The spring is ingenious

It is manufactured from one wire, one single shaped

wire. A machine element could not be simpler, or produced at a lower cost, and at the same time be more
functional, important and consistent.

CONTENTS

COMPRESSION
SPRINGS

COMPRESSION
SPRINGS

COMPRESSION
SPRINGS

COMPRESSION
SPRINGS

SF-TF, SF-TFR ........................... 11

SS 2387-2 ................................. 28

DIN 2098, DIN 2098R ........ 34

SF-TFX .........................................43

EXTENSION
SPRING

EXTENSION
SPRING

EXTENSION
SPRING

COIL LENGTHS
SF-TS Tightly wound coil 91

TORSION
SPRINGS

SF-DF, SF-DFR ........................ 70

DF-A, DF-AR............................ 79

SF-DFX ....................................... 86

SF-GF Thread fitting .......... 94

SF-VFR ........................................ 96

SF-DFS........................................ 89

FF Spring socket .................. 95

SF-VFDR ................................. 104

LOCKING RINGS

PINS

SPRING U-NUTS

CLIPS

SRA, SRH ................................ 143

LSA, LSB, LSC, LST............. 149

FM.............................................. 152

VHA, VHB, SLM ................... 155

SW, SB...................................... 144

LSR, LST-S .............................. 150

FK ............................................... 153

RS ............................................... 145
SGA ........................................... 146
SGH........................................... 147

WAVE SPRINGS
SF-FV ...................................... 46

CONICAL
COMPRESSION
SPRINGS

VIBRATOR
SPRINGS

COIL LENGTHS

DIE SPRINGS

SF-GS ..................................... 55

ISO 10243............................... 58

SF-TFV................................... 53

SF-TFK................................... 50

SPRING KITS
.............................................. 106

CONSTANT
FORCE SPRINGS

Information........................ 120

DISC SPRINGS

SPRING
WASHERS

SF-DVF ................................. 109

SF-TAF, DIN 2093 ............. 123

SB .......................................... 134

SF-SF ..................................... 110

SF-TAF Low force ............ 130

LB .......................................... 135

KKF ......................................... 112

SF-TAF Stainless steel... 131

VB........................................... 137
VB-A...................................... 138
FB ........................................... 140
DIN 137 .............................. 141

GAS SPRINGS

END FITTINGS

Information......................... 157

Loops................................... 179

LOCKABLE GAS
SPRING

TOOL GAS
SPRINGS

15-6 ......................................... 161

Brackets.............................. 182

Information......................... 192

Information......................... 199

18-8 ......................................... 166

Clevises .............................. 183

28-10 RLE ............................. 194

Micro SL16 .......................... 200

22-10....................................... 171

Ballcups.............................. 185

Micro 90................................ 201

28-14....................................... 176

Ball fittings........................ 186

Release
mechanisms....................... 195

Stainless steel ................. 189

Control cables ................... 196

Sockets .................................. 203

Micro 180, 250 .................. 202

Control handles. .............. 197

SPRING
MATERIAL

MANUFACTURED
SPRINGS

TECHNICAL
INFORMATION

Information.......................... 205

Compression springs.....213

Technical information...... 219

Wire, stocked items ........ 206

Extension springs.............214

Tolerances and testing..... 220

Terms and conditions ... 207

Torsion springs...................215

Durability and lifecycle.... 221

Other materials
custom range ..................... 208

Clock springs...................... 217

British weights and

measurements ................... ..222

Material overview ............ 210

Surface treatments..............223

Springs from Lesjfors you can find them

everywhere
As a complete supplier of springs, wire forms and strip
components, our products can be found in a wide variety
of applications, from ordinary domestic products to specialist areas at the cutting edge of technology At
Lesjofors, we pride ourselves in the knowledge that we
have an unparallelled product range and expertise that
has been developed and nurtured since the birth of the
iron industry in the 17th Century. For the past 150 years,
we have specialised in spring production, enabling us to
become one of the leading manufacturers in Europe.

The Lesjofors Group consists of ten production units,

each specialising in one of three key business areas:
Industrial Springs
Strip Components
Automotive
Updated information about our products, services and
production units, as well as sales companies and distributors, can be found on our website.

Our standard springs

Quality and environment

The Spring Catalogue no 13

ISO 9000 Quality Management

Lesjofors Gas & Stock Springs is one of Europe's leading

suppliers and stockists of standard springs. As pioneers in
the area, we have gradually built up a broad range of
styles, each consisting of a huge variety of dimensions. At
present, our stock range comprises in excess of 10 000
items.

As both springs and strip components often play a discreet but vital role in the function of a certain product,
the issue of quality management is of the utmost importance. Reliability, function and lifecycle are key considerations in this respect.

Our goal is to offer the best possible range of quality

components at competitive prices, combined with the
fastest, most reliable delivery service.
Lesjfors standard springs are sold under the Lesjfors
Gas & Stock Springs brand.

As a result, we operate a stringent quality management

system as an integral part of our company. All aspects are
covered from the design process all the way through to
final inspection. We are currently certified in accordance
with SS-EN ISO 9000.

ISO 14001 Environmental Management

The environment affects us all. Therefore, we at Lesjfors
work to the highest possible environmental standards. As
a direct result of the imposition of such strict working
practices, Lesjfors is now certified to SS-EN ISO 14001.

Super Alloys
Super alloys delivered from stock
Where technological limits are stretched and new boundaries created, products and materials with specific qualities are often required. To a large extent, this also applies
to springs. In the Lesjfors Super Alloys business area, we
have built up a comprehensive range of products, all of
which are eminently suitable for specialist applications in
extreme conditions that may exist, for example high temperatures and highly corrosive environments.

www.lesjoforsab.com

DISTRIBUTION
Our range of stock standard springs are
distributed throughout Europe by our
own sales companies and a distributor
network. Most distributors hold a core
stock of the most popular items.
New distributors are regularly added to
our distribution network. In countries
where Lesjfors does not have a presence, all enquiries are handled by our
head office in Sweden.

SALES COMPANIES

DISTRIBUTORS

Sweden (Head Office)

Germany

Russia

Lesjfors Gas & Stock Springs

Jmtlandsgatan 62
SE-162 60 Vllingby
Phone +46 8 87 02 50
Fax
+46 8 87 63 50
info.vby@lesjoforsab.com

Lesjfors Springs GmbH

Spannstiftstrae 2
DE-58119 Hagen-Hohenlimburg
Phone +49 2334 5017 16
Fax
+49 2334 5017 27
industriefedern@lesjoforsab.com

Intercos-Tooling
ul. Marata, 82
RU-191 119 Saint-Petersburg
Phone +7 812 44 86 334
Fax
+7 812 44 86 335

Finland

Latvia

Lesjfors Springs Oy
Hallimestarinkatu 7
SF-207 80 KAARINA
Phone +358 22 76 14 00
Fax +358 22 35 56 89
info.abo@lesjoforsab.com

LSEZ SIA Lesjfors Springs LV

Kapsedes iela 2b
LV-3402 LIEPAJA
Phone +371 3401 840
Fax
+371 3401 850
info.lep@lesjoforsab.com

Norway

Netherlands

Lesjfors AS
Professor Birkelandsvei 24A
N-1081 Oslo
Phone +47 22 90 57 00
Fax
+47 22 90 56 90
info.ske@lesjoforsab.com

Lesjfors-Benelux
Postbus 1016
7550 BA Hengelo
Netherlands
Phone +31 074 2673180
Fax
+31 074 2673179
info.nl@lesjoforsab.com

Denmark
Lesjfors A/S
Ringager 9 - 11
DK-2605 BRNDBY
Phone +45 46 95 61 00
Fax
+45 46 95 61 95
info.bby@lesjoforsab.com

Estonia
Alas-Kuul AS
Reti tee 4
Peetri kla
EE-75301 Rae Vald
Phone +372 6 59 32 30
Fax
+372 6 59 32 31
info@alas-kuul.ee

Poland
Cloos Polska
Ul. Stawki 5
PL-581 00 Swidnika
Phone +48 74 851 86 60
Fax
+48 74 851 86 61
t.jastrzebski@cloos.pl

UK
Lesjfors Springs Ltd
Lowfield Way, Lowfield Business Park
Elland, West Yorkshire
HX5 9DA
Phone +44 (0) 1422 377 335
Fax
+44 (0) 1422 373 336
info.ell@lesjoforsab.com

DELIVERY TERMS

Low weight and low value

Deliveries up to 25 kilos

Pallets over 25 kilos

Urgent deliveries in Scandinavia

Export, low weight and urgent deliveries

Easy to order

Stock

Placing an order could not be simpler we can be contacted by post, phone, fax or e-mail, whichever is most
convenient for you. If you need to discuss any technical
issues, or any other matter related to our products, don't
hesitate to get in touch.

All products (with a few exceptions) in this catalogue are

held in stock in our central warehouse. Although we may
temporarily run out of stock of certain items, we have a
stock availability level in excess of 97%. Our sales companies keep a base stock of the most popular products, with
other products being dispatched from the central warehouse on a regular basis.

Phone (switchboard): 01422 377 335

Fax:

01422 373 336

E-mail:

info.ell@lesjoforsab.com

Delivery times
Provided that ordered products are available from the
central stock, delivery is made by return unless the customer requests otherwise, i.e. 23 working days plus
freight time. Upon request, and provided that the order is
placed before 2 p.m., delivery may also be made on the
same day.

Delivery terms
Unless otherwise requested, delivery is made by the fastest and cheapest means of transport, bearing in mind the
value of the products. Consequently, orders with low
weight and a low value are sent by post. Deliveries up to
50 kilos and those with a higher value are distributed by
parcel post or TNT. In-country shipping time is 24 hours,
except in the case of more remote locations where it is
two days. Deliveries over 50 kilos are distributed by DHL.
The customer is charged for shipping at cost price.

Prices
It is our aim and ambition to be the best, not only technically, but competitively as well. We offer a discount price
list, which means that all items have a base price on
which discounts are offered based on the quantity
ordered. The charged net prices are calculated automatically. Please ask for discount limits and prices. We reserve
the right to change the prices ourselves, with regard to
changes in costs, exchange rates etc., without prior notification.
Returns
Each case reviewed on a individual basis.

Terms of payment
30 days net to approved accounts. For private individuals,
normally cash on delivery.

Terms of delivery
General terms of delivery as per NL01.

3D CAD MODELS

8 ,000 different 3D CAD models available via

the Internet
It is now possible to freely download over 8 ,000 3D CAD
models of our standard spring product range via the
Internet. To download CAD models, you must have a CAD
application installed on your computer. You can choose
between a number of different formats.

Configure tool
As standard, all our CAD models are displayed in an
unloaded condition. Using the configure tool in our CAD
support package will enable you to illustrate the spring
extended or compressed at a required length. Torsion
springs can also be shown with differing leg positions.

Problems with downloading models

Problems downloading CAD files or other documents
from the Internet may often be the result of individual
security settings, firewalls or your company's network
security policy. In such instances, we recommend you
contact your network administrator.
Lesjfors Gas & Stock Springs cannot be held liable for
any consequences, direct or indirect, resulting from the
use of our digital catalogue and or other files supplied by
us. These files are supplied as a free service to help extend
our customers' CAD development and increase efficiency.
Their use is entirely at customers' own risk.

How to download CAD models

1. Go to:
www.lesjoforsab.com, click the 3D-CAD link.
2. Choose item or search area:
Text, item number or description.
If you know the relevant item number, select it from
the drop-down list. Otherwise, you can search on text
or an item description.
The start page of the item type is displayed from
here you can scroll down to the required item.
3. Select CAD format:
Click the 3D CAD icon for the selected item and you
will see a list of available CAD formats.
If your CAD program is not listed, we recommend you
choose one of the available neutral formats: Step,
Parasolid or Iges.
The download normally takes about 1030 seconds,
depending on type of spring and Internet connection.
Configure tool:
If you want to display the model in another length or
position, enter this information and request a new
download.

SUPPORT

Search engine

E-commerce

The advantage of using a standard spring is, apart from

the short lead time, simplicity. Finding the the correct
spring sometimes requires searching every inch of our
extensive product range. This can be a time-consuming
process, but thanks to our intelligent search engine, it can
be done efficiently. You will find the search engine on our
website. If you run into any problems, or have any queries, don't hesitate to get in touch.

Our e-commerce solution is now up and running. You

can use it to download product sheets & 3D CAD files,
search for items in our product range, get stock availability and price information, send enquiries and order items
for delivery within 24 hours. For more information about
our e-commerce solution, visit our website.

Calculations
Lesjfors has access to cutting edge software that calculates which item is best suited for your application. If no
standard springs are suitable, our production units can
manufacture items to custom specifications.
Lesjfors has also developed its own suite of gas spring
design software. It gives us the unique opportunity to
design the most optimal gas spring for your application
and to propose mounting points.
Lesjfors staff are trained in the use of Mubea disc spring
design software. This package enables us to quickly select
the correct disc spring for your application.

10

Packaging solutions
If you have special packaging requirements, we can offer
a full range of services to satisfy them. It can be anything
from a specific number of items per pack to special,
bespoke packaging.
Our aim is to maintain a high level of service, and you are
always welcome to get in touch and discuss your requirements. All the details can be found on our website, which
is kept updated with the latest information regarding our
products and services.
Contact details for all our companies and distributors can
be found on page 7 of this catalogue.

www.lesjoforsab.com

COMPRESSION
SPRINGS
SF-TF, SF-TFR

COMPRESSION SPRINGS
SF-TF, SF-TFR Stainless Steel

F
Dt
Po

Fn
Lo

Ln

Di

Compression springs for general use. Dimensions according to Lesjfors standards.

All dimensions are in mm
Dt

= Wire diameter

Di

= Inner diameter

Dy = Outer diameter Di + Dt + Dt
Lo
nt

= Unloaded length
= Total number of coils

Po = Pitch
Ln = Permitted loaded length for dynamic load
Fn
c

= Spring force in Newtons at Ln

= Rate

Lst = Solid length = Dt x nt

s

= Deflection

Coiling: Right hand

Material: Dt 0.2010 = EN 10270-1-SM
Dt 1214 = EN 10270-1-SH
Stainless steel Dt 0.2-2.0 = EN 10270-3-1.4310-HS
Tolerances: SS 2384. For Di the plus tolerance x1.5 applies,
therefore the springs can be placed on a shaft
with the same diameter as the Di of the
spring. See page 220 for more information.
Max. working temperature: EN 10270-1 = 120 C
EN 10270-3-1.4310 = 250 C
Springs with Dt 0.4 do not have ground end coils, others have 3/4 end coils ground.
Springs with Dt 2.0 are shot peened.
Static loaded springs or springs with a low number of
intended load deflections can be allowed to be scragged
to solid length (Lst). A certain relaxation (load loss) will
then appear.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

12

COMPRESSION SPRINGS
SF-TF, SF-TFR Stainless Steel

Dt

Di

Lo

EN 10270-1-SM
Cat.no

Fn

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310
c
Cat.no

nt

Po

Ln

Fn

0,2
0,2
0,2
0,2

1
1
1
1

5
10
15
20

12,1
23,2
34,3
45,5

0,45
0,45
0,45
0,45

3,1
6,1
9,2
12,2

1,618
1,618
1,618
1,618

0,843
0,412
0,274
0,206

1117
1118
1119
1120

1,505
1,505
1,505
1,505

0,784
0,383
0,254
0,191

2201
2202
2203
2204

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

5
10
15
20
25

8,35
15,5
22,6
29,8
37

0,7
0,7
0,7
0,7
0,7

2,4
4,6
6,9
9,2
11,5

1,226
1,226
1,226
1,226
1,226

0,470
0,225
0,147
0,108
0,088

1121
1122
1123
1124
1125

1,189
1,189
1,189
1,189
1,189

0,437
0,209
0,137
0,100
0,082

2205
2206
2207
2208
2209

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

2
2
2
2
2
2

5
10
15
20
25
30

6,2
11,1
16
20,9
25,8
30,7

1,02
1,02
1,02
1,02
1,02
1,02

2,1
4
6
8
10
11,9

0,912
0,912
0,912
0,912
0,912
0,912

0,314
0,147
0,098
0,068
0,059
0,049

1126
1127
1128
1129
1130
1131

0,848
0,848
0,848
0,848
0,848
0,848

0,305
0,143
0,095
0,066
0,057
0,047

2210
2211
2212
2213
2214
2215

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

5
10
15
20
25
30

4,8
8,2
11,6
15
18,4
21,9

1,46
1,46
1,46
1,46
1,46
1,46

1,9
3,7
5,4
7,2
9
10,7

0,755
0,755
0,755
0,755
0,755
0,755

0,235
0,117
0,078
0,059
0,049
0,039

1132
1133
1134
1135
1136
1137

0,702
0,702
0,702
0,702
0,702
0,702

0,228
0,113
0,075
0,057
0,047
0,038

2216
2217
2218
2219
2220
2221

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

5
10
15
20
25
30

8,8
16,5
24,2
31,9
39,5
47

0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65

2,7
5,3
7,9
10,4
13
15,7

2,255
2,255
2,255
2,255
2,255
2,255

0,980
0,470
0,313
0,225
0,186
0,157

1138
1139
1140
1141
1142
1143

2,097
2,097
2,097
2,097
2,097
2,097

0,950
0,450
0,303
0,218
0,180
0,152

2222
2223
2224
2225
2226
2227

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

2
2
2
2
2
2

5
10
15
20
25
30

6,8
12,3
17,9
23,4
29
34,5

0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9

2,1
4,1
6,1
8,1
10
12,1

1,824
1,824
1,824
1,824
1,824
1,824

0,627
0,304
0,196
0,147
0,117
0,098

1144
1145
1146
1147
1148
1149

1,696
1,696
1,696
1,696
1,696
1,696

0,608
0,295
0,190
0,142
0,113
0,095

2228
2229
2230
2231
2232
2233

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

5
10
15
20
25
30

5,2
9,1
13
16,9
20,8
24,7

1,28
1,28
1,28
1,28
1,28
1,28

2,1
4,1
6,1
8,1
10,1
12,1

1,422
1,422
1,422
1,422
1,422
1,422

0,490
0,235
0,156
0,117
0,098
0,078

1150
1151
1152
1153
1154
1155

1,322
1,322
1,322
1,322
1,322
1,322

0,475
0,227
0,151
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SF-TF, SF-TFR Stainless Steel

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SF-TF, SF-TFR Stainless Steel

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Cat.no

17

COMPRESSION SPRINGS
SF-TF, SF-TFR Stainless Steel

Dt

18

Di

Lo

nt

Po

Ln

Fn

EN 10270-1-SM
Cat.no

Fn

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EN 10270-3-1.4310
c
Cat.no

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SF-TF, SF-TFR Stainless Steel

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19

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SF-TF, SF-TFR Stainless Steel

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14
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SF-TF

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2,5
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c
Cat.no

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Po

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21

COMPRESSION SPRINGS
SF-TF

22

Dt

Di

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3,5
3,5
3,5
3,5
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18
18
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3,5
3,5

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22
22
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22
22
22
22

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4,5
4,5
4,5
4,5
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1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002

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8,71
8,71
8,71
8,71
8,71
8,71

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1177
1177
1177
1177
1177
1177

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1950
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7
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25
25
25
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25
25

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200

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20,9

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1569
1569

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2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010

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1088

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1957
1958
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1961
1962
1963

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30

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200

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1402
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970
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1969
1970
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200

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1167
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1167
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9,91
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9,91
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9,91

COMPRESSION SPRINGS
SF-TF

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1000
1000
1000
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1000
1000

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10,5
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Di

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2138
2138
2138
2138
2138
2138

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2048
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2052
2053
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1932
1932
1932
1932
1932
1932
1932

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9
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9
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30
30
30
30
30
30

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12,7
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1618
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2070
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20,8
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1226
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1226
1226

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2569
2569
2569
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2353
2353
2353
2353
2353
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14,3
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2177
2177
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2177
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2123

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15,6
15,6
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15,6
15,6
15,6
15,6

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2020
2020
2020
2020
2020
2020
2020
2020
2020

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300
400
500

4,7
5,8
7
8,1
10,5
12,8

43
43
43
43
43
43

98
129
160
191
253
315

4165
4165
4165
4165
4165
4165

80
59
46
38
28
23

6949
6950
6951
6952
6953
6954

120
120
120
120
120
120

150
200
250
300
400
500

4,3
5,4
6,4
7,4
9,5
11,6

48
48
48
48
48
48

84
110
136
161
213
265

3642
3642
3642
3642
3642
3642

55
40
32
26
19
15

6955
6956
6957
6958
6959
6960

27

COMPRESSION
SPRINGS
SS 2387-2

COMPRESSION SPRINGS
SS 2387-2 Swedish Standard

F
Dt
Po

Fn
s
Ln

Lo

Dm
Compression springs for general use. Dimensions according to Swedish standards.
All dimensions are in mm
Dt

= Wire diameter

Dm = Mean diameter
Di

= Inner diameter (Dm - Dt)

Lo
nt

= Unloaded length

nt

= Total number of coils (nv + 1.5)

Ln

= Loaded length (minimum working length)

Fn
sn

= Spring force in Newtons at Ln

= Deflection at Ln

= Rate

= Number of active coils

Lst = Solid length = ~ Dt x nt

Nc = Number of load oscillations (life)

Coiling: Right hand

Material: Dt 0.63 = EN 10270-1-SH
Dt > 0.63 = EN 10270-1-SM
Tolerances: SS 2384, see page 220 for more information.
Max. working temperature: 120 C
Springs with Dt 0.5 do not have ground end coils, others have 3/4 end coils ground.
Springs with Dt 2.0 are shot peened
Note that the Swedish standard uses the mean diameter
(Dm), unlike our own standard, which uses Di.
Only if the spring is statically loaded (Nc < 10000) should
the spring be compressed to Ln. If the spring is compressed further, a certain relaxation (load loss) occurs.
The springs in this range can also be used for dynamic
(pulsating) load. Deflection (sn) and force (Fn) must then
be reduced.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

29

COMPRESSION SPRINGS
SS 2387-2 Swedish Standard

Dt

30

Dm

Lo

nv

Fn

Ln

sn

Cat.
no.

Dt

Dm

Lo

nv

Fn

Ln

sn

Cat.
no.

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

2
2
2
2
2

4,14 3,5
6,15 5,5
9,17 8,5
13,2 12,5
19,2 18,5

1,494
1,494
1,494
1,494
1,494

1,57 2,57
2,11 4,04
2,93 6,24
4,03 9,18
5,67 13,6

0,582
0,37
0,239
0,163
0,11

2769
2770
2771
2772
2773

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

4
4
4
4
4

8,05 3,5
12
5,5
17,8
8,5
25,6 12,5
32,3 18,5

5,718 3,14 4,92

5,718 4,23 7,73
5,718 5,87 11,9
5,718 8,05 17,6
5,718 11,3 26

1,16
0,74
0,479
0,326
0,220

2829
2830
2831
2832
2833

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

2,5 5,76 3,5

2,5 8,7
5,5
2,5 13,1
8,5
2,5 19
12,5
2,5 27,8 18,5

1,226
1,226
1,226
1,226
1,226

1,64 4,12
2,23 6,47
3,11 10
4,29 14,7
6,05 21,8

0,298
0,189
0,123
0,083
0,056

2774
2775
2776
2777
2924

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

5
5
5
5
5

11,2
16,8
25,4
36,7
53,8

4,693 3,28
4,693 4,46
4,693 8,22
4,693 8,58
4,693 12,1

7,88
12,4
19,1
28,1
41,7

0,596
0,379
0,245
0,169
0,113

2818
2792
2836
2837
2838

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

2
2
2
2
2

2,786
2,786
2,786
2,786
2,786

1,9
1,96
2,55 3,08
3,52 4,76
4,82 7,01
6,77 10,4

1,42
0,904
0,585
0,398
0,267

2779
2896
2781
2782
2783

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

2,5 5,39 3,5

2,5 7,6
5,5
2,5 10,9
8,5
2,5 15,3 12,5
2,5 21,9 18,5

12,63
12,63
12,63
12,63
12,63

3,7
4,94
6,79
9,27
13

1,7
2,66
4,12
6,05
8,96

7,45
4,74
3,07
2,09
1,41

2780
2840
2841
2842
2843

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

2,5 5,14 3,5

2,5 7,64 5,5
2,5 11,4
8,5
2,5 16,4 12,5
2,5 23,9 18,5

2,31
2,31
2,31
2,31
2,31

1,96 3,18
2,64 4,99
3,67 7,72
5,03 11,3
7,08 16,8

0,727
0,463
0,299
0,204
0,137

2784
2785
2786
2787
2788

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

3,2 5,9
3,5
3,2 8,39 5,5
3,2 12,1
8,5
3,2 17,1 12,5
3,2 24,6 18,5

12,06
12,06
12,06
12,06
12,06

3,72 2,18
4,98 3,42
6,86 5,28
9,36 7,77
13,1 11,5

5,55
3,53
2,28
1,55
1,05

2844
2845
2846
2847
2848

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

7,42 3,5
11,2
5,5
16,9
8,5
24,5 12,5
35,9 18,5

1,856
1,856
1,856
1,856
1,856

2,06 5,35
2,81 8,41
3,92 13
5,4 19,1
7,63 28,3

0,347
0,221
0,143
0,097
0,066

2789
2790
2791
2839
2793

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

4
4
4
4
4

7,52 3,5
10,9
5,5
16,1
8,5
22,9 12,5
33,2 18,5

10,56
10,56
10,56
10,56
10,56

3,8
3,72
5,1
5,84
7,05 9,03
9,64 13,3
13,5 19,6

2,84
1,81
1,17
0,795
0,537

2849
2850
2851
2852
2853

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

2
2
2
2
2

3,74 3,5
5,32 5,5
7,69 8,5
10,8 12,5
15,6 18,5

5,2
5,2
5,2
5,2
5,2

2,38
3,18
4,38
5,98
8,37

1,36
2,14
3,31
4,87
7,21

3,81
2,43
1,57
1,07
0,721

2794
2795
2796
2797
2798

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

5
5
5
5
5

9,98 3,5
14,8
5,5
22
8,5
31,7 12,5
46,2 18,5

8,806 3,92 6,06

8,806 5,29 9,52
8,806 7,34 14,7
8,806 10,1 21,6
8,806 14,2 32

1,45
0,925
0,599
0,407
0,275

2854
2855
2856
2857
2858

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

2,5 4,76 3,5

2,5 6,92 5,5
2,5 10,2
8,5
2,5 14,5 12,5
2,5 21
18,5

4,556
4,556
4,556
4,556
4,556

2,43 2,33
3,25 3,67
4,50 5,67
6,15 8,34
8,03 12,3

1,95
1,24
0,804
0,546
0,369

2799
2800
2801
2802
2803

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

14
21,1
31,8
46
67,4

7,176 4,11
7,176 5,59
7,176 7,8
7,176 10,7
7,176 15,2

0,727
0,463
0,299
0,203
0,137

2859
2860
2861
2862
2863

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

3,2 6,51 3,5

3,2 9,68 5,5
3,2 14,4
8,5
3,2 20,7 12,5
3,2 30,2 18,5

3,726
3,726
3,726
3,726
3,726

2,51 4
3,38 6,29
4,69 9,72
6,44 14,3
9,07 21,2

0,931
0,592
0,383
0,261
0,176

2804
2805
2806
2807
2808

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

3,2 5,12 3,5

3,2 7,5
5,5
3,2 11,1
8,5
3,2 15,8 12,5
3,2 22,9 18,5

20,35
20,35
20,35
20,35
20,35

3,66
5,21
7,52
10,6
15,2

1,46
2,29
3,54
5,2
7,69

14
8,90
5,76
3,91
2,64

2864
2865
2866
2867
2868

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

4
4
4
4
4

9,04 3,5
13,7
5,5
20,6
8,5
29,8 12,5
43,6 18,5

3,058
3,058
3,058
3,058
3,058

2,63
3,57
4,98
6,8
9,68

0,477
0,303
0,195
0,133
0,090

2809
2810
2811
2812
2813

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

4
4
4
4
4

6,35 3,5
9,43 5,5
14,1
8,5
20,2 12,5
29,4 18,5

18,81
18,81
18,81
18,81
18,81

3,72 2,63
5,3
4,13
7,67 6,38
10,8
9,39
15,6 13,9

7,16
4,55
2,95
2
1,35

2869
2870
2871
2872
2873

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

2
2
2
2
2

3,86 3,5
5,37 5,5
7,63 8,5
10,6 12,5
15,2 18,5

8,59
8,59
8,59
8,59
8,59

2,94
3,92
5,38
7,34
10,3

0,923
1,45
2,24
3,3
4,88

0,31
5,92
3,83
2,61
1,76

2814
2815
2816
2817
2835

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

5
5
5
5
5

8,32 3,5
12,5
5,5
18,8
8,5
27,2 12,5
39,9 18,5

16,5
16,5
16,5
16,5
16,5

3,82 4,5
5,46 7,07
7,91 10,9
11,2 16,1
16,1 23,8

3,66
2,33
1,51
1,03
0,693

2874
2875
2876
2877
2878

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

2,5 4,64 3,5

2,5 6,59 5,5
2,5 9,52 8,5
2,5 13,4 12,5
2,5 19,3 18,5

7,953 2,97
7,953 3,97
7,953 5,47
7,953 7,47
7,953 10,5

1,67
2,62
4,05
5,96
8,82

4,76
3,03
1,96
1,33
0,901

2819
2820
2821
2822
2823

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

11,5
17,5
26,5
38,5
50,5

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

13,72
13,72
13,72
13,72
13,72

3,98
5,7
8,28
11,7
16,9

7,49
11,8
18,2
26,8
39,6

1,83
1,17
0,754
0,513
0,347

2879
2880
2881
2882
2883

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

3,2 6,06 3,5

3,2 8,83 5,5
3,2 13
8,5
3,2 18,5 12,5
3,2 26,8 18,5

6,868 3,04 3,02

6,868 4,08 4,75
6,868 5,64 7,34
6,868 7,71 10,8
6,868 10,8 16

2,27
1,45
0,935
0,636
0,43

2824
2825
2826
2827
2828

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

8
8
8
8
8

16,6
25,6
39
56,9
83,8

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

11,11
11,11
11,11
11,11
11,11

4,23
6,09
8,89
12,6
18,2

12,4
19,5
30,1
44,3
55,6

0,895
0,569
0,368
0,25
0,169

2884
2885
2886
2887
2888

3,86 3,5
5,63 5,5
8,29 8,5
11,8 12,5
17,1 18,5

6,42
10,1
15
22,9
33,9

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

9,87
15,5
24
35,3
52,2

COMPRESSION SPRINGS
SS 2387-2 Swedish Standard

Dt

Dm

Lo

nv

Fn

Ln

sn

Cat.
no.

Dt

Dm

Lo

nv

Fn

Ln

sn

Cat.
no.

0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

4
4
4
4
4

6
3,5
8,73 5,5
12,8
8,5
18,3 12,5
26,5 18,5

29,59
29,59
29,59
29,59
29,59

4,41
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25
25
25

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61,7
93,7
136
200

3,5
5,5
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19,5

2,98
1,89
1,23
0,833
0,563

4711
3003
3004
3005
3006

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

40
40
40
40
40

60,9
92,9
141
205
301

3,5
5,5
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12,5
18,5

193,8
193,8
193,8
193,8
193,8

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29
63,9
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215

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3055

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2,5
2,5
2,5
2,5

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12,5
12,5
12,5
12,5

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54
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238,4
238,4
238,4
238,4

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19,5
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14
21,7

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16,3
11

3007
3008
3009
3010
3011

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4
4
4
4

20
20
20
20
20

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120

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531,6
531,6
531,6

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20,4
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3058
3059
3060

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2,5
2,5
2,5
2,5

16
16
16
16
16

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18,5

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211,4
211,4
211,4
211,4

14
19,9
28
40,3
57,8

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12
18,5
27,2
40,3

27,2
17,6
11,4
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3012
3013
3014
3015
3016

4
4
4
4
4

25
25
25
25
25

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47,6
70,2
100
146

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18,5

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482,8
482,8
482,8
482,8

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10,1
15,9
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13,3
9,01

3061
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3063
3064
3065

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2,5
2,5
2,5
2,5

20
20
20
20
20

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128

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5,5
8,5
12,5
18,5

182
182
182
182
182

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20,5
29,5
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12,8
20,1
31,1
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14,2
9,04
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3,98
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3017
3018
3019
3020
3021

4
4
4
4
4

32
32
32
32
32

41,2
61,2
91,3
131
191

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5,5
8,5
12,5
18,5

411,7
411,7
411,7
411,7
411,7

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18,1
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64,7
95,8

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4,3

3066
3067
3068
3069
3070

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

25
25
25
25
25

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118
173

3,5
5,5
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12,5
18,5

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151,7
151,7
151,7
151,7

15
20,9
21,4 32,8
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7,27
4,63
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2,04
1,38

3022
3023
3024
3025
3026

4
4
4
4
4

40
40
40
40
40

53,9
81,2
122
177
259

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

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348,3
348,3
348,3
348,3

24
29,9
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100
158

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3071
3072
3073
3074
3075

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2,5
2,5
2,5
2,5

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32
32
32
32

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78,1
119
173
254

3,5
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18,5

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121,9
121,9
121,9
121,9

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3027
3028
3029
5003
3030

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4
4
4
4

50
50
50
50
50

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112
169
246
361

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285,8
285,8
285,8
285,8

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108
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3076
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3078
3079
3080

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82,57
82,57
82,57
82,57

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26,4 67,3
37,3 99
53,8 147

COMPRESSION SPRINGS
SS 2387-2 Swedish Standard

Dt

Dm Lo

nv

Fn

Ln

sn

Cat.
no.

Dt

Dm Lo

nv

Fn

Ln

sn

Cat.
no.

5
5
5
5
5

25
25
25
25
25

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102
148

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18,5

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772,8
772,8
772,8
772,8

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113

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3081
3082
3083
3084
3085

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8
8
8
8

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40
40
40
40

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1571
1571
1571
1571

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181

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52,1
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3131
3132
5005
3134
3135

5
5
5
5
5

32
32
32
32
32

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182

3,5
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12,5
18,5

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695,9
695,9
695,9
695,9

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116

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3086
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3088
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3090

8
8
8
8

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50
50
50

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183

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1463
1463
1463

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128

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5
5
5
5

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40
40
40
40

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159
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603,4
603,4
603,4
603,4

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112

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3140

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5
5
5
5

50
50
50
50
50

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511,7
511,7
511,7
511,7

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3097
3098
3099
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8
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63
63
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1277
1277
1277
1277

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5
5
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5

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63
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419,5
419,5
419,5

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80
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80
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1078
1078
1078
1078

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3148
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6,3
6,3
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32
32
32
32

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1104
1104
1104
1104

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3107
3108
3109
3110

8
8
8
8
8

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100
100
100
100

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192
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3155

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6,3
6,3
6,3
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40
40
40
40

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1011
1011
1011
1011

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3111
3112
3113
3114
3115

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10
10
10
10

50
50
50
50
50

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190
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2108
2108
2108
2108
2108

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112
157
226

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3157
3158
3159
3160

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6,3
6,3
6,3
6,3

50
50
50
50
50

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191
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880,4
880,4
880,4
880,4

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127

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3117
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3119
3120

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10
10
10
10

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63
63
63
63

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156
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321

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1985
1985
1985
1985
1985

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17,1
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116
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3161
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6,3
6,3
6,3

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63
63
63

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177
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18,5

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744,3
744,3
744,3

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18,3
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1328
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3123
3124
3125

10
10
10
10
10

80
80
80
80
80

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192
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401

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1736
1736
1736
1736
1736

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3170

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

80
80
80
80
80

108
165
250
363
632

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

612,2
612,2
612,2
612,2
612,2

40
57,4
83,5
118
270

8,95
5,69
3,68
2,51
1,69

3126
3127
3128
3129
3130

10
10
10
10
10

100
100
100
100
100

111
166
248
357
521

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1487
1487
1487
1487
1487

59,9 51,1
85,4 80,3
124
124
175
183
251
270

29,1
18,5
12,0
8,14
5,5

3171
3172
3173
3174
3175

10
10
10
10
10

125
125
125
125
125

147
223
336
487
713

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1250
1250
1250
1250
1250

63,3
90,7
132
187
269

14,9
9,47
6,13
4,17
2,82

3176
3177
3178
3179
3180

68,4
108
166
244
362

904,1
904,1
904,1
904,1
904,1

75,9
119
184
271
401

84
132
204
300
444

33

COMPRESSION
SPRINGS
Dimensions according to DIN 2098

COMPRESSION SPRINGS
Dimensions according to DIN 2098

F
Dt
Po

Fn
s
Ln Lo

Dm
Compression springs for general use.

Coiling: Right hand

Dimensions according to DIN 2098

Material: Dt 0.25.0 = EN 10270-3-1.4310

Dt 0.510.0 = EN 10270-1-SH

All dimensions are in mm

Dt

= Wire diameter

Dm = Mean diameter

Tolerances: SS 2384, see page 220 for more information.

Max. working temperature: EN 10270-1 = 120 C
EN 10270-3-1.4310 = 250 C

Di

= Inner diameter (Dm - Dt)

Lo
nv

= Unloaded length
= No of active coils

Springs with Dt 0.4 do not have ground end coils, others have 3/4 end coils ground.

nt

= Total number of coils (nv + 2)

Springs with Dt 2.0 are shot peened.

Ln

= Loaded length (minimum working length)

Fn
sn

= Deflection at Ln

= Rate

= Spring force in Newtons at Ln

Lst = Solid length = ~ Dt x nt

Nc = Number of load oscillations (life)

Note that the DIN 2098 uses the mean diameter (Dm),
unlike our own standard, which uses Di.
Only if the spring is statically loaded (Nc < 10 000) should
the spring be compressed to Ln. If the spring is compressed further, a certain relaxation (load loss) occurs.
The springs in this range can also be used for dynamic
(pulsating) load. Deflection (sn) and force (Fn) must then
be reduced.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

35

COMPRESSION SPRINGS
Dimensions according to DIN 2098

36

Dt

Dm

Lo

nv

Fn

Ln

sn

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

1
1
1
1
1

2
2,7
3,9
5,5
7,8

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

2,14
2,14
2,14
2,14
2,14

1,4
1,9
2,6
3,6
5

0,6
0,8
1,3
1,9
2,8

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

2,3
3,2
4,6
6,5
9,3

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1,89
1,89
1,89
1,89
1,89

1,5
1,9
2,7
3,7
5,1

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

3
4,4
6,4
9,2
13,3

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

2
2
2
2
2

4
5,9
8,7
12,6
18,3

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

5,4
8,2
12,4
17,9
26,2

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310

Cat.no

Dt

Lo

nv

Fn

Ln

sn

4,089
2,599
1,687
1,147
0,775

5704
5705
5706
5707
5708

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

3,1
4,4
6,3
8,7
12,5

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

5,47
5,47
5,47
5,47
5,47

2,3
3,1
4,2
5,8
8,1

0,8
1,3
2
3
4,4

6,55
4,17
2,7
1,83
1,24

5754
5755
5756
5757
5758

0,8
1,3
1,9
2,8
4,2

2,363
1,51
0,971
0,667
0,451

5709
5710
5711
5712
5713

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

2
2
2
2
2

3,7
5,3
7,7
10,9
15,6

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

4,69
4,69
4,69
4,69
4,69

2,3
3,1
4,3
5,9
8,2

1,4
2,2
3,4
5,0
7,4

3,35
2,14
1,3
0,941
0,637

5759
5760
5761
5762
5763

1,5
2
2,8
3,8
5,3

1,5
2,4
3,6
5,4
7,9

1
0,637
0,412
0,284
0,186

5714
5715
5716
5717
5718

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

4,7
6,8
10
14,2
20,6

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

3,91
3,91
3,91
3,91
3,91

2,4
3,2
4,4
6,1
8,5

2,3
3,6
5,5
8,2
12,1

1,716
1,09
0,706
0,481
0,324

5764
5765
5766
5767
5768

1,24
1,24
1,24
1,24
1,24

1,5
2,1
2,9
4
5,6

2,4
3,8
5,9
8,6
12,7

0,51
0,324
0,206
0,147
0,098

5719
5720
5721
5722
5723

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

6,3
9,4
14
20,1
29,3

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

3,16
3,16
3,16
3,16
3,16

2,5
3,3
4,6
6,3
8,9

3,9
6,1
9,4
13,8
20,4

0,814
0,52
0,333
0,226
0,157

5769
5770
5771
5772
5773

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1
1
1
1
1

1,6
2,2
3,1
4,2
5,9

3,8
6
9,3
13,7
20,3

0,265
0,167
0,108
0,069
0,049

5724
5725
5726
5727
5728

0,32
0,32
0,32
0,32
0,32

4
4
4
4
4

8,7
13,1
19,8
28,6
41,9

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

2,57
2,57
2,57
2,57
2,57

2,6
3,5
4,9
6,7
9,5

6,1
9,6
14,9
21,9
32,4

0,422
0,265
0,177
0,118
0,078

5774
5775
5776
5777
5778

2,4
3,3
4,7
6,6
9,4

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

3,42
3,42
3,42
3,42
3,42

1,8
2,4
3,3
4,5
6,3

0,6
0,9
1,4
2,1
3,1

5,79
3,68
2,38
1,62
1,1

5729
5730
5731
5732
5733

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

2
2
2
2
2

3,9
5,5
7,8
10,9
15,6

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

8,55
8,55
8,55
8,55
8,55

2,9
3,8
5,3
7,2
10,1

1
1,6
2,5
3,7
5,5

8,179
5,207
3,373
2,295
1,549

5779
5780
5781
5782
5783

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

3
4,3
6,2
8,7
12,5

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

2,81
2,81
2,81
2,81
2,81

1,8
2,4
3,4
4,6
6,5

1,2
1,8
2,8
4,1
6,1

2,44
1,55
1
0,686
0,461

5734
5735
5736
5737
5738

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

4,7
6,7
9,6
13,6
19,5

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

7,33
7,33
7,33
7,33
7,33

2,9
3,9
5,4
7,3
10,3

1,7
2,7
4,2
6,2
9,2

4,187
2,667
1,726
1,177
0,794

5784
5785
5786
5787
5788

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

2
2
2
2
2

3,7
5,5
8
11,4
16,6

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

2,34
2,34
2,34
2,34
2,34

1,9
2,5
3,5
4,7
6,7

1,9
2,9
4,6
6,7
9,9

1,25
0,794
0,51
0,353
0,235

5739
5740
5741
5742
5743

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

6
8,7
12,8
18,3
26,5

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

6
6
6
6
6

3
4
5,5
7,6
10,7

3
4,7
7,3
10,7
15,9

2,001
1,275
0,824
0,559
0,382

5789
5790
5791
5792
5793

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

4,9
7,3
10,9
15,7
22,9

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1,92
1,92
1,92
1,92
1,92

1,9
2,6
3,6
5
7

3
4,7
7,3
10,8
15,9

0,637
0,412
0,265
0,177
0,118

5744
5745
5746
5747
5748

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

4
4
4
4
4

7,9
11,7
17,5
25,1
36,6

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

4,93
4,93
4,93
4,93
4,93

3,1
4,2
5,8
7,9
11,2

4,8
7,6
11,7
17,2
25,5

1,02
0,647
0,422
0,284
0,196

5794
5795
5796
5797
5798

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

7,1
10,7
16,1
23,3
34,1

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1,53
1,53
1,53
1,53
1,53

2
2,8
3,8
5,3
7,5

5
7,9
12,2
18
26,6

0,304
0,196
0,127
0,088
0,059

5749
5750
5751
5752
5753

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

5
5
5
5
5

10,9
16,4
24,7
35,8
52,4

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

4,01
4,01
4,01
4,01
4,01

3,2
4,4
6,1
8,4
11,9

7,7
12
18,6
27,4
40,5

0,52
0,333
0,216
0,147
0,098

5799
5800
5801
5802
5803

Dm

Cat.no

COMPRESSION SPRINGS
Dimensions according to DIN 2098

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310
c
Cat.no

EN 10270-1-SH
Cat.no

11,6
7,42
4,80
3,27
2,21

5804
5805
5806
5807
5808

9,7
9,7
9,7
9,7
9,7

10
6,9
4,46
3,04
2,05

5829
5830
5831
5832
5833

5,57
3,53
2,28
1,56
1,05

5809
5810
5811
5812
5813

9,3
9,3
9,3
9,3
9,3

5,18
3,28
2,12
1,45
0,97

5834
5835
5836
5837
5838

9,32
9,32
9,32
9,32
9,32

2,83
1,81
1,17
0,79
0,54

5814
5815
5816
5817
5818

8,7
8,7
8,7
8,7
8,7

2,63
1,68
1,09
0,74
0,5

5839
5840
5841
5842
5843

5,5
8,6
12,9
19,4
29,4

8,04
8,04
8,04
8,04
8,04

1,46
0,93
0,61
0,41
0,28

5819
5820
5821
5822
5823

7,5
7,5
7,5
7,5
7,5

1,36
0,92
0,56
0,38
0,26

5844
5846
5847
5848
5849

4,3
6
8,7
12,2
17,4

9,2
14
21,3
31,8
47,6

6,57
6,57
6,57
6,57
6,57

0,73
0,46
0,3
0,21
0,14

5824
5825
5826
5827
5828

6,1
6,1
6,1
6,1
6,1

0,68
0,43
0,28
0,19
0,13

5850
5851
5852
5853
5854

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

4
5,4
7,5
10,3
14,7

1,5
2,4
3,5
5,2
7,8

14
8,9
5,77
3,93
2,65

5855
5856
5857
5858
5859

19,5
19,5
19,5
19,5
19,5

13
8,3
5,37
3,65
2,46

5880
5881
5882
5883
5884

6,7
9,6
14
20
29,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

4,3
5,8
8,2
11,3
16,2

2,4
3,8
5,8
8,7
12,8

17,2
17,2
17,2
17,2
17,2

7,16
4,55
2,94
2,00
1,35

5860
5861
5862
5863
5864

16
16
16
16
16

6,66
4,23
2,73
1,86
1,25

5885
5886
5887
5888
5889

5
5
5
5
5

8,5
12,5
18,5
26,*
38,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

4,3
5,8
8,2
11,3
16,2

4,2
6,7
10,3
14,7
22,3

15,5
15,5
15,5
15,5
15,5

3,69
2,35
1,52
1,03
0,7

5865
5866
5867
5868
5869

14,4
14,4
14,4
14,4
14,4

3,43
2,18
1,41
0,96
0,65

5890
5892
5893
5894
5895

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

11,5
17
25,5*
36,5*
54,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

4,6
6,2
8,9
12,3
17,7

6,9
10,8
16,6
24,2
36,3

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

1,83
1,17
0,76
0,51
0,34

5870
5871
5872
5873
5874

11,6
11,6
11,6
11,6
11,6

1,7
1,09
0,7
0,47
0,32

5896
5897
5898
5899
5900

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

8
8
8
8
8

16
24,5*
37,*
55,*
80,5,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

5,1
7,1
10,2
14,3
20,6

10,9
17,4
26,8
40,7
59,9

10
10
10
10
10

0,89
0,57
0,37
0,25
0,17

5875
5876
5877
5878
5879

9,3
9,3
9,3
9,3
9,3

0,83
0,53
0,35
0,23
0,16

5901
5902
5903
5904
5905

0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

4
4
4
4
4

6,9
9,7
14
19,5
28,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

5,2
7
9,8
13,5
19,1

1,7
2,7
4,2
6
8,9

18,5
11,9
7,67
5,22
3,52

5906
5907
5908
5909
5910

29,7
29,7
29,7
29,7
29,7

17,2
11,1
7,13
4,85
3,27

5931
5932
5933
5934
5935

Dt

Dm

Lo

nv

Ln

sn

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

4,4
6,1
8,7
12
17,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

3,5
4,7
6,5
9
12,8

0,9
1,4
2,2
3
4,7

Fn
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

5,5
7,9
11,5
16
23,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

3,7
5,1
7,1
9,8
14

1,8
2,8
4,4
6,2
9,5

10
10
10
10
10

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

4
4
4
4
4

7
10
15
21,5*
31,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

3,7
5,1
7,1
9,8
14

3,3
4,9
7,9
11,7
17

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

5
5
5
5
5

9,4
14
20,5*
30,*
44,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

3,9
5,4
7,6
10,6
15,1

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

13,5
20,*
30,*
44,*
65,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

5,5
7,8
11
15,5
22,5*

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

4
4
4
4
4

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

21
21
21
21
21

31,9
31,9
31,9
31,9
31,9

Fn

* These springs can break laterally if they are not located in a bush or on
a shaft.

37

COMPRESSION SPRINGS
Dimensions according to DIN 2098

38

Fn

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310
c
Cat.no

Dt

Dm

Lo

nv

Ln

sn

Fn

0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

5
5
5
5
5

8,3
12
17,5
24,5
36,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

5,6
7,7
10,9
15,1
21,5

2,7
4,3
6,6
9,4
14,5

26
26
26
26
26

9,53
6,07
3,92
2,67
1,8

5911
5912
5913
5914
5915

24,2
24,2
24,2
24,2
24,2

8,86
5,65
3,65
2,48
1,67

5936
5937
5938
5939
5940

0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

10,5
15,5
23
33,*
48,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

5,6
7,7
10,9
15,1
21,5

4,9
7,8
12,1
17,9
26,5

24
24
24
24
24

4,77
3,03
1,96
1,33
0,9

5916
5917
5918
5919
5920

22,3
22,3
22,3
22,3
22,3

4,44
2,82
1,82
1,24
0,84

5941
5942
5943
5945
5944

0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

8
8
8
8
8

14,5
21,5
32,*
47,*
68,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

6,1
8,4
12
16,7
23,8

8,4
13,1
20
30,3
44,2

19,5
19,5
19,5
19,5
19,5

2,32
1,48
0,96
0,65
0,44

5921
5922
5923
5924
5925

18,1
18,1
18,1
18,1
18,1

2,16
1,38
0,89
0,6
0,41

5946
5947
5948
5949
5950

0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

10
10
10
10
10

20
30,*
45,5*
66,*
96,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

6,9
9,8
14,3
19,9
28,5

13,1
20,2
31,2
46,1
68

15,4
15,4
15,4
15,4
15,4

1,2
0,76
0,49
0,33
0,23

5926
5927
5928
5929
5930

14,3
14,3
14,3
14,3
14,3

1,12
0,7
0,46
0,31
0,21

5951
5952
5953
5954
5955

1
1
1
1
1

5
5
5
5
5

8,5
12
17
24
34,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

6,6
9
12,6
17,4
24,6

1,9
3
4,4
6,6
9,9

43,7
43,7
43,7
43,7
43,7

23,20
14,80
9,57
6,51
4,4

5956
5957
5958
5959
5960

40,6
40,6
40,6
40,6
40,6

21,6
13,8
8,9
6,05
4,1

5981
5982
5983
5984
5985

1
1
1
1
1

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

10
14,5
21,5
30,5
43,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

7,3
10,1
14,3
19,9
28,3

2,7
4,4
7,2
10,6
15,2

34,1
34,1
34,1
34,1
34,1

11,6
7,39
4,79
3,26
2,2

5961
5962
5963
5964
5965

31,7
31,7
31,7
31,7
31,7

10,79
6,87
4,45
3,03
2,05

5986
5987
5988
5989
5990

1
1
1
1
1

8
8
8
8
8

13
19
28,5
40,5*
59,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

7,3
10,1
14,3
19,9
28,3

5,7
8,9
14,2
20,6
30,7

33,1
33,1
33,1
33,1
33,1

5,68
3,61
2,33
1,59
1,08

5966
5967
5968
5969
5970

30,8
30,8
30,8
30,8
30,8

5,28
3,35
2,17
1,48
1

5991
5992
5993
5994
5995

1
1
1
1
1

10
10
10
10
10

17,5
26
39
56,*
81,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

8
11,2
16
22,4
32

9,5
14,8
23
33,6
49,5

27,4
27,4
27,4
27,4
27,4

2,9
1,85
1,2
0,81
0,55

5971
5972
5973
5974
5975

25,5
25,5
25,5
25,5
25,5

2,7
1,72
1,12
0,76
0,51

5996
5997
5998
5999
6000

1
1
1
1
1

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

24
36,5
55,5*
80,5*
115,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

9,4
13,4
19,4
27,4
39,4

14,6
23,1
36,1
53,1
75,6

22
22
22
22
22

1,49
0,95
0,61
0,41
0,28

5976
5977
5978
5979
5980

20,5
20,5
20,5
20,5
20,5

1,39
0,88
0,57
0,38
0,26

6001
6002
6003
6004
6005

1,25
1,25
1,25
1,25
1,25

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

12
17
25
35,5
51,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

7,2
9,8
13,8
19,2
27,1

4,8
7,2
11,2
16,3
24,4

133
133
133
133
133

29
18
11,8
8,09
5,39

6006
6007
6008
6009
6010

124
124
124
124
124

27
16,7
11
7,5
5

6031
6032
6033
6034
6035

1,25
1,25
1,25
1,25
1,25

8
8
8
8
8

15
22
33
47,5*
69,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

7,4
10,5
14,9
21
30

7,6
11,5
18,1
26,5
39

105
105
105
105
105

14,3
8,92
5,83
3,96
2,69

6011
6012
6013
6014
6015

98
98
98
98
98

13,3
8,3
5,4
3,7
2,5

6036
6037
6038
6039
6040

* These springs can break laterally if they are not located in a bush or on
a shaft.

EN 10270-1-SH
Cat.no

COMPRESSION SPRINGS
Dimensions according to DIN 2098

Dt

Dm

Fn

Lo

nv

Ln

sn

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

7,7
10,8
15,2
21,1
30

12,3
18,7
29,3
42,9
63,5

85,4
85,4
85,4
85,4
85,4

7,09
4,51
2,92
1,99
1,34

6016
6017
6018
6019
6020

79
79
79
79
79

7,59
4,19
2,71
1,85
1,25

6041
6042
6043
6044
6045

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

27
41,5
62,5*
90,5*
130,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

8,2
11,6
16,5
23,1
32,9

18,8
29,9
46
67,4
97,1

69
69
69
69
69

3,63
2,31
1,49
1,02
0,69

6021
6022
6023
6024
6025

64
64
64
64
64

3,38
2
1,38
0,95
0,64

6046
6047
6048
6049
6050

1,25
1,25
1,25
1,25
1,25

16
16
16
16
16

40,5
62,*
94,*
140,*
205,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

9,1
12,9
18,5
26
37,3

31,4
49,1
75,5
114
168

54,2
54,2
54,2
54,2
54,2

1,73
1,1
0,72
0,48
0,32

6026
6027
6028
6029
6030

50
50
50
50
50

1,61
1,02
0,67
0,45
0,3

6051
6052
6053
6054
6055

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

8
8
8
8
8

14,5
21,5
31,5
45
65,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

9
12,6
17,9
24,8
35,2

5,5
8,9
13,6
20,2
30,3

212
212
212
212
212

37,30
23,70
15,40
10,40
7,05

6056
6057
6058
6059
6060

197
197
197
197
197

34,7
22
14,3
9,7
6,56

6081
6082
6083
6084
6085

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

10
10
10
10
10

18,5
27
40,5
58,5*
85,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

9,4
13,2
18,9
26,5
37,9

9,1
13,8
21,6
32
47,1

170
170
170
170
170

19,1
12,2
7,87
5,33
3,61

6061
6062
6063
6064
6065

158
158
158
158
158

17,76
11,34
7,32
4,96
3,36

6086
6087
6088
6089
6090

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

24
36
53,5*
78,*
115,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

10
14,1
20,1
28
39,9

14
21,9
33,4
50
75,1

135
135
135
135
135

9,76
6,23
4,04
2,73
1,84

6066
6067
6068
6069
6070

125
125
125
125
125

9,07
5,79
3,75
2,54
1,71

6091
6092
6093
6094
6095

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

16
16
16
16
16

34
51,5*
77,5*
110,*
165,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

11
15,5
22,2
31,2
44,6

23
36
55,3
78,8
120

106
106
106
106
106

4,65
2,96
1,92
1,3
0,88

6071
6072
6073
6074
6075

99
99
99
99
99

4,32
2,75
1,79
1,2
0,82

6096
6097
6098
6099
6100

1,6
1,6
1,6
1,6
1,6

20
20
20
20
20

48,*
73,5*
110,*
165,*
240,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

12,4
17,6
25,5
36
51,8

35,6
55,9
84,5
129
188

2,38
1,5
0,99
0,67
0,45

6076
6077
6078
6079
6080

79
79
79
79
79

2,21
1,39
0,92
0,62
0,42

6101
6102
6103
6104
6561

2
2
2
2
2

10
10
10
10
10

18
26,5
38,5
55
79,5*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

11,2
15,6
22
30,6
43,4

6,8
10,9
16,5
24,4
36,1

318
318
318
318
318

46,6
29,7
19,2
13
8,81

6105
6106
6107
6108
6109

295
295
295
295
295

43,3
27,6
17,9
12,2
8,29

6130
6131
6132
6133
6134

2
2
2
2
2

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

22,5
33
49,5
71,*
105,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

11,7
16,4
23,5
33
47,2

10,8
16,6
26
38
57,8

254
254
254
254
254

23,9
15,2
9,81
6,69
4,52

6110
6111
6112
6113
6114

236
236
236
236
236

22,22
14,13
9,12
6,22
4,2

6135
6136
6137
6138
6139

2
2
2
2
2

16
16
16
16
16

30
45
68,*
98,*
145,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

12,5
17,7
25,5
35,9
51,4

17,5
27,3
42,5
62,1
93,6

198
198
198
198
198

11,4
7,24
4,69
3,19
2,16

6115
6116
6117
6118
6119

184
184
184
184
184

10,6
6,73
4,36
2,97
2

6140
6141
6142
6143
6144

10
10
10
10
10

1,25
1,25
1,25
1,25
1,25

84,8
84,8
84,8
84,8
84,8

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310
c
Cat.no

20
29,5
44,5*
64,*
93,5*

1,25
1,25
1,25
1,25
1,25

Fn

EN 10270-1-SH
Cat.no

* These springs can break laterally if they are not located in a bush or on a
shaft.

39

COMPRESSION SPRINGS
Dimensions according to DIN 2098

Dt

Dm

Lo

nv

Ln

sn

Fn

Fn

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310
c
Cat.no

2
2
2
2
2

20
20
20
20
20

41
62,*
94,*
135,*
200,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

13,6
19,2
27,6
38,8
55,6

27,4
42,8
66,4
96,2
144

159
159
159
159
159

5,83
3,71
2,39
1,63
1,10

6120
6121
6122
6123
6124

148
148
148
148
148

5,42
3,45
2,22
1,52
1,02

6145
6146
6147
6148
6149

2
2
2
2
2

25
25
25
25
25

58,*
88,5*
135,*
195,*
290,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

15
21,4
31
43,8
63

43
67,1
104
151
227

127
127
127
127
127

2,98
1,9
1,23
0,83
0,57

6125
6126
6127
6128
6129

118
118
118
118
118

2,77
1,77
1,14
0,77
0,53

6150
6151
6598
6152
6153

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

22
32
47,5
67,5
98,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

14
19,5
27,8
38,7
55,1

8
12,5
19,7
28,8
42,9

468
468
468
468
468

58,3
37,2
24
16,3
11

6154
6155
6156
6157
6158

435
435
435
435
435

54,2
34,59
22,32
15,16
10,23

6179
6180
6181
6182
6183

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

16
16
16
16
16

27,5
41
61
88,*
130,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

14,6
20,5
29,3
41,1
58,9

12,9
20,5
31,7
46,9
71,1

365
365
365
365
365

27,8
17,7
11,5
7,78
5,25

6159
6160
6161
6162
6163

339
339
339
339
339

25,85
16,46
10,69
7,23
4,88

6184
6185
6186
6187
6188

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

20
20
20
20
20

36
54
81,5*
120,*
175,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

15,5
21,9
31,5
44,3
63,6

20,5
32,1
50
75,7
111

292
292
292
292
292

14,2
9,05
5,85
3,98
2,69

6164
6165
6166
6167
6168

271
271
271
271
271

13,2
8,41
5,44
3,7
2,5

6189
6190
6191
6192
6193

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

25
25
25
25
25

49
74,5*
115,*
165,*
240,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

16,8
24
34,8
49,2
70,8

32,2
50,5
80,2
116
169

233
233
233
233
233

7,29
4,64
3
2,04
1,38

6169
6170
6171
6172
6173

217
217
217
217
217

6,78
4,31
2,79
1,89
1,28

6194
6195
6196
6197
6198

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

32
32
32
32
32

71,5*
110,*
170,*
245,*
360,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

19,3
27,9
40,7
58,1
83,9

52,2
82,1
129
187
276

182
182
182
182
182

3,48
2,22
1,43
0,97
0,66

6174
6175
6176
6177
6178

169
169
169
169
169

3,23
2,06
1,36
0,9
0,61

6199
6200
6201
6202
6203

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

16
16
16
16
16

27,5
40
59
83,5
120,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

17,8
24,9
35,4
49
69,4

9,7
15,1
23,6
34,5
50,6

721
721
721
721
721

74,3
47,4
30,7
20,8
14,1

6204
6205
6206
6207
6208

670
670
670
670
670

69,1
44,1
28,55
19,35
13,11

6740
6741
6742
6743
6744

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

20
20
20
20
20

33,5
49,5
74
105,*
155,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

18,5
25,9
37,1
51,6
73,2

15
23,6
36,9
53,4
81,8

577
577
577
577
577

38,1
24,2
15,7
10,7
7,21

6209
6210
6211
6212
6213

537
537
537
537
537

35,43
22,5
14,6
9,95
6,7

6745
6746
6747
6748
6749

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

25
25
25
25
25

42,5
63,5
94,5*
135,*
200,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

19,1
26,3
37,1
51,6
73,2

23,4
37,2
57,4
83,4
127

461
461
461
461
461

19,4
12,4
8,02
5,45
3,68

6214
6215
6216
6217
6218

429
429
429
429
429

18,04
11,53
7,45
5,06
3,42

6750
6751
6752
6753
6754

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

32
32
32
32
32

58,6
88,5*
135,*
190,*
280,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

19,8
27,4
38,8
54,1
77

38,7
61,1
96,2
136
203

361
361
361
361
361

9,31
5,92
3,82
2,61
1,76

6219
6220
6221
6222
6223

336
336
336
336
336

8,65
5,5
3,55
2,42
1,64

6755
6756
6757
6758
6759

* These springs can break laterally if they are not located in a bush or on a
shaft.

40

EN 10270-1-SH
Cat.no

COMPRESSION SPRINGS
Dimensions according to DIN 2098

EN 10270-1-SH
Cat.no

Fn

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310
c
Cat.no

6224
6225
6226
6227
6228

268
268
268
268
268

4,43
2,81
1,82
1,24
0,84

6760
6761
6762
6763
6764

Dt

Dm

Lo

nv

Ln

sn

Fn

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

40
40
40
40
40

82,*
125,*
190,*
275,*
405,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

21,2
29,7
42,3
59,2
84,5

60,8
95,3
148
216
321

288
288
288
288
288

4,76
3,03
1,96
1,33
0,9

4
4
4
4
4

20
20
20
20
20

33,5
49
72
105
150*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

22,2
31
44,2
61,7
87,7

11,3
18
27,8
43,3
62,3

1069
1069
1069
1069
1069

93,1
59,2
38,3
26,1
17,6

6229
6230
6231
6232
6233

994
994
994
994
994

86,58
55,06
35,62
24,27
16,37

6765
6766
6767
6768
6769

4
4
4
4
4

25
25
25
25
25

41
60,5
89,5
130,*
185,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

22,9
32,2
46
64,5
92,1

18,1
28,3
43,5
65,5
92,9

852
852
852
852
852

47,7
30,3
19,6
13,3
9,02

6234
6235
6236
6237
6238

792
792
792
792
792

44,36
28,18
18,23
12,37
8,39

6770
6771
6772
6773
6774

4
4
4
4
4

32
32
32
32
32

53,5
79,5
120
170,*
250,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

24
33,3
47,2
65,8
93,6

29,5
46,2
72,8
104
156

666
666
666
666
666

22,8
14,4
9,35
6,35
4,30

6239
6240
6241
6242
6243

619
619
619
619
619

21,2
13,4
8,69
5,9
4

6775
6776
6777
6778
6779

4
4
4
4
4

40
40
40
40
40

71
105,*
160,*
235,*
340,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

25,2
35,1
50
69,8
99,6

45,8
69,9
110
165
240

533
533
533
533
533

11,7
7,4
4,79
3,26
2,2

6244
6245
6246
6247
6248

496
496
496
496
496

10,88
6,88
4,45
3,03
2,04

6780
6781
6782
6783
6784

4
4
4
4
4

50
50
50
50
50

99,*
150,*
230,*
335,*
490,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

27,4
38,6
55,4
77,8
111

71,6
111
175
257
379

427
427
427
427
427

5,95
3,79
2,45
1,67
1,13

6249
6250
6251
6252
6253

397
397
397
397
397

5,53
3,52
2,28
1,55
1,05

6785
6786
6787
6788
6789

5
5
5
5
5

25
25
25
25
25

41
60
87,5
125
180,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

27,6
38,5
54,9
76,7
109

13,4
21,5
32,6
48,3
71

1569
1569
1569
1569
1569

117
74
47,9
32,6
22

6254
6255
6256
6257
6258

1459
1459
1459
1459
1459

109
68,8
44,5
30,3
20,5

6790
6791
6792
6793
6794

5
5
5
5
5

32
32
32
32
32

51
75
110
160,*
230,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

28,7
40,2
57,5
80,5
115

22,3
34,8
52,5
79,5
115

1226
1226
1226
1226
1226

55,4
35,3
22,8
15,5
10,5

6259
6260
6261
6262
6263

1140
1140
1140
1140
1140

51,5
32,8
21,2
14,4
9,7

6795
6796
6797
6798
6799

5
5
5
5
5

40
40
40
40
40

64
95,5
140
205,*
300,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

29,6
41,1
58,4
81,4
116

34,4
54,4
81,6
124
184

981
981
981
981
981

28,3
18
11,7
7,94
5,36

6264
6265
6266
6267
6268

912
912
912
912
912

26,3
16,7
10,9
7,4
5

6800
6801
6802
6803
6804

5
5
5
5
5

50
50
50
50
50

85
130
195,*
280,*
410,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

30,9
43,2
61,6
86,1
123

54,1
86,8
133
194
287

785
785
785
785
785

14,5
9,25
5,98
4,07
2,75

6269
6270
6271
6272
6273

730
730
730
730
730

13,5
8,6
5,56
3,78
2,56

6805
6806
6807
6808
6809

5
5
5
5
5

63
63
63
63
63

120,*
180,*
275,*
395,*
585,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

32,3
45,3
64,8
90,8
130

87,7
135
210
304
455

623
623
623
623
623

7,27
4,63
2,99
2,09
1,37

6274
6275
6276
6277
6278

579
579
579
579
579

6,76
4,3
2,78
1,94
1,27

6810
6811
6812
6813
6814

* These springs can break laterally if they are not located in a bush or on
a shaft.

41

COMPRESSION SPRINGS
Dimensions according to DIN 2098

EN 10270-1-SH
Cat. no.

Dt

Dm Lo

nv

Fn

Ln

sn

Dt

Dm

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

32
32
32
32
32

50
75
110
155
225,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

2314
2314
2314
2314
2314

35
49
69
97
137

15
26
41
58
88

140
89,1
57,7
39,2
26,5

6279
6280
6281
6282
6283

10
10
10
10
10

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

40
40
40
40
40

60
90
135
195
280,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1853
1853
1853
1853
1853

36
24
50,3 39,7
71,8 63,2
100
95
143
137

71,7
45,6
29,5
20,1
13,5

6284
6285
6286
6287
6288

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

50
50
50
50
50

80
115
175
250,*
365,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1481
1481
1481
1481
1481

38
53
75
105
150

42
62
100
145
215

36,7
23,3
15,1
10,3
6,94

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

63
63
63
63
63

105
155
235,*
340,*
500,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1177
1177
1177
1177
1177

40
65
56
99
80,5 155
113
227
161
339

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

80
80
80
80
80

145
220,*
335,*
490,*
720,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

932
932
932
932
932

8
8
8
8
8

40
40
40
40
40

65
90
135
190
275,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

3530
3530
3530
3530
3530

8
8
8
8
8

50
50
50
50
50

75
110
160
230
335,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

8
8
8
8
8

63
63
63
63
63

95
140
205
300,*
435,*

8
8
8
8
8

80
80
80
80
80

8
8
8
8
8

100
100
100
100
100

nv

Fn

Ln

sn

50
50
50
50
50

75
110
165
230
335,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

5198
5198
5198
5198
5198

55
76
109
152
217

20
34
56
78
118

232
148
95,7
65,1
43,9

6329
6330
6331
6332
6333

10
10
10
10
10

63
63
63
63
63

96
135
200
285
410,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

4119
4119
4119
4119
4119

56,3 39,7
79
56
112
88
157
128
225
185

116
73,9
47,9
32,6
22

6334
6335
6652
6336
6337

6289
6290
6291
6292
6293

10
10
10
10
10

80
80
80
80
80

115
175
255
370
540,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

3246
3246
3246
3246
3246

59
83
119
167
238

56
92
136
203
302

56,8
36,2
23,4
15,9
10,8

6338
6339
6340
6341
6342

18,3
11,7
7,55
5,13
3,47

6294
6295
6296
6297
6298

10
10
10
10
10

100
100
100
100
100

150
230
345
500,*
730,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

2599
2599
2599
2599
2599

63
89
128
180
258

87
141
217
320
472

29
18,5
12
8,14
5,5

6343
6344
6345
6346
6961

8,95
5,7
3,69
2,51
1,7

6299
6300
6301
6302
6303

10
10
10
10
10

125 205
125 315
125 475,*
125 690,*
125 1015,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

2079
2079
2079
2079
2079

67
95
137
193
277

138
220
338
497
738

14,9
9,48
6,13
4,17
2,82

6347
6348
6349
6962
6963

44
21
183
61,2 28,8 119
87
48
76,7
122
68
52,2
174
101
35,2

6304
6305
6306
6307
6308

* These springs can break laterally if they are not located in a

bush or on a shaft.

2824
2824
2824
2824
2824

45
30
63,2 46,8
90
70
127
103
181
154

95,3
60,8
39,2
26,7
18

6309
6310
6311
6312
6313

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

2236
2236
2236
2236
2236

47
48
66
74
93,5 112
131
169
187
248

47,7
30,3
19,6
13,3
9,02

6314
6315
6316
6317
6318

125
180
285,*
410,*
600,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1765
1765
1765
1765
1765

49
69
99
139
199

76
111
186
271
401

23,2
14,8
9,58
6,51
4,4

6319
6320
6321
6322
6323

170
260,*
390,*
570,*
835,*

3,5
5,5
8,5
12,5
18,5

1412
1412
1412
1412
1412

52
73
104
147
210

118
187
286
423
625

11,9
7,58
4,9
3,33
2,26

6324
6325
6326
6327
6328

42
59,5
85,5
120
172

103
161
250
370
548

* These springs can break laterally if they are not located in a

bush or on a shaft.

42

EN 10270-1-SH
Cat. no.

Lo

COMPRESSION
SPRINGS
SF-TFX

COMPRESSION SPRINGS
SF-TFX

F
Dt
Fn
Po

s
Lo
Ln

Di
SF-TFK is a range of compression springs with a small
spring diameter in proportion to the wire diameter and
high rate (c). These springs are primarily used when a
high force is required in combination with a limited
space. The springs are manufactured in material
EN 10270-2-FDSiCr, which is an oil hardened siliconchrome alloyed valve spring wire that can take heavy
relaxation loads and has good relaxation characteristics.
Springs are shot peened and pre-set, with ends ground
for 3/4 of a coil.
All dimensions are in mm
Dt

= Wire diameter

Di

= Inner diameter

Dy = Outer diameter Di + Dt + Dt
Lo
nt

= Unloaded length
= Total number of coils

Po = Pitch
Ln = Loaded length at spring force Fn
Fn
c

= Spring force in Newtons at Ln

= Rate

Lst = Solid length = Dt x nt

s

= Deflection

Nc = Number of load oscillations

44

Material: Valve spring wire

EN 10270-2-FDSiCr
Tolerances: SS 2384. For Di the plus tolerance x1.5 applies,
therefore the springs can be threaded on a
shaft with the same diameter as the Di of the
spring. See page 220 for more information.
Max. working temperature: 250 C
If the load is static (Nc < 10 000), the springs will be as
good as fully compressed.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

COMPRESSION SPRINGS
SF-TFX

Cat.
no.

Dt

Di

339
339
339
339

75,0
40,9
28,0
21,5

2657
2658
2659
2660

3,5
3,5
3,5
3,5

14
14
14
14

17,4
27,4
37,5
47,6

313,8
313,8
313,8
313,8

41,4
24,9
17,9
14,0

2661
2662
2663
2664

4
4
4
4

3,30
3,30
3,30
3,30

19,0
28,1
37,2
46,2

279,5
279,5
279,5
279,5

25,3
16,6
12,3
9,7

2665
2666
2667
2668

10,6
15,2
19,5
23,8

3,50
3,50
3,50
3,50

21,9
30,4
39,2
48,1

225,5
225,5
225,5
225,5

17,3
11,5
8,7
7,0

25
40
55
70

7,4
11,4
15,3
19,2

3,80
3,80
3,80
3,80

20,0
31,7
43,4
55,1

524,6
524,6
524,6
524,6

7
7
7
7

30
45
60
75

8,5
12,3
16,0
19,8

3,95
3,95
3,95
3,95

22,3
33,2
44,1
54,9

2,5
2,5
2,5
2,5

8
8
8
8

35
50
65
80

9,3
12,9
16,5
20,2

4,15
4,15
4,15
4,15

2,5
2,5
2,5
2,5

10
10
10
10

40
55
70
85

10,0
13,4
16,8
20,2

3
3
3
3

8
8
8
8

30
45
60
75

3
3
3
3

10
10
10
10

3
3
3
3
3
3
3
3

Dt

Di

2
2
2
2

5
5
5
5

2
2
2
2

Cat.
no.

647
647
647
647

35,7
26,9
21,6
17,0

2717
2718
2719
2720

31,8
43,4
55,0
67,5

1206
1206
1206
1206

147,1
104,0
80,4
65,2

2721
2722
2723
2724

6,10
6,10
6,10
6,10

32,9
43,4
54,0
64,5

1108
1108
1108
1108

92,0
66,7
52,8
43,5

2725
2726
2727
2728

8,5
10,9
13,2
16,3

6,50
6,50
6,50
6,50

33,4
42,7
52,3
65,0

1020
1020
1020
1020

61,4
45,7
36,8
29,1

2729
2730
2731
2732

55
70
85
100

9,1
11,1
13,2
15,4

6,90
6,90
6,90
6,90

34,8
44,5
54,0
63,0

833
833
833
833

41,3
32,7
26,9
22,6

2733
2734
2735
2736

12
12
12
12

45
60
75
90

7,2
9,4
11,5
13,6

7,0
7,0
7,0
7,0

36,5
48,1
60,0
71,9

1873
1873
1873
1873

220,3
157,3
124,8
103,4

2737
2738
2739
2740

5
5
5
5

14
14
14
14

50
65
80
100

7,7
9,7
11,8
14,5

7,30
7,30
7,30
7,30

37,9
49,0
59,9
74,6

1745
1745
1745
1745

144,2
109,0
86,8
68,6

2741
2742
2743
2744

2685
2686
2687
2688

5
5
5
5

16
16
16
16

55
70
85
100

8,0
9,9
11,9
13,8

7,70
7,70
7,70
7,70

39,0
49,2
59,3
69,6

1638
1638
1638
1638

102,3
78,7
63,7
53,8

2745
2746
2747
2748

97,9
62,8
45,9
36,3

2689
2690
2691
2692

5
5
5
5

18
18
18
18

60
75
90
110

8,3
10,1
12,0
14,5

8,10
8,10
8,10
8,10

40,8
50,8
60,3
73,3

1422
1422
1422
1422

74,0
58,6
47,9
38,7

2749
2750
2751
2752

642,3
642,3
642,3
642,3

55,9
37,6
28,6
23,0

2693
2694
2695
2696

6
6
6
6

16
16
16
16

50
65
80
100

6,7
8,5
10,2
12,5

8,5
8,5
8,5
8,5

39,9
51,4
63,1
78,7

2314
2314
2314
2314

229,1
170,1
136,9
108,6

2753
2754
2755
2756

24,5
33,0
42,0
50,6

529,6
529,6
529,6
529,6

34,1
24,0
18,8
15,4

2697
2698
2699
2700

6
6
6
6

18
18
18
18

55
70
85
100

7,1
8,8
10,5
12,2

8,80
8,80
8,80
8,80

41,6
52,5
63,4
74,3

2206
2206
2206
2206

164,6
126,1
102,1
85,8

2757
2758
2759
2760

6,0
6,0
6,0
6,0

25,0
32,8
40,7
48,8

461,0
461,0
461,0
461,0

23,0
17,0
13,4
11,2

2701
2702
2703
2704

6
6
6
6

20
20
20
20

60
75
90
110

7,4
9,0
10,6
12,8

9,20
9,20
9,20
9,20

43,1
53,5
64,0
77,7

2069
2069
2069
2069

122,3
96,2
79,6
64,0

2761
2762
2763
2764

7,9
11,0
14,0
17,1

4,90
4,90
4,90
4,90

28,5
40,4
52,3
64,2

980,6
980,6
980,6
980,6

151,3
102,0
77,2
62,1

2705
2706
2707
2708

6
6
6
6

22
22
22
22

65
80
100
120

7,6
9,2
11,4
13,4

9,60
9,60
9,60
9,60

44,3
54,0
66,5
79,7

1961
1961
1961
1961

94,9
75,1
58,5
48,6

2765
2766
2767
2768

40
55
70
85

8,5
11,4
14,3
17,2

5,20
5,20
5,20
5,20

29,6
40,2
50,9
61,6

892,4
892,4
892,4
892,4

85,8
60,3
46,7
38,1

2709
2710
2711
2712

45
60
75
90

8,9
11,5
14,3
17,0

5,60
5,60
5,60
5,60

30,8
40,9
50,5
60,4

755
755
755
755

53,3
39,5
30,8
25,5

2713
2714
2715
2716

Lo

nt

Po

Ln

Fn

20
35
50
65

7,6
12,7
17,8
22,8

2,95
2,95
2,95
2,95

15,5
26,7
37,9
49,2

6
6
6
6

25
40
55
70

8,9
13,8
18,6
23,4

3,10
3,10
3,10
3,10

2
2
2
2

7
7
7
7

30
45
60
75

10,0
14,5
19,1
23,6

2
2
2
2

8
8
8
8

35
50
65
80

2,5
2,5
2,5
2,5

6
6
6
6

2,5
2,5
2,5
2,5

Lo

nt

Po

Ln

Fn

50
65
80
100

9,2
11,7
14,2
17,6

6,0
6,0
6,0
6,0

31,9
40,9
50,0
62,0

10
10
10
10

40
55
70
85

7,7
10,3
12,9
15,5

5,80
5,80
5,80
5,80

4
4
4
4

12
12
12
12

45
60
75
90

8,2
10,7
13,1
15,6

2669
2670
2671
2672

4
4
4
4

14
14
14
14

50
65
80
100

106,0
63,0
45,2
35,3

2673
2674
2675
2676

4
4
4
4

16
16
16
16

490,3
490,3
490,3
490,3

63,8
41,6
30,8
24,4

2677
2678
2679
2680

5
5
5
5

24,1
34,1
44,1
54,0

461,0
461,0
461,0
461,0

42,3
29,0
22,0
17,8

2681
2682
2683
2684

4,40
4,40
4,40
4,40

25,1
34,2
43,3
52,3

343,2
343,2
343,2
343,2

23,0
16,5
12,8
10,5

7,6
11,0
14,5
17,9

4,40
4,40
4,40
4,40

22,7
33,6
44,4
55,3

715,9
715,9
715,9
715,9

35
50
65
80

8,0
11,1
14,1
17,2

4,90
4,90
4,90
4,90

23,5
33,0
42,6
52,1

12
12
12
12

40
55
70
85

8,4
11,3
14,0
16,8

5,35
5,35
5,35
5,35

14
14
14
14

45
60
75
90

8,5
11,0
13,5
16,0

3,5
3,5
3,5
3,5

8
8
8
8

35
50
65
80

3,5
3,5
3,5
3,5

10
10
10
10

3,5
3,5
3,5
3,5

12
12
12
12

45

WAVE SPRINGS
SF-FVM, SF-FVH

WAVE SPRINGS
SF-FVM, SF-FVH
Standard design E1

Lo

B
A
Multi-coil wave springs are made from flat spring material
and are suitable for use in applications where a low
mounting dimension is required. Both the total length
and working height of a multi-coil wave spring are lower
than is the case in conventional round wire springs; a
reduction in mounting dimension of up to 50% can be
achieved.
All dimensions are in mm
A = Hole diameter
B = Rod diameter
Lo = Unloaded length
Ln = Permitted loaded length for dynamic load

All models are available in stainless material

EN 10270-3-1.4310
Outer diameter does not exceed specified A value at full
compression.
Inner diameter does not exceed specified B value at full
compression.

c = Rate

End design:

Fn = Spring force in Newtons at Ln

Material: CK67 (1.1231)

E1 = non-flat ends
E2 = flat ends (only to order)

Max. working temperature: 120 C

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp
Standard design E2

The standard has been developed to satisfy the majority

of common requirements. If none of our standard products are suitable, we will propose a bespoke item. This
means not only different dimensions, but also other types
of material.

47

WAVE SPRINGS
SF-FVM, SF-FVH

48

Lo

Ln

Fn

Cat. no.

Lo

Ln

19
19
19
19
19
19
19

14
14
14
14
14
14
14

7
10
11
13
15
19
25

22,2
22,2
22,2
22,2
22,2
22,2
22,2

15,3
15,3
15,3
15,3
15,3
15,3
15,3

22,2
22,2
22,2
22,2
22,2
22,2
22,2

9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5

6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4

4
5
7
8
9
10
12
13
14

2,4
2,9
4,3
4,8
5,3
5,7
7,2
7,7
8,1

18,4
13,8
11
9,2
7,9
6,9
6,1
5,5
5

29,4
29,4
29,4
29,4
29,4
29,4
29,4
29,4
29,4

5690
5691
5692
5693
5694
5695
5696
5697
5698

11
11
11
11
11
11
11
11
11

7,2
7,2
7,2
7,2
7,2
7,2
7,2
7,2
7,2

4
5,5
7
8,5
10
11
12,5
14
15,5

1,9
2,8
3,6
4,7
5,3
5,7
6,4
7,5
8,3

16,8
13,3
10,5
9,3
7,5
6,7
5,8
5,4
4,9

35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3
35,3

5699
5700
5701
5702
5703
6872
6873
6874
6882

12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7

8
8
8
8
8
8
8
8
8

4,7
6
7,5
9
10,5
12
14
15
17

1,6
2,3
2,8
3,6
4,0
4,8
5,6
6,0
6,9

15,2
11,9
9,5
8,2
6,8
6,1
5,3
4,9
4,4

44,1
44,1
44,1
44,1
44,1
44,1
44,1
44,1
44,1

6890
6982
6983
6984
6985
6986
6987
6988
6989

14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3

9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5

5
7
9
10
12
13
15
17
18

2,2
3,5
4,4
4,8
5,8
6,2
7,0
8,5
8,7

17,7
14
10,7
9,5
7,9
7,2
6,1
5,8
5,3

49,0
49,0
49,0
49,0
49,0
49,0
49,0
49,0
49,0

6990
6991
6992
6993
6994
6995
6996
6997
6998

15,9
15,9
15,9
15,9
15,9
15,9
15,9
15,9

11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4

5
6
8
9
11
14
17
20

3,1
3,2
4,8
5,1
6,5
8,3
10,0
11,7

27,7
19,1
16,8
13,7
12,1
9,5
7,7
6,5

53,9
53,9
53,9
53,9
53,9
53,9
53,9
53,9

6999
6739
7432
7433
7434
7496
7497
7498

19
19
19
19
19
19
19

14
14
14
14
14
14
14

7
9
11
13
15
19
26

4,7
5,6
7,2
8,2
9,8
12,3
16,9

25
17,5
15,4
12,3
11,2
8,8
6,5

58,8
58,8
58,8
58,8
58,8
58,8
58,8

7499
7635
7636
7637
7729
7899
8082

Fn

Cat. no.

4,9
7,0
7,8
8,8
10,5
13,3
17,3

47,6
32,6
30,6
23,3
21,7
17,2
12,8

98,0
98,0
98,0
98,0
98,0
98,0
98,0

8083
8084
8085
8086
8087
8088
8089

7
9
11
13
15
19
26

4,0
4,9
6,0
7,1
8,2
10,0
14,2

25,9
18,9
15,6
13,3
11,6
8,8
6,7

78,4
78,4
78,4
78,4
78,4
78,4
78,4

8090
8091
8092
8093
8094
8095
8096

15,3
15,3
15,3
15,3
15,3
15,3
15,3

7
9
11
13
15
19
26

4,8
5,9
7,4
8,6
10,2
12,8
17,7

52,2
36,8
31,5
25,4
23,3
18,2
13,7

112,7
112,7
112,7
112,7
112,7
112,7
112,7

8097
8098
8099
8100
8153
8154
8155

25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4

18,6
18,6
18,6
18,6
18,6
18,6
18,6

7
11
15
26
32
38
50

2,9
4,3
5,9
10,0
12,5
14,4
18,0

19,3
11,7
8,6
4,9
4
3,3
2,5

78,4
78,4
78,4
78,4
78,4
78,4
78,4

8156
8157
8158
8159
8160
8161
8162

25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4

18,6
18,6
18,6
18,6
18,6
18,6
18,6

7
11
15
26
32
38
50

3,9
6,1
8,2
14,1
17,7
20,1
26,2

36,8
23,1
16,6
9,5
7,9
6,3
4,7

112,7
112,7
112,7
112,7
112,7
112,7
112,7

8163
8164
8165
8166
8167
8168
8169

28,6
28,6
28,6
28,6
28,6
28,6
28,6

21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6

8
13
18
26
33
40
50

4,5
7,2
10,0
14,3
18,2
21,3
27,1

25
15,2
11
7,5
6
4,7
3,9

88,2
88,2
88,2
88,2
88,2
88,2
88,2

8170
8171
8172
8173
8174
8175
8176

28,6
28,6
28,6
28,6
28,6
28,6
28,6

21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6
21,6

8
13
18
26
33
40
50

4,9
8,0
11,0
15,8
20,0
23,9
30,1

43,1
26,6
18,9
13
10,2
8,2
6,7

132,3
132,3
132,3
132,3
132,3
132,3
132,3

8177
8178
8179
8180
8181
8182
8183

WAVE SPRINGS
SF-FVM, SF-FVH

Lo

Ln

Fn

Cat. no.

Lo

Ln

Fn

Cat. no.

31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8

25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4

8
13
18
26
33
40
50

3,6
5,8
7,9
11,6
15,0
17,1
22,0

20
12,3
8,8
6,1
4,9
3,9
3,2

88,2
88,2
88,2
88,2
88,2
88,2
88,2

8184
8185
8186
8187
8188
8189
8190

44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5

34
34
34
34
34
34
34

10
16
22
32
38
45
50

5,3
8,2
11,5
16,5
19,5
23,7
25,3

46,8
28,2
21
14,2
11,9
10,3
8,9

220,5
220,5
220,5
220,5
220,5
220,5
220,5

8926
8927
8928
8929
8930
8931
8932

31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8
31,8

25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4

8
13
18
26
33
40
50

4,4
7,3
10,0
14,4
18,2
22,0
27,0

36,8
23,1
16,6
11,4
8,9
7,4
5,8

132,3
132,3
132,3
132,3
132,3
132,3
132,3

8191
8192
8193
8194
8195
8196
8197

44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5
44,5

34
34
34
34
34
34
34

10
16
22
32
38
45
50

6,4
10,5
14,5
20,9
24,7
29,6
32,6

110,2
73
53,8
36,1
30,3
26,1
23,1

401,8
401,8
401,8
401,8
401,8
401,8
401,8

8933
8934
8935
8936
8937
8938
8939

34,9
34,9
34,9
34,9
34,9
34,9
34,9

26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2

8
13
18
26
33
40
50

3,9
6,3
8,7
12,9
15,6
19,2
24,3

27,7
16,8
12,1
8,6
6,5
5,4
4,4

112,7
112,7
112,7
112,7
112,7
112,7
112,7

8198
8199
8200
8201
8202
8203
8204

50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8

40,6
40,6
40,6
40,6
40,6
40,6
40,6

10
16
22
32
38
45
50

4,1
6,5
8,7
12,9
15,1
18,2
20,0

37,3
23,1
16,6
11,6
9,6
8,2
7,4

220,5
220,5
220,5
220,5
220,5
220,5
220,5

8940
8941
8942
8943
8944
8945
8946

34,9
34,9
34,9
34,9
34,9
34,9
34,9

26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2

8
13
18
26
33
40
50

4,1
6,5
8,9
13,0
16,4
19,2
24,4

40,6
24,2
17,2
12,1
9,5
7,5
6,1

156,8
156,8
156,8
156,8
156,8
156,8
156,8

8205
8206
8207
8208
8209
8210
8211

50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8

40,6
40,6
40,6
40,6
40,6
40,6
40,6

10
16
22
32
38
45
50

5,5
8,5
11,7
17,0
19,6
24,3
26,3

88,6
53,8
38,9
26,8
21,9
19,4
17

401,8
401,8
401,8
401,8
401,8
401,8
401,8

8947
8948
8949
8950
9001
9404
9998

38,1
38,1
38,1
38,1
38,1
38,1
38,1

29
29
29
29
29
29
29

8
13
18
26
33
40
50

3,5
5,5
7,6
10,8
13,5
15,8
20,2

34,5
20,8
15,1
10,3
8,1
6,5
5,3

156,8
156,8
156,8
156,8
156,8
156,8
156,8

8212
8213
8214
8233
8234
8235
8309

38,1
38,1
38,1
38,1
38,1
38,1
38,1

29
29
29
29
29
29
29

8
13
18
26
33
40
50

4,6
7,4
10,2
14,8
18,6
22,2
27,8

78,5
47,3
34
23,6
18,4
14,9
11,9

264,6
264,6
264,6
264,6
264,6
264,6
264,6

8418
8419
8528
8529
8614
8924
8925

49

CONICAL
COMPRESSION
SPRINGS
SF-TFK

CONICAL COMPRESSION SPRINGS

SF-TFK
Di

Dt

Lo

Dy
Unloaded

F
Lst
Loaded

Conical compression springs replace cylindrical compression springs where axial space is limited. The conical
spring is chosen to allow the coils to fold into each other
when the spring is completely compressed. Refer to the
following table.
The spring characteristic is curved (see diagram below).

All dimensions are in mm

Dt

= Wire diameter

Di = Inner diameter, narrow end

Dy = Outer diameter, wide end
Lo
nt

= Unloaded length
= Total number of coils

Fst = Spring force in Newtons at full compression

Lst = Solid length
Material: Spring steel EN 10270-1-SM
Stainless steel EN 10270-3-1.4310

Tolerances: SS 2384, see page 220 for more information.

Max. working temperature: EN 10270-1 = 120 C
EN 10270-3-1.4310 = 250 C
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

51

CONICAL COMPRESSION SPRINGS

SF-TFK

Dt

52

Di

0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3

1,8
1,8
1,8
2,7
2,7
2,7

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

Dy

Lo

nt

Fst

Stainless steel
EN
EN
10270-1-SM 10270-3-1.4310
Lst Cat. no. Cat.no

6
6
6
6
6
6

6
9
12
3
6
9

5,0
6,0
7,2
3,3
5,0
6,2

2,6
2,5
3,5
1,7
1,3
1,6

0,3
0,3
1,0
0,3
0,6
0,9

6654
6655
6656
6657
6658
6659

2,4
2,4
2,4
3,5
3,5
3,5

8
8
8
8
8
8

8
12
16
4
8
12

5,0
6,0
8,0
3,5
4,6
6,5

5,0
5,5
6,4
2,9
2,9
3,6

0,4
0,4
1,6
0,4
0,4
1,8

6660
6661
6662
6663
6664
6665

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

2,0
3,0
3,0
3,0
4,5
4,5
4,5

9
10
10
10
10
10
10

8
10
15
20
5
10
15

5,0
5,0
6,5
7,5
3,5
4,5
6,0

15
13
13
13
4
6
6

0,5
3181
0,5
3182
1,2
3183
1,5
3184
0,5
0,5
1,8

6666
6667
6668
6669
6670
6671
6672

0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6

2,5
3,5
3,5
3,5
5,4
5,4
5,4

11
12
12
12
12
12
12

10
12
18
24
6
12
18

5,0
5,0
6,5
7,5
3,3
4,75
6,0

17
15
15
15
7
8
8

0,6
5007
0,6
3186
1,5
3187
1,8
3188
0,6
0,6
2,1

6673
6674
6675
6676
6677
6678
6679

0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75

3,0
4,5
4,5
4,5
6,5
6,5
6,5

13
15
15
15
15
15
15

12
15
22
30
8
15
22

5,0
5,0
6,5
7,5
4,0
4,5
5,7

29
19
19
19
10
15
15

0,75
3189
1,8
1317
1,8
5008
2,2
5009
0,75
0,75
3

6680
6681
6682
6683
6684
6685
6686

1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0

4
6
6
6
9
9
9

18
20
20
20
20
20
20

15
20
30
40
10
20
30

5,0
5,0
6,5
7,5
3,3
4,5
5,7

49
37
37
37
22
22
26

1,0
3190
1,0
3191
2,5
3192
3,0
3193
1,0
1,0
2,5

6687
6688
6689
6690
6691
6692
6693

1,2 5
1,2 7
1,2 7
1,2 7
1,2 11
1,2 11
1,2 11

22
25
25
25
25
25
25

20
25
38
50
13
25
38

5,0
5,0
6,5
7,5
3,5
4,0
5,5

68
54
54
54
22
36
36

1,2
3194
1,2
3195
2,8
3196
3,6
3197
1,2
1,2
2,2

6694
6695
6696
6697
6698
6699
6700

1,5 6
1,5 9
1,5 9
1,5 9
1,5 13
1,5 13
1,5 13

27
30
30
30
30
30
30

25
30
45
60
15
30
45

5,0 108
5,0 78
6,5 78
7,5 78
3,5 35
4,5 56
5,5 56

1,5
3198
1,5
3199
3,8
3200
4,5
3201
1,5
1,5
3,3

6701
6702
6703
6704
6705
6706
6707

1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8

32
35
35
35
35
35
35

30
35
52
70
18
35
52

5,5
5,5
7,0
8,0
3,5
4,3
6,0

1,8
3202
1,8
3203
4,5
3204
5,4
3205
1,8
1,8
3,6

6708
6709
6710
6711
6712
6713
6714

7
11
11
11
16
16
16

156
117
117
117
45
80
90

Dt

Di

Dy

Lo

nt

Fst

Stainless steel
EN
EN
10270-1-SM 10270-3-1.4310
Lst Cat. no. Cat.no

2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

8
12
12
12
18
18
18
18

36
40
40
40
40
40
40
40

35
45
68
90
22
45
68
90

5,5
5,5
7,0
8,0
3,6
4,7
6,5
7,5

196
147
147
147
60
90
120
120

2,0
3206
2,0
3207
5,0
3208
6,0
3209
2,0
2,0
4,0
6,0

6715
6716
6717
6718
6719
6720
6721
6722

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

10
15
15
15
22
22
22

45
50
50
50
50
50
50

40
50
75
100
25
50
75

5,0
5,0
6,6
7,5
4,5
4,5
6,5

310
200
200
200
60
140
190

2,5
3210
2,5
3211
6,3
3212
7,5
3213
2,5
2,5
6,3

6723
6724
6725
6726
6727
6728
6729

3
3
3
3
3
3
3

12
18
18
18
27
27
27

54
60
60
60
60
60
60

50
60
90
120
30
60
90

5,5
5,5
7,0
8,0
4,5
5,5
7,0

390
290
290
290
85
200
200

3,0
3214
3,0
3215
7,5
3216
9,0
3217
3,0
7,5
9,0

6730
6731
6732
6733
6734
6735
6736

VIBRATOR
SPRINGS
SF-TFV

VIBRATOR SPRINGS
SF-TFV
Compression spring with end coils brought to the centre
for mounting with bolt. Used in applications such as
vibrators. Bolt not included.

Dy
[d

All dimensions are in mm

Dt

= Wire diameter

Dy = External diameter
Lo = Free length
Po = Pitch

Po

Lo

= Hole diameter

= Rate

Ln

= Loaded length at Fn

Fn

= Max. permitted spring force in Newtons

Dt

Material: EN 10270-1-SM
Tolerances: SS2384
Max. working temperature: 120 C
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Dt

54

Fn

Thread

Cat.no

3
3

26
30

Dy

Lo
30
40

10
12

Po

18
20

Ln

328
294

27
14

M6
M6

7
7

8615
8616

3,5
3,5

31
35

35
45

12
14

20
27

445
387

28
19

M6
M6

7
7

8617
8618

4
4

34
40

40
50

12
15

25
25

590
490

30
19

M8
M8

9
9

8619
8620

5
5

42
50

50
65

14
18

28
31

930
750

42
22

M8
M8

9
9

8621
8622

6
6

52
60

60
80

17
21

35
40

1150
1000

46
25

M10
M10

11
11

8623
8624

7
7

59
70

70
90

19
24

42
45

1600
1340

57
30

M10
M10

11
11

8625
8626

8
8

68
80

80
100

22
29

50
56

1920
1620

64
37

M12
M12

13
13

8627
8628

9
9

78
90

90
115

25
30

56
61

2300
2040

67
38

M12
M12

13
13

8629
8630

10
10

85
100

100
125

27
35

69
69

2880
2510

70
45

M12
M12

13
13

8631
8632

12
12

104
120

120
150

36
45

79
88

3960
3570

90
58

M16
M16

18
18

8633
8634

COIL LENGTHS
SF-GS

COMPRESSION SPRING COILS

SF-GS, Length 300 mm
All dimensions are in mm
Di

Dt

Dt

= Wire diameter

Di
L

= Outer diameter
= Length

Po = Pitch

Po
L

Compression spring material that can be cut to the

desired length.

Material: Spring steel EN 10270-1-SM

Stainless steel EN 10270-3-1.4310
Tolerances: SS 2384. For Di only the + tolerance is used,
which is why springs can be threaded on a
shaft with the same diameter as the nominal
Diof the spring.
See page 220 for more information.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

56

Po

Stainless steel
EN
EN
10270-1-SM 10270-3-1.4310
Cat. no. Cat.no

Dt

Di

0,2
0,2
0,2
0,2

1
1,5
2
2,5

300
300
300
300

0,45
0,7
1,02
1,46

7643
7644
7645
7646

7651
7652
7653
7654

0,25
0,25
0,25
0,25

1,5
2
2,5
3

300
300
300
300

0,65
0,90
1,28
1,70

7647
7648
7649
7650

7655
7656
7657
7658

0,3
0,3
0,3
0,3

2
2,5
3
4

300
300
300
300

0,9
1,16
1,52
2,38

3882
3883
3884
3885

3953
3954
3955
3956

0,4
0,4
0,4
0,4

2,5
3
4
5

300
300
300
300

1,05
1,33
2,03
2,91

3886
3887
3888
3889

3957
3958
3959
3960

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

3
4
5
6
7

300
300
300
300
300

1,28
1,82
2,53
3,38
4,39

3890
3891
3892
3893
3894

3961
3962
3963
3964
3965

0,6
0,6
0,6
0,6
0,6

4
5
6
7
8

300
300
300
300
300

1,7
2,29
3
3,8
4,8

3895
3896
3897
3898
3899

3966
3967
3968
3969
3970

0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75

4
5
6
7
8
9
10

300
300
300
300
300
300
300

1,6
2,12
2,7
3,36
4,14
5
5,95

3900
3901
3902
3903
3904
3905
3906

3971
3972
3973
3974
3975
3976
3977

1
1
1
1
1
1
1

5
6
7
8
9
10
12

300
300
300
300
300
300
300

2,05
2,47
2,97
3,53
4,19
4,91
6,56

3907
3908
3909
3910
3911
3912
3913

3978
3979
3980
3981
3982
3983
3984

Dt

Di

Po

Stainless steel
EN
EN
10270-1-SM 10270-3-1.4310
Cat. no. Cat.no

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

6
7
8
9
10
12
14

300
300
300
300
300
300
300

2,44
2,85
3,32
3,85
4,45
5,81
7,41

3914
3915
3916
3917
3918
3919
3920

3985
3986
3987
3988
3989
3990
3991

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

7
8
9
10
12
14
16

300
300
300
300
300
300
300

2,83
3,22
3,63
4,10
5,19
6,45
7,90

3921
3922
3923
3924
3925
3926
3927

3992
3993
3994
3995
3996
3997
3998

1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8

8
9
10
12
14
16

300
300
300
300
300
300

3,24
3,59
3,97
4,87
5,91
7,15

3928
3929
3930
3931
3932
3933

3999
4000
4001
4002
4003
4004

2
2
2
2
2
2
2

8
9
10
12
14
16
18

300
300
300
300
300
300
300

3,30
3,61
3,96
4,75
5,68
6,76
7,96

3934
3935
3936
3937
3938
3939
3940

4005
4006
4007
4008
4009
4010
4011

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

10
12
14
16
18
20

300
300
300
300
300
300

4,07
4,70
5,43
6,26
7,21
8,26

5018
3941
3942
3943
3944
3945

5478
4013
4014
4015
4016
4017

3
3
3
3
3
3
3

12
14
16
18
20
22
25

300
300
300
300
300
300
300

4,84
5,43
6,12
6,88
7,75
8,68
10,2

3946
3947
3948
3949
3950
3951
3952

4018
4019
4020
4021
4022
4023
4024

COMPRESSION SPRING COILS

SF-GS, Length 1,000 mm
All dimensions are in mm
Di

Dt

Dt

= Wire diameter

Di
L

= Outer diameter
= Length

Po = Pitch
Fn = Max. permitted spring force in Newtons

Po
L

Compression spring material that can be cut to the

desired length.

Material: Spring steel EN 10270-1-SM

Stainless steel EN 10270-3-1.4310
Tolerances: SS 2384. For Di, only the plus tolerance is
used, which is why the springs can be threaded on a shaft with the same diameter as the
nominal Di of the spring. See page 220 for
more information.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Stainless steel
EN
EN
10270-1-SM 10270-3-1.4310
Cat. no. Cat.no

Dt

Di

Po

Fn

2
2
2
2
2
2

16
18
20
22
25
30

1000
1000
1000
1000
1000
1000

8,1
9,6
11,6
13
15
19

96
88
79
74
66
57

8670
8671
8672
8673
8674
8675

8716
8717
8718
8719
8720
8721

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

20
22
25
28
30
35

1000
1000
1000
1000
1000
1000

9,9
11,3
13,7
16,2
18
22

145
138
124
113
107
94

8676
8677
8678
8679
8680
8681

8722
8723
8724
8725
8726
8727

3
3
3
3
3
3

22
25
28
30
35
40

1000
1000
1000
1000
1000
1000

10,2
12
13,9
15,4
19
23

217
196
189
179
158
140

8682
8683
8684
8685
8686
8687

8728
8729
8730
8731
8732
8733

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

25
28
30
35
40

1000
1000
1000
1000
1000

11,6
13,3
14,6
18,2
22

292
269
254
223
200

8688
8689
8690
8691
8692

8734
8735
8736
8737
8738

4
4
4
4
4
4
4
4

16
18
20
22
25
30
35
40

1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

7,6
8,2
9
9,8
11,1
13,8
16,8
20,4

545
507
475
446
407
358
318
287

8693
8694
8695
8696
8697
8698
8699
8700

8739
8740
8741
8742
8743
8744
8745
8746

5
5
5
5
5
5
5
5

20
22
25
30
35
40
45
50

1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

9,3
9,9
11
13
15,4
18
21,1
24,6

808
764
705
623
559
505
462
445

8701
8702
8703
8704
8705
8706
8707
8708

8747
8748
8749
8750
8751
8752
8753
8754

Dt

Di

Po

Fn

6
6
6
6
6
6
6

25
30
35
40
45
50
60

1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

11,3
12,8
14,7
17
19,4
22
27

1088
970
876
796
732
676
579

Stainless steel
EN
EN
10270-1-SM 10270-3-1.4310
Cat. no. Cat.no
8709
8710
8711
8712
8713
8714
8715

8755
8756
8757
8758
8759
8760
8761

57

DIE SPRINGS
ISO 10243

DIE SPRINGS
ISO 10243

S1

S2

S3

Sst

F
Lo

Max compression for long life

L1

L2

L3

Max compression for medium

life

Max compression at pulsating

load

Lst

Total compression

B
A

Die springs from rectangular wire are a series of extra

high quality compression springs for use in press tools,
valves, couplings, fixtures and other applications where
high loads are required in a confined space. For each
dimension, there are 45 different force classes to choose
from.

All dimensions are in mm

In order to achieve the best characteristics and lifecycle,

we follow a well-developed production process.
A special alloy has been developed, giving improved
heat resistance and less relaxation. The closest comparable material is EN 10089 51 CrV4.
Extremely low surface decarburisation free from surface
defects.
The trapezoid profile allows a shorter solid length,
thereby increasing deflection capacity.

= Hole diameter

= Shaft diameter

Lo
c

= Unloaded length

s1

= Spring deflection at F1

Fn
s2

= Spring deflection at F2

Fn
s3

= Spring deflection at F3

= Rate
= Spring force in Newtons at s1
= Spring force in Newtons at s2

Fn = Spring force in Newtons at s3

sst = Spring deflection to solid length
Material: EN 10089 51CrV4

A higher permitted level of stress affords a considerably

longer lifespan.

Finish: Epoxy varnish

Close tolerances allow for precise fitting in existing

space.

Max. working temperature: 200 C

Tolerances: SS2384, see page 220 for more information.

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

How to select a spring

Compare the available space for the spring to the hole
and rod diameter and unloaded length as shown in the
catalogue. Then select the suitable force class; 1, 2, 3, 4 or
5, which is identified by the colour coding system on the
next page. The maximum spring deflection stated in the
catalogue (S3) should never be exceeded, as this will
shorten the life of the spring. In addition, the spring
should always have a certain amount of pre-tension.

59

DIE SPRINGS
ISO 10243

1. Low load

Force
class

60

2. Medium load

3. High load

4. Very high load

5. Ultrahigh load See

separate table on
page 69.

Lo

F1

s1

F2

s2

F3

s3

Fst

sst

1
1
1
1
1
1
1
1

10
10
10
10
10
10
10
10

5
5
5
5
5
5
5
5

25
32
38
44
51
64
76
305

10
8,5
6,8
6
5
4,3
3,2
1,1

63
68
65
66
64
69
61
84

6,3
8
9,5
11
12,8
16,0
19,0
76,3

75
82
78
79
77
83
73
101

7,5
9,6
11,4
13,2
15,3
19,2
22,8
91,5

100
109
103
106
102
110
97
134

10
12,8
15,2
17,6
20,4
25,6
30,4
122

135
149
141
143
145
155
138
197

13,5
17,5
20,8
23,9
28,9
36,1
43,2
178,7

5092
5093
5094
5095
5096
5097
5098
5099

Cat. no

2
2
2
2
2
2
2
2

10
10
10
10
10
10
10
10

5
5
5
5
5
5
5
5

25
32
38
44
51
64
76
305

16
13
11,9
10,3
8,9
7,5
5,3
1,6

101
104
113
113
114
120
101
122

6,3
8,
9,5
11
12,8
16
19
76,3

120
125
136
136
136
144
121
146

7,5
9,6
11,4
13,2
15,3
19,2
22,8
91,5

150
156
170
170
170
180
151
183

9,4
12
14,3
16,5
19,1
24
28,5
114,4

163
185
200
200
208
212
181
214

10,2
14,2
16,8
19,4
23,4
28,2
34,2
133,8

5188
5189
5190
5191
5192
5193
5194
5195

3
3
3
3
3
3
3
3

10
10
10
10
10
10
10
10

5
5
5
5
5
5
5
5

25
32
38
44
51
64
76
305

22,1
17,5
17,1
15
12,8
10,7
7,5
2,1

111
112
130
132
131
137
114
128

5,0
6,4
7,6
8,8
10,2
12,8
15,2
61

139
140
162
165
164
171
143
160

6,3
8
9,5
11
12,8
16
19
76,3

166
168
195
198
196
205
171
192

7,5
9,6
11,4
13,2
15,3
19,2
22,8
91,5

203
212
226
227
250
233
209
267

9,2
12,1
13,2
15,1
19,5
21,8
27,9
127,2

5285
5286
5287
5288
5289
5290
5291
5292

4
4
4
4
4
4
4
4

10
10
10
10
10
10
10
10

5
5
5
5
5
5
5
5

25
32
38
44
51
64
76
305

36,8
27,9
23,7
19,2
16,5
13,2
10,9
2,6

158
151
154
144
144
144
141
135

4,3
5,4
6,5
7,5
8,7
10,9
12,9
51,9

184
179
180
169
168
169
166
159

5
6,4
7,6
8,8
10,2
12,8
15,2
61

232
223
225
211
211
211
207
198

6,3
8
9,5
11
12,8
16
19
76,3

283
296
299
265
267
269
275
288

7,7
10,6
12,6
13,8
16,2
20,4
25,2
110,8

5381
5382
5383
5384
5385
5386
5387
5388

DIE SPRINGS
ISO 10243

Force
class

Lo

F1

s1

F2

s2

F3

s3

Fst

sst

1
1
1
1
1
1
1
1
1

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

25
32
38
44
51
64
76
89
305

17,9
16,4
13,6
12,1
11,4
9,3
7,1
5,4
1,4

113
131
129
133
146
149
135
120
107

6,3
8,0
9,5
11
12,8
16
19
22,3
76,3

134
157
155
160
174
179
162
144
128

7,5
9,6
11,4
13,2
15,3
19,2
22,8
26,7
91,5

179
210
207
213
233
238
216
192
171

10
12,8
15,2
17,6
20,4
25,6
30,4
35,6
122,0

236
295
286
290
327
333
303
272
241

13,2
18
21
24
28,7
35,8
42,7
50,4
172

5100
5101
5102
5103
5104
5105
5106
5107
5108

Cat. no

2
2
2
2
2
2
2
2
2

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

25
32
38
44
51
64
76
89
305

30
24,8
21,4
18,5
15,5
12,1
10,2
8,4
2,1

189
198
203
204
198
194
194
187
160

6,3
8
9,5
11
12,8
16
19
22,3
76,3

225
238
244
244
237
232
233
224
192

7,5
9,6
11,4
13,2
15,3
19,2
22,8
26,7
91,5

282
298
306
305
296
290
291
281
240

9,4
12
14,3
16,5
19,1
24
28,5
33,4
114,4

357
402
400
394
397
392
398
386
320

11,9
16,2
18,7
21,3
25,6
32,4
39
45,9
152,5

5196
5197
5198
5199
5200
5201
5202
5203
5204

3
3
3
3
3
3
3
3
3

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3

25
32
38
44
51
64
76
89
305

42,1
33,2
29,3
24,6
19,6
15,0
13,2
11,4
2,8

211
212
223
216
200
192
201
203
171

5,0
6,4
7,6
8,8
10,2
12,8
15,2
17,8
61

265
266
278
271
251
240
251
254
214

6,3
8
9,5
11
12,8
16
19
22,3
76,3

316
319
334
325
300
288
301
304
256

7,5
9,6
11,4
13,2
15,3
19,2
22,8
26,7
91,5

413
452
428
445
437
410
437
443
391

9,8
13,6
14,6
18,1
22,3
27,3
33,1
38,9
139,7

5293
5294
5295
5296
5297
5298
5299
5300
5301

4
4
4
4
4
4
4
4
4

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

6,3
6,3
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5181
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5186
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Cat. no

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2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

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25
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25

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5472

67

DIE SPRINGS
ISO 10243

Force
class

68

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s2

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38
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Cat. no

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9986
9987
9988
9989
9990
9991
9992

DIE SPRINGS
Ultra-high load
Die springs for extremely high load for application in
tools and for other general use.
Mounting dimension: A x B x Lo
Colour: Silver
For technical information, see page 59.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Force
class

Lo

F1

s1

F2

s2

F3

s3

Fst

sst

Cat. no

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5
5
5
5
5
5
5
5
5

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25
25
25
25
25
25
25
25
25

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5

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4140
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15,2
18,2
21,4
24,4
36,6

6182
6338
6168
5967
6210
6210
5814
6141
6151
6222

9,6
11,4
13,4
15,3
17,3
19,1
22,8
26,7
30,5
45,8

8372
8896
9240
8970
9360
9128
8670
8970
9090
8568

13
16
20
23
26
28
34
39
45
63

8246
8247
8248
8249
8250
8275
8276
8277
8278
8279

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16

64
76
89
102
115
127
152
178
203
254
305

1077
874
721
620
560
496
408
353
304
243
196

6892
6642
6419
6324
6440
6299
6202
6280
6171
6177
5978

6,4
7,6
8,9
10
12
13
15
18
20
25
31

8270
7971
7702
7589
7728
7559
7442
7536
7405
7413
7174

7,7
9,1
11
12
14
15
18
21
24
30
37

10337
9964
9628
9486
9660
9449
9302
9420
9257
9266
8967

9,6
11,4
13,35
15,3
17,25
19,05
22,8
26,7
30,45
38,1
45,75

13998
13984
14424
14260
14560
13888
13872
13759
13680
15078
14700

13
16
20
23
26
28
34
39
45
62
75

8280
8281
8282
8283
8284
8285
8286
8287
8288
8289
8290

5
5
5
5
5
5
5
5
5

40
40
40
40
40
40
40
40
40

20
20
20
20
20
20
20
20
20

89
102
115
127
152
178
203
254
305

880
762
679
622
509
429
374
296
246

7832
7772
7809
7899
7737
7636
7592
7518
7530

8,9
10,2
11,5
12,7
22,8
17,8
20,3
25,4
30,5

9416
9296
9370
9454
9264
9181
9126
9028
9004

10,7
12,2
13,8
15,2
18,2
21,4
24,4
30,5
36,6

11748
11659
11713
11849
11605
11454
11388
11278
11255

13,4
15,3
17,3
19,1
22,8
26,7
30,5
38,1
45,8

17600
17526
17654
17416
18324
18447
18326
18352
18450

20
23
26
28
36
43
49
62
75

8291
8292
8293
8294
8295
8296
8297
8298
8299

5
5
5
5
5
5
5
5
5

50
50
50
50
50
50
50
50
50

25
25
25
25
25
25
25
25
25

89
102
115
127
152
178
203
254
305

1410
1215
1076
968
806
698
612
472
388

12549
12393
12374
12294
12251
12424
12424
11989
11834

8,9
10,2
11,5
12,7
15,2
17,8
20,3
25,4
30,5

15087
14823
14849
14714
14669
14937
14933
14396
14201

10,7
12,2
13,8
15,2
18,2
21,4
24,4
30,5
36,6

18824
18590
18561
18440
18377
18637
18635
17983
17751

13,4
15,3
17,3
19,1
22,8
26,7
30,5
38,1
45,8

26790
26730
26900
27104
27404
27920
27540
27376
27160

19
22
25
28
34
40
45
58
70

8300
8301
8302
8303
8304
8305
8306
8307
8308

69

EXTENSION
SPRINGS
SF-DF, SF-DFR

EXTENSION SPRING
SF-DF, SF-DFR Stainless steel

Dy
F
Dt
L1
Lo

Hook

All dimensions are in mm

Dt

= Wire diameter

Dy = Outer diameter
Lo
nv

= Free length

= Rate

Fo

= Initial force in Newtons, required force before the

spring starts to extend

= No of active coils

L1

= Permitted extended length for dynamic load

= Spring force in Newtons

= Deflection

Unloaded

Loaded

Material: Spring steel EN 10270-1-SM

Stainless steel EN 10270-3-1.4310
Tolerances: SS 2384, see page 220 for more information.
Max. working temperature: EN 10270-1 = 120 C
EN 10270-3-1.4310 = 250 C
End design: Dt 0.21.5 high loop,
Dt > 1.5 normal loop in accordance with
SS 2386.
See page 214 for more information.
The loop can be cut using cutting pliers or a hacksaw to
form a normal hook.
To calculate the spring force at a certain length, the travel
in mm is multiplied by the rate (c) + the initial force (Fo).
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

71

EXTENSION SPRING
SF-DF, SF-DFR Stainless steel

72

EN 10270-1-SM
Cat.no

Stainless steel
EN 0270-3-1.4310
Cat.no

Dt

Dy

Lo

nv

L1

Fo

Fo

0,2
0,2
0,2

2
2
2

10
15
20

30
55
80

19
33
45

0,2
0,2
0,2

0,090
0,050
0,033

3218
3219
5010

0,2
0,2
0,2

0,084
0,047
0,031

3649
5495
3651

0,2
0,2
0,2
0,2

3
3
3
3

10
15
20
25

20
45
70
95

37
52
78
103

0,1
0,1
0,1
0,1

0,035
0,016
0,010
0,007

3220
3221
3222
3223

0,1
0,1
0,1
0,1

0,033
0,015
0,009
0,006

3652
3653
3654
3655

0,25
0,25
0,25
0,25

2
2
2
2

10
15
20
25

28
48
68
88

17
25
35
45

0,3
0,3
0,3
0,3

0,196
0,137
0,091
0,074

3224
3225
3226
3227

0,3
0,3
0,3
0,3

0,182
0,127
0,085
0,069

3656
3657
3658
3659

0,25
0,25
0,25
0,25

3
3
3
3

10
15
20
25

20
40
60
80

22
40
57
74

0,2
0,2
0,2
0,2

0,092
0,046
0,030
0,022

3228
3229
3230
3231

0,2
0,2
0,2
0,2

0,086
0,043
0,028
0,020

3660
3661
3662
3663

0,3
0,3
0,3
0,3

3
3
3
3

10
15
20
25

18
35
51
68

19
32
44
58

0,4
0,4
0,4
0,4

0,224
0,116
0,078
0,060

3232
3233
3234
3235

0,4
0,4
0,4
0,4

0,208
0,108
0,078
0,056

3664
3665
3666
3667

0,3
0,3
0,3
0,3
0,3

4
4
4
4
4

10
15
20
25
30

12
28
44
61
77

21
41
61
82
102

0,3
0,3
0,3
0,3
0,3

0,130
0,056
0,035
0,025
0,020

3236
3237
3238
3239
3240

0,3
0,3
0,3
0,3
0,3

0,121
0,052
0,033
0,023
0,019

3668
3669
3670
3671
3672

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

3
3
3
3
3
3
3

15
20
25
30
35
40
45

25
37
50
62
75
87
100

22
30
39
47
55
64
72

0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9

0,560
0,378
0,280
0,225
0,186
0,161
0,140

3241
3242
3243
3244
3245
3246
3247

0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9

0,521
0,352
0,260
0,209
0,173
0,150
0,130

3673
3674
3675
3676
3677
3678
3679

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

4
4
4
4
4
4
4

15
20
25
30
35
40
50

20
32
44
57
69
82
107

28
41
53
66
79
92
118

0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7

0,268
0,168
0,121
0,094
0,077
0,065
0,050

3248
3249
3250
3251
3252
3253
3254

0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7

0,249
0,156
0,113
0,087
0,072
0,060
0,047

3680
3681
3682
3683
3684
3685
3686

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

5
5
5
5
5
5
5

15
20
25
30
35
40
45

15
27
40
52
65
77
90

31
49
68
86
105
123
141

0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6

0,171
0,095
0,063
0,049
0,039
0,033
0,028

3255
3256
3257
3258
5012
3260
3261

0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6

0,159
0,089
0,059
0,046
0,036
0,031
0,026

3687
3688
3689
3690
3691
3692
3693

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

15
20
25
30
35
40
50
60
80
100
120

16
26
36
46
56
66
86
106
146
186
226

23
32
42
52
62
71
90
110
149
188
226

1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3

0,789
0,490
0,350
0,274
0,225
0,193
0,148
0,120
0,087
0,067
0,056

3262
1,3
0,734
3263
1,3
0,456
3264
1,3
0,326
3265
1,3
0,255
3266
1,3
0,209
3267
1,3
0,179
3268
1,3
0,138
3269
1,3
0,112
3270
1,3
0,081
3271
3272

3694
3695
3696
3697
3698
3699
3700
7607
7608

EXTENSION SPRING
SF-DF, SF-DFR Stainless steel

Lo

nv

EN 10270-1-SM
Cat.no

Fo

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310
Cat.no

Dt

Dy

L1

Fo

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

15
20
25
30
35
40
50
60
80
100
120

12
22
32
42
52
62
82
102
142
182
222

25
37
50
63
76
89
114
140
192
243
302

1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1

0,560
0,306
0,210
0,160
0,128
0,108
0,081
0,065
0,047
0,036
0,030

3273
1,1
0,521
3274
1,1
0,285
3275
1,1
0,195
3276
1,1
0,149
3277
1,1
0,119
3278
1,1
0,100
3279
1,1
0,075
3280
1,1
0,060
3281
1,1
0,044
3282
3283

3701
3702
3703
3704
3705
3707
3706
7609
7610

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

15
20
25
30
35
40
50
60
80
100
120

8
18
28
38
48
58
78
98
138
178
218

25
42
59
76
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350

17
25
33
41
49
63

23,5
15,7
12
9,5
7,9
6,2

130
130
130
130
130
130

148
201
255
308
361
454

3568
3569
3570
3571
3572
3573

5
5
5
5
5
5

35
35
35
35
35
35

120
160
200
240
280
350

16
24
32
40
48
62

14
9,3
7,2
5,6
4,7
3,6

110
110
110
110
110
110

160
240
280
340
400
504

3574
3575
3576
3577
3578
3579

5
5
5
5
5
5

40
40
40
40
40
40

120
160
200
240
280
350

15
23
31
39
47
61

9,6
6,2
4,7
3,6
3
2,4

100
100
100
100
100
100

172
240
308
376
444
563

3580
3581
3582
3583
3584
3585

77

EXTENSION SPRING
SF-DF

78

Fo

EN 10270-1-SM
L1 Cat.no.

Dt

Dy

Lo

nv

6
6
6
6
6
6

35
35
35
35
35
35

140
180
220
260
300
400

16
23
29
36
42
61

35
23,6
18,6
14,9
12,4
8,8

180
180
180
180
180
180

168
220
271
323
374
503

3586
3587
3588
3589
3590
3591

6
6
6
6
6
6

40
40
40
40
40
40

140
180
220
260
300
400

15
22
28
35
41
58

22,8
14,7
11,6
9,2
7,8
5,6

160
160
160
160
160
160

178
235
290
344
403
546

3592
3593
3594
3595
3596
3597

6
6
6
6
6
6

50
50
50
50
50
50

140
180
220
260
300
400

13
20
26
33
40
57

11,5
7,4
5,7
4,5
3,7
2,6

130
130
130
130
130
130

198
269
335
406
477
652

3598
3599
3600
3601
3602
3603

7
7
7
7
7

40
40
40
40
40

160
200
240
280
350

16
21
27
33
43

40,8
31,1
24,2
19,8
15,2

250
250
250
250
250

190
239
290
341
430

3604
3605
3606
3607
3608

7
7
7
7
7

50
50
50
50
50

160
200
240
280
350

15
20
26
32
42

19,7
14,8
11,4
9,2
7,1

200
200
200
200
200

211
268
328
388
492

3609
3610
3611
3612
3613

7
7
7
7
7

60
60
60
60
60

160
200
240
280
350

13
19
24
30
40

12,2
8,3
6,6
5,3
3,9

170
170
170
170
170

230
302
369
441
564

3614
3615
3616
3617
3618

8
8
8
8
8

50
50
50
50
50

180
220
260
300
400

15
21
25
30
42

36,2
25,8
21,7
18
12,9

300
300
300
300
300

220
274
326
379
511

3619
3620
3621
3622
3623

8
8
8
8
8

60
60
60
60
60

180
220
260
300
400

14
19
24
29
41

20,4
15
11,9
9,8
7

250
250
250
250
250

240
301
362
424
575

3624
3625
3626
3627
3628

8
8
8
8
8

70
70
70
70
70

180
220
260
300
400

12
17
22
27
40

14
9,9
7,6
6,3
4,2

220
220
220
220
220

255
327
398
570
651

3629
3630
3631
3632
3633

Fo

EN 10270-1-SM
L1 Cat.no.

Dt

Dy

Lo

nv

10
10
10
10
10

60
60
60
60
60

200
250
300
400
500

12
17
22
32
42

65,3
46,1
35,7
24,5
18,6

450
450
450
450
450

235
300
365
495
625

3634
3635
3636
3637
3638

10
10
10
10
10

70
70
70
70
70

200
250
300
400
500

11
16
21
31
41

41,2
28,2
21,7
14,7
11,1

400
400
400
400
400

250
320
395
535
680

3639
3640
3641
3642
3643

10
10
10
10
10

80
80
80
80
80

200
250
300
400
500

10
15
20
30
40

28,6
19
14,3
9,5
7,2

360
360
360
360
360

26
345
425
585
750

3644
3645
3646
3647
3648

EXTENSION SPRING
DF-A, DF-AR

EXTENSION SPRING
DF-A, DF-AR Stainless steel

Dy
F
Dt
L1
Lo

Hook

Unloaded

All dimensions are in mm

Dt

= Wire diameter

Dy = Outer diameter

80

Lo
nt

= Free length

= Rate

Fo

= Initial force in Newtons; required force before the

spring starts to extend

L1

= Permitted extended length for dynamic load

= Spring force in Newtons

= Deflection

= Number of active coils

Loaded

Material: Spring steel EN 10270-1-SH

Stainless steel EN 10270-3-1.4310
Tolerances: SS 2384, see page 220 for more information.
Max. working temperature: EN 10270-1 = 120 C
EN 10270-3-1.4310= 250 C
End design: Normal loop in accordance with SS2386 The
loop can be cut using snips or a hacksaw to
form a normal hook. See page 214 for more
information.
To calculate the spring force at a certain length, the travel
in mm is multiplied by the rate (c) + the initial force (Fo)
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

EXTENSION SPRING
DF-A, DF-AR Stainless steel

EN 10270-1-SH
Cat.no

Fo

F1

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310
c
Cat.no

Dt

Dy

Lo

nv

L1

Fo

F1

0,50
0,50
0,50

2,50
2,50
2,50

7,90
10,90
15,40

10
16
25

9,61
13,64
19,68

2,45
2,45
2,45

16,10
16,10
16,10

7,98
4,98
3,19

9454
9455
9456

2,05
2,05
2,05

14,97
14,97
14,97

7,42
4,63
2,97

9712
9713
9714

0,50
0,50
0,50
0,50
0,50

3,50
3,50
3,50
3,50
3,50

9,50
12,50
17,00
24,50
290,00

10
16
25
40
569

13,82
19,41
27,80
41,80
500,00

1,77
1,77
1,77
1,77
1,77

12,00
12,00
12,00
12,00
12,00

2,35
1,47
0,94
0,59
0,04

9457
9458
9459
9460
9461

1,46
1,46
1,46
1,46
1,46

11,16
11,16
11,16
11,16
11,16

2,19
1,37
0,87
0,55
0,04

9715
9716
9717
9718
9719

0,50
0,50
0,50
0,50
0,50

5,50
5,50
5,50
5,50
5,50

12,70
15,70
20,20
27,70
37,70

10
16
25
40
60

25,80
36,60
52,90
80,00
116,10

2,50
2,50
2,50
2,50
2,50

7,80
7,80
7,80
7,80
7,80

0,51
0,31
0,21
0,13
0,09

9462
9463
9464
9465
9466

2,09
2,09
2,09
2,09
2,09

7,25
7,25
7,25
7,25
7,25

0,47
0,29
0,20
0,12
0,08

9720
9721
9722
9723
9724

0,55
0,55
0,55

2,80
2,80
2,80

8,80
12,10
17,00

10
16
25

10,78
15,27
21,96

2,79
2,79
2,79

19,00
19,00
19,00

8,18
5,11
3,27

9467
9468
9469

2,33
2,33
2,33

17,67
17,67
17,67

7,61
4,75
3,04

9725
9726
9727

0,55
0,55
0,55
0,55

3,50
3,50
3,50
3,50

9,90
13,20
18,10
26,40

10
16
25
40

13,58
19,09
27,30
41,10

2,38
2,38
2,38
2,38

15,70
15,70
15,70
15,70

3,63
2,27
1,45
0,90

9470
9471
9472
9473

1,98
1,98
1,98
1,98

14,60
14,60
14,60
14,60

3,38
2,11
1,35
0,84

9728
9729
9730
9731

0,55
0,55
0,55
0,55
0,55

6,00
6,00
6,00
6,00
6,00

13,90
17,20
22,10
30,40
41,40

10
16
25
40
60

28,00
39,70
57,20
86,60
125,70

1,09
1,09
1,09
1,09
1,09

9,50
9,50
9,50
9,50
9,50

0,58
0,36
0,23
0,15
0,09

9474
9475
9476
9477
9478

0,91
0,91
0,91
0,91
0,91

8,84
8,84
8,84
8,84
8,84

0,54
0,33
0,21
0,14
0,08

9732
9733
9734
9735
9736

0,63
0,63
0,63

3,00
3,00
3,00

9,70
13,50
19,20

10
16
25

11,55
16,46
23,82

4,19
4,19
4,19

26,20
26,20
26,20

12,10
7,51
4,81

9479
9480
9481

3,49
3,49
3,49

24,37
24,37
24,37

11,26
6,99
4,47

9737
9738
9739

0,63
0,63
0,63
0,63

4,50
4,50
4,50
4,50

12,10
15,90
21,60
31,00

10
16
25
40

17,75
24,94
35,70
53,60

2,61
2,61
2,61
2,61

18,30
18,30
18,30
18,30

2,77
1,73
1,11
0,70

9482
9483
9484
9485

2,18
2,18
2,18
2,18

17,02
17,02
17,02
17,02

2,58
1,61
1,03
0,65

9740
9741
9742
9743

0,63
0,63
0,63
0,63
0,63

7,00
7,00
7,00
7,00
7,00

16,10
19,90
25,60
35,00
47,60

10
16
25
40
60

32,70
46,50
67,20
101,50
147,30

1,67
1,67
1,67
1,67
1,67

12,20
12,20
12,20
12,20
12,20

0,62
0,39
0,25
0,16
0,11

9486
9487
9488
9489
9490

1,39
1,39
1,39
1,39
1,39

11,35
11,35
11,35
11,35
11,35

0,58
0,36
0,23
0,15
0,10

9744
9745
9746
9747
9748

0,70
0,70
0,70

3,50
3,50
3,50

11,10
15,30
21,60

10
16
25

13,46
19,08
27,50

4,47
4,47
4,47

30,70
30,70
30,70

11,10
6,95
4,44

9491
9492
9493

3,72
3,72
3,72

28,55
28,55
28,55

10,33
6,47
4,13

9749
9750
9751

0,70
0,70
0,70
0,70

5,00
5,00
5,00
5,00

13,50
17,70
24,00
34,50

10
16
25
40

19,75
27,70
39,60
59,50

3,39
3,39
3,39
3,39

22,60
22,60
22,60
22,60

3,07
1,92
1,23
0,77

9494
9495
9496
9497

2,83
2,83
2,83
2,83

21,02
21,02
21,02
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DF-A, DF-AR Stainless steel

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1,60
1,60
1,60
1,60

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11,00
11,00
11,00

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10
16
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40

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16,91
16,91
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111,00
111,00
111,00

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14,09
14,09
14,09

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103,23
103,23

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68,82

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26,47
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180,00
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22,06
22,06

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167,40
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20,00
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87,00
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10,87
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10,87

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80,91
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9860
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27,45
27,45

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204,60
204,60

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14,00
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164,00
164,00

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9608
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21,04
21,04
21,04

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152,52
152,52
152,52

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9868
9869
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9871

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2,00
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107,00
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99,51
99,51
99,51
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38,04
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259,00
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31,70
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240,87
240,87

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9877
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2,20
2,20
2,20

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15,00
15,00
15,00

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29,63
29,63
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198,00
198,00
198,00

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24,69
24,69
24,69

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184,14
184,14
184,14

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2,20
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24,00
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15,50

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118,11
118,11
118,11
118,11

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9884
9885
9886
9887
9888

EN 10270-1-SH
Cat.no

83

EXTENSION SPRING
DF-A, DF-AR Stainless steel

84

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310
c
Cat.no

Dt

Dy

Lo

F1

EN 10270-1-SH
Cat.no

Fo

F1

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2,50
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48,27
48,27

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317,00
317,00

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294,81
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18,00
18,00
18,00

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34,90
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237,00
237,00
237,00

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29,08
29,08
29,08

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220,41
220,41
220,41

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9893
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28,00
28,00
28,00
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157,00
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146,01

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14,00
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58,85
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400,00
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49,04
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372,00
372,00

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20,00
20,00
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44,09
44,09
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36,75
36,75
36,75

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30,00
30,00
30,00
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200,00
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24,55
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76,44
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22,00
22,00
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386,00
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47,50
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225,99
225,99
225,99

2,81
1,76
1,13
0,71
0,47

9920
9921
9922
9923
9924

3,60
3,60
3,60

18,00
18,00
18,00

56,90
78,50
111,00

10
16
25

66,25
93,50
134,40

94,11
94,11
94,11

630,00
630,00
630,00

57,20
35,80
22,90

9664
9665
9666

78,42
78,42
78,42

585,90
585,90
585,90

53,22
33,31
21,30

9925
9926
9927

3,60
3,60
3,60
3,60

25,00
25,00
25,00
25,00

68,10
89,70
122,00
176,00

10
16
25
40

91,10
126,50
179,60
268,10

70,96
70,96
70,96
70,96

473,00
473,00
473,00
473,00

17,50
10,90
6,98
4,37

9667
9668
9669
9670

59,14
59,14
59,14
59,14

439,89
439,89
439,89
439,89

16,28
10,14
6,49
4,07

9928
9929
9930
9931

3,60
3,60
3,60
3,60
3,60

40,00
40,00
40,00
40,00
40,00

92,10
114,00
146,00
200,00
272,00

10
16
25
40
60

165,00
231,00
328,00
492,00
709,00

45,79
45,79
45,79
45,79
45,79

304,00
304,00
304,00
304,00
304,00

3,54
2,22
1,42
0,88
0,59

9671
9672
9673
9674
9675

38,16
38,16
38,16
38,16
38,16

282,72
282,72
282,72
282,72
282,72

3,29
2,07
1,32
0,82
0,55

9932
9933
9934
9935
9936

4,00
4,00
4,00

20,00
20,00
20,00

63,20
87,20
123,00

10
16
25

73,30
103,40
148,30

114,29
114,29
114,29

757,00
757,00
757,00

63,60
39,70
25,40

9676
9677
9678

95,24
95,24
95,24

704,01
704,01
704,01

59,17
36,93
23,63

9937
9938
9939

4,00
4,00
4,00
4,00

28,00
28,00
28,00
28,00

76,00
100,00
136,00
196,00

10
16
25
40

101,40
140,70
199,60
298,00

84,57
84,57
84,57
84,57

564,00
564,00
564,00
564,00

18,80
11,80
7,54
4,71

9679
9680
9681
9682

70,47
70,47
70,47
70,47

524,52
524,52
524,52
524,52

17,49
10,98
7,01
4,38

9940
9941
9942
9943

nv

L1

Fo

EXTENSION SPRING
DF-A, DF-AR Stainless steel

Dt

Dy

nv

L1

Fo

F1

Stainless steel
EN 10270-3-1.4310
c
Cat.no

4,00
4,00
4,00
4,00
4,00

45,00
45,00
45,00
45,00
45,00

103,00
127,00
163,00
223,00
303,00

10
16
25
40
60

184,20
257,00
366,00
548,00
790,00

54,48
54,48
54,48
54,48
54,48

361,00
361,00
361,00
361,00
361,00

3,78
2,36
1,51
0,94
0,63

9683
9684
9685
9686
9687

45,40
45,40
45,40
45,40
45,40

335,73
335,73
335,73
335,73
335,73

3,52
2,20
1,40
0,87
0,59

9944
9945
9946
9947
9948

4,50
4,50
4,50

22,00
22,00
22,00

70,30
97,30
138,00

10
16
25

80,70
113,90
163,90

142,11
142,11
142,11

951,00
951,00
951,00

77,90
48,70
31,20

9688
9689
9690

118,42
118,42
118,42

884,43
884,43
884,43

72,47
45,31
29,03

9949
9950
9951

4,50
4,50
4,50
4,50

32,00
32,00
32,00
32,00

86,30
113,00
154,00
221,00

10
16
25
40

115,30
159,40
226,60
337,00

101,49
101,49
101,49
101,49

685,00
685,00
685,00
685,00

20,10
12,60
8,03
5,01

9691
9692
9693
9694

84,57
84,57
84,57
84,57

637,05
637,05
637,05
637,05

18,70
11,72
7,47
4,66

9952
9953
9954
9955

4,50
4,50
4,50
4,50
4,50

50,00
50,00
50,00
50,00
50,00

115,00
142,00
183,00
250,00
340,00

10
16
25
40
60

201,40
280,00
399,00
596,00
858,00

68,00
68,00
68,00
68,00
68,00

451,00
451,00
451,00
451,00
451,00

4,43
2,77
1,78
1,11
0,74

9695
9696
9697
9698
9699

57,00
57,00
57,00
57,00
57,00

419,43
419,43
419,43
419,43
419,43

4,12
2,58
1,66
1,03
0,69

9956
9957
9958
9959
9960

5,00
5,00
5,00

25,00
25,00
25,00

79,00
109,00
154,00

10
16
25

90,90
128,00
183,70

165,00
165,00
165,00

1110,00
1110,00
1110,00

79,50
49,70
31,80

9700
9701
9702

138,00
138,00
138,00

1032,30
1032,30
1032,30

73,96
46,24
29,59

9961
9962
9963

5,00
5,00
5,00
5,00

36,00
36,00
36,00
36,00

96,60
127,00
172,00
247,00

10
16
25
40

128,80
178,50
252,40
376,00

120,60
120,60
120,60
120,60

808,00
808,00
808,00
808,00

21,40
13,30
8,54
5,34

9703
9704
9705
9706

100,00
100,00
100,00
100,00

751,44
751,44
751,44
751,44

19,91
12,37
7,95
4,97

9964
9965
9966
9967

5,00
5,00
5,00
5,00
5,00

55,00
55,00
55,00
55,00
55,00

127,00
157,00
202,00
277,00
377,00

10
16
25
40
60

217,60
302,00
428,00
589,00
921,00

82,28
82,28
82,28
82,28
82,28

543,00
543,00
543,00
543,00
543,00

5,09
3,18
2,04
1,28
0,84

9707
9708
9709
9710
9711

68,60
68,60
68,60
68,60
68,60

504,99
504,99
504,99
504,99
504,99

4,74
2,96
1,90
1,19
0,78

9968
9969
9970
9971
9972

Lo

Fo

F1

EN 10270-1-SH
Cat.no

85

EXTENSION
SPRING
SF-DFX, SF-DFS

EXTENSION SPRING
SF-DFX
F

Fn

Dt

s
a

Unloaded

87

Dy

Lo

Loaded

L1

Extension springs with turnable, extra strong

loops for high loads
Extension springs with normal loops or hooks should not
be used for up to more than 60% of the permitted tension, as the loop or the hook of the spring is weaker than
the rest of the spring. In order to be able to use the spring
to its maximum, without running the risk of loop breaks,
you can instead use this series of extension springs with
hardened loops, which have tapered ends. The loops are
loose, and can therefore be turned to any position.

Material: Spring steel EN 10270-1-SH

Tolerances: SS 2384, see page 220 for more information.
Max. working temperature: 120 C
To calculate the spring force at a certain length, multiply
the travel in mm by the rate (c) + the initial force (Fo).
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

All dimensions are in mm

Dt

= Wire diameter

Dy = Outer diameter
Lo
nv

= Free length

= Rate

Fo

= Initial force, the force required before the spring

starts to extend

Ln

= Maximum permitted extended length for dynamic load

Fo
s

= Spring force in Newtons at Ln = s x c + Fo

= No of active coils

= Deflection Ln - Lo
= Inner diameter of loop

87

EXTENSION SPRING
SF-DFX

88

Dt

Dy

Lo

nv

Ln

a Cat. no.

Dt

Dy

Lo

nv

Ln

a Cat. no.

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

17
17
17
17
17
17

110
140
170
200
230
260

22
34
46
58
70
82

c
5,8
3,7
2,7
2,3
1,9
1,6

Fo
34
34
34
34
34
34

151
204
256
308
361
413

12
12
12
12
12
12

3828
6350
3829
6351
3830
6352

4
4
4
4
4
4

24
24
24
24
24
24

150
180
210
240
270
300

20,5
28
35,5
43
50,5
58

15
11
8,6
7,2
6,1
5,3

Fo
83
83
83
83
83
83

189
234
278
322
367
411

15
15
15
15
15
15

3855
6377
3856
6378
3857
6379

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

20
20
20
20
20
20

110
140
170
200
230
260

22
34
46
58
70
82

3,3
2
1,6
1,3
1,1
0,9

29
29
29
29
29
29

171
234
297
360
423
486

12
12
12
12
12
12

6353
3831
6354
3832
6355
3833

4
4
4
4
4
4

30
30
30
30
30
30

150
180
210
240
270
300

20,5
28
35,5
43
50,5
58

7
4,7
4,1
3,3
2,9
2,5

68
68
68
68
68
68

275
275
331
386
442
497

15
15
15
15
15
15

6380
3858
6381
3859
6382
3860

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

24
24
24
24
24
24

110
140
170
200
230
260

22
34
46
58
70
82

1,7
1
0,8
0,6
0,5
0,4

23
23
23
23
23
23

206
289
371
454
537
619

12
12
12
12
12
12

3834
6356
3835
6357
3836
6358

4
4
4
4
4
4

35
35
35
35
35
35

150
180
210
240
270
300

20,5
28
35,5
43
50,5
58

4,1
3,1
2,3
2
1,7
1,5

58
58
58
58
58
58

252
320
387
455
522
590

15
15
15
15
15
15

3861
6383
3862
6384
3863
6385

3
3
3
3
3
3

18
18
18
18
18
18

120
150
180
210
240
270

21,5
31,5
42
52
61,5
71,5

10,9
7,4
5,6
4,5
3,8
3,3

49
49
49
49
49
49

152
197
243
288
332
377

12
12
12
12
12
12

3837
6463
3838
6360
3839
6361

5
5
5
5
5
5

30
30
30
30
30
30

180
210
240
270
300
330

18
24
30
36
42
48

21,7
16,5
13
11
9,4
7,6

127
127
127
127
127
127

221
264
308
351
395
438

20
20
20
20
20
20

3864
6386
3865
6387
3866
6388

3
3
3
3
3
3

23
23
23
23
23
23

120
150
180
210
240
270

21,5
31,5
42
52
61,5
71,5

4,9
3,3
2,5
2,1
1,7
1,5

41
41
41
41
41
41

179
236
295
352
408
465

12
12
12
12
12
12

6362
3840
6363
3841
6364
3842

5
5
5
5
5
5

35
35
35
35
35
35

180
210
240
270
300
330

18
24
30
36
42
48

12,6
9,6
7,5
6,2
5,4
4,7

107
107
107
107
107
107

241
292
342
392
443
493

20
20
20
20
20
20

6389
3867
6390
3868
6391
3869

3
3
3
3
3
3

28
28
28
28
28
28

120
150
180
210
240
270

21,5
31,5
42
52
61,5
71,5

2,4
1,6
1,2
0,9
0,8
0,7

34
34
34
34
34
34

220
296
375
451
525
602

12
12
12
12
12
12

3843
6365
3844
6366
3845
6367

5
5
5
5
5
5

40
40
40
40
40
40

180
210
240
270
300
330

18
24
30
36
42
48

7,9
5,8
4,6
3,9
3,3
2,9

98
98
98
98
98
98

266
324
382
441
500
558

20
20
20
20
20
20

3870
6392
3871
6393
3872
6394

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

22
22
22
22
22
22

140
170
200
230
260
290

20,5
29
37,5
46
55
63

11,4
7,9
6,2
5
4,2
3,6

64
64
64
64
64
64

180
226
272
318
365
411

15
15
15
15
15
15

5017
6368
3847
6369
3848
6370

6
6
6
6
6
6

36
36
36
36
36
36

210
240
270
300
330
360

16,5
21,5
26,5
31,5
36,5
41,5

29
22,5
17,8
15,2
13,2
11,6

171
171
171
171
171
171

252
294
337
380
422
465

24
24
24
24
24
24

3873
6395
3874
6396
3875
6397

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

27
27
27
27
27
27

140
170
200
230
260
290

20,5
29
37,5
46
55
63

5,5
3,9
3
2,5
2,1
1,8

55
55
55
55
55
55

207
265
323
381
440
496

15
15
15
15
15
15

6371
3849
6372
3850
6373
3851

6
6
6
6
6
6

42
42
42
42
42
42

210
240
270
300
330
360

16,5
21,5
26,5
31,5
36,5
41,5

16,7
12,6
10,4
8,6
7,5
6,6

147
147
147
147
147
147

274
324
373
423
472
522

24
24
24
24
24
24

6398
3876
6399
3877
6487
3878

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

32
32
32
32
32
32

140
170
200
230
260
290

20,5
29
37,5
46
55
63

3,1
2,3
1,7
1,4
1,2
1

46
46
46
46
46
46

243
316
389
466
537
607

15
15
15
15
15
15

3852
6467
3853
6375
3854
6376

6
6
6
6
6
6

50
50
50
50
50
50

210
240
270
300
330
360

16,5
21,5
26,5
31,5
36,5
41,5

9
7
5,6
4,8
4,1
3,6

127
127
127
127
127
127

313
375
436
497
559
620

24
24
24
24
24
24

3879
6401
3880
6402
3881
6403

EXTENSION SPRING
SF-DFS

Fn

F
Dt

s
Dy

Unloaded

Lo

Loaded

Ln

Extension spring with turnable bolt for high

loads

All dimensions are in mm

Extension springs with normal loops should not be used

for up to more than 60% of the permitted load, as the
loop of the spring is weaker than the rest of the spring. To
be able to use the spring to its maximum without running the risk of breaking loops, you can use either the
SF-DFX series (see previous pages) or this series of extension springs with turnable tapered screws, which can be
mounted directly in a threaded bore or fitted with an end
mounting. For examples of mountings, see pages 178190.

Dy = Outer diameter

Dt

= Wire diameter

Lo
nt

= Free length

= Rate

Fo

= Initial force in Newtons; required force before the

spring starts to extend

Ln

= Permitted loaded length for dynamic

load

F1

= Spring force in Newtons at L1 = s x c + Fo

= Deflection L1 - Lo

= Thread

= Number of active coils

Material: Spring steel EN 10270-1-SH

Tolerances: SS 2384, see page 220 for more information.
Max. working temperature: 120 C
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

89

EXTENSION SPRING
SF-DFS

90

Dt

Dy

Lo

Dt

Dy

Lo

nv

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

17
17
17
17
17
17

85
115
145
175
205
235

22
34
46
58
70
82

nv

5,8
3,7
2,7
2,3
1,9
1,6

34
34
34
34
34
34

Fo

126
179
231
283
336
388

Ln

M6
M6
M6
M6
M6
M6

a Cat. no.
6439
6440
6443
6444
6445
6446

4
4
4
4
4
4

24
24
24
24
24
24

115
145
175
205
235
265

20,5
28
35,5
43
50,5
58

15
11
8,6
7,2
6,1
5,3

83
83
83
83
83
83

Fo

154
199
243
287
332
376

Ln

M8
M8
M8
M8
M8
M8

a Cat. no.
6500
6501
6502
6503
6504
6505

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

20
20
20
20
20
20

85
115
145
175
205
235

22
34
46
58
70
82

3,3
2
1,6
1,3
1,1
0,9

29
29
29
29
29
29

146
209
272
335
398
461

M6
M6
M6
M6
M6
M6

6447
6448
6449
6450
6451
6452

4
4
4
4
4
4

30
30
30
30
30
30

115
145
175
205
235
265

20,5
28
35,5
43
50,5
58

7
4,7
4,1
3,3
2,9
2,5

68
68
68
68
68
68

185
240
296
351
407
462

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6506
6507
6508
6509
6510
6511

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

24
24
24
24
24
24

85
115
145
175
205
235

22
34
46
58
70
82

1,7
1
0,8
0,6
0,5
0,4

23
23
23
23
23
23

181
264
346
429
512
594

M6
M6
M6
M6
M6
M6

6453
6454
6455
6456
6457
6458

4
4
4
4
4
4

35
35
35
35
35
35

115
145
175
205
235
265

20,5
28
35,5
43
50,5
58

4,1
3,1
2,3
2
1,7
1,5

58
58
58
58
58
58

217
285
352
420
487
555

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6512
6513
6514
6515
6516
6517

3
3
3
3
3
3

18
18
18
18
18
18

95
125
155
185
215
245

21,5
31,5
42
52
61,5
71,5

10,9
7,4
5,6
4,5
3,8
3,3

49
49
49
49
49
49

127
172
218
263
307
352

M6
M6
M6
M6
M6
M6

6459
6460
6461
6462
6469
6468

5
5
5
5
5
5

30
30
30
30
30
30

140
170
200
230
260
290

18
24
30
36
42
48

21,7
16,5
13
11
9,4
7,6

127
127
127
127
127
127

181
224
268
311
355
398

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6518
6519
6520
6521
6522
6523

3
3
3
3
3
3

23
23
23
23
23
23

95
125
155
185
215
245

21,5
31,5
42
52
61,5
71,5

4,9
3,3
2,5
2,1
1,7
1,5

41
41
41
41
41
41

154
211
270
327
383
440

M6
M6
M6
M6
M6
M6

6466
6470
6471
6472
6473
6474

5
5
5
5
5
5

35
35
35
35
35
35

140
170
200
230
260
290

18
24
30
36
42
48

12,6
9,6
7,5
6,2
5,4
4,7

107
107
107
107
107
107

201
252
302
352
403
453

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6524
6525
6526
6527
6528
6529

3
3
3
3
3
3

28
28
28
28
28
28

95
125
155
185
215
245

21,5
31,5
42
52
61,5
71,5

2,4
1,6
1,2
0,9
0,8
0,7

34
34
34
34
34
34

195
271
350
426
500
577

M6
M6
M6
M6
M6
M6

6475
6476
6477
6478
6479
6480

5
5
5
5
5
5

40
40
40
40
40
40

140
170
200
230
260
290

18
24
30
36
42
48

7,9
5,8
4,6
3,9
3,3
2,9

98
98
98
98
98
98

226
284
342
401
460
518

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6530
6531
6532
6533
6534
6535

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

22
22
22
22
22
22

105
135
165
195
225
255

20,5
29
37,5
46
55
63

11,4
7,9
6,2
5
4,2
3,6

64
64
64
64
64
64

145
191
237
283
330
376

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6481
6482
6483
6484
6485
6486

6
6
6
6
6
6

36
36
36
36
36
36

160
190
220
250
280
310

16,5
21,5
26,5
31,5
36,5
41,5

29
22,5
17,8
15,2
13,2
11,6

171
171
171
171
171
171

202
254
287
330
372
415

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6536
6537
6538
6539
6540
6541

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

27
27
27
27
27
27

105
135
165
195
225
255

20,5
29
37,5
46
55
63

5,5
3,9
3
2,5
2,1
1,8

55
55
55
55
55
55

172
230
288
346
405
461

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6488
6489
6490
6491
6492
6493

6
6
6
6
6
6

42
42
42
42
42
42

160
190
220
250
280
310

16,5
21,5
26,5
31,5
36,5
41,5

16,7
12,6
10,4
8,6
7,5
6,6

147
147
147
147
147
147

224
274
323
373
422
472

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6542
6543
6544
6545
6546
6547

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

32
32
32
32
32
32

105
135
165
195
225
255

20,5
29
37,5
46
55
63

3,1
2,3
1,7
1,4
1,2
1

46
46
46
46
46
46

208
281
354
426
502
572

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6494
6495
6496
6497
6498
6499

6
6
6
6
6
6

50
50
50
50
50
50

160
190
220
250
280
310

16,5
21,5
26,5
31,5
36,5
41,5

9
7
5,6
4,8
4,1
3,6

127
127
127
127
127
127

262
325
386
447
509
570

M8
M8
M8
M8
M8
M8

6548
6549
6551
6552
6553
6554

COIL LENGTHS
SF-TS, SF-GF, FF

EXTENSION SPRING COILS

SF-TS, Length 300 mm

All dimensions are in mm

Dt

Dy

= Wire diameter

Dy = Outer diameter
Dt
L

Spring material, which can be cut into required length.

= Length

Fo

= Initial force in Newtons; the force required before

the spring starts to extend

Material: EN 10270-1-SM
Stainless steel EN 10270-3-1.4310
Tolerances: SS 2384, see page 220 for more information.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

92

Stainless steel
EN
EN
10270-1-SM 10270-3-1.4310
Cat. no. Cat.no

Dt

Dy

Fo

0,2
0,2
0,2
0,2

1,5
2
2,5
3

300
300
300
300

0,3
0,2
0,1
0,1

7659
7660
7661
7662

7671
7672
7673
7674

0,25
0,25
0,25
0,25

2
2,5
3
4

300
300
300
300

0,3
0,3
0,2
0,1

7663
7664
7665
7666

7675
7676
7677
7678

0,3
0,3
0,3
0,3

2,5
3
4
5

300
300
300
300

0,5
0,4
0,3
0,2

7667
7668
7669
7670

7679
7680
7681
7682

0,4
0,4
0,4

3
4
5

300
300
300

0,9
0,7
0,6

4025
4026
4027

4096
4097
4098

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

4
5
6
7
8

300
300
300
300
300

1,3
1,1
0,9
0,8
0,7

4028
4029
4030
4031
4032

4099
4100
4101
4102
4103

0,6
0,6
0,6
0,6
0,6

4
5
6
7
8

300
300
300
300
300

2,3
1,8
1,5
1,4
1,2

4033
4034
4035
4036
4037

4104
4105
4106
4107
4108

0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75

6
7
8
9
10
12

300
300
300
300
300
300

3,0
2,6
2,2
0,2
1,8
1,5

4038
4039
4040
4041
4042
4043

4109
4110
4111
4112
4113
4114

1
1
1
1
1
1
1

6
7
8
9
10
12
14

300
300
300
300
300
300
300

6,0
5,7
5,0
4,6
4,0
3,5
3,0

4044
4045
4046
4047
4048
4049
4050

4115
4116
4117
4118
4119
4120
4121

1,2
1,2
1,2
1,2

8
9
10
12

300
300
300
300

8,0
7,5
7,0
6,0

4051
4052
4053
4054

4122
4123
4124
4125

Dt

Dy

Stainless steel
EN
EN
10270-1-SM 10270-3-1.4310
Cat. no. Cat.no

Fo

1,2
1,2

14
15

300
300

5,0
4,8

4055
4056

4126
4127

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

10
12
14
15
16
18
20

300
300
300
300
300
300
300

13
11
10
9
8,5
8
7

4057
4058
4059
4060
4061
4062
4063

4128
4129
4130
4131
4132
4133
4134

1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8

12
14
15
16
18
20
22
25

300
300
300
300
300
300
300
300

18
16
15
14
13
12
10
9

4064
4065
4066
4067
4068
4069
4070
4071

4135
4136
4137
4138
4139
4140
4141
4142

2
2
2
2
2
2
2
2

12
14
15
16
18
20
22
25

300
300
300
300
300
300
300
300

25
22
20
19
17
15
14
13

4072
4073
4074
4075
4076
4077
4078
4079

4143
4144
4145
4146
4147
4148
4149
4150

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

15
16
18
20
22
25
28
30

300
300
300
300
300
300
300
300

40
36
32
30
26
23
21
20

4080
4081
4082
4083
4084
4085
4086
4087

4151
4152
4153
4154
4155
4156
4157
4158

3
3
3
3
3
3
3
3

18
20
22
25
28
30
32
35

300
300
300
300
300
300
300
300

52
45
44
40
35
33
31
29

4088
4089
4090
4091
4092
4093
4094
4095

4159
4160
4161
4162
4163
4164
4165
4166

EXTENSION SPRING COILS

SF-TS, Length 1000 mm

All dimensions are in mm

Dt

Dy

= Wire diameter

Dy = Outer diameter
Dt
L

Spring material, which can be cut into required length.

= Length

Fo

= Initial force in Newtons; the force required before

the spring starts to extend

Fn

= Max. permitted spring force in Newtons

Material: Spring steel EN 10270-1-SM

Stainless steel EN 10270-3-1.4310
Tolerances: SS 2384, see page 220 for more information.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Fo

Fn

Stainless steel
EN
EN
10270-1-SM 10270-3-1.4310
Cat. no. Cat.no

Dt

Dy

2
2
2
2
2
2

14
16
18
20
22
25

1000
1000
1000
1000
1000
1000

22
19
17
15
14
13

134
112
102
92
84
76

8762
8763
8764
8765
8766
8767

8803
8804
8805
8806
8807
8808

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

16
18
20
22
25
30

1000
1000
1000
1000
1000
1000

36
32
30
26
23
20

215
192
173
160
139
122

8768
8769
8770
8771
8772
8773

8809
8810
8811
8812
8813
8814

3
3
3
3
3
3

18
20
22
25
30
35

1000
1000
1000
1000
1000
1000

52
45
44
40
33
29

322
287
266
232
195
177

8774
8775
8776
8777
8778
8779

8815
8816
8817
8818
8819
8820

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

20
22
25
30
35
40

1000
1000
1000
1000
1000
1000

70
65
60
50
42
35

424
400
356
300
268
231

8780
8781
8782
8783
8784
8785

8821
8822
8823
8824
8825
8826

4
4
4
4
4

22
25
30
35
40

1000
1000
1000
1000
1000

100
80
70
60
50

580
492
422
366
335

8786
8787
8788
8789
8790

8827
8828
8829
8830
8831

5
5
5
5
5
5

25
30
35
40
45
50

1000
1000
1000
1000
1000
1000

160
130
110
100
85
70

980
788
670
600
572
516

8791
8792
8793
8794
8795
8796

8832
8833
8834
8835
8836
8837

6
6
6
6
6
6

30
35
40
45
50
60

1000
1000
1000
1000
1000
1000

220
180
160
145
130
90

1405
1160
1026
978
797
733

8797
8798
8799
8800
8801
8802

8838
8839
8840
8841
8842
8843

93

THREAD FITTING
SF-GF

D2 D1

All dimensions are in mm

Thread fitting for assembly in compression spring coils,

see previous pages. This fitting is safer than conventional
loops, which is why higher loads are permitted on the
spring. The coil can be cut into the required length, and
the fitting can be mounted without any special tools.

Dt

= Wire diameter

Dy = Outer diameter
D1 = Diameter, bottom of thread
D2 = Diameter, thread
L
= Length

The fitting can also be used for compression springs,

where the end coils are not ground. Special manufactured springs with two tightly wound coils at each end
must then be ordered.

= Thread

Material: Automatic steel

Finish: Galvanised and yellow chromated

Dt

94

Dy

D1

D2

8
8
8
8

M6
M6
M6
M6

8645
8646
8647
8648

14,5
16,5
18,5
21,5

10
10
10
10

M6
M6
M6
M6

8649
8650
8651
8652

13
15
18
23

16
18
21
26

12
12
12
12

M8
M8
M8
M8

8653
8654
8655
8656

25
30
35
40

17
22
27
32

20
25
30
35

14
14
14
14

M8
M8
M8
M8

8657
8658
8659
8660

5
5
5
5

30
35
40
45

20
25
30
35

24
29
34
39

18
18
18
18

M10
M10
M10
M10

8661
8662
8663
8664

6
6
6
6

35
40
45
50

23
28
33
38

28
33
38
43

20
20
20
20

M12
M12
M12
M12

8665
8666
8667
8668

2,5
2,5
2,5
2,5

16
18
20
22

11
13
15
17

13
15
17
19

3
3
3
3

18
20
22
25

12
14
16
19

3,5
3,5
3,5
3,5

20
22
25
30

4
4
4
4

Cat.no

SPRING SOCKETS
FF
Fitting example
A

Spring sockets may be used for the mounting of an

extension spring. You can easily adjust the spring force by
screwing the socket in or out. Spring sockets are available
as standard in seven dimensions; one length of each.
If the spring socket is mounted as shown in fig. A, the
spring force can easily be adjusted without disengaging
the spring. Where space is limited, the spring socket can
be used as shown in fig. B. Fig. C shows a spring socket
used as a lever.

Thread

Dt

Cat. no.

M3

12

1,2

3,2

1,7

1,0

4658

M4

18

1,6

4,5

1,5

4659

M5

20

2,2

5,5

2,5

2,0

8958

M6

25

2,7

6,7

2,5

4660

M8

35

3,7

3,5

4661

M10

45

5,2

11

4662

M14

55

6,4

16

4663

All dimensions are in mm

L

= Total length

= Hole diameter

= Mounting loop length

= Mounting loop thickness

Dt

= For maximum wire diameter

Material: SS 1650
Finish: Galvanised and black chromated

95

TORSION SPRINGS
SF-VFR, SF-VFDR

TORSION SPRINGS
SF-VFR Stainless steel
Dt

Di

Leg position unloaded

Mn

Right hand coil

Lo

Left hand coil

Shaft [

Cylindrical wound torsion springs are used for axial loads,

i.e. a circular movement. When loaded, the wire is
exposed to a deflection. Normally, the inside body diameter is mounted on a shaft or similar. Mounting must be
carried out in such a way that there is always play
between the inner diameter and the shaft. See examples
in the tables below. The load must be applied in such a
way that the torque application binds the spring (see figure), as it is strongest in this direction. To minimise the
friction against the shaft, use of fixed tension ends is preferable.
Torsion springs have a linear spring characteristic, i . e . if a
spring is turned 10 to provide torque of 1 Nmm, the
same spring will provide a torque of 2 Nmm at 20 torsion.

Torque
Torque is equal to force x leg length:
M= F x A. The closer to the end of the leg the load is
applied, the less counter force is created. The following
tables specify torque in Nmm, i . e . the force obtained on
the leg 1 mm from the centre.

Ends
The ends in this standard stock catalogue are produced
to a basic design, i.e. straight.
All dimensions are in mm
Dt

= Wire diameter

Di

= Inner diameter

nv
A

= Leg length

= Number of sprung coils

Lo = Length
Mn = Maximum permitted torque Nmm

= Torque angle at Mn

= Rate, Nmm per degree

Material: Stainless steel EN 10270-3-1.4310

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Permitted load, life

If the maximum torque angle () as specified in the following tables is used, a maximum of 10 000 load cycles is
permitted. If only 80% of the permitted torque angle is
used, the lifespan of the spring increases to 200 000
400 000 load oscillations. If only 70% of the permitted
torque angle is being used, an almost infinite lifespan can
be expected.

97

TORSION SPRINGS
SF-VFR Stainless steel

98

Dt

Di

Shaft
[

Right Left
Cat.no Cat. no.

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

2
2
2
2
2
2
2
2
2

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5
8,75
12

32
36
40
44
48
68
104
140
192

0,292
0,259
0,233
0,212
0,195
0,137
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3

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2,5
2,5
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2,5
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2,5

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9,3
9,3
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5
5
5
5
5
5
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5

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1,2
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9,3
9,3
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20
20
20
20
20
20
20
20

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1,5
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16,7
16,7
16,7
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A
B
C
D
A
B
C
D
A

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20
20
20
20
20
20
20
20

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1,5
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A
B
C
D
A
B
C
D
A

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20
20
20
20
20
20
20
20

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1,5
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16,7
16,7
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16,7

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2,5
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A
B
C
D
A
B
C
D
A

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22
22
22
22
22
22
22
22

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1,8
1,8
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29,8
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29,8
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8455

nv

Leg
pos.

Lo

Mn

A
B
C
D
A
B
C
D
A

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16
16
16
16
16
16
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9,3
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9,3
9,3
9,3
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9,3
9,3

2
2,25
2,5
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8,75
12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

16
16
16
16
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16
16
16
16

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1,2
1,2
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1,6
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2,8
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4
4

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2,5
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12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

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16
16
16
16
16
16
16
16

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

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2
2
2
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2
2
2

2
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12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

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0,5
0,5
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0,5
0,5
0,5

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3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
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3,5

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6
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3
3
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3
3
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3

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2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

TORSION SPRINGS
SF-VFR Stainless steel

Dt

Di

Shaft
[

Right Left
Cat.no Cat. no.

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0,6
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2,5
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29,8
29,8
29,8
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25
25
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25
25

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54,9
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B
C
D
A
B
C
D
A

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25
25
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25
25
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25
25

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B
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D
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D
A

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127
127
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A
B
C
D
A
B
C
D
A

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35
35
35
35
35

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127
127
127
127
127
127
127
127
127

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124
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7279
7280
7281
7282
7283
7284
7285
7286

nv

Leg
pos.

Lo

Mn

A
B
C
D
A
B
C
D
A

22
22
22
22
22
22
22
22
22

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1,8
1,8
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2,4
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7,8

29,8
29,8
29,8
29,8
29,8
29,8
29,8
29,8
29,8

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2,25
2,5
2,75
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12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

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22
22
22
22
22
22
22
22

1,8
1,8
1,8
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2,4
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3
3
3
3
3
3
3

2
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2,5
2,75
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12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

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25
25
25
25
25
25
25
25

6
6
6
6
6
6
6
6
6

5
5
5
5
5
5
5
5
5

2
2,25
2,5
2,75
3
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12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75

9
9
9
9
9
9
9
9
9

8
8
8
8
8
8
8
8
8

2
2,25
2,5
2,75
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6,5
8,75
12

1
1
1
1
1
1
1
1
1

5
5
5
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SF-VFR Stainless steel

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Shaft
[

Right Left
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15

TORSION SPRINGS
SF-VFR Stainless steel

Dt

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Shaft
[

Leg
pos.

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Right Left
Cat.no Cat. no.

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7400
7401
7402

12
12
12
12
12
12
12
12
12

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5
8,75
12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

80
80
80
80
80
80
80
80
80

9
9
9
12
12
15
21
30
39

2914
2914
2914
2914
2914
2914
2914
2914
2914

23
26
29
32
35
49
75
101
138

126,4
112,4
101,1
92
84,3
59,5
38,9
28,9
21,1

7188
7189
7190
7191
7192
7193
7194
7195
7196

7403
7404
7405
7406
7407
7408
7409
7410
7411

nv

Lo

Mn

101

TORSION SPRINGS
SF-VFR Stainless steel

Dt

102

Di

Shaft
[

nv

Leg
pos.

Lo

Mn

Right Left
Cat.no Cat. no.

3
3
3
3
3
3
3
3
3

23
23
23
23
23
23
23
23
23

20
20
20
20
20
20
20
20
20

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5
8,75
12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

80
80
80
80
80
80
80
80
80

9,0
9
9
12
12
15
21
30
39

2914
2914
2914
2914
2914
2914
2914
2914
2914

35
40
44
48
53
75
115
154
211

82,7
73,5
66,1
60,1
55,1
38,9
25,4
18,9
13,8

7197
7198
7199
7200
7201
7202
7203
7204
7205

7412
7413
7414
7415
7416
7417
7418
7419
7420

3
3
3
3
3
3
3
3
3

34
34
34
34
34
34
34
34
34

30
30
30
30
30
30
30
30
30

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5
8,75
12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

80
80
80
80
80
80
80
80
80

9
9
9
12
12
15
21
30
39

2914
2914
2914
2914
2914
2914
2914
2914
2914

50
56
63
69
75
107
163
219
301

58,1
51,6
46,5
42,2
38,7
27,3
17,9
13,3
9,7

7206
7207
7208
7209
7210
7211
7212
7213
7214

7421
7422
7423
7424
7425
7426
7427
7428
7429

4
4
4
4
4
4
4
4
4

17
17
17
17
17
17
17
17
17

15
15
15
15
15
15
15
15
15

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5
8,75
12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

90
90
90
90
90
90
90
90
90

12
12
12
16
16
20
28
40
52

6710
6710
6710
6710
6710
6710
6710
6710
6710

20
23
25
28
30
43
65
88
121

333
296
267
242
223
157
103
76,2
55,6

8364
8365
8366
8367
8368
8369
8370
8371
8372

8474
8475
8476
8477
8478
8479
8480
8481
8482

4
4
4
4
4
4
4
4
4

28
28
28
28
28
28
28
28
28

25
25
25
25
25
25
25
25
25

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5
8,75
12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

90
90
90
90
90
90
90
90
90

12
12
12
16
16
20
28
40
52

6710
6710
6710
6710
6710
6710
6710
6710
6710

31
35
38
42
46
65
100
134
184

219
195
175
159
146
103
67,3
50
36,5

8373
8374
8375
8376
8377
8378
8379
8380
8381

8483
8484
8485
8486
8487
8488
8489
8490
8491

4
4
4
4
4
4
4
4
4

45
45
45
45
45
45
45
45
45

40
40
40
40
40
40
40
40
40

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5
8,75
12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

90
90
90
90
90
90
90
90
90

12
12
12
16
16
20
28
40
52

6710
6710
6710
6710
6710
6710
6710
6710
6710

47
53
59
65
70
100
153
205
282

143
127
114
104
95,3
67,2
44
32,7
23,8

8382
8383
8384
8385
8386
8387
8388
8389
8390

8492
8493
8494
8495
8496
8497
8498
8499
8500

5
5
5
5
5
5
5
5
5

23
23
23
23
23
23
23
23
23

20
20
20
20
20
20
20
20
20

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5
8,75
12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

100
100
100
100
100
100
100
100
100

15
15
15
20
20
25
35
50
65

12536
12536
12536
12536
12536
12536
12536
12536
12536

21
23
26
28
31
44
67
90
123

610
543
488
444
407
287
188
140
102

8391
8392
8393
8394
8395
8396
8397
8398
8399

8501
8502
8503
8504
8505
8506
8507
8508
8509

TORSION SPRINGS
SF-VFR Stainless steel

Shaft
[

nv

Leg
pos.

Lo

Mn

Right Left
Cat.no Cat. no.

Dt

Di

5
5
5
5
5
5
5
5
5

34
34
34
34
34
34
34
34
34

30
30
30
30
30
30
30
30
30

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5
8,75
12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

100
100
100
100
100
100
100
100
100

15
15
15
20
20
25
35
50
65

12536
12536
12536
12536
12536
12536
12536
12536
12536

29
32
36
39
43
61
93
125
172

438
390
351
319
292
206
135
101
73,1

8400
8401
8402
8403
8404
8405
8406
8407
8408

8510
8511
8512
8513
8514
8515
8516
8517
8518

5
5
5
5
5
5
5
5
5

55
55
55
55
55
55
55
55
55

50
50
50
50
50
50
50
50
50

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5
8,75
12

A
B
C
D
A
B
C
D
A

100
100
100
100
100
100
100
100
100

15
15
15
20
20
25
35
50
65

12536
12536
12536
12536
12536
12536
12536
12536
12536

44
50
55
61
66
94
143
192
264

285
253
228
207
190
134
87,6
65,1
47,5

8409
8410
8411
8412
8413
8414
8415
8416
8417

8519
8520
8521
8522
8523
8524
8525
8526
8527

103

DOUBLE TORSION SPRINGS

SF-VFDR Stainless steel
Dt

Cylindrical torsion spring with double coils.

For technical information, see page 97.

Di

All dimensions are in mm

04

C Lo

Dt

= Wire diameter

Di

= Inner diameter

nv
A

= Number of sprung coils

= Frame length

= Frame width

= Leg length

Lo = Length
Mn = Maximum permitted torque Nmm

= Torque angle at Mn

= Rate, Nmm per degree of torque

Material: EN 10270-3-1.4310
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Leg position unloaded

Dt

104

Di

Shaft
[

nv

Leg
pos

Cat. no.

Lo

Mn

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

3
3
3
3
3
3
3

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

16
16
16
16
16
16
16

4
4
4
4
4
4
4

4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5

7
7
7
7,5
7,5
8,5
10,2

18,6
18,6
18,6
18,6
18,6
18,6
18,6

45
51
57
62
68
96
147

0,412
0,366
0,33
0,3
0,274
0,194
0,126

8530
8531
8532
8533
8534
8535
8536

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

3
3
3
3
3
3
3

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

20
20
20
20
20
20
20

5
5
5
5
5
5
5

5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5

8,5
8,5
8,5
9,5
9,5
10,5
12,5

33,4
33,4
33,4
33,4
33,4
33,4
33,4

40
45
50
55
60
86
131

0,83
0,738
0,664
0,604
0,552
0,39
0,256

8537
8538
8539
8540
8541
8542
8543

0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6

5
5
5
5
5
5
5

4
4
4
4
4
4
4

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

22
22
22
22
22
22
22

7
7
7
7
7
7
7

6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5

10,1
10,1
10,1
11,3
11,3
12,5
15

59,6
59,6
59,6
59,6
59,6
59,6
59,6

46
52
58
64
70
99
151

1,266
1,126
1,012
0,92
0,844
0,596
0,39

8544
8545
8546
8547
8548
8549
8550

0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75

6
6
6
6
6
6
6

5
5
5
5
5
5
5

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

25
25
25
25
25
25
25

8
8
8
8
8
8
8

7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5

12
12
12
13,5
13,5
15
17,5

44
50
55
61
66
94
143

2,488
2,212
1,99
1,81
1,658
1,17
0,766

8551
8552
8553
8554
8555
8556
8557

110
110
110
110
110
110
110

DOUBLE TORSION SPRINGS

SF-VFDR Stainless steel

Dt

Di

Shaft
[

nv

Leg
pos

Lo

1
1
1
1
1
1
1

7
7
7
7
7
7
7

6
6
6
6
6
6
6

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

35
35
35
35
35
35
35

10
10
10
10
10
10
10

8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

14,5
14,5
14,5
16,5
16,5
18,5
22,5

254
254
254
254
254
254
254

38
43
48
52
57
81
124

6,64
5,9
5,3
4,82
4,42
3,12
2,04

8558
8559
8560
8561
8562
8563
8564

1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25

9
9
9
9
9
9
9

8
8
8
8
8
8
8

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

40
40
40
40
40
40
40

12
12
12
12
12
12
12

11
11
11
11
11
11
11

18,5
18,5
18,5
21
21
23,5
28,5

476
476
476
476
476
476
476

38
42
47
52
57
80
123

12,64
11,24
10,12
9,2
8,42
5,94
3,90

8565
8566
8567
8568
8569
8570
8571

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

12
12
12
12
12
12
12

10
10
10
10
10
10
10

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

45
45
45
45
45
45
45

16
16
16
16
16
16
16

13
13
13
13
13
13
13

22
22
22
25
25
28
34

800
800
800
800
800
800
800

40
45
50
55
60
85
130

19,9
17,7
15,92
14,48
13,26
9,36
6,12

8572
8573
8574
8575
8576
8577
8578

2
2
2
2
2
2
2

14
14
14
14
14
14
14

12
12
12
12
12
12
12

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

60
60
60
60
60
60
60

18
18
18
18
18
18
18

16
16
16
16
16
16
16

28
28
28
32
32
36
44

1830
1830
1830
1830
1830
1830
1830

34
39
43
47
52
73
112

53,08
47,18
42,46
38,6
35,38
24,98
16,34

8579
8580
8581
8582
8583
8584
8585

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

17
17
17
17
17
17
17

15
15
15
15
15
15
15

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

70
70
70
70
70
70
70

24
24
24
24
24
24
24

21
21
21
21
21
21
21

37
36
36
36
41
41
56

3510
3510
3510
3510
3510
3510
3510

33
37
41
45
50
70
107

106,4
94,4
85
77,4
70,8
50
32,8

8586
8587
8588
8589
8590
8591
8592

3
3
3
3
3
3
3

23
23
23
23
23
23
23

20
20
20
20
20
20
20

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

80
80
80
80
80
80
80

30
30
30
30
30
30
30

26
26
26
26
26
26
26

44
44
44
50
50
56
68

5828
5828
5828
5828
5828
5828
5828

35
40
44
48
53
75
115

165,4
147
132,2
120,2
110,2
77,8
50,8

8593
8594
8595
8596
8597
8598
8599

4
4
4
4
4
4
4

28
28
28
28
28
28
28

25
25
25
25
25
25
25

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

90
90
90
90
90
90
90

40
40
40
40
40
40
40

31
31
31
31
31
31
31

55
55
55
63
63
71
87

13420
13420
13420
13420
13420
13420
13420

31
35
38
42
46
65
100

438
390
350
318
292
206
135

8600
8601
8602
8603
8604
8605
8606

5
5
5
5
5
5
5

34
34
34
34
34
34
34

30
30
30
30
30
30
30

2
2,25
2,5
2,75
3
4,25
6,5

A
B
C
D
A
B
C

100
100
100
100
100
100
100

50
50
50
50
50
50
50

36
36
36
36
36
36
36

66
66
66
76
76
86
106

25072
25072
25072
25072
25072
25072
25072

29
32
36
39
43
61
93

876
780
702
638
584
412
270

8607
8608
8609
8610
8611
8612
8613

Mn

Cat. no.

105

SPRING KITS

106

SF-1

SF-2

GS-1(R)

TS-1

LS-1

VF-1

LB-1

FS-1

SPRING KITS

Spring kits with a selection of the most popular standard items. A valuable resource for repairs, testing, prototype work, etc.
The kits are packed in plastic compartmentalised
boxes. All items are standard stock and can be replenished when required. All compression springs in kits
SF-1 and SF-2 are supplied unground.

TS-1
Extension coil lengths, 30 pcs.
Material: EN 10270-1-SM
Wire diameter: 0.4-3.0 mm
Outer diameter: 3-30 mm
Length: 300 mm
Cat.no: 4701

SF-1

TS-1R

Spring kit for normal workshop needs. Approximately

500 assorted compression and extension springs, as
well as extension coil lengths.

Extension coil lengths in stainless steel, 30 pcs.

Material: EN 10270-1-SM

Wire diameter: 0.4-3.0 mm

Wire diameter: 0.3-2.5 mm

Outer diameter: 3-30 mm

Outer diameter: 2.5-25 mm

Length: 300 mm

Length: 10-100 mm

Cat.no: 4702

Cat.no: 4697

SF-2
Spring kit for precision engineers. Approximately 500
assorted compression and extension springs, as well as
extension coil lengths.
Material: EN 10270-1-SM
Wire diameter: 0.2-0.8 mm
Outer diameter: 1.4-10 mm
Length: 5-140 mm
Cat.no: 4698

GS-1
Compression coil lengths, 30 pcs.
Material: EN 10270-1-SM
Wire diameter: 0.3-3.0 mm

Material: EN 10270-3-1.4310

LS-1
Locking pins. A selection of the most common locking
pins (LSA, LCB, LSC and LST), approximately 400 pcs.
Material: EN 10270-1-SM and EN 10270-3-1.4310
Cat.no: 4706

VF-1
Torsion springs, approximately 400 pcs.
Material: EN 10270-3-1.4310
Wire diameter: 0.4-2.0 mm
Cat.no: 4703

LB-1
Locking washers LBA, LBB and LBC, about 1600 pcs.

Outer diameter: 2.5-25 mm

Material: EN 10132-4

Length: 300 mm

For shaft: 2-12 mm

Cat.no: 4699

Cat.no: 4705

GS-1R

FS-1

Compression coil lengths in stainless steel, 30 pcs.

Gas spring sockets, loop sockets, fork sockets and balljoints M6 and M8. Socket no. 2, 3, 4, 10, 11, 13, 15, 21,
39, 40, 100, 107, 108, 109, 111 and 112. Approx. 180 pcs.
For dimensions, see pages 178188

Material: EN 10270-3-1.4310
Wire diameter: 0.3-3.0 mm
Outer diameter: 2.5-25 mm
Cat.no: 4700

Cat.no: 4704

107

CONSTANT FORCE
SPRINGS
SF-DVF, SF-SF, KKF

MOTOR SPRINGS
SF-DVF Stainless steel
All dimensions are in mm

= Material thickness

= Strip width

M1 = Torque at 1.5 and 2.5 coils pre-tension for 10 and

20 coils respectively
<Di

M22 = Torque at at maximum torsion 10 and 20 coils

Nc = Lifespan, guideline value 250 000 oscillations

Di

= Internal housing diameter

Material: Stainless steel EN 10270-3-1.4310

Nominal torque without effect from friction stated.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp
A

Motor spring for circular motion in max 10 and 20 coils,

except pre-tension as specified below. The spring is usually positioned in a housing with the outer hook located
around a pin or in a slot on the housing with the smallest
internal diameter as specified below. It can also be placed
in a larger housing, but with an associated decrease in
force. It should be positioned on a shaft with a groove in
it, in accordance with the dimensions listed below. It is
also possible to slightly increase the diameter of the inner
coil for placement on a larger shaft.

Shaft
[

Di

To minimise friction, the spring should be lubricated

when it is fitted and the coils separated. If no lubrication
is applied, there may be a reduction in spring force of up
to 20%. If more torque is required, two or more springs
can be placed next to each other. In such circumstances,
it is preferable to position a washer between the springs.
Motor springs are supplied with a protective ring or nylon
band that must be removed during assembly. The spring
should be handled with care and held using a suitable
tool whilst it is being positioned in the housing.

10 coils
M1
M2
Nmm
Nmm

Cat.no

Di

20 coils
M1
M2
Nmm
Nmm

0,4
0,4

8
10

12
12

3
3

4
4

55
55

52
66

219
275

8964
8965

77
77

57
72

219
275

Cat. no.
8984
8985

0,5
0,5
0,5

10
12
15

15
15
15

4
4
4

5
5
5

70
70
70

103
124
155

417
503
631

8966
8967
8968

97
97
97

97
117
147

417
503
631

8986
8987
8988

0,6
0,6
0,6

10
12
15

18
18
18

5
5
5

5
5
5

85
85
85

143
172
216

588
709
891

8969
8970
8971

116
116
116

127
153
192

588
709
891

8989
8990
8991

0,7
0,7
0,7

12
15
20

20
20
20

6
6
6

6
6
6

100
100
100

228
287
384

942
1184
1589

8972
8973
8974

136
136
136

184
232
311

942
1184
1589

8992
8993
8994

0,8
0,8
0,8

12
15
20

25
25
25

7
7
7

6
6
6

115
115
115

292
368
494

1205
1516
2036

8975
8976
8977

157
157
157

243
306
411

1205
1516
2036

8995
8996
8997

1
1
1

15
20
25

30
30
30

8
8
8

8
8
8

145
145
145

570
766
963

2312
3110
3907

8978
8979
8980

196
196
196

437
587
738

2312
3110
3707

8998
8999
9450

1,5
1,5
1,5

20
25
30

40
40
40

12
12
12

10
10
10

220
220
220

1599
2014
2429

6713
8457
10200

8981
8982
8983

295
295
295

1306
1646
1985

6713
8457
10200

9451
9452
9453

109

CLOCK SPRINGS
SF-SF
Fitting example

The clock spring (also referred to as a flat torsion spring) is

designed to produce a torsional force (circular movement). In contrast to the tightly coiled motor spring on
the previous page, the clock spring has open coils that,
when mounted correctly, reduces fricton to zero.
However, torque capacity is reduced as a result. The
standard range is made from rounded edge stainless
steel, which affords a better fatigue life.

Assembly

All dimensions are in mm

Spring life

= Material thickness

= Material width

= Shaft (recommended)

= Radius from spring centre to locating centre

For a static load (Nc < 10 000), the highest torque angle
shown in the table is recommended. The table also shows
the approximative torque angle for 100 000 oscillations. If
a higher Nc is required, please contact us for information
about permitted torques.

= Number of coils

= Torque angle at Mn

Mn = Maximum permitted torque in Nmm

R

= Rate, Nmm per degree of torque

Nc = Number of oscillations (life)

Material: Stainless steel EN 10270-3-1.4310
Tolerance: Tolerance for the position between inner and
outer locating points is 10 degrees for 5 coil
springs and 15 degrees for 8 coil springs.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

110

The spring is best assembled on a grooved shaft. The end

of the groove should be milled or rounded. To prevent
the spring from getting an eccentric shape, leading to
friction during load, the outer end should be fixed as
shown in one of the above examples. Otherwise, both
torque force and spring life will be compromised.

CLOCK SPRINGS
SF-SF

Nc max
10 000
Torque
angle
at Mn

Mn
Nmm

Nc max
100 000
Torque
angle
at Mn

Mn
Nmm Cat. no.

0,5
0,5
0,5
0,5

3
5
3
5

7
7
7
7

13
13
21
21

5
5
8
8

2,5
2,5
2,5
2,5

2,7
2,7
2,7
2,7

3,5
3,5
3,5
3,5

0,56
0,93
0,26
0,43

354
354
762
762

198
329
198
329

284
284
610
610

158
263
158
263

0900
0901
0902
0903

0,6
0,6
0,6
0,6

4
6
4
6

8
8
8
8

16
16
25
25

5
5
8
8

3
3
3
3

3,2
3,2
3,2
3,2

4,5
4,5
4,5
4,5

0,9
1,35
0,43
0,65

416
416
862
862

374
562
374
562

332
332
690
690

300
449
300
449

0904
0905
0906
0907

0,7
0,7
0,7
0,7

4
7
4
7

10
10
10
10

19
19
29
29

5
5
8
8

3,5
3,5
3,5
3,5

3,7
3,7
3,7
3,7

5
5
5
5

1,43
2,5
0,67
1,16

354
354
761
761

506
886
506
886

283
283
609
609

405
709
405
709

0908
0909
0910
0911

0,8
0,8
0,8
0,8

5
8
5
8

12
12
12
12

21
21
34
34

5
5
8
8

4,5
4,5
4,5
4,5

4,2
4,2
4,2
4,2

6
6
6
6

1,79
2,87
0,83
1,32

456
456
986
986

816
1306
816
1306

364
364
789
789

653
1044
653
1044

0912
0913
0914
0915

1
1
1
1

6
10
6
10

14
14
14
14

25
25
40
40

5
5
8
8

5
5
5
5

5,2
5,2
5,2
5,2

7
7
7
7

4
6,66
1,86
3,1

375
375
805
805

1500
2500
1500
2500

300
300
644
644

1200
2000
1200
2000

0916
0917
0918
0919

1,25
1,25
1,25
1,25

7
12
7
12

16
16
16
16

28
28
42
42

5
5
8
8

6
6
6
6

6,3
6,3
6,3
6,3

9
9
9
9

7,71
13,2
3,67
6,29

340
340
716
716

2625
4500
2625
4500

272
272
573
573

2100
3600
2100
3600

0920
0921
0922
0923

1,5
1,5
1,5
1,5

10
15
10
15

20
20
20
20

33
33
52
52

5
5
8
8

7
7
7
7

6,3
6,3
6,3
6,3

9
9
9
9

16,1
24,1
7,64
11,5

336
336
706
706

5400
8100
5400
8100

269
269
565
565

4320
6480
4320
6480

0924
0925
0926
0927

2
2
2
2

12
20
12
20

24
24
24
24

43
43
68
68

5
5
8
8

8
8
8
8

8,4
8,4
8,4
8,4

12
12
12
12

35,9
59,8
16,9
28,2

312
312
663
663

11200
18667
11200
18667

250
250
530
530

8960
14933
8960
14933

0928
0929
0930
0931

2,5
2,5
2,5
2,5

15
25
15
25

28
28
28
28

48
48
76
76

5
5
8
8

10
10
10
10

10,4
10,4
10,4
10,4

15
15
15
15

79,5
132,5
34,2
57

265
265
617
594

21094
35156
21094
33854

212
212
494
475

16875
28125
16875
27083

0932
0933
0934
0935

3
3
3
3

18
30
18
30

32
32
32
32

60
60
90
90

5
5
8
8

12
12
12
12

12,5
12,5
12,5
12,5

18
18
18
18

139,2
232
62,8
104,6

262
262
581
581

36450
60750
36450
60750

210
210
465
465

29160
48600
29160
48600

0936
0937
0938
0939

111

CONSTANT FORCE SPRINGS

KKF

The constant force spring consists of strip material, which

has been shaped and pre-tensioned into a tightly wound
roll. The spring is used in a linear movement and produces almost constant force throughout its deflection.
Constant force springs can be fitted in a number of ways
and extended partly or completely. There is practically no
limit on extension speed and acceleration.

If the spring is fitted as shown in figures D or E, a low friction material must be used.

Fitting on a bearing and conduit

Spring life
The life of the spring is determined by the relation
between the diameter of the spring and the thickness of
the material. See information for the relevant item. For
applications demanding a higher number of oscillations,
the spring must be changed once the recommended
number of oscillations has been reached. Spring life is not
time-dependent, it is only determined by the number of
oscillations made.

Our standard springs and slide bearings are normally supplied separately. Fitting is done by loosening the outer
end of the spring and winding it onto the bearing (securing it if necessary), after which the complete spring is
wound onto the bearing.

Fitting
Fitting can be done in a number of ways. During long
extensions, the spring must be laterally guided to prevent
movement in a sideways direction. Suitable play on each
side is 0.51.5 mm.
When fitting on a bearing or conduit, the spring can be
located using its own force providing that sufficient strip
length remains on the bearing. If there is no operating
extension limit in the application, we recommend that a
screw or rivet is used to secure the inner end of the
spring.

Fitting example

A. Shaft fitting

112

B. Bearing or conduit

C. Bearing or conduit
with inner fixing

D. Fitting in a location pocket

E. Fitting to a movable device.

CONSTANT FORCE SPRINGS

KKF
Hole types
8

[4

[4

[4

[ 5,2

[4
11

11

[ 6,75

11

A8

[ 6,75

[ 5,2

[ 6,75

11

[ 4,75

[ 5,2 [ 5,2

[ 5,2

[ 3,2

5,5

5,5

[ 3,2 [ 3,2

[ 3,2

[ 1,6

[ 1,6

[ 1,6 [ 1,6

[ 1,6

11

22,2

[ 4,75

[ 4,75

4,8

5,5

5,5

4,8

4,8

4,8

4,8

2,4

2,4

2,4

E2,4

2,4

22,2

[ 5,5
22,2

6,3

6,3

[ 5,5
22,2

6,3

F 6,3

[ 5,5 [ 5,5
22,2

6,3

[ 4,75
38

[ 3,2

H 6,3

38

[ 5,5

38

6,3

[ 5,5

6,3

38

[ 5,5

6,3

[ 5,5
38

[ 6,7
38

38

[ 6,7

K8

38

[ 6,7

[ 6,7

Application methods
Please note the maximum extended length decreases
when two springs are installed as per figures 2, 3 and 5.

1. Single assembly

2. Dual assembly

3. Dual front to front

4. Dual back to back

5. Dual dual back to back

113

CONSTANT FORCE SPRINGS

KKF Series B
All dimensions are in mm

= Strip thickness

= Strip width

= Travel

Dy = Outer diameter without bearing*

Di = Inner diameter without bearing*
D1 = Outer diameter fitted on slide bearing

D2 = Inner diameter fitted on slide bearing (recommended approx. outer dimension of bearing)
F

= Spring force in Newtons

= Material length

* May vary in order to comply with the force specification.

Constant force springs for general use based on

imperial dimensions. These springs are normally fitted on bearings. If the spring is to be placed directly
onto a shaft, the chosen shaft diameter must afford
sufficient play on the inner diameter to prevent the
spring from locking onto the shaft.

t
0,051
0,076
0,051
0,102
0,076

114

Dy

Material: Stainless steel EN 10270-3-1.4310

Approximate life: 15 000 oscillations
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Di

D1

3,175
3,175
6,35
4,76
7,94

167
252
167
338
252

4,83
7,24
4,83
9,67
7,24

6,18
9,25
6,18
12,36
9,25

6,91
10,3
6,91
13,8
10,3

Bore
type

Cat.no

5,79
8,69
5,79
11,6
8,69

0,46
0,7
0,93
1,4
1,7

203
305
203
406
305

E
E
E
E
E

8036
8037
8038
8039
8040

D2

0,102
0,127
0,127

9,52
9,52
12,7

338
422
422

9,67
12,06
12,06

12,36
15,42
15,42

13,8
17,3
17,3

11,6
14,5
14,5

2,8
3,5
4,7

406
508
508

D
D
D

8041
8042
8043

0,152
0,152
0,203
0,254
0,254
0,305
0,356

12,7
15,88
14,29
15,88
19,05
19,05
19,05

505
505
673
844
844
1011
1179

14,53
14,53
19,38
24,23
24,23
28,96
33,78

18,54
18,54
24,73
30,92
30,92
37,02
43,18

20,7
20,7
27,7
34,5
34,5
41,4
48,3

17,4
17,4
23,2
29
29
34,8
40,6

5,6
7
8,4
11,7
14
16,9
19,6

610
610
813
1016
1016
1219
1422

A
A
A
A
A
A
A

8044
8045
8046
8047
8048
8049
8070

0,305
0,356
0,406
0,456

25,4
25,4
25,4
25,4

1011
1179
1340
1515

28,96
33,78
38,86
43,43

37,02
43,18
49,54
55,48

41,4
48,3
55,4
62

34,8
40,6
46,5
52

22,5
26,3
30
34

1219
1422
1626
1829

C
C
C
C

8071
8072
8073
8074

0,356
0,305
0,457
0,406

38,1
50,8
38,1
50,8

1179
1011
1516
1340

33,78
28,96
43,43
38,86

43,18
37,02
55,51
49,54

48,3
41,4
62
55,4

40,6
34,8
52
46,5

40
45
50
60

1422
1219
1829
1626

F
F
F
F

8075
8076
8077
8078

0,635

38,1

2103

60,45

77,21

86,4

72,7

71

2540

8079

0,559
0,635

50,8
50,8

1852
2100

53,09
60,45

67,86
77,21

76
86,4

63,7
72,7

83
94

2235
2540

K
K

8080
8081

CONSTANT FORCE SPRINGS

KKF Series C
Series C is a programme based on the metric standard
adapted for standard slide bearings. Springs can be supplied with or without the bearing and with assemblies for
saddle or sideways fitting. See the following pages. Please
note, the bearing is supplied unassembled.

L 0,25

d1

d2

Spring

Slide bearing

All dimensions are in mm

All dimensions are in mm

= Strip thickness

d1 = Internal diameter

= Strip width

d2 = External diameter

= Travel

= Length

Dy = Outer diameter without bearing*

Nc = Life in approximate number of load cycles

Di

Recommended shaft dimension: d1

= Inner diameter without bearing*

D1 = Outer diameter fitted on slide bearing

F

= Spring force in Newtons 10%

Material: SBT, lubrication free three-layer bearing comprising a steel case, a sintered middle layer of bronze
and a sliding layer of PTFE.

= Material length

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

D2 = Inner diameter fitted on slide bearing

* May vary in order to comply with the force specification.

Material: EN10270-3-1.4310

0,1
0,1

10
10

0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

Type of
hole d1

2,8
1,6

360
400

D
D

10
12

17
23
17
23

6,2
4,4
8,4
5,5

600
640
600
640

D
D
H
H

23
34
23
34
23
34

9,3
4,3
12,3
5,7
15,4
7,1

830
900
830
900
830
900

D
D
H
H
H
H

Dy

Di

D1

D2

300
300

12,3
15,9

10
14

14
17,7

12
16

15
15
20
20

500
500
500
500

17,9
22,3
17,9
22,3

14
19
14
19

20,4
25,8
20,4
25,8

15
15
20
20
25
25

700
700
700
700
700
700

24,3
33,1
24,3
33,1
24,3
33,1

19
29
19
29
19
29

27,6
37,6
27,6
37,6
27,6
37,6

Nc

Spring Bearing
Cat. no. Cat.no.

12
16

10
10

15000
40000

1000
1001

1042
1043

15
20
15
20

17
23
17
23

15
15
20
20

15000
40000
15000
40000

1002
1003
1004
1005

1044
1045
1046
1047

20
30
20
30
20
30

23
34
23
34
23
34

15
15
20
20
25
25

15000
40000
15000
40000
15000
40000

1006
1007
1008
1009
1010
1011

1048
1049
1047
1050
1051
1052

d2

115

CONSTANT FORCE SPRINGS

KKF Series C

116

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

15
15
20
20
25
25

0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3

D2

Nc

Spring Bearing
Cat. no. Cat.no.

28
39
28
39
28
39

15
15
20
20
25
25

15000
40000
15000
40000
15000
40000

1012
1013
1014
1015
1016
1017

1053
1054
1055
1056
1057
1058

32
45
30
45
32
45

36
50
34
50
36
50

20
20
25
25
30
30

15000
40000
15000
40000
15000
40000

1018
1019
1020
1021
1022
1023

1059
1060
1052
1061
1062
1063

G
G
G
G
F
F

40
60
40
60
40
60

44
65
44
65
44
65

25
30
30
30
40
40

15000
40000
15000
40000
15000
40000

1024
1025
1026
1027
1028
1029

1064
1065
1066
1065
1067
1068

1900
2000
1900
2000
1900
2000

G
G
F
F
F
F

50
75
50
75
50
75

55
80
55
80
55
80

30
30
40
40
50
50

15000
40000
15000
40000
15000
40000

1030
1031
1032
1033
1034
1035

1069
1070
1071
1072
1073
1074

2400
2700
2400
2700
2400
2700

F
F
F
F
K
K

60
100
60
100
60
100

65
105
65
105
65
105

40
40
50
50
60
60

15000
40000
15000
40000
15000
40000

1036
1037
1038
1039
1040
1041

1068
1075
1076
1077
1078
1079

Type of
hole d1

Dy

Di

D1

1000
1000
1000
1000
1000
1000

31,2
39
31,2
39
31,2
39

24
33
24
33
24
33

34,5
44,3
34,5
44,3
34,5
44,3

28
39
28
39
28
39

11,5
6,1
15,4
8,1
19,2
10,1

1170
1250
1170
1250
1170
1250

D
D
H
H
H
H

25
35
25
35
25
35

20
20
25
25
30
30

1000
1000
1000
1000
1000
1000

37,4
48
35,8
48
37,4
48

30
42
28
42
30
42

42,4
55,2
40,7
55,2
42,4
55,2

36
50
34
50
36
50

17
9,8
21,3
12,3
25,5
14,7

1200
1270
1200
1270
1200
1270

H
H
H
H
G
G

0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

25
25
30
30
40
40

1500
1500
1500
1500
1500
1500

48,8
64,8
48,8
64,8
48,8
65

37
56
37
56
37
56

54,4
72,8
54,4
72,8
54,4
73

44
65
44
65
44
65

33,7
16,3
40,4
19,5
54
26

1850
1900
1850
1900
1850
1950

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

30
30
40
40
50
50

1500
1500
1500
1500
1500
1500

58,6
75,1
58,6
75,1
58,6
75,1

46
65
46
65
46
65

66
88,6
66
88,6
66
88,6

55
80
55
80
55
80

51,2
27,9
68,3
37,1
85,3
46,5

0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6

40
40
50
50
60
60

2000
2000
2000
2000
2000
2000

69,2
100,2
69,2
100,2
69,2
100,2

53
88
53
88
53
88

78,9
115,6
78,9
115,6
78,9
115,6

65
105
65
105
65
105

100
35,7
125,2
44,6
150,2
53,5

d2

CONSTANT FORCE SPRINGS

Assembly for sideways mounting

G

I
L

Fitting for sideways installation of series C constant force

springs. Springs can be fitted for output either at the top
or the bottom. The fitting is supplied unassembled.
Springs and slide bearings must be ordered separately.
Material: SPD
Finish: FZB + chrome

Fits
spring no.

Cat.no

10
10
15
20

0,75
0,75
0,75
0,75

1000
1001
1002
1004

4713
4714
4715
4716

4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4

15
20
25
15
20
25

0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75

1003, 1006
1005, 1008
1010
1012
1014
1016

4717
4718
4719
4720
4721
4722

68
68
68
68
68
68
68
68

5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5

15
20
25
20
30
15
20
25

1
1
1
1
1
1
1
1

1007
1009
1011, 1020
1018
1022
1013
1015
1017

4723
4724
4725
4726
4727
4728
4729
4730

65
65
65
65
65
65

80
80
80
80
80
80

5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5

25
30
40
20
25
30

1
1
1
1
1
1

1024
1026
1028
1019
1021
1023

4731
4732
4733
4734
4735
4736

41
51
61
41
51
61
71
41
51
61

100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

115
115
115
115
115
115
115
115
115
115

6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5

30
40
50
30
40
50
60
30
40
50

1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25

1030
1032
1034
1025, 1027
1029, 1036
1038
1040
1031
1033
1035

4737
4738
4739
4740
4741
4742
4743
4744
4745
4746

52
62
72

130
130
130

145
145
145

4 x 6,5
4 x 6,5
4 x 6,5

40
50
60

1,25
1,25
1,25

1037
1039
1041

4747
4748
4749

46
46
46
46

16
16
21
26

28
28
28
28

38
38
38
38

4,4
4,4
4,4
4,4

66
66
66
66
66
66

22
27
32
22
27
32

42
42
42
42
42
42

55
55
55
55
55
55

78
78
78
78
78
78
78
78

23
28
33
28
38
23
28
33

52
52
52
52
52
52
52
52

90
90
90
90
90
90

34
39
49
29
34
39

125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
156
156
156

117

CONSTANT FORCE SPRINGS

Assembly for saddle mounting
L

A
F

B
I

Fitting for saddle installation of series C constant force

springs. Springs can be fitted for output either at the top
or the bottom. The fitting is supplied unassembled.
Springs and slide bearings must be ordered separately.

Material: SPD
Finish: FZB + chrome

118

Fits
spring no.

Cat.no

12,5
12,5
12,5
12,5

4,5
4,5
4,5
4,5

10
10
15
20

1
1
1
1

1000
1001
1002
1004

1080
1081
1082
1083

5,2
5,2
5,2
5,2
5,2
5,2

20
20
20
20
20
20

6
6
6
6
6
6

15
20
25
15
20
25

1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25

1003, 1006
1005, 1008
1010
1012
1014
1016

1084
1085
1086
1087
1088
1089

36
36
36
36
36
36
36
36

5,2
5,2
5,2
5,2
5,2
5,2
5,2
5,2

25
25
25
25
25
25
25
25

6
6
6
6
6
6
6
6

15
20
25
20
30
15
20
25

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

1007
1009
1011, 1020
1018
1022
1013
1015
1017

1090
1091
1092
1093
1094
1095
1096
1097

44
44
44
44
44
44

46
46
46
46
46
46

6,2
6,2
6,2
6,2
6,2
6,2

30
30
30
30
30
30

8
8
8
8
8
8

25
30
40
20
25
30

2
2
2
2
2
2

1024
1026
1028
1019
1021
1023

1098
1099
1100
1101
1102
1103

65
75
85
65
75
85
95
65
75
85

70
70
70
70
70
70
70
70
70
70

76
76
76
76
76
76
76
76
76
76

8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3

45
45
45
45
45
45
45
45
45
45

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

30
40
50
30
40
50
60
30
40
50

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

1030
1032
1034
1025, 1027
1029, 1036
1038
1040
1031
1033
1035

1104
1105
1106
1107
1108
1109
1110
1111
1112
1113

85
95
105

105
105
105

95
95
95

8,3
8,3
8,3

65
65
65

12,5
12,5
12,5

40
50
60

2,5
2,5
2,5

1037
1039
1041

29
29
29
29

25
25
25
25

35
35
40
45

26
26
31
36

16
16
16
16

47
47
47
47
47
47

40
40
40
40
40
40

50
55
60
50
55
60

38
43
48
38
43
48

61
61
61
61
61
61
61
61

50
50
50
50
50
50
50
50

50
55
60
55
65
50
55
60

76
76
76
76
76
76

60
60
60
60
60
60

121
121
121
121
121
121
121
121
121
121
160
160
160

16,5
16,5
16,5
16,5

4,2
4,2
4,2
4,2

28
28
28
28
28
28

27
27
27
27
27
27

38
43
48
43
53
38
43
48

38
38
38
38
38
38
38
38

70
75
85
65
70
75

54
59
69
49
54
59

90
90
90
90
90
90
90
90
90
90

85
95
105
85
95
105
115
85
95
105

130
130
130

110
120
130

DISC SPRING
SF-TAF, SF-TAFR

DISC SPRING
SF-TAF, DIN 2093
Disc springs for static and dynamic load
Disc springs are particularly suited for use in applications
that require a high force but have limited space. By combining the springs in various ways, it is possible to obtain
different forces and characteristics. See figures opposite.
The disc springs we stock are of the highest quality and
have a special profile, which keeps the inner diameter
unchanged when the spring is compressed. As a result,
these springs produce very little friction, exhibit low
working loss and have a considerably longer lifespan. The
advantages afforded by this design are not requirements
of standards SMS 2313 or DIN 2093.

Lo
s

Group 1: Springs with a thickness (t) < 1.25 mm have

not been chamfered on inner or outer diameters.

ho

Disc springs are divided into three groups:

Di

De

Group 1 and Group 2 springs

Group 2: Springs with a thickness (t) from 1.25 up to 6.0

mm are chamfered on inner and outer diameters.

Lo
s

ho

Group 3: Springs with a thickness (t) > 6.0 mm are

chamfered on all sides. In addition, all contact
surfaces are ground flat.

Di

De

Group 3 springs

Disc springs for static load

We can manufacture disc springs of a simpler design in
varying material qualities. These disc springs are intended
for static loads, e.g. as tensioning washers in a threaded
joint reinforcement.

Custom dimensions
Upon request, we also manufacture disc springs in custom sizes using both standard materials and special
materials, e.g. stainless, acid-proof and heat-resistant
materials, in a wide selection of qualities.

De = Outer diameter
Di

= Inner diameter

= Material thickness

t1

= Material thickness (Group 3)

Lo = Unloaded length
ho = Cup height, max. deflection
s

= Deflection

Packs

= Spring force in Newtons

Disc springs are sold only in the pack sizes shown below.
This does not apply to SF-TAF low force or SF-TAFR.

Material: Group 1: CK 67/51CrV4

Group 2: 51CrV4
Group 3: 51CrV4

28

x 14.2 x 1.5

= 200 pcs

31.5 x 16.3 x 1.25 = 100 pcs

40

x 14.3 x 1.25 = Individually

Stock
Disc springs up to De < 150 are kept in stock.

120

All dimensions are in mm

Finish: Shot peened, phosphated, blackened and oiled

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

DISC SPRING
SF-TAF, DIN 2093
Spring location

Progressive characteristic
By combining springs of different thickness in varying
sequences, it is possible to obtain different progressive
spring characteristics.
4F

Diametrical
play mm

<16

0,2

>1620

0,3

>2026

0,4

>2631,5

0,5

>31,550

0,6

>5080

0,8

>80140

1,0

>140150

1,6

>250

2,0

3F

Spring force

Di and De mm

2F

2s

3s

4s

Deflection

Characteristic for one spring

Characteristic for different combinations

At dynamic load, cup height should only be used for 0.75

x ho. The diagram shows how the spring characteristic is
influenced by the ratio between cup height and material
thickness (ho/t). Information about this ratio can be
found in the dimension tables. We can provide diagrams
for each type and dimension on request.

A. 3 parallel stacked springs. The force according to the

table x no. of parallel springs.
B. 2 parallel stack springs in series. Force according to the
table x no. of parallel springs (in this case 2). Deflection
ho x no. of series (in this case 3).
C. Single stacked springs. Force as shown in the table.
Deflection according to the table x no. of springs.

3F

1,1
1,0
0,8
0,7
0,6
0,5

ho/t = 1,5
1,0
0,4
0

0,4

Spring force

Spring force F/Fs=h

0,9

2F

C
F

0,3
0,2
0,1
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

Deflection s/h

2s

Deflection

3s

4s

121

DISC SPRING
SF-TAF, DIN 2093
Diameter tolerances

De and Di mm
>36
>610
>1018
>1830
>3050
>5080
>80120
>120180
>180250
>250315
>315400
>400500
>500600

Concentricity tolerances

Tolerance
De mm

0 / -0,12
0 / -0,15
0 / -0,18
0 / -0,21
0 / -0,25
0 / -0,30
0 / -0,35
0 / -0,40
0 / -0,46
0 / -0,52
0 / -0,57
0 / -0,63
0 / -0,68

Tolerance
Di mm

0 / +0,12
0 / +0,15
0 / +0,18
0 / +0,21
0 / +0,25
0 / +0,30
0 / +0,35
0 / +0,40
0 / +0,46
0 / +0,52
0 / +0,57
0 / +0,63
0 / +0,68

Thickness and free height tolerances

Thickness
(t / t1) mm

Tolerance
Thickness
(t ) mm

1
1

0,20,6
>0,6<1,25

+0,02 / -0,06
+0,03 / -0,09

+0,10 / -0,05
+0,10 / -0,05

2
2
2
2

1,252,0
>2,03,0
>3,03,8
>3,86,0

+0,04 / -0,12
+0,04 / -0,12
+0,04 / -0,12
+0,04 / -0,12

+0,15 / -0,08
+0,20 / -0,10
+0,30 / -0,15
+0,30 / -0,15

3
3
3

>6,015
>1525
>2540

0,10
0,12
0,15

0,30
0,50*
1,00*

Group

* Applies to springs with De / t < 20

122

Tolerance
Free height
(Lo) mm

Tolerance
mm

De mm

>36
>610
>1018
>1830
>3050

0,15
0,18
0,22
0,26
0,32

2 x IT 11
2 x IT 11
2 x IT 11
2 x IT 11
2 x IT 11

5080
>
>80120
>120180
>180250
>250315
>315400
>400500
>500600

0,60
0,70
0,80
0,92
1,04
1,14
1,26
1,36

2 x IT 12
2 x IT 12
2 x IT 12
2 x IT 12
2 x IT 12
2 x IT 12
2 x IT 12
2 x IT 12

Spring force tolerances

Group

Thickness
(t / t1) mm

Tolerance at
s = 0.75 ho %

<1,25

2
2

1,253,0
>3,06,0

+25 / -7,5

+15 / -7,5
+10 / -5

>6,015

DISC SPRING
SF-TAF, DIN 2093

De

Di

t1

Lo

ho

ho/t

s = 0.25 ho
F

s = 0.5 ho
F

s = 0.75 ho
F

s = 1.0 ho
F

Cat.
no.

8
8
8
8
8
8

3,2
3,2
3,2
4,2
4,2
4,2

0,3
0,4
0,5
0,2
0,3
0,4

0,55
0,6
0,7
0,45
0,55
0,6

0,25
0,2
0,2
0,25
0,25
0,2

0,833
0,5
0,4
1,25
0,833
0,5

0,062
0,05
0,05
0,062
0,062
0,05

45,6
69,2
128,4
21,2
51,6
78,2

0,125
0,1
0,1
0,125
0,125
0,1

79,1
130,1
246,4
33,3
89,3
147

0,187
0,15
0,15
0,187
0,187
0,15

104,3
185,5
357,4
39,2
117,9
209,5

0,25
0,2
0,2
0,25
0,25
0,2

125,5
238
464,9
42
141,8
268,9

4232
4234
4233
4235
4236
4237

10
10
10
10
10
10
10
10
10

3,2
3,2
3,2
4,2
4,2
4,2
5,2
5,2
5,2

0,3
0,4
0,5
0,4
0,5
0,6
0,25
0,4
0,5

0,65
0,7
0,85
0,7
0,75
0,85
0,55
0,7
0,75

0,35
0,3
0,35
0,3
0,25
0,25
0,3
0,3
0,25

1,166
0,75
0,7
0,75
0,5
0,416
1,2
0,75
0,5

0,087
0,075
0,087
0,075
0,062
0,062
0,075
0,075
0,062

51,1
75,1
165,3
79,3
109,8
181,5
30,4
87,8
121,5

0,175
0,15
0,175
0,15
0,125
0,125
0,15
0,15
0,125

81,6
132,9
296,1
140,3
206,3
347,2
48,2
155,3
228,3

0,262
0,225
0,262
0,225
0,187
0,187
0,225
0,225
0,187

98,3
179,1
404
189,1
294
502,3
57,5
209,3
325,3

0,35
0,3
0,35
0,3
0,25
0,25
0,3
0,3
0,25

108
219,6
500,4
231,8
377,3
652
62,6
256,5
417,5

4238
4239
4240
4241
4242
4243
4244
4491
4245

12
12
12
12
12
12
12

4,2
4,2
4,2
5,2
5,2
6,2
6,2

0,4
0,5
0,6
0,5
0,6
0,5
0,6

0,8
0,9
1
0,9
0,95
0,85
0,95

0,4
0,4
0,4
0,4
0,35
0,35
0,35

1
0,8
0,666
0,8
0,583
0,7
0,583

0,1
0,1
0,1
0,1
0,087
0,087
0,087

85,1
142,6
224,1
150,4
195,9
133,5
213,6

0,2
0,2
0,2
0,2
0,175
0,175
0,175

141,4
249
404,9
262,7
361,2
239,2
393,8

0,3
0,3
0,3
0,3
0,262
0,262
0,262

178,3
331,4
556,8
349,6
506,1
326,4
551,7

0,4
0,4
0,4
0,4
0,35
0,35
0,35

205,6
401,7
694,1
423,8
640,7
404,2
698,5

4246
4247
4248
4249
4250
4251
4252

12,5
12,5
12,5

6,2
6,2
6,2

0,35
0,5
0,7

0,8
0,85
1

0,45
0,35
0,3

1,285
0,7
0,428

0,112
0,087
0,075

83,5
120
239,4

0,225
0,175
0,15

129,8
215,1
456,8

0,337
0,262
0,225

151,2
293,4
659,5

0,45
0,35
0,3

160,2 4253
363,4 4254
854,9 4255

14
14
14

7,2
7,2
7,2

0,35
0,5
0,8

0,8
0,9
1,1

0,45
0,4
0,3

1,285
0,8
0,375

0,112
0,1
0,075

68
120,1
283,8

0,225
0,2
0,15

105,7
209,8
547,2

0,337
0,3
0,225

123,2
279,2
796,8

0,45
0,4
0,3

130,5 4256
338,4 4257
1040
4258

15
15
15
15

5,2
5,2
5,2
5,2

0,4
0,5
0,6
0,7

0,95
1
1,05
1,25

0,55
0,5
0,45
0,55

1,375
1
0,75
0,785

0,137
0,125
0,112
0,137

101,2
132,8
170,8
340,2

0,275
0,25
0,225
0,275

154,4
220,6
302,1
596,4

0,412
0,375
0,337
0,412

175,5
278,2
407,2
796,5

0,55
0,5
0,45
0,55

180,7
320,9
499
968,6

4259
4260
4261
4262

15
15
15
15
15

6,2
6,2
6,2
8,2
8,2

0,5
0,6
0,7
0,7
0,8

1
1,05
1,1
1,1
1,2

0,5
0,45
0,4
0,4
0,4

1
0,75
0,571
0,571
0,5

0,125
0,112
0,1
0,1
0,1

138,1
177,6
222,4
256,3
366,8

0,25
0,225
0,2
0,2
0,2

229,4
314,2
411,1
473,9
689,3

0,375
0,337
0,3
0,3
0,3

289,4
423,5
577,5
665,6
982,3

0,5
0,45
0,4
0,4
0,4

333,7
519
732,6
844,4
1261

4263
4264
4265
4266
4267

16
16
16

8,2
8,2
8,2

0,4
0,6
0,9

0,9
1,05
1,25

0,5
0,45
0,35

1,25
0,75
0,388

0,125
0,112
0,087

83,7
172
362,5

0,25
0,225
0,175

131,2
304,3
697

0,375
0,337
0,262

154,3
410
1013

0,5
0,45
0,35

165,4 4268
502,5 4269
1319
4270

18
18
18
18
18

6,2
6,2
6,2
6,2
6,2

0,4
0,5
0,6
0,7
0,8

1
1,1
1,2
1,4
1,5

0,6
0,6
0,6
0,7
0,7

1,5
1,2
1
1
0,875

0,15
0,15
0,15
0,175
0,175

84,6
129,9
191,1
354,1
479,5

0,3
0,3
0,3
0,35
0,35

126,1
205,7
317,3
588
821,6

0,45
0,45
0,45
0,525
0,525

138,6
245,4
400,3
741,7
1072

0,6
0,6
0,6
0,7
0,7

136,7
267
461,6
855,2
1277

4271
4272
4273
4274
4275

18
18
18
18
18
18

8,2
8,2
8,2
9,2
9,2
9,2

0,7
0,8
1
0,45
0,7
1

1,25
1,3
1,5
1,05
1,2
1,4

0,55
0,5
0,5
0,6
0,5
0,4

0,785
0,625
0,5
1,333
0,714
0,4

0,137
0,125
0,125
0,15
0,125
0,1

254,6
308,9
559
120,7
233,4
450,6

0,275
0,25
0,25
0,3
0,25
0,2

446,2
563,8
1051
185,8
416,6
865

0,412
0,375
0,375
0,45
0,375
0,3

596
782,6
1497
213,7
566,4
1254

0,55
0,5
0,5
0,6
0,5
0,4

724,7
983,5
1921
222,9
699,4
1631

4276
4277
4278
4279
4280
4281

20
20
20
20
20
20

8,2
8,2
8,2
8,2
8,2
8,2

0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1

1,15
1,3
1,35
1,4
1,5
1,6

0,65
0,7
0,65
0,6
0,6
0,6

1,3
1,166
0,928
0,75
0,666
0,6

0,162
0,175
0,162
0,15
0,15
0,15

128,3
214,4
261,5
315
423,2
555,6

0,325
0,35
0,325
0,3
0,3
0,3

198,8
342,1
442
557,3
764,5
1020

0,487
0,525
0,487
0,45
0,45
0,45

230,8
412
568,5
751
1051
1424

0,65
0,7
0,65
0,6
0,6
0,6

243,4
453
668
920,5
1311
1798

4282
4283
4284
4285
4286
4287

123

DISC SPRING
SF-TAF, DIN 2093

De

124

Di

20
20
20
20
20
20

10,2
10,2
10,2
10,2
10,2
10,2

22,5
22,5
22,5

t1

ho/t

s = 0.25 ho
F

s = 0.5 ho
F

s = 0.75 ho
F

s = 1.0 ho
F

Cat.
no.

Lo

ho

0,4
0,5
0,8
0,9
1
1,1

0,9
1,15
1,35
1,45
1,55
1,55

0,5
0,65
0,55
0,55
0,55
0,45

1,25
1,3
0,687
0,611
0,55
0,409

0,125
0,162
0,137
0,137
0,137
0,112

53,4
141,3
304,3
411,7
543,6
548,2

0,25
0,325
0,275
0,275
0,275
0,225

83,7
218,9
546,8
754
1010
1050

0,375
0,487
0,412
0,412
0,412
0,337

98,5
254,1
748,2
1050
1425
1521

0,5
0,65
0,55
0,55
0,55
0,45

105,5
268
929
1323
1815
1976

11,2
11,2
11,2

0,6
0,8
1,25

1,4
1,45
1,75

0,8
0,65
0,5

1,333
0,812
0,4

0,2
0,162
0,125

240,4
306,3
693,1

0,4
0,325
0,25

369,9
533,4
1330

0,6
0,487
0,375

425,4
707,4
1929

0,8
0,65
0,5

443,9 4293
855,1 4294
2509
4857

23
23
23

8,2
8,2
8,2

0,7
0,8
0,9

1,5
1,55
1,7

0,8
0,75
0,8

1,142
0,937
0,888

0,2
0,187
0,2

279,4
332
485,7

0,4
0,375
0,4

448,4
560
829,2

0,6
0,562
0,6

543,6
718,5
1078

0,8
0,75
0,8

601,9 4295
842,4 4296
1279
4297

23
23
23
23
23

10,2
10,2
12,2
12,2
12,2

0,9
1
1
1,25
1,5

1,65
1,7
1,6
1,85
2,1

0,75
0,7
0,6
0,6
0,6

0,833
0,7
0,6
0,48
0,4

0,187
0,175
0,15
0,15
0,15

463,1
538,2
474,7
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28

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2024
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20,4
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De

Di

45
45
45

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50
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50

t1

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F

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F

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F

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F

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no.

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ho

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869300

4931
4932
4933

s = 0.75 ho
F

t1

Lo

ho

ho/t

280
280

127
127

12
19

11,4
18

21,4
25

9,4
6

0,783
0,316

2,35
1,5

95400
178200

4,7
3

163100
342600

7,05
4,5

211600
496800

280
280
280
280
280
280
280
280

142
142
142
142
142
142
142
142

12
15
16,6
17,45
18
18,9
20,3
22

11,3
14,1
15,6
16,4
16,9
17,8
19,1
20,65

21
21,4
23,25
23,9
24
24,6
25,4
26,35

9
6,4
6,65
6,45
6
5,7
5,1
4,35

0,75
0,427
0,401
0,37
0,333
0,302
0,251
0,198

2,25
1,6
1,663
1,613
1,5
1,425
1,275
1,088

95100
105700
146600
162300
162600
175800
190600
202800

4,5
3,2
3,325
3,225
3,0
2,85
2,55
2,175

163400
197600
275800
307600
310600
338300
370300
397600

6,75
4,8
4,988
4,838
4,5
4,275
3,825
3,263

212900
279500
392300
440400
447900
491000
542100
586300

280
280
280

152
152
152

12,8
15
18,5

11,9
14
17,4

19,8
21,4
23,6

7
6,4
5,1

0,547
0,427
0,276

1,75
1,6
1,275

82100
111300
152700

3,5
3,2
2,55

148000
207500
295400

300
300
300
300
300
300
300

127
127
127
127
127
127
127

12
11,3
13
12,3
14
13,3
15,3
16
15,2
17
16,1
17,4 16,45

21
20,5
21
22,8
24,3
23,8
22,65

9
7,5
7
7,5
8,3
6,8
5,25

0,75
0,577
0,5
0,49
0,519
0,4
0,302

2,25
1,875
1,75
1,875
2,075
1,7
1,313

76300
70900
78300
104600
140200
128400
101100

4,5
3,75
3,5
3,75
4,15
3,4
2,665

300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300

152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152

8,5
8,25
10
9,4
12
11,3
13
12,2
14
13,2
14,5 13,6
15
14,1
15,5 14,6
16,1 15,1
16,5
17
16
18
16,8
18,5 17,4
19,5 18,3
20
18,8
20,5 19,3

16,8
20
21
22
22
22
23
23,5
23,7
23
24,4
25
25
26,2
25,5
26,5

0,976
1
0,75
0,692
0,571
0,517
0,533
0,516
0,472
0,394
0,435
0,389
0,351
0,344
0,275
0,293

2,075
2,5
2,25
2,25
2
1,875
2
2
1,9
1,625
1,85
1,75
1,625
1,675
1,375
1,5

31300
64900
82800
101200
102500
103400
123100
134100
139200
117500
155600
170900
167900
202200
173300
204700

4,15
5
4,5
4,5
4
3,75
4
4
3,8
3,25
3,7
3,5
3,25
3,35
2,75
3

300

182

12

11,1

18

0,5

1,5

54400

320
320
320
320

172
172
172
172

8,1
9
13
15

7,6
8,5
12,2
14,1

16,3
19
20
21

8,2
10
7
6

1,012
1,111
0,538
0,4

2,05
2,5
1,75
1,5

26200
47000
64400
77600

4,1
5
3,5
3

340
340
340
340
340

172
172
172
172
172

9,2
9,5
10,5
11
11,5

8,65
8,9
9,9
10,4
10,8

19,4
20,8
22,5
22,4
22,9

10,2
11,3
12
11,4
11,4

1,109
1,189
1,143
1,036
0,991

2,55
2,825
3,0
2,85
2,85

43700
57000
78300
78300
87000

340
340
340
340
340

172
172
172
172
172

12,5
13,5
13,7
14,2
14,6

11,8
12,7
12,9
13,3
13,7

23
23,5
24,3
24,4
25,1

10,5
10
10,6
10,2
10,5

0,84
0,741
0,774
0,718
0,719

2,625
2,5
2,65
2,55
2,625

340
340
340
340
340

172
172
172
172
172

15,3
15,8
16,2
17
17,3

14,4
14,8
15,2
16
16,3

24,7
25,5
25,6
25,3
26,1

9,4
9,7
9,4
8,3
8,8

0,614
0,614
0,58
0,488
0,509

340
340
340

172
172
172

18
20
22

16,9
18,7
20,6

26
28
28

8
8
6

0,444
0,4
0,273

s = 0.5 ho
F

8,3
10
9
9
8
7,5
8
8
7,6
6,5
7,4
7
6,5
6,7
5,5
6

s = 0.25 ho
F

Di

DISC SPRING
SF-TAF, DIN 2093

De

Di

t1

Lo

ho

360
360
360
360
360

182
182
182
182
182

15,5
20
21
21,5
23

14,6
18,8
19,7
20,2
21,6

23,5
28,3
28
29,5
30,2

370
370

202
202

25
26

23,2
24,2

31,4
32,8

380
380
380
380
380
380

152
192
192
202
202
212

19
13,5
25
12
15
18

18
12,7
23,4
11,5
14,1
16,7

400
400
400
400
400
400
400
400
400

202
202
202
202
202
202
202
202
202

10
12
14
16
19
20,3
21,2
22,5
30

9,6
11,3
13,2
15,1
17,9
19,1
19,9
21,2
28,2

440
440

212
252

450
450
450

8
8,3
7
8
7,2

ho/t

s = 0.25 ho
F

s = 0.5 ho
F

s = 0.75 ho
F

s = 1.0 ho
F

Cat.
no.

0,516
0,415
0,333
0,372
0,313

2
2,075
1,75
2
1,8

93000
194800
182200
227700
243300

4
4,15
3,5
4
3,6

170000
365200
347500
431200
466700

6
6,225
5,25
6
5,4

235700
518000
501000
617000
675700

8,9
9,5
8,3
9,3
8,6

320300
739800
752700
902900
1027000

4934
4935
4936
4937
4938

6,4
6,8

0,256
0,262

1,6
1,7

271200
324500

3,2
3,4

525000
628000

4,8
5,1

765700
915500

8,2
8,6

1252000
1480000

4939
4940

29
26,2
33
25
27
27

10
12,7
8
13
12
9

0,526
0,941
0,32
1,083
0,8
0,5

2,5
3,175
2
3,25
3
2,25

174600
120300
313100
87100
144400
158000

5
6,35
4
6,5
6
4,5

319100
196600
599300
156300
244600
288300

7,5
9,525
6
9,75
9
6,75

442400
242400
865600
187300
313900
398700

11
13,5
9,6
13,5
12,9
10,3

596100
277699
1318000
205700
379900
551200

4941
4942
4943
4944
4945
4946

22
26,5
27
28
30
31,1
31,4
32,5
37,2

12
14,5
13
12
11
10,8
10,2
10
7,2

1,2
1,208
0,929
0,75
0,579
0,532
0,481
0,444
0,24

3
3,625
3,25
3
2,75
2,7
2,55
2,5
1,8

50100
107500
122400
146600
198900
230900
240700
274900
422500

6
7,25
6,5
6
5,5
5,4
5,1
5
3,6

77900
165400
200800
252100
357700
420300
443500
512000
822700

9
10,875
9,75
9
8,25
8,1
7,65
7,5
5,4

90400
189200
248900
328800
488200
580100
619200
722000
1206000

12,4
15,2
13,8
12,9
12,1
12
11,5
11,3
9

95200
194700
286700
406200
645800
783300
857100
1014000
1945000

4947
4948
4949
4950
4951
4952
4953
4954
4955

18,5
25
23,2

32
33

13,5
8

0,73
0,32

3,375
2

190400
257000

6,75
4

338500
491700

10,125 458400
6
708500

13,5
9,8

564300
1094000

4956
4957

202
252
252

25,5
21
25

24
19,5
23,3

34,1
33
33,8

8,6
12
8,8

0,337
0,571
0,352

2,15
3
2,2

241500
251200
269500

4,3
6
4,4

461200
449800
511400

6,45
9
6,6

10,1
13,5
10,5

991000
814900
1099000

4958
4959
4960

470

237

33

31

42

0,273

2,25

516100

4,5

999000

6,75 1456000

11

2282000

4961

480
480

252
252

20,3 19
20,7

33
36,6

12,7
15,9

0,626
0,768

3,175
3,975

207400
285500

6,35
7,95

367200
502600

9,525 493500
11,925 674300

14
15,9

641300
823100

4962
4963

500
500
500

202
242
252

37
35
32
30
19

44,4
41
34,5

7,4
9
15,5

0,2
0,281
0,816

1,85
2,25
3,875

466200
408400
200100

3,7
4,5
7,75

914900
788400
348100

5,55 1350000
6,75 1147000
11,625 461300

9,4
11
15,5

2233000
1794000
557200

4964
4965
4966

600
600

282
282

22
24

44
46

22
22

1
0,917

5,5
5,5

340100
413600

564800
701300

16,5
16,5

22
22

821500
1066000

4967
4968

11
11

665000
610900
733000

712400
905000

129

DISC SPRING
SF-TAF Low force
The dimensions are adapted to standard ball bearings
and are used primarily for eliminating axial play. Normally,
they are fitted with the outer diameter against the outer
ring of the bearing. These springs produce a relatively low
force and can of course also be used in other designs. In
addition to the dimensions listed below, we can also supply springs with an outer diameter of up to 358 mm upon
request.

De
9,8

130

Di

Lo

ho

ho/t

s = 0.25 ho
s
F

All dimensions are in mm

s

= Deflection

= Spring force in Newtons

Material: CK 67
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

s = 0.50 ho
s
F

s = 0.75 ho
s
F

s = 1.0 ho
s
F

Bearing dimension
de
d1

Cat.
no.

12,8
15,8
18,8
18,8

6,2
7,2
8,2
9,2
10,2

0,2
0,25
0,25
0,3
0,35

0,4
0,5
0,55
0,65
0,7

0,2
0,25
0,3
0,35
0,35

1
1
1,2
1,166
1,0

0,05
0,062
0,075
0,087
0,087

11
13,9
12,1
16,3
24,2

0,1
0,125
0,15
0,175
0,175

18,3
23,2
19,2
26
40,1

0,15
0,187
0,225
0,262
0,262

23,1
29,3
23
31,3
50,6

0,2
0,25
0,3
0,35
0,35

26,7
33,7
25
34,4
58,4

10
13
16
19
19

3
4
5 4
6 5
7

5022
5023
5024
5025
5026

21,8
23,7
25,7
27,7
29,7

12,3
14,3
14,3
17,3
17,4

0,35
0,4
0,4
0,4
0,4

0,75
0,9
0,9
1
1,1

0,4
0,5
0,5
0,6
0,7

1,142
1,25
1,25
1,5
1,75

0,1
0,125
0,125
0,15
0,175

23,8
43,7
34,4
48,8
56,2

0,2
0,25
0,25
0,3
0,35

38,2
68,4
53,9
72,7
80,2

0,3
0,375
0,375
0,45
0,525

46,3
80,6
63,4
80
82,8

0,4
0,5
0,5
0,6
0,7

51,2
86,3
68
78,9
74,7

22 8 7
24 9
26 10 9
28 12
30 10

5027
5028
5029
5030
5031

31,7
34,6
34,6
36,6
39,6

20,4
20,4
22,4
20,4
25,5

0,4
0,4
0,5
0,5
0,5

1,1
1,1
1,2
1,3
1,3

0,7
0,7
0,7
0,8
0,8

1,75
1,75
1,4
1,6
1,6

0,175
0,175
0,175
0,2
0,2

54,9
41,6
69
70,3
70,1

0,35
0,35
0,35
0,4
0,4

78,5
59,5
104,7
102,8
102,5

0,525
0,525
0,525
0,6
0,6

81
61,4
118,3
110,2
109,8

0,7
0,7
0,7
0,8
0,8

73
55,3
120,8
104,9
104,6

32 15 12
35 10
35 17 15
37 12
40 17

5032
5033
5034
5035
5036

41,6
46,5
51,5
54,5

25,5
30,5
35,5
40,5

0,5
0,6
0,6
0,6

1,4
1,5
1,5
1,5

0,9
0,9
0,9
0,9

1,8
1,5
1,5
1,5

0,225
0,225
0,225
0,225

78,3
93,7
82,7
86,3

0,45
0,45
0,45
0,45

111
139,5
123,2
128,5

0,675
0,675
0,675
0,675

113,3
153,4
135,4
141,3

0,9
0,9
0,9
0,9

100,3
151,3
133,6
139,4

42 20 15
47 25 20 17
52 25 20
55 30

5037
5038
5039
5040

61,5
67,5

40,5
50,5

0,7
0,7

1,8
1,7

1,1
1

1,571
1,428

0,275
0,25

110,6 0,55
95,3 0,5

162,7 0,825
143,9 0,75

175,6 1,1
161,2 1

168,9
163

62 35 30 25
68 40

5041
5042

71,5
71,5
74,5
79,5
79,5

45,5
50,5
55,5
50,5
55,5

0,7
0,7
0,8
0,8
0,8

2,1
2,1
1,9
2,3
2,3

1,4
1,4
1,1
1,5
1,5

2
2
1,375
1,875
1,875

0,35
0,35
0,275
0,375
0,375

137,4
162,3
121,8
161,8
187,4

0,7
0,7
0,55
0,75
0,75

189,6
223,9
185,8
226,9
262,7

1,05
1,05
0,825
1,125
1,125

184,8
218,3
211,2
227,5
263,4

1,4
1,4
1,1
1,5
1,5

151,7
179,1
217,4
195,8
226,6

72 30
72 35
75 45
80 35
80 50 40

5043
5044
5045
5046
5047

84,5
89,5
89,5
94,5
99
99

60,5
60,5
65,5
75,5
65,5
70,5

0,9
0,9
0,9
1
1
1

2,5
2,5
2,5
2,2
2,6
2,6

1,6
1,6
1,6
1,2
1,6
1,6

1,777
1,777
1,777
1,2
1,6
1,6

0,4
0,4
0,4
0,3
0,4
0,4

246
197,3
229,9
171,8
186,5
212

0,8
0,8
0,8
0,6
0,8
0,8

349,8
280,6
326,9
272,1
272,8
310,1

1,2
1,2
1,2
0,9
1,2
1,2

358,7
287,7
335,2
324,7
292,3
332,2

1,6
1,6
1,6
1,2
1,6
1,6

320,1
256,8
299,2
353,4
278,4
316,4

85 45
90 40
90 55 50
95 60
100 45
100 65 55

5048
5049
5050
5051
5052
5053

109
109
114
119
119

70,5
75,5
90,5
75,5
85,5

1,25
1,25
1,25
1,25
1,25

2,7
2,7
2,45
2,8
2,8

1,45
1,45
1,2
1,55
1,55

1,16
1,16
0,96
1,24
1,24

0,362
0,362
0,3
0,387
0,387

185,2
206,3
186,1
172,7
211,9

0,725
0,725
0,6
0,775
0,775

296
329,7
312,2
271,1
332,7

1,087
1,087
0,9
1,162
1,162

357,1
397,9
398,1
319,9
392,5

1,45
1,45
1,2
1,55
1,55

393,4
438,3
464
343,9
422

110 50
110 70 60
115 75
120 55
120 65

5054
5055
5056
5057
5058

124
129
129

90,5
85,5
95,5

1,25
1,25
1,25

3
3,2
3,2

1,75
1,95
1,95

1,4
1,56
1,56

0,437
0,487
0,487

259,4 0,875
254,1 0,975
313,6 0,975

393,8 1,312
374,2 1,462
461,9 1,462

444,7 1,75
405,1 1,95
500 1,95

454
391,3
483

125 80 70
130 60
130 85 75

5059
5060
5061

139
139
149
149

90,5
101
95,5
106

1,25
1,25
1,5
1,5

3,25
3,25
3,2
3,2

2
2
1,7
1,7

1,6
1,6
1,133
1,133

0,5
0,5
0,425
0,425

225,6
273,9
194,1
230,3

330
400,7
312,1
370,4

353,6
429,3
379,4
450,2

336,8
408,8
421,3
499,9

140 65
140 90 80
150 70
150 100 85

5062
5063
5064
5065

1
1
0,85
0,85

1,5
1,5
1,275
1,275

2
2
1,7
1,7

DISC SPRING
SF-TAFR Stainless steel
All dimensions are in mm
s

= Deflection

= Spring force in Newtons

Lo
s

Di

ho

Material: EN 10270-3-1.4310
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

De

s = 0.25 ho
s = 0.5 ho
t s
F
F

Di

Lo

ho

ho/t

8
8
8
8
8
8

3,2
3,2
3,2
4,2
4,2
4,2

0,3
0,4
0,5
0,2
0,3
0,4

0,55
0,6
0,7
0,45
0,55
0,6

0,25
0,2
0,2
0,25
0,25
0,2

0,833
0,5
0,4
1,25
0,833
0,5

0,062
0,05
0,05
0,062
0,062
0,05

42
64
118
20
47
72

0,125
0,1
0,1
0,125
0,125
0,1

73
120
227
31
82
135

10
10
10
10
10

4,2
4,2
4,2
5,2
5,2

0,4
0,5
0,6
0,4
0,5

0,7
0,75
0,85
0,7
0,75

0,3
0,25
0,25
0,3
0,25

0,75
0,5
0,416
0,75
0,5

0,075
0,062
0,062
0,075
0,062

73
101
167
81
112

0,15
0,125
0,125
0,15
0,125

12
12
12
12
12
12
12

4,2
4,2
4,2
5,2
5,2
6,2
6,2

0,4
0,5
0,6
0,5
0,6
0,5
0,6

0,8
0,9
1,0
0,9
0,95
0,85
0,95

0,4
0,4
0,4
0,4
0,35
0,35
0,35

1,0
0,8
0,666
0,8
0,583
0,7
0,583

0,1
0,1
0,1
0,1
0,087
0,087
0,087

78
132
206
138
180
123
197

12,5
12,5

6,2
6,2

0,5
0,7

0,85
1

0,35
0,3

0,7
0,428

0,087
0,075

15
15
15
15

5,2
5,2
5,2
5,2

0,4
0,5
0,6
0,7

0,95
1
1,05
1,25

0,55
0,5
0,45
0,55

1,375
1
0,75
0,785

15
15
15
15
15

6,2
6,2
6,2
8,2
8,2

0,5
0,6
0,7
0,7
0,8

1
1,05
1,1
1,1
1,2

0,5
0,45
0,4
0,4
0,4

16
16

8,2
8,2

0,4
0,6

0,9
1,05

18
18
18
18
18

6,2
6,2
6,2
6,2
6,2

0,4
0,5
0,6
0,7
0,8

18
18
18
18
18

8,2
8,2
8,2
9,2
9,2

20
20
20
20
20

8,2
8,2
8,2
8,2
8,2

s = 0.75 ho
F

ho

De

Lo
s

Di
s

s = 1.0 ho
F

Cat.
no.

0,187
0,15
0,15
0,187
0,187
0,15

De 96

171
329
36
109
192

0,25
0,2
0,2
0,25
0,25
0,2

116
219
227
39
130
248

7900
7901
7902
7903
7904
7905

129
190
319
143
210

0,225
0,187
0,187
0,225
0,187

174
270
462
192
299

0,3
0,25
0,25
0,3
0,25

213
347
600
236
384

7906
7907
7908
7909
7910

0,2
0,2
0,2
0,2
0,175
0,175
0,175

130
229
373
242
332
220
362

0,3
0,3
0,3
0,3
0,262
0,262
0,262

164
305
512
321
465
300
508

0,4
0,4
0,4
0,4
0,35
0,35
0,35

190
370
638
390
590
372
643

7911
7912
7913
7914
7915
7916
7917

110
220

0,175
0,15

198
420

0,262
0,225

270
606

0,35
0,3

334
786

7918
7919

0,137
0,125
0,112
0,137

93
122
157
313

0,275
0,25
0,225
0,275

143
203
278
548

0,412
0,375
0,337
0,412

162
256
374
733

0,55
0,5
0,45
0,55

167
295
459
891

7920
7921
7922
7923

1
0,75
0,571
0,571
0,5

0,125
0,112
0,1
0,1
0,2

127
164
204
236
634

0,25
0,225
0,2
0,2
0,2

211
289
378
436
634

0,375
0,337
0,3
0,3
0,3

266
389
532
613
903

0,5
0,45
0,4
0,4
0,4

307
477
674
777
1160

7924
7925
7926
7927
7928

0,5
0,45

1,25
0,75

0,125
0,112

77
158

0,25
0,225

120
280

0,375
0,337

142
377

0,5
0,45

152
462

7929
7930

1
1,1
1,2
1,4
1,5

0,6
0,6
0,6
0,7
0,7

1,5
1,2
1
1
0,875

0,15
0,15
0,15
0,175
0,175

78
120
176
326
442

0,3
0,3
0,3
0,35
0,35

116
189
292
541
756

0,45
0,45
0,45
0,525
0,525

128
225
368
683
986

0,6
0,6
0,6
0,7
0,7

126
246
425
787
1175

7931
7932
7933
7934
7935

0,7
0,8
1,0
0,7
1

1,25
1,3
1,5
1,2
1,4

0,55
0,5
0,5
0,5
0,4

0,785
0,625
0,5
0,714
0,5

0,137
0,125
0,125
0,125
0,1

235
284
514
214
415

0,275
0,25
0,25
0,25
0,2

410
519
976
377
796

0,412
0,375
0,375
0,375
0,3

548
720
1377
521
1154

0,55
0,5
0,5
0,5
0,4

667
904
1767
643
1500

7936
7937
7938
7939
7940

0,5
0,6
0,7
0,8
1

1,15
1,3
1,35
1,4
1,6

0,65
0,7
0,65
0,6
0,6

1,3
1,166
0,928
0,75
0,6

0,162
0,175
0,162
0,15
0,15

118
197
241
290
389

0,325
0,35
0,325
0,3
0,3

183
315
407
513
703

0,487
0,525
0,487
0,45
0,45

212
379
523
691
967

0,65
0,7
0,65
0,6
0,6

224
417
615
846
1206

7941
7942
7943
7944
7945

131

DISC SPRING
SF-TAFR Stainless steel

De

132

Di

Lo

ho

ho/t

s = 0.25 ho
F

s = 0.5 ho
F

s = 0.75 ho
F

s = 1.0 ho
F

Cat.
no.

20
20
20
20

10,2
10,2
10,2
10,2

0,4
0,5
0,8
1

0,9
1,15
1,35
1,55

0,5
0,65
0,55
0,55

1,25
1,3
0,687
0,55

0,125
0,162
0,137
0,137

49
130
280
500

0,25
0,325
0,275
0,275

77
202
503
929

0,375
0,487
0,412
0,412

90
234
688
1311

0,5
0,65
0,55
0,55

97
247
855
1670

7946
7947
7948
7949

23
23
23
23
23
23

8,2
8,2
10,2
12,2
12,2
12,2

0,7
0,8
1
1
1,25
1,5

1,5
1,55
1,7
1,6
1,85
2,1

0,8
0,75
0,7
0,6
0,6
0,6

1,142
0,937
0,7
0,6
0,48
0,4

0,2
0,187
0,175
0,15
0,15
0,15

257
281
495
436
794
1317

0,4
0,375
0,35
0,3
0,3
0,3

412
515
887
802
1500
2528

0,6
0,562
0,525
0,45
0,45
0,45

500
661
1210
1120
2144
3667

0,8
0,75
0,7
0,6
0,6
0,6

554
776
1499
1413
2760
4769

7950
7951
7952
7953
7954
7955

25
25

12,2
12,2

0,7
1,5

1,6
2,05

0,9
0,55

1,285
0,366

0,225
0,137

304
957

0,45
0,275

474
1846

0,675
0,412

552
2692

0,9
0,55

584
3515

7956
7957

28
28
28
28

10,2
10,2
10,2
10,2

0,8
1
1,25
1,5

1,75
2
2,25
2,2

0,95
1
1
0,7

1,187
1
0,8
0,466

0,237
0,25
0,25
0,175

320
566
948
923

0,475
0,5
0,5
0,35

508
940
1655
1747

0,712
0,75
0,75
0,525

609
1186
2202
2505

0,95
1
1
0,7

665
1367
2669
3230

7958
7959
7960
7961

28
28
28

12,2
12,2
12,2

1
1,25
1,5

1,95
2,1
2,25

0,95
0,85
0,75

0,95
0,68
0,5

0,237
0,212
0,187

543
776
1057

0,475
0,425
0,375

913
1397
1986

0,712
0,637
0,562

1166
1916
2831

0,95
0,85
0,75

1363
2383
3633

7962
7963
7964

28
28
28
28

14,2
14,2
14,2
14,2

0,8
1
1,25
1,5

1,8
1,8
2,1
2,15

1,0
0,8
0,85
0,65

1,25
0,8
0,68
0,433

0,25
O,2
0,212
0,162

400
438
834
950

0,5
0,4
0,425
0,325

627
765
1503
1812

0,75
0,6
0,637
0,487

737
1018
2061
2614

1
0,8
0,85
0,65

790
1235
2562
3386

7965
7966
7967
7968

31,5
31,5
31,5
31,5

16,3
16,3
16,3
16,3

0,8
1,25
1,5
2

1,85
2,15
2,4
2,75

1,05
0,9
0,9
0,75

1,312
0,72
0,6
0,375

0,262
0,225
0,225
0,187

353
727
2259
2023

0,525
0,45
0,45
0,375

546
1296
2129
3900

0,787
0,675
0,675
0,562

632
1760
2972
5679

1,05
0,9
0,9
0,75

664
2170
3751
7410

7969
7970
7971
7972

34
34
34
34
34

12,3
12,3
12,3
16,3
16,3

1
1,25
1,5
1,5
2

2,2
2,45
2,7
2,55
2,85

1,2
1,2
1,2
1,05
0,85

1,2
0,96
0,8
0,7
0,425

0,3
0,3
0,3
0,262
0,212

540
870
1331
1188
1929

0,6
0,6
0,6
0,525
0,425

856
1460
2324
2128
3683

0,9
0,9
0,9
0,787
0,637

1021
1862
3094
2903
5320

1,2
1,2
1,2
1,05
0,85

1111
1862
3750
3595
6898

7973
7974
7975
7976
7977

35,5
35,5

18,3
18,3

1,25
2

2,25
2,8

1
0,8

0,8
0,4

0,25
0,2

672
1715

0,5
0,4

1175
3290

0,75
0,6

1563
4772

1
0,8

1563
6207

7978
7979

40
40
40

14,3
14,3
14,3

1,25
1,5
2

2,65
2,8
3,05

1,4
1,3
1,05

1,12
0,866
0,525

0,35
0,325
0,262

832
1093
1656

0,7
0,65
0,525

1342
1877
3094

1,05
0,975
0,787

1638
2455
4387

1,4
1,3
1,05

1825
2929
5608

7980
7981
7982

40
40
40

16,3
16,3
18,3

1,5
2
2

2,8
3,1
3,15

1,3
1,1
1,15

0,866
0,55
0,575

0,325
0,275
0,287

1126
1814
2007

0,65
0,55
0,575

1934
3370
3708

0,975
0,825
0,862

2529
4755
5203

1,3
1,1
1,15

3018
6054
6600

7983
7984
7985

40
40
40

20,4
20,4
20,4

1,0
1,5
2

2,3
2,65
3,1

1,3
1,15
1,1

1,3
0,766
0,55

0,325
0,287
0,275

520
1020
2001

0,65
0,575
0,55

806
1797
3718

0,975
0,862
0,825

936
2411
5245

1,3
1,15
1,1

986
2945
6677

7986
7987
7988

45

22,4

1,25

2,85

1,6

1,28

0,4

958

0,8

1490

1,2

1739

1,6

1846

7989

48

16,3

1,5

1,5

0,375

964

0,75

1601

1,125

2019

1,5

2329

7990

50
50
50
50

18,4
18,4
18,4
20,4

1,25
1,5
2
2

2,85
3,15
3,65
3,5

1,6
1,65
1,65
1,5

1,28
1,1
0,825
0,75

0,4
0,412
0,412
0,375

694
1073
2051
1809

0,8
0,825
0,825
0,75

1084
1739
3559
3200

1,2
1,237
1,237
1,125

1265
2133
4705
4312

1,6
1,65
1,65
1,5

1342
2392
5670
5285

7991
7992
7993
7994

50
50
50
50

22,4
25,4
25,4
25,4

2,0
1,25
1,5
2

3,6
2,85
3,1
3,4

1,6
1,6
1,6
1,4

0,8
1,28
1,066
0,7

0,4
0,4
0,4
0,35

2067
786
1143
1793

0,8
0,8
0,8
0,7

3610
1222
1866
3212

1,2
1,2
1,2
1,05

4804
1426
2311
4381

1,6
1,6
1,6
1,4

5823
1514
2616
5426

7995
7996
7997
7998

56
56

28,5
28,5

1,5
2

3,45
3,6

1,95
1,6

1,3
0,8

0,487
0,4

1341
1757

0,975
0,8

2078
3068

1,462
1,2

2412
4083

1,95
1,6

2545
4949

7999
8000

SPRING WASHERS
SB, LB, VB, VB-A, FB, DIN 137

TENSIONING WASHER
SB, DIN 6796

Lo
s

Di

t
De

Heavy duty lock washer

All dimensions are in mm

Compliant with DIN 6796, our tensioning washers are

robustly dimensioned and designed for use in medium or
high load screw joints. The high spring force affords effective protection against relaxation and creep when joints
are exposed to high stresses and movements resulting
from thermal expansion or contraction. In such instances,
tensioning washers replace conventional lock washers.

Di

Tensioning washers can be stacked in series and/or parallel. Used like disc springs. Series stacking increases the
available deflection of the spring stack and parallel stacking increases the force. The desired installation is as near
flat as possible. Spring force as below.

= Inner diameter, tolerance H14

De = Outer diameter, tolerance h14

Lo
L1

= Free height

= Material thickness

= Spring force in Newtons

= Height at force F

Material: CK 67
Finish: Mechanically galvanised and yellow chromated
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

If required, untreated spring washers can also be supplied

direct from the factory. Spring washers in custom sizes
and special materials, e.g. stainless, acid proof, phosphor
bronze or Nimonic 90, can be produced upon request.

Size

De

Lo

L1

2,2
2,7
3,2
3,7
4,3

5
6
7
8
9

0,6
0,72
0,85
1,06
1,3

0,5
0,61
0,72
0,92
1,12

0,4
0,5
0,6
0,8
1

628
946
1320
2410
3770

0,05
0,09
0,14
0,25
0,38

4664
4665
4666
4667
4668

5
6
7
8
10

5,3
6,4
7,4
8,4
10,5

11
14
17
18
23

1,55
2
2,3
2,6
3,2

1,35
1,7
2
2,24
2,8

1,2
1,5
1,75
2
2,5

5480
8590
11300
14900
22100

0,69
1,43
2,53
3,13
6,45

4669
4670
4671
4672
4673

12
16
18
20
24

13
17
19
21
25

29
39
42
45
56

3,95
5,25
5,8
6,4
7,75

3,43
4,58
5,08
5,6
6,77

3
4
4,5
5
6

34100
59700
74400
93200
131000

12,4
30,4
38,9
48,8
929

4674
4675
4676
4677
4678

27
30

28
31

60
70

8,35
9,2

7,3
8

6,5
7

154000
172000

113
170

4679
4680

2
2,5
3
3,5
4

134

Weight
kg/1000 pcs

Di

Cat.no

LOCK WASHERS
LB, Aranlock
Aranlock lock washers are ideal for use as locking devices
on shafts and tubes, etc. The lock washer has radial tabs
with reinforcements on the edges, which increases the
locking capacity and can be used on most materials, such
as steel, metals or plastic.

In many cases, Aranlock can replace nuts, pins or other

similar locking devices. Normally, no preparation of the
shaft, such as grooves, is necessary, as the locking mechanism is very effective on its own. Fitting is simple and fast.
The washer sits firmly and can only be removed by being
broken.

d1

d1

TYPE A

TYPE B

Lock washer for general use.

Lock washer with nickel-plated cup.

Ideal for use as a stop on a shaft.

Material: CK 67

Material: CK 67

d1

No.
slits

Cat.no

d1

No.
slits

Cat.no

9,5
6,5
9,5

1,751,85
2,252,35
2,702,80

1,2
1,2
1,2

0,2
0,2
0,2

4
4
4

4814
4815
4816

2
2,5
3

10
7,5
10

1,751,85
2,252,35
2,702,80

3,4
3,4
3,4

0,25
0,25
0,25

4
4
4

4838
4839
4840

2
3
4
5

11,3
11,3
11,3
11,3

1,751,85
2,702,80
3,653,75
4,654,75

1,2
1,2
1,2
1,2

0,2
0,2
0,2
0,2

5
6
6
6

4817
4818
4819
4820

2
3
4
5

12
12
12
12

1,751,85
2,702,80
3,653,75
4,654,75

3,7
3,7
3,7
3,7

0,25
0,25
0,25
0,25

5
6
6
6

4841
4842
4844
4845

4
5
6
7
8

15
15
15
15
15

3,653,75
4,654,75
5,555,70
6,656,70
7,507,65

1,4
1,4
1,4
1,4
1,4

0,3
0,3
0,3
0,3
0,3

6
6
6
6
6

4821
4822
4823
4824
4825

4
5
6
7
8

16
16
16
16
16

3,653,75
4,654,75
5,555,70
6,656,70
7,507,65

5,7
5,7
5,7
5,7
5,7

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

6
6
6
6
6

4846
4847
4848
4849
4850

8
9
10

18
18
18

7,507,65
8,608,75
9,609,75

1,8
1,8
1,8

0,3
0,3
0,3

6
6
6

4826
4827
4828

8
9
10

19
19
19

7,507,65
8,608,75
9,609,75

6,3
6,3
6,3

0,25
0,25
0,25

6
6
6

4851
5066
5067

8
9
10
11
12

21
21
21
21
21

7,507,65
8,608,75
9,609,75
10,6010,75
11,6011,75

1,8
1,8
1,8
1,8
1,8

0,35
0,35
0,35
0,35
0,35

6
6
6
6
6

4830
4832
4834
4835
4836

8
9
10
11
12

22
22
22
22
22

7,507,65
8,608,75
9,609,75
10,6010,75
11,6011,75

7,3
7,3
7,3
7,3
7,3

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

6
6
6
6
6

5068
5069
5070
5071
5072

18

36,5

17,4017,55

3,2

0,4

4837

2
2,5
3

135

LOCK WASHERS
LB, Aranlock

d3

d4

d1

d1 d2

s
n

TYPE C
Locking washer with decreased outer diameter and extra
high locking force. By providing the shaft with a groove,
the locking force can be increased by up to 75%.
Material: CK 67

d
[/h 12

d3

1,8 6,5
2,8 8
3,8 9
4,8
10

0,25
0,25
0,25
0,25

0,4
0,4
0,4
0,4

1
1
1
1

3
4
4
4

20
25
25
25

5073
5074
5075
5076

6
7
8

5,9
6,9
7,85

5,75
6,75
7,75

11
12
13

0,25
0,25
0,25

0,5
0,5
0,5

1,5
1,5
1,5

5
5
5

25
25
25

5077
5078
5079

10
12
14

9,85
11,85
13,8

9,7
11,7
13,65

16
18
20,5

0,30
0,30
0,30

0,6
0,6
0,6

1,5
1,5
1,5

5
6
6

40
40
50

5080
5081
5082

15
16

14,8
15,8

14,4
15,6

23
24,5

0,50
0,40

0,8
0,8

2
2

8
7

80
90

5083
5084

20
22
25
30

19,75
21,75
24,75
29,7

19,5
21,5
24,5
29,5

29
31
34
40

0,50
0,50
0,50
0,50

1
1
1
1

2
2
2
2

8
8
8
8

110
120
120
140

5085
5086
5087
5088

136

1,9
2,9
3,9
4,9

Allowed
load without
groove, kp

d2

2
3
4
5

d4

No.
teeth

Cat. no.

WAVE SPRING WASHERS

VB

Lo

Dy

L1

Di

Wave spring washers have a restricted spring capacity

and are primarily used to eliminate axial play, e.g. against
a bearing. Dy 4.657.75 mm has two waves, others have
three.
Diameter dimensions quoted are in mm and with the
washer flat.
Dy = Outer diameter
Di

= Inner diameter

Lo
t

= Unloaded length

L1

= Loaded length

Fn

= Spring force in Newtons at L1

= Thickness

Material: % Stainless spring steel

EN 10270-3-1.4310,
Other CK 67
Finish: Untreated
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Dy

Di

4,65
6,15
7,75
9,32
12,29

F1

Cat.
no.

Lo

L1

3,4
4,92
6,17
6,73
10,08

0,09
0,14
0,17
0,15
0,23

0,58
0,76
0,76
0,76
0,74

0,3
0,38
0,38
0,38
0,51

12 %
24 %
24 %
918 %
1322

7435
7436
7437
7438
7439

12,5
15,44
15,7
18,57
18,64

8,89
11,66
11,18
14,94
13,49

0,18
0,2
0,2
0,23
0,23

0,89
0,94
1,02
1,19
1,27

0,51
0,64
0,64
0,76
0,76

1322 %
1322
1322 %
1322
1831 %

7440
7441
7442
7443
7444

21,72
23,5
25,5
27,43
27,99

16,51
18,26
19,81
21,31
21,74

0,25
0,25
0,27
0,29
0,30

1,52
1,68
1,8
1,85
1,91

0,76
0,84
0,89
0,91
0,94

1831 %
2740 %
3144
3653
4058

7445
7446
7447
7448
7449

29,44
31,37
34,32
39,19
39,19

22,89
24,41
26,7
30,51
30,51

0,33
0,36
0,38
0,43
0,51

2,03
2,21
2,51
2,67
3,18

1,02
1,09
1,24
1,32
1,57

4462
5876
7189
85102
120156

7450
7451
7452
7453
7454

40,46
41,17
46,2
51,51
54,15

31,47
32,03
35,66
40,01
42,11

0,46
0,47
0,51
0,56
0,58

2,79
2,84
3,18
3,56
3,76

1,39
1,42
1,57
1,75
1,85

93120
98125
116151
138174
147191

7455
7456
7457
7458
7459

61,47
67,18
71,53
79,2
84,53

47,55
52,55
55,88
61,47
66,12

0,64
0,71
0,76
0,89
0,91

4,27
4,67
5
5,26
5,77

2,08
2,29
2,47
2,64
2,84

178223
223285
254325
343441
352450

7460
7461
7462
7463
7464

89,38
99,49
109,2
117,5
126,9

69,60
77,39
85,6
91,74
98,81

0,97
1,07
1,14
1,19
1,27

5,94
6,55
7,67
8,49
9,02

2,95
3,25
3,76
4,11
4,37

392498
467601
547699
623792
694881

7465
7466
7467
7468
7469

137,3
147,7
156,8
166,4
176,4

106,8
115
122
130
137,36

1,35
1,4
1,47
1,55
1,6

9,86
11,2
11,7
12,6
13,6

4,75
770983 7470
5,31 8501081 7471
5,59 9351193 7472
5,97 10191295 7473
6,43 11041406 7474

186

144

1,65

14,6

6,83 11931522 7475

137

WAVE SPRING WASHERS

VB-A
All dimensions quoted are in mm with washer flat
Dy = Outer diameter
Di = Inner diameter
t

= Thickness

Lo

Dy

L1

Di

L0 = Unloaded length
t

n = number of waves
L1 = Loaded length
F1 = Spring force in Newtons at L1
c = Rate
Material: CK 67
Finish: Untreated
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Dy

138

Lo

L1

Cat.no

9,5

Di
4,5

0,15

1,5

1,0

15

F1

30

4598

12,5

7,5

0,2

1,5

1,0

19

38

4604

15,5
15,5

10,5
10,5

0,15
0,15

1,5
1,6

3
3

1,0
1,0

19
23

38
38

4608
4613

16,5

11,5

0,2

1,5

1,0

29

58

4617

18,5

13

0,2

1,0

29

29

4618

20,5

15

0,2

1,0

29

29

4630

21,5
21,5

16
16

0,23
0,2

2
1,8

3
4

1,0
1,0

34
35

34
44

4631
4632

23,5

17

0,25

1,5

35

23

4633

25,5
25,5
25,5

19
19
19

0,25
0,3
0,43

3
3
2

3
3
4

1,5
1,5
1,5

39
44
88

26
29
176

4634
4635
4636

27,5
27,5
27,5

21
21
21

0,3
0,3
0,4

2,6
3
2

3
3
4

1,5
1,5
1,5

39
54
108

36
36
216

4637
4638
4639

29,5

23

0,3

3,5

1,5

44

22

4640

31,5
31,5
31,5
31,5

25
25
25
25

0,35
0,35
0,35
0,35

3,2
3,5
2,5
4

3
3
4
3

1,5
1,5
1,5
1,5

46
54
108
67

27
27
108
27

4641
4642
4643
4644

34,5
34,5
34,5

28
28
28

0,4
0,4
0,4

3,5
2,5
3,8

3
4
3

1,5
1,5
1,5

68
137
78

34
137
34

4645
4646
4647

36,5
36,5

30
30

0,38
0,38

4
4,5

3
3

1,5
1,5

55
66

22
22

4648
4649

37,5

31

0,4

1,5

73

29

4650

39,5
39,5

33
33

0,43
0,43

4
3

3
4

1,5
1,5

77
147

31
98

4651
4652

41,5
41,5
41,5

33,5
33,5
33,5

0,38
0,38
0,4

5
3,5
5

3
4
3

1,5
1,5
1,5

70
176
87

20
88
25

4653
4654
4655

43,5

35,5

0,4

1,5

77

22

4656

46,5
46,5
46,5
46,5

38,5
38,5
38,5
38,5

0,4
0,45
0,45
0,45

4,7
4,4
3,5
5,2

3
3
4
3

1,5
1,5
1,5
1,5

80
87
236
112

25
30
118
30

4657
5011
4681
4682

WAVE SPRING WASHERS

VB-A

Dy

Di

Lo

L1

F1

51,5
51,5
51,5
54,5
61,5
61,5
61,5
61,5
67,5
69,5

42
42
42
43,5
50,5
50,5
50,5
50,5
55
57

0,4
0,45
0,45
0,45
0,5
0,5
0,55
0,55
0,55
0,55

5
5,5
4
5,5
4
5,2
5,5
4
6,5
6,5

3
3
4
3
3
3
3
4
3
3

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

87
112
332
132
75
111
132
392
175
155

25
28
133
33
30
30
33
157
35
31

4683
4684
4685
4686
4687
4688
4689
4690
4691
4692

71,5
71,5
71,5
74,5
79,5
79,5
79,5
84,5
89,5
89,5
89,5
89,5
94,5
99,5
99,5

59
59
59
62
63,5
63,5
63,5
67
72
72
72
72
75,5
80,5
80,5

0,55
0,55
0,55
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,66
0,6
0,7
0,7
0,7

5,8
6,5
5,5
7
6,4
7
6
8
6,5
8
6,5
10,5
8,5
8,5
7

3
3
4
3
3
3
4
3
3
3
4
3
3
3
4

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

133
155
412
203
156
176
540
201
135
175
590
243
266
203
605

31
31
103
37
32
32
120
31
27
27
118
27
38
29
110

4693
4694
4695
4696
4707
4747
4748
4749
4795
4796
4797
4798
4799
4800
4801

104,5
109,5
109,5
114,5
116,5
119,5
124,5
126,5
129,5
129,5
129,5

84,5
90,5
90,5
95,5
97,5
100,5
105,5
107,5
110,5
110,5
110,5

0,7
0,7
0,76
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
0,8

8,5
9,5
7
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
7,5
11,5

3
3
4
3
3
3
3
3
3
4
3

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

266
224
687
280
248
248
312
312
264
906
330

38
28
125
35
31
31
39
39
33
151
33

4802
4803
4804
4805
4806
4807
4833
4854
4858
4860
4871

134,5
136,5
139,5
139,5
144,5
149,5
149,5
156,5
159,5
159,5

114
116
119
119
124
129
129
136
139
139

0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
1
1
1
1
1

11
11
11
9
11
11
9
12
12
10

3
3
3
4
3
3
4
3
3
4

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

361
285
285
495
418
266
547
336
336
501

38
30
30
66
44
28
73
32
32
59

4969
4970
4971
4972
4973
4974
4975
4976
4977
4978

169,5
169,5
179,5
179,5
189,5
189,5
199,5

149
149
159
159
167
167
177

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

12
10
12
10
12
10
12

3
4
3
4
3
4
3

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

297
546
314
455
331
422
170

35
84
37
70
39
65
20

4979
4980
4981
4982
4983
4984
4985

209,5
214,5
219,5
224,5
229,5
239,5
249,5
259,5
269,5
279,5

185,5
190,5
195,5
200,5
205
214
224
234
242
252

1,2
1,2
1,6
1,6
1,8
1,8
2
2,3
2,6
2,6

12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
14,5
14,5
14,5
15
15

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5

171
171
333
567
540
594
803
770
1184
897

19
19
37
63
60
54
73
70
103
78

4986
4987
4988
4989
4990
4991
4992
4993
4994
4995

Cat.no

139

FINGER SPRING WASHERS

FB
Dy

L0

Di

Finger spring washers are used to dampen noise and

vibration. They are particularly suitable for high speed
applications and are also frequently used to eliminate
play and axial wear. Washers with a Dy of 15.11 mm
have three fingers, others have six.
All dimensions are in mm
Dy = Outer diameter
Di

= Inner diameter

Lo
L1

= Unloaded length

Fn
B

= Spring force in Newtons at L1

= Loaded length
= Outer diameter of bearing

Material: Spring steel CK 67

Finish: Untreated
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

140

Dy

Di

15,11
18,49
21,49
21,49
23,52

Cat.
no

1,44,4
1836
1331
4058
2745

16
19
22
22
24

7476
7477
7478
7479
7480

1,57
1,57
1,57
1,57
1,57

98125
2240
3653
6793
267334

24
26
26
30
30

7481
7482
7483
7485
7486

3,18
3,18
3,18
3,18
3,18

1,57
1,57
1,57
1,57
1,57

4562
6793
6793
4967
76111

32
32
32
35
35

7487
7488
7489
7490
7491

3,18
3,18
3,18
3,18

1,57
1,57
1,57
1,57

6793
138174
76102
76102

40
40
47
52

7492
7493
7494
7495

Lo

L1

7,92
8,74
8,74
11,51
11,51

2,38
3,18
3,18
3,18
3,18

1,57
1,57
1,57
1,57
1,57

23,52
25,5
25,5
29,57
29,57

8,74
13,11
13,11
10,31
17,48

3,18
3,18
3,18
3,18
3,18

29,57
31,5
31,5
34,54
34,54

17,48
14,3
17,48
20,68
20,68

39,5
39,5
46,48
51,35

24,66
25,4
30,2
34,52

F1

CURVED SPRING WASHERS

DIN 137
Curved spring washers are primarily used in screwed
joint reinforcements where a lower locking force is
required. These washers can also be used to eliminate
axial play. Type A is recommended for screws with
rounded heads and type B for screws with hexagon
heads.

All dimensions are in mm

Di = Inner diameter
Dy = Outer diameter
t

= Material thickness

= Unloaded length

Material: Spring steel CK 67

Finish: Untreated

TYPE A

TYPE B

Dy

Dy

Di

Di

Bolt
[

Di
H14

Dy
js16

2
2,3
2,6
3
3,5

2,2
2,5
2,8
3,2
3,7

4,5
5
5,5
6
7

4
5
6
7
8

4,3
5,3
6,4
7,4
8,4

10
12
16

10,5
13
16,5

h
min.

h
max

Cat.
no

Bolt
[

Di
H14

Dy
js16

h
min.

h
max

Cat.
no

0,3
0,3
0,3
0,4
0,4

0,5
0,5
0,55
0,65
0,7

1
1
1,1
1,3
1,4

0862
0863
0864
0865
0866

4
5
6
8
10

4,3
5,3
6,4
8,4
10,5

9
11
12
15
21

0,5
0,5
0,5
0,8
1

1
1,1
1,3
1,5
2,1

2
2,2
2,6
3
4,2

0875
0876
0877
0878
0879

8
10
11
12
15

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

0,8
0,9
1,1
1,4
1,7

1,6
1,8
2,2
2,6
3,4

0867
0868
0869
0870
0871

12
14
16

13
15
17

24
28
30

1,2
1,6
1,6

2,5
3
3,2

5
6
6,4

0880
0881
0882

18
24
30

0,8
1,2
1,5

2
2,5
3

4
4,5
5

0872
0873
0874

141

LOCKING RINGS
SRA, SRH, SW, SB, RS, SGA, SGH

ATTACHMENT RINGS
SRA for shafts, SRH for bores, DIN 7993

Di

a1 a

Dt

Dy

a a1

Dt
r

All dimensions are in mm

a

= Shaft or bore diameter

Dt

= Wire diameter

Di

= Inner diameter

Material: Spring steel EN 10270-1-SH

Stainless steel EN 10270-3-1.4310

Dy = Outer diameter
e

= Opening, untensioned

a1

= Groove diameter

= Groove radius

SRA
a

SRH

Dt

4
5
6
7
8
10

0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8

12
14

Ring
Di
Tol.

Groove
e ~ a1
r

3,1
4,1
5,1
6,1
7,1
9,1

-0,2
-0,2
-0,2
-0,3
-0,3
-0,3

1
1
1
2
2
2

1
1

10,8
12,8

-0,4
-0,4

3
3

16
18

1,6
1,6

14,2
16,2

-0,4
-0,4

20
22
24
25
26
28
30

2
2
2
2
2
2
2

17,7
19,7
21,7
22,7
23,7
25,7
27,7

32
35
38
40
42
45
48
50

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

3,2
4,2
5,2
6,2
7,2
9,2

EN 10270 EN 10270
-1-SH
-3-1.4310
Cat.no Cat.no

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

4167
4168
4169
4170
4171
4172

6815
6816
6817
6818
6819
6820

11
13

0,6
0,6

4173
4174

6821
6822

3
3

14,4
16,4

0,9
0,9

4175
4176

6823
6824

-0,5
-0,5
-0,5
-0,5
-0,5
-0,5
-0,5

3
3
3
3
3
3
3

18
20
22
23
24
26
28

1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1

4177
4178
4179
4180
4181
4182
4183

6825
6826
6827
6828
6829
6830
6831

29,1
32,1
35,1
37,1
39
42
45
47

-0,6
-0,6
-0,6
-0,6
-0,8
-0,8
-0,8
-0,8

4
4
4
4
4
4
4
4

29,5
32,5
35,5
37,5
39,5
42,5
45,5
47,5

1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4

4184
4185
4186
4187
4188
4189
4190
4191

6832
6833
6834
6835
6836
6837
6838
6839

51,1
56,1
61,1
66
71
76
81
86
91
95,8

-1
-1
-1
-1
-1
-1,5
-1,5
-1,5
-1,5
-1,5

4
4
4
5
5
5
5
5
5
5

51,8
56,8
61,8
66,8
71,8
76,8
81,8
86,8
91,8
96,8

1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7

7683
7684
7685
7686
7687
7688
7689
7690
7691
7692

7703
7704
7705
7706
7707
7708
7709
7710
7711
7712

Dt

EN 10270 EN 10270
-1-SH
-3-1.4310
Cat.no Cat.no

Ring
Dy Tol.

Groove
e ~ a1
r
4
4
4

7,8
8,8
10,8

0,5
0,5
0,5

4192
4193
4194

6850
6851
6852

7
8
10

0,8
0,8
0,8

7,9
8,9
10,9

+0,3
+0,3
+0,3

12
14

1
1

13,2
15,2

+0,4
+0,4

6
6

13
15

0,6
0,6

4195
4196

6853
6854

16
18

1,6
1,6

17,8
19,8

+0,4
+0,4

8
8

17,6
19,6

0,9
0,9

4197
4198

6855
6856

20
22
24
25
26
28
30

2
2
2
2
2
2
2

22,3
24,3
26,3
27,3
28,3
30,3
32,3

+0,5
+0,5
+0,5
+0,5
+0,5
+0,5
+0,5

10
10
10
10
10
10
10

22
24
26
27
28
30
32

1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1

4199
4200
4201
4202
4203
4204
4205

6857
6858
6859
6860
6861
6862
6863

32
35
38
40
42
45
48
50

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

34,9
37,9
40,9
42,9
45
48
51
53

+0,6
+0,6
+0,6
+0,6
+0,8
+0,8
+0,8
+0,8

12
12
12
12
16
16
16
16

34,5
37,5
40,5
42,5
44,5
47,5
50,5
52,5

1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4

4206
4207
4208
4209
4210
4211
4212
4213

6864
6865
6866
6867
6868
6869
6870
6871

55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

58,9
63,9
68,9
74
79
84
89
94
99
104,2

+1
+1
+1
+1
+1
+1,5
+1,5
+1,5
+1,5
+1,5

20 58,2
20 63,2
20 68,2
25 73,2
25 78,2
25 83,2
25 88,2
25 93,2
25 98,2
25 103,2

1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7

7693
7694
7695
7696
7697
7698
7699
7700
7701
7702

7713
7714
7715
7716
7717
7718
7719
7720
7721
7722

143

RETAINING RINGS
SW for shafts, SB for bores
60

~60

d2 d1

Di

d1 d2

Dy

m = t + 0,1 mm

m = t + 0,1 mm

The rectangular cross-section of these retaining rings

allows for higher loads than the round wire alternatives.
All dimensions are in mm
Material: Spring steel CK 67
Finish: Phosphate and oiled
Di > 39 mm does not have a 60 angle.

SW
Shaft
d1

4
5

144

SB
Di

b
Tol.-0,1

t
Tol.-0.1

d2
Tol.0

Cat. no.

3,7

0,8

0,5

3,8

7730

4,7

0,5

4,8

7731

Bore
d1
7
8

Dy
7,5
8,5

b
Tol.-0.1
1
1

t
Tol.-0.1

d2
Tol.0

0,8
0,8

7,3
8,3

Cat. no.
7766
7767

5,6

1,1

0,7

5,7

7732

9,5

1,1

0,8

9,3

7768

6,5

1,2

0,7

6,7

7733

10

10,6

1,2

0,8

10,4

7769

8
9
10
12

7,4
8,4
9,4
11,2

1,3
1,3
1,3
1,3

1
1
1
1

7,6
8,6
9,6
11,5

7734
7735
7736
7737

12
14
15

12,7
14,8
15,8

1,3
1,3
1,3

1
1
1

12,4
14,5
15,5

7770
7771
7772

14

13,1

1,5

1,2

13,5

7738

15
16
18
20
22
24
25
26

14
15
17
18,7
20,7
22,5
23,5
24,5

1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

14,4
15,4
17,4
19,2
21,2
23
24
25

7739
7740
7741
7742
7743
7744
7745
7746

28
30
32
35
38
40
42
45
50
55
60
65

26,5
28,5
30,2
33,2
36,2
37,8
39,8
42,8
47,8
52,6
57,6
62,6

2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

27
29
30,8
33,8
36,8
38,5
40,5
43,5
48,5
53,5
58,5
63,5

7747
7748
7749
7750
7751
7752
7753
7754
7755
7756
7757
7758

70
75
80

67,4
72,4
77,4

2,8
2,8
2,8

2
2
2

68,2
73,2
78,2

7759
7760
7761

85
90
95
100

82
87
92
97

3,4
3,4
3,4
3,4

2,5
2,5
2,5
2,5

83
88
93
98

7762
7763
7764
7765

16

16,8

1,6

1,2

16,5

7773

18
20
22
24
25
26
28

18,9
21
23
25,2
26,2
27,2
29,2

1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

18,5
20,6
22,6
24,8
25,8
26,8
28,8

7774
7775
7776
7777
7778
7779
7780

30
32
35
38
40
42
45
50
55
60
65
70

31,4
33,4
36,4
39,8
41,8
43,8
46,8
51,8
57,3
62,3
67,2
72,3

2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3

1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

31
33
36
39,2
41,2
43,2
46,2
51,2
56,5
61,5
66,5
71,5

7781
7782
7783
7784
7785
7786
7787
7788
7789
7790
7791
7792

74
76
80
85

76,6
78,6
82,6
87,6

2,8
2,8
2,8
2,8

2
2
2
2

75,8
77,8
81,8
86,8

7793
7794
7795
7796

3,4
3,4
3,4

2,5
2,5
2,5

90
95
100

93
98
103

92
97
102

7797
7798
7799

RETAINING WASHER
RS for shaft with groove, DIN 6799

d2 d1

d2

d3

All dimensions are in mm

Material: Spring steel CK 67
Finish: Phosphate and oiled
Groove
Retaining washer
d2
d1 Min. d1 Max.
s
a

d2

d2 Tol.

Groove dimension
m
m Tol.

n Min.

d3 Max.

0,2
0,3
0,4
0,5
0,6

0,58
1,01
1,28
1,61
1,94

0,8
1,2
1,5
1,9
2,3

+0 /-0,04
+0 /-0,06
+0 /-0,06
+0 /-0,06
+0 /-0,06

0,24
0,34
0,44
0,54
0,64

+0,04 / -0
+0,04 / -0
+0,04 / -0
+0,04 / -0
+0,04 /-0

0,4
0,6
0,8
1
1

2,25
3,25
4,25
4,8
6,3

5
7
8
9
11

0,6
0,7
0,7
0,7
0,9

2,70
3,34
4,11
5,26
5,84

3,2
4
5
6
7

+0 /-0,07
+0 /-0,07
+0 /-0,07
+0 /-0,07
+0 /-0,09

0,64
0,74
0,74
0,74
0,94

+0,05 / -0
+0,05 /-0
+0,05 /-0
+0,05 /-0
+0,05 /-0

1
1,2
1,2
1,2
1,5

7,3
9,3
11,3
12,3
14,3

7805
7806
7807
7808
7809

9
10
11
13
16

12
14
15
18
24

1
1,1
1,2
1,3
1,5

6,52
7,63
8,32
10,45
12,61

8
9
10
12
15

+0 /-0,09
+0 /-0,09
+0 /-0,09
+0 /-0,11
+0 /-0,11

1,05
1,15
1,25
1,35
1,55

+0,08 /-0
+0,08 / -0
+0,08 /-0
+0,08 /-0
+0,08 /-0

1,8
2
2
2,5
3

16,3
18,8
20,4
23,4
29,4

7810
7811
7812
7813
7814

20
25
32

31
38
42

1,75
2
2,5

15,92
21,88
25,8

19
24
30

+0 /-0,13
+0 /-0,13
+0 /-0,13

1,80
2,05
2,55

+0,08 /-0
+0,08 /-0
+0,08 /-0

3,5
4
4,5

37,6
44,6
52,6

7815
7816
7817

0,8
1,2
1,5
1,9
2,3

1
1,4
2
2,5
3

3,2
4
5
6
7

4
5
6
7
8

8
9
10
12
15
19
24
30

1,4
2
2,5
3
4

Cat. no.
7800
7801
7802
7803
7804

145

RETAINING RINGS
SGA for shaft, DIN 471
n

09 mm
b

d2 d1
d5

d5

a
Di

m
t

All dimensions are in mm

Material: Spring steel CK 67
Finish: Phosphate and oiled
Shaft
d1
3
4

146

Di

t h11

2,7
3,7

0,4
0,4

Ring dimension
b
a Max.
0,8
0,9

1,9
2,2

d5 Min.
1
1

d2

Groove dimension
d2 Tol.
m Min.

2,8
3,8

+0 / -0,04
+0 / -0,04

0,5
0,5

Cat. no.
7818
7819

4,7

0,6

1,1

2,5

4,8

+0 / -0,04

0,7

7820

5,6

0,7

1,3

2,7

1,2

5,7

+0 / -0,06

0,8

7821

7
8

6,5
7,4

0,8
0,8

1,4
1,5

3,1
3,2

1,2
1,2

6,7
7,6

+0 / -0,06
+0 / -0,06

0,9
0,9

7822
7823

9
10
12
14
15
16

8,4
9,3
11
12,9
13,8
14,7

1
1
1
1
1
1

1,7
1,8
1,8
2,1
2,2
2,2

3,3
3,3
3,3
3,5
3,6
3,7

1,2
1,5
1,7
1,7
1,7
1,7

8,6
9,6
11,5
13,4
14,3
15,2

+0 / -0,06
+0 / -0,11
+0 / -0,11
+0 / -0,11
+0 / -0,11
+0 / -0,11

1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1

7824
7825
7826
7827
7828
7829

18
20
22
24
25
26

16,5
18,5
20,5
22,2
23,2
24,2

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

2,4
2,6
2,8
3
3
3,1

3,9
4
4,2
4,4
4,4
3,5

2
2
2
2
2
2

17
19
21
22,9
23,9
24,9

+0 / -0,11
+0 / -0,15
+0 / -0,15
+0 / -0,15
+0 / -0,21
+0 / -0,21

1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3

7830
7831
7832
7833
7834
7835

28
30
32
35

25,9
27,9
29,6
32,2

1,5
1,5
1,5
1,5

3,2
3,4
3,6
3,9

4,7
5
5,2
5,6

2
2
2,5
2,5

26,6
28,6
30,3
33

+0 / -0,21
+0 / -0,21
+0 / -0,25
+0 / -0,25

1,6
1,6
1,6
1,6

7836
7837
7838
7839

38
40
42
45
48

35,2
36,5
38,5
41,5
44,5

1,75
1,75
1,75
1,75
1,75

4,4
4,4
4,5
4,7
5

5,8
6
6,5
6,7
6,9

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

36
37,5
39,5
42,5
45,5

+0 / -0,25
+0 / -0,25
+0 / -0,25
+0 / -0,25
+0 / -0,25

1,85
1,85
1,85
1,85
1,85

7840
7841
7842
7843
7844

50
52
55
58
60
62

45,8
47,8
50,8
53,8
55,8
57,8

2
2
2
2
2
2

5,1
5,2
5,4
5,6
5,8
6

6,9
7
7,2
7,3
7,4
7,5

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

47
49,5
52
55
57
59

+0 / -0,25
+0 / -0,25
+0 / -0,25
+0 / -0,30
+0 / -0,30
+0 / -0,30

2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15

7845
7846
7847
7848
7849
7850

65
68
70
75
80

60,8
63,5
65,5
70,5
74,5

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

6,3
6,5
6,6
7
7,4

7,8
8
8,1
8,4
8,6

3
3
3
3
3

62
65
67
72
76,5

+0 / -0,30
+0 / -0,30
+0 / -0,30
+0 / -0,30
+0 / -0,30

2,65
2,65
2,65
2,65
2,65

7851
7852
7853
7854
7855

85
90
95
100

79,5
84,5
89,5
94,5

3
3
3
3

7,8
8,2
8,6
9

8,7
8,8
9,4
9,6

3,5
3,5
3,5
3,5

81,5
86,5
91,5
96,5

+0 / -0,35
+0 / -0,35
+0 / -0,35
+0 / -0,35

3,15
3,15
3,15
3,15

7856
7857
7858
7859

RETAINING RINGS
SGH for bore, DIN 472
n
b
d1 d2

a
d5

Dy

All dimensions are in mm

Material: Spring steel CK 67
Finish: Phosphate and oiled
Bore
d1

Ring dimension
b
a Max.

d2

Groove dimension
d2 Tol.
m Min.

8,4
9,4

+0,11 /-0
+0,11 /-0

0,9
0,9

7860
7861

1,2
1,5
1,5
1,7
1,7
1,7
1,7
2
2
2

9,9
12,5
13,6
14,6
15,7
16,8
17,8
19
21
23

+0,11 /-0
+0,11 /-0
+0,11 /-0
+0,11 /-0
+0,11 /-0
+0,11 / -0
+0,11 /-0
+0,11 /-0
+0,13 /-0
+0,13 /-0

1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1

7862
7863
7864
7865
7866
7867
7868
7869
7870
7871

4,2
4,5
4,7
4,8
4,8
5,4

2
2
2
2
2
2,5

25,2
26,2
27,2
29,4
31,4
33,7

+0,13 /-0
+0,13 / -0
+0,21 /-0
+0,21 /-0
+0,25 /-0
+0,25 /-0

1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,6

7872
7873
7874
7875
7876
7877

3,4
3,7

5,4
5,5

2,5
2,5

37
40

+0,25 /-0
+0,25 /-0

1,6
1,6

7878
7879

1,75
1,75
1,75
1,75

3,9
4,1
4,3
4,5

5,8
5,9
6,2
6,4

2,5
2,5
2,5
2,5

42,5
44,5
47,5
50,5

+0,25 /-0
+0,25 /-0
+0,25 /-0
+0,25 /-0

1,85
1,85
1,85
1,85

7880
7881
7882
7883

54,2
56,2
59,2
62,2
64,2
66,2

2
2
2
2
2
2

4,6
4,7
5
5,2
5,4
5,6

6,5
6,7
6,8
6,9
7,3
7,3

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

53
55
58
61
63
66

+0,30 /-0
+0,30 /-0
+0,30 /-0
+0,30 /-0
+0,30 /-0
+0,30 /-0

2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15

7884
7885
7886
7887
7888
7889

65
68
70
75
80

69,2
72,5
74,5
79,5
85,5

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5

5,8
6,1
6,2
6,6
7

7,6
7,8
7,8
7,8
8,5

3
3
3
3
3

68
71
73
78
83,5

+0,30 /-0
+0,30 /-0
+0,30 /-0
+0,30 /-0
+0,35 /-0

2,65
2,65
2,65
2,65
2,65

7890
7891
7892
7893
7894

85
90
95
100

90,5
95,5
100,5
105,5

3
3
3
3

7,2
7,6
8,1
8,4

8,6
8,6
8,8
9

3,5
3,5
3,5
3,5

88,5
93,5
98,5
103,5

+0,35 /-0
+0,35 / -0
+0,35 / -0
+0,35 / -0

3,15
3,15
3,15
3,15

7895
7896
7897
7898

Di

t h11

d5 Min.

8
9

8,7
9,8

0,8
0,8

1,1
1,3

2,4
2,5

1
1

10
12
13
14
15
16
17
18
20
22

10,3
13
14,1
15,1
16,2
17,3
18,3
19,5
21,5
23,5

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

1,4
1,7
1,8
1,9
2
2
2,1
2,2
2,3
2,5

3
3,4
3,6
3,7
3,7
3,8
3,9
4,1
4,2
4,2

24
25
26
28
30
32

25,9
26,9
27,9
30,1
32,1
34,4

1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2

2,6
2,7
2,8
2,9
3
3,3

35
38

37,8
40,8

1,5
1,5

40
42
45
48

43,5
45,5
48,5
51,5

50
52
55
58
60
62

Cat. no.

147

PINS
LSA, LSB, LSC, LSR, LST, LST-S

PINS
LSA, LSB, LSC, LST

D
i

L1

Dt

Di

Dt
L2
L1

LOCKING PIN LSA

LOCKING PIN LSB

Material: Spring steel EN 10270-1-SM

Stainless steel EN 10270-3-1.4310

Material: Spring steel EN 10270-1-SM

Stainless steel EN 10270-3-1.4310

Dt

1,2
1,5
2
3
4
5

Di

6
8
10
15
20
25

L1

22
28
36
54
72
90

L2

11
14
18
27
36
45

For
Drill SS1774-04 SS2331-06
shaft [ hole Cat.no Cat.no
59
711
1015
1422
2030
2535

1,5
2
2,5
4216
4
4217
5
4218
6
4219

4220
4221
4222
4223
4224

Dt
2
3
4
5

Di

Drill
hole

15
18
22
25

45
55
65
75

SS1774-04 SS2331-06
Cat.no Cat. no.

2,5
4
5
6

4226
4227
4228
4229

4230
4231

Di

Dt

LOCKING PIN LSC

LOCKING PIN LST

For locking on shaft pin with hole.

Locking pin for shaft (tractor pin).

Material: Stainless steel DIN 10270-3-1.4310

Material: Spring steel EN 10270-1-SM

Finish: Galvanised and yellow chromated

Dt

1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,7
1,8
1,9
2
2,5

Di

8,2
10,3
12,3
14,4
16,4
18,5
20,5
22,6
25,8
31

L
10
12,5
14,5
17
19
22
24
26,5
30
36

For
shaft [
78
910
1112
1314
1516
1618
1920
2122
2325
2630

Cat. no.
8635
8636
8637
8638
8639
8640
8641
8642
8643
8644

4,5
6
8
9,5
11

25
32
34
34
34

35
45
45
45
51

Cat.no
7602
7603
7604
7605
7606

149

PINS
LSR, LST-S
B

LOCKING PIN LSR

LOCKING PIN LSR

Locking pin for shafts and tubes compliant with DIN 11023.

Locking pin for square tubes.

All dimensions are in mm

All dimensions are in mm

Shaft pin is teardrop shaped

Shaft pin is teardrop shaped

A = Shaft dimension, maximum

A = Shaft dimension, maximum

Material: Spring steel EN 10270-1-SM

Finish: Galvanised and yellow chromated

Material: Spring steel EN 10270-1-SM

Finish: Galvanised and yellow chromated

D
4,7
7,5
10,5
11,5

[ 30
[ 35
[ 40
[ 50

32
42
45
55

14,5
17,5
17,5
25,5

Cat.no
8951
8952
8953
8954

D
9,5
9,5
11,5

A
40 x 40
50 x 50
60 x 60

55
65
75

16
21
23

B
B 22

LOCKING PIN LST-S

Cat.no
8955
8956
8957

B1

Locking pin for shaft (tractor pin) with integrated safety

function.Function and spring opening force (80-120N) are
checked on each locking pin.
Shaft pin is teardrop shaped.
All dimensions are in mm

L2

L1

A = Shaft dimension, maximum

Material: Spring steel EN 10270-1-SM
Finish: Galvanised + yellow chromated (Cr6+ free)
D

150

L1

L2

B1

B2

Cat.no

3,8

20

24

39,5

11

30

8911

4,7

25

29

44,5

11

35

8912

5,8

20

24

39,5

11

30

8913

7,5

32

42

62

14

50

8914

9,5
9,5

32
45

45
55

66
77

14
15

50
59

8915
8916

10,5
10,5

32
45

45
55

66
77

14
15

50
59

8917
8918

11,5
11,5
11,5

32
45
60

45
55
75

66
77
96

14
15
22

50
59
77

8919
8920
8921

15,5
15,5

45
60

60
75

84
96

18
22

59
77

8922
8923

SPRING U-NUTS
FM, FK

SPRING NUTS
FM

C1

Standard finish as per table.

Other finishes are available from time to time.

Material: Spring steel CK67

Finish: Bright zinc (FZB)
Galvanised + yellow chrome (FZG)
Galvanised + black chrome (FZS)
Phosphate and oiled (Fosf.)

Thread

152

M 5
M 6
M 8

19,8
22,8
26,5

15
16
18

9
11
13

ST 2,9
ST 2,9
ST 2,9
ST 2,9

9,9
12,5
13
15,5

8
11
11
11

ST 3,5
ST 3,5
ST 3,5
ST 3,5
ST 3,5

9,3
10
12,5
13
20,5

ST 4,2
ST 4,2
ST 4,2
ST 4,2
ST 4,2
ST 4,2
ST 4,2
ST 4,2

B = b0,5

Hardened to 390540 Vickers

The illustrations above show the basic design, although
slight deviations may occur.

Form

Finish

Cat.no

0,6
0,8
1

0,84,3
0,54,0
0,84,0

2
2
2

FZG
FZG
FZG

7541
7542
7543

4,6
5,8
5,8
8

0,5
0,5
0,5
0,5

4,5
5,8
6
6

5,5
6,8
6,8
7,2

6
7,5
6,5
8,5

0,71,5
1,22,4
0,51,5
3,04,0

1
1
1
1

FZG
Fosf.
FZG
Fosf.

7544
7545
7546
7547

8
8
11
11
15

4
4,8
6,0
5,8
12

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

4,5
4,2
5,8
6
7,7

4
5,5
6,8
6,8
7,2

6
6
7
7
9

1,21,6
0,91,2
2,02,7
0,51,5
0,85,5

3
4
1
1
6

FZG
FZB
FZG
Fosf.
FZG

7548
7549
7550
7551
7552

9,6
10
12,7
13
13
20,5
22
22,5

8
8
11
11
11
15
11
11,3

4,6
4,6
5,8
5,8
5,8
12
7,5
7,5

0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5

4,2
4,5
5,8
6
6
7,7
14
14

5
5,5
6,8
6,4
6
7,2
7,2
7,5

6
6
6,5
6,5
6,5
9
9
12

1,51,9
0,51,4
1,22,0
2,53,0
0,51,5
0,85,5
1,52,7
0,71,3

5
1
1
1
3
6
1
1

FZB
FZG
FZG
FZB
FZG
FZG
FZG
FZG

7553
7554
7555
7556
7557
7559
7560
7561

ST 4,8
ST 4,8
ST 4,8
ST 4,8
ST 4,8

16,6
16,7
19
19,2
20,4

11
11
16
16
15

7,9
7,9
7,3
7,3
9

0,6
0,7
0,7
0,7
0,6

7,2
7,5
10,5
11
10,5

7,2
7,2
8
6
6

7,5
7,5
12
12
11

1,72,3
0,51,7
1,82,6
0,81,7
0,54,5

1
1
1
3
6

FZG
FZG
FZG
FZG
FZG

7562
7563
7564
7565
7567

ST 5,5
ST 5,5
ST 6,3
ST 6,3
ST 6,3

15,7
16,7
24,3
22,6
23,7

14,5
14,5
14,5
16
16

6,8
8
10,5
10,8
10,5

0,7
0,7
0,8
0,6
0,7

7,5
7,7
12,7
11
12

8
8,7
8,7
8,7
8,7

8,5
9,7
14
14
14

0,61,7
1,53,0
0,72,0
5,06,0
3,04,0

1
1
1
1
1

FZG
FZG
FZG
FZG
FZS

7568
7569
7570
7571
7572

SPRING CLIPS
FK
b1

1
s

b1

s
b
b2

b2

b3
b1

F1
s

h2

h1
b
b2

L
F2

5
F1
s

h1

h2

L
F

Normal finish according to table.

Other finishes are available from time to time.

Material: Spring steel CK 67

Finish: Bright zinc (FZB)
Galvanised + yellow chrome (FZG)
Galvanised + black chrome (FZS)
Phosphate and oiled (Fosf.)

Hardened to 390540 Vickers

The illustrations above show the basic design, although
slight deviations may occur.

b1

b2

Finish

Cat.no

13 4,3
13 4,8

1
0,25

3
2

4,2
3,2

b3

0,3
0,3

2,503,00
0,752,00

1
1

FZB
FZG

7573
7574

20 8,5
20
13
20
20,5

1,2
1
0,25

4
4
10

6,2
6
11

0,5
0,6
0,5

2,254,00
1,503,50
3,006,00

1
1
1

FZB
FZB
FZG

7575
7576
7577

6,5 6,9
6,5 7,3
6,5 7,4

1,4
0,6
0,3

2,2
1,5
1,2

3,3
2,7
2,3

0,4
0,4
0,4

1,802,00
1,251,50
0,701,00

2
2
2

FZB
Fosf.
FZG

7578
7579
7580

13 5,8 / 3,6
13 6
13 6 / 4,2
13 8
13 6
13 8,5
13 9

1,6
1
0,1
2,8
0,25
0,3
0,9

2,8
1,9
1,2
3,8
1,5
2
3

3,2
2,4
1,8
4,6
1,6
4
3
4,7
3,8
5

0,3
0,3
0,3
0,4
0,3
0,5
0,4

2,502,75
1,501,80
0,750,90
3,253,50
0,501,00
3
1,001,50
4
2,503,00
4

2
2
2
2
3
3
3

FZG
FZG
FZG
FZG
FZS
FZB
FZG

7582
7583
7585
7586
7587
7589
7590

20

10

0,3

8,8

0,5

1,503,50

FZG

7592

13
13

12 / 9
12,5 / 9,5

0,5
0,5

1,251,50
0,751,00

2,502,75
1,001,50

4
4

Fosf.
FZG

7595
7596

12,5 8,5 / 10

0,4

1,502,00

2,002,30

FZG

7597

12,8

10 / 14

0,4

0,801,50

0,501,50

FZG

7598

20

12 / 14

0,5

1,001,25

1,802,00

FZG

7600

6,5

F1

Form

153

CLIPS
VHA, VHB, SLM

TOOL CLIPS
VHA, VHB, SLM

TYPE VHA, OPEN TYPE

TYPE VHB, CLOSED TYPE

Material: Spring steel CK 67

Material: Spring steel CK 67

Finish: Bright zinc (FZB)

Plastic coated PVC, Black

Finish: Bright zinc (FZB)

Plastic coated PVC, Black

To
grip

FZB
Cat.no

Mounting hole

PVC
Cat.no

69
1012
1315
1618

2,4
2,4
2,4
2,4

7500
7501
7502
7503

7510
7511
7512
7513

1924
2527
2831
3237
3850

3,2
3,2
3,2
3,2
3,2

7504
7505
7506
7507
7508

7514
7515
7516
7517
7518

5160

3,6 x 2

7509

7519

To
grip

Mounting hole

FZB
Cat.no

PVC
Cat.no

69
1012

2,4
2,4

7520
7521

7530
7531

1315
1618
1924
2527

3,2
3,2
3,2
3,2

7522
7523
7524
7525

7532
7533
7534
7535

2831
3237

3,6
3,6

7526
7527

7536
7537

3850
5160

4,0 x 2
4,0 x 2

7528
7529

7538
7539

TYPE SLM
Clips for fast and simple locking of shaft pins. Can also be
used for fitting gas springs, see fittings on pages 178188.

C
A H

Material: Spring steel CK 67

Finish: Galvanised and yellow chromated

F
D

Shaft
A
4
5
6
8
10
12

7
9
11
14
18
22

4
4,5
6
8
10,3
12

2,2
2,3
3,3
3,5
4,6
4,6

F
0,640,74
0,640,84
0,640,84
0,801,04
0,951,15
1,051,25

G
8,75
11
14,25
17,25
21,75
25,5

H
3,13,2
3,94,1
4,95,1
5,96,1
7,88,2
8,89,2

N
1,92,1
2,42,6
2,93,1
3,53,6
4,44,6
4,95,1

Maximum
axial
force, N
Cat.no
1000
1300
1500
3600
6400
9600

9373
9374
9375
9376
9377
9378

155

GAS SPRINGS

GAS SPRINGS
General information

UNIQUE STANDARD RANGE

Our standard range of gas springs comprises of 770 different items that can be combined with some hundred end
fittings and accessories.
The standard range and end fittings for conventional gas
springs can be found on pages 161190.
Our standard range of lockable gas springs and accessories can be found on pages 194197.
We are also able to offer custom gas springs manufactured to your specific requirements. More information
about the custom variants we produce can be found on
pages 159 and 193.
You can also visit our website, www.lesjoforsab.com,
which features all the latest product news.

FIELDS OF APPLICATION
Lesjfors gas springs are usually used for lifting and
unloading, but their special spring and dampening characteristics mean that the number of applications in which
they may be used is quite extensive.
Typical areas of use include controlled opening and closing of doors and hoods. But they can be equally adept at
controlling complete equipment such as ventilation
apertures, chairs, beds, windows, tools and machinery.
Even heavy items can be lifted by hand with the help of a
gas spring.

TECHNICAL INFORMATION
The main components of a gas spring are a tube, a piston
rod with piston head, a seal and a guide. The tube is filled
with compressed nitrogen gas, which applies equal pressure on both sides of the piston. The surface of the piston
rod side of the piston is smaller than on the opposing
side, producing a pushing force.
In simple terms, the magnitude of the driving force is
determined by the cross-sectional area of the product's
piston rod and the internal pressure inside the tube.

Piston rod

Guide

Seal

Piston

Tube

157

GAS SPRINGS
General information
Spring characteristics

Hydraulic damping

In contrast to most other types of spring, gas springs

have a built-in pre-tension force and a flat spring characteristic. This means that there is only a small difference in
force between full extension and full compression.

The pushing spring movement is slow and controlled. It is

reliant on the gas flow between the piston sides being
allowed to pass through channels in the piston during
the stroke.

g
rin

Which gas spring should I choose for my application?

sp
Co
il

Force

Disc spri
ng

Conventional gas springs use 'hydraulic damping', which

involves a small amount of oil slowing down the speed of
the stroke immediately before the spring reaches full
extension. This imbues the movement with a braking
character at the end position (provided that the piston
rod is in the downward direction).

ng
Gas spri

Using a software package developed in-house, Lesjfors

is able to simulate any type of application imaginable,
enabling us to quickly help calculate the force requirement for your particular design. Contact your local representative for professional advice.

Stroke

As the piston rod is pressed into the tube, volume reduces and pressure increases. This causes pushing force to
increase. In conventional gas springs, this increase is normally around 30% at full compression.
The diagram below illustrates, in simple terms, forces F3,
F4, F2 and F1 along the stroke when the gas spring is fully
compressed and then released.
F1 indicates the force just before full extension. It is this
static F1 force we refer to when we talk about the force of
a gas spring. The difference between force pairs F3/F1
and F4/F2 varies according to the amount of friction.

In simpler cases, the required spring force may be calculated by entering relevant values into the following formula:
F1 = G x L + 10 - 15% margin of error
Wxn
F1 = Gas spring force in Newtons
G

= Gravitational pull in Newtons of the moving part

= Connection point on the moving part

= Connection point on the fixed part

= Swivel point

= Centre of gravity

= Horizontal distance from E to S in open position

W = Smallest distance to E
n
Time

Fast (gas)

Stroke
(mm)

Slow
(oil)
5

Force
Path

158

= Number of gas springs

GAS SPRINGS
General information
Force tolerances
Tolerances when charging with gas and other factors
mean that there may be variations in the force exerted by
gas springs with the same nominal F1 value. The tolerances in the table below are excessive; the actual forces
are usually very close to the nominal specification.

Force tolerance (N)

F1 100

10

100 < F1 200

20

200 < F1 600

30

600 < F1 1200

50

F1 >1200 100

The nominal F1 values apply at 20 C, which is the temperature at which gas charging is carried out.
Note that if the ambient temperature rises or falls, the
force of the gas spring rises or falls depending on pressure changes in the tube.
As a rule of thumb, gas spring force increases by approximately 3.5% per 10 C temperature increase and reduces
accordingly when the temperature falls.
Working life of the gas spring
Lejsjfors gas springs are generally permitted to have a
maximum force loss of 10% after 40000 oscillations at a
max of five oscillations per minute at room temperature
and in ideal fitting circumstances.
However, it must be remembered that gas springs have a
shelf life as the sealing material ages and wears out.
There are several factors that affect gas spring lifespan in
an application.
External factors such as temperature changes and other
physical environmenal influences can affect seal aging
and wear and thereby speed up the process of force loss.
In addition, fitting also plays a significant role. If, for a
majority of its operational life, a gas spring has its piston
rod pointing downwards, the seals and the piston rod will
be kept lubricated with oil, thus minimising wear and
leakage. A gas spring will also last longer if it is fitted free
from vibrations and in such a way that no lateral forces
can be produced.
A good rule for a designer is to always choose a gas
spring with the largest possible tube volume for the
amount of force required.

CUSTOM RANGE
Lesjfors has decades of experience of choosing the right
gas spring for various requirements. This means that we
can be a one-stop partner who can be on board right
from the design stage. If our huge standard range does
not cover a specific force or otherwise does not satisfy a
specific requirement you have, we offer the following
custom variants.
Length and force
The gas springs and accessories that form part of
Lesjfors' standard stock are manufactured to standardised strokes, total lengths and forces. We can also supply
springs with other dimensions and forces upon request,
within the technichal limitations.
Movement and damping
We can also adapt pushing speed and oil volume, which
means that we can tailor movement patterns and damping to your requirements.
Tube colour and finish
Except for our stainless steel range, the tube of our gas
springs is painted in black RAL9005 and the piston rod
finished in black nitrite. However, the piston rod may also
be finished in chrome, and the tube may be painted any
colour you choose.
Connectors
The catalogue range includes threaded connectors or
welded loops that have been generally adopted by the
market. However, we can produce gas springs with alternative connector types or offer custom end fittings if necessary.
Other product types
Lesjfors can also supply the following products that are
based on conventional gas spring design but do not
appear in the standard range:
Gas spring with dynamic damping
A longitudinal groove on the inside of the tube controls stroke speed and can be adapted for various
movement requirements. One advantage with dynamic damping is that braking can be achieved without
the piston rod pointing downwards.
Damper
In this product, the tube is filled with oil and can, for
example, be used to slow down a falling hatch or other
components that must be dampened during movement.

159

GAS SPRINGS
General information

USER ADVICE
1. A gas spring is a pressure vessel. Never try to open
one without following the instructions in the section
entitled "Recycling". Never expose a gas spring to
excessive heat or naked flames.

If all these points are taken into account, you will have
gone some way towards safe and well-functioning use of
gas springs. However, Lesjfors cannot be held liable for
the performance or safety of the final application.

2. To ensure the optimal function and lifespan, conventional gas springs should be fitted so that the piston
rod always, or as frequently as possible, points downwards during use. If the piston rod is down at the end
of the stroke, the hydraulic damping is used to the full.

RECYCLING

3. Gas springs must not, under any circumstances, be

exposed to damaging external influences or violent
handling. Lesjfors accepts no warranty or return liability for the following:
a. Visible damage to the piston rod, including minor
scratching, paint dust, bending or similar. This may
damage seal function.
b. A damaged tube. This may mean that functionality
has been jeopardised and may pose direct safety risks.
Never try to use a gas spring that exhibits tiny dents or
bends on its tube. Take it out of use and follow the
instructions in the section entitled "Recycling.

The majority of a gas spring is made of metal and therefore can be recycled. If you are going to dispose of a gas
spring yourself, e.g. if it has been damaged or has otherwise become unusable, bear in mind the following:
1. Depressurise the gas spring by drilling a 3 mm hole 20
mm from the tube end with it fixed in the vertical position and the piston rod down and in max extended
position. NB Wear protective goggles, protective clothing and ear defenders when doing this as the spring
will make a noise when pierced and you may be
exposed to small amounts of oil and metal fragments.
See diagram.

4. Our gas springs are designed for ambient temperatures of between -30 and +80C. If possible, avoid
intensive use at the extremes of this temperature
range. Reducing/increasing ambient temperature also
means a reduction/increase in gas spring force.
5. Gas springs are designed to handle axial loads. Avoid
radial forces (lateral forces). Choose as big a cross section as possible.
6. We always recommend the use of external end stops
in the application. Do not exert any external force during the stroke.
7. Do not lubricate the piston rod with grease or oil, and
do not expose the gas spring to oils or solvents.
8. Avoid using non-stainless gas springs in corrosive
environments.
9. Do not expose the piston rod to dirt and dust.

160

10. Long periods of storage may cause the sealing material to age. If storage is necessary, we recommend you
adopt a "first in first out" policy. If a gas spring has
been unused for a long period of time, it may require a
little more force to press the piston rod in when operated for the first time. This is normal and does not have
a negative impact on future use.

20 mm

c. Gas springs where either the warning text, manufacturing date or part number has been removed by
external action.

Nitrogen is an inert gas and is neither explosive nor

toxic.

2. Drain the oil through the drilled hole by pressing in

and pulling out the piston rod repeatedly if necessary.
Recycle the waste oil in accordance with local regulations.
3. The gas spring can now be taken to a metal recycling
centre in accordance with local regulations.

GAS SPRINGS

M6 x 8,0

M6 x 8,0

15 +1
0

TYPE 15-6 L

B
L

Conventional gas spring with extension speed ~ 0.1 m/s

All dimensions are in mm

Force range: 40-350 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

F1

Cat. no.

F1

127
127
127
127
127
127
127
127

50
50
50
50
50
50
50
50

40
80
120
160
200
240
280
350

4461
4462
4463
4464
4465
4466
4468
4469

236
236
236
236
236
236
236
236

105
105
105
105
105
105
105
105

40
80
120
160
200
240
280
350

Cat. no.
8101
8102
8103
8104
8105
8106
8107
8108

156
156
156
156
156
156
156
156

60
60
60
60
60
60
60
60

40
80
120
160
200
240
280
350

4470
4471
4472
4473
4474
4475
4476
4477

273
273
273
273
273
273
273
273

105
105
105
105
105
105
105
105

40
80
120
160
200
240
280
350

4829
4494
4495
4813
4496
4497
4498
4499

181
181
181
181
181
181
181
181

70
70
70
70
70
70
70
70

40
80
120
160
200
240
280
350

4478
4479
4480
4549
4482
4483
4484
4485

303
303
303
303
303
303
303
303

135
135
135
135
135
135
135
135

40
80
120
160
200
240
280
350

4500
4501
4502
4503
4504
4505
4506
4507

221
221
221
221
221
221
221
221

90
90
90
90
90
90
90
90

40
80
120
160
200
240
280
350

4486
4487
4488
4489
4490
4481
4537
4492

378
378
378
378
378
378
378
378

175
175
175
175
175
175
175
175

40
80
120
160
200
240
280
350

8109
8110
8111
8112
8113
8114
8115
8116

161

GAS SPRINGS

M6 x 8,0

M6 x 8,0

15 +1
0

TYPE 15-6 E

B
L

Conventional gas spring with extension speed ~ 0.3 m/s

All dimensions are in mm

Force range: 50-400 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

162

F1

F1

77,5
77,5
77,5
77,5
77,5
77,5
77,5
77,5

20
20
20
20
20
20
20
20

50
100
150
200
250
300
350
400

Cat. no.
9002
9003
9004
9005
9006
9007
9008
9009

235
235
235
235
235
235
235
235

100
100
100
100
100
100
100
100

50
100
150
200
250
300
350
400

Cat. no.
9034
9035
9036
9037
9038
9039
9040
9041

117,5
117,5
117,5
117,5
117,5
117,5
117,5
117,5

40
40
40
40
40
40
40
40

50
100
150
200
250
300
350
400

9010
9011
9012
9013
9014
9015
9016
9017

278
278
278
278
278
278
278
278

120
120
120
120
120
120
120
120

50
100
150
200
250
300
350
400

9042
9043
9044
9045
9046
9047
9048
9049

156,5
156,5
156,5
156,5
156,5
156,5
156,5
156,5

60
60
60
60
60
60
60
60

50
100
150
200
250
300
350
400

9018
9019
9020
9021
9022
9023
9024
9025

337,5
337,5
337,5
337,5
337,5
337,5
337,5
337,5

150
150
150
150
150
150
150
150

50
100
150
200
250
300
350
400

9050
9051
9052
9053
9054
9055
9056
9057

197
197
197
197
197
197
197
197

80
80
80
80
80
80
80
80

50
100
150
200
250
300
350
400

9026
9027
9028
9029
9030
9031
9032
9033

GAS SPRINGS

15 +1
0

TYPE 15-6 EW

9,5

11
R 6,5

R 6,5

B
L
Loops, both ends:
Thickness = 3 +0,3

0,1

Hole diameter = 6,1 +0,3

0

Conventional gas spring with welded loops, extension speed ~ 0.3 m/s
All dimensions are in mm

Force range: 50-400 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

F1

106
106
106
106
106
106
106
106

20
20
20
20
20
20
20
20

50
100
150
200
250
300
350
400

Cat. no.
9058
9059
9060
9061
9062
9063
9064
9065

264
264
264
264
264
264
264
264

100
100
100
100
100
100
100
100

F1
50
100
150
200
250
300
350
400

Cat. no.
9090
9091
9092
9093
9094
9095
9096
9097

146
146
146
146
146
146
146
146

40
40
40
40
40
40
40
40

50
100
150
200
250
300
350
400

9066
9067
9068
9069
9070
9071
9072
9073

305,5
305,5
305,5
305,5
305,5
305,5
305,5
305,5

120
120
120
120
120
120
120
120

50
100
150
200
250
300
350
400

9098
9099
9100
9101
9102
9103
9104
9105

186
186
186
186
186
186
186
186

60
60
60
60
60
60
60
60

50
100
150
200
250
300
350
400

9074
9075
9076
9077
9078
9079
9080
9081

366
366
366
366
366
366
366
366

150
150
150
150
150
150
150
150

50
100
150
200
250
300
350
400

9106
9107
9108
9109
9110
9111
9112
9113

224
224
224
224
224
224
224
224

80
80
80
80
80
80
80
80

50
100
150
200
250
300
350
400

9082
9083
9084
9085
9086
9087
9088
9089

163

GAS SPRINGS

M6 x 8,0

M6 x 8,0

15 +1
0

TYPE 15-6 ES

B
L

Conventional stainless steel gas spring, extension speed ~ 0.3 m/s

164

All dimensions are in mm

Force range: 50-400 Newtons

L = Length +/- 2

Material: AISI 316L (E No. 1.4404 / E No. 1.4435)

B = Stroke

End fittings:: See pages 189190.

F1 = Spring force in Newtons

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1

F1

156,5
156,5
156,5
156,5
156,5
156,5
156,5
156,5

60
60
60
60
60
60
60
60

50
100
150
200
250
300
350
400

Cat. no.
S1160
S1161
S1162
S1163
S1164
S1165
S1166
S1167

278
278
278
278
278
278
278
278

120
120
120
120
120
120
120
120

50
100
150
200
250
300
350
400

Cat. no.
S1184
S1185
S1186
S1187
S1188
S1189
S1190
S1191

197
197
197
197
197
197
197
197

80
80
80
80
80
80
80
80

50
100
150
200
250
300
350
400

S1168
S1169
S1170
S1171
S1172
S1173
S1174
S1175

337,5
337,5
337,5
337,5
337,5
337,5
337,5
337,5

150
150
150
150
150
150
150
150

50
100
150
200
250
300
350
400

S1192
S1193
S1194
S1195
S1196
S1197
S1198
S1199

235
235
235
235
235
235
235
235

100
100
100
100
100
100
100
100

50
100
150
200
250
300
350
400

S1176
S1177
S1178
S1179
S1180
S1181
S1182
S1183

GAS SPRINGS
Type 15-6 EF
22

15

15 +1
0

B
Lmax

Conventional gas spring for furniture applications

Ideal for overhanging doors. Available in two variants,
which cover most requirements. Plastic end ttings are
included.

Extension speed: ~ 0.1 m/s

Colours: Black products are supplied with black end
ttings 8962 and 8963. Grey products have a chrome piston rod and are supplied with grey end ttings 1116 and
1117. See page 188.
1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

All dimensions are in mm

L max = Length +/- 2
B = Stroke
F1 = Spring force in Newtons

Fitting instructions
L

F1

Colour

Cat. no.

259
259

222
222

90
90

100
150

Black
Black

0883
0884

259
259

222
222

90
90

100
150

Grey
Grey

0885
0886

,83

,240

Lmax

Choice of force and number of gas springs

Hatch weight (kg)

12

Force 100 Newtons

12

11

11

10

10

0
300

400

500

600

700

0
300

Hatch length (mm)

Force 150 Newtons

2 gas springs
1 gas spring

400

500

600

700

165

GAS SPRINGS

M6 x 8,0

M6 x 8,0

18 +1
0

TYPE 18-8 L

B
L

Conventional gas spring with extension speed ~ 0.1 m/s

All dimensions are in mm

Force range: 100-600 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

166

F1

Cat. no.

F1

Cat. no.

158
50
400
4508
453
200
100
4529
158
50
500
4509
453
200
150
4530
158
50
600
4852
453
200
200
4531

453
200
300
4532
201
80
400
4831
453
200
400
4533
201
80
500
4511
453
200
500
4534
201
80
600
4512
453
200
600
4535

238
100
400
4513
503
225
100
8124
238
100
500
4708
503
225
150
8125
238
100
600
4515
503
225
200
8126

503
225
300
8127
293
125
100
4516
503
225
400
8128
293
125
150
4517
503
225
500
8129
293
125
200
4518
503
225
600
8130
293
125
300
4553
293
125
400
4519
556
262
100
4536
293
125
500
4520
556
262
150
4810
293
125
600
4521
556
262
200
4538

556
262
300
4510
353
150
100
4522
556
262
400
4853
353
150
150
4523
556
262
500
4540
353
150
200
4524
556
262
600
4550
353
150
300
4525
353
150
400
4526
353
150
500
4527
353
150
600
4528

398
175
100
8117
398
175
150
8118
398
175
200
8119
398
175
300
8120
398
175
400
8121
398
175
500
8122
398
175
600
8123

GAS SPRINGS

M6 x 8,0

M6 x 8,0

18 +1
0

TYPE 18-8 E

B
L

Conventional gas spring with extension speed ~ 0.3 m/s

All dimensions are in mm

Force range: 100-750 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

F1

Cat. no.

F1

Cat. no.

168
60
500
9114
489
220
100
9134
168
60
600
9115
489
220
150
9135
168
60
750
9116
489
220
200
9136

489
220
250
9137
248
100
500
9117
489
220
300
9138
248
100
600
9118
489
220
350
9139
248
100
750
9119
489
220
400
9140

489
220
500
9141
328
140
400
9120
489
220
600
9142
328
140
500
9121
489
220
750
9143
328
140
600
9122
328
140
750
9123
547,5
250
100
9144

547,5
250
150
9145
367
160
100
9338
547,5
250
200
9146
367
160
150
9339
547,5
250
250
9147
367
160
200
9340
547,5
250
300
9148
367
160
250
9341
547,5
250
350
9149
367
160
300
9342
547,5
250
400
9150
367
160
350
9343
547,5
250
500
9151
367
160
400
9344
547,5
250
600
9152
367
160
500
9345
547,5
250
750
9153
367
160
600
9346
367
160
750
9347

447,5
200
100
9124
447,5
200
150
9125
447,5
200
200
9126
447,5
200
250
9127
447,5
200
300
9128
447,5
200
350
9129
447,5
200
400
9130
447,5
200
500
9131
447,5
200
600
9132
447,5
200
750
9133

167

GAS SPRINGS

18 +1
0

TYPE 18-8 EW

12

18,5
R 7,5

R 7,5

B
Loops, both ends:

Thickness = 5 +0,3
0,1
Hole diameter = 8,1 +0,3
0

Conventional gas spring with welded loops, extension speed ~ 0.3 m/s
All dimensions are in mm

Force range: 100-750 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

168

F1

Cat. no.

F1

Cat. no.

206,5
60
500
9154
485,5
200
100
9190
206,5
60
600
9155
485,5
200
150
9191
206,5
60
750
9156
485,5
200
200
9192

485,5
200
250
9193
246,5
80
500
9157
485,5
200
300
9194
246,5
80
600
9158
485,5
200
350
9195
246,5
80
750
9159
485,5
200
400
9196

485,5
200
500
9197
285,5
100
500
9160
485,5
200
600
9198
285,5
100
600
9161
485,5
200
750
9199
285,5
100
750
9162

525,5
220
100
9200
326,5
120
500
9163
525,5
220
150
9201
326,5
120
600
9164
525,5
220
200
9202
326,5
120
750
9165
525,5
220
250
9203

525,5
220
300
9204
364,5
140
400
9166
525,5
220
350
9205
364,5
140
500
9167
525,5
220
400
9206
364,5
140
600
9168
525,5
220
500
9207
364,5
140
750
9169
525,5
220
600
9208

525,5
220
750
9209
407,5
160
100
9170
407,5
160
150
9171
586,5
250
100
9210
407,5
160
200
9172
586,5
250
150
9211
407,5
160
250
9173
586,5
250
200
9212
407,5
160
300
9174
586,5
250
250
9213
407,5
160
350
9175
586,5
250
300
9214
407,5
160
400
9176
586,5
250
350
9215
407,5
160
500
9177
586,5
250
400
9216
407,5
160
600
9178
586,5
250
500
9217
407,5
160
750
9179
586,5
250
600
9218

586,5
250
750
9219
447
180
100
9180
447
180
150
9181
447
180
200
9182
447
180
250
9183
447
180
300
9184
447
180
350
9185
447
180
400
9186
447
180
500
9187
447
180
600
9188
447
180
750
9189

GAS SPRINGS

M6 x 8,0

M6 x 8,0

18 +1
0

TYPE 18-8 ES

B
L

Conventional stainless steel gas spring, extension speed ~ 0.3 m/s

All dimensions are in mm

Force range: 100-750 Newtons

L = Length +/- 2

Material: AISI 316L (E No. 1.4404 / E No. 1.4435)

B = Stroke

End fittings: See pages 189190.

F1 = Spring force in Newtons

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1

Cat. no.

F1

Cat. no.

168
168
168
168
168
168
168

60
60
60
60
60
60
60

100
200
300
400
500
600
750

S1000
S1001
S1002
S1003
S1004
S1005
S1006

367
367
367
367
367
367
367

160
160
160
160
160
160
160

100
200
300
400
500
600
750

S1028
S1029
S1030
S1031
S1032
S1033
S1034

206
206
206
206
206
206
206

80
80
80
80
80
80
80

100
200
300
400
500
600
750

S1007
S1008
S1009
S1010
S1011
S1012
S1013

447,5
447,5
447,5
447,5
447,5
447,5
447,5

200
200
200
200
200
200
200

100
200
300
400
500
600
750

S1035
S1036
S1037
S1038
S1039
S1040
S1041

248
248
248
248
248
248
248

100
100
100
100
100
100
100

100
200
300
400
500
600
750

S1014
S1015
S1016
S1017
S1018
S1019
S1020

489
489
489
489
489
489
489

220
220
220
220
220
220
220

100
200
300
400
500
600
750

S1042
S1043
S1044
S1045
S1046
S1047
S1048

328
328
328
328
328
328
328

140
140
140
140
140
140
140

100
200
300
400
500
600
750

S1021
S1022
S1023
S1024
S1025
S1026
S1027

547,5
547,5
547,5
547,5
547,5
547,5
547,5

250
250
250
250
250
250
250

100
200
300
400
500
600
750

S1049
S1050
S1051
S1052
S1053
S1054
S1055

169

GAS SPRINGS

M6 x 8,0

M6 x 8,0

18 +1
0

TYPE 18-8 LV

B
L

Conventional gas spring with force reduction function, extension speed ~ 0.1 m/s
All dimensions are in mm

Force range: All lengths charged to 600 N

L = Length, including valve seat +/-2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Initial force

Reducing force: See description below.

L
283
383
483
583
683

F1

100
150
200
250
300

600
600
600
600
600

Cat. no.
5480
5481
5482
5483
5484

Use

Force adjustment instructions

This gas spring is supplied with an allen key in order to

open the valve at the end of the tube.

1. The piston rod must always be pointing downwards

when the force is adjusted.

Any end fitting can be installed, making it possible to

adjust the force when the spring is fitted in the application. In this way, it is possible to estimate an equivalent
gas spring with the appropriate fixed force.

2. Ensure that the valve screw is directed away from you

and others when you start the opening process.

Another common area of use is in applications where

load can vary from case to case.

3. Open the valve by turning the screw very slowly and

carefully anti-clockwise turn or until you can hear a
weak hissing noise. Be prepared to turn the screw back
slightly in the opposite direction when you hear the
hissing.
4. Do not use excessive force when closing as you may
damage the valve.

NB
Force can only be reduced on this type of gas spring.
Once the pressure in the spring has been reduced,
Lesjfors cannot accept returns under any circumstances.

170

GAS SPRINGS

M8 x 9,5

M8 x 9,5

10

22 +1
0

TYPE 22-10 L

B
L

Conventional gas spring with extension speed ~ 0.1 m/s

All dimensions are in mm

Force range: 200-1000 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

F1

Cat. no.

F1

Cat. no.

218
85
700
4542
653
300
200
4558
218
85
850
4543
653
300
300
4559
218
85
1000
4544
653
300
400
4560

653
300
500
4561
263
110
700
4545
653
300
600
4562
263
110
850
4546
653
300
700
4563
263
110
1000
4547
653
300
850
4564

653
300
1000
4565
293
125
700
8131
293
125
850
8132
783
365
200
4566
293
125
1000
8133
783
365
300
4567

783
365
400
4568
338
150
700
4548
783
365
500
4569
338
150
850
4808
783
365
600
4570
338
150
1000
4541
783
365
700
4571

783
365
850
4572
393
175
700
8134
783
365
1000
4573
393
175
850
8135
393
175
1000
8136
874
400
200
8236

874
400
300
8237
453
200
700
4551
874
400
400
8238
453
200
850
4552
874
400
500
8239
453
200
1000
4539
874
400
600
8240

874
400
700
8137
553
250
700
4554
874
400
850
8138
553
250
850
4555
874
400
1000
8139
553
250
1000
4557

171

GAS SPRINGS

M8 x 9,5

M8 x 9,5

10

22 +1
0

TYPE 22-10 E

B
L

Conventional gas spring with extension speed ~ 0.3 m/s

All dimensions are in mm

Force range: 150-1200 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

F1

Cat. no.

F1

Cat. no.

248
100
900
9220
748
350
500
9251
248
100
1000
9221
748
350
600
9252
248
100
1200
9222
748
350
700
9253

748
350
800
9254
348
150
900
9223
748
350
900
9255
348
150
1000
9224
748
350
1000
9256
348
150
1200
9225
748
350
1200
9257

448
200
900
9226
848
400
150
9258
448
200
1000
9227
848
400
200
9259
448
200
1200
9228
848
400
250
9260

848
400
300
9261
548
250
900
9229
848
400
350
9262
548
250
1000
9230
848
400
400
9263
548
250
1200
9231
848
400
500
9264

848
400
600
9265
648
300
150
9232
848
400
700
9266
648
300
200
9233
848
400
800
9267
648
300
250
9234
848
400
900
9268
648
300
300
9235
848
400
1000
9269
648
300
350
9236
848
400
1200
9270
648
300
400
9237
648
300
500
9238
648
300
600
9239
648
300
700
9240
648
300
800
9241
648
300
900
9242
648
300
1000
9243
648
300
1200
9244

748
350
150
9245
748
350
200
9246
748
350
250
9247
748
350
300
9248
748
350
350
9249
748
350
400
9250

172

GAS SPRINGS

22 +1
0

TYPE 22-10 EW

12

15
R 7,5

10

R 7,5

B
L
Loops, both ends:
Thickness = 5 +0,3
0,1
Hole diameter = 8,1 +0,3
0

Conventional gas spring with welded loops, extension speed ~ 0.3 m/s
All dimensions are in mm

Force range: 150-1200 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

F1

Cat. no.

F1

Cat. no.

283
95
900
9284
783
345
150
9309
283
95
1000
9285
783
345
200
9310
283
95
1200
9286
783
345
250
9311

783
345
300
9312
383
145
900
9287
783
345
350
9313
383
145
1000
9288
783
345
400
9314
383
145
1200
9289
783
345
500
9315

783
345
600
9316
483
195
900
9290
783
345
700
9317
483
195
1000
9291
783
345
800
9318
483
195
1200
9292
783
345
900
9319

783
345
1000
9320
586
245
900
9293
783
345
1200
9321
586
245
1000
9294
586
245
1200
9295
883
395
150
9322

883
395
200
9323
683
295
150
9296
883
395
250
9324
683
295
200
9297
883
395
300
9325
683
295
250
9298
883
395
350
9326
683
295
300
9299
883
395
400
9327
683
295
350
9300
883
395
500
9328
683
295
400
9301
883
395
600
9329
683
295
500
9302
883
395
700
9330
683
295
600
9303
883
395
800
9331
683
295
700
9304
883
395
900
9332
683
295
800
9305
883
395
1000
9333
683
295
900
9306
683
295
1000
9307
683
295
1200
9308

173

GAS SPRINGS

M8 x 9,5

M8 x 9,5

10

22 +1
0

TYPE 22-10 ES

B
L

Conventional stainless steel gas spring, extension speed ~ 0.3 m/s

174

All dimensions are in mm

Force range: 200 - 1200 Newtons

L = Length +/- 2

Material: AISI 316L (E No. 1.4404 / E No. 1.4435)

B = Stroke

End fittings, see pages 189190.

F1 = Spring force in Newtons

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Cat. no.

248
248
248
248
248
248
248
248
248

100
100
100
100
100
100
100
100
100

200
300
400
500
600
700
850
1000
1200

F1

S1066
S1067
S1068
S1069
S1070
S1071
S1072
S1073
S1074

648
648
648
648
648
648
648
648
648

300
300
300
300
300
300
300
300
300

200
300
400
500
600
700
850
1000
1200

F1

Cat. no.
S1102
S1103
S1104
S1105
S1106
S1107
S1108
S1109
S1110

348
348
348
348
348
348
348
348
348

150
150
150
150
150
150
150
150
150

200
300
400
500
600
700
850
1000
1200

S1075
S1076
S1077
S1078
S1079
S1080
S1081
S1082
S1083

748
748
748
748
748
748
748
748
748

350
350
350
350
350
350
350
350
350

200
300
400
500
600
700
850
1000
1200

S1111
S1112
S1113
S1114
S1115
S1116
S1117
S1118
S1119

448
448
448
448
448
448
448
448
448

200
200
200
200
200
200
200
200
200

200
300
400
500
600
700
850
1000
1200

S1084
S1085
S1086
S1087
S1088
S1089
S1090
S1091
S1092

848
848
848
848
848
848
848
848
848

400
400
400
400
400
400
400
400
400

200
300
400
500
600
700
850
1000
1200

S1120
S1121
S1122
S1123
S1124
S1125
S1126
S1127
S1128

548
548
548
548
548
548
548
548
548

250
250
250
250
250
250
250
250
250

200
300
400
500
600
700
850
1000
1200

S1093
S1094
S1095
S1096
S1097
S1098
S1099
S1100
S1101

GAS SPRINGS

36

Safety lock type SL-22

L + 20

Supplied fitted on 22-10 L or 22-10 E gas springs

All dimensions are in mm
L = Length of gas spring +/- 2
B = Stroke

Name

Fits
stroke B

Use
Cat. no.

SL-22 100

100

6843

SL-22 150

150

6844

SL-22 200

200

6845

SL-22 250

250

6846

SL-22 300

300

6847

SL-22 350

350

6848

SL-22 400

400

6849

This safety lock is designed to be fitted to the gas spring

piston rod thread. It has a built-in spring function that
means that it is automatically folded in behind the end of
the tube once the gas spring is fully extended. If the stop
is not manually depressed, it will not be possible to compress the gas spring. The lock is released using the plastic
handle.
This function is useful if you want to be certain that no
external forces, e.g. strong outdoor winds, cause a hatch
or similar to be closed unintentionally.
There are also other examples of situations where you
might not want equipment to fold up, e.g. if you have
folded up a seat to allow passengers to pass by.

NB
Safety locks increase structure length L on the gas spring
by 20 mm.
Safety locks are not supplied separately they must
always be ordered with a 22-10 L or 22-10 E gas spring.
To ensure that the safety stop fits, stroke B must be
exactly as shown in the table.

175

GAS SPRINGS

M8 x 9,5

M8 x 9,5

14

28 +1
1

TYPE 28-14 L

B
L

Conventional gas spring with extension speed ~ 0.1 m/s

All dimensions are in mm

Force range: 1200-2000 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

176

F1

258
258
258

100
100
100

1200
1600
2000

F1

Cat. no.
4574
4575
4576

568
568
568

250
250
250

1200
1600
2000

Cat. no.
4583
4584
4585

308
308
308

125
125
125

1200
1600
2000

8140
8141
8142

668
668
668

300
300
300

1200
1600
2000

4586
4587
4588

368
368
368

150
150
150

1200
1600
2000

4577
4578
4579

768
768
768

350
350
350

1200
1600
2000

8146
8147
8148

408
408
408

175
175
175

1200
1600
2000

8143
8144
8145

874
874
874

400
400
400

1200
1600
2000

4589
4590
4591

468
468
468

200
200
200

1200
1600
2000

4580
4581
4582

GAS SPRINGS

M8 x 9,5

M8 x 9,5

14

28 +1
1

TYPE 28-14 E

B
L

Conventional gas spring with extension speed ~ 0.3 m/s

All dimensions are in mm

Force range: 500-2000 Newtons

L = Length +/- 2

End fittings: See pages 179190.

B = Stroke

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

F1 = Spring force in Newtons

F1

Cat. no.

268
268
268
268

100
100
100
100

1300
1500
1700
2000

9334
9335
9336
9337

468
468
468
468

200
200
200
200

1300
1500
1700
2000

9379
9380
9381
9382

668
668
668
668

300
300
300
300

1300
1500
1700
2000

9350
9351
9352
9353

1070
1070
1070
1070
1070
1070
1070
1070
1070
1070
1070

874
874
874
874

400
400
400
400

1300
1500
1700
2000

9358
9359
9360
9361

F1

500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

500
600
700
800
900
1000
1100
1300
1500
1700
2000

Cat. no.
9362
9363
9364
9365
9366
9367
9368
9369
9370
9371
9372

177

END FITTINGS

END FITTINGS
Loops

19
7,5

3,9

Steel

M6

100. Loop M6

Black chrome

Cat.no: 4612

6,2

13
28
5
6,2

28
R8
12

12

M6

Zinc

10

Cat.no: 4592

2. Loop M6

R8
sw8
12

Zinc

12

M6

1. Loop M6

Cat.no: 4593

8,2

28

R8

12

12

Zinc

M8

13. Loop M8
Cat.no: 4601

8,2

10

6,1

Aluminium

18
M6

222. Loop M6
Cat.no: 4225

6,1

16
R8
8

Aluminium

Cat.no: 4595

[6,2

16
R8

Cat.no: 4596
8,2

12

M6

6. Loop M6
Aluminium

12

M6

4. Loop M6

179

END FITTINGS
Loops

44. Loop M8

13

R9

Black chrome
Screw tap max 8.5 mm

12

10

M8

Steel

19,5

Cat.no: 6600
20

10

Aluminium

Cat.no: 4012

16

9,5

M8

16. Loop M8

8,1

13

R7,5

Zinc

Cat.no: 6599

12

10

M6

10. Loop M6

8,2

16

Cat.no: 8243

6,2

16

R9,5
12

Cat.no: 8244

12

M6

Zinc

8,2

16

R9,5
12

Zinc

Cat.no: 4614

12

M6

102. Loop M6

12

12

Zinc

221. Loop M6

R9,5

M6

220. Loop M6

12,2

16

180

Cat.no: 4603

8,2

12

12

Zinc

R9,5

M8

15. Loop M8

END FITTINGS
Loops and anchors
31. Loop M8

16

R9,5

M8

12

Cat.no: 8245

12

Zinc

10,2

R9,5

Cat.no: 4606

12

12

Zinc

16
M8

26. Loop M8

12,2

Cat.no: 6649

18

15

18

Zinc

22
M8

20. Loop M8

8,2

46. Loop M8
Cat.no: 6650

18

18

15

M8

Zinc

22

10,2

116. Anchor
Steel

10

10

Locking clip included

M6

Galvanised

Cat.no: 6412

SW13
30

115. Anchor

14

12

Locking clip included

Cat.no: 6411

Galvanised

15
M8

Steel

SW16
45

181

END FITTINGS
Brackets

6,2

112. Bracket

5,5

Steel
Bolt and locking clip included

17

Galvanised

Cat.no: 6408

20

111. Bracket

6,5

8,2

33

Galvanised

13

22

Steel
Bolt and locking clip included

25

Cat.no: 6407

17

17

Steel

10

114. Bracket

5,5

6,2

42

Galvanised

20

Cat.no: 6410

22

Galvanised

6,5

Steel

12

113. Bracket

22

8,2

33

25

Cat.no: 6409

42
11
7,8

119. Bracket

Locking clip included

Cat.no: 4623

6 10,5

Galvanised

45
32

Steel

35
6,4

6,4

120. Bracket

Cat.no: 4624

182

7,8

12
16
26

Locking clip included

15

Galvanised

11
19,5

Steel

32
45

END FITTINGS

Galvanised

13

13

8
8

Steel

R9

Cat.no: 4628

R9
6,4
6,4

20
20
2,5
2,5

Bolt and nut included

8
8

137. Bracket

M8 x 1,25
M8 x 1,25

Brackets and clevises

52
52
70
70

108. Clevis M6

25

Cat.no: 4620

31

16

Steel
Galvanised

14

109. Locking clip

12

12

Galvanised

10

M6

Steel

Fits no. 108

23
28

Cat.no: 4621

105. Clevis M6

106. Locking clip

12

10

12

Cat.no: 4996

Galvanised

36
M6

Steel

43

14

Galvanised

16

Steel
Fits no. 105

Cat.no: 5089

35
40

183

END FITTINGS
Clevises

Galvanised
8

Cat.no: 4605

16

15

16

Steel

32
M8

21. Clevis M8

42

107. Locking clip

22

Galvanised

19

Steel
Fits no. 21
31

Cat.no: 4619

37

48

Cat.no: 4214

58

Fits no. 22

Cat.no: 4215

184

19

Galvanised

22

23. Locking clip

Steel

16

16

Galvanised

15

Steel

M8

22. Clevis M8

46
52

END FITTINGS
Ballcups
141. Ballcup M6, 10
Locking clip in black galvanised steel

M6

Plastic, black

18

Cat.no: 4597

144. Ballcup M6, 10

Locking clip chromated steel

18
M6

Plastic, grey

Cat.no: 1114

3. Ballcup M6, 10
M6

Steel

19

Black chrome

Cat.no: 4594
103. Ballcup M6, 10
Galvanised

25
M6

Steel
Lockwire included

Cat.no: 4615

14. Ballcup M8, 10

19
M8

Steel
Galvanised
Lockwire included

Cat.no: 4602
73. Ballcup M8, 13

25
M8

Steel
Black chrome
Lockwire included

Cat.no: 6651
11. Ballcup M8, 13

30

Lockwire included

Cat.no: 4599

M8

Steel
Galvanised

185

END FITTINGS
Ball studs and axial ball links

104. Ball stud M6, 10

13

sw8

M6

Galvanised

10

Steel

Cat.no: 4616

11

39. Ball stud M8, 10

13
M8

sw13
10

Steel
Galvanised

12

Cat.no: 4610

15

sw13

40. Ball stud M8, 13

M8

Galvanised

13

Steel

Cat.no: 4611

13

43. Ball stud M10, 13

20

sw17

13

Black chrome

M10

Steel

Cat.no: 8272

15

121. Ball link, axial M6

M6

M6

Steel

10

Galvanised
Including nut
11

Cat.no: 8960

13

Galvanised
Including nut

Cat.no: 8961

186

13
29,5

30

M8

Steel

M8

122. Ball link, axial M8

25

23,5

END FITTINGS

117. Socket ball on plate 10

4,2

Socket ball on plate

10

Steel

Cat.no: 8273

118. Socket ball on plate 13

5,2

15

1,5

40
28

Galvanised

Cat.no: 8274

18

50

Galvanised

10

134. Socket ball on plate 10

Cat.no: 4625

25

46

10

R7

15

135. Socket ball on plate 10

Cat.no: 4626

32

30,5

32

Galvanised

17

Galvanised

Steel

R7

R7

13

Steel

35

13

Steel

15

18
46

32

20

136. Socket ball on plate 10

10

Steel

4,5

120

20,9

Cat.no: 4627

14,5

Galvanised

28

187

END FITTINGS
Brackets and fittings

123. Bracket

19

15

Plastic, black

Cat.no: 8962

3,6
32
48

19

Plastic, grey

15

142. Bracket
3,6

Cat.no.: 1115

32
48

Plastic, black

27

124. End fitting

14

M6

22

3,6

Cat.no: 8963

32
48

M6

22

Cat.no: 1116

27

Plastic, grey

14

143. End fitting

3,6
6

32
48

188

END FITTINGS
Loops and brackets Stainless
18

139. Loop M6

6,1

Cat.no: S1137

10

M6

AISI 303 (E No. 1.4305)

R8

W 1.4305 (E No. 1.4305)

Cat.no: S1129

6,2

R8

16
10

W 1.4305 (E No. 1.4305)

14

M8

129. Loop M8

12

16
8

125. Loop M6

M6

6,2

Cat.no: S1133

8,2

20

140. Loop M8

10

16

M8

AISI 303 (E No. 1.4305)

9,5

Cat.no: S1138

128. Bracket

6,2

8,1

17

5,5

SS2333-02 (E No. 1.4301)

9

Bolt and locking clip included

Cat.no: S1132

20

8,2

33

Cat.no: S1136

13

Bolt and locking clip included

22

SS2333-02 (E No. 1.4301)

6,5

132. Bracket

25
42

189

END FITTINGS
Clevises, ballcups, ball joints and ball studs Stainless

10

12

12

W 1.4305 (E No. 1.4305)

24
M6

126. Clevis M6

Cat.no: S1130

31

138. Ballcup M6, 10

18

42

M6

Cat.no: S1134

Plastic, black

16

W 1.4305 (E No. 1.4305)

15

16

130. Clevis M8

M8

32

Locking clip STS301

(E No. 1.4310)

Cat.no: 4629

25

M6
10

W 1.4305 (E No. 1.4305)

13

sw8

M6

127. Ball joint M6

Cat.no: S1131

11

30

M8
13

W 1.4305 (E No. 1.4305)

15

sw13

M8

131. Ball joint M8

Cat.no: S1135

13

Cat.no: S1139

M8
10

W 1.4305 (E No. 1.4305)

13

sw13

145. Ball stud M8, 10

12

190

LOCKABLE GAS
SPRING

LOCKABLE GAS SPRING

General information

STANDARD RANGE

TECHNICAL INFORMATION

Our standard range of lockable gas springs comprises 70

different items that can be combined with a number of
operating controls and end fittings.

The lockable gas spring has a piston with a built-in valve,

which can be opened and closed by the user via a mechanism integrated in the end of the piston rod. In the
closed position, no oil or gas is allowed to pass by the piston, locking the stroke.

You can find details of our standard range of lockable gas

springs and operating accessories on pages 194197.
We can also offer variants of lockable products or products produced to your own custom specifications. More
information about the custom variants we produce can
be found on page 193.
You can also visit our website, www.lesjoforsab.com,
which features all the latest product news.

FIELDS OF APPLICATION
Lesjfors lockable gas springs are used in situations
where you want to lock stroke movement in the required
position without using external locking mechanisms.
Typical areas of use include stepless desk setting, chair
seats and chair backs, fitness machines, control panels
and consoles, beds and patient equipment. In short, all
applications where ergononmic requirements demand
stepless setting.

Lockable gas springs with a rigid locking function have oil

on both sides of the valve-equipped piston. A certain volume of nitrogen, separated from the oil, produces gas
spring characteristics. Lockable gas springs with a sprung
(elastic) locking function have nitrogen on both sides of
the valve-equipped piston.

LOCKABLE GAS SPRING

TYPE RLE
The Lesjfors lockable RLE (Rigidly Lockable in Extension)
gas spring is part of our standard range and is the most
universal of the lockable products available. The valveequipped piston in the RLE spring is enclosed by oil on
the piston side of the tube. The other end of the tube
contains a small amount of compressed nitrogen gas,
separated from the oil by a floating piston. This design
produces a high, rigid locking force in the direction of
extension.
RLE springs are suitable for use in various applications,
including adjustment of back supports or the raising and
lowering of work surfaces, screens, desks and instrument
panels.

Nitrogen gas

Floating piston

Oil
Valve
Piston

Seal
Guide

Piston rod

192

Valve opening mechanism

LOCKABLE GAS SPRING

General information

CUSTOM RANGE
As with our conventional gas springs, we can offer custom solutions and special products for situations when
our standard range is insufficient.
In addition to special lengths, forces, colours, finishes and
end fittings for RLE products, we can also offer the following other product types.
RLC (Rigidly Lockable on Compression)
Lockable RLC gas springs have a floating piston enclosing
the piston rod. This separates the nitrogen gas closest to
the tube's piston rod side from the oil in the rest of the
tube.

EL (Elastically Lockable)
This product type has no floating piston and has nitrogen
gas on both sides of the valve-equipped piston instead of
oil, meaning that it can provide sprung locking in both
directions.
A lockable EL gas spring is ideally suited for instances
where energy absorbing deflection is required in both
directions.
One example of this area of use is furniture where sprung
comfort is required.

This design ensures that a rigid and high locking force is

obtained in the direction of compression.
RLC is suitable if you want rigid locking of designs where
heavier loads may occur in the gas spring direction of
slide.
Common applications include care beds for heavier
patients, massage tables and suchlike.

Nitrogen gas

Valve
Piston

Nitrogen gas

Oil

Seal
Guide

Valve

Piston rod

Piston

Floating piston
Valve opening mechanism
Nitrogen gas

Seal
Guide

Piston rod

Valve opening mechanism

193

LOCKABLE GAS SPRING

28 +1
1

18
5
10

M10 x 1

M8 x 1,25 x 8,5

TYPE 28-10 RLE

B
L

Rigid locking in direction of extension

All dimensions are in mm

Force range: 200-1000 Newtons

L = Length +/- 2
A = Release movement = Max 3.5

Locking force: 7000 N in direction of extension

5 x F1 in direction of compression.

B = Stroke

Release mechanisms See pages 195-197.

F1 = Spring force in Newtons

Fittings for tube end: See pages 179-190.

1 kp = 9.80665 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

194

F1

Cat. no.

F1

130
130
130
130
130
130
130

15
15
15
15
15
15
15

200
300
400
500
600
800
1000

9383
9384
9385
9386
9387
9388
9389

359
359
359
359
359
359
359

95
95
95
95
95
95
95

200
300
400
500
600
800
1000

Cat. no.
8008
8009
8010
8011
8012
8013
8014

160
160
160
160
160
160
160

25
25
25
25
25
25
25

200
300
400
500
600
800
1000

9390
9391
9392
9393
9394
9395
9396

411
411
411
411
411
411
411

117
117
117
117
117
117
117

200
300
400
500
600
800
1000

8015
8016
8017
8018
8019
8020
8021

191
191
191
191
191
191
191

35
35
35
35
35
35
35

200
300
400
500
600
800
1000

9397
9398
9399
9400
9401
9402
9403

509
509
509
509
509
509
509

155
155
155
155
155
155
155

200
300
400
500
600
800
1000

8022
8023
8024
8025
8026
8027
8028

270
270
270
270
270
270
270

55
55
55
55
55
55
55

200
300
400
500
600
800
1000

8001
8002
8003
8004
8005
8006
8007

570
570
570
570
570
570
570

195
195
195
195
195
195
195

200
300
400
500
600
800
1000

9412
9413
9414
9415
9416
9417
9418

270
270
270
270
270
270
270

75
75
75
75
75
75
75

200
300
400
500
600
800
1000

9405
9406
9407
9408
9409
9410
9411

650
650
650
650
650
650
650

210
210
210
210
210
210
210

200
300
400
500
600
800
1000

8029
8030
8031
8032
8033
8034
8035

LOCKABLE GAS SPRING

Release mechanisms

110. Control head with lever

M10 x 1

For direct control of valve opening mechanism.

37

Material: Head in zinc, lever in steel with plastic handle.

Cat. no. 4622

225

300. Control head

18

For remote control of valve opening mechanism via wires.

8

Approx. 8 mm wire movement required

Loop thickness: 11 mm

27

Material: Zinc
Cat. no. 8050

M10 x 1

310. Control head light

For remote control of valve opening mechanism via wires.
Release force only 2% of F1
49

Approx. 23 mm wire movement required

41

Material: Zinc
24

11,8

33

16

+0,1

M10 x 1

Cat. no. 9819

195

LOCKABLE GAS SPRING

Control cables

Complete with fittings and adjuster screw

Wire diameter: 1.25 mm
Black outer casing, diameter: 4.6 mm
Adjustment screw: M5x16
Fitting: L=7.0 x =5.0

Type A
With fittings on both ends.
Maximum wire movement 20 mm

No.

Length, mm

Cat. no.

500

500

9426

501

750

9427

502

1000

9428

503

1500

9429

Type B
With fittings on both ends.
Maximum wire movement 33 mm

No.

Length, mm

Cat. no.

510

500

9430

511

750

9431

512

1000

9432

513

1500

9433

Type C
With fitting on one end and the other end free for
screw locking, in handles for example.
Maximum wire movement 33 mm
No.

196

Length, mm

Cat. no.

520

500

9434

521

750

9435

522

1000

9436

523

1500

9437

LOCKABLE GAS SPRING

Control handles

For wire control of control head

All dimensions are in mm

400 and 401. Control handle

6,3

13

Fits wire type A.

5,2

Compatible with control head no. 300 on a

gas spring with F1 = max 500 N and control
head no. 310.

58

No.

fitting

400

Left

9421

401

Right

9422

43

Material: Zinc / plastic

6,5

Fitted on pipe 22 mm

Cat. no.
M4 DIN 963

6,3

13

402. Control handle

5,2

58

43

Compatible with control head no. 300 on a

gas spring with F1 = max 500 N and control
head no. 310.

6,5

Fits wire type A.

Fitted on pipe 20-25 mm

Material: Zinc / plastic
Cat. no. 9423

M4 DIN 963

11

410. Control handle

Fits wire type C.
Compatible with control head no. 300.
86
6

Material: Zinc / plastic

94

Fitted on pipe 22 mm
,5

Cat. no. 9425

13

197

TOOL GAS
SPRINGS

TOOL GAS SPRINGS

Dadco

Dadco are regarded as one of the foremost manufacturers of gas springs in the world. Their designs contain a
patented seal, and guarantee 1 million load oscillations
without reconditioning.
Gas springs of this type are predominantly used in production tools; however, they can also be used in a
number of other mechanical applications, where high
forces in a limited space are required.
Dadco products range from the micro-series up to the
largest, which has a maximum stroke of 250 mm and a
force of 75 kN (7 500 kp).
This catalogue includes gas springs of up to 30 kN (3 000
kp). Upon request, we will send you information detailing
gas springs and fittings outside our catalogue range.
With the exception of the micro-series, it is possible to
refurbish the gas spring by changing the seal; this operation can be carried out by the user.
The difference between the tool gas spring and an ordinary die spring is the force that is initially gained occurs
without having to pre-load the spring. This will therefore
result in an increase in the possible stroke. Also, the force
increase under compression is limited and does not result
in increased stress.

Sockets and fittings

In addition to the sockets presented in this catalogue,
there are a number of other different sockets and fittings
available. These are specific to such applications as filling
equipment etc. Please contact us for further information.

Piston rod and seal

All Dadco gas springs have an extremely fine surface finish on the piston rod. Combined with the patented seals
(including a special synthetic temperature resistant oil)
which are mounted in a special housing (Gold Cartridge),
the result is a minimum of friction which acts to prolong
the life of all components. Due to the use of the double
seal and temperature resistant oil, this range of springs
can be used in a variety of harsh environments.

Long life
Dadco guarantees at least 1 million load oscillations per
year at a 50 mm stroke (=10 0 000 metres of stroke).
However, in practice, the component life is substantially
longer.

Stock
Tool gas springs are not kept in stock. General delivery
time is approximately 1 week.

199

TOOL GAS SPRINGS

Dadco Micro SL 16

DADCO MICRO
The Micro models are the most compact gas springs on
the market, with very high operational reliability. They are
primarily used in tooling applications, but are very versatile and can be used in a variety of applications. The
springs are supplied in different force classes: orange, purple, green, blue, red and yellow, and all come with a black
wiper and offer valve adjustable spring force. For further
details please refer to the table below.

MICRO SL 16

All dimensions are in mm

s
3
9,5

Type 90 is available with both plain and threaded tubes;

SL 16 is only available with a threaded tube and type 180
and 250 with a plain tube. A threaded tube gives the
added advantage of easy length adjustment. Type SL 16
is adjusted by an external hex nut and type 90 by an
internal socket. We recommend that not more than 90%
of the stroke is used. Not kept in stock.

M16 x 1,5

12
40
L

= Stroke length

= Tube length

= Total unloaded length

Fo

= Spring force in Newtons at start

Charging Medium: Nitrogen gas

Charging pressure: 25175 bar

Recommended operating temperature: -30 +72 C
Recommended maximum speed of stroke: 35 metres/
minute
The initial force for the spring (Fo) gradually increases by
up to 30% at complete compression.
14

200

1 kp = 9.807 Newtons, 1 Newton = 0.10197 kp

Fo

Cat.no

70

80

57

4750

Fo

Cat. no.

10

113

4759

20

80

100

57

4751

113

30

90

120

57

4752

113

40

100

140

57

4753

50

110

160

57

60

120

180

70

130

80
100

Fo

Cat. no.

Fo

Cat. no.

Fo

Cat. no.

212

4768

424

4777

509

4786

4760

212

4769

424

4778

509

4787

4761

212

4770

424

4779

509

4788

113

4762

212

4771

424

4780

509

4789

4754

113

4763

212

4772

424

4781

509

4790

57

4755

113

4764

212

4773

424

4782

509

4791

200

57

4756

113

4765

212

4774

424

4783

509

4792

140

220

57

4757

113

4766

212

4775

424

4784

509

4793

160

260

57

4758

113

4767

212

4776

424

4785

509

4794

TOOL GAS SPRINGS

Dadco Micro 90

MICRO 90 PLAIN

MICRO 90 THREADED
8

S
2

M24 x 1,5
16

17
L

40

R1

M6 x 1

R1

M6 x 1

19

19

MICRO 90 PLAIN
s
7
10
12,7
15
25
38
50
63,5
80
100
125

C
49
52
54,7
57
67
80
92
108,5
125
145
170

L
56
62
67,4
72
92
118
142
172
205
245
295

Fo

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

Cat.
no.
5496
5497
5498
5499
5500
5501
5502
5503
5504
5505
5506

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90

5507
5508
5509
5510
5511
5512
5513
5514
5515
5516
5517

220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220

6601
5518
5519
6605
6609
6613
6617
5520
6621
5521
5522

440
440
440
440
440
440
440
440
440
440
440

6602
5523
5524
6606
6610
6614
6618
5525
6622
5526
5527

670
670
670
670
670
670
670
670
670
670
670

6603
5528
5529
6607
6611
6615
6619
5530
6623
5531
5532

890
890
890
890
890
890
890
890
890
890
890

6604
5533
5534
6608
6612
6616
6620
5535
6624
5536
5537

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo*

50890
50890
50890
50890
50890
50890
50890
50890
50890
50890
50890

Cat.
no.
5538
5539
5540
5541
5542
5543
5544
5545
5546
5547
5548

* Please specify required force when ordering.

MICRO 90 THREADED
s
7
10
12,7
15
25
38
50
63,5
80
100
125

C
49
52
54,7
57
67
80
92
108,5
125
145
170

L
56
62
67,4
72
92
118
142
172
205
245
295

Fo

50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50

Cat.
no.
5549
5550
5551
5552
5553
5554
5555
5556
5557
5558
5559

* Please specify required force when ordering.

90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90

5560
5561
5562
5563
5564
5565
5566
5567
5568
5569
5570

220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220

5571
5572
5573
5574
5575
5576
5577
5578
5579
5580
5581

440
440
440
440
440
440
440
440
440
440
440

5582
5583
5584
5585
5586
5587
5588
5589
5590
5591
5592

670
670
670
670
670
670
670
670
670
670
670

5593
5594
5595
5596
5597
5598
5599
5600
5601
5602
5603

890
890
890
890
890
890
890
890
890
890
890

5604
5605
5606
5607
5608
5609
5610
5611
5612
5613
5614

Fo*

50890
50890
50890
50890
50890
50890
50890
50890
50890
50890
50890

Cat.
no.
5615
5616
5617
5618
5619
5620
5621
5622
5623
5624
5625

201

TOOL GAS SPRINGS

Dadco Micro 180 and 250

MICRO 180

MICRO 250
15

12
S

S
2

2
17

17
L

R1

M6 x 1

R1

M6 x 1

25

32

MICRO 180
s
7
10
12,7
15
25
38
50
63,5
80
100
125

C
49
52
54,7
57
67
80
92
108,5
125
145
170

L
56
62
67,4
72
92
118
142
172
205
245
295

Fo

500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo*

Cat.
no.

6625
5626
5627
6629
6633
6637
6641
5628
6645
5629
5630

1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

6626
5631
5632
6630
6634
6638
6642
5633
6646
5634
5635

1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500

6627
5636
5637
6631
6635
6639
6643
5638
6647
5639
5640

2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000

6628
5641
5642
6632
6636
6640
6644
5643
6648
5644
5645

3902000
3902000
3902000
3902000
3902000
3902000
3902000
3902000
3902000
3902000
3902000

5646
5647
5648
5649
5650
5651
5652
5653
5654
5655
5656

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo

Cat.
no.

Fo*

Cat.
no.

* Please specify required force when ordering.

MICRO 250
s
7
10
12,7
15
25
38
50
63,5
80
100
125

202

C
49
52
54,7
57
67
80
92
108,5
125
145
170

L
56
62
67,4
72
92
118
142
172
205
245
295

Fo

780
780
780
780
780
780
780
780
780
780
780

* Please specify required force when ordering.

0945
0946
0947
0948
0949
0950
0951
0952
0953
0954
0955

1560
1560
1560
1560
1560
1560
1560
1560
1560
1560
1560

0956
0957
0958
0959
0960
0961
0962
0963
0964
0965
0966

2340
2340
2340
2340
2340
2340
2340
2340
2340
2340
2340

0967
0968
0969
0970
0971
0972
0973
0974
0975
0976
0977

3120
3120
3120
3120
3120
3120
3120
3120
3120
3120
3120

0978
0979
0980
0981
0982
0983
0984
0985
0986
0987
0988

6003130
6013130
6023130
6033130
6043130
6053130
6063130
6073130
6083130
6093130
6103130

0989
0990
0991
0992
0993
0994
0995
0996
0997
0998
0999

TOOL GAS SPRING SOCKETS

Dadco Micro 90, 180 and 250

TYPE 1

TYPE 2

12,7

21,5

B
2xA

A
B

Incl. 4 screws.

TYPE 3

2xA

21,5

B
4xA

Cross-section Micro 90

Spring
type

End fitting
type

Cross-section Micro 180 and 250

90
90
90

1
2
3

2 x M5
6,6
6,6

31,8
32
25
32

43
44
44

8149
8150
9993

Cat.no

180
180
180

1
2
3

2 x M5
6,6
6,6

38,1
38
30
38
26,9

50
50
50

8151
8152
9994

250
250
250

1
2
3

2 x M6
6,6
6,6

50
50
37,5
50
35,4

63
60
60

9995
9996
9997

203

SPRING MATERIAL

SPRING WIRE
Information

STOCK RANGE

MATERIAL QUALITIES

Spring wire is part of our stock range with the following

material qualities:

A large range of material qualities are stocked by our

unit in Sweden and can be ordered for delivery.

Spring steel EN 10270-1-SH

Standard spring steel wire

Stainless wire EN 10270-3-1.4310

Oil-hardened material

Acid-proof wire EN 10270-3-1.4401

Stainless material

Detailed information can be found on page 206.

Acid-proof material
Anti-magnetic material

ORDER RANGE
A large range of materials are stocked by our unit in
Sweden and can be ordered for delivery.
We can supply the following forms:
Wire

Heat resistant material

More information about the characteristics of these

materials can be found on pages 208209. Information
about their chemical makeup and other technical
information can be found on pages 210 211.

Wire in ring
Wire in straight lengths

205

MATERIAL OVERVIEW
Stock range

SPRING STEEL EN 10270-1-SH

EN 10270-1-SH is a standard quality for spring wire, without corrosion resistance requirements. A very good quality for general use. Should be tempered at 250 - 350 C
after shaping.
Operating temperature: -40 +120 C
For chemical analysis and other data, see pages 208-209.

STAINLESS SPRING WIRE

EN 10270-3-1.4310.
Hard drawn stainless wire with good spring qualities for
general use. Good for bending.
Should be tempered at 250-350 C after shaping.
Operating temperature: -150 +250 C
For chemical analysis and other data, see pages 208-209.

Spring wire in small wrapped coils

Weight/
pack
No.
gram
metre

Break
limit
N/mm2

Ring [
apx. mm Cat.no.

0,2
0,3
0,4

100
100
100

400
170
100

2100
2050
1950

100
100
100

6413
6414
6415

0,5
0,6
0,7
0,8

500
500
500
500

325
225
165
125

1950
1900
1900
1850

100
100
100
250

6416
6417
6418
6420

1
1,2
1,50
2
2,5
3

1000
1000
1000
1000
1000
1000

160
115
70
40
26
18

1850
1750
1700
1650
1550
1500

250
400
400
600
600
600

6419
6421
6422
6423
6424
6425

Wire
[

Upon request, other dimensions and quantities can be delivered.

ACID-PROOF SPRING WIRE

EN 10270-3-1.4401
Hard drawn acid-proof wire and hard rolled strip suited
for naval applications, provisions, medicine and other
environments where more stringent corrosion resistance
requirements are imposed. Slightly lower tensile strength
than stainless EN 10270-3-1.4310. Good for bending.
Should be tempered at 250 - 350 C after shaping.
Operating temperature: -200 +300 C
For chemical analysis and other data, see pages 208-209.

Spring wire in small wrapped coils

Weight/
pack
gram

No.
metre

Break
limit
N/mm2

Ring [
apx. mm Cat.no.

0,2
0,3
0,4

100
100
100

400
170
100

1750
1750
1700

100
100
100

0887
0888
0889

0,5
0,6
0,7
0,8

500
500
500
500

325
225
165
125

1700
1650
1650
1650

100
100
100
250

0890
0891
0892
0893

1
1,2
1,5
2
2,5
3

1000
1000
1000
1000
1000
1000

160
115
70
40
26
18

1600
1600
1500
1500
1400
1400

250
400
400
600
600
600

0894
0895
0896
0897
0898
0899

Wire
[

206

Upon request, other dimensions and quantities can be delivered.

Spring wire in small wrapped coils

Weight/
pack
No.
gram
metre

Break
limit
N/mm2

Ring [
apx. mm Cat.no.

0,2
0,3
0,4

100
100
100

400
170
100

2350
2300
2200

100
100
100

6426
6427
6428

0,5
0,6
0,7
0,8

500
500
500
500

325
225
165
125

2200
2100
2100
2100

100
100
100
250

6429
6430
6431
6432

1
1,2
1,5
2
2,5
3

1000
1000
1000
1000
1000
1000

160
115
70
40
26
18

2000
2000
1850
1850
1750
1750

250
400
400
600
600
600

6433
6434
6435
6436
6437
6438

Wire
[

Upon request, other dimensions and quantities can be delivered.

MATERIAL OVERVIEW

Terms and conditions

TERMS AND CONDITIONS

Order

Tolerances:

Spring material from the order range is supplied from

our unit in Sweden. Contact our materials department
for pricing and delivery times.

Please ask for information on tolerances.

Delivery times
Normal delivery time is one working week.

Phone: +44 (0) 1422 377 335

Fax:

+44 (0) 1422 373 336

E-mail: info.ell@lesjoforsab.com

Other
Spring material from the order range is supplied from
our unit in Vllingby and cannot be supplied in conjunction with other standard products from this catalogue.

207

SPRING STEEL
Order range

The following material can be ordered for delivery.

Contact our materials department for pricing and delivery times.

SPRING STEEL SS 2388,

EN 10270-3-1.4568,
DIN 17224: X7 CrNiAl 17 7

For chemical analysis and other data, see pages 210211.

Stainless hard rolled strip, which after tempering increases in tensile strength by approx. 350 N/mm2. This facilitates shaping as it can be performed on a softer material.
The steel has excellent spring qualities with enhanced
strength and a lower relaxation, even at higher temperatures.

Please ask for information on tolerances.

Spring material is supplied from our unit in Sweden and
cannot be delivered in conjunction with other standard
products.

STRIP STEEL SS 1770,

DIN 1.1231, W.NR CK 67
CK 67 is a standard quality in spring strip steel, with no
corrosion resistance requirements.
Available both as unhardened and hardened.
Operating temperature: -40 +120 C
Tempering instruction: Heat to 800820 C, cool in oil.
Temper for approx. 30 min at 400 C, cool in air.

STRIP STEEL SS 2230,

EN 10089 51CrV4, W.NR 1.8159
High strength spring steel for high pressures and temperatures with a good relaxation limit. We keep a stock of the
unhardened steel, which requires tempering after shaping.
Operating temperature: -40 +225 C

SPRING STEEL SS 2331-06,

EN 10270-3-1.4310,
DIN 17224: X12 CrNi 17 7
Hard drawn stainless wire with good spring qualities for
general use and suitable for bending.
Should be tempered in 250350 C after shaping.
Operating temperature: -150 +250 C

SPRING STEEL SS 2347,

EN 10270-3-1.4401,
DIN 17224: X5 CrNiMo 18 10
Hard drawn acid proof wire and hard rolled strip suited
for naval applications, provisions, medicine and other
environments where higher demands for corrosion resistance are required. Slightly lower tensile strength than
stainless SS2331. Good for bending.
Should be tempered in 250350 C after shaping.
Operating temperature: -200 +300 C

208

Operating temperature: -200 +350 C

TIN BRONZE SS 5428-7,

DIN 17670/17677: SuSn6
Tin bronze (phosphor bronze) is a non-magnetic corrosion resistant spring material for low loads.
Operating temperature: -200 +80 C

BERYLLIUM COPPER CuBe 250,

DIN 17670/17677: CuBe2
Beryllium copper is a non-magnetic acid proof spring
material with excellent spring qualities.
This medium-hard material is easily formed, after tempering optimum spring hardness is achieved. The gas emitted during heat treatment is toxic, therefore it is important to provide good ventilation.
Operating temperature: -200 +150 C

SPRING WIRE STATO 70,

EN 10270-2-FDSiCr,
DIN 17223-2: FDSiCr
Stato 70 is high strength oil hardened valve spring steel.
A high class spring steel for highly stressed springs.
Bending is possible down to a radius equal to the wire
thickness. After shaping, tempering should be done at
300400C. Handle carefully when supplied in ring as the
wire may straighten when released.
Operating temperature: -60 +250 C

SUPER ALLOYS
Order range

The following material can be ordered for delivery.

Contact our materials department for pricing and delivery times.
For chemical analysis and other data, see pages 210211.
Please ask for information on tolerances.

Inconel X-750
A nickel-chrome alloy, made precipitation hardenable
with high creep rupture resistance at increased temperatures up to 700 C. The material is available from stock in
wire and sheet form, but also straight lengths and strip
can be supplied. Our stock wire is compliant with the
spring temper AMS 5699 standard, which gives higher
strength but at lower operating temperatures.
Tempering must be performed to take full advantage of
the mechanical qualities. Applications include nuclear
reactors, gas turbines, rocket engines, vehicle components and the aircraft industry.
Operating temperature: Wire AMS 5699, - 200 +300 C
Sheet AMS 5542, - 200 +550 C

Suitable for applications involving elevated temperatures

in corrosive environments such as gas turbines, rocket
engines, space and aero industries, oil and gas extraction,
nuclear reactors and pumps. For spring applications, this
material requires heat treatment to optimise its mechanical properties. Inconel 718 can easily be welded and is
especially resistant to weld induced strain age cracking.
Operating temperature: -200 +550 C

Hasteloy C-276
A nickel-molybdenum-chronium alloy with the addition
of tungsten which has excellent resistance to strong oxidisers, hot concentrated mineral acids and a wide range
of corrosive environments, and is especially resistant to
pitting and crevice corrosion. Applications include pollution control, waste treatment, pulp and paper production, and seawater.
Cold drawing or cold rolling Hastelloy C-276 optimises
tensile strength values, which cannot be increased by
heat treatment. Tempering at 450 C (max) is however
recommended, in order to relieve stresses generated during the shaping process.

Nimonic 90

Operating temperature: -100 +200 C

A a precipitation hardenable nickel-chromium-cobalt

alloy, having high stress-rupture strength and creep
resistance at elevated temperatures up to about 950 C.
For springs exposed to lower loads, the material can be
used up to 700 C.

MP 35 N

Nimonic 90 offers good resistance to corrosion and is

non-magnetic. Applications include the aircraft industry,
gas turbines, vehicle components and springs in high
temperature environments, and thermal processing. Our
stocked standard programme covers cold drawn wire
and cold rolled strip. Full mechanical properties are
obtained after heat treatment.
Operating temperature: -100 + 550 C

Inconel 718

A nickel-cobalt based alloy that has a unique combination of qualities including ultra high strength and ductility, and also outstanding corrosion resistance. MP 35 N
resists corrosion in hydrogen sulphide, salt water and
other chloride solutions. It also has excellent resistance to
crevice and stress corrosion cracking in sulphuric liquids,
seawater and other hostile environments.
MP 35 N is recommended for applications where a combination of high strength and high corrosion resistance is
required. It must be heat treated in order to achieve its
full mechanical properties.
Operating temperature: -200 +315 C

A nickel-chromium precipitation hardenable alloy with a

high resistance to relaxation and creep ruptures at temperatures up to 700 C. This non-magnetic alloy has a
higher strength than Inconel X-750 and better mechanical properties at lower temperatures than both Nimonic
90 and Inconel X-750.

209

MATERIAL OVERVIEW
This overview contains only standard spring materials.
German and English standards refer to the closest comparable qualities.
Terms: T = wire, S = rod, B = strip

Material
type
Standard

Stainless steel

Acid-proof

Description

-40 +120

Standard spring steel wire.

DIN 17223 C

-40 +120

Music wire.

DIN 17223 D

-40 +120

Piano wire with increased tensile

strength.

BS 5770
CSHT

-40 +120

Standard material.

DIN 17221
67SiCr5

TSB

-40 +150

Standard spring steel alloy.

Equivalent
standard

SS1774-04

EN 10270-1-SM

DIN 17223 B

SS1774-05

EN 10270-1-SH

SS1774-06

EN 10270-1-DH

SS1770

1.1231
CK 67

SS2090

Oil hardened

Operating
temp.
range C

SS-ref or
works ref.

Form

SS2230

EN 10089 51CrV4

DIN 17221
50CrV4

TSB

-40 +225

Alloy material for higher temp.

and stresses. Good relaxation limit.

Oteva 60

EN 10270-2-VDCrV

17223 T2
VD CrV

-60 +200

Standard valve spring wire.

Stato 70

EN 10270-2-FDSiCr

17223 T2
FD SiCr

-60 +250

High-class spring wire.

Oteva 70

EN 10270-2-VDSiCr

17223 T2
VD SiCr

-60 +250

High-class ultrasonic checked

valve spring steel.

SS2331

EN 10270-3-1.4310

W 1.4310
X12CrNi177

TB

-150 +250

Standard stainless steel spring material.

Allows extra high loads Dt < 2.0 mm

11R51

EN 10270-3-1.4310-HS

TB

-150 +300

Stainless material with increased

tensile strength and relaxation properties.
Semi acid-proof.

SS2388

EN 10270-3-1.4568

W 1.4568
X7CrNiAl177

TB

-200 +350

Stainless material for high stress

with excellent relaxation resistance.

SS2347-04

EN 10270-3-1.4401

W 1.4401
X5CrNiMo1810

TB

-200 +300

Acid-proof standard material.

TSB

-200 +150

High corrosion resistant lightweight

material.

Titanium alloys
Non-magnetic
acid-proof

Heat resistant
acid

SS5428-07

2.1020
CuSn 6

BS 2870
Pb 103

TB

-200 +80

Phosphor bronze. Non-magnetic and

corrosion resistant. For low loads.

Beryllium
copper

2.1247
CuBe

BS 2873/
2870 CB101

TB

-200 +150

Beryllium copper. Non-magnetic

and corrosion resistant with
excellent spring characteristics.

Hastelloy C276

TSB

-100 +500

High corrosion/temperature/
resistant material.

Inconel X-750,
Spring Temper

TSB

-200 +370

High temperature material with good

corrosion resistance.

Inconel X-750,
Temper No 1

TSB

-200 +540

High temperature material with good

corrosion resistance.

Nimonic 90

2.4969

TB

-100 +550

High temperature material with good

corrosion resistance.

Inconel 718

2.2668

TB

-200 +550

High temperature material with good

corrosion resistance.

TB

-200 +315

Exceptionally good corrosion

resistance and tensile strength.

MP 35 N

210

MATERIAL OVERVIEW
Name
Chemical analysis %
SS standard
Works ref.
Others

Si

Mn

P<

S<

Cr

Mo

Ni

Al

Ti

Cu

Co

Fe

EN 10270

0,70

0,25

0,75

0,03

0,03

1.1231 (CK 67)

0,69

0,25

0,75

0,03

0,03

67SiCr5

0,55

1,75

0,80

0,03

0,03

0,30

EN 10089

0,51

0,28

0,90

0,03

0,03

1,05

0,15

EN270-2-VDCrV

0,70

0,25

0,75

0,03

0,02

0,50

0,10

EN270-2-FDSiCr

0,55

1,40

0,75

0,03

0,03

0,70

EN270-2-VDSiCr
EN 10270-3-1.14310

0,55
<0,1

1,40
<1,0

0,70
<2,0

0,03

0,03

0,04

0,03

17,0

0,70

8,0

EN 10270-3-1.14310-HS <0,1

<1,0

<2,0

0,04

0,03

17,0

0,7

8,0

EN 10270-3-1.4568

<1,0

<1,0

0,04

0,03

17,0

7,1

1,13

<0,1

EN 10270-3-1.4401

<0,07

<1,0

<2,0

0,04

0,03

17,5

Hastelloy C

<0,02

<0,08

<1,0

0,04

0,03

15,5

2,25
16,0

12,0

57,0

0,03

<2,5

5,0

W 4,0

2.020 (CuSn6)

0,40

Rest

Sn 7,0

2.1247

>0,2

Rest

0,2

Be 1,95

Inco X750

<0,08

<0,5

<1,0

15,5

<70

0,70

2,5

<0,5

7,0

Nb 0,95

Inco 718

18,0

3,0

<70

0,50

0,9

Rest

Nb 5,0

Nimonic 90

0,09

<1,0

<1,0

0,015

19,5

Rest

1,40

2,35

15-21%

16,5

<2,0

Titanleg.

4,0

6,20

Rest

<0,3

MP 35 N

20

10

35

<1,0

35

<1,0

Other technical information

The values for modules E and G apply at 20 C. The majority of the materials mentioned below can also be
obtained with square or rectangular cross sections.
However, stock is limited, which is why it is usually necessary to have large quantities to make production possible.
SS-ref or
works ref
lengths

Elast. modulus Shearing

(E)N/mm2
(G)N/mm2

Density
kg/dm3

Size range
Wire [

Strip t

Straight [

EN 10270-1-SM
EN 10270-1-SH
EN 10270-1-DH
1.1231 (CK 67)
67SiCr5
EN 10089

208 500
208 500
208 500
208 500
208 500
208 500

80 400
80 400
80 400
80 400
80 400
80 400

7,85
0,114,0
7,85
0,112,0
7,85
0,110,0
7,85
7,85
8,020,0
7,85
8,020,0

EN270-2-VDCrV
EN270-2-FDSiCr
EN270-2-VDSiCr

206 000
206 000
206 000

81 500
81 500
81 500

7,85
7,85
7,85

0,5 9,0
0,5 9,0
0,5 9,0

EN 10270-3-1.4310
EN 10270-3-1.4310-HS

190 000
190 000

73 000
73 000

7,9
7,9

0,112,0
0,110,0

0,10 3,0
0,10 1,5

EN 10270-3-1.4568
EN 10270-3-1.4401
Hastelloy C
2.1020 (CuSn6)
2.1247

195 000
185 000
205 000
106 000
135 000

75 000
71 000
73 300
41 000
47 000

7,9
8
8,89
8,9
8,9

0,1 8,0
0,110,0
0,110,0
0,2 7,0
0,51,30

0,10 3,0
0,1010,0
0,10 3,5
0,15 3,0

6150

Inconel X750
Nimonic 90
Titanleg.
Inco 718
MP 35 N

215 000
213 000
106 000
204 900
234 000

80 000
82 700
40 000
77 200
80 700

8,25
8,28
4,45
8,22
8,57

0,5 9,0
0,5 6,0
0,110,0
0,515,0
0,210,0

0,50 4,0
0,20 3,0
0,1010,0
0,5010,0
0,20 3,0

10150
15150
6150

0,110,0
5,015,0
1,010,0

1030
1065

211

SPRINGS
CUSTOM DESIGNS

COMPRESSION SPRINGS
Examples of end forms

1. Ground with external

location

6. Progressive pitch

2. Not ground with internal location

3. End piece

7. Conical compression spring

gives a progressive spring
characteristic

4. Enlarged end coil for

mounting in groove

8. Loops with bolt mounting

5. Reduced end coil for

mounting on shaft

9. Rectangularly wound compression spring (magazine

spring)

213

EXTENSION SPRING
End designs

0,25 Di
R = 0,5 Di

0,25 Di
R = 0,5 Di

R = 0,5 Di

R = 0,5 Di

[ Di

H = 0,75 Di

H = Di

H = 0,75 Di

4. Normal loop

5. Normal hook

6. High loop

H = Di
7. High hook

0,25 Di
R = 0,5 Di

R = 0,5 Di

H = 0,75 Di

45

Di < H 2 Di

H = 0,5 Di
8. Low hook

H > 2 Di

9. Long hook

10. Long hook with straight

end

11. Coned spring with

reduced loop

Number of coils 20

(20 )- 60

>60

Deviation A

1/ coil

indeterminate

20

Angle deflection for loop or hook

14. Loose coned wire loop

H = Di

214

18. Side loop

15. Loose coned steel loop

16. Loose coned bolt

H = Di
19. English loop

17. Screwed end for bolt

TORSION SPRINGS
SF-VF
Dt

Di

Dm

Right hand coil

M1
2

F1

Left hand coil

D2
F2
L0

Example: Torsion
spring with radial
legs without fixed
ends. Located on a
shaft.

Cylindrical wound torsion springs produce a coil deflection when load is applied. The ends of the torsion springs
are designed to store the torsion deflection and generally
have a fixed tension. Normally, the inside body diameter
is mounted on a mandrel or a bush. The mounting has to
be conducted in such a way that always allows play
between the mandrel and the spring. Normally, the
spring is mounted in such a way that the application of
torque tightens the body of the spring to the mandrel as
the internal diameter decreases.

= Wire diameter

Dm = Mean diameter
= Torque arm in mm

Po = Pitch
n = Number of active coils
L

= Length L = Po x n + Dt

= Force in Newtons

= Torque in Nmm

Mn = Maximum permitted torque Nmm

= Torque angle in degrees per coil at Mn. A spring

with 4 coils produces a torque of 4 x at Mn.

From the table data and figures on the following page,

the dimensions of a special torsion spring can be determined. Alternative dimensions than the ones stated in
the table, as well as other ends, can also be chosen. It is
then advisable to enclose a sketch or a drawing with the
order. Also see our standard stock of torsion springs,
pages 96-105.

Torque
F=3

Torsion springs have a straight spring characteristic. For

example, if a spring at 10 torsion produces a torque of 1
Nmm, the same spring will produce a torque of 2 Nmm
at 20 torsion.
In order to prevent any friction between the coils, torsion
springs are normally wound with a clearance between
the coils. The number of coils in the spring is set according to the torsion angle or leg position you wish to
obtain.

Permitted load, life

If maximum torsion and torque ( och Mn) is used in
accordance with the following table, a maximum of 4000
load oscillations will be permitted when using material
SS1774-04. For SS1774-05 and SS2331-06 this is 10 000
oscillations.
If both and Mn are reduced by 20%, the lifespan of the
spring increases to 50 000-100 000 oscillations for
SS 1774-04 and 200 000-400 000 oscillations for SS 177405 and SS 2331-06.
If the table values are reduced by 30%, an almost infinite
life can be expected for all materials mentioned with
good torsion ends. Above mentioned values are approximate. For detailed design and life calculations, please
refer to Lesjfors Spring Handbook.

M=3

F = 1,5 M = 3
F=1

M=3

R = 10
R = 20
R = 30

The torque is the sum of the force multiplied by the leg

length.
M= F x A. I n o t h e r words, the closer to the end of the
leg the load is applied, the less counter force is created.
However, torque remains constant.

Example order specification

SF-VF
Dt: 0,5
Di: 4
n: 8 + 90 (= 8,25)
Coiling: Right-hand
Ends
First end: Fig. 3 A = 3.5
Second end: Fig. 5 A = 15, B = 3
Material quality: SS 1774-04

215

TORSION SPRINGS
SF-VF Ends

TYPE 1

TYPE 2
A

TYPE 3

TYPE 4
A

TYPE 5

TYPE 6
A

B
B

TYPE 7

TYPE 8
A

TYPE 9

TYPE 10
A

B C

216

CLOCK SPRINGS
TYPE A
R

Dy

M1
F1

Type 1 and 2 ends

Alternative ends
F2

M2

Inside type 3

Inside type 4

Outside type 5Outside type 6

TYPE B
Alternative ends

The clock spring is designed to produce a torque force

(circular movement) and appears in two basic models:
one with open coils (type A) and one with tight coils
(type B). Type A is in normal applications completely without friction and is basically used at minor torsion angles,
up to 360, e.g. locking mechanisms.

= Material thickness

= Material width

= Shaft diameter

= Torque arm

Type B is mounted in housings and can be designed to

deflect several coils. It has a low force increase and is used
as e.g. a drive spring. Normally, this spring is delivered
with a locking ring or wrapped by a metal strip.

= Spring torque

= Spring force

Dy = Outer diameter

For more detailed information, please refer to the

Lesjfors Spring Handbook. Also see our standard range
of clock springs, pages 110111.

217

TECHNICAL
INFORMATION

TECHNICAL INFORMATION
Shot peening
After coiling, a spring contains stresses at the wire surface
on the inside diameter of the spring. For dynamic loaded
springs, these stresses do not allow the material properties to be fully exploited. By shot peening the spring, i.e.
bombarding the spring with small, round, steel balls, the
following improvements with regard to fatigue strength
can be achieved:

Close coiled extension and torsion springs are not normally shot peened, due to the practical difficulties (limited space for the shot inside the spring). Also, the advantages cannot be realized, compared with compression
springs. Generally, compression springs should have a
wire diameter of at least 1.5 mm. For thinner wire diameters, the effect is lower and there is a further risk of deformation.

Tension in the surface

Pre-setting

Reduction of notch fatigue factor as any small surface

defects are closed up.

Pre setting is a plastic deformation, which is accomplished by loading the spring beyond the actual working
range. In this way, tension in the surface is obtained in
the opposite direction to the load tension. This leads to
non or strongly reduced setting when the spring is working. We recommend pre-setting for highly stressed
springs. Normally, pre-setting is carried out cold. Springs
working in increased temperatures should be pre-set
warm.

Harder surface finish due to cold working by peening.

By shot peening, the life of the spring can be increased by
more than 100%. Conversely, an increase in performance
of up to 50% can be achieved with the same life. We particularly recommend this method of treatment for compression springs which are exposed to fatigue, where
long life is required.

1
1

0,8

3
4

s
Lo

0,6

5
0,4

nt

0,2

B
2

Lo

Dm

10

Breaking strength

Coil counting

This diagram is used to check that a compression spring

will not break.

This figure shows how the total number of coils (nt) is

counted. In this case, it is nt 10. The number of active coils
(nv) is nt - 1.5.

Values below curve B: No risk of breakage

Values between curves A and B: The spring should have
internal location plus ground ends.
Values above curve A: There is a risk of breakage. The spring
should have internal location.

219

TOLERANCES AND TESTING

Due to the characteristics of the material it is impossible
to make identical springs. Material hardness, dimensions
and physical properties can vary, which influences the
consistency of the spring. It is therefore important to set
tight tolerances when necessary.
Typical tolerances for spring loads are 5, 7 or 10%. For
the initial force (Fo) on extension springs, the tolerance is
15%. The tolerances are normally controlled by spot
checks.
Where a very tight tolerance is required, a tolerance of
12% can be maintained by conducting a 100% load
check.
The tolerances apply to springs with a ratio of:
Dm
= 415
Dt
For the end coil of the compression springs, the values of
the table should be doubled.
Where two load values are stated, tolerances for free
length should not be indicated. The tolerances apply for
both compression and extension springs. Normally, the
complete tolerance range is not required e.g. most standard springs are produced within tolerance.
Dm = Dy - Dt = Di + Dt

Tolerances for angle deviation SS 2386

The deviation (A) of the generating line from the vertical
line must not be greater than 0.05 Lo (2.9). Parallel misalignment (A1) must not be greater than 0.03 Dy (1.7).

Tolerances for spring diameter SS 2384

Base measurement, Dm

(2,5)
(4,0)
(6,3)
(10)

2,5
4
6,3
10
16

0,15
0,2
0,25
0,3
0,35

(16)
(25)
(32)
(40)
(50)

25
32
40
50
63

0,45
0,5
0,6
0,8
1

(63)
(80)
(100)
(125)
(160)

80
100
125
160
200

Tolerance

1,2
1,5
1,9
2,3
2,9

(200) 250
(250) 320
(320) 400

3,1
3,5
4

Tolerances for other wire and strip steel formations

Base
measurements , mm Length

Radii

Angles

0,2
0,5
1,0
2,0
3,0

4
3
2,5
2
1,5

<3
3 6
>6 30
>30 60
>60 120

0,2
0,3
0,5
0,8
0,8

Tolerances for free length (Lo) SS 2384

A1

Dt

Ratio
Dm / D t

Tolerance

4 12
(12) 15

5%
7,5%

Lowest tolerance for Lo = 0.3 mm

Tolerances for spring force (F) SS 2384

Dt
4
Di
Dm
Dy

220

Ratio
Dm / D t
4 5
(5) 11

No of active coils
23.5
(3.5)5.5 (5.5)8.5

(8.5)12.5 (12.5)+

15%
13%

10%
9%

12%
11%

11%
10%

9%
8%

DURABILITY AND LIFESPAN

1600
1400

Series
1. SS 1774-06

2. SS 1774-05

N/mm2

1200

4 3
1000
6 5

5. SS 1774-04

4. SS 2331-06
6. SS 2343-04

800

3. OTEVA 70

600

7. SS 2230

400

8. SS 2090

200
0

10

11

12

13

14

15

16

Wire diameter Dt

Permitted shear stress () at static load

The material in wire springs is normally exposed to shear
stress. When designing springs, the shear strength and
modulus of shear of the wire is therefore of great importance. For a spring with established dimensions, the following applies:
the higher the permitted shear stress, (), the higher
spring force
the higher modulus of shear (G), the higher spring force
for a given deflection.
The diagram above shows the highest permitted shear
stress for a static loaded spring or one where the number
of load oscillations during the expected life of the spring
does not exceed 10 000.

The life of a spring is significantly reduced by factors such

as corrosion, increased working temperature, damage to
the surface of the material, e t c . Shot peening usually
extends spring life considerably (See section on shot
peening). Spring life is also dependent on the stress
reversals in application, i. e. long deflection shorter life
and short deflection longer life.
In order to estimate the life (Nc) of a spring exposed to a
dynamic stress, the following reference values for maximum permitted shear stress may be used:
50 000 oscillations

Table value x 0.9

100 000 oscillations

Table value x 0.85

1 000 000 oscillations

Table value x 0.7

10 000 000 oscillations Table value x 0.6

The strength of an extension spring is determined largely

by its loop design. With a normal loop, bent from the
body of the spring, a strength loss of about 1015%
should be expected as the loop is weaker than the rest of
the spring.

221

BRITISH WEIGHTS AND MEASUREMENTS

Measure

From
Metres
Metre
Meter
Inches
Inches
Millimetre
Millimeter
Millimetres

Forces

To
Inches
Inches
Millimetre
Millimeter
Millimetres
Inches
Inches

Multiplier

From

39,3701
39,3701
25,4
25,4
0,0393
0,0393

Newtons
Newtons
Newtons
Kilopond
Kilopond
Kilopond
Pounds
Pounds
Pounds
Gram
Gram
Gram

Rates

From
Kp/mm
Kp/mm
Kp/mm
lb/in
lb/in
N/mm
N/mm

222

To
Kilopond
Pounds
Gram
Newtons
Pounds
Gram
Newtons
Kilopond
Gram
Newtons
Kilopond
Pounds

Multiplier
0,102
0,22467
102
9,807
2,2046
1000
4,448
0,4536
453,6
0,009807
0,001
0,0022046

Torque

To
lb/in
N/mm
kN/m
Kp/mm
N/mm
Kp/mm
lb/in

Multiplier

From

55,998
9,807
9,807
0,017858
0,175133
0,101968
5,7099

Kp mm
Kp mm
lb in
lb in
Nm
Nm

To
lb in
Nm
Kp mm
Nm
Kp mm
lb in

Multiplier
0,086796
0,009807
11,52125
0,1129889
101,968
8,850413

SURFACE TREATMENT OVERVIEW

Type of
surface treatment

Appearance

Thickness
of coating,
micron

Bezinal zinc coating

Grey semi bright

2030

No

Not recommended

Grey matt

812

No

Recommended

Various

812

No

Very good

No

Recommended

Delta-seal
Delta-protect
Electrolytic polishing

Silver ultra bright

Epoxy paint

Various

Gold plating

Gold matt / bright

Risk of
hydrogen
embitterment

Wear
resistance

50100

No

Recommended

25

Yes

Not recommended

Chromium plating

Silver/bright silver

812

Yes

Very good

Nickel plating, electrical

Silver/bright silver

510

Yes

Recommended

Nickel plating, chemical

Bright silver

510

Yes

Recommended

Silver-plated

Bright silver

410

Yes

Not recommended

Tin plating
Electro-galvanising

Matt silver/silver

81

Yes

Not recommended

Silver semi matt/bright

812

Yes

Not recommended

Mechanical galvanising
Phosphating

Greyish matt

1225

No

Not recommended

Grey matt / semi bright

1015

No

Not recommended

Various

50150

No

Not recommended

0,52

No

Not recommended

Painting
Black oxidisation

Bright black

Teflon
Zinc coated wire

Large selection

15100

No

Very good

Greyish matt

2030

No

Recommended

1000
900
800

Hours

700
600
500
400
300
200
100
0

1. Black oxide + oiled

4. Teflon, incl. phosphating

2. Mechanical galv. +
yellow chrome > 12

5. El galv. +
yellow chrome > 12

3. Painting, incl.
zinc priming coat

6. Zinc coated wire

10

7. Epoxy varnish, incl. phosphating

8. Delta-Seal
9. Tin plating > 12

11

12

13

10. Bezinal zinc coating

11. El. nickel plating 15
12. Chem. nickel plating 15
13. Magni 565

Corrosion resistance to salt spray test

It is not possible to give a general comparison of the corrosion resistances of different coatings, as the result very
much depends on the thickness of the coating whether it
is homogenous, its adhesion, its porosity or combinations
of all of these etc. If the material has been pre-treated,
this also influences the result. The values in the diagram
above must therefore only be regarded as general values.

223

SURFACE TREATMENT OVERVIEW

Fields of application and characteristics

224

Zinc coatings

Nickel plating

Electro-galvanising is the most popular surface treatment

for springs and gives a smooth and even coat. To improve
corrosion resistance, springs are also treated with either
bright chrome (FZB) or yellow chrome (FZG). However,
there is a risk of hydrogen embrittlement. In recent years,
an alternative to electro-galvanizing, mechanical galvanising (also called Rotalyt), has emerged. The coating,
which has a very low propensity for hydrogen embrittlement, is applied mechanically by letting zinc powder,
glass balls and the components to be coated rotate in a
tumbler. The balls act as powder carriers and are removed
once treatment is complete.

Used for decorative and anti-corrosion purposes. It

should not be used on springs where the wire is exposed
to large angular rotations, as the nickel plate is very hard
and will crack under load. Nickel plating is usually used as
the primer prior to tin, silver, gold, etc.

Surface treated wire

Tin plating

Surface treated wire is in many cases a very good and value-for-money alternative to stainless material where the
weight/component is large and corrosion resistance
requirements are moderate. With the material already
having been hot dip galvanized and post-annealed
before production, there is no risk of hydrogen embrittlement. The only drawback tends to be the narrow choice
of coated wire, which is largely restricted to zinc coated
SS1774 and zinc/aluminium (Bezinal) coated SS1774.

Used primarily to facilitate welding. Tin plate also provides

good protection against corrosion. Springs that are tin
plated are usually pre-treated with nickel.

Chromium plating
Chrome with nickel coating beneath can be polished to a
very bright apperance and is therefore primarily used for
decorative purposes. The surface is very hard and wearresistant. It should not be used for springs with high
loads.

SURFACE TREATMENT OVERVIEW

Fields of application and characteristics

Silver plating / gold plating

Electrolytic polishing

Used for decorative and corrosion protection purposes

and for components used in the electrical and electronic
industry. Electrolytic silver plating is chosen for a lot of
applications due to its excellent electrical conductivity.

This surface treatment, which polishes and gives a

smooth surface, is only carried out on stainless and acidproof materials and is primarily used for decorative purposes, due to the resultant surface being bright. The surface finish increases the spring's relaxation limit.

Phosphating
Phosphating is used for decorative purposes. It provides
minimal protection against corrosion and is usually finished by oiling. Phosphating is also a primary treatment
used prior to painting, where the phosphate coating prevents corrosion and gives a good adhesion.

Painting
A large variety of paints, prime coatings and zinc chromium colours are available and used mainly on heavier
springs. Usually not suitable for springs with no space
between coils.

Black oxide

Epoxy paint

Used for decorative purposes and consists of an iron

oxide layer which does not protect against corrosion.
Usually oiled afterwards.

A very good surface treatment for springs. The paint is

applied by spraying an electrostatically charged powder
on the components, which are then furnace heated. The
resultant surface is even and very tough.

225

SURFACE TREATMENT OVERVIEW

Fields of application and characteristics

Delta-Seal

Hydrogen embrittlement

An organic surface treatment method where zinc particles are applied on the surface, which provides good
basic protection against corrosion.
Delta-Seal is the pre-treatment for Magni 565.

Hydrogen inclusion in steel can lead to the steel breaking

at a much lower tensile than normal, even though the
steel under short cycle tests, e.g. impact tests, exhibits
normal durability values. This phenomenon is called
hydrogen embrittlement. Hydrogen inclusion occurs in
all instances where hydrogen can develop on the surface
of the steel. Surface treatment processes that involve
soaking in non-oxidised acids, cathodic cleaning and
cathodic coating may cause embrittlement. Oil hardened
spring wire and leaf springs that have been hardened
after shaping are particularly sensitive.

Magni 565
A surface treatment system consisting of the organic pretreatment Delta-Seal and the non-organic Delta-Protect.
Provides high-class anti-corrosion protection and is particularly suited for springs where there is zero risk of
hydrogen embrittlement.

Teflon
Suitable surface treatment for applications requiring low
friction, good insulation and chemical resistance properties.
Operating temperature range -190 +260 C.

226

The propensity to become brittle decreases as the tensile

strength and hardness decreases. Normally, there is no
brittleness in steel with a tensile limit < 1000 N/mm2 or
hardness below 30 Vickers.
Most of the hydrogen can be removed by heat treatment
(soaking) in accordance with the following:
Material thickness < 3 mm 170 C

5 hours

Material thickness < 12 mm 190210 C

4 hours