Ondatec Tecnologia Industrial em Microondas S.A.

Uma proposta de sustentabilidade cadeia produtiva do carvo - UPEC-250

No se pode entender o benefcio de uma tecnologia se ela no servir ao propsito de valorizar a vida humana, se no dignificar o ser humano.

RESPONSVEL PELAS INFORMAES Eng. Ricardo Naufel de Toledo Cargo: Diretor Tcnico E-mail: ricardo.naufel@ondatec.com Celular: 34-9118-6682
Endereo: Av. Coronel Cacildo Arantes, 377/440 B. Hylea 38055-020 - Uberaba - MG

Sumrio

1. INTRODUO ...............................................................................................3 2. A EMPRESA ...................................................................................................5 3. DESCRIO DO PRODUTO ........................................................................6 4. Impacto da Campanha da Sustentabilidade ...................................................21 4.1. Componente Ambiental ...........................................................................21 4.2. Componente Econmico ..........................................................................22 4.3. Componente Social ..................................................................................23 5. Repercusso do Produto no comportamento dos cidados ............................25 6. Integrao de solues inovadoras para o aumento da eficincia energtica 26 7. Reprodutibilidade do Produto ........................................................................30 8. Relao entre os benefcios gerados e os custos associados ao Produto .......34

1. INTRODUO
A produo de carvo vegetal sempre foi considerada uma atividade margem da sociedade, embora todo o desenvolvimento da indstria do ferro e ao depender dela. Por se tratar historicamente de uma atividade familiar, comum a utilizao de todos os membros no apoio produo. A atividade em si exige constante acompanhamento para no se perder o carvo, pois qualquer entrada de ar poder queimar todo o produto. Assim, necessrio que se monte guarda 24 horas por dia para vigiar os fornos denominados por Rabo Quente. Alis, o nome j faz uma aluso s condies de trabalho em que o ser humano exposto: temperaturas elevadas (> 50 graus C), inalao constante de gases carcinognicos e inalao de finos de carvo. Este ltimo responsvel por provocar uma doena pulmonar conhecida como pneumoconiose. A mesma encontrada nos mineiros que trabalham em minas subterrneas de carvo mineral.

A dura realidade do sistema de produo de carvo vegetal no Brasil.

Portanto, a presena de crianas, seja trabalhando ou residindo, nas proximidades uma realidade difcil de ser alterada enquanto a sociedade no impedir esse tipo de produo. E claro, as grandes empresas deixarem de comprar esse carvo maculado por tantos males de origem. Lamentavelmente, quase metade do carvo vegetal produzido pelo Brasil, 9 milhes de toneladas por ano, ainda feito por esse modelo e com uso de madeira nativa. Um crime ambiental sem perdo. interessante notar que nas ltimas dcadas vrias tecnologias foram desenvolvidas para a cadeia produtiva do ao. Iniciou-se com o desenvolvimento gentico de clones com elevada taxa de crescimento, alto teor de lignina, densidades maiores e tantas outras melhorias. Em seguida as indstrias investiram em equipamentos fantsticos que cortam as rvores, as descascam e as transformam em toras seguindo para a carvoaria. Muita tecnologia de secagem da madeira ao tempo foi aplicada aos processos industriais. Substituram os fornos tradicionais por outros de grandes propores, mas com o mesmo princpio funcional. Embora com condies humanas dignas de trabalho, o meio ambiente ainda sofre com as emisses poluentes proporcionais ao tamanho dos fornos. Tambm se investiu barbaramente nos altosfornos criando-se tecnologias para o aproveitamento dos finos de carvo. E as melhorias prosseguiram para a indstria do ao. Entretanto, a forma de se fazer carvo continua sendo o elo fraco dessa cadeia. No importa o tamanho do forno, a maioria ainda utiliza os mesmos princpios da carbonizao descobertos nos primrdios da civilizao. Justamente para alterar esse cenrio que a Ondatec, funcionrios e investidores, tm trabalhado no desenvolvimento de uma soluo para transformar a atividade carvoeira em industrial e passvel de controle trabalhista, ambiental e fiscal. No se pode entender o benefcio de uma tecnologia se ela no servir ao propsito de valorizar a vida humana, se no dignificar o ser humano. Nosso propsito este! No final deste documento, para permitir ao leitor conhecer a realidade dura de uma carvoaria convencional, seguem fotos retiradas da internet. Recomenda-se assistir ao filme The People of Charcoal que est postado no Youtube (http://www.youtube.com/watch?v=VUy3Yducjtk).

Quando se tem conscincia de que at o churrasco que se come durante a celebrao em famlia custa a vida de outras.... a sociedade civil exigiria outras tecnologias e formas menos poluentes de se produzir o carvo.

2. A EMPRESA
Em 2003 a Universidade de Uberaba (www.uniube.br) foi procurada pelo tcnico Srgio Quinta com a proposta de se utilizar micro-ondas para secagem contnua de madeiras. O reitor, Dr. Marcelo Palmrio, acolheu o projeto e nomeou um professor engenheiro para acompanh-lo. Aps 4 anos de pesquisas e estudos, foi fundada, em maio de 2007, a Ondatec Tecnologia Industrial em Micro-ondas Ltda e incubada na mesma poca pela Unitecne, a incubadora de empresas da universidade. Ela foi criada especialmente para produzir equipamentos industriais que promovessem a secagem e carbonizao de madeiras por meio de aplicao de micro-ondas eletromagnticas no ionizantes. Em 2008 a empresa focou no projeto de um forno contnuo para a produo de carvo vegetal e em fevereiro de 2009 recebeu investimentos de uma mineradora de Minas Gerais que a transformou em sociedade annima. Iniciou-se imediatamente o projeto do primeiro forno de carbonizao a micro-ondas, denominado por prottipo de engenharia, e em 22/12/2009 ele funcionou pela primeira vez. Esse equipamento funcionou por quase um ano fornecendo dados para a engenharia. Foram encontrados mais de 50 problemas tcnicos por falta de referncia na engenharia, j que se tratava de uma inovao tecnolgica sem qualquer citao na literatura. Em seguida, graas ao contnuo fluxo de investimentos, a equipe da Ondatec, motivada pelas conquistas do primeiro prottipo, lanou-se ao projeto da nova unidade de carbonizao que foi denominada por Unidade de Produo de Energia e Carvo, modelo UPEC-250. Em novembro de 2011, depois de um ano aps o desligamento do prottipo de engenharia, foi inaugurada a nova verso do forno que criou condies para se produzir carvo vegetal de forma rpida e sustentvel. Os ganhos do projeto podem ser sintetizados: melhor aproveitamento da floresta produzindo mais carvo por hectare que os processos tradicionais, a transformao da atividade rural em atividade industrial, eliminao da poluio ambiental 5

transformando-a em energia trmica e a sua converso em energia eltrica, eliminao da mo-de-obra escrava/infantil e maior controle do processo de carbonizao pela utilizao de sistemas inteligentes atravs de modelagem matemtica com redes neurais. Atualmente, a Ondatec se prepara para ir ao mercado ciente de que poder contribuir para extirpar os males de origem da produo arcaica do carvo vegetal, transformando-o numa atividade sustentvel que contribui para reduzir as emisses gasosas de efeito estufa e abrir vantagens sobre o carvo mineral. Por fim, o que a Ondatec tem de mais precioso so as pessoas que nela trabalham e as que trabalharam, pois acreditaram numa ideia e a transforam em realidade. Pagaram com muito trabalho e se motivaram sempre olhando para a misria humana daqueles infortunados presos na cadeia produtiva do carvo vegetal. Todos os esforos, todas as noites em claro, todo o cansao, todo o estresse tero valido a pena se essa tecnologia melhorar as condies de vida daqueles que trabalham na carvoaria.

3. DESCRIO DO PRODUTO
O FORNO DE CARVO DA ONDATEC, UPEC-250, possui caractersticas inovadoras que o difere dos processos convencionais. As diferenas no esto nas reaes de carbonizao, mas no processo e na operao. Para melhor compreenso da diferena tecnolgica faz-se uma reviso da forma de se produzir carvo nos fornos convencionais. Normalmente os fornos tradicionais so construdos em alvenaria, de tijolos macios, ou em materiais metlicos com formas e tamanhos variados. Esses fornos so carregados e descarregados manualmente, possuindo um ciclo produtivo de sete a quinze dias, variando a quantidade de carvo produzida em funo de seus tamanhos. Apenas para se ter uma ideia inicial da diferenas tecnolgicas, mostram-se duas fotos ilustrativas.

Imagem do forno de carvo em alvenaria em funcionamento

Imagem do forno UPEC-250 em funcionamento

O processo produtivo composto basicamente por trs fases distintas. A primeira consiste na secagem da madeira; a segunda, na carbonizao propriamente dita; e a ltima, no resfriamento do carvo. Para os processos convencionais, a carbonizao da madeira ocorre atravs de fornecimento de energia no interior do forno, elevando sua temperatura interna e desencadeando um processo de liberao de gua e volatilizao das molculas de holocelulose e lignina. At a temperatura prxima de 270oC este processo fsico-qumico 7

endotrmico, requer suprimento de energia, e exotrmico para temperaturas superiores, onde a energia gerada das reaes de carbonizao, tornando-se um processo auto-sustentvel. Estas transformaes fsico-qumicas do origem a cinco tipos de produtos: 1. Gases no condensveis (GNC) compostos por: monxido e dixido de carbono, metano e hidrognio; 2. cido pirolenhoso que condensvel e que contm mais de 80 % de gua, podendo o restante ser identificado como cido actico, frmico e propinico, metanol, formaldedo, acetona e alcatro solvel ou alcatro B (dissolvido no cido actico); 3. Alcatro insolvel ou alcatro A, tambm condensvel e que uma mistura complexa de substncias; 4. Tio - madeira semi-carbonizada com alto teor de materiais volteis; 5. Carvo vegetal. Nos fornos de alvenaria, parte da madeira queimada para suprir energia ao processo. A ignio feita com auxlio de brasas e tios colocados atravs de orifcios dos fornos, denominados de tatus. O processo de combusto se estende por toda regio do leito de madeira atravs do controle de entrada de ar. Os gases quentes gerados pela combusto sobem por diferena de densidade, gerando fluxos que atravessam o restante da madeira, transferindo calor ao leito. Aps a fase de secagem, a madeira se degrada termicamente dando origem ao carvo. O ciclo de carbonizao dura em torno de trs a sete dias, variando em funo da umidade e tamanho dos blocos de madeira, do clima, da manuteno dos fornos e temperatura interna. A fase de resfriamento pode ser natural ou forada. Para o resfriamento natural, vedam-se todos os orifcios com barro, aguardando o forno atingir a temperatura propcia para a descarga, que se situa entre 60 e 80 oC. Este tipo de resfriamento pode demorar entre sete a dez dias, dependendo das dimenses do forno. Qualquer tipo de forno de barro ou alvenaria apresenta sempre vazamentos de fumaa que so corrigidos com a aplicao de barro nas paredes externas. Quando o carvoeiro se distrai, possvel se perder o carvo. A foto seguinte mostra exatamente esta situao. Ela foi

tirada em uma empresa de grande porte no momento em que o forno foi aberto para a descarga.

Foto ilustra problema de vedao em forno de alvenaria com sinais de fogo

Diferentemente de qualquer processo convencional de produo de carvo, o FORNO DE CARVO ONDATEC, modelo UPEC-250, produz carvo continuamente e substitui a energia proveniente da queima da madeira por energia termoeltrica, gerada por meio da queima dos compostos gasosos resultantes da carbonizao (COGERAO). Caso a empresa opte por no investir em cogerao de energia eltrica, poder usar a energia trmica dos gases para aumentar a produo do forno e compensar os gastos com energia eltrica. O processo se transforma em atividade industrial e com um grau de limpeza incomparvel. A foto seguinte mostra o ambiente de trabalho. importante notar que o equipamento est em funcionamento.

Foto da UPEC-250 em funcionamento

A produo de energia eltrica se d pela queima constante da fumaa produzida pela carbonizao atravs da utilizao de um sistema composto por caldeira a vapor e turbogeradores. Utiliza-se apenas uma chama piloto para a ignio dos gases. A seguir apresentado um diagrama de blocos que ilustra o conceito ONDATEC de carbonizao. Pode-se notar que a etapa de secagem da madeira acontece em ambiente distinto ao da carbonizao, isto evita que vapores dgua se misturem fumaa diminuindo o poder calrico dela.

Conceito Ondatec para Carbonizao de Madeira

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Todo o processo de carbonizao acontece com ausncia de fogo em atmosfera controlada e numa velocidade muitas vezes superior aos processos convencionais. A produo compreende da alimentao das toras numa mesa presa uma serra toletadora que produz toletes de madeira com 20 cm de comprimento.

Serra que produz os toletes de madeira

Em seguida os toletes so colocados manualmente no alimentador do forno que organiza todo o material numa esteira que se movimenta numa velocidade determinada pelo sistema de controle. Um trabalhador consegue alimentar at 4 esteiras, pois a velocidade baixa oscilando entre 6 a 15 cm/minuto. Ela varia em funo da umidade de entrada da madeira. importante registrar que em um forno do tipo rabo quente a alimentao de madeira feita antes do forno esfriar completamente. comum o trabalhador enfrentar temperaturas acima de 40 graus centgrados enquanto organiza manualmente as toras de madeiras. Alm do peso delas representar um risco sade humana, acrescenta-se a isto o calor e os gases que ainda esto presentes dentro do forno. So condies desumanas de trabalho.

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Na UPEC, o trabalhador que alimenta o forno carrega toletes com 20 cm de comprimento, pesando no mximo 2kg, e trabalha temperatura ambiente. Um ambiente completamente diferente do tradicional. A foto seguinte ilustra essa condio de trabalho.

Alimentao dos toletes na UPEC-250 em temperatura ambiente.

Os toletes so transportados por uma esteira metlica dentro do forno enquanto recebem energia das micro-ondas provendo a secagem e a ignio da pirlise. Todo o processo ocorre em atmosfera controlada, sem queima da madeira, produzindo um gs combustvel com elevado poder calrico.

Pista de carbonizao da UPEC-250 em funcionamento.

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A operao seguinte a descarga do carvo. A foto abaixo ilustra essa operao. Em nenhum momento o trabalhador coloca a mo sobre o carvo. Ele acondicionado em caixas metlicas para aguardar o resfriamento. Assim, a nica fbrica que no se v carvo no cho.

Descarga do carvo em caixas para resfriamento.

E os gases produzidos continuamente pela pirlise podem ser aproveitados de diversas formas: na secagem da madeira, para cogerao de energia eltrica, para produo de vapor dgua ou outras finalidades. fato comprovado por medies que existe uma disponibilidade energtica de 7 MWh de energia trmica por tonelada de carvo vegetal que se produz. Se se utiliza um sistema de cogerao de energia com rendimento de 30%, obtm-se 2 MWh de energia eltrica. Para cada tonelada de carvo, se gasta 1 MWh e se considerar toda a atividade da planta industrial este valor sobe para 1,5 MWh. Sabe-se que nos fornos convencionais mais de 75% da massa seca da madeira enfornada transformada em gases que so lanados diretamente na atmosfera sem qualquer controle. Desta forma, a poluio que existe no processo convencional deixa de existir para se transformar em energia. As imagens abaixo ilustram e compara os processos.

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Crime ambiental: Gases liberados para atmosfera

Gases da UPEC se queimam, demonstrando o poder energtico e sem poluio.

S se v a chama noite, durante o dia no h qualquer indcio de fumaa ou fogo.

Detalhe da queima dos gases da pirlise da madeira demonstrando o poder energtico.

Em termos energticos, o balano tambm favorvel ao processo de carbonizao da Ondatec. A UPEC-250 gasta quase a metade da energia que se gasta num forno de carvo industrial feito em alvenaria. O quadro da pgina 28 mostrar em detalhes o balano de energia. Os valores foram medidos experimentalmente obtendo 5,4 GJ/t de carvo para a UPEC contra 10,5 JG/t de carvo para o de alvenaria. Outro diferencial que a UPEC apresenta o sistema de controle da carbonizao. O sistema utiliza-se de modelagem matemtica, modelo Carboraad da Eco Consultoria, para controlar a quantidade de energia aportada madeira enquanto transportada dentro do forno. O sistema alimentado com as principais caractersticas da madeira: % de Lignina, % de 14

Celulose, % Hemiceluloses, % de umidade, dimetro mdio e densidade. Em funo do tipo de carvo que se pretende produzir, pode-se ajustar a inteligncia do sistema para obter um determinado carbono fixo ou um determinado rendimento gravimtrico (relao entre a massa de carvo e a massa seca de madeira). Assim, fcil de alterar o objetivo e o controle tornase independente do operador. Em comparao ao processo convencional, o mestre carvoeiro controla a qualidade do carvo pela cor da fumaa, podendo errar. A UPEC-250 utiliza-se da mais moderna tcnica de controle regulatrio avanado: controle por retorno de estado. O que isto? Na verdade o sistema carboniza virtualmente a madeira e compara as temperaturas em cada zona do forno com as obtidas pelo programa e manipula pontualmente a potncia para garantir o objetivo do controle: carbono fixo ou rendimento gravimtrico. A imagem abaixo mostra a tela principal do sistema de superviso onde o operador trabalhar para monitorar toda a produo de carvo.

Tela de operao da UPEC-250.

Abaixo so listadas algumas funcionalidades do sistema de superviso e controle do forno: Monitoramento remoto; Totalizao da produo de carvo em toneladas ou em mdc; 15

Registro do controle da temperatura de processamento; Registro do controle do rendimento gravimtrico; Alarmes; Operao completa de todos os elementos do forno; Interao com outras bases de dados; Relatrio dirio de produo.

O sistema de superviso permite que o trabalhador tenha condies humanas propcias atividade laboral. E a facilidade de controlar remotamente o forno at mesmo por um celular, como mostram as fotos seguintes.

Comando e Superviso da UPEC-250.

Acesso remoto UPEC at por celular.

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De forma sinttica faz-se uma comparao superficial entre as tecnologias para permitir ao leitor uma referncia.

Itens de comparao Consome parte da madeira enfornada Durao da fase de carbonizao Durao da fase de resfriamento Durao total do ciclo de produo Produo sem emisso de gases (queima da fumaa) Cogerao de energia eltrica Impacto ambiental Capacidade de produo por forno rea necessria para instalao Controle do processo de produo

Convencional Sim 3 a 5 dias 7 a 10 dias 10 a 15 dias Oneroso No Enorme Baixa Grande Manual

UPEC-250 No 3h 60 a 210 min* 4 a 6 horas** Sim Sim Reduzido Elevada Pequena Automtico

* resfriamento forado, podendo variar em funo de cada projeto. ** depende da umidade de entrada da madeira e da temperatura de carbonizao.

A tabela seguinte prope uma comparao entre os processos mais comuns de carbonizao, so eles: 1. Os fornos convencionais de alvenaria tipo Rabo Quente ou superfcie; 2. Fornos retangulares de Alvenaria; 3. Fornos da DCP; 4. Fornos metlicos cilndricos.

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Tabela - Comparao dos Processos de Carbonizao Ciclo de Tipo de Forno Operao (horas) Rabo Quente Retangular DPC Metlicos UPEC-250 ONDATEC 168 264 72 24 3 Lenha (st) 20 110 80 40 1,25 Capacidade Carvo (mdc) 8 65 53 17 1 Rendimento Volumtrico (st/mdc) 2,5 1,8 1,5 2,5 1,25* Produo por hora (mdc/h) 0,047 0,246 0,736 0,708 1

Fonte: Modificado de PINHEIRO 2006

* Mantendo-se a mesma granulometria. Este valor poder ser incrementado se a temperatura de carbonizao for elevada com a consequente reduo da granulometria.

Pela tabela acima, nota-se que o projeto da ONDATEC apresenta uma capacidade de produo por hora sensivelmente maior que os demais, podendo chegar at a 1,5 mdc/h dependendo da umidade inicial da madeira, produzindo carvo em pequenas plantas completamente automatizadas. O processo de produo de carvo da ONDATEC apresenta as seguintes caractersticas: Produo contnua de carvo; Elevada capacidade de produo em pequenas plantas industriais (1 a 15 mdc/h); Controle contnuo da temperatura de carbonizao; Aproveitamento da fumaa da carbonizao para cogerao de energia eltrica; Processo no poluente com baixo impacto ambiental em relao aos processos convencionais; Processo de fcil licenciamento ambiental; No queima parte da madeira enfornada; 18

Reduz a reposio florestal; Baixo tempo de carbonizao; Custo de produo compatvel com o investimento; Aumento da segurana do processo e para o operador; No utiliza mo-de-obra infantil; Permite extrair os cidos pirolenhosos para uso na agricultura orgnica: fertilizante e defensivo natural; Permite recuperar o alcatro para utilizao no processo de secagem da madeira ou para venda; O carvo produzido pela UPEC-250 apresenta caractersticas singulares que o tornam

bastante competitivo: Baixa umidade, menor que 2%, contra 10% dos processos normais; Carbono fixo uniforme e ajustvel segundo a aplicao do carvo; Friabilidade controlada em funo do controle da temperatura de carbonizao;

Foto mostra o carvo resfriado

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O modelo de forno comercializado, UPEC-250 possui as seguintes caractersticas tcnicas: Capacidade de Produo: 1 a 1,5 mdc/h Rendimento Gravimtrico mdio: 38% (dependente do teor de lignina da madeira) Fator de converso madeira/carvo: 1,25 st/mdc Carbono Fixo a 400C: 70% Consumo de madeira a 25% umidade: 1,8 st/h

Portanto, o equipamento UPEC apresenta vantagens em relao ao processo convencional de carbonizao, podendo ser destacados os seguintes: Ganho ambiental e social: reduo do impacto ambiental e da rea plantada e alteraes nas condies humanas do trabalho; Ganho fiscal e social: pelo simples fato de toda a produo ser contabilizada pelo programa, a atividade facilmente monitorada pelo fisco, dificultando a omisso e a fabricao ilegal do carvo; Ganho no processo: o sistema de controle permite a obteno de carvo com caractersticas uniformes, implicando em melhor comportamento nos fornos de reduo; Ganho econmico e financeiro: menor custo por tonelada de carvo produzido quando se investe em sistema de cogerao de energia eltrica. A principal desvantagem o investimento inicial maior, pois se trata de uma unidade industrial que prev escala de produo para auferir os ganhos econmicos e financeiros. Entretanto, o custo da operao se reduz com melhor aproveitamento dos gases e da floresta. O investimento se paga em menos de cinco anos.

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4. Impacto da Campanha da Sustentabilidade

A sustentabilidade tem sido o foco da Ondatec e de seus investidores. O recurso financeiro que foi consumido para se criar uma tecnologia sustentvel para a rea de carbonizao foi enorme. O projeto da UPEC-250 jamais teria se concretizado sem as pessoas que acreditaram que era possvel mudar a realidade da histria da carbonizao. Assim, a UPEC-250 vem contribuir para tornar o processo de carbonizao sustentvel. A seguir descreve-se o impacto da tecnologia e do produto em cada componente da sustentabilidade.

4.1.

Componente Ambiental

Quando se faz o balano do uso do carvo vegetal em relao ao uso do carvo mineral na indstria do ferro e ao, verificam-se ganhos positivos pelo uso do redutor renovvel, pois para cada tonelada de ferro gusa produzida so fixados de 20 a 40 kg de Carbono (C). Ou seja, durante a fase de crescimento das florestas o carbono reciclado e quase 10% dele fixado no ferro, contribuindo para reduo do carbono livre na atmosfera. No caso do carvo mineral, praticamente 500 kg de C so lanados na atmosfera por tonelada de gusa. Da a importncia de se desenvolver sistemas de carbonizao ecologicamente corretos, j que h um saldo positivo no sequestro de carbono com a utilizao do carvo vegetal. Apesar desses benefcios em se utilizar o carvo vegetal, o seu processo de produo ainda muito arcaico e poluente, mas possvel reduzir o impacto ambiental atravs da instalao de equipamentos para a queima dos gases. Entretanto, esse oneroso para a carbonizao convencional e aumentar-se-iam os custos com madeira e instalao de queimadores, reduzindo significativamente a margem de lucro. Por outro lado, a UPEC-250 cria condies no s para a eliminao do impacto ambiental que os gases produzem, como os transformam em energia trmica que poder ser utilizada na cogerao de energia eltrica para auto-sustentao da planta de carbonizao ou, dependendo da tecnologia utilizada, poder at haver excedentes. O balano de massa da carbonizao mostra claramente o problema enfrentado no carvoejamento tradicional, pois mais de 75% da massa seca de madeira convertida em gs e 21

liberado para a atmosfera. O Brasil produz em mdia 9 milhes de toneladas de carvo ao ano, o que implica numa produo de fumaa poluente equivalente a 27 milhes de toneladas. Em termos energticos, se toda a produo de carvo fosse feita utilizando-se a tecnologia da Ondatec, seriam disponibilizados o equivalente a 63 milhes de MWh por ano em energia trmica ou 18 milhes de MWh de energia eltrica. Outro benefcio verificado pela tecnologia da UPEC o aumento da vida da floresta, podendo chegar at o dobro do tempo porque possui um aumento no rendimento gravimtrico mdio, passando de 25 para 38% e pela reduo da produo de finos, menos de 10% contra os 20% da carvoaria tradicional. Em uma floresta cultivada para fins de carbonizao, quando bem manejada, produz cerca de 27 toneladas de carvo por hectare em um processo convencional e 45 toneladas numa UPEC. Este ganho explicado por dois fatores: no queima parte da madeira enfornada e apresenta rendimentos gravimtricos maiores.

4.2.

Componente Econmico

O custo da operao da UPEC menor porque possui capacidade maior de produo de carvo em relao aos fornos convencionais. Por isto utiliza pouca mo-de-obra. Apenas sete pessoas so necessrias para se produzir 1 tonelada por hora de carvo. Os ganhos ambientais so tambm traduzidos em ganhos econmicos, pois o fato de se utilizar uma rea menor para manter a mesma produo de carvo pelo processo Ondatec, reflete numa reduo de ativos mobilizados em terras, bem como o manejo florestal. O aproveitamento energtico da fumaa permite obter reduo dos custos da carbonizao e imprimir uma escala de produo a nvel industrial, dentro da legalidade da lei ambiental, trabalhista e fiscal. Outro ganho importante no sistema de controle das temperaturas de carbonizao, pois a UPEC apresenta maior facilidade de se conduzir e alterar os perfis trmicos no forno permitindo obter um produto com caractersticas padronizadas e com menor variabilidade que o carvo produzido nos fornos rabo quente. Esta padronizao se refletir em ganhos na conduo do Alto-forno, pois o carvo com baixa umidade e carbono fixo mdio com baixa 22

variao permite-se calcular com exatido o quanto de minrio de ferro, fundentes e carvo devem ir no forno para a reao de reduo. Isto aumenta a capacidade de produo na indstria do ferro gusa. Alm do controle da produo, a gesto do carvo produzido facilitada pelo software de superviso e controle. Permite a interligao da base de dados com o sistema de gesto empresarial: Enterprise Resource Planning (ERP). Facilitando a apropriao da produo como um ativo controlvel e rastrevel. Sendo permitido totalizar a produo distribuda em vrias unidades, e em locais diferentes, em tempo real.

4.3.

Componente Social

A mo-de-obra escrava e o trabalho infantil sempre estiveram associados produo do carvo vegetal. Este um estigma que a indstria nacional carrega em um dos principais produtos: ao. Alm disso, as condies de trabalho so subumanas com elevado risco sade. comum o trabalhador contrair doenas pulmonares. A UPEC-250 transformou essa realidade em um ambiente limpo, sem p, sem fumaa, criando condies dignas do ser humano, com respeito aos direitos trabalhistas. o carvo sem mcula social! Pelo fato de se utilizar menos mo-de-obra, isto implica em melhores salrios para o trabalhador, em registro profissional, acesso aos servios sociais e suporte direto da indstria. A indstria da carbonizao normalmente dirigida diretamente pela empresa que consome o carvo, implicando em melhores condies de vida e sade para o trabalhador. Pela automao industrial do processo, passa a ser possvel o registro de toda a produo de carvo vegetal e seu rastreamento. Isto implica num melhor acompanhamento fiscal. Para se ter uma ideia da importncia do assunto, em 2008 o Brasil, segundo o IBGE, produziu 2,4 milhes de toneladas de carvo vegetal, mas o Sindicato das Indstrias de Ferro Gusa do Estado de Minas (Sindifer/MG) registrou um consumo de 9,2 milhes de toneladas. Como explicar a diferena nos apontamentos entre os dois? Pode-se pensar num forte indcio da sonegao fiscal?! Outro aspecto decorrente da dificuldade em se fiscalizar as atividades instaladas em meio mata ou floresta, o uso ilegal de reservas florestais ou de matas nativas na 23

carbonizao. Segundo a Associao Mineira de Silvicultura (AMS), quase 50% do carvo vegetal utilizado no Brasil ainda de mata nativa, como ilustra o quadro abaixo.

Observando o quadro anterior, o uso da mata nativa tem aumentado. Se comparar o ano de 1997 que era responsvel por 24,6% da produo de carvo, em 2008 o valor saltou para 47,4%, um aumento de 92,7% no consumo. Em termos de impacto ambiental, isto inaceitvel. A tecnologia de carbonizao desenvolvida pela Ondatec, materializada pela UPEC250, contribuiu para a transformao da atividade rural de produo de carvo em Agroindstria com todas as obrigaes legais pertinentes ao ramo de atividade: licena ambiental, cumprimentos das obrigaes sociais, financeiras e fiscais. A atividade deixa de estar margem da sociedade para ser inserida no contexto social. Entende-se isto como uma contribuio social do projeto, pois a UPEC apresenta custos menores para a produo do carvo e, em contrapartida, obriga as empresas a utilizar apenas florestas plantadas.

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5. Repercusso do Produto no comportamento dos cidados

Pelo fato de se transformar a atividade carvoeira em industrial, a receptividade excelente. Nenhum cidado gostaria de lembrar que o churrasco que come ou o ao que usa custa a vida de muitas pessoas em condies desumanas de trabalho, que alimenta a ilegalidade fiscal de mais de 70% da produo nacional de carvo. A eliminao do impacto ambiental aliado ao social e fiscal proporciona transparncia indstria do carvo e consequentemente s siderrgicas, agregando valor para a sociedade e seus cidados. Apenas para ilustrar a desigualdade social alimentada pelos hbitos de consumo do cidado aliada falta de informao, mostram-se algumas fotos contrastando as realidades e a manuteno do futuro de cada criana e a consequente excluso e consumo de talentos humanos nas carvoarias.

Churrasco em Famlia em contrataste com a Famlia do Carvo

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A transparncia em qualquer cadeia produtiva fundamental, pois pode influenciar positivamente a conduta do cidado incitando-o a zelar por sua comunidade. A sonegao fiscal uma ferida aberta na sociedade que vira uma cultura iniciada pelas empresas e continuada pelos cidados. A mudana de hbitos empresariais influencia os hbitos daqueles que trabalham nas empresas e de toda uma sociedade. Portanto, no importa em qual contexto do processo produtivo, a sustentabilidade deve ser perseguida como objetivo tangvel em todos os aspectos inclusive no fiscal! Quem sonega imposto rouba uma nao! Desta forma, quando se projetou a Unidade de Produo e Energia, UPEC-250, pensou-se em vetar o uso de madeira nativa e dar sustentabilidade cadeia produtiva do carvo vegetal. A transparncia fiscal da atividade corporativa e pessoal fundamental para o desenvolvimento de uma nao e a fiscalizao dos cidados na aplicao dos recursos faz-se necessria para garantir a sustentabilidade de todas as atividades produtivas.

6. Integrao de solues inovadoras para o aumento da eficincia energtica

Em termos de eficincia energtica, a UPEC, por utilizar energia de micro-ondas, promove um aquecimento direto da madeira dentro do forno e como consequncia obtm um balano positivo em relao a um forno industrial construdo em alvenaria. Normalmente os fornos industriais queimam parte da madeira enfornada para gerar a energia necessria pirlise da madeira. E a energia aportada ao ambiente que troca calor com a madeira a ser carbonizada. A formao do carvo acontece de fora para o centro da pea de madeira. Contrariamente ao processo tradicional, a formao do carvo no forno a micro-ondas acontece de dentro para fora da pea, pois recebe diretamente a energia, no havendo a necessidade de se aquecer o ambiente. claro que a temperatura da cavidade influencia na velocidade da pirlise. Quando se compara, por meio do balano de massa entre os dois processos, pode-se registrar que a UPEC consome praticamente a metade da energia que um forno industrial de alvenaria. A diferena que a UPEC consome diretamente energia eltrica, enquanto os 26

demais, energia obtida pela queima da biomassa. O quadro abaixo, construdo por uma consultoria contratada para realizar essa medio, mostra claramente os valores.

Fonte: Tlio Raad Eco Consultoria Ltda, 2010.

Um fator decisivo na utilizao da UPEC o custo da energia eltrica no processo. A planta industrial gasta 1,5 MWh para produzir um tonelada de carvo vegetal, incluindo todas as operaes: corte da madeira, iluminao, ar comprimido, etc. A energia obtida diretamente pela queima da madeira possui custo menor, mas a vantagem do processo de carbonizao da Ondatec a qualidade do gs (fumaa para os demais processos) produzido continuamente para se cogerar energia eltrica e suprir o gasto da planta de carbonizao. Os grficos seguintes ilustram o quanto de energia se perde na fumaa durante a carbonizao para um forno industrial de alvenaria. Por exemplo, um quilograma de madeira possui um pacote de energia igual a 5,23 kWh (4500 kcal/kg) que, com um rendimento gravimtrico mdio de 29%, produz 290 gramas de carvo que possui 8,14 kWh/kg (7000 kcal/kg). Isto significa que a massa de carvo de 290 gramas apresentar uma quantidade de energia de 2,4 kWh. A diferena entre a energia da madeira e a do carvo constitui-se em 27

perdas no valor de 2,9 kWh na fumaa. Ou seja, 55% do pacote de energia que continha a madeira foi perdida e restando apenas 45% no carvo.

Balano de energia do processo de carbonizao convencional em forno industrial de alvenaria.

Como a UPEC-250 apresenta rendimento gravimtrico mdio maior que os fornos de alvenaria, 38% contra 29%, produz 30% a mais de carvo, indicando melhor aproveitamento da energia inicial da madeira e tambm menor consumo de madeira para se produzir a mesma quantidade de carvo nos dois processos.

Comparao entre o processo Ondatec de carbonizao e o convencional

Pelo grfico, a seguir, do balano de energia da UPEC-250, pode-se verificar que h menor disponibilidade de energia no gs produzido. Tomando o mesmo exemplo anterior, um quilograma de madeira ir produzir 380 gramas de carvo e 2,14 kWh em gs contra 2,9 kWh da fumaa. A diferena que a energia trmica contida no gs pode ser facilmente convertida 28

em energia eltrica, gerando aproximadamente 1,7 MWh/tonelada de carvo, garantindo a autossuficincia de energia para a planta de carbonizao com excedente. A UPEC utiliza-se de energia eltrica renovvel e que pode ser gerada pelos gases da pirlise, garantindo a autossuficincia energtica e o excedente pode ser usado na secagem da madeira, aumentando a eficincia energtica do processo.

Diagrama de Cogerao de Energia Eltrica com o gs da carbonizao

O diagrama de cogerao de energia anterior ilustra o uso tradicional da caldeira a vapor e turbo geradores para a converso da energia trmica dos gases em eltrica. Outras possibilidades de converso esto em desenvolvimento na Ondatec. a utilizao de motorgerador utilizando os gases como combustvel. Isto feito a partir da condensao dos gases separando uma frao no condensvel (GNC) e outra condensvel. A frao lquida formada por cidos pirolenhosos, gua e alcatro. Este material no pode ser utilizado diretamente em motores, mas a Ondatec desenvolveu um combustvel lquido que utiliza esse resduo para essa finalidade. Este projeto aumenta o rendimento da converso da energia trmica em eltrica de 30% para 45%. Este valor de 45% ainda no foi medido, pois o projeto ainda est em desenvolvimento, mas est baseado na literatura tcnica. A equipe da Ondatec adotou o valor de 36% como um valor timo para se alcanar. Assim, o quadro abaixo mostra o que se pretende gerar com caldeira e motogerador.

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Tecnologia usada Caldeira a vapor Motor gerador

RG (%) < 30% 36% a 45%

Energia Trmica (MWh/ton de cv) 5,6 5,6

Energia Eltrica (MWh/ton de cv) < 1,7 2 a 2,5

Nota: RG = Rendimento Gravimtrico

A utilizao de motores na cogerao de energia reduzir o investimento inicial, pois o custo da instalao da caldeira com o turbo gerador da ordem de 3 a 5 milhes de reais por MWh de energia gerada. E este custo cair para algo abaixo de 800 mil reais o MWh. Ou seja, 20%, em mdia, do valor original. Alm disso, a tecnologia do motor gerador permitir que pequenas empresas possam tambm utilizar a tecnologia de carbonizao da Ondatec sem depender de acesso energia eltrica de alguma concessionria.

7. Reprodutibilidade do Produto
A UPEC-250 foi concebida, projetada e construda com as melhores prticas de engenharia e as melhores ferramentas de assistncia ao projeto. A metodologia de projetos da Ondatec simples, segue os princpios bsicos da engenharia a partir da definio do escopo do produto e de suas partes, registrando-se toda a memria de clculo, controle das revises e, por fim, a elaborao dos manuais de operao e manuteno do forno. Para o projeto do produto dividiu-se em trs grandes reas a engenharia: mecnica, eltrica e automao. Embora cada rea possua autonomia, elas se relacionam e trocam constantemente informaes tornando o projeto multidisciplinar para minimizar os impactos de uma rea em outra. Assim, nestes ltimos anos, a Ondatec investiu bastante recurso para o desenvolvimento da equipe composta por 12 engenheiros assim divididos: Superviso: 2 engs. Proj. Mecnico: 3 engs. Proj. Eltrico: 2 engs. Proj. Automao: 4 engs. 30

Desenvolvimento dos procedimentos operacionais: 1 eng.

A seguir uma mostra do projeto em 3D para as atividades da mecnica. Todo o forno montado e verificado se cada parte se encaixa perfeitamente em outra, se cada componente mecnico suporta a carga atravs de software de simulao e a partir desta etapa, passa-se ao detalhamento em 2D para se permitir a fabricao. Todas os conjuntos mecnicos so planificados.

Viso Geral da UPEC-250 em fase de projeto

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Detalhe da exploso de uma pequena parte do forno para orientar a montagem

A partir da planificao dos desenhos e do detalhamento, so elaboradas as listas de materiais que permitiro a fabricao da UPEC. O projeto eltrico segue a mesma orientao, elaborando-se os esquemticos, memria de clculo, desenhos, lista de materiais e procedimentos para a montagem dos painis.

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Projeto eltrico dos painis da UPEC-250: lay out e roteamento de cabos.

O projeto da automao segue os preceitos da engenharia de software, com a elaborao dos fluxogramas das lgicas, mapeamento e lista de tags e depois a elaborao dos programas que so ricamente comentados para permitir a outros a manuteno e edio.

Fluxograma da lgica de controle do deslocamento da esteira da UPEC-250

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Assim, cada parte da UPEC-250 est registrada em banco de dados completo e pronta para ser industrializada. So mais de 5 mil desenhos, diversos manuais e muitas memrias de clculo. Justamente com a finalidade de se garantir a reprodutibilidade do produto que a empresa registra toda a atividade da engenharia para reduzir o risco da perda da tecnologia caso algum funcionrio se desligue. Portanto, acredita-se na continuidade do desenvolvimento do projeto independentemente daqueles que nele trabalharam por causa desse cuidado que a Ondatec possui em manter internamente toda a tecnologia.

8. Relao entre os benefcios gerados e os custos associados ao Produto

Apesar de ser uma tecnologia recente e ainda em desenvolvimento, ela apresenta custos compatveis com as tcnicas industriais de carbonizao que utilizam fornos de alvenaria, mas possui dois diferenciais relevantes em relao aos demais processos: ausncia de impacto ambiental e simplicidade de operao. A UPEC permite que as empresas possam trabalhar dentro das prerrogativas do MDL (Mecanismo de Desenvolvimento Limpo) um dos mecanismos de flexibilizao dentro do Protocolo de Kyoto ( Proposta RIO 92 ). A industrializao em escala comercial importante para se reduzir o custo da UPEC. A previso que se reduza em at 40% o preo do equipamento nos prximos anos, causando grande impacto financeiro nos custos da carbonizao. Atualmente o custo da operao da UPEC-250 estimado em R$ 40 o metro cbico de carvo (mdc), descontando-se o gasto com energia que ser sensivelmente reduzido com o sistema de cogerao a motor/gerador e com a madeira. J que ambos possuem grandes variaes na composio do custo final do carvo vegetal. Este valor compatvel com a indstria da carbonizao e pode ser reduzido se se aumenta a escala de produo, pois os salrios representam o maior custo na operao da UPEC-250. Segundo Pinheiro, em trabalho apresentado no Frum de Carvo Vegetal (Sete Lagoas/MG 2008), a influncia da madeira na carbonizao industrial pode variar de 67 a 75% do custo final do carvo vegetal, variando em funo do rendimento gravimtrico. 34

Um ganho apresentado tambm a qualidade do carvo vegetal feito pela UPEC. Por apresentar uniformidade nas caractersticas fsico-qumica, estima-se melhor comportamento nos autos-fornos, sobretudo por causa da baixa umidade, aumentando a produo de ferro gusa. Este ganho s ser conhecido depois da popularizao da tecnologia, mas, embora estimados pelos experts da siderurgia, por zelo, preferiu-se no divulgar nenhuma informao por no ter sido ainda verificado o desempenho desse carvo em grandes equipamentos. Embora o investimento inicial na planta industrial seja maior que os atuais sistemas, os ganhos so tambm proporcionais e de difcil mensurao, pois variam de projeto para projeto. Mas, podem ser sintetizados abaixo: Floresta: reduo de 30 a 50% na rea plantada em funo da regularidade do rendimento gravimtrico madeira/carvo. A UPEC produz 47% a mais de carvo por hectare plantado. Meio ambiente: a eliminao da emisso de gases txicos e poluentes transformando-os em energia trmica ou eltrica. Recupera-se 55% da energia original da madeira dispersada pela fumaa dos processos convencionais. Operao: Pela automao do processo e a possibilidade de se controlar o perfil de temperatura em tempo real sem risco de se perder a produo, os ganhos so enormes. O registro da produo e seu inventrio importante para se ter o balano da operao. Social: a melhoria das condies do trabalho um facilitador para o recrutamento da mo-de-obra. A atual carvoaria padece pela falta de mo-deobra pelas condies insalubres. Humanizar o processo de fabricao do carvo um ganho sem precedentes. Alm disso, o devido registro da produo implicar em melhor fiscalizao, obrigando as empresas ao fiel cumprimento no pagamento dos impostos devidos. Outros ganhos previstos: melhor desempenho do carvo vegetal nos altosfornos pela baixa umidade, 2% contra 10%, em mdia, do carvo convencional e pela reduo da variabilidade fsico-qumica.

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9. FOTOS DA REALIDADE NA CARVOARIA

FILME SOBRE AS PESSOAS DO CARVO

Para assistir o filme basta acessar o link: http://www.youtube.com/watch?v=VUy3Yducjtk A FAMLIA CARVOEIRA SEGUE A TRADIO 36

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