Filtracin de Vinos

Definicin
Filtracin es el proceso de separacin de material particulado (slido), de un fluido (gas o lquido), por el pasaje del fluido a travs de un medio poroso permeable que podr, o no, dejar pasar el particulado. El proceso de retencin del material particulado en el medio filtrante obstaculizar el pasaje del fluido, consecuentemente, el filtro se tapa.

Filtracin

Vino Contaminado

Vino Limpio Filtrado

Todos los participantes del proceso de filtracin

- Presin de vapor - Tensin superficial - Densidad - pH

Fluido

- Caract. qumicas (compat.) - Viscosidad - Temperatura

Proceso de Filtracin Partculas

- Cantidad - Tamaos y distribucin - Potencial Zeta - Caract. qumicas (compat.) - Caract. fsicas (rgida, gel)

- Cantidad de poros (rea) - Tamao y distribucin de los poros - Porosidad (volumen hueco)

Medio Filtrante
Potencial Zeta Caract. qumicas (compat.) Caract. fsicas (rigidez) Caract. de la matriz (superf., prof., consolidada, etc.)

Contaminantes en las Vincolas

Partculas cscaras, pednculos, finos de tierras diatomeas, cristales de bitartarato de potasio, cristales de oxalato, fibras,... Coloides turbidez recurrente de protenas, otros materiales coloidales (base metlica) Microorganismos levadura salvaje, bacterias perjudiciales y noperjudiciales

Caractersticas de las partculas slidas dispersas en los Vinos

+
Tamao

- Precipitados cristalinos - Fibras - Coadyuvantes

Poder Colmatante: Despreciable

Mayor Filtrabilidad - Microorganismos (Levaduras, bacterias) - Muclagos - Substancias coloidales

(Protenas, polisacardos, muclagos, gomas, material colorante, etc.)

Poder Colmatante: Medio

Poder Colmatante: Fuerte

Compresibilidad - Poder Colmatante

Naturaleza y Cantidad de contaminantes

De la Fermentacin

10 10

Centrfuga Filtracin Primria CE

10 5 10
4

DE 1000 05 100 Nmero de 10 Organismos por mililitro 1 10 10 10 10

-1

Tamao de los contaminantes

m
10 5 3

10

Filtracin de Pulimiento (Microfiltracin)

Levaduras

30 Filtracin con Diatomea 50

-2

Sedimentos

2 Filtracin Ultrafina 60 70 0,2 90 0,1 1,0 0,65 0,45 Bacterias Turbidez

-3

-4

10 -5 10 -6 Gruesos Grados Finos

Medios Filtrantes

Tamao relativo de los contaminantes

Cabello Humano
(75 - 100m)

Diatomea
(~10 m)

Bacterias Levaduras
1 m

Turbidez

Microorganismos en el Vino
Microorganismo
Lactobacillus sp. L. brevis L. casei L. plantarum Pediococcus sp. P. damnosus P. parvulus P. pentosaceus Leuconostoc oenos Saccharomyces sp. Brettanomyces sp.

Dimensin Crtica
0.7 m 1.5 m 0.9 m

0.6 m 0.8 m 0.8 m 0.5 m 3 m 3 m

Los Medios Filtrantes hacen el trabajo

3 tipos bsicos de medios filtrantes: Exclusin geomtrica 1. Profundidad 2. Superficie Atraccin electrocintica 1. Adsorcin

Filtracin de Profundidad
RETENCIN SUPERFICIAL
PARTCULA ADSORVIDA

TAMIZADO DE PROFUNDIDAD

ZONAS DE DECANTACIN

PORO DE PERCURSO TORTUOSO

La filtracin de profundidad obtiene ventajas del tamizado mecnico a travs de la profundidad del medio. Algunos filtros, tales como el Zeta Plus, tambin ofrecen adsorcin electrocintica de contaminantes mas pequeos que el tamao de sus poros.

Filtracin de Profundidad
Contaminantes retenidos dentro de la estructura tortuosa del medio filtrante Ofrece numerosas oportunidades para la remocin de la partcula Ofrece gran capacidad de acumulacin de contaminantes, lo que maximiza la vida del filtro. Favorece la remocin de coloides, debido a las muchas oportunidades de contacto entre filtro/coloide

Filtros de Profundidad
Gran rea superficial interna Usa auxiliares filtrantes dentro del medio (Diatomea, Perlita, Slica) Carga modificada (algunos)
SEM Mostrando la remocin de bacterias por adsorcin en un medio filtrante de profundidad Zeta Plus

Filtracin de Superficie
DIRECCIN DEL FLUJO

PARTCULA PEQUEA RETENIDA

PUENTE

TAMIZ

PARTCULA ESFRICA MAYOR QUE LA ABERTURA

Los filtros de superficie usan la exclusin geomtrica para remover partculas mayores que el tamao de sus poros

Filtracin de Superficie
Tiene lugar solamente en la parte externa del medio filtrante. Ofrece capacidad limitada. Arreglos, tales como el plisado, pueden aumentar el rea superficial, lo que resulta en mejores rendimientos de caudal.

Filtracin de Superficie

Oenococcus oeni (Leuconostoc oenus) capturado en la superficie de una membrana BevASSURETM II

Filtros de Profundidad vs. Superficie

Filtros de Profundidad
Gran capacidad de contaminantes Generalmente como prefiltros Corte de tamao de partcula menos definido Ideal para filtracin de soluciones trbidas y muy contaminadas

Filtros de Superficie
Poca capacidad de contaminantes Generalmente como filtros finales Corte definido de tamao de partcula Ideal para soluciones limpias, pre-filtradas

Filtracin de Superficie
El filtro de superficie se transforma en una torta filtrante; Removiendo partculas cada vez mas finas Aumento de presin - reduccin de caudal Filtros de superficie no son buenos para remocin de geles, coloides Los coloides se deforman sobre presin - no forman torta Generalmente la presin diferencial aumenta abruptamente
Coloidal Torta

Presin Diferencial Volumen Filtrado

Filtracin de Adsorcin
Partculas menores que el tamao de los poros pueden ser removidas por atraccin eletrocintica La eficiencia es afectada por: Contaminante a ser capturado. La mayora de los slidos en suspensin y contaminantes biolgicos tienen carga negativa Cuanto menor la tasa de caudal (caudal/unidad de rea) mejor es la captura bajo pH, entre 3 e 5 La estructura del filtro deber tener carga positiva

Potencial Zeta ()
Potencial eletrocintico (carga) que est presente en las superficies de los slidos en soluciones acuosas Contaminantes cargados atrados por las superficies (medio filtrante) con carga opuesta y retenidos por esas fuerzas. Muchas partculas en fluidos de procesos pueden tener cargas negativas incluyendo: Levaduras Bacterias Componentes de la turbidez

Cartuchos Filtrantes

Terminal del adaptador

O-Ring de sellado

Medio filtrante Sello Soporte de polipropileno Separador interno de polipropileno Flejes de acero inox.

Membrana Ncleo e jaula externa

Camadas de soporte

Anillo de sellado de polipropileno Sello del borde de polipropileno

Carcazas para Filtros

Carcasa para Filtros de Membrana

Carcasa para Filtros de profundidad

Recomendaciones
Combinar el tipo de filtro con la aplicacin para obtener el mejor desempeo. Para mayor economa siempre proteger los filtros de superficie con filtros de profundidad. Eliminar los golpes de presin en los trenes de filtracin. Disminuir el caudal especfico (caudal/unidad de rea): reduciendo el caudal del sistema usando ms filtros en carcasas mayores usando filtros que tengan mayor superficie, rea/cartucho

Esquema General de filtracin de Vinos

Estrujado

Filtro de Diatomea
Clarificacin Estabilizacin a Fro Envejecimiento

Fermentacin

Filtros de Profundidad

Encolado (Clarificacin)

Filtro de Profundidad o DE

Estabilizacin

Filtracin Ultrafina
Agua de Sanitizacin

Membrana Profundidad

Clarificacin de Pulimento

Clarificacin Gruesa

Membrana
Embotellado

Tanque de Embotellamiento

Pre-filtro

Filtro Final

Pulido & Clarificacin de Vinos con Filtros de Profundidad

Pulido y Clarificacin
Filtros de profundidad o placas a base de celulosa Tpicamente en las bodegas despus de diatomea o en la lnea de embotellado antes de los filtros de membrana Clasificacin nominal - no tienen definicin de tamao de los poros La llave es la capacidad de acumulacin de contaminantes Vida til y eficiencia dependen de las tasas de caudal Deben ser protegidos contra los choques de presin/caudal del sistema

Formatos de los Filtros

Filtros prensa convencionales a base de placas de celulosa Sistema de cartuchos lenticulares dentro de una carcasa sanitaria

Composicin
Fibras refinadas de celulosa suministran la estructura bsica de la matriz del medio filtrante Auxiliares filtrantes - tierra diatomea, perlita aumentan el rea superficial interna y la capacidad de acumulacin Resina suministra a resistencia al medio filtrante mojado para usos repetitivos en algunos productos, aumenta la capacidad de remocin eletrocintica

Mecanismos de Filtracin: Filtracin de profundidad & adsorcin eletrocintica

RETENCIN SUPERFICIAL
PARTCULA ADSORVIDA

TAMIZADO DE PROFUNDIDAD

ZONAS DE DECANTACIN

PORO DE PERCURSO TORTUOSO

Los filtros de profundidad remueven contaminantes por tamizado a travs de una placa filtrante. Las partculas y microorganismos son capturados dentro de los caminos tortuosos de la matriz porosa. Adicionalmente, los filtros de profundidad pueden capturar partculas menores que el tamao de sus poros a travs de la adsorcin eletrocintica en las superficies internas del medio filtrante. Esto puede ser incentivado aplicando tcnicas qumicas especiales en la matriz del medio filtrante.

Adsorcin Electrocintica
Prueba de dos medios filtrantes 1. Sin carga modificada 2. Con carga modificada Ambos presentan igual desempeo en la remocin de partculas grandes tamizado mecnico El medio de carga modificada es ms eficiente en la remocin de partculas submicrnicas - a travs de la adsorcin.

Efecto Electrocintico
Efectos combinados (mecnico y electrocintico) Remocin mecnica

Efecto de tamizado mecnico

Tamao de las Partculas (micra)

Capture of Latex Beads, Bacteria, Endotoxin, and Viruses by Charge Modified Filters; Applied and Environmental Microbiology, Nov. 1980, K. Hou, et al

Remocin Mecnica & Electrocintica

Gran rea superficial interna Tamizado mecnico y adsorcin electrocintica

Bacteria adsorbida en la matriz de un medio filtrante de profundidad Cuno Zeta Plus

Evaluacin de Laboratorio de Remocin de bacterias*

Zeta Plus Grado H 30H 50H 60H 60H 90H Organismo S. cerevisiae S. cerevisiae S. cerevisae O. oeni O. oeni Remocin (CFUs/cm2) 4.4 x 108 5.8 x 108 6.0 x 108 5.5 x 108 7.2 x 108 Organismos en el efluente 0 0 0 0 0

Organismos en suspensin en vino Muestras triplicadas Formato de las muestras: discos de 47 mm Caudal ~0.5GPM/ft2
* Patel, Filtration Technologies and Beverage Processing, Filtration and Separation, 1993

Desempeo de los filtros Zeta Plus

Retencin tpica de microorganismos Evaluacin de una Filtracin con dos etapas de Zeta Plus (30S + 70S) en serie

30

Nmero de Organismos por ml 20 Levaduras

Total de Otras Bacterias

Bacterias Lcticas 10 Total de Otras Bacterias Bacterias Lcticas Levaduras 0 Entrada 30S 70S Salida

Seleccin del Grado de Filtracin

Clarificacin Gruesa Pulimento

Filtracin Ultrafina

Grados de Zeta Plus Cartuchos y placas de medios filtrantes de profundidad son disponibles en una amplia gama, desde medios gruesos hasta ultrafinos.

Seleccin de Grados de Zeta Plus

Aplicacin Grado del Filtro Clarificacin 05H Gruesa 07H 10H 20H Clarificacin de Pulimento Filtracin Ultrafina 30H 40H 50H 60H 70H 90H

Clasificacin Nominal 5 m 3 m 2 m 1.5 m 1 m 0.9 m 0.8 m 0.5 m 0.3 m 0.2 m

Utilizacin trasega (tanque-tanque) reduccin de levaduras remocin de levaduras reduccin de bacterias/turbidez reduccin de bacterias/turbidez

Los muclagos y la filtrabilidad de los Vinos

1. Filtracin lenta, a fro, con grados finos de tierra diatomea 2. Filtracin de profundidad adecuada Cuno Zeta Plus grados 050HT a 080HT 3. Seleccin apropiada de la prefiltracin 4. Caudales especficos reducidos 5. Regeneracin de los filtros

Filtro Prensa (de Placas)

Filtracin convencional de placas: El fluido es bombeado en cmaras antes de cada placa. Colectado en cmaras despus de cada placa. Las placas son cambiadas por el tiempo en la prensa, y no por la presin diferencial.

Sistema de Cartuchos Lenticulares

Sistema en carcaza totalmente cerrada El fluido es bombeado para el recipiente antes de los cartuchos Colectado en los ncleos de los cartuchos. El cambio de cartuchos es en funcin de la presin diferencial. Poco espacio - movilidad fcil

Cartuchos vs. Placas Filtrantes

Economas Realizadas por la utilizacin del Sistema de Cartuchos
Sistemas Zeta Plus
Prdidas Mano de obra Cambio Costo del capital Mantenimiento Descarte Espacio Medio filtrante Energa Calidad

Comparacin Placa/Cartucho Filtrante

Prdidas de vino Exposicin al aire Mantenimiento Mano de obra Costo de la unidad Vida til del filtro Costo del capital

Placas MUCHO SI MUCHA MUCHA Bajo Baja Alta

Cartuchos NADA NO POCA POCA Alto Alta Moderada

Puede ser tanto como 1-2% Prensa: mltiplas placas y sellos 2 - 4 horas por prensa 15 min. por carcasa cambio de placas por tiempo cambio de cartuchos por presin Tipicamente carcasa < que 50% de la prensa de acero inox.

Construccin de cartucho Zeta Plus

Medio filtrante Sello Soporte de polipropileno Separador interno de polipropileno Flejes de acero inox. Anillo de sellado de polipropileno Sellado del borde de polipropileno

Resistencia mojado vs Exposicin en Agua a 80C

14
Resistencia a la traccin

12 10 8 6 4 2 0 0 4 8 12 16 20
Duracin (horas)

Zeta Plus Serie H Otro medio filtrante

Importancia de la resistencia mojado mantener la estructura del filtro con el tiempo - menos cambios retencin de las partculas capturadas cambio fcil de los filtros

Carcaza para cartuchos Zeta Plus

Sistema de sellado con carga de resorte

Cuba de la carcasa

Poste central

Abrazadera para cierre

Instalacin del Cartucho Zeta Plus

Poste central Sello

Placa de proteccin

Cartucho filtrante

Bafle Base da cmara

Regeneracin
Ciclo diario tpico de un sistema de cartuchos Zeta Plus. El ciclo previo de agua caliente antes de la sanitizacin disuelve y lava los compuestos solubles de taponamiento del filtro, lo que resulta en una reduccin de P para el prximo ciclo de filtracin y vida til ms larga.
Instalacin del cartucho

Sanitizacin Agua a 80-90C Cambio de Cartuchos

Ciclo diario

Enjuague c/agua fra

Filtracin

Enjuague c/agua fra

Nota: El agua de regeneracin DEBE ser descargado al desage y no en el prximo filtro de la serie.

Regeneracin Agua 55C

Enjuague c/agua fra

Regeneracin de Filtros
Regeneracin con Agua Caliente
20
Presin Diferencial (psid)

15 10 5 0

10

14

18

22

28

36

Efecto de la regeneracin con agua caliente sobre la presin diferencial y como consecuencia sobre la vida del filtro.

40

Tiempo (horas)

32

Preservacin de cartuchos Zeta Plus

Sanitizacin con agua (80C) sanitizar 30 min., cerrar las vlvulas para aislar la carcasa tpicamente por 1 - 2 das Preservar en solucin de 500-1000 ppm de metabisulfito de sodio Ajustar pH < 5 con cido ctrico En la carcasa - por 1-2 das En recipiente cerrado - en algunos casos hasta 3 meses Verificar peridicamente a concentracin Enjuagar antes de usar+

Zeta Plus Maximizer

Nueva versin Maximizer basada en la formulacin HT Alta tensin a la traccin Desarrollado para alimentos y bebidas Construccin de ZONA DUAL mediante CO-FELTING Zona de entrada mas abierta que zona de salida Mayor retencin de contaminantes Maximiza el volumen filtrado

Zeta Plus Maximizer

Zeta Plus Maximizer

Caso I

1-Modificacin necesaria 30H+60H 2-Decisin: reemplazo de 60H x 60MH05 3-Resultado: Incremento de vida de +40% 4-Ahorro en costos: cartuchos 30KUS$, agua 10 KUS$

Zeta Plus Maximizer

Caso 2

1-En uso SD250 2-Modificacin necesaria 10H+30H 3-Decisin: reemplazo x 30MH03 4-Resultado: Incremento de vida de +30%

Zeta Plus Maximizer

Caractersticas
Construccin del medio filtrante con ZONA DUAL por CO-FELTING

Beneficios
Mayor volumen filtrado, menores costos de procesamiento, sistemas de filtracin mas compactos. Potencial de colapsar dos etapas de filtracin en una Diseado a medida para alcanzar los requerimientos del proceso Soporta el rigor de repetidos ciclos de agua caliente, vapor y qumicos, alcanzando mayor vida en servicio Permite escalar de laboratorio a produccin Elimina perdidas, goteos y contaminacin interna comn en placas

Amplio rango de combinaciones de entrada y salida Medio de alta resistencia a la traccin

Amplia gama de tamao de cartuchos y cpsulas Sistema totalmente cerrado

Estabilidad Microbiolgica por Filtracin con Membranas

Filtro de Membrana Microporosa

Fotografa SEM de membrana de Nylon BevASSURE de 0.45 m

Clulas de Levadura

Fotografa SEM de Saccharomyces cerevisiae sobre Membrana de Nylon BevASSURE 0.45 m

5.0

Bacteria Malo-Lctica

Oenococcus oeni (antes Leuconostoc oenus) sobre Membrana Nylon BevASSURE 0.45 m

1.25

Construccin del Cartucho de Membrana

Terminal adaptador

Sello O-Ring

Membrana Ncleo y jaula externa Camadas de soporte

Vino

Esquema de Sistema de Filtracin para Embotellado Asptico

Carcasa de pre-filtro Bomba con suficiente presin disponible para os filtros en el caudal requerido Do tanque de embotellado

Carcasa de filtro de membrana (Sanitaria) Purga Purga

Manmetro Vlvula sanitaria de diafragma Vlvula de esfera

Aire/N2

Vlvula de muestreo

Vlvula de muestreo Entrada e dreno de agua caliente Vlvula de muestreo Medicin del Flujo Difusivo de gas

Operacin del Sistema

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. P inicial < 2 psid para los caudales recomendados Menor velocidad especifica = Menores costos Carcasas de proyecto sanitario Localizar prximo al embotellado en rea limpia Bomba de refuerzo con capacidad de > 7 bar antes de las carcasas Vlvulas de aislamiento de las carcasas Manmetros antes de todas las carcasas Monitoreo de rutina para la contaminacin Vlvulas sanitarias de muestreo despus de las carcasas Suministro de Aire/N2 regulado para pruebas de integridad Drenaje y manmetro sanitario despus del filtro final

Operacin de los Cartuchos Filtrantes

Instalacin de los Filtros Sanitizacin Agua a 80-90C Enjuague c/agua fra Filtracin

Ciclo Diario

Enjuague c/agua fra Lavado Agua a 55C Regeneracin Qumica Enjuague c/agua fra

Cambio de Filtros

Filtro de Cartucho - Regeneracin

Una regeneracin con agua caliente * disuelve, lava y enjuaga cualquier compuesto soluble del taponamiento del filtro. Esto resulta en la reduccin del P para la prxima partida y prolonga la vida til del filtro. La regeneracin qumica puede tambin ser efectiva mas, por seguridad, verifique la compatibilidad con o su proveedor.

*15 minutos con agua filtrada a 55C.

Reglas para la Sanitizacin

1. Agua caliente antes de iniciar el embotellado, o por lo menos una vez al

da 2. Carcasas de pre-filtro y membrana final hasta las cabezas de llenado. 3. Todas las partes debern alcanzar la temperatura y permanecer en ella durante el tiempo requerido: 60 - 70C - 45 min 75C - 30 min 80C - 25 min Los cartuchos de termoplsticos pueden ser vaporizados Usar crayons sensibles a la temperatura Deber ser usada agua filtrada Bloquear las cabezas de llenado abiertas Hacer circulacin a travs de purgadores, vlvulas de dreno/acceso, y cabezas de llenado

Reglas para la Sanitizacin

4. Enfriar hasta la temperatura ambiente antes del test de integridad de las membranas 5. Hacer pruebas de integridad por lo menos una vez al da 6. Monitorear la alimentacin a la embotelladora, producto final, botellas, corchos y cabezas de llenado

NOTA: Los productos qumicos NO PUEDEN ALCANZAR organismos por detrs de juntas o en hendiduras superficiales; el calor es la nica tcnica comprobada para sanitizacin.

Almacenamiento Sanitario de Cartuchos

1. Enjuagar la bebida con agua fra. 2. Seguida por agua caliente (55C, despus 80 C). - Disolver carbohidratos - Sanitizar 3. Cerrar las vlvulas - bueno para 60 horas 4. Para almacenamientos ms largos: - Enfriar a temperatura ambiente con agua fra - Introducir la solucin de almacenamiento* 5. Soluciones de almacenamiento: - SO2 con pH <5 (100-500 ppm) * Durante paradas largas, usar tubos de PVC con tapas o recipientes sellados de almacenamiento

Pruebas de Integridad
Prueba no destructiva para determinar si el filtro est instalado y operado correctamente. Cuando apropiado, valida el desempeo de retencin para el tamao de poro de la clasificacin.

Prueba de Integridad

Prueba del Punto de Burbuja El punto de burbuja es la presin mnima de gas requerida para vencer la tensin superficial que mantiene un lquido en un tubo capilar (poro) que fuerza el lquido para afuera del tubo. Est correlacionado con el dimetro efectivo del poro de la membrana.

Medicin del Punto de Burbuja

P=4K cos d P = Presin del Punto de Burbuja d = dimetro del poro k = factor de correccin de forma cos theta = ngulo de contacto lquido/slido sigma = tensin superficial
Vlvula del lado de entrada Entrada del gas de prueba Vlvula de entrada Vlvula de medicin y muestreo Vlvula e salida

Regulador de presin

Mtodos alternativos para Pruebas de Integridad

Prueba de Flujo difusivo medicin del volumen de aire de difusin a travs de la membrana mojada, a una presin menor al del punto de burbuja colectado despus de la membrana Prueba de Declinacin de Presin medicin del volumen de aire de difusin a travs de la membrana mojada medido como la declinacin de la presin a montante de la membrana

Recomendaciones de Aplicacin de Filtros CUNO

Desempeo Esperado
Clarificacin Gruesa - Desbaste Clarificacin Abrillantado Pobre en Bacterias Esterilidad

Indice de Colmatacin
120 100 80 50 30 20 15

Grado de los Medios Filtrantes

Micro-Klean Z+ 05S Z+ 10C / 10S Z+ 30C / 30S Z+ 50S Z+ 50C Z+ 60S BevAssure 065 BevAssure 045

Diez Reglas Para la Filtracin de Vino

Usted debe... 1. Sanitizar diariamente con calor. 2. Test diario de integridad de los filtros (antes y despus del embotellado). 3. Limpieza rutinaria de equipos y partes que hacen contacto con el vino o con fluidos auxiliares. 4. Pulverizacin peridica con lquido sanitizante de todas las superficies expuestas, en contacto o salpicadas por el vino. 5. Monitorear, monitorear, monitorear!!!

Diez Reglas Para la Filtracin de Vino

Usted no debe... 6. Pasar vino despus de una prueba negativa de integridad. 7. Hacer circular un fluido no estril en un proceso estril, o crear perturbaciones en la atmsfera alrededor de la embotelladora. 8. Tocar cualquier cosa estril con herramientas o manos no estriles. 9. Usar caeras no estriles (mangueras) para vino estril. 10. Usar CO2 para prueba de integridad de filtros.