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TCNICAS DE REFUERZO Y REPARACI REPARACIN CON MATERIALES COMPUESTOS

Ana Irene Ortega Palanco, Product Engineer Repair Mortars and Structural Strengthening

ndice
1. Actuacin Previa: Definida por la UNE-EN 1504. 2. Propuestas de actuacin. 3. Fases de la Reparacin. a) Preparacin de las superficies. b) Restauracin de las superficies. c) Proteccin de las superficies. 4. Introduccin al Refuerzo Estructural mediante Materiales Compuestos. 5. Sistemas de Refuerzo Sika. 6. Inspeccin, Control de Calidad.

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Actuacin Previa UNE-EN 1504


Evaluacin del estado de la estructura; Identificacin de las causas del deterioro; Definicin de los objetivos de proteccin y reparacin; Seleccin del principio o principios ms adecuados para la proteccin y la reparacin; Seleccin de los mtodos; Definicin de las propiedades de los productos y de los sistemas; Especificaciones de las condiciones de mantenimiento posteriores a la proteccin y la reparacin.

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Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504

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Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504

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Propuestas de Actuacin

Tienen como misin devolver al elemento estructural su funcin constructiva. Reparacin y Proteccin. Refuerzo de la estructura. Reparacin y Proteccin + Refuerzo.

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Definicin de Reparacin
Consiste en la restitucin del estado original de la estructura para devolverle su capacidad portante. La reparacin puede ser parcial o integral.

Distinguiremos: Reparacin por parcheo se ejecuta una parte de la seccin del elemento estructural. Reparacin integral se ejecuta la reparacin en la totalidad del elemento estructural.

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Fases de la Reparacin

1) SANEADO DE LAS SUPERFICIES. 2) LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES. 3) RESTAURACIN ORIGINAL. (regeneracin) DEL HORMIGN

4) PROTECCIN DE LAS SUPERFICIES.

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Fases de la Reparacin - Preparacin del Soporte


Se debe: Obtener un soporte cohesivo, libre de partculas sueltas o mal adheridas, lechada superficial, restos de desencofrante, productos de curado, tratamientos antiguos o cualquier sustancia que reste adherencia a los tratamientos a realizar. Conseguir una superficie de poro abierto para facilitar la unin y la adherencia entre los distintos materiales.

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Fases de la Reparacin - Preparacin del Soporte


Existen diferentes procedimientos de Saneado, dependiendo de la extensin/dimensin del dao, de la localizacin y temas de Seguridad e Higiene: Procedimientos Manuales Picado Pistolas de Agujas Abujardado Cepillado Fresado Chorro de Arena Chorro de Agua Chorro Agua-Arena Granallado Lijado

Procedimientos Mecnicos

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Fases de la Reparacin - Preparacin del Soporte

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Fases de la Reparacin Limpieza de las superficies


UNE-EN 1504-10

El objetivo de la limpieza es eliminar el polvo, los materiales sueltos y los agentes contaminantes a fin de mejorar la adherencia entre la superficie limpia del substrato y material aplicado.

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Fases de la Reparacin Limpieza de las superficies


Los mtodos ms comnes y eficaces para la limpieza de las superficies de hormign son los siguientes: Decapado con agua usan tcnicas de proyeccin de agua a alta presin para la limpieza o el levantado superficial del hormign hasta una profundidad de 2 mm, eliminacin de residuos de asfalto, membranas, se pueden limpiar con este mtodo. Limpieza con aire comprimido el aire debe estar limpio de aceite. Aspirador.

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Fases de la Reparacin Limpieza ACERO


Grado de xido C Superficie de acero de la que la corrosin ha hecho saltar la totalidad de la cascarilla de laminacin, pero que todava no presenta picaduras detectables a simple vista. Normalmente este es el grado que muestran las armaduras en las estructuras de hormign.

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Fases de la Reparacin Limpieza ACERO


Grado de Preparacin Sa2 Chorreado hasta que al menos los 2/3 de cualquier porcin de la superficie estn libres de todo residuo visible. Grado de limpieza normalizado para el Mtodo 11.1 Revestimientos con pigmento activo segn la UNE-EN 1504-9.

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Fases de la Reparacin Limpieza ACERO


Grado de Preparacin Sa21/2 Chorreado abrasivo hasta metal casi blanco, a fin de conseguir que por lo menos el 95% de cada porcin de la superficie total quede libre de cualquier residuo visible. Grado de limpieza normalizado para el Mtodo 11.2 Revestimientos con barrera segn la UNE-EN 1504-9.

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Fases de la Reparacin Limpieza ACERO


Grado de Preparacin St3 Rascado cuidadoso con rasquetas de metal duro y cepillado con cepillo de alambre. El rascado y cepillado deben realizarse en primer lugar en una direccin y despus en sentido perpendicular. Una vez eliminado el polvo, la superficie debe mostrar un pronunciado aspecto metlico.

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Fases de la Reparacin - Restauracin de las superficies de hormign


Colocacin del Mortero Aplicacin manual Directamente con llana o mediante encofrado (por vertido). Aplicacin por proyeccin va hmeda Est indicado para superficies grandes, de difcil acceso, con densidad de armadura, etc.

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Fases de la Reparacin - Restauracin de las superficies de hormign

altas cargas estructurales (compromiso estructural)


R4 Monocomponente Bicomponente

Medias cargas estructurales R3 Mortero aligerado Mortero densidad normal

altas resistencias a compresin iniciales


R4 Mortero de resinas epoxi

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Fases de la Reparacin - Restauracin de las superficies de hormign


Alcance del 80% de las resistencias:

Mortero hidrulico 2 4 semanas Mortero de resinas 48 horas

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Fases de la Reparacin - Proteccin de las superficies de hormign


Impregnacin hidrfoba Tratamiento del hormign destinado a producir una superficie repelente al agua. La superficie interior de los poros y capilares est revestida pero stos no estn rellenos. Impregnacin Tratamiento del hormign destinado a reducir la porosidad superficial y a reforzar la superficie. Los poros y capilares estn parcial o completamente llenos. Revestimiento Tratamiento del hormign destinado a producir una capa protectora continua en la superficie del hormign. Espesor entre 0.1mm y 5mm.

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Introduccin al Refuerzo estructural con MC Mitad de la dcada de los 50 Primer uso de los FRP en el campo de la construccin para refuerzo de estructuras de hormign. Dcada de los 60 comienzo de la bsqueda y desarrollo de materiales de avanzada tecnologa PROBLEMAS DE CORROSIN DEL ACERO Finales de la dcada de los 70 Comercializacin de los FRP para hormign convencional.

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Introduccin al Refuerzo estructural con MC

EMPA (Laboratorio Suizo de Ensayos y Desarrollo de Materiales) Desde la dcada de


los 80 viene desarrollando proyectos de refuerzo estructural mediante materiales compuestos (FRP).

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Introduccin al Refuerzo estructural con MC

Ao 1.991 Primera aplicacin mundial Sistema Sika Carbodur Plates, Puente Ibach en Lucerne (Suiza)

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Introduccin al Refuerzo estructural con MC

Ao Mayo 1.996 Primera aplicacin Espaa Sistema Sika Carbodur Plates, Puente del Drag en Barcelona. Premio Construmat Consisti en el refuerzo de una serie de vigas daadas por el impacto de un vehculo en la viga de borde

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Por qu es necesario reforzar?

1950

2000

Kobe, Japan Kobe, Japan 1995 1995

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Construccin

Por qu es necesario reforzar?


Incremento de carga
Incremento de la capacidad resistente Instalacin de maquinaria pesada Estabilizacin de estructuras dinmicas Cambios de uso en la estructura
1950 2000

Daos en elementos estructurales


Deterioro de los materiales de construccin Corrosin de las armaduras Impacto de vehculo Fuego Sesmos

Fire

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Por qu es necesario reforzar?


Mejora de las condiciones de servicio
Disminucin en las deformaciones y flechas Reduccin en la tensin de las armaduras Disminucin de la abertura de fisuracin Disminucin de la fatiga

Cambios del sistema estructural


Apertura de huecos en forjados Eliminacin de pilares o muros de carga

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Construccin

Por qu es necesario reforzar?


Adecuacin de Normativas (rehabilitacin)
Sesmos Cambios en la filosofa del diseo

Defectos del proyecto o de la ejecucin


Armadura insuficiente o inadecuada Mala calidad de los materiales Dimensiones insuficientes de los elementos estructurales Mala disposicin de los elementos estructurales

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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Sistema
Sika CarboDur

Productos
Laminado Sika CFRP, a base de fibra de carbono Sikadur 30, adhesivo a base de resina epoxi, de dos componentes SikaWrap, tejido a base de fibra de carbono Sikadur 330 o Sikadur 300, adhesivos a base de resina epoxi, de dos componentes Angular Sika CarboShear, a base de fibra de carbono Sikadur 30, adhesivo a base de resina epoxi, de dos componentes

Uso
Refuerzo de elementos sometidos a flexin (vigas, viguetas, losas, etc.) Refuerzo de elementos sometidos a cortante (vigas, viguetas, losas, etc.) Refuerzo de elementos sometidos a compresin (pilares, columnas, etc.) Refuerzo de elementos sometidos a cortante (vigas, viguetas, losas, etc.)

SikaWrap

Sika CarboShear

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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Descripcin: Sika CarboDur
El Sistema de Materiales Compuestos, Laminados Sika CarboDur, es un Sistema de Refuerzo de Alta Tecnologa que comprende Laminados de FRP y Resina epoxi como adhesivo estructural. Son aplicados directamente en la obra.
Sika CarboDur S Mdulo elstico* (valor medio) Resistencia a traccin* (valor medio) Resistencia a traccin* (valor mnimo) Alargamiento a rotura* (valor mnimo) Esfuerzo de diseo** 165.000 N/mm2 3.100 N/mm2 > 2.800 N/mm2 > 170 % 085 %

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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Descripcin: Sika CarboDur

Campos de Aplicacin: Edificacin Obra Civil

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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Descripcin: SikaWrap
El Sistema de Materiales Compuestos, SikaWrap, es un Sistema de Refuerzo de Alta Tecnologa que comprende Tejidos de FRP y Resinas de Impregnacin. Son aplicados directamente en la obra.

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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Descripcin: SikaWrap
Campos de Aplicacin: Resuelven la mayora de las necesidades de refuerzo y rehabilitacin de estructuras. Impactos Sismos Compresin Cortante

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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Descripcin: Sika CarboShear-L
El Sistema de Materiales Compuestos, Sika CarboShear-L, es un Sistema de Refuerzo de Alta Tecnologa que comprende Laminados de FRP (en forma de angulares) y Resina epoxi como adhesivo estructural. Son aplicados directamente en la obra.
Sika CarboShear-L Mdulo elstico* (valor medio) Resistencia a traccin* (valor mnimo) Alargamiento a rotura* (valor mnimo) Deformacin unitaria de diseo** 120.000 N/mm2 > 2.250 N/mm2 > 170 % 06 %

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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Descripcin: Sika CarboShear-L
Campos de Aplicacin: Edificacin Obra Civil

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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Materiales Compuestos

Diseo estructural acorde con las recomendaciones de FIB (Federacin Internacional Betn). Funcin: Refuerzo de hormign.

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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Ventajas CFRP vs CHAPAS DE ACERO
Menor peso Las lminas CFRP pesan 5 veces menos que el acero. Mayor resistencia Las lminas CFRP resisten 10 veces ms tensin que el acero. Mayor flexibilidad. Facilidad de manejo. Facilidad de transporte. Longitud no restringida. Eliminacin de los empalmes que eran necesarios con las chapas de acero.
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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Ventajas CFRP vs CHAPAS DE ACERO
Mejor adaptacin a los soportes. Permite cruzamientos de las lminas. Menor interferencia con el resto de elementos de la obra. Instalacin sencilla y rpida. No se producen bolsas sin haberse pegado como es posible con el acero. No necesita apeo (apuntalamiento).

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Sistemas de Refuerzo Sika con MC


Ventajas CFRP vs CHAPAS DE ACERO
No sufre corrosin ni ningn otro tipo de ataque qumico. Mejor comportamiento ante incendios. Mejor comportamiento ante la fatiga que el acero.

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Sistemas de Refuerzo Preparacin del soporte


Preparacin del soporte Ensayo de arrancamiento:

Realizar al menos 3 ensayos en las zonas a reforzar con laminados Sika Carbodur

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Sistemas de Refuerzo Preparacin del soporte


Ensayos de arrancamiento: Pegar las sufrideras de acero de dimetro 50 mm, sobre el soporte. Hacer una perforacin superficial con una profundidad de 5-10 mm. Proceder al ensayo. Hormign: Resistencia media a traccin: 2 N/mm2 Mnima resistencia a traccin: 1,5 N/mm2

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Sistemas de Refuerzo Preparacin del soporte


Planeidad: Las reas cncavas causan fuerzas divergentes

S o p o rte

F u e rz a d e tra c c i n C a rb o D u r F u e rz a d iv e rg e n te

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Sistemas de Refuerzo Preparacin del soporte


Planeidad: Tolerancias de la planeidad del soporte: para 2 m de largo mx. 4 mm para 0,3 m de largo mx. 2 mm Regularizar con Sikadur 41 o Sikadur 31.

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Sistemas de Refuerzo Preparacin del soporte


Fisuracin: Fisuras con ancho 0,25 mm inyectarlas previamente Sistema de Inyecciones: Sikadur 52 Inyecciones.

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Sistemas de Refuerzo Preparacin del soporte


La preparacin de las superficies se puede realizar mediante: Procesos manuales picado cincelado escarificado abujardado

Procesos mecnicos

chorro de arena chorro de agua a alta presin chorro agua-arena

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a flexin


Bases del proyecto
Estado Lmite de Servicio desplazamientos, tensiones, etc.) Estado Lmite ltimo. Comprobacin de todos los posibles modos de fallos determinacin de la Capacidad ltima del elemento estructural reforzado. (ancho de fisuras,

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a flexin


Modos de Fallo

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a flexin


APLICACIN DEL REFUERZO A FLEXIN Sika CarboDur
Consiste en la colocacin de las lminas de fibra de carbono en la cara traccionada del elemento a reforzar (habitualmente la cara inferior). El refuerzo se coloca siempre buscando la simetra de la seccin. El refuerzo debe ser continuo en toda su longitud.
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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a flexin


APLICACIN DEL Sika CarboDur 1. Preparacin del Soporte. 2. Preparacin de los Laminados Sika CarboDur.
Longitud comprobar la longitud antes de cortarlo y aplicarlo. Limpieza de los Laminados con un trapo limpio Usando Sika Colma Limpiador Eliminar todo polvo residual, aceite, grasa, contaminantes, etc.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a flexin


APLICACIN DEL Sika CarboDur 2. Preparacin de los Laminados Sika CarboDur.
Comprobacin visual Rectitud, defectos, nmero de lote de los Laminados.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a flexin


APLICACIN DEL Sika CarboDur 3. Preparacin del adhesivo SikaDur-30.
Homogeneizar los Componentes A y B por separado. Mezclar los dos componentes durante al menos 3 minutos con batidora elctrica de bajas revoluciones.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a flexin


APLICACIN DEL Sika CarboDur 4. Aplicacin del adhesivo SikaDur-30.
Aplicar una capa de adhesivo en el soporte (hormign). Aplicar una capa de adhesivo sobre el laminado, con ayuda de la herramienta especifica.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a flexin


APLICACIN DEL Sika CarboDur 5. Aplicacin de los Laminados Sika CarboDur.
Pasar el rodillo de goma dura aprendando el Laminado sobre el soporte, para asegurarnos el pleno contacto con el soporte.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a flexin


APLICACIN DEL Sika CarboDur Capas adicionales o Intersecciones
Aplicar la primera capa como se ha descrito anteriormente. Antes de colocar la segunda capa de Laminado, limpiar el Laminado con Sika Colma Limpiador.

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EJEMPLOS DE APLICACIN DEL Sika CarboDur

Cortes de armaduras en vigas, viguetas, losas,

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EJEMPLOS DE APLICACIN DEL Sika CarboDur

Cortes de armaduras en vigas, viguetas, losas,

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EJEMPLOS DE APLICACIN DEL Sika CarboDur


Impacto de vehculo

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EJEMPLOS DE APLICACIN DEL Sika CarboDur


Impacto de vehculo

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EJEMPLOS DE APLICACIN DEL Sika CarboDur


Forjado Reticular

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


Comprobaciones - Diseo
Agotamiento de las bielas comprimidas de hormign. Agotamiento de la armadura pasiva por traccin del alma (VU2 = VCU + VSU + VFU) Agotamiento Compuesto. por traccin del refuerzo de Material

Agotamiento por traccin de la armadura longitudinal. Arrastre por cortante.


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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


Consideraciones en el Diseo
Sistema de refuerzo en U. Esquinas redondeadas con un radio de 2 cm. Anclaje en la capa de compresin. Separacin de bandas SF 0.8d (d = canto de la viga).

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL Sika CarboShear 1. Preparacin del Soporte.
Despus de la correspondiente preparacin del soporte, se realizan los agujeros para el anclaje de los laminados realizacin de tres agujeros paralelos y secantes de 26mm de dimetro, espaciados de 10 a 15mm, para producir un agujero oblongo de unos 50mm de longitud, pegado al alma de la viga.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL Sika CarboShear 1. Preparacin del Soporte. 2. Preparacin de los Laminados Sika CarboShear.
Longitud comprobar la longitud antes de cortarlo y aplicarlo. Limpieza de los Laminados con un trapo limpio Usando Sika Colma Limpiador Eliminar todo polvo residual, aceite, grasa, contaminantes, etc.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL Sika CarboShear 2. Preparacin de los Laminados Sika CarboShear.
Comprobacin visual Rectitud, defectos, nmero de lote de los Laminados. Ejecucin de las acanaladuras con SikaDur-30 espaciadas 5 mm y con una altura de 100 200 mm.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL Sika CarboShear 3. Preparacin del adhesivo SikaDur-30.
Homogeneizar los Componentes A y B por separado. Mezclar los dos componentes durante al menos 3 minutos con batidora elctrica de bajas revoluciones.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL Sika CarboShear 4. Aplicacin del adhesivo SikaDur-30.
Relleno de la zona de anclaje (capa de compresin) Sika AnchorFix -3+ o SikaDur -30. Aplicar una capa de adhesivo en el soporte (hormign). Aplicar una capa de adhesivo sobre el laminado.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL Sika CarboShear 4. Aplicacin del angular Sika CarboShear.
Insertar el angular en el hueco para el anclaje. Pegar el angular sobre el soporte.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL Sika CarboShear 4. Aplicacin del angular Sika CarboShear.
Insertar el angular en el hueco para el anclaje. Pegar el angular sobre el soporte.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL SikaWrap 1. Preparacin del Soporte. 2. Preparacin de las bandas de SikaWrap.
Longitud comprobar la longitud antes de cortar el tejido y aplicarlo. Nunca doblar el tejido. No cortar el tejido en la direccin de las fibras.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL SikaWrap 3. Preparacin del adhesivo SikaDur-330.
Homogeneizar los Componentes A y B por separado. Mezclar los dos componentes durante al menos 3 minutos con batidora elctrica de bajas revoluciones.

4. Aplicacin del adhesivo SikaDur-330.


Imprimar el soporte con el SikaDur-330.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL SikaWrap 5. Aplicacin del tejido SikaWrap.
Colocar el tejido sobre la resina en fresco en la direccin adecuada. Impregnar el tejido de resina presionando con un rodillo especial, solo en la direccin de las fibras.

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Construccin Construccin

Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante


APLICACIN DEL SikaWrap 5. Aplicacin del tejido SikaWrap.
Prolongar la aplicacin del tejido hacia la capa de compresin (forjado cara inferior) para realizar la zona de anclaje del tejido.

6. Ejecucin del anclaje del tejido SikaWrap.


Adherir una chapa de aluminio de unos 5cm de ancho sobre el tejido con SikaDur-330. Anclar mecnicamente la chapa de aluminio al soporte con un espaciado de 20 cm.

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EJEMPLOS DE APLICACIN DEL Sika CarboShear

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Construccin

EJEMPLOS DE APLICACIN DEL SikaWrap


Refuerzo a cortante de una viga

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EJEMPLOS DE APLICACIN DEL SikaWrap


Refuerzo a cortante de un forjado reticular

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Construccin

EJEMPLOS DE APLICACIN DEL SikaWrap


Refuerzo a cortante de un forjado reticular

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Construccin

Sistemas de Refuerzo Refuerzo a compresin


Consideraciones en el Diseo
Sometemos a compresin axial el hormign se comprime en la direccin de la carga y se expande lateralmente por efecto Poisson. Sistema de Confinamiento, mediante CFRP Presin de Confinamiento, se opone a esta expansin transversal, incrementando as la resistencia y la deformacin ltima del hormign.

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Construccin Construccin

Sistemas de Refuerzo Refuerzo a compresin


Consideraciones en el Diseo Presin de Confinamiento
1. Secciones circulares la presin de confinamiento se aplica de manera uniforme sobre todo el permetro de la seccin.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a compresin


Consideraciones en el Diseo Presin de Confinamiento
2. Influencia de la envoltura parcial Separacin entre bandas del tejido de refuerzo. De esta manera se obtiene una menor eficiencia ya que existen zonas confinadas y sin confinar. Se considera, por lo tanto, que la presin transversal es efectiva solo donde la presin de confinamiento se desarrolla plenamente debido a la accin arco.

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Construccin Construccin

Sistemas de Refuerzo Refuerzo a compresin


Consideraciones en el Diseo Presin de Confinamiento
2. Influencia de la envoltura parcial Se considera, por lo tanto, que la presin transversal es efectiva solo donde la presin de confinamiento se desarrolla plenamente debido a la accin arco.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo a compresin


Consideraciones en el Diseo Presin de Confinamiento
3. Influencia de la forma de la seccin Para las secciones cuadradas o rectangulares, el efecto de confinamiento es menos efectivo, debido a que la presin de confinamiento no se transmite uniformemente, y solo una parte del ncleo de hormign es efectivamente confinada.

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Construccin Construccin

Sistemas de Refuerzo Refuerzo por confinamiento


Consideraciones en el Diseo Presin de Confinamiento
3. Influencia de la forma de la seccin El confinamiento de la seccin se considera mediante acciones arco, y el rea contenida por las cuatro parbolas de segundo grado que cortan a los lados a 45 est plenamente confinada, el resto es despreciable.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo por confinamiento


APLICACIN DEL SikaWrap 1. Preparacin del Soporte. 2. Preparacin del tejido SikaWrap.
Longitud comprobar la longitud antes de cortarlo y aplicarlo. Nunca doblar el tejido. No cortar el tejido en la direccin de las fibras.

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Construccin Construccin

Sistemas de Refuerzo Refuerzo por confinamiento


APLICACIN DEL SikaWrap 3. Preparacin del adhesivo SikaDur-330.
Homogeneizar los Componentes A y B por separado. Mezclar los dos componentes durante al menos 3 minutos con batidora elctrica de bajas revoluciones.

4. Aplicacin del adhesivo SikaDur-330.


Imprimar el soporte con el SikaDur-330.

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Sistemas de Refuerzo Refuerzo por confinamiento


APLICACIN DEL SikaWrap 5. Aplicacin del tejido SikaWrap.
Colocar el tejido sobre la resina en fresco en la direccin adecuada. Impregnar el tejido de resina presionando con un rodillo especial, solo en la direccin de las fibras.

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Construccin

Sistemas de Refuerzo Refuerzo por confinamiento


APLICACIN DEL SikaWrap 5. Aplicacin del tejido SikaWrap.
Solape del tejido SikaWrap de al menos 100 mm en la direccin de las fibras.
Solape en la direccin de las fibras

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Construccin

Sistemas de Refuerzo Refuerzo por confinamiento


APLICACIN DEL SikaWrap 5. Aplicacin del tejido SikaWrap.
Solape del tejido SikaWrap lado a lado No es necesario.
Solape Lado a lado

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Construccin

EJEMPLOS DE APLICACIN DEL SikaWrap

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Construccin

Sistemas de Refuerzo Gua de seleccin


Sistemas de Refuerzo Estructural Sika
La completa gama de productos se adaptan perfectamente a los campos de aplicacin, para interior o exterior, para nueva construccin o para rehabilitaciones. La eleccin se puede realizar dependiendo del: Soporte. Elemento estructural a reforzar (naturaleza, forma, caractersticas, etc.). Las cargas. El tipo de estructura.

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Construccin

Sistemas de Refuerzo Gua de seleccin


Distintos Soportes
Mampostera Madera Hormign Armado Hormign Pretensado Acero

Elementos Estructurales
Losa Viga Pilar / Columna Muro Bveda, cpula

Diferentes Solicitaciones
Flexin Traccin Cortante Confinamientos Dinmica (seismo, impacto, explosin, )

Tipos de Estructura
Edificacin, aparcamiento, pavimento industrial Puente Chimeneas, Torres Tanques, tuberas de depuracin Torres de Refrigerancin

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Construccin

Sistemas de Refuerzo Gua de seleccin Distintos Soportes


Soportes Sika Sika CarboDur Carboshear L CarboStress Carbon SikaWrap Glass SikaWrap

Mampostera Madera Hormign Armado Hormign Pretensado Acero

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Construccin

Sistemas de Refuerzo Gua de seleccin Elementos Estructurales


Elemento Estructural Losa Viga Pilar/Columna
Flexin Cortante Confinamiento

Sika CarboDur

Sika Carboshear L

CarboStress

Carbon Glass SikaWrap SikaWrap

Muro Bveda, cpula


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Construccin

Sistemas de Refuerzo Gua de seleccin Diferentes Solicitaciones


Solicitacin Flexin Traccin Cortante Confinamiento Dinmica
Seismo Impacto Explosin

Sika Sika CarboStress CarboDur Carboshear L

Carbon SikaWrap

Glass SikaWrap

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Construccin Construccin

Inspeccin, Control de Calidad

Antes de la preparacin del soporte


Resistencia superficial a traccin Ensayo de arrancamiento (traccin directa). El soporte deber tener una resistencia mayor de 1N/mm2. Condiciones fsicas, qumicas y electroqumicas del soporte Consultar la tabla 4 de la UNE-EN 1504-10

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Inspeccin, Control de Calidad

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Construccin Construccin

Inspeccin, Control de Calidad

Despus de la preparacin del soporte


Limpieza de las superficies Examen visual. Se debe comprobar que no quedan restos de polvo, partculas sueltas, restos de desencofrante, pintura, xido en las armaduras, etc. Rugosidad de la superficie Examen visual. Contenido de la humedad del soporte Examen visual o con un medidor de humedad.

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Inspeccin, Control de Calidad

Durante la aplicacin
Contenido de la humedad del soporte Examen visual o con un medidor de humedad. Temperatura del soporte Termmetro. Identificacin de todos los productos Certificacin escrita.

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Construccin Construccin

Inspeccin, Control de Calidad

Despus de la aplicacin
Espesor o recubrimiento del material aplicado (en fresco) Calibre de peine o de rueda. Resistencia a compresin Ensayo del esclermetro.

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Inspeccin, Control de Calidad

Despus del endurecimiento


Para realizar estos controles es necesario hacer probetas para ensayarlas. Resistencia a esclermetro. compresin Testigo y ensayo del

Adhesin Ensayo de arrancamiento (traccin directa). Valores entre 12 15 N/mm2 para reparacin estructural, y >07 N/mm2 para reparacin no estructural. Retraccin, fisuracin del material aplicado Examen visual.

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Inspeccin, Control de Calidad


Sika CarboDur - Sika CarboShear
Preparacin de las superficies. Las etiquetas del envase del material. El mezclado de la resina. La aplicacin de la resina de las fibras. El curado del material compuesto. Toma de muestras. Todos los aspectos relacionados con el refuerzo mediante materiales compuestos, FRP.

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Inspeccin, Control de Calidad


Sika CarboDur - Sika CarboShear
Una vez finalizados los trabajos: Ensayos semidestructivos, Pull-off: ensayos de adherencia. Ensayos no destructivos, se comprueba la uniformidad de la aplicacin del refuerzo de FRP con diversas tcnicas como puede ser los ultrasonidos. Pruebas de carga.

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Inspeccin, Control de Calidad


SikaWrap
Preparacin de las superficies. Las etiquetas del envase del material. El mezclado de la resina. La aplicacin de la resina de las fibras. El curado del material compuesto. Toma de muestras. Todos los aspectos relacionados con el refuerzo mediante materiales compuestos, FRP.

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Inspeccin, Control de Calidad


SikaWrap
Para la toma de muestras: Apuntar el nmero de lote de tejidos usados. Se utilizarn los mismos lotes de los componentes de la resina al tiempo que se vayan necesitando. Tamao de muestra: 30x30 cm o como se requiera. Tejido saturado. Sobre una superficie nivelada y fina, cubierta por una lmina de polietileno de 0,5 mm de espesor, colocar el nmero de capas de tejido de SikaWrap en la misma direccin. Curar las muestras y no mover en 48 horas despus de la aplicacin.

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Inspeccin, Control de Calidad


SikaWrap
Para la toma de muestras: Enviar las muestras a un laboratorio cualificado. Los ensayos consistirn: Resistencia ltima a traccin. Mdulo de elasticidad. Alargamiento a rotura.

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GRACIAS POR VUESTRA ATENCIN!!!

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