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Como soldar - iniciando (MEC066)

Como soldar - iniciando (MEC066)

E scrito por N ew ton C . Braga

O sucesso da montagem da parte eletrnica de um projeto de mecatrnica no depende somente de se usar os componentes corretos, fazer uma placa de circuito impresso sem defeitos e de se obedecer a todas as recomendaes de ajustes e procedimentos dados pelo projetista. To importante quanto tudo o que dissmos a soldagem bem feita. Quantos projetos no so comprometidos por uma soldagem mal feita ou indevida? Se o leitor ainda no faz uma soldagem boa, ou est pretendendo comear agora a fazer suas montagens, as orientaes que daremos neste artigo so de vital importncia.

Este artigo foi preparado especialmente para estudantes e iniciantes que desejam fazer montagens simples mecatrnicas. Um segundo artigo mais avanado (ART 179) indicado para os que desejam ir alm.

Todos sabem que as montagens eletrnicas exigem o emprego da solda e que esta solda feita com um ferro aquecido especial. No entanto, nem todos avaliam a importncia que tem a soldagem bem feita no bom funcionamento de qualquer aparelho. A observao de montagens com soldas em excesso, soldas "frias", soldas irregulares e outras, conforme mostra a figura 1, nos leva a afirmar que 50% das causas de insucesso no funcionamento so devidas justamente a incapacidade do montador em fazer esta simples operao de soldagem.

Soldas imperfeitas so responsveis por problemas de funcionamento. Como obter uma solda bem feita? No muito difcil, conforme veremos a seguir. A FINALIDADE DA SOLDA
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A solda tem duas funes num aparelho eletrnico: ao mesmo tempo ela segura firmemente em posio de funcionamento, pelos terminais, principalmente os componentes pequenos e proporciona a conexo eltrica deste componente com o restante do circuito. Isso significa que a funo da solda tanto eltrica como mecnica. Os componentes pequenos como resistores, capacitores e diodos aproveitam as duas funes da solda, j que ela deve ao mesmo tempo sustentar o peso da pea e proporcionar caminho para a corrente que deve circular por ela. No caso de transformadores e outros componentes pesados, a solda tem maior funo eltrica, pois ela apenas proporciona caminho para a corrente desses componentes atravs de seus terminais. A funo mecnica, neste caso apenas de prender o terminal e no o componente.

Apenas os fios terminais so soldados na placa.

Outras Funes da Solda Existe uma terceira funo importante da solda que observada em alguns casos. Existem componentes que se aquecem e que o calor que desenvolvem precisa ser dissipado rapidamente para que eles no se queimem. Pois bem, estes componentes podem usar a solda para transferir o calor gerado no seu interior e que passa pelos seus terminais para uma regio cobreada da placa que funciona como radiador. Uma solda mal feita, neste caso pode prejudicar no s funcionamento eltrico do componente como sua prpria refrigerao.

A SOLDA Como a finalidade da solda dupla (e em alguns casos tripla), ela deve ser feita de um material que tenha propriedades condizentes com o que se deseja dela. Assim, como os componentes eletrnicos que devem ser sustentados so leves, ela no precisa ser extremamente resistente a esforos mecnicos. Por outro lado, ela deve apresentar uma resistncia eltrica suficientemente baixa para proporcionar um percurso corrente eltrica sem problemas. O material deve ainda se fundir a uma temperatura suficientemente baixa para permitir sua utilizao fcil com um soldador pequeno. Nos trabalhos de eletrnica, utiliza-se uma liga de chumbo com estanho que tem as caractersticas mostradas na figura 3.

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Caractersticas das ligas chumbo-estanho. Conforme podemos ver pelo grfico, a temperatura em que essa mistura ou "liga" se funde depende da proporo em que os dois metais so misturados. A proporo prxima de 60 partes de estanho para 40 de chumbo a mais usada, porque ela permite obter uma mistura "euttica". Isso significa que com esta proporo, a liga passa praticamente do estado slido para o lquido sem encontrar o estado intermedirio pastoso que no muito conveniente. Alm disso, neste ponto da sua caracterstica de temperatura que ela tem o menor ponto de fuso. A solda usada nos trabalhos de eletrnica consiste portanto numa liga de estanho com chumbo que, dependendo do tipo de trabalho a ser realizado, est na proporo de 60/40 ou prximo disso. Para facilitar os trabalhos de soldagem, esta solda fornecida basicamente em fios que contm em seu interior uma resina limpadora que ajuda na aderncia da solda. Rolos, cartelinhas e mesmo tubinhos podem ser adquiridos contendo esta solda, conforme mostra a figura 4.

A solda vendida de3 diversos modos- tubos, cartelas e rolos.

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Em alguns casos, este tipo de solda pode ser adquirido em barras, como por exemplo para serem usados em banhos de solda, quando maior quantidade derretida num cadinho. Esta solda em barra, entretanto, mais usada em processos industriais de soldagem em massa. Para ns que vamos fazer pequenas montagens, servios de reparos, a melhor solda a que vem em fios de 0,8 a 1,2 mm de espessura e com propoo de estanho e chumbo de 60/40. Esta solda popularmente chamada de 60 por 40 ou simplesmente "solda para rdio" ou "solda para transistores". O SOLDADOR Para derreter a solda no local em que deve ser feita a juno do terminal de um componente com outro componente ou com uma placa de circuito impresso preciso aplicar calor. Isso conseguido por meio de uma ferramenta eltrica chamada ferro de soldar ou soldador. O tipo mais comum de soldador tem um dos aspectos mostrados na figura 5.

Soldador comum de baixa potncia. Esses soldador podem aplicar mais ou menos calor num determinado local dependendo de sua potncia que medida em watts (W). No entanto, o melhor soldador no o mais potente, pois se for aplicado muito calor no local de uma soldagem esse calor pode se propagar at o componente e danific-lo. A maioria dos componentes resiste a um processo de aquecimento numa soldagem rpida, mas se muito calor for aplicado durante muito tempo ao componente ele pode ser danificado. Na figura 6 mostramos como podemos segurar com um alicate um componente sensvel ao fazer a soldagem de modo a evitar que o calor se propague.

Soldando componentes sensveis ao calor. O melhor mesmo, entretanto, ter um ferro apropriado com potncia de acordo com o trabalho que fazemos e ter a capacidade de soldar rpido para no aplicar calor em excesso ao local. Para os trabalhos de montagens com transistores e circuitos integrados um soldador de 20 a 30 watts o mais recomendado. Se vamos soldar fios mais grossos ou terminais maiores ser interessante ter um segundo soldador para isso de 40 a 60 watts.
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Os soldadores comuns demoram algum tempo para atingir a temperatura normal de funcionamento, o que pode ser incmodo para determinados tipos de trabalho. Um tipo de soldador de aquecimento instantneo a pistola de soldar que mostrada na figura 7.

Pistola de aquecimento instantneo.

No confundir com os tipos com resistncia comum e ponta como a de ferro, que somente tem o formato de pistola - veja a como a ponta deste tipo de soldador.

Quando apertamos o gatilho uma forte corrente induzida no elemento da ponta da pistola, aquecendo instantaneamente. Apesar de ser eficiente, a pistola tem alguns inconvenientes: o primeiro refere-se ao fato da ponta ser percorrida por uma corrente que pode ser perigosa para determinados tipos de componentes. Assim, somente os profissionais com bom conhecimento do seu trabalho que devem usar esta ferramenta para poder saber que componentes podem ser soldados com ela. Os formatos das pontas dos ferros tambm variam, mas para os casos mais comuns as pontas retas e as curvas so as mais usadas.

Dessoldagem: To importantes como as ferramentas de soldagem so as de dessoldagem. Pode ser necessrio num mom ento que uma solda precise ser desfeita. Para isso existem sugadores que sugam a solda derretida do terminal de um componente e ainda fitas de materiais que "absorvem" a solda dos terminais de um componente quando ela derretida, para que ele possa ser retirado com facilidade.

COMO SOLDAR De posse de um soldador e tendo solda disponvel ser interessante que o leitor saiba como soldar, pratique um pouco antes de conseguir a soldagem perfeita e somente depois parta para as montagens de aparelhos. Uma forma interessante de praticar retirando componentes de algum aparelho velho e depois soldando-os numa ponte de terminais ou numa placa qualquer de circuito impresso, conforme mostra a figura 8.

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Soldando componentes numa placa para praticar. Os procedimentos para se fazer uma solda perfeita so os seguintes: PREPARAO DO SOLDADOR a) Aquea bem o soldador deixando-o ligado por pelo menos 10 minutos. b) Se o soldador for novo, sua ponta deve ser bem limpa de modo que o metal brilhante aparea. Uma lima ou lixa, servem para esta finalidade. c) Estanhe a ponta do soldador. Se ela no estiver "molhada" com solda, o que ocorre num soldador que j foi usado, quando o soldador estiver quente encoste um pouco de solda de modo que ela se funda. Essa solda vai "molhar" ou "estanhar" a ponta do ferro no local de uso, formando uma regio brilhante de metal fundido, conforme mostra a figura 9.

Estanhando a ponta de um soldador. A SOLDA a) Se os terminais de componentes, fios ou locais de soldagem estiverem sujos ou oxidados preciso limp-los para que a solda possa aderir. Para isso use uma lmina afiada (canivete, por exemplo), uma lixa fina ou mesmo uma lima. Remova toda a sujeira deixando aparecer o metal brilhante no local em que deve ser feita a soldagem. b) Aquea o local em que deve ser feita a soldagem, encostando a ponta do soldador no local e imediatamente encoste a solda nos terminais ou nos locais de solda (no encoste na ponta do ferro). Se o local estiver aquecido a solda derrete e envolve os componente que devem ser soldados, conforme mostra a figura 10.

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A solda deve derreter e envolver o terminal do componente. Evite usar fluidos ou cidos, pois os vapores gerados por essas substncias podem atacar o prprio terminal do componente e outros componentes do aparelho causando corroso. A solda ser melhor, mas a vida til da conexo ficar comprometida pela corroso que pode ter incio no momento da soldagem. c) Derretendo quantidade suficiente de solda para envolver os elementos que devem ser soldados, afaste o soldador, mantendo as peas firmes em sua posio at que a solda esfrie. Para endurecer completamente, o tempo necessrio deve ser da ordem de 5 a 10 segundos dependendo do tamanho da juno. A juno perfeita deve ficar lisa, brilhante e envolver todo o local de juno dos componentes, d) Se o local no for aquecido suficientemente, a solda pode "empedrar" dando origem a maus contactos, ou seja, o componente no tem a aderncia da solda e acaba por ficar solto. Uma solda deste tipo denominada popularmente de "solda fria" e deve ser evitada de qualquer maneira. Tambm devem ser evitados espalhamentos de solda que possam provocar curto-circuitos entre os terminais de componentes ou trilhas de uma placa de circuito impresso, e) Feita a soldagem de todos os componentes de uma montagem, pode-se proteger a placa de circuito impresso com uma camada de verniz incolor. Para outros tipos de montagens eou reparao conveniente verificar se os componentes soldados esto ralmente firmes, se no houve "pingamento" de solda capaz de provocar curtos em outros componentes do aparelho. Se tudo estiver bem feito, o leitor ter garantido um bom funcionamento de seu aparelho, no que depender de soldagem.

Pratex Uma outra forma de se dar um bom acabamento a uma placa protegendo-a contra a corroso aplicando Pratex. Trata-se de uma soluo de iodeto de prata que pincelada na parte cobreada reage liberando uma finssima camada de prata que se deposita. A prata sofre menor ao do ar (oxignio) e por isso protege a placa contra a corroso dando-lhe um aspecto prateado.

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RECOMENDAES FINAIS Uma boa soldagem no se consegue na primeira tentativa. Se o leitor iniciante e nunca usou um soldador, antes de fazer suas montagens ou trabalhos de reparos deve praticar. Tente obter soldagens perfeitas com componentes aproveitados de velhos aparelhos. Somente depois que conseguir uma boa soldagem, passe para a montagens de aparelhos.

O que Soldar A solda no "pega" em qualquer metal. Assim a solda de estanho/chumbo usada em trabalhos eletrnicos utilizada para fazer conexes principalmente em peas de cobre ou cobre que tenha sido previamente estanhado. Metais como ferro, alumnio e outros no "aceitam" essa solda e nenhum componente pode ser soldado neles.

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