Control de calidad fuera de lnea, Diseo de Parmetros, y el Mtodo Taguchi

RAGHU N. KACKAR AT&T Bell Laboratories, Holmdel, NJ 07733 Resumen del Artculo Los mtodos de control de calidad fuera de lnea son actividades de control de calidad y de costo realizadas en las etapas de diseo y de proceso del producto para mejorar la confiabilidad y capacidad de fabricacin del producto, y para reducir los costos de desarrollo y vida til del producto. El Diseo de parmetros es un mtodo de control de calidad fuera de lnea. En la etapa de Diseo del producto el objetivo del diseo de parmetros es identificar las caractersticas de la configuracin de diseo del producto que hacen el rendimiento (funcionamiento) del producto menos sensible a los efectos de las variables ambientales, deterioro y variaciones en la fabricacin. Puesto que el diseo de parmetros reduce la variacin de rendimiento (variabilidad funcional) mediante la reduccin de la influencia de las fuentes de variacin en lugar de controlarlos, es una tcnica muy rentable para mejorar la calidad del producto. Este documento presenta los conceptos de diseo de parmetros y control de calidad fuera de lnea y luego discute el mtodo Taguchi para la realizacin de experimentos de diseo de parmetros. Palabras claves Estadsticas, confiabilidad, diseo del producto, variacin, arreglo ortogonal (OA), control de calidad fuera de lnea, diseo de experimentos (DOE), mtodo Taguchi.

Introduccin
Un fabricante japons de azulejo cermico saba en 1953 que es ms costoso controlar las causas de las variaciones de fabricacin, que hacer un proceso insensible a estas variaciones. La empresa de azulejos Ina (Ina Tile Company) saba que una distribucin desigual de la temperatura en el horno provocaba variacin en el tamao de los azulejos. Puesto que la distribucin desigual de la temperatura fue una causa asignable de variacin, un enfoque de control de calidad del proceso habra sido idear mtodos para controlar la distribucin de temperatura. Este enfoque habra aumentado el costo de fabricacin. La compaa quera reducir la variacin de tamao sin aumentar el costo. Por lo tanto, en lugar de controlar la distribucin de la temperatura han intentado encontrar una formulacin de azulejo que reduzca el efecto de la distribucin desigual de la temperatura sobre la uniformidad de azulejos. A travs de un experimento diseado, la empresa de azulejo Ina encontr un mtodo rentable para reducir la variacin del tamao de azulejo causada por la distribucin desigual de la temperatura en el horno. La compaa encontr que aumentando el contenido de cal en la formulacin de azulejo de 1% a 5% se reduce la variacin de tamao de azulejo por un factor de diez. Este descubrimiento fue un gran avance para la industria de la cermica. Una tcnica como sta que reduce la variacin mediante la reduccin de la sensibilidad de un diseo de ingeniera hacia las fuentes de variacin, en lugar de controlar estas fuentes, se llama diseo de parmetros. En este ejemplo, que apareci en un libro japons Historias Frontera en la industria publicada por compaa Diamond Sha Publishing en Japn, muestra que el diseo de parmetros es una tcnica rentable para mejorar los procesos de manufactura. Un uso ms importante del diseo de parmetros es mejorar el rendimiento (funcionamiento) en el mbito de un producto. El rendimiento (funcionamiento) en el mbito de un producto se ve afectado por variables ambientales, deterioro del producto y las imperfecciones de la fabricacin. El diseo de parmetros puede utilizarse para hacer un diseo de producto robusto contra estas fuentes de variacin y por lo tanto mejorar el rendimiento (funcionamiento) en el mbito. La variacin en el rendimiento de un producto durante el ciclo de vida del producto es un aspecto importante de la calidad del producto. Los mtodos de control de calidad fuera de lnea reducen la variabilidad de rendimiento (variabilidad funcional) y por lo tanto el costo de la vida til del producto. Una medida cuantitativa de la variabilidad de rendimiento es el valor esperado de las prdidas monetarias durante el ciclo de vida del producto debido a esta variacin. Los Experimentos de diseo de parmetros identifican las configuraciones de las caractersticas de diseo del producto que minimicen las prdidas esperadas estimadas. Una estadstica de rendimiento (razn seal ruido) es un criterio para comparar configuraciones diferentes de las caractersticas del diseo de producto que toma aprovecho del conocimiento previo de la ingeniera del producto y de la funcin de prdida. Taguchi recomienda el uso de arreglos ortogonales para la planificacin de experimentos de diseo de parmetros. Los experimentos de diseo de parmetros tambin pueden utilizarse para identificar las configuraciones de las variables del proceso que minimicen el efecto de las variaciones de fabricacin en el rendimiento del proceso.

Variabilidad de Rendimiento (Variabilidad Funcional)

La Sociedad Americana para el Control de Calidad ASQC (1983), define la calidad como "la totalidad de propiedades y caractersticas de un producto o servicio que tenga en su capacidad satisfacer [al usuario] necesidades dadas". Las caractersticas de rendimiento (caractersticas funcionales) son las caractersticas finales de un producto que determinan el rendimiento del producto en la satisfaccin de las necesidades de un usuario. La nitidez de la imagen en un televisor es un ejemplo de una caracterstica de rendimiento. La mayora de los productos tiene muchas caractersticas de inters para el usuario. Con el fin de determinar el grado de satisfaccin con una caracterstica de rendimiento, debe conocerse el estado ideal de la caracterstica de rendimiento desde el punto de vista del cliente. Este estado ideal se llama el valor objetivo. Todas las especificaciones objetivo de las caractersticas de rendimiento deben expresarse en trminos de niveles nominales y las tolerancias alrededor de los niveles nominales. Es una prctica generalizada en la industria expresar los valores objetivos de las caractersticas de rendimiento en trminos de especificaciones de intervalo solamente. Esta prctica errneamente transmite la idea de que un usuario permanece igualmente satisfecho para todos los valores de las caractersticas de rendimiento en el intervalo de especificacin y luego de repente se convierte completamente insatisfecho en el momento en que el valor funcional se desliza fuera del intervalo de especificacin. El valor objetivo debe definirse como el nivel ideal de la caracterstica de rendimiento, y puede o no puede ser el punto medio del intervalo de tolerancia. Por ejemplo, si "porcentaje de impureza" es la caracterstica funcional y (0, a) es el intervalo de tolerancia para un cierto a, el valor objetivo es cero. El grado de variabilidad de rendimiento - la cantidad por la cual el rendimiento de un producto manufacturado se desva de su valor objetivo durante la vida til del producto bajo condiciones de operacin diferentes y en diferentes unidades del producto - es un aspecto importante de la calidad del producto. Cuanto menor sea la variabilidad de rendimiento alrededor del valor objetivo, mejor ser la calidad. Por ejemplo, un televisor cuya calidad de imagen vara con las condiciones climticas tiene baja calidad. Qu siente un cliente si su automvil, con un ciclo de vida previsto de 100.000 kilmetros, funciona slo 30.000 millas antes de desmoronarse? Un producto de buena calidad rinde en el nivel objetivo consistentemente en toda la vida til del producto y en todas las condiciones diferentes de operacin. El grado de satisfaccin de los clientes es inversamente proporcional al grado de variabilidad de rendimiento. Juran (1979, captulo 2) define varios aspectos de la calidad del producto: la calidad del diseo, la calidad de la conformidad y confiabilidad. La variabilidad de rendimiento de un producto es determinado por estos tres aspectos importantes de calidad. Las principales causas de la variabilidad de rendimiento de un producto son: variables ambientales, el deterioro del producto, y las imperfecciones de fabricacin. Las fluctuaciones en las variables ambientales tales como la temperatura, la humedad, y el suministro de energa elctrica puede causar variacin en el rendimiento del producto. El deterioro del producto con la edad es una causa importante de la variabilidad de rendimiento. Los ejemplos ms comunes de deterioro del producto son: aumento en la resistencia elctrica de un resistor, prdida de elasticidad de los resortes, y el desgaste de las piezas mviles en un
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motor debido a la friccin. Adems, es inevitable en un proceso de fabricacin tener alguna variacin entre diferentes unidades de un producto. Aunque todas las etapas del ciclo de desarrollo del producto afectan la calidad y el costo de un producto manufacturado, son los diseos tanto del producto como del proceso de fabricacin que desempean papeles cruciales en la determinacin del grado de variabilidad de rendimiento y el costo de fabricacin. El Ciclo de desarrollo de un producto se puede dividir en tres etapas separadas, pero superpuestas: diseo del producto, diseo del proceso, y la fabricacin. En la etapa del diseo del producto los ingenieros desarrollan las especificaciones de diseo del producto completo, incluyendo la especificacin de materiales, componentes, configuracin y propiedades. A continuacin, los ingenieros de procesos disean un proceso de fabricacin. Puede consistir en la creacin de un nuevo proceso o modificacin de un proceso existente para producir el nuevo producto. El departamento de fabricacin a continuacin, utiliza el proceso de fabricacin para producir muchas unidades del producto. Como se indica en la Tabla 1 (condensado a partir de Taguchi (1978), y Kackar y Phadke (1981)) las contramedidas contra la variacin de rendimiento causados por las variables ambientales y el deterioro del producto puede ser construido en el producto slo en la etapa de diseo del producto.

TABLA 1. Etapas de desarrollo del producto en el que las contramedidas (medidas preventivas) contra varias fuentes de variacin pueden ser construidas en el producto. Etapas de desarrollo del producto Diseo del Producto Diseo del Proceso Fabricacin O Posible contramedida X Imposible contramedida Los ingenieros de fabricacin son conscientes de que es caro controlar un proceso de fabricacin que es sensible a las variaciones de fabricacin. Adems, el costo de deteccin y correccin de las imperfecciones de la fabricacin aumentan rpidamente mientras el producto se mueve a lo largo de una lnea de fabricacin. Suele ser ms barato corregir las imperfecciones de fabricacin en un producto inmediatamente despus de que se forman estas imperfecciones. Debido a la creciente complejidad de la industria moderna y de los productos de consumo, los diseos de; producto y de; proceso desempean un papel cada vez mayor en la determinacin de la calidad y el costo de un producto manufacturado.
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Fuentes de variacin Variables ambientales O X X Deterioro del Producto O X X Variaciones de fabricacin O O O

Sin embargo, los mtodos tradicionales de control de calidad como diagramas de causa y efecto, estudios de capacidad de proceso, control de calidad de proceso, grficos de control, y grficos de Bayes empricas (vase Hoadley (1981)) se concentran casi exclusivamente en la fabricacin. Estas actividades de control de calidad en la etapa de fabricacin, que se llevan a cabo para mantener el proceso de fabricacin en control estadstico y para reducir las imperfecciones de fabricacin en el producto, son los mtodos de control de calidad en lnea.

Control de calidad fuera de lnea

Los Mtodos de control de calidad fuera de lnea son actividades de control de calidad y de costo realizados en las etapas de diseo del producto y del proceso en el ciclo de desarrollo del producto. El objetivo general de las actividades de control de calidad fuera de lnea es mejorar la confiabilidad y la capacidad de fabricacin del producto, y reducir los costos de desarrollo y vida til del producto. Los fabricantes de productos de alta calidad utilizan mtodos de control de calidad fuera de lnea como revisiones de diseo, anlisis de sensibilidad, pruebas de prototipo, pruebas de vida acelerada y estudios de confiabilidad. Sin embargo, estos mtodos no son tan bien desarrollados ni tan ampliamente aplicados como los mtodos de control de calidad en lnea. La industria necesita mtodos de control de calidad fuera de lnea bien investigada. En particular, la industria necesita mtodos cientficos para identificar las especificaciones de diseo del producto y del proceso que reduzcan el grado de variabilidad de rendimiento y el costo de fabricacin. Al igual que con las caractersticas de rendimiento, todas las especificaciones de las caractersticas de diseo del producto y del proceso deben expresarse en trminos de valores nominales ideales y las tolerancias alrededor de estos valores nominales. Se trata de una prctica generalizada en la industria expresar estas especificaciones en trminos de intervalos de tolerancia solamente. Esta prctica puede engaar a un fabricante en la produccin de productos cuyas caractersticas estn apenas dentro de los intervalos de tolerancia. Tales productos tienen mala calidad y confiabilidad. Incluso si todas las caractersticas de un producto estn dentro de sus intervalos de tolerancia, el producto no puede rendir satisfactoriamente debido a las interacciones entre las caractersticas del producto. Por ejemplo, si el tamao de una puerta de coche est cerca de su lmite de tolerancia inferior y el tamao del marco de la puerta est cerca de su lmite de tolerancia superior, la puerta no puede cerrar correctamente. Un producto rinde mejor cuando todas las caractersticas del producto estn en sus valores ideales. Adems, el conocimiento de los valores ideales de las caractersticas de diseo del producto y del proceso y el conocimiento de prdida debido a la desviacin de estos valores ideales fomenta la mejora continua de la calidad. Taguchi (1978) ha elaborado un enfoque en tres pasos para asignar valores nominales y tolerancias a las caractersticas de diseo del producto y del proceso: diseo de sistemas, diseo de parmetros y el diseo de tolerancias. El diseo de sistema es el proceso de aplicar los conocimientos cientficos y de ingeniera para producir un diseo prototipo funcional bsico. El modelo prototipo define la configuracin inicial de las caractersticas de diseo del producto o del proceso. El diseo de parmetros es una investigacin realizada para identificar la configuracin que minimiza (o al menos reduce) la variabilidad de rendimiento. Un producto o proceso puede rendir con su funcin prevista en muchas configuraciones de sus caractersticas de diseo. Sin embargo, la variacin en la caracterstica de rendimiento puede cambiar con diferentes configuraciones. Esta variacin aumenta ambos costos de fabricacin y vida til del producto. El trmino diseo de parmetros proviene de una tradicin de ingeniera de referirse a las caractersticas del producto como parmetros del producto. Un ejercicio para identificar la configuracin de parmetros ptimo es por lo tanto llamado diseo de parmetros. El diseo de tolerancias es un mtodo para determinar tolerancias que minimizan la suma de costos de fabricacin y de vida til del producto. El paso final en la
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especificacin de diseos del producto y del proceso es determinar tolerancias alrededor de la configuracin nominal identificada por el diseo de parmetros. Sigue siendo una prctica comn en la industria asignar tolerancias por convencin no cientfica. Las tolerancias que son demasiado angostas aumentan el costo de fabricacin y las tolerancias que son demasiado anchas aumentan la variabilidad de rendimiento y, por lo tanto, el costo de la vida til de un producto.

Prdida Esperada
La identificacin ptima de la configuracin de parmetros requiere que se especifique un criterio que se va a optimizar. Uno de esos criterios es la prdida esperada - el valor esperado de prdidas monetarias que un usuario arbitrario del producto probablemente sufrir en un tiempo arbitrario durante la vida til del producto debido a la variacin de rendimiento. Una medida del grado de la variabilidad de rendimiento es la prdida esperada. El concepto de prdida esperada hace que el problema de la reduccin de la variabilidad de rendimiento concrete. Esto tambin proporciona una base comn para comparar variaciones en caractersticas de rendimiento diferentes. Sea Y un valor de la caracterstica de rendimiento de inters y supongamos que el valor objetivo de Y es . El valor de Y puede ser diferente de tanto durante la vida til del producto y a travs de las diferentes unidades del producto. En trminos estadsticos Y es una variable aleatoria con cierta distribucin de probabilidad (los parmetros de la distribucin de probabilidad de Y son las configuraciones nominales de las caractersticas de diseo del producto). Las variaciones en Y causan prdidas para el usuario del producto. Sea representa la prdida en trminos de dlares sufridas por un usuario arbitrario del producto en un tiempo arbitrario durante la vida til del producto debido a la desviacin de Y desde . Por lo general, es difcil determinar la forma real de , pero para muchas caractersticas de rendimiento, una aproximacin cuadrtica para representa adecuadamente las prdidas econmicas debidas a la variabilidad de rendimiento. (El uso de la prdida cuadrtica no es nuevo. En efecto, la prdida cuadrtica es la base de la teora cuadrada mnima fundada por Gauss en 1809.) La funcin de prdida cuadrtica ms simple es (1) donde K es una constante (vase la Figura 1). La constante K desconocida puede determinarse si es conocido para cualquier valor de Y. Supongamos que es el intervalo de tolerancia del cliente. Si un producto rinde insatisfactoriamente cuando Y se desliza fuera de este intervalo, y el costo para el cliente de reparar o de desechar el producto es A dlares, entonces de la ecuacin (1) y . El intervalo de tolerancia del fabricante tambin puede ser obtenida a partir de la funcin de prdida (1). Supongamos que antes de que un producto sea despachado el costo para el fabricante de la reparacin de un artculo que excede los lmites de tolerancia de los clientes es B dlares. Entonces

( ) y ( )

Debido a que B es generalmente mucho menor que A, el intervalo de tolerancia del fabricante ser ms estrecho que el intervalo de tolerancia del cliente (vase la Figura 1).

Figura1. Funcin Prdida Al tomar la esperanza de la ecuacin (1) con respecto a la distribucin de Y obtenemos la prdida esperada [ ] [ ] (2) La esperanza en la ecuacin (2) es definida con respecto a la distribucin de Y, tanto durante la vida til del producto y a travs de los distintos usuarios de las unidades del producto. En algunas situaciones, la funcin de prdida no es simtrica alrededor . Este sera el caso, por ejemplo, si la caracterstica funcional Y tiene una distribucin no negativo y el valor objetivo de Y es cero. Una funcin de prdida cuadrtica asimtrica tiene la forma

Las constantes desconocidas K1 y K2 pueden determinarse si es conocido por un valor de Y por debajo de y por un valor de Y sobre . Supongamos es el intervalo de tolerancia del cliente y el costo para el cliente de reparar es A1 dlares cuando Y cae por debajo de y A2 dlares cuando Y se eleva por encima de . Entonces y . Tomando la esperanza de la ecuacin (3) da como resultado la prdida esperada [ ] { | } { | } (4)

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Donde

. Si Y es no negativo and =0 ; luego [ ]y (por decir), la funcin perdida se reduce a si (5) (6)

y la prdida esperada (4) se reduce a [ ] las perdidas esperadas (2), (4), y (6) pueden estimarse si una muestra aleatoria de la distribucin de Y puede ser obtenido.

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Diseo de parmetros para mejorar el diseo de productos

El Diseo de parmetros es una investigacin realizada para identificar la configuracin de las caractersticas de diseo de productos que minimicen la prdida esperada. La mayora de las aplicaciones de diseo de parmetros requieren algn tipo de experimentacin. Estos experimentos pueden ser tanto experimentos fsicos o informticos basados en ensayos de simulacin. Debido a los avances en las herramientas de simulacin por ordenador con ayuda, los experimentos de los parmetros de diseo para la mejora del diseo de producto se hace a menudo con un ordenador. El Diseo de parmetros se basa en la clasificacin de las variables que afectan al rendimiento de un producto en dos categoras: el diseo parmetros y las fuentes de ruido. Los parmetros de diseo son las caractersticas de diseo de productos cuya configuracin nominal puede ser especificado por el diseador de productos. Un vector de la configuracin de los parmetros de diseo define una especificacin de diseo de productos y viceversa. Los valores reales de los parmetros de diseo en un producto manufacturado pueden desviarse de los valores nominales. Las fuentes de ruido son todas aquellas variables que causan variacin en el rendimiento tanto en el ciclo de vida de un producto y en las diferentes unidades del producto. Categoras de ruido Las fuentes de ruido se pueden clasificar en dos categoras: fuentes externas de ruido y fuentes internas de ruido. Las fuentes externas de ruido son las variables externas a un producto que afectan el desempeo del producto. Ejemplos comunes son: las variaciones en las variables ambientales tales como la temperatura, la humedad, el polvo y las vibraciones; y variaciones humanas en la utilizacin del producto. Las Fuentes internas de ruido son las desviaciones de las caractersticas reales de un producto fabricado a partir de los valores nominales correspondientes. Las principales fuentes de ruido internos son: imperfecciones de fabricacin y el deterioro del producto. A veces, las fuentes externas de ruido afectan el rendimiento de un producto indirectamente mediante el aumento de las desviaciones de las caractersticas del producto real desde la configuracin nominal. Por ejemplo, la temperatura y la humedad pueden hacer que un producto se deteriore ms rpido. Estas desviaciones son fuentes internas de ruido. Por lo tanto, si el rendimiento de un producto es insensible a las fuentes internas de ruido, tambin ser insensible a las fuentes externas de ruido que afecten el rendimiento por medio de aumentar el nivel de las fuentes internas de ruido. No todas las fuentes de ruido pueden ser incluidos en un experimento de diseo de parmetros debido a limitaciones fsicas y debido a la falta de conocimiento. Los factores de ruido son las fuentes de ruido que pueden ser incluidos en un experimento de diseo de parmetros. Los factores de ruido deben representar las fuentes de variacin que afectan al rendimiento de un producto en el campo. El Diseo de parmetros es posible porque los efectos de los factores de ruido interno y externo pueden cambiar con la configuracin de los parmetros de diseo. Como se ilustra mediante los siguientes ejemplos de Taguchi y Wu (1980), es posible identificar la configuracin que reduce la variacin de rendimiento.
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Ejemplos Ejemplo 1: El producto es un tipo de caramelo producido por una compaa japonesa en 1948. El caramelo es una mezcla de ms de diez ingredientes, pero es principalmente azcar. La caracterstica de rendimiento de inters era la plasticidad del caramelo. La plasticidad del caramelo producida por la compaa era muy sensible a la temperatura ambiental, como se muestra en la Figura 2. Los caramelos cuya plasticidad eran menos sensibles a la temperatura ambiental se consideran de mayor calidad. Un experimento de diseo de parmetros se llev a cabo por la empresa con el fin de desarrollar una formulacin del caramelo cuya plasticidad fuera menos sensible a la temperatura ambiental. La mejora fue posible debido a que el efecto del factor de ruido externo de la temperatura en la plasticidad de caramelo cambi con la formulacin de caramelo.

FIGURA 2. Efecto de la temperatura sobre la plasticidad del Caramelo

Ejemplo 2: Considere un circuito elctrico. Supongamos que la caracterstica de rendimiento de inters es la tensin de salida del circuito y su valor objetivo es y0. Supongamos que la tensin de salida del circuito est en gran parte determinada por la ganancia de un transistor X en el circuito y el diseador de circuito est en la libertad de elegir el valor nominal de este transistor. Supongamos tambin que el efecto de la ganancia del transistor en el voltaje de salida es no lineal, como se muestra en la Figura 3. Con el fin de obtener una tensin de salida de y0, el diseador del producto puede seleccionar que el valor nominal de la ganancia del transistor sea x0. Si la ganancia del transistor real se desva del valor nominal x0, la tensin de salida se desviar de y0. La ganancia del transistor puede desviarse de
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x0 debido a las imperfecciones de fabricacin en el transistor, debido al deterioro durante el perodo de vida del circuito, y debido a las variables ambientales. La variacin de la ganancia del transistor real alrededor de su valor nominal es un factor de ruido interno en el circuito. Si la distribucin de este factor de ruido interno es como se muestra en la Figura 3, la tensin de salida tendr un valor medio igual a y0, pero con una gran varianza. Por otro lado, si el diseador de circuitos selecciona el valor nominal de la ganancia del transistor a ser x1, la tensin de salida tendr una variacin mucho menor. Pero el valor medio de la tensin de salida y1 asociado con el valor nominal x1 est lejos del valor objetivo y0.

FIGURA 3. Efecto de la ganancia en la salida de voltaje. Supongamos ahora que hay otro componente en el circuito que tiene un efecto lineal en la tensin de salida y el diseador de circuitos est en la libertad de elegir el valor nominal de este componente. El diseador del producto puede entonces ajustar el valor de este componente para desplazar el valor medio de tensin de salida desde y1 al valor objetivo y0. El ajuste del valor medio de la caracterstica de rendimiento a su valor objetivo es generalmente un problema de ingeniera mucho ms fcil que la reduccin de la variacin de rendimiento. Desde el punto de vista de la tensin de salida, cambiando la ganancia del transistor nominal de x0 a x1, mejora el diseo del circuito. Por supuesto, este cambio no necesariamente mejorara el diseo del circuito si estuviera acompaada por un aumento en la varianza de otra caracterstica de rendimiento del circuito.

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FIGURA 4. Un ejemplo de un Plan de Experimento de Diseo de Parmetros.

Experimento de Diseo de parmetros

Un experimento de diseo de parmetros consta de dos partes: una matriz de diseo y una matriz de ruido. Las columnas de una matriz de diseo representan los parmetros de diseo, las entradas en la configuracin de pruebas columnas de informacin incluye los parmetros de diseo, y cada fila de la matriz (tambin llamada una ejecucin de prueba) representan un diseo de producto. Las columnas de una matriz de ruido representan los factores de ruido, y las filas de la matriz representan las diferentes combinaciones de los niveles de los factores de ruido. Un experimento de diseo de parmetros completo se compone de una combinacin de matrices de diseo y de ruido como se indica en la Figura 4. Si la matriz de diseo tiene m filas y la matriz de ruido tiene n filas, el nmero total de filas en el experimento de diseo de parmetros combinado es de m X n. Para cada una de las m filas de la matriz de diseo, las n filas de la matriz de ruido proporcionan n o ms observaciones repetidas en la caracterstica de rendimiento. Los niveles de los factores de ruido y la matriz de ruido se eligen de modo que estas observaciones repetidas sean representativas de los efectos de todos los niveles posibles de los factores de ruido. Las observaciones repetidas sobre la caracterstica de rendimiento de cada ejecucin de prueba en la matriz de diseo se usan despus para calcular un criterio llamado una estadstica de rendimiento. Los m valores de la estadstica de rendimiento asociado con las m ejecuciones de prueba en la matriz de diseo se utiliza luego para predecir la configuracin de los parmetros de diseo que minimizan la prdida esperada.
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Estadstica de rendimiento
Una estadstica de rendimiento estima el efecto de los factores de ruido en la caracterstica de rendimiento. Una estadstica rendimiento eficiente toma provecho de la ingeniera del conocimiento previo sobre el producto, la funcin de prdida, y la distribucin de la caracterstica de rendimiento. Sea representa los parmetros de diseo y sea representa los factores de ruido incluidos en el experimento de diseo de parmetros. Suponemos que la caracterstica de rendimiento Y es una funcin de y , es decir, Los parmetros de diseo son los parmetros de la distribucin de Y, y para un determinado los factores de ruido generan la distribucin. Sean [ ] y [{ } ]

Representan la media y la varianza de Y, respectivamente. Con este modelo, las prdidas esperadas estn en funcin de .

Una medida de rendimiento es una funcin de elegido de modo que la maximizacin de la medida de rendimiento, junto con los ajustes de ingeniera posibles minimice la prdida esperada. La medida de rendimiento se utiliza entonces como un criterio para compara los diferentes ajustes de los parmetros de diseo. Una medida de rendimiento eficiente toma provecho de la ingeniera del conocimiento sobre el producto (para simplificar, posiblemente la medida) y la funcin de prdida. La prdida esperada es en s misma una medida de desempeo, sin embargo, a veces es ms complicado de lo necesario, ya que no se aprovecha de los conocimientos de ingeniera. Diferentes diseos de ingeniera pueden dar lugar a medidas de rendimiento diferentes. Taguchi nos ha dicho que l ha definido ms de 60 diferentes razones seal ruido (estimaciones de medidas de rendimiento) para aplicaciones de ingeniera del diseo de parmetros. Si bien una medida de rendimiento es una funcin de , en general, la funcin no se conoce. Debe, por tanto, ser estimado, y es esta estimacin que se utiliza como el criterio para ser optimizado. Utilizamos el trmino estadstica de rendimiento para una estimacin estadstica de una medida de rendimiento, mientras que Taguchi (1976, 1977) utiliza el trmino razn seal/ruido. (Tabla 2 muestra la correspondencia entre las terminologas de Taguchi y este artculo.) Cuando la caracterstica de rendimiento Y es una variable continua, la funcin de prdida toma generalmente una de tres formas, dependiendo de si ms pequeo es mejor, ms grande es mejor, o un valor objetivo especfico es el mejor. Para los dos primeros casos se discutirn las estadsticas de rendimiento recomendados por Taguchi. En el tercer caso vamos a mostrar cmo dos situaciones diferentes de ingeniera (una ingeniera considerada por Taguchi y uno no) dan lugar a estadsticas de rendimiento diferentes. Sea [{ } ]
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[ ] representan el error cuadrtico medio, el sesgo, y el cuadrado de la inversa del coeficiente de variacin de la distribucin de Y. TABLA 2. La correspondencia entre las terminologas de Taguchi y este artculo.

Este Artculo
Performance variation Variacin de rendimiento Performance statistic Estadstica de rendimiento Design parameters Parmetros de diseo External noise factors Factor del ruido externo Integral noise factors Factor del ruido interno Design matrix Matriz de diseo Noise matriz Matriz de ruido

Taguchi
Functional variation Variacin Funcional Signal to noise ratio Razn seal/ruido Control Factors Factores de control Outer noise factors Factor del ruido externo Inner noise factors Factor del ruido interno Inner Array Arreglo interno Outer array Arreglo externo

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Menor es mejor La caracterstica de rendimiento Y tiene una distribucin no negativo, el valor objetivo es , y la funcin de prdida aumenta a medida que Y aumenta de cero. En este caso la prdida esperada (6) es proporcional a [{ } ] [ ]

y Taguchi (1976, 1977) recomienda el uso de la medida de desempeo (7) Cuanto mayor sea la medida de rendimiento, el menor es el error cuadrtico medio. Sea aproxima una muestra aleatoria de la distribucin de Y para un dado. La medida de rendimiento (7), puede estimarse por la estadstica de rendimiento (8)

La estadstica de rendimiento (8) es el mtodo de estimador de momentos de (7).

Mayor es mejor La caracterstica de rendimiento Y tiene una distribucin no negativo, el valor objetivo es infinito, y la funcin de prdida disminuye a medida que Y aumenta de cero. Esta es una aplicacin particular de el menor es el mejor caso cuando el recproco1/Y como la caracterstica de rendimiento. El valor objetivo de 1/Y es cero, la medida de rendimiento (7) se reduce a

donde

y la estadstica de rendimiento (8) se reduce a (8)

Un valor objetivo especfico es mejor La caracterstica de rendimiento Y tiene un valor de objetivo especfico , y la funcin de prdida aumenta a medida que Y se desva Y de en cualquier direccin. En este caso la prdida esperada (2) es proporcional a [ ,y [ [ ]
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Varianza No Vinculado con la media En muchas aplicaciones de ingeniera y son funcionalmente independientes entre s, y el sesgo se puede reducir de forma independiente de la varianza . A menudo, esto se puede lograr simplemente ajustando uno o ms parmetros de diseo llamados parmetros de ajuste. Los parmetros de ajuste son parmetros de diseo especiales que pueden ser ajustados fcilmente para reducir un componente (que se refiere como el componente ajustable) de la variacin total sobre el valor objetivo sin afectar al resto de componente no ajustable de la variacin total. En la situacin actual, es el componente ajustable del error cuadrtico medio, es el componente no ajustable del error cuadrtico medio, y los parmetros de ajuste son estos parmetros de diseo que tienen un gran efecto sobre , y por lo tanto , pero casi ningn efecto en . Cuando dichos parmetros de ajuste estn disponibles, puede ser reducido independiente de .Por lo tanto, en esta situacin el problema real es reducir . As que una medida de rendimiento eficiente debe ser una funcin montona de . As (10) Se puede utilizar como una medida de rendimiento. Cuanto mayor sea la medida de rendimiento, menor es la varianza . Sea aproxima una muestra aleatoria de la distribucin de Y para un dado. Luego Donde es un (imparcial) estimador de y (11) es una estadstica de rendimiento razonable. (Esto no es una estadstica de rendimiento Taguchi.) A menudo la transformacin logartmica reduce curvaturas e interacciones en la superficie de respuesta . Adems, la transformacin logartmica a menudo reduce la dependencia de en . El signo menos en (11) se utiliza por convencin para entonces siempre maximizar la estadstica de rendimiento. Bartlett (1937) recomienda el uso de la estadstica de rendimiento (11) para probar la igualdad de varianzas poblacionales diversos. Varianza Vinculado a la media A veces aumenta linealmente con , pero el sesgo se puede reducir de forma independiente del coeficiente de variacin / . En este caso es la variacin ajuste; el coeficiente de variacin, o equivalentemente , es la variacin no ajuste, y los parmetros de ajuste son los parmetros de diseo que tienen un gran efecto sobre , y por lo tanto , pero el efecto casi nulo sobre . Cuando dichos parmetros de ajuste estn disponibles, es relativamente fcil de reducir , y el punto esencial del diseo de parmetros es maximizar . Si
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sigue siendo grande, o equivalentemente el coeficiente de variacin es menor, cualquier cambio subsiguiente en el valor medio de no produce un gran cambio en la varianza . Por lo tanto una medida de rendimiento eficiente, debe ser una funcin montona de . Taguchi (1976, 1977) recomienda el uso de la medida de rendimiento. [ ] (12)

Cuanto mayor sea la medida de rendimiento, menor es el coeficiente de variacin ] . Por lo / . La cantidad es un estimador (imparcial) es [ tanto, Taguchi (1976, 1977) recomienda la estadstica de rendimiento ( ) (13) y [( ) ] (14) Desde (14) podemos escribir como [(

(14)

Ambos estadsticas de rendimiento son equivalentes. El error cuadrtico medio esperado y la prdida esperada se reducen al mnimo cuando las medidas de rendimiento (10) y (12) se maximizan, y el sesgo se reduce mediante el uso de parmetros de ajuste.

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