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INFOS SOUDAGE

DEFAUTS LORS DU SOUDAGE TIG, MIG/MAG ET A L'ARC SUBMERGE


CAUSES ET REMEDES Dans cet article nous vous prsentons un aperu de tous les problmes qui peuvent se poser lors du soudage TIG, lors du soudage MAG avec fil fourr et lors du soudage MIG/MAG avec fil massif. Finalement, nous prtons galement attention au soudage l'arc submerg.
Ir. R. Vennekens, IWE, CEWE, FWeldI, Ing. Tom Vandewijngaert, IWE Institut Belge de la Soudure, Service Guidance Technologique (Service subventionn par l'IWT-Vlaanderen et la Rgion Wallonne) (Traduction: M.C. Ritzen I.B.S.)

SOUDAGE TIG
PROBLEMES
GRANDE CONSOMMATION D'ELECTRODES

CAUSES POSSIBLES
1 Dbit insuffisant de gaz de protection 2 DCEP (lectrode positive) 3 Diamtre de l'lectrode non appropri au courant de soudage 4 Echauffement excessif dans le pistolet 5 Electrode contamine 6 Oxydation de l'lectrode lors du refroidissement 7 Le gaz de protection contient de l'oxygne ou du CO2 1 Matriau souder sale ou gras 2 Joint trop troit 3 Electrode contamine 4 Arc trop long

REMEDES
1 Augmenter le dbit de gaz 2 Prendre une lectrode de plus grand diamtre ou passer au DCEN 3 Prendre une lectrode de plus grand diamtre 4 Contrler si le porte-lectrode assure bien le contact 5 Eliminer la contamination en meulant l'lectrode. La soudure sera toujours mauvaise aussi longtemps que la contamination subsiste 6 Rgler le flux de gaz l'arrt du soudage entre 10 et 15 s 7 Utiliser un gaz correct 1 Nettoyer avec des produits chimiques, une brosse ou des produits abrasifs 2 Mettre un joint plus large, placer l'lectrode plus prs de la pice 3 Eliminer la contamination, meuler l'lectrode 4 Diminuer la distance torche-pice 1 Purger les conduites avant de dmarrer l'arc, utiliser un gaz ayant un degr de puret correct (99,99%) 2 Contrler les tuyaux et les raccordements (fuites). Arc trop long 3 Utiliser un nettoyant chimique. Ne pas souder quand le mtal est humide 1 Dmarrer en HF, utiliser une plaquette en cuivre pour amorcer l'arc 2 Souder avec courant plus faible ou prendre une lectrode de plus grand diamtre, utiliser une lectrode approprie pour le matriau souder 3 Ne pas mettre en contact l'lectrode de tungstne avec le bain de fusion

ARC INCORRECT

POROSITES

1 Inclus. de gaz (hydrogne, azote, air, vapeur d'eau) 2 Tuyaux de gaz dfectueux et/ou mauvais raccordement des tuyaux 3 Film d'huile sur le mtal de base 1 Electrode en contact avec la pice lors du dmarrage 2 Fusion de l'lectrode 3 L'lectrode de tungstne touche le bain de fusion

CONTAMINATION DE LA SOUDURE PAR LE TUNGSTENE

SOUDAGE MAG AVEC FIL FOURRE


PROBLEMES
POROSITES

CAUSES POSSIBLES
1 Dbit de gaz trop faible 2 Dbit de gaz trop lev 3 Courant d'air 4 Gaz de protection contamin 5 Mtal de base pollu 6 Fil de soudage pollu 7 Fourrage insuffisant du fil de soudage 8 Tension de soudage trop leve 9 Trop grande longueur libre 10 Trop petite longueur libre (fil de soudage sans gaz de protection) 11 Vitesse de soudage trop leve

REMEDES
1 Augmenter le dbit et liminer les projections de la buse de gaz 2 Diminuer le dbit afin d'viter un flux de gaz turbulent 3 Protger la zone de soudage 4 Contrler le gaz et vrifier s'il n'y a pas de fuites dans les tuyaux et les raccordements 5 Nettoyer le joint avant soudage 6 Eliminer le savon de trfilage sur le fil / Eliminer le savon de trfilage des rouleaux d'entranement / Eviter la poussire venant de l'atelier / 'Scher' le fil 7 Changer le fil de soudage 8 Diminuer la tension 9 Adapter le stick-out et le courant de soudage 10 Corriger la longueur libre du fil et adapter le courant 11 Adapter la vitesse de soudage 1 Diriger le fil de soudage vers la racine de la soudure 2 - Augmenter le courant - Diminuer la vitesse de soudage - Diminuer la longueur libre du fil - Prendre un fil plus mince - Augmenter la vitesse de soudage (souder sans gaz de protection) 3 - Augmenter l'cartement - Diminuer le mplat 1 - Diminuer le bridage - Prchauffer - Prendre un mtal d'apport plus ductile 2 Contrler la composition du fourrage (flux) 3 Contrler la composition du fourrage (flux) 1 Diminuer la pression sur les rouleaux d'entranement 2 - Diminuer la tension de soudage - Remplacer le 'liner' us 3 Nettoyer avec de l'air comprim ou remplacer la gaine guide fil

MOUILLAGE OU PENETRATION INSUFFISANTS

1 Mauvaise manipulation 2 Paramtres incorrects

3 Conception soude non approprie


FISSURES

1 Bridage trop lev 2 Mtal d'apport inappropri 3 Trop peu de dsoxydants ou produits de fourrage non appropris dans le fil

ALIMENTATION EN FIL

1 Usure trop importante de la pointe de contact 2 Pointe de contact fondue ou fil soud dans la pointe de contact 3 Gaine guide fil pollue

MMT0126F25_OK.odt

INFOS SOUDAGE SOUDAGE MIG/MAG AVEC FIL MASSIF


PROBLEMES
PENETRATION EXCESSIVE

CAUSES
1 Apport calorifique trop lev 2 Prparation incorrecte de joint

REMEDES
1 Diminuer la vitesse du fil (courant de soudage) et la tension Augmenter la vitesse de soudage 2 Diminuer l'cartement des bords, augmenter le mplat 1 Prchauffer pour avoir un refroidissement plus lent 2 Appliquer un recuit de relaxation 3 Utiliser un fil pur et un gaz de protection sec. Eliminer les impurets du mtal de base. Maintenir la soudure suffisamment longtemps la temprature de prchauffage (temps ncessaire pour faire diffuser l'hydrogne dpend du mtal de base) 1 La soudure et les environs de la soudure doivent tre exempts d'oxydes 2 Augmenter la vitesse du fil (courant de soudage), diminuer la distance torche-pice 3 Limiter le balancement de faon mieux contrler le bain de fusion. Augmenter la vitesse de soudage. 4 Lors du soudage balancements, sarrter au bord du joint. Prvoir une meilleure accessibilit la racine du joint. Diriger le fil de soudage vers le premier ct du bain de fusion 5 Utiliser une prparation de joint suffisamment large de faon ce que le dessous de la soudure soit bien accessible pour une longueur libre normale (distance torche-pice) 1 L'accessibilit du fond de la soudure doit tre correcte, avec une longueur libre correcte. Dim. le mplat si celui-ci est trop grand. Augm. l'ouverture 2 Appliquer un soudage tir (inclinaison 5-15) pour une pntration maximale. Le bain de fusion ne peut pas prcder l'arc 3 Augmenter la vitesse du fil (courant de soudage) 4 Diminuer la vitesse de soudage 5 Augmenter la vitesse de soudage 1 Utiliser une prparation correcte du joint de faon ce que suffisamment de mtal puisse tre fondu afin dviter des tensions excessives dues au soudage 2 Augmenter la tension et/ou diminuer lintensit de courant afin d'avoir une soudure plus large et moins de pntration 3 Diminuer la vitesse de soudage afin d'augmenter la section de la soudure 4 Dim. lintensit de courant et/ou la tension, augm. la vitesse de soudage 5 Pour l'acier au carbone, prendre un fil teneur leve en manganse (souder avec un arc plus court afin de limiter la perte en manganse dans l'arc), adapter le joint de soudure pour pouvoir dposer suffisamment de mtal d'apport; adapter la squence de soudage afin de diminuer le bridage de la soudure durant le refroidissement, prendre un autre fil ayant les proprits dsires 6 Appliquer un prchauffage afin de diminuer les tensions rsiduelles. Adapter la squence de soudage afin de diminuer le niveau des tensions 1 - Optimaliser le flux de gaz. Augmenter le dbit du gaz pour chasser tout l'air, liminer les projections de la buse de gaz - Dans le cas dun dbit de gaz trop lev, diminuer le dbit afin d'viter des turbulences et de l'air dans la zone de soudage - Rechercher les fuites dans le circuit de gaz et rparer - Eviter les courants d'air (ventilateurs, portes/fentres ouvertes, ) - Prchauffer pour viter que le CO2 des dtendeurs ne gle - Souder plus lentement - Diminuer la distance torche-pice - A la fin de la soudure, maintenir le pistolet au-dessus de la soudure - La pointe de contact est excentre par rapport la buse de gaz, rparer le pistolet 2 Utiliser un gaz de protection appropri pour le soudage 3 Utiliser uniquement un fil pur et sec 4 Eliminer toute graisse, huile, humidit, rouille, peinture et salet de la surface de la pice avant le soudage Utiliser un fil de soudage haute teneur en dsoxydants (Si) 5 Diminuer la tension 6 Diminuer la distance torche-pice 1 Diminuer la vitesse de soudage 2 Diminuer la tension 3 Diminuer la vitesse du fil 4 S'arrter plus longtemps au bord du bain (lors du balancement) 5 Adapter la position de la torche 1 Une dimension de joint correcte pour pouvoir fondre suffisam. de mtal d'apport et obtenir une section de soudure suffis. afin d'viter des tensions 2 Augmenter la tension et/ou diminuer lintensit de courant ou les deux afin d'avoir une soudure plus large et moins de pntration 3 Diminuer la vitesse de soudage afin d'augmenter la section de la soudure 4 Diminuer lintensit de courant et/ou la tension ou les deux, augmenter la vitesse de soudage 5 Pour l'acier au carbone, prendre un fil teneur leve en manganse (souder avec un arc plus court afin de limiter la perte en manganse dans l'arc), adapter l'angle d'ouverture du joint pour pouvoir dposer suffisamment de mtal d'apport; adapter la squence de soudage afin de diminuer le bridage de la soudure durant le refroidissement, prendre un autre mtal d'apport ayant les proprits dsires 6 Appliquer un prchauffage afin de diminuer les tensions rsiduelles. Adapter la squence de soudage afin de diminuer le niveau des tensions

FISSURES ZAT

1 Duret trop leve dans la ZAT 2 Tensions rsiduelles trop leves 3 Fissuration froid

MANQUES DE LIAISON

1 Oxydes sur les cts souder ne sont pas limins 2 Apport calorifique insuffisant 3 Bain de fusion trop grand 4 Soudage incorrect 5 Mauvaise prparation de joint

PENETRATION INSUFFISANTE

1 Prparation du joint incorrecte 2 Technique inapproprie de soudage 3 Courant de soudage inappropri 4 Vitesse de soudage trop leve 5 Vitesse de soudage trop faible

FISSURATION DE LA SOUDURE

1 Mauvaise conception de la soudure 2 Rapport hauteur-largeur de la soudure trop lev 3 Bain de fusion troit ou concave (dans le cas des joints d'angle et la racine de la soudure) 4 Apport calorifique trop lev avec retrait et dformation trop importants 5 Fissuration chaud

6 Bridage trop lev des pices souder


POROSITES

1 Protection gazeuse insuffisante

2 Contamination du gaz 3 Contamination de l'lectrode 4 Contamination de la pice 5 Tension d'arc trop leve 6 Trop grande distance entre la torche et la pice
MORSURE

1 Vitesse de soudage trop leve 2 Tension de soudage trop leve 3 Courant de soudage trop lev 4 Arrt insuffisant 5 Angle de la torche 1 Conception incorrecte de la soudure 2 Rapport hauteur-largeur de la soudure trop lev 3 Bain de fusion troit ou concave (dans le cas des joints d'angle et la racine de la soudure) 4 Apport calorifique trop lev ce qui a pour rsultat un retrait et une dformation trop importants 5 Fissuration chaud

FISSURES DANS LE METAL FONDU

6. Tensions leves sur les pices assembles

INFOS SOUDAGE
SOUDAGE A L'ARC SUBMERGE
Porosits Les soufflures et les inclusions de gaz peuvent tre causes par: Trop peu de flux, flux trop fin, flux trop humide ou azot Nettoyage insuffisant Soudure manuelle l'envers pollue Pntration insuffisante dans une soudure en deux couches Mauvaise prparation de joint pour la soudure manuelle l'envers, par ex. un trop grand cartement Tension trop leve, vitesse de CAUSES / REMEDES
Enlever toute rouille, salet et humidit du joint et aux environs Utiliser un flux insensible l'humidit et la rouille Scher le joint avec le chalumeau pour liminer l'humidit dans Diminuer la vitesse de soudage la rouille et chauffer la pice Rchauffer une tle que l'on a refroidie jusqu' une temprature infrieure 10 C; scher un flux humide et souder de prfrence avec un flux sch

soudage trop leve Trop peu de dsoxydants dans le fil de soudage (Mn, Si, Al), tle insuffisamment dsoxyde, tle azote (procd Thomas)

PROBLEMES
SOUFFLURES ISOLEES ET SOUFFLURES ALIGNEES AU MILIEU DE LA SOUDURE A PARTIR DE LA RACINE DE LA SOUDURE

SOUFFLURES ALIGNEES LORS DU SOUDAGE DANS UN BANC DE CLAMAGE CAUSE: SOUFFLAGE MAGNETIQUE SOUFFLURES ALIGNEES AU MILIEU, PARTANT DE LA RACINE ET NE DEBOUCHANT PAS A LA SURFACE; CELLES-CI APPARAISSENT DANS UNE PREMIERE PASSE DEPOSEE MANUELLEMENT OU UNE SOUDURE MAG POREUSE QUI DOIT ETRE REFONDUE SOUFFLURES EN EVENTAIL OU NIDS DE SOUFFLURES DUS A L'ACTION DE L'ATMOSPHERE

Vrifier les raccordements la masse, diviser ventuellement le Ne pas utiliser le support de bain comme masse cble de masse Diminuer la vitesse de soudage

Souder avec plus de pntration, cette soudure doit pntrer dans la soudure manuelle. Quand ce n'est pas sr, la soudure manuelle doit tre renforce

Pour une soudure de pntration, la soudure MAG est prfrable la soudure l'lectrode car il ne reste pas de laitier dans le joint. La soudure doit tre exempte de soufflures et ce, certainement dans le cas de la soudure sous flux haute vitesse

La couverture de flux est trop rduite cause d'une mauvaise alimentation

Fissures Les fissures dans la soudure peuvent tre dues : Soudures de pointage trop petites Tension trop faible, courant trop PROBLEMES
FISSURES A CHAUD LONGITUDINALES AU MILIEU DU JOINT OU LE LONG DU FRONT DE SOLIDIFICATION

lev, pntration trop leve Mauvaise polarit de l'lectrode, mauvaise inclinaison de l'lectrode Mauvaise combinaison fil-flux

(teneur en Mn infrieure 1,7 fois la teneur en Si) Mauvaise squence de soudage Mauvais dispositif de bridage Prchauffage trop faible CAUSES / REMEDES

Mauvais raccordement la masse Dilution trop leve avec le mtal de base pollu Trop grand cartement

Mauvais pointages Contrler le rapport hauteur-largeur. Pour le soudage avec un seul fil, celui-ci doit tre au moins de 1;1,2 et pour le soudage en tandem de 1:1 Les fissures peuvent tre dues de fortes impurets soufres ou des doublures dans la tle. Elles peuvent tre vites par une faible dilution ou en choisissant un autre matriau Units Crack Susceptibility UCS = 230C + 190S + 75P + 45Nb 12,3Si 5,4Mn 1 UCS < 10 = forte rsistance la fissuration UCS > 30 = faible rsistance la fissuration Utiliser des lectrodes allies au Mo

Eviter une section de soudure en forme de champignon Les fissures dans le joint peuvent galement tre dues des chocs et au dplacement des pices durant le soudage (dans le cas de lignes d'alimentation en continu). Interdiction de marcher sur de fines tles ou de marteler la soudure

FISSURES A FROID TRANSVERSALES AU JOINT

La teneur en alliages de la soudure est trop leve (Mn, C), mauvaise combinaison fil-flux. Si possible, utiliser un fil moins alli et/ou un flux dont la reprise en lments d'alliage est plus faible Les soudures de pointage aux extrmits du joint sont insuffisantes Dans le cas de tubes, rservoirs paroi mince, arrter la soudure 150 300 mm de la fin et terminer la soudure dans l'autre direction ou manuellement Prchauffer, liminer l'humidit sur la pice et dans le flux

Augmenter le prchauffage Vrifier si des tensions extrieures ou des vibrations du joint durant la solidification peuvent engendrer des contraintes (par ex. joints circulaires) Les fissures peuvent tre vites en changeant de technique de soudage

FISSURES DE CRATERE, FISSURES LONGITUDINALES A LA FIN DE TUBES FENDUS, PAROIS MINCES DE RESERVOIRS, PANNEAUX, FISSURES SOUS TENSION DANS UNE SOUDURE EN UNE SEULE PASSE FISSURES SOUS TENSION DANS UNE SOUDURE MULTIPASSES

Adapter la combinaison fil-flux pour tre en conformit avec les Le refroidissement doit se faire lentement, placer proprits de rsistance du mtal de base. Les tempratures de ventuellement les pices soudes encore chaudes dans un prchauffage et d'interpasses doivent tre choisies en fonction four prchauff et porter lentement la temprature de recuit de du matriau et de l'paisseur du matriau relaxation

INFOS SOUDAGE
Aspect extrieur du joint Un aspect extrieur incorrect du joint peut tre caus par: Mauvais raccordement la masse Alimentation en fil glissante Epaisseur de couche de flux trop grande, flux trop brut, flux humide ou tle humide Diamtre du fil trop petit Mauvaise vitesse de soudage, mauvais rglage de l'intensit de courant et/ou de la tension de CAUSES / REMEDES
Diminuer l'intensit de courant, augmenter la tension, augmenter la vitesse de soudage

soudage Trop grand cartement, mauvaise prparation du joint Passe l'envers dfavorable

PROBLEMES
SUREPAISSEUR EXCESSIVE

SUREPAISSEUR TROP FAIBLE

Augmenter l'intensit de courant, diminuer la tension, diminuer la vitesse de soudage

ASPECT DU JOINT RUGUEUX

Prendre un plus grand diamtre de fil. Contrler le raccordement la masse, verser moins de flux sur la tle, flux plus fin, flux sec

LA SURFACE DU JOINT A UN ASPECT EN CHEVRONS, PRESENTE DES BOSSES ET DES MORSURES

Contrler tout le circuit de soudage, les paramtres de soudage Changer ventuellement de flux, souder avec un flux plus fin et la charge du fil (quand la charge du flux est trop grande) Une lgre augmentation de la tension, suprieure la normale, Choisir un plus grand diamtre de fil peut avoir un effet positif Contrler le circuit de soudage et certainement le raccordement L'alimentation en fil doit suffisamment redresser le fil de soudage la masse Contrler la vitesse de soudage La vitesse de fusion du fil ne peut tre en dehors du domaine de rglage de l'alimentation en fil, c.--d. que la tension de soudage doit pouvoir tre rgle Utiliser le flux appropri

LARGEUR DU JOINT INEGALE, MAUVAISE PREPARATION DU JOINT

STRICTIONS LOCALES DE LA SOUDURE DANS LE CAS DE SOUDURES EN COURANT ALTERNATIF AVEC UN FLUX DE SOUDAGE PAS VRAIMENT APPROPRIE CHEVRONS ET AUTRES EMPREINTES DE GAZ SUR LA SURFACE DU JOINT

Ne pas souder sur une tle froide, scher le flux et ventuellement prchauffer le mtal

Pntration irrgulire Ceci peut tre caus par: Mauvaise prparation du joint, PROBLEMES
L'INTENSITE DE COURANT UTILISEE OU PRESCRITE NE SUFFIT PLUS POUR POUVOIR PENETRER COMPLETEMENT

pice mal positionne Mauvais choix de l'intensit et de la tension de soudage

Rouleaux d'alimentation en fil glissants, mauvaise alimentation en fil CAUSES / REMEDES

Mauvais raccord. la masse Mauvaise granulomtrie du flux Mauvaises soudures de pointage

Contrler la largeur du joint et ventuellement la diminuer. Avec Modifier l'inclinaison du fil de soudage ou, dans le cas d'une le courant continu, la profondeur de pntration est inversement soudure circulaire, modifier le point d'impact de l'arc proportionnelle la largeur du joint

AVEC LES PARAMETRES DE SOUDAGE NORMAUX, ON A LOCALEMENT UNE PENETRATION EXCESSIVE

Correction de la pntration au moyen de la tension. Une augmentation de tension donne une pntration plus faible et inversement

Enlvement du laitier Ceci peut tre caus par: PROBLEMES


MAUVAIS, DIFFICILE ENLEVEMENT DU LAITIER

Mauvaise forme du joint, mauvaise prparation du joint

Mauvais paramtres de soudage Mauvais flux CAUSES / REMEDES

Il est mieux d'enlever le laitier quand il est refroidi On limine le mieux le laitier en martelant perpendiculairement Dans les joints troits, l'enlvement du laitier est favoris par sur le laitier, utiliser alors un burin bout mouss ( 600 mm de toutes les mesures qui font diminuer la largeur du joint: soudage long) plus rapide, tension plus faible, intensit de courant moindre Dans le cas d'une soudure multipasses de joints d'angle, quand les bords du joint soud ne sont pas symtriques par rapport l'axe vertical, on peut avoir une amlioration en dplaant (d'environ la moiti du diamtre du fil) le fil de soudage du milieu du joint vers le ct le plus inclin.

Effondrement local du bain Ceci peut tre caus par: Courant de soudage trop lev, tension trop faible, vitesse de soudage trop faible Angle d'ouverture trop grand, mplat trop petit, cartement des bords trop petit, prparation du joint irrgulire

Morsure Ceci peut tre caus par: Vitesse de soudage trop leve Tension de soudage trop faible Flux trop grossier Mauvaise position du fil de soudage

Fissures de cratre Ceci peut tre caus par: Intensit de courant trop leve par rapport la tension Mauvaise prparation du joint

BIBLIOGRAPHIE
AWS Welding Handbook MG UP-Handbuch, Handbuch fr das Unterpulver-Schweissen EN ISO 1011, partie 2

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