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Reporte de Estancia Acadmica

Bases Tcnicas y Estimacin de Costos de un Sistema de Generacin de Energa Elctrica a partir de Biogs (Bases Tcnicas e Implementacin de un Sistema de Generacin de Energa Elctrica a partir de Biogs)
Alumno: Diego Rodrigo Coello Valle Tel: 55-29-52-46-29 Correo: diegocoello.rv@gmail.com

Tutor: Dr. Alfonso Durn Moreno TEL: (+52 55) 56 23 35 37 Directo Correo: alfdur@servidor.unam.mx

Vo.Bo.

Dr. Alfonso Durn Moreno

12

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INDICE
1. Introduccin...............................................................................................................................................................3 2. Objetivos ....................................................................................................................................................................4 2.1. Generales ................................................................................................................................................................4 2.2.Particulares ..............................................................................................................................................................4 3. Fundamentos .............................................................................................................................................................4 3.1. Digestin Anaerobia y el biogs..............................................................................................................................4 3.3 Factores que afectan la Produccin de Biogs en la Digestin Anaerobia ..............................................................6 3.3.1. Tipo de Sustrato ...................................................................................................................................................7 3.3.2. Temperatura ........................................................................................................................................................9 3.3.3. Tiempo de Retencin .........................................................................................................................................10 3.3.4. pH ......................................................................................................................................................................10 3.4 Tratamientos del Biogs ........................................................................................................................................11 3.4.1. Desulfuracin .....................................................................................................................................................13 3.4.2 Remocin de Agua ..............................................................................................................................................17 3.5. Aplicaciones del Biogs .........................................................................................................................................19 3.6 Factores Tcnicos y Econmicos en la Implementacin de un Sistema de Generacin ........................................20 3.7 Motores para Biogs ..............................................................................................................................................22 4. Conclusiones ............................................................................................................................................................24 5. Bibliografa ...............................................................................................................................................................25

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Introduccin

En el transcurso del semestre se fueron presentando diversos cambios de enfoque en el contenido del trabajo. Estos cambios dejaron a las estimaciones de costos del equipo de generacin de energa elctrica de lado y se dirigieron ms hacia la implementacin del sistema que abarcan cuestiones civiles como lo es la cimentacin donde ser colocado el generador; cuestiones tcnicas como la liberacin de gases de combustin, emisin de ruidos, etc. Por los estas razones se tom la decisin de cambiar el nombre de la estancia acadmica inscrita BASES TCNICAS DE SELECCIN Y ESTIMACIN DE COSTOS DE UN SISTEMA DE GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA A PARTIR DE BIOGS, por un nombre que englobara de mejor manera las actividades que han sido realizadas durante el semestre en curso, siendo este el de BASES TCNICAS DE SELECCIN E IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA A PARTIR DE BIOGS. El biogs es uno de los productos principales de la digestin anaerobia de la biomasas (ej. FORUM), este gas contiene en su composicin metano (40-70%vol), dixido de carbono (30-60%vol), y otros gases (1-5%vol) como sulfuro de hidrgeno, hidrgeno, nitrgeno, entre otros. Existen diferentes tipos de aplicaciones que se le pueden dar a este valioso gas. Estos usos van desde su simple uso como combustible hasta su implementacin a una red de gas natural. Entre estos usos de disposicin final del biogs se encuentra la generacin de energa elctrica, que es la elegida como ms viable para este proyecto. Para la generacin de energa elctrica tambin existe una gran variedad de tecnologa disponible para su realizacin entre las que se encuentran las celdas, turbinas, motores de combustin interna. Desafortunadamente, el biogs producido durante la digestin anaerobia posee en su composicin sustancias que pueden ser nocivas para el uso final (H2S, H2O, siloxanos, CO2, etc.) por lo que tienen que ser removidas o por lo menos reducidas. Para el uso del biogs para la generacin de energa elctrica, los principales componentes que deben ser removidos son el H2S, el agua, y los siloxanos, dado que estos componentes pueden causar corrosin en las tuberas del biogs y en el equipo de generacin.

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Estos mtodos de remocin se basan en un principio que puede ser fsico, qumico o incluso biolgico, y varan en sus rendimientos, por lo que es de vital importancia realizar una seleccin apropiada de los procesos de remocin para obtener la reduccin adecuada de la sustancia nociva que se requiere remover.

Objetivos
2.1 GENERALES Se tratar de dar un panorama general sobre los tratamientos de remocin de sustancias nocivas, mencionando sus ventajas y desventajas de cada uno de ellos. Otro aspecto que se busca alcanzar es el de conocer toda la tecnologa disponible para la generacin de energa elctrica, conociendo sus pros y sus contras, adems de tomar conciencia sobre los parmetros ms importantes (tcnicos, econmicos) a considerar en el momento de la eleccin de la misma tecnologa. PARTICULARES Realizar una seleccin adecuada sobre los mtodos de remocin de sustancias nocivas basada en las necesidades de nuestro uso final del biogs (generacin de energa elctrica). Realizar una seleccin conveniente de la tecnologa a utilizar para la produccin de energa elctrica

2.2

Fundamentos
3.1 DIGESTIN ANAEROBIA Y EL BIOGS

A grandes rasgos, el proceso de digestin anaerobia es un proceso microbiolgico de descomposicin de la materia orgnica (sustrato o biomasa) en ausencia de oxgeno, donde los productos principales son el digestato y el biogs, el cual este ltimo, tiene como componentes al metano (40-70%vol), dixido de carbono (30-60%vol), y otros gases (1-5%vol) como sulfuro de hidrgeno, hidrgeno, nitrgeno, entre otros. El proceso de formacin de biogs puede ser dividido en 4 partes de degradacin que llevan por nombre: Hidrlisis, Acidognesis, Acetognesis y Metanognesis, las cuales difieren segn el proceso de descomposicin que ocurre en cada fase. Cada una de las

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etapas es llevada a cabo por diferentes grupos de microorganismos, los cuales permanecen, parcialmente, bajo una interrelacin sintrpica y establecen diferentes condiciones en el ambiente.

Figura 1. . Proceso de Digestin Anaerobia(Cavinato, 2011).

La hidrlisis es la primera etapa de la digestin anaerobia, donde la materia de composicin compleja encontrada en los residuos, tal como son los lpidos, protenas y carbohidratos, es descompuesta en unidades ms pequeas (glucosa, glicerol, cidos grasos, alcoholes, aminocidos, etc.), por la accin de enzimas excretadas por los microorganismoshidrolticos.(3) La velocidad de hidrlisis de las sustancias difiere entre ellas, mientras que en los carbohidratos se lleva a cabo en unas cuantas horas, la hidrlisis de los lpidos y de las protenas toma algunos das en realizarse. En el segundo paso, es decir la Acidognesis o Fermentacin, las molculas formadas en el paso anterior son degradadas por bacterias fermentativas produciendo as intermedios de reaccin como cido grasos de cadenas cortas (propinico y butrico),y alcoholes. Adems de la produccin de los intermediarios, las bacterias fermentativas tambin se encargan de la produccin de H2, CO2 y Acetato, siendo estos una fuente de las bacterias metanognicas para la produccin de metano en el cuarto y ltimo paso de la digestin anaerobia.

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En la Acetognesis, se pueden encontrar 2 grupos de bacterias: las acetognicas productoras de hidrgeno y las homoacetognicas, encargadas de la produccin de CO2 e H2, y de Acetato respectivamente, a partir de los intermediarios formados en el paso anterior. La produccin de metano y CO2 provenientes de los productos intermediarios es llevada a cabo bacteria. Cerca del 70% del metano formado se origina de la descomposicin del acetato, mientras que el 30% restante lo hace de la conversin de H2 y CO2. La metanognesis es un paso crtico en toda la digestin anaerobia, debido a que de todos los pasos en el proceso, es el paso ms lento. Adems de que este paso es severamente influenciado por las condiciones de operacin (pH, temperatura, velocidad de alimentacin, etc.)

3.2 FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCCIN DE BIOGS EN LA DIGESTIN ANAEROBIA

Los principales objetivos en la operacin de un biodigestor anaerobio son: a) Produccin mxima de Biogs Las plantas de biogs son difciles de sostener desde el punto de vista financiero, por lo que es necesario aumentar al mximo la produccin de biogs y por consiguiente, la produccin de energa elctrica para alcanzar una factibilidad en el proyecto. b) Aumentar la calidad del Biogs Tratar de obtener un biogs de la mayor calidad posible, es decir, obtener la mayor concentracin de Metano y reducir al mximo la presencia de gases como dixido de carbono, nitrgeno, etc., que disminuyen el contenido energtico del biogs, y de H 2S, el cual puede daar los equipos, tubera e instrumentacin del proceso. Lo anterior, solamente puede ser parcialmente controlado y depende de diversos parmetros tanto del proceso de digestin anaerobia como de la operacin del biodigestor:

Reporte de Estancia Acadmica 4 de octubre de 2012 3.2.1 TIPO DE SUSTRATO

Existe una gran variedad de sustratos que pueden ser utilizados para la produccin de Biogs, siempre y cuando, este contenga carbohidratos, protenas, grasas y celulosa como sus principales componentes (Tabla 1). El sustrato puede ser clasificado segn su: origen, contenido de materia seca, potencial de produccin de metano, etc.

Tabla 1. Sustrato de Entrada y Rendimiento de Biogs(Hofmann, 2009). Sustrato Estircol Vacuno Estircol Porcino Estircol Avcola Residuos de Tiendas (comida) Aceite Usado de Cocina Cultivos Energticos Fraccin Orgnica de Residuos Residenciales Produccin de Biogs (m3/t sustrato) 40-50 55-65 70-90 45-110 600-800 150-250 80-120 Produccin de Biogs (m3/t seca) 210-300 270-450 250-450 400-600 700-900 350-700 150-600

El potencial de produccin de metano es uno de los criterios de evaluacin ms importantes de las diferentes biomasas en la digestin anaerobia. Debido a que todos estos sustratos varan en gran medida en su composicin, es de esperarse que tanto la cantidad como el contenido de metano en el biogs producido flucten entre cada caso. La adicin de componentes que poseen una larga cadena de hidrocarburos al digestor, por ejemplo, materiales que sean ricos en grasa, ayudan a mejorar la cantidad y calidad del gas, siempre y cuando las cantidades aadidas del sustrato sean razonables y no lo suficientemente grandes como para provocar una acidez que pueda perturbar el proceso.(Deublein & Steinhauser, 2008)

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Figura 2. Correlacin entre el contenido de CH4 en el Biogs y el nmero de tomos en las molculas del sustrato (Deublein y Steinhauser, 2008).

Adems de determinar la cantidad de CH4 producido, el tipo de sustrato, tambin determina la cantidad de H2S contenida en el biogs. A travs de la experimentacin se ha comprobado que los sustratos con proporciones C:S mayores a 40 producen un biogs de baja calidad debido a su alto contenido de H2S, es decir, con un contenido de ms de 2% de H2S en su composicin (Figura 4). (Peu, Picard, Diara, & Girault, 2012)

Figura 3. Contenido Predecible de H2S-S en el biogs segn C:S en el sustrato (Peu et al, 2011).

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3.2.2 TEMPERATURA

Los procesos anaerbicos, al igual que muchos otros sistemas biolgicos, son fuertemente dependientes de la temperatura. La velocidad de reaccin de los procesos biolgicos depende del crecimiento de los microorganismos involucrados, que a su vez, dependen de la temperatura. A medida que aumenta la temperatura aumenta la velocidad de crecimiento de los microorganismos y se acelera el proceso de digestin, dando lugar a una mayor produccin de biogs con un mayor porcentaje de metano.

Tabla 2. Comparacin de produccin de biogs de residuos de comida (Kim et al, 2006). Condicin de Digestin Temperatura HRT (d) (C) 40 45 50 10 10 10 Produccin de Gas (l/d) Biogs Metano 7.3 8.7 10.4 4.5 5.5 6.7 Contenido de Metano en el Biogs (%) 61.6 63.2 64.4

Es de vital importancia tener un estricto control de la temperatura de operacin, debido a que un cambio brusco y/o frecuente de la temperatura afecta a los microorganismos involucrados en el proceso de digestin, principalmente a los metanognicos. Se ha visto que los cambios en la temperatura de ms de 1C y cambios de ms de 0.6C/da deben ser evitados.(Appels & Jan, 2008) Existen 3 rangos de temperatura de operacin en los cuales se puede trabajar con los microorganismos anaerbicos: psicrfilico (por debajo de 25C), mesoflicos (entre 25 y 45C), y termoflicos (entre 45 y 65C), siendo la velocidad mxima especfica de crecimiento mayor, conforme aumenta el rango de temperatura. Como regla general, la velocidad de crecimiento de las bacterias se ve duplicado por cada aumento de 10C en la temperatura en cada rango de operacin, los cuales varan en los tipos de bacterias. Por encima de las temperaturas normales de las bacterias, las enzimas pueden perder su estructura y su funcin, matando a los microrganismos.

Reporte de Estancia Acadmica 4 de octubre de 2012 3.2.3 TIEMPO DE RETENCIN

En general, la descomposicin anaerbica de la biomasa es promovida con un mayor tiempo de exposicin. Por lo tanto, al aumentar el tiempo de exposicin, aumenta el grado de materia orgnica degradada as como la cantidad de gas y de metano (Figura 4).

Figura 4. Rendimientos Relativos de Biogs en funcin al tiempo de retencin y a la temperatura (Al Seadi, et al., 2008).

En la operacin del digestor, se debe de establecer un tiempo de retencin ptimo dependiendo de la materia a ser tratada, el tipo de operacin, y el tipo de reactor. Este TR ptimo deber entregar la mayor produccin (volumen/tiempo) y contenido de metano posible a la salida del reactor.

Figura 5.

Efecto del TR en la composicin del biogs y en su velocidad de produccin (Cheng y Noike, 1993).

3.2.4 PH

El valor de pH en el digestor no slo determina la produccin de biogs sino tambin su composicin. Una de las consecuencias de que se produzca un descenso del pH a

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valores inferiores a 6 es que el biogs generado es muy pobre en Metano y, por tanto, tiene menores cualidades energticas. Cada grupo de microorganismo tiene un rango de pH ptimo diferente. La bacteria metanognica (limitante del proceso) es extremadamente sensible al pH y encuentra su valor ptimo entre 6.5 y 7.2. Aunque ha sido probado que el rango ptimo de pH para obtener el mximo rendimiento de biogs en el proceso de digestin anaerobia es de 6.5-7.5, el rango relativo es amplio a nivel planta y el valor ptimo de pH vara con el sustrato y la temperatura de la digestin.

3.3

TRATAMIENTOS DEL BIOGS

Como se mencion con anterioridad, la naturaleza del sustrato y las condiciones operacionales usadas durante la digestin anaerobia, determinan la composicin qumica del biogs. El biogs sin tratar consiste principalmente en metano (CH4, 4075%) y dixido de carbono (CO2, 15-60%). Trazas de otros componentes como Agua (H2O, 5-10%), Sulfuro de Hidrgeno (H2S, 0.005-2%), Siloxanos (0-0.02%), hidrocarburos halogenados (VOC, < 0.6%), amoniaco (NH3,<1%), oxgeno (O2, 0-1%), monxido de carbono (CO, <0.6%) y nitrgeno (N2, 0-2%) pueden estar presentes y generar inconvenientes si no son removidos. Cuando el H2S contenido en el biogs es quemado, es convertido en xidos de sulfuro, los cuales por un lado corroen los componentes metlicos y por otro acidifican el aceite del motor de un CHP. A fin de prevenir un dao del CHP o cualquier otro equipo (intercambiadores de calor, catalizadores, etc.) el sulfuro de hidrogeno debe der ser removido del biogs o al menos ser reducido. Tabla 3. Impurezas del Biogs y sus Consecuencias (Ryckebosh et al. , 2011) Impacto posible Corrosin en compresores, en tanques de almacenamiento de gas y motores debido a la reaccin con H2S, NH3 y CO2 para formar cidos. Acumulacin de agua en pipas. Condensacin y/o enfriamiento debido a la alta presin. Atascamiento debido a la deposicin en compresores y tanques de almacenamiento de gas.

Impureza Agua

Polvo

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H2S

CO2 Siloxanos

Corrosin en compresores, tanques de almacenamiento de gas y motores Concentraciones toxicas de H2S (>5cm3m-3) permanecen en el biogs SO2 y SO3 son formados debido a la combustin, los cuales son ms txicos que el H2S y causan corrosin con el agua Bajo valor calorfico. Formacin de SiO2 y cuarzos microcristalinos por combustin; deposicin en bujas, vlvulas y cabezas de cilindros, abrasando la superficie. Corrosin en motores debido a la combustin. Corrosin cuando se disuelve en agua. Mezclas explosivas debido a las altas concentraciones de O2 en el biogs. Corrosin en motores de combustin. Corrosin en motores de combustin.

Hidrocarburos NH3 O2/aire ClF-

Los tratamientos del biogs apuntan generalmente a dos aspectos: (1) un proceso de limpiado, donde las trazas dainas a los procesos de disposicin final del biogs son removidas; (2) un proceso de upgrading, en donde el CO2 es removido con la finalidad de aumentar el poder calorfico.

Figura 6.

Uso y Tipo de purificacin del Biogs(Varnero, 2011)

En general, la disposicin final del biogs determina la calidad necesaria del mismo, es decir, dependiendo del uso que se le decida dar, se removern ciertas cantidades de ciertos componentes del biogs; por ejemplo, la figura muestra que para el uso del

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biogs como combustible en vehculos, es necesario un tratamiento completo, siendo este la remocin prcticamente total de todas las sustancias perjudiciales y del CO2 presentes (Biometano); mientras que para su uso en la generacin de calor, solamente es requerida una remocin de H2S menos minuciosa que en el primer caso. Tabla 4. Aplicacin Calentador de gas CHP Combustible vehicular Suministro a red de gas Remocin de Componentes Requerida del Biogs (Appels y Jan, 2008) H2S <1000 ppm <1000 ppm S S CO2 No No S S H2o No Se debe evitar Condensacin S S Trazas S (ej, siloxanos) S(ej, siloxanos) S S

3.3.1 DESULFURACIN

Para la remocin del H2S del biogs, diferentes procesos qumicos, fsicos y biolgicos son posibles. El nivel de remocin de H2S vara segn el uso de final del biogs. Estos valores en ocasiones suelen ser difciles de alcanzar mediante procedimientos biolgicos y fisicoqumicos. Por lo tanto, las combinaciones son frecuentemente utilizadas, por ejemplo, utilizar un procedimiento biolgico para un biogs crudo y una adsorcin para la limpieza final.
3.3.1.1 Desulfuracin Biolgica

La desulfuracin biolgica es sumamente aplicada en la reduccin de H2S y suele ser muy efectiva para concentraciones mayores de 3,000 mg/Nm3. El uso de microrganismos en la remocin de sulfuro de hidrgeno presente en el biogs, se basa en la oxidacin microbiolgica de H2S a compuestos de azufre de fcil eliminacin, como azufre elemental (cerca del 75%) o sulfatos. El sulfuro de hidrgeno es absorbido en agua y es oxidado biolgicamente. La descomposicin del H2S para formar sulfato y/o azufre ocurre segn la ecuacin: 2H2S + O2 2S + 2H2O 2S + 2H2O + 3O2 H2SO4 La reaccin directa de H2S a sulfato tambin es posible: H2S + O2 H2SO4

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Para que ocurran estas reacciones, los microorganismos requieren carbono y sales inorgnicas (N, P, K) como nutrientes al igual que elementos en traza (Fe, Co, Ni). Estos nutrientes deben estar presentes en el sustrato en cantidades adecuadas. Es necesaria la adicin de aire a una tasa de 4-6% del biogs para que se desarrollen los microrganismo. Debido al riesgo de explosin, la dosificacin del aire debe ser limitada, proporcionando una concentracin mxima de aire de 12% en volumen del biogs. Los microrganismos requieren adems, una superficie suficiente (la cual es humedecida) para la inmovilizacin. Se requiere aproximadamente 1 m2de superficie para la desulfuracin de 20 m3/d de biogs a 20.

Figura 7. Correlacin entre contenido de H2S en el biogs y flujo de aire en el digestor (Deublien y Steinhauser, 2008)

Con este mtodo, los niveles de H2S pueden ser reducidos hasta ms del 95% a niveles menores de 50 ppm, siendo esto funcin de la temperatura, lugar, cantidad de aire y tiempo de reaccin.
3.3.1.2 Precipitacin de Sulfuro

El sulfuro de Hidrgeno puede reaccionar, ya sea con un ion metal para formar un sulfuro metlico insoluble o ser oxidado a azufre elemental. Las sales de Fierro son los reactantes ms utilizados para la reduccin de emisiones in-situ de H2S. Comnmente, lo anterior se puede realizar en la prctica a travs de la dosificacin directa de cloruro ferrico y/o ferroso en el digestor o en el tanque de mezclado del afluente. Este compuesto reacciona con el H2S presente en el biogs formando FeS y azufre. La reaccin de precipitacin de la sal de hierro puede ser escrita como sigue: 2Fe3+ +3S2- 2FeS + S Fe2+ + S2- FeS

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Tabla 5. Reduccin in-situ de produccin de Sulfuro de Hidrgeno (Hagen et al. , 2011). Parmetro Unidad Proceso Ejemplo de plantas Planta 2 Planta 3 Linkpingbio Laholmbio NSR gs gs 100 10 000 Planta 1 Planta 4 Kalmar biogs

Locacin/no mbre Rango de capacidad H2S (entrada) H2S (salida) Condiciones de proceso

m3H2S/a o Ppm ppm

Sin rango especfic o 500300000 50-150 Condicion es normales del digestor

In situ 50-100 Digestor40 C

In situ 100-150 Digestor38 C

In situ 15-35 Digest or 36C

In situ 115-400 Sin temperat ura disponibl e

3.3.1.3

Adsorcin en Masas Frricas

Este proceso se puede llevar a cabo mediante el flujo del biogs sin tratar, a baja presin y una temperatura entre 15-50C, a travs de masas de xido y/o hidrxido de hierro (III) impregnadas en lana de acero, chips de madera o pellets de madera (Esponja de hierro). El sulfuro de hidrgeno del biogs es adsorbido en la superficie de la esponja en forma de Fe2S3, obteniendo as un biogs con bajas concentraciones de H2S. 2Fe(OH)3 + 3H2S Fe2S3 + 6H2O Fe2O3 + 3H2S Fe2S3 + 3H2O Este proceso de adsorcin es usado para contenidos de H2S de 150-7,500 mg/Nm3 en el biogs. Concentraciones menores a 1.5mg/Nm3 en el biogs descontaminado son alcanzadas durante el proceso si el biogs sin tratar no contiene demasiadas impurezas, de otra forma concentraciones de alrededor de 150 mg/Nm 3 son obtenidas.

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La finalidad de impregnar la materia frrica en otro material es la de aumentar la superficie de reaccin, y por consiguiente aumentar la cantidad de sulfuro adsorbido por gramo de masa frrica.
3.3.1.4 Adsorcin en Carbn Activado

El carbn activado posee una alta estructura porosa y una larga superficie interior que funciona como agente adsorbente para la desulfuracin del biogs. El carbn activado funciona como un catalizador, en el cual a bajas temperaturas causa la conversin del H2S y oxgeno en agua y azufre elemental. Sin el efecto de este catalizador, esta reaccin qumica no ocurrira a temperatura ambiente, sino hasta por encima de los 200C. 2H2S + O2 2S+ 2H2O El sulfuro emergente es adsorbido en la superficie interior del carbn activado. La carga de sulfuro adsorbido difiere en gran medida, pero en realidad, una carga de 0.12 kg de sulfuro/kg carbn activado es factible. El agua producida durante la reaccin es descargada junto con el flujo de biogs. A travs de una impregnacin del carbn activado, la capacidad de carga de sulfuro y la velocidad de la reaccin pueden verse ambas incrementadas. Debido a evidencia obtenida en el laboratorio y en la prctica, se ha visto que con 2% de KI impregnado en el carbn activado requiere un contenido de oxgeno de 0.2-0.4% vol. La capacidad de carga asociada es de 0.43 kg de sulfuro/ kg carbn activado. Como un nivel de purificacin alcanzable, una pureza de 5 mg/m 3 es posible. (Erler, 2009)

3.3.2 REMOCIN DE AGUA

Debido a que, normalmente, el biogs de los digestores se encuentra en el espacio vaco por encima de la superficie de la materia que est siendo digestada, el biogs usualmente se encuentra saturado de vapor de agua. La cantidad de vapor saturado en el gas depende en la temperatura y la presin. El biogs tpicamente contiene un 10%vol de vapor saturado a 43C, 5%vol a 32C, y 1%vol a 4C (Weast, 1958). La remocin de vapor de agua (humedad) del biogs reduce la corrosin que resulta cuando el vapor de agua condena dentro del sistema. La remocin de humedad es especialmente importante si el H2S no ha sido removido del biogs, debido a que el H2S y el vapor de agua reaccionan para formar H2SO4, el cual puede provocar una

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severa corrosin en tuberas cualquier otro equipo que tenga contacto con el biogs. Incluso si el H2S ha sido removido, el vapor de agua puede reaccionar con el CO2 en cido carbnico (H2CO3), el cual tambin es corrosivo (pH cercano a 5). Cuando el vapor de gua condensa dentro del sistema debido a cambios en la presin o en la temperatura, puede resultar en una obstruccin de las tuberas u otros problemas como corrosin. Generalmente, los mtodos de remocin de agua estn basados en: la separacin fsica del agua por condensacin o secado qumico (adsorcin o absorcin).

3.3.2.1

Condensacin

La manera ms simple de remover el exceso de vapor de agua es a travs de refrigeracin. Este mtodo solo puede disminuir el punto de roco hasta 0.5C debido a problemas de congelacin en la superficie del intercambiador de calor. Para alcanzar valores ms chicos de punto de roco el gas tiene que ser comprimido antes de enfriarse, y luego expandido a la presin deseada. Entre menor sea el valor de punto de roco deseado, mayor ser la presin requerida. Las gotas de agua condensada son atrapadas y removidas. La remocin puede ser manual o automtica. Las tcnicas usadas para la separacin de agua condensada incluyen: Demisteres, en los cuales las partculas lquidas son separadas mediante una malla (micro poros). Separadores Cicln, separan la gotas de agua usando fuerzas centrifugas. Trampas de humedad, en los cuales la condensacin del agua toma lugar por expansin del biogs. Trampas de agua en la tubera.

De los mtodos mencionados arriba el mtodo ms simple es el de la trampa de agua en la tubera del gas. Normalmente este mtodo proporcionar un nivel de remocin de agua suficiente para el uso de biogs en motores.

3.3.2.2

Remocin de Agua por Adsorcin

El secado por adsorcin significa que el agua ser adsorbida en la superficie de un agente de secado. Este agente puede ser gel de silica, xido de aluminio, tamiz molecular. El agente de secado es empacado en contenedores y el gas hmedo es distribuido en la cama de secado. Normalmente el secado por adsorcin consta de 2 contenedores que son cambiados. Uno para el secado y el otro en regeneracin.

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En comparacin con los otros 2 agentes adsorbentes, los tamices moleculares permiten alcanzar valores ms pequeos de agua en el gas. Tambin es posible obtener puntos de roco tan bajos como -90C. Una desventaja que presenta el uso de tamices moleculares es la complejidad de la regeneracin en comparacin con el gel silica. Debido a su alta capacidad de carga, el gel de slica es adecuado para el secado de gases hmedos. El punto de roco alcanzable se encuentra situado cerca de los -60C. El proceso de adsorcin debe llevarse a cabo a temperatura ambiente y una presin entre 6-10 bar.

Figura 8. Capacidad de Carga de Diferentes Materiales y Superficie Interna (Erler, 2009)

Despus del proceso de adsorcin, una regeneracin es llevada a cabo donde el agua que ha sido adsorbida es liberada otra vez. (16) La regeneracin puede ser realizada de 2 formas. Si el secado es realizado a presiones elevadas, una pequea cantidad (38%) del gas secado puede ser despresurizado y usada para la regeneracin. Este gas es recirculado a la entrada del compresor lo que implica una disminucin en la capacidad neta del compresor. Si el secado es realizado a presin atmosfrica, la regeneracin es llevada a cabo con aire y una bomba de vaco. Este mtodo tiene la desventaja de una mezcla del aire en el gas y por lo tanto no adecuado para el secado del biogs.

3.4

APLICACIONES DEL BIOGS

El Biogs puede ser utilizado ms o menos en todas las aplicaciones que han sido desarrolladas para el gas natural. Existen 4 formas bsicas de utilizacin del Biogs: Generacin de electricidad cogeneracin,

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Produccin de calor y vapor, Uso como combustible para vehculos, y (Posiblemente) Produccin de qumicos.

Estas formas de uso estn regidas por marcos de trabajo nacionales como los sistemas de impuestos, subsidios, certificados de energa verde, incremento de tarifas elctricas, disponibilidad de calor o red de gas. El biogs puede ser utilizado para la produccin de energa elctrica solamente, sin embargo, se ha visto a travs del paso de los aos que una generacin simultnea de electricidad y calor (CHP) es determinante en la vida de una planta de biogs. En Alemania, el calor producido por los generadores CHP es utilizado para proveer agua caliente a sistemas de calor comunitarios para uso en casas, escuelas, albercas pblicas, etc. Generalmente, estos sistemas estn compuestos por un motor de 4 tiempos o un motor Diesel, aunque un motor Stirling o turbina de gas, una micro-turbina de gas, celdas de combustible de alta y baja temperatura, o una combinacin de una celda de alta temperatura con una turbina de gas son otras alternativas.La seleccin de la tecnologa adecuada para la generacin de energa elctrica se basa en parmetros como son: eficiencia, costo de inversin, energa necesaria para usos propios, costo de produccin, vida til, consumo de agua, entre otros; asignando a cada uno de estos una ponderacin adecuada con la finalidad de obtener una generacin, tanto funcional como econmicamente factible.

Reporte de Estancia Acadmica 4 de octubre de 2012 Figura 9. Eficiencia Elctrica vs Capacidad de Diferentes Equipos (Deublein y Steinhauser, 2008)

Quemadores de gas convencionales pueden ser fcilmente ajustados a biogs cambiando la proporcin de aire/gas. Los quemadores de biogs son una tecnologa estable y confiable, que permite una baja calidad de biogs

3.5 FACTORES TCNICOS Y ECONMICOS EN LA IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GENERACIN La implementacin de un sistema de generacin de energa, ya sea mecnica o elctrica, solamente es factible si se utiliza un motor de biogs. La instalacin de un motor de biogs requiere una apropiada planeacin de la produccin del combustible (biogs) y de los procedimientos de consumo y operacin del mismo. En general, un motor no suministra energa, sino que transforma un tipo de energa, en este caso qumica, en energa mecnica, su operacin requiere una fuente de energa en un lado y un consumidor en el otro. La coordinacin de la fuente de energa (planta de produccin de biogs), el transformador (motor) y el consumidor (generador) es de vital importancia para un funcionamiento tcnico y econmicamente satisfactorio de todo el sistema. Los siguientes parmetros son variables del funcionamiento del sistema: a) Parmetros Tcnicos Produccin de Biogs en la planta considerando el tamao de la planta, las entradas y la operacin as como la confiabilidad del sistema de suministro del gas. Potencia demandada del generador en vista de su anticipada variacin o su anticipado punto de operacin continua. Demanda de calor de baja y alta temperatura del calor desperdiciado del motor (cogeneracin). Horario de operacin considerando el consumo de biogs, tamao de la planta y la capacidad del depsito de almacenamiento del gas. Modo de control, manual o automtico. Disponibilidad de las partes de refaccin, servicio del motor, servicio tcnico, y suficiente personal de operacin. Anticipado desarrollo de suministro y demanda de energa en el futuro.

b) Parmetros Econmicos

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Costo de servicio y mantenimiento del sistema. Costos de capital (tasas de inters, periodos de reembolso, etc.). Anticipado desarrollo de los parmetros econmicos (inflacin, impuestos, leyes, etc.). Precio de la mquina accionada y sistema de distribucin de energa (cableado elctrico, sistema de agua, etc.). Costos de operacin del sistema de biogs, es decir, planta, motor y mquina accionada.

A resumidas cuentas, un motor de biogs es solo una parte del sistema de generacin y solo puede operar satisfactoriamente cuando los otros componentes se encuentran bien integrados. Adems los lmites y condiciones econmicas, debidamente evaluadas, deben de ser ms favorables que las soluciones alternas. Por ltimo pero no menos importante, la disponibilidad del equipo tcnico, la experiencia y otras limitaciones pueden influenciar en la eleccin del sistema y el planteamiento del proceso.
3.5.1 CONSIDERACIONES ECONMICAS Y DE OPERACIN

Existen diferentes situaciones bsicas en las cuales el uso de biogs para la generacin de energa mecnica o elctrica debe ser considerado: a) Disponibilidad del Biogs Una planta de biogs se encuentra existente y la produccin de gas es mayor que la cantidad que se consume en otro equipo. Materia orgnica se encuentra disponible; las condiciones lmites permiten una digestin anaerobia. Las leyes ambientales imponen un tratamiento anaerobio para los residuos orgnicos municipales, industrias alimenticias, destiladoras, etc.

b) Demanda de Energa Otros combustibles no se encuentran disponibles. Otras fuentes de energa o combustibles son ms caras. Tener un combustible a nuestra disposicin es una gran ventaja.

c) Posibles ganancias por la venta de energa mecnica y/o elctrica a otros consumidores (ej. Compaapblica de suministroelctrico). En todos los casos es esencial combinar los modos de generacin del combustible con su consumo. Mientras que el biogs es producido de manera continua, la demanda de energa, y por lo tanto combustibles, es en ocasiones discontinua. El biogs, a

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diferencia de los combustibles lquidos, puede ser almacenado en grandes cantidades ya sea en una forma comprimida requiriendo esfuerzos especiales en tanques de almacenamiento de baja presin. Sea cual sea la opcin para su almacenamiento resulta un alto costo. Esto provee un incentivo para evitar un almacenamiento extenso a travs de un buen balance entre produccin y consumo de biogs. Una forma de igualar el perfil de demanda es la operacin continua del motor, y por lo tanto el continuo consumo de combustible. En lugar de operar una mquina y motor poderosos por un periodo corto durante el da, el mismo servicio puede ser regularmente obtenido por un sistema ms pequeo operando durante un periodo ms prolongado de tiempo. Un efecto similar es alcanzado cuando se operan diferentes equipos en una secuencia que cuando se operan uno a la vez. El sistema ms pequeo no solo requiere una menor inversin, sino que tambin requiere una menor o en algunos casos nula capacidad de almacenamiento de combustible. La planeacin de un horario de operacin del equipo tiene un considerable efecto en la economa y factibilidad de los proyectos con motores de biogs. En casos donde el biogs es usado para la generacin de electricidad, el modo de operacin, es decir, en una red aislada o en paralelo con una red existente (ej. Energa pblica), influye en la demanda de energa y en la eleccin del sistema de generacin. 3.6 MOTORES PARA BIOGS

En principio, todos los motores de combustin interna pueden ser operados con combustibles lquidos (los cuales se encuentran en forma de vapor cuando encienden) o con combustibles gaseosos. La finalidad de este trabajo es dar una visin al lector sobre los motores que pueden ser modificados y operados con esfuerzos aceptables: Rango de potencia de aproximadamente 50kW. La consideracin de los motores debe estar basada en los tipos de motores producidos en serie. Los pequeos motores de 2 tiempos no tienen una buena reputacin debido a su tiempo de vida y comnmente usan lubricacin en una mezcla con el combustible lquido. Esto excluye el uso de un combustible gaseoso. Los grandes motores de 2 tiempos con un rango de potencia mayor a 500kW son usualmente muy caros. Las turbinas de gas son comparativamente caras y requieren una operacin sensible y mantenimiento. Los motores con pistn rotatorio no gozan de la mejor reputacin en cuanto a su confiabilidad y tiempo de vida til.

Por lo tanto los motores a ser considerados para operar con biogs son:

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Motor Diesel de 4 tiempos y Motor Otto (gasolina) de 4 tiempos.

Tabla 6. Motores para Biogs (Mitzlaff, 1988).

Caracterstica 1. Datos de Diseo Razn de Compresin (e) Presin despus de la Compresin (sin ignicin) Temperatura despus de la Compresin (sin ignicin) Razn de Aire en Exceso () Eficiencia Consumo Especfico de Combustible (sfc) Eficiencia Volumtrica Temperatura de los gases de Escape Tipo de Ignicin Diesel 15 a 21 35 a 60 bar 600 a 900C 1.3 a 4.0 0.3 a 0.4 230 a 350 g/kWh 0.7 a 0.9 400 a 600C Auto-ignicin por medio de la inyeccin del combustible al aire caliente comprimido un poco antes de alcanzar el TDC. Variando la cantidad de combustible inyectado. El flujo de aire no se controla, es decir, la compresin total siempre se alcanza. Otto 6 a 9.5 petrol 6 a 12 alcohol 15 a 20 bar 400 a 600C 0.7 a 1.2 0.2 a 0.35 300 a 400 g/kWh 0.3 a 0.9 500 a 900C Chispa de Ignicin por medio de buja.

2. Principio de Control

Variando la cantidad de mezcla aire/combustible por medio de una vlvula entre el mezclador y la entrada del motor.

Conclusiones

El biogs es un combustible ms amigable con el ambiente en comparacin con los combustibles fsiles. Si bien estamos en un panorama donde difcilmente el biogs

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pueda desplazar a los combustibles fsiles como fuente principal de energa, si tiene un gran potencial para reducir la demanda de estos. Un gran inconveniente que se presenta al momento de utilizar el biogs en la gran mayora de sus aplicaciones es la remocin de compuestos que daan o merman el proceso del uso final (corrosin en tuberas, depsitos, motores, etc.), por lo que es importante la eleccin adecuada del tratamiento. Existen varios tratamientos basados en diferentes principios fsicos, qumicos y biolgicos. Todos ellos varan en eficiencia, costos, dificultad en el control, etc., por lo que se debe conocer perfectamente la sustancia y la cantidad de la misma que se requiere remover para obtener un proceso adecuado. Consideraciones como lo son la produccin de biogs, tiempo de vida, eficiencia, costos de operacin, mantenimiento, entre otras; deben de tomarse en cuanta cuando se realiza la seleccin del sistema de generacin de electricidad.

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