Guide technique Systmes de pompage

Les conomies d'nergie lectrique dans les systmes de pompage

Les conomies d'nergie lectrique dans les systmes de pompage

1993 Hydro-Qubec

Hydro-Qubec tient remercier la direction d'Ontario Hydro d'avoir permis l'utilisation des renseignements et donnes techniques du manuel intitul

Performance Optimization Fan,

Pump and Blower Systems Assessment Guide.

II

La principale raison d'tre d'Hydro-Qubec est de produire et de distribuer une nergie lectrique fiable et conomique, tout en respectant l'environnement. Afin d'y parvenir, Hydro-Qubec entend collaborer avec les entreprises commerciales, institutionnelles et industrielles en vue d'optimiser leur consommation d'lectricit. Cette action commune permettra aux consommateurs d'utiliser efficacement l'lectricit mise leur disposition. Cela leur assurera un meilleur rapport cot-bnfice, donc une rentabilit et une comptitivit accrues. La majeure partie des applications, systmes ou procds offrant une possibilit d'optimisation de la consommation d'nergie lectrique. Pour obtenir plus de renseignements, consultez votre reprsentant d'Hydro-Qubec.

Avertissement
Hydro-Qubec publie ce guide l'intention de sa clientle industrielle. Les renseignements de tous ordres qu'il contient proviennent de sources diverses et habituellement fiables. Nous ne prtendons toutefois pas qu'il s'agit d'un recueil exhaustif ; il existe probablement d'autres mthodes et moyens valables d'optimisation du rendement des systmes qui ne sont pas consigns dans cette publication. Par ailleurs, la rfrence un fabricant, une marque de commerce, un procd ou un produit n'est donne qu' titre d'information et ne saurait engager la responsabilit d'Hydro-Qubec ou de ses reprsentants. De mme, Hydro-Qubec, ses reprsentants et ses gestionnaires ne se portent pas garants de la performance des quipements et des appareils dont il est fait mention ni des rsultats qu'ils produisent dans des utilisations particulires.

III

La gestion efficace de l'nergie reprsente un dfi. La rentabilit des mesures d'efficacit nergtique et leurs retombes nombreuses sur le plan de l'environnement, des frais d'exploitation et des frais d'entretien sont de plus en plus reconnues. Hydro-Qubec propose ce guide afin de faire connatre les multiples possibilits d'conomies d'nergie lectrique ralisables dans les systmes de pompage. Ce guide n'puise pas le sujet, car d'autres possibilits d'conomie d'nergie existent. Les premiers chapitres prsentent une revue gnrale des systmes de pompage et de la thorie des pompes. Les chapitres qui suivent portent sur les diffrentes mesures d'conomie d'nergie lectrique (MEEE) ralisables dans les systmes de pompage. Ces mesures ont t classifies selon les particularits suivantes : modulation de la vitesse ; rduction de l'impulseur ; augmentation du rendement ; fonctionnement et entretien. Ces quatre aspects reprsentent les possibilits de base applicables aux systmes de pompage en vue de rduire leur consommation. Cependant, les MEEE peuvent, dans certains cas, s'appliquer plus d'un lment. Un chapitre spcial est consacr aux pompes de rseaux de distribution, qu'il s'agisse de rseaux d'eau frache, d'eau de procd, d'eau blanche, etc., compte tenu des particularits de ces systmes. Ils prsentent en effet certaines possibilits comme la combinaison d'une pompe en parallle avec un entranement vitesse variable, le rglage de la pression au point d'utilisation ou bien encore, l'installation d'une ou plusieurs pompes en srie. Les derniers chapitres soumettent quelques suggestions en rapport avec le calcul des conomies d'nergie, les mthodes de mesure et les logiciels disponibles.

IV

Avant-propos Introduction Table des matires Listes des figures et des tableaux
SECTION 1

1 . 0 S y s t m e s d e p o m p a g e .................................................1
1.1 Gnralits .........................................................................................................................1 1.2 Courbe du systme ............................................................................................................5

SECTION 2

2.0 Revue de la thorie des pompes

.....6

2.1 Courbe caractristique des pompes.................................................................................6 2.2 Point de fonctionnement ..................................................................................................7 2.3 NPSH - Hauteur nette absolue l'aspiration .................................................................7 2.4 Vitesse spcifique ..............................................................................................................8 2.5 Fonctionnement en srie et en parallle ........................................................................9 2.6 Lois de similitude ..............................................................................................................9

SECTION 3

3.0 Calcul des mesures d'conomie d ' n e r g i e l e c t r i q u e ...................................................12

3.1 Calcul des conomies d'nergie lectrique ...................................................................12 3.2 Sommaire des mesures d'conomie d'nergie lectrique ...........................................15

SECTION 4

4.0 Modulation de la vitesse

..............................16

4.1 Gnralits .......................................................................................................................16 4.2 Calcul des conomies d'nergie lectrique....................................................................17 4.3 Mesures d'conomie d'nergie lectrique avec modulation de la vitesse ................17 4.3.1 Installation d'un entranement vitesse variable................................................17 4.3.2 Installation d'un moteur vitesses multiples ......................................................27 4.3.3 Installation des entranements vitesse variable pour des pompes en parallle ...............................................................................................................28

SECTION 5

5.0 Rduction du diamtre de l ' i m p u l s e u r d e l a p o m p e ..................................29

5.1 Gnralits .......................................................................................................................29 5.2 Calcul des conomies d'nergie lectrique ...................................................................30 5.3 Mesures d'conomie d'nergie lectrique ....................................................................30 5.3.1 Redimensionnement des vannes de rgulation...................................................30 5.3.2 Rduction des pertes dans le systme .................................................................33 5.3.3 Ouverture ou fermeture complte des robinets.................................................34 5.3.4 Optimisation du diamtre de la tuyauterie .........................................................35 5.3.5 Contrle des lignes de recirculation ....................................................................37 V

SECTION 6

6.0 Redimensionnement de la pompe

39

6.1 Gnralits ....................................................................................................................... 39 6.2 Calcul des conomies d'nergie lectrique ................................................................... 39 6.3 Mesures d'conomie d'nergie lectrique .................................................................... 39 6.3.1 Slection d'une pompe fonctionnant son point d'efficacit maximale ....... 39

SECTION 7

7.0 Fonctionnement et entretien

............... 41

7.1 Gnralits ....................................................................................................................... 41 7.2 Calcul des conomies d'nergie lectrique ................................................................... 41 7.3 Mesures d'conomie d'nergie lectrique .................................................................... 42 7.3.1 Rduction des transferts de liquide inutiles ....................................................... 42 7.3.2 Fonctionnement de pompes en parallle ........................................................... 44 7.3.3 Rduction de la viscosit du liquide pomp ....................................................... 46 7.3.4 Augmentation de la concentration du liquide pomp....................................... 46 7.3.5 limination de la cavitation dans les pompes .................................................... 48 7.3.6 Entretien prventif ................................................................................................ 49

SECTION 8

8.0 Pompes en srie, indpendantes et p a r a l l l e s p o u r l e s r s e a u x ...................... 52

8.1 Gnralits ....................................................................................................................... 52 8.2 Calcul des conomies d'nergie lectrique ................................................................... 53 8.3 Mesures d'conomie d'nergie lectrique .................................................................... 53 8.3.1 Applications de pompes en srie ........................................................................ 53 8.3.2 Applications de pompes indpendantes ............................................................ 56 8.3.3 Applications de pompes en parallle .................................................................. 58

SECTION 9

9.0 Autres mesures d'conomie d'nergie l e c t r i q u e .......................................................................................... 59

9.1 Mesures d'conomie d'nergie lectrique .................................................................... 59 9.1.1 Redimensionnement du moteur........................................................................... 59 9.1.2 Augmentation de l'efficacit du moteur.............................................................. 60

SECTION 10

10.0 valuation financire des mesures d ' c o n o m i e d ' n e r g i e l e c t r i q u e . 61

10.1 Immobilisations pour l'implantation de mesures d'conomie d'nergie lectrique ........................................................................................................................ 61 10.2 Calcul de la priode de recouvrement de l'investissement ..................................... 61

VI

SECTION 11

11.0 Mthodes de mesure

.............................................63

11.1 Essai .................................................................................................................................63 11.1.1 Essai de rendement .............................................................................................63 11.1.2 Instruments et mthodes de mesure..................................................................63 11.2 Paramtres mesurer ...................................................................................................64 11.2.1 Dbit ......................................................................................................................64 11.2.2 Pression .................................................................................................................64 11.2.3 Puissance ...............................................................................................................66 11.2.4 Vitesse (tr/min) ....................................................................................................67 11.2.5 Temprature ..........................................................................................................67

SECTION 12

12.0 Logiciels

........................................................................................68

12.1 Gnralits sur la slection de logiciels ......................................................................68 12.2 Les logiciels d'analyse hydraulique ..............................................................................69 12.3 Utilisation du chiffrier lectronique pour les analyses hydrauliques.......................70

SECTION 13

13.0 Conclusion
SECTION 14

.................................................................................71

14.0 Annexes

.............................................................................................72

Annexe A - Glossaire.......................................................................................................72 Annexe B - Lexique franais-anglais..............................................................................75 Annexe C - Tableaux - Facteurs de correction pour l'efficacit des moteurs et des entranements frquence variable- .........................77 Annexe D - Tableau de conversion des units ...........................................................78 Annexe E - Bibliographie ...............................................................................................79

VII

1.1 Exemple type d'un systme de pompage ...................................................................... 1 1.2 Exemple type d'un systme de pompage en fonction des lvations indiques....... 2 1.3 Variation de la hauteur manomtrique totale et du dbit ............................................ 4 1.4 Courbe du systme ............................................................................................................ 5 1.5 Effets de la hauteur statique sur la courbe du systme ............................................... 5 1.6 Effets de l'ouverture de la vanne sur la courbe du systme......................................... 5 2.1 Courbes caractristiques d'une pompe centrifuge vitesse constante ...................... 6 2.2 Courbe du systme et courbe de la pompe.................................................................... 7 2.3 Effets de la vanne de rgulation sur les points de fonctionnement du systme ...... 7 2.4 Diverses formes d'impulseurs en fonction de la vitesse spcifique ........................... 8 2.5 Courbe vitesse constante par rapport aux courbes vitesse variable .................... 9 2.6 Courbe de la pompe et courbe de similitude............................................................... 10 2.7 Courbe de la pompe vitesse rduite et courbe du systme avec hauteur statique par rapport la courbe de similitude ...................................... 10 2.8 Courbe de similitude dterminant le point de fonctionnement vitesse rduite ............................................................................................................... 11 3.1 Hauteur statique totale....................................................................................................14 4.1 conomies d'nergie lectrique par modulation de la vitesse .................................. 16 4.2 Profils de charge .............................................................................................................. 16 4.3 Chute de pression dans une vanne de rgulation en fonction du dbit et de la hauteur statique pour une pompe vitesse fixe ............................................ 18 4.4 Point de fonctionnement d'une pompe vitesse variable en fonction du dbit et de la hauteur statique................................................................................... 19 4.5 Systme de pompage avant et aprs le recours une MEEE (avec EFV) ............. 20 4.6 Courbe de la pompe vitesse constante ..................................................................... 21 4.7 Courbes de la pompe vitesse variable (modulation du dbit) ............................... 21 4.8 Systme de pompage avant et aprs le recours une MEEE (avec EFV) ............. 24 4.9 Diverses courbes d'utilisation des pompes vitesse variable (modulation du dbit avec changement de la hauteur statique) ............................... 25 5.1 Effets combins de la rduction de la hauteur manomtrique totale et de l'impulseur sur un systme de pompage ............................................................. 29 5.2 Effets combins de l'limination d'un dbit de recirculation et de la rduction de l'impulseur ................................................................................... 29 5.3 Rduction de l'impulseur avec vanne de diamtre suprieur ................................... 31 5.4 Recirculation sur demande ............................................................................................. 38 6.1 Pompe peu efficace .........................................................................................................39 6.2 Pompe efficace ................................................................................................................ 39 7.1 limination (ou dviation) d'un rservoir tampon entre les cuves A et B ..................................................................................................... 43 7.2 Dlestage de pompes en parallle pendant les baisses de dbit................................ 44 7.3 Augmentation de la consistance pour limiter le dbit ................................................ 47 7.4 Jeu interne d'une pompe type ....................................................................................... 49 8.1 Illustration d'un systme de pompage points d'utilisation multiples .................... 54 8.2 Illustration d'un systme de pompage avec pompe en srie .................................... 55 8.3 Courbe de la pompe existante........................................................................................ 55 8.4 Illustration d'un systme de pompage avec pompe indpendante .......................... 56 8.5 Courbe de la pompe aux conditions existantes........................................................... 57 VIII

1.1 Dbits types du systme....................................................................................................2 1.2 Hauteurs statiques types....................................................................................................3 1.3 Pertes de charge types en fonction du dbit .................................................................3 1.4 Hauteur manomtrique totale du systme .....................................................................4 3.1 Sommaire des conomies d'nergie lectrique des diverses MEEE.........................15 4.1 Pompe vitesse constante ..............................................................................................22 4.2 Pompe vitesse variable avec rgulateur de pression.................................................23 4.3 Pompe vitesse constante ..............................................................................................25 4.4 Pompe vitesse variable ................................................................................................26 8.1 Conditions existantes.......................................................................................................54

IX

1.0 Systmes de pompage 1.1 Gnralits

Le rle premier d'une pompe est d'aspirer et de refouler efficacement des fluides dans un systme. Il est plus facile de maintenir une haute efficacit de pompage et de satisfaire aux exigences de la pompe en matire de dbit, lorsque l'on comprend les exigences d'un procd. Afin de dmontrer la mthode gnrale d'analyse requise pour obtenir le fonctionnement optimal d'un systme de pompage, on peut faire appel un systme simple de transfert des fluides d'un rservoir travers un filtre, puis, vers un deuxime rservoir (voir la figure 1.1).

Une simple esquisse ou un diagramme de la tuyauterie et de l'instrumentation (P&ID) peut fournir des donnes sur les exigences du procd. Cette esquisse du systme doit comporter un minimum de renseignements, c'est--dire non seulement la source d'approvisionnement d'une pompe donne, mais galement toutes les composantes travers lesquelles le fluide passera avant d'atteindre le ou les points de refoulement final. On devrait inclure tout autre renseignement relatif au fonctionnement du procd et de la pompe : le diamtre des tuyaux, les boucles de rgulation et les dtecteurs, de mme que les rgulateurs de dbit comme les robinets et les vannes de rgulation. Par la suite, il est important de connatre les dbits de fonctionnement requis. Ces dbits comprennent les dbits de fonctionnement minimal, normal et maximal.

Le tableau 1.1 illustre les dbits types de l'exemple deux rservoirs. Le dbit normal est celui observ le plus souvent au cours du fonctionnement du systme. Si le dbit normal est variable ou si le systme fonctionne pendant une priode de temps non ngligeable un dbit diffrent, les donnes de ces dbits devront tre intgres au tableau d'analyse.

Pour chaque point de fonctionnement, il est utile de connatre les exigences du systme en matire de hauteur statique. Cela dterminera la puissance requise pour lever le fluide et fournir la pression ncessaire aux divers points de fonctionnement du procd. La hauteur statique repose sur trois lments : la densit du fluide (densit relative) ; la diffrence d'lvation entre le point d'aspiration et le point de refoulement de la pompe ; la diffrence de pression de fonctionnement entre les points d'aspiration et de refoulement. La figure 1.2 reprend l'exemple des deux rservoirs en fonction de leur lvation respective. Le premier point noter est la diffrence d'lvation entre les bases des deux rservoirs. Selon cet exemple, la base du rservoir A est de dix pieds plus leve que celle du rservoir B. Lors du fonctionnement normal et partir du niveau de rfrence 0 pied, le niveau du rservoir d'approvisionnement (A) a un minimum de 15 pieds et un maximum de 35 pieds. Dans ce cas, le niveau du rservoir A ne peut tre abaiss moins de 5 pieds de liquide pendant le fonctionnement rel de la pompe.

On constate que le niveau du rservoir de rception (B) varie d'un minimum de 0 pied un maximum de 50 pieds. Bien que le niveau minimal de ce rservoir puisse tre de 0 pied, l'emplacement 40 pieds du tuyau d'alimentation impose le niveau minimal d'lvation requis pour la pompe. En supposant que les deux rservoirs sont soumis la pression atmosphrique, le tableau 1.2 prsente les hauteurs statiques minimale et maximale du systme requises par le procd. Si le rservoir B tait pressuris, il faudrait alors en indiquer la pression et en tenir compte dans l'valuation de la hauteur statique.

Pour chaque dbit de fonctionnement requis, on doit valuer la chute de pression dans les quipements et la tuyauterie travers laquelle passera le fluide transport. Selon notre exemple, nous devons mesurer la chute de pression travers le filtre pour chaque dbit. Des quipements comme les filtres, les grilles et les changeurs de chaleur crent des chutes de pression lors du passage du fluide. Des donnes sur les chutes de pression s'obtiennent partir de mesures relles ou des spcifications fournies par les fabricants des quipements. Les pertes par frottement dpendent des proprits du fluide, du diamtre et de la longueur des tuyaux, du nombre de raccords comme les coudes et les manchons de rduction, de mme que de l'ge de la tuyauterie. La meilleure faon de dterminer les pertes par frottement demeure la mesure de la pression relle dans les tuyaux. On peut galement valuer les pertes par frottement lorsque les indications de la pression dans la tuyauterie ne sont pas disponibles ou que le systme est encore l'tape de la conception. Les logiciels servant l'valuation des pertes par frottement sont abords la section 12 de ce guide. Le tableau 1.3, bas sur l'exemple des deux rservoirs avec de l'eau en guise de fluide, prsente des donnes sur la chute de pression des quipements et les pertes par frottement pour les dbits de fonctionnement requis. Ce tableau dmontre la pression ncessaire qui doit tre fournie par la pompe afin de surmonter la rsistance du systme. Cette pression s'accrot mesure que le dbit de fonctionnement augmente.

La hauteur manomtrique totale ncessaire au transfert du fluide dans le systme est dfinie par la somme de la hauteur statique requise par le systme, de la chute de pression de l'quipement et des pertes par frottement et aux trangleurs (la chute de pression cause par le rglage des dbits). Comme l'indique le tableau 1.4, la hauteur manomtrique totale minimale peut varier selon les conditions de fonctionnement. Cela n'inclut pas les pertes causes par la vanne de rgulation. On ne peut pas faire le choix d'une pompe sans incorporer les pertes de charge de la vanne de rgulation.

La figure 1.3 fournit une reprsentation graphique des variations de la hauteur manomtrique totale minimale et du dbit exiges par le procd.

Les chapitres qui suivent spcifient les lments et la dmarche pour optimiser la performance des systmes de pompage et de leurs commandes.

1.2 Courbe du systme

Il est possible d'tablir la courbe du systme en dterminant la hauteur manomtrique totale pour une gamme de dbits. Comme l'indique la figure 1.4, la courbe du systme illustre la relation entre le dbit et la hauteur manomtrique totale requise. La hauteur statique du systme est dfinie par la hauteur manomtrique totale, l o la courbe du systme est au dbit 0. mesure que le dbit s'accrot, une hauteur supplmentaire est requise afin de surmonter la rsistance du systme l'coulement. Cette rsistance est gnralement proportionnelle au carr du rapport des dbits, sauf pour certains types de fluides (ex. : pte haute consistance). Les paramtres connus qui suivent dplaceront ou modifieront la courbe du systme : la hauteur statique du systme ; l'ouverture de la vanne de rgulation.

D'autres paramtres inconnus, comme l'encrassement, la rouille et l'usure des composantes du systme viendront modifier la courbe du systme. La figure 1.5 dmontre comment une variation de la hauteur statique dplacera la courbe du systme. La variation des niveaux de fonctionnement des rservoirs est un exemple de variation de la hauteur statique. Les rsultats de la figure 1.3 sont inclus dans la figure 1.5 afin de dmontrer les effets du niveau du rservoir sur la courbe du systme. La variation de la pression de fonctionnement des quipements (ex. : rservoir sous pression ou filtre pressuris) constitue un autre exemple qui dplacera la courbe du systme.

Effets de la hauteur statique sur la courbe du systme

La forme de la courbe du systme peut changer en fonction du degr d'ouverture de la vanne de rgulation, comme l'indique la figure 1.6. L'ouverture de la vanne peut ainsi avoir des effets sur le dbit et la hauteur manomtrique totale.

2.0 Revue de la thorie des pompes

Les pompes fournissent l'nergie requise pour dplacer un liquide et vaincre la rsistance de la tuyauterie, du procd et des changements d'lvation. Les pompes sont gnralement regroupes en 2 catgories : les pompes centrifuges et les pompes volumtriques. Dans ce guide, nous traiterons uniquement des pompes centrifuges, car ce sont les plus rpandues et elles s'appliquent des puissances suprieures. Elles reprsentent donc le potentiel d'conomie d'nergie le plus lev.

2.

Courbe caractristique des pompes

La performance des pompes centrifuges vitesse constante peut tre illustre directement sur une courbe caractristique pour un diamtre d'impulseur donn. Les courbes caractristiques indiquent la hauteur manomtrique totale fournie par la pompe, sa puissance, son efficacit et son NPSHreq (net positive suction head : hauteur nette absolue l'aspiration, dfinie la section 2.3) partir du dbit nul jusqu' la capacit maximale. La valeur de puissance BHP (brake horse power) indique sur la courbe de la pompe vaut pour l'eau. Cette valeur doit tre multiplie par la densit relative du liquide utilis. Les facteurs de correction doivent tre appliqus pour l'valuation du dbit, la hauteur manomtrique totale et l'efficacit lorsqu'il s'agit d'un fluide dont la viscosit est trs diffrente de celle de l'eau. Ces facteurs de correction se trouvent dans les catalogues des fabricants. La figure 2.1 illustre les courbes caractristiques d'une pompe centrifuge pour plusieurs diamtres d'impulseur.

2.2 Point de fonctionnement

La figure 2.2 indique une courbe de pompe vitesse constante pour un diamtre d'impulseur donn, ainsi que la courbe caractristique d'un systme (voir la section 1.2). Le point d'intersection de la courbe de la pompe et de la courbe du systme correspond au point de fonctionnement (figure 2.2). La pompe fonctionne habituellement selon une gamme de dbits variables et parfois mme selon une gamme de hauteurs statiques variables. Pour satisfaire toutes ces conditions, on doit faire correspondre la courbe du systme avec la courbe d'une pompe vitesse constante en utilisant une vanne de rgulation (figure 2.3). Les points correspondant chaque fonctionnement particulier dfinissent un champ de fonctionnement sur la courbe de la pompe. Les points de fonctionnement idaux tiennent compte de facteurs comme l'efficacit et le NPSHreq.

2.3 NPSH -Hauteur nette absolue l'aspiration

Plusieurs paramtres doivent tre vrifis pour assurer une bonne performance des pompes centrifuges. L'un de ces paramtres est la hauteur nette absolue l'aspiration (NPSH) du liquide l'impulseur. Deux valeurs de NPSH doivent tre considres : la hauteur nette l'aspiration requise (NPSHreq) et la hauteur nette l'aspiration disponible (NPSHdisp). Le NPSHreq est dtermin par le fabricant de la pompe. Cette valeur dpend de plusieurs facteurs comme la gomtrie de l'impulseur, le dbit de la pompe, la vitesse de rotation, la nature du liquide, etc. On dfinit ensuite le NPSHdisp selon l'quation suivante : NPSH disp = ha - hvap hst - hfs ha : pression absolue la surface du liquide au point d'alimentation de la pompe (pi de liquide) diffrence de hauteur du liquide l'alimentation par rapport au centre de la pompe pertes de charge par frottement dans le tuyau d'aspiration (pi)

hvap : pression de vapeur absolue du liquide la temprature de pompage (pi) hst : hfs :

Pour obtenir un bon fonctionnement d'une pompe centrifuge, il faut que la valeur du NPSHdisp soit suprieure celle du NPSHreq afin d'empcher la cavitation.

2.4 Vitesse spcifique

Les pompes centrifuges sont conues en fonction de la vitesse spcifique. La vitesse spcifique (Ns) est un nombre adimensionnel qui est utilis pour classifier les impulseurs de pompe selon leur type et leur taille. Ce nombre est dfini comme tant la vitesse (en tr/min) laquelle un impulseur de gomtrie similaire fonctionnerait s'il tait conu pour fournir un gallon par minute avec une hauteur manomtrique totale de un pied. Mathmatiquement, la vitesse spcifique est tablie selon l'quation suivante

Il est d'usage d'indiquer le systme d'units (ex. : Ns(us) pour le dbit en gpm (US) et la hauteur en pieds). La vitesse spcifique est calcule au meilleur point d'efficacit, avec un diamtre maximal d'impulseur. La figure 2.4 reprsente la gomtrie de diffrents impulseurs ainsi que leur courbe caractristique en fonction de la vitesse spcifique.

2.5 Fonctionnement en srie et en parallle

Un systme peut tre aliment par plusieurs pompes. Elles peuvent tre installes en srie ou en parallle de faon augmenter respectivement la pression ou le dbit. Ainsi, pour deux ou plusieurs pompes en srie, on obtient la caractristique de l'ensemble des pompes en additionnant, dbit constant, les hauteurs manomtriques totales de chaque pompe. Pour deux ou plusieurs pompes en parallle, on obtient la caractristique de l'ensemble des pompes en additionnant, pour une hauteur manomtrique totale donne, les dbits fournis par chaque pompe. La caractristique du systme inclut les pertes de charge dans une des conduites individuelles, condition que les pertes dans ces conduites soient gales. Pour des pompes diffrentes, la caractristique individuelle est modifie pour limiter les pertes de charge dans les conduites correspondantes.

2.6 Lois de similitude

Les relations entre la hauteur manomtrique totale (H), le dbit (Q), la puissance (P), la vitesse (N), la densit relative (Sg) et le diamtre de l'impulseur (D) suivent des rgles bien dfinies, connues sous le nom de lois de similitude. Ces relations ont d'abord t obtenues exprimentalement, mais elles possdent un fondement thorique. Ces lois stipulent que

Les indices 1 et 2 reprsentent respectivement les conditions de fonctionnement existantes et les nouvelles conditions. vitesse variable, le calcul vise dterminer la puissance requise pour atteindre les divers points de fonctionnement du systme en utilisant la vitesse comme variable de contrle. La figure 2.5 montre les diminutions de vitesse qui entranent une baisse graduelle de la courbe de la pompe. Si une hauteur statique initiale existe dans le systme, il n'est pas facile de dterminer la rduction de la vitesse ; pour y parvenir, il faut recourir la notion de courbe de similitude. Les lois de similitude tablissent la relation fonctionnelle entre les variables comme la vitesse, le dbit, la pression, la puissance, la densit relative et le diamtre de l'impulseur. Les reprsentations graphiques de ces relations fonctionnelles s'appellent les courbes de similitude. Pour les relations pression-dbit ou pression-vitesse, les courbes sont paraboliques et leur sommet est situ l'origine.

La figure 2.6 illustre une srie de courbes de similitude superposes sur une courbe type pression-dbit d'une pompe. Lorsqu'il n'y a pas de hauteur statique, la courbe du systme est une courbe de similitude passant par le point de conception. Il est donc facile de dterminer la puissance vitesse rduite. Le nouveau point de fonctionnement dsir se trouve l'intersection de la courbe de similitude (ou la courbe du systme) et la courbe de la pompe vitesse rduite. En prsence de pression statique, la courbe du systme ne correspond plus aux courbes de similitude et il devient alors plus complexe de dterminer les variables de vitesse rduite. Pour ce genre de systme, lorsqu'on dtermine la puissance vitesse rduite, cela entrane une survaluation de la rduction de vitesse et de puissance et, de l, une survaluation des conomies d'nergie lectrique possibles. La figure 2.7 indique que pour le mme dbit, le point de fonctionnement de la fausse courbe de la pompe vitesse rduite donne une hauteur de pression moins importante que le point rel de fonctionnement vitesse rduite. tant donn que la puissance est directement proportionnelle la hauteur manomtrique totale, l'erreur se reflte aussi dans le calcul de la puissance. Cependant, si la hauteur statique est infrieure 5 % de la hauteur manomtrique totale, l'utilisation de la courbe de similitude peut tre acceptable quant la prcision.

10

Comme l'indique la figure 2.8, la courbe de similitude qui croise la courbe du systme au point de fonctionnement dsir se prolonge pour finalement rencontrer la courbe de la pompe vitesse constante. Lorsqu'il y a rduction de la vitesse, l'intersection de la courbe de similitude et de la courbe de la pompe longe la courbe de similitude mesure que la courbe de la pompe s'abaisse. Avec une rduction de vitesse approprie, l'intersection devrait concider avec le point de fonctionnement voulu. Le dbit Qi, l'intersection de la courbe de similitude et de la courbe de la pompe vitesse constante, peut tre dtermin de faon graphique. Le dbit Q2, se trouve au point de fonctionnement la vitesse rduite dsire. La puissance P1, qui correspond Q1, peut tre dtermine graphiquement partir de la courbe de puissance. Ensuite, la puissance dsire, P2, est calcule selon l'quation suivante:

Pour trouver la constante c, on rsout l'quation en y introduisant les valeurs de la hauteur manomtrique totale et du dbit correspondant au point de fonctionnement la vitesse variable dsire. Dans les quations de calcul, la puissance vitesse rduite P2 est calcule directement partir des valeurs de la pression et du dbit ou partir des lois de similitude.

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3.0 Calcul des mesures d'conomie d'nergie lectrique 3.1 Calcul des conomies d'nergie lectrique
Le calcul des conomies d'nergie lectrique ralisables dans un systme de pompage doit tre effectu en valuant la consommation d'nergie avant et aprs l'implantation d'une mesure d'conomie d'nergie lectrique (MEEE). L'quation de base suivante sert valuer la puissance requise l'arbre de la pompe

il est important de noter que pour les pompes servant transporter des fluides visqueux, le dbit, la hauteur manomtrique totale et l'efficacit doivent tre corrigs pour valuer approximativement la puissance BHP. Par la suite, on value la puissance requise du moteur l'aide de l'quation suivante

Enfin, la consommation d'nergie est obtenue en multipliant la puissance par le nombre d'heures de fonctionnement Consommation d'nergie : kW x h = kWh (3-3) Le calcul des conomies d'nergie lectrique entre les deux hypothses est donc conomies d'nergie : (kW - kW') x h = kWh/an (3-4) kW : puissance consomme (avant MEEE) kW' : puissance consomme (aprs MEEE) h : nombre d'heures de fonctionnement dans une anne

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 Lorsqu'il existe plusieurs points de fonctionnement, on doit calculer l'nergie consomme pour chacun d'eux avant et aprs les modifications. conomies d'nergie lectrique totales (kW1 - kW' 1) x h1 + (kW2 - kW'z) x h2= kWh conomiss (3-5) h1 : nombre d'heures de fonctionnement au point de fonctionnement 1 h2 : nombre d'heures de fonctionnement au point de fonctionnement 2 Ces quations nous permettent de dduire que la rduction de la consommation d'nergie lectrique d'une pompe est ralisable en proposant une ou plusieurs des modifications suivantes rduire le dbit requis (Q); rduire la hauteur manomtrique totale requise (H); rduire le temps de fonctionnement (h); augmenter l'efficacit de la pompe (Ep); augmenter l'efficacit du moteur (Em); rduire la densit relative (Sg).

Cependant, plusieurs de ces paramtres sont directement relis au systme, tels le dbit (Q), la hauteur manomtrique totale (H) et le temps de fonctionnement (h). C'est pourquoi les possibilits d'conomie d'nergie lectrique sont ralisables en examinant non seulement la pompe, mais galement le systme dans son ensemble. il faut retenir deux aspects importants en relation avec les paramtres prcdents les paramtres ont un effet les uns par rapport aux autres. Par exemple, une modification du dbit influencera habituellement la valeur des autres paramtres, comme l'efficacit et la hauteur manomtrique totale requises (H) ; en calculant les conomies d'nergie lectrique pour plusieurs AEEE, l'nergie totale conomise ne sera pas ncessairement la somme des conomies calcules individuellement, puisque certaines MEEE influenceront les paramtres. Par consquent, il est important d'valuer le gain net en comparant les diffrentes hypothses par rapport l'tat actuel compte tenu de l'influence des diffrents paramtres.

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D'autres quations permettent d'valuer certains paramtres ncessaires aux calculs prcdents. Ces quations sont

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3.2 Sommaire des mesures d'conomie d'nergie lectrique

Le tableau 3.1 qui suit rsume toutes les mesures d'conomie d'nergie lectrique (MEEE) expliques dans ce guide. Les valeurs dont il fait tat doivent tre analyses en tenant compte des exemples d'o elles sont tires (se rfrer la section donne). Dans certains cas, divers facteurs peuvent influencer les rsultats obtenus, par exemple le matriau utilis (pompes, tuyauterie, etc.) ; la prsence ou non d'une pompe de rserve (stand-by pump) modifier ; la dimension de la pompe et de la tuyauterie ; l'ordre de grandeur de la hauteur manomtrique totale, du dbit et de la puissance ; l'installation existante ou nouvelle (conversion ou conception).

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4.0 Modulation de la vitesse 4.1 Gnralits

Une pompe vitesse constante a habituellement une hauteur manomtrique totale plus importante que celle requise par le procd et des conditions autres que le point de conception de la pompe. L'exploitation d'une pompe vitesse variable peut permettre des conomies d'nergie lectrique en rpondant aux exigences relles du procd, comme l'indique la courbe du systme la figure 4.1. Le dbit est transmis la hauteur manomtrique totale requise par le procd lorsque la vitesse de la pompe est rgle par un entranement vitesse variable (EVV). Pour bien comprendre le fonctionnement d'un entranement vitesse variable, il faut bien saisir que le point de fonctionnement se dplace alors sur la courbe du systme et non plus sur la courbe de la pompe vitesse constante. Ainsi, les conomies ralises dpendent de la diffrence de hauteur entre la courbe de la pompe vitesse constante et la hauteur requise par le systme chaque dbit donn, comme l'indique la figure 4.1. Lorsqu'une pompe fonctionne avec une grande variation de dbit ou de hauteur statique, la modulation de la vitesse peut tre une mesure intressante pour optimiser le rendement. Les deux graphiques prsents la figure 4.2 dmontrent des profils de charge irrguliers et rguliers d'une pompe. Un profil irrgulier offre un plus grand potentiel d'conomie d'nergie qu'un profil rgulier. Les modles d'entranements vitesse variable offerts sont prsents dans le Guide technique - Entranements vitesse variable.

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4.2 Calcul des conomies d'nergie lectrique

Les conomies d'nergie lectrique d'un systme de pompage muni d'un entranement vitesse variable sont tablies grce aux formules de calcul dcrites la section 3.1, y compris les mthodes suivantes la puissance requise l'arbre de la pompe (BHP) est tablie en utilisant la formule 3-1, soit l'aide de la courbe de la pompe vitesse variable indique par le fabricant ou des lois de similitude dcrites la section 2.6 ; la puissance requise par le moteur (Pm) (kW) est value en utilisant la formule 3-2 de la section 3.1; la puissance requise par l'EW (kW) est calcule au moyen de la formule :

La vitesse de fonctionnement est dtermine soit par la courbe de la pompe vitesse variable ou par les lois de similitude. l'aide des formules de calcul 3-3 3-5 du chapitre 3.0, on peut dterminer les conomies d'nergie lectrique totales.

4.3 Mesures d'conomie d'nergie lectrique avec modulation de la vitesse 4.3.1 Installation d'un entranement vitesse variable

L'utilisation de la pompe vitesse variable par rapport l'utilisation de la pompe vitesse constante peut offrir des conomies d'nergie lectrique substantielles quand il y a une grande variation des dbits ou des pressions ncessaires au procd.

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Les pompes sont conues de faon satisfaire aux conditions de fonctionnement normales et extrmes, et fournir les dbits et la hauteur manomtrique totale exigs par le procd. Comme l'indique la figure 4.3, l'impulseur de la pompe vitesse constante est dimensionn afin de satisfaire la condition extrme qui dfinit la courbe spcifique de la pompe. Un entranement vitesse variable offre un degr supplmentaire de libert pour optimiser le fonctionnement rel de la pompe.

Lorsque le procd requiert un dbit moins important, la pompe vitesse constante fournira ce dbit une hauteur manomtrique totale telle qu'elle est dicte par la courbe de la pompe. De plus, le procd exigera une hauteur moins grande grce la rduction des pertes de charge dans la tuyauterie, occasionnes par le faible dbit. Une vanne de rgulation doit tre ajuste afin de fournir un dbit faible et liminer tout excdent de pression produit par la pompe. Cette chute de pression supplmentaire provoque par la vanne de rgulation constitue une perte d'nergie. La vitesse de la pompe peut tre rgle un dbit de procd rduit afin de s'harmoniser avec la courbe du systme, comme l'indique la figure 4.4. Si la pompe alimente un seul point, la vitesse de la pompe pourra alors tre ajuste l'aide d'un rgulateur et la vanne de rgulation pourra tre limine. Lorsque plus d'un point est aliment par la pompe, chacun de ces points requiert une vanne de rgulation ou un robinet pour ajuster le dbit. Toutefois, on peut maintenir constante la chute de pression dans les vannes de rgulation en rglant la vitesse de la pompe. En tat de fonctionnement normal, la hauteur statique requise par le systme est habituellement moins importante qu'au point de conception de la pompe. Cela s'applique notamment dans le cas des pompes raccordes aux rservoirs. Dans le cas d'une pompe vitesse constante, la hauteur supplmentaire doit tre perdue dans une vanne de rgulation, comme l'indique la figure 4.3. Dans le cas d'une pompe vitesse variable, la vitesse de la pompe peut tre rduite, comme le dmontre la figure 4.4. La pompe vitesse variable profite de la hauteur statique supplmentaire grce au niveau du rservoir d'approvisionnement avec, comme rsultante, une consommation d'nergie rduite.

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Si la pompe alimente un seul point du procd, une vanne de rgulation n'est pas ncessaire. La vitesse de la pompe est rgle afin de fournir une rgulation quivalente celle de la vanne de rgulation. Dans le cas d'un systme existant, la vanne peut tre ouverte 100 %, minimisant ainsi sa chute de pression. Des conomies encore plus grandes sont possibles en liminant la vanne de rgulation l'tape de la conception. L'limination de la vanne de rgulation ds le dbut permettra non seulement une conomie au chapitre des immobilisations, mais liminera les chutes de pression associes au fonctionnement des vannes et la consommation d'nergie correspondante. L'utilisation de la pompe vitesse variable peut galement augmenter l'efficacit de fonctionnement du systme de pompage. La prsence d'un impulseur de dimension maximale plus efficace est la raison principale de cette conomie d'nergie. Il est possible d'tablir des limites de vitesse afin de protger la pompe si le moteur est choisi en fonction des conditions de fonctionnement et non de la capacit maximale de pompage (vitesse). On a habituellement recours la recirculation lors du fonctionnement d'une pompe vitesse constante et ce, pour les raisons suivantes le procd requiert une pression constante pour tous les dbits ; le procd requiert une protection minimale de dbit pour la pompe. Une pression constante pour tous les dbits fera en sorte que la pompe fonctionnera son point de conception et que la consommation d'nergie demeurera constante indpendamment des dbits requis par le procd. Des conomies d'nergie lectrique sont ralisables en utilisant la vitesse de la pompe pour rgler la pression de la pompe au refoulement. Une limination importante du dbit de recirculation engendrera galement des conomies d'nergie.

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Exemple 4.1 : Pompe vitesse variable fonctionnant quatre dbits Une pompe existante entrane par un moteur de 200 HP, d'une vitesse de 1200 tr/min, est utilise pour alimenter deux points, comme l'indique la figure 4.5. Des vannes de rgulation sont installes pour rgler le dbit chaque point. L'installation d'un entranement frquence variable (EFV) et d'un rgulateur de pression, pour maintenir une pression constante la vanne suprieure, peut s'avrer un moyen efficace pour optimiser le rendement du systme. Les tableaux 4.1 et 4.2 illustrent la situation avant et aprs le recours une MEEE. Les figures 4.6 et 4.7 fournissent les donnes de fonctionnement dans ces deux situations.

conomies annuelles en nergie 992 000 kWh/an - 714 000 kWh/an = 278 000 kWh/an

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Exemple 4.2 : Pompe vitesse variable comportant d'autres avantages Une pompe existante entrane par un moteur de 150 HP, d'une vitesse de 1200 tr/min, est utilise pour approvisionner un seul point, comme l'indique la figure 4.8. Une vanne de rgulation sert rgler le niveau dans le rservoir. L'utilisation d'un EFV est un moyen efficace pour rgler le niveau du rservoir. Les tableaux 4.3 et 4.4 prsentent les conditions antrieures et nouvelles des systmes. La figure 4.9 illustre le fonctionnement de la pompe vitesse variable.

Cet exemple dmontre qu'une pompe vitesse variable utilisant un EFV produira des conomies d'nergie lectrique grce une hauteur statique rduite au cours du fonctionnement rel (avec un niveau de rservoir de cinq pieds au-dessus du point de conception) ; une chute de pression minimale dans la vanne de rgulation existante, ouverte 100 %, puisque la vitesse de la pompe est rgle pour contrler le dbit ; une amlioration de l'efficacit de fonctionnement de la pompe en raison de l'augmentation du diamtre de l'impulseur. conomies annuelles en nergie: 810 000 kWh/an 522 000 kWh/an

= 288 000 kWh/an

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Indices qui favorisent l'utilisation d'un EVV Les bruits et les vibrations dans la vanne de rgulation peuvent indiquer une perte d'nergie. Les rservoirs d'une hauteur importante qui fonctionnent des niveaux levs. Avantages de l'utilisation d'un EVV fournit seulement l'nergie requise par le procd ; offre la possibilit de faire appel la force motrice totale lors du fonctionnement ; prolonge la vie de la pompe grce la priode de fonctionnement vitesses rduites; augmente l'efficacit de fonctionnement du systme de pompage grce l'utilisation d'un impulseur de dimension maximale ; limine la ncessit de moduler les vannes de rgulation ou rduit leurs frais d'entretien ; rduit le bruit et les vibrations dans les vannes et la tuyauterie ; offre un dmarrage progressif de la pompe (soft start) ; fournit une priode de recouvrement rapide base sur l'limination de certains cots pour les nouvelles installations ou les installations ncessitant des modifications ; peut amliorer le facteur de puissance.

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Inconvnients de l'utilisation d'une pompe vitesse variable augmente le prix d'achat d'un entranement vitesse variable ; exige de l'espace pour l'entranement vitesse variable ; engendre une perte par l'entranement vitesse variable ; cre des harmoniques lectriques (brouillage frquence-radio) dans le cas d'une conception inapproprie (voir le Guide technique - Entranements vitesse variable) ; ncessite des services d'entretien. Remarques Si la variation du dbit est tendue, la pompe vitesse variable peut ncessiter une protection de vitesse minimale uniquement un trs faible dbit du procd et la hauteur manomtrique totale minimale correspondante. Cette protection peut tre acquise au cours d'un fonctionnement bas dbit en excutant une recirculation du dbit ou en fixant une vitesse minimale et en fonctionnant un niveau plus lev de pression au refoulement.

4.3.2 Installation d'un moteur vitesses multiples

Le moteur vitesses multiples d'une pompe peut rduire la consommation d'nergie lectrique lorsque le procd requiert seulement quelques points de fonctionnement spcifiques. La vitesse du moteur peut tre modifie selon les exigences du procd. On doit conserver la vanne de rgulation et moduler partir de quelques points spcifiques. Un moteur double enroulement spcial peut tre rgl deux, trois ou quatre vitesses. Avantages de la pompe moteur vitesses multiples : immobilisations moindres que pour un entranement vitesse variable ;

limination des pertes et de l'entretien d'un entranement vitesse variable.

Inconvnients de la pompe moteur vitesses multiples les vitesses de fonctionnement sont limites des valeurs spcifiques et restreignent donc la flexibilit de l'exploitation ; la possibilit de devoir entreposer un moteur vitesses multiples de rserve ; l'achat et l'installation d'un dmarreur spcial ; la ncessit de recourir un cblage plus volumineux (un cble de puissance pour chaque vitesse).

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4.3.3 Installation des entranements vitesse variable pour des pompes en parallle
Les systmes munis de plusieurs pompes fonctionnant en parallle peuvent permettre des conomies d'nergie importantes en faisant appel des entranements vitesse variable. On doit comparer l'utilisation d'entranements vitesse variable avec l'utilisation optimale des pompes en parallle vitesse constante. Un systme de pompage servant l'approvisionnement en eau potable est un bon exemple de l'utilisation des EVV. Ce type de systme est habituellement muni d'une ou de plusieurs pompes, de mme que d'une pompe de rserve. Une seule pompe vitesse variable peut tre utilise afin de rgler la pression combine au refoulement. Cela permettra aux pompes vitesse constante de fonctionner un point fixe. De multiples pompes vitesses variables peuvent fournir des conomies d'nergie supplmentaires pour le fonctionnement de pompes parallles. Avantages de l'exploitation de pompes vitesse variable l'efficacit de fonctionnement du systme peut tre optimise afin de minimiser la consommation d'nergie ; le fonctionnement demeure inchang mme en faisant appel la pompe de rserve ; l'utilisation des pompes des vitesses rduites entrane une rduction de leur entretien.

Inconvnients de l'utilisation de pompes vitesse variable :

une protection des pompes est ncessaire afin d'viter un fonctionnement vitesse minimale ou maximale ; la conception des systmes de rgulation doit assurer qu'un fonctionnement instable ne puisse survenir ; frais d'immobilisations plus levs.

Remarques Les lments suivants doivent tre tudis pour l'utilisation de pompes vitesse constante et variable munies d'un orifice rcepteur au refoulement une protection minimale de la vitesse afin que la pompe vitesse variable ne puisse fonctionner un dbit nul ; une protection maximale de la vitesse afin d'viter que la pompe vitesse variable ne s'emballe et entrane son dclenchement ; des modes de fonctionnement varis auxquels il faut recourir lorsqu'une pompe de rserve vitesse constante est utilise au lieu d'une pompe vitesse variable ; la ncessit de concevoir des rgulateurs de vitesse afin d'viter un fonctionnement instable lorsque plus d'une pompe vitesse variable est mise en marche ; des conomies d'nergie lectrique acquises grce l'utilisation maximale de la pompe vitesse variable.

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5.0 Rduction du diamtre de l'impulseur de la pompe 5.1 Gnralits

Chacune des mesures d'conomie d'nergie lectrique (MEEE) de ce chapitre doit tre considre comme une tape prliminaire qui va permettre de rduire le diamtre de l'impulseur de la pompe et de rduire ainsi l'nergie d'entranement (BHP) consomme par le moteur. Ces mesures d'conomie d'nergie lectrique (MEEE) requirent un investissement minime pouvant engendrer des conomies d'nergie importantes, ce qui permet en gnral une priode de recouvrement trs courte, souvent infrieure un an. La figure 5.1 illustre comment des modifications, visant rduire la perte de pression dans le systme, permettent d'conomiser de l'nergie pour le pompage (ex. : redimensionner la vanne de rgulation). La figure 5.2 illustre les effets des modifications du systme visant rduire la consommation de dbit sur les conomies d'nergie (ex. : rduire la recirculation continue). Plusieurs pompes installes sont surdimensionns en raison du facteur de scurit lev, alors que, dans bien des cas, une marge de scurit minimale sur les conditions maximales suffirait. Ainsi, des conomies d'nergie de 10 20 % pourraient tre ralises, uniquement en rduisant le diamtre de l'impulseur de ces pompes (1) Les causes frquentes du surdimensionnement sont les pertes de charge leves travers les vannes de rgulation, la tuyauterie, les filtres, les robinets partiellement ouverts et les pertes engendres par les boucles de recirculation inutiles. On peut citer galement le manque de connaissance des dbits requis par le procd et une attitude trop conservatrice dans l'exploitation des quipements (pressions, dbits). Enfin, on a tendance surdimensionner l'impulseur de la pompe pour ventuellement compenser les pertes de pression causes par la corrosion de la tuyauterie ou par l'encrassement des quipements, ou encore pour des augmentations futures de la capacit du procd. Dans certains cas, ces conditions ne se produiront qu'aprs plusieurs annes de fonctionnement. La pompe fonctionne alors des conditions dpassant les besoins, et ce, avec des pertes inutiles pendant plusieurs annes. (1) KOVACKO, R., Optimum Pump Operation Can Cut Energy Costs in your Mill, Pulp and Paper Canada, No. 86:4, April 1985.

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5.2

Calcul des conomies d'nergie lectrique

Les pertes de pression leves travers certaines composantes du procd constituent des limites physiques entranant une augmentation de la hauteur manomtrique totale requise par la pompe. Voici les composantes nergivores que l'on rencontre souvent vannes de rgulation mal dimensionnes ; filtres ou changeurs partiellement bloqus ; tuyauterie de diamtre insuffisant ; robinets partiellement ouverts ; dbitmtre forte restriction (ex. : plaque orifice).

En choisissant des composantes faibles pertes de charge, on rduit la perte de pression dans le systme, ce qui permet de rduire le diamtre de l'impulseur de la pompe pour obtenir le mme dbit avec une rduction de l'nergie servant au pompage. Les formules de calcul des conomies d'nergie lectrique sont prsentes au chapitre 3.0.

5.3

Mesures d'conomie d'nergie lectrique

5.3.1 Redimensionnement des vannes de rgulation

Cette mesure d'conomie d'nergie lectrique (MEEE) consiste rduire la chute de pression travers les vannes de rgulation. Dans certains cas, cette perte est associe un ou plusieurs des facteurs suivants vannes trop petites ; vannes trop fermes ; type inappropri de vannes.

Dans l'industrie, on a tendance dimensionner les vannes de rgulation une ouverture de 50 % (dbit moyen) et de 70 % (dbit maximal). Or, dans plusieurs cas, des ouvertures suprieures permettront de rduire la perte de charge. La perte de prcision associe ces modifications peut souvent tre absorbe par le procd. Exemple 5.1 : Augmentation du diamtre de la vanne de rgulation Un systme de pompage muni d'un moteur de 75 HP alimente un rservoir travers une vanne de rgulation de 4 pouces de diamtre, comme l'indique la figure 5.3. On constate que la vanne fonctionne une ouverture de 54 % durant 6 000 h/an et un maximum de 78 % durant 2 000 h/an. On propose de la remplacer par une vanne de rgulation de 6 pouces. La perte de prcision est considre comme acceptable quant au procd.

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Temps de fonctionnement (h) Ouverture de vanne (%) Dbit (gpm) Perte de charge vanne (pi) Hauteur manomtrique totale (pi) Diamtre de l'impulseur (po) Efficacit de la pompe (%) BHP de la pompe (HP) Efficacit du moteur (%) Puissance du moteur (kW)

4,0 (existant) 6 000 54 750 100 180 13 72 47,3 87,8 40,2

DIAMTRE DE LA VANNE (po) 4,0 6,0 6,0 (existant) (nouveau) (nouveau) 2 000 6 000 2 000 78 50 72 1 000 750 1 000 82 37 15 170 117 103 13 10,8 10,8 78 74 77 55,0 29,9 33,8 89,0 81,4 84,0 46,1 27,4 30,0

Economies annuelles en nergie : ((40,2-27,4) kW x 6 000 h) + ((46,1 - 30,0) kW x 2 000 h)) = 109 000 kWh/an

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Indices qui motivent le redimensionnement des vannes de rgulation les vannes de rgulation bruyantes ou dont le niveau de vibration est lev ; les vannes de rgulation dont l'ouverture moyenne est de moins de 50 %.

Avant de choisir la vanne de rgulation, il faut vrifier si la condition suivante est satisfaite afin d'viter la cavitation

Avantages du redimensionnement d'une vanne de rgulation conomies d'nergie lectrique ; limination de la cavitation ; rduction des vibrations ; rduction des frais d'entretien (robinet, tuyauterie) ; rduction du bruit ; meilleure rentabilit l'tape de la conception. perte possible de prcision qui est nfaste pour certains procds ; s'il y a un remplacement de la vanne de rgulation (conversion), la priode de recouvrement de l'investissement est plus longue ; rduction de la souplesse de fonctionnement de la pompe pour des demandes inhabituellement leves du procd.

Inconvnients

Remarque Dans les cas o la perte de prcision et/ou de capacit relie au dimensionnement de la vanne de rgulation n'est pas acceptable, on peut galement considrer l'installation d'un entranement vitesse variable (voir le chapitre 4.0).

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5.3.2 Rduction des pertes dans le systme

Lors de la conception d'un systme de pompage, il faut choisir des raccords faible perte de charge : coudes rayon optimal (rayon/diam. = 1,5 3), ts 45, coudes 45, robinets de retenue frottement minimal, raccords souds, surfaces lisses, matriaux anticorrosion, etc. ; choisir le parcours le plus direct possible ; choisir des dbitmtres faible restriction hydraulique (ex. : dbitmtres magntiques et ultrasoniques) ; limiter la perte de pression dans les filtres : prvoir des systmes de purge rebours (backwasb) automatiques, des filtres en parallle pour permettre l'entretien sans attendre un arrt de production, ainsi que des alarmes de haute pression diffrentielle sur les filtres, tager la filtration et choisir l'efficacit de filtration minimale qui satisfait le procd et les quipements ; limiter la perte de pression dans les changeurs de chaleur, donc prvoir des manomtres aux entres et sorties des changeurs de chaleur, bien dimensionner les changeurs et viter les modles pertes de charge leves. Exemple 5.2 : Augmentation de la frquence des purges d'un systme de purge automatique sur un filtre d'eau frache. Les tableaux ci-dessous montrent l'effet de rduction de la chute de pression travers un filtre. La pompe est conue pour une perte de charge de 20 lb/po2 travers le filtre. Lorsque le filtre exige moins de pression, la hauteur manomtrique totale excdante livre par la pompe est gaspille par l'tranglement de la vanne de rgulation.

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conomies annuelles en nergie : (43,0 kW 35,8 kW) x 8 000 h/an = 57 600 kWh/an

Avantages d'utiliser des parcours hydrauliques plus directs et des quipements faibles pertes de charge conomie de l'nergie de pompage ; conomie d'espace (tuyauterie) ; conomie de matriel et de main-d'oeuvre pour l'installation de la tuyauterie. main-d'oeuvre supplmentaire pour le dplacement des quipements et le perage des murs et des planchers ; installations et quipements plus coteux (dbitmtres, changeurs, rservoirs de condensation et systmes de purge automatiques).

Inconvnients

5.3.3 Ouverture ou fermeture complte des robinets

Les robinets servant contourner un rservoir, une vanne de rgulation, un quipement ou isoler cet quipement pour en faire l'entretien sans avoir vidanger la tuyauterie, devraient tre maintenus ouverts ou ferms 100 %. Il arrive que ces robinets soient utiliss pour ajuster un dbit par tranglement. Si la chute de pression travers la vanne est leve, cela peut tre un indice que l'impulseur de la pompe est surdimensionn. Dans certains cas, le simple fait de laisser le robinet ouvert 100 % et de rduire le diamtre de l'impulseur de la pompe peut tre une solution rentable court terme (voir l'exemple ci-dessous). Exemple 5.3 : Effet de l'ouverture d'un robinet Le tableau suivant montre la relation entre le degr d'ouverture de deux types de robinets et la consommation d'nergie lectrique du moteur de la pompe. il s'agit d'un cas thorique, aprs redimensionnement de l'impulseur de la pompe. Robinet papillon de 6 po de diam. Dbit Hauteur manomtrique totale Vlocit Efficacit de la pompe Puissance nominale du moteur Temps de fonctionnement
: : : : : : 900 gpm 150 pi 10 pi/s 70% 60 HP 8 000 h/an

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Dans cet exemple, les conomies ralisables en ouvrant le robinet de 50 % 100 compenseraient le cot d'usinage de l'impulseur, ce qui permettrait une priode de recouvrement d'environ un an. Avantages de cette MEEE rduction de l'usure du robinet ; rduction de la vibration ; rduction du bruit.

Inconvnient: certains modles de robinets ne donnent aucune indication de l'ouverture.

5.3.4 Optimisation du diamtre de la tuyauterie

Pour maintenir un frottement raisonnable et limiter l'rosion dans la tuyauterie, la vlocit d'un fluide Newtonien (similaire l'eau) dans un tuyau droit ne devrait pas dpasser une valeur donne. Cette dernire dpend de divers facteurs : type de liquide, diamtre de la tuyauterie, type de procd et d'industrie, rugosit de la tuyauterie, etc. Lorsque la vlocit du liquide est telle qu'elle entrane des pertes de charge leves, on doit vrifier si l'nergie consomme pour vaincre le frottement ne cote pas plus cher que le cot de remplacement de la tuyauterie pour un diamtre suprieur, ou encore l'installation d'une tuyauterie en parallle avec la tuyauterie existante. Lorsque la dure de vie de la tuyauterie peut atteindre cinquante ans, mme une priode de recouvrement de trois cinq annes pourrait alors justifier cette intervention. Une combinaison d'une ou plusieurs des situations suivantes en acclrera la rentabilit : le choix est fait l'tape de la conception ; le matriau est peu coteux (acier standard) ; la vlocit est leve.

La priode de recouvrement de l'investissement est habituellement plus courte avec une tuyauterie de faible diamtre, mme si l'nergie rcupre est moindre.

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Exemple 5.4 : Effets du diamtre de la tuyauterie Un systme de pompage existant fonctionne un dbit suprieur aux conditions nominales, soit 1500 gpm (US). La tuyauterie comprend 300 pieds de tuyau droit de 6 pouces de diamtre, en acier au carbone standard (spcification 40), 15 coudes de 90 degrs et deux robinets. Cet exemple montre comment l'augmentation du diamtre de la tuyauterie, visant rduire les pertes de charge, permet d'conomiser de l'nergie pour le pompage. DIAMTRE NOMINAL - TUYAU 6 po 8 po 1 500 9,6 15 117 12,0 73 60,7 52,3

Dbit (gpm) (US) Vlocit (pi/s) Pertes de charge tuyauterie (pi) Hauteur manomtrique totale (pi) Diamtres de l'impulseur (po) Efficacit de la pompe (HP) BHP de la pompe Puissance du moteur

1 500 16,7 58 160 13,0 71 85,4 70,5

conomies annuelles en nergie : (70,5 x 52,3 kW) x 8 000 h/an = 145 600 kWh/an

Avantages de cette MEEE conomies d'nergie ; rduction du bruit ; rduction des vibrations ; rduction de l'usure de la tuyauterie, des vannes et des accessoires. dans le cas o la dcision serait prise l'tape de la conception d'un nouveau systme la priode de retour sur investissement serait considrablement rduite.

Inconvnients investissement lev pour remplacer une tuyauterie existante (surtout les matriaux spciaux) ; augmentation de l'espace requis ; application des vlocits marginales.

5.3.5 Contrle des lignes de recirculation

Utilise avec les pompes centrifuges, la ligne de recirculation (continue ou intermittente) sert habituellement maintenir un dbit minimal pour viter d'endommager la pompe. Le dbit minimal peut tre maintenu avec l'utilisation d'une vanne de recirculation ou une soupape de sret. Cette mesure vise rduire le dbit de la pompe en rglant la ligne de recirculation afin de rduire l'nergie requise. Une rduction du dbit de la pompe permettra de tronquer l'impulseur pour conserver la mme hauteur manomtrique la sortie de la pompe (voir la figure 5.2). Exemple 5.5 : limination de la recirculation Une ligne de recirculation est utilise pour maintenir un dbit afin d'viter d'endommager la pompe si la demande du procd venait baisser, ce qui n'arrive pratiquement jamais. Le systme actuel comporte un dbit de recirculation constant, alors que le systme modifi limine la recirculation 99 % du temps (voir la figure 5.4).

Remarques D'habitude, 10 20 % du dbit au point d'efficacit maximale est suffisant la ligne de recirculation pour empcher le rchauffement interne dans la pompe. Si les dbits faibles durent suffisamment longtemps, il faut penser utiliser des pompes plus petites en parallle, avec dlestage (voir le chapitre 8) ou un entranement vitesse variable (voir le chapitre 4). Une pompe fonctionnant un dbit nul peut tre svrement endommage et peut mme provoquer ventuellement une explosion.

Avantages de cette MEEE conomies d'nergie pour le pompage ; diminution de l'usure par rosion.

Inconvnient: priode de recouvrement gnralement longue, sans aide financire.

6.0 Redimensionnement de la pompe 6.1 Gnralits

Cette mesure d'conomie d'nergie lectrique (MEEE) requiert un investissement important. La rentabilit sur le plan nergtique s'chelonne habituellement sur deux ans ou plus. Elle doit donc tre considre aprs d'autres mesures moins coteuses (ex. : modes de fonctionnement, rduction du diamtre de l'impulseur, etc.).

6.2

Calcul des conomies d'nergie lectrique

Une augmentation de l'efficacit de la pompe (Ep) se traduit par une rduction de sa puissance. Voir la section 3.1 pour les formules de calcul des conomies d'nergie totales.

6.3

Mesures d'conomie d'nergie lectrique

6.3.1 Slection d'une pompe fonctionnant son point d'efficacit maximale

Il n'y a qu'un dbit pour lequel une pompe donne fonctionne son point d'efficacit maximale. Ce dbit se situe au point de croisement, entre la courbe du systme et la courbe de la pompe, qui correspond au diamtre maximal de l'impulseur. Si on a opt pour une marge de scurit trop grande pour le dbit et la hauteur manomtrique ou que les contraintes du systme ont t surestimes, on se retrouve en prsence d'une efficacit infrieure l'efficacit prvue. Il est important de noter que deux modles de pompe fournissant un travail similaire (dbit et hauteur manomtrique totale) peuvent avoir des efficacits diffrentes. Le modle prsentant la meilleure efficacit offre videmment de plus grandes conomies d'nergie lectrique. Exemple 6.1 : Une pompe usage fonctionne un taux d'efficacit de 45 %. Son remplacement par une nouvelle pompe d'une conception plus efficace peut conomiser de l'nergie et rduire les frais d'entretien.

39

conomies annuelles en nergie: (38,0 kW 25,2 kW) x 8 000 h/an

= 102 400 kWh/an

Avantages de cette MEEE conomies d'nergie lectrique intressantes ; gain d'espace, si la nouvelle pompe est plus petite ; lors de la conception, si le dimensionnement est fait selon des conditions de fonctionnement ralistes, il y a conomie sur le prix d'achat des pompes, des moteurs, des dmarreurs, etc.

Inconvnient investissement lev pour le remplacement d'une pompe.

Remarques Lorsqu'il y a une pompe de rserve, la priode de recouvrement est deux fois plu; longue. On peut cependant considrer le remplacement d'une seule pompe et fait en sorte qu'elle fonctionne la plupart du temps. Utiliser le dbit normal (maximum d'heures de fonctionnement) pour atteindre le point d'efficacit maximale. Dfinir la capacit suffisante de la pompe pour satisfaire la demande maximale.

40

7.0 Fonctionnement et entretien 7.1 Gnralits

Ce chapitre traite des mesures d'conomie d'nergie lectrique (MEEE) touchant le choix du mode et des conditions de fonctionnement. Il illustre les effets du bon fonctionnement et de l'entretien prventif des systmes de pompage sur leur performance. Ces mesures exigent habituellement des investissements peu importants qui peuvent se traduire par des conomies d'nergie lectrique intressantes. La priode de recouvrement est habituellement trs courte, souvent mme infrieure un an. Les modes de fonctionnement qui suivent permettront de rduire la consommation d'nergie et l'entretien des pompes. Arrter la pompe lorsque le dbit est nul. Cela permettra une rduction de la consommation d'nergie et des frais d'entretien de la pompe. Ne pas faire recirculer plus que le dbit minimal requis afin de protger la pompe. Par exemple, si le dbit minimal requis de la pompe est de 200 gpm (US), faire recirculer seulement lorsque les exigences du procd sont infrieures 200 gpm (US). Arrter la recirculation lorsque la demande est suprieure 200 gpm (US). Si le dbit de la pompe n'est pas mesur, la pression au refoulement de la pompe peut tre utilise comme indication de dbit minimal. Arrter et faire dmarrer les pompes en parallle au besoin. Dterminer les points de pression ou de dbit lorsqu'il y a arrt ou dmarrage des pompes en parallle. Utiliser des pompes de rserve lorsque c'est ncessaire et ne pas faire fonctionner les pompes de rserve en parallle avec une pompe dj en marche.

7.2 Calcul des conomies d'nergie lectrique

Les conomies d'nergie lectrique des MEEE de ce chapitre peuvent se rsumer ainsi : liminer les transferts de liquide inutiles (voir la section 7.3. 1); dlester les pompes en parallle (voir la section 7.3.2) ; rduire la viscosit du liquide pomp (voir la section 7.3.3) ; augmenter la concentration (consistance) dans le procd (voir la section 7.3.4) ; liminer la cavitation dans la pompe (voir la section 7.3.5) ; rtablir les tolrances internes de la pompe (jeu entre l'impulseur et la surface d'usure, diamtre de l'impulseur) ; utiliser un revtement lisse (botier et impulseur) ; utiliser un lubrifiant synthtique (basse viscosit) ; remplacer les roulements uss ; remplacer les garnitures par des joints mcaniques. Les formules de calcul de base sont prsentes la section 3.0.

41

7.3 Mesures d'conomie d'nergie lectrique 7.3.1 Rduction des transferts de liquide inutiles
Cette mesure vise rduire les dviations ou transferts de liquide rpts d'un rservoir un autre. Exemple 7.1 : Dans un procd donn, si les cuves n'ont pas une capacit suffisante, on a recours un rservoir tampon intermdiaire de grande capacit qui permet de transfrer tout le liquide de la cuve A la cuve B (voir la figure 7.1). Pour rduire de 50 % le temps de fonctionnement de la pompe du rservoir tampon, on installe une conduite de drivation du rservoir qui relie directement les deux cuves A et B. Le rservoir tampon sert alors uniquement empcher les dbordements des cuves A et B vers l'gout, par exemple, lors des variations de dbit du procd. La pompe du rservoir A peut satisfaire les deux directions, comme on le voit dans le tableau ci-dessous :

Pompe de la cuve A : Direction Dbit Hauteur statique Pertes de charge - tuyauterie Pertes de charge vanne de rgulation Hauteur manomtrique totale (gpm) (US) (pi) (pi) (pi) (pi) Rservoir tampon 2 000 50 20 30 100 Cuve B 2 000 20 40 40 100

Le rsultat obtenu sans l'utilisation de la pompe du rservoir tampon reprsente l'conomie de puissance suivante: Pompe du rservoir tampon : Dbit (gpm(US)) 2 000 H (pi) 70 Diamtre de l'impulseur (po) 10,9 Efficacit de la pompte (%) 71 BHP 50 Puissance du moteur (kW) 41,9

conomies annuelles en nergie : 41,9 kW x 8 000 h/an x 50% = 168 000 kWh/an

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Avantages de cette MEEE conomies d'nergie lectrique importantes dans plusieurs cas ; rduction de l'entretien et de l'usure de la pompe (rduction du temps de fonctionnement).

Inconvnient: priode de recouvrement de l'investissement relativement longue.

Remarques Vrifier l'utilit de pomper plusieurs fois un mme liquide sans lui faire subir une transformation (ex. : dilution, filtration, etc.). Lors de la conception d'une nouvelle installation, prvoir une capacit tampon suffisante des rservoirs collecteurs. Vrifier la quantit d'nergie supplmentaire exige par la pompe principale (ex. : pompe de la cuve A).

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7.3.2 Fonctionnement de pompes en parallle

Lorsque la demande de pression d'un procd est constante et que son profil de demande en dbit varie de faon significative, il est d'usage courant d'installer plusieurs petites pompes en parallle plutt qu'une seule grosse pompe. Cependant, pour que ce systme soit performant, il faut que, le dlestage (arrt) d'une ou plusieurs pompes soit effectu durant les chutes de dbit. Cette mesure de dlestage entranera une conomie en nergie motrice tout en maintenant une efficacit optimale des pompes en tat de fonctionnement. Exemple 7.2 : Un systme est muni de trois pompes existantes en tat de fonctionnement continu, d'o un dbit qui varie en fonction de la demande. 2 000 gpm (US), gpm (US), gpm (US), 5 000 h/an 3 500 2 500 h/an 4 350 500 h/an

Variation du dbit :

Le tableau ci-dessous illustre les conditions existantes et nouvelles du systme. La figure 7.2 illustre le nouveau mode de fonctionnement du systme.

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conomies ralises l'aide de trois pompes en parallle (avec dlestage lors des faibles dbits) comparativement un mode de fonctionnement continu : conomies annuelles en nergie [ (159-55) kW x 5 000 h] + (142-105) kW x 2 500 h = Avantages de cette MEEE conomies d'nergie lectrique importantes ; rduction du temps de fonctionnement des pompes ; rduction de l'usure de chaque pompe fonctionnant plus prs de son point d'efficacit optimale ; rentabilisation rapide de cette mesure. Inconvnient: cette mesure ne s'applique que lorsque les variations de dbit sont suffisamment longues et importantes pour justifier l'arrt d'une pompe. Remarques Lorsque des pompes sont installes en parallle, si on n'effectue aucun dlestage (arrt) de pompe faible dbit, ce systme cotera plus cher faire fonctionner qu'une seule grosse pompe fonctionnant continuellement. Utiliser des aspirations indpendantes et semblables pour chaque pompe en parallle. 612 500 kWh/an

45

7.3.3 Rduction de la viscosit du liquide pomp

Cette MEEE consiste diminuer la viscosit d'un liquide afin de rduire les pertes de charge et l'nergie servant au pompage. Cette MEEE est applicable dans le cas o l'nergie utilise pour chauffer le fluide afin d'en rduire la viscosit provient d'une source qui serait autrement perdue. Il ne faut jamais oublier que les pertes dans la pompe, la tuyauterie et les quipements sont transformes en chaleur normalement dissipe dans le fluide. Avantage de cette MEEE : rduction de la consommation d'lectricit pour le pompage. Inconvnients la limite de temprature laquelle on peut chauffer le liquide avant le pompage correspond celle utilise dans le procd ; cette mthode ne convient qu'aux liquides trs visqueux (huile, mlasse, etc.). Remarques Lorsque la viscosit est trs leve (ex. : 500 cP), une pompe dplacement positif est habituellement plus conomique pour l'nergie servant au pompage. Utiliser des liquides basse viscosit et haute performance nergtique (ex. : huiles spciales pour assurer le transfert de la chaleur). viter de surchauffer le liquide (risque de cavitation).

7.3.4 Augmentation de la concentration du liquide pomp

Cette MEEE consiste augmenter la concentration (ou la consistance) du liquide pomp (ex. : pte papier) pour rduire le dbit de la pompe de mme que l'nergie servant au pompage. Exemple 7.3 : Pour rduire le dbit d'une pompe de dilution (eau blanche) et la hauteur manomtrique totale d'une pompe d'alimentation d'un tamis (pte), on lve la consigne de consistance de la pte l'entre du tamis de seulement 0,2 (voir le tableau suivant). La figure 7.3 illustre le systme actuel et le systme modifi aprs le recours une MEEE.

46

47

Avantages de cette MEEE courte priode de recouvrement ; investissement limit l'usinage des impulseurs ; capacit de production quivalente malgr une capacit d'entreposage moindre concentration leve. Inconvnients concentrations maximales limites par les quipements du procd ; augmentation de la puissance requise par la pompe due au frottement dans la tuyauterie partir d'une concentration donne (ex. : pte 3 % de consistance) ; impossibilit de ramener le systme aux conditions initiales sans remplacer les impulseurs. Remarques Lors de la conception d'un procd, choisir des quipements fonctionnant efficacement plus haute consistance (ex. : purateurs, tamis, pompes).

7.3.5 limination de la cavitation dans les pompes

La cavitation apparat lorsque la pression totale absolue du liquide l'impulseur est infrieure sa pression de vapeur. Il y a alors formation de bulles de vapeur qui implosent sous la pression leve des pales de l'impulseur, ce qui dtriore l'impulseur et le botier de la pompe. Les indices de cavitation sont une vibration leve et des bruits secs dans la pompe ; la pression et le dbit anormalement faibles (perte d'efficacit). Remarques Pour liminer la cavitation, il faut que : NPSHDISP. > NPSHREQ. (voir la section 2.4). NPSHDISP. : NPSH disponible du systme NPSHREQ. . NPSH requis par la pompe 1) Augmenter NPSHDISP. (solutions conomiques) augmenter la pression du rservoir ; lever le niveau du rservoir (ct aspiration) ; rduire le frottement par la tuyauterie d'aspiration plus courte, plus droite ou plus large (voir Pump Handbook (l)) ; refroidir le liquide (moins conomique). (l) KARASSIK, I.J.,KRUTASCH, W.C., FRASER, W.H., and MESSINA, J.P., Pump Handbook, 2nd Edition, McGraw Hill, 1986.

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2) Rduire NPSH,fQ. (solution coteuse) : rduire le dbit : tronquer l'impulseur ou utiliser des pompes plus petites en parallle (voir la section 7.3.2) ; rgler la vitesse : entranement vitesse variable (voir le chapitre 3) ; remplacer la pompe : pompe double succion. 3) Lorsque le NPSHDISP s'approche du NPSHreq,, veillez rduire la turbulence dans le rservoir et l'aspiration pour restreindre la formation de bulles de vapeur ou d'air dans la pompe (voir Pump Handbook (1)) . Avantages de cette MEEE rtablissement de l'efficacit, du dbit et de la pression au niveau de la conception ; cots peu levs ; rduction du bruit et des vibrations ; rduction de l'entretien.

7.3.6 Entretien prventif

1) Rtablissement des jeux internes Un jeu excessif entre l'impulseur et la surface d'usure (wearing face) peut causer une perte de capacit et de pression de la pompe. Une partie du dbit est drive et recircule vers l'impulseur, comme l'indique la figure 7.4. Le jeu optimal varie d'un modle l'autre (vrifier auprs du fabricant).

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Avantages de cette MEEE conservation de la performance initiale de la pompe ; priode de recouvrement intressante. Inconvnient: difficult d'tablir la frquence d'inspection des jeux internes pour rentabiliser les frais d'entretien. Les indices signalant le besoin de rtablir les jeux internes sont une hauteur manomtrique totale de la pompe moins leve ; un liquide corrosif ou abrasif ; un pourcentage lev de solides ; une cavitation ou une vibration ; un matriau mal slectionn (duret ou rsistance la corrosion) ; une recirculation interne (vanne trangle) ; un taux de fuites plus lev que prvu avec les pompes impulseur mince et de grand diamtre ; Pour suivre la progression de l'usure et du jeu, on doit mesurer le dbit et la hauteur manomtrique de la pompe. Une perte de 10 pieds (pour un dbit donn) peut tre un indice rvlateur. 2) Vrification du diamtre de l'impulseur En prsence de liquides abrasifs (ex. : boues, sable dans l'eau) ou corrosifs, le diamtre de l'impulseur peut diminuer de faon significative et affecter la performance de la pompe. Les indices de remplacement de l'impulseur sont une rduction progressive de la hauteur manomtrique et du dbit ; un milieu abrasif ou corrosif. Mthode Pour un milieu trs abrasif, choisir un matriau trs dur pour l'impulseur et le botier (ex. : carbures et alliages spciaux) ou avec revtement. Pour un milieu corrosif, choisir un matriau anticorrosif appropri pour l'impulseur et les composantes en contact avec le liquide (ex. : aciers inoxydables). 3) Vrification de l'tat des roulements Un roulement billes dfectueux de la pompe ou du moteur peut entraner une augmentation importante du couple requis, donc de la puissance du moteur. Les indices de roulements dfectueux sont une vibration ou un bruit anormal ; une temprature plus leve du roulement ; une augmentation subite du courant du moteur.

50

4) Application d'un revtement lisse sur l'im i ulseur et le botier Il s'agit d'un revtement base de rsine synthtique qui rduit les pertes hydrauliques en aplanissant la rugosit de la surface (Ra = 0,08 - 0,4 m). Dans certains cas, l'efficacit de la pompe peut augmenter de 4 10 % (par ex. : l'efficacit peut passer de 80 84 %) et dpasser son efficacit initiale. Consulter le fabricant du revtement et de la pompe pour connatre les dtails d'efficacit applicables. Exemple 7.4 : Une pompe eau double aspiration d'une station de pompage a t traite avec une rsine synthtique faible indice de rugosit. Ce traitement a permis d'en augmenter la performance et de tronquer ainsi l'impulseur.

conomies annuelles en nergie (266 - 253) kW x 8 000 h/an = 104 000 kWh/an

Avantages de cette MEEE efficacit accrue au pompage ; amlioration de la rsistance la corrosion.

Inconvnients : ce revtement s'applique une gamme donne de tempratures et de pH et des contenus peu abrasifs ; ces produits sont relativement nouveaux (une dizaine d'annes environ) ; il faut avoir recours une pompe de remplacement pour la dure du traitement. Remarque La priode de recouvrement de l'investissement sera plus courte pour de plus grosses pompes.

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8.0

Pompes en srie, indpendantes et parallles pour les rseaux Gnralits

8.1

La hausse des prix de l'nergie rend ncessaire l'optimisation du fonctionnement de chaque systme de pompage dans un rseau de distribution. Le point d'utilisation dont le cheminement est le plus critique (la perte de pression et la pression requise au point d'utilisation, y compris la hauteur statique) dicte la hauteur manomtrique de la pompe. Il y a perte d'nergie pour d'autres points d'utilisation qui requirent une hauteur manomtrique de pompe moins importante. L'usage d'une pompe en srie ou d'une pompe indpendante vitesse constante pour satisfaire le point d'utilisation critique peut rduire la consommation globale d'nergie. Les anciens systmes de pompage vitesse constante, habituellement conus pour minimiser les frais d'installation, sont habituellement munis de pompes desservant plusieurs points d'utilisation. Des modifications apportes au systme de pompage afin de redistribuer et d'quilibrer les points d'utilisation peuvent supposer une priode de recouvrement rapide base sur les prix actuels de l'nergie. Les nouvelles installations de pompage doivent tenir compte des hausses futures des prix de l'nergie afin de minimiser ventuellement les frais d'exploitation. Des immobilisations supplmentaires peuvent conduire des conomies substantielles sur le plan de la consommation d'nergie et donc, des frais d'exploitation venir. Avantages d'une installation de pompage en srie ou indpendante rduction de la consommation globale d'nergie ; recouvrement rapide des cots compte tenu des conomies d'nergie lectrique; rduction de l'usure des vannes cause par des chutes de pression inutiles ; limination ou rduction des bruits et des vibrations dans les tuyaux, les vannes et les robinets. Inconvnients tude minutieuse du systme existant afin de dterminer les besoins de chaque point d'utilisation en matire de dbit et de pression ; investissement pour la nouvelle pompe et les canalisations correspondantes ; espace prvoir pour la nouvelle pompe et les canalisations correspondantes ; rduction de l'efficacit de fonctionnement de la pompe existante ; services d'entretien pour la nouvelle pompe.

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8.2

Calcul des conomies d'nergie lectrique

La hauteur manomtrique totale de la pompe dpend habituellement du point d'utilisation critique. Pour chaque point d'utilisation, une certaine hauteur manomtrique totale est ncessaire pour un dbit donn. La hauteur requise pour un dbit donn d'un point d'utilisation sera la somme de la pression requise au point d'utilisation ; la hauteur statique du point d'utilisation ; les pertes de charge dans les tuyaux permettant au dbit d'atteindre le point d'utilisation ; la chute de pression dans la vanne ou le robinet. Cette analyse se propose de dfinir les exigences des points d'utilisation du procd. Voir les formules de calcul des conomies d'nergie lectrique la section 3.1.

8.3

Mesures d'conomie d'nergie lectrique

8.3.1 Applications de pompes en srie

Des conomies d'nergie lectrique sont ralisables dans le cas d'une pompe vitesse constante approvisionnant plusieurs points d'utilisation. Les rsultats d'tudes dmontrent que des conomies d'nergie importantes sont ralisables dans le cas de pompes en srie vitesse constante. Le point d'utilisation exigeant la plus grande hauteur dictera la hauteur manomtrique totale de la pompe vitesse constante. Les points d'utilisation qui ncessitent une pression plus basse exigent une chute de pression dans la vanne de rgulation ou autre (comme un orifice, par exemple). Cette chute de pression est le rsultat de la pression disponible qui n'est pas requise pour tous les points d'utilisation. Exemple 8.1 : Pompe en srie La figure 8.1 fournit l'exemple d'une pompe vitesse constante approvisionnant cinq points d'utilisation. Le tableau 8.1 illustre les exigences de chaque point. La somme des cinq dbits rels des points d'utilisation dtermine le dbit rel requis par la pompe.

53

54

La figure 8.2 prsente un systme modifi. L'usage d'une pompe en srie vitesse constante pour satisfaire les exigences du point d'utilisation numro 5 peut mener des conomies d'nergie substantielles. Le point d'utilisation critique de la pompe initiale devient maintenant le point d'utilisation numro 2.

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Indices d'utilisation d'une pompe en srie quelques points d'approvisionnement exigent une pression leve et d'autres, une pression basse ; quelques points exigent une hauteur statique leve et d'autres, une hauteur statique basse ; quelques points sont loigns de la pompe d'alimentation et d'autres sont situs prs de la pompe.

Remarques Le fonctionnement d'une pompe en srie est ncessaire pour satisfaire le point de pression le plus lev. Une protection est requise pour viter le fonctionnement de la pompe en srie lorsque la pompe d'alimentation est l'arrt.

8.3.2 Applications de pompes indpendantes

Des conomies d'nergie lectrique substantielles sont ralisables en liminant un point d'utilisation d'une pompe vitesse constante approvisionnant plusieurs points. Cette redistribution est possible grce l'installation d'une pompe indpendante vitesse constante. Non seulement l'installation d'une pompe indpendante rduira trs lgrement le dbit de la grande pompe vitesse constante, mais elle rduira aussi considrablement sa hauteur manomtrique totale. Les conomies d'nergie lectrique potentielles d'une nouvelle pompe indpendante peuvent amener une priode de recouvrement rapide pour le total des frais d'installation de la pompe, y compris la modification de la tuyauterie. Exemple 8.2 : Pompe indpendante La figure 8.4 illustre la faon dont une pompe indpendante peut tre utilise dans l'exemple prcdent pour les conditions existantes (voir le tableau 8.1, Conditions existantes).

56

La figure 8.5 dmontre comment l'installation de la pompe indpendante de 300 gpm (US) rduira la hauteur manomtrique totale de la pompe existante vitesse constante, de 210 pieds 140 pieds. Le diamtre de l'impulseur de la pompe existante peut tre rduit afin de satisfaire le point d'utilisation critique du point numro 2. Nouvelles conditions

57 69

8.3.3 Applications de pompes en parallle

Plusieurs mesures d'conomie d'nergie lectrique (MEEE) peuvent tre tudies pour les applications des pompes en parallle des rseaux de distribution. Il est essentiel d'tablir la courbe du systme et le profil de charge pour valuer les MEEE. Cela exige une bonne comprhension du procd. Les trois MEEE applicables aux pompes en parallle sont expliques ci-dessous La premire MEEE consiste faire fonctionner uniquement les pompes requises pour satisfaire la demande du procd. Le dmarrage et l'arrt des pompes en fonction de la pression au refoulement est un moyen simple et efficace pour conomiser un minimum d'nergie, selon l'nonc de la section 7.3.2. Pour les rseaux dont la courbe du systme varie de faon importante, l'conomie d'nergie peut tre optimise par le dmarrage et l'arrt des pompes, bass sur la pression au point d'utilisation avec le cheminement le plus critique. Remarques Lorsque le point d'utilisation critique n'est pas atteint, le fonctionnement des pompes en parallle peut tre bas sur le prochain point critique ou la pression au refoulement de la pompe en parallle. Le dmarrage et le dlestage frquents des pompes durant les priodes de pointe courte dure peuvent rduire la dure de vie du moteur. Les moteurs des pompes en parallle doivent tre en mesure de fonctionner la condition extrme dbit maximal (run-out condition).

La deuxime MEEE est l'utilisation des moteurs vitesses multiples. L'application des moteurs vitesses multiples est explique la section 4.3.2. Remarque On doit s'assurer de respecter les exigences de dbit minimal et de NPSH lorsqu'on fait fonctionner une pompe en parallle une vitesse infrieure celle des autres pompes. La troisime MEEE disponible est l'utilisation d'une ou plusieurs EVV pour rgler la vitesse des pompes en parallle. Cette option est prsente la section 4.3.3. Cette mesure offre une plus grande possibilit d'optimisation et s'adapte mieux aux rseaux plus complexes.

Les mesures prsentes dans les autres chapitres de ce guide peuvent tre un complment l'une ou l'autre des trois principales mesures expliques dans cette section. Lorsqu'on considre les mesures d'conomie d'nergie lectrique (MEEE), on doit tenir compte de la complexit d'un rseau et de son effet sur le fonctionnement.

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9.0 Autres mesures d'conomie d'nergie lectrique 9.1 Mesures d'conomie d'nergie lectrique

9.1.1 Redimensionnement du moteur

Redimensionner le moteur pour le faire fonctionner une charge quasi-maximale peut tre une MEEE intressante. Habituellement, le rendement d'un moteur fonctionnant moins de 50 % de sa pleine charge diminue de faon apprciable. Les conomies peuvent tre estimes l'aide des formules suivantes :

Exemple 9.1 :

Une pompe est entrane par un moteur de 150 HP. On mesure une tension de 580 volts et un courant de 67,7 ampres au dmarreur, aux conditions normales de fonctionnement. L'installation d'un moteur plus petit (75 HP) permettrait des conomies d'nergie.

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Condition Existante Nouvelle

Moteur 150 HP 75 HP

Courant (Ampres) 67,7 50,9

Efficacit du moteur (%) 87 95,2

Facteur de puissance (%) 70 85

Puissance d'entre (kW) 47,6 43,5

Puissance de sortie (kW) 41,4 41,4

conomies annuelles en nergie: (47,6 43,5) kW x 8 000 h/an

= 32 800 kWh/an

Remarque : Assurer la capacit suffisante du moteur pour satisfaire la capacit maximale de la pompe.

9.1.2 Augmentation de l'efficacit du moteur

L'utilisation d'un moteur plus haute efficacit (les moteurs haute efficacit de 95 et plus) cote plus cher, mais peut tre intressante pour une nouvelle installation ou lors du redimensionnement d'un moteur (1).

60

10.0

valuation financire des mesures d'conomie d'nergie lectrique

La dcision d'appliquer une mesure d'conomie d'nergie lectrique (MEEE) repose sur les avantages financiers qu'elle suppose. La mthode simple de calcul pour la priode de recouvrement de l'investissement (PRI) est largement utilise lors de cette prise de dcision. Cette mthode offre une mesure simple du temps qu'il faudra avant que les sommes conomises soient gales l'investissement en capital.

10.1

Immobilisations pour l'implantation de mesures d'conomie d'nergie lectrique

Il est important de faire une estimation des immobilisations des mesures d'conomie d'nergie lectrique afin de dterminer la priode de recouvrement de l'investissement. Dans le cas d'un nouveau systme ou d'un systme ncessitant des modifications, il est ncessaire d'valuer les cots en ayant recours ou non des mesures d'conomie d'nergie lectrique. Chaque estimation devra inclure le cot des composantes ncessaires au fonctionnement du systme. titre d'exemple, dans le cas d'une pompe, une vanne de rgulation peut ne pas tre ncessaire si un entranement vitesse variable est propos comme mesure d'conomie d'nergie lectrique. Les cots d'une vanne de rgulation devront alors tre compris dans le calcul de base, mais non dans le calcul des conomies d'nergie. L'cart entre les sommes des deux estimations reprsente les frais marginaux de l'implantation de la mesure d'conomie d'nergie lectrique. S'il s'agit d'un systme dj en fonctionnement, les cots de l'implantation de la mesure d'conomie d'nergie lectrique reprsentent les frais marginaux. Chaque devis devra comporter tous les cots des matriaux et de la main-d'oeuvre ncessaires l'implantation de la mesure. Les fournisseurs d'quipements spcifiques peuvent fournir des prix pour le cot des quipements. En se reportant au design prliminaire, le prix des matriaux (comme les tuyaux, les vannes, les conduites, les cbles, le bton, etc.) peut galement tre obtenu auprs des fournisseurs. Par ailleurs, les entrepreneurs comptents peuvent fournir des prix sur l'installation. La prcision des estimations aura une influence majeure sur la rentabilit du projet propos.

10.2

Calcul de la priode de recouvrement de l'investissement

Il existe plusieurs faons d'valuer le mrite de l'investissement propos. Le calcul simple de la priode de recouvrement de l'investissement est une mthode frquemment utilise lors de l'valuation des projets. Cette mthode offre un calcul facile et rapide visant dterminer la priode de temps requise pour que les conomies galent l'investissement initial. Une courte priode de recouvrement des cots est une bonne indication de la faisabilit d'un projet.

61

Voici une mthode de calcul simple de la priode de recouvrement de l'investissement

Dans le cas d'une nouvelle installation ou d'un systme exigeant des modifications, la somme des frais marginaux ncessaires l'implantation de la mesure d'conomie d'nergie lectrique propose devra tre applique plutt que les immobilisations totales. La priode de recouvrement de l'investissement dmontrera alors le temps qu'il faudra avant que les conomies puissent quivaloir aux immobilisations supplmentaires du projet. Bien que le calcul de la priode de recouvrement de l'investissement ne tienne pas compte de la valeur de rendement de l'argent, sa simplicit en fait une mthode intressante. D'autres mthodes d'analyse financire plus rigoureuses dpassent la porte de ce guide.

11.0 11.1

Mthodes de mesure Gnralits

11.1.1 Essai de rendement

Un essai de rendement peut tre ncessaire pour vrifier l'tat de fonctionnement d'une pompe. En gros, l'essai de rendement consiste mesurer les paramtres suivants : la pression totale l'aspiration de la pompe (rapporte au centre de la pompe) ; la pression totale au refoulement de la pompe (rapporte au centre de la pompe) ; le dbit de la pompe (converti aux conditions standard du fabricant) ; la puissance l'entre du moteur ; la vitesse de rotation de la pompe (tr/min) .

Ensuite, on calcule la hauteur manomtrique totale (diffrence entre la pression au refoulement et la pression l'aspiration de la pompe) ; la puissance l'entre de la pompe (enlever les pertes dans l'accouplement).

On corrige s'il y a lieu pour tenir compte de la diffrence de la viscosit ou de la densit (voir Pump Handbook(1)) et on reporte les points de fonctionnement suivants sur le graphique du fabricant la hauteur manomtrique totale par rapport au dbit ; la puissance l'entre de la pompe par rapport au dbit.

S'il existe un cart apprciable (ex. : plus de 20 %) entre les valeurs obtenues et thoriques, on doit en vrifier la cause. Une perte de performance peut tre due une perte des tolrances initiales de la pompe (augmentation du jeu impulseur-surface d'usure, usure de l'impulseur, dfaut du joint d'tanchit de la pompe), ou encore un fonctionnement marginal compte tenu d'un NPSH insuffisant (se rfrer aux sections appropries de ce guide).

11.1.2 Instruments e t mthodes de mesure

La prcision des mesures et des rsultats obtenus dpendent : de la prcision, des limitations, de la calibration, de l'installation et de l'interprtation donner des instruments ; de la formation de celui ou de celle qui les utilise ; de la stabilit du procd (les ouvertures des vannes de rgulation, les niveaux des rservoirs, les pressions de fonctionnement, les dbits, la vitesse du moteur devraient tre maintenus constants pour la dure des tests).

(1) KARASSIK, I.J., KRUTASCH, W.C., FRASER, W.H., and MESSINA, J.P., Pump Handbook, tnd Edition, McGraw Hill, 1986. 63

11.2

Paramtres mesurer

11.2.1 Dbit
Lorsque des dbitmtres permanents ne sont pas installs au refoulement de la pompe, il existe un certain nombre d'lments pour en dterminer le dbit rservoir et chronomtre ; mesure de la puissance d'entre du moteur (courbe de la pompe) ; diffrence entre la pression l'aspiration et la pression au refoulement d'une pompe (courbe de la pompe) ; formule de calcul du dbit avec certains quipements de procd (ex. : purateurs centrifuges o le dbit est fonction de la diffrence entre la pression l'aspiration et la pression au refoulement) ; dbitmtre portatif ultrasonique (transit, etc.) ; manomtres l'entre et la sortie d'une restriction de dbit ; bilan de masse combin avec quelques mesures de dbit.

Voici quelques exemples de dbitmtres installs en permanence que l'on retrouve assez souvent (par ordre croissant de cot) plaque-orifice et deux manomtres ; rotamtre ; dbitmtre vortex ; dbitmtre lectromagntique ; dbitmtre massique. dbitmtre dfectueux ou mal calibr ; mconnaissance des limitations du dbitmtre (taux de solides, viscosit, densit, diamtre de la tuyauterie, etc.) ; non-respect du mode d'installation (loignement des rducteurs et des zones de turbulence, etc.).

Causes frquentes d'erreur

11.2.2 Pression
Lorsqu'aucun manomtre n'est install l'entre d'une pompe, on peut calculer la pression statique selon l'quation suivante P (stat.) entre = P (air) + Hs - Hf P (air) Hs Hf (11-1) pression relative de l'air au-dessus du liquide (dans un rservoir ferm) (pi) ; diffrence de hauteur entre le niveau du rservoir et le centre de la pompe (pi) ; pertes de charge dans la conduite d'aspiration de la pompe (pi).

64

 la sortie d'une pompe, on devrait toujours prvoir un manomtre plac une distance d'environ 10 fois le diamtre du tuyau en aval du dernier coude. Celui-ci devrait possder un robinet d'isolement permettant d'enlever le manomtre pour le protger des vibrations aprs utilisation (erreur frquente : le manomtre est install la bride de sortie de la pompe). On peut calculer la pression statique la sortie de la pompe selon l'quation suivante : P (stat.) sortie = P mano. + Hs + Hf Hs Hf (11-4) P mano. : pression relative du liquide au point d'installation du manomtre (pi) diffrence de hauteur entre le niveau du manomtre et le centre de la pompe (pi) pertes de charge dans la tuyauterie entre la pompe et le manomtre (pi)

La pression totale est calcule de la mme faon. Habituellement, il existe toujours au moins un manomtre en un point quelconque de la tuyauterie de refoulement d'une pompe. Il est alors possible de dterminer la pression la sortie de la pompe en appliquant la formule prcdente. Un exemple d'instrument de mesure de la pression que l'on retrouve assez souvent est le manomtre jauge (de Bourdon ou autre). Erreurs frquentes : manomtre dfectueux ou mal calibr (vibration et absence du robinet d'isolement) ; mauvais emplacement du manomtre ( une distance quivalente moindre d'un raccord, d'une vanne, d'un robinet, etc. de 5 fois le diamtre de la conduite) ; oubli de retrancher la pression l'aspiration de la pression au refoulement pour dterminer le dbit (courbe de la pompe) ; oubli de conversion (pression relative pression absolue ou vice versa) ; oubli de corriger l'lvation du manomtre par rapport au centre-ligne de la pompe ; oubli de tenir compte de la pression dynamique dans le calcul de la pression totale (surtout au refoulement).

65

11.2.3 Puissance
On peut galement dterminer le dbit d'une pompe en mesurant la puissance consomme par le moteur. On doit alors corriger et ajouter la perte d'efficacit travers l'accouplement (direct ou glissant), pour obtenir la puissance efficace fournie par la pompe et non par le moteur. l'aide de cette puissance et de la courbe de la pompe pour un diamtre d'impulseur donn, on peut alors estimer le dbit pomp. On devrait idalement mesurer directement la puissance consomme l'entre d'un moteur lectrique en utilisant un wattmtre, particulirement avec les moteurs c.a. triphass. Si l'on ne possde pas de wattmtre, on peut utiliser un voltmtre et un ampremtre. La puissance peut alors tre estime l'aide de la formule suivante : Puissance requise par le moteur, en kW

Erreurs frquentes utilisation d'un facteur de puissance et d'une efficacit autres que ceux du fabricant du moteur ; mesure du courant que pour une des 3 phases ; tension nominale plutt que relle (ex. : 600 V au lieu de 576 V) ; mauvaise calibration du wattmtre, du voltmtre ou de l'ampremtre ; erreur de branchement du wattmtre au dmarreur.

66

11.2.4 Vitesse
Pour pouvoir utiliser une courbe de pompe, on doit connatre la vitesse de rotation exacte de la pompe. On peut alors corriger le dbit et la hauteur manomtrique obtenus l'aide de cette courbe. Pour ce faire, on peut utiliser les lois de similitude, mais on doit tenir compte de l'effet de la charge statique dans ces formules (voir la section 2.7). Les instruments suivants sont couramment utiliss pour dterminer la vitesse de rotation d'une pompe le stroboscope ; le tachymtre.

Erreur frquente sous-estimation de l'effet de la hauteur statique sur les lois des affinits.

11.2.5 Temprature
Lorsque le NPSH disponible est prs du NPSH requis, une augmentation de temprature peut faire chuter la performance de la pompe en raison de la cavitation. La temprature peut aussi influencer la viscosit de certains liquides de faon importante (ex. : les huiles). Il faut donc en tenir compte dans l'interprtation des rsultats puisqu'une augmentation de la viscosit rduit ncessairement le rendement de la pompe. On ne peut parler dans ce guide de la conversion en tenant compte de l'effet de la viscosit sur la performance. La consultation de certains manuels d'hydraulique est donc recommande. Voici quelques types d'instruments de mesure de la temprature :

thermomtre immersion (ex. : tube au mercure) ; thermocouple ; thermomtre spirale.

Erreur frquente prise de temprature l'extrieur d'un tuyau ; on devrait utiliser un thermomtre immersion et faire couler le liquide par un robinet d'chantillonnage.

12.0

Logiciels

Il existe plusieurs logiciels disponibles permettant de rduire le temps ncessaire l'analyse de systmes et de procds. Ces logiciels spcialiss sont constamment revus et amliors afin de fournir une analyse plus souple et plus complte. De plus, des logiciels encore plus performants sont rgulirement mis sur le march. Les logiciels disponibles peuvent tre groups selon les trois catgories suivantes 1. l'analyse hydraulique ; 2. la slection des pompes ; 3. la slection des vannes de rgulation. Cette section comprend quelques lignes directrices pour la slection d'un logiciel rpondant vos besoins.

12.1

Gnralits sur la slection de logiciels

On doit tenir compte des lments suivants lors de la slection d'un logiciel : Est-il compatible avec votre ordinateur (PC, Mac, etc.) ? Votre ordinateur a-t-il une mmoire suffisante pour lancer le logiciel ? Est-ce que d'autres logiciels sont requis pour son fonctionnement (Windows, version DOS, etc.) ? Un usage optimal du logiciel requiert-il un cran particulier, une carte graphique, ou les deux ? Le menu du logiciel fonctionne-t-il partir de l'cran ? Le logiciel est-il limit une seule des trois catgories de logiciels numres prcdemment ? Le logiciel interagit-il avec des logiciels d'une autre catgorie ? Avez-vous assist une dmonstration du logiciel ? Le rapport des rsultats rpond-il vos besoins et permet-il une certaine souplesse ? Connaissez-vous une personne qui utilise ce logiciel et qui en est satisfaite ? Le logiciel comprend-il des problmes types pour en faciliter l'apprentissage ? Le logiciel comprend-il un menu-cran ou un manuel d'utilisation dans la langue de votre choix (franais ou anglais) ?

68

12.2

Les logiciels d'analyse hydraulique

Des douzaines de logiciels sont actuellement disponibles pour aider la conception et l'valuation d'un systme hydraulique. On peut se les procurer auprs des fournisseurs de systmes de pompage ou des firmes de logiciels techniques. Ces logiciels indiquent gnralement la hauteur requise pour un dbit donn du procd. Les donnes suivantes sont habituellement requises identification du liquide (densit relative, concentration ou consistance) ; temprature du liquide transport (et autres proprits correspondantes, comme la densit relative et la viscosit) ; nombre de sections de tuyau ; hauteur statique entre les sections de tuyaux (carts d'lvation) ; dbit dans chaque section de tuyau ; diamtre, longueur et type de matriel pour chaque section de tuyau ; nombre et type de vannes et raccords dans chaque section de tuyau ; caractristiques internes (quipements, vannes de rgulation, orifices, etc.) ayant une chute de pression spcifique. Si les renseignements numrs ci-dessus ne sont pas requis lors de la saisie des donnes, le logiciel risque d'effectuer une simplification excessive et de fournir des rsultats et des conclusions errons. D'autres caractristiques peuvent tre ajoutes afin de faciliter ou de simplifier l'analyse. La liste suivante indique quelques-unes des fonctions courantes disponibles et les limites surveiller Rapport imprim des rsultats Ce rapport contient-il les donnes saisies ? Ces donnes sont utiles lorsqu'il s'agit de prendre des dcisions bases sur les rsultats. Si les donnes saisies ne refltent pas les exigences relles du procd, les rsultats n'ont aucune valeur. Le rapport est-il imprim dans la langue de votre choix (franais ou anglais) ? S'il n'est pas dans la langue requise, les termes utiliss sont-ils compris dans l'autre langue (exemple : kPa, pied, efficacit, etc.) ? Reprsentation graphique de la courbe du systme Cette courbe fient-elle compte de la hauteur statique ou passe-t-elle toujours par le point 0 ? Si la hauteur statique n'est pas incluse, la prcision de la courbe diminuera au fur et mesure que vous vous loignerez du point de conception. La prudence est de mise lors de l'utilisation de courbes aussi imprcises.

69

 Cette courbe tient-elle compte du type de fluide pomp ? Lorsqu'on a affaire un fluide qui ne se comporte pas de la mme faon que l'eau, la forme de la courbe du systme sera influence par la viscosit du fluide. Si le logiciel n'exige pas ces donnes et ne s'ajuste pas en fonction de ces fluides, les rsultats utiliss pour produire la courbe seront errons. La pulpe consistance leve, la boue concentration leve de solides, les polymres, etc. sont des liquides qui ne se comportent pas comme l'eau et correspondent des courbes de systme diffrentes. Votre imprimante peut-elle imprimer cette courbe ? L'interaction avec d'autres logiciels est peut-tre possible. Le logiciel vous limite-t-il une interaction avec un logiciel portant sur un type spcifique de pompe ou de vanne de rgulation que vous n'avez pas ou que vous n'avez pas l'intention d'obtenir ? Le profil de la consommation nergtique annuelle de la pompe Ce profil tient-il compte des conditions relles de fonctionnement comme le dbit, la hauteur, l'efficacit de la pompe, l'horaire de fonctionnement annuel, etc. ? Si ce profil est bas uniquement sur les conditions de conception, la prudence est de mise lorsque des comparaisons sont faites. Dans la plupart des cas, le fonctionnement rel diffre des valeurs de conception ou des valeurs thoriques - ce qui doit se reflter dans un bon profil. L'utilisateur doit donc fournir ces donnes au logiciel.

12.3

Utilisation du chiffrier lectronique pour les analyses hydrauliques

Il est possible d'utiliser des logiciels de type chiffrier lectronique (spreadsheet) pour crer votre propre programme d'analyse hydraulique. Une fois que les formules de calcul sont tablies dans les programmes, il est facile d'valuer les diffrentes options de mesures d'conomie d'nergie lectrique. Des documents de rfrence comme le Flow of Fluids Tbrougb Valves, Fittings and Pipe(1), le Cameron Hydraulic Data (2) et autres manuels peuvent tre consults pour retrouver les formules de calcul.

(1) CRANE CO., Flow ofFluids Through Valves, Fittings and Pipe, Technical Paper No. 410-C, 24th edition, 1990. (2) INGERSOLL-RAND, Cameron Hydraulic Data, l7th Edition, New Jersey, USA, 1988.

70

13.0

Conclusion

Une partie importante des frais d'lectricit de l'industrie provient de l'utilisation des systmes de pompage. Une gestion optimale de l'nergie de pompage peut tre atteinte lorsque les besoins du procd sont bien tablis et la performance value. Plusieurs mesures communes d'conomie d'nergie lectrique ont t prsentes dans ce guide. Il peut exister d'autres mesures particulires une exploitation spcifique ou un type donn d'industrie. Nous invitons les lecteurs et lectrices nous en faire part en nous adressant leurs commentaires.

71

Annexe A - Glossaire
BHP cavitation Puissance requise l'arbre de la pompe. Phnomne qui survient lorsque la hauteur nette absolue l'aspiration disponible (NPSH disp.) est plus petite que la hauteur nette absolue l'aspiration (NPSH req.). Le fluide s'vapore localement partout o l'on rencontre cette condition, ce qui est trs perturbant pour le fonctionnement de la pompe. courbe de la pompe Reprsentation graphique des caractristiques de la performance d'une pompe d'un dbit nul jusqu' l'coulement maximal. Reprsentation graphique illustrant la hauteur statique et les pertes de charge en fonction du dbit. Temps de fonctionnement pour diffrents dbits. Rapport entre la densit d'un liquide et celle de l'eau 60 F (15 C). Diagramme d'un procd reprsentant la relation entre l'ensemble de l'quipement et la tuyauterie ainsi que les capteurs, rgulateurs et contrleurs qui y sont associs. Il est gnralement accompagn d'une squence de fonctionnement. entranement vitesse variable (EVV) Dispositif lectrique ou mcanique utilis pour faire varier la vitesse du moteur ou d'un quipement en fonction de la charge. Procdure de fermeture partielle d'une vanne pour rgler le dbit ou la pression dans un systme.

courbe du systme

cycle de service densit relative (Sg) diagramme de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID)

tranglement

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hauteur nette absolue requise l'aspiration (NPSH req.) hauteur nette absolue disponible l'aspiration (NPSH disp.)

Valeur spcifie par le fabricant de la pompe (voir la section 2.4). Sommation des facteurs de pression qui contribuent l'alimentation de la pompe moins la sommation des facteurs qui s'y opposent (voir la section 2.4). Somme de la hauteur statique totale et de la charge de frottement totale agissant sur une pompe. Pression statique d'un fluide exprime d'aprs la hauteur de la colonne de fluide qu'il est en mesure de supporter, la diffrence de pression entre la provenance et la destination du dbit ainsi que la densit du liquide pomp. Hauteur totale du systme du ct de l'aspiration d'une pompe dbit nul. Elle peut tre positive ou ngative.

hauteur manomtrique totale (H)

hauteur statique totale (Hs)

hauteur d'aspiration statique

lois de similitude

Formules fondes sur les thories classiques de la mcanique des fluides et de la thermodynamique. Elles mettent en relation les variables de performance des pompes.

MEEE modulation de la vitesse

Mesure d'conomie d'nergie lectrique. Procd de rglage dans lequel la vitesse d'une machine tournante varie l'infini entre des vitesses prrgles afin de conserver un point de consigne (voir la section 4.0). Moteur courant alternatif dans lequel l'enroulement du circuit primaire (stator) est reli la source d'alimentation. L'enroulement secondaire (rotor) porte le courant induit.

moteur induction

point de fonctionnement

Intersection de la courbe caractristique du systme et de la courbe de performance de la pompe.

73

pompe multi-tage

Pompe qui utilise des impulseurs en tandem par lesquels le liquide passe d'une roue la suivante, crant ainsi une pression diffrentielle beaucoup plus leve sur le liquide transport. Pompe ayant pour but de fonctionner en cas d'arrt ou de bris d'une ou de plusieurs pompes principales. Pression existant en fonction de sa vitesse de mouvement en un point prcis d'un fluide. Mesure de travail qui quivaut soulever d'un pied 550 livres en une seconde ou 745,7 watts. Valeur nominale du moteur (figurant sur la plaque signaltique). Pression absolue ncessaire pour maintenir le fluide dans la phase liquide ; cette tension dpend de la temprature du fluide. tat d'un fluide dont l'coulement est frein par le frottement entre les molcules qui le composent. Nombre qui dfinit la gomtrie d'un impulseur de pompe et les caractristiques de performance (voir la section 2.4). Vitesse du champ magntique tournant d'un moteur induction, dtermine par le nombre de ples magntiques chaque phase des enroulements du stator et par la frquence applique.

pompe de rserve

pression dynamique (v2/2g)

puissance (HP)

puissance nominale tension de vapeur

viscosit

vitesse spcifique (N8)

vitesse synchrone

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Annexe B composante nergivore courbe de similitude courbe du systme courbe parabolique driv dbit dbitmtre dmarrage progressif densit relative diagramme de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID) diamtre de l'impulseur power consuming device affinity curve system curve parabolic curve by-passed flow flowmeter soft start specific gravity piping and instrumentation diagram (P&ID) impeller diameter entranement frquence variable (EFV) variable frequency drive (VFD) entranement vitesse variable (EVV) variable speed drive (VSD) system sketch U.S. gallon per minute (US gpm) static head total discharge head (TDH) synthetic lubricant

Lexi

esquisse de systme gallon US par minute (gpm (US)) hauteur statique hauteur manomtrique totale (H) lubrifiant synthtique

mesure d'conomie d'nergie lectrique electrical energy-saving measure (MEEE) modulation de la vitesse moteur multivitesse NPSH (hauteur nette absolue speed modulation multi-speed motor NPSH (net positive suction head) l'aspiration)

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priode de recouvrement de l'investissement (PRI) perte de charge pompe double succion pompe de rserve pompe de surpression pompe en parallle pompe en srie pompe indpendante pression d'entre pression de sortie pression requise puissance absorbe recirculation redimensionner robinet surdimensionn surface d'usure terme quadratique tour par minute (tr/min) tuyauterie vanne de rgulation viscosit vitesse de rotation

payback period on investment (PRI) pressure drop ; pressure loss double succion pump stand-by pump booster pump parallel pump booster pump single pump inlet pressure ourlet pressure required pressure consumed power recirculation resize, to valve oversized wearing face quadratic terra revolution per minute (rpm) piping control valve viscosity rotational speed

76

Annexe C - TABLEAU Cl
FACTEURS DE CORRECTION POUR L'EFFICACIT DES MOTEURS INDUCTION BASSE CHARGE moins de disposer de valeurs plus prcises, on utilise un facteur de correction pour calculer l'efficacit des moteurs basse charge. Ce facteur doit tre multipli par l'efficacit nominale du moteur.

Annexe C - TABLEAU C2
EFFICACIT TYPE D'UN ENTRANEMENT FRQUENCE VARIABLE moins de disposer de valeurs plus prcises, ce tableau peut tre utilis pour l'tude prliminaire.

89

77

Juillet 1993

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Annexe E - Bibliographie
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