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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN" - TACNA

Facultad de Ingeniera

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas

DISEO DE MALLAS Y ORE CONTROL EN MS3D, MINA SOUTHERN UNIDAD TOQUEPALA


TRABAJO INFORME Presentado por:

BACHILLER: EDGAR CHAMBILLA ACERO

Para Optar el Ttulo Profesional de:

INGENIERO DE MINAS

TACNA - PER 2011

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN" - TACNA


Facultad de Ingeniera

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas

DISEO DE MALLAS Y ORE CONTROL EN MS3D, MINA SOUTHERN UNIDAD TOQUEPALA


Tesis sustentada y aprobada el da 13 integrado el Jurado Calificador por: de Enero del 2012, estando

PRESIDENTE

... Ing. Salomon Ortiz Quintanilla

SECRETARIO

... Dr. Julio Fernandez Prado

VOCAL

... MSc. Carlos Huisa Ccori

A mi familia: Nelly, Moiss, Lucciana y Rebecca, que son la razn de m existir.

Mi mayor agradecimiento a mi madre: Mara, por su bondad, inmenso sacrificio y eterna confianza.

A mis hermanos, cuados y familia: como estmulo para el logro de mis ideales.

Y en especial a mi Alma Mater UNJBG por Intermedio de Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas

Edgar

AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por todo lo que me ha dado durante el largo camino de mi vida y por darme el aliento de vida a diario.

A cada una de las personas que me apoyaron en la trayectoria de mi idea, fortalecindola con su asesora, sugerencia y experiencia que han ganado a lo largo de su vida.

Al Ingeniero Luis Ticona, Gerente de la Mina Toquepala por la oportunidad brindada dentro la empresa, lo cual me permiti desarrollar el presente informe.

CONTENIDO

DEDICATORIA AGRADECIMIENTO RESUMEN ABSTRACT INTRODUCCIN

III IV IX X 1

CAPTULO I GENERALIDADES 1.1 Ubicacin 1.2 Accesibilidad 1.3 Clima 1.4 Vegetacin 1.5 Recursos y Suministros 1.6 Referencia Histrica 3 4 5 6 6 7

CAPTULO II GEOLOGA 2.1 Geologa Regional 2.2 Geologa Local 2.3 Estratigrafa 2.4 Geologa Estructural 2.5 Geologa Econmica 2.6 Reservas Minables 11 14 15 16 17 17

CAPTULO III DISEO MALLAS Y ORE CONTROL CON SISTEMA MS3D EN MINERA TOQUEPALA 3.1 3.2 3.3 Diseo de mallas en Ingeniera Toquepala Definicin Mine Sight Proceso para el planeamiento de Diseo Malla 3.3.1 Parmetros Tcnicos para Diseo de Mallas 3.3.2 Planeamiento de Proyectos 3.3.3 Elaboracin de Diseo Malla de perforacin 3.3.4 Elaboracin de mallas en MS3D 3.4 Carguo de Datos al MIS 3.4.1 Proceso de carga de datos al MIS 3.4.2 Interface con Dispatch y Trimble Geomatics 3.4.3 Importacin de Datos Dispatch-MIS 3.4.4 Muestreo, Levantamiento, Topogrfico, Laboratorio 3.5 Filtracin de datos por Acquire 3.5.1 Cargado de archivo *.bhs 3.5.2 Cargado de archivo *.bhs al Acquire 3.5.3 Visualizacin de Taladros (Tcu) en MineSight 3.5.4 Interpolacin y extensin por Nivel 3.5.5 Clasificacin real de materiales 3.6 Verificacin Tcnica del Control de leyes 3.6.1 Sumario del Sistema Control de Mineral 3.7 Diseo de polygonos IP (Interactive Planer). 3.7.1. Herramienta IP (Interactive Planer) 3.7.2. Design Cuts (Diseo de cortes). VI 19 20 20 20 23 25 27 44 44 47 48 49 50 51 53 54 57 59 60 61 68 69 70

3.7.3. Propiedades de Objeto Geomtrico (*.msr ) 3.8 3.9 3.10 Ejemplos de Scripts Ploteo de planos Interface Minesight- Dispatch

73 74 76 77

CAPTULO IV ANLISIS Y RESULTADOS DEL MINESIGHT EN LA MINERA TOQUEPALA 4.1 4.2 Optimizacin de productividad y Produccin Minera Otras Aplicaciones en Minesight en la Minera Toquepala 4.2.1 Interfaces entre Minesight MIS- ACQUIRE TRIMBLE GEOMATICS y DISPATCH 4.2.2 Actualizacin Topografa Semanal 4.2.3 Planeamiento a corto plazo 4.2.4 Planeamiento de Botaderos 4.2.5 Simulacin de Acarreo de Volquetes 82 84 85 85 85 79 82

CAPTULO V CASO PRCTICO DE DISEO DE MALLAS CON MINESIGHT EN MINERA TOQUEPALA 5.1 5.2. 5.3 5.4. 5.5. Diseo de Malla Cargar malla al MIS Carga de Malla al DISPATCH Procedimiento de bloques Diseo de Polgonos 86 92 93 96 98

VII

Conclusiones Recomendaciones Referencia Bibliogrfica

114 116 119

Anexos Anexo 01 Gua de Aprendizaje de PYTHON Anexo 02 Gua elaboracin de mallas Anexo 03 Proceso MIS-ACQUIRE-MINESIGHT Anexo 04 Sistema de control de material minado DISPATCH. Anexo 05 Configuraciones bsicas requeridas MS+ACQ Anexo 06 Cmo crear una conexin ODBC para ACQUIRE Anexo 07 Cmo crear una conexin ODBC MINESIGHT IP Anexo 08 Pasos para el cargado de mallas al DISPATCH. 121 126 135 147 152 154 158 160

Glosario de Trminos

164

VIII

RESUMEN

En la actualidad las empresas utilizan diferentes softwares para llevar un control sobre el proceso de operacin minera, los cuales realizan uno o varios eventos del proceso.

Para

la

continuidad

del

proceso,

generalmente

se

est

transfiriendo informacin de un sistema a otro, con riegos de perder y/o modificar la data, as como tener personal exclusivamente dedicado a la mantencin del mismo.

El presente trabajo informe muestra el proceso de la elaboracin de malla y control de mineral mediante la interaccin de software, en mina Toquepala. El Software Minesight es la herramienta que interacta, con diversos Sistemas, MIS, Dispatch, Trimble Geomatics y software de oficina, que permite medir y realizar seguimiento de la produccin.

ABSTRACT

Currently companies use different software to track the process of mining operation, which performs one or more events of the process.

For continuity of the process generally is transferring information from one system to another, with risks of losing and / or modify data, and have staff dedicated exclusively to the maintenance of it.

This study report shows the process of developing mineral mesh and control through the interaction of software in Toquepala mine. Minesight Software is the tool that interacts with various systems, MIS, Dispatch, Trimble Geomatics Office software, to measure and track production.

INTRODUCCIN

El Objetivo Principal del presente Trabajo-Informe, titulado Diseo de Mallas y Ore Control en MS3D en Mina Southern Unidad Toquepala, es el de obtener el Ttulo Profesional de Ingeniero de Minas y contribuir al conocimiento e informacin de una parte de la tecnologa moderna aplicada a la Minera a Tajo Abierto, en este trabajo encontrarn una descripcin de la Elaboracin de Mallas y Control de Mineral (MineSight), interactuando con el sistema automatizado Truck Dispatch, (polgonos de minado, cargado de mallas para navegacin ), con el fin de mejorar la calidad de la informacin permitiendo apoyar a la gestin y toma de decisiones.

Sistemas computacionales integrados en la Operacin Minera y su enlace con otras reas como: Perforacin & Disparos, Geologa, Geotecnia, Exsa, y Logstica utilizados en Toquepala la cual es una de las minas ms grandes y antiguas del Per.

Los captulos que se desarrollan en el presente trabajo comprende: El captulo I, Generalidades, ubicacin accesibilidad clima,

vegetacin, recursos y suministros y referencia histrica.

El

captulo

II

Geologa:

geologa

regional,

geologa

local,

estratigrafa, geologa estructural, geologa econmica y reservas minables.

El Captulo III: Diseo Mallas y Ore Control con sistema MS3D en minera Toquepala, describe el diseo de mallas en Minas Toquepala, descripcin del minesight, proceso para el planeamiento de diseo malla, parmetros tcnicos para diseo de mallas, secuencia de planeamiento de proyectos, elaboracin de diseo malla de perforacin, elaboracin de mallas en MS3D, carguo de datos al MIS, filtracin de datos por Acquire, verificacin tcnica del control de leyes, diseo de polygonos ip (interactive planer), ejemplos de Scripts, Ploteo de planos, interface Minesight- Dispatch.

El Captulo IV: Anlisis y Resultados del Minesight en la Minera Toquepala, donde se describe la optimizacin de productividad y produccin en la minera Toquepala, aplicaciones en Minesight, Interfaces Software: Minesight MIS Acquire Trimble- Geomatics y Dispatch.

Para terminar, las conclusiones recomendaciones, referencias bibliogrficas y anexos.

-2-

CAPTULO I GENERALIDADES

1.1 Ubicacin

El Yacimiento mineralizado de Toquepala est situado en el Flanco Occidental de los Andes del Sur del Per, departamento de Tacna, Distrito de Ilabaya, Provincia Jorge Basadre Grohmann, en la localidad del mismo nombre, segn la Figura 1.1.

Fuente: SPCC. Figura 1.1. Ubicacin Geogrfica

Su posicin geogrfica est determinada por las siguientes coordenadas:

Latitud Sur

: 1714

Longitud Oeste : 7036 Altitud : 2890 y 3600 m.s.n.m.

1.2 Accesibilidad

A 92 km en lnea recta de Tacna, 85 km de Ilo y 35 km de Moquegua y es accesible desde estas ciudades mediante la carretera Panamericana hasta la localidad de Camiara, de donde parte una carretera afirmada de 78 km hacia la mina.

Toquepala se une con el Puerto de Ilo mediante lnea frrea de 167 km y con la Fundicin con una extensin de 17 km, desde el Puerto.

Segn la Figura 1.2. podemos visualizar la accesibilidad a la mina Toquepala desde su misma zona de ubicacin.

-4-

Fuente: SPCC. Figura 1.2. Accesibilidad a mina Toquepala

1.3 Clima

El clima de Toquepala es, en gran parte del ao, seco, existiendo por los meses de enero a marzo un rgimen de lluvias no muy fuertes y neblinas. La precipitacin local alcanza en promedio de 80 mm durante dicho perodo y evaporacin media anual de 1 500 mm. En general, el escurrimiento de la regin es pequeo. En todo el sur del Per los ros y las fuentes se encuentran muy distanciados. -5-

1.4 Vegetacin

La regin es rida, por lo tanto, se puede encontrar slo plantas silvestres. Hacia el valle de Moquegua y Locumba se va incrementando las condiciones que favorecen la agricultura.

La mayor parte del terreno slo reverdece en pocas de lluvias, se encuentra gran cantidad de cactus y la fauna propia del lugar se limita a animales tpicos de zonas semi desrticas, como vizcachas, zorros, lagartijas e insectos.

1.5 Recursos y Suministros

Como recursos hdricos se puede mencionar que a 55 km al N.E. de la mina se encuentra el lago Suches, que es la principal fuente de agua, la misma que se da para uso minero e industriales en Toquepala y Cuajone.

En cuanto a recursos energticos el suministro de energa a Toquepala se realiza a travs de un sistema interconectado con Cuajone e Ilo.

-6-

Los grupos existentes en cada uno de ellos son :

Ilo: Cuatro grupos trmicos, con turbinas de vapor, dos de 22 Mw y dos de 66 Mw.

Cuajone: Dos grupos hidrulicos de 5 625 MVA y 0,8 de factor de potencia.

Toquepala: Cinco grupos diesel de 1 Mw cada uno.

1.6 Referencia Histrica

Etimolgicamente la expresin Toquepala significa toque : esconder y pala : lampa, parece indicar que los aborgenes escondan las lampas con que los espaoles los hacan trabajar. En el ao 1900, el Ingeniero Velarde menciona por primera vez el yacimiento cuprfero de Toquepala, en sus estudios sobre la Minera en el Per, publicado por el Cuerpo de Ingenieros de Minas. Posteriormente, en 1918, Carlos Basadre cita a Toquepala y Quellaveco como yacimientos cuprferos de baja ley, en su Estado Actual y Porvenir de la Industria Minera en los Departamentos del Sur.

Por vez primera fue reconocido como zona mineralizada de -7-

importancia real por el gelogo alemn Steimann durante un viaje de exploracin por cuenta de la Cerro de Pasco Copper Corporation, en 1937. El descubrimiento fue tardo en comparacin con

reconocimientos anteriores de Chuquicamata, Potrerillos, Braden en Chile y Cerro Verde en el sur del Per .Esto se debi parcialmente a la difcil accesibilidad de la regin, pero principalmente al carcter oscuro de la evidencia de cobre en la superficie.

Desde

1939

hasta

1942

la

Cerro

de

Pasco

Copper

Corporacin, explor parcialmente el depsito por tneles y perforaciones diamantinas. Esta campaa fue abastecida por una recua de 60 mulas que iban y venan recorriendo un camino de 46 kms. La Northern Peru Mining and Smelting Co, una subsidiaria enteramente dependiente de la American Smelting Co, realiz estudios regionales de ingeniera en 1945 y exploracin por perforacin, en 1949. El 12 de diciembre de 1952 se crea Southern Peru Cooper Corporation (SPCC), empresa minera para desarrollar proyectos y concesiones mineras en el Per.

El 11 de noviembre de 1954 SPCC firm un convenio bilateral con el Gobierno del Per para la explotacin de la mina Toquepala, establecindose los derechos y deberes de la Empresa de acuerdo -8-

con el Cdigo de Minera Peruana. El 1ro. de julio de 1956 se iniciaron en Toquepala los trabajos de minado (preparacin de la mina) y obras civiles. Tres aos ms tarde en julio de 1959 se inici la produccin.

En la actualidad Southern Peru Copper Corporacin viene operando la mina de Toquepala, la cual se trabaja a cielo abierto siendo las dimensiones del pit actual 2 km Este/Oeste por 1,8 km Norte/Sur y una profundidad de 700 m. Las operaciones de desbroce empezaron en 1957 y la produccin de mineral en 1960, as mismo, la operacin fue mejorada en 1962 con la puesta en marcha de la planta de concentrado de molibdeno y en 1995 con la puesta en operacin de la planta de lixiviacin de sulfuros.

1.6.1 Yacimiento de Toquepala

El

yacimiento

de

Toquepala

pertenece

al

tipo

denominado Prfido de Cobre donde la mineralizacin no se encuentra en vetas ni en filones, sino rellenando angostas e irregulares fracturas (1-2 mm de ancho) as como en pequeos granos diseminados a travs de un complejo de

-9-

rocas fuertemente alteradas.

En el ao 1956 se inici la explotacin de la mina, aprovechando el desarrollo de nuevos mtodos de minado y el empleo de equipo especializado, lo que permiti mover grandes volmenes de roca a bajo costo; esto aunado a los progresos evidenciados en las grandes tcnicas de

concentracin y fundicin. El depsito se trabaja mediante el sistema de tajo abierto, constituyendo por ahora la mina ms grande de cobre en explotacin en el pas.

- 10 -

CAPTULO II GEOLOGA

2.1 Geologa Regional

El depsito est situado en un terreno que fue sometido a intensa actividad gnea; incluyendo una gran variedad de fenmenos eruptivos, los que se registraron hace 70 millones de aos (Cretceo-terciario); esta actividad produjo enormes cantidades de material volcnico, el cual se acumul en una serie de mantos de lava volcnica, hasta completar un espesor de 1 500 mts. constituyendo el basamento regional, el mismo que est compuesto por derrames alternados de riolitas, andesitas y aglomerados, inclinados ligeramente hacia el Oeste y que constituyen el llamado Grupo Toquepala.

Posteriormente,

la

actividad

gnea

fue

principalmente

subterrnea y produjo grandes masas de roca en fusin que intrusionaron, rompiendo y fundiendo las lavas enfriadas del Grupo

Toquepala. Estas rocas intrusivas constituyen apfisis del batolito andino y fueron emplazadas en diferentes etapas, debido a que provinieron de un magma de composicin qumica variable, resultaron diferentes tipos de rocas: (dioritas, dacita porfirtica, etc.).

La actividad tectnica regional que est relacionada con la formacin de la Cordillera de los Andes, est representada estructuralmente en el rea de Toquepala por la falla Micalaco y el alineamiento Toquepala.

Estas zonas de debilitamiento de la corteza se interceptan en el rea de la mina. La formacin de la falla Micalaco puede haber sido favorecida por el contacto volcnico-intrusivo, mientras que el alineamiento Toquepala se habra desarrollado como subsidiaria del fallamiento principal y ocasionada por el levantamiento del bloque situado al Norte de la falla Micalaco; ambas fallas determinaron un rea extensa de debilitamiento.

Soluciones fluidas a elevada temperatura, resultantes de una etapa de diferenciacin magmtica, atravesaron todas las rocas existentes destruyndolas y alterando su composicin qumica,

- 12 -

hacindolas ms permeables. Estas soluciones favorecidas por el debilitamiento pre existente, produjeron la alteracin y mineralizacin primaria.

Luego de las diferentes etapas de intrusin y de la secuencia de brechamiento (Chimenea de brecha) relacionadas a las ltimas manifestaciones hidrotermales, se form una ventana explosiva, confinada al Norte del depsito, ventana que fue rellenada posteriormente por un magma de composicin porfirtica que englob fragmentos de diferentes tipos de roca de varias formas y tamaos (aglomerado de dacita).

Tambin confinadas a las ltimas etapas de alteracin hidrotermal y localizadas en las vecindades del depsito (Cerro Toquepala) se encuentran las brechas de turmalina, constituidas por fragmentos angulosos alterados hidrotermalmente y cementados por una matriz de cuarzo-turmalina. Intrusiones de diques porfirticos, emplazados a lo largo de la falla Toquepala, representan en la zona la ltima fase de vulcanismo.

- 13 -

2.2 Geologa Local

A esta actividad volcnica le siguieron etapas sucesivas de intensa erosin, asociadas a variaciones del nivel fretico que ocasionaron el lavado (Lixiviacin) de la parte superior de la zona mineralizada, dando como resultado una concentracin de minerales de cobre en profundidad (Zona de Enriquecimiento Secundario).

Erosiones subsiguientes no afectaron la distribucin de cobre en el depsito, pero dieron a la superficie la configuracin existente antes del inicio de la explotacin.

2.2.1 Caractersticas del Depsito

Depsito de gran tamao (ms de 2 km de dimetro por ms de 1 km de profundidad).

De forma exterior cnica y de paredes verticales. Prfido de Cobre subordinado a una chimenea de brecha y prfido dactico.

Ha

sufrido

procesos

de

erosin,

oxidacin

enriquecimiento secundario.

- 14 -

Su sobrecarga estril est compuesta aproximadamente por 150 m de material lixiviado. Antes de iniciarse la explotacin se calcul en ms de 150 millones de toneladas.

Explotable a bajo costo y en gran escala, por el sistema de Tajo a Cielo Abierto.

2.3 Estratigrafa

Est relacionado con una intensa actividad gnea de Cretcico Superior al Terciario inferior, el basamento consiste en derrames alternados de riolita y andesitas de posicin casi horizontal, con un espesor acumulado superior a los 1 500 m y que constituyen el Grupo Toquepala.

Intrusin a travs del basamento de apfisis y cuerpos mayores de granodiorita y diorita pertenecientes al batolito andino y su diferenciacin a dacita porfirtica.

Presenta los cuatro tipos de alteraciones ms comunes:

- 15 -

Alteracin propiltica (epdota, calcita, pirita). Presente en diorita mayormente.

Alteracin arglica suprgena: Caoln y arcillas en general. Presente en diorita y rocas volcnicas.

Alteracin flica: Cuarzo-sericita y pirita. Presente en el intrusivo de dacita y brechas en general.

Alteracin Flico-Potsica: Biotita- clorita-sericita. Presente en el intrusivo de dacita y brecha.

La zona de alteracin abarca un rea mayor a la del cuerpo mineralizado, las rocas del basamento e intrusivas han sido alteradas, a excepcin de los diques de prfido de latita. La alteracin a slice ocurre mayormente en el prfido cuarcfero Quellaveco.

2.4 Geologa Estructural

Enmarcado regionalmente dentro del alineamiento tectnico NW-SE formado durante el Cretceo Superior-Terciario Inferior y que tiene orientacin paralela a la Cordillera Andina (Falla Micalaco y Alineamiento Toquepala).

- 16 -

Relacionados con la formacin de brechas y fracturamiento tipo Stockwork en reas amplias de debilitamiento, constituyendo en conjunto la chimenea de brecha (Brecha Pipe).

Las Principales Fallas mapeadas en el tajo coinciden con las quebradas de la topografa original, siendo las ms representativas: Sargento, Yarito y Toquepala que en general son fallas de alto ngulo.

2.5 Geologa Econmica

Posee una mineralizacin simple siendo la distribucin de leyes de cobre uniforme, tanto lateralmente como en profundidad. Los minerales econmicos se encuentran en estado de sulfuros diseminados a travs de toda la roca, en pequeas venillas rellenando vacos o en pequeos agregados.

Presenta

una

mineralizacin

compuesta

por

Calcopirita

(CuFeS2 ) y Calcosita ( Cu2S ) como minerales de cobre; molibdenita ( MoS2 ) como mineral mena de molibdeno y pirita (FeS2) mineral de fierro no econmico. La mineralizacin es del tipo mesotermal. - 17 -

2.6 Reservas Minables

Segn el Cuadro 2.1. la mina Toquepala cuenta con una reserva proyectada hasta el 2015, las cuales son consideradas para el diseo de mallas y explotacin.

Cuadro 2.1. Reservas Minables

AO 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

RESERVAS MINABLES (KTONS) MINERAL LUXIVIABLE DESMONTE 13 605 20 014 31 210 14 012 29 995 36 228 15 264 16 279 50 966 16 800 20 807 59 405 17 389 8 636 78 213 17 520 15 434 72 122 17 026 41 737 46 660 17 049 56 026 33 462 17 104 58 515 37 712 17 148 60 809 43 082 17 360 63 302 56 002 17 220 43 311 93 834 17 304 35 855 111 057 17 127 50 774 116 077 24 259 72 995 86 789 34 099 96 142 53 721

Fuente: Departamento de Geologa SPCC.

- 18 -

CAPTULO III DISEO DE MALLAS Y ORE CONTROL CON SISTEMA MINESIGHT 3D EN LA MINERA TOQUEPALA

3.1. Diseo de mallas en Ingeniera Toquepala

El rea de ingeniera de la Minera Toquepala dentro de sus funciones est encargado de:

Planificar el diseo de mallas. Elaborar las mallas. Replantear el diseo de mallas.

Por el cual el sistema de procedimientos tecnolgicos ha ido innovando a fin de maximizar la productividad minera. A partir de los aos 90 la minera cogi dentro de su tecnologa e innovaciones el Software denominado Minesight, con la nica finalidad de mejorar los procedimientos de ingeniera minera.

3.2. Software Minesight

El Minesight Planner es un nuevo estado del arte con toda la utilizacin de las herramientas interactivas, para edicin y manipulacin de data de la interface Minesight 3D. La generacin de planes de corto y mediano plazo es una tarea altamente compleja, la variabilidad y nmero de posibilidades se hacen flexibles con las herramientas interactivas.

3.3. Proceso para el planeamiento de diseo Malla en el rea de Ingeniera de la Minera Toquepala

Seccin dedicada al Sistema Minesight, para la elaboracin de Mallas y control de mineral, presentando mucha flexibilidad y versatibilidad.

3.3.1. Parmetros Tcnicos Para Diseo de Mallas

a) Archivos de Topografa Mina A partir del ingreso de datos, se genera el file topografa con un rango menor y mayor a 5 m en base al levantamiento de campo, los cuales son actualizados cada semana, una vez - 20 -

que hayan minado las palas en los diversos frentes de minado.

b) Lneas de diseo Cresta, Toe y Rampa Una vez creado el file topografa contiene la Lnea Media correspondiente al Nivel. A partir de ella se disea la lnea de Toe y Cresta del nivel, acorde a los ngulos de diseo por zonas.

Aplicando un offset de 3,5 m (segn el diseo de taludes, ngulo de 65 para bancos de 15 m) hacia adelante y hacia atrs de la Lnea Media obtendremos el Toe y la Cresta. Aplicando el rango de aproximadamente cinco metros con el propsito de captar la topografa propia del nivel.

Nomenclaturas: DToe, Diseo de toe DCst, Diseo de la Cresta DRam, Diseo de la Rampa, incluye cabeza y pie.

Todos estas lneas servir para el control de toes y crestas a minar por la Pala X. - 21 -

c) Archivos de diseo Geo-Structurales.

El

file

topografa

son

proporcionados,

por

los

departamentos de Geologa y Geotecnia de la Minera Toquepala, se localizan en el siguiente Path: g:\ingtoqt\user\mapeos\geotecnia\2093\Estruc.2093 2093, es la semana Southern g:\ingtoqt\user\mapeos\geologia\3Rhi03 (Esto se refiere al mes marzo del ao 03). El gelogo y los

departamentos involucrados realizarn los contactos con las caractersticas geomecnicas que se exige, siguiendo el plan de minado, de rellenado de huecos, y la perforacin de los diferentes proyectos. Los contactos de niveles superiores sirven como referencia, para el presente nivel. Estos files se aade al plano preliminar para determinar los tamaos de mallas.

d) Archivos de Huecos Histricos y Topografa Antigua Los Huecos perforados se representan de color celeste; para ser minadas o como reservas, nos sirve para evitar perforaciones en lugares donde ya se ha perforado. Evitando - 22 -

la reperforacin. La topografa de color Rosado, representa que una vez se dej por razones de minado, con el tiempo pueden sufrir desprendimientos, como tambin pueden ser rellenadas dichas zonas. Seguidamente, se procede a la comparacin de topografas la antigua vs. la actual, para no caer en reperforaciones que acarrean costos.

3.3.2. Planeamiento de Proyectos

En esta secuencia se define los proyectos a perforarse de acuerdo al plan tentativo semanal. Se tendr en cuenta la operacin, de ancho de minado, para un desplazamiento cmodo de la pala y volquete.

a) Preparacin de Proyectos y Cantidad de Huecos

Debe cumplir un standard de taladros, lo que significa que no deben exceder ms de 100 huecos, sugeridos por Geotecnia por la presencia de fallas y debilitamiento de la pared del banco.

- 23 -

En la Figura 3.1. se visualiza las contabilizacin de huecos que se realiza con los siguientes comandos quick select\select objects\wp(window polyline), el contorneado polygono\Object type(point)\layer (huecos), en la lnea de comando se visualiza el total del diseo de huecos.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.1. Proyectos de Perforacin.

- 24 -

3.3.3. Elaboracin del Diseo Mallas de Perforacin

Una vez preparado los proyectos y cantidad huecos, se detalla ciertos criterios de pre-elaboracin de malla:

a) Preparacin de las filas de huecos para el Trim y Buffer Estos parmetros son usados en un diseo Tpico:

La fila de huecos del trim se disean en la misma lnea de Toe (esto vara, en zonas de prefacturamiento, el trim corre 3 metros hacia la cresta, la zona de Yeso se trata como taladros de produccin, incluyendo la lnea de toe). La filas de huecos del Buffer se disean a 7 m de la lnea de Toe (actualmente se ha obviado, ya que las paredes no son las finales, son diseos intermedios). Las filas de produccin se disean de acuerdo al apotema que presenta cada malla equiltera y/o triangular. Se presenta un cuadro del dimetro de la broca y tamao de malla, empleados en nuestro Pit (tajo).

- 25 -

b) Preparacin de las filas de produccin Para el diseo de las filas de produccin se genera un offset de la lnea del trim y/o buffer, en funcin del apotema y tamao de malla equiltera esto est dado por (Apotema= L*sqrt(3)/2). Se debe tener en cuenta que para disear las filas de produccin deben partir de lneas rectas manteniendo siempre el apotema de distancia

perpendicularmente con respecto al trim y/o buffer; como consecuencia habr que ajustar los huecos (color azul) que se entrecrucen entre dos sectores que conformen dos lneas rectas buscando mantenerlos equidistantes.

En la primera fila de produccin Se aplica sobre la lnea base definida el comando measure, nos pide la longitud del segmento, recuerde que la malla depende del tipo de roca.

En la segunda fila de produccin Se dibuja dos circunferencias a partir de dos puntos continuos de la Primera fila de produccin, una en cada punto, aqu aplicamos el comando Circle, se da un Radio = tamao de malla, en este caso 10. - 26 -

Se dibuja un punto en la interseccin de las dos circunferencias, con el comando Point.

De esta manera se consigue formar un tringulo equiltero, punto de partida para completar todas las filas de produccin del sector a disear. Se copia los puntos que incluyen la 1ra. de produccin y la generada por la interseccin de las circunferencias, en bloque, con punto base de desplazamiento, tipo Mltiple, se da el segundo punto de desplazamiento hacia la cresta, as sucesivamente hasta llegar a la Cresta Original donde debe terminar la perforacin.

3.3.4. Elaboracin de Mallas en MS3D

Las Herramientas de Blasthole Layout (Esquema de Taladros de Voladura) conjuntamente con la herramienta Blast Pattern Editor(editor de patrn de voladura), permite trazar

interactivamente un patrn de voladura.

Segn la Figura 3.2. podemos visualizar la ventanilla de dilogo del Blast Pattern Editor, tiene cuatro fichas que controlan

- 27 -

cada fase de trazado: Grid (Cuadricular), Adjust(ajustar), Line Fill (Llenar Lnea) y Defaults (Valores por convencin).

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.2. Men de MS3D para elaboracin de mallas.

- 28 -

3.3.4.1. Grid (Cuadricular)

El origen se determina, eligiendo un punto base, el ngulo (es el valor formado en funcin del norte con el row), La Extensin de la Columna y Row se define en funcin de ancho de minado.

En el caso de la figura, la malla es 12x12, tomando como base la columna, el apotema est dado por (L/2)*sqrt(3), es 10,39 y para que sea malla equiltera se da a la columna un offset de la mitad del lado de la malla. (para este caso 6 m.). Clipping boundary, elige un polgono cerrado, como limitante de los taladros. Clip before numbering, al darle un check esta va a enumerar en forma correlativa.

En la numeracin se est iniciando desde el 71, con un incremento de 1 unidad en forma correlativa, la opcin Up and Back on rows, permite enumerar en forma de gusano cada vez que pasemos de fila en fila, como muestra la Figura 3.3. - 29 -

Segn la Figura 3.3. podemos visualizar el men Grid, esta ventanilla se abre inicialmente en la ficha Grid y no hay barrenos de voladura en el patrn.

Fuente: Elaboracin Propia Figura 3.3. Men elaboracin de mallas (Grid)

Una casilla se despliega en el visualizador, correspondiente a las coordenadas y los valores del tamao en la ventanilla del blast Pattern Editor.

La Figura 3.4. visualiza el rea rectangular, para definir un rea rectangular, resalte las coordenadas en las ventanillas de la coordenada Este, la coordenada Norte y Elevacin. Para controlar la extensin del Patrn, resalte los - 30 -

valores de la coordenada Este y la coordenada Norte en la ventanilla de Extent (extensin).

Fuente: Elaboracin Propia Figura 3.4. rea rectangular de trazado

3.3.4.2. Adjust (Ajustar)

Ajustar le permite proyectar los collares del barreno de voladura a una superficie, una elevacin o profundidad en particular del collar.

I. Proyecto de Collares

Las siguientes funciones operan cuando los huecos han sido seleccionados desde la tabla.

En la Figura 3.5. se visualiza el Icono Interactivo, la cual puede alternativamente mover la casilla a la localizacin - 31 -

deseada al hacer clic en el icono Interactive (interactivo), ubicada a mano derecha de la casilla Elevation.

Similarmente, puede cambiar el tamao al hacer clic en el icono interactive y jalar la esquina de la casilla a las dimensiones deseadas.

Fuente: Elaboracin Propia Figura 3.5. Icono Interactive

Una polilnea que linde de permetro de barreno de voladura puede ser seleccionada. La distancia entre los barrenos de voladura en la columna y la fila se definen en la ventanilla Size (Tamao) segn la Figura 3.6.

Fuente: Elaboracin Propia Figura 3.6. Icono Size - 32 -

Finalmente, define el mtodo para enumerar los barrenos de voladura en la seccin Numbering

(enumeracin). Puede hacer que cada fila empiece con 1 o puede incrementar cada fila por 50, etc.

Segn la Figura 3.7. del icono de numeracin, puede hacer que empiece antes o despus de que la polilnea de linde de permetro haya cortado el patrn.

Fuente: Elaboracin Propia Figura 3.7. Icono Numeracin

Para este caso estamos estableciendo collares de elevacin fija (3 100), los resultados segn la Figura 3.8. se visualizan cuando se presione Apply.

Tambin puede darse desde una superficie, a la cual hay que indicar en qu path se encuentra el slido. - 33 -

Fuente: Elaboracin Propia Figura 3.8. Icono Line Fill

II. Set Blasthole Length

En la Figura 3.9. podemos visualizar el proceso para el seteo de las longitudes de los taladros, por lo que contamos con tres opciones:

a).Usando una longitud fija (Use fixed length como en el ejemplo de 13 m.

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b).Calcula

la

longitud

con

referencia

una

superficie, debajo del collar, con la adicin del Subdrill, especificado (en el ejemplo 1 m).

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.9: Men elaboracin de mallas (Blast Pattern).

3.3.4.3. Line Fill (Llenado de Lnea)

Permite usar una polilnea para definir la senda de una serie de huecos y llenarlos por nmero la distancia entre huecos por incremento de identificacin.

- 35 -

Rellenar entre 2 puntos cualesquiera, los huecos por los 3 mtodos:

I.- Fill by Id Increment II.- Fill By Count III.- Fill by Distance

I.

Llenar de taladros a lo largo de una polilnea, por el mtodo de Fill by ID Increment, para este caso a lo largo de la polilnea, colocar a los huecos que ingresen en el rango inicial y final establecido de numeracin con incremento de 6 unidades para el ejemplo (las distancias de hueco a hueco son equidistantes), la numeracin empezar a partir del 20, en forma ascendente y culminar en el 60 y/o antes de acuerdo al incremento (6).

II. Llenar de taladros a lo largo de una polilnea, por el mtodo Fill by Count, colocar 5 huecos de inicio a fin (en forma proporcional), la numeracin empezar a partir del 20, en forma ascendente. - 36 -

III. En la Figura 3.10. podemos visualizar cmo llenar de taladros a lo largo de una polilnea, por el mtodo Fill by Distance, por lo que para el caso ser la longitud ser de 12 m y la numeracin empezar a partir del 10, en forma continua.

Fuente: Elaboracin Propia Figura 3.10. Llenado de Taladros Fill by Distance

- 37 -

3.3.4.4. Defaults

I.

Labeling Le permite sujetar un prefijo o sufijo contiguo a cada hueco. El prefijo sufijo puede ser de uno o dos caracteres de largo. Puede poner en ON (activado) o OFF (Desactivado) los indicadores de los ejes de la fila/columna.

Finalmente, el Suffix, para este caso es h. En la parte inferior se establece el tamao de la letra en pantalla. (en este caso 1).

II. Defaults (Por Convencin) En la figura 3.11. se muestra Prefix 3085099. Cada vez que salte de fila se incrementa una letra del abecedario en forma ascendente Use ascending alpha row prefix.

Luego, sigue el nmero de hueco establecido en la parte del Grid.

- 38 -

Fuente: Elaboracin Propia Figura 3.11. Men Defaults

3.3.4.5. Acotaciones

En la Figura 3.12. podemos visualizar el procedimiento para efectuar las acotaciones, se pone en Edicin el Objeto Geomtrico (Dim), en amarillo, como ejemplo. En el men desplegable se elige Label / Dimensin, definiendo el offset, picando los huecos que se desea acotar.

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Fuente: Elaboracin Propia Figura 3.12. Men elaboracin de etiquetas (Label)

3.3.4.6. La Estructura de Datos

La nica limitacin en cuanto a la nomenclatura de las carpetas es que, Minesight 3D, requiere que existan dos carpetas: Items (tems) y Materials (Materiales).

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La carpeta Items contiene la lgica para el corte de los objetos, ya que almacena los atributos de los colores, los nodos, las lneas y las superficies para cada corte para un material.

La carpeta Material contiene los atributos de cada material, por ejemplo, el cdigo de modelo, cdigo VBM y tipo de lneas topogrfica.

3.3.4.7. Asignndole Atributos:

En la Figura 3.13. podemos visualizar el procedimiento para dar atributos acorde al tipo de taladro, la cual se ha definido en el tipo de materiales: PROD. CRST, TRIM Y BUFF.

Nota: En el campo name si le colocamos un check, al ejecutar colocara a todos los huecos elegidos, con el mismo nombre, como ocurre en el tipo de material segn grfico adjunto.

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Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.13. Atributos del elemento.

3.3.4.8. Generando El Archivo *.Dat

En la Figura 3.14. podemos visualizar la elaboracin de malla, por lo que se procede a generar el archivo *.dat, que sirve para cargar el proyecto a los diferentes Sistemas (MIS y Dispatch) (ver anexo).

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.14. Exportar datos del taladro como dat.

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La Figura 3.15. muestra el siguiente mensaje, sale una vez corrido el script Expbh.py descrito en el lenguaje de programacin Python.(ver anexo). Proceder a

seleccionar el archivo *.msr donde se encuentra el proyecto (2890020.msr), como ejemplo.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.15. MSR Extract.

3.3.4.9. Simbologa del programa

En la Figura 3.16. se visualiza la ventana de acceso (open) para generar dos tipos de archivos:

2890020.dat (archivo matriz del proyecto) 2890020.scr (archivo para displayar el proyecto en Cad)

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Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.16. Abrir Archivo.

3.4. Carguo de Datos al MIS

Para el inicio de carguo, es necesario que la informacin este generada con extensin *.dat, la cual se genera a partir de la elaboracin de la malla en el Minesight.

3.4.1. Proceso de Carga de Datos al MIS

En el MIS al momento de cargar el *.dat levanta la data: Nmero y tipo de taladro, Este, Norte y Elevacin, realiza un matching para encontrar el Tipo de Roca (para - 44 -

este caso 45), que mediante una tabla interna establecer el subdrill, en funcin de (tipo de taladro y tipo de roca), al momento de exportar al Dispatch.

Una vez cargado en el MIS el proyecto *.dat, sta realiza un matching en funcin: Coordenadas, Tipo de Roca y Tipo de Taladro, para el agregado del subdrill a los taladros. Tal como se muestra en el Cuadro 3.1.

Cuadro 3.1. Subdrill de los taladros

TIPO ROCA Suave (1)

Medio (2)

Duro (3)

Yeso (4)

TIPO DE TALADRO Prod Buff Trim Crst Prod Buff Trim Crst Prod Buff Trim Crst Prod Buff Trim Crst

Sub_drill 1,5 1 0 2 1,5 1 0 2 1 1 0 1,5 1 1 0 1,5

Fuente: Elaboracin Propia.

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En la Figura 3.17. se visualiza el cargado al MIS de los sudbrill de los taladros.

Proyecto 2905028.dat cargado al MIS

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.17. Cargado al MIS. - 46 -

3.4.2. Interface con Dispatch y Trimble Geomatics

Del MIS generamos 2 tipos de archivos:

3.4.2.1. Para Dispatch: m3085092.txt Fig-b

El Sistema Dispatch adquiere los siguientes campos: (Ver anexo) N de hueco, Este, Norte, Elevacin referencial a perforarse (ello incluye subdrill), y finalmente, tipo de roca, tal como se aprecia en el Cuadro 3.2.

Cuadro 3.2 Proyecto 3085092

3085092 (proyecto) Tipo Taladro # hueco Este Norte Cota a Perforar Tipo de Roca Subdrill prod 321 550767,72 63599,91 3085 1 1,5 prod 318 550768,99 63629,89 3085 2 1,5 trim 300 550776,97 63613,53 3085 3 0 trim 301 550776,71 63607,54 3085 4 0 crst 216 550762,43 63625,04 3085 4 1,5 crst 217 550762,49 63614,89 3085 2 2 crst 218 550762,55 63604,85 3085 3 1,5
Fuente: Elaboracin Propia.

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3.4.2.2. Para Trimble Geomatics: p3085092.gps Fig-C

En el Cuadro 3.3. visualizamos el archivo con formato CSV (valores separados por coma), dichas datas de taladros sern cargados al software Trimble Geomatics y TSC1 (colector de datos), para su replanteo en campo del proyecto planificado.

Cuadro 3.3. Replanteo de mallas in situ

Archivo tpico para replanteo de mallas Insitu #hueco,cod. Proyecto,Este,Norte,Cota a Perforar 271,3085092,550591.85,63917.57,3085.00 272,3085092,550600.50,63915.08,3085.00 273,3085092,550609.15,63912.59,3085.00 274,3085092,550617.79,63910.10,3085.00 275,3085092,550626.44,63907.61,3085.00
Fuente: Elaboracin Propia.

3.4.3. Importacin De Datos (Dispatch-MIS)

Cargado las mallas en el sistema Dispatch y replanteadas en campo algunos puntos referenciales de la malla pre-diseada, el perforista procede a la navegacin y perforacin de un proyecto de malla.

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Registra una serie de caractersticas como: N de huecos, disparo, metros perforados, nivel, tiempos de perforacin, perforadora, RPM, Pull Down, presin de aire, nmero y dimetro de broca, toma de coordenadas del collar de perforacin de taladro.

Esta data ser chequeada por el administrador de Dispatch, para posteriormente importarla al MIS, ya que es nuestra base principal de datos.

3.4.4. Muestreo, Levantamiento Topogrfico y Laboratorio

En el campo se procede al muestreo una vez perforado el taladro, se ingresa tarjetas pre elaboradas que indica (Nivel, N Disparo, N hueco), y son llevadas a laboratorio concentradora.

En el Cuadro 3.18. visualizamos el envi de muestras a analizar, por el cual y mediante el modulo MIS, se solicita ensayos para las distintas variables y con frecuencia el : Cu, Mo, CuSAC, CuSCN , etc.

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Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.18. Cargado al MIS.

3.5. Filtracin de Datos Por Acquire (Administrador de Datos).

En esta parte se filtra la data que contiene errores, el Acquire nos da indicativos en donde presentan dichos errores.

Se selecciona el archivo temporal, que indica el mnimo y mximo de longitud del taladro, y con una vista previa permite ver los errores.

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Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.19. Importador de collares.

Como podemos apreciar en la Figura 3.19. el depht del taladro 280 es 634,6, una de las razones puede ser que al tomar el collar del taladro, la disponibilidad de satlites no haya sido la ptima. Por lo tanto, pasamos a corregir en el MIS en el panel de edicin.

3.5.1. Cargado de Archivo *.Bhs

En el Cuadro 3.4. visualizamos la entrada de datos de un archivo *.bhs proveniente del MIS presenta un orden para el carguo de campos correspondientes a las diferentes ensayos de leyes de los taladros de un proyecto de perforacin S36078.BHS. - 51 -

Cuadro 3.4. Entrada de datos de archivo *.bhs

Fuente: Elaboracin Propia.

En la Figura 3.20. visualizamos el procedimiento en el MIS, editamos y grabamos. Repetimos el proceso para su carguo al MS3D mediante Acquire.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.20. Grabacin del MIS.

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3.5.2. Cargado de Archivo *.BHS al Acquire

El archivo contiene coordenadas espaciales y ensayos de las distintas variables. Estos paneles nos permiten cargar, agregar conforme nos va llegando las leyes. En la Figura 3.21. visualizamos la importacin de data, con ello tenemos las leyes en el modelo actualizado da a da, para una mejor toma de decisiones en el planeamiento a corto plazo.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.21. Importador de collares.

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3.5.3. Visualizacin de Taladros (TCU) en Minesight

Como vemos en la Figura 3.22. una vez ubicado en el MS3D habilitaremos los huecos del nivel cargado recientemente, para el caso 3040 creamos una vista en Acquire.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.22. Nuevo archivo de taladros.

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En la Figura 3.23. visualizamos el procedimiento para seleccionar la data desde Acquire, los campos a cargar: cobre total, moly, ndice de solubilidad, cobre soluble en cido, cobre total en cianuro, relacionado a los ensayos cargados y Seleccionando taladros, filtraremos algunos detalles. Like es una condicional y el % es sinnimo de *, es decir, a la derecha cualquier nomenclatura que presente la muestra.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.23. Seleccin de datos desde Acquire.

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En la Figura 3.24. visualizamos la filtracin de datos de Acquire.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.24. Filtro del Acquire.

En la Figura 3.25. visualizamos el proyecto cargado, los huecos presentan su valor de cobre y la identificacin del taladro.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.25. Visualizacin de taladros con leyes de Cobre. - 56 -

3.5.4. Interpolacin y Extensin por Nivel.

En la Figura 3.26. se visualiza el procedimiento de interpolacin del nivel.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.26. Interpolacin del nivel.

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En la Figura 3.27. visualizamos el resultado de la interpolacin, modelo de corto plazo, tamao del bloque 5x5x15. Con el multirun se realiza una secuencia para la interpolacin en forma manual, paso a paso.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.27. Compass Multirun.

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3.5.5. Clasificacin Real de Materiales.

Los materiales controlan una serie de propiedades como: tamao, color, achurado, espesor, etiqueta. Para nuestro caso cuando a los taladros le asignamos un material TRIM, adquiere todas sus propiedades pre-definidas. En la Figura 3.28. visualizamos el men de acceso a materiales.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.28. Materiales.

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3.6. Verificacin Tcnica del Control de Leyes

El control de ley diaria, se logra mediante el uso del mdulo MS3D. El conjunto de Multirun, procesa los datos, construye un modelo de bloque ms refinado con los taladros del corto plazo, que permite al ingeniero de control de mineral, contornear los cortes de la pala de mineral, leach y desmonte, que estn trabajando.

La base de datos de Toquepala contiene ms de 120 000 actualmente y la informacin almacenada para cada taladro contiene:

Nmero de identificacin del taladro Coordenada Este, Norte y Elevacin Ley cobre Total Ley Cobre equivalente Ley xido de Cobre Ley de Molibdeno Ley de hierro Tipo de mineral (Ore, Leach y desmonte) Cdigo de minado ( 2 = minado , -2 = No minado)

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3.6.1. Sumario del Sistema de Control de Mineral

Las funciones primarias del Sistema de Control de Mineral son:

Preparacin del Barreno de Voladura Modelamiento del Barreno de Voladura Clculos de Tiro/Ley

Estas funciones son ilustradas en la figura que se muestra a continuacin. Un sumario ms detallado del sistema se encuentra en la pgina siguiente.

El sistema de control de Mineral Medsystem es una herramienta de produccin que realiza clculos para un tiro a la vez. Es esencialmente independiente de cualquier planificacin a largo plazo o de estudios evaluativos. Es diseado para ser usado en el control diario de leyes y para proyectar la produccin de un rea sencilla, basado en datos de barreno de voladura existentes. Generalmente, se corre desde su mismo directorio y cuenta con su propio PCF y archivos de datos permanentes. - 61 -

3.6.1.1. Secuencia de Pasos

En el esquema 3.1. muestra la secuencia bsica de los pasos para controlar las leyes. Cada paso ser discutido con mayor detalle ms adelante en otra seccin.

Esquema 3.1. Secuencia de pasos. (x,y) locations blasthole assays


Blasthole Preparation Blasthole Data-Base

Shot boundary

Blasthole Modeling I.G.P. Grade Calculations

Fuente: Elaboracin Propia. La preparacin del barreno de voladura requerir con frecuencia de individualizacin para que quede ajustada a los requisitos especficos de la mina.

En el Esquema 3.2. visualizamos el procedimiento de secuencia de leyes donde hay formatos de archivo predefinidos para coordenadas y datos de ensaye que pueden ser usados por programas estndar de preparacin - 62 -

de barreno de voladura. Personal minero con conocimientos en programacin puede proveer programas utilitarios para cualquier reformateado de datos con el fin de ajustarlos a los formatos de archivo estndar.

Esquema 3.2. De Secuencia de Control de Leyes


MANUAL DATA COLLECTION Lay out the blasthole pattern Drill and sample blastholes Assay and report results Enter blasthole surveys Create the full blasthole grid Merge assays and coordinates Store Bhs to the data base Archive all shot information

BLASTHOLE PREPARATION

STORE ALL SHOT FILES

STORE ALL SHOT FILES

A. Conventional Methods
Prepare IGP VG files Archive all shot information Digitize shot outline Do Bh outlines& averages Do IGP shot calculations

B. Geostatistical Methods
Select historical data Difitize shot outline Interpolate block grades

DIG PLANS and REPORTS

Report and plot cuts Convert cut coordinates

Fuente: Elaboracin Propia. - 63 -

3.6.1.2. Resumen de funciones I. El modelamiento de barreno de voladura es usualmente realizado usando un tamao de bloque mucho ms pequeo que el modelo de mina usado para

planificacin a largo plazo. Por regla general, los bloques de modelamiento del barreno de voladura deben representar una divisin igual del modelo de largo plazo para que puedan ser efectuadas

comparaciones futuras mediante la simple promediacin de bloques de barreno de voladura en Conjunto. Tpicamente, los bloques de voladura son de cuarto a un quinto del tamao de modelos de bloque ms grandes, con un tamao comparable al espaciamiento del barreno de voladura. II. El modelo barreno de voladura es inicialmente definido por un lmite de tiro lo que es digitalizado desde un mapa de trabajo del banco. Cualquier bloque que cae dentro o en el lmite ser incluido en los clculos de ley de tiro. Todos los bloques que estn completamente fuera del lmite se ignorarn. III. Antes de modelar el barreno de voladura, que existen - 64 -

alrededor del tiro se recuperarn desde la base de datos permanente del barreno de voladura, datos existentes del mismo banco o bancos que ya han sido explotados con anterioridad, es decir, usualmente los bancos superiores. IV. Si planea usar la tcnica de kriging para las proyecciones de ley (modelamiento), puede que se requieran varios modelos distintos de variogramas para las zonas o reas diferentes dentro de la mina. Los parmetros para cada rea discreta son establecidas en archivos separados, permitindole al usuario

seleccionar cual modelo de variograma desea usar durante el modelamiento. V. El modelamiento podr tambin ser efectuado mediante la ponderacin del inverso de la distancia o las tcnicas de aproximacin poligonal, pudiendo

especificarse reas bsicas poligonales alrededor de cada barreno de voladura. Informacin lgica sobre la seleccin de la tcnica a ser usada si afecta de manera significativa a los clculos de la ley de tiro. VI. Una vez terminado el modelamiento, se calculan las

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leyes del tiro interactivamente, usando M650IP. Este programa le permite al usuario delinear partes del tiro que se explotarn separadamente como tipos de mineral distintos y calcular las leyes y tonelajes. VII. Las funciones utilitarios son provistas para mantener los datos de tiro de trabajo para su uso ms tarde, incluyendo el almacenamiento permanente de barrenos de voladura. El tiro entero puede ser archivado y guardado en disco mientras que los lmites del tiro se almacenan en VBM. Las leyes de bloque se salvan juntas con otros datos para clculos mensuales.

3.6.1.3. Lmites de sistema Nmero mximo de barrenos de voladura: Por tiro: Por archivo: 8189 524285

3.6.1.4. Convenciones Archivos

sobre

Nominacin/Numeracin

de

Un sistema de nominacin lgico y consiste es crtico para el uso eficaz del sistema de barreno de voladura. - 66 -

3.6.1.5. Codificacin de Taladros de voladura

Los nmeros de taladros son ingresados del 1 al 9 999. En algunas operaciones mineras los Taladros son numerados secuencialmente dentro de cada banco,

mientras que otros numeran cada tiro a partir de 1.

3.6.1.6. Nmeros de tiro numricos

Los nmeros de tiro tambin son nmeros nicos de 1 al 9 999. Algunas operaciones usan un nmero de banco de referencia de 2 dgitos seguido por nmeros de tiro de 1 al 999 para cada banco.

3.6.1.7. Nombres de archivo de barreno de voladura

El sistema de Control de Mineral utiliza nominacin de archivos de S#####.ext para darles un nombre nico a los archivos de cada tiro. Note que el ##### del nombre es el nmero de tiro, y .ext es una extensin de 3 caracteres desde la siguiente Tabla 3.1.

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Tabla 3.1 Sistema de control de mineral.


.Ext Formato S#####.ext .NDX ASCII HP5 lneas SD Rfmto. Estand. O formato libre ndice del archivo Archivos de datos para tiro ##### ndice del barreno de voladura + ndice IGP Coordenadas de barreno de voladura, registrador de datos Coordenadas de barreno de voladura, registrador de datos Coordenadas de barreno de voladura, delimitadas por coor00

Fuente: Elaboracin Propia. 3.7. Diseo de Polgonos: IP (Interactive Planer).

Se refiere a los diseos de polgonos y determinacin de cortes, acorde a un Cuttoff, resaltando el tonelaje y ley del mineral. Segn los valores se asigna un cdigo de encaminamiento de mineral (mineral para molienda, leach para canchas de lixiviacin y desmonte a botaderos) los cuales se visualizan en la Figura 3.29.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.29. Secuencia de cdigos. - 68 -

3.7.1. Herramienta IP (Interactive Planer).

En

la

Figura

3.30.

se

visualiza

el

men

de

herramientas IP, por lo que se procede al seteo, rea a que pertenece, vista de modelo con el que va calcular los valores de los cortes, densidades por tipo de material, etc.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.30. Herramienta IP. - 69 -

3.7.2. Design Cuts (Diseo de Cortes).

Controla una serie de campos:

I.

Cuts.-controla los polgonos acorde con las leyes del corto plazo y almacena los distintos Cortes los cuales contiene OTYPE, Plane label, equipo a minar, Destino y otros, tal como se visualiza en la Figura 3.31.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.31. Almacenamiento de cortes.

II.

Defaults,

asigna

ciertos

campos

valores

predeterminados por el usuario, de acuerdo a sus necesidades (seteo de material, equipo a minar, perodo) tal como se visualiza la Figura 3.32.

- 70 -

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.32. Asignacin de campos valores.

III.

Atributos, se puede asignar valores tipo: entero, cadena, text, fecha y/o lgicos tal como se visualiza en la Figura 3.33.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.33. Diseo de cortes, atributos.

- 71 -

IV.

Script, es similar a una macro, programado en lenguaje Python, ya que el Minesight ha migrado a dicho lenguaje, no es cerrado como el fortran, adems, no necesita compilacin y es dinmica y la

programacin es a nivel de objetos, tal como lo describe la Figura 3.34.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.34. Diseo de corte, Script.

Razones porque no funciona un script. El corte no fue digitalizado en el banco correcto (revise televisor) plane filter. El corte se cruza a s mismo. El corte est cerrado (no aperturado).

- 72 -

3.7.3. Propiedades de Objeto Geomtrico (*.Msr)

En la Figura 3.35. visualiza los objetos geomtricos, son almacenadores de datos, caractersticas que almacena (punto, lnea, vbms, slidos, etc.). A la vez controlan los tipos de puntos, tamao, espesores de la polilneas, achurados, tamao de texto, etc.

Fuente: Elaboracin Propia. Figura 3.35. Propiedades del objeto.

3.8. Ejemplos de Scripts.

Tiene por objetivo determinar tareas rutinarias de clculos, almacenaje, exportacin de polgonos, etc. - 73 -

Lista de scripts utilizados en el control de mineral: I. ToqOCReport.py Reporta las reservas de un solo corte por tipo de material y sus totales. Utilizado en los objetos de marcaciones principalmente.

II.

ToqEtiq.py Coloca una etiqueta en el centro del corte. La etiqueta se va por defecto al objeto que est en edicin.

III.

ToqCargaCod.py Carga el cdigo del destino que se asigna al corte que va directamente a los bloques.

IV.

ToqAGeom.py Pasa el corte del objeto IP a un objeto MineSight, por defecto el corte se va a el objeto que est en edicin.

V.

ToqOxAccum.py Reporta todos los avances de un da (atributo da) para los xidos. El da de los avances que reporta es el da del corte que est abierto. Este es un reporte

- 74 -

acumulado, es decir, todos los cortes hechos en el da sern incluidos en un solo reporte.

VI.

ToqSulAccum.py Reporta todos los avances de un da (atributo da) para los sulfuros. El da de los avances que reporta es el da del corte que est abierto. ste es un reporte acumulado, es decir, todos los cortes hechos en el da sern incluidos en un solo reporte.

VII. ToqPlan1corte.py Reporta los totales de un corte en la grilla GVIEW. No es necesario abrir y cerrar la grilla para que el nuevo reporte salga.

VIII. ToqPlan.py Reporta todos los cortes generados dentro del IP con sus totales y atributos. No reporta categoras que tengan cero (t).

IX.

ToqPlan(a).py Reporta todos los cortes generados dentro del IP - 75 -

con sus totales y atributos. Reporta categoras que tengan cero (t).

X.

ToqCorteGview.py Reporta las variables del corte en GVIEW y los totales sumariados. Fcil para copiar a Excel.

3.9. Ploteo de Planos

La informacin con los cortes y bloques de polgonos de delimitacin se plotean para cada pala y por niveles, con la finalidad de que personal de ingeniera marque insitu acorde al tipo de material: mineral, lixiviable y desmonte.

Esto con la facilidad que la supervisin tenga mayor facilidad en la operacin.

3.10. Interface Minesight- Dispatch

En el Dispatch se carga los polgonos generados para que el operador de pala pueda guiarse con suma facilidad.

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Se ingresa informacin al inventario de control de minado del Dispatch. El sistema de posicionamiento de la Pala usa alta precisin GPS, la informacin del paquete de planificacin de mina y las consolas de los grficos incluidos, para mostrar a los operadores de pala y cargador, los bloques precisos que estn minando en todo momento, ya sea de noche y cuando las condiciones climticas no son favorables, para cambiar de bloque sin necesidad de guiarse por las estacas delimitadoras de los bloques, para la contabilidad de carga ms exacta y de mezclado.

Tambin puede mostrar en un PC de la oficina en tiempo real, reportes de GPS e informes grficos de avance. Estos datos tambin puede transferirse a un paquete de planificacin de mina determinando el progreso de la zona de minado y poner al da el modelo de la mina.

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CAPTULO IV ANLISIS Y RESULTADOS DEL MINESIGHT EN LA MINERA TOQUEPALA

4.1 OPTIMIZACIN DE PRODUCTIVIDAD Y PRODUCCIN EN LA MINERA TOQUEPALA

Una medida de la importancia relativa de la produccin de cobre por parte de Southern se present en la Figura 4.1. Southern es la firma dominante en la produccin de cobre en Per, alcanzando un 63% del total producido en 1996, de Tintaya, Cerro Verde y Centromn.

Grafico 4.1. Per: Participacin de Southern en la Produccin de Cobre

Fuente: Webb, Richard y Graciela Fernndez-Baca, Per en Nmeros: 1997. Anuario Estadstico, Lima: Cunto S.A., 1997.

Como se describi en el captulo anterior, la implementacin de tecnologa e innovacin minera (MINESIGHT) permiti a la Southern incrementar la productividad, manifestndose en la produccin de cobre tal como se visualiza la Tabla 4.1. desde el ao 1986 al 2010 hubo una expansin sostenida de la produccin de total metros perforados.

Tabla 4.1. Evolucin productiva de la Minera Toquepala: 1986 - 2010.


Ao 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 Mineral TM 13 450,379 13 166,832 11 937,010 13 970,106 11 937,715 13 988,572 14 114,675 14 555,111 14 430,952 15 495,109 16 880,672 17 241,137 16 343,643 16 205,040 16 252,146 17 181,939 17 580,023 21 215,195 21 820,427 21 224,484 20 813,373 20 889,364 21 356,276 21 685,155 21 633,502 %Cu 0,942 0,981 0,886 0,818 0,809 0,838 0,845 0,830 0,800 0,855 0,807 0,739 0,770 0,824 0,755 0,799 0,785 0,749 0,817 0,812 0,819 0,759 0,608 0,655 0,678 Lixiviable TM 7 565,536 6 958,412 6 887,730 7 755,512 8 521,367 9 191,987 13 940,722 15 242,094 7 179,322 6 056,553 6 952,013 8 321,734 12 275,169 13 734,302 23 212,038 35 077,743 34 726,267 28 013,368 9 708,170 16 692,696 42 826,949 90 521,182 74 286,056 86 692,005 67 103,173 Desmonte TM 5 394,128 2 189,061 4 895,968 5 781,002 4 685,492 3 362,266 4 854,733 1 784,695 4 811,356 11 183,047 8 433,259 33 893,867 36 490,619 37 637,049 41 913,824 47 232,352 49 838,216 56 013,065 83 591,444 96 587,950 67 966,590 18 856,827 36 003,317 40 909,900 90 576,420 Metros Ratio Perforados (Lix+Des): ml Mineral 137,279 0,96 129,243 0,69 149,979 0,99 192,225 0,97 219,354 1,11 264,944 0,90 250,034 1,33 210,170 1,17 188,857 0,83 241,993 1,11 248,797 0,91 332,271 2,45 396,978 2,98 345,513 3,17 526,803 4,01 625,453 4,79 602,586 4,81 492,783 3,96 566,483 4,28 617,960 5,34 594,879 5,32 655,107 5,24 616,525 5,16 694,084 5,88 1 085,841 7,29

Fuente: Southern.

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Como se visualiza en el Figura 4.2. el aumento de produccin se debe a diversos factores como la optimizacin del diseo de mallas, mejores leyes y recuperaciones de mineral planificados.

Grfico 4.2. Evolucin Produccin Minera Toquepala: 1999 - 2010.

Fuente: Elaboracin propia.

Cabe mencionar que el nmero de personal del Departamento de Ingeniera de la minera Toquepala, tal como se muestra en la Tabla 4.2. ha mejorado su capacidad / horas, permitiendo justificar la optimizacin de la productividad y el manejo del planteamiento de diseo de mallas.

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Tabla 4.2. Nmero de personal del Departamento de Ingeniera de Minas de la Unidad Minera Toquepala: 2006 - 2010.
Aos Mes Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic Promedio PERSONAL DEPARTAMENTO DE INGENIERA 2006 2007 2008 2009 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 12,0 14,0 14,0 13,0 2010 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0

Fuente: SSPP.

Asimismo, segn la Tabla 4.3, el incremento de produccin con el nmero de muestras muestreadas en mina Toquepala ha obtenido un aumento relativo con el mismo nmero de personal.

Tabla 4.3 N de muestras en la Minera Toquepala: 2006 - 2010.


Aos Acum/ Mes Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic Promedio 2006 2 196 1 839 1 933 2 145 2 317 2 474 1 257 2 282 2 459 2 408 1 927 1 899 2 095 N DE MUESTRAS 2007 2008 2 177 2 458 1 949 1 861 1 683 2 651 2 200 2 339 2 880 2 378 2 481 2 398 2 367 2 627 2 983 1 737 2 644 1 943 2 432 2 036 3 009 1 894 2 117 2 045 2 410 2 197 2009 1 813 1 979 1 991 2 316 2 858 2 716 2 484 2 881 2 889 2 130 1 971 1 795 2 319 2010 1 498 1 685 2 462 2 205 2 336 2 529 2 631 2 154 2 238 1 845 1 921 1 694 2 100

Fuente: Elaboracin propia.

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4.2 OTRAS APLICACIONES DEL MINESIGHT EN LA MINERA TOQUEPALA

4.2.1 INTERFACES ENTRE MINESIGHT MIS ACQUIRE TRIMBLE GEOMATICS Y DISPATCH En Minesight tambin se aplic para efectuar las mallas de perforacin y control de leyes, por lo que, se ha integrado una serie de base de recursos para una rpida y mejor toma de decisiones en el planeamiento de corto plazo. A travs de los diferentes IP, se ha personalizado la ejecucin de cortes como: Corto plazo, clculo de tonelajes perforados y disparados por semana, Cierre de disparos por proyecto. Tambin se aplic Interfase con Trimble Geomatics (GPS), Transist (estaciones Totales wild), a fin de levantar la data de los taladros y topografa semanal. Permite dar seguimiento y control de la informacin de huecos (MIS), con generacin automtica de archivos tanto para Dispatch y equipos de GPS. Se aplic el VFS (Virtual File System) el truck Dispatch permitiendo transferir tiempos de todos los equipos, - 82 -

caractersticas de perforacin, control de bloques de minado, demoras, consumo de explosivos, entre otras aplicaciones. Permite vincular directamente entre Laboratorio

Concentradora y departamentos de Ingeniera, Geologa, permitiendo optimizar y acelerar la generacin de archivos Meds. Permite definir los grados de dureza, calidad de roca, alteraciones, mineraloga, tipos de moly, asociando a los bloques definidos por ingeniera, tanto en el sistema Dispatch, para transferidos al MIS y de esta manera generar reportes mensuales. Permite emitir, recibir el sistema MIS, las muestras y otros elementos para un correcto anlisis. Permite realizar reportes mensual de ingeniera

(reconciliacin de tonelaje y ley por niveles basado en datos de concentradora para mineral y cubicacin topogrfica para el total de material). Permite interconectarse con Dispatch (sistema de

Administracin Minera a gran escala que cuenta con los sistemas ms modernos de computacin y comunicacin de datos, unido a ello lo ms avanzado de la tecnologa del

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Sistema de Posicionamiento Global (GPS)), permitiendo proporcionar asignaciones ptimas, en forma automtica con camiones de acarreo en el minado a cielo abierto. Permitiendo incrementar la productividad y reducir

sustancialmente el nmero de camiones. A la vez displaya las mallas de perforacin y polgonos de minado. Permite realizar una simulacin de clculo de Cortes hacia los Destinos, y las distancias en plano y pendiente por cada corte acumulado, la concatenacin con tonelajes y

algoritmos, determinando el nmero de volquetes en forma rpida y precisa. Permite generar el Matching de las mallas de perforacin vs. el modelo de roca, permitiendo almacenar en campos y poder exportarlos posteriormente al Acquire.

4.2.2 ACTUALIZACIN TOPOGRAFA SEMANAL: El topgrafo realiza el levantamiento de avance de palas de minado en los distintos frentes con el objeto de actualizar la topografa para el planeamiento de Corto Plazo.

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4.2.3 PLANEAMIENTO A CORTO PLAZO : Con la actualizacin de topografa, modelo de bloques a travs de ensayos de muestreo, disponibilidad mecnica, utilizacin operativa, se procede a realizar el planeamiento de corto plazo acorde a lineamientos y objetivos de plan del mes.

4.2.4 PLANEAMIENTO DE BOTADEROS Se efecta los diseos de botaderos para el plan anual de los diferentes materiales (Mineral, Leach, Desmonte) a acarrear de las distintas fases y palas.

4.2.5 SIMULACIN DE ACARREO DE VOLQUETES Mediante el mdulo Haulage se realiza la simulacin de requerimiento de volquetes a travs de los distintos perfiles de acarreo hacia los distintos botaderos por tipo de material.

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CAPTULO V CASO PRCTICO DE DISEO DE MALLA CON MINESIGHT EN MINERA TOQUEPALA

El MineSight es usado en todas partes del modelado, el diseo, y etapas de planificacin minera, a continuacin describimos el

procedimiento del diseo de malla en el Banco 3280 del Tajo, en la mina Toquepala, la misma que describimos detalladamente desde el Diseo de Malla propsito de nuestro trabajo hasta el carguo de polgonos al sistema Dispatch para el control del tipo de mineral que se enviar a los diversos depsitos para su procesamiento final.

5.1.

DISEO DE MALLA 1. Activar la Litologa para reconocer el Tipo de Roca. 2. Activar el Plan Mensual para crear la Malla en funcin al Avance de Minado.

Activamos la Litologa para reconocer el Tipo de Roca

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3. Crear un nuevo objeto geomtrico con el nmero de proyecto en el nivel correspondiente. 4. Crear un nuevo objeto geomtrico con el nmero de proyecto correspondiente.

Ingresamos al Nivel y editamos el nuevo lmite del proyecto a crear.

5. Copiar etiquetas para el nuevo proyecto. 6. Editar la etiqueta para el nuevo proyecto en Edit label.

Editamos la Etiquetas para el nuevo proyecto en Edit label

7. Crear lneas de ayuda a partir del Toe, con el comando offset, la primera a una distancia de 4 m en este caso, dependiendo del tipo de roca, y las dems a la distancia del apotema para el ejemplo 8,6603.

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8. Poner en edicin el objeto geomtrico donde se crear la malla y abrir el comando Blast Pattern Editor.

Creamos lneas de ayuda a partir del Toe, con el comando offset, la primera a una distancia de 4m en este caso, dependiendo del tipo de roca, y las dems a la distancia del apotema para el ejemplo 8.6603

9. Seleccionar el cursor para indicar el inicio de la malla. 10. Seleccionar el cursor para indicar orientacin de la malla. 11. Seleccionar el cursor para determinar el alcance de la malla. 12. Activar los dos recuadros y picar en el cursor para el seleccionar el lmite creado de la malla. 13. Ingresar los datos de la malla y la apotema de la misma y click en preview y apply.

Ingresamos los datos de la malla y la apotema de la misma y click en preview y apply

14. Seleccionar todos los puntos y le damos el atributo de produccin. - 88 -

15. Los puntos adoptan el atributo de produccin. 16. Configurar un cursor con el radio de la malla. 17. Una vez configurado el cursor nos ayuda para mover los puntos a la distancia correspondiente y ubicarlos en las lneas de ayuda. 18. Resultado de reubicar los puntos en sus respectivas lneas de ayuda y a la distancia correspondiente.

Resultado de reubicar los puntos en sus respectivas lneas de ayuda y a la distancia correspondiente

19. Iniciar con la malla para el trim, en la herramienta Blast Pattern Editor, en la ficha Line Fill. 20. Dar click en Select polyline para seleccionar la lnea sobre la cual se crear la malla del trim. 21. Una vez generados los puntos del Trim se le da su respectivo atributo luego de seleccionarlo.

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22. Los puntos adoptan el atributo de Trim. 23. Una vez terminada la malla seleccionar el Objeto Geomtrico y hacer una seleccin de puntos para saber la cantidad exacta de puntos que tiene la malla. 24. Se obtiene la cantidad de huecos que contiene la malla para colocar el dato exacto en la etiqueta. 25. Rutear y correr el IP de Mallas para el clculo de tonelaje para colocarlo en la Etiqueta. 26. Obtener el report y copiar el dato del Tonelaje que tiene la malla.

Obtenemos el report y copiamos el dato del Tonelaje que tiene la malla

27. Poner en Edicin el empalme y crear un nuevo polgono. 28. Todos los datos se actualizan en la Etiqueta correspondiente. 29. Editar el Polgono del Empalme, abarcando un promedio de 20 m. 30. Una vez terminada la malla se procede a Exportarla. 31. Click en Browse y rutear hasta la malla que se desea exportar y dar Open.

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Click en Browse y ruteamos hasta malla que deseamos exportar y damos Open

32. Una vez terminado el proceso de Exportado cerrar. 33. Una vez exportado se continua con el Ploteo del Plano: 1 Modificar el Titulo del Proyecto y luego Enter y Apply. 2 Modificar la escala en Plot Page Settings Enter y Apply y elegir el tipo de papel y la orientacin de la hoja. 34. Vista Preliminar del Plano y luego Print/Printer.

Vista Preliminar del Plano y luego Print/Printer.

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5.2. CARGAR MALLA AL MIS 35. Aperturar el MIS: ingresando Registro y clave respectiva. 36. Aperturar el MIS, Click en Control de Mineral/Nuevo Proyecto de Perforacin.

37. Rutear W\Mallas\Proyectos y seleccionar el proyecto indicado, luego se escribe el nmero del proyecto de Perforacin, al final Importar. 38. Finalizar el proceso de subir la Malla al MIS con OK.

Finalizamos el Proceso de subir la Malla al MIS con OK

39. Para Iniciar el proceso de Subir la Malla al Dispatch y al TSC1, Click en Control de Mineral/ Exportar Ascci a Dispatch. - 92 -

40. Rutear h:[\\Ing2\malla] y luego seleccionar el Med/Nivel , el proyecto de perforacin y click en Grabar.

Ruteamos h:[\\Ing2\malla] y luego seleccionamos el Med/Nivel , el proyecto de Perforacin y Click en Grabar

41. Finalizamos el Proceso de la Exportada de la Malla al Dispatch y al TSC1 consecutivamente con un OK.

5.3.

CARGA DE MALLA AL DISPATCH 42. Aperturar el Dispatch para terminar el proceso de subir la malla, Seleccionar Client spc.
Aperturamos el Dispatch para terminar el proceso de subir la malla, Seleccionamos Client spc

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43. Click en KEYPAD / Reportes.

Click en KEYPAD / Reportes

44. Click en NO en Mallas de perforacin. 45. Buscar el proyecto, en caso existiese se borrar y luego click en NO en Crear archivo de patrones, click en NO en Transformar archivo de patrones a formato MMS, click en IMPO en Importar archivo en formato MMS.

46. Luego verificar el proyecto fue subido con xito. - 94 -

47. Luego verificar en los Graphics/Desplegar/Currente Drillholes/.

48. Seleccionar Current Holes, Hole Numbers, y By Pattern ID: e ingresar el nmero del Proyecto luego en Preview.

49. Para crear un Centroide a la Malla, Click en cualquier Centroide y abrimos sus propiedades, ingresar en ID el nmero del proyecto, seleccionas Disponible/ Toquepala / Cerritos en la parte alta (si la malla est en la parte baja seleccionar volquetes) y luego - 95 -

Terminar, luego SI y click en medio de la Malla. 50. Dndole Click para la ubicacin del Centroide de la Malla Termina el Proceso de subida de malla al Dispatch.

Dndole Click para la ubicacin del Centroide de la Malla Termina el Proceso de subida de malla al Dispatch

5.4. PROCEDIMIENTO DE BLOQUES 51. Aperturar el archivo excel Bloques Mina 2011.

Aperturamos El Archivo Excel Bloques Mina 2011

52. Click en Options para activar la macros, seleccionar Enable this content y luego OK.

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53. Click en Abrir Nivel, para averiguar el nmero de bloque que continua 54. Seleccionar el Nivel del Disparo.

Click en Abrir Nivel, para averiguar el nmero de bloque que continua

Seleccionas el Nivel del Disparo

55. Una vez Seleccionado el Nivel, click en OK. 56. Seguir el procedimiento, y hacer Click en OK. 57. Esperar que cargue la Macros. 58. Identificar el ltimo nmero del Bloque para crear el consecutivo.

Identificamos el ltimo nmero del Bloque para crear el consecutivo

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5.5. DISEO DE POLGONOS 59. Aperturar El Minesight


Aperturamos El Minesight

60. Colocar en Edicin las Etiq Polgonos. 61. Encender los Bloques Histricos del Nivel.

Encendemos los Bloques Histricos del Nivel

62. Click derecho y seleccionar Make New Selection.

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63. Seleccionar un bloque anterior.

Seleccionamos un bloque anterior

64. Click derecho y seleccionar Copy Element. 65. Picar en el Bloque y Arrastrar, para obtener una copia y Guardar cambios.

Picas en el Bloque y Arrastras, para obtener una copia y Guardamos cambios

66. Click

derecho

seleccionar

Make

New

Selection,

para

seleccionar el nuevo Bloque y Editarlo. 67. Como resultado Obtenemos nuestro Bloque editado, limitando el - 99 -

rea del disparo e intersectando con los bloques anteriores.

Como resultado Obtenemos nuestro Bloque editado, limitando el rea del disparo e intersectando con los bloques anteriores

68. Luego Interpolar el banco para actualizar el Modelo de Bloques, Click en Minesight / MSCompas.
Luego Interpolamos el banco para actualizar el Modelo de Bloques, Click en Minesight / MSCompas

69. Click en Options, luego seleccionar Existing y click en la carpeta. 70. Click en Int_Bancos / OK. 71. Seleccionar el Nivel/ OK. 72. Click en RUN.

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Click en RUN

73. Entramos al OC Bloques. 74. Doble Click en el IP correspondiente al Mes y por defecto tambin se enciende el Modelo de Bloques.

Doble Click en el IP correspondiente al Mes y por defecto tambin se enciende el Modelo de Bloques

75. Click en Design Cuts. 76. Click en Create New Cut from single element, para seleccionar nuestro contorno del bloque anteriormente editado. - 101 -

Click en Create New Cut from single element, para seleccionar nuestro contorno del bloque anteriormente editado

77. Seleccionar el contorno del Bloque / Yes. 78. Ingresar el Nombre del Bloque en Cut Name, en Mining rea seleccionar la Pala que va a minar el bloque.

Ingresamos el Nombre del Bloque en Cut Name, en Mining area seleccionamos la Pala que va a minar el bloque

79. En Destino, seleccionar el tipo de material que contiene el bloque y luego click en guardar. 80. Click en el siguiente icono para seleccionar el corte.

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81. Click en la Ficha Scripts y luego click en GO del script de la Etiqueta.

Click en la Ficha Scripts y luego click en GO del script de la Etiqueta

82. Una vez corrido el script se genera la etiqueta del polgono y luego se corre el siguiente Script de Dispatch dando click en GO. 83. Una vez corrido el script se generan 2 archivos txt, verificar que en uno de ellos tan solo aparezca una fila de datos e ingresar el nmero del bloque en la pantalla negra y enter.

Una vez corrido el script se generan 2 archivos txt, verificamos que en uno de ellos tan solo aparezca una fila de datos e ingresamos el numero del bloque en la pantalla negra y enter

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84. Luego aperturar el Dispatch e ingresar el cliente spc.

Luego aperturamos el Dispatch e ingresamos el cliente spc

85. Para completar el Proceso de subida del boundary al dispatch, ingresamos a HPGPS. 86. Click en NO de Polgonos. 87. En Leer archivo, Tipeas poligono.txt luego enter y click en el NO de generar archivo boundary.txt. 88. Presionar barra espaciadora. 89. Click en el siguiente NO de leer archivo.

Click en el siguiente NO de leer archivo

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90. Click en GRAPHICS para verificar si subi el boundary.

Click en GRAPHICS para verificar si subio el boundary

91. Hacer click en Zoom y verificar que subi el boundary. 92. Luego regresar al MineSight y ubicar un centroide dentro del polgono para obtener sus coordenadas.

93. Luego regresar a excel Bloques Mina y click en Lee Ley de Corte

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e ingresar las coordenadas ESTE y NORTE y click en ACEPTAR.

Luego regresas a tu Excel Bloques Mina y click en Lee LEY de Corte e ingresamos las coordenadas ESTE y NORTE y click en ACEPTAR

94. Al correr la Macros se jalan los datos automticamente. 95. En la celda de %EqCu, aplicar la siguiente frmula

%Cu+2.3*%Mo. 96. Copiar el resultado.

El resultado lo copiamos

97. Hacer un Paste Special. 98. Seleccionar Values y OK.

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99. Luego Click en GRABAR Bloques y en OK.

Luego Click en GRABAR Bloques y en OK

100. Luego regresar al Dispatch / KEYPAD / Ingeniera, para ingresar los valores del Excel.

Luego regresas al Dispatch / KEYPAD / Ingeniera, para ingresar los valores del Excel

101. Click NO de Pantalla de Consulta. 102. Click NO de ORE CONTROL.

Click NO de ORE CONTROL

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103. Click NO de CREAR BLOQUES 104. Ingresar el nmero del Proyecto para verificar si existen boques ya creados en el proyecto.
Ingresamos el Numero del Proyecto para verificar si existen boques ya creados en ese proyecto

105. Ubicarse sobre el nmero de disparo ya existente y tipear el nuevo nmero de Bloque / ENTER.

Nos ubicamos sobre el Numero de Disparo ya existente y tipeasel Nuevo nmero de Bloque / ENTER

106. Aparecer el mensaje que no existe y si Desea Crearlo, presionar la letra S. 107. Automticamente aparece el proyecto y empezar a transferir los datos de Excel al Dispatch en el mismo orden, en Material se coloca 1 si es mineral, 2 si es Leach y 3 si es Desmonte.

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108. Una vez terminado con todos los datos, dar click en Exit.

Una vez terminado con todos los datos verificamos y damos click en Exit

109. Luego dar el atributo a la etiqueta, para eso se selecciona.

Lo siguiente es darle el atributo a tu etiqueta, para eso la seleccionamos

110. Click en Element / Attribute Tool.

Click en Element / Attribute Tool

- 109 -

111. Ingresar el nombre del bloque, luego seleccionar el tipo de material. 112. Luego Click en Select y picas en el centroide de la etiqueta. 113. Luego Click en Apply. 114. Luego dar las coordenadas del Bloque, colocar en Edicin las Coordenadas y crear una Polyline.
Luego tenemos que darle las coordenadas del Bloque, colocamos en Edicion las Coordenadas y creamos una Polyline

115. Luego Picar en los vrtices del Bloque.

Luego Picas en los vrtices del Bloque

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116. Como resultado se obtendr las coordenadas.

117. Luego Picar en los vrtices del Bloque. 118. Luego Plotear el Plano, click en Ploteo Portraid.

Luego Ploteamos el Plano, click en Ploteo Portraid

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119. Seleccionar el tamao de papel. 120. Seleccionar la orientacin de la hoja. 121. Determinar la escala picar en Main Viewer Page Settings. 122. Picar en Print / Preview, para verificar el Plano. 123. Click en OK. 124. Verificar el Plano.

Verificamos el Plano

125. Verificar el Plano click en Print / Printer. 126. Seleccionar el Papel. 127. Seleccionar la orientacin. 128. Seleccionar OK.

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CONCLUSIONES

Con la aplicacin del Minesight en la minera Toquepala, la informacin de diversos proyectos en red principal mejor la disponibilidad de informacin para distintos usuarios y en tiempo real, a su vez permiti optimizar el proceso de diseo de mallas en los siguientes aspectos: 1. Administrar, controlar y dar seguimiento a toda la informacin del departamento de ingeniera, durante el proceso de diseo de mallas. 2. Mejorar la integracin con otros sistemas y/o softwares, con un entorno grfico ms amigable. 3. Reducir el tiempo de procesamiento y entrega de reportes. 4. Para fines de simulacin calcular a la fecha los Cortes hacia los Destinos, y las distancias en plano y pendiente por cada corte acumulado. 5. Concatenacin con tonelajes y algoritmos, para la determinacin de N de volquetes en forma rpida y precisa, es para simular los diferentes

planes de corto y mediano plazo. 6. Generar el Matching de las mallas de perforacin vs. el modelo de roca y almacenar en campos, para poder explotarlos posteriormente al Acquire. 7. Recientemente se ha migrado del Medsystem 2D al Minesigth 3D que facilita a una mejor versatilidad para el clculo de tonelaje: corto plazo, mediano y largo plazo, cierre de disparos. 8. La informacin es actualizado da a da, tiene mucha flexibilidad, superando la rigidez, ya que se tena que esperar todos los ensayos de un proyecto que estn completos para poder cargarlos al medsystem. 9. Los cortes son reeditables como para la recomputacin de tonelaje, considera el peso especfico de cada bloque. 10. Calcula para diferentes alturas de taladro, perforacin de huecos. 11. Con el Interactive Planner (IP), se genera una carpeta para cada mes; en ello se guarda los cortes, que sirve para la reconciliacin de leyes y tonelajes. Uniendo la data de los puntos: como topografa, diseo de taladros, actualizacin de midline de dispatch, facilitando para una mejor toma de decisiones en tiempo real.

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12. Asimismo, los resultados del planeamiento de minado dependen del adecuado ingreso de datos y de la generacin de modelos consistentes.

Finalmente, para obtener mayor productividad, optimizar los recursos disponibles en la minera es imprescindible contar con herramientas con tecnologa de ltima generacin en software y hardware.

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RECOMENDACIONES

1. Continuar con la implementacin de los diversos mdulos, como son la generacin de reportes de: simulacin, reconciliacin de tonelaje y ley, desarrollo de scripts ya que las tareas rutinarias se efectan en menos tiempo.

2. Debido a que la mayor parte de la programacin de los programas MineSight y AcQuire fue hecha en ingls es necesario que para el correcto funcionamiento de estos programas se estandarice todos los seteos de los computadores que vayan a utilizar estos programas en ingls.

3. Para que AcQuire funcione necesitamos crear una conexin ODBC.

4. El intrprete de python y la extensa biblioteca estndar estn disponible libremente, en forma de fuentes o ejecutables, para las plataformas ms importantes en la sede web de Python,

http:/www.Python.org, y se puede distribuir libremente.

5. Python no slo se permite: es recomendable!.

6. En Minesight se le asigna atributos, facilitando la filtracin de datos y hacer uso de ello cuando se requiera.

7. Para la navegacin y/o replanteo de mallas en el fondo de mina es necesario contar con mayor disponibilidad de satlites, ya que las paredes del tajo a mayor profundidad presentan dificultad para replantear con el sistema GPS.

8. En las crestas el replanteo lo debe realizar el topgrafo, ya que si no se corre el riesgo de cada de la perforadora al vacio, por encontrarse debilitados y en algunos casos en forma de sombrero en las crestas.

9. Cuando la seal GPS de las perforadoras no es de alta precisin, apoyarse de las filas auxiliares que coloca el topgrafo para el replanteo de las chutas a perforar.

10. Los polgonos a cresta final se replantean una vez hecho la limpieza del catch bench del banco que se est minando con el fin de no duplicar el trabajo de colocado de polgonos.

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11. La limpieza de las separaciones debe ser entregada oportunamente por parte de Operaciones Mina para el colocado de malla para las perforadoras.

12. Para el pre plan semanal integrar los taladros de avance de perforacin con extensin *.msr con el fin de ver el requerimiento de perforacin y disparos en los diferentes frentes de minado.

13. Cuando exista modificacin de malla a destiempo, llevar la data mediante USB y formato libre a los equipos de GPS para su replanteo al igual que la descarga de los contornos de voladura de los diferentes disparos a realizarse acorde a la necesidad operacional.

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REFERENCIA BIBLIOGRFICA

REFERENCIAS LITERARIAS: 1. LONERGAN James Mintec (2010). Technical Studies. 2. MINTEC (2003). Una educacin en las mejoras y Nuevos desarrollos del software Minesight. Seminario Septiembre. 3. MINTEC (2004). Minesight General en espaol. Editorial Mintec Inc. 4. VAN ROSSUM Guido; Fred L. Drake, Jr. editor (2000). Gua del aprendizaje de Python. Edicion Python-docs.

REFERENCIAS WEBB: 1. ESTUDIOS. Consultado el 08.11.2010. en el enlace:

http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/estudios_CS/Region_Moquegua/marisc al_nieto/moquegua.pdf. 2. MINTEC Inc Medsystem/Minesight. (2006). Consultado el 08.05.2011. en el enlace: Hppt:/www.mintec.com 3. MINESIGHT. Consultado el 08.01.2012. en el enlace:

http://www.idrc.org/mpri/ev-62263-201-1-DO_TOPIC.html 4. MINESIGHT. Consultado el 10.07.2011. en el enlace:

http://www.bvl.com.pe/hhii/B60052/20100415172201/MEMORIA.PDF

ANEXOS

ANEXO N01 GUA DE APRENDIZAJE DE PYTHN

Resumen

Python es un lenguaje de programacin fcil de aprender y potente. Tiene eficaces estructuras de datos de alto nivel y una solucin de programacin orientada a objetos simple, pero eficaz. La elegante sintaxis de Python, su gestin de tipos dinmica y su naturaleza interpretada hacen de l el lenguaje ideal para guiones (scripts) y desarrollo rpido de aplicaciones, en muchas reas y en la mayora de las plataformas.

El intrprete de Python y la extensa biblioteca estndar estn disponible libremente, en forma de fuentes o ejecutables, para las plataformas ms importantes en la sede web de Python,

http:/www.Python.org, y se puede distribuir libremente.

La misma sede contiene tambin distribuciones y direcciones de muchos mdulos, programas y herramientas Python de terceras partes, adems de documentacin adicional.

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Es fcil ampliar el intrprete Python con nuevas funciones y tipos de datos en C y C++ (u otros lenguajes a los que se pueda acceder desde C. Python es tambin adecuado como lenguaje de extensin para aplicaciones adaptables al usuario.

Abriendo el apetito Si en alguna ocasin has escrito un guin para intrprete de rdenes(o shell script) de UNX largo, puede que conozcas esta sensacin. Te encantara aadir una caracterstica ms, pero ya es tan lento, tan grande, tan complicado... o la caracterstica involucra una llamada al sistema u otra funcin accesible slo desde C.

El problema en s no suele ser tan complejo como para transformar el guin en un programa en C. Igual el programa requiere cadenas de longitud variable u otros tipos de datos (como listas ordenadas de nombres de fichero) fciles en sh, pero tediosas en C. O quiz no tiene tanta soltura en C.

Otra situacin: Quiz tengas que trabajar con bibliotecas C diversas y el ciclo normal C escribir-compilar-probar-recompilar es demasiado lento. Necesitas desarrollar software con ms velocidad. Posiblemente

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has escrito un programa al que vendra bien un lenguaje de extensin y no quieres disear un lenguaje, escribir y depurar el intrprete y adosarlo a la aplicacin.

En tales casos, Python puede ser el lenguaje que necesitas. Python es simple, pero es un lenguaje de programacin real. Ofrece ms apoyo e infraestructura para programas grandes que el intrprete de rdenes. Por otra parte, tambin ofrece mucha ms comprobacin de errores que C y, al ser un lenguaje de muy alto nivel, tiene incluidos tipos de datos de alto nivel, como matrices flexibles y diccionarios, que llevaran das de programacin en C. Dados sus tipos de datos ms generales, se puede aplicar a un rango de problemas ms amplio que Awk o incluso Perl, pero muchas cosas son, al menos, igual de fciles en Python que en esos lenguajes.

Python te permite dividir su programa en mdulos reutilizables desde otros programas Python. Viene con una gran coleccin de mdulos estndar que puedes utilizar como base de tus programas ( o como ejemplos para empezar a prender Python). Tambin hay mdulos incluidos que proporcionan E/S de ficheros, llamadas al sistema, sockets y hasta interfaces a IGU (interfaz grfica con el usuario) como Tk.

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Python es un lenguaje interpretado, lo que ahorra un tiempo considerable en el desarrollo del programa, pues no es necesario compilar ni enlazar. El intrprete se puede utilizar de modo interactivo, lo que facilita experimentar con caractersticas del lenguaje, escribir programas desechables o probar funciones durante el desarrollo del programa de la base hacia arriba. Tambin es una calculadora muy til.

Python permite escribir programas muy compactos y legibles. Los programas escritos en Python son tpicamente mucho ms cortos que sus equivalentes en C o C++, por varios motivos: Los tipos de datos de alto nivel permiten expresar operaciones complejas en una sola sentencia. El agrupamiento de sentencias se realiza mediante sangrado (indentacin) en lugar de begin/end o llaves. No es necesario declarar los argumentos ni las variables.

Python es ampliable: si ya sabes programar en C, es fcil aadir una nueva funcin o mdulo al intrprete, para realizar operaciones crticas a la mxima velocidad o para enlazar programas en Python con bibliotecas que slo estn disponibles en forma binaria (como bibliotecas de grficos especficas del fabricante). Una vez enganchado, puedes enlazar el

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intrprete Python a una aplicacin escrita en C y utilizarlo como lenguaje de macros para dicha aplicacin.

A propsito, el nombre del lenguaje viene del espectculo de la BBC Monty Pythos Flying Circus (el circo ambulante de Monty Python) y no tiene nada que ver con desagradables reptiles. Hacer referencias a sketches de Monty Python no solo se permite: es recomendable!.

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ANEXOS N02 ELABORACIN DE MALLAS EN INGENIERA TOQUEPALA

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ANEXO N03 PROCESO MIS ACQUIRE- MINE SIGHT

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ANEXO N04 SISTEMA DE CONTROL DE MATERIAL MINADO DISPATCH EN BANCO 3025 OESTE DE MINA TOQUEPALA

Evento 1

Creacin de Bloques por tipo de material en Medsystem

Los cortes dispuestos por el ingeniero se resaltan, el tonelaje y ley del material contenido en el corte se calculan y despliegan

inmediatamente. El ingeniero entonces selecciona un cdigo de encaminamiento para el material (molienda de mineral, botaderos de leach o botadero de desmonte) y los totales para el perodo de produccin se actualiza para los tres tipos de material. Los estimados de ley se basan en las leyes del modelo de corto plazo de todos los bloques enteros y

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parciales dentro de los contornos del corte.

Una vez Cargados en Medsystem los huecos de la perforacin primaria, en el mdulo de OCS, se realiza la interpolacin con esta nueva informacin, para luego generar los polgonos de Mineral, Lixiviable y Desmonte por Disparo, e ingresar esta informacin al Inventario de control de Minado en Dispatch. Adicionalmente, se plotean ventanas para el marcado de los polgonos en el campo e identificacin de los mismos por la supervisin de operaciones.

Evento 2: Dispatch Los bloques creados en Dispatch de Mineral, Lixiviable y desmonte como resultado de los diferentes destinos para cada material, tiene

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informacin de caractersticas mineralgicas proporcionadas por geologa los cuales estn disponibles en tiempo real, para concentradora y lixiviacin.

En dispatch cada disparo tiene su centro de masa, los cuales son unidos al sistema de rutas de acarreo de la Mina.

Evento 3 Operacin De Despacho La administracin de la guardia de operaciones es realizada por el jefe de guardia con apoyo del despachador. Se registra toda la informacin referente a la guardia, tiempos, cargas, demoras, etc. de todos los equipos Palas, perforadoras, volquetes, trenes, tolvas y equipo auxiliar (tractores de orugas y llantas, moto niveladoras, tanques de agua, Cargadores frontales).

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DIAGRAMA DE OPERACIN

PERFORACIN Y DISPAROS DISPATCH CARGUO

BOTADERO

1
ACARREO TOLVA TREN CHANCADORA

Evento 4 Verificacin de Informacin de Dispatch y Transferencia al MIS En esta etapa se verifica la consistencia de la informacin almacenada Cargas, distancia de acarreo, origen y destino, estatus de los equipos, cuentas de equipos auxiliares, etc.

Posterior al chequeo se generan reportes estndares para la operacin y estado de los equipos para mantenimiento. Del Dispatch y se transfiere al MIS.

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Verificacin en Dispatch

Transferencia al MIS

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ANEXO N05 CONFIGURACIONES BSICAS REQUERIDA MS + ACQ Debido a que la mayor parte de la programacin de los programas MineSight y AcQuire fue hecha en ingls es necesario que para el correcto funcionamiento de estos programas estandaricemos todos los seteos de los computadores que vayan a utilizar estos programas en ingls. Para hacer esto:

Configuracin debe ser en ingls. Esto cambia el separador de coma y la fecha de defecto a ingls. Ver abajo.

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ANEXO N06 CREACIN DE CONEXIN ODBC PARA ACQUIRE Los programas que accesan al ADM (Acquire data model) necesitan conectarse a travs de una conexin ODBC (Open Database Conectivity). La conexin ODBC debe ser hecha a un servidor SQL SERVER.

El siguiente ejemplo muestra como hacer la conexin a un servidor SQL SERVER. Antes de comenzar vamos a necesitar el nombre del servidor y en nombre de la base de datos.

Para la base de Taladros de Voladura: Nombre Servidor: TMINA Nombre Base de Datos: TBHS Autentificacin: Windows

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TBHS

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TBHS

TMI-

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TBHS

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ANEXO N07 CREACIN DE CONEXIN ODBC PARA MINESIGHT IP

TBHS

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ANEXO N08

PASOS PARA EL CARGADO DE MALLAS AL DISPATCH

Paso1.-Del MIS procedemos a generar el archivo m*.txt, si es que no localizamos en el path: g:\ingtoqt\topo\archivos-

dispatch\mallas\m3490024.txt (ejemplo)

Se Copia el archivo m*.txt al path: \\ing1\malla, Lugar donde se graba la informacin del dispatch de cada proyecto.

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GLOSARIO DE TRMINOS ACQUIRE: Es usado para cargar la informacin desde el archivo Bhs dentro del Acquire Data-base hacia el Mine Sight. ADMINISTRADOR DE DATOS: Es la ventana principal de la aplicacin que aparece dentro de la ventana principal del visor. Esta ventana controla : - La administracin, creacin y eliminacin de carpetas y objetos en un proyecto. - Apertura y cierre de carpetas y objetos. - Importacin y exportacin de datos. - Incorporacin de datos desde un PCF existente al MineSight ARCHIVO DE CONTROL DE PROYECTO (PCF) MineSight: Para trabajar en un proyecto en el MineSight Compass, es necesario contar con un archivo de control de proyecto(PCF) MineSight y un proyecto MineSight Compass (archivo *.prj). Un proyecto Minesight Compass se puede crear a partir de un MineSight PCF existente. Si el proyecto que est inicializado ya tiene un PCF, puede ejecutar el MineSight 3D. Pero si todava no hay un PCF, primero deber ejecutar el MineSight Compass como programa independiente para crear el PCF. BANCO: Unidad operacional de produccin dentro de la mina. Capa de material de 15 m de altura y que abarca toda la extensin de la mina. - 164 -

BUFFER: Segunda lnea de amortiguacin. CRONOGRAMA DE PARADAS DE EQUIPOS: Mantenimiento Mina enva una semana antes de fin de mes el cronograma de paradas y la disponibilidad, utilizacin planeada de los equipos de mina para poder determinar las estrategias de minado.

DESMONTE: Material extrado de mina que no es procesado y no reporta beneficio econmico, pero que sin embargo, es necesario extraer con el fin de exponer mineral.

DIGLINE AVANCE DE MINADO SEGN DISPATCH: Son las lneas de avance que se van registrando en el sistema de Truck Dispatch est informacin nos ayuda a verificar cunto ha avanzado los equipos de carguo con respecto al ltimo progreso efectuado.

DISEO DEL PLAN SEMANAL: Tomando como base los resultados obtenidos de la produccin de la semana y lo planificado el mes para la semana, el ingeniero de produccin disea el plan de minado de la semana, se rige principalmente sobre los cortes del plan del mes y cumplir lo planeado, de acuerdo a los avances de minado y los resultados de las leyes de los huecos perforados ajusta el plan para la semana, es comprensible que no se obtenga los mismos valores del plan del mes por semanas, pero este debe mantener un margen aceptable. Las posibles variaciones pueden hacer modificar la

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geometra y/o direccin de los proyectos de perforacin. El plan de la semana muestra los cortes segn el tipo de material que se va a minar (mineral, lixiviable, desmonte), el plan va acompaado con el reporte de tonelajes, leyes por tipo de material correspondiente a la semana, como tambin la recuperacin de mineral, la cantidad de concentrado de mineral. DISPATCH: Es un sistema de administracin minera a gran escala que utiliza los sistemas ms modernos de la computacin y comunicacin de datos, junto con el ms avanzado de la tecnologa del sistema de posicionamiento global (GPS), con el fin de proporcionar asignaciones ptimas en forma automtica, para camiones de acarreo en el minado a cielo abierto. ESTADSTICA DE PRODUCCIN: De acuerdo al avance de minado de la semana se preparan las estadsticas de produccin, la informacin es proporcionada por sistema de Truck Dispatch, el detalle de la informacin es produccin por niveles, por tipo de material y por equipo de carguo, etc. NDICE DE SOLUBILIDAD: Valor numrico que indica la cantidad de cobre contenido que tiene una condicin de solubilidad en cido y cianuro. IP: Es una herramienta de planificacin para corto plazo que permite a

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los usuarios elaborar cortes de minado de los diferentes frentes de minado en funcin a tonelajes. LEY O GRADO DE MINERAL: Nivel del contenido mineral generalmente expresado en porcentaje. LEY DE CORTE: Es el porcentaje mnimo de cobre a partir del cual una tonelada de mineral es econmicamente viable para su procesamiento. LNEAS DE DISEO : Representan los lmites de minado para el Corto Plazo, es un conjunto de lneas de las diferentes fases de minado, ya que las fases se van minando en diferentes perodos de acuerdo a la relacin de minado de mineral y el desbroce, estas lneas estn expresadas en lneas medias. LNEAS MEDIAS: Son lneas que pasan la mitad del banco entre la cresta y el toe, para mina Toquepala se trabaja segn diseo con bancos de 15 metros, por tal la lnea media pasar a 7,5 metros respecto al piso de cada banco, estas lneas simplifican el trabajo de diseo de los cortes de minado. MINESIGHT MULTI-RUN INT-bancos: Es usado para asignar leyes a los bloques desde la informacin del taladro usando el mtodo de interpolacin IDW. MINESIGHT : Es un paquete de software de gran alcance para la

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industria minera que contiene herramientas para evaluar y analizar recursos, modelar, planificar y disear minas, estimar reservas y generar informes. Minesight ha sido diseado para tomar los datos no elaborados obtenidos de fuentes comunes(sondajes, muestras

subterrneas, barrenos de voladura, etc) y extender esa informacin hasta obtener un programa de produccin. MINERAL: Material de mina que luego de ser extrado del terreno es procesado en una planta concentradora, fundicin y refinera. Reporta beneficio econmico. MATERIAL LIXIVIABLE: Material de mina que luego de ser extrado del terreno es tratado mediante los procesos de lixiviacin, extraccin por solventes y electro-deposicin. Reporta beneficio econmico. MODELO DE LEYES: Informacin numrica que representa la distribucin espacial y leyes de todos los tipos de mineral existentes dentro de los confines del yacimiento. Est configurado en bloques de 5 m ancho x 5 m de largo x 15 m de altura. MODELO GEOTCNICO: Informacin numrica y grfica que representa la demarcacin espacial y valor de los ngulos de talud interrampa correspondiente a todas las regiones dentro de los confines del yacimiento. OPERACIONES CON DATOS DE SONDAJES : En minesight se

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puede almacenar diversos datos de sondajes, por ejemplo ensayes, cdigos litolgicos y geolgicos, parmetros de calidad para carbn, informacin de collar (coordenada y orientacin) e informacin de levantamientos a lo largo del pozo. Se puede realizar una verificacin del valor y la coherencia de los datos antes de cargarlos en minesight. Una vez que dicha informacin se carga al sistema, se puede listar, actualizar, analizar geoestadstica y estadsticamente, plotear en un plano o seccin y visualizar en 3D. PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN: Este conjunto de

programas se utiliza para calcular planes de produccin para una planificacin a largo plazo, sobre la base de diseos de frentes de minado (etapas) y de reservas computadas por los programas de planificacin de la mina. Los parmetros bsicos ingresados para cada uno de los perodos de produccin incluyen: capacidad de molinos, capacidad de extraccin y leyes de corte. PHYTON: Es un lenguaje de programacin de alto nivel cuya filosofa hace incapi en una sintaxis muy limpia y que favorezca un cdigo legible. Se trata de un lenguaje de programacin multiparadigma ya que soporta orientacin a objetos, programacin imperativa y en menor medida, programacin funcional. PROYECTO DE PERFORACIN: Son polgonos que estn diseados

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de tal forma que los equipos de carguo puedan trabajar con ancho cmodo, llevan un secuenciamiento de disparo, que coincide con el avance de minado, estos tienen un total de huecos diseados, con un tonelaje calculado. RELACIN DE DESBROCE : Es el valor que indica la cantidad de material sin valor econmico, que es necesario remover para obtener una tonelada de mineral. Viene expresado por : Cantidad de (Desmonte +Lixiviable )/Cantidad de Mineral RESERVAS: Cantidad y contenido metlico de materiales existentes en el yacimiento que son econmicamente rentables. SISTEMA INFORMACIN DE MINA (MIS): Es usado para transferir resultado de ensayos desde el laboratorio hacia archivos ASCII con extensin de Bhs (s2890.bhs, s3110.bhs, etc). TAJO O PIT FINAL: Lmite de minado horizontal y vertical mximo que reporta un rendimiento econmico favorable y que es operativamente factible. TALADROS: Produccin. TRIM: Lnea de pre corte que se da en paredes finales para cuidar la cara del talud. VENTANAS: Denominados para el control de mineral.

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