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ms concentrada.
La eliminacin del
agua proporciona estabilidad microbiolgica Permite reducir los costes de almacenamiento y transporte.
La evaporacin es diferente a la
deshidratacin ya que el producto tratado en el proceso de evaporacin permanece siempre en estado lquido. Es diferente de la destilacin ya que los vapores producidos en la evaporacin no constan de varias fracciones como ocurre en la destilacin.
Las Propiedades fisicoqumicas de la solucin y del vapor que se separa, tiene efecto considerable sobre: El tipo de evaporador que debe usarse La presin de proceso La temperatura de proceso
Por lo general la alimentacin es bastante diluida Su viscosidad es baja, casi similar al agua Opera con coeficientes de calor altos Mientras se evapora la viscosidad aumenta y el coeficiente
de transferencia de calor disminuye Se requiere de turbulencia adecuada para evitar la disminucin del coeficiente de transferencia de calor
concentracin del soluto, puede excederse el lmite de solubilidad del material en solucin y formar cristales. La formacin de cristales puede limitar la concentracin mxima que podria obtenerse por evaporacin de la solucin.
La cantidad de
relacionado con la presin del sistema, aumenta conforme aumenta la presin El punto de ebullicin aumenta con el incremento de la concentracin, a este fenmeno se le llama elevacin del punto de ebullicin. En el caso de materiales muy sensibles, es necesario operar a presiones inferiores a 1 atm.
llamados incrustaciones sobre la superficie de calentamiento. Estas incrustaciones pueden formarse por disminucin de la solubilidad o productos de descomposicin. El resultado es una reduccin del coeficiente de transferencia de calor, lo que obliga a limpiar el evaporador. La seleccin de los materiales de construccin del evaporador tiene importancia en la prevencin de la corrosin.
Esta en funcin a: La configuracin de la superficie para la transferencia de calor Los medios utilizados para agitar o circular el lquido Algunos tipos son: Marmita abierta o artesa Evap. de tubos horizontales con circulacin natural Evap. De tubos verticales con circulacin natural Evap. Vertical de tubos largos Evap de cada de pelcula Evap. de circulacin forzada Evap. de pelcula agitada
1. Ev. discontinuo
2. Ev. de circulacin natural 3. Ev. de tubos largos 4. Ev. de circulacin forzada 5. Ev. de placas
conectada a un sistema de condesado o vaco; generalmente se encuentra rodeada por una camisa de vapor. El rea de transmisin de calor por unidad de volumen es pequeo, por lo que el tiempo de residencia del producto es muy alto. El calentamiento del producto ocurre por conveccin natural, obtenindose bajos coeficientes de transmisin de calor.
1.
De tubos cortos horizontales: Formados por una cmara en cuya parte inferior est atravesada por un banco de tubos horizontales (vapor de agua circula por el interior de los tubos como fluido calefactor). Por encima de los tubos existe un espacio que permite la separacin por gravedad de las gotas arrastradas con el vapor desprendido en la base. Para facilitar la separacin y el arrastre de las gotas, se hallan dispuestas unas lminas de choque. Debido al banco de tubos se dificulta la circulacin del lquido, estos evaporadores presentan coeficientes de globales de transmisin de calor muy bajos, se suelen utilizar en la concentracin de lquidos que posean una viscosidad baja.
2.
De tubos cortos verticales: El vapor de calefaccin condensa en el exterior de unos tubos que se encuentran dispuestos verticalmente en el interior de la cmara de evaporacin. El conjunto de tubos, denominado calandria, posee un gran tubo central de retorno, por el que circula un lquido que esta ms fro que el de los tubos calentadores de ascenso, lo que provoca la aparicin de corrientes de circulacin natural. Las dimensiones de los tubos va como sigue: 0,5 a 2 m de longitud por 25 a 7,5 cm de dimetro; el tubo central presenta una seccin transversal de 25 a 40 % de la seccin total que ocupan los tubos. Presentan velocidades de evaporacin adecuadas con lquidos de viscosidad moderada y no corrosivos. Las calandrias pueden ser desmontables para facilitar la limpieza.
3.
El conjunto de tubos se hallan fuera del espacio separador de vapor. Suelen operar a presiones reducidas, siendo muy fcil el acceso al conjunto de tubos. La calandria puede sustituirse por un intercambiador de calor de placas. El cual es til en el caso que se prevea, que pueden formarse costras, pues son muy fciles de limpiar y desmontar.
intercambiador tubular y de una cmara de separacin. El lquido diluido es precalentado antes de entrar a los tubos, hasta prcticamente su temperatura de ebullicin. Una vez en el interior de los tubos empieza a hervir y la expansin debida a la vaporizacin hace que se formen burbujas de vapor que circulan a gran velocidad y arrastran el lquido, que se va concentrando al avanzar en su trayecto. La mezcla lquido-vapor pasa a la cmara de separacin, en la que existen placas deflectoras que ayudan a separar el vapor. El lquido concentrado que se obtiene puede extraerse directamente, o bien mezclarse con lquido no concentrado y recircularse, o bien puede pasar a otro evaporador donde se aumente su concentracin.
pueden ser :
De pelcula ascendente De pelcula descendente De pelcula ascendente-
descendente
globales de transmisin de calor son altos. En los evaporadores de pelcula el tiempo de residencia del lquido en la zona de calentamiento es corto, ya que circula a gran velocidad.
1.
De pelcula ascendente:
El lquido penetra por la parte inferior de los tubos, y se empiezan a formar burbujas de vapor, que ascienden por el centro del tubo, crendose as una fina pelcula en la pared del tubo, que asciende a gran velocidad.
2.
De pelcula descendente:
La alimentacin se realiza por la parte superior de los tubos, en el que el vapor formado desciende por el centro de los mismos en forma de chorro a una gran velocidad.
3.
De pelcula ascendente-descendente:
Cuando se desea conseguir altas velocidades de evaporacin se utiliza evaporadores de pelcula ascendente/descendente. Aqu se combina la evaporacin de pelcula ascendente, obtenindose un lquido de concentracin intermedia, con una viscosidad alta. Este lquido se lleva a evaporacin en tubos por los que circula en forma de pelcula descendente.
mediante una calandria de tubos, para entrar posteriormente a una cmara de evaporacin, en la que se obtiene la separacin del vapor y del concentrado. La bomba hace que el fluido circule a una velocidad de entre 2 a 6 m/s, y cuando pasa por el haz tubular adquiere el calor suficiente para recalentarlo. Estn diseados para que el lquido este sometido a una carga esttica que impide su ebullicin en los tubos. Sin embargo cuando llega a los tubos, existe una evaporacin sbita, en la que una pantalla de choque facilita la separacin de la fase lquida del vapor. Son capaces de concentrar lquidos viscosos, siempre y cuando la bomba infiera al lquido la velocidad adecuada.
en los que el vapor condensa en los canales formados entre placas, y el lquido calentado hierve sobre las superficies de las placas, ascendiendo y descendiendo en forma de pelculas sobre las mismas; la mezcla de lquido y vapor que se forma pasan a un evaporador centrfugo. Son tiles para concentrar productos sensibles al calor, pues se consiguen altas velocidades de tratamiento lo que permite una buena transmisin de calor y cortos tiempos de residencia del producto en el evaporador. Ocupan poca superficie en el suelo, son de fcil manejo en la operacin de limpieza, ya que es fcil de montar y desmontar.
Involucra el aprovechamiento de la energa del vapor desprendido en la cmara de evaporacin, con otros fines. Si bien es cierto que este vapor posee una temperatura inferior a la del vapor vivo, su calor latente de condensacin es mayor. MTODOS DE APROVECHAMIENTO:
1. Recompresin del vapor 2. Bomba trmica 3. Efecto mltiple
Compresin mecnica:
El vapor es comprimido mediante el uso de un
compresor mecnico. Este proceso generalmente es Isentrpico. El vapor obtenido es un vapor recalentado, por lo cual antes de unirlo al vapor proveniente de la caldera, se rebaja su temperatura, utilizando una corriente de recirculacin de la salida del vapor de calefaccin ya condensado.
ALIMENTACIN SEPARADOR
CONDESADO
PRODUCTO
VAPOR COMPRESOR
ALIMENTACIN
PRODUCTO
CONDENSADO
Compresin trmica: La energa del vapor desprendido se utiliza con la ayuda de un eyector, que arrastre parte de este vapor y se une al vapor vivo de la caldera, el eyector es un dispositivo que funciona por efecto ventura, de tal manera que un chorro de vapor vivo arrastra parte del vapor desprendido de la cmara de evaporacin. El vapor que entra en la cmara de condensacin es saturado, aunque su presin es intermedia entre el vapor vivo y el desprendido
EYECTOR
VAPOR
ALIMENTACIN
PRODUCTO
CONDENSADO
temperaturas de ebullicin bajas, lo cual es ventajoso para mantener las caractersticas del producto. En la instalacin se dispone de dos evaporadores, en el primero se alimenta la cmara de evaporacin con el fluido que se desea concentrar obtenindose el vapor que ser el fluido calefactor del segundo evaporador. En la cmara de condensacin del primer evaporador se alimenta un vapor que condensa, este lquido sale de la cmara de condensacin y se expansiona en una vlvula. Este lquido sirve como alimento de la cmara de evaporacin del otro evaporador, obtenindose una corriente de vapor que se alimenta a un compresor mecnico, con el objeto de elevar su presin, y obtener un vapor ms energtico. Este vapor sirve de vapor de calefaccin del primer evaporador. En este sistema el vapor calefactor va por un circuito cerrado.
VAPOR COMPRIMIDO
VAPOR
VLVULA DE EXPANSIN
CONDENSADO
usuales de aprovechamiento del vapor desprendido en la cmara de evaporacin, es utilizarlo como fluido calefactor de otro evaporador
Sistemas de Evaporadores de efecto simple Se utiliza cuando la capacidad es pequea. Se utiliza cuando el costo del vapor es relativamente barato comparado con el costo del condensador. Sistemas de Evaporadores de Efecto Mltiple Minimiza los costos de energa Se pueden distinguir hasta cuatro formas de alimentar los evaporadores: Directa, Mixta, en Contracorriente y en Paralelo
VAPOR
Sistema en corriente
directa
ALIMENTACIN PRODUCTO CONDENSADO CONDENSADO CONDENSADO
VAPOR
Sistema en
contracorriente
PRODUCTO ALIMENTACIN
VAPOR
ALIMENTACIN
Sistema en Paralelo
PRODUCTO