08 Valvulas e Hidrantes - Espescifiacciones SEDAPAL

Optimizacin del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado, Sectorizacin, Rehabilitacin de Redes y Actualizacin de Catastro rea de Influencia Planta Huachipa
a rea de Drenaje Comas Chilln Lima
Lote 3-Obras de Rehabilitacin de Redes Secundarias de Agua Potable y Alcantarillado
Especificaciones Tcnicas Particulares
8. Vlvulas e Hidrantes Contra Incendio
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES 8. VLVULAS E HIDRANTES CONTRA INCENDIO ndice Item 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.4 8.4.5 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3 8.5.4 8.5.5 8.5.6 8.6 8.6.1 8.6.2 8.6.3 8.6.4 8.6.5 8.6.6 8.6.7 8.6.8 8.7 8.7.1 8.7.2 8.7.3 Descripcin VLVULAS E HIDRANTES CONTRA INCENDIO ALCANCES NORMAS DE REFERENCIA INFORMACIN A SER PROPORCIONADA POR LOS POSTORES Pgina 3 3 4 7
INFORMACIN A SER PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA 9 Planos (para vlvulas mayores de 400 mm y todas las vlvulas especiales) 9 Informacin diversa 9 Registros a mantener 9 Certificados de pruebas y certificados de conformidad 9 Presentacin de documentos para los grifos contra incendio 10 ESPECIFICACIONES PARA LAS VLVULAS SIMPLES Generalidades Vlvulas de cierre Vlvulas de aire Hidrantes contra incendio Vstagos operativos (espigas roscadas) y cubiertas Mecanismos de operacin manual ESPECIFICACIONES PARA LAS VLVULAS ESPECIALES Detalles a ser presentados con la oferta Requerimientos generales Definicin de los tipos de vlvulas especiales Requerimientos de las vlvulas especiales Seleccin de vlvulas reductoras de presin Requerimientos particulares para todas las vlvulas Filtros Otras vlvulas ESPECIFICACIONES PARA LOS GRIFOS CONTRA INCENDIO Suministro, transporte y manejo Control de calidad del fabricante Ejecucin y calidad de la mano de obra 11 11 12 14 15 15 15 17 17 17 18 19 20 20 21 21 22 22 22 23
08 Vlvulas e Hidrantes
Optimizacin del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado, Sectorizacin, Rehabilitacin de Redes y Actualizacin de Catastro rea de Influencia Planta Huachipa rea de Drenaje Comas Chilln Lima
Item 8.8 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.9 8.9.1 8.9.2 8.9.3 8.10 8.10.1 8.10.2 8.10.3 8.10.4 8.10.5 8.10.6
Descripcin PINTADO Y PROTECCIN General Recubrimiento epxico fusionado Recubrimiento epxico de dos partes Marcado y empacado MANIPULEO General Entrega y almacenamiento Instalacin de vlvulas INSPECCIN Y PRUEBA Generalidades Inspecciones y pruebas especializadas Vlvulas de compuerta Vlvulas de mariposa Vlvulas de aire Vlvulas especiales
Pgina 24 24 24 24 24 26 26 26 26 27 27 27 27 27 28 28
8. 8.1
VLVULAS E HIDRANTES CONTRA INCENDIO ALCANCES Esta seccin trata de los requerimientos que se deber cumplir en lo referente al suministro, instalacin y pruebas de las vlvulas e hidrantes contra incendio que se usarn en las obras. Se incluye: Cmaras de vlvulas de aire. Cmara de vlvula de drenaje (purga) para vaciado de tuberas. Cmaras para vlvulas de cierre. Vlvulas de cierre de las redes de distribucin secundarias. Hidrantes contra incendio de las redes de distribucin secundarias. Cmaras reductoras de presin. las vlvulas simples, en el que se ha incluido a las vlvulas de cierre (mariposa y compuerta), y a las de aire; y las vlvulas especiales para las cmaras reductoras de presin.
Se ha considerado dos grandes grupos de vlvulas:
Los requerimientos adicionales correspondientes a su instalacin y a las pruebas que deben cumplir las vlvulas e hidrantes contra incendio conjuntamente con las tuberas, se incluyen en la parte pertinente de las especificaciones para tuberas.
8.2
NORMAS DE REFERENCIA A no ser que se especifique lo contrario, las vlvulas deben cumplir con los estndares de referencia pertinentes de la lista siguiente. Si el dimetro de las vlvulas requeridas por el proyecto es mayor que el rango de dimetros cubiertos por los estndares de referencia, los requerimientos de estos estndares debern ser cumplidos en lo pertinente. ISO 9002 ISO 9001 ISO 7005 Modelo para el aseguramiento de la calidad en produccin e instalacin. Modelo para el aseguramiento de calidad en diseo, produccin y comercializacin. Bridas metlicas, bridas de fierro fundido. SEDAPAL GPODA004 2009.12.17: Bridas metlicas de acero NTP-ISO 7005-1 : 1999 ISO 5752 Serie 14 ASTM A781M Distancia de la vlvula entre bridas. Especificacin para fundiciones, de acero y aleaciones, requerimientos comunes, para uso industrial en general. Norma ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia elctrica (ERW). Norma ASTM A-106 Tubos sin costura. Norma ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia elctrica (ERW). La tubera soldada tendr un factor de eficiencia de costura E= 1.00. Para las dimensiones de los Accesorios de acero: NTP 350.111.2001. Especificacin para fundiciones de acero, adecuado para soldadura por fusin, para servicio a altas temperaturas. Especificacin para fundiciones de fierro con grafito compacto. Especificacin para fundicin de fierro para vlvulas, bridas y accesorios de tuberas. Accesorios de Fierro Fundido Gris. Norma Tcnica Peruana NTP 350.104: 1997.- Fierro. Fundido laminar. Tapas y marcos de fierro para caja de vlvula. NTP 350.106.1998.
ASTM A216M ASTM A842 ASTM A126
ASTM A377
ndice de especificaciones para tubera de presin de fierro dctil. Norma ISO2531: 2009.- Tubos de Fierro Fundido Dctil. Norma Tcnica Peruana ISO10221: 1998 Tubos de Fierro Fundido Dctil, anillos de caucho para juntas de tuberas que transportan agua potable. Otras Normas relacionadas al producto: Norma ISO8179-1:2004.- Revestimiento exterior de zinc. Norma ISO4179: 2005.- Revestimiento interno de mortero de cemento centrifugado. Para la eleccin del tipo de revestimiento exterior deber tenerse en cuenta lo especificado en el anexo A de la norma NTP-ISO 2531.
ASTM A536 ASTM B62 ASTM B824 ASTM B249M(02.01) ASTM A313 ASTM B849
Especificaciones para fundiciones de fierro dctil. Especificacin para fundiciones de bronce compuesto. Especificaciones de requerimientos fundicin de aleaciones de cobre. generales para
Especificacin de los requerimientos generales para barras, perfiles y piezas forjadas de cobre laminado o aleaciones de cobre. Especificacin para acero al cromo-nquel inoxidable y resistente al calor. Especificacin para el pre-tratamiento de fierro o acero para reducir el riesgo de fragilidad por absorcin de hidrgeno. Mtodos de prueba de emulsiones bituminosas. pelculas depositadas de
ASTM D466 AWWA C500-86 AWWA C504-87 AWWA C508-82 AWWA C509-87 ETS RGG 059-96
Vlvulas de compuerta para sistemas de agua y desage Vlvulas de mariposa con asientos de jebe. Vlvulas de retencin basculantes para servicios de agua, de 2 a 24 NPS. Vlvulas de compuerta con asiento elstico para sistemas de agua y desage. Vlvulas de compuerta de fierro fundido de cierre elstico con vstago de acero. (Basada en la NTP-ISO-7259).
Vlvulas de Fierro Fundido Especificaciones Tcnicas de SEDAPAL R.G.G. 059-96 basadas en la NTP ISO 7259. AWWA C512-92 ANSI B.16.5 AWWA C550-90 BSI BS 6755 NFPA 1963 AWWA C 502 Vlvulas de purga aire, de admisin o combinadas para servicios de agua. Especificaciones para uniones de tuberas de fierro dctil mediante bridas y pernos. Coberturas epxicas internas de proteccin para vlvulas e hidrantes. Pruebas de vlvulas. Especificaciones para conexiones de manguera contra incendios. Especificaciones para grifos contra incendio de cuerpo seco. Grifos Contra Incendio Hidrante Tipo Poste de Cuerpo Seco, CTPS-E-03 aprobada con R.G.G. 249-2000. NTP-ISO 7259 ISO 5208 SEDAPAL, 1999 CTPS-E-03 Vlvulas de compuerta. Pruebas en fbrica. Especificaciones tcnicas para la ejecucin de obras de SEDAPAL. SEDAPAL aprobada por R.G.G. 249-2000.
El material y equipo presentado bajo esta Especificacin Tcnica, deber cumplir con las Normas de la Organizacin Internacional para Estndares ISOInternational Standards Organization. El material y equipo fabricado bajo otras normas y especificaciones pueden ser tambin presentados. Suministrar la informacin como se requiere en las Especificaciones Generales-Seccin 1.5 Material y Equipo para demostrar que el material o equipo es equivalente al que se ha especificado. Bajo ningn concepto proponer material o equipo que no cumpla, por lo menos, con las Normas ISO.
8.3
INFORMACIN A SER PROPORCIONADA POR LOS POSTORES Con sus ofertas los postores debern presentar la informacin de cada una de las vlvulas especificadas y grifos contra incendios, llenando los formularios siguientes, adems se adjuntarn catlogos y hoja de datos de los fabricantes.
Relacin de Datos para Vlvulas Especiales (a ser llenado para cada vlvula especial)
Vlvula Nmero: Ubicacin: Tipo (proporcionar catlogo) Dimetro de entrada (mm): Modelo Fabricante Nombre: Direccin: Pas: Bridas Clase: Norma: Prueba de presin del cuerpo: (Certificado) Prueba de presin de cierre: (Certificado) Presin (m): Fugas (l/s): Materiales Elemento Cuerpo Casco caja reductora Asiento metlico Asiento resiliente Vstago Nuez Eje Cilindros perforados Sello vstago Sello eje Sellos cuerpo Pernos y tuercas en contacto con agua Proteccin interna Proteccin externa Tipo/material Espesor Tipo/material Espesor Torque mximo (aplicado al eje de la caja reductora) Caudal mximo (litros/s): Perdida a caudal mximo (apertura 100%)(m de agua): Variacin de factor prdida de carga con movimiento de actuador (grfico): Nmero de cavitacin mximo para operacin continua (incluir constancia de prueba): (H2-Hv)/(H1-H2) donde H1=Presin aguas arriba en metros de agua absoluta, H2=Presin aguas abajo en metros de agua absoluta, Hv=Presin de vaporizacin de agua en metros de agua absoluta. Material Grado Norma
8.4
INFORMACIN A SER PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA El Contratista deber entregar a SEDAPAL la siguiente informacin relacionada con las vlvulas.
8.4.1
Planos (para vlvulas mayores de 400 mm y todas las vlvulas especiales) Planos tpicos de los elementos estndar. Planos de detalle de elementos especiales. Requerimientos de cimentacin. Rangos de presin. Materiales de fabricacin. Detalles de bridas. Material de sellos y diseo de asientos. Informacin sobre el funcionamiento de vlvulas de aire, vlvulas de cierre, vlvulas de aislamiento y vlvulas de control. Evidencia de funcionamiento satisfactorio. Manuales de operacin y mantenimiento.
8.4.2
Informacin diversa -
8.4.3
Registros a mantener El Contratista deber mantener registros detallados y actualizados de todas las vlvulas en forma aprobada por el Ingeniero, mostrando las cantidades de cada tipo, tamao y clase que hayan sido: a) b) c) d) ordenadas durante el transcurso de las obras. entregadas durante el transcurso de las obras. declaradas con fallas, daadas o deficientes al momento de la entrega. rotas, daadas o perdidas durante el curso de las obras.
y de todas las pruebas efectuadas durante o despus de la instalacin y/o puesta en operacin de las vlvulas. Cada mes el Contratista deber proporcionar al Ingeniero una copia actualizada de los registros mencionados. 8.4.4 Certificados de pruebas y certificados de conformidad El Contratista deber entregar al Ingeniero los siguientes certificados: Pruebas de Trabajo. Ensayos de Materiales. Cuando fuera necesario, certificados de conformidad con los estndares de fabricacin pertinentes.
8.4.5
Presentacin de documentos para los grifos contra incendio Certificar que todos los grifos contra satisfactoriamente como se especifica. incendio han sido probados
Planos Detallados: Presentar los dibujos indicados a continuacin: Dibujos detallados de todos los grifos contra incendio. Dibujos de Obra, incluyendo dibujos de disposicin y ensamblaje. Presentacin de Documentos de Control de Calidad: Presentar los documentos indicados a continuacin: Certificados de desempeo y registro de materiales otorgado por el fabricante. Resultado de las pruebas de taller.
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8.5 8.5.1
ESPECIFICACIONES PARA LAS VLVULAS SIMPLES Generalidades Las vlvulas debern ser fabricadas segn los requerimientos de stas Especificaciones y debern ser suministradas por el Contratista, a no ser que se especifique otra cosa. Las vlvulas para las lneas troncales de distribucin sern de Clase 16 kg/cm2 y las vlvulas para las redes secundarias sern de Clase 10kg/cm2. A no ser que se especifique otra cosa, las vlvulas deben ser adecuadas para operar continuamente en un rango de temperatura de 10C a 45C. No se deber utilizar ninguna sustancia o producto que pueda impartir toxicidad, sabor, olor o color al agua o pueda ser de alguna manera objetado desde el punto de vista de la salud, donde pueda ser aplicado o introducido al agua que ser suministrada para beber, lavar o cocinar. A no ser que se establezca otra cosa las vlvulas a ser instaladas en cmaras deben tener bridas integradas segn la Norma ISO 7005 Bridas metlicas, bridas de fierro fundido o de la Norma ANSI B16.5 segn aplique de acuerdo al tipo y presin nominal de la tubera donde se ubicarn las vlvulas. Las bridas segn otras normas se usarn solamente bajo aprobacin del Ingeniero y siempre que las diferencias no afecten las dimensiones de los acoplamientos. Las caras posteriores de las bridas sern maquinadas y, a no ser que se especifique lo contrario, debern ser suministradas perforadas. Las vlvulas de cierre de compuerta a ser usadas en las redes secundarias de distribucin sern de tipo con enchufe apropiado para su instalacin en el tipo y material de tubera donde se ubicarn. Donde el Contratista proponga utilizar metales diferentes ya sea en contacto o lo suficientemente cercanos como para que el espacio entre ellos pueda ser llenado por un puente electroltico, el diseo del Contratista deber incluir medidas para prevenir la corrosin. Las vlvulas de compuerta y las de mariposa debern ser adecuadas para aceptar flujo en ambas direcciones. Todas las partes movibles y superficies de desgaste de las vlvulas estndar debern ser adecuadas para operacin frecuente y para operacin espordica despus de estar completamente abiertas o cerradas por largos perodos de tiempo. Los elastmetros usados en las vlvulas sern apropiados para el contacto con el agua potable (no contaminantes) y estarn de acuerdo con los requisitos de la Norma BS 2494 Tipo W y/o BSEN 681-1, siendo adecuados para constituir un sello flexible a largo plazo y ser resistente a los ataques mecnicos, qumicos o bacteriolgicos que provoquen la destruccin del sello flexible.
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A menos que se especifique algo diferente en otra parte de las especificaciones o el Ingeniero lo permita expresamente, los componentes de las vlvulas deben ser de materiales cuya resistencia al esfuerzo o a la corrosin no sea menor que los materiales listados seguidamente:
Cuerpos, cubiertas, fundas y pistones. mbolos, manguitos, forros, guas, cojinetes, asientos, anillos de asientos y retenes de sellos, charnelas y pines. Espigas roscadas de las vlvulas, vstagos que no sean de extensin, y pines. Fierro dctil, Norma ASTM A 536 Bronce Norma ASTM B 62
Acero inoxidable Norma ASTM 313
Para fines de operacin y mantenimiento las vlvulas sern accionadas mediante: Crucetas: cuando la vlvula cuenta con el conjunto caja-tapa-tubo de registro apoyado sobre la misma. Este registro se colocar para vlvulas de hasta 250 mm de dimetro y para profundidades de hasta 1.20 m con respecto al nivel del terreno. Volante o reductor: cuando la vlvula se encuentra alojada en buzn o cmara especial, lo cual se utiliza cuando la vlvula tiene un dimetro mayor de 250 mm para cualquier profundidad.
Los registros de las vlvulas estarn ubicados preferentemente en las esquinas, entre el pavimento y la vereda y en el alineamiento del lmite de propiedad de los lotes. Para facilidad de instalacin y retiro de la vlvula con fines de mantenimiento o reemplazo se deber empalmar mediante un niple. En caso de que la vlvula se deba instalar en una berma o terreno sin pavimento, su tapa de registro ir empotrada en una losa de concreto de fc=175 kg/cm2 de 0,60 x 0,60 x 0,10 m. Los hidrantes se ubicarn de preferencia en las esquinas, sobre la vereda y a 0,20 cm de su borde exterior, debiendo estar su boca de descarga a 0,30 m sobre el nivel de la misma y en direccin hacia la calzada. No se permitir ubicarlos sobre el pavimento o calzada, ni a la altura de la entrada de las viviendas. Cada hidrante se instalar con su respectiva vlvula de interrupcin. Los anclajes de la vlvula y del hidrante sern ejecutados por separado no debiendo estar en un solo bloque. 8.5.2 Vlvulas de cierre Son aquellas vlvulas cuya funcin es la de cerrar o aislar secciones de tubera y son diseadas para usarlas completamente abiertas o cerradas. Las vlvulas clasificadas como vlvulas de cierre, debern cumplir las siguientes clusulas segn el tipo apropiado de vlvula.
8.5.2.1 Definicin
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8.5.2.2 Vlvulas de compuerta Las vlvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como vlvulas de cierre para las lneas secundarias de distribucin deben cumplir con los requerimientos de la Norma RGG 059-96 de SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para vlvulas con asiento elstico y ser adecuadas para uso frecuente. Los vstagos de las vlvulas deben ser de tipo no ascendente. El sello de los vstagos de las vlvulas debe ser del tipo de glndula de material elstico y debe poder ser reemplazado con la vlvula completamente abierta y la tubera bajo presin. 8.5.2.3 Vlvulas de mariposa Las vlvulas de mariposa deben cumplir con la Norma AWWA C504-87 excepto en lo especificado aqu. Las vlvulas deben ser adecuadas para ser instaladas en cualquier posicin. El Contratista debe proporcionar detalles de los materiales de fabricacin y diseo de las vlvulas de mariposa, incluyendo la ruta de acceso para reparar o reemplazar sellos, y tambin proporcionar evidencia que muestre que los materiales propuestos y los diseos para los dispositivos de sellos y de los asientos han tenido un funcionamiento satisfactorio en condiciones similares a aquellas que se espera tendrn que soportar durante su funcionamiento. Las bridas y los cubos para alojar los cojinetes de transmisin debern estar fundidos integralmente con el cuerpo de la vlvula a no ser que se especifique lo contrario o se muestre otra cosa en los planos. Todos los cojinetes deben ser del tipo que no necesita mantenimiento y auto-lubricados o sellados. Los discos huecos o cualquier otro elemento fundido que tenga vacos debern estar provistos de tapones roscados hermticos. Los discos debern ser capaces de mantener su posicin de apertura y cierre total sin la caja de engranajes. Los topes deben ser capaces de absorber completamente todo el torque de operacin con un factor de seguridad de diseo de 5. Los sellos de los ejes, cuando se usen, debern ser del tipo anillo elstico. Donde se especifique que las vlvulas deben ser adecuadas para su sumergencia bajo agua, todas las partes de la vlvula incluyendo los sellos y la caja de engranajes deben ser adecuadas para quedar permanentemente sumergidos en agua bajo la carga hidrosttica especificada. No se requiere que las vlvulas sean del tipo a prueba de fuego. A no ser que se especifique lo contrario, el vstago de la caja de engranajes para encajar la manivela o T (cruceta), o para conectar con un actuador deber quedar vertical una vez que se haya instalado la vlvula. Las vlvulas de mariposa usada como vlvulas de cierre o aisladora deben tener asientos elsticos a no ser que se especifique lo contrario. El sello de la vlvula deber ser elstico, durable, reemplazable y formado de un material aprobado.
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El sello de la vlvula deber estar fijado seguramente ya sea en una muesca maquinada en el cuerpo de la vlvula o al borde del disco por piezas de sujecin del sello u otro mecanismo de retencin equivalente, de manera que evite las fugas de agua bajo el sello y fije con seguridad el sello en su posicin durante la apertura y cierre del disco de la vlvula. Las piezas de retencin del sello deben ser de acero inoxidable y estar fijadas en forma segura al cuerpo o disco con sujetadores de acero inoxidable. El sello y sus piezas de retencin deben ser ajustables para asegurar la estanqueidad y minimizar las fuerzas de friccin del asentado y desasentado. Cuando todas las piezas de retencin del sello estn en su lugar, los bordes terminados del sello deben encajar perfectamente y la superficie debe ser uniforme con todos los sujetadores a ras en el pasaje de agua de manera que ofrezcan la menor resistencia posible al flujo de agua a travs de la vlvula. No se aceptar que los asientos de la vlvula se extiendan sobre la cara de las bridas para asegurarlos en su lugar o que requieran lijado superficial y/o la instalacin a mano del disco, o los diseos que requieran que la brida de la tubera adyacente retenga el asiento en su lugar y resista la presin en la lnea, a no ser que el Ingeniero los apruebe expresamente. 8.5.3 Vlvulas de aire Estas se definen como vlvulas cuya funcin es admitir la entrada de aire a una tubera o liberar el aire atrapado en ella, y que deben cumplir con la Norma AWWA C512-92 y las especificaciones definidas aqu. 8.5.3.2 General Cada vlvula de aire o purga debe estar provista de una vlvula aisladora de manera que se pueda efectuar labores de mantenimiento de la vlvula de aire mientras la tubera est en servicio. Las bolas o flotadores debern ser de plstico ABS, vulcanita, metal recubierto de caucho o acero inoxidable. Las bolas y los asientos debern estar diseados de manera de minimizar el riesgo de adhesin de la bola al asiento. Los flotadores de las vlvulas de aire deben asentarse en el orificio o producir el cierre del orificio sin que se produzcan fugas de agua para cualquier presin medida en la vlvula comprendida entre 0.1 kg/cm2 y la mxima presin de trabajo. Los orificios debern ser de nylon, bronce o acero inoxidable. 8.5.3.3 Vlvulas de aire de doble orificio (de triple funcin) Las vlvulas de aire de doble orificio deben, dentro de una sola unidad de vlvula, cumplir todas las funciones tanto de las vlvulas de aire de orificio pequeo como de las vlvulas de aire de gran orificio y deben cumplir con los requerimientos para ambas vlvulas como se indica previamente. 8.5.3.1 Definicin
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8.5.4
Hidrantes contra incendio Los hidrantes contra incendio debern ser del tipo de pedestal de cuerpo seco y cumplir con la norma CTPS-E-03 aprobada con R.G.G. 249-2000 y los requerimientos de la normas de la NFPA. El cabezal debe ser capaz de rotar para permitir el adecuado alineamiento de la boquilla y la instalacin de los aditamentos necesarios sin necesidad de cerrar el paso de agua.
8.5.5
Vstagos operativos (espigas roscadas) y cubiertas Los vstagos operativos y sus extensiones, para vlvulas operadas por una llave T (cruceta) deben estar recubiertos. La extensin de los vstagos debe ser de seccin circular. Para las vlvulas instaladas en cmaras, la extensin de los vstagos debe estar provista de cojinetes adecuados soportados rgidamente en mnsulas espaciadas a no mas de 1500 mm una de otra. Para las vlvulas enterradas el vstago debe estar soportado en el interior de un tubo de proteccin contenido en un soporte hecho a propsito y fijado al extremo superior de la vlvula y provisto con las guas para el vstago que sean necesarias. Los cojinetes y vstagos deben ser adecuadamente protegidos contra la corrosin. Los vstagos deben ser de acero inoxidable excepto donde se especifique otra cosa. Los acoples para la extensin de los vstagos deben ser robustos y estar provistos con los pasadores de sujecin adecuados para soportar el corte y prevenir el desgarre. Los vstagos incluyendo todos los elementos de fijacin, montantes y acoples deben ser diseados para soportar el mximo torque operativo con un factor de seguridad de 2.
8.5.6
Mecanismos de operacin manual El cierre manual de las vlvulas debe ser conseguido mediante la rotacin en el sentido de las agujas del reloj de la llave en T (cruceta) u otro dispositivo rotativo, a menos que se especifique lo contrario. Las volantes no deben tener ms de 700 mm de dimetro y su forma debe ser tal que ofrezcan un agarre seguro sin partes agudas salientes, debe estar claramente marcada la direccin de cierre y estar provisto de elementos de traba, (no se permitir el uso de candados y cadenas). Las vlvulas operadas por llaves en T debern estar provistas con tapones de vstago de fierro forjado removibles para embonar la llave. Se deber suministrar una llave por cada cinco vlvulas instaladas, con un mnimo de dos llaves de cada dimensin.
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Todas las vlvulas operadas manualmente deben poder ser abiertas o cerradas por una sola persona, cuando se aplica a la vlvula en uso la presin no balanceada mxima especificada. Bajo estas condiciones la fuerza requerida para abrir la vlvula desde la posicin cerrada no deber exceder de 125N en cada uno de dos puntos diametralmente opuestos en el borde del volante o en cada extremo de la llave T (esto es que el esfuerzo empujar-jalar no debe ser mayor que 250N). Las cajas de engranajes del mecanismo de operacin manual sern totalmente cerradas, lubricadas en bao de aceite. Los cojinetes de empuje estarn dispuestos de forma que pueda abrirse la cubierta de los engranajes para la inspeccin o desmantelamiento sin necesidad de liberar el empuje en el vstago o poner la vlvula fuera de servicio. Los cojinetes, casquillos y engranajes lubricados con aceite y grasa estarn protegidos contra el ingreso de polvo y humedad. El mecanismo de operacin debe ser del tipo adecuado para operar a la intemperie y mantenerse hermtico bajo la accin de una carga externa de 5 m de agua. Donde sea practicable, el mecanismo de operacin debe estar provisto de indicadores de posicin mecnicos claramente visibles desde la posicin operativa.
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8.6
ESPECIFICACIONES PARA LAS VLVULAS ESPECIALES Se ha considerado como vlvulas especiales a los siguientes tipos de vlvulas: vlvulas reductoras de presin para las CRPs; y vlvula de alivio de presin.
8.6.1
Detalles a ser presentados con la oferta Los postores deben presentar con su oferta las Relaciones de Datos referentes a cada vlvula especial usando los formatos incluidos en esta parte de las Especificaciones.
8.6.2
Requerimientos generales Los cuerpos de las vlvulas especiales deben ser aptos para soportar una presin de por lo menos 16 kg/cm2 para lo cual debern ser probados en fabrica. Bajo una presin de 10 kg/cm2, en prueba de fbrica, las vlvulas de control no deben dejar pasar ms de 0.1 l/s. Las vlvulas de guarda no deben dejar pasar ni una gota de agua estando sujetas a una presin de 10 kg/cm2. Las vlvulas y sus mecanismos de operacin deben ser aptos para maniobrar el cierre contra una diferencia de presin (aguas arriba-aguas abajo) de 10 kg/cm2. Los volantes para operacin manual deben cumplir con las limitaciones de torque indicados en el punto 8.5.6 y deben ser ubicados a una altura de entre 1.0 m y 1.5 m sobre el piso de la cmara. Las cajas de reduccin deben ser selladas hermticamente y aptas para estar sumergidas permanentemente. Los topes para limitar el movimiento de los dispositivos de cierre deben poder resistir el torque mximo con un factor de seguridad de por lo menos 5. Los materiales aceptables deben cumplir con los grados y normas indicadas a continuacin: Acero inoxidable Fierro fundido Fierro dctil Bronce Grados 304, 316 o superior segn ASTM A276 o A351 (CF8M) ASTM A126 Clase B o ASTM A48 (B16.1) ASTM A536 (B16.42) ASTM B-62 (B16.24)
Las partes metlicas que no sean de acero inoxidable deben estar protegidas contra la corrosin tanto dentro como fuera de la vlvula con pintura epxica de dos componentes de acuerdo a la Norma AWWA C550-90 o por capa epxica aplicada mediante fusin (FBE-Fusion Bonded Epoxy) de acuerdo a la Norma AWWA C213-91. El espesor de la capa protectora debe tener entre 300 y 600m en todas partes. Los pernos que no estarn en contacto con agua deben ser de acero Grado A de acuerdo a la Norma ASTM A307. Los pernos y tuercas que estarn en contacto con el agua deben ser de acero inoxidable.
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Los sellos y anillos deben ser de caucho Buna (Durometer 70), etileno-propileno (EPDM) o de estireno-butadieno (SBR). Las vlvulas deben ser probadas en fbrica de acuerdo a la Norma AWWA C50480. Las bridas de las vlvulas especiales deben cumplir con las especificaciones de la Norma ANSI B16.5 o ISO 7005 segn sea el caso. Ninguna vlvula especial ser aceptada a menos que se entregue un juego completo de certificados de los ensayos de fbrica y de los materiales usados en sus componentes. Cada vlvula debe contar con uno o dos ganchos para facilitar su izaje, instalacin y mantenimiento. 8.6.3 Definicin de los tipos de vlvulas especiales Vlvula (de control) que acta mediante una tapa trabajando sobre una abertura circular horizontal entre la cmara de entrada y la cmara de salida de la vlvula. La tapa es accionada por desbalance de la presin en los dos lados de un pistn o de un diafragma siendo la presin ajustada mediante un piloto alimentado de dos conexiones de control. La posicin de la vlvula para un juego de condiciones puede cambiarse mediante un ajuste del piloto. Variantes: (A) Globo simple, como se ha descrito arriba. (B) Globo control, con asiento dentado. 8.6.3.2 Vlvula de flotador para llenado de cisternas Vlvula tipo globo accionada por un elemento flotador que efectu el cierre cuando se llena la cisterna y se abre cuando baja el nivel de un valor predeterminado. 8.6.3.3 Vlvulas de retencin (check) Las vlvulas de retencin sern del tipo de charnela con cierre amortiguado (cushioned swing check). La funcin de la vlvula es permitir el flujo en una direccin solamente, cerrarse completamente cuando la presin aguas abajo excede la presin de entrada al detenerse la bomba y cerrarse sin causar golpes. 8.6.3.4 Vlvula de alivio de presin Se trata de una vlvula tipo globo de funcionamiento hidrulico, con accionador de diafragma, de doble cmara y regulada por pilotos; tiene por finalidad proteger a los sistemas de bombeo de los efectos negativos del aumento brusco de presin (golpe de ariete), como consecuencia de la parada de los equipos de bombeo o cierre intempestivo de vlvulas.
8.6.3.1 Vlvula tipo globo
18
8.6.3.5 Tiempo de cierre de las vlvulas Los mecanismos manuales y elctricos de operacin de las vlvulas no deben permitir que su movimiento desde 100% abierto a 100% cerrado sea efectuado en menor tiempo de los tiempos mnimos indicados en la relacin del siguiente cuadro. El tiempo de cierre total debe ser entre el tiempo mnimo permitido y un tiempo 3 veces el tiempo mnimo permitido.
TIEMPO MNIMO ACEPTABLE DE CIERRE DE LAS VLVULAS
Tiempos mnimos de cierre segn tipo de vlvula (segundos) Tipo

Dimetro (mm) 150 200 250 a 300 400 a 700
1
Globo asiento dentado 35 35 45 60
2
Globo simple 45 45 55 75
3
Mariposa 40 40 60 70
4
Compuerta 40 40 60 70
8.6.4
Requerimientos de las vlvulas especiales Las vlvulas especiales debern cumplir con los requerimientos detallados a continuacin y debern ser aptas para uso continuo bajo las condiciones indicadas.
8.6.4.1 Vlvulas de retencin (check) Las vlvulas de retencin sern de construccin robusta con cuerpo, tapa y disco de fierro fundido, fierro dctil o acero fundido, con asiento de bronce o acero inoxidable. El disco de las vlvulas tendr un aro de asiento de caucho, la bisagra y el pin de la bisagra sern de acero inoxidable. Las vlvulas de retencin sern del tipo de baja prdida de carga, debern permitir el total del rea de flujo con una apertura del disco de 24. Las vlvulas estarn provistas de un sistema que permita el cerrado del disco antes de que se produzca el retorno de la onda de presin cuando se detiene la bomba, El sistema de cerrado sern de acero inoxidable permitirn la regulacin durante la puesta en marcha de los equipos que sea necesaria de acuerdo a las condiciones de servicio.
19
8.6.4.2 Vlvulas de alivio de presin La vlvula de alivio de presin ser de tipo globo de funcionamiento hidrulico, con accionador de diafragma, de doble cmara y regulada por pilotos; protegern a los sistemas de bombeo de los efectos negativos del golpe de ariete, como consecuencia de una parada brusca de los equipos de bombeo o cierre intempestivo de vlvulas. 8.6.4.3 Vlvulas tipo globo Las vlvulas tipo globo deben tener cuerpo de fierro fundido o de fierro dctil. Los asientos y el vstago deben ser de acero inoxidable. El piloto y los elementos de cualquier sistema hidrulico de operacin automtica deben ser de acero inoxidable o de bronce. Donde se recomienda el uso de vlvulas tipo globo asiento dentado, la apertura de las vlvulas debe ser del tamao suficiente para que las prdidas no excedan de los valores dados en la relacin del Cuadro 8.6.1. El diseo de las vlvulas debe permitir el mantenimiento completo sin la necesidad de sacar las vlvulas de la lnea. La variante (B) con asiento dentado debe llevar una camisa en el asiento cortado de manera de presentar una abertura progresiva para mejorar el control en el caso de pequeas aberturas. La camisa debe ser de acero inoxidable. Para cumplir con las condiciones de diseo, de ser necesario, se debe considerar un dispositivo anticavitante, que sera un cilindro, de acero inoxidable, con perforaciones en sus paredes para el pasaje del fluido, de tal forma que las burbujas de cavitacin se formen lejos de las paredes de la vlvula. Se define como vlvula globo reductora de presin dinmica, una vlvula a accionamiento hidrulico que modifica la presin de salida en funcin del caudal circulante. 8.6.4.4 Vlvulas de flotador Las vlvulas de flotador para el control de llenado de las cisternas de las cmaras de bombeo de agua potable sern de tipo globo de accionamiento mecnico por medio de un elemento flotador que el cierre. 8.6.5 Seleccin de vlvulas reductoras de presin En el Cuadro 8.6.1 se muestra los requerimientos de caudal, dimetro y tipo de las vlvulas reductoras de presin a ser instaladas en las cmaras reductoras de presin proyectadas. Las vlvulas sern de tipo globo. 8.6.6 Requerimientos particulares para todas las vlvulas Todas las aleaciones de cobre que pueden estar en contacto con agua potable, por lo que deben contener no ms de 4% de zinc. 8.6.6.1 Menor contenido de zinc en las aleaciones de cobre
20
8.6.7
Filtros Los filtros se instalarn aguas arriba de las vlvulas reductoras de presin y sern del tipo de canastilla vertical con fondo troncocnico que cuente con un dispositivo para la purga por el fondo de cualquier elemento que se sedimente en el fondo. Sern bridados, el cuerpo y la tapa sern de fierro fundido (ASTM A126 Clase B), la canastilla de acero inoxidable 304. La canastilla deber ser fcilmente accesible para su retiro y limpieza por la parte superior. Toda la canastilla, incluido el fondo, deber ser de plancha de acero inoxidable con un espesor mnimo de 0.75 mm y perforaciones de 1.5 mm de dimetro.
8.6.8
Otras vlvulas Sern utilizados en vlvulas reductoras de presin y tendrn las siguientes caractersticas: Cuerpo Asiento Resorte Diafragma Presin Temperatura : : : : : : Bronce ASTM B-62 Acero inoxidable SAE 316 Acero inoxidable SAE 303 Nylon reforzado BUNA-N 16 Bar Hasta 80 C
8.6.8.1 Pilotos
21
8.7
ESPECIFICACIONES PARA LOS GRIFOS CONTRA INCENDIO Suministrar todos los grifos contra incendio del mismo tipo y del mismo fabricante. Proveer partes que sean intercambiables para todos los grifos contra incendio.
8.7.1
Suministro, transporte y manejo Suministrar e instalar grifos contra incendio del Tipo Poste que hayan demostrado tener un desempeo exitoso por un mnimo de 5 aos. Empacar y almacenar todos los grifos contra incendio en condicin operatoria satisfactoria. Cuidadosamente ensamblar todos los grifos contra incendio en sus respectivas posiciones, libres de toda distorsin y deformacin. Proveer grifos contra incendio Tipo Poste que cumplan con los requerimientos de la Norma AWWA C 502. Equipar cada grifo contra incendio con dos salidas roscadas estndar de acuerdo con NFPA 1963, para mangueras de 64mm, y una salida roscada estndar en conformidad con NFPA 1963, para mangueras de 114mm. Suministrar dos llaves de tuerca para cada grifo contra incendio.
8.7.2
Control de calidad del fabricante Realizar una prueba de fuga en taller, en cada grifo contra incendio, en posicin cerrada. Al menos que se especifique lo contrario, realizar la prueba de fuga, a una presin mnima de 15 Bar, aplicada aguas arriba del grifo contra incendio. Realizar las prueba durante una duracin de 15 segundos como mnimo. Demostrar que no hay fuga ms all de la vlvula del grifo contra incendio. Someter cada grifo contra incendio a una prueba de presin hidrosttica en taller, con el grifo contra incendio abierto (con las tapas instaladas) y con el grifo contra incendio cerrado. Realizar las pruebas hidrostticas con una presin mnima, que sea igual al menos que la presin de prueba especificada para la tubera, en la cual el grifo contra incendio est instalado, o 15 Bar como mnimo. Realizar la prueba durante 30 segundos como mnimo. Demostrar con las pruebas hidrostticas que el grifo contra incendio es estructuralmente slido y que no se encuentran fugas a travs de la superficie externa del grifo contra incendio. Notificar al Ingeniero antes de la prueba y darle as la oportunidad de presenciar la prueba. Certificar que los grifos contra incendio han pasado las pruebas hidrostticas.
22
8.7.3
Ejecucin y calidad de la mano de obra Instalar todos los grifos contra incendio de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y los Planos Detallados aprobados. Durante los trabajos de instalacin, los grifos debern permanecer protegidos en todo momento.
8.7.3.1 Instalacin
8.7.3.2 Pintura Pintar todos los grifos contra incendio de acuerdo con las recomendaciones de la Norma AWWA C 503 y como se ha indicado en las Especificaciones Tcnica Seccin 8.8 Pintura.
23
8.8 8.8.1
PINTADO Y PROTECCIN General A no ser que se especifique otros recubrimientos las vlvulas y equipo relacionado deben estar protegidos por un recubrimiento aplicado en los talleres del fabricante como se especifica en la norma de calidad pertinente o de acuerdo con la Norma AWWA C550-90 donde no se especifique algn otro material de recubrimiento.
8.8.2
Recubrimiento epxico fusionado Donde se especifique el uso de recubrimiento epxico ligado por fusin este debe cumplir con las provisiones incluidas en la seccin referente a especificaciones de tuberas.
8.8.3
Recubrimiento epxico de dos partes Donde se especifique el uso de recubrimiento epxico de dos partes este debe ser aplicado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No obstante la existencia de tales recomendaciones, y a no ser que el Ingeniero apruebe otra cosa, la aplicacin debe cumplir con los requerimientos mnimos siguientes: a) b) c) d) e) f) La preparacin de la superficie del metal expuesto debe ser la especificada para la aplicacin del recubrimiento epxico de dos partes. El recubrimiento debe ser aplicado en dos o ms capas hasta alcanzar un espesor mnimo de 300 micrones. La humedad relativa debe ser mantenida por lo menos al 85% durante la aplicacin del material de recubrimiento. La temperatura superficial del metal durante la aplicacin debe ser aumentada hasta por lo menos 3C por encima del punto de roco. Todas las superficies deben ser probadas con un detector Holiday despus de la aplicacin. Todos los defectos encontrados debern ser reparados. Se debe proporcionar ventilacin adecuada durante la aplicacin y curado del material.
8.8.4
Marcado y empacado Cada vlvula deber estar marcada de manera indeleble indicando el dimetro y el rango de presin debiendo portar adicionalmente un nmero nico de referencia para permitir que cada elemento este claramente identificado con los registros de fabricacin, certificados de pruebas, notas de entrega y similares. Siempre que sea posible las marcas de identificacin deben estar pintadas en la parte exterior del elemento pero donde el rea libre exterior sea insuficiente para acomodar las marcas de identificacin ellas deben ser practicadas en tarjetas de metal a prueba de corrosin aseguradas al elemento con alambre galvanizado (no a travs de perforaciones en las bridas).
24
Las bridas deben ser protegidas con discos de madera asegurados mediante pernos de servicio u otro sistema aprobado. Los pernos de servicio no debern ser incorporados en la obra. Todos los elementos debern estar adecuadamente preparados y empacados para su entrega y almacenamiento. En particular los elementos pequeos tales como vlvulas pequeas, partes del dispositivo de operacin, pernos, tuercas, empaquetaduras y otros componentes de las juntas deben ser embalados para la entrega. Cada embalaje debe ser acompaado de una lista detallada de todo lo que contiene protegida por un sobre a prueba de agua. El exterior del embalaje debe contener una descripcin general del contenido y una marca de identificacin que lo relacione con la lista de empaque detallada. Las vlvulas debern ser empacadas en la posicin cerrada con la excepcin de las vlvulas de compuerta de asiento elstico no embaladas que debern ser transportadas en la posicin abierta.
25
8.9 8.9.1
MANIPULEO General El Contratista deber suministrar el equipo de manipuleo que sea necesario para manipular e instalar las vlvulas y el equipo asociado sin daar los elementos ni sus recubrimientos internos o externos. El equipo debe incluir vigas de izaje, eslingas de lienzo reforzado, acolchados de proteccin, embalajes y similares. No se usar cables metlicos ni eslingas de cadena para manejar estos elementos. No se retirar los empaques, cubiertas o embalajes temporales utilizados como proteccin durante el transporte (excepto con propsitos de inspeccin luego de lo cual se volvern a colocar) hasta inmediatamente antes de su instalacin definitiva.
8.9.2
Entrega y almacenamiento Inmediatamente despus de la entrega en la obra los elementos debern ser comparados con las listas de empaque e inspeccionados para detectar daos o faltantes. Dichos daos o faltantes debern ser remediados a la brevedad posible. El Contratista deber colocar en almacenamiento temporal de proteccin a todas las vlvulas y equipo asociado que no se requiera inmediatamente para su instalacin en la obra, debern estar almacenados cuidadosamente bajo cubierta hasta que requieran ser instalados. Si, en opinin del Ingeniero, ha ocurrido algn dao o deterioro esto ser corregido por el Contratista a su costo.
8.9.3
Instalacin de vlvulas Las vlvulas deben ser instaladas y puestas en operacin de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Luego de la instalacin, las vlvulas deben ser limpiadas. Las compuertas, discos, asientos y otras partes mviles debern ser inspeccionados cuidadosamente y se retirar todo material extrao, comprobando luego la facilidad de operacin de la vlvula. Las partes mviles debern ser engrasadas ligeramente o tratada de alguna otra manera segn las instrucciones del fabricante para ponerlas en buenas condiciones operativas. Las vlvulas dentro de cmaras u otras estructuras deben ser protegidas de daos y suciedad con una cubierta adecuada y aprobada hasta la puesta en servicio. Excepto donde se especifique de otra manera o lo indique el Ingeniero, las vlvulas de mariposa se deben fijar con el disco del vstago en posicin horizontal e instalada de manera que cuando la vlvula est abierta la porcin inferior del disco se mueva en la direccin del flujo principal o normal. Excepto donde se indique lo contrario en los planos, las vlvulas de compuerta deben ser fijadas con sus vstagos en posicin vertical. Las juntas, colocacin de manguitos, recubrimientos externos, anclajes y cojinetes de empuje, cmaras de vlvulas, postes indicadores de vlvulas y la limpieza y desinfeccin de las vlvulas debern ser ejecutadas segn se especifica para el caso de tuberas.
26
Durante los trabajos de instalacin de las vlvulas, estos debern permanecer protegidos en todo momento. 8.10 8.10.1 INSPECCIN Y PRUEBA Generalidades Se debe llevar a cabo las pruebas de fbrica en las vlvulas y equipo asociado tal como se especifica seguidamente y en las normas pertinentes. Cada elemento debe ser inspeccionado por el Contratista inmediatamente antes y despus de su instalacin debiendo reparar cualquier dao a cuenta del Contratista y bajo la direccin del Ingeniero. El Contratista deber llevar a cabo una prueba final e inspeccin de las vlvulas y equipo asociado inmediatamente antes de la prueba de presin en la tubera. A no ser que se especifique lo contrario las pruebas deben ser hidrostticas. 8.10.2 Inspecciones y pruebas especializadas SEDAPAL puede, mediante un contrato separado, emplear a una firma especializada para asistir al Ingeniero segn sea necesario en cualquier materia en relacin con las vlvulas y equipo asociado, incluyendo la inspeccin de materiales y mano de obra y siendo testigo de las pruebas en cualquier etapa incluyendo la fabricacin, durante la ejecucin y mantenimiento de la obra. La ejecucin de las pruebas por un especialista no libera al Contratista de ninguna de sus obligaciones propias bajo este contrato. El Contratista debe proporcionar mano de obra, instalaciones y materiales en la amplitud indicada por el Ingeniero (pero no equipo de pruebas especial) para asistir directamente a la firma especializada durante su inspeccin y pruebas independientes y para cualquier otro trabajo adicional de investigacin y reparacin que el Ingeniero considere necesario como resultado de tal inspeccin y pruebas. El costo resultante de proporcionar dicha mano de obra, instalaciones y materiales deber ser pagada por SEDAPAL excepto en los casos en que segn opinin del Ingeniero la inspeccin, prueba o investigacin adicional muestre que los materiales proporcionados por el Contratista no cumplen con las especificaciones, en cuyo caso el costo deber ser asumido por el Contratista. 8.10.3 Vlvulas de compuerta Cada vlvula de compuerta debe ser probada en las instalaciones del fabricante de acuerdo con los requerimientos de las normas como sea pertinente. En cualquier caso las pruebas de los asientos de las vlvulas debern ser hechos bajo condiciones de extremo abierto, aplicando la prueba de presin en cada cara de la vlvula por turnos. 8.10.4 Vlvulas de mariposa Cada vlvula de mariposa deber ser probada en las instalaciones del fabricante de acuerdo con la norma y para la aplicacin de servicio especificada en la seccin de materiales de esta especificacin.
27
8.10.5
Vlvulas de aire Cada vlvula de aire deber ser probada hidrostticamente de acuerdo con la Norma BS 6755, Parte 1 excepto en lo especificado mas abajo. La duracin de las pruebas ser como se da en la Tabla 4 de la BS 6755. Las pruebas de los asientos debern llevarse a cabo a la menor presin de asiento especificada para las vlvulas de aire bajo la seccin de materiales de estas especificaciones y para cuatro incrementos iguales de presin hasta 1.1 veces la mxima presin permisible de trabajo. La mxima tasa permisible de fugas en la prueba del asiento deber ser la tasa A definida en la Tabla 1. No aplica la prueba para el asiento posterior. Adicionalmente dos vlvulas de cada tipo y dimensin de gran orificio sern probadas para la expulsin de aire a una presin diferencial de hasta 1 bar en etapas de 0.1 bar y para el ingreso de aire hasta una presin diferencial de 0.5 bar en etapas de 0.1 bar. Durante las pruebas las tasas de caudal de aire debern ser medidas mediante placas perforadas de acuerdo con la BS 1042. Las presiones (positiva o negativa) debern ser medidas mediante medidores de tubo Bourdon de acuerdo con la BS 1780 o mediante manmetros de mercurio en vidrio. La temperatura del aire fluyente deber ser medida de acuerdo con la BS 1041: Parte 1 y Parte 2. Tambin se debe medir la presin baromtrica. Si el fabricante proporciona resultados de pruebas de flujo de aire con testigos independientes, similares a aquellas especificadas y son aceptados por el Ingeniero se considerar que las pruebas de flujo de aire especificadas han sido completadas.
8.10.6
Vlvulas especiales Las vlvulas especiales incluyendo vlvulas de retencin de alivio de presin, reductora de presin y vlvula de flotador. Adicionalmente se debe demostrar que cada vlvula reductora de presin funciona satisfactoriamente de acuerdo con el criterio especificado a lo largo de todo el rango, especificado en el Cuadro 8.6.1 de presiones y caudales, a satisfaccin del Ingeniero.
28

08 Valvulas e Hidrantes - Espescifiacciones SEDAPAL

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Acero inoxidable Norma ASTM 313

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