INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN

ESTUDIO DEL TRABAJO II

INGENIERIA INDUSTRIAL

JOSE ARCADIO CACHO SILVA (09360640)

JOSE DE JESUS HERNANDEZ ASCENCION (09360663)

PROYECTO DE APLICACIN A UN PROCESO REAL

MAYO DEL 2011

INTRODUCCIN .......................................................................................................................... Nombre de la empresa y servicio ................................................................................................ Ubicacin de la taqueria ................................................................................................................. Actividades principales ................................................................................................................... Explosion del produccto.................................................................................................................. Especificaciones del producto ........................................................................................................ Diseo de las instalaciones de la taqueria ..................................................................................... Croquis de la empresa .................................................................................................................... Maquinaria y equipo ....................................................................................................................... Herramienta..................................................................................................................................... Descripcion de las operaciones de manera generica .................................................................... Objetivos genarales y especificos ................................................................................................... Distribucion de la planta................................................................................................................. Condiciones de trabajo ................................................................................................................... Diagramas actuales ......................................................................................................................... De operacion ........................................................................................................................ De flujo ................................................................................................................................. De flujo de actividades ........................................................................................................ De recorrido ......................................................................................................................... Matriz de antecedentes ................................................................................................................... Matriz de secuencias ....................................................................................................................... Matriz de tiempos ............................................................................................................................ Diagramas de redes ......................................................................................................................... A tiempo estandar ............................................................................................................... A tiempo optimo .................................................................................................................. Con restricciones ................................................................................................................. Matriz de pendientes ....................................................................................................................... Balanceo de la linea ......................................................................................................................... Metodo con cronometro .................................................................................................................. Diagras bimanuales de cada operacion ......................................................................................... Metodo most .................................................................................................................................... Metodo madapts .............................................................................................................................. Tabla de actividades con los diferentes metodos ..........................................................................

Analisis de la operacin aplicando los 10 enfoques ...................................................................... Diagramas propuestos .................................................................................................................... De operacion ....................................................................................................................... De flujo .............................................................................................................................. De flujo de actividades ..................................................................................................... De recorrido ...................................................................................................................... Evaluacion de puestos ..................................................................................................................... Conclusion........................................................................................................................................

Nota: disculpe que no se le haya puesto el pie de letra puesto que todo el documento se altera. Gracias por su comprension

INTRODUCCIN
El siguiente trabajo fue elaborado con el fin de incrementar la produccin de la tabiquera Juquilita as como tambin la de poder ayudar al obrero a tener un mejor rendimiento tratando de mejorar las instalaciones de la empresa. Este documento contiene diferentes mtodos y herramientas que fueron utilizados para la mejora de la empresa tales como los diagramas de: flujo de operaciones, de flujo general, de flujo de actividades y de recorrido, estos para despus poder ser utilizados para la elaboracin del camino critico y adems para el balanceo de la lnea los cuales nos dicen cual es el tiempo mnimo que puede tardar el proceso as como tambin la de cuantas estaciones de trabajo debemos utilizar para todo el proceso de produccin. Tambin contiene los diferentes mtodos utilizados para la medicin del tiempo de cada operacin que se realiza, los mtodos utilizados para esta actividad son: el Most, el Modapts, el cronometrado y el de muestreo, esto para poder hacer un anlisis de las actividades que se realizan en cada operacin. Adems contiene la evaluacin de puestos de cada trabajador. Gracias a las herramientas utilizadas en este trabajo tambin se presentan los diagramas propuestos antes mencionados con el fin, como se dijo anteriormente para el aumento de la produccin y de las utilidades, puesto que con todo lo estudiado y visto observamos que es necesario todo esto para que la demanda del consumidor se le sea cumplida a tiempo.

DESCRIPCION DE LA EMPRESA Nombre de la empresa: Tabiquera Juquilita

Producto: Venta de tabicones.

UBICACIN DE LA TABIQUERA
Esta tabiquera se encuentra ubicada en la carretera que va desde San Jos Miahuatlan-San Sebastin Zinacatepec, en el km 3. Dichos pueblos se encuentran ubicados en la regin de Tehuacn Puebla. El propietario de la tabiquera Juquilita es el seor Juan Cacho Hernndez y su tabiquera se encuentra laborando dentro de este ramo 2 aos.

ACTIVIDADES PRINCIPALES Produccin de tabicones Exportacin y venta de tabicones a otros estados y pueblos vecinos

EXPLOSION DEL PRODUCTO

TEPEZIL

SELLO

TABICON

CEMENTO

AGUA

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO No debe contar con demasiada porosidad, es decir que el tabicn no debe producirse con tepezil demasiado boludo, sino que debe realizarse con un tepezil de granito muy fino. Debe ser resistente a los impactos, esto quiere decir que debe contar en la hora de la elaboracin con un buen contenido de cemento. La medida del tabicn debe de ser: 25 cm de largo, 10 cm de altura y 14 cm de ancho. No debe tener alguna deformacin, es decir debe tener la forma de un buen paraleleppedo. DISEO DE LAS INSTALACIONES DE LA TABIQUERA Esta propiedad se encuentra a la orilla de la carretera donde la mayora de los que circulan la pueden observar y si es que acaso alguien desea adquirir el materia no tendr ningn problema en buscar esta tabiquera pues esta a la vista de todos los que pasan por esta carretera Miahuatlan-Zinacatepec. Colores de la empresa: la empresa no cuenta con paredes pintadas pues esta est en la intemperie donde solo est cercada por malla de metal.

Tipo de piso: simplemente suelo. Materiales de los cuales est construido la empresa: solo cuenta con una pequea casa la cual las paredes estn construidas de tabicones, el techo de lmina galvanizada y el piso la mitad es de cemento y la otra mitad de la casa es de tierra. Agua potable: cuenta con agua potable lo que ayuda mucho porque se utiliza mucho, esto gracias a que la tubera que pasa por ah que es la que le da de tomar el pueblo de San Jos Miahuatlan. Tipo de luz: la tabiquera no cuenta con una buena iluminacin pues los trabajadores entran a trabajar a las 4:00 am y a esta hora sigue oscuro, y solamente cuentan con 3 focos de 70 wats. Y para la iluminacin del patio donde colocan los tabicones cuentan solamente con una extensin de 30m y un foco de 70 wats. Tipo de personal: se cuenta con un total de cuatro trabajadores, dos de ellos son seores de 40 y 32 aos de edad, y los otros dos son jvenes de 20 y 23 aos, los seores no terminaron la primaria y los jvenes solo cuentan con la secundaria, pero estos pueden realizar todas las operaciones pues ya tienen experiencias que adquirieron en otras tabiqueras donde trabajaron antes. Temperatura de trabajo: el horario de entrada es a las 4:00 am pero en tiempos de calor deciden entrar 2:00 hrs antes pues el calor en estas temporadas es muy fuerte pues llega a temperaturas de 35 a 40 C y esto hace que se cansen ms los trabajadores, adems de que los requema demasiado. Ventilacin: la tabiquera esta a la intemperie. Equipo de proteccin: todos los obreros cuentan con una faja pues la mayora del trabajo se trata de cargar ya sea: tabicn, cemento, tepezil y agua, pero tambin de descargar lo que es el tepezil puesto que este viene en triler. Horarios: los das que se trabaja es de lunes a sbado en horarios podra decirse que de madrugada puesto como ya se menciono anteriormente por las condiciones de temperatura pueden entrar a las 2:00 o a las 4:00 am; y su hora de salida es hasta cuando acaben su tarea (tres millares).

CROQUIS DEL TERRENO DE LA TABIQUERA (ESCALA) 10m 5m

Cemento
Tanque de agua

Tepezil
Tina con cemento Revolvedora Tonel con agua
E N T R A D A

Tarimas

Tarimas tendidas con los tabicones

Sello

Mquina para hacer tabicones

30m
Tabiques estivados

Poste de luz y el medidor

50m

MAQUINARIA Y EQUIPO Para elaborar tabicones se necesitan de dos maquinas, una para revolver y otra para hacer los tabiques. Esta tabiquera cuenta con lo siguiente: Maquina Revolvedora: esta mquina mide por lo regular 1.20m de largo y de ancho de .80m, esta mquina trabaja con un motor de 7 caballos de fuerza, tiene en su interior 3 alas que con las que revuelve. Y como tapa tiene una reja de acero.

Mquina para hacer tabiques: Esta mquina funciona con un motor de cuatro caballos de fuerza la cual consiste en un molde, pizon y una mesa donde se pone la tarima. Esta mquina no tiene un nombre en especial si solamente la conocen por el proceso que hace.

EQUIPO Tarimas: estas son de madera y su medida es de 60x45 cm; debajo de estas tarimas tienen tres zopilotes (cintas que las estn alzando la tarima).

Carretn: el carretn esta echa de material de acero y consta de dos llantas y dos placas de acero en la punta con la alza la tarima. Tambin tienen dos tubos de acero con una medida de 1.5m de largo como se muestra en la imagen.

HERRAMIENTAS
Tambin cuenta con una caja de herramientas, en la cual se encuentra lo siguiente: -RONDANAS Las que se utilizan mas son los grande porque se usan como calzas para la masa de la mquina, aunque tambin los chicos y medianos porque se utilizan cuando van junto con los torillos para apretar ya sea la maquina o la revolvedora.

-MARRO Este se usa para limpiar la maquina como el cemento queda duro en la revolvedora entonces de le pagan con el marro para que se despegue.

-CUCHILLO El cuchillo se utiliza para abrir las bolsas de cemento como se tiene que hacer rpido entonces utilizan el cuchillo porque tiene buen filo para cortar.

-PINZAS La pinza que se utiliza es la pinza de electricista, esta lo usan ya sea para amarrar con alambre algo o para cortar alambre y tambin para cortar cable ya sea por que se descompuso la instalacin elctrica o por si los motores se descomponen.

-LLAVES

Estas son utilizadas para apretar las partes de la mquina de tabicones o maquina revolvedora, si es que estas estn unidas por tuercas o tornillos.

DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES DE MANERA GENERICA PRODUCTO

Proceso de fabricacin de los tabiques
COMPRAS DE MP ALMACEN
VACIAR TEPEZIL EN LA REVOLVEDOR A SE LE AGREGA CEMENTO

SE LE AGREGA SELLO

SE LE MOLDEA Y SE AMACIZA

SE VACIA REVOLTURA A LA MAQUINA DE TABICONES

SE VACIA LA REVOLTURA

SE LE AGREGA AGUA

SECADO DE TABICON

ESTIBADO

TERMINADO

VENTAS

Compra de materia prima La compra del material que se va a utilizar para la elaboracin de los tabicones es un proceso complejo comenzando con: El tepezil pues este se compra por triler puesto que solo alcanza para 3 das, se compra 2 veces a la semana. Luego se adquiere el sello, este se compra por metro cubico y es trado por volteo que trae en l 6 m. Por ltimo se compra el cemento, este se compra de 7 a 14 toneladas y se adquiere con el distribuidor (Construrama San Otilio, de Tehuacn Puebla).

Almacn Una vez comprado la materia prima se proceder a descargar lo que es el tepezil pues este no te lo descargan como el sello o el cemento.

Vaciar tepezil en la revolvedora Bueno lo que se tienen que hacer primero es encender la maquina y se dispone a llenar la carretilla con tepezil para ser llevado a la maquina y ser vaciado el tepezil en ella. Este procedimiento se repite 2 veces, pues la revolvedora solo tiene capacidad para dos carretillas de tepezil. Agregar cemento Se llena una cubeta (del No. 14) con cemento para luego vaciarlo en la revolvedora y seguir con el proceso. Agregar sello Se le agrega una palada (la pala es de punta cuadrada chico del No.4) de sello. Vaciar agua a la mezcla Dependiendo del estado del tepezil es como se le vaciara el agua, si el tepezil est hmedo por lo regular se le vaciara de cubeta de agua y si est seco se le vaca 1 cubetas de agua. La cubeta que se usa para agarrar y vaciar el agua es del No. 12. Vaciar la revoltura En este paso solo se espera que la revoltura ya est bien mezclada y se dispone a vaciar en el piso. Se vaca revoltura a la mquina de tabiques Despus de ser vaciado la revoltura al piso, se toman y se vacan a la maquina que hace los tabiques, 7 paladas de la mezcla. Molde y compactacin Despus de que es llenado la maquina con la revoltura, se enciende y esta a su vez empieza a dar vibraciones lo que hace que la revoltura se moldea y compacta y as se convierta en tabicones, para luego poder bajar el pisn para que esta lo compacte. Secado del tabicn Se saca la tarima con los tabicones con ayuda del carretn, para poder ser acomodados en filas y disponibles para secar al aire libre.

Estibado Despus de un tiempo de 12 hrs ya se puede estibar los tabicones en filas, estas filas son de 10m de largo por 1.80m de altura. El secado depende mucho de clima como este pues si hace calor su secado es rpido, pero si est nublado o inclusive cuando llueve pues el secado requiere de ms das. Terminado Ya estando bien secados, el tabicn adquiere su dureza necesaria para ser usados en construcciones. Pero a veces el cliente le urge el material pues lo lleva aunque todava este fresco.

Ventas Si ya hubo algn pedido se traslada a la misma al lugar donde fue el pedido ya sea en el mismo municipio o en las comunidades vecinas. Como esta tabiquera tiene clientes del estado de Oaxaca ellos vienen a traerlo hasta este lugar.

OBJETIVO GENERAL Con este proyecto se tratara de incrementar la productividad de la empresa Tabiquera Juquilita podra decirse que en un 67 %, lo cual har que de tres mil unidades de tabicn, se obtengan dos mil ms, esto significa que se podrn producir cinco mil unidades de tabicn diarios. OBJETIVO ESPECIFICO Este proyecto consiste en aumentar la produccin del tabique por medio de mtodos de estudio, tratando de mejorar su calidad, y satisfacer la demanda del producto en menos tiempo. Por medio de este proyecto tambin se tratara de mejorar la eficiencia del obrero, con el fin de evitarle fatigas y logrando tener un mejor desempeo en el trabajo que est realizando.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

DUEOS DE LA TABIQUERA OBREROS

REVOLVEDOR

MAQUINISTA

ACARREADOR

DISTRIBUCION DE LA PLANTA
En cuestiones de distribucin de la planta se tiene lo siguiente actualmente: Las instalaciones elctricas dentro de la tabiquera son monofsicas para la luz de los focos, y trifsicas para el funcionamiento de las maquinas. Estas se encuentran instaladas con cinta adhesiva y descubiertas a la intemperie. Las herramientas siempre se encuentran en su caja, estas solo se utilizan, si hay que apretar una parte de alguna de las dos maquinas, hay que reparar una instalacin que por algn motivo se dao, para abrir los bultos de cemento o para limpiar las maquinas. El equipo se encuentra en forma de secuencia para la fabricacin del tabicn.

CONDICIONES DE TRABAJO
ACTUAL: La tabiquera no cuenta con una buena iluminacin pues los trabajadores entran a trabajar a las 4:00 am y a esta hora sigue oscuro, y solamente en la casita cuentan con 3 focos de 70 watts. Y para la iluminacin del patio donde colocan los tabicones cuentan solamente con una extensin de 30m y un foco de 70 watts que el mismo acarreador pone. Y en el caso del revolvedor no tiene ningn foco que este alumbrando donde se est almacenando el tepezil sino solamente con la poca luz que se refleja desde la casita.

DIAGRAMAS ACTUALES

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO PROCESO PARA LA FABRICACION DE TABIQUES LOTE: FABRICACION DE 8 TABICONES POR CADA CICLO METODO ACTUAL FECHA: 11 DE FEBRERO DEL 2011 ELABORADO POR: CACHO SILVA JOSE ARCADIO, HERNANDEZ ASCENCION JOSE DE JESUS

AGUA

SELLO

CEMENTO

TEPEZIL

PRODUCCION DE TABICONES

3 seg (2) 30 seg 7 seg

4
LLENAR UNA CUBETA DE CEMENTO

Encender revolvedora

LLENAR 1 CARRETILLA CON TEPEZIL

(2) 5 seg

VACIAR EL TEPEZIL EN LA REVOLVEDORA

3 seg

TOMAR UNA PALADA DE SELLO

3 seg

VACIA EL CEMENTO EN LA REVOLVEDORA

3 seg

TOMAR UNA CUBETA DE AGUA

2 seg

VACIAR EL SELLO EN LA REVOLVEDORA

5 seg

VACIAR LA CUBETA DE AGUA A LA MEZCLA

35 seg

INSPECCIONAR SI LA REVOLTURA ESTA LISTA PARA USARSE

15 seg

10

VACIAR LA REVOLTURA EN EL PISO

6 seg

11

COLOCAR LA TARIMA EN LA MAQUINA

30 seg

12

LLENAR EL MOLDE DE LA MAQUINA

3 seg

13

PRENDER MAQUINA

LOTE: 8 TABICONES POR CADA CICLO RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 18 184 SEG 2 TOTAL 20 40 SEG 224 SEG

8 seg

14

JALAR Y BAJAR PIZON

10 seg

15

MOLDEAR Y COMPACTAR LA REVOLTURA

3 seg

16

APAGAR MAQUINA

5 seg

17

SUBIR EL PIZON PARA DAJAR DESCUBIERTOS LOS TABICONES

8 seg

18

SACAR LA TARIMA JUNTO LOS TABICONES

5 seg

INSPECCIONAR SI SALIERON DEFECTUOSOS

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO DE FABRICACION DE TABICONES LOTE: FABRICACION DE 8 TABICONES POR CADA CICLO METODO ACTUAL FECHA: 11 DE FEBRERO DEL 2011 ELABORADO POR: CACHO SILVA JOSE ARCADIO, HERNANDEZ ASCENCION JOSE DE JESUS SIMBOLO NUM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ENCENDER REVOLVEDORA LLENAR 1 CARRETILLA CON TEPEZIL TRANSPORTAR EL TEPEZIL A LA REVOLVEDORA VACIAR EL TEPEZIL EN LA REVOLVEDORA LLENAR 1 CARRETILLA CON TEPEZIL TRANSPORTAR EL TEPEZIL A LA REVOLVEDORA VACIAR EL TEPEZIL EN LA REVOLVEDORA LLENAR UNA CUBETA DE CEMENTO VACIAR EL CEMENTO EN REVOLVEDORA TOMAR UNA PALADA DE SELLO VACIAR EL SELLO EN REVOLVEDORA TOMAR UNA CUBETA DE AGUA LA TIEMPO 3 SEG 30 SEG 8 SEG 5 SEG 30 SEG 8 SEG 5 SEG 7 SEG 3 SEG 3 SEG LA 2 SEG 3 SEG 35 SEG 15 SEG DE 1 A 8 M DE 1 A 8 M DISTANCIA

REVISAR SI LA MEZCLA ESTA LISTA PARA USARSE VACIAR LA REVOLTURA EN EL PISO

15 16 17 18 19 20 21

PONER LA TARIMA EN LA MAQUINA QUE HACE TABICONES LLENAR EL MOLDE CON LA REVOLTURA ENCENDER MAQUINA JALAR Y BAJAR PIZON MOLDEAR Y COMPACTAR REVOLTURA APAGAR MAQUINA LA

6 SEG 30 SEG 3 SEG 8 SEG 10 SEG 3 SEG 5 SEG

22 23 24

SUBIR EL PIZON PARA QUE EL MOLDE SUBA Y DEJE EN DESCUBIERTO LOS TABICONES SACAR LA TARIMA JUNTO CON LOS TABICONES REVISAR SI NO SALIERON DEFECTUOSOS IR A DEJARLOS PARA QUE SE SEQUEN LOTE: 8 TABICONES POR CADA CICLO CANTIDAD 19 2 2 0 1 TOTAL: 24

8 SEG 5 SEG 30 SEG 7 A 30 M

SIMBOLO

TIEMPO 179 SEG 40 SEG 16 SEG 0 30 SEG 265 SEG

DIAGRAMAS DE FLUJO DE ACTIVIDADES

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 1: ENCENDER REVOLVEDORA
NUM DESCRIPCION SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 2: LLENAR UNA CARRETILLA CON TEPEZIL #

DESCRIPCION

SIMBOLO

TIEMPO (seg)

DIST

ENCENDER SUITCH PRINCIPAL ENCENDER REVOLVED ORA

TOMAR LA CARRETILLA TRANSPORT AR LA CARRETILLA LLENAR LA CARRETILLA CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 0 1 0 0 27 seg 0 3 seg 0 0

5m

5
ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 0 0 0 0 3 seg 0 0 0 0 DISTANCIA

24

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

DISTANCIA 0 0 5m 0 0

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 3: VACIAR EL TEPEZIL EN LA REVOLVEDORA #

DESCRIPCION

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 4: LLENAR UNA CARRETILLA CON TEPEZIL #

DESCRIPCION

SIMBOLO

TIEMPO (seg)

DIST

SIMBOLO

TIEMPO (seg)

DIST

TRANSPORT AR EL TEPEZIL

TOMAR LA CARRETILLA TRANSPORT AR LA CARRETILLA LLENAR LA CARRETILLA CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 0 1 0 0 27 seg 0 3 seg 0 0

VACIAR EL TEPEZIL

5m

22

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 1 0 1 0 0 2 seg 0 3 seg 0 0

10 DISTANCIA

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

DISTANCIA 0 0 5m 0 0

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 5: VACIAR EL TEPEZIL EN LA REVOLVEDORA #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 6: LLENAR UNA CUBETA DE CEMENTO #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

11

TRANSPORT AR EL TEPEZIL

13

TOMAR UNA PALA

12

VACIAR EL TEPEZIL

2 14
LLENAR LA CUBETA CON CEMENTO

CUADRO DE RESUMEN
ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento CANTIDAD TIEMPO DISTANCIA

1 0 1 0 0

2 seg 0 3 seg 0 0

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 7 seg 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 7: VACIAR EL CEMENTO EN LA REVOLVEDORA #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 8: TOMAR UNA PALADA DE SELLO #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

15

TOMAR LA CUBETA CON CEMENTO VACIAR EL CEMENTO EN LA REVOLVED ORA

17

AGARRAR LA PALA

16

18 2

TOMAR SELLO

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 3 seg 0 0 0 0 0 0 0 0

ACTIVIDAD

DISTANCIA

Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 3 seg 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 9: VACIAR EL SELLO EN LA REVOLVEDORA #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 10: TOMAR UNA CUBETA DE AGUA #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

19

ECHAR EL SEELO EN LA REVOLVED ORA

21 1

TOMAR CUBETA

22 1

AGARRAR AGUA

20

PONER A UN LADO A PALA ACTIVIDAD

Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 2 seg 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 3 seg 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 11: VACIAR UNA CUBETA DE AGUA A LA MEZCLA #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 12: INSPECCIONAR QUE LA REVOLTURA ESTE LISTA PARA USARSE DESCRIPCIO SIMBOLO TIEMPO DIST #
N (seg)

23

VACIAR AGUA DENTRO DE LA REVOLVED ORA

25

ESPERAR A QUE SE MEZCLE BIEN TOMAR UN PUO DE REVOLTURA SENTIR Y VER SI YA ESTA LISTA PARA SU USO

30

24

PONER LA CUBETA A UN LADO

26

27
ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 5 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA
ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 5 0 0 0 0 1 30 0 0

DISTANCIA

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 13: VACIAR LA REVOLTURA EN EL PISO #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 14: COLOCAR LA TARIMA EN LA MAQUINA DE TABICONES #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

28

ABRIR LA PUERTA DE LA REVOLVEDOR A

31

TOMAR LA TARIMA

29

ESPERAR QUE SE VACIE LA MEZCLA

32

30

CERRAR LA PUERTA DE LA REVOLVEDOR A

COLOCAR LA TARIMA EN LA BASE DE LA MAQUINA

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 3 15 0 0 0 0 0 9 0 0

DISTANCIA

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 6 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 15: LLENAR EL MOLDE CON LA REVOLTURA #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 16: ENCENDER MAQUINA #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

33

TOMAR LA PALA AGARRAR Y VACIAR MEZCLA EN EL MOLDE HASTA QUE ESTE SE LLENE

35

ENCENDER MAQUINA PARA HACER TABICONES

27

34

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 30 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 1 3 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 17: JALAR Y BAJAR PIZON #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 18: MOLDEAR Y COMPACTAR LA REVOLTURA #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

36

JALAR PIZON

38

MOLDEAR Y COMPACTA R LA REVOLTURA

10

37

BAJAR LA PALANCA DE LA MAQUINA PARA QUE EL PIZON BAJE

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 1 10 0 0 0 0 1 10 0 0

DISTANCIA

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 19: APAGAR MAQUINA #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 20: DEJAR AL DESCUBIERTO LOS TABICONES #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

39

APAGAR MAQUINA DE TABICONES

40 3

JALAR LA PALANCA DE LA MAQUINA PARA QUE EL PIZON SUBA

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 1 3 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 1 5 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 21: SACAR LA TARIMA CON LOS TABICONES #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

METODO ACTUAL ACTIVIDAD 22: INSPECCIONAR SI NO SALIERON DEFECTUOSOS #

DESCRIPCIO N SIMBOLO TIEMPO (seg) DIST

41

METER EL CARRETON DEBAJO DE LA TARIMA

43 4

SACAR LA TARIMA

REVISAR SI NO SALIERON ESTRELLAD OS O INCOMPLET OS

42

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

ACTIVIDAD Operaciones Inspecciones Transportes Demoras Almacenamiento

CUADRO DE RESUMEN CANTIDAD TIEMPO 0 0 1 5 0 0 0 0 0 0

DISTANCIA

DIAGRAMA DE RECORRIDO
Tepezil
1 2 4
11

3
12

5
10 15 17

18

volteo
7

14

H2O

13

16

Sello

E N T R A D A

MATRIZ DE ANTECEDENTES

MATRIZ DE ANTECEDENTES TABLA DE ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 ANTECEDENTE 1,2 3,4 5,6 7,8 9,10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

MATRIZ DE SECUENCIA

TABLA DE SECUENCIAS ACTIVIDAD 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 SECUENCIA 1,2,4,6,8,10 3 3 5 5 7 7 9 9 11 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 TIEMPO (SEG) 3 30 5 30 5 7 3 3 3 4 5 35 16 6 30 3 8 10 4 5 8 5

MATRIZ DE TIEMPOS

Matriz de Tiempos (seg) ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 T.O 3 25 3 25 3 5 3 3 2 2 3 35 15 4 25 3 7 10 3 4 6 3 T.M 3 30 5 30 5 7 3 3 2 3 5 35 15 6 30 3 8 10 3 5 8 5 T.P 3 35 7 35 7 7 3 3 3 5 5 35 18 7 35 3 9 10 4 5 9 5 T.EST 3 30 5 30 5 7 3 3 3 4 5 35 16 6 30 3 8 10 4 5 8 5

DIAGRAMA DE REDES, A TIEMPO STD, TIEMPO PTIMO Y CON RESTRICCIONES

CAMINO CRTICO (TIEMPO ESTANDAR)

30

35

40

43

46

51

86

102

108

138

141

149

159

163

168

176

181

2
2

3
6

5
6

7
7

9
8

11
9

12
10

13
11

14
12

15
13

16
15

17
16

18
17

19
18

20
19

21
20

21
21

30 1
3

35

16

30

10

CAMINO CRITICO
4 30
0 1 4

0,2,3,5,7,9,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 181 0,1,3,5,7,9,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 =154 0,4,5,7,9,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 176

6
1

8 3 10
5 1

0,6,7,9,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 148 0,8,9,11,12,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 141

0,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 139

CAMINO CRTICO (TIEMPO OPTIMO)

25

28

31

34

36

39

74

89

93

118

121

128

138

141

145

151

154

2
2

3
8

5
9

7
10

9
11

11
12

12
13

13
14

14
15

15
16

16
17

17
18

18
19

19
20

20
21

21
22

22
23

25 1
3

35

15

25

10

3 4 25
0 1

CAMINO CRITICO
4

6
5

0,2,3,5,7,9,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 154 0,1,3,5,7,9,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 132 0,4,5,7,9,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 151

8 3 10
7 6

0,6,7,9,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 128 0,8,9,11,12,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 123 0,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22 = 120

MATRIZ DE PENDIENTES Matriz de Pendientes o $N Pesos $L Pesos 0.13555 0.13555 3 2.711038 3.162878 25 0.225919 0.13555 3 1.355519 1.581439 25 0.225919 0.13555 3 0.451839 0.632575 6 0.316287 0.406655 5 0.13555 0.13555 3 0.13555 0.13555 3 0.13555 0.180735 3 0.180735 0.271103 2 0.225919 0.316287 3 1.581439 1.581439 35 0.722943 0.768127 15 0.271103 0.361471 4 1.355519 1.581439 25 0.361471 0.406655 7 0.451839 0.451839 10 0.13555 0.180735 2 0.225919 0.271103 4 0.361471 0.451839 6 0.225919 0.316287 3 Totales 9.533798 11.883367

Actividad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

t 3 30 5 30 5 10 7 3 3 3 4 5 35 16 6 30 8 10 3 5 8 5

m 0 0.045184 0.045184 0.045184 0.045184 0.045184 0.045184 0 0 0.045184 0.045184 0.045184 0 0.045184 0.045184 0.045184 0.045184 0 0.045184 0.045184 0.045184 0.045184

BALANCEO DE LA LINEA
TABLA DE SECUENCIAS ACTIVIDAD 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 SECUENCIA 1,2,4,6,8,10 3 3 5 5 7 7 9 9 11 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 TIEMPO (SEG) 3 30 5 30 5 7 3 3 3 4 5 35 16 6 30 3 8 10 4 5 8 5

BALANCEO DE LA LNEA

1
2

3
8

5
9

7
10

9
11

11
12

12
13

13
14 4

14
15

15
16

16
16

17
18

18
19

19
20

20
21

21
22

22
23

35

16

30

10

2
3

30

4
0 1 4

30

6
5

7 8
6

3
10
7

ESTACION I II III IV V VI VII VII IX X XI XII XIII XIV XV XVI XVII 60C228 228/2=114

ELEMENTOS 1,2,4,6,8,10 3 5 7 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 228/4=57 228/6=38

TIEMPO 77 5 5 3 3 5 35 16 6 30 3 8 10 4 5 8 5

ESTACION I II III IV V VI VII VIII

C38 ELEMENTO 1,2,10 4,6 3,5,7,8,9,11 12 13,14 15,16 17,18,19,20,21 22 EFICIENCIA DE LA LINEA

TIEMPO 37 37 24 35 22 33 35 5

E.E. 97.36% 97.36% 63.15% 92.1% 57.89% 86.84% 92.1% 13.15% 75.36%

ESTACION I II III IV V

C57 ELEMENTO 1,2,3,6,8,10, 4,5,7,9,11 12,13,14 15,16,17,18,19 20,21,22 EFICIENCIA DE LA LINEA

TIEMPO 52 46 57 55 18

E.E. 91.22% 80.70% 100% 96.49% 31.51 79.98%

METODO POR CRONOMETRO

ACTIVIDAD LLENAR UNA CUBETA DE AGUA TIEMPO 3.05 SEG

LLENAR UNA CUBETA DE CEMENTO TOMAR UNA PALADA DE SELLO

7.3 SEG 3.3 SEG

VACIAR UNA CUBETA DE AGUA A LA 5 SEG MEZCLA LLENAR EL MOLDE DE LA MAQUINA 28.7 SEG DE TABICONES

DIAGRAMAS BIMANUALES
Llenar una cubeta de agua
Act. 1 2 M.Izq. --Smbolos Smbolos Al, T, M, So U, So M.Der. Tomar cubeta Llenar cubeta Act. 1 2

Vaciar cubeta de agua

Act. 1 2 3 M.Izq. Tomar cubeta Vaciar agua -Smbolos Al, T, So PP, M, SL -Smbolos So PP,M, So M, SL M.Der. Sostiene cubeta Vaciar agua Dejar cubeta Act. 1 2 3

Llenar una cubeta de cemento

Act. 1 2 M.Izq. Tomar cubeta Sostener cubeta Smbolos Al, T, M, P, So So Smbolos -Al, T, M, U, SL M.Der. -Llenar cubeta con cucharon Act. 1 2

Tomar una palada de sello

Act. 1 2 3 Agarrar pala Tomar sello Al, T, M, So U, So M.Izq. Smbolos Smbolos Al, T, M, So So U, So M.Der. Agarrar pala Sostiene pala Tomar sello Act. 1 2 3

Llenar el molde de la maquina con la mezcla

Act. 1 2 3 4 M.Izq. ---Agarrar pala Llenar molde -Smbolos ---Al, T, M, So U, SL -Smbolos Al, T, M, So So U, So M, SL M.Der. Agarrar pala Sostiene pala Llenar molde Dejar pala Act. 1 2 3 4

METODO MOST
DIAGRAMAS
Llenar una cubeta de agua Act. Descripcin Mano I 1 Tomar cubeta D I 2 Llenar cubeta D Total A0B0G0 A1B3P0 A1 1 50 80 1.8 2.88 A1B0G1 A1B0P0A0 -1 -30 -1.08 -Codificacin -Frec. -TMU -T Seg. --

Vaciar cubeta de agua a la mezcla Act. Descripcin Mano I 1 Tomar cubeta de agua D I 2 Vaciar cubeta D I 3 Dejar cubeta D Total A0B0G0 A1B0P1 A0 1 20 160 0.72 5.76 A0B0G0 (A1B3P0)A0 -(3) -120 -4.32 --A0B0G0 (A1B3P0)A0 -(3) -120 -4.32 Codificacin A1B0G1 A0B0P0 A0 Frec. 1 TMU 20 T Seg. 0.72

Llenar una cubeta de cemento Act. Descripcin Mano I 1 Tomar cubeta D I 2 Llenar cubeta con cucharon D Total --A1B0G1 (A1B0P0)F3 A1B0P0A0 --1(4) --100 190 --3.6 6.84 Codificacin A1B0G1 A1B3P3 A0 Frec. 1 TMU 90 T Seg. 3.24

Tomar una palada de sello Act. Descripcin Mano I 1 Agarrar pala D I 2 Agarrar pala D I 3 Tomar sello D Total A0B0G0 A1B3P1 A0 1 50 100 1.8 3.6 -A0B0G0 A1B3P1 A0 -1 -50 -1.8 A1B0G1 A1B0P0 A0 A1B0G1 A0B0P0A0 1 1 30 20 1.08 0.72 Codificacin -Frec. -TMU -T Seg. --

Llenar el molde de la maquina con la mezcla

Act. Descripcin Mano I 1 Agarrar pala D I 2 Agarrar pala D I 3 Llenar molde D I 4 Dejar pala D Total A0B0G0 A1B0P1 A0 1 20 840 0.72 30.24 A0B0G0 (A1B3P6 A1) (7) 770 27.72 -A0B0G0 (A1B3P6 A1) -(7) -770 -27.72 A1B0G1 A1B0P0 A0 A1B0G1 A0B0P0 A0 1 1 30 20 1.08 0.72 Codificacin -Frec. -TMU -T Sub --

METODO MODAPTS DIAGRAMAS

Llenar una cubeta de agua Act. Descripcin Mano I 1 Tomar cubeta D I 2 Llenar cubeta D Total IVB17 1 21 30 2,709 3.87 IV,G1,IV -1 -9 -1.161 -Codificacin -Frec. -MOD -T Sub --

Vaciar cubeta de agua Act. Descripcin Mano I 1 Tomar cubeta D I 2 Vaciar agua D I 3 Dejar cubeta D Total IV, P0 1 4 39 0.516 5.031 (IV)L117 -1(3) -30 -3.87 --(IV)L1B17 -1(3) -30 -3.87 Codificacin IV,G1 Frec. 1 MOD 5 T Sub 0.645

Llenar una cubeta de cemento Act. Descripcin Mano I 1 Tomar cubeta D I 2 Llenar cubeta con cucharon D Total IVG3(IV) 1(4) 23 51 2.967 6.579 -R2 -1 -2 -0.258 Codificacin B17, IV,G1,IV, P2 Frec. 1 MOD 28 T Sub 3.612

Tomar una palada de sello Act. Descripcin Mano I 1 Agarrar pala D I 2 Agarrar pala D I 3 Tomar sello D Total B17 1 17 30 2.193 3.87 -B17 -1 -17 -2.193 IV,G1, IV III,G1 1 1 9 4 1.161 0.516 Codificacin -Frec. -MOD -T Sub --

Tomar una palada de sello Act. Descripcin Mano I 1 Agarrar pala D I 2 Agarrar pala D I 3 Llenar molde D I 4 Dejar pala D Total IVP0 1 4 209.5 0.516 27.025 (P5B17VL1) -(7) -192.5 -24.832 --(P5B17VL1) -(7) -192.5 -24.832 IV,G1, IV III,G1 1 1 9 4 1.161 0.516 Codificacin -Frec. -MOD -T Sub --

MUESTREO
El muestreo de trabajo es una tcnica que se utiliza para investigar las proporciones del tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividades o trabajo. Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias o mrgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilizacin de las mquinas y para establecer estndares de produccin. Ventajas del mtodo de muestreo: No requiere observacin continua por parte de un analista durante un perodo de tiempo largo. El tiempo de trabajo de oficina disminuye El total de horas-trabajo a desarrollar por el analista es generalmente mucho menor El operario no esta expuesto a largos perodos de observaciones cronomtricas Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas fcilmente por un solo analista. TEORA DE MUESTREO DE TRABAJO. La probabilidad de x ocurrencias de un evento en n observaciones: (p + q)^n = 1 p = probabilidad de una ocurrencia q = 1-p = probabilidad de que no haya ocurrencia n = nmero de observaciones. La teora del muestreo de trabajo se basa en las leyes fundamentales de la probabilidad. Los estadsticos han deducido la siguiente expresin que determina la probabilidad de x ocurrencias de un evento en n observaciones. (p+q)n=1 p= probabilidad de ocurrencia de un evento o suceso. q= (1-p) probabilidad de que no haya ocurrencia.

n=numero de observaciones. (p+q)n=1 se desarrolla popr el binomio de newton el primer termino dar la probabilidad de x=0, el segundo termino, la de x=1y as sucesivamente. La distribucin de esta probabilidad se conoce cocmo DISTRIBUCION BINOMIAL. La media es np la varianza es npq y la desviacin estndar es: Raz cuadrada de npq. A medida que n aumenta, la distribucin binomial tiende a la distribucin normal. Los estudios de muestreo de trabajo implica muestras de gran tamao, por lo que la distribucin normal es muy buena aproximacin de la distribucin binomial. CALCULO DEL NMERO DE OBSERVACIONES (TAMAO DE LA MUESTRA) El propsito principal del muestreo es reducir la necesidad de las operaciones empricas que exigen el trabajo y el coste. Cmo pequea puede una muestra entonces estar sin perder su utilidad? Es decir cul es el nmero ms pequeo de los casos que todava nos dan bastante confiables datos sobre la poblacin? Como el objetivo de la medicin es conocer un tiempo justo, ser preciso tomar varias veces el tiempo de reloj de cada uno de los elementos para que entre los tomados de un mismo elemento, se puedan calcular el que represente a todos ellos. Compensando las variaciones que puedan existir entre ellos. Corno es natural, el nmero de veces que se debe tomar cada uno de los elementos depende de la precisin y del error con el que se desea calcular el tiempo representativo. Entre los procedimientos ms utilizados se encuentran:Empleo de tablas, media aritmtica, frmulas estadsticas, tringulo de Frecuencias, ordenador. El procedimiento a seguir para calcular el tamao de la muestra es lo siguiente: 1. Definir la poblacin de la cual quiere llegar a una conclusin, identificando los controles en los cuales confiar, y definir que constituye una desviacin crtica de control (es decir, un error importante); 2. Determinar el Error Tolerable (ET). Tal como se explic, el ET es la desviacin mxima que el auditor est dispuesto a aceptar, y todava concluir que la confianza que desea derivar del procedimiento de control probado, es

adecuado. Esto se calcula basado en el nivel de confianza que el auditor espera ( planifica ) en los controles internos. Las tablas estadsticas proveen los niveles de confianza posibles de una muestra de un tamao dado, con tasas de error diferentes; 3. Determinar la tasa de ocurrencia de errores esperada, es decir, la tasa de desviacin crtica de cumplimiento que el auditor espera de la muestra. Eso se calcula basado en experiencia anterior. 4. Seleccionar la tabla estadstica (Anexo A) para el nivel de confianza requerida. 5. Buscar el error tolerable en la parte superior de la tabla; y 6. Buscar en dicha columna el cruce con la Tasa de Error Esperado para determinar el tamao de la muestra. Los datos que podemos conseguir de la muestra son normalmente levemente diferentes de los datos de la poblacin. La razn es que la seleccin al azar ha trado a la muestra no solamente artculos medios de la poblacin, pero tambin algunos artculos ms o menos excepcionales. Cuntos de ellos, puede ser anticipado usando la teora de probabilidades. Puede tambin decirnos cmo grande es el riesgo de conseguir datos errneos debido a estos casos excepcionales. El riesgo es aproximadamente proporcional a la variacion de las variables y en la relacin inversa al tamao de muestra. Si utilizamos el frmula inversamente, y sabe el nivel deseado de la representatividad estadstica de los datos que vamos a registrar de la muestra, podemos calcular el tamao de muestra requerido en base del nmero de variables, y de sus variaciones. No se saben a menudo por adelantado, pero en que el caso una aproximacin se puede usar. Usted, por ejemplo, ha medido dos variables de una muestra pequea y ha encontrado que su correlacin es 0,26. Es siempre posible que tal correlacin se ha creado en la muestra apenas accidentalmente y no es verdad en la poblacin. Usted desea que la probabilidad de tal accidente sea menos de 1%. Si usted consulta la tabla que se presenta en t-test, usted encontrar que una muestra de 100 casos se necesita antes de que la probabilidad de conseguir accidentalmente una 0.26 correlacin disminuya a 1%.

Otro ejemplo. Usted estudia porcentajes y usted desea ser 95% cierto que el porcentaje que usted ha medido de una muestra es verdad en la poblacin tambin. Aqu usted puede utilizar el frmula del intervalo de confianza: donde p = el porcentaje como se calcula de una muestra n = tamao de la muestra. Si el intervalo de confianza, segn el frmula, es demasiado ancho, usted puede cortarlo usando una muestra ms grande. De la frmula usted puede deducir que si usted multiplica el tamao de muestra por cuatro, el intervalo de la confianza se contraer en la mitad. La frmula es independiente del tamao de la poblacin. Las formulas para el clculo son exactas pero algo engorrosas de usar por las muchas alternativas que intervienen; por ese motivo no se presentan aqu. En proyectos importantes con amplios recursos se suele consultar a un estadstico para los clculos. En un proyecto de investigacin con recursos limitados, la regla general es: usar una muestra tan amplia como nos podamos permitir. Vamos a presentar dos frmulas, siendo la primera la que se aplica en el caso de que no se conozca con precisin el tamao de la poblacin, y es: Donde: n es el tamao de la muestra; Z es el nivel de confianza; p es la variabilidad positiva; q es la variabilidad negativa; E es la precisin o error. En el caso de que s se conozca el tamao de la poblacin entonces se aplica la siguiente frmula: Donde n es el tamao de la muestra; Z es el nivel de confianza; p es la variabilidad positiva; q es la variabilidad negativa; N es el tamao de la poblacin; E es la precisin o el error. La ventaja sobre la primera frmula es que al conocer exactamente el tamao de la poblacin, el tamao de la muestra resulta con mayor precisin y se pueden incluso ahorrarse recursos y tiempo para la aplicacin y desarrollo de una investigacin.

METODO DE MUESTREO
Numero de muestras que se tomaran para la valoracin de los tiempos de las siguientes actividades: - Llenar una cubeta de agua. - Llenar una cubeta de cemento. - Tomar una palada de sello - Vaciar una cubeta de agua a la mezcla. - Llenar el molde de la maquina. La cuatro primeras actividades se realizan el mismo nmero de veces, es por eso que se dividi 375 tarimas entre el numero de tarimas que salen por cada revoltura las cuales son 4, esto nos da un resultado de 93.75 la cual se redondea al nmero ms prximo que es 94 las cuales se multiplican por seis das puesto que toda la poblacin se va hacer en ese tiempo, y nos da un resultado de 564 operaciones. ( ( ) ( )( ) ( )( )( ) )( )

La actividad de llenar el molde de la maquina se ejecuta 375 veces por seis da, esto nos da un total 2250 operaciones ( ( ) ( )( ) ( )( )( ) )( )

Datos: Llenar una cubeta de agua = 150 observaciones Llenar una cubeta de cemento = 150 observaciones Tomar una palada de sello = 150 observaciones Vaciar una cubeta de agua a la mezcla = 150 observaciones Llenar el molde de la maquina = 187 observaciones

El tamao de muestra que se obtuvo sumando las 5 operaciones es de 787 muestras, por lo demasiado grande que es la muestra ser difcil de registrar todas las muestras, por ello de las primeras cuatro operaciones solo se tomaran 30 muestras de cada una, y por la ultima solo sern 40, para hacer ms fcil este estudio. Dichas observaciones fueron tomadas en el transcurso de una semana con el apoyo del cronometro pues estas operaciones son de tiempos casi muy pequeos.

DIAGRAMAS LLENAR UNA CUBETA DE CEMENTO MUESTRA TIEMPO 1 8 2 7 3 7,5 4 7,7 5 7,9 6 8 7 8,3 8 8,4 9 6,6 10 6,8 11 6,9 12 7 13 6,7 14 7 15 7,3 16 8 17 6,9 18 7,2 19 7,5 20 7 21 7 22 7,3 23 6,9 24 7,1 25 7,1 26 7,5 27 7,7 28 6,6 30 6,9 PROMEDIO 7.375

TOMAR UNA PALADA DE SELLO MUESTRA TIEMPO 1 3.4 2 3 3 3,2 4 2,9 5 3,2 6 3,4 7 3,4 8 3 9 2,8 10 2,8 11 3,1 12 3,5 13 3,2 14 2,7 15 3 16 3,4 17 3 18 3 19 3,1 20 2,9 21 2,7 22 3 23 3,2 24 3,2 25 2,9 26 2,6 27 2,8 28 3,1 30 3,3 PROMEDIO 3.05714286

LLENAR UNA CUBETA DE AGUA MUESTRA TIEMPO 1 3,3 2 3 3 3,5 4 4 5 3,5 6 3,4 7 3 8 4 9 2,6 10 3,2 11 3.6 12 2,7 13 2,9 14 3 15 3 16 4 17 2,8 18 2,9 19 3 20 2,8 21 2,8 22 2,7 23 3,5 24 4 25 3 26 2,9 27 2,7 28 3 30 3 PROMEDIO 3.35384615

VACIAR UNA CUBETA DE AGUA A LA MEZCLA MUESTRA TIEMPO 1 5,4 2 5 3 5,2 4 5,6 5 4,9 6 4,5 7 4,3 8 4,7 9 4,5 10 5 11 5,3 12 5,2 13 5,3 14 5,2 15 5 16 5 17 5,1 18 5 19 5,3 20 5,3 21 4,8 22 5,1 23 5,4 24 5 25 4,8 26 4,9 27 5,2 28 5,5 30 5,3 PROMEDIO 5

LLENAR EL MOLDE DE LA MAQUINA CON LA MEZCLA MUESTRA TIEMPO 1 28 2 27 3 30 4 31 5 31 6 33 7 33 8 30 9 30 10 29 11 29 12 28 13 28 14 30 15 30 16 33 17 31 18 35 19 33 20 29 21 28 22 30 23 32 24 27 25 29 26 33 27 31 28 30 30 30 31 29 32 27 33 32 34 35 35 31 36 30 37 32 38 28 39 28 40 31 PROMEDIO 30.2820513

TABLA DE ACTIVIDADES CON METODOS DIFERENTES

ACTIVIDAD ESTIMADO CRONOMETRO MOST MODAPTS MUESTREO

LLENAR UNA CUBETA DE AGUA LLENAR UNA CUBETA DE CEMENTO TOMAR UNA PALADA DE SELLO VACIAR CUBETA DE AGUA LLENAR MOLDE DE LA MAQUINA DE TABIQUES

3 SEG

3.05 SEG

2.88 SEG

3.87 SEG

3.35 SEG

7 SEG

7.3 SEG

6.84 SEG

7.37 SEG 6.57 SEG

3 SEG

3.5 SEG

3.6 SEG 5.76 SEG

3.87 SEG

3.05 SEG

5 SEG

5.2 SEG

5.03 SEG

5 SEG

30 SEG

28.7 SEG

30.24 SEG

27.025 SEG

30.28 SEG

ANALISIS DE LAS OPERACIONES APLICANDO LOS 10 ENFOQUES, RESALTANDO LAS PROPUESTAS DE MEJORA EN CADA ENFOQUE

ANALISIS DE LA OPERACIN
Este es un procedimiento empleado por el ingeniero de mtodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operacin con vistas a su mejoramiento.

FINALIDAD DE LA OPERACIN
Con la informacin que se recaudo del proceso para la fabricacin de tabicones puede notar que existe una alternativa para mejorar alguna operacin en la elaboracin de tabicones. ACTUAL: Cuando se echa la revoltura en la mquina lo hacen con la ayuda de una pala lo que produce mucha fatiga en el trabajador y pues entonces la produccin es baja, puesto que es de nada mas 3 millares por tarea, esto afecta en la entrega de pedidos por falta de tabicn y tambin provoca que los clientes se vayan y busquen en otra el material. PROPUESTO: Con el paso del tiempo se ha buscado mtodos para que ya no se haga a paleadas el trabajo y pues la mejor manera es poner una tolva con una banda para que la revoltura se traslade arriba de la mquina que hace tabicones. La banda va funcionar con la ayuda de una maquina de 7 caballos de fuerza, para que as el operador de la maquina ya no est agarrando la revoltura con la pala, sino nada mas baje la palanca para que se abra la tolva y caiga la revoltura en el molde de la maquina. Y as se puede eliminar la fatiga del trabajador y tambin para que se ahorre tiempo. Este equipo no es nada ms para ayudar a eliminar la fatiga y ahorrar tiempo, sino que tambin es importante para la mayor produccin de tabiques que ser de 5 millares de tabicones por da y as se podr distribuir a tiempo el pedido de los clientes sin que estos vayan a buscar a otro lado el producto. Por otro lado como se va producir ms se podr almacenar el material, cabe agregar que tambin habr tiempo de cambiar el molde de la mquina, para que as se puedan producir no solamente tabicn sino tambin block macizo y block hueco.

TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES
DATOS ALGO ESPECIFICO SI SE DESEA UNA BUENA 35 SEG REVOLTURA PARA UN TABIQUE DE CALIDAD SI SE QUIERE TENER UNA 10 SEG BUENA DUREZA EN EL TABICON CON TOLERANCIA 40 SEG

13 SEG

MATERIALES
Los materiales que se utiliza en el proceso de fabricacin de los tabicones son: -TEPEZIL -SELLO -CEMENTO -AGUA

ACTUAL: Al hacer los tabicones en ocasiones el tepezil que traen est muy boludo o muy finito. El tepezil muy boludo provoca que no salgan lisos sino con muchos huecos y entonces esto ocasiona que los tabicones se vean feos y con el tepezil finito provoca que no se amarre bien el tabicn y esto ocasiona que se desboronen mucho. Lo que afecta todo esto, es que los clientes vayan a comprar otro lado por falta de calidad del producto o que si lo compran lo quieren a un costo menor de lo debido y entonces afecta la economa de la tabiquera.

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

No debe contar con demasiada porosidad Debe ser resistente a los impactos La medida del tabicn debe de ser: 25 cm de largo, 10 cm de altura y 14 cm de ancho - No debe tener alguna deformacin, es decir debe tener la forma de un buen paraleleppedo. PROPUESTO: de acuerdo a las anteriores especificaciones se deber buscar un proveedor que cumpla con la especificacin de la materia prima adecuada para el producto, este proveedor deber estar de acuerdo con todas las especificaciones que se le pidan de lo contrario el producto seria de menos calidad y de un menor precio. ACTUAL: en el caso del cemento, el dueo compra en Construrama de San Otilio que se encuentra en la ciudad de Tehuacn pero sin que esta Construrama le compre los tabicones. PROPUESTO: Que en vez de comprar el cemento, teniendo un cliente que proviene de Oaxaca que cuenta con un local grande de materiales para construccin, y que al venderle los tabicones por efectivo. Quizs puedan hacer una alianza en donde este proveedor, pueda abastecer a la tabiquera con cemento y esta a su vez se le sea pagada con tabicones que la misma tabiquera producira. Con esta alianza los dos saldran ganando, pues la

tabiquera ganara ms utilidades con el intercambio, mientras que la distribuidora tambin ganara cuando esta distribuya el material pero ya con el precio que l le desee dar.

CONDICIONES DE TRABAJO
ACTUAL: La tabiquera no cuenta con una buena iluminacin pues los trabajadores entran a trabajar a las 4:00 am y a esta hora sigue oscuro, y solamente en la casita cuentan con 3 focos de 70 watts. Y para la iluminacin del patio donde colocan los tabicones cuentan solamente con una extensin de 30m y un foco de 70 watts que el mismo acarreador pone. Y en el caso del revolvedor no tiene ningn foco que este alumbrando donde se est almacenando el tepezil sino solamente con la poca luz que se refleja desde la casita. PROPUESTO: Que se coloquen lmparas ahorradoras de esas que alumbran de color blanco (luz de da) pues estas iluminan bien para que los operadores de la revolvedora y de mquina que hace tabicones puedan ver bien lo que estn haciendo y no se les canse la vista. Tambin en el patio donde tienden el tabicn, y el almacn donde ponen el tepezil, se propone que se ponga un reflector donde se almacena el tepezil y en el patio donde se tienden los tabicones hacer lo mismo y poner un reflector en cada lado del patio. ACTUAL: En el patio donde tienden los tabicones no est bien plano porque cuando llueve se encharca el agua y vienen a cargar los clientes entonces como nada ms es tierra se hace feo el patio pues este se vuelve en lodo y es difcil para los trabajadores moverse rpido. PROPUESTO: Se propone que el patio se le ponga gravilla y un declive (bajada) para que el agua corra y no se quede encharcado en el patio, pues esto provoca que haiga lodo y la produccin de tabicn se detenga a causa de un posible accidente que podra causarle gastos a la empresa. Con esto no solo quedare bien el patio sino se podr trabajar bien como se debe y a un buen ritmo sin preocupaciones de que pueda suceder algn inconveniente.

MANEJO DE MATERIALES
ACTUAL: A veces el operador de la revolvedora le agrega mucha agua a la revoltura y por no querer componerlo, se le pasa la revoltura al operador de la maquina que hace tabicones, pues a la hora de que la maquina empieza a vibrar entonces hace que se escapa todo el cemento debajo del molde y esto provoca que los tabicones se desboronen.

PROPUESTO: Se propone que si se pasa de agua la revoltura por cualquier motivo hay que echarle unas cuantas paladas de tepezil para que ya no est muy aguado y no se escape el cemento a la hora de empezar a trabajar la maquina. As entonces se podr obtener una buena calidad de tabicones.

DISTRIBUCION DE LA PLANTA En cuestiones de distribucin de la planta se tiene lo siguiente actualmente: Las instalaciones elctricas dentro de la tabiquera son monofsicas para la luz de los focos, y trifsicas para el funcionamiento de las maquinas. Estas se encuentran instaladas con cinta adhesiva y descubiertas a la intemperie. Las herramientas siempre se encuentran en su caja, estas solo se utilizan, si hay que apretar una parte de alguna de las dos maquinas, hay que reparar una instalacin que por algn motivo se dao, para abrir los bultos de cemento o para limpiar las maquinas. El equipo se encuentra en forma de secuencia para la fabricacin del tabicn. PROPUESTO: La nica propuesta que se puede hacer en este caso sera la de contratar un electricista para que arregle las instalaciones elctricas en toda la propiedad, para que as el personal no sufra algn accidente y adems no se tengan que poner extensiones innecesarias.

DIAGRAMAS PROPUESTOS

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO PROCESO PARA LA FABRICACION DE TABIQUES LOTE: FABRICACION DE 8 TABICONES POR CADA CICLO METODO PROPUESTO FECHA: 22 DE ABRIL DEL 2011 ELABORADO POR: CACHO SILVA JOSE ARCADIO, HERNANDEZ ASCENCION JOSE DE JESUS

AGUA

SELLO

CEMENTO

TEPEZIL

PRODUCCION DE TABICONES

3 seg (2) 30 seg 7 seg

4
LLENAR UNA CUBETA DE CEMENTO

Encender revolvedora

LLENAR 1 CARRETILLA CON TEPEZIL

(2) 5 seg

VACIAR EL TEPEZIL EN LA REVOLVEDORA

3 seg

TOMAR UNA PALADA DE SELLO

3 seg

VACIA EL CEMENTO EN LA REVOLVEDORA

3 seg

TOMAR UNA CUBETA DE AGUA

2 seg

VACIAR EL SELLO EN LA REVOLVEDORA

5 seg

VACIAR LA CUBETA DE AGUA A LA MEZCLA

35 seg

INSPECCIONAR SI LA REVOLTURA ESTA LISTA PARA USARSE

2 seg

10

PRENDER MOTOR DE LA BANDA VACIAR LA REVOLTURA EN LA BANDA APAGAR MOTOR DE LA BANDA PONER LA TARIMA EN LA MAQUINA LLENAR EL MOLDE DE LA MAQUINA CON LA REVOLTURA

8 seg 2 seg 6 seg 6 seg 3 seg

11

12

13

LOTE: 8 TABICONES POR CADA CICLO RESUMEN TIEMPO CANTIDAD 20 157 SEG

14

15

PRENDER MAQUINA DE TABIQUES JALAR Y BAJAR PIZON MOLDEAR Y COMPACTAR LA REVOLTURA APAGAR MAQUINA SUBIR EL PIZON PARA DAJAR DESCUBIERTOS LOS TABICONES SACAR LA TARIMA JUNTO LOS TABICONES

8 seg 10 seg 3 seg 5 seg

16

17 18 19

2 TOTAL 22

40 SEG 197 SEG

8 seg 5 seg

20

INSPECCIONAR SI SALIERO DEFECTUOSOS

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO DE FABRICACION DE TABICONES LOTE: FABRICACION DE 8 TABICONES POR CADA CICLO METODO PROPUESTO FECHA: 25 DE ABRIL DEL 2011 ELABORADO POR: CACHO SILVA JOSE ARCADIO, HERNANDEZ ASCENCION JOSE DE JESUS
SIMBOLO

NUM
DESCRIPCION

TIEMPO DISTANCIA
ENCENDER REVOLVEDORA LLENAR 1 CARRETILLA CON TEPEZIL TRANSPORTAR EL TEPEZIL A LA REVOLVEDORA VACIAR EL TEPEZIL EN LA REVOLVEDORA LLENAR 1 CARRETILLA CON TEPEZIL TRANSPORTAR EL TEPEZIL A LA REVOLVEDORA VACIAR EL TEPEZIL EN LA REVOLVEDORA LLENAR UNA CUBETA DE CEMENTO VACIAR LA CUBETA DE CEMENTO TOMAR UNA PALADA DE SELLO ECHAR LA PALADA DE SELLO TOMAR UNA CUBETA DE AGUA VACIAR LA CUBETA DE AGUA A LA MEZCLA REVISAR SI LA REVOLTURA ESTA LISTA PARA USARSE PRENDER EL MOTOR DE LA BANDA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

3 SEG 30 SEG 8 SEG 5 SEG 30 SEG 8 SEG 5 SEG 7 SEG 3 SEG 3 SEG 2 SEG 3 SEG 5 SEG 35 SEG 2 SEG DE 1 A 8 M DE 1 A 8 M

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

VACIAR LA REVOLTURA EN LA BANDA QUE ESTA CONECTADA CON LA TOLVA APAGAR EL MOTOR DE LA BANDA PONER LA TARIMA EN LA MAQUINA QUE HACE TABICONES LLENAR EL MOLDE CON LA REVOLTURA ENCENDER MAQUINA PARA HACER TABICONES JALAR Y BAJAR PIZON ESPERAR A QUE SE MOLDEE Y COMPACTE LA REVOLTURA APAGAR MAQUINA SUBIR EL PIZON PARA QUE EL MOLDE SUBA Y DEJE EN DESCUBIERTO LOS TABICONES SACAR LA TARIMA JUNTO CON LOS TABICONES REVISAR SI NO SALIERON DEFECTUOSOS IR A DEJAR LOS TABICONES PARA QUE SEQUEN

8 SEG 2 SEG 6 SEG 6 SEG 3 SEG 8 SEG 10 SEG 2 SEG 5 SEG 8 SEG 5 SEG 30 SEG 5 A 30 M

SIMBOLO

CANTIDAD 19 2 2 0 1

TIEMPO 156 SEG 40 SEG 16 SEG 0 SEG 30 SEG 242 SEG

TOTAL:

27

DIAGRAMA DE RECORRIDO

Tepezil
1 2 4
11 12

3 5
18 10 17

volteo
7

14

15

H2O

13

16

Sello

E N T R A D A

EVALUACION DE PUESTOS Para los diferentes puestos lo mnimo que se le pagara $120 si cumple con los puntos mnimos que estn establecidos en cada puesto, de cumplir el mximo de puntos se le pagara $180. EVALUACION DE PUESTO (MAQUINISTA) REQ. NIVEL I NIVEL II NIVEL III NIVEL IV NIVEL V INTELECTUALES EXPERIENCIA 5 10 15 20 25 EDUCACION 6 7 8 9 10 INICIATIVA E 5 10 15 20 25 INGENIO RECURSO FIS. ESF. FISICOS 10 20 30 40 50 ESF. MENTAL 6 7 8 9 10 PRESION DE 5 10 15 20 25 TIEMPOS RESPONSABILIDAD RESULTADOS 20 40 60 80 100 VALORES 6 7 8 9 10 SUPERVISION 5 10 15 20 25 EST. DE TRABAJO ACTITUDES DE 6 7 8 9 10 TRAB. RIESGOS 10 20 30 40 50 min= 227 mx.= 299 ENRIQUE MENDOZA GARCIA ASPECTOS PUNTAJE REQ. INTELECTUALES EXPERIENCIA 25 EDUCACION 6 INICIATIVA E INGENIO 18 RECURSO FIS. ESF. FISICOS 50 ESF. MENTAL 6 PRESION DE TIEMPOS 15 RESPONSABILIDAD RESULTADOS 90 VALORES 8 SUPERVISION 18 EST. DE TRABAJO ACTITUDES DE TRAB. 10 RIESGOS 20 TOTAL 266 PAGO $153

REQ. INTELECTUALES EXPERIENCIA EDUCACION INICIATIVA E INGENIOO RECURSO FIS. ESF. FISICOS ESF. MENTAL PRESION DE TIEMPO RESPONSABILIDAD RESULTADOS VALORES SUPERVISION EST. DE TRABAJO ACTITUDES DE TRAB. RIESGOS min= 243 mx.= 306

EVALUACION DEL SEGUNDO PUESTO (REVOLVEDOR) NIVEL I NIVEL II NIVEL III NIVEL IV 5 6 5 10 7 10 15 8 15 20 9 20

NIVEL V 25 10 25

10 6 5

20 7 10

30 8 15

40 9 20

50 10 25

20 6 5 6 10

40 7 10 7 20

60 8 15 8 30

80 9 20 9 40

100 10 25 10 50

JULIO GUTIERREZ PONCE ASPECTOS PUNTAJE REQ. INTELECTUALES EXPERIENCIA 15 EDUCACION 7 INICIATIVA E INGENIO 15 RECURSO FIS. ESF. FISICOS 40 ESF. MENTAL 6 PRESION DE TIEMPOS 17 RESPONSABILIDAD RESULTADOS 85 VALORES 7 SUPERVISION 22 EST. DE TRABAJO ACTITUDES DE TRAB. 8 RIESGOS 35 TOTAL 257 PAGO $133.2

REQ. INTELECTUALES EXPERIENCIA EDUCACION INICIATIVA E INGENIOO RECURSO FIS. ESF. FISICOS ESF. MENTAL PRESION DE TIEMPO RESPONSABILIDAD RESULTADOS VALORES SUPERVISION EST. DE TRABAJO ACTITUDES DE TRAB. RIESGOS min= 203 mx.= 267

EVALUACION DEL TERCER PUESTO (ACARREADOR) NIVEL I NIVEL II NIVEL III 5 6 5 10 7 10 15 8 15

NIVEL IV 20 9 20

NIVEL V 25 10 25

10 6 5

20 7 10

30 8 15

40 9 20

50 10 25

20 6 5 6 10

40 7 10 7 20

60 8 15 8 30

80 9 20 9 40

100 10 25 10 50

MIGUEL LOPEZ GALICIA ASPECTOS PUNTAJE REQ. INTELECTUALES EXPERIENCIA 13 EDUCACION 6 INICIATIVA E INGENIO 12 RECURSO FIS. ESF. FISICOS 50 ESF. MENTAL 7 PRESION DE TIEMPOS 20 RESPONSABILIDAD RESULTADOS 70 VALORES 8 SUPERVISION 20 EST. DE TRABAJO ACTITUDES DE TRAB. 9 RIESGOS 20 TOTAL 235 PAGO $150

CONCLUSION Nuestra propuesta para aumentar la produccin y las ganancias de la empresa fue la de implementar una tolva la cual incluye una banda que funciona con un motor de 7 caballos de fuerza, esta tiene un costo de $25000, y con todo esto se tendr que adquirir otras 250 tarimas lo cual tiene un precio $6250 lo cual har que el valor de la propuesta sea de $31250. Esta propuesta aumentara la produccin de 2 millares mas por da, esto nos dar la suma total de 5 millares de produccin por da. En el mtodo actual la produccin es 3 millares por da que tiene un gasto total de $3573.75 (9.53 por tarima de 8 tabicones x375 tarimas) de la cual el costo de millar de tabique es de $1500 y por los 3 millares que se producen da un total de $4500, esto da a notar que la ganancia por da es de $926.25. Y con el mtodo propuesto tendremos un gasto de produccin de $5956.25 (9.53 por tarima de 8 tabicones x625 tarimas), pero como el millar se vende a $1500 y lo multiplicamos por 5 millares nos da una cantidad de $7500, y por lo que vemos en esta propuesta obtendremos una ganancia de $1543.75 lo cual da a notar que son $617.5 ms que el mtodo actual. La recuperacin de todo lo invertido haciendo cuentas se obtendr en un mes de trabajo con todos los das avils. Esto nos da a notar que es una buena propuesta puesto que la recuperacin de lo invertido no es de mucho tiempo y adems los dueos despus de recuperar lo invertido obtendrn mayores ganancias que las que obtenan antes. Esta propuesta es eficiente pues este nos dio a conocer que hay muchas opciones para realizar un proceso de produccin, pues este trabajo nos motivo a investigar ms sobre este proceso de la fabricacin de tabicones y nos dimos cuenta que lo que proponemos para la empresa es buena, puesto que hemos visto en otras tabiqueras ya lo tienen implementado y no les ha ido nada mal, pues han mantenido su negocio durante varios aos y hasta se han hecho de nuevas maquinas. Y es por eso que estamos proponiendo esto propuesta que ya se ha aplicado y comprobado en otras empresas.