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CONSTRUCTORA

Filosofa LEAN CONSTRUCTION


Construccin sin prdidas
Expositor: Ing. Csar Guzmn Marquina Ing. Julio Obando Plantarrosa

Introduccin a la filosofa Lean Construction

Trenes de Trabajo y Lotes de Transferencia


Sistema Last Planner Cartas de Balance y Gestin del Conocimiento Casos Prcticos

ORIGEN E HISTORIA

Adam Smith (1723-1790)

CONSTRUCTORA

Modific el proceso original de produccin mediante la Divisin de Trabajo Se consigui una Curva de Aprendizaje en la mano de obra

James Watt (1736-1819)

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Implement el uso de Maquinarias en las etapas de produccin Contribuy en gran medida con el inicio de la poca de la Industrializacin (Revolucin Industrial desde la segunda mitad del siglo XVIII a inicios del siglo XIX)

Frederick Taylor (1856-1915)

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Administracin Cientfica: La mxima prosperidad del empleador se logra junto con la mxima prosperidad del empleado Se debe analizar al detalle al trabajador para mejorar la productividad (Estudio de Tiempos y Movimientos)

Henry Ford (1863-1947)


Produccin en cadena del vehculo Ford T Cualquier cliente puede tener el coche del color que quiera siempre y cuando sea negro Este sistema de produccin en serie origin el Fordismo

CONSTRUCTORA

Edwards Deming (1900-1993)


Total Quality Management (TQM) Padre de la reconstruccin industrial de Japn

CONSTRUCTORA

Organizacin Funcional y Organizacin por Procesos

Edwards Deming (1900-1993)


Organizacin Funcional
Rene a todos los que realizan una o ms actividades relacionadas entre s Favorece la rpida adquisicin de destrezas Facilita el control del personal Se designan responsabilidades de manera inmediata

CONSTRUCTORA

Organizacin por Procesos


Rene a una unidad de trabajo, a todos los que intervienen en la generacin de un producto, bien o servicio Puede verse cules son los proveedores y clientes internos y externos Se asemejan a mini empresas independientes Se ve a la empresa como un gran proceso, dividida por procesos ms pequeos ms fciles de administrar

Toyota Production System (TPS)

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Nuevo sistema de produccin desarrollado por el grupo de ingenieros de la Toyota encabezados por: Taiichi Ohno (1912-1990) Se observ gran cantidad de Desperdicio en el sistema Ford y abandono de las necesidades del cliente

7 Desperdicios

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Sobre - Produccin Esperas Producir ms de lo que demanda el cliente. De las peores formas de Transporte desperdicio porque genera otra forma grave de desperdicio: el inventario. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)

7 Desperdicios

CONSTRUCTORA

Sobre - Produccin Esperas Tiempo durante un proceso que no agrega valor. Incluye las esperas de Transporte material, informacin, mquinas, herramientas, cuellos de botella, etc. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)

7 Desperdicios
Sobre - Produccin Esperas Mover el material ms de lo necesario. Incluye ubicar cosas en Transporte lugares temporales. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)

CONSTRUCTORA

7 Desperdicios

CONSTRUCTORA

Sobre - Produccin Esperas Mayor trabajo del necesario a un producto o servicio que no es parte Transporte del proceso ptimo y que el cliente no est dispuesto a pagar. Es la ms Sobre - Procesamiento difcil de identificar y eliminar. Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)

7 Desperdicios
Sobre - Produccin Esperas Acumulacin de productos y/o materiales en cualquier parte del Transporte proceso. Genera otros tipos de desperdicios: esperas, transporte. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)

CONSTRUCTORA

7 Desperdicios

CONSTRUCTORA

Sobre - Produccin Esperas Cualquier movimiento que no es necesario para completar de manera Transporte adecuada una operacin o actividad. Pueden ser de personas como de Sobre - Procesamiento mquinas. Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)

7 Desperdicios

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Sobre - Produccin Esperas Defectos de produccin generan consumo de materiales, mano de obra Transporte para reprocesar, re trabajar y atender las quejas de los clientes. Sobre - Procesamiento Inventario Movimientos Defectos (Trabajos Rehechos)

Toyota Production System (TPS)


Just in Time (JIT): Filosofa de trabajo que busca aproximarse al inventario cero Sistema de produccin Pull o Kanban

CONSTRUCTORA

Elementos a prueba de fallos o Poka Yoke Filosofa Kaizen


Hoy mejor que ayer, maana mejor que hoy! Mejora Continua!!!!!!

LEAN MANUFACTURING

CONSTRUCTORA

Gracias al xito de Toyota, un grupo del MIT estudi el sistema TPS y decidieron nombrarlo Lean Manufacturing. Objetivo: Reducir los 7 tipos de desperdicio Lean = Carne Magra (sin grasa)

http://www.regaloempresario.com/files/cronometros/stopwatch_en_mano.jpg

LEAN CONSTRUCTION

CONSTRUCTORA

En 1922, Lauri Koskela adeca la filosofa hacia la construccin junto con Glenn Ballard y Greg Howell

SISTEMA LAST PLANNER

http://www.regaloempresario.com/files/cronometros/stopwatch_en_mano.jpg

Lean Manufacturing

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Cosas Correctas

Lugar Correcto

Tiempo Correcto

Cantidad Correcta

Flexibilidad

Abierta al Cambio

Lean Construction
Acadmicos:
Lauri Koskela Glenn Ballard Greg Howell Iris Tommelein Luis Fernando Alarcn Carlos Formoso

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Implementadores:
Todd Zabelle Roberto Arbul

Lean Construction en el Mundo

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En Inglaterra, hay un gran desarrollo acadmico y tambin nuevas leyes orientadas al uso de Lean Construction En Estados Unidos, ya se utilizan los principios Lean en varias empresas medianas y chicas Tambin se desarrolla el tema en: Chile, Brasil, Australia, Dinamarca, Alemania, etc

Lean Construction en el Mundo


Inglaterra:
Heathrow Airport Terminal 5

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Lean Construction en el Mundo


EE.UU.:
Sutter Health

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Lean Construction en el Mundo (universidades)


Inglaterra: University of Salford

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Estados Unidos:

San Diego State University

Stanford University

University of Berkeley

LEAN CONSTRUCTION
en el Per

Lean en Per
Ing. Virgilio Ghio (1965-2001) Pregrado en la PUCP Doctorado en la Universidad de Berkeley, CA Trabaj como docente en la Pontificia Universidad Catlica de Chile En 1998, regresa a Per y forma la empresa CVG Ingenieros bajo los lineamientos LEAN Escribe el libro Productividad en Obras de Construccin: Diagnstico, Crtica y Propuesta, publicacin pstuma en 2001

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Lean Construction en Per

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Aunque el trmino se est volviendo ms comn, su correcto entendimiento sigue siendo limitado Experiencias mayormente en empresas de edificaciones Se inicia una mayor difusin acadmica:
PUCP UPC URP UNI

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El 15 de febrero del 2011 se cre el Captulo Peruano del Lean Construction Institute (LCI) integrado por 6 empresas y la PUCP, universidad que le da el respaldo acadmico

Objetivos
Generar y compartir conocimiento y experiencia alrededor de la filosofa Lean Construction Promover la aplicacin Lean en la industria de la construccin en el Per y beneficiar a los afiliados de este captulo Orientar las aptitudes acadmicas necesarias para transmitir la filosofa en las universidades

CONSTRUCTORA

CONSTRUCTORA

La misin del Capitulo Peruano del LCI es el desarrollo y promocin de la filosofa Lean en el sector Construccin en el Per y su integracin a los diferentes captulos en otros pases, con el objetivo que los resultados beneficien a la mayor cantidad de peruanos.

MISIN

VISIN

El Captulo Peruano del LCI debe ser usado a nivel nacional como referencia de excelencia en el sector construccin.

Convenio con universidades para la capacitacin de profesores en temas Lean

CONSTRUCTORA

Asesora y capacitacin a consultores

Generacin de tesis

Creacin de blog de discusin

Estrategias desarrolladas por el captulo para la difusin de la filosofa Lean

Charlas mensuales

Congreso anual
Publicaciones de excelencia

Generacin de papers

Lean Construction en Per La filosofa Lean propone que el


cliente se lleve un producto que lo satisfaga ms, le cueste menos, y el productor gane ms. Todos ganan y es sostenible. S SE PUEDE!!

CONSTRUCTORA

Jorge Luis Izquierdo, Presidente del Captulo (GyM)

Hablar de Lean es hablar de


Csar Guzmn Marquina, Gerente de Operaciones de EDIFICA

productividad y calidad en toda la cadena de abastecimiento desde nuestros proveedores hasta nuestros clientes finales

LEAN CONSTRUCTION

Lean Construction

CONSTRUCTORA

Filosofa de trabajo en la construccin, destinada a maximizar el valor del producto para el cliente mediante la minimizacin o eliminacin del desperdicio Proporciona varias herramientas que buscan lograr una produccin ms limpia y sin grasas (lean = magro). Estas herramientas permiten controlar la alta variabilidad del sector

Lean Construction
Maximizar el valor al cliente
Minimizar el desperdicio

CONSTRUCTORA

Construccin sin prdidas

Enfoque Tradicional

CONSTRUCTORA

La construccin se ha entendido como el proceso en el que las materias primas (entradas) son convertidas en productos (salidas) Este modelo de produccin se conoce como Modelo de Conversin de Procesos Este proceso puede ser dividido en los Subprocesos de Conversin

Enfoque Tradicional
Modelo de Conversin

CONSTRUCTORA

Enfoque Tradicional

CONSTRUCTORA

Este enfoque no diferencia entre los subprocesos de conversin y, por esto, asume que todos agregan valor

Sin embargo, por ejemplo:


Albailera Transporte de materiales Agrega valor No agregan valor

Enfoque Tradicional

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Asume que el costo del proceso se reduce si se minimizan los costos de todos los subprocesos Sin embargo, ignora efectos producidos por la interdependencia de los subprocesos, pues asume que el sistema de produccin es lineal y secuencial Entonces, no se considera la variabilidad de los resultados o los trabajos rehechos No hay preocupacin en el impacto del producto final dado por: malos recursos, variabilidad o la incertidumbre
http://www.definicionabc.com/wp-content/uploads/construccion.jpg

Enfoque Lean

CONSTRUCTORA

Ve a la construccin como un flujo de procesos en vez que solo la conversin en s El llamado Modelo de Flujo de Procesos est compuesto por las actividades:
La conversin: actividad que S agrega valor Las prdidas: actividades que NO generan valor

Entonces, este enfoque enfatiza en la minimizacin y/o eliminacin de las prdidas de un proceso Gran impacto en el proceso de la produccin debido a que las prdidas consumen la mayor parte del proceso

Enfoque Lean (Ghio 2001)


Analiza los 3 tipos de trabajos en obra:
Trabajo Productivo (TP): vaciar concreto Trabajo Contributorio (TC): transporte de materiales Trabajo No Contributorio (TNC): ir al bao

CONSTRUCTORA

TP
(Actividades de conversin)

TC + TNC
(Prdidas del proceso)

28%

72%

Enfoque Lean (Ghio 2001)

CONSTRUCTORA

Empresas con TP en 20% - 30%, presentan alto nivel de grasa superficial (sobre dotacin de cuadrilla) Fcilmente se eleva al rango de 40% eliminando la sobre dotacin general de cuadrillas productivas

Enfoque Lean (Ghio 2001)


Empresas con un TP del orden de 40% tienen que lidiar con lo llamado grasa interna Esta puede ser minimizada y hasta eliminada para llegar a niveles del 50% - 60% Labor ms compleja, trabajar en la constructabilidad

CONSTRUCTORA

http://www.sjphoto.com/hk-web/images/HK-skyscraper.jpg

Comparacin
Tradicional
Sigue el modelo de conversin
El diseo de producto se termina y despus empieza el diseo de proceso No todas las etapas del ciclo de vida del producto son consideradas durante el diseo Las actividades se llevan a cabo tan pronto como sea posible Se eligen los subcontratistas debido al costo

CONSTRUCTORA

Lean Construction
Sigue el modelo de flujos
Productos y procesos son diseados conjuntamente Todas las etapas del ciclo de vida del producto son consideradas durante el diseo Las actividades se llevan a cabo al ltimo momento responsable (last responsible moment) Se eligen los subcontratistas debido a su capacidad de colaboracin

Introduccin a la filosofa Lean Construction

Trenes de Trabajo y Lotes de Transferencia


Sistema Last Planner Cartas de Balance y Gestin del Conocimiento Casos Prcticos

Herramientas Lean:
CONSTRUCTORA

SECTORIZACIN Trenes de trabajo Dimensionamiento de cuadrillas

Cartas de balance Nivel de Actividad (TP + TC + TNC) Ciclo completo de planificacin y programacin PPC y causas de incumplimiento Acciones correctivas Lotes de transferencia Buffers

Curvas de rendimiento
Lookahead Programacin diaria Lecciones aprendidas Minimizacin de desperdicios

Sectorizacin en Edificaciones

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Consiste en dividir una tarea o actividad de la obra en reas o sectores En cada uno de estos sectores se deber comprender una parte pequea de la tarea total Cada sector deber comprender un metrado aproximadamente igual (volmenes iguales de trabajo) La cantidad de tarea por sector deber ser realizada en 1 da

http://www.forouniversitario.net/wp-content/uploads/2008/10/rompecabezas-puzzle.jpg

Sectorizacin en Edificaciones
2
Encofrado de Losas, Acero e Instalaciones Vaciado de Horizontales

CONSTRUCTORA

Da 4
Encofrado de Fondo y Costado de Viga

Encofrado y Vaciado de Verticales

Esquema

CONSTRUCTORA

Se representa en el siguiente esquema la secuencia de un Tren de Trabajo en 3 sectores


o Encofrado y vaciado de verticales o Encofrado de horizontales e instalaciones o Vaciado de horizontales

Da 6

Ejemplos

CONSTRUCTORA

PROCEDIMIENTO

Primero
Se realiza el metrado de concreto y encofrado Se divide los metrados totales por piso entre la cantidad de sectores con los que se desea realizar la obra
Se decide el nmero de sectores de acuerdo a las restricciones

CONSTRUCTORA

Segundo
Se iteran sectores buscando similitud de los metrados verticales en cada uno de estos

CONSTRUCTORA

Segundo

CONSTRUCTORA

Tercero
Definidos los metrados verticales de los sectores, se busca balancear el metrado de encofrado de horizontales dentro de cada sector:
Encofrado de vigas Encofrado de losas

CONSTRUCTORA

Cuarto (a)
Con las reas de encofrado horizontal definidas en cada sector, se elige el rea de vaciado horizontal de forma que se busque la mayor equidad posible entre sectores

CONSTRUCTORA

Cuarto (b)

CONSTRUCTORA

Si los metrados de los encofrados horizontales difieren mucho entre sectores, se podr modificar los lmites de los sectores modificando los sectores de los verticales (se regresa al segundo paso)

Cuarto (b)

CONSTRUCTORA

Nota

CONSTRUCTORA

Para la sectorizacin, se debern considerar algunas reglas constructivas y estructurales:


Las vigas se encofran totalmente

Nota

CONSTRUCTORA

Para la sectorizacin, se debern considerar algunas reglas constructivas y estructurales:


Las losas aligeradas se pueden encofrar por partes solo si se respeta que el corte sea en el sentido de las viguetas

Nota

CONSTRUCTORA

Para la sectorizacin, se debern considerar algunas reglas constructivas y estructurales:


El vaciado de las vigas y los aligerados se pueden partir a los tercios

Sectorizacin
Inicio Sectorizacin
Metrar encofrado y concreto Proponer nmero de sectores tentativo Calcular metrado promedio que tendr cada sector No

CONSTRUCTORA

Se cumple con las restricciones?


S

Iterar lmites exactos de los sectores priorizando el encofrado horizontal El encofrado horizontal por sector est balanceado? S El concreto horizontal por sector est balanceado? S

Iterar sectores aproximados buscando balancear metrados verticales

No

No

Modificar limites de los sectores considerando criterios constructivos y estructurales

Final Sectorizacin

Ventajas
El ingeniero residente podr:

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Saber cunto se avanzar cada da Pronosticar exactamente qu avance de obra tendr en un da determinado Tener mayor control de los gastos en obra Avanzar la obra con un mnimo de trabajos rehechos

Las cuadrillas realizarn una sola misma actividad durante la obra. Se mejora la curva de aprendizaje
REPARTIR EL TRABAJO EN PELDAOS IGUALES
http://laempresasensual.files.wordpress.com/2010/02/autoayuda-aprende-terminar-etapas-y-seguir-adelante-460x345-la.jpg

Puntos a Considerar

CONSTRUCTORA

Los Trenes de Trabajo consisten en hacer que todas las partidas se vuelvan crticas. Es necesario considerar un tiempo previo al inicio del proyecto para la planificacin. Se debe considerar los Gastos Generales debido al tiempo de planificacin. Exige un compromiso del equipo de obra.

PLAZA LA DALMACIA

Datos Generales
Distrito: Miraflores Duracin: 12 meses 7 pisos + 4 stanos (1+3) + AZ 76 departamentos 109 estacionamientos rea del terreno: 1 439.6 m2 rea construida: 12 707.5 m2 rea libre: 468.8 m2 (32%)

CONSTRUCTORA

Sectorizacin

CONSTRUCTORA

Sectorizacin

CONSTRUCTORA

Sectorizacin

CONSTRUCTORA

Sectorizacin

CONSTRUCTORA

Sectorizacin

CONSTRUCTORA

Buenas Prcticas
Buenas prcticas en el procedimiento de sectorizacin:
Plantilla con metrados

CONSTRUCTORA

Buenas Prcticas
Buenas prcticas en el procedimiento de sectorizacin:
Plantilla con metrados Reunin con estructural Se ha iniciado con el uso del software REVIT (BIM)

CONSTRUCTORA

Buenas Prcticas

CONSTRUCTORA

Estado actual del proyecto

Herramientas

CONSTRUCTORA

Es necesaria definir la sectorizacin de un proyecto para realizar las siguientes herramientas:


Tren de Trabajo Planificacin Maestra y Lookahead Circuito Fiel y el Balance de Cuadrillas Cronograma de pedido de materiales Programacin del Control de Calidad y levantamiento de Protocolos

LOTES DE TRANSFERENCIA

TORRES DEL MAR

Lotes de Transferencia:
Aligerados e Instalaciones Sanitarias

Lote de Transferencia
Lote de Produccin 3 Lote de Produccin 3
Lote de Transferencia

Lote de Produccin 3
Lote de Transferencia

Lote de Produccin 3
Lote de Transferencia

Excavacin

Perfilado y Solado

Colocacin de acero

Vaciado

Buffer

Buffer

Buffer

Vista General del Proyecto

Proyecto:
Edificio Torres del Mar

Ejecutor:
EDIFICA

Datos del Proyecto:


Pisos: 2 stanos y 7 pisos + aires Tiempo de Construccin: 10 meses Cantidad de departamentos: 54 rea Terreno: 1,078 m2 rea Techada: 7,178 m2

Ubicacin

El Edificio Torres del Mar est ubicado en el distrito de Miraflores en el cruce de las Calles Porta y Manco Capac.

Datos Tcnicos y Sistema Utilizado


Cimentacin: zapatas aisladas, corridas y vigas de cimentacin Muros: placas y prticos de concreto armado Techos: aligerados con viguetas prefabricadas ALITEC Concreto: premezclado Encofrado: metlico para elementos verticales y vigas Transporte Vertical: 2 plataformas de 500kg de capacidad

Problemtica
La Cuadrilla de Instalaciones Sanitarias se est retrasando en la colocacin de sus tuberas en la losa, retrasando el vaceado. Esto genera complicaciones a la hora de desarrollar las pruebas de estancamiento de desage y presin de agua debido a que no les alcanza el tiempo.

Objetivo General
Analizar los procesos involucrados en la construccin de una losa aligerada y optimizarlos utilizando la metodologa del Lean Construction.

Objetivos Especficos
Lograr que la cuadrilla de IISS entre a trabajar en la losa al menos 1 da antes del vaciado de la misma. Reducir el tiempo de colocacin de instalaciones sanitarias para poder contar con tiempo para realizar las pruebas de calidad respectivas previas al vaciado de losa.

Procesos Analizados
Encofrado de losas aligeradas. Colocacin de losas aligeradas. Instalaciones sanitarias. Supervisin de calidad.

Metodologa a Utilizar
Se aplicar la herramienta Lean de Lotes de Transferencia de modo que se entregue a los sanitarios la losa ms rpido para que empiecen antes el tendido de tuberas. Se analizar la viabilidad de esta herramienta desarrollando cartas de balance. De este modo se sabr si se deber modificar la cantidad de las cuadrillas. Tambin se apreciar cmo afecta aplicar esta herramienta a la productividad de las cuadrillas.

Cartas de Balance
Calcular tiempos de realizacin en cada proceso. Obtener rendimientos por proceso. Identificar demoras en cada proceso. Identificar acciones que mejoren la produccin. Implementar las mejoras en cada proceso. Recalcular tiempos y rendimientos para cada proceso.

Desarrollo de la Metodologa
Identificar los trabajos productivos y contributorios para cada proceso. Descripcin del flujo del proceso. Preparacin del formato de toma de datos. Toma de datos en campo. Obtencin de resultados. Conclusiones a partir de los resultados.

Identificacin de las Actividades Productivas y Contributorias por Proceso

Encofrado de Losa Aligerada


Actividades Productivas
Colocar Postes Colocar Soleras Colocar Tablas Nivelar Clavar elementos

Actividades Contributorias

Transporte de postes y soleras Transporte de tablas Amarre de soleras Limpieza del lugar

Colocacin de Viguetas y Bovedillas


Actividades Productivas
Colocar viguetas Amarre de viguetas Colocar bovedillas

Actividades Contributorias

Transporte de viguetas prefabricadas Transporte de bovedillas Colocar lnea de vida Colocar tecnoport para sellar bovedillas

Instalaciones Sanitarias
Actividades Productivas
Armar tuberas Colocar tuberas en campo Colocar uniones y puntos de salida

Actividades Contributorias

Corte de tubos Transporte de tubos Mediciones en campo Leer planos Realizar pruebas de calidad (presin y estanqueidad)

Trabajos No Contributorios
Encofrado de Losa Aligerada Colocacin de Viguetas Instalaciones Sanitarias

Mayormente

ESPERAS
Trabajos Rehechos Bao

Flujo de Procesos

Encofrado Losa Aligerada

Colocacin de Viguetas y Bovedillas

Instalaciones Elctricas y Sanitarias

Vaciado de Losa

Control de Calidad de Losa

Formato Utilizado para Analizar Procesos


Se utiliz este formato para obtener los rendimientos de las diferentes cuadrillas. Se obtuvo la cantidad de personas, el tiempo empleado por actividad y metrado realizado. Con eso se obtuvo la velocidad y el rendimiento.
Actividad N Hora Horas Toma Fecha N Op Ayud Cuadrilla Inicio Hora Fin Trab 1 2 2 4 5 6 HH Avance Velocida Rend Realizado d hh/m2 M2 /hh

Formato de Cartas de Balance

Resultados Obtenidos

Encofrado de Losa Aligerada


Cuadrilla
2 Operarios + 2 ayudantes

Productividad de Cuadrilla

Velocidad
149 m2/da 26% 36%

Rendimiento
0.23 HH/M2

38%

Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Colocacin de Viguetas
Productividad de Cuadrilla

Cuadrilla
7 ayudantes

Velocidad
148 m2/da 17% 29%

Rendimiento
0.40 HH/M2

54%

Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Instalaciones Sanitarias
Cuadrilla
1 capataz + 2 operarios + 2 ayudantes

Velocidad
5.6 ambientes/da

Productividad de Cuadrilla
10% 26%

64%

Rendimiento
7.59 HH/ambiente
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Conclusiones
La cuadrilla de instalaciones sanitarias es insuficiente para el avance que se programa diariamente, ya que se deben hacer 12 ambientes por da y la cuadrilla solo rinde 6. Si bien las cuadrillas de encofrado y colocacin de viguetas estn bien balanceadas, se vio que ellos avanzan de manera desordenada demorando el ingreso de la cuadrilla de instalaciones sanitarias y retrasando todo el proceso. Se observ que el principal problema es que IISS cuenta con poco tiempo para culminar su sector por lo que se generar ms tiempo mediante los lotes de transferencia.

Mejoras a Implementar
Con respecto a la productividad de la cuadrilla de IISS:
Aumentar la cuadrilla de instalaciones sanitarias. As, la velocidad de la cuadrilla aumentar. De este modo, podrn acabar el sector que les corresponde por da

Mejoras a Implementar
Dividir cada sector por paos

Se har primero los que estn ms cargados con ambientes sanitarios


La idea es darle la mayor cantidad de tiempo a esta cuadrilla para colocar sus bateras. As se formar el lote de transferencia.

Lotes de Transferencia
1 2 3

4
5 6 7

Orden por Sectores


5 6 4 3 1 2 7 5 4 4 6 3 1 2 5

Promedio de:
Concreto por:
Sector: 12.78 m3 Pao: 2.13 m3

6 3 8 1 2 3 6 4 5

Encofrado por:
Sector: 143.94 m2 Pao: 24.00 m2

Nuevos Resultados Obtenidos

Encofrado de Losa Aligerada


Cuadrilla
2 Operarios + 2 ayudantes

Productividad de Cuadrilla

Velocidad
161 m2/da 20%

37%

Rendimiento
0.22HH/M2

43%

Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Colocacin de Viguetas
Productividad de Cuadrilla

Cuadrilla
6 ayudantes

Velocidad
133m2/da 15% 33%

52%

Rendimiento
0.40 HH/M2
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Instalaciones Sanitarias
Cuadrilla
1 capataz + 5 operarios + 2 ayudantes

Velocidad
10 ambientes/da

Productividad de Cuadrilla
13% 28%

59%

Rendimiento
7.13 HH/ambiente
Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Comparacin:

Encofrado de Losa Aligerada


Antes: Despus:

Productividad de Cuadrilla
26%

Productividad de Cuadrilla

36%

38%

20%

37%

43%

Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Comparacin:

Colocacin de Viguetas
Antes: Despus:

Productividad de Cuadrilla
17% 29%

Productividad de Cuadrilla

54%

15%

33%

52%

Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Comparacin:

Instalaciones Sanitarias
Antes: Despus:

Productividad de Cuadrilla
10% 26%

Productividad de Cuadrilla

64%

Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

13%

28%

59%

Trabajos Productivos Trabajos Contributorios Trabajos No Contributorios

Observaciones
La cuadrilla de IISS aument personal y logr conseguir una velocidad tal que pueda cumplir en 1 da de trabajo con la totalidad del sector. Mediante los lotes de transferencia, se logr que la cuadrilla de IISS pueda entrar antes al sector que le tocaba y pueda cumplir con su programacin sin ocasionar retrasos en el proceso.

Observaciones
Se aprecia que la productividad de las partidas de encofrado y colocacin de viguetas no fue afectada por la implementacin de la herramienta Lean. Esto se debe a que el encofrado es atacado por dos parejas desde debajo de la losa. Entonces, la velocidad no es afectada por el desorden secuencial de los paos

Observaciones
Ya con el sistema de lotes de transferencia, se aprecia que, aunque las cuadrillas no acaben su labor ms rpido, las actividades en conjunto s lo harn Luego, se deber trabajar la productividad de cada cuadrilla para que sea mejorara y, as, continuar con la mejora continua.

JOS GONZALES

Lotes de Transferencia:
Tabiquera, Revoques y Enlucidos

Vista General del Proyecto

Proyecto:
Jos Gonzales

Ejecutor:
EDIFICA

Datos del Proyecto:


Pisos: 2 stanos y 8 pisos + aires Tiempo de Construccin: 10 meses Cantidad de departamentos: 27 rea Terreno: 660 m2 rea Techada: 3,970 m2

Ubicacin
El Edificio Jos Gonzales est ubicado en el distrito de Miraflores en la Calle Jos Gonzales N 422.

Datos Tcnicos y Sistema Utilizado


Cimentacin: zapatas aisladas, corridas y vigas de cimentacin Muros: placas y prticos de concreto armado Techos: aligerados con vigas, viguetas y casetones de tecnopor Concreto: premezclado Encofrado: metlico para elementos verticales y vigas Transporte Vertical: 1 solo winche

Problemtica
Las actividades de tabiqueras, revoques y enlucidos siempre se han realizado entregando cada partida por piso cumplido. Esto se considera una metodologa eficaz, mas no eficiente. Debido a esto, la etapa de acabados toma gran tiempo de la obra. Adems, se tiene poco control sobre estas actividades.

Objetivo General
Analizar los procesos involucrados en las actividades de tabiquera, revoques y enlucidos para optimizarlos utilizando la metodologa del Lean Construction.

Objetivos Especficos
Lograr una reduccin considerable de tiempo en el plazo del tren de trabajo descrito. Aumentar el control sobre las partidas dentro de este tren de trabajo.

Procesos Analizados
Tarrajeo Actividades por casa Instalaciones Albailera Enchape

Metodologa a Utilizar
Se aplicar la metodologa de Lotes de Transferencia. As, en vez de entregar pisos completos a la siguiente cuadrilla, se entregarn sectores de trabajo diario a cada partida. Para esto, ser necesario implementar una adecuada sectorizacin para que el tren de trabajo de acabados corra correctamente. Cada piso ser dividido en tres sectores.
Se entregaban pisos completos cada 3 das Se entrega 1/3 de piso cada da

Metodologa a Aplicar
Los pasos que se llevan a cabo para elaborar un tren de actividades son: Listar las Actividades a realizar Definir la secuencia de Actividades Elaborar plantilla e ingresar los metrados correspondientes Sectorizar Hacer un balance de cuadrillas

Tren actividades en la ejecucin de acabados para el edificio Jos Gonzales:


1. Enmallado y paeteo de cielo raso 2. Tarrajeo de cielo raso 3. Tarrajeo de vigas 4. Tarrajeo de placas y columnas 5. Limpieza 6. Trazo 7. Limpieza y reubicacin de tuberas de IIEE y IISS 8. Anclaje de varillas de acero de refuerzo Actividades por casa Tarrajeo

9. Asentado de ladrillo
10. Instalacin de mezcladora, cuadre de cajas, pruebas sanitarias 11. Elaboracin de dinteles y solaqueo 12. Encofrado de poyos, sardineles, borde de tina 13. Derrames y remates de albailera 14. Resane de piso 15. Instalacin de maylica 16. Tarrajeo encimado Enchape Albailera Instalaciones

Tren de Actividades
Acabados: Listar y Secuenciar
Da 1 2
Enmallado y Paeteo de Cielo Raso Tarrajeo de Cielo Raso Tarrajeo de Viga Tarrajeo de Placas - Columnas Limpieza Trazo Limpieza y Reubicacin de Tuberas IIEE - IISS Anclajes de Varillas de Refuerzo de Acero Asentado de Ladrillo Inst. de Mezcladora Cuadre de cajas y Pruebas Sanitarias Dinteles Solaqueo - Derrames Encofrado de Poyos y Sardineles Bordes de Tina Resane de Piso Instalacin de Enchape Tarrajeo Encimado

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
4A 4B 4C 5A 5B 5C 6A 6B 6C 7A 4A 4B 4C 5A 5B 5C 6A 6B 6C 6A 6B 6A

20
7B 7A 6C 6B 6A 5C 5B 5A 4C 4B 4A 3C 3B 3A 2C

21
7C 7B 7A 6C 6B 6A 5C 5B 5A 4C 4B 4A 3C 3B 3A

1A 1B 1C

2A 2B 2C

3A 3B 3C

1A 1B 1C

2A 2B 2C

3A 3B 3C

1A 1B 1C

2A 2B 2C

3A 3B 3C

4A 4B 4C

5A 5B 5C

1A 1B 1C

2A 2B 2C

3A 3B 3C

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1A 1B 1C

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4A 4B 4C 4A 4B 4A

1A 1B 1C

2A 2B 2C

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3A 3B 3C 3A 3B

1A 1B 1C

2A 2B 2C

1A 1B 1C 2A 2B 2C 3A 1A 1B 1C 2A 2B 2C 2A 2B

1A 1B 1C

Da N

Da N+1
1B

Da N+2
1C

Da N+3
2A

Da N+4
2B

Da N+5
2C

Da N+6
3A

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3B

Da N+8
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Da N+9
4A

Da N+10
4B

Da N+11
4C

Da N+12
5A

Da N+13
5B

Da N+14
5C

Enmallado y Paeteo de Cielo Raso Tarrajeo de Cielo Raso Tarrajeo de Vigas Tarrajeo de Placas y Columnas Limpieza Trazo

1A

1A

1B

1C

2A

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5A

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3A

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3C

4A

Limpieza y Reubicacin de Tuberas IIEE - IISS


Anclaje de Varillas Asentado de Ladrillo Inst. de Mezcladora Cuadre de cajas Dinteles Solaqueo - Derrames Encofrado de Poyos y Sardineles Bordes de Tina Resane de Piso Instalacin de Enchape Tarrajeo Encimado

1A

1B

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2A

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2A

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Da N+15

1A

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2A

1A

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1A

1B

1A

Fin de Albailera Revoques y Enlucidos


3B 3A 2C 2B 2A 1C 1B 1A

3C

4A

4B

4C

5A

5B

5C

Trabajo de Implementacin
Se tuvo que hablar en reunin para explicar que se seguira una forma distinta a la tradicional. Se dej claro que esta nueva forma sera mejor para todos en cuestin de orden, control de la cantidad de material, calidad y tiempos. En un inicio, se usaron buffers de capacidad debido a atrasos del contratista de tarrajeo. Se aplicaron los buffers para que el flujo de trabajo nunca se detenga. El contratista se rehus a cambiar en un inicio debido a estar acostumbrado a trabajar en desorden.

Efecto por L. Transferencia

MS DE 5 SEMANAS

Observaciones
Debido a las dificultades iniciales, el ahorro de tiempo fue de 3 4 semanas. La semana y media de retraso se dio debido a retoques y observaciones de los contratistas. Reduccin de tiempo del proceso.

Hubo mejor logstica, menos gente, abastecimiento ordenado por partidas y de acuerdo a lo metrado.

GRACIAS

FIN

Contactos
Gerente de Operaciones:
Ing. Csar Guzmn Marquina cguzman@edifica.com.pe

CONSTRUCTORA

Residente de Obra:
Ing. Julio Obando Plantarrosa jobando@edifica.com.pe

KSE:

Final de la Primera Parte