La manufactura se define como la aplicacin de procesos fsicos y qumicos para altera r la geometra, propiedades, y/o apariencia de un material dado

para hacer partes o productos. Los procesos que se llevan acabo en la manufactura involucran una c ombinacin de maquinaria, herramientas, energa y mano de obra. Existen ciertas actividades bsicas en la conversin de materia primas en productos terminados. Operacin de proceso: son aquellas que utilizan energa con el fin de alterar la for ma, propiedades fsicas o apariencia de un objeto de un estado a otro con el fin d e darle un valor agregado. Manejo de materiales: En muchos casos los productos pasan ms tiempo en movimiento que en cualquier otra operacin. Debe de hacerse de manera eficiente y con la may or velocidad posible. Pruebas de inspeccin: Estas son actividades de control de calidad. El objetivo de la inspeccin es asegurarse que el producto o sus partes cumplan con las especifi caciones y diseos originales. Coordinacin y control: Esta es la actividad de la produccin que no tiene un contac to directo con el material. El objetivo general es coordinar y controlar las ope raciones de la planta, su administracin as como toda actividad en ella. Las decisiones en sistemas de automatizacin y produccin estn basadas usualmente en los costos relativos de las alternativas. Software y Hardware Para Automatizacin El perfeccionamiento de los programas es lo que est permitiendo una mayor automat izacin al conseguir integrar las diferentes fases de los procesos de trabajo, o l os procesos de trabajo dispersos geogrficamente, o la produccin con el mercado. De ntro de la produccin los simuladores se han convertido en una pieza clave para el diseo de nuevos productos con cero errores, en los que se puede corregir, modifi car, desechar aun antes de producir la mercanca, eliminando al mximo posible los c ostos por produccin defectuosa. Asimismo, el mejor aprovechamiento de los materia les, el control de inventarios y hasta la revisin interna de la maquinaria para d etectar piezas gastadas es campo de desarrollo del software. El software en la automatizacin es el uso de programas digitales en computadora p ara controlar el proceso de una industria, se hace el uso de diferentes tecnologa s como el PLC est guardado en el proceso de una computadora. Hoy en da el proceso computarizado es muy avanzado ya que los procedimientos de datos y otras funcion es se pueden controlar ms. Para monitorear un proceso informacin de manufactura ti ene que ser introducido para que la interfaz de la computadora sepa que monitore ar. La confiabilidad del software creado. Sin embargo, la fuerte unin del softwar e con el hardware en los sistemas electromecnicos requiere de un sistema de valid acin completo. El hardware corresponde a todas las partes fsicas y tangibles de una computadora: sus componentes elctricos, electrnicos, electromecnicos y mecnicos; sus cables, gab inetes o cajas, perifricos de todo tipo y cualquier otro elemento fsico involucrad o. Los retos del hardware en el diseo de dichos sistemas son lograr flujo del pro ceso, la produccin, y el tiempo de funcionamiento mientras se logra cumplir la co mpleja tarea de automatizacin. Las llamadas los programas es lo que est permitiendo una mayor automatizacin al conseguir integrar las diferentes fases de los procesos de trabajo, o los proces os de trabajo dispersos geogrficamente, o la produccin con el mercado, etc. Dentro de la produccin los simuladores se han convertido en una pieza clave para el dis eo de nuevos productos con cero errores, en los que se puede corregir, modificar, desechar aun antes de producir la mercanca, eliminando al mximo posible los costo s por produccin defectuosa. Asimismo, el mejor aprovechamiento de los materiales, el control de inventarios y hasta la revisin interna de la maquinaria para detec tar piezas gastadas es campo de desarrollo del software Ingeniera Concurrente La ingeniera concurrente (CE por sus siglas en ingls) se define como un enfoque sis temtico para el diseo paralelo e integrado de productos y los procesos relacionado s, incluyendo manufactura y servicios de apoyo, con la intencin de que los desarr olladores consideren, desde el inicio del proyecto, todos los elementos del cicl

o de vida del producto, desde su concepcin hasta su eliminacin y reciclaje, incluy endo calidad, costo, planeacin y requerimientos del usuario. La Ingeniera Concurrente es una filosofa orientada a integrar sistemticamente y en forma simultnea el diseo de productos y procesos, para que sean considerados desde un principio todos los elementos del ciclo de vida de un producto, desde la con cepcin inicial hasta su disposicin final. Debe otorgar adems una organizacin flexibl e y bien estructurada, proponer redes de funciones apoyadas por tecnologas apropi adas y arquitecturas comunes de referencia (ejemplo: computadores en red y en ba ses de datos). Los objetivos globales que se persiguen con la implementacin de la IC son: 1. Acortar los tiempos de desarrollo de los productos. 2. Elevar la productividad. 3. Aumentar la flexibilidad. 4. Mejor utilizacin de los recursos. 5. Productos de alta calidad. 6. Reduccin en los costos de desarrollo de los productos. La ejecucin de las actividades de diseo en paralelo comporta mejoras en muchas reas como la comunicacin, calidad, procesos de produccin, etc. repercutiendo positivam ente en el flujo de caja y en los beneficios. Por otra parte la reduccin de tiemp os de introduccin en el mercado, que es de importancia estratgica, permite a las e mpresas incrementar su cuota de mercado. Al reducirse los cambios de diseo e iter aciones, los productos son ms fciles de fabricar, son de mayor calidad y se mejora el servicio. Una vez lanzados a fabricacin, la produccin progresa rpidamente, pues to que el proceso est bien definido, documentado y controlado. El Proceso de Automatizacin La fabricacin automatizada surgi de la ntima relacin entre fuerzas econmicas e innova cin tcnica como la divisin de trabajo, la transferencia de energa y la mecanizacin de las fbricas, y el desarrollo de las mquinas de transferencia y sistemas de realim entacin, como se explica a continuacin. La automatizacin de la industria alcanza diferentes niveles y grados ya que la po sibilidad concrete de su implementacin en los procesos de fabricacin industrial va ria considerablemente segn se trate de procesos de produccin continua o en serie. La automatizacin es un sistema donde se transfieren tareas de produccin, realizada s habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnolgicos. Ha y tres clases muy amplias de automatizacin industrial: automatizacin fija, automat izacin programable y automatizacin flexible. La automatizacin fija se utiliza cuando el volumen de produccin es muy alto, por t anto, se puede justificar econmicamente el alto costo del diseo de equipo especial izado para procesar el producto con rendimiento alto y tasas de produccin elevada s. Un posible inconveniente de la automatizacin fija es su ciclo de vida que va d e acuerdo a la vigencia del producto en el mercado. La automatizacin programable se emplea cuando el volumen de produccin es relativam ente bajo y hay una diversidad de produccin a obtener. En este caso el equipo de produccin es diseado para adaptarse a la variaciones de configuracin del producto; esta adaptacin se realiza por medio de un programa (Software). Por su parte la automatizacin flexible es ms adecuada para un rango de produccin me dio. Estos sistemas poseen caractersticas de la automatizacin fija y de la automat izacin programada. Los sistemas flexibles suelen estar constituidos por una serie de estaciones de trabajo interconectadas entre s por sistemas de almacenamiento y manipulacin de materiales, controlados en su conjunto por una computadora. La automatizacin Integra varios aspectos de las operaciones de manufactura para: Mejorar la calidad y uniformidad del producto Minimizar el esfuerzo y los tiempos de produccin. Mejorar la productividad reduciendo los costos de manufactura mediante un mejor control de la produccin. Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costos de la produccin y m ejorando la calidad de la misma.

 Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos penoso s e incrementando la seguridad. Realizar operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente. La automatizacin solo es viable si al evaluar los beneficios econmicos y sociales de las mejoras que se podran obtener al automatizar, estas son mayores a los cost os de operacin y mantenimiento del sistema. La automatizacin de un proceso frente al control manual del mismo proceso, brinda ciertas ventajas y beneficios de orden econmico, social, y tecnolgico, pudindose r esaltar las siguientes: Se asegura una mejora en la calidad del trabajo del operador y en el desarrollo del proceso, esta depender de la eficiencia del sistema implementado. Se obtiene una reduccin de costos, puesto que se racionaliza el trabajo, se reduc e el tiempo y dinero dedicado al mantenimiento. Existe una reduccin en los tiempos de procesamiento de informacin. Flexibilidad para adaptarse a nuevos productos (fabricacin flexible y multifabric acin). Se obtiene un conocimiento ms detallado del proceso, mediante la recopilacin de in formacin y datos estadsticos del proceso. Se obtiene un mejor conocimiento del funcionamiento y performance de los equipos y mquinas que intervienen en el proceso. Factibilidad tcnica en procesos y en operacin de equipos. Etapas de la Automatizacin La divisin del trabajo: (esto es, la reduccin de un proceso de fabricacin o de pres tacin de servicios a sus fases independientes ms pequeas) La mecanizacin: fue la siguiente etapa necesaria para la evolucin hasta la automat izacin. La simplificacin del trabajo permitida por la divisin de trabajo tambin posi bilit el diseo y construccin de mquinas que reproducan los movimientos del trabajador . La mquina de transferencia: es un dispositivo utilizado para mover las piezas que se est trabajando desde una mquina herramienta especializada hasta otra, colocndol a de forma adecuada para la siguiente operacin de maquinado. Realimentacin: ste permite al diseador dotar a una mquina de capacidad de autocorrec cin. No todas las industrias requieren el mismo grado de automatizacin. La agricultura , las ventas y algunos sectores de servicios son difciles de automatizar. Es posi ble que la agricultura llegue a estar ms mecanizada, sobre todo en el procesamien to y envasado de productos alimenticios. Sin embargo, en muchos sectores de serv icios, como los supermercados, las cajas pueden llegar a automatizarse, pero sig ue siendo necesario reponer manualmente los productos en las estanteras.