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1. Introduccin.
El presente curso ha sido formulado con la finalidad de hacer una Poltica de Mantenimiento en busca de una mejora Continua que es una necesidad ineludible si se quiere asegurar la calidad y la competitividad, en las organizaciones de los hospitales, es altamente viable por una aplicacin practica que beneficiar econmicamente cualquier Gestin Administrativa Institucional. Para lograr esto debe de haber un reordenamiento estratgico de la Gestin de Mantenimiento Hospitalario que se debe llevar, a cabo creando una normatividad para la Actividad Hospitalaria de tipo Flexible. La eficiencia y la eficacia del Mantenimiento Hospitalario es una medida de valor agregado de los servicios que se presta a los usuarios. El Mantenimiento se debe orientar, no solo a la mejora y conservacin de equipos, servicios a usuarios sino a implementar un proceso de mejora continua. El Mantenimiento Hospitalario debe conceptualizarse como una inversin no como un gasto financiero sin retorno. La condicin fundamental de la implementacin del Mantenimiento en la mejora continua, que es necesidad para asegurar la calidad y la competitividad, radica especialmente en la Alta Direccin General y Administrativa. La implementacin de la Nueva Gestin a un Sistema moderno de Gestin de Mantenimiento Hospitalario. El presente curso en todo su contexto se encuentra dentro del relanzamiento de la Oficina de Ingeniera de Mantenimiento, en tal sentido el presente curso representa ms bien en todo lo que se refiere a la reduccin, atenuacin y control de los costos de mantenimiento y otros. Convencidos de la necesaria implantacin del sistema moderno de Gestin de Mantenimiento Hospitalario como un medio eficaz de contribuir a evitar, controlar prevenir y predecir paradas de equipos y maquinas, para efectos de su cotidiana implementacin es necesario la conformacin de un rea de Coordinacin Tcnica el cual deber asumir la tarea de elaborar, actualizar, vigilar e implantar las normas, procedimientos y dems disposiciones requeridas, as como para asesorar y apoyar en todo lo que compete al tema de Mantenimiento Pro-Activo, predictivo, preventivo, correctivo. como tambin el Mantenimiento de Mejora Continua; que es una necesidad ineludible para el aseguramiento de la Calidad y la Competitividad. Y al mismo tiempo dar cursos de capacitacin y sensibilizacin continua al personal de Mantenimiento asignado a los hospitales a travs de empresas Especializadas y otros. Que es un factor clave y sumamente importante lo ocupa el factor humano, el cual debe estar correcta y adecuadamente implementado en su funcin tcnica participativa, contando con las herramientas e instrumentos necesarios para realizar los trabajos. Debe existir un ambiente adecuado de trabajo, con metas definidas de alcanzar, que motiven al recurso humano a tratar de alcanzar el logro de las polticas, sus
2. Historia de Mantenimiento
La historia de mantenimiento acompaa el desarrollo Tcnico-Industrial de la humanidad. Al final del siglo XIX, con la mecanizacin de las industrias, surgi la necesidad de las primeras reparaciones. Hasta 1914, el mantenimiento tena importancia secundaria y era ejecutado por el mismo personal de operacin o produccin. Con el advenimiento de la primera guerra mundial y de la implantacin de la produccin en serie, fue instituida por la compaa Ford-Motor Company, fabricante de vehculos, las fabricas pasaron ha establecer programas mnimos de produccin y, en consecuencia, sentir la necesidad de crear equipos de que pudieran efectuar el mantenimiento de las maquinas de la lnea de produccin en el menor tiempo posible. As surgi un rgano subordinado a la operacin, cuyo objetivo bsico era la ejecucin del mantenimiento, hoy conocida como mantenimiento correctivo. Esa situacin mantuvo hasta la dcada del ao 30, cuando en funcin de la segunda guerra mundial, y de la necesidad de aumentar la rapidez de la produccin, la alta administracin industrial se preocup, no solo en corregir fallas, sino evitar que estos ocurriesen, y el personal tcnico de mantenimiento, pas a desarrollar el proceso del mantenimiento preventivo, de las averas que, juntamente con la corrosin, completaban el cuadro general de mantenimiento como de la operacin o produccin. Por el ao de 1950, con el desarrollo de la industria para atender a los esfuerzos de la post-guerra, la evolucin de la aviacin comercial y de la industria electrnica, los gerentes de mantenimiento observan que, en muchos casos, el tiempo de para de la produccin, para diagnosticar las fallas, eran mayor, que la ejecucin de la reparacin; el da lugar a seleccionar un equipo de especialistas para componer un rgano de asesoramiento a la produccin que se llam Ingeniera de Mantenimiento y recibi los cargos de planear y controlar el mantenimiento preventivo y analizar causas y efectos de las averas. A partir de 1966 con el fortalecimiento de las asociaciones nacionales de mantenimiento, creadas al final del periodo anterior, y la sofisticacin de los instrumentos d proteccin y medicin, la ingeniera de mantenimiento, pasa a desarrollar criterios de prediccin o previsin de fallas, visando la optimizacin de la actuacin de los equipos de ejecucin de mantenimiento. Esos criterios, conocidos como mantenimiento PREDICTIVO O PREVISIVO, fueron asociados a mtodos de planeamiento y control de mantenimiento. Como as tambin hay otros tipos de mantenimiento, de precisin, mantenimiento clase mundial,(pro activo)y hoy mejora continua.
3. Filosofa de mantenimiento.
Es el continuo esfuerzo para establecer el balance entre estos dos costos, se han desarrollado varias filosofas de mantenimiento. 1.- MANTENIMIENTO CORRECTIVO(OPERAR LA MAQUINA HASTA QUE FALLE) En este tipo de mantenimiento las maquinas operan en forma continua, sin interrupcin. Pero cuando las fallas ocurren, pueden ser muy severas y pueden causar daos a otros componentes, es decir se llega a los que se conoce como una falla catastrfica. Este tipo de mantenimiento por lo general requiere de mayor cantidad de mano de obra y lo ms probable, es un pago excesivo por compra de repuestos, as como la perdida de produccin de la maquina. Esta forma de mantenimiento es la ms cara y segn datos internacionales su costo aproximado es de $ 17-18/hp/ao. Por ejemplo: al cambiar un rodaje roto en una maquina, hay que tener conciencia de que otros componente han podido ser daados (ejes, sellos, engranajes, etc.). 2.- MANTENIMIENTO PREVENTIVO (I) Este tipo de mantenimiento reduce hasta en un 30% los costos de mantenimiento. Esta filosofa de mantenimiento est basada en el conocimiento de que las maquinas se desgastan con el tiempo, y con dicho conocimiento requerido en los equipos. Adems, este tipo de mantenimiento tiene el problema fundamental que esta basado en el tiempo, con el cual, una maquina puede fallar antes del servicio y tendramos una falla catastrfica, o se puede cambiar un rodaje cuando ya se cumpli el tiempo, estando el rodaje an en muy buenas condiciones. Esta forma de mantenimiento nos genera un costo de aproximadamente $ 11-12/hp/ao. Por ejemplo: lubricar un rodamiento cada determinado tiempo, pudiendo an no necesitar grasa, o hace varios das, la grasa que tenia ha dejado de ser efectiva. 3.- MANTENIMIENTO PREDICTIVO (II) Esta filosofa se basa en el hecho de que cuando un equipo ha empezado a gastarse, sus condiciones de operacin, tales como vibracin, temperatura, condicin del aceite, presin, etc. Empezarn a cambiar; razn por el cual este tipo de mantenimiento propone un monitoreo frecuente de la condicin del tiempo(monitoreo de condicin), precisamente para detectar el cambio, analizar la causa del cambio y dar la solucin correcta " justo antes" de que se produzca la falla catastrfica. Este tipo de mantenimiento nos genera un costo menor que los anteriores, llegando a $ 7-8/hp/ao. Por ejemplo: monitorear la condicin del rodamiento para detectar si existe un cambio y dar la solucin adecuada y precisa. 4.- MANTENIMIENTO DE PRECISIN Este tipo mantenimiento procura realizar bien un trabajo desde la primera vez que
La evolucin del mantenimiento de maquinaria a progresado desde. El mantenimiento correctivo (intervenir cuando falle) al Mantenimiento preventivo(intervencin por intervalos) a Mantenimiento predictivo o monitoreo de condicin. Mantenimiento Integral(predictivo, preventivo, correctivo) Luego Mantenimiento de precisin, hasta El mantenimiento & mejora continua.
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5. El mantenimiento hospitalario.
Podemos decir que es universalmente aceptada la necesidad de la conservacin y Mantenimiento de la infraestructura, equipos e instalaciones hospitalaria que se traduce en la siguiente filosofa: QUE ES MANTENIMIENTO? "Cuando toda va bien, nadie recuerda que existe. cuando algo va mal, dicen que no existe. Cuando es para gastar, se dice que no es necesario. Pero cuando realmente no existe, todos concuerdan en que debera existir"
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7. La cultura de la excusa.
Muchas veces, nos quedamos esperando que los xitos en la vida nos venga de pura suerte o damos excusas para encubrir nuestra falta de responsabilidad y perseverancia,"no tengo tiempo", "no tengo recursos", "no me dejan trabajar", "n o me siento bien", " es culpa de otro departamento", "el sistema no funciona" "n o tengo tcnicos en mantenimiento" "Es culpa de los jefes anteriores", "ese servicio no es importante" reconocen estas excusas? La excusa es la distancia ms corta entre la responsabilidad y la irresponsabilidad. Cuando damos excusas no nos hacemos responsables y dejamos de perseverar, a las personas con baja autoestima, cuesta mucho admitir los errores, pues esto confirma que son incompetentes. Aparentemente las excusa son muy tiles: reducen el trabajo y no cuestan nada, culpar a otros, aleja la sensacin de inferioridad, generada por los errores y el incumplimiento de la responsabilidad asignada. La persona que no admite sus errores, confirma que es incompetente, con baja autoestima. Lo nico que necesita es un poco de creatividad para que parezcan verdaderas. Debe de recordar que un error, solo es negativo, si no aprendemos de el. Todos hemos aprendido a caminar cayndonos y tropezando, pero parece que lo han olvidado o nunca aprendieron a caminar, ms bien forman parte de la destruccin. " Aquellas personas que son buenas dando excusas, es probablemente para lo nico que son buenas" -Benjamn Franklin
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v Lo haga mejor que el jefe, con lo que l no sera imprescindible y nos sentiremos innecesarios. Es cierto que si delega deja de resultar imprescindible; pero hay gente que sobrevive al trauma. Sufre l jefe la contradiccin de sentirse, a la vez, aparentemente orgulloso de s mismo y secretamente frustrado por no alcanzar las cotas de eficiencia y eficacia, a las que se siente obligado. o sern que no tienen reuniones de trabajo con los subordinados, y la visin de l o la administracin. cul ser?... "Uno puede encontrar las fallas en los dems en pocos minutos, pero puede tomar toda la vida descubrir las suyas" -WRCM-
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