ANTEPROYECTO: FABRICACION MAQUINA RECICLADORA DE PLASTICOS

EMPRESA:

MECAELEC
RODOLFO GALINDO MORENO YURI CCOLLATUPA JOSAFAT DIAZ PUMA RUBEN CRUZ ARQQUE

INTEGRANTE:

ID:

CARRERA:

MECANICO DE MANTENIMIENTO

CUSCO NOVIEMBRE DEL 2012

INDICE CONTENIDO
PRESENTACION DENOMINACION ....... ANTECEDENTES. OBJETIVOS.. BREVE RESEA HISTORICA DE LOS DESECHOS 4 5 6 7 8

DESCRIPCION DEL TRABAJO CAPITULO I MARCO TEORICO. 9 - 10 PROCESAMIENTO. 11 - 12 PROCESAMIENTO DE RESIDUOS REUTILIZACION PROCESO DE RECICLAJE OBJETIVO DE RECICLAR
EL REAPROVECHAMIENTO EN EL RECICLAJE BENEFICIOS DEL RECICLAJE VENTAJAS QUE PROPORCIONA EL RECICLAJE

CAPITULO II ERGONOMIA DE LA MAQUINA. 13 ALTERNATIVA 1.. 14 ALTERNATIVA 2.. 15 ALTERNATIVA 3.. 16 FUNCIONAMIENTO. 17
FUNCIONAMIENTO DEL MOLINO TRITURADOR MATERIALES A SER UTILIZADOS EN SU CONSTRUCCIN APLICACIN DE TCNICAS Y NORMAS DE CONSTRUCCIN SISTEMAS DE FIJACIN Y UNIN DE ELEMENTOS

FABRICACION DEL TABLERO PARTE MECANICA FABRICACION DEL TABLERO PARTE ELECTRICA MONTAJE DE LOS COMPONENTES ELECTRICOS CABLEADO DEL CIRCUITO DE FUERZA Y MANDO PRUEBA DEL TABLERO

PLANOS PRESUPUESTO CRONOGRAMA CONCLUSIONES FINALES BIBLIOGRAFIA

PRESENTACION

Seor Director Zonal Cusco - Apurimac- Madre de Dios Ing. Jorge Alczar del Castillo, cumpliendo con las Directivas Especificas de Formacin Profesional del SENATI CFP Cusco, me honro en presentar el Anteproyecto titulado FABRICACION DE MAQUINA RECICLADORA DE PLASTICO; con la finalidad de poder obtener el titulo de Tcnico en Mecnico de Mantenimiento nivel Operativo. Dicho anteproyecto va referido a plantear una mejora continua en las actividades cotidianas de la Empresa, dando un servicio con calidad para satisfacer sus necesidades. Bajo ese contexto el Gerente de la Empresa MECAELEC Sr. Cesar y los aprendices Rodolfo Victor Galindo Moreno, Yuri Ccollatupa, Jozafat Diaz Puma, Ruben Cruz Arqque, estudiantes del sexto semestre de la Carrera Profesional de Mecnico de Mantenimiento, nos proponemos realizar dicho proyecto.

Cusco, noviembre del 2012

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DENOMINACION
PROYECTO: LUGAR: EMPRESA: FECHA: FABRICACION DE MAQUINA RECICLADORA DE PLASTICOS CUSCO MECAELEC NOVIEMBRE DEL 2012

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ANTECEDENTES

La Empresa MECAELEC, se encuentra ubicada en la . de Cusco, se encarga de realizar fabricacin de maquinas elctricas , fabricacin de estructuras metlicas, mantenimiento de maquinas en general. En las instalaciones de la Empresa, no se cuenta actualmente con una maquina recicladora de plastico. Es por esta razn la importancia de la aplicacin de dicho proyecto en la Empresa.

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OBJETIVOS

1.-.Aplicar los conocimientos adquiridos en la institucin para la construccin de la mquina de manera que esta sea fabricada con una condicin tcnica y no emprica 2.- Realizar el trabajo con mayor precisin. 3.-Conseguir que la maquina tenga todas las caractersticas necesarias para su demanada en el mercado. 4.- Dar una mejor atencin a los clientes de la Empresa.

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BREVE RESEA HISTORICA DE LOS DESECHOS.

Desde que Eva arrojo el primer corazn de manzana, comenzaron a aparecer los residuos, los cuales no fueron de fundamental importancia, mientras los hombres vivan como tribus nmadas, pues los residuos quedaban y ellos cambiaban de lugar, pero comenz a ser relevante cuando estas poblaciones se convirtieron en sedentarias, pues sus residuos eran depositados en su entorno. Pero el problema verdadero apareci cuando se conformaron las ciudades, ya que el nmero de habitantes se incremento y por ende sus desperdicios.

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CAPITULO I MARCO TEORICO

MAQUINA RECICLADORA DE PLASTICOS CONCEPTO.

La contaminacin del medio ambiente es un gran problema para todos los pases desarrollados y sub desarrollados. Se considera como contaminacin a todo tipo de desechos tales como desechos qumicos, desechos industriales, basura slida a los recipientes plsticos, cartn, vidrio, metales, fibras textiles, etc. y la basura orgnica. Siendo un 90% de todos estos desechos reciclables. Reciclable quiere decir volver a fabricar productos nuevos de productos convertidos en basura. El presente estudio se basa en el reciclado del plstico PET que es utilizado en la fabricacin de botellas y envases desechables, con productos de gran consumo humano. El PET es un derivado del petrleo altamente contaminante. Para que un producto desechable de PET se destruya en la naturaleza toma un periodo mayor a 500 aos, mientras que al ser incinerado produce gases nocivos altamente contaminantes para la atmsfera. Al tener como gran problemtica al tiempo para destruccin y la emanacin de gases contaminantes por la incineracin, se procede al diseo y construccin de un molino triturador de desechos plsticos de PET. Donde la accin de cortar y triturar al plstico en partculas pequeas facilita el reproceso del PET, sin producir daos al medio ambiente. La idea principal del proyecto se fundamente en un prototipo de un molino triturador, la mquina mencionada se disea y calcula mediante el anlisis de la teora de falla en cada uno de sus elementos, se construye mediante materiales y elementos existentes en el mercado local. Los propsitos fundamentales que persigue el presente proyecto son: Generar tecnologa en el pas, incentivar el reciclaje como una gran alternativa. La optimizacin de recursos agotables como el petrleo, crear fuentes de trabajo y evitar la contaminacin con productos que toman demasiado tiempo para su destruccin.

Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las molculas de los polmeros son craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima bsica que puede ser utilizada para fabricar nuevos plsticos.
MAQUINA RECICLADORA DE PLASTICO

El reciclado qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el objetivo de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos y recuperacin de residuos. Algunos mtodos de reciclado qumico ofrecen la ventaja de no tener que separar tipos de resina plstica, es decir, que pueden tomar residuos plsticos mixtos reduciendo de esta manera los costos de recoleccin y clasificacin. Dando origen a productos finales de muy buena calidad.

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FUNCIONAMIENTO El molino triturador corta botellas desechables de 500cc. de capacidad, que son fabricadas de PET, el corte se efecta por un proceso netamente mecnico. Que se detalla a continuacin. La botella de PET es prensada y luego introducida en la tolva de alimentacin, la misma que tiene contacto directo con la cmara de molienda; En cuyo interior se encuentra el eje rotor, el mismo que gira a 754 RPM, posee dos cuchillas giratorias las mismas que arrastran a la botella en el interior de la cmara de molienda, el arrastre produce que choque la botella contra las cuchillas fijas ocasionando de esta manera el corte por cizalladura. Paulatinamente la botella plstica es arrastrada y cortada alcanzado partculas de dimensiones que puedan pasar por el tamiz de cernido de esta manera siendo evacuadas hacia el exterior. El eje rotor es accionado por un motor elctrico con un sistema de transmisin por banda trapezoidal. Concluye el proyecto presentando las capacidades de produccin, costos reales de la fabricacin de la mquina, y un manual de mantenimiento de la mquina.

PARTES PRINCIPALES DE UNA MAQUINA RECICLADORA DE PLASTICOS. Las maquinas recicladoras de plsticos ya sean verticales u horizontales estn conformadas por una serie de partes con funciones muy especificas algunas de las partes de la maquina son fijas otras partes son rotatorias. En este resume haremos un estudio muy breve de las partes de una maquina recicladora de plstico.

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PROCESAMIENTO
PROCESAMIENTO DE RESIDUOS. Son tecnologas que se aplican para la reduccin del volumen de desechos, tales como: -Triturado o corte del desecho. -Fabricacin de productos nuevos utilizando el material desechado. -Obtencin de materia prima a base del desecho. -Bajo costo de la materia prima para la produccin de productos nuevos. REUTILIZACIN. La reutilizacin es impedir que los residuos producidos se desperdicien e intentar emplearlos como materia prima en la produccin, despus de una etapa de preparacin. PROCESO DE RECICLAJE. Se definir bajo tres conceptos: Reciclar.- Volver ha utilizar los desechos para que formen parte de nuevos productos similares. Reciclaje.- La separacin de los desechos como papel, plstico, vidrio, metales y otros para que pueda ser utilizado como materia prima. Reciclables.- Son los materiales de desechos que pueden entrar en el proceso de reciclaje. EL OBJETIVO DE RECICLAR. El objetivo principal es la disposicin o eliminacin de los desechos, sin descuidarlos aspectos higinicos y de salud. La eliminacin de la basura se optimiza con la reduccin, la reutilizacin y el reciclaje de los residuos que a su vez significa un efectivo resguardo de los recursos naturales, mediante un aprovechamiento de los desechos como materia prima para procesos productivos. EL REAPROVECHAMIENTO EN EL RECICLAJE. Es la capacidad de devolver los desechos o materiales al comercio, Debe haber un mercado para estos materiales para que tenga lugar el reciclaje. El reciclaje no mantiene a un material fuera de la masa de residuos en forma definitiva, sino que pospone el da en el que el mismo ingresa en la masa de residuos, y en ltima instancia reduce la cantidad de residuos, en virtud de que los materiales son utilizados ms de una vez antes de su disposicin. BENEFICIOS DEL RECICLAJE. La recuperacin de los materiales de desecho para el reciclaje ofrece beneficios tanto en el orden ecolgico como econmico y social, brindando una nueva fuente de materias primas y disminuyendo el volumen de residuos a los que hay quedarle una disposicin final adecuada, minimizando el impacto ambiental que de por si producen los residuos.

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VENTAJAS QUE PROPORCIONA EL RECICLAJE.

-Reduce la cantidad de basura (cerca del 90% de lo que ingresa a los hogares sale como desecho). -Ahorra energa (La necesaria para producir una tonelada de aluminio reciclado a partir de latas de soda es solo el 5% de la energa empleada para extraer y procesar el metal de la mina). -Ahorra recursos naturales (Casi la mitad del hierro que se utiliza en la fabricacin mundial de acero se obtiene de la chatarra, por esa va se lograel ahorro del 75% del agua que se hubiera usado para obtener el mineral de la mina). -Produce ahorro de dinero (En general el material reciclado es ms econmico). -Genera nuevos empleos (Segn una encuesta en EEUU, por cada milln de tonelada de desechos que se recicle se crean 2.000 nuevos puestos de trabajo). -Protege el medio ambiente. -Evita la formacin de nuevos basureros. -Colabora con la recuperacin de los suelos (en forma de abono). -Elimina la generacin de contaminantes del aire (gases y malos olores). -Impide la proliferacin de plagas y roedores. -Ayuda a preservar los bosques. -Protege las aguas superficiales y las aguas subterrneas

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ERGONOMA DE LA MQUINA. El objetivo de este mbito son los consumidores, usuarios y las caractersticas del contexto en el cual el producto es usado. El estudio de los factores ergonmicos en los productos, busca crear o adaptar productos y elementos de uso cotidiano o especfico de manera que se adapten a las caractersticas de las personas que los van a usar. Es decir la ergonoma es transversal, pero no a todos los productos, sino a los usuarios de dicho producto. El diseo ergonmico de productos trata de buscar que stos sean: eficientes en su uso, seguros, que contribuyan a mejorar la productividad sin generar patologas en las personas, que en la configuracin de su forma indiquen su modo de uso, etc. El diseo ergonmico del puesto de trabajo debe tener en cuenta las caractersticas antropomtricas de la poblacin, la adaptacin del espacio, las posturas de trabajo, el espacio libre, la interferencia de las partes del cuerpo, el campo visual, la fuerza del trabajador y el estrs biomecnico, entre otros aspectos. Los aspectos organizativos de la tarea tambin son tomados en cuenta. Considerando el contexto sobre ergonoma para el diseo o fabricacin de un producto o mquina se establece la altura del molino triturador de botellas plsticas. La respectiva altura es obtenida con las estaturas ms comunes en nuestro medio laboral, para luego efectuar una media aritmtica y as obtener la altura que permita la adecuada operacin; Por el operario sin producirle ningn tipo de molestias o lesiones. Tabla 2.1 Promedio de estaturas.

MUESTRA Muestra 1. Muestra 2. Muestra 3. Muestra 4. Promedio.

ESTATURA (cm.) 160 165 170 175 167.5

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ALTERNATIVA 1 (Triturador con un eje rotor de 2 aletas con 2 cuchillas giratorias y dos cuchillas fijas). Para el presente estudio se designa como la alternativa 1 a: El molino triturador de dos cuchillas giratorias y dos cuchillas fijas.

Figura 2.1 Triturador con un eje rotor de 2 aletas con 2 cuchillas giratorias y dos cuchillas fijas Este tipo de molino o triturador esta compuesto por un eje porta cuchillas que tiene dos aletas, que ayudan al arrastre del material para ser triturado. En los extremos del eje se encuentran las cuchillas mviles que son sujetas por medio de pernos. Est fabricado en acero. En la cmara de trituracin se ubican las cuchillas fijas que van empernadas en la parte frontal y posterior, tambin se encuentran los orificios para la fijacin de los rodamientos de pared que sujetan al eje rotor de una manera flotante. Mientras que en la parte inferior se encuentra el tamiz o malla de sernimiento. Est construida en acero con perforaciones que facilitan el desalojo del material cortado. La estructura o cuerpo esta hecho de acero en donde se monta el motor elctrico para su accionamiento. Tiene una produccin de 10 kg / h Ventajas. -Fcil mantenimiento. -Facilidad en su transportacin. -Seguridad de accidentes para el operador. -Bajo consumo de energa para su funcionamiento. -Facilidad de operacin. -Bajo costo de mantenimiento en el afilado de las cuchillas. -Facilidad de adquisicin de las cuchillas de corte en el mercado local. Desventajas. -Produce ruido durante la accin de corte o triturado de plstico. -Dificultad en la construccin del eje rotor.

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ALTERNATIVA 2 (Triturador con un eje rotor cilndrico con 2 cuchillas giratorias y dos cuchillas fijas). En la figura (2.2) se establece como la alternativa 2 al molino triturador de tres cuchillas giratorias y dos cuchillas fijas con todos sus elementos.

Triturador con un eje rotor cilndrico con 2 cuchillas giratorias y dos cuchillas fijas El eje rotor de est tipo de triturador es de forma cilndrica; Las cuchillas mviles se insertan en una ranura y son asegurados con tres prisioneros. Su fabricacin se la realiza por medio de mecanizado y arranque de viruta, est fabricado en acero. La cmara de molienda esta fabricada con placas de acero de un cuarto de espesor, Adems la cmara de molienda forma parte del cuerpo o estructura del molino. Dentro de la cmara se encuentran las cuchillas fijas que son dos. El tamiz es la placa de cernido, posee perforaciones en toda el rea y permite la evacuacin del material cortado est sujeto por medio de pernos a la cmara detrituracin. El motor elctrico est colocado con pernos a un costado de la estructura que es de acero electro soldado. Tiene una capacidad de produccin de 10 kg / h Ventajas. -Bajo costo de fabricacin. -Facilidad de operacin. -Por su simplicidad es de fcil y econmico mantenimiento. -Seguridad de accidentes para el operador en el instante de su funcionamiento. -Facilidad y comodidad para el operador en el instante de alimentar la tolva. Desventajas. -En el instante de cambio de cuchillas se debe retirar la tolva. -Produce ruido durante la accin de corte o triturado de plstico. -Dificultad de conseguir en el mercado local las cuchillas de corte

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ALTERNATIVA 3 (Triturador con rodillos de prensado, con un eje rotor cilndrico con 2 cuchillas giratorias y 2 cuchillas fijas). Por ltimo la alternativa 3 Triturador con rodillos de prensado, con un eje rotor cilndrico con 2 cuchillas giratorias y 2 cuchillas fijas

Triturador con rodillos de prensado, con un eje rotor cilndrico con 2cuchillas giratorias y 2 cuchillas fijas Este tipo de triturador est construido en dos partes: -La tolva, los rodillos de prensado, la cmara de trituracin, el eje porta cuchillas y las cuchillas fijas forman un solo cuerpo. -Mientras que el tamiz, el apoyo del motor elctrico y el orificio de descargase encuentran formando la base. El eje porta cuchillas es de forma circular cada 180 grados se insertan las cuchillas para el corte del material, esta construido en acero mecanizado por arranque de viruta. Los rodillos de prensado poseen revoluciones de giro de transmisin mucho menor que el eje rotor y los dos mecanismos reciben el movimiento del motor elctrico. La cmara est elaborada en hierro fundido donde se colocan las cuchillas fijaspor medio de pernos. La base que contiene el motor elctrico, y sostiene el tamiz que est construido en acero electro soldado. Este tipo de triturador tiene una capacidad de produccin de 10 kg / h Ventajas. -El material a triturar es prensado por la misma mquina. -Facilidad de operacin por parte del operador. -Seguridad de operacin para el operador durante su funcionamiento. Desventajas. -Elevado costo para su fabricacin. -Mayor peso, por lo cual dificulta su transportacin. -Alto costo de mantenimiento. -Produce ruido durante la accin de corte o triturado de plstico.

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FUNCIONAMIENTO DEL MOLINO TRITURADOR. Es un proceso puramente mecnico y su funcionamiento general es el siguiente: Al encender el molino triturador por medio del interruptor de ignicin empieza a girar el motor elctrico este movimiento es transmitido al eje porta cuchillas a travs de poleas y correas de transmisin, girando as el eje que contiene las cuchillas mviles de corte. La materia prima es introducida por la tolva que se encuentra en la parte superior del molino, cuando el material es presionado entre las cuchillas fijas y las cuchillas mviles se produce el corte. El plstico cortado se mantiene en la cmara demolido para seguir siendo arrastrado y cortado hasta alcanzar las imensiones adecuadas para pasar por el tamiz que puede tener orificios desde 0,4 mm hasta0,14 mm de dimetro. Esta malla se encuentra en la parte inferior del triturador que es la parte de descarga o fin del proceso Los tres tipos de trituradores mencionados anteriormente tienen el mismo principio de funcionamiento la nica diferencia entre ellos es la forma y dimensiones del eje porta cuchillas, el nmero de cuchillas mviles, el aspectof sico en la estructura y la cantidad de produccin por hora.

MATERIALES A SER UTILIZADOS EN SU CONSTRUCCIN. Al encontrar en el mercado local una gran variedad de productos de acero de las normas ASTM, AISI, SAE, INEN y ASSAB tales como ejes redondos, ejes rectangulares, planchas de acero de espesores muy delgados hasta los ms gruesos, perfiles estructurales en diferentes dimensiones, formas y espesores para la aplicacin de acuerdo a la necesidad; Y partiendo como base al estudio de diseo y seleccin de elementos, todas las partes que forman el molino triturador estn construidas en acero, variando para su utilizacin nicamente el tipo de material, espesor, calidad y norma de fabricacin.

APLICACIN DE TCNICAS Y NORMAS DE CONSTRUCCIN. Para dar configuracin de acuerdo al diseo de cada elemento que conforman la mquina se utilizaran todas las tcnicas de conformado para el acero ya sea por medio de arranque de viruta, esmerilado, perforado y pulido con el uso de maquinaria destinada al torneado, fresado y rectificado. De igual manera se utilizarn las normas de fabricacin INEN, normas de uso y normas de seguridad SISTEMAS DE FIJACIN Y UNIN DE ELEMENTOS. El molino triturador consta de elementos que deben ser fijados entre s por medio de elementos roscados es decir pernos y tuercas en el mercado local se encuentra una gran variedad de ellos bajo la norma SAE y con distintos grados de dureza, dan garanta y seguridad a los elementos que unen entre s. Los elementos que se encuentran unidos con pernos y tuercas son: Los rodamientos de pared, el tamiz, el protector de correas de transmisin, el motor elctrico las cuchillas fijas y mviles. El molino triturador tambin posee partes tales como las placas que forman la cmara de molienda y la estructura soporte, tienen que ser unidos entre s para formar el elemento propiamente detallado. La unin por soldadura por arco elctrico con electrodo revestido es una tcnica segura, econmica y proporciona una buena esttica al producto terminado.

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PRESUPUESTO

ITEM 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17

DESCRIPCION Platina de 1 x 1/8 Platina de 142mm x 70 mm Angular de Electrodo E6011 cellocord de 1/8 Pintura esmalte color azul elctrico Thiner acrlico Carril de 800 mm x 35 mm Conductor elctrico unipolar rgido N 10 AWG Conductor elctrico unipolar rgido N 16 AWG Interruptor termomagnetico trifsico 3x 20A Interruptor termomagnetico monofasico 2x16A Contactor 220V / 3x25A con contactos auxiliares Pulsadores start y stop Rele trmico rango 7-10A Lmparas de sealizacin color verde y rojo Bornera de 30A Otros imprevistos

CANTIDAD 01 varilla 01 pza 01 varilla 01 kilo galn 01 litro 02 varillas 10 mts 10 mts 01 pza 01 pza 02 pzas 03 pzas 01 pza 03 pzas 05 pzas TOTAL

COSTO S/. 18.00 10.00 15.00 12.00 15.00 5.00 30.00 25.00 18.00 50.00 30.00 160.00 30.00 30.00 15.00 55.00 50.00 568.00

CRONOGRAMA

Desarrollo Mes del Semana Proyecto Bsqueda de informacin Entrega del anteproyecto Compra de materiales para la fabricacin Fabricacin de Maquina Montaje de la Maquina Cableado de los circuitos Prueba de la Maquina Desarrollo de la monografa del proyecto Exhibicin y exposicin del proyecto

Agosto 3 X 4

Septiembre 1 2 3 4 1

Octubre 2 3 4

Noviembre 1 2 3

Diciembre 4 1 2 3 4

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BIBLIOGRAFIA

www.abcdatos.com www. monografas.com Manual de mandos por contactor de motores asncronos SENATI.