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INTRODUCCIN

El concepto de impresin se define como dejar una marca, texto escrito, dibujo o figura en un papel u otro soporte por medio de procedimientos mecnicos o digitales, los cuales dan su primera aparicin en la poca del Renacimiento con la invencin de la imprenta, por Johannes Gutemberg. Gracias a la revolucin tecnolgica, liderada por la informtica, las tcnicas de impresin han ido evolucionando con el pasar de los aos, de una forma notoria. Para cada artculo hay una tcnica de impresin recomendada que le proporcionar a nuestras imgenes o mensajes un toque de exclusividad y calidad nica. Por ello, a travs de esta investigacin deseamos explicar las diferentes tcnicas de impresin que mejor se adaptan tanto al producto promocional seleccionado como a la calidad de impresin. Veremos con detalle las tcnicas de impresin indirecta.

NDICE
Objetivos.......4 Mtodos de impresin indirectos...5 Tcnicas de impresin indirectas...6 Impresin por Huecograbado........7-9 Calcografa....10-12 Tcnicas Offset.....13-14 Impresin por Tampografa.....15-18 Prensa Rotativa.....19-20 Impresin Flexogrfica..21-26 Impresin Electroesttica.....27-29 Sublimacin Trmica Indirecta.30-31 Conclusin...32 Bibliografa...33

OBJETIVOS
Objetivo General: Investigar las diferentes tcnicas de impresin indirecta. Objetivos Especficos: Conocer las caractersticas y los procedimientos de los distintos tipos de impresin indirectos. Evaluar con detalle los beneficios y desventajas que conlleva cada tcnica de impresin indirecta. Hacer una comparacin entre cada procedimiento de impresin.

MTODOS DE IMPRESIN INDIRECTOS


La impresin indirecta, consiste en plasmar el arte sobre una superficie, comnmente con gravados o surcos en la superficie creando figuras en relieve que luego impregnndolas con tinta son prensadas y traspasadas en una superficie mas suave como el papel. Tcnicas tales como, Grabado en relieve Xilografa (a fibra y contra fibra) Lineolograbado, Camafeo. Lino grabado Xilografa Camafeo, son tcnicas de esta extensin de esta modalidad de impresin casi extinta. El Grabado en relieve es la ms antigua delas tcnicas de grabado, la imagen se transfiere sobre la plancha, eliminando la parte del dibujo que no se quiere imprimir. El relieve restante es el encargado de recoger la tinta (con rodillos de caucho) que, al recibir la presin conveniente, transporta la imagen sobre el papel. La impresin obtenida est constituida por manchas de tinta planas, ntidamente definidas y con ausencia de relieve, por la parte posterior se puede apreciar un cierto relieve, fruto de la presin ejercida por la prensa durante la tirada. Las tcnicas en el grabado en relieve, algunas de ella ya en desuso, presentan muchas variantes dependiendo de los materiales utilizados y su modo de empleo.

TCNICAS DE IMPRESIN INDIRECTAS

IMPRESIN POR HUECOGRABADO


Origen El huecograbado tiene su origen en el grabado a buril sobre plata que realizan los orfebres del siglo XIV y XV que se conoce con el nombre de nielado. Este procedimiento al contrario de la tipografa aprovecha los surcos o huecos grabados en una plancha de cobre.

Definicin Este mtodo es el de ms alta perfeccin, elevada velocidad y excelente calidad de impresin y registro, hasta ahora insuperable por los otros sistemas de impresin. Es una tcnica de impresin en el cual las imgenes son transferidas al papel o sustrato a partir de una superficie cuyas depresiones

contienen tinta, a diferencia del grabado normal, en el que la impresin se realiza a partir de una superficie plana cuyas lneas entintadas estn en relieve. Este sistema de impresin es uno de los ms extendidos en la actualidad. Usado habitualmente en la impresin de calidad de embalaje flexible (como bolsas de papas fritas y envoltorios de golosinas), tambin en edicin (libros y revistas de gran tirada), tiene como particularidad que la forma de impresora es una forma en bajo relieve.

La definicin y calidad de la impresin Huecograbado es la mejor para impresiones de materiales film de Polipropileno, Polister, Poliamidas, Aluminios, etc. Esto se debe a los pequeos puntos que se pueden lograr en el metal, no como en las tcnicas de flexografa donde la forma de aplicar la tinta al papel es mediante un cilindro recubierto con un polmero (goma), lo que hace que la impresin deba tener puntos ms grandes, esto hace que las imgenes pierdan definicin y al aplicar la tinta mediante contacto con la goma hace que la imagen se reviente y pierda definicin. Proceso La forma impresora tpica del huecograbado es el cilindro de impresin que consta bsicamente de un cilindro de hierro, una capa de cobre sobre la que se grabara el motivo a ser impreso, y una capa de cromo que permite una mayor resistencia o dureza durante el proceso de impresin (la capa de cobre es muy frgil y se rompera con gran fragilidad durante el proceso). El proceso de grabado (denominado grabado a la incisin de pequeas oquedades, encargadas de transferir la tinta en la capa de cobre), se hace bien por mtodos qumicos o bien por mtodos mecnicos, siendo este ltimo el ms extendido actualmente. Para ellos, un sistema de grabacin es una cabeza de diamante, dirigido desde un computador, que se encarga de grabar la figura que se transferir posteriormente al impreso mediante repetidos golpes. Cada cilindro tiene diferencias en su grabado que dependen del color y de la imagen que debe transferir. Estas diferencias se ven reflejadas por la lineatura, el ngulo de grabado de la trama y el porcentaje de puntos.
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La

mquina

de rotativa

impresin

imprime directamente a partir de un con cilindro los

Metlico

procesos anteriormente explicados, utiliza una tinta en base de a

solventes

secado

rpido. A medida que gira el cilindro para a travs de un bao de tinta y es raspado posteriormente por una cuchilla de acero llamada racla, dejando de esta forma la tinta slo en los pozos del rea con imgenes. De este modo la tinta es absorbida por la superficie del papel cuando entra en contacto con la placa. Aplicacin de la tinta Un original, para ser impreso, se descompone en los cuatro

colores primarios: Cian, Magenta, Amarillo y Negro. Para cada uno de los colores se utiliza un cilindro de impresin, encargado de transferir al soporte la tinta correspondiente. La suma de cada uno de los colores da como resultado final la imagen del original. Tambin se usan colores especiales para lagos, textos o diseos ilustrados que no son imgenes o cuatricromas.
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CALCOGRAFA
Concepto La calcografa o grabado calcogrfico (del griego khalkos, cobre y graphe, grabar) es una tcnica de impresin en el que las imgenes son resultado de la estampacin, mediante una prensa o trculo, de una plancha o lmina metlica en la que se han realizado incisiones para contener la tinta que se fijar al papel. Una vez obtenida dicha matriz puede repetirse la operacin un nmero ms o menos determinado de veces. La palabra originalmente design slo grabados hechos en cobre, y por extensin empez a ser usado para los grabados en todos los metales. La calcografa es una tcnica antagonista a la tipografa dnde se transfiere la tinta depositada en la superficie, y no en los huecos, de los relieves. En las tcnicas calcogrficas la profundidad de los surcos que reciben la tinta determina la cantidad de esta que se puede depositar y, en consecuencia, determina la intensidad tonal de la impresin.1 Mtodos de grabado Las incisiones se pueden realizar con mtodos diferentes:

Directos, en los que se utilizan herramientas cortantes o afiladas como el buril y la punta seca. Indirectos, en los que se utilizan cidos, como aguafuerte, aguatinta, grabado al azcar, etc. para el desgaste,

Los resultados pueden ser muy diferentes segn el mtodo empleado, siendo el del buril el que goza de mayor prestigio y calidad en sus acabados, existiendo autnticos maestros de esta tcnica. Aguafuerte El aguafuerte es una modalidad de grabado que se efecta tomando como base una plancha o lmina de aleacin metlica, habitualmente de hierro, zinc y, ms frecuentemente, cobre. sta se recubre de una fina capa de barniz protector, o de cera resistente a los cidos. El grabador dibuja con un estilete de punta cnica muy afilada en esta capa de barniz, llegando justo hasta el cobre sin penetrar en l. Posteriormente se sumerge la lmina con su
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barniz en una solucin de agua y cido ntrico, esto es el agua fuerte propiamente dicho. Esta solucin corroe el cobre en las zonas en que ste no est protegido por el barniz, y deja unos surcos. El tiempo de inmersin de la lmina en el cido determina la profundidad de la lnea en el grabado, otorgndole a mayor tiempo mayor valor. Se retira el barniz, y la plancha ya est lista para el proceso de estampacin. Se impregna la superficie con una tinta espesa que penetra en los surcos y se retira el sobrante. Se coloca sobre la plancha un papel especial, humedecido para hacerlo un poco esponjoso, y sobre l, una mantilla de lana, y se pasa por una prensa formada por una pletina de metal y dos rodillos denominada trculo. El papel penetra en los surcos y se impregna de la tinta, obtenindose una imagen simtrica a la que se encuentra en la matriz. Una de las ventajas de esta tcnica sobre otras es que pueden corregirse los errores, o hacerse retoques. Lo ms importante es no rayar el cobre con el estilete. Si se desea borrar una lnea o dibujo basta con pasar por encima un pincel con barniz, y una vez se ha secado, se vuelve a dibujar. Otra cuestin es la profundidad de los surcos, que puede hacerse mayor o menor dependiendo de la concentracin y del tiempo de exposicin de la plancha a la solucin corrosiva. Grabado al aguatinta Los grabados a la aguatinta surgen en el siglo XVIII, por el empeo de los artistas de recrear en los grabados el efecto de las acuarelas y de los dibujos a la aguada. Entre los artistas que practicaron esta tcnica, se cuenta el espaol Goya, y su inventor hubo de ser el francs JeanBaptiste Le Prince. El aguatinta es un proceso de grabado en hueco, similar al aguafuerte, que produce una estampa con un aspecto totalmente distinto. Se exponen a la accin del cidoamplios segmentos de la lmina, creando zonas tonales ms que lneas.
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Para crear un grabado a la aguatinta, se rocan con resina ciertas zonas de la lmina y se calienta sta para que la resina quede adherida. A continuacin se sumerge la lmina en un cido suave que disuelve la superficie en las zonas que no estn cubiertas por la resina. Si el artista quiere que, una vez terminado el grabado a la aguatinta, algunas zonas queden ms oscuras que otras, expondr stas a una accin ms prolongada del cido que acabar picndolas y as retendrn mejor la tinta. El mtodo de la aguatinta resulta difcil de controlar y suele ser utilizado en combinacin con las tcnicas del grabado al aguafuerte y del grabado a punta seca.

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TCNICA OFFSET
Inicio El desarrollo de la imprenta offset se dio a travs de dos inventores, en distintos lugares del mundo: En 1875, por el ingls Robert Barclay, quien desarroll una versin para impresin en metales (estao), y en 1903 por el estadounidense Ira Washington Rubel para la impresin sobre papel Concepto La impresin offset es un mtodo de reproduccin de documentos e imgenes sobre papel o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metlica, compuesta generalmente de una aleacin de aluminio. Constituye un proceso similar al de la litografa. Proceso El principio de funcionamiento es similar al de la litografa: La plancha se moja con agua o una solucin polar para que repela la tinta en las zonas de no imagen, para que el resto de la plancha tome la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrfobo o apolar con la forma del motivo a imprimir previamente grabado en la plancha, sea por mtodos manuales o por fotograbado; la diferencia con la litografa tradicional es que la imagen o el texto se trasfieren a la superficie a imprimir no de forma directa, sino a travs un cilindro cubierto en su superficie por un material flexible (mantilla), generalmente caucho o silicona, que recibe la imagen para transferirla, por presin, a la superficie impresa, generalmente papel. Es precisamente esta caracterstica la que confiere una calidad excepcional a este tipo de impresin, puesto que el recubrimiento de caucho del rodillo de impresin es capaz de impregnar, con la tinta que lleva adherida, superficies con texturas irregulares o rugosas. Todo esto debido a las propiedades elsticas del caucho, que no presentan los rodillos metlicos
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Caractersticas El mtodo de impresin offset es uno de los sistemas de impresin indirecto, ya que el sustrato (generalmente papel) no tiene contacto con la plancha matriz para traspasar la imagen La impresin offset se realiza mediante planchas monocromticas, de modo que debe crearse una plancha por cada color que a imprimir

Todas las fotografas (en color o en escala de grises) pueden reproducirse litogrficamente mediante la utilizacin del proceso de difusin por semitonos

La tinta es transferida al soporte impreso en el proceso de pasaje entre el cilindro de impresin y el cilindro de contrapresin (prensor). Para ello, el cilindro de impresin se sumerge rotando en el tintero (bandeja). Esta tinta penetra en los huecos (perforaciones) del cilindro de impresin, el excedente de tinta penetra en los huecos (perforaciones) del cilindro de impresin, el excedente de tinta es barrido por una racla (fleje de acero) y cuando el papel pasa a travs de este cilindro y el de contrapresin, la tinta es transferida al soporte. El soporte pasa inmediatamente por un tnel de secado, donde se inyecta aire caliente a presin, que evapora los solventes contenidos en la tinta dejando un residuo que se compone bsicamente de una resina, encargada de fijar los pigmentos al soporte y dan color al impreso y otros aditivos como plastificantes y endurecedores.

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IMPRESIN POR TAMPOGRAFA


Concepto La tampografa es una tcnica de impresin por transferencia, consistente en transferir mediante un tampn, la imagen grabada en una placa clich a un artculo promocional a imprimir. Lo que se va a imprimir en el regalo publicitario, logotipo o grfico, se encuentra dibujado en la placa o clich. La mquina se encarga de llevar el tampn sobre el dibujo de la placa como si fuera un sello de goma, presiona sobre l, sube, lo desplaza hacia adelante en donde est el objeto a estampar y deposita sobre l la impresin de tinta. Elementos bsicos La tampografa consta de tres elementos bsicos:

Placa o clich: es el elemento en donde se va a efectuar el grabado del logotipo o grfico a partir de un fotolito. Es una placa de polmero sensible a los rayos ultravioletas que al estar en contacto con la luz ultravioleta incrementa su volumen, dejando un grabado idntico al del logotipo o grfico. Estos trabajos se efectan con reveladoras automticas insoladoras. Hay que preparar una placa para cada color que se quiere imprimir en el artculo promocional. Antes de elaborar la placa o clich, se debe disponer de los diseos vectoriales del logotipo, textos o grficos para poder realizar los fotolitos. Tampn: fabricado en caucho o silicona, posee la propiedad de transmitir la tinta, sin que esta quede adherida al tampn y por lo tanto imprime en forma idntica a la grabada en el clich. Puede reproducir la imagen en cualquier tipo de superficie, sin importar su forma. Las formas del tampn varan dependiendo del tipo de grfico a estampar: cuadrados, rectangulares, redondos, etc. Tintas: los regalos publicitarios que podemos imprimir estn compuestos por diferentes materiales: acero, madera, goma, plstico, papel, textil, etc.. Para cada material existe un tipo de tinta especial, la cual posee la propiedad de adherirse en forma nica correcta al material, para que esta misma no logre desprenderse fcilmente y tenga una durabilidad prolongada. Proceso

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El proceso de impresin consta de las siguientes fases:


1. Entintado del clich: una esptula extiende una capa de tinta sobre toda la superficie del clich y una lmina metlica pasa sobre ste, de modo que la tinta queda solo alojada en las incisiones. 2. Entintado del tampn: un tampn presiona sobre el clich y toma la tinta existente en las incisiones. 3. Impresin del objeto: el tampn presiona, ahora, sobre el objeto abandonando sobre l la totalidad de la tinta que haba tomado del clich.

Caractersticas La tampografa es un mtodo de impresin de artculos promocionales adecuado para casi todas las superficies, formas o tamaos y especialmente utilizado en artculos promocionales pequeos. Mediante el uso de tampones de distintas formas es posible imprimir sobre cualquier tipo de forma, (redondas, cncavas, convexas, cuadradas, con mezcla de ngulos y con superficies con texturas variadas) y en uno o ms colores. Rpida y econmica, esta es una de las ms populares y ms utilizadas tcnicas de impresin de tinta sobre regalos publicitarios, si bien su adhesin no puede garantizarse en todos los artculos de metal. Ventajas Su principal ventaja es que es el nico sistema que permite imprimir adaptndose a las superficies irregulares de algunos regalos publicitarios, por contra la superficie de impresin es muy limitada. Permite una definicin sobre artculos promocionales de plstico o metal que no conseguiremos nunca con la serigrafa, se pueden imprimir letras muy pequeas con una elevada definicin, por el contrario, la calidad de la estampacin tiene menos relieve que la serigrafa y no permite reproducir efectos grficos como las sombras, los brillos y los degradados. El ajuste y puesta en marcha de las maquinas de tampografa requiere de un cierto tiempo, al igual que en serigrafa. La puesta en marcha es el proceso ms lento, pero una vez resuelto, un solo operario puede estampar miles de piezas a varios colores en un solo da. El proceso sale caro para pocas unidades, pero es muy econmico para tiradas de miles de unidades.

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Aplicaciones El sector de la publicidad y el marketing es el que ms se ha beneficiado y ha sabido explotar la tampografa, con la impresin de artculos promocionales tales como memorias usb personalizadas, llaveros, bolgrafos publicitarios, pelotas de golf, camisetas, gorras publicitarias y una lista interminable de productos promocionales donde solo la imaginacin es el lmite. Los regalos publicitarios permiten que el mensaje est siempre presente en la mente del consumidor al utilizar productos cotidianos y de uso intensivo, un recurso muy importante en el marketing promocional.

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PRENSA ROTATIVA
Concepto Una rotativa (impresora rotativa o prensa rotativa) es una mquina de impresin en la que las imgenes a imprimir se curvan sobre un cilindro. La impresin puede efectuarse sobre gran nmero de sustratos, incluyendo papel, cartn y plstico, que pueden alimentarse por folios o mediante un rollo continuo. La rotativa imprime y adems puede modificar el sustrato mediante troquelados, barnizados de sobreimpresin o relieve. El rodillo rotativo de impresin fue inventado por Richard March Hoe en 1843 y mejorado luego por William Bullock. Tcnicas de impresin Las rotativas pueden utilizar diversos mtodos de impresin, como flexografa, litografa offset, offset o rotograbado, siendo este ltimo el de uso ms amplio en la actualidad. August Applegath construy en 1846 una mquina de impresin para el Times capaz de realizar 12.000 impresiones por hora, con base en desarrollos previos de Richard March Hoe, William Bullock y el francs Ippolito Marinoni. La necesidad de los grandes peridicos de contar con sistemas para producir crecientes tiradas en tiempo rcord llev a un rpido desarrollo de las mquinas, con mejoras que se sucedan ao a ao.
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William Bullock construy en el perodo 1863-1865 la primera mquina rotativa automatizada de dos cilindros, con una capacidad de 10.000 impresiones por hora, que sera modelo para los desarrollos posteriores. En lo sucesivo, y habindose solucionado la automatizacin de la alimentacin del papel mediante el uso de bobinas, las mejoras estuvieron dirigidas a reducir los tiempos de cortado y plegado, y la composicin de textos, revolucionado esto ltimo mediante la invencin de la linotipia, creacin de Ottmar Mergenthaler en 1886.

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IMPRESIN FLEXOGRFICA
Definicin Es una tcnica de impresin en relieve, puesto que las zonas impresas de la forma estn realzadas de la zona no imagen, ste es capaz de adaptarse a una cantidad de soportes muy variados si el material es muy flexible. Origen Este sistema de impresin se conoca en principio como "impresin a la anilina" o impresin con goma. Tras algunos intentos en Inglaterra, naci definitivamente en Francia a finales del siglo XIX como mtodo para estampar envases y paquetes de diverso tipo a partir del uso de prensas tipogrficas en las que se sustituyeron las planchas usuales por otras a base de caucho. Gracias al desarrollo de los tintes a la anilina, de gran colorido, y de materiales plsticos como el celofn, la impresin a la anilina tuvo una gran aplicacin en el mundo de los envases de todo tipo. Despus de la II Guerra Mundial, las tintas de base alcohlica y acuosa fueron sustituyendo a las de anlina (que es txica) y el proceso pas a denominarse flexografa. La aparicin de sistemas entintadores de cmara y de planchas basadas en fotopolmeros (en lugar de las tradicionales de caucho) y los avances en las tintas de base acuosa y de los cilindors anilox de cermica han mejorado enormemente este sistema de impresin, que en la actualidad ha sustituido casi por completo a la tipografa tradicional en trabajos de gran volumen.

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Proceso En el siguiente esquema (muy simplificado), podemos ver cmo funciona una rotativa flexogrfica:

1. Se prepara la plancha (1) con un material flexible y gomoso; la imagen impresa de forma invertida (en espejo). Las zonas que van a imprimir van en relieve con respecto a las zonas no imprimibles. 2. La plancha se ajusta al cilindro portaforma o portaplancha (2). 3. Se engancha el papel o sustrato (3) al sistema. 4. Un cilindro de cermica o acero (4) (el cilindro anilox), cubierto de miles de huecos en forma de celdillas, recibir la tinta. Una vez en marcha, una cmara cerrada (5) proporciona tinta a un cilindro anilox (4). Una rasqueta (6) extremadamente precisa, elimina el sobrante de tinta del cilindro e impide que la tinta escape de la cmara.

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5. Al girar, el cilindro anilox entra a su vez en contacto directo con la plancha, situada en el cilindro porta plancha (2) y le proporciona tinta en las zonas de relieve. Las zonas ms bajas quedan secas. El uso del cilindro anilox es esencial para distribuir la tinta de forma uniforme y continuada sobre la plancha. 6. La plancha, ya entintada, sigue girando y entra en suave contacto directo con el sustrato (que puede ser papel, cartn o algn tipo de celofn). El cilindro de impresin (7) sirve para mantener el sustrato en posicin. 7. El sustrato recibe la imagen de tinta de la plancha y sale ya impreso, secndose de forma muy rpida. Ese proceso imprime un color. Cada sistema de cilindros/plancha/mojado/entintado es un cuerpo de rotativa capaz de imprimir un color. Para imprimir cuatro colores hacen falta cuatro cuerpos, aunque las variantes y posibilidades son muy numerosas.
Las planchas

Al igual que en tipografa, la plancha es de lectura negativa y, al ser flexible, para que la plancha quede bien ajustada, la colocacin en el cilindro porta plancha implica una cierta deformacin de la plancha, lo que debe ser tenido en cuenta al crearla (hay frmulas y programas para calcular y corregir esa deformacin). Las planchas tradicionales eran de algn tipo de goma. En la actualidad la mayora son de algn tipo de fotopolmero (materiales flexibles de tipo plstico sensibles a la luz). Estas planchas son ms duraderas y permiten acabados con mayor detalle.

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Las tintas Las tintas de flexografa son no grasas (su base es alcohlica o acuosa). Tienen poca viscosidad y secan muy rpido (por eso es un proceso de impresin muy gil). Son translcidas: No son opacas y cuando imprimimos una tinta encima de otra, los colores se suman, no se tapan (mezcla de colores sustractiva: los pigmentos sustraen luz). Los sistemas ms tradicionales de flexografa tenan depsitos de tinta abiertos, lo que haca que se produjeran prdidas y deshechos por su evaporacin. Los sistemas dispensadores de tinta mediante cmaras cerradashan sido un gran avance. Los sustratos Debido a la adaptabilidad de sus planchas y al rpido secado de sus tintas, la flexografa admite muchos tipos de sustrato siempre ha destacado en la impresin de envases con materiales de superficies desiguales: Cartn corrugado, tetrabriks y envases de alimentos, bolsas, etiquetas, etc La mejora de calidad del sistema ha permitido incluso la tmida entrada de la flexografa en mercados

editoriales de bajo coste (prensa popular y libros de bolsillo). Incluso hoy da no es raro encontrar sistemas flexogrficos combinados con offset y huecograbado para la aplicacin de barnices o similares.

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Aplicacin Es aplicado en el diseo de bolsas y sacos de papel y materias plsticas, etiquetas autoadhesivas, caja de cartoncillo, caja de cartn ondulado (corrugado), Papeles de envoltorios, papeles decorativos, entre otros.

Ventajas y desventajas Las planchas flexibles, se adaptan fcilmente a superficies razonablemente desiguales, por lo que se puede imprimir en materiales como cartn corrugado y otro tipo de embalajes sin aplicar mucha presin. Las caractersticas del sustrato imprimible y de las planchas hacen que la flexografa no sea un proceso de impresin de precisin similar al huecograbado o la litografa offset. Aunque es un sistema relativamente simple, para mantener un nivel de calidad elevado hay debe mantenerse un estricto control, si no el color puede ser muy desigual y la impresin puede tener halos o zonas desiguales. La velocidad del sistema y el rpido secado ayudan a que los reventados del proceso sean menores de lo que la falta de detalle del sustrato y la plancha podran necesitar.

Diferencias Las caractersticas de la plancha y los sustratos hacen que las lineaturas y tamaos mnimos de tipografa reproducibles sean ms limitados que en procesos como el offset o el huecograbado. El coste de las planchas es mayor que en litografa offset, pero las planchas aguantan tiradas bastante largas y son mucho ms baratas que las de huecograbado. Los sistemas mecnicos y las mezclas de fluidos son ms simples que los de offset, por lo que son ms fciles de mantener.
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Aspectos importantes La flexografa requiere el conocimiento de varias tcnicas como son las tolerancias, medidas que deben ser proporcionadas por los fabricantes, estos datos sirven para determinar los porcentajes de compensacin necesarios para la produccin del arte final y de la separacin de colores. En la flexografa los diseadores muchas veces tienen que encargarse desde el proceso de produccin hasta el de separacin de colores; estos conocimientos claros ayudan a tener un proceso eficaz, fcil y rentable; se pueden utilizar mtodos para pruebas como son color key, cromalin, color chek, cromacheck, dylux, etc., los que ayudan a aproximarse en un 90% a los colores finales de impresin, caso contrario un error puede resultar muy costoso. Otro aspecto importante para los diseadores es el llamado trapping, se trata de expandir un color y montarlo sobre otro para que en el momento de la impresin si se mueven las planchas o si se alargan por el envolvimiento o por la cinta doble faz colocada para pegarlas sobre el cilindro principal, no se muevan y as puedan cubrir con el exceso del resto de colores formando una interseccin de los mismos. Si no se realiza trapping, en el momento de obtener el producto final, se obtendr el diseo con todos los colores normales y entre la unin de estos se observar lneas blancas o partes vaciadas, que demuestran la necesidad de rellenar el color, la medida normal va desde 0,3 pt hasta 1 pt, en el caso de la imprenta no se hace trap ya que las planchas no se estiran y el registro es ms confiable. El caso de los positivos y negativos, si se usan lneas se tiene que procurar no hacerlas tan finas, en el caso de un arte positivo, por que corre el riesgo de desaparecer la lnea, en el caso del negativo se hace ms grande que en el anterior por que el relleno de tinta en los espacios interiores tiende a disminuir el espesor, por ejemplo, si tenemos una lnea de 1.5 puntos, al momento de imprimir en el soporte se transforma en 1pt.

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El tamao de punto se ve afectado por la presin cuando se realiza el diseo se debe tomar en cuenta que en el momento de la impresin se aumenta un 10 o un 20% en las tramas, ya que la presin ejerce una fuerza sobre la pelcula y el punto se carga, es decir si se enva una trama de 25% esta en la mquina se aumenta a un 35% o 40%, estas consideraciones se deben tomar en cuenta antes de realizar el diseo, ya que se debe tratar de no usar muchas gradaciones ya que tienden a explotar el punto y aumentarse. Otro punto importante es la angulacin de las celdas del rodillo anilox ya que se colocan a 45 de la bobina del material, as que la angulacin de los colores tiene que estar en diferente inclinacin para evitar el muar. El muar es un problema de interferencia de los medios tonos, en el que se ven lneas o vetas de color que se produce por el mal manejo de las angulaciones o por un errneo patrn de la roseta, si se imprime en un solo color se recomienda usar tramas a 45, o a su manera usar 30 de diferencia entre cada color, las angulaturas ms usadas son:

Cian: 105 Magenta: 45 Amarillo: 90 Negro: 75

Estos grados son comunes pero por la disposicin del anilox que es de 45 se suele cambiar sumndole o disminuyendo 7,5 +7,5 -7,5 Cian: 105 112,5 97,5 Magenta: 45 52,5 37,5 Amarillo: 90 97,5 82,5 Negro: 75 82,5 67,5

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IMPRESIN ELECTROESTTICA
Origen En 1948, dos estadounidenses inventaron un tipo de impresin electroesttica en la cual el agente colorador no es tinta, sino un polvo que es sensitivo al impulso de cargos elctricos inducidos en una placa. La impresin electroesttica sigue produciendo la ms alta capacidad de produccin a menor coste. Se refiere este invento al campo de los fenmenos de corona y particularmente a la aplicacin de tales fenmenos al terreno de la impresin electroesttica. Los mtodos y aparatos de impresin electroesttica de la industria precedente utilizan polvo impresor para producir la imagen deseada sobre un sustrato. Esta tcnica de impresin electroesttica dio origen a la xerografa que es un proceso de impresin que emplea electrosttica en seco para la reproduccin o copiado de documentos o imgenes. En una superficie es cargada con electricidad esttica en forma uniforme. Dicha superficie es expuesta a luz que descarga o destruye la carga elctrica, quedando cargadas solo aquellas reas donde hay sombra. Un pigmento de polvo se fija en estas reas cargadas haciendo visible la imagen, que es transferida al papel mediante un campo electrosttico. El uso de calor y presin fijan la tinta y al papel. La misma tcnica (electroesttica) tambin dio origen a las ahora muy conocidas fotocopiadoras. En la impresin electrosttica el papel est revestido con una capa delgada de xido de zinc, lo que es un aislante en la oscuridad y, simultneamente, un conductor de electricidad cuando se expone a la luz.
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Proceso El polvo impresor est generalmente provisto de una carga electroesttica de una sola polaridad, se deposita sobre un sustrato. Consiguientemente el polvo impresor inicialmente depositado crea un campo elctrico que tiene a repeler el depsito de polvo impresor adicional de igual polaridad. Puede depositarse polvo impresor adicional si se utiliza un campo elctrico para efectuar el depsito, no obstante durante la transferencia del sustrato impreso a una estacin de fijacin o fusin se aparta al sustrato de la influencia del campo elctrico y parte del polvo impresor depositado es repelido del sustrato antes de la operacin de fijacin o fusin. Resultado de ello es la imposibilidad de lograr una impresin de mxima calidad, con los dispositivos de la industria existente. La presente invencin proporciona mtodos mejorados y aparatos perfeccionados para el depsito de polvo impreso sobre un sustrato y para mantener el polvo impresor sobre el sustrato hasta que haya sido fijado o fundido sobre el mismo. Adems esta invencin aporta un aparato para crear y mantener descargas en corona y medios de regulacin para gobernar la distribucin cuantitativa y cualitativa de los iones sobre un artculo que se trata de cargar. Las velocidades de impresin en materiales poco convencionales, La presente invencin facilita mejores velocidades de impresin, habindose logrado velocidades superiores a 100 impresiones por minuto La impresin electrosttica utiliza una carga positiva de tner que es atrado al papel que a su vez est cargado negativamente. El papel se mueve a travs de un bao de tinta digital; partculas positivamente cargadas en barra de tinta a la carga negativa en el papel. La impresin de las impresoras en blanco y negro o en color, Los plotters electrostticos crean imgenes a base de proporcionar cargas elctricas al soporte, el cual queda impreso en una imagen latente (invisible) Estas reas cargadas negativamente atraern los tner de color, cargados en positivo, cada uno en una diferente pasada por los cabezales. Hoy en da no existe un sistema de impresin digital tan verstil como ste. De una imagen impresa por un plotter electrosttico pueden desprenderse ms de 100 aplicaciones diversas con diferentes materiales y para todo tipo de
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requerimientos. Esta mquina nos permite abaratar los costes de produccin. El papel inicialmente impreso, junto con el soporte transferido, se sumergen en agua o segn modelos se moja tan solo el dorso del papel. Ya mojado, el papel se separa fcilmente dejando el transfer con los tner perfectamente anclados en el soporte. Posteriormente ste se laminar para alcanzar una mxima proteccin en exteriores con el acabado escogido. En Estados Unidos es el mtodo ms utilizado y el recomendado para abaratar costes de produccin. Debemos tener en cuenta que, por el slo hecho de utilizar tner con pigmentos resistentes a los rayos U.V., obtenemos una durabilidad en exteriores que ronda los 2 aos sin proteccin alguna. Si a ello le aadimos la gran calidad del color y el bajo coste, desde 400 ptas. por m2, la impresin electrosttica nos brinda la mejor relacin calidadprecio existente. La impresin electrosttica ofrece desde 20 a 40 metros lineales de produccin media, trabajando a un ritmo constante, as pues, tomando una sencilla impresin en papel podremos realizar los siguientes procesos: Dry Transfer y Wet Transfer.

Aplicacin de impresin electrosttica Impresoras electrostticas se utilizan ampliamente en diversas industrias para la impresin a corto plazo. Son muy populares para fotocopiar trabajos tanto en blanco y negro y color. Estas impresoras son ms rpidas que las impresoras de inyeccin de tinta, Estas mquinas se utilizan para la impresin de mapas geogrficos. Con el avance de la tecnologa y una mayor velocidad, las mquinas tambin se estn utilizando para imprimir libros pequeos. Las Impresoras electrostticas se utilizan para la impresin a corto plazo, ya que son ms rpidos y tambin no cuestan mucho.

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SUBLIMACIN TRMICA INDIRECTA


Concepto Sublimacin es el proceso de transferir una impresin (grafica o texto o combinacin de ambos) hecha sobre un papel especial llamado Transferencia en un objeto o artculo de polyester o con un recubrimiento de polyester o polmero especial. Proceso El proceso de transferencia se realiza al aplicar calor de aproximadamente 400F sobre la transferencia que se ha colocado sobre la superficie del articulo a sublimar. El calor normalmente se aplica con una prensa o plancha trmica. La impresin se realiza utilizando unas tintas especiales en impresoras especiales inkjet (Epson) o lasers (HP). El calor cambia la impresin que se ha hecho en el papel a un gas, el cual penetra la superficie del polymer o polyester. La sublimacin trmica es un procedimiento utilizado en muchas impresoras fotogrficas para imprimir fotografas en alta calidad. Gracias a los elementos trmicos, la materia colorante se despega de la lmina de soporte y se estampa en el papel o la lmina. La ventaja de este procedimiento es que con l se consiguen colores muy reales y una alta resolucin. Se encuentra en: Impresora fotogrfica, impresora de inyeccin de tinta, impresora lser, tecnologa de impresin, dispositivo multifuncin

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Sublimacin Con Impresoras Laser Hay bsicamente dos tipos de lasers: de un solo color como las HP II, III, IV y de mltiples colores como las HP 4000 & 4050. Las de mltiple color son excelentes para el proceso de imprimir transferencias de sublimacin para metales. La lista es demasiado grande para mencionar todos los otros impresores. Sublimacin Con Impresoras Inkjet Estas impresoras son ms comnmente usadas, sobre todo si la mayor parte de la sublimacin va a hacerse en tejidos blancos (t-shirt), gorras, algunos plsticos blancos, tazas de caf recubiertas con polymeros y la impresin se va a hacer en mltiples colores.

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CONCLUSIONES
A partir de la elaboracin de esta investigacin, hemos concluido lo siguiente: Para cada artculo hay una tcnica de impresin recomendada que le proporcionar a nuestras imgenes o mensajes un toque de exclusividad y calidad nica. La impresin indirecta, consiste en plasmar el arte sobre una superficie, comnmente con gravados o surcos en la superficie creando figuras en relieve que luego impregnndolas con tinta son prensadas y traspasadas en una superficie mas suave como el papel. Algunos ejemplos de tcnicas de impresin indirectas son: La impresin offset: es un mtodo de reproduccin de documentos e imgenes sobre papel o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa, sobre una plancha metlica, compuesta generalmente de una aleacin de aluminio. Constituye un proceso similar al de la litografa. La tampografa: es una tcnica de impresin por transferencia, consistente en transferir mediante un tampn, la imagen grabada en una placa clich a un artculo promocional a imprimir. La flexografa: es una tcnica de impresin en relieve, puesto que las zonas impresas de la forma estn realzadas de la zona no imagen, ste es capaz de adaptarse a una cantidad de soportes muy variados si el material es muy flexible.

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BIBLIOGRAFA
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