TEMPLE Y MEDIOS DE ENFRIAMIENTO

PRESENTADO POR: Elkin Javier Espinosa Garca Cdigo: 2080611 Laura Susana Gmez Motta Cdigo: 2061774

PRESENTADO A: Edgar Guillermo Farfn Chacn

Universidad industrial de Santander Escuela de ingeniera metalrgica y ciencia de los materiales Tratamientos trmicos Bucaramanga 2011

OBJETIVOS

INTRODUCCION ACERO SAE/AISI 4340 Este acero se caracteriza por su gran templabilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga y porque es

capaz de dar buenas propiedades en piezas de gran seleccin, est relativamente libre de fragilidad de revenido y posee maquinabilidad o dureza relativamente alta (400 brinell). Se suministra en estado bonificado y libre de tensiones internas lo que significa que las barras no se deforman durante el maquinado. Se utiliza en la industria automotriz para la fabricacin de piezas muy solicitadas que requieren dureza y tenacidad elevada. Composicin: C .38/.48 Mn .60/.80 Pmax .035 Smax .040 Si .20/.35 Cr .70/.90 Ni 1.65/2 Mo .20/.30

MATERIALES Y EQUIPO Tratamiento trmico Probetas de acero 4340 Horno pequeo (mufla). Implementos de seguridad (pechera, guantes, careta). Pinzas. Recipiente para temple en los diferentes medios (agua, aceite y salmuera). Equipo para preparacin de muestras metlicas. Nital Microscopio ptico Durmetro

Durmetro

mufla (horno pequeo)

Microscopio ptico

Temple en (agua, aceite y salmuera)

PROCEDIMIENTO

ACERO SAE/AISI 4340

se introducen las probetas en el horno pequeno (mufla), el cual esta a una temperatura de austenizacion de 850C.

se dejan las probetas por un tiempo estimado de 30 minutos.

se sacan las probetas y rapidamente son introducidas en el recipiento con su respectivo medio de enfriamiento.

se gira la probeta por un tiempo con las pinzas por un tiempo al estar introducidas en el medio de enfriamiento.

se sacan y se dejan terminar de enfriar.

se hace el respectivo prceso para el analisis metalografico.

se realiza la prueba de dureza.

repetir este proceso para cada uno de los medios de enfriamiento estipulados.

RESULTADOS Metalografas obtenidas

PROBETA N 1: Acero SAE/AISI 4340 estndar

500X

1000x

2000x

PROBETA N 2: Acero SAE/AISI 4340 templado en agua A 0C

500X

1000X

1500

2000X

PROBETA N 3: acero SAE/AISI 4340 templado a temperatura ambiente (25C)

500X

1000X

1500X

2000X

PROBETA N4: Acero SAE/AISI 4340 templado en agua a 70 C.

500X

1000X

1500X

2000X

PROBETA N5: Acero SAE/AISI 4340 templado en aceite a temperatura ambiente (25C)

500X

1000X

1500X

2000X

PROBETA N6: Acero SAE/AISI 4340 templado en aceite a 70 C

500X

1000X

1500X

2000X

PROBETA N 7: Acero SAE/AISI 4340 templado en salmuera

500X

1000X

2000X

ANALISIS DE RESULTADOS

DIAGRAMA CCT para un Acero SAE/AISI 4340

_____ lnea de enfriamiento contino en agua. _____ lnea de enfriamiento contino en salmuera. _____ lnea de enfriamiento contino en aceite.

Por causas que se explicaran mas adelante, se puede hacer una idea de cmo fue el enfriamiento y por que la obtencin de cada una de las microestructuras, tomando como base el diagrama CCT, el cual tiene mayor similitud a lo que pasa en los tratamientos trmicos y la formacin de la microestructura.

ANALISIS METALOGRAFICO

PROBETA N 1: Acero SAE/AISI 4340 estndar

Inclusiones no metlicas u xidos

Ferrita ()

Perlita (Ferrita + Cementita)

Composicin: C .38/.48, Mn .60/.80, Pmx. .035, Smx. .040, Si .20/.35, Cr .70/.90, Ni 1.65/2, Mo .20/.30. El acero SAE/AISI 4340, segn un el analisis caracteristico de los micro constituyentes, se pudo constatar las bases tericas de que era un acero de bajo carbono, el cual comprender un porcentaje de .38 - .43 % de C, y que adems tiene elementos aleantes. es evidente como este tiene la formacin de Ferrita la cual es sealada con las flechas, adems se puede ver como es la formacin de perlita en la micro estructura y tambin puedo observarse que hay unos pedazos negros los cuales tal vez pueden considerarse inclusiones no metlicas u xidos. Al ver esto es evidente que la pieza no haba sufrido algn tratamiento trmico anteriormente.

PROBETA N 2: Acero SAE/AISI 4340 templado en agua A 0C Observando la micro estructura, es evidente que la probeta enfriada a 0C va a tener mayor formacin de martensita, ya que al tener el agua y la probeta recin sacada del horno mayor diferencia de calor, la transmisin de calor ser ms rpida, dando lugar a mayor formacin de martensita a diferencia de otras probetas enfriadas en otros medios, como es evidente en toda la micro estructura. Cabe destacar que al ser esta probeta de bajo carbono, (.38/.43), su lnea Mf va a estar por encima de la temperatura ambiente, por lo cual puedo decir que esta micro estructura contiene austenita retenida, esta afirmacin la constato viendo cada una de las micro estructura a diferentes aumentos.

PROBETA N 3: acero SAE/AISI 4340 templado en agua a temperatura ambiente (25C) Al observar tanto la grafica TTT y la microestructura, se puede ver que la probeta al ser templada a temperatura ambiente alcanza a retener una cantidad muy pequea de austenita retenida, dando a lugar a que la formacion de martensita ser bastante grande pero aun asi es menor que la formacion de martensita a 0C, esta martensita retenida lugar a que tal vez la probeta tenga algo de diferencia en las propiedades mecanicas al hacer un ensayo de dureza.

PROBETA N4: Acero SAE/AISI 4340 templado en agua a 70 C. al estar el agua a una temperatura algo alta, la transferencia de calor no va a ser la misma a diferencia de las dos probetas anteriores, esto es debido a que la diferencia de temperaturas es menor, dando lugar a que en el proceso de templado de esta probeta vaya a resultar austenita retenida, esto es visible en la microestructura y se constata con la prueba de dureza, ya que este medio fue el que menos tuvo dureza, a diferencia de los otros dos ensayos de temple en agua pero a temperaturas menores. Se puede ver que la grafica es ms clara por alcanzo a haber austenita retenida, y no se alcanzo a transformar toda la martensita.

PROBETA N5: Acero SAE/AISI 4340 templado en aceite a temperatura ambiente (25C) Al ser el aceite un medio bastante viscoso a temperatura ambien, se corroboro la sospecha de que las probeta de menor dureza y formacion de martensita seria esta, debido a que segn conceptos termodinmicos y de fenmenos del transporte, al ser el aceite un medio viscoso va a crear mayor resistencia a la transferencia de calor, se ve como en la micrografa la cantidad de martensita es bastante menos en compracion a las dems probetas. Tambin se alcanza a ver que este acero despus de este temple alcanza a tener algo de formacion bainitica, debido a que en este tratamiento trmico la tranferencia de calor es lente.

PROBETA N6: Acero SAE/AISI 4340 templado en aceite a 70 C se sabe que el aceite es un medio bastante viscoso, pero tambin se sabe que si a un medio viscoso, se le aumenta la temperatura, este va a perder un grado de viscosidad, dando a lugar a que este aceite a una temperatura de 70C, sea mejor conductor de calor, esto fue evidente observando la micrografa, ya que esta tenia mayor cantidad de formacion de martensita que la probeta enfriada a T ambiente, adems se ve que la cantidad de austenita es menor.

PROBETA N 7: Acero SAE/AISI 4340 templado en salmuera Observando las micrografas de las probetas, es difcil identificar las microconstituyentes que se formaron, es muy diferente a las microcoonstituyentes obtendas en los anteriores medios de enfriamiento, pero podra arriesgarme a decir que en este microcontituyente se alcanzo a formar una micrestructura conformada por microcontituyentes de banita y martensita, es decir que mecnicamente va a tener propiedades de estas dos microcontituyente, era de esperar que templado tuviera propiedades buenas propiedades menicas, esto fue evidente al tomar la prueba de dureza, comprar la microestructura y visualizar el diagrama TTT.

RESULTADOS DE DUREZA Las pruebas de dureza se realizaron con un penetrador o indentador de cono de diamante con una carga de 150 Kg, estas medidas fueron tomadas a escala rockwell C (HRC)

TABLA DE TOMA DE DUREZA

Medio de enfriamiento
estndar Agua cero grados Agua temperatura ambiente Agua a 70 C Aceite temperatura ambiente Aceite a 70 C Salmuera

Dureza N1
31 56 56 51 49 53 56

Dureza N2
31.5 59 59 54 48 55 53

Dureza N3
30.5 56.5 60 54 51 54 55.5

Dureza promedio [HRC] 31 57.2 58.3 53 49.3 54 54.83

ACERO SAE/AISI 4340

70 60 DURAZA [HRC] 50 40 30 20 10 0 estndar Agua cero Agua Agua a 70 C Aceite Aceite a 70 grados temperatura temperatura C ambiente ambiente MEDIOS DE ENFRIAMIENTO Salmuera

Grafica comparativa de los diferentes medios de enfriamiento con su respectiva dureza.

ANALISIS DE PRUEBA DE DUREZA Analizando los resultados obtenidos en cada probeta enfriada en diferente medios de enfriamiento,

es evidente que el agua es el mejor medio de enfriamiento para templar, es decir absorbe ms rpido el calor de la brota, enfriando y a su vez formando la micro constituyente martensita, esto se ratifico viendo la grafica, se ve como los valores de las probetas enfriadas en agua son algo mayores a diferencia de las probetas enfriadas en aceite y el salmuera. No solo se puede hacer un anlisis comparativo en los diferentes medios (agua, aceite y salmuera), tambin puede hacer una anlisis comparativo de cada uno de los diferentes medios de enfriamiento pero a diferente tempera, (agua 0C, T ambiente, 70C) o (Aceite T ambiente, o 70 C). En el caso de las probetas enfriadas en agua, se puede evidenciar que a menor temperatura este al agua, mayor va a ser la formacin de martensita, es decir ms rpido va suprimirse la difusin de la austenita a perlita para pasar a transformarse en perlita, esto es bastante lgico, teniendo como base los principios termodinmicos, ya que al haber una gran diferencia de temperatura entre las superficies, mayor va a ser la rapidez de transmisin de calor, el calor se disipa en el agua que est ms fra, ms rpidamente. El principio de la termodinmica es evidente en este caso ya que al estar las dos superficies con una diferencia de calor, estas dos buscan nivelarse y obtener la misma temperatura, buscan estar a la misma temperatura.
La transferencia de calor siempre ocurre desde un cuerpo ms caliente a uno ms fro, como resultado de la Segunda ley de la termodinmica. Cuando existe una diferencia de temperatura entre dos objetos en proximidad uno del otro, la transferencia de calor no puede ser detenida; solo puede hacerse ms lenta. En el caso de las probetas enfriadas en aceite, es bastante apreciable la diferencia de dureza entre la probeta enfriada en aceite a T ambiente y la probeta enfriada a 70C, esto tambin es lgico al

tener bases terica de fenmenos del transporte del calor, se sabe que el aceite es un liquido bastante viscoso, debido a esto es ms difcil facilitar la transferencia del calor, caso contrario ocurre en la probeta enfriada a 70C, ya que la probeta al estar enfriada a esta temperatura va a transferir ms rpido el calor, debido a que el aceite al estar a 70C tiene menos viscosidad, facilitando la transmisin de calor, dando lugar a tener una probeta con mayor martensita, mayor dureza que la probeta enfriada en aceite a T ambiente.

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA:
tabla representativa de composiciones y usos de aceros expuesta en el laboratorio http://hermandaddelyunque.foroactivo.net/t68-informacion-de-tratamiento-termico-en-acero