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INTRODUCCIN

Cuando se implementa exitosamente esta metodologa, los productos que se desarrollan con esta filosofa se fabrican de forma eficiente, entran al mercado rpidamente y son de calidad satisfactoria para los clientes. Hoy sta es un rea de investigacin muy lucrativa. CE mejora el enfoque secuencial de la produccin tradicional mediante tres elementos principales: Una arquitectura computacional distribuida que permite la sincronizacin, la programacin ptima de tareas y el manejo adecuado de flujos de informacin. Una representacin unificada de toda la informacin de diseo y manufactura, de forma que pueda visualizarse e interpretarse desde diversas perspectivas. Un conjunto de herramientas computacionales que permiten desarrollar prototipos a bajo costo, de forma ptima e inteligente.

Aun cuando en el enfoque secuencial es posible volver a las fases anteriores de desarrollo del producto, las tareas deben realizarse una a la vez. En cambio, el enfoque concurrente permite la realizacin simultnea de todas las tareas de desarrollo hasta la fabricacin del prototipo. Otros conceptos que distinguen a CE del enfoque tradicional son el cambio en cultura organizacional, los equipos de trabajo multidisciplinarios y el nfasis en el manejo de rutas de informacin ms que de jerarquas organizacionales. Aunque el concepto no es nuevo, el desarrollo reciente de tecnologas de la informacin como Internet y ciertas tcnicas de Inteligencia Artificial permite crear nuevas aplicaciones para explotar mejor la filosofa de la ingeniera concurrente. En el presente artculo se explica en particular el papel que estn jugando dos de estas herramientas para el avance de CE: los agentes computacionales y la modelacin de datos. La descripcin breve de un proyecto realizado para este fin complementa la exposicin.

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INGENIERA CONCURRENTE
I. ANTECEDENTES

Los orgenes de la Ingeniera Concurrente se remontan a la dcada de 1950, cuando Genichi Taguchi trabaj en el desarrollo de los principios del Diseo Robusto (RD) mientras trabajaba en Nippon Telegraph and Telephone (NTT). Esta metodologa iba encaminada a optimizar el producto desde el punto de vista del proceso de fabricacin, uno de los conceptos que posteriormente se incorporaran a la Ingeniera Concurrente. Una dcada despus, dos profesores japoneses desarrollaron otra de las tcnicas fundamentales de la IC: el Despliegue de la Funcin de Calidad (QFD por sus siglas en ingls). Su primer uso se reporta en los astilleros de la Mitsubishi Heavy Industries, a principios de la dcada de 1970. Esta tcnica introduca dos conceptos innovadores. Primeramente, reconoca el papel preponderante del cliente para el xito econmico del producto. La tcnica inclua un proceso sistemtico que ayudaba a los diseadores a desplegar las necesidades del cliente, con la meta de integrar los satisfactores adecuados en el producto. En segundo lugar, planteaba que el diseo debera ser realizado no por una sola persona sino por un equipo compuesto por personal de las diferentes reas de la empresa proveedora del producto o servicio: diseadores de producto, ingenieros de manufactura, personal de mercadotecnia, ventas y servicio, etc. As, la tcnica ayudaba a resolver dos limitaciones inherentes del diseo aislado: la falta de conexin con el usuario final (quien como se ha mencionado haba perdido cierta importancia en funcin de la necesidad por hacer al producto compatible con el proceso de produccin en masa), y la imposibilidad que tiene una sola persona para entender y dominar todos los aspectos con que debe cumplir un producto para que sea exitoso. El DFQ (Diseo para la calidad), fue exportado hacia otras compaas y regiones del mundo. Al principio se presentaba como ejemplo de mejores prcticas. El trmino Ingeniera Concurrente surge alrededor de 1980 como la plataforma que engloba a todas las tcnicas que se utilizan para desarrollar productos robustos, de alto valor en todas las etapas de su ciclo de vida. En este mismo ao recibi gran difusin en los Estados Unidos y comenz a ser adoptada en forma dirigida y organizada. Para la dcada de los aos 1990 se incorporaba tambin de manera masiva en Europa.
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A.

El mtodo tradicional de desarrollo de productos.

El ciclo tradicional de desarrollo de un producto, comienza con la determinacin de unas necesidades a travs de las actividades de investigacin y anlisis de mercados. Estas tcnicas proporcionan el rango de precios y las prestaciones esperadas por los potenciales consumidores del nuevo producto. Esta informacin se transforma en una serie de especificaciones, que permiten a los departamentos de Diseo, definir las caractersticas (materiales, formas, geometras, etc.) de los nuevos productos. Una vez elaborada toda la documentacin (planos, listas de materiales, memorias descriptivas, pliegos de condiciones, etc.) que define al nuevo producto, sta se distribuye a los otros departamentos de la empresa (Fabricacin, Ventas, etc.) con el objetivo final, de poner en el ms breve plazo posible el nuevo producto en manos del consumidor. El diseo, por tanto, se realiza en un aislamiento relativo entre los diferentes departamentos que intervienen en el mismo. Esta metodologa se podra bautizar como Ingeniera Secuencial, y como consecuencia de su forma de proceder, cualquier cambio del diseo original, que posteriormente sea necesario realizar ocasiona retrasos y costes adicionales. Adems, lo ms grave, es que las modificaciones y alteraciones se producen en un gran nmero en las ltimas etapas de la fase de desarrollo del producto, justamente cuando stas son ms caras y de difcil incorporacin, ya que en muchos casos, se han comprometido inversiones en herramientas y equipos. Los costes de realizar los cambios de ingeniera se incrementan logartmicamente conforme los trabajos en curso se sitan mas tarde en el ciclo de vida del producto.

B.

El Desarrollo Integrado de los Productos.

De todo lo dicho se desprende la importancia que tiene el diseo para el futuro de la empresa, circunstancia que se constata, si consideramos que esta etapa supone aproximadamente un 5% del coste total de un producto, y que, sin embargo, las decisiones que se toman en ella determinan un 70% de su coste. Necesitamos, por tanto, reforzar el diseo y facilitar las herramientas que permitan la intervencin en el mismo, de todos los elementos presentes en el ciclo de vida completo del producto. Como consecuencia de la necesidad de reformular el proceso de diseo, para satisfacer los requerimientos anteriormente citados, surge una nueva filosofa de trabajo en equipo denominada Ingeniera Concurrente; que supone una ruptura drstica con las prcticas pasadas, y que necesita de la creacin de un nuevo
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entorno de diseo basado en las tecnologas innovadoras, una extensiva cooperacin interdisciplinar y una integracin de las reas funcionales de la empresa. II. DEFINICIN

La Ingeniera Concurrente (IC) es una filosofa orientada a integrar sistemticamente y en forma simultnea el diseo de productos y procesos, para que sean considerados desde un principio todos los elementos del ciclo de vida de un producto, desde la concepcin inicial hasta su disposicin final, pasando por la fabricacin, la distribucin y la venta. Debe otorgar adems una organizacin flexible y bien estructurada, proponer redes de funciones apoyadas por tecnologas apropiadas y arquitecturas comunes de referencia (ej: computadores en red y en bases de datos). Tambin es "un sistema de trabajo donde las diferentes actividades de ingeniera en los procesos de desarrollo de producto y de proceso de produccin se integran y se realizan en paralelo, siempre que sea posible, en vez de secuencialmente". Este nuevo enfoque hacia el diseo que entrega la IC, da un gran realce al papel que juegan las personas en sus respectivos trabajos, las cuales deben estar bien instruidas. Aunque ste no es un concepto nuevo, ha recibido recientemente cierto empuje de tecnologas de la informacin como Internet o algunas tcnicas de Inteligencia Artificial. Especficamente, el uso de agentes de software y lenguajes para el manejo de conocimiento pueden aportar una base confiable y flexible para el desarrollo de plataformas de Ingeniera Concurrente. Respecto de la metodologa de trabajo de la IC, en esencia utiliza las mismas funciones involucradas en el ciclo de desarrollo de un producto de la forma tradicional de trabajar que es la ingeniera secuencial, a la cual reemplaza; sin embargo, la diferencia se halla en la interaccin constante que se produce entre las mismas. Sustituye el clsico entorno de trabajo en el desarrollo y fabricacin del producto basado en un diagrama secuencial de actuacin de los distintos departamentos, por un trabajo concurrente, simultneo, en equipo, de todos a partir del mismo momento en que se inicia el proceso. Esta metodologa de trabajo recibe otros nombres: Ingeniera simultnea Ingeniera colaborativa Desarrollo integrado de producto o ingeniera integrada Ingeniera total Ingeniera para el ciclo de vida

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En la actualidad el adjetivo concurrente est ms extendido en la bibliografa producida en Estados Unidos e Inglaterra, mientras que en Centro-Europa se prefiere el calificativo simultanea. III. OBJETIVOS

Para alcanzar los objetivos la IC utiliza una serie de principios, los cuales son empleados en un enfoque sistematizado y estn relacionados con la introduccin de cambios culturales, organizacionales, y tecnolgicos en las compaas, a travs de una serie de una serie de metodologas, tcnicas y tecnologas de informacin. Los objetivos globales que se persiguen con la implementacin de la IC son: Acortar los tiempos de desarrollo de los productos. Elevar la productividad. Aumentar la flexibilidad. Mejor utilizacin de los recursos. Productos de alta calidad. Reduccin en los costos de desarrollo de los productos. Establecer conocimiento y cultura de Ingeniera Concurrente Integrar los departamentos de la empresa Asegurar el cumplimiento de los requerimientos y expectativas del cliente

Por otra parte la I.C es una consecuencia natural tanto del crecimiento de la competencia internacional y las nuevas herramientas computarizadas como de las condiciones de cambio social y las nuevas demandas de satisfaccin en el trabajo y desarrollo profesional.

IV.

BENEFICIOS DE LA INGENIERA CONCURRENTE

1. La modelizacin de los procesos. Tcnica que ayuda a analizar y a mostrar como la informacin fluye y se transforma a lo largo un conjunto de actividades relacionadas con el proceso de diseo.

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2. La arquitectura de los sistemas de informacin. Es necesario que el compartir datos libremente entre aplicaciones, usuarios y organizaciones sea una realidad, donde las distintas aplicaciones acten de forma integrada y cooperativa. 3. La creacin de equipos de trabajo multidisciplinares, con unos objetivos claros y una comunicacin efectiva entre sus miembros es crucial. Estos grupos se pueden organizar con los miembros del equipo trabajando en proximidad, preferiblemente en una oficina de espacios abiertos. Tambin es posible, mediante la utilizacin de herramientas informticas, organizar equipos de trabajo cuyos componentes no estn prximos fsicamente. 4. La utilizacin de metodologas formales de diseo. Entre las distintas teoras o metodologas para el trabajo en equipo o para la mejora del diseo existen algunas que son bastante importantes en la Ingeniera Concurrente. La lista de mtodos formales disponibles en la actualidad es muy diversa, entre los que podemos citar el Despliegue de la Funcin de Calidad (QFD), Mtodos Taguchi, o Diseo para Fabricacin y Ensamblaje. 5. La utilizacin de herramientas asistidas por el ordenador: La adquisicin y/o desarrollo de programas para ingeniera, diseo y la gestin de sus procesos. La adquisicin y/o desarrollo de programas para la comunicacin e informacin entre diferentes ordenadores, programas y localizaciones, junto a las herramientas de integracin. La Ingeniera Concurrente supone la integracin de todos los medios de la empresa necesarios para el desarrollo del producto, incluyendo el personal, las herramientas, los recursos y la informacin.

V.

PRINCIPALES ORIENTACIONES DE LA INGENIERA CONCURRENTE

La Ingeniera Concurrente en un nuevo enfoque, en pleno proceso de desarrollo, que incorpora una gran variedad de nuevas concepciones y metodologas de gestin de proyectos. Algunos de ellos son (designe for): DFF Diseo para la funcin DFM Diseo para la fabricacin DFA Diseo para el montaje DFQ Diseo para la calidad DFMT Diseo para el mantenimiento
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Estas metodologas, y otras no citadas pueden englobarse en dos orientaciones principales. a. Ingeniera Concurrente en relacin a la Productividad (Fabricacin, coste, calidad, comercializacin) postula dos grandes principios: El diseo de un producto precisa tener en cuenta el mercado al que se dirige. El diseo de un producto debe tener en cuenta los procesos de fabricacin.

As, en el equipo de diseo debe participar: El Departamento de Marketing y los usuarios para asegurar que el producto responda a las necesidades de los clientes. El Departamento de Produccin, proveedores incluidos, para asegurar la factibilidad de fabricacin del producto. El Departamento de Calidad para asegurar qu producto y proceso estn dentro de los valores de calidad necesarios.

b. Ingeniera en relacin al entorno (Ergonmica, Seguridad, Medio Ambiente, reciclaje) busca mejorar el valor, la aceptacin del producto teniendo en cuenta : Ergonoma para facilitar la relacin hombre-mquina Diseo industrial para hacer atractivo el producto a los usuarios. Seguridad para evitar riesgos y daos personales. Medio ambiente para economizar consumo de material y energa y evitar la emisin de contaminantes. Reciclaje para facilitar la reutilizacin o eliminacin de los residuos.

VI.

NECESIDADES QUE CUBRE LA INGENIERA CONCURRENTE

La globalizacin de los mercados implica una competencia cada vez ms feroz. Solo las empresas capaces de ofrecer los productos de mejor calidad en precio adecuado y en un tiempo ms corto pueden sobrevivir. El reducir el tiempo de respuesta -time to market-, la adecuacin del producto a las necesidades o preferencias de los usuarios, un mantenimiento eficaz y a poco coste
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y un estndar de calidad y coste adecuado son los objetivos que pretende cubrir la Ingeniera Concurrente.

VII.

LNEAS DE ACTUACIN EN LA INGENIERA CONCURRENTE

La Ingeniera Concurrente genera un nuevo entorno de trabajo. Utiliza una gran variedad de tecnologa y metodologa que pueden agruparse en cuatro lneas de actuacin: Organizacin Comunicaciones Especificacin Desarrollo de producto

1. Organizacin Busca la creacin de equipos de trabajo multifuncional y pluridisciplinario para el desarrollo de un proyecto. En general el cambio de una organizacin funcional jerrquica a una estructura por equipos de trabajo requiere la utilizacin de tcnicas y mtodos de motivacin, de trabajo en equipo, de consenso en la toma de decisiones, de delegacin y asuncin de responsabilidades, de direccin, planificacin y seguimiento de proyectos, de direccin de reuniones y lo que es ms difcil de conseguir, un lenguaje comn que elimine el lenguaje tcnico de las diferentes especialidades. 2. Comunicacin El xito de la Ingeniera Concurrente se basa en la disponibilidad de una misma informacin para los distintos componentes del equipo. Los recientes avances en las tecnologas de la informacin han hecho posible la aparicin de numerosas aplicaciones informticas que facilitan de forma considerable las operaciones de diseo. Entre ellas podemos citar: Diseo Asistido por Ordenador (CAD): Se trata de un sistema de diseo, bastante conocido y utilizado, que permite ampliar de forma relevante las posibilidades de los sistemas tradicionales de dibujo y cuya principal ventaja radica en la rapidez con que permite efectuar modificaciones en el diseo.

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Ingeniera Asistida por Ordenador (CAE): Este conjunto de aplicaciones informticas permite analizar cmo se comporta la pieza diseada por el sistema CAD ante cambios de temperatura, esfuerzos de comprensin, traccin, vibraciones, etc. Esto permitir seleccionar el material ms adecuado para la pieza, as como efectuar las modificaciones necesarias para mejorar el rendimiento de la misma.

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Fabricacin asistida por ordenador (CAM). La ingeniera CAM hace referencia concretamente a aquellos sistemas informticos que ayudan a generar los programas de Control Numrico necesarios para fabricar las piezas en mquinas con CNC.

Los software de planificacin de proyectos pueden proporcionar un buen sistema de monitoreo y seguimiento, pero precisa tambin que los caminos por los que circula la informacin sean tambin cortos para que las decisiones puedan tomarse lo ms rpidamente posible. Significa el cambio de estructuras jerrquicas de muchos niveles a otras estructuras ms planas con lneas horizontales de comunicacin y decisin. 3. Especificaciones La Ingeniera Concurrente amplia el concepto de especificacin. De una relacin de parmetros tcnicos de diseo ha pasado a ser un conjunto de atributos que debe tener el producto para satisfacer las necesidades o preferencias de los clientes. Se han desarrollado metodologas para conocer los deseos de los consumidores voz del cliente- y para transformar estos deseos, expresados en un conjunto de especificaciones tcnicas destinadas a satisfacerles.
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El QFD (Quality Function Development), es una metodologa que permite recoger el QUE piden los clientes, el COMO vamos a responder a estas demandas y en CUANTO los vamos a satisfacer. Esta metodologa aplicada en cascada a los distintos cometidos y lenguajes de las distintas reas de la empresa, nos permite conocer como interaccionan entre s y determinar posibles carencias o duplicidades en nuestro producto como en su valoracin por los clientes. 4. Desarrollo del producto En el desarrollo del producto la Ingeniera Concurrente utiliza un gran nmero de metodologas para conseguir sus objetivos de productividad, calidad, coste y funcionalidad. A partir de la especificacin del producto se inicia la bsqueda de soluciones. Se utilizan: Mtodos convencionales: Bibliografa, patentes, competencia, productos anlogos, etc. Mtodos intuitivos: Brainstorming (lluvia de ideas), DELPHI, Grupos Nominales Mtodos deductivos: Estudios sistemticos de procesos fsicos.

Para la valoracin de las distintas variantes y seleccin de los ms apropiados existen diferentes mtodos. Estimacin cualitativa o cuantitativa de diferentes parmetros: funciones, costes de la innovacin, riesgos, etc.; pero quizs la metodologa ms interesante es la del Anlisis del Valor. En el diseo de materializacin del proyecto se utilizarn distintas tcnicas de anlisis y simulacin que se incluyen en general dentro del software de CAD-CAE. Para conseguir su fabricacin a un mnimo coste se utilizarn tcnicas de diseo para fabricacin y para estandarizar, tanto componentes como procesos de fabricacin se utilizar la TECNOLOGA DE GRUPOS. Para asegurar la calidad, adems de la simulacin funcional tcnica, se construyen prototipos y bancos de ensayo en laboratorio y se usan tcnicas de pruebas aceleradas. Para aumentar la productividad en los talleres la Ingeniera Concurrente utiliza tcnicas de simulacin de procesos, de programacin de mquinas automticas de fabricacin flexible, de robotizacin, de automatizacin de la manutencin y transporte, de reduccin de tiempos muertos y de preparacin, sin olvidar las tcnicas de gestin de la produccin, planificacin, monitorizacin, control, y ahorro de recursos materiales, energa, mano de obra, espacio, etc.
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Los robots industriales se utilizan como sustitutos de trabajadores para efectuar numerosas actividades manuales repetitivas, as como labores peligrosas, sucias o aburridoras. Un robot es una mquina multifuncional programable que puede estar equipada con una extremidad. Algunos ejemplos de extremidades son los agarradores para recoger objetos, o herramientas como llaves de tuerca, soldadores o pulverizadores de pintura.

VIII. -

BASES DEL XITO DE LA INGENIERIA CONCURRENTE Un equipo de producto permanente y multidisciplinar, que trabaje en todos los aspectos del producto a medida que el proyecto avanza, donde se fomente el trabajo en equipo y la comunicacin removiendo las barreras que puedan existir entre departamentos. Un lder del proyecto con autoridad, que sepa dirigir el equipo de producto, no solo coordinar y que vele por el coste y el plazo del proyecto, cumpliendo con las demandas de los clientes. Un plan de proyecto basado en ejecutar las actividades de ingeniera del producto y de fabricacin de modo concurrente pero disciplinado. Una rotacin interna del personal tcnico entre los departamentos de ingeniera y fabricacin.

IX.

REPERCUSIN DE LA IC SOBRE LA ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

Tradicionalmente la empresa de fabricacin ha utilizado la organizacin funcional, bsicamente jerrquica, con puestos de trabajo bien definidos, tareas repetitivas y
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dependencias personales muy claras. La necesidad cada vez mayor de realizar trabajos diferentes a los habituales, hizo crecer el nmero de grupos de trabajo provocando la evolucin desde la estructura funcional a la organizacin en matriz. Sin embargo las exigencias de numerosos proyectos sobrepasan las limitaciones de la organizacin matricial, siendo necesario recurrir a organizacin de equipos completos, estructurados en organizaciones orientadas exclusivamente a ejecutar proyectos en paralelo, dando lugar a organizaciones estructuradas en equipos de proyecto. Una empresa de fabricacin por pedido, que pretenda mantenerse organizativa y tecnolgicamente al da, debe aceptar los principios de la I.C. ello supone utilizar como unidad bsica el proyecto, tanto para el diseo y desarrollo de nuevos productos como para el lanzamiento de pedidos, ya que los mismo pueden variar considerablemente tanto en la secuencia de fabricacin como en las especificaciones de la nueva serie del producto. Como consecuencia la empresa debe utilizar sistemas de planificacin y control ms complejos para afrontar los siguientes problemas: - Variabilidad de la demanda en tiempo, tipo y cantidad de recursos requeridos. - Dificultad en determinar la carga de trabajo y por tanto en controlar la capacidad de trabajo disponible en cada momento. - Dificultad en dar plazos de entrega fiables a los pedidos/proyectos.

http://books.google.com.pe/books?id=OwrCjr5oIzYC&pg=PA63&dq=ingenieria+c oncurrente&hl=es&ei=Fr_QTYyuCMXdgQej1sG6DA&sa=X&oi=book_result&ct=res ult#v=onepage&q&f=true MTODOS SISTEMTICOS DE DISEO EN EL MARCO DE LA I.C

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X. -

CONCLUSIONES La ingeniera concurrente es un enfoque de manufactura que permite el diseo y desarrollo integrado de productos y sus procesos relacionados. CE fomenta el desarrollo de tareas en paralelo, los equipos de trabajo multidisciplinarios y el intercambio eficiente de informacin.

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