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DEFECTOS EN LOS PROCESOS DE FUNDICIN.

En los Procesos de Fundicin se pueden presentar varios Defectos, los cuales dependen de los siguientes Factores: Materiales. Diseo Proceso. Mientras que algunos Defectos afectan slo la apariencia de las Partes Fundidas, otros pueden tener efectos adversos en la integridad estructural de las Partes fabricadas. Varios de los Defectos se desarrollan durante la Colada. Debido a que diferentes nombres se han utilizado para describir el mismo Defecto, el International Committe of Foundry Technical Associations ha desarrollado nomenclaturas normalizadas, consistentes en siete Categoras Bsicas de Defectos en las Fundiciones: 1.- Proyeccin Metlica: Consisten en Protuberancias, Resaltes o, Proyecciones masivas, tales como sobre masas y superficies rugosas. 2.- Cavidades: Consisten en Cavidades redondeadas, rugosidades internas o expuestas, incluyendo Sopladuras, Picaduras, y Cavidades por Contraccin. 3.- Discontinuidades: Estas pueden ser Fracturas, Grietas en fro y en caliente y, Exclusiones en fro. Si, en la solidificacin del Metal, ste no se contrae libremente, se pueden presentar Fracturas y Grietas. Aunque muchos factores inciden en la ocurrencia de Grietas, granos grandes y la presencia de segregados de baja fusin a lo largo de los bordes de grano (intergranular), incrementan la tendencia de grietas en caliente. Fundiciones incompletas, producto de que el metal se fundi a temperaturas demasiado bajas o, porque el vaciado se realiz muy lentamente.

Exclusiones en fro es una interfase en una fundicin, que carece de una completa fusin, debido a la alimentacin de dos chorros de metal lquido, de diferentes entradas. 4.- Defectos en la Superficie: Estos pueden ser Pliegues Superficiales, Traslapos, Costras, Partculas de Arena y, Partculas de xido. 5.- Fusin Incompleta: Se debe a un recorrido defectuoso (debido a una solidificacin prematura), a un volumen insuficiente del metal vaciado y, recorrido hacia fuera (debido a la prdida de metal, desde el molde, despus de vaciado). 6.-Dimensiones y Formas incorrectas: Se deben a factores tales como: inadecuadas tolerancias para neutralizar las contracciones, errores de montaje del modelo, contraccin irregular, modelo deformado o, fundicin alabeada (torcida). 7.- Inclusiones: Estas se forman durante la fusin, solidificacin y, moldeo. Generalmente los no metlicos estn relacionados con daos, debido a que actan como creadores de tensiones, reduciendo la resistencia de las fundiciones. Estas Inclusiones pueden ser filtradas durante el vaciado. Las Inclusiones pueden formarse durante la fusin, debido a la reaccin del metal fundido con contaminantes (usualmente oxgeno) o con materiales del crisol. Reacciones qumicas en medio de componentes en el metal fundido, pueden producir inclusiones. Reacciones entre el metal y el molde, pueden producir inclusiones.

Daos superficiales del molde y del alma, tambin pueden producir inclusiones, lo que muestra la importancia de la calidad y mantenimiento de moldes y almas. Defectos de Solidificacin: Porosidad: La Porosidad en una Fundicin puede deberse a contracciones, presencia de gases o, ambos. La Porosidad afecta la Ductilidad de las fundiciones y su terminacin superficial, hacindola permeable, afectando, por ejemplo, la impermeabilidad por presin, de una vasija fundida, sometida a presin. Regiones porosas pueden desarrollarse en las fundiciones, debido a contracciones del metal solidificado. Secciones delgadas en una fundicin, solidifican ms pronto que secciones gruesas. Como resultado, el metal fundido no puede ser vaciado dentro de las regiones ms gruesas que an no han solidificado. Debido a las Contracciones, las superficies de las regiones ms gruesas comienzan a solidificar, desarrollndose regiones porosas en su centro. Microporosidades pueden tambin desarrollarse cuando el metal lquido solidifica y, se contrae entre Dendritas y entre brazos de Dendritas. Las porosidades causadas por contraccin pueden reducirse o eliminarse por varios medios, Bsicamente, un adecuado metal lquido debera suministrarse para evitar cavidades causadas por contraccin. Enfriadores internos y externos, utilizados en fundiciones en arena, tambin son un medio efectivo para reducir la porosidad por contracciones. La funcin de los enfriadores es incrementar el rango de solidificacin en regiones crticas.

Rechupes: Los Rechupes son cavidades que se producen al trmino del proceso de solidificacin, debido a la contraccin volumtrica ocurrida durante la transformacin Lquido- Slido. Contracciones: Las Contracciones se producen durante el enfriamiento de la Pieza o del Lingote, cuando se trata de piezas fundidas, pudiendo dar origen a grietas microscpicas, iniciadoras de fallas posteriores en servicio, preferentemente por fatiga. Segregacin: Los Lquidos que han solidificado para formar Aleaciones Industriales, contienen, generalmente, adems de los Elementos de Soluto aadidos intencionalmente para mejorar sus propiedades, muchos elementos de impurezas que llegan al metal lquido bajo vas diferentes. As, los elementos de impurezas presentes en los minerales de los que se obtienen los metales bsicos, con frecuencia son eliminados slo parcialmente. Los revestimientos refractarios de los hornos, y los gases, pueden ser otras fuentes. Los diversos elementos disueltos en los metales comerciales lquidos pueden reaccionar entre ellos para formar compuestos (xidos, slfuros, silicatos, etc.) En muchos casos, estos compuestos suelen ser menos densos que el lquido y flotar en la superficie. Este hecho conduce a una diferencia de composicin qumica en el producto terminado, que es lo que se conoce como segregacin.

Cuando la segregacin se produce sobre grandes distancias, se denomina Macrosegregacin; en cambio, cuando las variaciones de composicin estn localizadas en una escala comparable al tamao del grano, se denomina Microsegregacin. Esta ltima se encuentra tpicamente entre los brazos de las Dendritas (coring)

Prcticas de Fusin: Este es un aspecto importante en las operaciones de colada, debido a que tiene una relacin directa con la calidad del producto obtenido. Los Hornos se cargan con un Stock de fundicin consistente de: Metal, Elementos Aleantes y, varios otros compuestos orgnicos, como Caliza y Dolomita, pudiendo tambin incluir carbonato de sodio y fluoruro de calcio (para fierro fundido) y mezclas de slice y borax (para aleaciones de Cu). Estos constituyentes afinan el metal fundido, removiendo los gases disueltos y varias impurezas. Sin embargo estos ltimos agregados pueden causar daos a los refractarios de algunos Hornos, especialmente a los de los Hornos de Induccin.

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