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Tecnologa de Materiales Avanzada

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Cdigo : Semestre: Grupo : Lab. N :

Ensayo de Ultrasonido
Nota: Apellidos y Nombres:

101314 III B 5

TECNOLOGIA DE MATERIALES AVANSADA LABORATORIO TEMA: ENSAYO DE ULTRASONIDO

PROFESOR: JORGE GUSTAVO RODRIGUEZ LlAPA ALUMNO:

GRUPO: B SEMESTRE: 3

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1. OBJETIVOS - Realizar la calibracin de los diferentes palpadores: normal y T/R con los diferentes patrones. Realizar las mediciones con los palpadores de acuerdo al procedimiento necesario.

2. FUNDAMENTO TERICO 2.1 Generacin del Ultrasonido El ultrasonido es una onda mecnica cuya frecuencia de oscilacin es mayor que 20000 Hz. El ultrasonido se produce aplicando una carga elctrica a un material con caractersticas piezoelctricas el cul sufre una deformacin fsica y produce una presin sonora desde su superficie. Si conseguimos introducir un ultrasonido producido un material piezoelctrico dentro del material a verificar, habremos conseguido un primer paso en nuestro cometido. Para conseguirlo se utiliza un acoplamiento acstico, es decir, una materia que permita la transmisin de las oscilaciones producidas por el cristal. Este acoplamiento tiene como finalidad eliminar el aire, y, generalmente, se suele utilizar gel acoplante, aceite fluido o grasa consistente, dependiendo del grado de rugosidad de la pieza. Cuando el ultrasonido INSONIFICA el material a inspeccionar viaja uniformemente hasta encontrar el fondo del material y se refleja, viajando en un camino de retorno hacia el palpador; este eco de fondo ultrasnico produce un Pico" en la imagen A. Si existiera un defecto o una falla en el material que produzca una diferencia de densidad con respecto al material inspeccionado, entonces el defecto o falla funciona como un reflector. El ultrasonido se refleja en esta falla o defecto y aparece en la pantalla como otro pico en la Imagen A. 2.2 Tipos de Palpadores Al elemento emisor de la onda ultrasnica se le llama corrientemente palpador y lgicamente existen diferentes tipos, con distintos dimetros y frecuencias, con miras a efectuar todo tipo de controles, adaptndose el palpador al control especfico que se vaya a efectuar: En la figura siguiente pueden observarse distintos tipos de palpadores:

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3. MATERIALES

1 equipo para deteccin de fallas por ultrasonido epoch xt olimpus, y accesorios. 1 equipo para medicin de espesores por ultrasonido dme krautkramer-branson, y accesorios. 1 palpador normal mb4s de 4mhz 1 palpador t/r da303 de 2mhz.

4. PROCEDIMIENTO 4.1 TAREA 1: Calibracin del Palpador Normal 4.1.1. Asignacin Usando el patrn K1 de Ajuste y el palpador MB4S, calibrar su detector de fallas para un rango de prueba de 0 100 mm. de acero. 4.1.2 Datos Generales

Tipo de detector de fallas digital Sonda usada: Sonora Patrn de Ajuste Acoplamiento usado: grasa

Epoch xt olympus kj Grasa roja multiproposito

4.1.3

Configuracin de Instrumentos: Ancho de pantalla Velocidad del sonido 50 Frecuencia 5 Mhz emisorreceptor Gates 1

5906 m/s Dual

4.1.4

Procedimiento de Ajuste: Encender el instrumento. Conectar el palpador utilizando el cable apropiado con el instrumento. Acoplar el emisor con un acoplamiento sobre la superficie de Ajuste del patrn, utilizando 25 mm., de distancia de Ajuste. Mover la ventana A el monitor sobre el primer rebote del eco en la pantalla. Calibrar la intensidad de modo que el primer rebote del eco alcance aprox. 80% de la altura de la pantalla. Incrementar o disminuir al valor del retardo de sonda hasta que el valor correcto del primer rebote del eco sea indicado.

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4.1.5

Resultado de procedimiento de Ajuste:

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4.2 TAREA 2: Calibracin del Palpador T/R y Medida del espesor de pared del patrn VW

4.2.1

Medida de espesor de pared Acoplar la sonda sobre el patrn escalonado comenzando por el paso de 8 mm. maximizar el correspondiente rebote de eco. Mover la ventana A del monitor sobre el primer rebote del eco sobre la pantalla que interprete de la lnea de medicin del detector de fallas el valor.

Correcto del espesor. Repetir el procedimiento para los otros pasos.

Pasos 8 mm. 7 mm. 6 mm. 5 mm. 4 mm. 3 mm. 2 mm. 1 mm.

Espesor de pared T (mm) medido mecnicamente Pie de Rey 8 mm 7 mm 6 mm 5 mm 4 mm 3 mm 1.8 mm 0.9 mm Micrmetro 8.02 mm 7.02 mm 6.02 mm 5.03 mm 4.03 mm 3.02 mm 2.03 mm 1.03 mm

Espesor de pared T/mm. medido ultrasnicamente EPOCH XT 8.04 mm 7.15 mm 6.13 mm 5.10 mm 3.93 mm 2.87 mm 2.12 mm 0.92 mm DME 7.96 mm 7.02 mm 6.02 mm 5.16 mm 4.09 mm 3.07 mm 2.11 mm ------------

En cul de los pasos una medicin del espesor de pared es imposible con la actual sonda?. En la medicin de 1 milmetro ya que la sonda no cubre este rango Del paso: 1 (mm). Motivo: el equipo da resultados errneos EPOCH XT

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4.2.2

Ubicacin de defectos en la placa metlica con detector de fallas EPOCH XT. (Ubicar, Indicar la profundidad del defecto y marcar los defectos)

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CUESTIONARIO:

1. Qu tipo de fallas se pueden detectar por el mtodo de ultrasonido? Se utiliza para identificar daos internos principalmente, as como para medir espesores tambin la localizacin y longitud de defectos internos como fisuras, poros, inclusiones. Se usa principalmente para: Examen de piezas fundidas. Examen de pieza forjada. Examen de soldaduras. Caracterizacin de materiales.

2. Indique dos desventajas que pueda traer consigo en ensayo de ultrasonido Tiene problemas con piezas de geometra complicada. Costo del equipo

3. Cul es la ventaja de utilizar el palpador dual (emisor-receptor)? Este tipo de palpador nos permite hacer las mediciones en diferentes posiciones adems es uno de los ms comunes por lo tanto es de fcil manejo.

4. En qu caso sera til el uso de un palpador angular? Se emplea en los equipos de pulso eco y su aplicacin es casi exclusiva en la deteccin de discontinuidades orientadas perpendicularmente a la superficie de prueba. Automatizacin de inspeccin de soldaduras circunferenciales, defectos de soldadura. Inspeccin de piezas de fundicin, forja, tubos, componentes mecanizados y estructurales de las grietas

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5. Grafique como se puede determinar la profundidad de una falla.

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6. Se puede realizar el ensayo en un componente de madera? Indique porque.

Si se puede, usando una tcnica de transmisin ultrasnica que exige asegurar un acoplamiento ptimo entre los palpadores y el material, con el uso de bracas cnicas para realizar los orificios de la madera donde se ubicaran los extremos de los palpadores y as mejorar la repetitividad de los resultados de las mediciones,

Unos de los problemas ms habituales al trabajar en una pieza de madera que forma parte de una estructura, es la imposibilidad de poder Realizar mediciones entre las testas. De este modo, situar los palpadores sobre dos planos paralelos de la pieza, con lo que la direccin que sigue la onda entre emisor y receptor formara un ngulo con la direccin longitudinal de las fibras, siendo este efecto la anisotropa.

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OBSERVACIONES:

En el desarrollo de esta experiencia se pudo observar lo siguiente:

Al realizar la prueba de ultrasonido se puedo observar cual es el procedimiento a seguir para la realizacin de la experiencia, as mismo pudimos observar el equipo y materiales necesarios para la prueba de ultrasonido.

Cada equipo utilizado posee un rango diferente de medicin y pudiendo variar a nuestro gusto la distancia que se necesitaba medir dentro de este rango, el equipo DME marco un valor errneo al efectuar la medicin en una probeta de 1 mm de espesor.

Observamos que para realizar las mediciones se necesita personal calificado para poder dar un buen uso al equipo ya que este es complejo.

Pudimos observar que mientras se realizaba mediciones se generaba ecos en la pantalla al inicio y al final, esto se deba a la resonancia existente entre el material y el palpador.

CONCLUSIONES:

La experiencia de ultrasonido es realizada mediante la emisin de un sonido de alta frecuencia que nos indica los defectos del material a travs de la pantalla sus fallas, inclusiones, e imperfecciones en donde vari esta onda.

la experiencia de ultrasonido nos permite identificar defectos internos tales como grietas, defectos en la soldadura.

El mtodo de ultrasonido es uno de los ensayos no destructivos ms rpidos, confiables y fciles con un buen equipo.

Los materiales expuestos a mediciones de ultrasonidos deben de poseer forma regular, para que la medicin sea fcil de realizar.

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