Generalmente se reconoce a Friedrich Whler el aislamiento del aluminio en 1827.

Aun as, el metal fue obtenido, impuro, dos aos antes por el fsico y qumico dans Hans Christian Oersted. En 1807, Humphrey Davy propuso el nombre aluminum para este metal an no descubierto, pero ms tarde decidi cambiarlo por aluminium por coherencia con la mayora de los nombres de elementos, que usan el sufijo - ium. El aluminio sola ser por aquel tiempo considerado un metal casi precioso y su precio igualaba al oro. con el tiempo sin embargo, y al desarrollarse nuevas formas de extraccin y produccin (mtodo Bayer) su precios bajo considerablemente.

El aluminio es un metal no ferroso. Es el tercero ms abundante en la naturaleza, llegando a constituir un 8% de la corteza terrestre slo lo sobrepasan el oxigeno y el silicio. El aluminio no se encuentra en forma pura en la naturaleza, se extrae de la Bauxita (Al2O3- 2H2O) que esta compuesta por Alumina y es de color rojizo.

Smbolo qumico: Al Peso atmico: 26,9815 g/mol Densidad: 2,699 kg/m3 Punto de fusin: 660,2 C o 933,2 K Punto de ebullicin: 2467C o 2740 K Resistencia a la corrosin: Alta, gracias a su elevado estado de oxidacin que permite la formacin rpidamente, al contacto con el aire, de una fina capa superficial de xido de aluminio (Alumina Al2O3) impermeable y adherente que detiene el proceso de oxidacin, lo que le proporciona resistencia a la corrosin y durabilidad. reciclabilidad: Alta, es reciclable en un 100% e infinitamente. Posee caractersticas Anfteras, es decir, se disuelve tanto en cidos como en Bases.

Dureza: baja Resistencia en Traccin: 160-200 N/mm2 [160-200 MPa] en estado puro, en estado aleado el rango es de 1.400-6.000 N/mm2 Ductilidad: Alta, suele utilizarse para cables en el mbito elctrico Maleabilidad: Alta, permite la produccin de laminas muy delgadas. Resistividad: 0,026 mm2/m. (La resistividad es el grado de dificultad que encuentran los electrones en su desplazamiento. Un valor alto de resistividad indica que el material es un mal conductor, y viceversa.) Conductividad elctrica: elevada (entre 34 y 38 m/( mm2)) Conductividad trmica: elevada (80 a 230 W/(mK)) Es opaco, no permite el paso de luz a travs de l, en cambio es un excelente reflector. No es magntico. No es toxico.

1. La bauxita se transporta desde la mina al lugar de transformacin 2. Se tritura y muele hasta que queda pulverizada. 3. Se almacena en silos hasta que se vaya a utilizar. 4. En un mezclador se introduce bauxita en polvo, sosa custica, cal y agua caliente. Todo ello hace que la bauxita se disuelva en la sosa. 5. En el decantador se separan los residuos (xidos que se hallan en estado slido y no fueron atacados por la sosa). 6. En el intercambiador de calor se enfra la disolucin y se le aade agua. 7. En la cuba de precipitacin, la almina se precipita en el fondo de la cuba. 8. Un filtro permite separar la almina de la sosa. 9. La almina se calienta a unos 1200C en un horno, para eliminar por completo la humedad.

o 10. En el refrigerador se enfra la almina hasta la temperatura ambiente. o 11. Se disuelve la almina en criolita fundida (F6AlNa3), que protege al bao de la oxidacin, a una temperatura de unos 1000 C, y se la somete a un proceso de electrlisis que descompone el material en aluminio y oxgeno.

Desde el punto de vista fsico, el aluminio puro posee una resistencia muy baja a la traccin y una dureza escasa, y si bien posee caractersticas sumamente convenientes, existen formas de mejorar sus propiedades mecnicas, la ms conveniente es mediante aleaciones, para las que suelen utilizarse, cobre, magnesio, manganeso y zinc, por lo general, en combinaciones de dos o ms de estos elementos junto con fierro y silicio, obtenindose una infinidad de aleaciones para una gran variedad de aplicaciones incluso con caractersticas superiores al acero. La Aluminium Association Inc.- AAI, ha clasificado las aleaciones de aluminio mediante la siguiente nomenclatura:

Serie 1000: Aluminio con un mnimo de pureza de 99%: Son aleaciones de aluminio

tcnicamente puro, al 99,9% siendo sus principales impurezas el hierro y el silicio como elementos aleantes. Se les aporta un 0,12% de cobre para aumentar su resistencia. Tienen una resistencia aproximada de 90 MPa. Se utilizan principalmente par trabajos de laminados en fro. Alta resistencia a la corrosin No txico Excelente acabado Excelente maleabilidad Alta conductividad elctrica y trmica Excelente reflectividad

Serie 2000: Aleado con Cobre: El principal aleante de este grupo de aleaciones es el cobre
(Cu), aunque tambin contienen magnesio Mg. Estas aleaciones con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la traccin aproximada de 64 kpsi (442 MPa) y se utiliza en la fabricacin de estructuras de aviones. Algunas de estas aleaciones se denominan duraluminio. Alta resistencia mecnica Alta resistencia a la corrosin Buena maquinabilidad

Serie 3000: Aleado con Manganeso: El elemento aleante principal de este grupo de

aleaciones es el manganeso (Mn) que est presente en un 1,2% y tiene como objetivo reforzar al aluminio. Tienen una resistencia aproximada de 16 kpsi (110 MPa) en condiciones de recocido. Se utilizan en componentes que exijan buena mecanibilidad. Buena resistencia mecnica Alta resistencia a la corrosin Buena maleabilidad

Serie 4000: Aleado con Silicio

Alta resistencia al calor Serie 5000: Aleado con Magnesio: En este grupo de aleaciones es el magnesio es el principal componente aleante su aporte vara del 2 al 5%. Esta aleacin se utiliza para conseguir reforzamiento en solucin slida. Tiene una resistencia aproximada de 28 kpsi (193 MPa) en condiciones de recocido. Buena resistencia mecnica Alta resistencia a la corrosin, especialmente al agua de mar. Muy buena soldabilidad Serie 6000: Aleado con Silicio Magnesio: Los principales elementos aleantes de este grupo son magnesio y silicio. Con unas condiciones de tratamiento trmico T6 alcanza una resistencia a la traccin de 42 kpsi (290 MPa) y es utilizada para perfiles y estructuras en general. Buena resistencia mecnica Buena resistencia a la corrosin Buena maquinabilidad Buena soldabilidad Serie 7000: Aleado con Zinc: Los principales aleantes de este grupo de aleaciones son cinc, magnesio y cobre. Con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la traccin aproximada de 73 kpsi (504 MPa) y se utiliza para fabricar estructuras de aviones.

Alta resistencia mecnica Buena maquinabilidad

Por otro lado tambin podemos dividir los tipos de aleaciones segn si han recibido tratamiento trmico o no.

Aleaciones de aluminio forjado sin tratamiento trmico Las aleaciones que no reciben tratamiento trmico solamente pueden ser trabajadas en fro para aumentar su resistencia. Hay tres grupos principales de estas aleaciones segn la norma AISI-SAE que son los siguientes: Aleaciones 1000 Aleaciones 3000 Aleaciones 5000
Aleaciones de aluminio forjado con tratamiento trmico Algunas aleaciones pueden reforzarse mediante tratamiento trmico en un proceso de precipitacin. El nivel de tratamiento trmico de una aleacin se representa mediante la letra T seguida de un nmero por ejemplo T5. Hay tres grupos principales de este tipo de aleaciones. Aleaciones 2000 Aleaciones 6000 Aleaciones 7000

Los principales usos industriales de las aleaciones metlicas de aluminio son:

Transporte: como material estructural en aviones, automviles, trenes de alta velocidad, metros, tanques, superestructuras de buques y bicicletas. Estructuras: en edificios. Embalaje de alimentos: papel de aluminio, latas, tetrabriks, etc. Carpintera metlica: puertas, ventanas, cierres, armarios, etc.

Bienes de uso domstico: utensilios de cocina, herramientas, etc.

Transmisin elctrica: Un conductor de aluminio de misma longitud y peso es ms conductivo que uno de cobre y ms barato. Sin embargo el cable sera ms grueso. Medida en volumen la conductividad elctrica es tan slo el 60% de la del cobre. Su mayor ligereza reduce el esfuerzo que deben soportar las torres de alta tensin y permite una mayor separacin entre torres, disminuyendo los costes de la infraestructura. En aeronutica tambin sustituye al cobre

Recipientes criognicos: (hasta -200 C), ya que contrariamente al acero no presenta temperatura de transicin dctil a frgil. Por ello la tenacidad del material es mejor a bajas temperaturas. Calderera. Debido a su gran reactividad qumica, el aluminio se usa finamente pulverizado como combustible slido de cohetes espaciales y para aumentar la potencia de los explosivos. Tambin se usa como nodo de sacrificio y en procesos de aluminotermia (termita) para la obtencin y soldadura de metales. Compuestos no metlicos de aluminio:

El xido de aluminio, tambin llamado almina, (Al2O3) es un producto intermedio de la obtencin de aluminio a partir de la bauxita. Se utiliza como revestimiento de proteccin y como adsorbente para purificar productos qumicos. El xido de aluminio cristalino se llama corindn y se utiliza principalmente como abrasivo. El corindn transparente se llama rub cuando es rojo y zafiro en los otros casos, utilizndose en joyera y en los emisores de rayos lser. El rub y el zafiro tambin pueden ser producidos artificialmente.
Los haluros de aluminio tienen caractersticas de cido Lewis y son utilizados como tales como catalizadores o reactivos auxiliares. En particular, el cloruro de aluminio (AlCl3) se emplea en la produccin de pinturas y caucho sinttico as como en el refino de petrleo.

Los aluminosilicatos son una clase importante de minerales. Forman parte de las arcillas y son la base de muchas cermicas y vidrios. En vidrios y cermicas tambin se utilizan xidos de aluminio y el borato de aluminio (Al2O3 B2O3). El hidrxido de aluminio (Al (OH)3) se emplea como anticido, como mordiente, en tratamiento de aguas, en la produccin de cermica y vidrio y en la impermeabilizacin de tejidos. Los hidruros complejos de aluminio son reductores valiosos en sntesis orgnica. El sulfato de aluminio (Al2(SO4)3) y el sulfato de amonio y aluminio (Al (NH4)(SO4)2) se emplean como modiente el tratamiento en el tratamiento de aguas, en la produccin de papel, como aditivo alimentario y en el curtido del cuero. El fosfato de aluminio (AlPO4) se utiliza, junto con otras materias, como deshidratante a alta temperatura. El borohidruro de aluminio (Al (BH4)3) se aade como aditivo a los combustibles de aviones de reaccin. Las sales de aluminio de los cidos grasos (por ejemplo el estearato de aluminio) forman parte de la formulacin del napalm. En muchas vacunas, ciertas sales de aluminio realizan la funcin de adyuvante inmune para ayudar a la protena de la vacuna a adquirir suficiente potencia para estimular al sistema inmunitario. El Al (CH2CH3)3 arde violentamente al aire y destruye rpidamente los tejidos.

El reciclaje de este material se ha vuelto necesario con el paso de las dcadas. Principalmente porque el proceso de reciclado requiere de un 5% de la energa total que se necesita comnmente para producir aluminio , por lo que ahorramos un 95% de energa en el proceso. Por otro lado en el reciclaje del aluminio no se pierden las propiedades ni fsicas ni mecnicas lo que vuelve el procesos sumamente conveniente, tomando en cuanta tambin la cantidad de toneladas de bauxita y otros materiales que se requieren para producir una tonelada de aluminio, como se aprecia en la imagen de la derecha.

El aluminio secundario se produce en muchos formatos y se emplea en un 80% para aleaciones de inyeccin. Otra aplicacin importante es para la extrusin. Adems de ser ms baratos, los secundarios son tan buenos como los primarios. Tambin tienen las certificaciones ISO 9000 e ISO 14000.

FIN

GRACIAS POR SU ATENCIN