Ricardo Moreno Lucas

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TECAMACHALCO CARRERA DE INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
MEMORIA RECEPCIONAL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO PARA EL REA DE INYECCIN DE PLSTICO EN LA EMPRESA LUPINI TARGHE S.A DE C.V.
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE INGENIERO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PRESENTA: TSU RICARDO MORENO LUCAS
ASESOR: ING. RAFAEL LIMN MARTNEZ
Tecamachalco, Pue. Septiembre de 2011
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a mis padres de todo corazn ya que gracias a ellos soy quien soy hoy en da, fueron los que me dieron ese cario y calor humano necesario, son los que han velado por mi salud, mis estudios, mi educacin, alimentacin entre otros, son a ellos a quien les debo todo, horas de consejos , de regaos, de reprimendas, de tristezas y de alegras de las cuales estoy muy seguro que las han hecho con todo el amor del mundo para formarme como un ser integral y de las cuales me siento extremadamente orgulloso. A mis hermanos por el apoyo incondicional que me han brindado, se que cuento con ellos siempre. Agradezco a mis amigos por su apoyo y lealtad, que estuvieron conmigo y que compartimos tantas aventuras. Gracias a cada uno de ellos por hacer que ni estancia en la universidad fuera divertida. Agradezco a dios por permitirme llegar hasta estas alturas, por llenar mi vida de dichas y bendiciones. Agradezco a mi pas por esperar lo mejor de m.
II
INTRODUCCIN
En una organizacin empresarial es necesario el contenido de los procesos administrativos, puesto que, un individuo no puede desempearse
eficientemente en la realizacin de todas las actividades. Es por eso que en el rea de mantenimiento se desea que tenga un manual de procedimientos en el que se plasme todas y cada unas de las actividades que lleve a cabo, esto con el simple propsito de realizar un buen manejo de las tareas. El presente manual procedimiento de mantenimiento tiene como objetivo servir de instrumento de apoyo en el funcionamiento de institucional, en compendiar de forma ordenada, secuencial y detallada las operaciones realizadas por el rea de mantenimiento, este documento contendr los procedimientos para realizar las actividades de mantenimiento preventivo que se llevan a cabo en el rea de inyeccin de plstico y estandarizar la ejecucin de las mismas, ponindolo al alcance de todo el personal que labora tanto para el rea de mantenimiento como el rea de inyeccin de plstico logrando as, hacer ms fcil cada una de las actividades y colaborar con la mejora continua de dichas actividades. En el captulo 1 encontraremos los Antecedentes de la empresa. Historia,
clientes, la macro localizacin y la micro localizacin. En el captulo 2 encontraremos el marco terico el cual cuenta con definicin sobre los manuales de procedimientos, sus objetivos y polticas, su estructura, etc. En el captulo 3 encontraremos la informacin del anlisis de la situacin actual de la empresa, la problemtica que existe dentro de ella, Objetivo general, Objetivo general, la justificacin, los alcances y limitaciones, las variables, la hiptesis y el cronograma de actividades. En el captulo 4 encontraremos el desarrollo del proyecto, es decir el manual de procedimientos para el rea de inyeccin de plstico, las recomendaciones y conclusiones.
III
NDICE
AGRADECIMIENTOS ............................................................................... II INTRODUCCIN ..................................................................................... III NDICE ..................................................................................................... IV
CAPITULO I ANTECEDENTES
1.1 HISTORIA ........................................................................................... 1 1.2 CLIENTES .......................................................................................... 2 1.3 MACRO LOCALIZACIN .................................................................... 3 1.8 MICRO LOCALIZACIN .................................................................... 4
CAPITULO II MARCO TERICO
2.1 INTRODUCCIN ................................................................................ 5 2.2 DEFINICIONES DE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ..................... 6 2.3 MANUALES DE PROCEDIMIENTOS ................................................. 7 2.3.1 NATURALEZA .............................................................................. 7 2.3.2 MEJORAMIENTO CONTINO...................................................... 8 2.3.3 OBJETIVOS Y POLTICAS ........................................................... 8 2.3.4 CONTENIDO DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ................. 9 2.4 JUSTIFICACIN DEL CONTENIDO DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS FRENTE AL CONTROL INTERNO ................ 10 2.5 CONTENIDO BSICO DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ....... 12 2.6 ESTRUCTURA DE UN MANUAL DE PROCEDIMIENTOS .............. 15
IV
CAPITULO III PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO
3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................. 19 3.2 JUSTIFICACIN ............................................................................... 19 3.3 OBJETIVOS GENERALES ................................................................ 20 3.4 OBJETIVOS ESPECFICOS ............................................................. 20 3.5 ALCANCES Y LIMITACIONES ........................................................ 20 3.6 VARIABLES ...................................................................................... 20 3.7 HIPTESIS ....................................................................................... 21 3.8 CRONOGRAMA ............................................................................... 21
CAPITULO IV DESARROYO DEL PROYECTO
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ......................................................... 23
BIBLIOGRAFA ...................................................................................... 71
CAPTULO I ANTECEDENTES
1.1 HISTORIA
50 aos de valores. Lupini Targhe fue fundada en el ao 1958 por Achille y Emilia Lupini. Desde la primera planta de 500 m2, hasta la nueva y moderna estructura productiva en Pognano (BG) de 17.000 m2, y la nueva planta de 8.000 m2 inaugurada en el 2005 en Puebla, Mxico, Lupini mantiene la misma pasin por el diseo y la misma calidad en la fabricacin, pero con mucha ms experiencia para lograr los objetivos de clientes satisfechos. Lupini Targhe es uno de los principales proveedores en la industria automotriz que proyecta y produce elementos decorativos en aluminio, emblemas en aluminio y plstico, tapa bujes, escritas en plstico cromado y detalles de interior en aluminio. Los estilistas del sector automotriz, ingenieros y responsables de produccin, consideran Lupini Targhe un partner y confan en la capacidad de Lupini de proyectar, desarrollar y producir soluciones que puedan valorizar la marca que representan. Hoy Lupini Targhe tiene clientes distribuidos en 4 continentes y 30 naciones, y est presente con oficinas de su propiedad en Italia, Espaa, Inglaterra, Alemania, Estados Unidos, y ahora tambin en Mxico con una nueva unidad productiva.
Fig. 1Planta Pognano, Italia
Fig. 2 Planta Puebla, Mxico
Fig.3 Emblemas
Fig.4 Decoraciones
1.2 CLIENTES
Fig. 5 Logotipos de Clientes
1.3 MACRO LOCALIZACIN
Fig.6 Huejotzingo, Puebla
1.4 MICRO LOCALIZACIN
Fig. 7 Parque industrial Ciudad Textil 1

Carretera hacia el aeropuerto
Circuito Esteban De Antuano No. 2
Aduana
Lupini Targhe Lt. 5 Mz. 2
CAPTULO II MARCO TERICO

2.1 INTRODUCCIN
Idalberto Chiavenato en 1993 describi que los manuales administrativos son aquellos instrumentos que apoyan el funcionamiento de la organizacin a travs de la especificacin de bases jurdicas, atribuciones, estructuras, objetivos, polticas, determinacin de campos de competencia, deslindamiento de responsabilidades, funciones, actividades, operaciones o puestos, y en general toda la informacin amplia y detallada del quehacer de la organizacin. Idalberto Chiavenato en 1993 tambin dijo que los manuales son una forma sencilla, directa, uniforme y autorizada de presentar la informacin que trata de los deberes y responsabilidades de un empleado, los reglamentos bajo los cuales tendr que trabajar, y las polticas y las prcticas. Chiavenato en 1993 dijo que la empresa en el momento de implementar el sistema de control interno, debe elaborar un manual de procedimientos, en el cual debe incluir todas las actividades y establecer responsabilidades de los funcionarios, para el cumplimiento de los objetivos organizacionales. Chiavenato dice que a estos manuales se les puede llamar manuales de operacin, de prcticas estndar, de introduccin sobre el trabajo, de rutinas de trabajo, de trmites y mtodos de trabajo. El manual de procedimientos presenta sistemas y tcnicas especificas, seala el procedimiento a seguir para lograr el trabajo personal de oficina o de cualquier otro grupo de trabajo. (Chiavenato 1993) El especifica que los manuales de procedimientos, son aquellos instrumentos de informacin en los que se consignan en forma metdica, las operaciones que deben seguir para la realizacin de las funciones de una entidad o de varias de ellas.
Chiavenato considera que los manuales de procedimientos, por sus caractersticas diversas pueden clasificarse en manuales de procedimientos de oficina y de fbrica. Tambin pueden referirse: A tareas y trabajos individuales por ejemplo, cmo operar una mquina de contabilidad. A prcticas departamentales, en el que se indican los procedimientos de operacin de todo un departamento. A prcticas generales en un rea determinada de actividad como manuales de procedimientos, comerciales, de produccin, financieros, (entre ellos).
2.2 DEFINICIONES DE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

El autor Martn Flor en 1989 dijo que el manual de procedimientos es un componente del sistema de control interno, el cual se crea para obtener una informacin detallada, ordenada, sistemtica e integral que contienes todas las instrucciones, responsabilidades e informacin sobre las polticas, funciones, sistemas y procedimientos de las distintas operaciones o actividades que se realizan en una organizacin. Martn Flor en 1989 tambin dijo que las empresas en todo el proceso de disear e implementar el sistema de control interno, tiene que preparar los procedimientos integrales de procedimientos, los cuales son los que forman el pilar para poder desarrollar adecuadamente sus actividades, estableciendo responsabilidades a los encargados de todas las reas, generando informacin til y necesaria, estableciendo medidas de seguridad, control y autocontrol, y objetivos que participen en el cumplimiento con la funcin empresarial. El sistema de control interno aparte de ser una poltica de gerencia, se constituye como una herramienta de apoyo para las directivas de cualquier
empresa para modernizarse, cambiar y producir los mejores resultados, con calidad y eficiencia.
2.3 MANUALES DE PROCEDIMIENTOS
2.3.1 Naturaleza
Idalberto Chiavenato en 1988 consider al manual de procedimientos como el instrumento que establece los mecanismos esenciales para el desempeo organizacional de las unidades administrativas. En l se de las actividades necesarias que deben desarrollar los rganos de lnea, su intervencin en las diferentes etapas del proceso, sus responsabilidades y formas de participacin; finalmente, proporciona informacin bsica para orientar al personal respecto a la dinmica funcional de la organizacin.
Es por ello que el autor Idalberto Chiavenato, lo considera tambin como un instrumento imprescindible para guiar y conducir en una forma ordenada el desarrollo de las actividades, evitando la duplicidad de esfuerzos, para unificar y controlar de las rutinas de trabajo y evitar su alteracin arbitraria, todo ello con la finalidad de optimizar el aprovechamiento de los recursos y agilizar los trmites que realiza el usuario, con relacin a los servicios que se le proporcionan.
En este sentido, se pretende que la estructuracin adecuada del manual, refleje fielmente las actividades especficas que se llevan a cabo, as como los medios utilizados para la consecucin de los fines, facilitando al mismo tiempo, la ejecucin, seguimiento y evaluacin del desempeo organizacional. ste debe constituirse en un instrumento gil que apoye el proceso de actualizacin y mejora, mediante la simplificacin de los procedimientos que permitan el desempeo adecuado y eficiente de las funciones asignadas
2.3.2 MEJORAMIENTO CONTINO

La evaluacin del sistema de control interno por medio de los manuales de procedimientos afianza las fortalezas de la empresa frente a la gestin. En razn de esta importancia que adquiere el sistema de control interno para cualquier entidad, se hace necesario hacer el levantamiento de procedimientos, actuales, los cuales son el punto de partida y el principal soporte para llevar a cabo los cambios que con tanta urgencia se requieren para alcanzar y ratificar la eficiencia, efectividad, eficacia y economa en todos los procesos.
2.3.3 OBJETIVOS Y POLTICAS

1. El desarrollo y mantenimiento de una lnea de autoridad para complementar los controles de organizacin. 2. Una definicin clara de las funciones y las responsabilidades de cada departamento, as como la actividad de la organizacin, esclarecimiento de todas las posibles lagunas o reas de responsabilidad indefinida. 3. Un sistema contables que suministre una oportuna, completa y exacta informacin de los resultados operativos y de organizacin en el conjunto. 4. Un sistema de informacin para la direccin y para los diversos niveles ejecutivos basados en datos de registro y documentos contables y diseados para presentar un cuadro lo suficientemente informativo de las operaciones, as como para exponer con claridad, cada uno de los procedimientos. Todos los procedimientos que se encuentra dentro del manual deben ser objetiva y tcnicamente identificados, dndose la importancia que cada uno merece dentro del proceso productivo u operacional. 5. La existencia de un mecanismo dentro de la estructura de la empresa conocido como la evaluacin y autocontrol que se asegure un anlisis
efectivo y de mxima proteccin posible contra errores, fraude y corrupcin. 6. La existencia del sistema presupuestario que establezca un
procedimiento de control de las operaciones futuras, asegurando, de este modo la gestin proyectada y los objetivos futuros. 7. La correcta disposicin de los controles validos, de tal forma que se estimulen la responsabilidad y desarrollo de las cualidades de los empleados y el pleno reconocimiento de su ejercicio evitando la necesidad de controles superfluos as como la extensin de los necesarios.
2.3.4 CONTENIDO DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

1. Titulo y cdigo del procedimiento. 2. Introduccin: Explicacin corta del procedimiento. 3. Organizacin: Estructura micro y macro de la entidad. 4. Descripcin del procedimiento. 4.1 Objetivos del procedimiento. 4.2 Normas aplicables al procedimiento. 4.3 Requisitos, documentos y archivo. 4.4 Descripcin de la operacin y sus participantes. 4.5 Grfico o diagrama de flujo del procedimiento. 5. Responsabilidad: Autoridad o delegacin de funciones dentro del proceso. 6. Medidas de seguridad y autocontrol: Aplicables al procedimiento. 7. Informes: Econmicos, financieros, estadsticos y recomendaciones.
8. Supervisin, evaluacin y examen: Entidades de control y gestin de autocontrol.
2.4 JUSTIFICACIN DEL CONTENIDO DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS FRENTE AL CONTROL INTERNO.
El autor Carlos Hernndez en 1996 dijo que estos manuales se desarrollan para cada una de las actividades u operaciones que tengan que ver con los procesos administrativos y operativos, de acuerdo con los lineamientos y exigencias establecidas por la ley. Tambin menciona que la generacin y aplicacin de los manuales son aplicables a cada una de las empresas. Que los manuales de procedimientos contienen un conjunto de definiciones operacionales, sealando la secuencia lgica de las acciones o pasos a seguir para la consecucin de bienes y servicios determinados. Adems, contienen ilustraciones a base de formularios, flujo gramas y diagramas, cuyo objetivo es recurrir a la presentacin grfica de la secuencia de las actividades para
hacerla ms fcilmente comprensible. En los diferentes artculos referentes al Control Interno se podr ahondar sobre temas especficos de cada departamento o seccin empresarial. Dependiendo de estos elementos la aplicacin se dara en el momento de planear y justificar: El establecimiento de los objetivos: 1. La definicin de polticas, guas, procedimientos y normas. 2. La evaluacin del sistema de organizacin. 3. Las limitaciones de autoridad y responsabilidad. 4. Las normas de proteccin y utilizacin de recursos. 5. La aplicacin de un sistema de meritos y sanciones para la administracin del personal. 6. La generacin de recomendaciones.
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7. La creacin de sistemas informticos eficaces. 8. El establecimiento de procedimientos y normas. 9. La institucin de mtodos de control y evaluacin de la gestin. 10. El establecimiento de programas de induccin y capacitacin del personal. 11. La elaboracin de sistemas de normas y trmites de los procedimientos. En el manual de procedimientos se especifican: 1. Quin debe hacer una actividad. 2. Qu debe hacerse en esa actividad. 3. Cmo debe hacer una actividad. 4. Donde debe hacerse. 5. Cuando debe hacerse. El autor Carlos Hernndez en 1996 dijo que en estos manuales se debe enfatizar quien debe hacer y cmo debe hacerse alguna actividad. l considera que los manuales de procedimientos pueden clasificarse por el alcance de su informacin las cuales le presentar a continuacin. Manual general de procedimientos: Contiene la descripcin de los procedimientos de toda la institucin. Manual especfico de procedimientos: Comprende las actividades a realizarse en una unidad organizacional especfica de la institucin, por ejemplo: direccin, departamento, unidad, entre otros. (Carlos Hernndez, 1996) Objetivos del manual de procedimientos Los objetivos que persigue este tipo de manual son los siguientes: Es un medio de induccin para los nuevos funcionarios. Brinda direccin a los funcionarios. Comunica los objetivos y metas de la organizacin.
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Sirve como un conducto de comunicacin oficial del jerarca institucional. La uniformidad de polticas y procedimientos aseguran los recursos de la organizacin que sern utilizados hacia el logro de las metas y objetivos institucionales. Sirve como un excelente instrumento interno de fiscalizacin para exigir el cumplimiento de las polticas o procedimientos y controles de la institucin. Se puede revisar polticas y procedimientos para determinar si ciertas personas o unidades administrativas estn necesariamente realizando operaciones que incumben a otra persona o unidad administrativa (duplicidad de funciones).
2.5 CONTENIDO BSICO DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

El autor Wilburg Jimnez Castro 1996 dijo que la informacin que integrar el Manual de Procedimientos va a depender de lo que la Institucin que pretenda mostrar o dar a conocer con este documento. l muestra una Gua con la informacin bsica que debera contener este tipo de Manual y la cual les presente a continuacin: Portada: Wilburg menciona que en dicha seccin se debe incorporar el logotipo de la institucin, nombre de la institucin o unidad administrativa, el tipo de manual que se presenta, la fecha y el lugar de elaboracin del Manual de Procedimientos, denominacin y extensin. De corresponder a una unidad en particular debe anotarse el nombre de la misma, unidad (es) responsable (s) de su elaboracin, revisin y/o autorizacin. Introduccin: se indica una breve exposicin sobre el documento, su contenido, objeto, reas de aplicacin o alcances e importancia de su revisin y actualizacin. Objetivo de los procedimientos: es una explicacin del propsito que se pretende cumplir con los procedimientos.
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Alcance de los procedimientos: representa la esfera de accin que cubren los procedimientos. Responsable (s): en este apartado se indican las unidades administrativas y/o puestos que intervienen en los procedimientos en cualquiera de sus fases. Polticas o Normas de Operacin: se incluyen, en esta seccin, los criterios o lineamientos generales de accin que se determinan en forma explcita para facilitar la cobertura de responsabilidad de las distintas instancias que participaban en los procedimientos. Conceptos: se indican las palabras o trminos de carcter tcnico que se emplean en el procedimiento, las cuales, por su significado o grado de especializacin requieren de mayor informacin o ampliacin de su significado, para hacer ms accesible al usuario la consulta del manual. Procedimientos: se realiza la presentacin por escrito, en forma narrativa y secuencial, de cada una de las operaciones que se realizan en un procedimiento, explicando en qu consisten, cundo, cmo, dnde, con qu, y cunto tiempo se hacen, sealando los responsables de llevarlas a cabo. Cuando la descripcin del procedimiento es general, y por lo mismo comprende varias reas, debe anotarse la unidad administrativa que tiene a su cargo cada operacin. Si se trata de una descripcin detallada dentro de una unidad administrativa, tiene que indicarse el puesto responsable de cada operacin. Se debe indicar el objetivo del procedimiento, la base jurdica, los rganos que intervienen, las polticas y normas de operacin. Diagramas de flujo: se incluye la representacin grfica de la sucesin en que se realizan las operaciones de un procedimiento y/o el recorrido de formas o materiales, en donde se muestran las unidades administrativas (procedimiento general), o los puestos que intervienen (procedimiento detallado), en cada operacin descrita. Los diagramas representados en forma sencilla y accesible en el manual, brinda una descripcin clara de las operaciones, lo que facilita su comprensin.
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Formularios: se adjunta todos los formularios e instructivos empleados para el desarrollo de los procedimientos. Se incluye una muestra de los formularios que se utilizan en el procedimiento y sus respectivas instrucciones de llenado. Glosario de trminos: es la lista de conceptos de carcter tcnico relacionados con el contenido y tcnicas de elaboracin de los manuales de procedimientos, que sirven de apoyo para su uso o consulta. Firmas de autorizacin: en este apartado se indica el nombre, cargo y firma de los titulares de la Institucin que autorizan el manual, as como de las unidades administrativas que los elaboran y revisan. Una de las actividades de mayor trascendencia de organizacin y mtodos, consiste en el anlisis de los procedimientos administrativos vigentes o en la definicin de los circuitos para nuevas empresas y/o nuevas actividades que encare una empresa constituida. Un procedimiento administrativo implica la definicin de: 1. Funciones y tareas para cada rea en que se halle estructurada una organizacin, con especificaciones claras y precisas del tratamiento o curso de accin a seguir ante cada alternativa factible de ocurrencia de cada variable constituida de un circuito administrativo. 2. Formularios a utilizar, especificando. Emisor, oportunidad de emisin, cantidad de copias, instrucciones para el llenado de cada uno de los datos que lo integran, distribucin de las copias, etc. 3. Archivos a utilizar, en cuanto a: contenido, perodo de resguardo legal y operativo, clasificacin de la informacin contenida, entre otros. 4. Un esquema de control operativo y patrimonial.
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2.6 ESTRUCTURA DE UN MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

Contenido. Objetivos. Responsabilidad. Alcance de los procedimientos. Instrucciones. Normas de procedimientos. ndice Temtico. ndice de referencias cruzadas. Verificacin y asesoramiento. Indicacin de fechas. Numeracin de pginas. Formato. Armado. La seccin "contenido" del manual incluir: a) Enunciacin de la codificacin. b) Enunciacin de la nominacin de cada norma. c) Cantidad de pginas de cada norma de procedimiento o parte del manual. En "objetivos" contendr: La explicacin de los propsitos de la aplicacin del manual y, cuando fuese necesario, los motivos que le dieron origen.
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En "responsabilidad" se indicar: La unidad orgnica responsable del cumplimiento de los procedimientos en cuestin. En "alcance de los procedimientos" contendr: La explicacin de los entes sobre los cuales se aplican los procedimientos y las circunstancias en que deben ser empleados o por la va de excepcin, cuales son los limites en que cesa la aplicabilidad de los procedimientos. La seccin "instrucciones" contendr las concernientes a: a) Estructura. b) Codificacin. c) Actualizacin. d) Criterios de cumplimiento. En "estructura" se indicar: Cul es la disposicin y los fundamentos de las partes en que est ordenado el manual en codificacin se indicar el sistema y criterios de codificacin utilizados. Por ejemplo: X X XX XX El primer digito: representa el sistema. El segundo digito: representa el subsistema componente del sistema codificado con el primero. El tercer digito: representa el nmero de procesos correspondiente. El cuarto digito: identifica cada uno de los formularios que intervienen en el sistema. Los aspectos que imprescindiblemente deben ser sometidos a normas son: a) Tareas y decisiones
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b) Archivos. c) Circuito o flujo de la informacin y la va de su materializacin en formularios. En materia de Tareas y Decisiones, el manual debe incluir: Una descripcin clara y completa de cada paso a seguir ante cualquier evento. Momento y oportunidad en que debe ser ejecutado cada paso. Responsable de la ejecucin de cada paso. Informacin requerida para la ejecucin de cada paso. Informacin que se debe generar como consecuencia del resultado de la ejecucin de cada uno de los pasos. Medios a utilizar: archivos, formularios, equipos de comunicaciones y/o procesamiento. Decisiones a tomar previendo todos los eventuales cursos de accin de posibles aplicacin. Controles a efectuar y cursos de accin a tomar segn el resultado del control. Respecto a los Archivos, los manuales deben incluir una explicacin que permita: Informacin a contener. Mtodo de clasificacin de la informacin contenida. Mtodo de bsqueda de la informacin y tratamiento posterior al mismo. Responsable de su custodia y mantenimiento actualizado. Detalle taxativo de quienes tiene acceso ha dicho archivo para consulta y para extraccin de su contenido.
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En lo concerniente al flujo de informacin, el manual de procedimientos contiene: Ejemplares de los formularios, listados, planilla y todo tipo de impresos a utilizar. Responsables de la emisin de cada uno de ellos. Momento en que deben ser emitidos. Cantidad de copias y tratamiento, y distribucin a darle a cada una de ellas. Instrucciones para el llenado de cada uno de los datos que integran el formulario.
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CAPTULO III PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO
3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa Lupini Targhe S.A. de C.V actualmente presenta una problemtica relacionada al rea de inyeccin de plstico debido a la mala ejecucin de las actividades de mantenimiento preventivo. Ya que no cuentan con un documento formal que le indique las actividades y la forma de llevar a cabo dicha actividad.
3.2 JUSTIFICACIN
La problemtica anterior genera lo siguiente: Desconocimiento de la forma correcta de ejecutar una actividad de mantenimiento, el rea de mantenimiento no cuenta con instructivo de trabajo que indiquen al personal la secuencia lgica para ejecutar las actividades de mantenimiento. A partir de la elaboracin del presente manual especfico de procedimientos se pretende facilitar el desarrollo adecuado de las tareas de mantenimiento y de esta forma obtener un mejor control en los procedimientos realizados en cada rea a la cual est dirigido, con el fin de propiciar la uniformidad en el trabajo, estableciendo cada paso acorde al proceso que se pretenda llevar a cabo en cada rea. Adems con la elaboracin de este manual especfico de procedimientos se pretende darle una presentacin a la imagen corporativa. Sirviendo como una gua para los trabajadores, logrando tambin un control de calidad en la elaboracin de los artculos que se realizan. Por tal motivo es importante que el rea de mantenimiento de la empresa Lupini Targhe cuente con los manuales de procedimientos, los cuales ayudaran a facilitar el desempeo de las actividades llevadas a cabo en la realizacin en
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los procesos que permitan tener un mejor funcionamiento en la elaboracin de las tareas.
3.3 OBJETIVOS GENERALES

Elaborar el manual de procedimiento de mantenimiento preventivo para el rea de inyeccin de plsticos de la empresa Lupini Targhe S.A. de C.V.
3.4 OBJETIVOS ESPECFICOS

Dar a conocer al personal de mantenimiento la forma correcta de ejecutar las actividades de mantenimiento mediante un instructivo de trabajo. Estandarizar la ejecucin de los mantenimientos preventivos Contar con instrucciones de trabajo para cada actividad de
mantenimiento preventivo.
3.5 ALCANCES Y LIMITACIONES

Al finalizar este proyecto el departamento de mantenimiento contara con un manual de actividades de mantenimiento preventivo eficaz para l rea de inyeccin de plstico.
3.6 VARIABLES
Las variables a considerar son los siguientes:
Cules son los mantenimientos preventivos realizados en el rea de inyeccin de plstico? Cules es la forma correcta de ejecutar una actividad de mantenimiento?
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3.7 HIPTESIS
El manual de procedimientos de mantenimiento preventivo para el rea de inyeccin de plstico permitir que el personal del rea de mantenimiento ejecute de forma correcta dichas actividades.
3.8 CRONOGRAMA
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CAPTULO IV DESARROLLO DEL PROYECTO
2010
LUPINI TARGHE S.A. DE C.V.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL REA DE INYECCIN DE PLSTICO
ELABORADO POR: TSU RICARDO MORENO LUCAS
REVISADO POR:
ING. REN HUERTA RODRGUEZ
03/09/2010
MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO
Elaboracin 29 10 10
NDICE CAPTULO I MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL REA DE INYECCIN DE PLSTICO 1.1 INTRODUCCION ................................................................................................................. 27 1.2 OBJETIVO DEL MANUAL ................................................................................................... 27 1.3 OBJETIVO DE LOS PROCEDIMIENTOS ........................................................................... 27 1.4 MISIN ............................................................................................................................... 28 1.5 VISIN ................................................................................................................................. 28 1.6 POLITICAS ........................................................................................................................... 28 1.7 JUSTIFICACIN ................................................................................................................ 29 1.8 ALCANCES .......................................................................................................................... 29 1.9 METAS ................................................................................................................................. 29 1.10 RESPONSABLES ............................................................................................................... 30 1.11 PROCEDIMIENTO: LIMPIEZA DE MQUINA INYECTORA. ........................................... 32 1.12 FLUJOGRAMA: LIMPIEZA DE MQUINA INYECTORA. ................................................. 33 1.13 INSTRUCCIN DE TRABAJO LIMPIEZA DE LA MQUINA INYECTORA ...................................................................................................................... 34 1.14 PROCEDIMIENTO: NIVELACIN DE MQUINA INYECTORA. ...................................... 36 1.15 FLUJOGRAMA: NIVELACIN DE MQUINA INYECTORA. ............................................ 37 1.16 INSTRUCCIN DE TRABAJO NIVELACIN DE MQUINA INYECTORA ....................................................................................................................... 38 1.17 PROCEDIMIENTO: RECUPERACIN DEL NIVEL DE ACEITE HIDRULICO. .................................................................................................... 39 1.18 FLUJOGRAMA: RECUPERACIN DEL NIVEL DE ACEITE HIDRULICO. .................................................................................................... 40 1.19 INSTRUCCIN DE TRABAJO RECUPERACIN DEL NIVEL DE ACEITE HIDRULICO. .................................................................................................... 41 1.20 PROCEDIMIENTO: SUSTITUCIN DEL ACEITE HIDRULICO. .................................... 42 1.21 FLUJOGRAMA: SUSTITUCIN DEL ACEITE HIDRULICO. .......................................... 43
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Elaboracin 29 10 10
1.22 INSTRUCCIN DE TRABAJO SUSTITUCIN DEL ACEITE HIDRULICO. ................................................................................................................... 44 1.23 PROCEDIMIENTO: RECUPERACIN DEL NIVEL DE ACEITE LUBRICANTE ..................................................................................................................... 45 1.24 FUJOGRAMA: RECUPERACIN DEL NIVEL DE ACEITE LUBRICANTE ..................................................................................................................... 46 1.25 INSTRUCCIN DE TRABAJO RECUPERACIN DEL NIVEL DE ACEITE LUBRICANTE ....................................................................................................... 47 1.26 PROCEDIMIENTO: ENGRASADO MANUAL. ................................................................... 48 1.27 FLUJOGRAMA: ENGRASADO MANUAL. ........................................................................ 49 1.28 INSTRUCCIN DE TRABAJO ENGRASADO MANUAL. ................................................. 50 1.29 PROCEDIMIENTO: VERIFICACIN DEL ACCIONAMIENTO DE LOS INTERRUPTORES ELCTRICOS Y DE SEGURIDAD. ................................................. 51 1.30 FLUJOGRAMA: VERIFICACIN DEL ACCIONAMIENTO DE LOS INTERRUPTORES ELCTRICOS Y DE SEGURIDAD. ................................................. 53 1.31 INSTRUCCIN DE TRABAJO VERIFICACIN DEL ACCIONAMIENTO DE LOS INTERRUPTORES ELCTRICOS Y DE SEGURIDAD. .................................... 54 1.32 PROCEDIMIENTO: SUSTITUCIN DEL FILTRO DE ASPIRACIN Y ALIMENTACIN ............................................................................................................... 56 1.33 FLUJOGRAMA: SUSTITUCIN DEL FILTRO DE ASPIRACIN Y ALIMENTACIN ............................................................................................................... 57 1.34 INSTRUCCIN DE TRABAJO SUSTITUCIN DEL FILTRO DE ASPIRACIN Y ALIMENTACIN .............................................................................................................. 58 1.35 PROCEDIMIENTO: VERIFICACIN DEL ESTADO DE LAS MANGUERAS HIDRULICAS ................................................................................................................... 59 1.36 FLUJOGRAMA: VERIFICACIN DEL ESTADO DE LAS MANGUERAS HIDRULICAS ................................................................................................................... 60 1.37 INSTRUCCIN DE TRABAJO VERIFICACIN DEL ESTADO DE LAS MANGUERAS HIDRULICAS ........................................................................................... 61
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Elaboracin 29 10 10
1.38 PROCEDIMIENTO: CONTROL DE LOS PATINES PLANOS MVILES. ......................... 62 1.39 FLUJOGRAMA: CONTROL DE LOS PATINES PLANOS MVILES. .............................. 63 1.40 INSTRUCCIN DE TRABAJO CONTROL DE LOS PATINES PLANOS MVILES. .......................................................................................................................... 64 1.41 PROCEDIMIENTO: CONTROL DE PARALELISMO DE LOS PLANOS ........................... 65 1.42 FLUJOGRAMA: CONTROL DE PARALELISMO DE LOS PLANOS ................................ 66 1.43 INSTRUCCIN DE TRABAJO CONTROL DE PARALELISMO DE LOS PLANOS .............................................................................................................................. 67 CAPTULO II RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES 2.1 RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 69 2.2 CONCLUSIONES.................................................................................................................. 69
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Elaboracin 03 09 10
1.1 INTRODUCCIN
El presente manual de procedimientos de mantenimiento preventivo va a documentar cada una de las actividades y estandarizar la ejecucin de los mantenimientos que se le realizan a las mquinas inyectoras dentro del rea de inyeccin de plstico de la empresa Lupini Targhe S.A de C.V y ponindolo al alcance de todo el personal que labora para el rea de mantenimiento. Dicho manual coloca en una posicin favorable al departamento de mantenimiento.
Lo interesante del siguiente manual de procedimientos de mantenimiento preventivo para las mquinas inyeccin de plsticos, es que busca contribuir a mejorar la eficacia y eficiencia en la ejecucin del mantenimiento preventivo. As mismo, para el departamento de mantenimiento, es indispensable, ya que le permitir contar con una herramienta para obtener informacin rpida y oportuna ya que con el mismo se lleva el control de la ejecucin de las actividades de mantenimiento. Igualmente para el encargado de realizar las actividades de manutencin resulta beneficioso por que le permitir mejorar y agilizar sus funciones.
1.2 OBJETIVO DEL MANUAL

Integrar en forma ordenada los procedimientos especficos de mantenimiento preventivo para el rea de inyeccin de plstico, de acuerdo con una metodologa propia, que permita conocer el funcionamiento del departamento de mantenimiento.
1.3 OBJETIVO DE LOS PROCEDIMIENTOS

Describir el mtodo y orden secuencial de las actividades o pasos que se siguen para desarrollar una actividad de mantenimiento preventivo y obtener un resultado predeterminados de acuerdo con las normas y polticas de operacin.
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Elaboracin 03 09 10
1.4 MISIN
Servir a los trabajadores de mantenimiento mediante la orientacin y contribucin a mejorar la eficacia y eficiencia en la ejecucin del mantenimiento preventivo.
1.5 VISIN
Obtener mediante la mejora continua en el proceso de mantenimiento la actualizacin de los procedimientos del manual de acuerdo a las necesidades del personal.
1.6 POLTICAS
El departamento de mantenimiento ha definido una poltica dentro del rea el cual indica los siguientes compromisos que el personal debe de cumplir: Operar bajo el concepto de Mejora Continua en relacin a la calidad, ambiente y seguridad. Operar en una lgica de prevencin de problemas. Garantizar el nivel de calidad del producto con el costo de mantenimiento mnimo y asegurar el funcionamiento de los equipos e instalaciones con el mayor rendimiento y el mnimo consumo de recursos. Mantener un plan de capacitacin constante hacia el
departamento de mantenimiento con el objetivo de mejorar continuamente los procesos de mantenimiento. Realizar las tareas de mantenimiento en un lapso de tiempo menor al que actualmente se realiza.
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Elaboracin 03 09 10
1.7 JUSTIFICACIN
El manual de procedimiento permite que se lleven a cabo las labores de mantenimiento preventivo y estandarizar la ejecucin de la misma dentro de la empresa.
1.8 ALCANCES
El manual de procedimientos abarcara las mquinas inyectoras que se encuentren dentro del rea de inyeccin de plstico.
1.9 METAS
Contar con instrucciones de trabajo para cada actividad de mantenimiento preventivo que se le realizan a las mquinas inyectoras. Estandarizar preventivo. las actividades de mantenimiento
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1.10 RESPONSABLES
rea: Mantenimiento Puesto: Jefe de mantenimiento Objetivo: llevar a cabo la planeacin de las actividades de mantenimiento as como controlar la requisicin de las refacciones y las rdenes de trabajo, ofreciendo un servicio de calidad para garantizar el gusto y preferencia del cliente interno. Perfil sexo Estado civil Edad Experiencia Masculino Conocimientos Soltero 35 aos 3 aos Idioma Conocimientos Nivel Posicin rea de estudio Ingeniero Titulado Mantenimiento industrial tcnicos rea de especializacin Electrnica Neumtica Instalaciones-elctricas Hidrulica Automatizacin Italiano bsico
rea: Mantenimiento Puesto: Tcnico de mantenimiento Objetivo: llevar a cabo las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo Perfil sexo Masculino Conocimientos Estado civil Edad Experiencia Casado 32 aos 5 aos Idioma Conocimientos Nivel Posicin rea de estudio P.T.B Titulado Electromecnica tcnicos rea de especializacin Electrnica Neumtica Instalaciones-elctricas Hidrulica Automatizacin Mecnica Italiano bsico
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Elaboracin 03 09 10
rea: Mantenimiento Puesto: Tcnico de mantenimiento elctrico Objetivo: llevar a cabo las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo Perfil sexo Masculino Conocimientos Estado civil Edad Experiencia Casado 28 aos 2 aos Idioma Conocimientos Nivel Posicin rea de estudio T.S.U Titulado Mecnica tcnicos rea de especializacin Electrnica Neumtica Instalaciones-elctricas Hidrulica Automatizacin Mecnica Italiano bsico
rea: Mantenimiento Puesto: Tcnico de mantenimiento elctrico Objetivo: llevar a cabo las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo Perfil sexo Masculino Conocimientos Estado civil Edad Experiencia Casado 36 aos 1 aos Idioma Conocimientos Nivel Posicin rea de estudio P.T.B Titulado Electromecnico tcnicos rea de especializacin Electrnica Neumtica Instalaciones-elctricas Hidrulica Automatizacin Mecnica Italiano bsico
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1.11 PROCEDIMIENTO: LIMPIEZA DE LA MQUINA INYECTORA.

No. Descripcin Girar el selector de temperatura a la izquierda para dejar la 1 mquina inyectora en temperatura de mantenimiento. Herramientas observaciones Usar trapos y
Charolas para aceite Aire comprimido
2 3
Colocar
tarjeta
de
candado
de
identificacin
de
"Mantenimiento" no operar. Colocar la mquina en funcin manual. Poner en funcin de montaje de molde, sin cerrarlo a presin. Retroceder el grupo de inyeccin.
4 Parar el motor de la bomba hidrulica. Verificar que la temperatura del cilindro este por debajo de 50C. Limpieza grupo de cierre. *Eliminar el exceso de aceite en los rodillos y charola de aceite. *Remover proteccin. 5 *Remover el depsito de aceite de lubricacin con todo el material plstico que este en la zona. *Limpiar el grupo mecnico. Limpieza grupo de inyeccin. 6 *Remover con ayuda de aire comprimido los granos de material, iniciando de la parte ms alta. Limpieza general. 7 * Destapar las bases y aspirarlas. * Limpieza exterior. Al 8 trmino del mantenimiento se quita el letrero de
(Presionar el botn rojo "stop")
ATENCIN CON NO DESCONECTAR LOS DISPOSITIVOS ELCTRICOS. Utilizar solvente no agresivo
Gafas
Llave Allen 4mm
Registrar la actividad realizada en la hoja de registro de mantenimiento.
Mantenimiento avisndole al supervisor en turno.
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Elaboracin 03 09 10
1.12 FLUJOGRAMA: LIMPIEZA DE LA MQUINA INYECTORA. Inicio
Girar el selector de temperatura a la izquierda
Limpieza grupo de inyeccin.
Colocar tarjeta de "Mantenimiento" no operar.
Limpieza grupo de cierre
Poner en funcin de montaje de molde
Limpieza general.
Retroceder el grupo de inyeccin
Quitar tarjeta de "Mantenimiento" no operar.

Registrar la actividad realizada
Parar el motor de la bomba hidrulica
Fin
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Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
1.14 PROCEDIMIENTO: NIVELACIN DE LA MQUINA INYECTORA.
No. 1
Descripcin Girar el selector de temperatura a la izquierda para dejar la mquina inyectora en temperatura de mantenimiento.
Herramientas y observaciones
Colocar tarjeta de candado de identificacin de "Mantenimiento" no operar. Verificar con el nivel de gota que la mquina este del *Nivel de gota
modo ms uniforme posible.
*Instruccin
de
Colocar el nivel de gota para la verificacin en los trabajo lugares marcados en la imagen. En caso de estar desnivelado: *Aflojar la contratuerca *Presionar el
botn rojo "stop" *Llave espaola 22mm
(1) * Girar el tornillo de nivelacin (2) *Tener cuidado que no se salga el anti vibrante.
Verificar que la mquina se halla nivelado en caso contrario repetir paso 2 y 3. Al trmino del mantenimiento se quita el letrero de
"Mantenimiento" supervisor en turno
Avisndole
inmediatamente
al
en la hoja de registro de mantenimiento.
36
Elaboracin 03 09 10
1.15 FLUJOGRAMA NIVELACIN DE LA MQUINA INYECTORA. Inicio
Verificar con el nivel de gota que la mquina este nivelado
Si
Nivelado

No
* Aflojar la contratuerca (1) * Girar el tornillo de nivelacin (2) Instruccin de trabajo Fin
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Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
1.17
PROCEDIMIENTO:
RECUPERACIN
DEL
NIVEL
DE
ACEITE
HIDRULICO.
No. 1
Descripcin Verificar el indicador de nivel: En las mquinas inyectoras 1, 2, 3, 4, 5 Y 7 observar la primera imagen. Se debe verificar que en el crculo de aceite no se vea burbuja. Para las mquinas inyectoras 6, 8 Y 9 mantener el nivel entre el centro y la lnea superior.
2 3
En caso de estar bajo (con burbuja o debajo de la lnea de nivel) Presionar el botn rojo "STOP" para parar el Motor de bomba hidrulica. Girar el selector del seleccionador de temperatura a la izquierda para dejar la mquina en temperatura de mantenimiento.
4 5
Colocar tarjeta de candado o de identificacin de Mantenimiento" no operar. * Iniciar el reabastecimiento en el depsito de aceite hidrulico. utilizar bomba hidrulica NOTA: Usar "Mobil DTE 25"
Al trmino del mantenimiento se quita el letrero de "Mantenimiento" avisndole inmediatamente al
supervisor en turno. Registrar actividad realizada en la hoja de registro de mantenimiento.
39
Elaboracin 03 09 10
1.18 FLUJOGRAMA: HIDRULICO. Inicio
RECUPERACIN
DEL
NIVEL
DE
ACEITE
Verificar el nivel de aceite lubricante

Instruccin de trabajo
Si
Nivel bajo
No
Seguir operando la mquina
Colocar tarjeta de "Mantenimiento" no operar. Reabastecer en el depsito de aceite hidrulico Quitar tarjeta de "Mantenimiento" no operar.
Fin
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Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
1.20 PROCEDIMIENTO: SUSTITUCIN DEL ACEITE HIDRULICO.
No. 1 2
Descripcin Apagar totalmente la mquina. Colocar tarjeta de candado o de identificacin de "Mantenimiento" no operar.
Aspirar el aceite, poniendo atencin de vaciar hasta el fondo del depsito
Utilizar bomba hidrulica Limpiar con trapo y con solvente sinttico Llave espaola 27mm Torqumetro
. Retirar los residuos del fondo quitando los depsitos y limpiarlos. Realizar el cambio del elemento filtrante del lado de descarga, aflojando la parte de la campana inferior del filtro. Al apretarlo verificar que se ejerza con una presin mxima de 20 Nm (2.04 Kg).
Llenar con aceite nuevo pasndolo por el filtro de entrada Terminando de rellenar hacer la limpieza de filtro de entrada. NOTA: Usar "Mobil DTE 25".
Al trmino del mantenimiento se quita el letrero de "Mantenimiento" avisndole inmediatamente al supervisor en turno. Registrar actividad realizada en la hoja de registro de mantenimiento.
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Elaboracin 03 09 10
1.21 FLUJOGRAMA: SUSTITUCIN DEL ACEITE HIDRULICO. Inicio
Apagar totalmente la mquina
Llenar tanque con aceite nuevo pasndola por el filtro
Limpiar filtro
Aspirar con la bomba hidrulica el aceite del depsito

Limpiar el depsito
Fin
Cambiar elemento filtrante
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Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
1.23 PROCEDIMIENTO: LUBRICANTE.
RECUPERACIN
DEL
NIVEL
DE
ACEITE
No.
Descripcin Verificar que el indicador de nivel se encuentre entre los puntos de MAX y MIN. La imagen (1) es de las mquinas inyectoras 1, 2, 3,
4, 5, Y 7. La imagen (2) es de las mquinas inyectoras 6, 8 Y 9. En caso contrario: Colocar tarjeta de candado o de identificacin de
"Mantenimiento" no operar. En caso de estar por debajo del 50 % de las marcas de Mximos y mnimos. Utilizar Trapos NOTA: Usar "Mvil GEAR 630"
* Iniciar el reabastecimiento en el depsito de aceite de lubricacin. Al trmino del mantenimiento se quita el letrero de "Mantenimiento" avisndole inmediatamente al
45
Elaboracin 03 09 10
1.24 FLUJOGRAMA: LUBRICANTE. Inicio
RECUPERACIN
DEL
NIVEL
DE
ACEITE
Verificar el nivel de aceite lubricante que se encuentre entre los puntos de mx. y mn.
Si
Nivel bajo
No
Colocar tarjeta de "Mantenimiento" no operar. Reabastecer en el depsito de aceite de lubricacin


Fin
46
Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
1.26 PROCEDIMIENTO: ENGRASADO MANUAL.
No.
Herramientas y observaciones Presionar el botn rojo "STOP" para parar el motor Utilizar grasera Descripcin de la bomba hidrulica.
Girar el selector del seleccionador de temperatura a la izquierda para dejar la mquina en temperatura de mantenimiento. Colocar tarjeta de candado o de identificacin de
"Mantenimiento" no operar. Engrasar con el inyector los puntos de lubricacin que son:
* En los cuatro soportes de las columnas de porta moldes. * En los 4 anillos gua del grupo de inyeccin. Al trmino del mantenimiento se quita el letrero de "Mantenimiento" avisndole inmediatamente al
48
Elaboracin 03 09 10
1.27 FLUJOGRAMA: ENGRASADO MANUAL. Inicio
Presionar el botn y girar a la izquierda el selector de temperatura
Engrasar con el inyector los puntos de lubricacin


Fin
49
Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
50
Elaboracin 03 09 10
1.29 PROCEDIMIENTO: VERIFICACIN DEL ACCIONAMIENTO DE LOS INTERRUPTORES ELCTRICOS Y DE SEGURIDAD.
No. 1
Descripcin Girar el selector del seleccionador de temperatura a la izquierda para dejar la mquina en temperatura de
mantenimiento. Colocar tarjeta de candado o de identificacin de "Mantenimiento" no operar.
Comprobar que la puerta funcionando (a, b, d, e).
de
proteccin
estn Instruccin de trabajo
NOTA: La apertura de las protecciones anteriores no bloquea el motor, pero debe de interrumpir el accionamiento de la unidad de cierre. 4 Comprobar el funcionamiento de fin de carrera del mximo y mnimo espesor de la maquina (f, g). 5 Verificar que la apertura de la proteccin mvil cause el accionamiento de la palanca que activa el distribuidor oleodinmico de seguridad (h). Verificar estado y eficiencia de la palanca. Debe de causar la desactivacin de la electrovlvula "SOL28" (Seguro mecnico) y en consecuencia el descenso de la placa que bloquea la barra de seguridad mecnica. Verificar que la proteccin de la punta de inyeccin se 6
abre; debe de bloquear la funcin de acercamiento del Instruccin de trabajo patn, inyeccin y carga de material.
51
Elaboracin 03 09 10
Tablero y proteccin fija del plato mvil. Asegurarse que la puerta del cuadro de potencia no se abra
7
cuando
el
interruptor
general
esta
encendido
(posicin" I "). Verificar que girando la palanca a la posicin " O " se apague toda la mquina. NOTA: apertura las Comprobar que la puerta de proteccin estn
8
La de
protecciones anteriores no bloquea motor, debe el pero de
funcionando (a, b, d, e).
interrumpir el accionamiento Al trmino del mantenimiento se quita el letrero de "Mantenimiento"

9
de la unidad de cierre.
avisndole
inmediatamente
al
52
Elaboracin 03 09 10
1.30 FLUJOGRAMA: VERIFICACIN DEL ACCIONAMIENTO DE LOS INTERRUPTORES ELCTRICOS Y DE SEGURIDAD. Inicio
Verificar que la proteccin de la punta de inyeccin se abre Instruccin de trabajo
Girar el selector de temperatura a la izquierda Asegurarse que la puerta del cuadro de potencia no se abra cuando el interruptor general esta encendido Instruccin de trabajo
Comprobar que la puerta de proteccin estn funcionando (a, b, d, e). Instruccin de trabajo
Verificar que girando la palanca a la posicin " o " se apague toda la mquina. Instruccin de trabajo
Comprobar el funcionamiento de fin de carrera del mximo y mnimo espesor de la mquina (f, g). Instruccin de trabajo
Comprobar que la puerta de proteccin estn funcionando (a, b, d, e). Instruccin de trabajo

Verificar que la apertura de la proteccin mvil cause el accionamiento de la palanca que activa el distribuidor oleodinmico de seguridad (h). Instruccin de trabajo
Fin
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Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
1.32 PROCEDIMIENTO: SUSTITUCIN DEL FILTRO DE ASPIRACIN Y ALIMENTACIN. Herramientas y observaciones
No.
Descripcin Presionar el botn rojo "STOP" para parar el motor de la bomba hidrulica.
Girar el selector de temperatura a la izquierda para dejar la mquina en temperatura de mantenimiento. Colocar tarjeta de candado o de identificacin de
"Mantenimiento" no operar. Cerrar la unin en medio del filtro del tanque de aceite desatornillando el tornillo central (1); sacando Llave Allen 6mm
posteriormente los tornillos que estn en los bordes Llave espaola 27mm externos de la tapa (2). Sustituir el elemento filtrante. Utilizar trapos
NOTA: Despus de la sustitucin y colocacin de la tapa, recordar apretar el tornillo central para reabrir el conducto de aspiracin del filtro, de lo contrario se daara la bomba.
Desatornillar la campana y limpiarla con solvente. Sustituir el elemento filtrante. Atornillar nuevamente poniendo atencin de no 4 arruinar el empaque de la campana ejerciendo una presin mxima de 20 Nm (2.04 Kg.). NOTA: Sustituir el empaque cada 5 cambios de filtro. Al trmino del mantenimiento se quita el letrero de "Mantenimiento" 5 avisndole inmediatamente al
56
Elaboracin 03 09 10
1.33 FLUJOGRAMA SUSTITUCIN DEL FILTRO DE ASPIRACIN Y ALIMENTACIN. Inicio
Presionar el botn stop y girar a la izquierda el selector de temperatura Colocar tarjeta de "Mantenimiento" no operar.
Sustituir el elemento filtrante.
Atornillar nuevamente poniendo atencin de no arruinar el empaque de la campana Instruccin de trabajo
Cerrar la unin en medio del filtro del tanque de aceite desatornillando el tornillo central (1) Instruccin de trabajo

Sacar posteriormente los tornillos que estn en los bordes externos de la tapa (2).
Fin
Sustituir el elemento filtrante. Desatornillar la campana y limpiarla con solvente Instruccin de trabajo
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Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
1.35 PROCEDIMIENTO: VERIFICACIN MANGUERAS HIDRULICAS
DEL
ESTADO
DE
LAS
No.
Descripcin Checar visualmente el estado de las mangueras
flexibles. * Estado de las puntas metlicas de fijacin. * Rozamiento con otro elemento de la mquina. En caso de observar algn tipo de dao.
Colocar tarjeta de candado o de identificacin de "Mantenimiento" no operar. Realizar la reparacin correspondiente en caso que
la tenga. En caso contrario programar el cambio de la misma. Al trmino del mantenimiento se quita el letrero de Registrar actividad "Mantenimiento" avisndole inmediatamente al realizada en la hoja de registro supervisor en turno. de mantenimiento.
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Elaboracin 03 09 10
1.36 FLUJOGRAMA: VERIFICACIN DEL ESTADO DE LAS MANGUERAS HIDRULICAS Inicio
Checar visualmente el estado de las puntas metlicas de fijacin de la manguera Checar visualmente el rozamiento de la manguera con otro elemento de la mquina
No
Existe reparacin
Programar el cambio
Si
Si
Manguera daada
Colocar tarjeta de "Mantenimiento" no operar. Realizar la reparacin correspondiente Quitar tarjeta de "Mantenimiento" no operar.
No
Fin
60
Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
1.38 PROCEDIMIENTO: CONTROL DE LOS PATINES PLANOS MVILES. No. Descripcin Girar el selector del seleccionador de temperatura a 1 la izquierda para dejar la mquina en temperatura de mantenimiento. Colocar tarjeta de candado o de identificacin de 2 "Mantenimiento" no operar. Controlar los patines de soporte del plato mvil. Cerrar la unidad de cierre sin hacer entrar la gua 3 entre los moldes. Apagar el motor de la bomba hidrulica con el paro de emergencia. Aflojar la tuerca de la figura (1) Y regular la distancia Llave espaola 13mm midindolo con un vernier, centrarla respecto al agujero de escurrimiento del plato mvil. 4 Fijar nuevamente la tuerca. NOTA: Debe de ser realizado en ambos patines del plato mvil. Al trmino del mantenimiento se quita el letrero de "Mantenimiento" 5 Registrar actividad realizada en la hoja de registro de mantenimiento. avisndole inmediatamente al Vernier Herramientas y observaciones
supervisor en turno.
62
Elaboracin 03 09 10
1.39 FLUJOGRAMA: CONTROL DE LOS PATINES PLANOS MVILES. Inicio
Aflojar la tuerca de la figura (1) Y regular la distancia midindolo con un vernier, centrarla respecto al agujero de escurrimiento del plato mvil Instruccin de trabajo
Controlar los patines de soporte del plato mvil
Fijar nuevamente la tuerca.
Cerrar la unidad de cierre sin hacer entrar la gua entre los moldes

Apagar el motor de la bomba hidrulica Fin
63
Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
64
Elaboracin 03 09 10
1.41 PROCEDIMIENTO: CONTROL DE PARALELISMO DE LOS PLANOS.
No.
bomba hidrulica.
Descripcin
Presionar el botn rojo "STOP" para parar el motor de la
Girar el selector de temperatura a la izquierda para dejar la mquina en temperatura de mantenimiento. Colocar tarjeta de candado o de identificacin de
"Mantenimiento" no operar. Con la mquina sin presin. Trasladar el plato mvil hasta hacer intervenir el paro de
seguridad de espesor mnimo. Cerrar la unidad de cierre con los rodillos firmes. Apagar la mquina por medio del paro de emergencia. Tomar la distancia entre los planos con el calibrador vernier. Verifique que el dimetro sea de : 515 mm en maquina 1 660 mm en maquina 2
vernier
660 mm en maquina 3 1050 mm en maquina 4 en los cuatro puntos equidistantes del agujero. NOTA: La diferencia mxima de medicin no deber de ser mayor a 0.30mm. Con la mquina a prueba M1 externo 315 mm interno 250 mm M2 400 mm 315 mm 400 mm M3 400 mm 315 mm 400 mm M4 630 mm 500 mm 630 mm
altura
315 mm
Regular los distancias. Cerrar con alta presin. Apagar con el botn de paro de emergencia.
65
Elaboracin 03 09 10
Se toma la medida. En caso contrario ajuste actividad Al trmino del mantenimiento se quita el letrero de "Mantenimiento" avisndole inmediatamente al supervisor
en turno. Registrar actividad realizada en la hoja de registro de mantenimiento
1.42 FLUJOGRAMA: CONTROL DE PARALELISMO DE LOS PLANOS. Inicio
Presionar el botn stop y girar a la izquierda el selector de temperatura Colocar tarjeta de "Mantenimiento" no operar. No
Con la mquina a prueba, regular las distancias y cerrar a alta presin Instruccin de trabajo
Tomar mediciones
Trasladar el plato mvil hasta hacer intervenir el paro de seguridad de espesor mnimo Cerrar la unidad de cierre con los rodillos firmes. Apagar por la mquina medio del paro de emergencia
Mediciones ok
Si

Tomar la distancia entre los planos con el calibrador vernier
Fin
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Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
Elaboracin
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Elaboracin 03 09 10
CAPTULO II RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
2.1 RECOMENDACIONES
Se sugiere la supervisin y evaluacin continua del rea a la que va dirigida este manual, con el fin de asegurar el que no se descuiden los procesos y actividades. Se propone a la empresa la revisin del manual cada ao despus de su elaboracin con la finalidad de realizar cambios en caso de ser requerido. Dar a conocer por medio de un despliegue total el contenido de cada uno de las actividades a todos miembros que conforman el departamento de mantenimiento. Se recomiendo que dicho manual est al alcance de todos los miembros del rea de mantenimiento para que puedan consultarlo. Se recomienda tambin que dicho manual sea exclusivo para los miembros que laboran en el rea de mantenimiento, esto con la finalidad de evitar que otras personas puedan duplicarla.
2.2 CONCLUCIONES
Durante mi estada en esta empresa he tenido la oportunidad de observar el modo de trabajo del departamento de mantenimiento, y he observado que los empleados realizan los pasos para ejecutar una actividad de mantenimiento de manera emprica, pues no exista una gua prctica que oriente al desarrollo de las actividades de manera efectiva.
69
Elaboracin 03 09 10
Los encargados de dar mantenimiento desconocen pasos en la realizacin de las actividades mantenimiento preventivo. No hay ningn mecanismo o herramienta que sirva de instruccin u orientacin al personal.
Logros alcanzados Termin del manual de procedimientos de mantenimiento
preventivo. Estandarizacin de los pasos para llevar a cabo las actividades. Entonces en conclusin se puede decir que el manual de procedimientos es fundamental para los procesos de una empresa, ya que sin ellos se pierden tiempo muy valioso, y pueden desaprovecharse muchos recursos, tanto financieros como humanos Es muy importante que el personal de mantenimiento tenga bien claro el dominio de las tareas mediante los flujogramas presentados en el documento, ya que estos son de vital importancia por su forma de resumir el proceso, presentando la informacin ms concreta y organizada de cada una de las actividades que se pretenden llevar a cabo.
70
BIBLIOGRAFA
Chiavenato, Idalberto, (1993), Introduccin a la Administracin General, Mc Graw Hill, Mx. Chiavenato, Idalberto, (1988), Introduccin a la Teora General de la Administracin, 3ra ed. Mc Graw Hill, Mx. Flor Romero, Martn, (1989), Fundamentos, Tcnicas y Procedimientos de Organizacin Mtodos, 2da ed. Litocolor, Paraguay. Hernndez Orozco, Carlos, (1996), Anlisis Administrativos: Tcnicas y Mtodos, UENED, Costa Rica. Gimnez Castro, Wilburg, (1996), Teoras y Tcnicas Organizativas y de Representacin Grfica de Estructuras, de Relaciones Formales y Procedimientos, EDNASSS, Costa Rica.
71

Ricardo Moreno Lucas

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TECAMACHALCO CARRERA DE INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

QUE PARA OBTENER EL TTULO DE INGENIERO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PRESENTA: TSU RICARDO MORENO LUCAS

ASESOR: ING. RAFAEL LIMN MARTNEZ

Tecamachalco, Pue. Septiembre de 2011

CAPITULO II MARCO TERICO

CAPITULO III PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO

CAPITULO IV DESARROYO DEL PROYECTO

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ......................................................... 23

Fig. 1Planta Pognano, Italia

Fig. 2 Planta Puebla, Mxico

Fig. 5 Logotipos de Clientes

1.3 MACRO LOCALIZACIN

Fig.6 Huejotzingo, Puebla

1.4 MICRO LOCALIZACIN

Fig. 7 Parque industrial Ciudad Textil 1

Lupini Targhe Lt. 5 Mz. 2

CAPTULO II MARCO TERICO

2.2 DEFINICIONES DE MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

2.3 MANUALES DE PROCEDIMIENTOS

2.3.2 MEJORAMIENTO CONTINO

2.3.3 OBJETIVOS Y POLTICAS

2.3.4 CONTENIDO DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

8. Supervisin, evaluacin y examen: Entidades de control y gestin de autocontrol.

2.5 CONTENIDO BSICO DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

2.6 ESTRUCTURA DE UN MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

CAPTULO III PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO

3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3.3 OBJETIVOS GENERALES

3.4 OBJETIVOS ESPECFICOS

3.5 ALCANCES Y LIMITACIONES

CAPTULO IV DESARROLLO DEL PROYECTO

LUPINI TARGHE S.A. DE C.V.

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

1.2 OBJETIVO DEL MANUAL

1.3 OBJETIVO DE LOS PROCEDIMIENTOS

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

1.11 PROCEDIMIENTO: LIMPIEZA DE LA MQUINA INYECTORA.

Charolas para aceite Aire comprimido

(Presionar el botn rojo "stop")

ATENCIN CON NO DESCONECTAR LOS DISPOSITIVOS ELCTRICOS. Utilizar solvente no agresivo

Llave Allen 4mm

Registrar la actividad realizada en la hoja de registro de mantenimiento.

Mantenimiento avisndole al supervisor en turno.

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

1.12 FLUJOGRAMA: LIMPIEZA DE LA MQUINA INYECTORA. Inicio

Girar el selector de temperatura a la izquierda

Limpieza grupo de inyeccin.

Colocar tarjeta de "Mantenimiento" no operar.

Limpieza grupo de cierre

Poner en funcin de montaje de molde

Retroceder el grupo de inyeccin

Quitar tarjeta de "Mantenimiento" no operar.

Parar el motor de la bomba hidrulica

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO

MANUAL DE PROCEDIMIENTO REA DE INYECCIN DE PLSTICO