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ANLISIS METALOGRFICO DE UNA SOLDADURA DEPOSITADA POR ARCO MANUAL A UNA PLACA DE ACERO A-36 USANDO UN E-7018

Alumno: Diego Martnez Hidalgo Asignatura: Metalurgia Fsica Profesor: Herman Ochoa Medina Fecha: Diciembre 2010

INTRODUCCIN La metalografa estudia microscpicamente las caractersticas estructurales de un metal o aleacin. Tambin cabe sealar que el microscopio es la herramienta ms importante del analista tanto desde el punto de vista cientfico como tcnico. A travs de l, se puede determinar el tamao de grano, tamao, forma y distribucin de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las propiedades mecnicas del metal. La microestructura revelar el tratamiento trmico y mecnico del metal, y tambin podr predecirse su comportamiento esperado. Para que el estudio microscpico sea exitoso, se debe preparar la muestra de manera cuidadosa. Para ello, se sigue un procedimiento para preparar la muestra que resulta ser sencilla, pero, requiere de una tcnica desarrollada despus de varios ensayos. A continuacin se nombrarn las etapas a seguir en la preparacin de la muestra metalogrfica: - Muestreo. - Esmerilado tosco. - Montaje. - Pulido intermedio. - Pulido fino. - Ataque. Luego de haber pasado por estas etapas, se lleva la muestra al microscopio para ver las caractersticas que tiene el metal base y el metal depositado.

DESARROLLO TERICO 1.- Acero estructural Los requisitos fundamentales que deben cumplir estos aceros, son los siguientes: Ductilidad y homogeneidad. Valor elevado de la relacin resistencia mecnica/lmite de fluencia. Soldabilidad. Apto para ser cortado por llama, sin endurecimiento. Resistencia a la corrosin, razonable. Con excepcin de la resistencia a la corrosin, todos los otros requisitos son satisfechos en mayor o menor grado, por los aceros al carbono de bajo a medio carbono, que son obtenidos por laminacin y cuyos lmites de resistencia varan de 40 a 50 Kgf/mm2 y alargamientos que estn en torno al 20%. De hecho, un contenido relativamente bajo de carbono y el trabajado en caliente de laminacin de los perfiles estructurales, garantizan la ductilidad necesaria, adems de la homogeneidad en todo el producto. La ductilidad de estos aceros garantiza una excelente trabajabilidad en operaciones como el corte, doblado, perforado, etc., sin que se originen fisuras u otros defectos. El lmite de fluencia, as como el mdulo de elasticidad, son las caractersticas del acero que se utilizan en el proyecto y el clculo de una estructura. La soldabilidad por otra parte, es otra caracterstica muy importante en este tipo de material de construccin, ya que la soldadura de los elementos y piezas en una estructura, es prctica comn. Los aceros al carbono comunes tambin satisfacen este requisito, pues deben ser soldados sin alterar su microestructura. Del mismo modo, el corte por llama, muy empleado en piezas estructurales, poco afecta a estos aceros, desde el punto de vista de sus alteraciones microestructurales en las proximidades de la zona de corte. Finalmente, la resistencia a la corrosin slo es alcanzada por la adicin de pequeas cantidades de cobre, elemento que adicionado en cantidades muy bajas (0,25%) mejora esta propiedad en dos veces en relacin al mismo acero sin cobre. Para la mayora de las aplicaciones estructurales, la cantidad de carbono de estos aceros vara entre 0,15% a 0,40%, con otros elementos (Mn, Si, P y S) en cantidades consideradas normales. Un acero con carbono y manganeso de un 0,20% y 0,50% respectivamente, presenta un lmite de fluencia de 25 Kgf/mm 2 y una resistencia mecnica de 42 Kgf/mm2.

En las estructuras, los perfiles de acero al carbono utilizados son los ms diversos, sobresaliendo los siguientes: barras redondas, cuadradas, hexagonales, planas, ngulos, canales, perfiles doble T, etc. Todos estos productos son laminados en caliente y empleados en ese estado, sin otro tratamiento trmico o mecnico posterior.

2.- Electrodo para aceros de baja y mediana aleacin (bajo hidrgeno) Caractersticas del electrodo E-7018 Electrodo para acero al carbono Con hierro en polvo Toda posicin Corriente continua. Electrodo positivo Revestimiento: Gris El electrodo 7018-RH es de bajo contenido de hidrgeno y resistente a la humedad. Est especialmente diseado para soldaduras que requieren severos controles radiogrficos en toda posicin. Su arco es suave y la prdida por salpicadura es baja. Este tipo de electrodo es recomendado para trabajos donde se requiere alta calidad radiogrfica, particularmente en calderas y caeras. Sus buenas propiedades fsicas son ideales para ser usado en astilleros.

DESARROLLO EXPERIMENTAL Y DISCUSIN DE RESULTADOS En este laboratorio, se realiz un cordn de soldadura con un electrodo E-7018, a travs del sistema de arco manual a una placa de acero A-36.

Comentario: en esta imagen, se puede apreciar en la parte inferior que existe un exceso de salpicadura y que el cordn de soldadura tiene un aspecto no muy prolijo. Por los datos recopilados por el catlogo Indura, el exceso de salpicadura se debera a un arco muy prolongado y corriente muy elevada. En cuanto al aspecto del cordn, se debera a un recalentamiento, arco y amperaje inadecuado. Se cort una muestra y se prepar para su correspondiente anlisis metalogrfico.

A continuacin se muestran las microestructuras obtenidas a travs del microscopio. ZONA DEL CORDN

500X

200X

Comentario: en estas imgenes se puede observar que la microestructura est formada por ferrita alotriomrfica , ferrita con placas laterales o Widmanstatten w, ferrita acicular a y las microfases (pequeas cantidades de martensita, austenita revenida o perlita).

ZONA ZAT

200X

500X

Comentario: en estas imgenes se observa una matriz perltica, ferrita Widmanstatten, ferrita alotriomrfica y ferrita acicular.

ZONA METAL BASE

200X

1000X

Comentario: en estas imgenes se puede apreciar que la microestructura tiene las fases de ferrita con perlita para un A-36.