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REA
DE
Contabilidad
Producir lingotes de aluminio con la mxima calidad posible y en las cantidades requeridas por el proceso de extrusin, cumpliendo con todas las normas de seguridad y ambiente exigidas por la Constitucin Ecuatoriana. ORGANIZACIN
Compras
Coordinacin
Departamento Mdico
Mdico Ocupacional
Departamento de Mantenimiento
Jefe de Mntenimiento
Bodega Insumos Gerencia de Planta rea de Fundicin Jefe de operaciones Supervisor de calidad Supervisor de Operaciones
Supervisor de Operaciones rea de Anodizado y Pintura Jefe de operaciones Supervisor de calidad Bodega lingotes terminados y de reproceso
visor de imiento
visor de ciones
sor de
CEDAL S.A Producir y comercializar perfilara y otros productos extrados de aluminio para uso arquitectnico y estructural. Av. Unidad Nacional S/N, en Latacunga- Ecuador. 8/8/2012 TLGO. RICARDO SUREZ FUN001
INFORMACIN GENERAL
No.
FACTORES FIS
REA / DEPARTAMENTO
PROCESO ANALIZADO
TRABAJADORES (AS)
temperatura elevada
iluminacin excesiva
iluminacin insuficiente
temperatura baja
Encender hornos melting/ casting hasta alcanzar temperaturas aproximadas en el colado de aluminio de 800 C y 700 C respectivamente. Retirar tapa de resistencias del desgasificador mediante montacargas y posicionar la tapa del proceso desgasificado. Retirar tapa de resistencias del tundish y colocarlo junto con los canales moviles en la lnea de produccin, mediante montacargas y manualmente respectivamente. Colocar 4 barras de inicio en moldes del tundish-mesa de salida mediante montacargas y posicionarlas en moldes manualmente. Regular cono de salida a posicin abierto, del colado de aluminio del horno casting y regular caudal de salida segn se requiera. Posicionar y encender la mquina adicionadora de TIBOR antes del desgasificador. Colocar tapas en los canales de salida de colado de aluminio para evitar se evapore el aluminio, as como prdidas de temperatura del colado al ambiente. Arrancar mesa de salida sistema casting o moldeo. Verificar que la chatarra de aluminio o lingotes malos, se encuentre completamente secos, caso contrario se causa explosin al contacto con el aluminio lquido al interior del horno.
1 2 2 1 1 1 1 1 5 6 4 4 5 5 5
ruido
Control de proceso
Colocar chatarra de aluminio o lingotes malos, en cargador de chatarra, mediante montacargas cada 30 minutos. Ingresar chatarra de aluminio al horno melting mediante cargador cada 30 minutos. Si la chatarra de aluminio se encuentra mojada o humeda se causa explosiones al interior del horno. Controlar salida del colado de aluminio del horno casting mediante regulacin manual de cono de salida, control de temperatura, desgasificacin, formacin del lingote. Tomar muestra del colado de aluminio en el tundish, para analizar la aleacin en el espectmetro. Adicionar aleantes en el horno casting manualmente si no cumple aleacin. Retirar escoria de las cmaras melting/casting, mediante montacargas y manualmente respectivamente. Retirar escoria del desgasificador manualmente. Retirar barras de inicio antes de que alcanzen la mesa de corte. Verificar que inicie corte de los lingotes cuando alcanzen la longitud de 110 plg, y que accionen el sistema de expulsin final cuando se corten los 4 lingotes, caso contrario control manual. Identificar los 4 lingotes obtenidos, manualmente mediante combo y punta matriz. Trasladar los lingotes obtenidos a el rea de lingotes sin homogenizar mediante montacargas. Apagar quemadores del horno de fundicin.
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 6 4 4 8 8 4
5 4 6
6 8 8 5
Mediante montacargas, colocar las tinas de colado de aluminio en los desfogues de los canales y elementos de la lnea de produccin para desalojar el aluminio lquido. Disminuir totalmente la salida de aluminio de la cmara casting mediante el cono de regulacin. Apagar desgasificador - mquina tibor y evacuar el aluminio de los canales y elementos de la lnea de produccin, retirando los tapones evacuacin. Colocar tapa de resistencias en el desgasificador mediante montagargas. Retirar el tundish a su posicin de reposo y colocar la tapa de resistencias, mediante montacargas. Expulsar los lingotes formados incompletamente accionando el sistema de expulsin manualmente Trasladar los lingotes incompletos a el rea de lingotes de reproceso mediante montacargas.
5 5 4 4
vibracin radiaciones ionizantes radiacin no ionizante (UV IR etc.) presiones anormales atmosfrica) ventilacin insuficiente de aire) 3 espacio fisico reducido piso irregular, resbaladizo obstculos en el piso desorden maquinaria desprotegida 5 4 5 6 5 6 5 4 8 4 4 5 5 5 6 5 circulacin de maquinaria y vehiculos en reas de trabajo desplazamiento en transporte (terreste, areo, acutico) transporte mecnico de cargas trabajo a distinto nivel trabajo subterrneo trabajo en altura ( desde 1.8 metros) cada de objetos por derrumbamiento o desprendimiento cada de objetos en manipulacin proyeccin de slidos o lquidos manejo de herramienta cortante, punzante - arma de fuego superficies o materiales calientes trabajo en espacios confinados polvo orgnico polvo inorgnico (mineral o metlico) FACTORE FACTORES MECNICOS 3 Electricidad (renovacin (presin
ACTORES FISICOS
7 6
7 6 7
8 8 8 8 8 5 5
6 3 6
6 7
3 6 6 3 6 6
gases de combustin (especificar) vapores de SOLVENTES ORGANICOS 5 aerosoles (especificar) manejo de qumicos (slidos o lquidos) especificar animales peligrosos (salvajes o domsticos) animales venenosos y posoozos presencia de vectores (roedores, moscas, cucarachas) agentes biolgicos (microorganismos, hongos, parsitos) Alergenos de origen vegetal o animal sobreesfuerzo fsico 5 5 levantamiento manual de objetos movimiento corporal repetitivo Posicin forzada (de pie, sentada, encorvada) uso de pantallas de visulaizacin - PVDs turnos rotativos (inadecuada rotacion de turnos) Desorganizacion en el trabajo trabajo nocturno trabajo a presin, exigencias Inadecuado nivel de responsabilidad Sobrecarga mental Nivel y tipo de remuneracin inadecuados Inequidad de gnero y discriminacin inestabilidad en el empleo Desconocimiento o ausenci de valores empresariales FACTORES PSICOSOCIALES FACTORES ERGONMICOS nieblas de(especificar)
6 5 5 6 6 5 4 6
CIALES
inadecuada supervisin relaciones interpersonales deterioradas desarraigo familiar Acoso o violenncia (verbal, fsico) mobbing manifestaciones psicosomticas manejo de inflamables y/o explosivos recipientes o elementos a presin fallas elctricas presencia de puntos de ignicin manejo de productos qumicos almacenamiento inadecuado de productos de fcil combustin ubicacin en zonas de riesgo de desastres 4 7 1 RIESGO MODERADO RIESGO IMPORTANTE RIESGO INTOLERABLE FACTORES DE RIESGO DE ACCIDENTES CUALIIFICACIN ESTIMACION DEL
10
15
20
25
Total
Control de proceso
PROCESO
Control de proceso
Preparacin paralizacin
7 8 8 7 7 8 3 9 8
7 7 3 4 3
Total
10
20
12
proceso
RIESGO MODERADO 8 RIESGO IMPORTANTE RIESGO INTOLERABLE
Control de proceso
3 RIESGO MODERADO RIESGO IMPORTANTE RIESGO INTOLERABLE
proceso
RIESGO MODERADO RIESGO IMPORTANTE RIESGO INTOLERABLE 12 10
Total
RIESGO MODERADO RIESGO IMPORTANTE RIESGO INTOLERABLE
20
#VALUE!
KJIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
CUALIFICACIN O ESTIMACIN CUALITATIVA DEL RIESGO - METODO TRIPLE CRITERIO - PGV PROBABILIDAD DE OCURRENCIA GRAVEDAD DEL DAO VULNERABILIDAD ESTIMACION DEL RIESGO
EXTREMADAMENTE DAINO
LIGERAMENTE DAINO
4Y3
6Y5
9, 8 Y 7
RIESGO MODERADO
RIESGO IMPORTANTE
RIESGO INTOLERABLE
Para cualificar el riesgo (estimar cualitativamente), el o la profesional, tomar en cuenta criterios iherentes a su materializacin en forma de accidente de trabajo, enfermedad profesional o repercusiones en la salud mental. ESTIMACIN: Mediante una suma del puntaje de 1 a 3 de cada parmetro establecer un total, este dato es primordial para determinar prioridad en la gestin.
RIESGO INTOLERABLE
RIESGO IMPORTANTE
RIESGO MODERADO
NINGUNA GESTIN
DAINO
MEDIA
BAJA
ALTA
GESTIN PREVENTIVA
MEDIO DE TRANSMISIN acciones de control y proteccin interpuestas entre la fuente generadora y el trabajador
Preparacin arranque de proceso
TRABAJADOR mecanismos para evitar el contacto del trabajador con el factor de riesgo, EPPs, informacin, adiestramiento, capacitacin
Temperatura elevada
Cono de regulacin de salida de aluminio y todas superficies en manipulacin, debe ser de material aislante trmico resistente a elementos lquidos con temperaturas superiores a 700 C Ubicar todos los elementos del proceso en su lugar, como son las tapas de los canales de colado y solo retirarlos cuando sea extrictamente necesario
Utilizar proteccin proteccin para las manos segn norma OSHA 21 CFR o UNE-EN 374
Sealizacin mediante seales de seguridad de uso obligatorio de EPI para las manos.
Ruido
Utilizar proteccin auditiva segn norma ANSI S 3.19 - 1974 UNE-EN 352-1 Sealizar y delimitar las zonas tanto para la circulacin de personas como de montacargas. Utilizar ropa de seguridad de alta visibilidad
Sealizacin uso obligatorio de EPI proteccin auditiva arranque de proceso. Sealizacin de zonas de circulacin de vehculos con carga. Comunicacin constante a supervisor de sus funciones.
Circulacin de maquinaria y vehiculos en reas de trabajo transporte mecnico de cargas Cada de objetos por derrumbamiento o desprendimiento nieblas de evaporacin aluminio levantamiento manual de objetos Electricidad cada de objetos en manipulacin Ruido Manejo de inflamables y/o explosivos Obstculos en el piso
Ubicar materia prima en lugar en donde se puedan evaporar los residuos de humedad Descargar totalmente la chatarra en el horno
Ingreso de materia prima al horno melting mediante el cargador Utilizar proteccin auditiva Verificar que no exista chatarra mojada o Colocar pantalla plastica de proteccin operario humeda en el cargador de chatarra. contra explosiones de colado de aluminio Limpiar pedazos de materia prima que se caiga al momento de descarga en el horno.
Transporte mecnico de cargas Cada de objetos por derrumbamiento o desprendimiento Gases de combustin No sobrecargar cargador de chatarra Utilizar casco de seguridad riesgos mecnicos
Uso de mascarilla de aire operador cargador de chatarra y hornos. Retirar escoria del colado de aluminio en el horno melting, mediante montacargas Hidratar al trabajador despus de retirar escoria. Uso de mascarilla de aire operador de montacargas cuando se retira escoria. Retirar escoria del colado de aluminio en el horno casting, manualmente Hidratar al trabajador despus de retirar escoria. Utlizar guantes aislante trmico para operar pala de extraccin escoria. Uso de mascarilla de aire operador de pala de extraccin de escoria. Utilizar plataforma de trabajo para realizar con menor esfuerzo fsico la extraccin de la escoria. Verificar que pala de extraccin de escoria Utilizar un protector facial y de cabeza al este completamente seca. momento de extraer la escoria. Control de etapa de moldeo colado de aluminio Hidratar constantemente al operador de control moldeo colado de aluminio. Comunicacin constante a supervisor de sus funciones de supervisin tales como: que el personal este alejado de la sierra de cortar lingotes cuando entra en funcionamiento y que el personal no cruce por ensima de los lingotes y la mesa de salida que estan en movimiento. Utlizar guantes aislante trmico para operar cono de regulacin y extractor muestra aluminio. Utilizar proteccin auditiva cuando corta sierra a los lingotes de alunimio. Utilizar un protector facial y de cabeza al momento de operar el cono y el extractor muestra. Uso de mascarilla de aire operador de control moldeo del colado de aluminio. Supervisin utilizacin proteccin
Ruido Transporte mecnico de cargas Circulacin de maquinaria y vehiculos en reas de trabajo Cada de objetos por derrumbamiento o desprendimiento
Verificar el estado de tuberas y mangueras de circulacin de argn semestralmente. Control fugas. Traslado de lingotes formados a zona de material semiealaborado o de stock Utilizar proteccin auditiva Ubicar materia prima en zona especfica Verificar estado accesorios montacargas. Sealizacin sonora de montacargas Utilizar ropa de seguridad de alta visibilidad Sealizacin sonora montacargas. No sobrecargar montacargas y ajustar carga. Carga de lingotes semielaborados en plataformas horno homonenizado Utilizar proteccin auditiva Sealizacin sonora montacargas Verificar estado accesorios No sobrecargar montacargas y montacargas ajustar carga. Sealizacin sonora de montacargas Utilizar ropa de seguridad de alta visibilidad
Circulacin de maquinaria y vehiculos en reas de trabajo Cada de objetos por derrumbamiento Ruido Transporte mecnico de cargas Circulacin de maquinaria y vehiculos en reas de trabajo Cada de objetos por derrumbamiento o desprendimiento
Utilizar casco de seguridad riesgos mecnicos Traslado de lingotes homogenizados a zona de corte en virex Utilizar proteccin auditiva Verificar estado accesorios montacargas. Utilizar ropa de seguridad de alta visibilidad
Ubicar lingotes homogenizados en zona especfica Sealizacin sonora de montacargas Sealizacin sonora montacargas. No sobrecargar montacargas y ajustar carga.
Operar sierra loma para corte del lingote de aluminio en virex Utilizar proteccin auditiva Colocar correctamente los lingotes en la Calibrar correctamente la velocidad de la Utilizar botas con punta de acero, guantes de banda transportadora. banda transportadora de la sierra loma. proteccin mecnica
Utilizar guantes de proteccin mecnica Trabajar con una mxima concentracin, capacitacin constante. Utilizar gafas de proteccin contra polvo metlico resultante del corte del lingote