Procesos de fabricacin: Mecanizado

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Tecnologa de Fabricacin y Tecnologa de Mquinas

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Clasificacin de las Tecnologas de Fabricacin

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Tecnologas de Fabricacin
Por eliminacin de material
Arranque de viruta Mecanizados por medios no convencionales

Por fusin y moldeo

Moldeado en arena Moldeado en coquilla Moldeado bajo presin

Por deformacin
Forja libre o con estampa Laminacin Extrusin Estirado Conformado de chapas

Por soldadura

Por sinterizado

Soldadura elctrica Soldadura con gas Soldadura por medios no convencionales Unin por abrasivos

Compresin axial Compactacin isosttica Extrusin y laminacin

ndice:
1. Fundamentos del arranque de material
1. 2. Introduccin Nomenclatura

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2. Formacin de la viruta
1. Hiptesis establecidas y relaciones analticas

3. Teora de corte
1. 2. 3. Energa de corte Teora de Ernst-Merchant Teora de Lee y Shaffer

4. Vida de las herramientas y economa de corte 5. Procesos de mecanizado

Fundamentos (1)
Mquina Herramienta:

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Son mquinas no portables que operadas por una fuente de energa exterior conforman los materiales por arranque de viruta, abrasin, choque, presin, tcnicas elctricas, ..., o una combinacin de ellos.

Movimientos fundamentales:
Movimiento fundamental de corte (Mc) Movimiento de avance (Ma)

Fundamentos (2)
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Fundamentos (3)
Herramienta elemental monocorte:
Angulo de inclinacin L () Cara D de corte, anterior o de desprendimiento Cara I, dorsal, o de incidencia Plano de referencia de trabajo Plano de corte Plano de medida de trabajo Plano de trabajo ngulo de incidencia A () ngulo de desprendimiento de trabajo C () ngulo del filo B () ngulo de posicin de arista de corte K ()

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Fundamentos (4)
Se consideran tres operaciones bsicas: Torneado Fresado Taladrado Torneado: Genera formas cilndricas La pieza tiene un movimiento rotativo La herramienta se desplaza radial o longitudinalmente

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Fresado: Gran versatilidad La pieza normalmente se mantiene fija La herramienta gira y se desplaza en una o dos direcciones Taladrado: Slo para mecanizar agujeros An as es la operacin ms realizada La pieza se mantiene fija La herramienta gira y se desplaza longitudinalmente Puede realizarse en una fresadora

Fundamentos (5)

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torneado

fresado

taladrado

Fundamentos (6)
Herramientas especficas para cada aplicacin, pero puede hacerse una distincin fundamental: Herramientas enterizas Herramientas de placa soldada Herramientas de plaquita intercambiable (mayor parte de las herramientas actuales)

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herramientas enterizas

Fundamentos (7)

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herramienta de placa soldada

herramienta de plaquita intercambiable

Formacin de la viruta (1)

Tipos de viruta:
Viruta continua Viruta continua con filo aportado Viruta discontinua o quebrada

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Hiptesis:
Corte ortogonal L=0 Material maleable, flujo continuo de viruta No hay expansin lateral Herramienta rgida con filo perfecto

Formacin de la viruta (2)

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Formacin de la viruta (3)

Relacin de corte:
r=

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t sin = t v cos( - )

Grado de recalcado:

= 1/ r
Deformacin plstica:
s = s cos = x sin cos( - )

Relacin de velocidades:
cos Vs = V cos( - ) Vv = V sin cos( - )

Formacin de la viruta (4)

Fuerzas y tensiones de corte:
Segn las direcciones de corte: Segn las direcciones de la cara de desprendimiento:

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Ft = R cos( - ) N t = R sin( - ) = Ft tan( - )

sin cos( - ) cos N = R cos = Ft cos( - ) F = R sin = Ft
sin( + - ) cos( - )

= tan

Segn el plano de cizallamiento:

Fs = R cos( + - ) = Ft cos( + - ) cos( - ) N s = R sin( + - ) = Ft

Clculo de :

tan =

N t + Ft tan Ft - N t tan

Teora de corte (1)

Energa de corte:

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P = Ft v

U=

P Ft v Ft = = tbv tb

Teora de Ernst-Merchant:
Ft = R cos( - )
Ft =0

s = 0 + k s
Ft =0

2 + - = 2

2 + - = C
C = arctan 1 k

1a teora

2a teora

Teora de corte (2)

Teora de Lee y Shaffer:
+ - = 4

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Estas teoras de corte proporcionan funciones que permiten el clculo del ngulo de cizallamiento

Teora de corte (3)

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Teora de Zorev de la friccin en la interfase viruta-herramienta:

Vida de las herramientas (1)

Temperaturas en el corte de metales:
Mtodo analtico de Cook:

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T = 0.4

U vt0 0.333 ( ) C K

T temp. Media en la interfase viruta-herramienta (C) U energa especfica de la operacin (Nm/mm3) v velocidad de corte (m/seg) t0 espesor de la viruta antes de corte (m) C calor especfico volumtrico del material (J/mm3-C) K difusividad trmica del material de trabajo (m2/s)

Vida de las herramientas (2)

Desgaste de las herramientas:
Por exceso de temperatura Por rotura

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Por desgaste progresivo

Vida de las herramientas (3)

Formula de Taylor:

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VT n = C
Generalizacin de la frmula:

V = C v P - p A - aT - n

Vida de las herramientas (4)

Criterios de optimalidad:
Tiempo ms econmico:
P = [Tr + (Tm + Tc ) N ]Pm + N N Pf + Tch Pm np np

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P =0 V
Tiempo de Mxima Produccin:
Tu = Tc + Tch T + Tm + r np N

1 - n Pf + Tch Pm 1 - n Te = = R n Pm n

Tu =0 T

Tp =

1- n Tch n

Vida de las herramientas (5)

ejemplo:

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