OSMOSIS INVERSA

I. FUNDAMENTO TERICO

SMOSIS Y OSMOSIS INVERSA
La Osmosis Inversa consiste en separar un componente de otro en una solucin,
mediante las fuerzas ejercidas sobre una membrana semi-permeable.
En el caso de la Osmosis, el solvente (no el soluto) pasa espontneamente de una
solucin menos concentrada a otra ms concentrada, a travs de una membrana
semi-permeable. Entre ambas soluciones existe una diferencia de energa, originada
en la diferencia de concentraciones. El solvente pasar en el sentido indicado hasta
alcanzar el equilibrio. Si se agrega a la solucin ms concentrada, energa en forma de
presin, el flujo de solvente se detendr cuando la presin aplicada sea igual a la
presin Osmtica Aparente entre las 2 soluciones. Esta presin Osmtica Aparente es
una medida de la diferencia de energa potencial entre ambas soluciones.

Los componentes bsicos de una instalacin
Los componentes bsicos de una instalacin tpica de osmosis inversa consisten en
un tubo de presin conteniendo la membrana, aunque normalmente se utilizan varios
de estos tubos, ordenados en serie o paralelo. Una bomba suministra en forma
continua el fluido a tratar a los tubos de presin, y, adems, es la encargada en la
prctica de suministrar la presin necesaria para producir el proceso. Una vlvula
reguladora en la corriente de concentrado, es la encargada de controlar la misma
dentro de los elementos (se denominan as a las membranas convenientemente
dispuestas).
Hoy en da, hay 3 configuraciones posibles de la membrana: el elemento tubular, el
elemento espiral y el elemento de fibras huecas. Ms del 60% de los sistemas
instalados en el mundo trabajan con elementos en espiral debido a 2 ventajas
apreciables:
Buena relacin rea de membrana/volumen del elemento.
Diseo que le permite ser usado sin dificultades de operacin en la mayora de las
aplicaciones, ya que admite un fluido con una turbiedad ms de 3 veces mayor que
los elementos de fibra hueca.
Este elemento fue desarrollado a mediados de la dcada del 60, bajo contrato de la
oficina de aguas salinas. En la actualidad estos elementos se fabrican con membranas
de acetato de celulosa o poliamidas y con distinto grados de rechazo y produccin.

Aplicaciones de la Osmosis Inversa
Entre 1950 y 1970, se llevaron a cabo innumerables trabajos a fin de implementar el
uso de la osmosis inversa en la desalacin de aguas salobres y agua de mar.
A partir de 1970, esta tcnica comenz a ser competitiva, y en muchos casos superior
a algunos de los procesos y operaciones unitarios usados en concentracin,
separacin y purificacin de fluidos. Hay razones para justificar esta creciente
supremaca, ya que la osmosis inversa rene caractersticas de excepcin, como:
Permite remover la mayora de los slidos (inorgnicos u orgnicos) disueltos en
el agua (hasta el 99%).
Remueve los materiales suspendidos y microorganismos.
Realiza el proceso de purificacin en una sola etapa y en forma continua.
Es una tecnologa extremadamente simple, que no requiere de mucho
mantenimiento y puede operarse con personal no especializado.
El proceso se realiza sin cambio de fase, con el consiguiente ahorro de energa.
La osmosis inversa puede aplicarse en un campo muy vasto y entre sus diversos usos
podemos mencionar:
Abastecimiento de aguas para usos industriales y consumo de poblaciones.
Tratamiento de efluentes municipales e industriales para el control de la
contaminacin y/o recuperacin de compuestos valiosos reutilizables.
En la industria de la alimentacin, para la concentracin de alimentos (jugo de
frutas, tomate, leche, etc.).
En la industria farmacutica, para la separacin de protenas, eliminacin de virus,
etc.

Equipo con tecnologa de membrana (smosis Inversa)
II. DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA


PARAMETROS PARA OSMOSIS INVERSA
Factor de
conversin
(Y)
Porcentaje de
rechazo
Porcentaje de
paso de sales
Eficacia de
separacin
Factor de
concentracin
(F.c.)
presin
osmtica

0p
0u

R
0r
0o
Ps
Cp
Co
x
R Ps
Fc
Cr
Co
x
n CxRI


PRE TRATAMIENTO QUMICO

El propsito del pre-tratamiento es reducir el contenido en materia orgnica y la
cantidad de bacteria, as como reducir las incrustaciones.
El contenido en materia orgnica y las cantidades de bacteria deben ser tan bajos
como sea posible para prevenir la llamada bio-obstruccin de membranas. La
aplicacin de un pre-tratamiento tiene varios beneficios:
Las membranas tienen un mayor lmite de vida cuando se realizan pre-tratamientos
Se extiende el tiempo de produccin de la instalacin

Las tareas de mantenimiento se simplifican

Los costos de empleo son menores

Adems del pre-tratamiento se puede aadir una dosis qumica (cido, anti-
escamante), para prevenir la descamacin y precipitacin de slidos insolubles, tales
como carbonato de calcio y sulfato de bario en la superficie de la membrana.
Los cidos aplicados son cido clorhdrico (HCl) y cido sulfrico (H
2
SO
4
).

El cido sulfrico es el producto qumico ms usado para este fin. Sin embargo, el
cido hidroclrico se aplica cada vez ms porque al cido sulfrico puede influir
negativamente a la velocidad de obstruccin de la membrana. Cuando el agua
entrante contiene grandes cantidades de iones sulfato, el cido hidroclrico reemplaza
al cido sulfrico. En este caso la dosis de cido sulfrico aumentar las posibilidades
de formacin de costras por iones sulfuro en las membranas.


DIFERENCIA ENTRE EL AGUA TRATADA CON EL DE LA PLANTA DE LA
TARJEA

Principalmente el agua de la Atarjea lleva procesos tales como:

Pre-clorado del agua de rio.
Coagulacin
Floculacin
Decantacin
Filtracin
Cloracin

Y sale agua potable con los siguientes parmetros:
Slidos disueltos (SD) = 1000ppm
Dureza total (Dt) = 300ppm
Turbidez < 1

Mientras que el agua tratada por osmosis inversa de la tabla 1 vemos que la dureza
total es de alrededor de 10ppm.
TRATAMIENTO DE AGUA POR OSMOSIS INVERSA COMPARANDO CON EL
TRATAMIENTO CONVENCIONAL.

Aun en nuestro pas no es viable aplicar el tratamiento de osmosis inversa debido a los
costos de inversin en la tecnologa de membranas, debido a que se tratan bajos
caudales.
Si el caudal fuera mayor resultara factible la aplicacin de la tecnologa de membrana.
El punto de equilibrio donde se igualan los costos del mtodo convencional de
obtencin de agua desionizada y la tecnologa de membranas es aprox. 500 gal/min.

AREAS MAS INMEDIATAS PARA LA APLICACIN DE LAS TECNOLOGIAS DE
MEMBRANAS:

Reduccin de dureza
Agua potable (desalacin de agua superficial o de pozo)
Reduccin de contenido de nitratos
Reutilizacin de agua residual y recarga de acuferos
Reuso de agua en estaciones espaciales
Recuperacin de productos de alto valor econmico
Purificacin en circuitos de recuperacin
Tratamiento de superficies
Tintado de fibras textiles
Procesado del papel fotogrfico
Concentracin de zumos de frutas
Recuperacin y concentracin de aromas
Concentracin de mostos diludos
Estabilizacin de vinos
Fabricacin de cerveza con bajo contenido en alcohol
Pre concentracin de la clara de huevo
Pre concentracin de jugos azucarados
Fermentacin alcohlica
Industria electrnica para la obtencin de agua ultra pura
Industria farmacutica, para la aportacin de agua en los baos de
dilisis
En la industria alimentaria, en la preparacin de bebidas carbonatadas
En las centrales elctricas a vapor, en la aportacin de agua a las
calderas de alta presin
Concentrados de leche descremada ( sd = 30 %)
Fabricacin de quesos a partir de leche concentrada
Fabricacin de cremas heladas a partir de leche concentrada
Fabricacin de lcteos cultivados ( yogurt ) a partir de leche
descremada
Concentracin de leche por oi antes de un evaporador
Clarificacin de jarabes de maz tales como dextroza y fructuosa
Concentracin de agua colada del almidn



III. BIBLIOGRAFA

http://es.scribd.com/doc/17546671/06-Atarjea
http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/6233/4/03_Mem%c3%b2ria.p
df
http://pr52.quiminet.com/membranas%2Bpara%2Bosmosis%2Binversa.htm?r
q=1
http://www.romin.com/2008/catalogos/osmosis%20inversa.pdf
Geankoplis- Procesos de Transporte y principios de procesos de separacin -
4ta Edicin pag 892 -901