Вы находитесь на странице: 1из 6

Procesos de tratamiento de agua Filtracin con carbn: La filtracin por carbn activo se emplea en la industria azucarera, qumica, farmacutica

etc. as como en el tratamiento de aguas, debido a su gran capacidad de adsorcin de diversos elementos, sumado a la posibilidad de limpieza del lecho filtrante con gran facilidad y rapidez, as como a la capacidad de regeneracin del mismo. En el mbito del tratamiento de aguas, estos procesos se emplean para depuraciones de agua subterrnea, purificaciones del caudal final de las Estaciones de Tratamiento de Agua Potable ETAP, decloraciones del agua, depuracin de aguas para piscinas, refinamiento de las aguas residuales tratadas, etc. El carbn activo se compone en un 75-80% de carbono y un 5-10% de cenizas. Fsicamente se presenta en polvo o en grano. Existen varios tipos de carbn activo, segn la materia prima, el tipo de activacin y la duracin del proceso de activacin, pero, en cualquier caso, se caracteriza por su pequeo y homogneo calibre y su estructura interna, formada por un gran nmero de poros de tamaos similares que puede alcanzar una superficie interna entre 500 y 1.500 m2/g. Estos poros se dividen segn su tamao en macro poros, con un radio mayor a 25 nm, meso poros, entre 25 y 1 nm y, micro poros, con radio inferior a 1 nm. Los lechos de carbn activo se instalan en columnas de filtrado, con o sin presin, siendo la funcin desarrollada por ste la de filtrado final, en combinacin con filtros de arenas, actuando como adsorbente o, individualmente, actuando como filtro mecnico y adsorbente. La adsorcin con carbn activo consiste en retirar del agua las sustancias solubles mediante el filtrado a travs de un lecho de este material, consiguindose que los oligominerales pasen a travs de los microporos, separando y reteniendo en la superficie interna de los grnulos los compuestos ms pesados. Este proceso retiene sustancias no polares como aceite mineral, polihidrocarburos aromticos, cloro y derivados, sustancias halogenadas como I, Br, Cl, H, F, sustancias generadoras de malos olores y gustos en el agua, levaduras, residuos de la fermentacin de materia orgnica, microorganismos, herbicidas, pesticidas, etc., todo ello sin alterar la composicin original del agua, respetando los oligominerales y sin generar residuos contaminantes. Por otro lado, los compuestos residuales derivados de procesos de cloracin y ozonizacin son catalizados y pasan a formas reducidas inofensivas. En este caso, es recomendable emplear carbn de gran dureza, como los procedentes de hueso de aceituna y cscara de coco, aunque tambin existen procedentes de hulla, lignito, madera, etc., obtenidos todos ellos a partir del calentamiento a temperaturas extremas en ausencia de oxgeno.

El tipo de filtro de carbn activo depende principalmente de la calidad del agua y del objetivo de depuracin planteado. Existen dos tipos bsicos: abiertos o cerrados a presin. En ambos casos, para una misma calidad del agua filtrada, la actividad del carbn activo depende de su propia naturaleza y de la temperatura en el interior del filtro. Su funcionamiento es muy simple, consiste en introducir el agua por la parte superior de una columna que contiene el carbn activo para que, mediante la accin de la gravedad o una presin artificial, circule hacia abajo y se recupere a travs de un sistema de drenaje inferior. Durante este filtrado, el lecho va acumulando sustancias que, cada cierto tiempo es preciso retirar. Ultrafiltracin

Para la eliminacin completa de los virus, se requiere la ultrafiltracin. Los poros de las membranas de ultrafiltracin pueden retirar de los fludos partculas de 0.001 0.1 m. Ejemplos de campos en los que se aplica la ultrafiltracin son: . La industria de productos lcteos (leche, queso) . La industria alimentaria (protenas . La industria del metal (separacin de emulsiones agua/aceite, tratamiento de pinturas) . La industria textil. Proteccin de las membranas La ultrafiltracin tambin puede aplicarse para el pre-tratamiento del agua antes de la filtracin o de la smosis inversa. Cuando estas tcnicas de filtracin son aplicadas, el pre-tratamiento del agua es muy importante, porque el ensuciamiento de la membrana puede perjudicar fcilmente el proceso de purificacin. El pre-tratamiento no es solo importante para los procesos de nano filtracin y de smosis inversa, sino tambin para los procesos de microfiltracin y ultrafiltracin arriba mencionados. El pre-tratamiento debe ser determinado tan pronto como se conozca la composicin del agua residual. Para prevenir que las membranas sean daadas por partculas duras y cortantes, el agua debe ser pre-filtrada antes de realizar los procesos de microfiltracin o ultrafiltracin. Los poros de la unidad de pre-filtracin deben estar entre 0.5 y 1.0 mm, dependiendo de la composicin del agua residual. Cuando se realice la microfiltracin y la ultrafiltracin no ser necesario un pre-tratamiento adicional del agua.

Filtros multimedia Los filtros multimedia (de lecho profundo) son la solucin para la eliminacin de slidos suspendidos en el agua. Los filtros multimedia son recomendados cuando se busca reducir sedimentos en tamao de hasta 20 micrones. El lugar ms indicado para un filtro de sedimentos es en aquellas aplicaciones en donde el agua presenta niveles de intermedio a elevados en contenido de sedimentos en suspensin. El proceso de filtracin de un filtro multimedia consiste en pasar el agua a travs de diferentes medias filtrantes (antracita, arena, garnet y grava) todas ellas con certificacin NSF para uso en agua potable Intercambio Inico El proceso de Intercambio de Iones En el contexto de purificacin, intercambio de ion es un proceso rpido y reversible en el cual los iones impuros presentes en el agua son reemplazados por iones que despiden una resina de intercambio de iones. Los iones impuros son tomados por la resina que debe ser regenerada peridicamente para restaurarla a su forma inica original. (Un ion es un tomo o grupo de tomos con una carga elctrica. Los iones con carga positiva se llama cationes y son generalmente metales, los iones con carga negativa se llaman aniones y son generalmente no metales). Los siguientes iones son generalmente encontrados en aguas crudas: Cationes Calcium (Ca 2+) Magnesio (Mg 2+) Sodio (Na +) Potasio (K+ ) Hierro (Fe 2+) Aniones Cloruro (Cl -) Bicarbonato (HCO3 -) Nitrato (NO3 -) Carbonato (CO3 2-) Sulfato (SO4 2-)

Resina de Intercambio de Iones Hay 2 tipos bsicos de resinas- intercambio de cationes e intercambio de aniones. Resinas del intercambio de cationes emiten iones Hidrgeno (H+) u otros iones como intercambio por cationes impuros presentes en el agua. Resina de intercambio de Aniones despedira iones de hydroxil (OH) u otros iones de cargas negativas en intercambio por los iones impuros que estn presentes en el agua.

Las resinas de Intercambio de iones modernas son preparadas de polmeros sintticos tales como styrenedivinlybenzene copolymers que han sido sulphonated para formar unos intercambios de cationes fuertemente cidos o aminated para formar intercambios de aniones fuertemente bsicos o dbilmente bsicos. La aplicacin del intercambio de ion al tratamiento de agua y purificacin Estas son tres maneras en la cual la tecnologa de intercambio de iones puede ser usada en el tratamiento de agua y purificacin: primero, resinas de intercambio de cation solas se pueden emplear para suavizar el agua por intercambio base; segundo, resinas de intercambio anin solas pueden ser utilizadas para escarbar o eliminar nitrato y tercero, combinaciones resinas de intercambios de cationes y aniones pueden ser utilizadas para eliminar virtualmente todas las impurezas inicas presentes en el feedwater, un proceso conocido como desionizacin. Las dos primeras tecnologas son formas de tratamiento de agua en cualquiera de la naturaleza qumica de las impurezas sean cambiadas(como un intercambio en base de suavizante(]) o ciertas impurezas que son eliminadas selectivamente (como un escarbar orgnico o eliminacin de nitrato). Por contraste, la desionizacin es un proceso de purificacin que puede producir agua de calidad excepcional. Qu es la smosis?

El fenmeno de la smosis est basado en la bsqueda del equilibrio. Cuando se ponen en contacto dos fluidos con diferentes concentraciones de slidos disueltos se mezclarn hasta que la concentracin sea uniforme. Si estos fluidos estn separados por una membrana permeable (la cual permite el paso a su travs de uno de los fluidos), el fluido que se mover a travs de la membrana ser el de menor concentracin de tal forma que pasa al fluido de mayor concentracin. (Binnie et. al. 2002). Al cabo de un tiempo el contenido en agua ser mayor en uno de los lados de la membrana. La diferencia de altura entre ambos fluidos se conoce como Presin Osmtica. Qu es la smosis Inversa? Si se utiliza una presin superior a la presin osmtica, se produce el efecto contrario. Los fluidos se presionan a travs de la membrana, mientras que los slidos disueltos quedan atrs. Para poder purificar el agua necesitamos llevar a cabo el proceso contrario al de la smosis convencional, es lo que se conoce como smosis Inversa. Se trata de un proceso con membranas. Para poder forzar el paso del agua que se encuentra en la corriente de salmuera a la corrente de agua con baja concentracin de sal, es necesario presurizar el agua a un valor superior al de la presin osmtica. Como consecuencia a este proceso, la salmuera se concentrar ms. Por ejemplo, la presin de operacin del agua de mar es de 60 bar.

1. El agua fluye de una columna con un bajo contenido de slidos disueltos a una columna con una elevada concentracin de slidos disueltos.

2. La presin osmotica es la aplicada para evitar que el agua siga fluyendo a travs de la membrana y de esta forma crear un equilibrio.

3. Para poder alcanzar una presin superior a la presin osmtica, el agua debe fluir en sentido contrario. El agua fluye de la columna con un alto contenido en solidos disueltos a la columna con bajo contenido en slidos disueltos.

electrodesionizacin La electrodesionizacin en continuo (CEDI) es un proceso que emplea una combinacin de membranas de intercambio inico, resinas de intercambio inico y un campo elctrico de corriente continua para desionizar el agua. Los diseos estndar para obtener agua purificada, agua para inyectables y agua de alta pureza emplean una combinacin de smosis inversa y electrodesionizacin en continuo. Con este diseo el proceso CEDI puede producir agua con concentraciones de iones especficos cercanas o inferiores a los lmites de deteccin. El proceso CEDI est en la actualidad, ampliamente aceptado para la produccin de agua de alta pureza en la industria farmacutica, microelectrnica y produccin de energa. Equipos de electro-desionizacin de agua previamente osmotizada para la obtencin de agua ultrapura mediante membranas enrolladas en espiral sobre un electrodo y separadas entre s por un lecho de resinas intercambiadoras de iones. El contra-electrodo cierra externamente el enrollamiento de la membrana. Suministro continuo de agua ultrapura sin ningn consumo de reactivo. Conductividades hasta 0.05 S/cm. Rendimiento del equipo del 100 % Equipos de electro-desionizacin de agua previamente osmotizada para la obtencin de agua ultrapura mediante membranas enrolladas en espiral sobre un electrodo y separadas entre s por un lecho de resinas intercambiadoras de iones. El contra-electrodo cierra externamente el enrollamiento de la membrana. Suministro continuo de agua ultrapura sin ningn consumo de reactivo. Conductividades hasta 0.05 S/cm. Rendimiento del equipo del 100 %.

Inyeccin qumica:
Un sistema de inyeccin qumica tpicamente consiste de uno o ms tanques o contenedores de suministro qumico, un tanque de medicin, un contenedor con mezclador (si se requiere), una bomba variable y controladores de proceso. Los tanques qumicos y paquetes de patines qumicos requieren monitoreo de nivel para asegurar que los tanques no se desborden o se queden sin alimentacin qumica.

Los sistemas de Inyeccin son fundamentales para los programas de control de los procesos. Estos son aplicables a una gran variedad de procesos en las industrias petroleras, qumicas y de tratamiento de aguas. Los sistemas son usados para inyectar un amplio rango de qumicos en los procesos. Algunas de estas qumicos son biocidas, demulsificadores, inhibidores de corrosin, metanol, odorizadores y aditivos. Los sistemas de Inyeccin pueden ser tan sencillos como un tubo con la terminacin abierta que permite la distribucin del qumico inyectado, o pueden ser ms complicados, usando una cabeza con tobera para permitir una atomizacin precisa del qumico. Control del ph: La neutralizacin de aguas alcalinas con CO2 ofrece importantes ventajas a los usuarios, debido a la versatilidad y fcil control. Siempre y cuando se trate de conseguir valores de pH no muy bajos, las propiedades qumicas del cido carbnico permiten utilizarlo en la misma medida que las de los cidos minerales. En relacin a los procesos que utilizan cido sulfrico, clorhidrico o actico, el CO2 no slo puede llegar a reducir el coste de explotacin, sino que tambin elimina los riesgos inherentes a la utilizacin de estos cidos. Algunas de las ventajas de la utilizacin de CO2 para neutralizar efluentes frente al uso de acidos minerales son las siguientes: Almacenado en forma lquida o gaseosa el CO2 es un producto inerte y seguro, que no necesita manipulacin . Una regulacin controlada: la curva de neutralizacin del agua con CO2 es suave, al contrario que la de los cidos fuertes. El CO2 permite una regulacin fina del pH a 1/10 de unidad sin riesgo de sobre-acidificacin.

Una neutralizacin sin efectos secundarios: No se aaden iones extraos al agua (SO4= , Cl- , etc.) por lo que no se produce polucin secundaria salina.

La regulacin precisa y la escasa corrosividad del CO2 permiten tambin aumentar sensiblemente la duracin de vida de los materiales.

Вам также может понравиться