processos, a base dissolvida no lcool utilizado, e adicionada ao leo. So utilizados reatores agitados, com ou sem aquecimento. O tempo de reao tpico de cerca de 1 horas. -2 Aps a transesterificao, o produto obtido uma mistura de steres, glicerol, lcool, tri, di e monoglicerdeos. Em suma, as principais etapas envolvidas so: mistura, reao de transesterificao, decantao do glicerol, recuperao do lcool em excesso, e separao do glicerol. A utilizao de catalisadores bsicos permite obter taxas de reao quase 4000 superiores as obtidos pela mesma quantidade de catalisadores no processo cido. Alm disso, o custo das bases fortes bastante inferior ao das enzimas utilizadas como biocatalisadores, alm de vantagens adicionais associadas disponibilidade dos catalisadores bsicos que, apesar das dificuldades de recuperao, permitem a reutilizao como catalisadores sem perda de atividade. A catlise bsica permite a utilizao de temperaturas e presses menores, diminuindo os custos energticos e de instalao dos reatores. Alm disso, a catlise alcalina permite o uso de menores relaes molares lcool / leo. Entretanto, devido possibilidade de saponificao, o processo limitado a leos de baixa acidez, de maior preo, dificultando a utilizao de resduos ou leos no processados, mais baratos. No caso de se utilizar resduos de leos no processados necessria a utilizao de metanol ou etanol anidro, que so mais caros que seus correspondentes hidratados. A separao, recuperao e purificao do glicerol e dos catalisadores dispendiosa e demorada. O tempo de reao necessrio relativamente longo, e como o processo transcorre em reatores agitados, o consumo energtico alto e os custos associados tambm so. Assim, embora a melhor

alternativa no presente, o processo alcalino est longe de ser completamente otimizado para produo de ster etlico de leo vegetal.

Catlise cida
Os cidos utilizados no processo de transesterificao incluem cido sulfrico, sulfnico, fosfrico ou hidroclrico, entre outros. Destes, o cido sulfrico o mais utilizado. Entre as possibilidades associadas catlise cida est a transesterificao in-situ onde a matriaprima rica em triglicerdeos adicionada diretamente soluo alcolica acidificada, ao invs de se reagir o leo purificado com o lcool. Desta forma, a extrao do leo e a transesterificao ocorrem juntas. A catlise cida apresenta taxas de converso de triglicerdeo muito inferiores aos obtidos na catlise bsica homognea e demanda quantidades maiores de catalisador e relaes lcool / leo mais altas. Os tempos de reao so mais longos e o consumo energtico maior, visto que a maioria dos processos demanda aquecimento. Contudo, a rota cida permite a utilizao de leos e gorduras que possuem um alto teor de cidos graxos livres, como muitos leos vegetais no refinados e resduos industriais e domsticos ricos em triglicerdeos, como leos de fritura usados. Portanto a rota cataltica cida poder vir a desempenhar um papel relevante no futuro, no que diz respeito produo de biodiesel. De acordo com a bibliografia consultada, leos apresentando contedo de cidos graxos inferior a 1% so ideais para a produo de biodiesel, com converso total do triglicerdeo ao ster. Dependendo do ajuste dos outros parmetros reacionais (razo molar lcool/leo, quantidade de 1 catalisador, uso ou no de temperatura reacional ) podero ser utilizados leos com acidez entre 1 e 3%. Uma das mais importantes variveis afetando a converso do ster a razo molar do lcool em relao ao triglicerdeo. A razo estequiomtrica da transesterificao requer trs moles de lcool por mol de triglicerdeo2, obtendo trs moles do ster e um mol de glicerol 3. Altas razes molares favorecem converso total do leo a ster em um curto perodo de tempo (Ma & Hanna, 1999). A razo molar est fortemente associada com o tipo de catalisador utilizado. Uma reao de catlise cida necessita de um razo de 30:1 de butanol para leo de soja, enquanto que a catlise alcalina requer somente uma razo de 6:1 para obter a mesma converso em um mesmo perodo de tempo (Freedman et Al.,1986). Freedman e colaboradores estudaram o efeito da razo molar (variando de 1:1 at 6:1) na converso do ster com leos vegetais. leos de soja, girassol e leo de algodo apresentaram comportamentos similares e obtiveram altas converses (93-98%) com uma razo molar de 6:1. Este resultado confirmado por Tomasevic & Marinkovic (2002) para a transesterificao por metanol de leo de fritura usado Nye et Al. (1983) para a produo de biodiesel metlico a partir de leo de colza, usando NaOH e KOH na proporo 1 (peso) em relao quantidade inicial de % leo.

1 2

Temperatura ideal para a ocorrncia da reao. Ou seja, a relao mssica para o leo de soja seria 2,05 vezes superior a massa de lcool etlico utilizada (como o peso molecular do lcool etlico 46g/mol, do leo de soja 282,4g/mol e a relao molar 3:1 respectivamente, temos que so necessrios aproximadamente 138g de lcool por 282,4g de leo de soja se tomarmos como base de clculo a relao molar proposta). 3 Isso significa que para 1 mol de glicerol ( 92g/mol) teramos o equivalente aproximado em massa de 92g de glicerol e para 3 mols de biodiesel ( 109,5g/mol CENBIO) teramos o equivalente aproximado em massa de 328,4g de biodiesel (se tomarmos como base de clculo a relao molar proposta), para uma reao com 100% de rendimento.

J Antoln et Al. (2001) apresentam 9:1 como razo molar lcool / leo tima para a transesterificao metlica de leo de girassol. Foram utilizadas temperaturas reacionais de 60C e 70C. Existem poucos dados sobre a razo molar tima para a transesterificao etlica de triglicerdeos. Para a produo de biodiesel a partir de leo de amendoim, uma proporo molar inicial etanol / leo de 6:1 foi considerada a mais adequada (Feuge & Grose, 1949). Em relao influncia do tempo de reao, Freedman e colaboradores transesterificaram leos de sementes de algodo, girassol e leo de soja sobre condies de metanlise de 6:1; 0,5% de metxido de sdio como catalisador e a 60C. Uma converso de aproximadamente 80% foi observada aps um minuto de reao com leo de soja e leo de girassol. Aps uma hora, a converso foi aproximadamente a mesma para ambos os leos. Existem estudos para a reao de transesterificao para diferentes temperaturas. Na metanlise do leo de mamona em metil ricinoleato a reao procede muito rapidamente na faixa de 20-35C com NaOH como catalisador (Smith, 1949). Para transesterificao do leo de soja com metanol utilizando 1% NaOH como catalisador e relao molar metanol / leo 6:1, trs diferentes temperaturas foram utilizadas. Aps seis minutos as converses foram de 94, 87 e 64 para 60, 45 e 32C, respectivamente (Freedman et Al., 1984).

Transesterificao
Os leos vegetais mais comuns so obtidos por extrao qumica ou mecnica, a partir de sementes oleaginosas: girassol, couve silvestre, soja ou frutos como a palmeira e o amendoim. Os steres metlicos ou etlicos dos leos vegetais so obtidos por reao dos leos vegetais com metanol (txico e originrio de fontes fsseis) ou etanol (lcool de cana, mais ecolgico e propcio para seu uso no Brasil) atravs do processo denominado transesterificao, que em presena de um catalisador, via de regra hidrxido de sdio (NaOH) ou hidrxido de potssio (KOH), transforma os leos vegetais em biodiesel (steres) e glicerina (LADETEL/USP, 2003). Aps a reao, o produto decantado e a glicerina , por diferena de densidade, precipita-se, sendo ento retirada e restando o biodiesel..

Processo
LEO VEGETAL + LCOOL
catalisador

STER + GLICERINA

Na transesterificao, o leo vegetal reage com um lcool (metanol ou etanol) na presena de um catalisador, formando um ster (ster monoalquilado de cidos graxos de cadeia longa) denominado biodiesel.

Biodiesel de leo usado em frituras

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Nye et al. , investigaram a reao de transesterificao de leos de fritura com metanol, etanol, npropanol, iso-propanol, n-butanol e 2 -etoxietanol em meios cido e bsico. O maior rendimento foi obtido com o metanol em meio alcalino, utilizando hidrxido de potssio como catalisador. Nesse mesmo estudo, alguns dos steres de menor viscosidade foram selecionados para a realizao de testes preliminares em motores do ciclo diesel. O ster metlico obtido em meio bsico, e os steres etlico e butlico obtidos em meio cido, no apresentaram problemas de ignio e

desempenho, apresentando pouca ou nenhuma fumaa na exausto. Os demais steres no foram testados por critrios de viscosidade e o rendimento da reao no serviu como parmetro 22 para a seleo dos steres a serem utilizados nos testes. Segundo Mittelbach e Tritthart , a utilizao de biodiesel de leos de fritura em motores do ciclo diesel apresentou bons resultados. Os testes foram realizados em bancada dinanomtrica e em veculo de carga mdia com motor turbinado a diesel. Por outro lado, a avaliao da emisso de gases demonstrou que houve um aumento relativo na liberao de gases nitrogenados, particularmente quando o biocombustvel foi comparado ao diesel convencional. A tabela 1 apresenta algumas das caractersticas fsicas e qumicas do biodiesel usado nesses testes. Tabela 1 - Especificaes do leo diesel e do Biodiesel de leo de frituras. Caractersticas leo Diesel Biodiesel 0,888 307 319 328 333 335 337 340 342 nd 77,4 12 11,2 0,03 44,6 50,8 37,5 tipo US -

Densidade a 15C (Kg/m3) 0,849 Ponto Inicial de Destilao (C) 189 10% 220 20% 234 50% 263 70% 286 80% 299 90% 317 Ponto Final de destilao (C) 349 Aromticos (%; v/v) 31,5 Carbono (%) 86 Hidrognio (%) 13,4 Oxig~enio (%) 0 Enxofre (%) 0,3 Indice de Cetano 46,1 Numero de Cetano 46,2 Valor Calrico (MJ/Kg) 42,5 leo diesel c/ especificaes de combustveis do 2D

Apesar de no atender a uma especificao definida, o biodiesel de leos de fritura apresentou caractersticas bastante semelhantes aos steres de leos "novos". Alm dos excelentes resultados obtidos por esses e outros autores, inevitvel admitir que o leo de fritura traz consigo muitas impurezas, oriundas do prprio processo de coco de alimentos. Portanto, para minimizar esse problema, sempre aconselhvel proceder uma pr-purificao e secagem dos leos antes da reao de transesterificao..

II Parte Experimental Pesquisa de Campo

Uma pesquisa de campo foi feita pelo pesquisador nos estabelecimentos comerciais de ItajubMG, a fim de se obter dados a respeito de como esse leo residual tratado posteriormente aps

o uso e tambm se existe a possibilidade de matria prima para a realizao dos experimentos. Segue em anexo uma tabela da pesquisa realizada.

Parte Laboratorial Objetivo

Testar alguns catalisadores, para que possamos analisar qual deles ter melhor rendimento, em uma quantidade mnima, pois os catalisadores so uns dos insumos de maior preo dentro do processo de transesterificao. Desta forma foram feitas vrias combinaes dos reagentes para a produo do Biodiesel.

Material Utilizado
Bquer 600 mL, 250 mL, 100 mL, 50 mL; Funil de separao 1000 mL, 500 mL, 250 mL; Pipeta de 25 mL; 1 Pra; Vidro de relgio; Funil de vidro; Esptula; Potes de vidro de Gatorade 500 mL, para armazenamento do Biodiesel e glicerina; Termmetro (Escala de 0 a 100 C); 1 Agitador Mecnico; Chapa aquecedora Tecnal TE-038; Balana MARTE / Modelo AS5500 C; Suporte Universal; Basto de Vidro; Equipamentos de segurana: culos, Luvas e mscara;

Reagentes Utilizados
Methanol Baker Analyzed A.C.S. Reagent; Catalisador Degussa NE 21 Natriumethylatlosung 21% in Ethanol; Catalisador Degussa NM 30 Natriummethylatlosung 30% in Methanol; Catalisador BASF K- Methylat Krist; Catalisador BASF Na- Methylat Krist; Catalisador BASF Na- Ethylat Krist; Sulfato de Sdio anidro; leo residual de fritura;

Procedimento Experimental
No processo de obteno do Biodiesel a partir de leo residual de fritura, temos que primeiramente que preparar os reagentes e materiais que sero utilizados na reao de transesterificao. Coloca-se em um bquer 100g de leo residual de fritura, e 50g de Metanol em um bquer menor utilizando a pipeta. Logo aps pesa-se em um vidro de relgio a quantidade de catalisador necessria para a reao, que ser varivel nas condies do experimento. Em seguida dilui-se o catalisador bsico no Metanol, atravs de um basto de vidro, agitando-o manualmente at que se dilua totalmente o catalisador. Esquenta-se o leo residual dentro do bquer na chapa aquecedora a uma temperatura de 45 C, temperatura esta controlada pelo termmetro que colocado junto ao

leo residual. Nesse processo temos um agitador mecnico que em todo instante fica agitando o leo at o final do processo da reao. Logo aps atingir a temperatura de 45 C, adiciona -se ao leo residual o Metanol mais o catalisador j diludo no mesmo. O tempo de reao foi de aproximadamente 5 minutos, pois neste tempo foi constatada a converso completa de steres pelo escurecimento brusco da mistura, seguida de retorno da colorao inicial da mistura. Aps esse tempo retira-se da chapa a mistura e agita-se manualmente com o basto de vidro por aproximadamente mais 5 minutos. Coloca-se ento a mistura para decantar por um perodo prolongado para que haja a separao da glicerina com o biodiesel produzido (aproximadamente 24 horas). Aps esse perodo de decantao feito no funil de separao, tiramos a glicerina e biodiesel onde foram colocados nos potes de vidro. Aps esse processo, lava-se o Biodiesel da seguinte forma: Esquenta-se na chapa aquecedora o volume de gua correspond ente ao de Biodiesel produzido no processo anterior, at essa gua atingir a temperatura de aproximadamente 90 C. Coloca-se 2 gotas de cido clordrico na gua. Logo em seguida coloca-se o Biodiesel mais a gua a 90 C no funil de separao. Agita-se lentamente por volta de 5 minutos o funil de separao. Aps esse processo coloca-se o funil de separao para decantao por um perodo prolongado. Feito isso, retira-se gua com o excesso de lcool do funil de separao. Nesse excesso coloca-se 2 gotas de fenoftalena para conferir a acidez do Biodiesel. Se com a adio de 2 gotas de fenoftalena a soluo ficar rosa, tem -se de lavar novamente o Biodiesel at que a soluo fique neutra. E finalmente filtra-se o Biodiesel restante no funil de separao, atravs de um filtro de papel onde se tem sulfato de sdio anidro. Feito isso, pesa-se o Biodiesel produzido. Os resultados obtidos nos 15 experimentos sero apresentados a seguir.

Tabela 2: Reaes feitas no Laboratrio Laconfiq com leo residual 100 g de leo residual de fritura 1 Experimento 50 g de Metanol 2,0 g de Metilato de Potssio (Basf) 100 g de leo residual de fritura 2 Experimento 30 g de Metanol 1,5 g de Metilato de Potssio (Basf) 100 g de leo residual de fritura 3 Experimento 30 g de Metanol 1,0 g de Metilato de Potssio (Basf) 100 g de leo residual de fritura 4 Experimento 50 g de Metanol 2,0 g de Metilato de Sdio (Basf) 100 g de leo residual de fritura 5 Experimento 30 g de Metanol 1,5 g de Metilato de Sdio (Basf) 100 g de leo residual de fritura 6 Experimento 30 g de Metanol 1,0 g de Metilato de Sdio (Basf) 100 g de leo residual de fritura 7 Experimento 50 g de Metanol 2,0 g de Etilato de Sdio (Basf) 100 g de leo residual de fritura 8 Experimento 30 g de Metanol 1,5 g de Etilato de Sdio (Basf) 100 g de leo residual de fritura 9 Experimento 30 g de Metanol 1,0 g de Etilato de Sdio (Basf) 100 g de leo residual de fritura 10 Experimento 50 g de Metanol 2,0 % de catalisador Degussa NE 21 100 g de leo residual de fritura 11 Experimento 30 g de Metanol 1,5 % de catalisador Degussa NE 21 100 g de leo residual de fritura 12 Experimento 30 g de Metanol 1,0 % catalisador Degussa NE 21 100 g de leo residual de fritura 13 Experimento 50 g de Metanol 2,0 % de catalisador Degussa NM 30 100 g de leo residual de fritura 14 Experimento 30 g de Metanol 1,5 % de catalisador Degussa NM 30 100 g de leo residual de fritura 15 Experimento 30 g de Metanol 1,0 % de catalisador Degussa NM 30 Aps Lavar o Biodiesel 70,12g de Biodiesel 18,31 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 74,76 g de Biodiesel 17,20 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 90,25 g de Biodiesel 35,74 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 70,33 g de Biodiesel 23,02 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 73,40 g de Biodiesel 20,65 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 85,74 g de Biodiesel 36,56 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 83,96 g de Biodiesel 19,24 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 82,86 g de Biodiesel 20,87 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 91,38 g de Biodiesel 37,79 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 70,30 g de Biodiesel 23,40 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 72,30 g de Biodiesel 24,15 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 83,28 g de Biodiesel 35,80 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 81,82 g de Biodiesel 20,30 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 70,23 g de Biodiesel 25,46 g de glicerina Aps Lavar o Biodiesel 85,80 g de Biodiesel 36,18 g de glicerina

Anlise dos Resultados

Conclui-se que das vrias combinaes de reagentes utilizados nos experimentos, temos que: Para 50% de Metanol e com utilizao de 2% de catalisador bsico o Etilato de Sdio da BASF, utilizado no 7 experimento teve maior rendimento em relao aos outros catalisadores. Para 30 % de Metanol e com utilizao de 1,5 de catalisador bsico, o Etilato de Sdio da BASF, utilizado no 8 experimento teve maior rendimento em relao aos outros catalisadores. Para 30% de Metanol e 1% de catalisador bsico, o Etilato de Sdio da BASF, utilizado no 9 experimento teve maior rendimento em relao aos outros catalisadores.

Obs: Para todos os experimentos foram mantidas as propores de 100% de leo residual de fritura, ou seja, 100g de leo residual. Variou-se apenas a quantidade de lcool utilizado de 50% para 2% de catalisador, e de 30% de lcool para 1,5% e 1% de catalisador. Fica explcito que o catalisador BASF de Etilato de Sdio obteve maior rendimento nesses experimentos.

III Concluso
A utilizao de biodiesel como combustvel tem apresentado um potencial promissor no mundo inteiro. Em primeiro lugar, pela sua enorme contribuio ao meio ambiente, com a reduo qualitativa e quantitativa dos nveis de poluio ambiental, e, em segundo lugar, como fonte estratgica de energia renovvel em substituio ao leo diesel e outros derivados do petrleo. Vrios pases vm investindo pesado na produo e viabilizao comercial do biodiesel, atravs de unidades de produo com diferentes capacidades, distribudas particularmente na Europa (Frana, ustria, Alemanha, Blgica, Reino Unido, Itlia, Holanda, Finlndia e Sucia), na Amrica do Norte (Estados Unidos) e na sia (Japo). Com essa pesquisa fica identificado um destino mais adequado a este leo residual desprezado e/ou parcialmente aproveitado de maneira muitas vezes inadequada. Finalmente, importante ressaltar que um programa de substituio parcial de leo diesel por biodiesel de leo de fritura dependeria da criao de um eficiente sistema de coleta de leos usados, o que certamente encontra-se distante de nossa realidade.

IV Bibliografia
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V - Anexo

Tabela de Anlise Sobre leo Residual de Fritura em estabelecimentos comerciais / Itajub

Empresa Restaurante Casa Grande Restaurante Lafer Robson Restaurante Csar Burguer Cantina Tati Caf do Vadinho Restaurante Xod Lanchonete Vila Rica Pastelaria Real Lanchonete Dinhos Restaurante Tigro Restaurante Sem Nome L/dia* 0,80* 1,00 6,00* 1,06 6,00* 5,00 1,66 2,00* 3,00* 5,00* 3,00* 14,00 48,52 Destino
Fab. Sabo Doado p/ Funcionrios Fab. Sabo Fab. Sabo / Jogado Fora Fab. Sabo / Jogado Fora Doado p/ Granja Fab. Sabo Fab. Sabo Fab. Sabo Fab. Sabo Fab. Sabo Fab. Sabo / Jogado Fora Fab. Sabo

Doao Sim Sim** Sim*** Sim Sim No Sim Sim Sim Sim No Talvez*****

Perodo Coleta 1 vez / semana 1 vez / semana 1 vez / semana 15/15 dias 1 vez / semana 15/15 dias 15/15 dias 1 vez / semana 30/30 dias 10/10 dias

Material p/ Coleta
Levar Balde/Lato Levar Garrafas Pet Levar Garrafas Pet Levar Balde/Lato Levar Balde/Lato

Levar Gales 2 a 5 L / Balde Levar Garrafas Pet Levar Gales de 15 L / Balde Troca de Gales****

Levar Garrafas Pet / Galo

L/Ms 16,00 30,00 120,00 31,80 120,00 150,00 50,00 40,00 60,00 100,00 60,00 420,00 1197,8

Sim** Sim*** L/dia* Troca de Gales**** Talvez*****

Rest. Lafer exige que o leo residual seja comprado por um preo de R$ 0,20 / L, para ser repassado p/ funcionrios Rest. Robson doa o leo desde que se feita alguma publicidade sobre tal assunto, seu nome seja levado em conta. Quantidade de Litros / dia , levando em conta que de segunda a sexta o valor mencionado na tabela acima. O estabelecimento j possui vrios gales onde pode ser levado o galo e depois trocado por outro.
Tem de verificar com a pessoa que pega o leo para fazer sabo se possiel doar o leo p/ fazer Biodiesel.