APROVISIONAMIENTO Qu es?

, Fases, Etapas, Importancia Compras (diferencia entre aprovisionamiento y compras) Costos del aprovisionamiento Proveedores Negociacin Gestin de stocks Modelos [JIT (just in time), Kanban, MRP (material requirement planning or program)] Buscar perfiles requeridos para los puestos de compras y aprovisionamiento Hacer un glosario conforme se avanza en los temas Ejemplo: aprovisionamiento (supply).Definicin proveedor (supplier)..Definicin Almacenes (warehouse) Inventarios Control Tcnicas para su manejo Distribucin de planta Diseo de layout Requisitos para funcionamiento Equipos necesarios Buenas practicas de almacenaje (good practices GP o GXP) KPIS (indicadores de desempeo- key performance indicator)

RFQ- request for quotation Ventajas de tener un solo proveedor Relacin Costos por volumen Acuerdos para el precio Cuidar la calidad Nivel de servicio Simplificar la administracin Flujo constante de materiales Conocimiento del cliente (relacin ganar-ganar) Alianzas estratgicas

Desventajas de tener un solo proveedor Riesgo de precios altos Calidad/tiempo Sujetos a condicin del proveedor Falta de continuidad No hay variedad/ no se conocen otros productos Falta de innovacion Ventajas de tener muchos proveedores Variedad (precios, productos, calidad) Emergencias cubiertas Flujo continuo de suministro Calidad por competencia (entre los proveedores) Concurso por precio, tiempo, calidad Innovacin tecnolgica Mejor servicio Benchmarking (cuando 2 o mas empresas se unen para medir sus procesos-unin estratgica entre proveedores) Desventajas de tener muchos proveedores

 Costo de administracin Calidad no es constante Retrasos en los tiempos de entrega Incumplimiento en servicios/contratos Precios mas altos en emergencias

Evaluacin de proveedores Matriz Cinco criterios ms importantes Calidad (caractersticas tcnicas) Materiales utilizados para la fabricacin) Rendimiento de combustible Bajo costo de mantenimiento

Costo (forma de pago, descuentos) Valor agregado (servicio al cliente, mantenimiento, plazo de entrega, garantas, servicio post venta Seguridad Este es el ejemplo que nosotros hicimos para varios modelos de camionetas de 5 a 7 pasajeros. Costo Garanta Facilidades de pago Nissan Rogue $320,000 5 aos 1 12 a 60 meses 1 14 km/lt 3 $3,100 3 =12 Rendimiento consumo de combustible Costo del mantenimiento

VW Tiguan $332,986 5

2 aos o 60,000 kms 4

12 a 48 meses 2 15 km/lt 2 $6,500 5 =18

Honda CRV $307,000 3 3 aos 3

12 a 48 meses 2 16 km/lt 1 $4,100 4 =13

Toyota RAV4 $296,700 2

3 aos o 60,000 kms 3

12 a 60 meses 1 13.5 Km/lt 4 $850 1 =11

Jeep Patriot $256,900 1 4 aos 2

15 a 30 meses 3 14 km/lt 3

$1,467 a $5,246 2 =11

Se iran numerando de manera descendente desde el mas barato (ser el 1) hasta el mas caro en el caso del costo, y de la misma manera con los otros criterios de forma que nos convenga mas asi en el caso de la garanta el numero uno ser el que nos ofrezca una garanta mas amplia, etc. si se llegase a presentar un empate se tendr q definir un criterio que para nosotros se el mas importante dentro de los que ya se tienen y numerar nuevamente para quedarnos con uno solo, aqu por ejemplo podramos determinarlo entre el costo y el rendimiento del combustible que para nosotros seria lo mas importante entonces poder elegir a un solo proveedor.

Pasos para evaluar proveedores 1. Definir necesidades Espacio Infraestructura (racks, iluminacin, rampas, patio de maniobra, oficinas, etc.) Equipo (Montacargas, patn hidrulico, gras, bandas transportadoras) Personal (supervisores, almacenistas, centros de inventarios) Sistemas de informacin (equipos, computadoras, red) Seguridad (policas, alarmas, CCTV) Administracin (procedimientos, manuales, polticas) 2. Anlisis de mercados de proveedores 3. Establecer criterios 4. Buscar/ recopilar informacin 5. Seleccionar criterios 6. Armar matriz 7. Evaluar 8. Seleccionar mejor opcin