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Normas de Trabajo en Tornos

Lder en Prevencin de Riesgos

DIRECTORIO DE LA ASOCIACION CHILENA DE SEGURIDAD PRESIDENTE EJECUTIVO: DIRECTORES TITULARES: Eugenio Heiremans D. Patricio Brickle R. Representante de los Trabajadores Freddy Fritz Ch. Representante de los Trabajadores Eugenio Heiremans D. Representante de las Empresas Jorge Matetic R. Representante de las Empresas Jos Luis Meja N. Representante de los Trabajadores Jos Moreno A. Representante de las Empresas PARTICIPAN EN EL DIRECTORIO: Eduardo Undurraga U. Gerente General Alfredo Grasset M. Fiscal GERENCIA DE PREVENCION: Martn Fruns Q. Gerente de Prevencin Horacio Soissa S. Subgerente Operaciones Salvador Alonso P. Subgerente Tcnico Alfredo Cea E. Subgerente Medicina Preventiva Walter Dmmer O. Asesor Tcnico NORMAS DE TRABAJO EN TORNOS MANUAL Es Propiedad de la Asociacin Chilena de Seguridad Registro de Propiedad Intelectual N 89.290 Derechos Reservados Registro Interno HT 528p. Vicua Mackenna N 152 - Fono: 222 5533 - Fax: 222 3533 Casilla: 14565- Correo Central Santiago- Chile

NORMAS DE TRABAJO EN TORNOS

INDICE

TEMA
PROLOGO COMPONENTES DEL TORNO A. TORNO MECANICO HORIZONTAL 1. Caractersticas del torno horizontal 2. Mecanizado en serie de piezas torneadas 3. Normas de seguridad y procedimientos para trabajos en torno 3.1. Antes de poner en marcha el torno

PAG.
3 4 6 6 7 8 8 9 12 13 14 15 15 16 17 19 20 21 22 23 25 26 27 28 29 29 29 29 30 32

Portaherramientas
3.2. Durante la puesta en marcha del torno 3.3. Elementos de proteccin personal

Carro principal del torno Movimientos al tomear Cabezal Fijo Herramienta de trozar Lunetas y platos Cabezal mvil
B. INSTRUMENTOS DE MEDICION 1. Medicin y verificacin del rbol 2. Medicin y verificacin con el Plmer o Micrmetro 3 Amplificador de esfera C. DATOS TECNICOS PARA FABRICACION DE PIEZAS 1. Determinacin del N de revoluciones mediante clculo

Ejemplo de trabajo
2. Preparacin del rbol para ser torneado 3. Ranurar y tronzar al torno 3.1. Ranurar 3.2. Tronzado 3.3. Normas de trabajo para ranurar y cortar al torno 4. CALCULO DE TIEMPO INVERTIDO EN EL TORNEADO Vocabulario

PROLOGO
El presente manual est orientado a proporcionar informacin tcnica bsica acerca de una de las mquinas-herramientas ms antiguas que se conocen y una de las ms comunes tanto en las grandes empresas metalmecnicas como en los pequeos talleres: el torno mecnico. El objetivo principal es proporcionar a los supervisores informacin acerca de algunas normas de trabajo y de seguridad, que siempre deben tenerse presente cuando se ha de utilizar este tipo de mquinas, a fin de que las den a conocer a los aprendices en estos oficios mecnicos. El conocimiento y aplicacin de normas permiten al operador de torno, tener la seguridad que est desarrollando su labor mediante procedimientos adecuados, evitando de esta manera cometer errores que puedan ocasionar deterioros de piezas a mecanizar, daos en los accesorios del torno y lesiones personales que puedan significar incluso discapacidades permanentes. Se muestra bsicamente los diferentes componente de un torno, las funciones de cada uno de ellos y sus normas operativas. A travs del tiempo este tipo de mquina-herramienta se ha ido transformando rpidamente y sus mecanismos se han perfeccionado hasta llegar a los adelantos que conocemos hoy da. Sus mecanismos se construyen cada vez ms protegidos, alojados en el interior de las estructuras del cabezal fijo y de la base de la bancada. Tenemos as tornos para trabajos en serie como el torno revlver, tornos automticos, donde todos los procesos de movimiento se realizan en forma automtica, tornos copiadores (con plantilla), hasta los de control numrico computarizado. Sin embargo, dentro de esta gama de tornos, el presente manual muestra los aspectos relacionados con el primero de ellos, es decir el torno mecnico horizontal, por ser ste el ms conocido y comn en las empresas y el que presenta ms riesgos de tipo operacional, ya que existe mayor intervencin del operador durante el desarrollo de los trabajos de torneado. El manejo de esta informacin por parte del Supervisor, permitir a ste entregar una instruccin ms programada en relacin con los riesgos en la operacin de tornos, como asimismo en las normas de seguridad que los torneros debern tener siempre presente, si quieren efectuar trabajos eficientes.

COMPONENTES MAS IMPORTANTES DEL TORNO


BANCADA
CABEZAL FIJO CABEZAL MOVIL CARRO PRINCIPAL

CARACTERISTICAS PRINCIPALES
Distancia entre puntas

Altura de la punta

Al fondo del escote de la bancada. A la bancada. Al carro

Dimetro del agujero del husillo.

ACCESORIOS PRINCIPALES
PLATOS PUNTA Lunetas (fijas y mviles) Porta - herramientas

Fig. 1 Torno mecnico horizontal. Vista frontal. A. B. C. D. 1. 2. 3. Bancada. Cabezal Fijo Carro Cabezal mvil Patas. Caja de Accesorios. Caja de cambios o caja de Nortn. 4. Caja de engranaje de la lira 5. Palanca de velocidad del tornillo patrn y de la barra. 6. Palanca de inversn de marcha de engranajes. 7. Polea trapecial escalonada (en v). 8. Husillo principal. 9. Plato de mordazas independientes. 10. Mesas del carro principal. 11. Torre porta -Herramientas. 12. Carro superior (carrito). 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. Carro transversal. Volante del carro tranversal. Manivela del carrito. Manija de fijacin del carro principal. Contrapunta Husillo de cabezal mvil. Manija de fijacin del eje (18) Volante de cabezal mvil. Crenallera Tornillo patrn. Bandeja. Palanca de enganche al tornillo patrn. Palanca de enganche a la barra. Caja de mecanismos. Volante del carro principal. Escote de la bancada. Barra. Puente suplementario.

A TORNO MECANICO HORIZONTAL


NOMENCLATURA, CARACTERISTICAS Y ACCESORIOS
Los tornos modernos no tienden a construirse cada vez ms protegidos, con casi todos los mecanismos alojados en el interior de las estructuras del cabezal fijo y de la base de la bancada. A: altura de las Puntas. D: distancia entre puntas.

1. CARACTERISTICAS DEL TORNO HORIZONTAL


- Distancia mxima entre puntas (D en la Fig. 2). - Altura de las puntas en relacin a la bancada (A en la Fig. 2). - Altura de la punta en relacin al fondo del escote. - Altura de la punta en relacin a la mesa del carro principal. - Dimetro del agujero del husillo. - Paso del tornillo patrn. - Nmero de avances automticos del carro. - Nmero de pasos de rosca en milmetros (caja de avances). - Nmero de pasos de rosca en pulgadas (caja de avances). - Nmero de pasos modulares, diametral Pitch (caja de avances). - Nmero de velocidades del husillo (caja de velocidades). - Potencia del motor.

2. MECANIZADO EN SERIE DE PIEZAS TORNEADAS

Fig. 4. Torno - revlver.

Fig. 5. Torno automtico

Fig. 6. Torneado segn plantilla. a) Pieza que sirve de muestra, b) Pieza que se mecaniza, c) Util de tornear, d) Punzn.

3.

NORMAS DE SEGURIDAD Y DE PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJOS EN TORNO.


AL SUPERVISOR: La informacin que contiene este manual debe ser utilizada para formar una actitud de seguridad y buenos hbitos en el manejo del torno por parte de los mecnicos torneros.

3.1. ANTES DE PONER EN MARCHA EL TORNO.


- Asegrese que todas las protecciones de engranajes y correas de transmisin se encuentran en su lugar. - La contrapunta, el soporte de la herramienta y la pieza que se va a mecanizar deben estar debidamente aseguradas antes de conectar la corriente elctrica. - Seleccione la herramienta adecuada para el trabajo. - Asegrese que la herramienta se encuentra en buenas condiciones (afilada). - Colque la herramienta en forma correcta en su soporte y asegrela firrnemente (Figs. 7, 8, 9,10).

Fig. 7 Portatil o portaherramientas

Fg. 8. Puente de sujecin para cortes fuertes

Fig. 10. Portaherramientas cudruple para 4 herramientas.

Si va a trabajar una pieza entre puntas, recuerde que debe avellanarla en ambos extremos a fin de evitar que sta pueda soltarse cuando se est mecanizando (Fig. 13). El husillo del torno (contrapunta) debe ajustarse a sus chumaceras (descanso) y asegurarse que el carro no se encuentre suelto sobre la bancada, cuando comience a funcionar el torno. No monte un rbol ni cualquier pieza cilndrica entre las puntas del torno sin aceitarlas previamente. Asegrese que la pieza a tornear tiene sus centros avellanados limpios, antes de montarla entre puntas. Recuerde que no puede enderezar una pieza montada entre puntas, porque despus dichas puntas quedarn descentradas. Asegrese que la pieza a tornear y las puntas tienen el mismo ngulo, antes de montarla. Verificar si el carro se mueve libremente a lo largo de las guas de las bancadas, antes de poner en movimiento el torno. Proteger la bancada con calces de madera, al montar o desmontar el plato en el eje principal del torno. Mantenga los accesorios del torno, limpios y almacenados ordenadamente en un lugar adecuado. Recuerde que son elementos de precisin y cualquier golpe los puede afectar. No golpear la lima sobre las guas de la bancada para desprender las limaduras.

Coloque la herramienta de trozar exactamente a la altura del centro de la pieza y perpendicular al eje longitudinal (Fig. 16).

10

- Los contactos de las mordazas de las lunetas deben estar lubricados con grasa constantemente (Fig. 18).

Mordazas

- Se debe usar nicamente la llave para sujetar el material, los brazos de la llave ya estn calculados para el apriete correcto (torque). - Aceite el torno todas las maanas. Funcionar mejor. - Al cambiar platos se deben enroscar a mano y no mediante la fuerza del motor del torno. - Despus de ajustar el mandril o plato se debe retirar inmediatamente la llave de ajuste de las mordazas. En caso contrario, ste puede salir despedida del mandril al hacer funcionar el torno, pudiendo producir una lesin en cara, ojos o pecho. - Despus de quitar la punta del husillo del cabezal, colquese siempre un trapo en el agujero del husillo a fin de prevenir la acumulacin de polvo. - Los cojinetes del husillo y en general todo el mecanismo de ste, deben mantenerse constantemente lubricados.

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3.2. DURANTE LA PUESTA EN MARCHA DEL TORNO


Las manos deben mantenerse alejadas de las piezas del plato y de las mordazas del mandril, mientras el torno est en funcionamiento. No se debe intentar ajustar la herramienta o tocar el borde cortante para determinar su filo, mientras el torno est en movimiento. Al limar cerca del mandril o del plato, se debe mantener la lima en la mano izquierda de manera de evitar la posibilidad de ser golpeado por las mordazas en el codo o brazo izquierdo. Cuando el cabezal fijo tenga caja de cambios de engranajes, los cambios deben ser hechos con el torno detenido. No se debe utilizar un calibre de acero o un comps fino para comprobar la medida de una pieza, mientras sta se encuentra girando. (Figuras 34 y 35). Cuando las puntas empiecen a rechinar, detenga inmediatamente el torno. No debe comenzar a tornear una pieza entre puntas sin tener la seguridad de que stas estn bien alineadas con la bancada. Cuando tornee piezas largas que puedan curvarse o flectarse debido a los esfuerzos generados por el corte, utilice lunetas fijas o mviles (Fig. 18). Las puntas de las mordazas de las lunetas deben tocar levemente la pieza y no apretarla. La pieza tiene que girar suavemente, pero sin juego entre las mordazas.

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3.3. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL PARA EL MECANICO TORNERO


Los operarios deben llevar ropa cmada pero ajustada al cuerpo (slack u overol) abotonada. En ningn caso mangas sueltas, chalecos demasiado grandes, sin abotonar, etc. No se debe usar corbatas o prendas similares que puedan ser cogidas por la pieza que se est mecanizando. Tampoco se debe usar: - Anillos. - Relojes de pulsera. - Brazaletes.

- El operador del torno no puede usar guantes, ya que constituye un riesgo de atrapamiento con la pieza en movimiento (el guante no se debe usar en ninguna mquina de rotacin). - Para evitar que la proyeccin de partculas metlicas lesionen los ojos del operador, ste siempre deber utilizar lentes de seguridad (policarbonatos) cada vez que est trabajando en el torno. - Para evitar lesiones en los pies por cadas de piezas o accesorios del torno (platos, lunetas, ejes, etc.) deber estar provisto de calzado de seguridad con puntera de acero (Calidad Certificada).

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Fig. 11. Modo de estar constitudo el carro porttil: a) carro principal o de bancada; b) carrito transversal o de refrentar; c) carrito superior; d) portatil.

g e f

Fig. 12. Cabezal mvil: a) husillos; b) pnula; c) volante; d) mango del tornillo de sujecin de la pnula; e) placa de la bancada; f) puente; g) palanca de fijacin;

MOVIMIENTOS AL TORNEAR
El movimiento de rotacin de la pieza se denomina movimiento de corte o movimiento principal. La velocidad con que se mueve la pieza contra la escobilla al arrancar la viruta se llama Velocidad de corte.

Avellanado para contrapunta

El til de tornear avanza uniformemente de modo que se produce una viruta continua. Este movimiento se llama de avance.

El til de tomear se grada a la profundidad o espesor de viruta que se desee. Este movimiento se llama movimiento de penetracin o de ajuste.

a b

Fig.14. cabezal fijo a) husillo principal; b) palanca de embrague

La herramienta de trozar se coloca exactamente a la altura del centro de la pieza y perpendicular al eje longitudinal.

Fig. 15.

Cuchilla de trozar

Fig. 17

Fig. 19. Mecanismo de Inversin de marcha. Rueda b igual nmero de revoluciones que rueda a.

16

gua de las mordazas caja


ranura gua

cara mordaza agujero

fig. 20.

platina pin con alojamiento de la llave

disco con corona y rosca espiral

ranuras radiales rosca


fig. 21.

mordaza

fig. 22.

17

Fig. 23. Sujecin de torno.

Fig. 24. Plato sencillo de arrastre (no seguro contra accidentes)


TIPOS 1.Fig. 26. Plato con ranuras, para ser usada brida de espiga curva.

Fig. 25. Plato de arrastre seguro contra accidentes.

2.Fig. 27. Plato con pivote, para ser usada brida con espiga recta.

18

CABEZAL MOVIL

7 4 3 4 5 6 7 15 8 10 11 13 12 1

9 2 1

13

11

16

1. Base. 2. Cuerpo. 3. Punto centro (contrapunta). 4. Manija de fijacin del husillo. 5. Husillo. 6. Tornillo de desplazamiento del Husillo. 7. Volante. 8. Manija. 9. Tuerca.

10. Tornillo de fijacin a la bancada. 11. Gua de la bancada del torno. 12. Gua de desplazamiento lateral del cabezal. 13.Tornillo de desplazamiento lateral del cabezal. 14. Bancada del torno. 15. Bujes de apriete del husillo. 16.Placa de fijacin

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INSTRUMENTOS DE MEDICION

Fig. 30. Medicin con el calibre de profundidad.

Fig. 31. Medicin con el plmer o micrmetro

Fig. 32. Medicin del dimetro con el pie del rey o pie de metro.

Fig. 33. Medicin de la longitud con la regla graduada o el metro de acero.

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1. MEDICION Y VERIFICACION DEL ARBOL


Los dimetros sin indicacin de ajuste y las longitudes se miden del modo ya conocido utilizando los instrumentos apropiados. Frecuentemente hay que comprobar durante el trabajo si el torno gira y tornea concntricamente. Para esto se presta el comps de exteriores (Fig. 30). Para comprobar la medida 32 h6 se emplea el calibre de tolerancia o calibre de herradura (Fig. 31).

Fig. 34. verificacin con el comps.

Fig. 35. Verificacin con el calibre de herradura o de exteriores.

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2. MEDICION Y VERIFICACION CON EL PALMER O MICROMETRO


La exactitud que se alcanza con el pie de rey y que vara entre 1/10 o 1/20 no es suficiente en muchas ocasiones y para obtener mediciones ms exactas se utiliza el plmer, llamado tambin micrmetro, que garantiza una exactitud de 1/100 mm.

b d g a

Fig. 36. Composicin del plmer: a) Horquilla; b) Manguito interior roscado interiormente; c) Husillo unido al tambor; d) Anillo roscado para ajuste de la rosca interior; e) Tope fijo; f) Freno de anillo; g) Matraca de tacto. Fig. 38. Uso del Plmer

Fig. 37. Utilizacin del plmer con una sola mano.

a) mantngase el plano de medida del tope fijo aplicado contra la pieza y ajstese el husillo contra la pieza,e por medio de la matraca sensitiva.

b) Fjese el husillo accionando sobre el freno de anillo y separe el plmer de la pieza deslizando sobre ella.

c) Hgase la lectura con buena luz.

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3. AMPLIFICADOR DE ESFERA
En este calibre de precisin (Fig. 35 y 36) una multiplicacin de engranajes aumenta y traslada al ndice el movimiento de la espiga exploradora. La escala se extiende a todo el permetro del disco indicador y est dividida en 100 partes. Una vuelta completa del ndice corresponde a un recorrido de 1 mm en la espiga exploradora, o sea que cada divisin de la escala representa 1/100 mm. El campo de medidas que suele ser de 10 mm. es notablemente mayor que en el minmetro. El limbo es giratorio y puede disponerse siempre el cero en coincidencia con el ndice. El amplificador de esfera se coloca para su uso en soportes adecuados, por ejemplo en el soporte universal o en uno de columna con una especie de pequeo mrmol o mesa.

Fig.39. Amplificador de esfera provista de soporle universal.

f d

b a

Fig. 40. Amplificador de esfera: a) Espiga de exploracin o contactos; b) Perno de sujecin; c) Indice; d) Limbo; e) Escala para indicacin de los milmetros enteros; f) Marcas de tolerancia; g) Resorte; h) Palanca; i) Ruedas dentadas; k) Resorte espiral para impedir el juego de los dientes.

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Fig. 41. Verificacin del giro concntrico de un rbol.

Fig. 42. Verificacin de medidas con el amplificador de esfera: a) Ajuste de calibre por medio de un calibre normal; b) Verificacin de la pieza.

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DATOS TECNICOS PARA FABRICACION DE PIEZAS


Datos prcticos para ngulos de corte-velocidades de corte avances-espesor de viruta-refrigeracin.
Afinado Desbastado Espesor a 4...10s Espesor Viruta Viruta
Refrigeracin y Lubricacin

DETERMINACION DEL NUMERO DE REVOLUCIONES.

Angulos de corte Material til


Acero... Resistencia 2 50kg/mm..
2

} a 2...5s

62 67

20 18

Veloc. Espes. Veloc. Espes. en el en el corte Avance viruta corte Avance viruta desbas- afinado s s v a v a tado PP mm m/min. mm/rev m/min. mm/rev mm P

W SS H W SS H W SS H W SS H

8 5

14 22 150 10 20 120 8 15 80 6 12 0,6

0,5 1 2,5 0,5 1 2,5 0,5 1 2 0,5 1 5

4 10 15 4 10 15 4 10 15 3 8 50

20 30 250 15 24 200 12 20 140 8 16 0,15

0,2 0,5 0,25 0,2 0,5 0,25 0,2 0,5 0,2 0,2 0,5 1

1 1 1,5 1 1 1,5 1 1 1,5 1 1

TP

50-70 kg/mm

8 5

68 71

14 14

TP

70-85 kg/mm

8 5

74 73

8 12

TP

Acero de Herramientas..

6 5

81 83

3 30

TP

w = acero de herramientas SS = acero rpido

H = metal duro T = taladrina

C= aceite de colza P= Petrleo

Para tallar roscas v aprox. 1/2 de la velocidad de corte que se emplea para cilindrar.

La velocidad de corte admisible se toma de la tabla siguiente: Ejemplo: Para desbastar un eje de St 50.11 con acero rpido segn la tabla, resulta conveniente una velocidad de 22 m/min. En el trabajo de torno hay que saber con qu nmero de revoluciones por minuto debe moverse la pieza para que se tenga la velocidad de corte deseada.

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DETERMINACION DEL NUMERO DE REVOLUCIONES MEDIANTE CALCULO


Ejemplo l: Se requiere calcular el nmero de revoluciones dados los
siguientes datos:

d = 125 mm; v= 20 m/min. Solucin:


n= 1000 v = 1000 20 / min 3,14 . 125 mm

r.d

~ 51 rev / min ~

Ejemplo ll: Se quiere calcular tambin el nmero de revoluciones partiendo de los siguientes datos: d = 55 mm; v= 20 m/min.

Solucin:
n= 1000 v

r-d

1000 20 m/min ~ ~ 116 rev / min 3,1455mm

Comparando ambos ejemplos se ve que para la misma velocidad de corte las piezas de gran dimetro han de girar ms lentamente que las de dimetro pequeo. Por esta razn son tan importantes para el trabajo de torno, los mecanismos para el cambio del nmero de revoluciones.

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EJEMPLO DE TRABAJO
Trabajo encargado:
Fabricacin de un rbol para una sierra circular. Las designaciones j6 y h6 indicadas junto a los dimetros 26 y 32 son designaciones abreviadas para indicacin de ajustes. Esto significa que hay que mantener unas cotas mxima y mnima normalizadas. Las espigas de 24 j6 deben ir en cojinetes de rodillos. Se terminan con rectificaclon cilndrica.

La designacin centrado dispuesta sobre las caras frontales significa que los centrados deben mantenerse. El rbol se sujeta para su torneado entre las puntas del torno.

centrado

rectificado

rectificado

centrado

32

h6

2 90

2 300

90

25

1 N de piezas

EJE PARA SIERRA CIRCULAR Designacin

1 Pieza N

ST 42.11 Material

35 X 305 Madidas Bruto

Plan de trabajo
1 2 3 4 5
FASE DE TRABAJO Arranque de la barra en bruto Refrentado de las caras frontales Centrado Sujecin entre puntas Torneado del rbol HERRAMIENTAS Sierra Util de corte lateral Broca de centrar Torno de puntas, perno de torno. Utiles de desbastar, de afinar, de corte lateral y redondear.

Instrumentos de medida Metro de acero, Comps curvo, pie de rey, Plmer, calibres de tolerancia para rboles calibre de redondeamiento.

M20
27

24

24

j6

2. PREPARACION DEL ARBOL PARA SER TORNEADO


La pieza en bruto se corta de la pieza unos 5 mm ms larga que la medida normal. Los taladros de centrado deben practicarse en el caras frontales las cuale deben ser planas y perpendiculares al eje de la pieza por lo cual e refrentan stas antes de proceder al centrado.

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3. RANURAR Y TRONZAR AL TORNO


3.1. RANURAR
Con esta operacin se trata de hacer ranuras en las piezas mediante torneado. Para esto se emplean tiles llamados de ranurar o de hacer gargantas. La cuchilla en cuestin tiene diferente anchura segn el trabajo que se haya de realizar. En ngulo de ataque es de 0 para materiales frgiles y de 12 para materiales blandos. La magnitud del ngulo de incidencia vara entre los 3 y los 8.

Fig. 45. Ranurado

Fig. 46. Util de ranurar.

Fig. 47. Tronzado

3.2. TRONZADO
Las piezas se cortan mediante tronzado. Con objeto de evitar la prdida innecesaria de material, la cuchilla se hace estrecha. Cuando no ha de quedar en la pieza cortada espiga alguna, la cuchilla recibe un afilado oblicuo.

3.3. NORMAS DE TRABAJO PARA RANURAR Y CORTAR AL TORNO


1. La pieza ha de sujetarse en corto y fuertemente. 2. El til debe sujetarse en corto y a la altura del centro. Si se sujeta por encima del centro se clava en el material y se rompe. 3. La velocidad de corte debe elegirse ms pequea que para desbastar; menor avance tambin. 4. Procrese que la lubricacin y la refrigeracin sean buenas

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SIGNOS INDICATIVOS DE LA TERMINACION O TRABAJO QUE HA DE RECIBIR LA SUPERFICIE


SIGNO SUPERFICIA CLASE DE TERMINACION O TRABAJO Aspero, obtenido por trabajo sin arranque de viruta por ejemplo: Forja, fundicin, laminado, etc. Forjado con cuidado, fundido con cuidado o repasado con lima. SIGNO SUPERFICIAL CLASE DE TERMINACION O TRABAJO Afinado mediante limado, torneado, fresado, etc. Afinado fino mediante limado, tomeado, etc. Afinado superficie mediante rectificado, limado (Propuesta de la Comisin del Trabajo en DNA, lo mismo que signos de trabajo con indicacin de la profundidad de asperezas.

Trabajado mediante arranque de viruta, desbastado mediante limado, torneado, fresado, etc.

4. CALCULO DEL TIEMPO INVERTIDO EN EL TORNEADO


Las normas para la determinacin del tiempo de trabajo han sido establecidas en Alemania por REFA ( antiguamente Reichsausschuss fur Arbeits-zeitermitlung y ahora Verband fur Arbeintsstudien).
Tiempo de preparacin: tiempo invertido en preparar el el utillaje y los medios auxiliares as como en volverlo a su primitivo lugar, por ejemplo, lectura del plano, preparar la mquina, traer y volver a llevar las herramientas. Tiempo principal: Tiempo durante el cual se imprime un avance encaminado a terminar el trabajo encargado, por ejemplo, tiempo empleado en mecanizar la pieza, tiempo en funcionamiento de la mquina, tiempo de corte. Tiempo a prorratear: Tiempos que intervienen de modo irregular o involuntario, por ejemplo, el empleado en engrasar la mquina, el de afilado no previsto de la herramienta, tiempo perdido por perturbaciones del accionamiento.

Tiempo accesorios: Tiempo que entra en juego regularmente, pero que no participa directamente en el adelanto del trabajo a realizar, por ejemplo, el tiempo empleado en sujetar y soltar, en aplicar el filo, en medir y en afilar el til.

Fig. 48. Composicin del tiempo disponible para el encargo.

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EL TIEMPO PRINCIPAL (tp) PUEDE OBTENERSE MEDIANTE CALCULO


Longitud torneada Tiempo principal = avance/min

tp=

L sn

Notaciones:
L = longitud torneada ( L = longitud pieza + recorrido anterior + recorrido ulterior) L = L1 + La + lu; s = avance en mm/rev; n = revoluciones por minuto. Torneado cilndrico: Ejemplo: d = 80 mm; L1 = 490 mm; la = lu = 5 mm; v = 20 m/min; s = 0,5 mm/rev.

Solucin:
L=490mm+5mm+5mm: n = 74 rev/min L 500mm tp = = = 13,5 mm s-n 0,5 mm 74 rev/min

Refrentado:
La longitud torneada L corresponde aqu al radio adicionado en el recorrido anterior; L = r + la Ejemplo: d = 190 mm;, la = 5 mm; v = 20 m/min; s = 0,5 mm/rev.

Solucin:
L=

190 mm + 5 mm = 100 mm; n = 37 rev/min 2

L t= s-n =

100mm = 5,4 min 0.5 mm 37 rev/min

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VOCABULARIO TECNICO
Cabezal mvil: Parte del torno que se desplaza a lo largo de la bancada. Carro principal: Es la parte del torno que se desplaza sobre la bancada manualmente ( a travs del volante) o automaticamente ( a travs del tornillo patrn). Cabezal fijo: Es la parte del torno cuyo eje llamado husillo, recibe la rotacin del motor elctrico por medio de un juego de poleas o engranajes

Husillo patrn: Tornillo patrn. Husillo: Eje principal. Luneta: Accesorio del torno cuya funcin es sostener piezas largas, para evitar curvaturas o flexiones de sta, durante el corte. Existen fijas y mviles. Mecanismo de inversin de marcha: Es un juego de engranajes intermediarios entre el engranaje montado en el husillo del torno y el tren de engranaje de la lira. Para invertir su sentido de rotacin se debe accionar siempre con el torno detenido. Mecanismo de soporte de engranajes: El soporte de engranajes (lira) es para montar un tren de engranajes, a fin de obtener un avance automtico previamente determinado, del carro del torno. Mordaza: Garra del plato o luneta. Punta y contrapunta: Accesorios utilizados para apoyar los extremos del material a tornear externamente. Tronzar: Separar en dos o ms partes una pieza, mediante la penetracin hasta el centro de ella con una cuchilla de forma adecuada. Portaherramientas: Es el rgano superior que soporta o mantiene fija la herramienta de corte mediante tornillos. Velocidad de corte: Es la que tiene un punto de la superficie que se corta cuando sta qira. Se mide en m/min.

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Lugares de Informacin ACHS I REGION ARICA IQUIQUE II REGION ANTOFAGASTA CALAMA III REGION COPIAPO VALLENAR IV REGION LA SERENA OVALLE V REGION VIA DEL MAR SAN FELIPE LA CALERA Juan No 1367 Amuntegui 1517 251543 231239 426661 412236 243608 246286 319450 340311 212362 212887 613203 614155 225931 225608 624219 624217 689250 511482 515693 221686 224044

Av. Grecia 840 V. Mackenna 2274

Infante 861 Merced 1150

Balmaceda 947 Miguel Aguirre Perry 132 7 Norte 568-570 San Martn 120 Latorre 74

REGION METROPOLITANA SANTIAGO Vicua Mackenna N 152 VI REGION RANCAGUA SAN FERNANDO VII REGION TALCA CURICO VIII REGION CONCEPCION CHILLAN LOS ANGELES Av L. Bernardo OHiggins 0317 Quechereguas 577

2225533 231160 230552 713464 714523 233802 234596 318159 312341 311008 311018 225605 222473 316561 314200 316354 210352 711962 712238 234810 238775 322875 323025 635686 632782 212756 219090 254350 257594 232710 217192 217179

4 Norte 1610 Carmen 321

Cardenio Avello 36 Av. Collin 532 Av. Ricardo Vicua N 252

IX REGION TEMUCO ANGOL X REGION OSORNO LA UNION CASTRO VALDIVIA PUERTO MONTT XI REGION COYHAIQUE XII REGION PUNTA ARENAS

Francia 324 Ilabaca 811

Av. Zenteno 1529 Comercio 260 Freire 498 Beauchef 705 Talca 60

Eusebio Lillo 338 Avda. Bulnes N 1448-A

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