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ADITIVOS Os aditivos de argamassas e concretos se definem como sendo materiais diferentes de cimento, areia, pedra e gua, que se adicionam

em pequenas propores s argamassas e aos concretos durante sua preparao, com a finalidade de melhorar suas propriedades. Alguns autores definem como aditivos os materiais adicionados s argamassas em propores no superiores a 5% do peso do cimento do trao, com fim de diferencia-los dos produtos que so usados em maiores propores, como o caso dos produtos em p que se adicionam ao concreto durante sua preparao e que possuem propriedades pozolnicas como as escrias, cinzas leves, etc. CLASSIFICAO E NOMENCLATURA: Os aditivos de argamassa e concretos foram classificados, segundo diversos critrios, por comisses especiais americanas, alems e francesas, tendo sido agrupados por M.VANNAT. A classificao, a nosso ver mais ampla, a adotada pelo Grupo de Trabalho da RILEM (Reunio Internacional dos Laboratrios de Ensaios de Materiais) na conferncia de Paris em 1967, dedicada aos Aditivos para Argamassas e Concretos. Segundo os critrios bsicos adotados pela RILEM podemos classificar os aditivos em: modificadores da reologia da massa fresca;modificadores do tempo de pega;impermeabilizantes e hidrfugos; expansivos. 1- Os aditivos modificadores da reologia da massa fresca-So produtos que permitem alterar a consistncia da massa. Podem ser classificados em: Fluidificantes-Aumentam a docilidade da massa fresca, facilitando sua aplicao sem alterar a relao gua / cimento. Aerantes-Modificam a reologia da massa fresca pela introduo de pequenas bolhas de ar. Fluidificantes aerantes-Combinam os dois efeitos. Coesivos-Aumentam a coeso da massa fresca, dificultando a segregao prematura da gua de empastamento e o arraste, pela gua, do concreto recm aplicado.

2- Modificadores do tempo de pega-So produtos que modificam o tempo de pega e o desenvolvimento da resistncia da massa durante seu envelhecimento. Podem ser classificados em: Ativadores do endurecimento-Produtos que aceleram o desenvolvimento da resistncia do concreto nos primeiros dias, reduzindo, em pouca proporo, e trabalhabilidade da massa fresca. Aceleradores do tempo de pega-So produtos que reduzem energicamente o tempo e trabalhabilidade da massa. Retardadores do tempo de pega-So produtos que aumentam o tempo de trabalhabilidade da massa sem afetar o posterior desenvolvimento da resistncia do concreto.

3- Hidrofugantes-Os aditivos impermeabilizantes e hidrfugos so produtos que reduzem a absoro e a permeabilidade da argamassa ou do concreto gua sobpresso. 4- Expansor-Os aditivos expansivos so produtos que se contrapem retrao, produzindo uma ligeira expanso, sem afetar a posterior estabilidade da massa curada. Obs.: Alguns aditivos apresentam efeitos mltiplos, e quase todos, alm de exercerem sua funo principal, possuem efeitos fluidificantes, benficos a todas as condies de trabalho (retardadores de pega fluidificantes, impermeabilizantes fluidificantes, etc.) GENERALIDADES A utilizao racional da argamassa e do concreto, tanto em obras quanto em fbricas de pr moldados, exige um estudo profundo das dosagens mais adequadas, como tambm um controle rigoroso da regularidade das caractersticas dos materiais empregados. Um dos aspectos mais importantes neste sentido a determinao da relao ideal de gua/cimento para a mistura especfica. Esta relao funo do tipo e da granulometria dos agregados utilizados, do contedo de cimento da mistura e da consistncia necessria para uma correta utilizao da massa. Interessa sempre a preparao de argamassas e concretos com a menor relao de gua/cimento, j que a resistncia mecnica de uma determinada composio diminui ao se aumentar o valor da referida relao. A utilizao de concreto com baixa relao gua/cimento apresenta vrias dificuldades. Em primeiro lugar a perfeita consistncia da massa seca exige mtodos de compactao ou de vibrao enrgicos. Por outro lado, a fabricao de concretos muito secos requer um processo de mistura bastante eficaz para ser conseguida uma adequada homogeneizao. H bastante tempo que vm sendo utilizados, para melhorar as condies de trabalho de misturas com baixa relao gua/cimento, diferentes tipos de produtos que atuam de forma distinta, segundo sua natureza. Para melhor conhecimento desses aditivos, por parte dos tcnicos, achamos interessante resumir as caractersticas fsico qumicas de alguns, j que, sendo fabricados sob patentes, nem sempre trazem informaes que permitam a perfeita avaliao de como atuam, o que ajudaria na escolha do produto adequado para uma determinada obra. Aditivos aerantes -Os primeiros aditivos aerantes foram utilizados a partir de 1958. Foram descobertos casualmente nos Estados Unidos ao se comprovar que pequenas quantidades de uma resina adicionada ao clnquer como lubrificante durante a moagem, conferia ao concreto maior durabilidade frente ao destrutiva do gelo/degelo. Pesquisas posteriores permitiram comprovar que esse aumento da durabilidade era devido presena, na massa, de minsculas bolhas de ar com um dimetro varivel de 50 a 200 mcrons. Os agentes aerantes so formados por molculas orgnicas que, em soluo aquosa, se dissociam em ons complexos, cujo agrupamento polar absorvido pelas superfcies das partculas finas do cimento e dos agregados. O agrupamento polar, responsvel pelo efeito tensoativo, permite a formao, durante a mistura do concreto, de pequenas bolhas de ar que permanecem oclusas entre a pasta do cimento e as partculas finas do agregado. O ar assim retido proporciona um aumento
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considervel da docilidade do concreto, diminuindo a exsudao e, em conseqncia, a tendncia segregao que apresenta o concreto fresco. Assim, como foi indicado, o principal efeito do ar ocioso reside na influncia sobre a durabilidade do concreto endurecido frente ao destrutiva do gelo/degelo, guas sulfatadas,etc. O aumento da durabilidade do concreto que contm aditivo aerante provm das pequenas bolhas de ar entre os capilares contidos na pasta de cimento hidratado, permitindo maior espao para suportar o aumento de volume originado pelo congelamento da gua. Nota-se tambm que a absoro de gua de um concreto aerado inferior de um concreto idntica preparado sem o aditivo aerante, devido reduo da presso capilar no concreto aerado. Disto resulta maior estabilidade ao de produtos corrosivos. A influncia do ar ocluso nas propriedades de uma argamassa ou de um concreto fresco, que as bolhas de ar se comportam como um gro de areia fina e flexvel conferindo uma falsa tixotropia massa do concreto, proporcionando, por um lado, aumento da trabalhabilidade e conferindo, por outro lado, maior coeso entre os elementos, o que evita a sedimentao dos agregados. Aditivos fluidificantes -Aps a utilizao dos aditivos aerantes a partir de 1958, iniciou-se a utilizao de outros tipos de aditivos para melhorar as caractersticas reolgicas sem introduzir ar. Estes compostos possuem molculas que permanecem absorvidas pelas partculas de cimento, originando uma camada monomolecular na superfcie da partcula, de tal forma que a mesma adquire uma carga eltrica que facilita sua disperso no meio, diminuindo consideravelmente a viscosidade da pasta de cimento e possibilitando a preparao de concreto de menor relao gua/cimento. Foi verificado que as molculas do agente fluidificante so absorvidas preferencialmente pelo alumnio triclcio e pelo ferro aluminato tetraclcio, os quais, por esta razo, tendem a diminuir a velocidade de reao do cimento Portland com a gua. Os agentes fluidificantes so apresentados em diversos tipos, podendo afetar em maior ou menor intensidade a rapidez da pega do concreto, ou em maior ou menor proporo suas propriedades mecnicas a curto prazo, permitindo, entretanto, a obteno de aumentos considerveis de resistncia. Aditivos fluidificantes aerantes: apresentam as vantagens dos dois tipos de aditivos, isto , atuam como fluidificantes, diminuindo a viscosidade da pasta de cimento e permitindo a introduo de uma pequena poro de ar mistura.Estes aditivos permitem reduzir a relao gua/cimento e conseguir aumento das resistncias mecnicas em relao ao mesmo concreto sem aditivo.Introduzem ar massa, o que permite reduzir a tendncia segregao do concreto fresco e aumentam a durabilidade do curado (resistncia ao gelo/degelo e aos sulfatos). Aditivos hidrfugos de adio- so produtos que, adicionados em pequenas quantidades ao concreto, tendem a colmatar os capilares na pasta do cimento hidratado. Os primeiros produtos utilizados foram materiais pulverulentos, base de slica, finamente divididos, que colmatavam os poros existentes no concreto. Normalmente possuem certa capacidade de reagir cal liberada, durante a hidratao dos cimentos para formar silicatos insolveis. Tambm verdade que a atividade, pozolnica destes materiais muito limitada e os resultados obtidos com eles no so satisfatrios. O segundo tipo de produtos utilizados foram os materiais orgnicos, que atuam reagindo cai livre do cimento hidratado, formando sais clcicos insolveis, com radicais fortemente
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hidrfugos, que tamponam os capilares existentes na pasta de cimento hidratado. A ao dos aditivos hidrfugos mais ou menos eficaz, segundo o tipo de molcula e da substncia impermeabilizante. Somente devem atuar tamponando os capilares e devem apresentar um efeito tensoativo suficiente para diminuir a atrao na superfcie cimento-gua, o que evita a absoro desta por capilaridade. EFEITOS BSICOS DE CADA TIPO DE ADITIVO SOBRE CONCRETOS E ARGAMASSAS Significado de abatimento - A consistncia de um concreto testada moldando-se o concreto em forma de um tronco de cone, que colocado sobre uma superfcie plana no absorvente. Ao desmoronar, o concreto perde altura. Esta perda de altura chamada abatimento ou slump. Neste texto usaremos o termo abatimento. 1) Aditivos aerantes: Efeitos sobre a massa fresca- Quando usados em argamassa de emboo conferem suficiente coeso massa e assim eliminado totalmente o uso da cal, do saibro e da terra de emboo, que eram tradicionalmente adicionados para se obter a necessria trabalhabilidade. Os efeitos dos aditivos aerantes podem ser medidos atravs do aumento do abatimento e da reduo da densidade da massa: - Permitem a reduo da quantidade de cimento usado no trao. - Reduzem a relao gua/cimento para manter o mesmo abatimento. - Aumentam a homogeneidade. - Aumentam o volume.Com um aditivo de boa qualidade, o volume do trao aumenta 12%. - Diminuem a tendncia segregao. - Tendem a aumentar o tempo de cura. Efeitos sobre a massa endurecida: - Diminuem a absoro de gua por capilaridade - Diminuem a densidade - Aumentam a resistncia ao gelo/degelo - Eliminam as trincas por retrao - De um modo geral, diminuem a resistncia mecnica.

EXEMPLO:Comparando-se dois traos de areia e cimento, um com aditivo e outro sem aditivo, o que contm aditivo ter menor resistncia compresso, devido sua expanso. Comparando-se dois traos com o mesmo teor de cimento, um com areia e saibro e outro com areia e aditivo, o que contm aditivo ter maior resistncia compresso. Aplicaes:Como conseqncia das propriedades acima descritas, o uso dos aditivos aerantes indicado nos seguintes casos: - Quando necessrio aumentar a trabalhabilidade de argamassas e de concretos pobres. - Em concretos sujeitos a transporte entre a sua confeco e o lanamento, diminuindo a segregao. - Para o preparo de argamassas usadas em revestimentos, com o objetivo de reduzir os
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custos, as trincas pela retrao, a penetrao da gua projetada ou absorvida por capilaridade. - Em concretos e argamassas usados em climas frios. OBS.: No aconselhvel o emprego de aditivos aerantes em concretos estruturais e concretos em ambientes corrosivos, onde haja presena de vapores cidos ou haja contato com gua do mar. 2) Aditivos fluidificantes Efeitos sobre a relogia do concreto fresco: - Diminuem a relao gua/cimento. - Facilitam o lanamento nas frmas e reduzem o tempo e a intensidade da vibrao. Exemplo: Em um concreto seco, com abatimento de 0 a 3cm, ao se introduzir o aditivo fluidificante o concreto torna-se fluido, com um abatimento igual ou maior do que 12 cm. Em um concreto cujo abatimento de 5 a 7 cm, o efeito de transform-lo em um concreto muito mais fluido, com abatimento maior do que 15 cm. Efeitos sobre o concreto endurecido: -Aumento das resistncias mecnicas, o que pode ser constatado nos testes feitos nas primeiras 24 horas e 72 horas. -Diminuio do consumo de cimento para a mesma resistncia final. -Aumento da densidade do concreto e, portanto, maior proteo das armaduras em ambientes corrosivos, como locais perto do mar, ambientes industriais, etc.

Aplicaes:- Em virtude das propriedades descritas, o uso dos aditivos fluidificantes recomendado nos seguintes casos: - Em concretos estruturais, com teor de cimento maior do que 250kg/m3 usados em edifcios, pontes, fundaes, reservatrios ou quaisquer outras estruturas de concreto armado. - Em concretos pretendidos. - Em concretos aparentes, porque evitam as falhas que prejudicam a aparncia. - Sempre que se pretenda um concreto fluido coeso e que, depois de curado, no apresente trincas, fissuras ou ninhos de concretagem. - Quando se pretende acelerar as obras, antecipando-se a retirada das frmas. 3) Aditivos aerantes fluidificantes-So aditivos que, incorporados aos concretos ou argamassas, lhes conferem propriedades relativas aos dois grupos tratados anteriormente, tais como: - Diminuio da relao gua/cimento. - Aumento da trabalhabilidade. - Diminuio da tendncia segregao. - Diminuio da absoro de gua por capilaridade. - Aumento das resistncias mecnicas, embora menor que o aumento conseguido com fluidificantes. - Aumento da resistncia gelo/degelo.

Obs.: Estes aditivos devem ser usados em concretos com um consumo de cimento de 200kg/m3.

4) Aditivos aceleradores do tempo de pega Efeitos sobre a massa fresca: - Aceleram as reaes de hidratao do cimento, aumentando, por conseqncia, a viscosidade da massa. Dependendo do tipo de aditivo, as reaes de pega podem processar em alguns segundos, como no caso dos aditivos usados em tamponamento. - O calor da hidratao desenvolve-se mais rapidamente numa massa com este tipo de aditivo. Este fato contribui para se manter temperatura mais elevada no interior do concreto e permite concretagens em climas frios. Efeitos sobre a massa endurecida: - Aumentam as resistncias mecnicas nas primeiras horas, porm a resistncia final normalmente inferior de uma massa sem acelerador. OBS: O emprego dos aceleradores no , pois, muito aconselhado e deve-se dar preferncia, sempre que possvel, ao emprego de cimentos de alta resistncia inicial e de aditivos fluidificantes. Aplicaes: - Os aceleradores so usados em trabalhos de urgncia, como, por exemplo, estancamento de fugas de gua em galerias, tneis, etc. - Reparao de estradas, pistas, aeroportos, etc.Em indstria de pr moldados, quando se pretenda uma desmoldagem rpida. - Em concretagens realizadas a temperaturas baixas. 5) Aditivos retardadores do tempo de pega Efeitos sobre a massa fresca: - Os aditivos retardadores do tempo de pega so produtos solveis em gua, que agem quimicamente, tornando mais lentas as reaes de hidratao do cimento. Deste modo, o aumento de viscosidade da massa mais lento e o tempo de trabalhabilidade da massa fresca maior. - Diminuem o calor da hidratao da massa, o que facilita a concretagem quando a temperatura ambiente muito alta e o volume de concreto muito grande. Efeitos sobre a massa endurecida: - Diminuem as resistncias mecnicas nas primeiras horas, porm aps o terceiro dia, as resistncias so superiores s de um concreto ou de argamassa sem retardador. Aplicaes: - Quando necessrio aumentar o tempo de pega, devido a temperaturas ambientes
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elevadas, demoras no transporte e no lanamento do concreto ou da argamassa. - Em obras onde, por razes estruturais ou arquitetnicas, no convenha fazer juntas de trabalho, pois permite a concretagem contnua. - Em obras onde o volume de concreto muito grande. - Em trabalhos de injeo a grandes profundidades e a temperaturas elevadas. 6) Aditivos hidrfugos Efeitos sobre a massa fresca: - De um modo geral, os aditivos hidrfugos de massa melhoram a trabalhabilidade, permitindo uma reduo na relao gua/cimento. Efeitos sobre a massa endurecida: - Permitem a confeco de argamassas pouco permeveis e de maior durabilidade, porque impedem a penetrao de agentes agressivos. Assim, os hidrfugos de massa so utilizados na execuo de revestimentos impermeveis. - Nos concretos o desempenho deste tipo de aditivo no est bem comprovado, visto que se o concreto for bem proporcionado, misturado e lanado, por si s j possui uma boa impermeabilidade. Aplicaes: Em argamassas de revestimento utilizadas para impermeabilizaes de tanques, piscinas, reservatrios, etc., que no estejam sujeitos a movimentaes estruturais, que ocasionariam a formao de trincas e fissuras. 7) Aditivos expansivos Efeitos sobre a massa fresca: - Aumentam sensivelmente a fluidez das pastas de cimento, argamassas e concretos. - Diminuem a segregao da gua e melhoram a reteno da mesma no seio da massa. - Aumentam a coeso e a homogeneidade da massa. - Evitam a retrao caracterstica de argamassas e pastas muito fluidas e proporcionam uma expanso controlada da massa, que se verifica durante a pega. - Aumentam a plasticidade, permitindo uma diminuio na relao gua/cimento. Efeitos sobre a massa endurecida: - Diminuio da densidade, em conseqncia dos vazios existentes na massa. - Diminuio das resistncias mecnicas. Aplicaes: Em argamassas para: Preenchimento de fissuras em rochas, fundies, barragens e tneis; travamento de paredes de alvenaria; preenchimento de bainhas em concreto protendido, desde que na composio no haja produtos qumicos que ataquem as armaduras; - preparo de concreto coloidal, usado no enchimento de vazios entre pedras gradas.

ADITIVOS MINERAIS So materiais silcosos finamente modos ,adicionados ao concreto em quantidades relativamente grandes, geralmente na faixa de 20 a 100% da massa de cimento Portland. Embora as pozolanas no estado natural ou aps ativao trmica estejam sendo empregadas em algumas regis do mundo, por razes economicas muito suprodutos esto se tornando rapidamente uma fonte de aditivos minerais para o concreto. Fornos de usinas termoeletricas que empregam carvo como combustivel e fornos metalrgicos que produem ferro fundido, slicio metlico ligas de ferro slicio, so as maiores fontes de sub produtos, os quais esto sendo produzido num volume de milhes de toneladas a cada ano em muitos pases industrializados. Acumular estes subprodutos em aterros representa uma perda de material e causa um srio problema de poluio ambiental. O descarte como agregado para concreto e em sub-leito de rodovias um aproveitamento menos nobre que no utiliza o potencial deste materiais pozolnicos cimentantes. Com controle de qualidade adequado, grandes quantidades de muito subprodutos industriais podem ser incorporados ao concreto, na forma de cimentos portland compostos com aditivos minerais. Quando as propriedades pozolnicas ou cimentantes de um material so tais que ele pode ser um substituto parcial o cimento portland no concreto, isto resulta numa economia significativa de energia e custo. CLASSIFICAO: alguns aditivo so pozolnicos ( cinza volante com baixo teor de clcio), alguns cimentantes ( escria granulada de alto oforno) enquanto outros so tanto cimentantes como pozolnicos(cinza volante com alto teor de clcio). Assim podem ser divididos em dois grupos: a) Materiais naturais: materiais que tenham sido processados com o nico propsito de produzir uma pozolana. O processamento consiste usualmente de britagem, moagem, classificao por tamanho, em alguns casos pode tambm incluir ativao. b) Subprodutos: materiais que so produtos primrios de suas respectivas industriais produtoras. Subprodutos industriais podem ou no requerer um processamento qualquer (por exemplo secagem e pulverizao) antes o emprego como aditivos minerais. MATERIAIS NATURAIS Exceto as terras diatomceas, todos os materiais pozolnicos naturais so derivados de rochas ou minerais vulcnicos. Durante erupes vulcnicas explosivas o esfriamento rpido do magma composto principalmente de aluminossilicatos, resulta na formao de vidro ou fases vtreas com estrutura desordenada. Devido a evoluo simultnea de gases dissolvidos, a matria solidificada adquire frequentemente uma estrutura porosa com uma rea especfica elevada, o que facilita um ataque qumico subseqente. Uma vez que os aluminosilicatos com uma estrutura desordenada no permanecem estveis quando expostos a uma soluo de cal, isto constitui-se a base das propriedades pozolnicas dos vidros vulcnicos. Acredita-e que a alterao progressiva dos aluminossilicatos de um vidro vulcnico seja responsvel pela formao dos argilominerais. As argilas no so pozolnicas a menos que a estrutura cristalina dos minerais aluminossilicatos da argila seja transformada por tratamento trmico numa estrutura amorfa ou desordenada.
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Segundo dados do SNIC Sindicato Nacional da Indstia de Cimento quatro unidades produtoras de cimento pozolnico localizados no nordeste utilizam rocha vulcnica como material pozolnico. No Brasil, as pozolanas naturais so originarias de rochas vulcnicas cidas e alcalinas, tais como fonlitos, tufos vulcnicos e rochas vulcnicas alteradas. O fonolito mineralogicamente constituido de feldpasto, analcima( zelita ,responsvel pela atividade pozolnica) piroxnio e nefelina. Os tufos vulcnicos e rochas vulcnicas alteradas nacionais constitudos de quartzos fedspato, caulinita e mica, em meio a uma matriz cristalina, responsvel pela atividade pozalnica. Argilas e folhelhos calcinados- vidros vulcnicos e tufos no requerem tratamento trmico para aumentar a sua propriedade pozolnica. Todavia, as argilas e folhelhos no mostraro reatividade aprecivel com a cal a menos que a estrutura cristalina dos argilo- minerais presentes seja destrudas por tratamento trmico. Deve ser bvio que o tratamento trmico de argilas e folhelhos que contem grandes quantidades de quartzos e de feldspato no produz boas pozolanas. Em outras palavras, a pulverizao de tijolos de argila calcinada, produzidos com qualquer argila pode no fornecer um aditivo mineral adequado para o concreto. No Brasil o concreto da barragem de Jupi empregou caulim caucinado. Que utilizada na fabricao de cimento pozolnico. Terra diatomcea- Esse grupo de pozolanas caracterizado por materiais de origem organognica. A diatomita uma slica hidratada amorfa, composta de esqueletos das paredes celulares de muitas variedades de algas microscpicas aquticas. O maior depsito conhecido est na califrnia. As diatomitas so altamente reativas a cal, mas a microestrutura de seu esqueleto responsvel por um elevado de gua, prejudicial resistncia e durabilidade do concreto contendo esta pozolana. Alm disso, depsitos de diatomita, tais como o moler da Dinamarca, contm geralmente grandes quantidades de argilas, e ,por isso, devem ser termicamente ativadas antes de serem empregadas de modo a aumentar a atividade pozolnica. (uma unidade produtora de cimento pozolnico no nordeste emprega diatomita com elevado teor de argila, como material pozolnico, aps tratamento trmico. As jazidas mais puras tem emprego mais nobre.

SUBPRODUTOS INDUSTRIAIS As cinzas de combusto de carvo e alguns resduos agrcolas, a slica volatilizada de alguns processos metalrgicos, e a escria granulada da industria metalurgia de materiais ferrosos e no ferrosos so os principais subprodutos industriais adequados ao emprego como aditivos minerais.

Cinza volante- durante a combusto o carvo pulverizado em usinas termoeltricas modernas, quando o carvo passa pela zona de alta temperatura do forno,a matria voltil e o carbono so queimados, enquanto a maior parte das impurezas minerais, tais como argilas, o quartzo, e o feldspato, fundem-se a altas temperaturas. O material fundido rapidamente transportado para zonas de temperatura baixa, onde se solidifica em partculas esfricas de vidro. Parte da matria mineral aglomera formando cinza de grelha, mas a maior parte dela arrastada pela corrente de exausto do gs e chamada cinza volante, que subsequentemente removida do gs por precipitadores eletrostticos. Com base nas diferenas de composio mineralgica e propriedades As cinzas volantes podem ser divididas em duas categorias: a primeira contendo menos que do que 10% e CaO total, e geralmente um produto de combusto do antracito e carves betuminosos, a segunda da combusto do lignito ou de carves sub- betuminosos com 15 a 30% de CaO. Comparado as cinzas de baixo teor de clcio, a variedade de alto teor de clcio em geral mais reativa porque contm a maior parte de clcio na forma de compostos cristalinos reativos, tais como C3A,CS,C4A3S, h tambm evidncia de que o principal constituinte contem ons de clcio suficiente para aumentar a reatividade do vidro de aluminossilicato. Em condies normais de operao, Os fornos modernos no produzem cinzas volantes contendo mais do que 5% de carbono; maiores quantidades de carbono na cinza volante, destinada a emprego como aditivo mineral para concreto, so consideradas prejudicais porque as partculas tendem a aumentar tanto o consumo de gua para uma dada consistncia como o consumo de aditivo incorporador para um dado volume de ar. A distribuio granulomtrica das partculas, morfologia, e caractersticas de superfcie da cinza volante empregada como um aditivo mineral exerce uma influncia considervel sobre o consumo de gua, a trabalhabilidade do concreto fresco, e a velocidade de desenvolvimento da resistncia no concreto endurecido. Escria granulada de alto forno- a produo de ferro fundido, tambm chamado ferro gusa; se a escria resfriada lentamente o ar, os seus constituintes qumicos estaro presentes na forma de melita cristalina, a qual no reage com a gua temperatura ambiente. Se modo at partculas muito finas, o material ser fracamente cimentante e pozolnico. Todavia, quando a escria lquida a alta temperatura esfriada bruscamente com gua com uma combinao gua-ar, a maior parte da cal, magnsia, slica e alumina so mantidas em estado no cristalino ou vtreo. O produto resfriado bruscamente em gua chamado escria granulada devido a formao de partculas de dimenso de areia, enquanto a escria resfriada ao ar e em uma quantidade limitada de gua, que est na forma de pelotas chamada escria pelotizada.Comparada cinza volante de baixo teor de clcio, a qual comumente no apresenta qualquer contribuio significativa resistncia do concreto de CP at cerca de 4 semanas de hidratao, a contribuio para a resistncia da cinza volante de alto teor de clcio ou da escria granulada de alto forno pode tornar-se aparente j aos 7 dias de hidratao. Deve-se notar que embora as caractersticas granulomtricas das partculas,
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composio e teor de vidro sejam os principais fatores determinantes da reatividade de cinzas volantes e escrias, a reatividade prpria da fase vtrea varia com a histria trmica do material. O vidro resfriado de temperaturas mais elevadas e a uma velocidade maior ter uma estrutura mais desordenada e ser por isso mais reativo. Microsslica- tambm conhecida como fumo de slica condensada, slica volatilizada, ou simplesmente fumo de slica um subproduto de fornos a arco e de induo das indstrias de silcio metlico e ligas de ferro- silcio. A reduo de quartzo a silcio em temperatura de at 2000 C produz vapor de SIO, que oxida condensa. Comparado o CP comum a as cinzas volantes tpicas, a microsslica apresenta distribuio granulomtrica das partculas duas vezes mais finas. por isso que o material, por outro lado, altamente pozolnico ,mas por outro lado , cria problemas de manuseio e aumenta consideravelmente o consumo de gua no concreto, a menos que se acrescente aditivo redutor de gua. Cinza de casca de arroz- a carapaa produzida durante a operao de beneficiamento do arroz colhido( palha de arroz mais arroz em casca). Sendo volumosos, a casca apresenta srio problema de acmulo para as centrais de beneficiadoras de arroz. A cinza formada durante a queima a cu aberto ou pela combusto no controlada em fornos industriais, geralmente contm uma grande proporo de minerais de slica no reativos como a criatobalita e a tridimita, e deve ser moda a tamanhos de partculas muito finas, de modo a desenvolver atividade pozolnica. Por outro lado, uma cinza altamente pozolnica pode ser produzida por combusto controlada quando a slica mantida na forma no cristalina em estrutura celular.

A importncia da reao pozolnica e o mecanismo pelos quais a propriedades do concreto so melhoradas depende o produtos utilizado. De uma forma geral cada material pode trazer muitas melhorias em relao: Melhoria da trabalhabilidade; Durabilidade fissurao trmica Durabilidade a ataques qumicos Produo de concretos de alta resistncia

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