Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
CONCEPTOS
Resistencia a la abrasin
Frotamiento o rodadura. Mas utilizado en mineraloga Escala MOHS: MENOS DURO = TALCO ; MAS DURO = DIAMANTE. Escleroscopio SHORE Martinete con diamante en la punta. Material indentado o penetrado por otro. Posibilita estimar la resistencia a la traccin.
Resistencia al rayado.
Resistencia al REBOTE.
Resistencia a la penetracin.
Penetrador
Fuerza
ndice de dureza
Tiempo
Mtodos de Ensayo
Mtodo Brinell Mtodo Rockwell Mtodo Vickers
Mtodo Brinell
P: Fuerza aplicada en kg S: rea del casquete semi esfrico en mm2 HB: Nmero de dureza Brinell
D: dimetro de la billa
d: dimetro de la huella
P: carga aplicada
Medicin de la huella
Respecto a las cargas, tienen que ser proporcionales al cuadrado del dimetro, para que las huellas obtenidas sean semejantes, y los resultados, comparables. Es decir que P = K x D2
Hierro y aceros..........................................K = 30 Cobre, bronces y latones.......................... K = 10 Aleaciones ligeras......................................K = 5 Estao y plomo.........................................K = 2,5
10
11
12
Escala Negra
Durmetro Universal
Escala Roja
13
DUROMETRO UNIVERSAL
En esta nueva tecnologa para ensayo de dureza es importante destacar la facilidad en la realizacin de un anlisis estadstico y para los casos de Brinell y Vickers la mquina ejecuta la frmula haciendo rpida la toma de datos.
14
15
MATERIAL
Hierro y acero Cobre, bronces y latones
TIEMPO
10 a 30 seg 30 seg
120 seg
16
Acero de herramientas templado..........500 Acero duro (0,8% de Carbono).............210 Acero dulce (0,1% de Carbono)...........110 Bronce..................................................100 Latn.......................................................50 Aluminio..........................................25 a 30
17
CUADRO N2
Acero al Carbono
0,36
Acero aleado
Cobre y latn Bronce
0,34
0,40 0,23
18
Un ensayo no debe ser realizado en superficies cilndricas con radio de curvatura menor que 5 veces el radio de la esfera.
19
Deformaciones en la impresin
20
Designacin:
21
Mtodo Rockwell
Se calcula la dureza en base a la profundidad de penetracin y la carga total no se aplica en forma continua. Hay una carga inicial y otra adicional (varia segn las condiciones de ensayo).
22
Los penetradores pueden ser billas o diamantes aplicadas con diferentes cargas segn el material y su espesor. Se basa tambin en la resistencia que oponen los materiales a ser penetrados, en funcin de la profundidad de la huella.
23
24
CUADRO N 3
ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL (Segn Apraiz) Escala Desig. Tipo de prueba Tipo y tamao delpenetrador Carga menor Carga mayor Escala comparador del
Kg.
kg
Color Ubicacin
Aplicaciones
Normal
Cono diamante Bola de 1/16 Cono diamante Cono diamante Bola de 1/8
de
10
60
negro
fuera
Aceros nitrurados, flejes estirados en fro, hojas de afeitar. Carburos metlicos Aceros al Carbono recocidos de bajo contenido de Carbono. Aceros duros. Dureza superior a 100 HRb o 20 HRc Aceros cementados Materiales blandos, como antifriccin y piezas fundidas.
B C D E
de de
F
G H
Bola de 1/16
Bola de 1/16 Bola de 1/8
60
150 60
dentro
dentro dentro
aluminio,
algunas
Bronce fosforoso y otros metales. Metales blandos, con poca homogeneidad, fundicin de hierro.
25
CUADRO N 3
Bola de 1/8 Bola de 1/4 Bola de 1/4 Bola de 1/4 Bola de 1/2 Bola de 1/2 Bola de 1/2
150
rojo
dentro
Metales duros, con poca homogeneidad, fundicin de hierro. Metales muy blandos, antimonio
L M P R S V
26
CUADRO N 3
Ubicaci n
Aplicaciones
15-N
Superf.
Cono diamante Cono diamante Cono diamante Bola de 1/16 Bola de 1/16 Bola de 1/16
de
15
negro
fuera
Aceros nitrurados, cementados y de herramientas de gran dureza. Aluminio, aleaciones de Al Bronce, latn y acero blando.
de de
30 45 15 30 45
rojo
28
29
30
31
Designacin
45 HR C
Valor de dureza
Ensayo Rockwell
32
Mtodo Vickers
Se deriva directamente del mtodo Brinell, fue introducido en 1925 y se emplea mucho sobre todo para piezas delgadas y templadas, con espesores mnimos hasta de 0,2 mm.
33
Principio
P HV S
34
35
Carga aplicada: Variable de 1 a 120 kg. Un mismo valor de carga puede usarse para materiales de diferente dureza: templados, blandos, semiduros,
Huella obtenida con una pequea carga, la cual permite medir microdurezas
36
P: Carga aplicada en kg
P HV 1,854 2 d
37
Designacin:
440 HV 30 / 20
Tiempo de aplicacin de la carga: 20 seg.
Valor de dureza
Carga aplicada en kg
Ventajas de Brinell
Ventajas de Rockwell
39
Consiste en evaluar la dureza superficial del material midiendo la profundidad que alcanza una punta de acero normalizada cuando se presiona contra el material. Se puede medir con instrumentos simples .
40
El sistema de indicacin de presin constante asegura la presin uniforme de la prueba que elimina las lecturas falsas debido a las diferencias entre los operadores.
41
La superficie de apoyo y de la muestra debern ser lisas y de caras paralelas. El durmetro se coloca sobre la muestra con paralelismo de caras con ayuda de un dispositivo apropiado. La presin aplicada por estos aparatos es de 12,5 N en la Shore A y de 50 N en la Shore D.
42
El mtodo Shore A se aplica a plsticos blandos, por ejemplo PVC plastificado, dureza de caucho natural, elastmeros y plsticos suaves, polietilenos. El mtodo Shore D se emplea para plsticos ms duros: elastmeros duros, plsticos, caucho duro, ebonita y otros La dureza Shore se expresa en unidades de Shore A o D. Son posibles diferencias de 2-3 unidades Shore. Es muy importante realizar la medida siempre al mismo tiempo, 3 15 s.
43
44
45