UNIVERSITATEA LUCIAN BLAGASIBIU FACULTATEA DE INGINERIEHERMANN OBERTH

REFERAT Materiale Electrotehnice

ALAME

2011 1.Alamele binare..2 2.Alamele speciale....8 3.Alamele cu aluminiu....10 4.Alamele cu mangan..11 5.Alamele cu fier.....11 6.Alamele cu staniu.....11 7.Alamele cu plumb12 8.Alamele cu siliciu.12 9.Alamele cu nichel.....13 10.Elaborarea alamelor speciale.......14 11.Elaborarea alamelor cu aluminiu....16 12.Elaborarea alamelor cu mangan......17 13.Elaborarea alamelor cu fier..18 14.Elaborarea alamelor cu staniu..19 15.Elaborarea alamelor cu plumb.20 16.Elaborarea alamelor cu siliciu........21 17.Elaborarea alamelor cu nichel..23 18.Elaborarea alamelor de lipit.23

ALAME
Aliajele pe baz de cupru sunt recunoscute sub denumirea de alame i constituie o grup de aliaje ale cuprului cu o mare arie de rspdire. Utilizate n cele mai diverse domenii se pot clasifica n funcie de elementele de aliere ale cuprului,n doua mari clase i anume: Alame binare ce conin n afara impuritailor n limite admisibile,numai cupru i zinc. Alame complexe(speciale) n a cror compoziie chimic,pe lang elementele principale Cu i Zn,intr i:Mn,Al,SI,Pb,Sn,Ni,Fe.

Fig.1 Alam,tabl de alam,bar de alam ALAME BINARE

Considernd structura i proprietaile aliajelor CuZn drept criteriu de clasificare,deosebim dou categorii de alame binare: a).alame monofazice: -alame cu plasticitate ridicat; -alame cu rezistent mare; b) .alame bifazice(+) cu caracteristici mecanice medii de plasticitate i rezistent. Caracteristicile principale ale fazelor din structura alamelor binare sunt:

-faza ,are o reea cubic cu fee centrale i este o soluie solid de substituie de zinc n cupru,izomorf cu cuprul,de tip CsCl cu =2,94A i cu 2 atomi in celula elementara; limita de solubilitate,de la temperatura normal la temperatura de 454C este de aproximativ 32,5% la temperatura peritectic de 903C. -faza reprezint o solutie intermediar pe baza compusului electronic CuZn,cu structur cubic cu volum centrat i concentraie electronic Ce=3/2(faza Hume-Rothery).Rezulta din reactia: + topitur Faza ,stabil la temperatura de 454C,se transform n faza la temperaturi mai mari n urma unui proces de ordonare a atomilor n reteaua cristalin a compusului electronic CuZn;aceast faz,la temperatura ordinar,se plaseaz n vrfurile celulei elementare,iar atomii de zinc,n centru.n afara domeniului de existen,faza se descompune precipitnd faza sau ,in funcie de concentraia de zinc. Transformarea se reflect asupra proprietailor de plasticitate,marind fragilitatea alamei. -faza este tot o solutie solid intermediar pe baza compusului electronic Cu5 Zn8 (Ce=21/23) ce cristalizeaz n sistem cubic complex de tip -Mn(182 ), cu 58 de atomi n celula elementar;aceast faz are domeniul de existant cuprins ntre 58,6-64,4%,iar la temperatura de 270C sufer un fenomen de ordonare,de ordin II n urma caruia se formeaza solutia solid . Fazele , si sunt cele trei faze principale ce apar n aliajele Cu-Zn ce reprezint importan industrial i al cror coninut n zinc este de maxium 45% lund n considerare i viteza de rcire din cursul procesului de solidificare dup turnare. n aliajele Cu-Zn cu coninut ridicat n zinc mai apar trei faze i anume: -faza este stabil numai la temperaturi ridicate avnd un domeniu de existen restrns n limitele 70,5-76,5% Zn;la temperatura de 558C i la concentraia de 74% Zn faza se descompune pritectic: +. -faza este o soluie solid,bazat pe compusul electronic CuZn(Ce=7/4) i cristalizeaz n sistem hexagonal (H9) de tip A3 avnd parametrii: a=2.74-2.76 si c/a= 1.54 1,55 i doi atomi n celula elementar; la temperatura obinuit,domeniul de stare al soluiei solide ,pentru aliajele monofazice este cuprins ntre 78,5 87,5% Zn.

-faza este tot o soluie solid de Cu n Zn,izomorf cu zincul avnd o reea hexagonal compact de tip (A3). n tabelul 1. sunt prezentai constituienii structurali ce apar n alamele binare n funcie de coninutul de zinc i de viteza de solidificare.

Tabel 1. Constituenii alamelor binare Constitu-ienii prezeni la Constitutemperatura de 500C renii prezeni n aliaje la rciere nceata la temperatur normal + + + + + + +

Compozitia chimic %

Cu

Zn

100 -67,5 67,5-63,1 63,1-61,0 61,0-55,5 55,5-51,0 51,0-43,5 43,5-41,4 41,4-35,6

0-32,5 32,5-36,9 36,9-39,0 39,0-44,5 44,5-49,0 49,0-56,5 56,5-58,6 58,6-64,4

Constituienii aliajelor Cu-Zn(alame) in funcie de concentraia de zinc Structura i transformrile n stare solid a alamelor n funcie de coninutul n zinc i de viteza de rciere la solidificare structura alamelor prezint o larg varietate,determinate i de liniile de transformare in stare solid.Astfel o alama binar cu un coninut de pan la 30% Zn prezint pe un eantion brut turnat o structur format din soluie solid neomogen,cu aspect dendritic.Dendritele primare sunt mai bogate n cupru.Dac aceast alama este supus unui tratament termic de recoacere de omogenizare,structura dendritic neomogen este transformat intr-o structur poligonala i omogen din punct de vedere chimic. La coninuturi de peste 30 % Zn,datorit vitezei de raciere la solidificare mult mai mare,ce deranjeaz echilibrul termic i prezenei impuritailor,transformarile de faza nu au condiiile necesare s se dezvolte complet,rmnnd cristale de soluie solid nedizolvate.n aceast situaie,structura la temperatura ordinar va prezenta cristale de solutie solid n cantitate mica,separate la limitele graunilor de soluie solid . Cnd coninutul n zinc depseste 40%, n funcie de acest coninut,pot aprea succesiv structuri formate din agregate cristale. La concentraii n jur de 40% Zn,cristalele au o forma neregulat,dar sunt mai fine decat la coninuturi in zinc mai mari.

Proprietaile alamelor binare

Proprietai fizico-chimice i de turnare.Greutatea specific,este n funcie de

concentraia de zinc a alamelor.Domeniul de variaie al greutaii specific pentru alamele binare este cuprins in limitele 8,39-8,94 g/cm. Coeficientul de dilatare liniar,are o variaie linear ca i greutatea specific avnd tendina de cretere la mrimea coninutului n zinc al alamelor,care nu au transformri structurale n stare solid.

Cldura specific,este un parametru invariabil fra de coninutul de zinc. Conductivitatea termic,are o variaie similar cu conductivitatea electric prezentnd o diminuare accentuat la marirea procentului de zinc. Tabel 2. Proprietaile electrice i termice Termice Compoziia metalului sau aliajului Cldura specifica Cp cal/atom gram la 20C 0,092 0.092 0,090 0,090 0,090 Coeficientul de dilatare linear (20300C) 16,5 17,7 19,9 20,3 20,8 Conductivitatea termic Cal/cm /sC 0,941 0,934 0,290 0,280 0,290 Rezistivitatea 20C cm stare recoapt 1,6730 1,71 6,20 6,60 6,20 Electrice Coeficientul de tem peratur al rezistivitatii /C 0.00045 0,00392 0,001484 Conductivitatea volumic fat de cupru standard % 103,06 100 28 26 28

Cupru>99,99% Cupru electrolitic >99,90% Alam: 70% Cu 30%Zn Alam: 63% Cu 37% Zn Alam: 60% Cu 40% Zn

Caracteristicile termice si electrice ale alamelor binare in comparaie cu ale cuprului Datorit domeniului restrns de solidificare alamele binare au proprietai de turnare bune,caracterizate printr-o buna fluiditate,tendint redus de segregare i de formare a retasurilor concentrate.Deoarece alama mai pstreaz totui o slab tendin de segregare,se recomand ca,pentru turnare s se utilizeze mai puin alamele binare,dnd prioritate alamelor special sau alamelor retopite din deeuri recuperate. Culoarea alamelor este n funcie de coninutul de zinc.Alamele pe msura creterii coninutului de zinc,trec de la o culoare rosietic la una galben-rosietic pan la galben-verzui,iar alamele pe msura mbogairii continue n zinc,capat o coloraie inversa cu cea a alamelor . Coroziunea chimic la acest tip de aliaje apare sub dou tipuri caracteristice i anume: -separarea zincului -crpaturi sezoniere.

Aceste defecte se datoreaza ,n mare parte,tensiunilor interne ce apar la solidificare sau in urma procesului de deformare plastic,coninutul crescnd n zinc i unei atmosfere specific,cu umezeal si oxigen,cu urme de amoniac,cu bioxid de sulf,n amine,n saruri de mercur,etc. Proprietati mecanice.Proprietatile mecanice ale alamelor binare sunt influentate de

continutul in zinc,de structura si de procesul de elaborare.Exceptie face modulul de elasticitate,care este invariant in conditiile specific. Influenta impuritilor asupra proprietailor i a structurii alamelor binare Pe lnga elementele de baza,cuprul i zinc,n alamele binare,exist o serie de alte elemente ca:Fe,Pb,As,Bi,Sb,P,S considerate ca impuritai ce provin din materiile prime sau din adaosurile utilizate in procesul de elaborare. Fierul n coninuturi de pna la 0,1% nu necesit o influent deosebit asupra alamelor binare,depsind ins aceast valoare,fierul conduce la fragilizarea accentuate a pieselor turnate.Plumbul fiind complet nemiscibil n cupru n stare solid,se separ la limita graunilor ca eutectic usor fuzibil.Acest fenomen,ce inrutaeste caracteristicile mecanice poate fi diminuat sau anulat prin adugarea unor elemente ca:Zr,Ca,Ce care sa lege plumbul sub forma unor compusi greu fuzibili sau prin aplicarea unui tratament termic de rectristalizare.Avnd n vedere aceste considerente se recomand ca la alamele ,coninutul n plumb s fie de maxim 0,03%; la alamele (+) sau la cele cu mai mult de 40% Zn,aceast limita este mai larga sau chiar se adauga intentionat pentru a mbunatatii prelucrabilitatea prin aschiere. Arsenul in cantiti de pna la 0,02-0,03% influeneaz pozitiv rezisteanta la coroziune,dar la depairea aceste limite reduce plasticitatea alamelor,datorita compusului fragil Cu3As,ce se separ intergranular. Bismutul este impuritatea cu cea mai acutinfluen negativ asupra aliajelor CuZn;aceasta influent negativ se bazeaz pe formarea unor compusi eutectici uor fuzibili,formare ce are loc chiar la coninuturi foarte mici,de maxim 0,002-0,003%. Stibiul,spre deosebire de cupru n care are o solubilitate mai mare(maxim 0,5%gr.Sb),n alamele binare n urma influenei zincului,scade sensibil solubilitatea stibiului in soluia solid,unde atinge o valoare maxim de 0,01%. La concentraii mai mari,are loc formarea compusului intermetallic fragil Cu2Sb,ce se separ intercristalin i scade prioritatiile de

deformabilitate.S-a stabilit astfel c pentru a diminua sensibil influenta fragilizant a stibiului este recomandabil un coninut de maxim 0,005%. Fosforul are o solubilitate foarte mica n solutia solid ,coninutul maxim admisibil este de 0,02%.Ca urmare,la elaborarea alamelor binare se va evita folosirea ca dezoxidant a fosforului,intruct la concentraii de peste 0,05% se creeaza posibilitatea precipitarii compusului;aceasta ar face s creasca duritatea alamelor,dar totodata se produce i o reducere accentuate a proprietailor de plasticitate. Sulful,la coninuturi maxime de 0,002%,nu influeneaza asupra caracteristicilor alamelor binare,dar la depairea acestor limite,se formeaza sulfura de cupru,care conduce la o fragilizare foarte puternica a aliajelor Cu-Zn.

ALAMELE SPECIALE
Alamele speciale sunt aliaje din sistemul Cu-Zn,n care se leaga elementele principale,mai sunt introduse o serie de elemente ca: Al,Fe,Mn,Ni,Pb,Si,Sn,cu scopul de a mbuntai caracteristicile fizico-mecanice i prelucrabilitatea. Aceste elemente, considerate ca elemente de aliere,formeaz sisteme ternare,quaternare sau polinare,n cazul alamelor complexe n care transformrile de faz se pot determina numai pe diagrame spaiale.

Figura 2 Bare de alam

Constituind adaosuri relativmici(maxim 5-10%) elementele de aliere, formeaz soluii solide de substituie,avnd n general tendina s inlocuie atomii de zinc din reeaua cristalin a soluiei solide sau .Din aceast cauz,structura alamelor se caracterizeaz prin aproximativ acelai tip de structur cu cea a alamelor binare agregate cristaline de soluii solide sau i numai n unele cazuri pot aparea constituienistructurali noi. Din aceste considerente,pe fondul unei invarabilitai aproximative a coninutului de cupru,se modific raportul cantitativ dintre fazele si ,modificarea ce se exprimprin coeficientul de echivalentGuillet K. Coeficientul de echivalenta K,reprezint influenta unitar (1%) a elementului de aliere asupra structurii alamei,in comparaie cu influenta a K % Zn,totul fiind raportat la 100% greutate aliaj [40]. Tabel 3. Valoarea coficienilor de echivalen dup GUILLET

Elementul

Co

Ni

Mn

Fe

Cd

Pb

Mg

Sn

Al

Si

-0,1...-1,5

-1,3

0,5

0,9

10

Formula de calcul analitic este : A-este coninutul n cupru,n %;

X= % Cu n care:

(1)

a coninutul n elemente de aliere,n %; K coeficientulde echivalenta ale elementului n aliere; X coninutul aparent n cupru,n %. Pentru a evidenia influenta variabilitaii coninutului n zinc,n cazul alamelor speciale,la adaugarea elementelor de aliere,s-au introdus noiunile de titru real i titru fictiv. Titrul real reprezint valoarea reala a coninutului de zinc,determinat prin analiza chimic; Titrul fictiv corespunde coninutului fictiv n zinc,determinat pentru structura alamelor speciale,calculandu-se cu relaia:

t= 100%
n care: t este titrul fictiv,n %; Z coninutul real n zinc,n %; A coninutul n cupru,n %; a cantitatea de aliere,n %; K coeficientul de echivalenta.

(2)

n situaia adaugarii mai multor elemente de aliere efectele lor vor fi nsumate algebric,n termenul Ka [56]. Exemplu : Se da compoziia chimic a alamei: Cu=68 %; Zn=30 %; Sn=2 %;

t== 33,33 % Zn
ceea ce corespunde la o structur bifazic ( + ).

(3)

n funcie de influenta exercitat asupra structurii si proprietailor alamelor,elementele de aliere se impart in dou grupe mari:

1.Elementele care micoreaz domeniul de existent al fazei ,reducnd implicit i solubilitatea zincului n cupru :Al,Fe,Mn,Si,Sn. 2.Elementele care maresc domeniul de existent al fazei ,ceea ce corespunde la o crestere a solubilitaii zincului n cupru:Ag,Co,Ni.

Alamele cu aluminiu
Alamele speciale cu aluminiu sunt caracterizate printr-o accentuata restrngere a domeniului de existena al fazei ,prezentnd totodata o structurbifazic(+) care la coninuturi mari in aluminiu,trece in sau poate conduce chiar la aparitia fazei fragile . Avnd o buna soluilitate in constituienii structurali ai alamelor,aluminiul mbunataeste rezistena la coroziune,formnd o pelicul continua i aderent de oxid de aluminiu,pe suprafata pieselor turnate i reduce evaporarea zincului in timpul turnrii. Adaosuri de pan la 2% Al n alamele cu 75-80% Cu imprim alamelor proprietai ridicate anticorozive i de plasticitate ,obinndu-se o structurbifazic(+).La coninuturi de maxim 3,5% Al,cresc caracteristicile mecanice ale alamelor conservnd ins tenacitatea.Peste 3,5% Al,proprietile mecanice cresc n continuare,nregistrndu-se nsa o scadere a tenacitatii;aceste alame prezint transformri de faz n stare solid i pot fi durificate structural prin tratament termic.Astfel o alama cu 25%Zn si 3,5% Al , dup tratamentul de clire pentru punere n soluie are HB=85kgf/mm2,iar dupa mbatrnire artificiala,duritatea ajunge la 170kgf/mm2.n urma revenirii n alama cu 3,5%Al se produce un fenomen de ordonare. Nichelul finiseaz structura alamelor cu aluminiul i imbunteste caracteristicile mecanice,deformabilitatea la cald si la rece,proprietaile de anticoroziune si creeaza posibilitatea aplicrii tratamentelor termice.

Alamele cu mangan
Alamele cu mangan se evideniaza printr-o crestere sensibil a proprietailor mecanice, a rezistenei la coroziune, ceea ce explic utilizarea lor n construciile navale, dar au o sudabilitate mai slab. ntrebuintat ca prealiaj Cu-Mn, acest element se comport ca un dezoxidant al alamelor.n alamele complexe (+) i ,insoit de fier sau aluminiu, este folosit ca element de

aliere,cnd se prefer adaosuri de mangan tehnic cu efect mai pronuntat n comparaie cu manganul de puritate nalta.

Alamele cu fier
Fierul are o infuent mic n alame,datorit valorii subunitare a coeficientului de echivalent.Fiind folosit ca element de aliere,n alamele complexe cu Al,Mn,Pb,Ni,n proporii ce variaz cu limitele 0,4-3,5%,fierul mreste brusc temperatura aliajelor ternale Cu-Zn-Fe la coninuturi de peste 2,5%.. Solubilitatea n stare solid,n Cu i n alamele i scade cu reducerea temperaturii.n alamele ,care sufer transformarea n stare solid se precipit constituentul FeZn 7,cristalizat n sistem hexagonal H9. Acest fenomen creeaz posibilitatea aplicrii alamelelor speciale cu Fe a tratamentulului termic de clire combinat cu mbunatire,crescnd astfel substanial duritatea;n cea mai mare parte a cazurilor ns,fierul se utilizeaz ca finisator al structurii alamelor complxe(+).

Alamele cu staniu
Fiind un element care diminueaz domeniul fazei ,staniul micoreaz solubililitatea zincului n cupru,dar crete rezistena la coroziune,caracteristicile mecanice i contribuie la evitarea dezincrii alamelor. La cresterea coninutului n zinc a alamelor scade solubilitatea staniului n alamele ;n condiii de echilibru termic acest fenomen poate fi evideniat prin relaia: X=15-(0,414X%Zn) X reprezentnd limita de solubilitate a staniului. La coninuturi de pn la 0,5% staniul se dizolv n soluia solid,dar depind limita recomandad de 1-2% Sn,poate aparea n structura acestui tip de alama,pe lngfazele si si faza ,fragil generat de compusul fragil Cux Sny Znz. Alamele cu staniu sau staniu i plumb sunt utilizate la turnare fitingurilor, armturilor,corpurilor de pomp,pentru piese uor solicitate,pentru construcia de maini i pentru piese de art.

Alamele cu plumb
Avnd coeficientul Guillet unitar,plumbul nu acioneaz practic ca element de aliere propriu-zis,datorit nemiscibilitaii sale complete n cupru.

La coninuturi mici sub 0,1% plumbul se separa ca o faz separat sub forma unor mici globuri negre insolubile n alama. Cnd coninutul la plumb depeste valoarea de 0,5% incepe s scad rezistena mecanic a alamelor n special la temperaturi ridicate. Adaosurile de 0,6 pn la 3,0% Pb n alamele binare(+) duc la creterea puternic a prelucrabilitaii prin aschiere,datorit repartizarii uniforme i fine a particulelor de plumb n structur;aceast repartizare omogen a separrilor globulare de plumb se realizez in urma deformrii plastice i a tratamentului termic corespunztor,aplicat pieselor turnate.Dac ns se retopeste aliajul,n condiii noncorespunzatoare,poate aparea o repartizare intergranulara, neuniforma a plumbului ceea ce diminueaza mult deformabilitatea la cald. Avnd excelente proprietai de prelucrabilitate,datorate n cea mai mare msur efectului de spargere a panului,efect datorat prezenei separrilor fine de plumb aceste alame sunt destinate n special pentru piesele de mare precizie i finee a suprafeei prelucrate i n unele cazuri pentru turnarea pieselor de antifriciune.

Alamele cu siliciu
n aliaje Cu-Zn,siliciul are o puternic influen asupra solubilitii zincului n Cu,micornd domeniul de existen al fazei . De asemenea,el influeneaz favorabil asupra proprietailor de turnare,mrind fluiditatea si acionnd n topitur ca un dezoxidant puternic. Alamele speciale cu siliciu,au bune proprieti de rezistent la coroziune,au o buna prelucrabilitate i caracteristici mecanice superioare,care nu sunt influenate la funcioanarea la temperaturi negative. Se ntrebuineaz la turnarea de buce,lagre,cuzinei,armturi,piese pentru construcii navale i n general pentru piese complicate,cu stabilitate termica i la coroziune buna;la coninuturi ridicate nsa,piesele devin fragile datorita apariiei compusului Cu4Si( -Mn,tip A.13) n faza fragil .

Figura. 3 Turntorie alam: buce, lagre, cuzinei,a rmturi, lane

Alame cu nichel
Nichelul este un element care mreste stabilitatea zincului n cupru, contribuind la lrgirea domeniului de existen al fazei ,avnd un coeficient de echivalen negativ;trecnd n soluia solid ,nichelul nlocuieste n alam cuprul i nu zincul,ca celelalte elemente de aliere.Adugate,n special n alamele complexe, nichelul crete caracteristicile mecanice de rezisten i tenacitate,mbunataind n special rezistena de coroziune a alamelor,n condiii de temperatur ridicate.De asemenea,nichelul are o tendint accentuat de marire a durittii soluiei solide .

ELABORAREA ALAMELOR

Elaborarea alamelor speciale Conform STAS 199/2-73 alamele speciale sunt alame care pe lnga cupru i zinc mai conin i urmatoarele elemente de aliere :plumb,mangan,fier,aluminiu, staniu si nichel.

n afara alamelor speciale standardizate,mai exist o grup de alame numit alame speciale aliate cu siliciu,alame aliate cu aluminiu,mangan,fier,staniu,plumb i nichel de care ne vom ocupa n mod distinct. Proprietaile i structura alamelor aliate sunt mbunataite de elementele de aliere adugate n compoziia chimic a lor.Influena acestor elemente de aliere se caracterizeaz cu ajutorul coeficientului de echivalen K,ce arat c 1% din acest element de aliere produce aceeasi constituieni structurali cum ar fi K%,Zn, intreaga cantitate de aliaj fiind considerat 100% [18]. n ceea ce piveste aciunea elementelor de aliere asupra structurii alamelor,se disting urmatoarele doua categorii: 1. Elemente care ngusteaz domeniul soluiei solide (micoreaz solubilitatea zincului n cupru) aceste elemente fiind:Si, Al, Fe, Mn, etc. 2.Elemente care lrgesc domeniul soluiei solide (mresc solubilitatea zincului ncupru) aceste elemente fiind:Ni, Co, Ag, etc. Tabel 4. Marca Incarcatura metalic pentru alamele de turnatorie Compozitia incarcturii metalice,kg CuE Zn Sn Pb Cu Al 50 1,44 1,54 1,54 5,00 1,00 13,8 Cu FeY 10 3,00 5,00 15,00 10,00 27,50 Cu MN 27 8,50 7,40 9,30 13,20 9,50 Cu Ni 15 6,60 Cu P11 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 Total

CuZn40Pb CuZn33Pb2 CuZn32Pb2 CuZn40PbSn CuZn40Mn2Al CuZn38Pb2Mn2 CuZn35Mn2FeAlNi CuZn40Mn3Fe CuZn30Al5Fe3Mn2

59,14 65,23 66,24 59,39 44,94 47,00 27,40 35,50 26,64

39,85 1,00 1,50 32,09 1,00 2,00 31,05 1,00 2,00 38,30 1,27 42,12 37,52 2,00 36,80 2,00 37,20 3,55 20,20 2,55

103,29 102,12 102,09 102,20 101,90 102,26 104,20 102,25 102,00

Elaborarea alamelor speciale cuprinse n STAS 199/2-73 de tipul:CuZn 40 Pb Sn,CuZn 40 Mn2Al,CuZn 38 Pb2Mn2,[20] CuZn 35,Mn2FeAlNi,CuZn 40,Mn3 Fe i CuZn 30 Al 15 Fe 3 Mn2,se realizeaza la fel ca la alamele binare Cu-Zn.Elementele de aliere ale acestor

alame(Mn,Fe,Al si Ni) se introduc n arje sub forma de prealiaje Cu-Mn 27,Cu-Fe 10,Cu-Al 50 i respectiv Cu-Ni 15,iar staniul i plumbul se introduc n topitur ca metale de puritate tehnic. Turnarea pieselor din alame speciale cuprinse n STAS 199/2-73,se face n forme confecionate din amestec de formare crude sau uscate,n forme metalice permanente,sub presiune i centrifugal. Tehnologiile de turnare se stabilesc n funcie de tipul metodei de turnare alese tinndu-se cont de proprietaile de turnare,adaousrile de contracie(1,2-1,8%) i tendina de a forma retasur. Verficarea calitaii pieselor turnate din alamele de mai sus consta din: -verificarea aspectului formei i dimensiunilor -verificarea compoziiei chimice -verificarea caracteristicilor mecanice. Toate verificrile,se executconform standardelor elaborate n acest sens. Verificarea caracteristicilor mecanice se face cu ajutorul epruvetelor turnate,fie n stare brut fie n stare prelucrat.Epruvetele brute au diametru cuprins ntre 12 i 25 mm,iar cele prelucrate ntre 10 i 18 mm.Maselotarea epruvetelor este recomandat de STAS 199/2-73,s se fac pe toat lungimea epruvetei,datorit intervalului scurt de solidificare al aliajelor Cu-Zn. Alamele speciale se vor descrie n cele ce urmeaz:

Elaboarea alamelor cu aluminiu Alamele cu aluminiu sunt aliaje turnate Cu-Zn-Al.Materiile prime folosite la elaborarea acestor alame sunt: -cupru electrolitic STAS 270/1-73; -zinc STAS 646-71; -aluminiu STAS 7607-72; -deseuri de alam cu aluminiu n proporie de 30% din greutatea arjei,bine sablate; Procesul de elaborare al alamelor cu aluminiu se aseaman cu cel al bronzurilor cu aluminiu,cuptoarele folosite la elaborarea lor,sunt cuptoare electrice prin inducie sau cuptoare cu creuzet basculant,cu flacr.Aluminiul din compozitia chimic a alamelor cu aluminiul,confer acestora o rezisten nalta,duritate ridicata ct i o mare stabilitate la aciunea agenilor corozivi.De asemeni,aluminiul formeaza la suprafaa pieselor turnate un strat de oxid

dens i compact,facnd ca piesele s reziste la aciunea substanelor corozive ct i la aciunea substanelor cu tendina de oxidare. Alamele cu aluminiu,pe lang Cu,Zn i Al mai pot fi aliate i cu alte elemente ca:Mn,Fe,Ni,St,Si,Pb,etc.Aceste elemente se adaug cu scopul de a se mbuntaii prelucrabilitatea prin aschiere a pieselor turnate ct i pentru a mpiedica dezincarea.Fierul i manganul n alamele cu amuminiu se adaug cu scopul de a micoara grunii mai ales pentru piesele mari turnate n amestec de formare. Fierul influenteaz creterea rezistenei la rupere,a alungirii i a duritaii,el este eficace pn la un coninut de 1%;peste 1% formeaz incluziuni daunatoare. Coninutul mic de staniu n alamele cu aluminiu provoaca o foarte mic cretere a rezistenei.Acest tip de alame sunt folosite foarte rar la turnarea pieselor. Nichelul n alamele cu aluminiu nu se dizolv complet i formeaz cu aluminiul faze intermetalice sub form de separri globulare,indicndu-se a se trata termic piesele turnate din aceste aliaje.Adaousul de nichel n alamele cu aluminiu mbuntaeste rezistena la rupere,duritatea,rezistena la uzura,la coroziune i la aciunea temperaturilor inalte. Siliciul n alamele cu aluminiu le confer acestora o cretere a rezistenei la coroziune i la oboseal.Piesele turnate din aceste aliaje rezist de asemenea bine la oxidare chiar la temperaturi de pn la 700C i au proprietai bune de turnare,n special la ceea ce privete fluiditatea. Tehnologia de elaborare a alamelor cu aluminiu impune topirea cat mai rapida si turnara cat mai lina,fara perturbarea metatlului lichid.Topirea se realizeaza sub stat protector de carbine de lemn sau sub alt fondant.Temperatura de turnare a alamelor cu aluminiu este cuprinsa intre 12001280C. Piesele turnate din alama cu aluminiu se pot obtine in forme din amestec de formare uscate sau crude si in forme metalice permanente.

Fig.5 Bare de alam pentru schimbtoare de cldur Dimensiuni 15 - 30 mm CuZn28Sn1

Elaboarea alamelor cu mangan Alamele cu mangan sunt aliaje ternare Cu-Zn-Mn.Manganul se adaug n compoziia chimica alamelor cu scopul de ale mbuntaii proprietaile fizico-mecanice. Solubilitatea manganului n alame este mare,ceea ce face ca manganul s permit obtinerea unor aliaje cu caracteristici mecanice bune. Pe lng coninutul de Cu-Zn-Mn,n aceste alame se mai pot aduga i nichelul,fierul,plumbul,staniul,siliciul,etc. Manganul,mpreun cu aceste elemente confer alamelor rezisten buna la coroziune(apa de mare,abur,atmoster cu cloruri) i cresc de asemenea alungirea relative i limita de curgere. Piesele turnate din alam cu mangan pot fi ntrebuinate n industria constructoare de nave,industria chimic i electrotehnic. n scopul mbuntairii proprietailor de turnare ale acestor alame,n compoziia lor se introduce un adaos de plumb pn la 3% sau chiar 5%. Staniul se adaug foarte rar n alamele cu mangan,deoarece produce fragilitate acccentuat a piselor turnate. Fierul se adaug n aceste alame n proporie de 1-3%,el acioneazasupra micorrii grunilor,permittnd deci mbuntirea caracteristicilor de rezisten.

Alamele cu mangan i fier nu au proprietai bune de turnare,au tendina de a forma zgur si au fluiditate scazut. Nichelul si siliciul nu influenteaz negativ asupra alamelor.Astfel nichelul n proporie de 2-3% crete caracteristicile,rezistena la coroziune i mpiedica dezincarea siliciului;pn la 0,5% confera alamelor cu mangan rezisten bun la temperaturi ridicate,piesele turnate se pot dezbate uor din forme. Materiile prime folosite la elaborarea alamelor cu mangan sunt:cuprul electrolitic STAS 270/1-73,Zn STAS 646-71,Mn metalic STAS 7387-66,deeuri din alama cu mangan bine sablate i cu compoziia chimic cunoscut. Introducerea manganului n compoziia chimic se face sub form de prealiaj Cu-Mn 27. De asemenea cnd alama este aliata cu nichel,fier i siliciu aceste elemente se adaug sub forma de prealiaje Cu-Ni 15,Cu-Fe 10,respectiv Cu-Si 10. Staniul i plumbul se adaug ca metale de puritate tehnic. Procesul de elaborare al alamelor cu mangan decurge ca i cel al alamelor obinuite.Topirea se recomands se fac n cuptoare electrice prin inducie sub strat protector de crbune de lemn. Dezoxidarea acestor alame se face cu un adaos de magneziu 0,15% din greutatea arjei lichide. Temperatura de turnare este cuprins ntre limitele 1060-1080C. Piesele de alam cu mangan se pot turna n forme din amestec de formare uscate sau crude ct i n forme metalice permanente. Piesele turnate din alame cu mangan pot fi utilizate ca armaturi,diverse elemente rezistente la uzura,n construcia de aparataj electrotehnic unde se cere o conductivitate electric si termic bun. Verificarea compozitiei chimice i a caracteristicilor mecanice ale acestor alame se face asemntor ca la alamele obisnuite.

Elaborarea alamelor cu fier

Piesele turnate din alame cu fier se ntrebuineaz la executarea armturilor navale,la executarea bucelor i a piulielor ce lucreaz n apa dulce sau de mare. Continuul de fier n aceste alame este cuprins ntre 0,2-3,5%. Alamele care conin peste 0,4% Fe au o structura cu granulaia finisat ceea ce permite prelucrarea uoar a pieselor turnate din aceste alame. Turnarea s-a fcut n amestec de formare i n forma metalic permanenta. Structura acestei alarme se format n ntregime din soluie solid . Determinrile granulaiei s-au fcut pe baza fotografierii macroscopice folosind metoda dreptunghiului. Fierul n alam determin necesitarea tratrii termice a alamei (clirea la 800C i revenirea la 450-500C i revenirea ) obinndu-se astfel creterea duritaii cu 30-40%. Elaborarea alamelor cu fier se poate realiza n cuptoare cu creuzet basculant cu flacar.Procesul de elaborare decurge n mod asemntor ca la alamele cu mangan. Topirea cuprului se face sub strat protector de crbune de lemn. Dezoxidarea topiturii se realizeaza cu magneziu n adaos de 0,15% din greutatea topiturii. Materiile prime folosite la elaborare sunt :cupru electrolistic STAS270/1-74,zinc STAS 646-71,prealiaj Cu-Fe 10,deeuri de alama cu fier,bine sablate i cu compozitia chimica cunoscuta. Temperatura de turnare a alamelor cu fier este cuprinsa intre 1 200-1 280 C. Pentru creterea gradului de puritate al alamei cu fier,se face o degajare a arjei nainte de turnare timp de 3 minute cu 5 litri/minut azot sau argon. Alama respectiv mai conine 1,75% Ni precum i 1,55% Mn. Alungirea relativ are o variaie inversa proprietailor de rezistent.Ea scade odata cu creterea coninutului de aluminiu. Elaborarea alamelor cu staniu Alamele cu staniu se folosesc pentru turnarea pieselor destinate construciilor navale i de autovehicule. Aceste alame au o buna rezistent la coroziune datorit prezenei staniului. Coninutul de staniu n aceste alame fiind cuprins ntre 0,5-1,2%,ele nu folosesc ca aliaj Cu-Zn-Sn,ci se mai adaug n compoziie plumb i mangan cu scopul de a le mbuntaii prelucrabilitatea prin aschiere.Adaosul de plumb n alamele cu staniu 0,8-1,75% Pb.Efectul negativ al plumbului asupra alamelor cu staniu se manifesta prin aceea ca micoreaz

caracteristicile mecanice la temperaturi ridicate,ca urmare a formarii compusului SnPb,care are punct coborat de topire. Coninutul de mangan n alamele cu staniu este cuprins ntre 1,5-2,5%. Materiile prime folosite la elaborarea alamelor cu staniu sunt: cupru electrolitic STAS 270/1-74,zinc STAS 646-71,staniu GOST 860-75,plumb STAS 663-71,preliaj Cu-Mn 27,deeuri de alama cu mangan,sablate,cu compoziie chimic cunoscut. Elaborarea alamelor cu staniu se poate realiza n cuptoarele electrie prin inducie sau n cuptoare cu creuzet basculant,cu flacar. Procesul de elaborare ncepe cu topirea cuprului sub strat de fondant(crbune de lemn).Aliajul topit se dezoxideaz cu un adaos de 0,05% P sub forma de prelliaj Cu-P9. Ordinea de introducere a celorlalte elemente n cuptor este: -deeuri de alama cu staniu,sau preliaj Cu-Mn 27; -zincul; -staniul; -plumbul. Temperatura de turnare a acestor alame este cuprins ntre 1100-1200 C. Piesele de alama cu staniu se pot turna n forme din amestec de formare uscate sau crude i n forme metalice permanente. Alamele cu staniu nu sunt prea rspndite n turntorii,datorit faptului ca ele necesit alierea cu alte elemente,pentru mbuntirea caracteristicilor de exploatare;se foloseste alama marca CuZn 28 Sn 1 As 0,05 la obinerea evilor de condensatori. Elaborarea alamelor cu plumb Plumbul,avnd coeficientul de echivalent k=1,nu se consider ca fiind un element de aliere propriu-zis,deoarece el nu este practic solubil n alam. Coninutul de plumb n alame n adaos de 0,63% nu modific caracteristicile mecanice nsa mbuntesc prelucrabilitatea prin aschiere. n cazul alamelor speciale plumbul este considerat ca fiind un element frecventat de aliere.Introducerea plumbului n topitur (n timpul elaborarii alamei) se face odata cu zincul. Coninutul de plumb n alame,se desoarbe sub form de incluziuni sferodiale ca o faz separat la limitele grunilor sau n spaiile interdendrilice ale fazei . De asemenea,incluziunile de plumb apar i n interiorul grunilor.

De la caz la caz,n practic,alama cu plumb poate nlocui bronzul cu staniu.Adugarea plumbului n aliajele Cu-Zn se face i cu scopul de a mri fluiditatea,factor foarte important la turnarea pieselor din alame cu plumb. De asemenea,plumbul n alame mreste proprietile antifriciune i acest lucru face ca alamele cu plumb sa-i gseasc ntrebuinri cat mai diverse n practica industrial. Elaborarea alamei cu plumb se recomand a se face n cuptoare cu creuzet basculant cu flacr,ntrucat n aceste cuptoare metalul,n timpul topiturii,fiind n circuit ascendent,face ca plumbul s fie repatizat omogen n masa topiturii. Elaborarea alamelor cu siliciu Alamele cu siliciu se pot alia cu aluminiu(24%) ct i cu Pb proprietiile de uzur i rezistenta la probele de etanseitate. Alama cu siliciu n timpul turnarii,formeaza mai putini oxizi comparativ cu bronzul cu aluminiu,dar formeaza nsa mai multi oxizi comparativ cu bronzurile cu staniu.Acesti oxizi se pot ndeparta prin tragerea repetata a zgurilor atat din cuptorul de elaborare ct i din oala de turnare.Elaborarea alamelor cu siliciu se poate realiza n cuptoare electrice prin inducie ct i n cuptoare cu creuzet basculant,cu flacr. Materiile prime folosite la elaborarea alamei cu siliciu sunt :cupru electrolitic STAS 270/1-74,zinc STAS 646-71,prelij Cu-Si 1016,deeuri din alama cu siliciu bine sablate cu compoziia chimic cunoscut,n proporie de 35% din ncarctura metalic. Procesul de elaborare al alamei cu siliciu ncepe cu topirea cuprului sub strat de fondant format din 50% sticla pisata(este interzis folosirea mangalului pentru a se evita saturarea baii metalice n gaze,n special hidrogen). ncrctura pentru o arje de 100 kg de alama cu siliciu cu compoziia chimic Zn=1216%; Si=35%; Cu=rest, este urmtoarea: CuE=61 kg n care este inclus i arderea de 1% pentru cupru; Cu-Si 16=25 kg cuprinznd i arderea de 2% pentru Zn Zn=15 kg cuprinnd i arderea de 3,5% pentru Zn (2,53,5%).Aceste elemente cresc considerabil fluiditatea alamelor cu silicu ,prelucrabilitatea i mbuntesc

Dac ncrctura metalic trebuie i deeuri de alama cu siliciu atunci arja pentru 100 kg va fi compus din: CuE=40,2 kg inclusiv arderea de 1%; Zn=10,0 kg inclusiv arderea de 3,5% Deeuri de alama cu siliciu=35,7 kg inclusiv arderea 2% Ordinea de ncrcare n cuptor este: Pentru primul caz: -cupru electrolitic; -preliaj cupru siliciu (Cu-Si 16); -zine Pentru al doilea caz: -cupru electrolitic; -prealiaj cupru siliciu (Cu-Si 16); -zine. Introducerea tuturor materialelor n cuptor se face n stare curat(lipsite de impuriti i oxizi) i prenclzite. Pentru dezoxidarea topiturii se foloseste cupru fosfor Cu-P 9,in cantitate de 1,52 kg/arje de 100 kg. Temperatura de turnare a alamei cu siliciu este cuprins ntre 9101050C. n vederea purificrii topiturii de impuriti i gaze,nainte de dearajare,se execut operaia de barbotare cu azot sau argon timp de 3 minute cu 5 litri/minut. Piesele din alama cu siliciu se pot turna n forme din amestec de formare uscate sau crude ct i n forme metalice permanente.n timpul turnrii aliajului n forme,vna de metal trebuie a fie ct mai aproape de plnia de turnare a formei,pentru a reduce posibilitatea de oxidare.Din acelai motiv se recomand ca amplasarea formelor s fie ct mai aproape de cuptorul de elaborare.Verificarea compoziiei chimice i a caracteristicilor alamei cu siliciu se execut conform standardelor n vigoare elaborate n acest sens. Elaborarea alamelor cu nichel Turnarea pieselor din alame cu nichel ridic probleme n practica industrial deoarece preul de cost al lor este ridicat.Totui,necesitile cu caracter special impun turnarea de

piese,mai ales n domeniile construciilor navale ,industriei chimice,construciei de automobile etc. Piesele turnate din alame cu nichel au poprietai fizico-mecanice foarte bune.Au caracteristici mecanice superioare la temperaturi pn la 350C,precum i rezisten la coroziune n apa de mare i acizi. n ceea ce privete turnarea pieselor din alama cu nichel,se ridic unele dificulti mai ales cu privire la temperatura nalt de topire,tendina de a forma microsulfuri ca urmare a afinitaii mari fata de oxigen,carbon,sulf si hidrogen.De asemenea alamele cu nichel au tendina accentuata de a forma incluziuni de zgura. Din aceste cauze tehnologia de turnare a pieselor din alame cu nichel va prevede n mod obligatoriu adaosuri tehnologice i maselotaje substaniale.Piesele din alame cu nichel se pot turna n forme din amestec de formare crude sau uscate,ct i n forme metalice permanente. Alamele cu nichel pot fi aliaje ternare CuZnNi sau aliaje complexe(aliate cu plumb,staniu,aluminiu,mangan,fier,sau siliciu). Aceste elemente au rolul de a mbunti proprietaile de turnare a alamelor cu nichel.Astfel,plumbul micoreaz temperatura de turnare i mbunteste fluiditatea.Adaosul de plumb poate ajunge pn la 8% n alamele cu nichel;staniul,micoreaza temperatura de turnare ,mbunteste fluiditatea i densitatea aliajului n stare lichida.Manganul n cantiti mici de pn la 2% are rol de oxidant,mbuntind caracteristicile mecanice i rezistena la coroziune.Adaosul de aluminiu n alamele cu nichel,influeneaza pozitiv caracteristicile mecanice,rezistena la coroziune la oxidare precum i la aciunea aburului supranclzit.Adosurile de fier i siliciu n alamele cu nichel nu trebuie sa depeasc 1% deoarece fierul ngreuneaz prelucrabilitatea prin aschiere iar siliciul formeaza faze dure i fragile impunnd prelucrabilitatea prin aschiere. Elaborarea alamelor cu nichel se poate realiza mai bine n cuptoare electrice prin inductie ntruct au temperatura mare de supraincalzire(1280-1320C) Materiile prime folosite pentru elaborerea alamelor cu nichel sunt:cupru electrolitic, zinc, prealiaj Cu-Ni,deeuri de alama cu nichel sablate cu compoziia chimic cunoscut,n proporie de 30% din greutatea arjei. Cantitaile procentuale ale arjei se stabilesc n funcie de compoziia chimic.Procesul de elaborarea al alamelor cu nichel,ncepe cu topirea cuprului sub strat de crbune de lemn(sau alt

fondat cunoscut la alama,pentru cazul cnd alama cu nichel nu conine i alte elemente de radiere). Dupa fluidizarea complet a Cu se dezoxideaz baia metalic cu un adaos de 0,05% P (sub form de prealiaj Cu-P 9). Se introduce prealiajul de Cu-Ni n buci de dimensiuni acceptabile, se supranclzeste topitura pn la 1320 C amestecndu-se bine. Ultimul se adaug zincul n calupi de dimensiuni corespunztoare amestecndu-se bine baia metalic. Dezoxidarea aliajului se continu n oala de turnare nainte de turnarea n form. nainte de dearjare se cura suprafata baii metalice de zgur , fr a ndeprta stratul de fondant.n timpul turnrii se ine zgura n oala de turnare pentu a nu ptrunde n pies. Cand incarcatura este formata si din deseuri ordinea de incarcare este urmatoarea: cupru electolitic,deseurile de alama cu nichel,prealiaj cupru nichel, zincul. Temperatura de turnare a alamelor cu nichel este cuprinsa intre 1230-1250C. Verificarea compoziie chimice i a caracteristicilor mecanice a alamelor cu nichel se execut conform standardelor n vigoare. Elaborarea alamelor de lipit Alamele pentru lipit sunt aliaje binare Cu-Zn n compoziia carora fiind cuprinse i mici adaosuri de siliciu i staniu precum i pn la 1% Ni. Aceste alame fac parte din categoria aliajelor de lipire tare. Lipirea tare nsemnnd defapt,fenomenul de lipire la o temperatur peste 500C, ntre doua piese cu ajutorul alamei pentru lipit. n practica industrial , aceste alame se ntrebuineaz la lipirea pieselor din : cupru, alama , bronz, otel ,fonta ,aliaje de nichel ,etc. Mrcile de alam pentru lipit ce se fabric n R.S.R. sunt cuprinse n STAS 204-74. Elaborarea alamelor pentru lipit se poate realiza n cuptoare electrice prin inducie,precum i n cuptoare cu creuzet basculant,cu flacr. De asemenea,aceste alame se pot turna n forme din amestec de formare crude,n bare cu dimensiunile cuprinse ntre 46200 mm sau 610300 mm. Amestecul de formare n care se toarn aceste bare trebuie s fie un amestec nou fr amestec de umplutur deoarece acestea din urma ader puternic la suprafata barelor.

Materiile

prime

folosite

la

elaborarea

alamelor

pentru

lipit

sunt:cupru

electrolitic,zinc,prealiaj Cu-Si 16 sau cnd alama conine staniu n loc de zinc se adaug staniu,prealiaj Cu-Ni 10-15 alama de lipit se ntrebuineaz pentru lipitul de piese n special din aliaje pe baza de nichel. Procedeul de elaborare ncepe cu topirea cuprului sub strat defondant(crbune de lemn),iar introducerea celorlalte elemente n cupru se face n ordinea temperaturilor de topire ale acestora. Operaiile de lucru la elaborare sunt identice ca la elaborarea alamei binare Cu-Zn. Temperatura de topire a alamelor pentru lipit este de 900C i poate ajunge pn la 940C.

Bibliografie
2008. 2006. 1992. Ifrim, V. Fireteanu, P. Notingher, D. Stanciu, Indrumar de laborator de materiale Panaite V., Popescu M.O.,Calitatea produselor si fiabilitate,Ed.MatrixRom,2007. Ifrim, P. Notingher, Materiale electrotehnice, Ed. Didactica si Pedago-gica,Bucuresti, Popescu L., Echipamentelor electrice,vol.I, II, Ed. Alma Mater, 2007. Anghel F. Tehnologia electrotehnic. EPB, Buc, 1985. Andea P.,Tehnologia fabricrii aparatelor electrice, curs, LITO IPTVT, 1992. Popescu Ch.,Materiale electrotehnice , Editura tehnic,Bucuresti,1984. Drgulinescu M., Manea A., Materiale pentru electronic, vol.I,II, Ed. MatrixRom, Popescu L., Materiale Electrotehnice. Ed. Alma Mater, Sibiu 2007. Popescu L., Materiale Electrotehnice. ndrumtor de laborator. Ed. AlmaMater, Sibiu

electrotehnice, Litografia IPB, 1985. 10. P. Notingher, I. Radu, Materiale electrotehnice Aplicatii, Litografia IPB, 1992. 11. M. Dragomirescu, P. Svasta, O. Dragomirescu, Materiale si componente electronice Indrumar de laborator, Litografia IPB, 1973. 12. S. Sontea, M. Vladoi, N.Zaharia Metale si aliaje neferoase de turnatorie, Editura didactica si pedagogica. 13.Revista Fizica si Chimica,Ian.-Feb. 1987,Nr. 1 2. 14.Revista de tiin i tehnic. 15.http://www.referatele.com/referate/chimie/online6/ALIAJELE---oteluri--bronzuri--alamareferatele-com.php. 16. http://referate.educativ.ro/cautare-referat-alama-referat.html.

17. http://www.referatele.net/referate~studiul+materialelor+referat+alama.html. 18. http://x-referat.ro/alama.html.