BLOQUES DE CONCRETO

Construccin

El bloque de concreto se define segn la NTP 399.602 como la pieza prefabricada a base de cemento, agua y ridos finos y/o gruesos, naturales y/o artificiales, con o sin aditivos, incluidos pigmentos, de forma sensiblemente prismtica, con dimensiones modulares y ninguna mayor de 60 centmetros, sin armadura alguna.

INTEGRANTES: o o o o Erica Ericka Noly Pamela Rosa Huamaniri Chicori .

17/07/2012

17-7-2012

BLOQUES DE CONCRETO
HISTORIA
La utilizacin del mortero de concreto por los Romanos data desde a principios del ao 200 a.c. con la finalidad de dar forma a las piedra usadas en la construccin de edificios en esa poca. Durante el reinado del emperador romano Caligula en el ao 37-41 d.c., pequeos bloques de concreto prefabricados fueron usados como material de construccin en la regin cerca de lo que hoy se conoce como Npoles, Italia. Sin embargo, mucha de la tecnologa desarrollada por los romanos se perdi tras la cada del imperio en el siglo V. No fue sino hasta 1824 que el Ingls Joseph Aspdin, desarrollo el cemento Prtland, que llego a ser un componente esencial del concreto moderno. El primer bloque de concreto fue diseado en 1890 por Harmon S. Palmer en los Estados Unidos. Despus de 10 aos de experimentacin, Palmer patent el diseo en 1900. Los bloques de Palmer fueron de 20.3 x 25.4 x 76.2 cms. En 1905, aproximadamente 1500 compaas estadounidenses se encontraban manufacturando bloques de concreto. Estos bloques eran slidos sumamente pesados en los que se utilizaba la cal como material cementante. La introduccin del cemento Portland y su uso intensivo, abri nuevos horizontes a este sector de la industria

Cuenta la historia que el primer block de concreto slido fue construido en 1833 y que dos dcadas ms tarde, se cre bloque hueco. Ambas invenciones se deben al ingenio y creatividad de diseadores ingleses.

A principios del siglo XX aparecieron los primeros bloques huecos para muros; la ligereza de estos nuevos bloques significa, por sus mltiples ventajas, un gran adelanto. Las primeras mquinas que se utilizaban en la entonces incipiente industria se limita a simples moldes metlicos, en los cuales se compacta la mezcla manualmente; este mtodo de produccin se sigui utilizando hasta los aos veinte, poca en que aparecieron mquinas con martillos accionados mecnicamente, ms tarde se descubri la conveniencia de la compactacin lograda basndose en vibracin y compresin; actualmente, las ms

17-7-2012

modernas y eficientes mquinas para la elaboracin de bloques de concreto utilizan el sistema de vibro compactacin. Los bloques de concreto son principalmente usados como materiales de construccin de paredes. La mayora de los bloques tienen una o ms cavidades y sus lados pueden ser planos o con algn diseo. Ya en la construccin, los bloques de concreto son colocados uno a la vez con concreto fresco, para formar el alto y el ancho deseado de la pared.

17-7-2012

CARACTERISTICAS MECANICAS, FSICAS, Y QUMICAS:

PROPIEDADES MECANICAS Resistencia a comprensin: Las paredes de mampostera tienen una aceptable capacidad de carga. O sea que si se construye solamente en planta baja no har falta agregar una estructura adicional.

En cambio, si se trata de construcciones de uno o ms pisos altos se necesitaran colocar refuerzos. O tambin, incorporar una estructura independiente de hormign armado o acero. En este caso la pared cumple solo una funcin de cerramiento de los ambientes y no soportara ms carga que la de su propio peso. Las paredes que usan bloques cermicos o de cemento tienen la ventaja de que reducen el uso de encofrados, los tradicionales moldes de madera donde se vierte el hormign. Esto se debe a que los bloques vienen preparados con huecos especiales para armar las columnas y vigas, y luego colar el hormign. Los sistemas industrializados pueden sostener una casa de dos y ms pisos altos, sin necesidad de estructuras adicionales la mayora de los fabricantes producen bloques con diferentes resistencias. Por lo general, todos los bloques macizos de concreto tienen una resistencia de 35.2 kg/cm2, pero es posible que se necesite un bloque con una resistencia de 70.4 kg/cm2 para reforzar muros de contencin. Algunos distribuidores cuentan con bloques con resistencias incluso mayores a las antes mencionadas. Se dice que la resistencia mxima del concreto se alcanza a los 28 das de haberse fabricado, adems existen grficas de resistencia como los valores que pides.

El bloque de concreto es uno de los materiales ms prcticos y duraderos para construir. Su resistencia, durabilidad y versatilidad, incluyendo su eficiencia energtica, excelente resistencia al fuego y a los vientos huracanados, adems de su aislamiento acstico, hacen que el bloque de concreto sea una alternativa atractiva ante muchos otros materiales de construccin.

17-7-2012

PROPIEDADES FSICAS Densidad Permite determinar si un bloque es pesado o DIMENCIONES liviano, adems indica el ndice de esfuerzo ANCHO LARGO de la mano de obra o de equipo requerido para su manipulacin desde su fabricacin 12 39 hasta su asentado. 19 39 Baja Absorcin de humedad

ALTO 19 19

La absorcin del agua se mide como el paso del agua, expresado en porcentaje del peso seco, absorbido por la pieza sumergida en agua. Esta propiedad se relaciona con la permeabilidad de la pieza, con la adherencia de la pieza y del mortero y con la resistencia que puede desarrollar. Eflorescencia Son concentraciones generalmente blanquecinas que aparecen en la superficie de los elementos de construccin, tales como ladrillos, rocas, concretos, arenas, suelos, debido a la existencia de sales. El mecanismo de la eflorescencia es simple; los materiales de construccin expuestos a la humedad en contacto con sales disueltas, estn sujetos a fenmenos de eflorescencia por capilaridad al posibilitar el ascenso de la solucin hacia los parmetros expuestos al aire; all el agua evapora provocando que las sales se depositen en forma de cristales que constituyen la eflorescencia. PROPIEDADES TERMOACSTICAS: Las transmisiones de calor a travs de los muros es un problema que afecta el confort y la economa de la vivienda en las zonas clidas y fras, segn sea el caso. Los bloques tienen un coeficiente de conductividad trmico variable, en el que influyen los tipos de agregados que se utilice en su fabricacin y el espesor del bloque. En lo referente a la absorcin y a la transmisin del sonido, los bloques tienes capacidad de absorcin variable de un 25 % a un 50%; si se considera un 15% como valor aceptable para los materiales que se utilizan en construccin, la resistencia de los bloques a la transmisin del sonido viene a ser superior a la de cualquier otro tipo de material comnmente utilizado.

17-7-2012

TIPOS DE BLOQUES DE CONCRETO

Las dimensiones de los bloques de concreto varan segn su uso: Los bloques destinados a resistir las cargas axiales provenientes de los techos de pisos superiores tienen, generalmente, espesores de paredes entre 2.5 y 4.0 cm, con 39 cm de largo, 19 cm de ancho y 19 cm de alto, y se utilizan juntas de mortero de 1cm. Los bloques que se utilizan en los tabiques y cercos y que deben resistir solamente su propio peso y no llevan cargas, poseen espesores entre 2.0 y 3.0 cm, 39 cm de largo, 14 cm de ancho y 19 cm de alto. Existen unidades especiales, como las esquineras, medios bloques y 3/4 de bloque, que han sido desarrolladas por SENCICO. La fabricacin de los bloques debe seguir la norma NTP 399.602-2002 de INDECOPI.

17-7-2012

Al ser un material prefabricado, pueden existir tantos modelos de bloque de hormign como fabricantes existan en el mercado. Se enumeran aqu las tipologas ms representativas:

Bloque plano de uso comn, es de resistencia media, y su superficie de adherencia con el bloque contiguo es grande, por lo que es til para paredes de contencin. Bloque plano llamado 75%, debido a que los huecos interiores son pequeos, til para la construccin de paredes de alta resistencia

Bloque completo de cemento, sin huecos interiores, til para mayores resistencias y para poner en la fila superior de una pared de contencin para que no se vean los agujeros Bloque de esquina. Sirve para colocar en las esquinas de las paredes a fin de proseguir a 90 grados la otra pared.

Medio bloque, es exactamente la mitad de largo del bloque normal, se usa en filas alternas para desplazar una lnea de bloques de la anterior.

Bloque de media altura, tiene la mitad de la altura del bloque normal. Su uso no es tan frecuente.

17-7-2012

APLICACIN:
Encontramos distintas maneras en las que se puede trabajar con bloquetas para la construccin de muros:

Muros de Bloqueta
Los muros son adosados normalmente de canto a canto. Los instrumentos a utilizar para una debida instalacin del muro son:

1. MUROS EN ALBAILERA CONFINADA: La construccin de estos muros es similar como en el caso del ladrillo, este tipo de construccin requiere de vigas y columnas. Es importante considerar en este caso que: Emplantillar los muros. Remojar los bloques. Al momento de colocar la primera hilada se remoja la superficie. El cordel se pone a la altura del bloque ms la mezcla. Debe tener amarre y adherido a las columnas. Refuerzos secundarios en hilada:

1.1.

Es recomendado armar horizontalmente la pared cada tres hiladas por una escalerilla que se obtiene cortando varillas de acero de 4,2 mm de dimetro separadas cada 15 cm, esta faja se coloca sobre la hilada y se sobre cubre con los morteros de asiento. Nos ayuda para evitar agrietamientos o fisuras a causa de cambios de temperatura y humedad, la escalerilla trabaja a la traccin reforzando el muro.

17-7-2012

Muros de Albailera armada En este caso las bloquetas son reforzadas por varillas de acero colocadas de forma vertical entre los agujeros, tambin contara con escalerillas de refuerzo de manera horizontal, en algunos casos incluso son rellenados con concreto, la colocacin es similar a la de albailera confinada, canto con canto.

Se refuerza con concreto.

Es mucho mejor que los bloques en albailera confinada; pero tambin es un procedimiento ms costoso, requiere ms tiempo pero es mucho ms resistente, puesto que al ser relleno se hace ms compacto.

17-7-2012

PROCESO CONSTRUCTIVO
1.-Materiales requeridos: Piedra partida, arena, cemento y agua 2.- Fabrica: Actualmente en la fbrica de bloques se viene utilizando grandes mquinas vibradoras, sin embargo la disponibilidad de este tipo de equipos en muchas zonas rurales es prcticamente nula, obligando a recurrir a la vibracin manual; debe utilizar mesas vibradoras pequeas resulta una alternativa constructiva que hace viable la albailera con bloques de concreto. Para la produccin de los bloques de concreto huecos se implementa un taller de mediana escala que permita la fabricacin de las unidades, con una produccin de 300 bloques al da con personal mnimo 3.- Procesos: La produccin de bloques de concreto consiste en cuatro etapas bsicas: mezclado, moldeado, curado y estibado. Colocacin La colocacin de los bloques de concreto se puede realizar de la misma forma que los ladrillos, teniendo en cuenta su acabado. Herramientas y accesorios

17-7-2012

Preparacin

Tenemos que tener en cuenta los factores que existen para construir una pared con bloques de concreto, no obstante el esquema del montaje es el comn para todas las paredes. Esquema del montaje Durante el montaje, los bloques se colocan en filas usando una mezcla apropiada de arena y cemento (mortero) de forma tal que las uniones entre ellos queden alternadas de una fila a la otra, y nunca deben coincidir en direccin vertical. Estas uniones tienen menos resistencia mecnica que el cuerpo del bloque por lo que si se colocan de manera coincidente, la pared con el tiempo terminara agrietada verticalmente por esas uniones. Obsrvese la utilizacin de los medios bloques para desplazar a la mitad de la longitud del bloque normal, una fila de la que le sigue. Cuando la pared tiene esquinas, es importante empotrar alternadamente las filas de bloques como se muestra a continuacin.

10

17-7-2012

El grfico que sigue representa el esquema bsico para la instalacin de los bloques.

El medio bloque en este caso no es necesario, ya que el bloque normal tiene la mitad de ancho que de largo, y al empotrarse una fila en la otra se garantiza tanto "el amarre" de las dos paredes como el necesario desplazamiento entre las filas. Si este procedimiento no se utiliza, la pared terminar agrietada en la esquina con el riesgo de derrumbe. Para los casos de los otros tipos de bloques en los que la longitud no es el doble del ancho, los esquemas de montaje de paredes esquinadas es como sigue:

Bloques Extra

Bloques Estrechos

Bloques Anchos

11

17-7-2012

Montaje de los bloques Durante el montaje de los bloques para confeccionar una pared, es muy importante hacerlo cumpliendo las condiciones siguientes:

1. La lnea de bloques debe ser recta o en concordancia con algn trazo preestablecido sin zigzagueo que deslucen y empeoran la calidad del trabajo. 2. Todas las lneas deben coincidir en un plano, sin lneas o bloques salientes, en caso contrario la cantidad de estuco o repello para dar terminacin a la pared crece considerablemente para dar una buena terminacin. 3. Las lneas y los bloques deben estar nivelados horizontalmente. 4. La pared una vez terminada debe estar nivelada verticalmente. Una pared inclinada es un desastre funcional y de resistencia. 5. El grueso del mortero de unin debe ser constante tanto en las uniones verticales como horizontales. Las imgenes que siguen ilustran como se montan los bloques para formar una pared. Cuando se inicia la pared, la primera fila de bloques se coloca sobre una capa de mortero de unin que se ha superpuesto al basamento o cimiento donde se iniciar la pared. Esta capa inicial debe tener suficiente grueso como para que una vez colocado y presionado el bloque sobre ella quede con un espesor final de unos 1015mm. Luego, como se ilustra a la izquierda se coloca un suerte de cordn de mezcla apropiado sobre los bordes de los bloques de inicio. Este cordn ser de suficiente espesor como para que el bloque colocado sobre l para formar la prxima fila, tenga que presionarse o golpearse ligeramente hasta aplastarlo a unos 10-15mm.

12

17-7-2012

En la foto de la izquierda, puede observarse la instalacin de uno de los bloques en la cuarta fila, note la utilizacin del medio bloque para alternar las filas y tambin como se ha colocado un cordn de mortero de unin en los bordes verticales del bloque contiguo al que se monta. Observe la "cuchara" colocada a la izquierda sobre la ltima lnea, esta es la herramienta ms universal y conocida para el montaje de bloques. Es una hoja fina de acero de forma triangular provista de un mango.

Finalmente el bloque montado, compare el espesor del cordn vertical antes y despus del montaje del ltimo bloque, la diferencia indica claramente que adems de presionar el bloque contra el cordn de abajo tambin se hace contra el cordn del bloque contiguo, esto hace que la mezcla penetre en los poros del bloque en direccin vertical y horizontal y se produzca una buena adhesin bloque a bloque, lo que evidentemente le da consistencia a la pared.

Nivelacin de los bloques Es buena prctica utilizar hilos o cordones finos para garantizar un buena alineacin y nivelacin de los bloques en todas direcciones. Dos hilos colocados tensos y nivelados verticalmente de forma cuidadosa en los extremos de la futura pared asidos a maderos o a la estructura de la edificacin, entre los cuales se coloca otro hilo tenso nivelado horizontalmente y corredizo a fin de desplazarlo de fila a fila, permitirn al montador tener una referencia perfecta para que la fila de bloques le quede recta y horizontal y al mismo tiempo la pared vaya teniendo un nivelado vertical perfecto

13

17-7-2012

USOS Y APLICACIONES:
El bloque de concreto es utilizado ampliamente en la construccin, desde viviendas de inters social hasta edificaciones comerciales e industriales. Sus principales aplicaciones son: Muros simples o divisorios Muros estructurales Bardas perimetrales Muros de retencin

VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
VENTAJAS La ventaja con este tipo de unidad de albailera es que por su tamao proporciona una economa en el tiempo de ejecucin, en la utilizacin de mano de obra y en la cantidad de mortero necesaria, lo que conduce a un abaratamiento del costo de produccin, adems reduce el nmero de juntas. DESVENTAJAS El bloque disminuye su calidad al utilizar materiales en mal estado, La bloqueta artesanal es menor resistente que la bloqueta vibrad industrial. Al ser artesanal est ms propensa a tener deformidades.

CONCLUSIONES :
o Las bloquetas son recomendables para cercos, ms no para una construccin de vivienda misma. o Por ser de cemento y con agujeros es ms fcil de quebrarse. o No tiene buena resistencia a momento cortante. o Las bloquetas se usan segn los tipos de muros y as varan las dimensiones y el rendimiento. o Las bloquetas son ms usadas por las personas con recursos econmicos bajos ya que estas son fciles de adquirir a un precio cmodo y se utiliza como cualquier otro material noble. o Las bloquetas son hechas con materiales agregados los cuales son fciles de obtener y lo que conlleva a un bajo costo del mismo. o Para obtener un mejor rendimiento del material tiene que estar bien hecha las mezclas de los materiales agregados y con las cantidades adecuadas.

14