PROCESO DE MANTENIMIENTO DE EMPRESA DEL CAF P Y C 1.- Objetivo Brindar disponibilidad y confiabilidad a del caf P y C 2.

.- Alcance Realizar un proceso de mantenimiento acorde a las condiciones tcnicas de maquinas equipos y sistemas. Disear un plan de mantenimiento que satisfaga las necesidades. 3.- Marco conceptual Componente funcional.- es todo componente, maquina, equipo, y sistemas a ser mantenidos. Plan de mantenimiento.- es un conjunto de actividades de mantenimiento que ser programado oportunamente. Proceso de mantenimiento.- representa un componente de gestin de mantenimiento que conecta las rutas previamente creadas a un componente funcional. Solicitud de trabajo.- es un documento que se utiliza en la gestin de mantenimiento en caso que se produzca una avera. Orden de trabajo.- documento que se utiliza para realizar el trabajo. 4.- Proceso productivo del caf

5.- Herramientas mensuradas de gestin METODO DE LAS 5S: Es un Mtodo de trabajo para conseguir mayor productividad y se divide en 5 que son: SEIRI (clasificacin): Eliminar lo que no sea til del espacio de trabajo SEITON (orden): Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz SEISO (limpieza): Mejorar la limpieza de los lugares SEIKETSU (normalizacin): Prevenir la aparicin de de suciedad y desorden

SHITSUKE (disciplina): seguir mejorando Polticas El departamento de mantenimiento est ligado con la direccin del la empresa. El jefe de mantenimiento es el responsable del estado tcnico y de la buena operacin de los componentes funcionales que est a cargo. La gestin de las actividades del mantenimiento planificado y no planificado de los componentes funcionales est a cargo del jefe de mantenimiento. Ningn trabajo se realizara sin una orden de mantenimiento previo. En caso de dudas acerca del manejo de equipos debe ser consultado con los manuales de equipos o con el jefe de mantenimiento. Los equipos y herramientas de ben tener sus respectivas codificaciones. 6.-Responsables Jefe de mantenimiento Tcnicos de mantenimiento
LOS INDICADORES DE MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL DESEMPEO DEL EQUIPO TMEF Tiempo medio entre fallas TMPR Tiempo medio para reparar TMPF Tiempo medio para fallar Disponibilidad COSTOS OPERATIVOS DE MANTENIMIENTO Costo de Mtto x facturacin Costo de Mtto x costo de reposicin Costo de Mtto x costo produccin Progreso esfuerzos reduccin de costos Costo mano obra externa DESEMPEO DE LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO Relacin preventivo/correctivo Tiempo promedio entre Mttos preventivos Tiempo promedio para Mttos preventivos No conformidades de Mtto Sobrecarga de servicios de Mtto Los ms destacados son 7 1. TMEF Tiempo medio entre fallas 2. TMPR Tiempo medio para reparar 3. TMPF Tiempo medio para la falla 4. Disponibilidad 5. Confiabilidad 6. Costo de Mtto x Facturacin 7. Costo de Mtto x Valor de reposicin