UNIVERSIDAD NACIONAL DE QUILMES

INGENIERIA EN AUTOMATIZACI ON Y CONTROL INDUSTRIAL

Procesos y M aquinas Industriales II
CLASE XVI
TRANSFERENCIA DE CALOR CON CAMBIO DE FASE
I.- Introducci on
Estudiaremos ahora los mecanismos de transferencia de calor con cambio de fase, es decir, aqu ellos
donde intervienen la ebullici on y la condensaci on.
La caracterstica fundamental de estos procesos es la inuencia del calor latente de cambio de fase,
h
fg
, debido al cual se pueden transferir grandes potencias sin una gran diferencia de temperatura entre
la pared y el udo.
Otras caractersticas importantes son la inuencia de la tensi on supercial (la cual determina el
angulo de contacto y mojabilidad de las supercies) y de la fuerza boyante, g(
f

g
).
Ejemplos de estos modos de transferencia se encuentran en el n ucleo y en el condensador de una
central nuclear.
II.- Par ametros adimensionales en ebullici on y condensaci on
La obtenci on de los par ametros adimensionales para un ujo de dos fases es una tarea muy com-
pleja, ya que los contornos y la ubicaci on de las fases lquida y gaseosa son desconocidas. Tenemos
que utilizar la experiencia para determinar los par ametros m as importantes.
Para el coeciente de transferencia de calor, puede escribirse
h = h[T , g(
f

g
) , h
fg
, , L, , c
p
, k , ]
donde T = T
w
T
sat
T
w
: temperatura de pared, T
sat
: temperatura de saturaci on
g(
f

g
): fuerza boyante
h
fg
: calor latente de cambio de fase
: tensi on supercial
, c
p
, k , : densidad, calor especco, conductividad y viscosidad del lquido o del vapor, respecti-
vamente.
L: longitud caracterstica.
En t erminos de par ametros adimensionales, resulta:
Nu
L
= Nu
L
_
g(
f

g
)L
3

2
, Ja , Pr , Bo
_
donde
Nu
L
=
hL
k
, n umero de Nusselt
Ja =
c
p
T
h
fg
, n umero de Jakob = calor sensible/calor latente
Pr =
c
p
k
, n umero de Prandtl
Bo =
g(
f

g
) L
2

, n umero de Bond = fuerza boyante/fuerza de tensi on superf.

2
O
CUATRIMESTRE 2007 Prof. Mariana A. Suarez
Aux. Ernesto Chiacchiarini
1 - 8
Procesos y M aquinas Industriales II Clase XVI 2
o
Cuatrimestre 2007
III.- Ebullici on
Cuando la transferencia de calor se produce transriendo calor a un udo con cambio de fase
desde una pared calefactora, se dice que estamos en presencia de ebullici on.
La temperatura de la pared T
w
debe ser mayor que la temperatura de saturaci on.
Hay diferentes tipos de ebullici on: si el lquido en la cercana del calefactor se encuentra en reposo y
el movimiento se establece por el proceso de ebullici on, entonces estamos en presencia de ebullici on
en pileta. Si por el contrario el movimiento principal se establece en forma externa, se la denomina
ebullici on en convecci on forzada. Adem as, en cada uno de los casos el udo puede tener una tem-
peratura igual a la de saturaci on (ebullici on saturada) o menor (ebullici on subenfriada).
EBULLICION EN PILETA
La curva de ebullici on
Nukiyama, en 1934, fue el primero en identicar los diferentes regmenes en ebullici on en pileta
utilizando como calefactor un alambre sumergido en agua a presi on atmosf erica y temperatura de
saturaci on.
Controlando la potencia, Nukiyama observ o que la ebullici on no comenzaba hasta que T
e
= T
w

T
sat
exceda los 5
o
C. Este sobrecalentamiento depende de las caractersticas de la supercie y del
udo, y se conoce a este punto como el comienzo de la ebullici on nucleada (ONB, onset nucleate
boiling).
La ONB est a relacionada con la teora de nucleaci on heterog enea; de acuerdo con esta, la ebulli-
ci on es un proceso de nucleaci on y crecimiento de burbujas en cavidades preexistentes en la supercie
calefactora.
Aumentando la potencia, Nukiyama observ o que la temperatura de la pared aumentaba muy poco den-
tro del rango de ebullici on hasta que para una determinada potencia o ujo de calor, la temperatura
del calefactor saltaba en forma repentina a un valor muy alto (aproximadamente 1000
o
C), pudiendo
llegarse a la destrucci on del calefactor; este valor es conocido como ujo cal orico crtico.
Si el calefactor no se destruy o y disminuimos la potencia, se sigue una curva de enfriamiento hasta
llegar a un punto a partir del cual una disminuci on de la potencia produce un abrupto descenso del
T
e
, volviendo a la curva de ebullici on original. Por este efecto de hist eresis, se vuelve a dicha curva
de ebullici on en forma repentina luego de llegar a la potencia mnima, punto que recibe el nombre de
punto de Leidenfrost.
Prof. Mariana A. Suarez
Aux. Ernesto Chiacchiarini
2 - 8
Procesos y M aquinas Industriales II Clase XVI 2
o
Cuatrimestre 2007
Regmenes de ebullici on en pileta
Considerando la curva de ebullici on para agua en estado de saturaci on y presi on atmosf erica,
observamos los siguientes regmenes:
a.- Convecci on natural en una fase (T
sat
< 5
o
C)
El sobrecalentamiento de pared no alcanza para producir la nucleaci on y el crecimiento de las
burbujas de vapor. En este rango, q T
n
sat
, donde n =
5
4
(r egimen laminar) o n =
4
3
(r egimen turbulento).
b.- Ebullici on nucleada (5
o
C < T
sat
< 30
o
C)
Se identican el r egimen de burbujas aisladas y el r egimen de chorros y columnas de burbujas.
Con s olo 25
o
C de aumento en la temperatura de pared, pasamos de ujos de calor de 10
4
a
10
6
W/m
2
. Los coecientes de transferencia de calor que se obtienen son enormes, del orden
de 10
4
W/m
2
.K.
c.- Ebullici on en transici on (30
o
C < T
sat
< 120
o
C)
Las condiciones en el calefactor oscilan entre ebullici on nucleada y ebullici on pelicular, el ujo
de calor y el coeciente de transferencia de calor disminuyen con T
sat
. A esta regi on s olo se
puede acceder en forma experimental si controlamos la temperatura.
d.- Ebullici on pelicular (T
sat
> 120
o
C)
En el punto de Leidenfrost, el ujo de calor es un mnimo local, y el calefactor se encuen-
tra completamente cubierto por un colch on de vapor. La transferencia de calor se realiza por
convecci on en el vapor y, para mayores T
sat
, por radiaci on.
Prof. Mariana A. Suarez
Aux. Ernesto Chiacchiarini
3 - 8
Procesos y M aquinas Industriales II Clase XVI 2
o
Cuatrimestre 2007
Correlaciones de ebullici on en pileta
Ebullici on nucleada
Experimentalmente se observa que para un udo dado q T
3
sat
. Rohsenorv (1952) desar-
roll o una correlaci on en t erminos de variables adimensionales.
q =
f
h
fg
_
g(
f

g
)

_
1/2
_
c
pf
T
sat
C
sf
h
fg
Pr
n
f
_
3
donde C
sf
y n son coecientes que dependen del udo y de la supercie considerada.
En la expresi on anterior, vemos que q Ja
3
Pr
3n
.
Los errores cometidos utilizando la correlaci on de Rohsenorv pueden llegar al 100 %: La principal
virtud es que predice en un rango aceptable el cambio de la curva de ebullici on con la presi on (a trav es
de las propiedades termofsicas).
Flujo cal orico crtico
Kutateladze (1948) usando an alisis dimensional, y Zuber (1958) mediante un an alisis de inesta-
bilidad hidrodin amica, llegaron a una expresi on de la forma
q
crit
=

24
h
fg

g
_
g(
f

g
)

2
g
_
1/4
_

f
+
g

f
_
1/2

24
0,131, y la constante experimental vale 0,149.
Suponiendo que
f
>>>
g
, resulta
q
crit
= 0,149 h
fg

g
_
g(
f

g
)

2
g
_
1/4
La expresi on original se dedujo para una placa plana horizontal innita. En la pr actica, es v alida
si la longitud caracterstica del calefactor es grande comparada con el di ametro de las burbujas de
vapor. Nuevamente, la dependencia con la presi on es a trav es de las propiedades termofsicas. Se ob-
serva experimentalmente que q
crit
aumenta hasta una presi on de aproximadamente 1/3 de la presi on
Prof. Mariana A. Suarez
Aux. Ernesto Chiacchiarini
4 - 8
Procesos y M aquinas Industriales II Clase XVI 2
o
Cuatrimestre 2007
crtica, y luego disminuye a cero para la presi on crtica.
Flujo de Leidenfrost
Zuber (1958), utilizando una teora de inestabilidad hidrodin amica, desarroll o la siguiente expre-
si on para una placa plana innita
q
min
= C h
fg

g
_
g(
f

g
)
(
f
+
g
)
2
_
1/4
C 0,09, de acuerdo a mediciones. Los errores cometidos son del orden del 50 % a presiones mod-
eradas, con estimaciones pobres para altas presiones.
Efectos param etricos en ebullici on en pileta
1. Campo gravitacional: se conrma la dependencia de q
crit
y q
min
g
1/4
para g 0,1 m/s
2
.
Sin embargo, no hay inuencia de g en la curva de ebullici on, contrariamente a la predicci on de
Rohsenorv (q g
1/2
).
2. Subenfriamiento: aumenta en forma lineal q
crit
y q
min
. No inuye en la forma de la curva
de ebullici on, pero desplaza el punto de ONB hacia temperaturas mayores. En consecuencia,
la ebullici on nucleada es independiente del subenfriamiento. El subenfriamiento se mide con
T
sub
= T
sat
T.
3. Rugosidad supercial: la rugosidad supercial aumenta la ebullici on nucleada pero no los val-
ores q
crit
y q
min
. El aumento se produce en la zona de burbujas aisladas por la existencia de
mayores sitios de nucleaci on. Tambi en puede disminuir T
ONB
.
El aumento en la ebullici on puede producirse mediante el recubrimiento de la supercie con
materiales porosos o con el maquinado supercial.
EBULLICION EN CONVECCION FORZADA
La forma cualitativa de la curva de ebullici on en convecci on forzada es similar a la de ebullici on
en pileta. El efecto de la convecci on forzada es aumentar el ujo cal orico crtico y de Leidenfrost, y
aumentar T
ONB
. Sin embargo, no hay inuencia de la convecci on en el r egimen de ebullici on nucle-
ada.
IV.- CONDENSACION
Introducci on
El fen omeno de condensaci on ocurre cuando la temperatura del vapor se reduce a un valor por debajo
de la temperatura de saturaci on. En estos casos, se entrega el calor latente y se forma el codensado.
El calor latente se puede entregar a una supercie fra, mediante condensaci on homog enea o por con-
tacto directo (como en sistemas de seguridad en edicios de contenci on de centrales nucleares o en
las duchas de los presurizadores).
Hay dos tipos de condensaci on en presencia de una pared fra: la condensaci on en pelcula y la con-
densaci on en gotas. En la condensaci on pelicular, lquido cae en forma continua por acci on de la
gravedad; en la condensaci on en gotas, estas se forman en cavidades y crecen, desprendi endose en
forma de avalancha. La condensaci on pelicular ocurre en supercies limpias y no contaminadas, en
Prof. Mariana A. Suarez
Aux. Ernesto Chiacchiarini
5 - 8
Procesos y M aquinas Industriales II Clase XVI 2
o
Cuatrimestre 2007
las cuales el lquido tiene buena mojabilidad; la condensaci on en gotas ocurre en los casos en los
que no la mojabilidad no es buena, y adem as es muy difcil de mantener, ya que peque nos cambios
superciales pueden inhibirla.
El condensado interpone una resistencia t ermica al paso del calor; esta resistencia t ermica es menor
en el caso de condensaci on por gotas, obteni endose mejores coecientes de transferencia de calor. El
fen omeno de condensaci on por gotas es muy complicado y difcil de modelar. En forma conservativa,
los condensadores se dise nan suponiendo condensaci on pelicular.
Condensaci on laminar en pelcula en una placa vertical
Consideremos una placa vertical, en la cual se va condensando un vapor en forma pelicular.
Las dicultades de este problema simple son:
Presencia de vapor sobrecalentado
Presencia de gases no condensables
Existencia de tensiones de corte nitas en la interfase vapor-lquido.
Realizaremos las siguientes aproximaciones (Nusselt, 1916):
1. Flujo laminar y propiedades fsicas constantes.
2. Vapor a una temperatura uniforme T
sat
(no hay conducci on en el vapor, sino condensaci on).
3. Tensi on de corte en la interfase lquido-vapor despreciable.
4. T erminos convectivos en las ecuaciones de momento y energa despreciables, debido a las bajas
velocidades del condensado.
5. >>> x (aproximaci on de capa lmite en la zona del lquido).
La ecuaci on de momento en la direcci on x en el lquido resulta

2
u
y
2
=
1

f
p
x


f
g

f
Prof. Mariana A. Suarez
Aux. Ernesto Chiacchiarini
6 - 8
Procesos y M aquinas Industriales II Clase XVI 2
o
Cuatrimestre 2007
Como
p
y
0,
p
x

g
g

2
u
y
2
=
g(
f

g
)

f
= cte.
Integrando dos veces y aplicando las condiciones
u(0) = 0
u
y
() = 0
obtenemos
u(y) =
g(
f

g
)
2

f
_
y

1
2
_
y

_
2
_
De aqu es posible calcular el ujo m asico por unidad de longitud normal
(x) =
_
(x)
0

f
u(y) dy =
g
f
(
f

g
)
3
3
f
Para obtener la variaci on de con x, aplicamos la conservaci on de la energa, suponiendo que el perl
de temperatura es lineal entre T
sat
y T
w
y despreciando los t erminos convectivos y de conducci on
axial. As, resulta
q = h
fg
d
dx
=
k
f
(T
sat
T
w
)

Sustituyendo
d
dx
, tenemos

3
d =
k
f

f
(T
sat
T
w
)
g
f
(
f

g
) h
fg
dx
Integrando con la condici on (0) = 0, resulta nalmente
(x) =
_
4 k
f

f
(T
sat
T
w
) x
g
f
(
f

g
) h
fg
_
1/4
Si se quiere tomar en cuenta el efecto convectivo, hay que considerar un h
fg
modicado
h

fg
= h
fg
+ 0,68 c
pf
(T
sat
T
w
) = h
fg
[1 + 0,68 Ja]
El coeciente de calor se dene como
q = h
x
(T
sat
T
w
) h
x
=
k
f

h
x
=
_
g
f
(
f

g
) k
3
f
h

fg
4
f
(T
sat
T
w
) x
_
1/4
x
1/4
El coeciente de transferencia de calor promedio resulta entonces
h
L
=
1
L
_
L
0
h
x
dx =
4
3
h
x
(L)
El n umero de Nusselt promedio se calcula como
Nu
L
=
h
L
L
k
f
0,943
_
g
f
(
f

g
) h

fg
L
3

f
k
f
(T
sat
T
w
)
_
1/4
Prof. Mariana A. Suarez
Aux. Ernesto Chiacchiarini
7 - 8
Procesos y M aquinas Industriales II Clase XVI 2
o
Cuatrimestre 2007
La potencia total puede calcularse como
q = h
L
A(T
sat
T
w
)
En tanto, el caudal m asico resulta
m =
q
h

fg
=
h
L
A(T
sat
T
w
)
h

fg
Condensaci on pelicular turbulenta
Para analizar la transici on de ujo laminar a turbulento se considera el n umero de Reynolds local
Re

=
4

f
=
4 u
m

f
donde u
m
es la velocidad promedio en la pelcula. Se pueden identicar tres regiones:
a.- Regi on laminar sin ondas (Re

30)
En base a la soluci on de Nusselt resulta
Re

=
4 g
f
(
f

g
)
3
3
2
f
Suponiendo
f
>>
g
y reemplazando =
k
f
h
x
=
4
3
k
f
h
L
, resulta
h
L
(
2
f
/g)
1/3
k
f
= 1,47 Re
1/3

b.- Regi on laminar de ondas (30 Re

1800)
Se recomienda la correlaci on
h
L
(
2
f
/g)
1/3
k
f
=
Re

1,08 Re
1,22

5,2
c.- Regi on turbulenta (Re

> 1800), se recomienda la correlaci on

h
L
(
2
f
/g)
1/3
k
f
=
Re

8750 + 58 Pr
1/2
(Re
0,75

253)
Prof. Mariana A. Suarez
Aux. Ernesto Chiacchiarini
8 - 8