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La Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE) designa los tipos de acero SAE .

Estos son nmeros de cuatro dgitos que representan las normas de composicin qumica para las especificaciones de acero. La American Iron and Steel Institute (AISI) comenz originalmente un sistema muy similar. Con el tiempo se utilizan los mismos nmeros para referirse a la misma aleacin, pero el sistema AISI utiliza una letra prefijo que indique lafabricacin de acero proceso. El prefijo "C" denota horno de hogar abierto , horno de arco elctrico o de horno [1][2] de oxgeno bsico , mientras que "E" denota horno elctrico de arco de acero. Antes de 1995 el AISI tambin particip, y la norma se design a los grados AISI / SAE [3] acero . El AISI dej de participar porque nunca escribi ninguna de las especificaciones.
Contenido
[ ocultar ]

1 carbono y acero aleado 2 Acero inoxidable 3 de alta resistencia y baja aleacin de acero 4 Vase tambin 5 Referencias

o o

5.1 Notas 5.2 Bibliografa

[ edit ]acero

al carbono y aleado

Artculo principal: acero al carbono y acero de aleacin Los aceros al carbono y aceros de aleacin se designan por un nmero de cuatro dgitos, donde el primer dgito indica el principal elemento de aleacin (s), el segundo dgito indica el elemento de aleacin secundaria (s), y los dos ltimos dgitos indican la cantidad de carbono, en centsimas de porcentaje en peso. Por ejemplo, un acero 1060 es un acero liso de carbono [4] que contiene 0,60% en peso de C. Una "H" sufijo puede ser aadido a cualquier denominacin para designar templabilidad es un requisito importante. Los requisitos qumicos se aflojan pero define los valores de dureza para [2] varias distancias en un ensayo Jominy .

Hierro - carbonode aleacin de fases

Ferrito

Altropos de ferrita son: -hierro (Alpha ferrita) -hierro (Delta ferrita) -hierro ( Beta ferrita ) -hierro ( Hexaferrum )

-hierro (Gamma ferrita)

Austenita (-hierro + carbono en solucin slida) Cementita (carburo de hierro, Fe 3 C) Grafito (alotrpica del carbono) La martensita (fase metaestable) -carbono (carburo de transicin, Fe 24 C) Microestructuras

Spheroidite Perlita (88% de ferrita, 12% cementita) Bainita Ledeburite (austenita-cementita eutctica, un 4,3% de carbono) Templado martensita (+ -carbono o cementita, o ambos martensita + ferrita) Acero clases

Crisol de acero Acero al carbono ( 2,1% de carbono, de baja aleacin) Resorte de acero (aleacin baja o no) Aleacin de acero (contiene elementos distintos al carbono) Acero martenstico (contiene nquel) Acero inoxidable (contiene cromo 10,5%) El desgaste de acero Acero para herramientas (acero aleado para herramientas) Otros materiales a base de hierro

Hierro fundido (carbono> 2,1%) Hierro dctil Gris de hierro Hierro maleable El hierro blanco Hierro forjado (contiene escoria)

Principales clasificaciones de acero

[1]

SAE designacin

Tipo

1xxx

Aceros al carbono

2xxx

Aceros de Nquel

3xxx

De nquel-cromo aceros

4xxx

Los aceros de molibdeno

5xxx

Aceros al cromo

6xxx

El cromo vanadio-acero

7xxx

Aceros de tungsteno

8xxx

De nquel-cromo-vanadio aceros

9xxx

Silicio-manganeso Aceros

Carbono y aleacin de aceros

[5]

SAE designacin

Tipo

Aceros al carbono

10xx Carbono simple (max Mn 1,00%)

11xx Resulfurado

12xx Resulfurado y rephosphorized

15xx Carbono simple (Mn 1,00% a 1,65%)

Aceros de manganeso

13xx Mn 1,75%

Aceros de Nquel

23xx Ni 3,50%

25xx Ni 5,00%

De nquel-cromo aceros

31xx Ni un 1,25%, Cr 0,65% o 0,80%

32xx Ni 1,25%, Cr 1,07%

33xx Ni el 3,50%, Cr 1,50% o 1,57%

34xx Ni el 3,00%, 0,77% Cr

Los aceros de molibdeno

40xx Mo 0,20% o al 0,25% o al 0,25% Mo & S 0,042

[3]

44xx Mo 0,40% o 0,52%

Cromo-molibdeno (Chromoly) Aceros

41xx Cr 0,50% o 0,80% o 0,95%, Mo 0,12% o el 0,20% o el 0,25% o el 0,30%

Nquel-cromo-molibdeno aceros

43xx Ni un 1,82%, Cr 0,50% a 0,80%, 0,25% Mo

43BVxx Ni un 1,82%, 0,50% Cr, Mo 0,12% o el 0,35%, 0,03% min V

47xx Ni un 1,05%, 0,45% Cr, Mo 0,20% o el 0,35%

81xx Ni el 0,30%, 0,40% Cr, Mo 0,12%

81Bxx Ni 0,30%, Cr 0,45%, Mo 0,12%

[3]

86xx Ni un 0,55%, 0,50% Cr, Mo 0,20%

87xx Ni un 0,55%, 0,50% Cr, Mo 0,25%

88xx Ni un 0,55%, 0,50% Cr, Mo 0,35%

93xx Ni un 3,25%, 1,20% Cr, Mo 0,12%

94XX Ni un 0,45%, 0,40% Cr, Mo 0,12%

97xx Ni un 0,55%, 0,20% Cr, Mo 0,20%

98xx Ni el 1,00%, 0,80% Cr, Mo 0,25%

Nquel-molibdeno aceros

46xx Ni un 0,85% o 1,82%, 0,20% Mo o el 0,25%

48xx Ni el 3,50%, 0,25% Mo

Aceros al cromo

50xx Cr 0,27% o el 0,40% o el 0,50% del 0,65%

50xxx Cr 0,50%, Cmin 1,00%

50Bxx Cr 0,28% o el 0,50%

[3]

51xx Cr 0,80% o 0,87% o 0,92% 1,00% 1,05%

51xxx Cr 1,02%, Cmin 1,00%

51Bxx Cr 0,80%

[3]

52xxx Cr 1,45%, Cmin 1,00%

El cromo vanadio-acero

61xx Cr 0,60% o 0,80% o 0,95%, 0,10% V o 0,15% min

Cromo-tungsteno aceros

72xx W 1,75%, 0,75% Cr

Silicio-manganeso Aceros

92xx Si un 1,40% o 2,00%, 0,65% Mn o 0,82% o 0,85%, 0,00% Cr del 0,65%

De alta resistencia de aleacin de aceros de baja

9xx Varios grados SAE

xxBxx Aceros al boro

xxLxx Aceros con plomo [ edit ]Acero

inoxidable

Artculo principal: acero inoxidable Tipo 102-austentico de acero inoxidable de propsito general de trabajo para muebles 200 austenticos Series-cromo-nquel-manganeso Tipo 201-austentico que se endurecible mediante trabajo en fro Tipo 202-austentico de uso general de acero inoxidable

Serie 300-austentico de cromo-nquel las aleaciones Tipo 301-altamente dctil, para productos formados. Tambin se endurece rpidamente en trabajo mecnico. Buena soldabilidad. Mejor resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga de 304. Tipo 302-misma resistencia a la corrosin como 304, con una fuerza ligeramente mayor debido a carbono adicional. Tipo 303 - mecanizado libre versin de 304 mediante la adicin de azufre y fsforo . Tambin se conoce como "A1" de acuerdo con ISO 3506 . Tipo 304-el grado ms comn; el clsico 18/8 de acero inoxidable. Fuera de los EE.UU. que se conoce comnmente como "acero inoxidable A2", de conformidad con la norma ISO 3506 (que no debe confundirse con acero de herramienta A2).
[6] [6]

Tipo 304L-mismo que el grado 304, pero menor contenido de carbono para aumentar la soldabilidad. Es ligeramente ms dbil que 304.

Tipo 304LN-mismo como 304L, pero tambin se aade nitrgeno para obtener un rendimiento mucho ms alto y resistencia a la traccin de 304L.

Tipo 308-utilizado como metal de aporte al soldar 304. Tipo 309-mejor resistencia a la temperatura de 304, tambin a veces se usa como material de aporte al soldar aceros dismiles, adems de inconel .

Tipo 316 -el segundo grado ms comn (despus de 304), para la alimentacin y quirrgicas de acero inoxidable usos; adems aleacin de molibdeno previene las formas especficas de la corrosin. Tambin es conocido como acero inoxidable de grado marino debido a su mayor resistencia a la corrosin por cloruros comparacin con el tipo 304. 316 se utiliza a menudo para la construccin de reprocesamiento nuclear plantas. 316L es un grado adicional de bajo carbono de 316, generalmente utilizado en los relojes de acero inoxidable y aplicaciones marinas, as exclusivamente en la fabricacin de recipientes a presin de reactorpara reactores de agua en ebullicin , debido a su alta resistencia a la corrosin. Tambin se conoce como "A4" de acuerdo con la norma ISO 3506.
[6]

316Ti incluye titanio para resistencia al calor,

por lo que se utiliza en revestimientos de chimenea flexibles. Tipo 321-similar al 304 pero menos de riesgo de caries soldadura debido a la adicin de titanio. Vase tambin 347 con adicin de niobio para la desensibilizacin durante la soldadura. Serie 400-ferrticos y martensticos aleaciones de cromo Tipo 405-ferrtico para aplicaciones de soldadura Tipo 408-resistente al calor; pobre resistencia a la corrosin; 11% de cromo, 8% de nquel. Tipo 409-tipo ms barato, que se utiliza para automviles escapes ; ferrtico (hierro / cromo solamente). Tipo 410-martensticos (de alta resistencia de hierro / cromo). Resistente al desgaste, pero menos resistente a la corrosin. Tipo 416-fcil de mecanizar debido a azufre adicional Tipo 420-Cubiertos martenstico grado, similar a la original de acero inoxidable de la Brearley. Excelente pulido. Tipo 430-decorativo, por ejemplo, para automviles de asiento; ferrtico. Buena formabilidad, pero con la temperatura reducida y resistencia a la corrosin. Tipo 439-ferrtico grado, una versin mayor grado de 409 utilizado para las secciones del convertidor cataltico de escape. El aumento de cromo para la mejora de la corrosin de alta temperatura / resistencia a la oxidacin. Tipo 440-un grado superior de cubiertos de acero, con ms carbono, permitiendo la conservacin de los bordes mucho mejor cuando son correctamente tratados trmicamente. Puede ser endurecido a aproximadamente Rockwell 58 dureza, por lo

que es uno de los aceros inoxidables ms difcil. Debido a su costo y relativamente baja dureza, la mayora de slo lectura y rplica de espadas o cuchillos estn hechos de acero inoxidable 440. Disponible en cuatro grados: 440A, 440B, 440Carbon, y el poco comn 440F (mecanizables gratis). 440A, que tiene la menor cantidad de carbono en el mismo, es el ms resistente a las manchas, 440C, con mucho, es el ms fuerte y generalmente se consideran ms deseables en Knifemaking de 440A
requerida ] [ cita

, a excepcin de buceo o de otro tipo de agua salada aplicaciones.

Tipo 446-Para el servicio de alta temperatura

500 Series-calor-resistentes aleaciones de cromo Serie 600-martenstico endurecible por precipitacin aleaciones 601 a 604: martensticos Los aceros de baja aleacin. 610 por 613: martensticos Los aceros de endurecimiento secundario. 614 por 619: aceros martensticos al cromo. 630 por 635: Semiaustenitic y martensticos de endurecimiento por precipitacin aceros inoxidables. 630 tipo ms comn es PH inoxidable, mejor conocido como 17-4; 17% de cromo, nquel 4%. 650 por 653: aceros austenticos reforzada por el trabajo en caliente / fra. 660 por 665: superaleaciones austenticos, todos los grados excepto aleacin 661 se ven reforzadas por la segunda fase de la precipitacin.

Tipo 2205-dplex ms utilizado acero inoxidable de grado (ferrticos / austenticos). Tiene tanto la resistencia a la corrosin y de alta resistencia. Tipo 2304-delgado de acero inoxidable dplex. Al igual que en 2205 por la fuerza, sino con una menor resistencia a las picaduras de corrosin debido a la baja de molibdeno. Designaciones de acero inoxidable
[7]

SAE Designacin % De % % Cr %C designacin UNS Ni Mn

% De Si

%P

%S

%N

Otro

Austentico

201

S20100

16-18

3.55.5

0,15

5.50,75 0,06 7.5

0,03

0,25 -

202

S20200

17-19 4-6

0,15

7.5-

0,75 0,06

0,03

0,25 -

10.0

205

S20500

16.50.12- 141-1.75 0,75 0,06 18 0.25 15.5

0,03

0.320.40

254

[8]

S31254

20

18

0,02 mx

6 Mo, Cu 0,75 "; austentico 0,20 Super"; Todos los valores nominales

301

S30100

16-18 6-8

0,15 2

0,75 0,045 0,03

302

S30200

17-19 8-10

0,15 2

0,75 0,045 0,03

0,1

302B

S30215

17-19 8-10

0,15 2

2.03.0

0,045 0,03

303

S30300

17-19 8-10

0,15 2

0,2

0,15 min

Mo 0,60 (opcional)

303Se

S30323

17-19 8-10

0,15 2

0,2

0,06

0.15 Se min

304

S30400

18-20

80,08 2 10.50

0,75 0,045 0,03

0,1

304L

S30403

18-20 8-12

0,03 2

0,75 0,045 0,03

0,1

304Cu

S30430

17-19 8-10

0,08 2

0,75 0,045 0,03

Cu 3-4

304N

S30451

18-20

80,08 2 10.50

0,75 0,045 0,03

0.100.16

305

S30500

17-19

10.500,12 2 13

0,75 0,045 0,03

308

S30800

19-21 10-12 0,08 2

0,045 0,03

309

S30900

22-24 12-15 0,2

0,045 0,03

309S

S30908

22-24 12-15 0,08 2

0,045 0,03

310

S31000

24-26 19-22 0,25 2

1,5

0,045 0,03

310S

S31008

24-26 19-22 0,08 2

1,5

0,045 0,03

314

S31400

23-26 19-22 0,25 2

1.53.0

0,045 0,03

316

S31600

16-18 10-14 0,08 2

0,75 0,045 0,03

0,10 2.0-3.0 Mo

316

S31603

16-18 10-14 0,03 2

0,75 0,045 0,03

0,10 2.0-3.0 Mo

316F

S31620

16-18 10-14 0,08 2

0,2

0,10 min

1.75-2.50 Mo

316N

S31651

16-18 10-14 0,08 2

0,75 0,045 0,03

0.102.0-3.0 Mo 0.16

317

S31700

18-20 11-15 0,08 2

0,75 0,045 0,03

0,10 3.0-4.0 Mo mx

317L

S31703

18-20 11-15 0,03 2

0,75 0,045 0,03

0,10 3.0-4.0 Mo mx

321

S32100

17-19 9-12

0,08 2

0,75 0,045 0,03

Ti 5 (C + N) 0,10 min, 0,70 mx max

329

S32900

23-28 2.5-5

0,08 2

0,75 0,04

0,03

2.1 Mo

330

N08330

17-20 34-37 0,08 2

0.750,04 1.50

0,03

347

S34700

17-19 9-13

0,08 2

0,75 0,045 0,030 -

Nb + Ta, 10 x C min, 1 max

348

S34800

17-19 9-13

0,08 2

0,75 0,045 0,030 -

Nb + Ta, 10 x C min, 1 mximo, pero Ta mx 0,10; 0,20 Ca

384

S38400

15-17 17-19 0,08 2

0,045 0,03

SAE Designacin % De % % Cr %C designacin UNS Ni Mn

% De Si

%P

%S

%N

Otro

Ferrtico

405

S40500

11.514.5

0,08 1

0,04

0,03

0.1-0.3 Al, 0,60 max

409

S40900

10.50,05 11.75

0,08 1

0,045 0,03

Ti 6 x C, pero max 0,75

429

S42900

14-16 0,75

0,12 1

0,04

0,03

430

S43000

16-18 0,75

0,12 1

0,04

0,03

430F

S43020

16-18 -

0,12 1,25 1

0,06

0,15 min

0,60 Mo (opcional)

430FSe

S43023

16-18 -

0,12 1,25 1

0,06

0,06

0.15 Se min

434

S43400

16-18 -

0,12 1

0,04

0,03

0.75-1.25 Mo

436

S43600

16-18 -

0,12 1

0,04

0,03

0.75-1.25 Mo, Nb Ta + 5 x C min, 0,70 mx

442

S44200

18-23 -

0,2

0,04

0,03

446

S44600

23-27 0,25

0,2

1,5

0,04

0,03

SAE Designacin % De % % Cr %C designacin UNS Ni Mn

% De Si

%P

%S

%N

Otro

Martenstico

403

S40300

11.50,60 13.0

0,15 1

0,5

0,04

0,03

410

S41000

11.50,75 13.5

0,15 1

0,04

0,03

414

S41400

11.5- 1.2513.5 2.50

0,15 1

0,04

0,03

416

S41600

12-14 -

0,15 1,25 1

0,06

0,15 min

0,060 Mo (opcional)

416Se

S41623

12-14 -

0,15 1,25 1

0,06

0,06

0.15 Se min

420

S42000

12-14 -

0,15 1 min

0,04

0,03

420F

S42020

12-14 -

0,15 1,25 1 min

0,06

0,15 min

0,60 Mo max (opcional)

422

S42200

11.0- 0.5012.5 1.0

0.20- 0.50,5 0.25 1.0

0,025 0,025 -

0.90-1.25 Mo; 0.200.30 V; 0.901.25 W

431

S41623

15-17

1.252.50

0,2

0,04

0,03

440A

S44002

16-18 -

0.601 0.75

0,04

0,03

0,75 Mo

440B

S44003

16-18 -

0.751 0.95

0,04

0,03

0,75 Mo

440C

S44004

16-18 -

0.951 1.20

0,04

0,03

0,75 Mo

SAE Designacin % De % % Cr %C designacin UNS Ni Mn

% De Si

%P

%S

%N

Otro

Resistente al calor

501

S50100

4-6

0,10 1 min

0,04

0,03

0.40-0.65 Mo

502

S50200

4-6

0,1

0,04

0,03

0.40-0.65 Mo

Dplex

2205

[8]

S31803 S32205

22

0,03 mx

3 Mo; Todos 0,15 los valores nominales

2304

S32304

23

0,03 mx

1,00 0,04 max max

0,04 max

0,15 0.10-0.60 Mo

Sper dplex

2507

[8]

S32750

25

0,03 mx

4 Mo; Todos 0,28 los valores nominales

Martenstico endurecible por precipitacin

630

S17400

15-17 3-5

0,07 1

0,04

0,03

3-5 Cu, Ta [9] 0.15-0.45

[ edit ]alta

resistencia y baja aleacin de acero tambin

Artculo principal: acero HSLA [ editar ]Vase

ASTM International ES estndar Tipos de acero nico sistema de numeracin

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(Redirigido desde HSLA acero )

Hierro - carbonode aleacin de fases

Ferrito

Altropos de ferrita son: -hierro (Alpha ferrita) -hierro (Delta ferrita) -hierro ( Beta ferrita ) -hierro ( Hexaferrum ) -hierro (Gamma ferrita)

Austenita (-hierro + carbono en solucin slida) Cementita (carburo de hierro, Fe 3 C) Grafito (alotrpica del carbono) La martensita (fase metaestable) -carbono (carburo de transicin, Fe 24 C) Microestructuras

Spheroidite Perlita (88% de ferrita, 12% cementita) Bainita Ledeburite (austenita-cementita eutctica, un 4,3% de carbono) Templado martensita (+ -carbono o cementita, o ambos martensita + ferrita) Acero clases

Crisol de acero Acero al carbono ( 2,1% de carbono, de baja aleacin) Resorte de acero (aleacin baja o no) Aleacin de acero (contiene elementos distintos al carbono) Acero martenstico (contiene nquel) Acero inoxidable (contiene cromo 10,5%) El desgaste de acero Acero para herramientas (acero aleado para herramientas) Otros materiales a base de hierro

Hierro fundido (carbono> 2,1%) Hierro dctil Gris de hierro Hierro maleable

El hierro blanco Hierro forjado (contiene escoria)

De alta resistencia y baja aleacin de acero ( HSLA ) es un tipo de acero de aleacinque proporciona mejores propiedades mecnicas o una mayor resistencia a la corrosin que el acero al carbono . Aceros HSLA variar de otros aceros en que no estn fabricados para satisfacer una composicin qumica especfica, sino ms bien a determinadas propiedades mecnicas. Tienen un contenido de carbono entre 0.05-0.25% para retener la conformabilidad y soldabilidad . Otros elementos de aleacin incluir hasta 2,0% de manganeso y pequeas cantidades de cobre , nquel , niobio , nitrgeno , vanadio , cromo, molibdeno , titanio , calcio , elementos de tierras raras , o circonio . propsitos de refuerzo.
[2] [1][2]

de cobre, titanio, vanadio, y niobio se aaden para los

Estos elementos estn destinados a modificar la microestructura de

los aceros al carbono, que es generalmente una ferrita - perlita agregada, para producir una dispersin muy fina de aleacin de carburos en una matriz de ferrita casi puro. Esto elimina el efecto de la dureza de reduccin de una fraccin de volumen perltica todava mantiene y aumenta la resistencia del material al refinar el tamao de grano, que en el caso de ferrita aumenta laresistencia a la fluencia por 50% por cada reduccin a la mitad del dimetro medio de grano. fortalecimiento Precipitacin juega un papel de menor importancia, tambin. Sus lmites elsticos pueden estar en cualquier lugar entre 250-590 megapascales (36,000-86,000 psi). Debido a su mayor resistencia y tenacidad aceros HSLA por lo general requieren de energa de 25 a 30% ms para formar, en comparacin con los aceros al carbono.
[2]

Cobre, silicio, nquel, cromo, y el fsforo se aade para aumentar la resistencia a la corrosin. Calcio de circonio, y los elementos de tierras raras se aaden para el control de la forma de sulfuro de inclusin que aumenta la conformabilidad. Estos son necesarios porque la mayora de los aceros HSLA tienen propiedades direccionalmente sensibles.Conformabilidad y resistencia de impacto puede variar significativamente cuando se prob longitudinalmente y transversalmente a la fibra. Curvas que son paralelas a la veta longitudinal son ms propensos a agrietarse alrededor del borde exterior, ya que experimenta cargas de traccin. Esta caracterstica direccional se reduce sustancialmente en los aceros HSLA que han sido tratados para el control de sulfuro de forma.
[2]

Se utilizan en los automviles, camiones, gras, puentes, montaas rusas y otras estructuras que estn diseadas para manejar grandes cantidades de estrs o necesitan una buena

relacin resistencia-peso.

[2]

aceros HSLA son normalmente de 20 a 30% ms ligero que el un


[3][4]

acero al carbono con la misma fuerza.

Aceros HSLA son tambin ms resistentes a la corrosin que los aceros al carbono, la mayora a causa de su falta de perlita - las capas finas de ferrita (hierro casi puro) y cementita en perlita.
[ cita requerida ] [5]

Los aceros HSLA suelen tener densidades del orden de 7800 kg / m.

Contenido
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1 Clasificaciones 2 grados SAE 3 Notas 4 Referencias

[ editar ]Clasificaciones

Aceros de meteorizacin : aceros que tienen una mejor resistencia a la corrosin. Un ejemplo comn es COR-TEN.

Control de aceros laminados en : aceros laminados en caliente que tienen una estructura altamente deformado austenita que va a transformar a una muy fina estructura equiaxial de ferrita durante el enfriamiento.

Perlita-reducidos aceros : aceros de bajo contenido de carbono que conducen a perlita poco o no, sino ms bien un grano muy fino matriz de ferrita. Es fortalecido por endurecimiento por precipitacin.

Ferrita acicular aceros : Estos aceros se caracterizan por una muy fina estructura acicular alta fuerza de ferrita, un contenido muy bajo de carbono, y buena templabilidad .

Aceros de fase dual : Estos aceros tienen un microstruture ferrita que contienen pequeas secciones, distribuidas uniformemente de martensita. Esta microestructura da los aceros un bajo lmite elstico, alta tasa de endurecimiento de trabajo, y una buena conformabilidad.
[1]

Aceros microaleados : aceros que contienen muy pequeas adiciones de niobio, vanadio, titanio y / o para obtener un tamao de grano refinado y / o endurecimiento por precipitacin.

Un tipo comn de micro-aleacin de acero es mejor conformabilidad-HSLA. Tiene una resistencia a la fluencia hasta 80.000 psi (550 MPa), pero slo cuesta 24% ms que el acero A36 (36.000 psi (250 MPa)). Una de las desventajas de este acero es que es de 30 a 40% menos dctil . En los EE.UU., estos aceros son dictadas por la ASTM A1008/A1008M normas y A1011/A1011M para chapa y A656/A656M para placas. Estos aceros se han desarrollado para la industria del automvil para reducir el peso sin perder resistencia.Ejemplos de aplicaciones

incluyen la intrusin de puerta vigas, largueros del chasis, reforzando y soportes de montaje, sistema de direccin y piezas de la suspensin, parachoques y ruedas. [ edit ]grados
[2][6]

SAE

La Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE) mantiene los estndares para los grados de acero HSLA porque a menudo se utiliza en aplicaciones de automocin. SAE acero HSLA composiciones de grado [ 7 ]

Grado

% De carbono (max)

% Manganeso (max)

% Fsforo (max)

% De azufre (max)

% De silicio (max)

Notas

942X

0,21

1,35

0,04

0,05

0,90

Niobio o vanadio tratado

945A

0,15

1,00

0,04

0,05

0,90

945C

0,23

1,40

0,04

0,05

0,90

945X

0,22

1,35

0,04

0,05

0,90

Niobio o vanadio tratado

950A

0,15

1,30

0,04

0,05

0,90

950B

0,22

1,30

0,04

0,05

0,90

950C

0,25

1,60

0,04

0,05

0,90

950D

0,15

1,00

0,15

0,05

0,90

950X

0,23

1,35

0,04

0,05

0,90

Niobio o vanadio tratado

955X

0,25

1,35

0,04

0,05

0,90

Niobio, vanadio o nitrgeno tratada

960X

0,26

1,45

0,04

0,05

0,90

Niobio, vanadio o nitrgeno tratada

965X

0,26

1,45

0,04

0,05

0,90

Niobio, vanadio o nitrgeno tratada

970X

0,26

1,65

0,04

0,05

0,90

Niobio, vanadio o nitrgeno tratada

980X

0,26

1,65

0,04

0,05

0,90

Niobio, vanadio o nitrgeno tratada

SAE acero HSLA propiedades mecnicas de grado [ 8 ]

Grado

Formulario

Lmite elstico (min) [psi (MPa)]

Resistencia ltima a la traccin (min) [psi (MPa)]

942X

Chapas, perfiles y barras de hasta 4 pulgadas

42,000 (290)

60,000 (414)

Hojas y tiras

45,000 (310)

60,000 (414)

Chapas, perfiles y barras:

945A, C

0-0.5 cm 45,000 (310)

65,000 (448)

0.5-1.5 cm 42,000 (290)

62,000 (427)

1.5-3 cm 40,000 (276)

62,000 (427)

945X

Chapas, flejes, chapas, perfiles y barras de hasta 1,5 pulgadas

45,000 (310)

60,000 (414)

Hojas y tiras 950A, B, C, D Chapas, perfiles y barras:

50,000 (345)

70,000 (483)

0-0.5 cm 50,000 (345)

70,000 (483)

0.5-1.5 cm 45,000 (310)

67,000 (462)

1.5-3 cm 42,000 (290)

63,000 (434)

950X

Chapas, flejes, chapas, perfiles y barras de hasta 1,5 pulgadas

50,000 (345)

65,000 (448)

955X

Chapas, flejes, chapas, perfiles y barras de hasta 1,5 pulgadas

55,000 (379)

70,000 (483)

960X

Chapas, flejes, chapas, perfiles y barras de hasta 1,5 pulgadas

60,000 (414)

75,000 (517)

965X

Chapas, flejes, chapas, perfiles y barras de hasta 0,75 pulgadas

65,000 (448)

80,000 (552)

970X

Chapas, flejes, chapas, perfiles y barras de hasta 0,75 pulgadas

70,000 (483)

85,000 (586)

980X

Hojas, tiras y planchas de hasta 0,375 80,000 (552) pulg

95,000 (655)

Clasificacin de las distintas propiedades de los tipos de acero SAE HSLA [ 9 ]

Posicin

Soldabilidad

Formabilidad

Dureza

Peor

980X

980X

980X

970X

970X

970X

965X

965X

965X

960X

960X

960X

955X, 950C, 942X

955X

955X

945C

950C

945C, 950C, 942X

950B, 950X

950D

945X, 950X

945X

950B, 950X, 942X

950D

950D

945C, 945X

950B

950A

950A

950A

Mejor

945A

945A

945A

[ editar ]Notas
un b

1. 2.

^ ^

Clasificacin de los aceros al carbono y de baja aleacin , recuperado 10/06/2008 HSLA Steel , 15/11/2002, archivado desde el original en 01/03/2010 , recuperado

un b c d e f

11/10/2008 . 3. 4. 5. ^ Degarmo, p. 116. ^ misma densidad que el acero al carbono, vase el prrafo siguiente ^ "propiedades del acero inoxidable para aplicaciones de automocin estructurales" (PDF). Euro Inox. 06 2000 . Consultado el 08/14/2007 . 6. ^ acero chapa laminada en fro , archivado desde el original en 2008-04-30 , recuperado 11/10/2008 7. 8. 9. ^ Oberg, pp 440-441. ^ Oberg, p. 441. ^ Oberg, p. 442.

De Wikipedia, la enciclopedia libre

Este artculo se basa en referencias a fuentes primarias o fuentes vinculadas con el tema . Favor agregar citas de fuentes confiables e independientes . (noviembre de 2011)

ASTM International

Formacin

1898

Sede

West Conshohocken, Pennsylvania

Ubicacin

Estados Unidos

Coordenadas

40.069208 N 75.308863 W

Sitio web

www.astm.org

ASTM International , conocida hasta 2001 como la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM), es una organizacin internacional organizacin de estndares que desarrolla y publica consenso voluntario tcnicas estndares para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios. La sede de la organizacin se encuentra en West Conshohocken, Pennsylvania , cerca de 5 millas (8 km) al noroeste de Filadelfia . ASTM, fundada en 1898 como la Seccin Americana de la Asociacin Internacional para el Ensayo de Materiales, es anterior a otras organizaciones de estndares tales como BSI(1901), DIN (1917), ANSI (1918) y AFNOR (1926). ASTM tiene un papel dominante entre los desarrolladores de los estndares en los EE.UU., y afirma ser el mayor desarrollador mundial de estndares. El uso de un consenso proceso, ASTM admite miles de comits tcnicos voluntarios, que atraen a sus miembros de todo el mundo y colectivamente desarrollar y mantener ms de 12.000 normas. ASTM International publica el libro anual de normas ASTM cada ao en la impresin,Disco Compacto (CD) y digital. La versin en lnea est disponible por suscripcin y el costo se basa en el uso. Para 2008, la serie completa de libros o CDs cuestan casiEE.UU. $ 9000 y formado por 81 volmenes. Para 2010, la serie completa de libros o CDs cuestan casi $ 9700 y incluye 82 volmenes.
Contenido
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1 Historia 2 Normas 3 Composicin y organizacin 4 Cumplimiento de estndares 5 Normas 6 Vase tambin 7 Referencias 8 Enlaces externos

[ editar ]Historia Un grupo de cientficos e ingenieros , liderados por Charles Benjamin Dudley form la Sociedad Americana para Pruebas y Materialesen 1898 para hacer frente a los frecuentes trenes descansos que plagan el rpido crecimiento de ferrocarril industria. El grupo desarroll un estndar para el acero utilizado para la fabricacin de rieles. En 2001, ASTM cambi su nombre a ASTM International para reflejar la participacin global en la norma ASTM y uso a nivel mundial de sus normas. En 2009, un esfuerzo conjunto de las organizaciones de desarrollo de normas AAMI , ANSI , ASTM y DIN creado una base de datos nica y centralizada para los estndares de dispositivos mdicos.
[1]

[ editar ]Normas Las normas elaboradas por la ASTM Internacional caben en seis categoras: el estndar Especificacin , que define los requisitos que deben cumplir los sujetos de la norma. el estndar Mtodo de prueba , que define la forma en que se realiz una prueba y la precisin del resultado. El resultado de la prueba puede usarse para evaluar el cumplimiento con una especificacin estndar. la Prctica estndar , que define una secuencia de operaciones que, a diferencia de un Mtodo de prueba estndar, no produce un resultado. la Gua estndar , que ofrece una coleccin organizada de informacin o una serie de opciones que no recomienda un curso de accin especfico. la Clasificacin Uniforme , que proporciona una disposicin o divisin de materiales, productos, sistemas o servicios en grupos basados en caractersticas similares, tales como el origen, composicin, propiedades o uso.

la Terminologa estndar , que aporta definiciones de los trminos utilizados en las dems normas.

La calidad de las normas es tal que se utilizan con frecuencia en todo el mundo. El Libro Anual de Normas ASTM abarca 15 secciones de inters, ms un ndice maestro: 1. Productos de hierro y acero 2. Productos de metales no ferrosos 3. Metales mtodos de prueba y procedimientos analticos 4. Construccin 5. Productos derivados del petrleo, lubricantes y combustibles fsiles 6. Las pinturas, revestimientos, y compuestos aromticos 7. Textiles 8. Plstica 9. Caucho 10. Aislamiento Elctricos y Electrnicos 11. Agua y Tecnologa Ambiental 12. Nuclear, solar y energa geotrmica 13. Dispositivos mdicos y servicios 14. Mtodos generales e Instrumentacin 15. Productos Generales, Especialidades Qumicas y Productos de Uso Final 16. ndice de todos los sectores y volmenes Normas ASTM se puede comprar como una suscripcin biblioteca digital o de forma individual de ASTM y otros calificados
[2]

Los proveedores normas. Cuando el mantenimiento de una

biblioteca de normas grande, a menudo suscripciones digitales se utilizan para simplificar mantenerse actualizado sobre las normas y permanecer en cumplimiento con todas las leyes de derechos de autor. Una biblioteca tcnica en una universidad puede tener copias de las normas para su revisin. [ editar ]Composicin

y organizacin

La pertenencia a la organizacin est abierta a cualquier persona con un inters en sus actividades.
[3]

Las normas se elaboran en los comits y comisiones se forman nuevos, segn

sea necesario, a solicitud de los miembros interesados. La membresa en la mayora de los comits es voluntaria y se inicia por solicitud del pas miembro, no por nombramiento ni por invitacin. Los miembros se clasifican como usuarios, productores, consumidores, e "inters general". Estos ltimos incluyen los acadmicos y consultores. Los usuarios son usuarios de la industria, que pueden ser productores en el marco de otros comits tcnicos y los usuarios finales como los consumidores. Con el fin de satisfacer las necesidades de defensa de la

competencia las leyes, los productores deben constituir menos del 50% de cada comit o subcomit, y los votos estn limitados a uno por empresa productora. Debido a estas restricciones, no puede haber una considerable lista de espera de los productores que buscan membresa de la organizacin en los comits ms populares. Los miembros pueden, sin embargo, participar sin votacin formal y su entrada ser considerado en su totalidad. A partir de 2007, ms de 30.000 miembros, incluyendo a ms de 1100 miembros de la organizacin, 2005
[5] [4]

de ms de 120 pases, entre ellos 120 miembros en China, . partir de


[6][7]

El Presidente de la Junta de 2011 es Catherine H. Pilarz; James A . Thomas es el

Presidente de ASTM International.

ASTM International presenta varios premios por sus contribuciones a la autora normas, incluyendo el Premio al Mrito de ASTM International (el ms alto galardn de la organizacin)
[8]

ASTM International es reconocida por los Estados Unidos Servicio de Impuestos Internos como una organizacin 501 (c) (3)organizacin sin fines de lucro. [ edit ]el

cumplimiento de las normas

ASTM International no tiene ningn papel en obligar o exigir el cumplimiento de sus normas. Las normas, sin embargo, puede ser obligatorio cuando se hace referencia a un contrato externo, corporacin o gobierno. En Estados Unidos , las normas ASTM han sido adoptadas, por incorporacin o por referencia, en muchas leyes federales, estatales y reglamentos municipales de gobierno. La transferencia de tecnologa y la Ley de Promocin Nacional , aprobada en 1995, requiere que el gobierno federal para uso privado desarrollado normas de consenso siempre que sea posible. La Ley refleja lo que haba sido durante mucho tiempo se recomienda como mejor prctica dentro del gobierno federal. Otros gobiernos (locales y en todo el mundo) tambin se han referido a las normas ASTM
[9]

Las empresas que realizan negocios internacionales pueden optar por hacer referencia a un estndar ASTM.

[ editar ]Normas Artculo principal: Lista de normas ASTM [ editar ]Vase

tambin

Materiales propiedad Pt / Co escala Estndar tcnico

[ editar ]Referencias

1. 2. 3. 4.

^ Medical Device Database Normas de Prensa 09/09/09 ^ IHS ASTM Miembro de ASTM ^ http://www.astm.org/MEMBERSHIP/memborg/index.htmASTM Directorio de Miembros de la Organizacin

5.

^ http://www.astm.org/cgibin/SoftCart.exe/SNEWS/AUGUST_2005/zhang_aug05.html?L+mystore+hwqk8746 ASTM Standardization News, agosto de 2005 Reportaje de Zhang Li Hon, "Normas: El Nuevo Enfoque Cambio en China con el mundo "

6. 7. 8. 9.

^ Las nominaciones para la Junta de Directores 2011 ^ http://www.astm.org/PRESIDENT/lead_index.html Columna del Presidente ^ ASTM Awards ^ Transport Canada utilizacin de ASTM

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